JPH01105206A - 照明用光ファイバ - Google Patents
照明用光ファイバInfo
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- JPH01105206A JPH01105206A JP62262453A JP26245387A JPH01105206A JP H01105206 A JPH01105206 A JP H01105206A JP 62262453 A JP62262453 A JP 62262453A JP 26245387 A JP26245387 A JP 26245387A JP H01105206 A JPH01105206 A JP H01105206A
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- 238000005286 illumination Methods 0.000 title claims abstract description 22
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- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
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- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 13
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、光源からの光を光ファイバを通して照明する
照明機器であって、医療用、工業用、装飾用などに用い
られ、屈曲自在性を利用することによって細部や任意方
向の照明を容易にする照明機器用光ファイバに関する。
照明機器であって、医療用、工業用、装飾用などに用い
られ、屈曲自在性を利用することによって細部や任意方
向の照明を容易にする照明機器用光ファイバに関する。
医療用としては外科手術時の患部の照明等や、胃カメラ
に付属する照明などがあり、工業用としてはパターン認
識画像処理用や各種の目視検査用の照明等があり、装飾
用としては店頭等に陳列した製品の照明がある。
に付属する照明などがあり、工業用としてはパターン認
識画像処理用や各種の目視検査用の照明等があり、装飾
用としては店頭等に陳列した製品の照明がある。
(従来の技術)
光源からの光を石英、多成分硝子、プラスチックなどの
光ファイバを通して照明光とする場合、光源の光軸と光
ファイバの入射端の中心軸とを一致させ、光源からの光
を最も効率よく光ファイバに入射させるようにすると、
光ファイバの出射端からの照明光には、出射端の中心軸
を中心としたリング状の光強度分布を生じる。通常中心
軸付近の光強度が極めて弱く、その周辺部の光強度が強
くなり、いわゆるドーナツ状の照明光となり、均一な照
明にはならない。
光ファイバを通して照明光とする場合、光源の光軸と光
ファイバの入射端の中心軸とを一致させ、光源からの光
を最も効率よく光ファイバに入射させるようにすると、
光ファイバの出射端からの照明光には、出射端の中心軸
を中心としたリング状の光強度分布を生じる。通常中心
軸付近の光強度が極めて弱く、その周辺部の光強度が強
くなり、いわゆるドーナツ状の照明光となり、均一な照
明にはならない。
この原因は、照明用の光ファイバが受光角すなわち開口
数の大きいマルチモードファイバであることに起因する
ものである。光学研摩仕上げの光フアイバ入射端に、そ
の関口数より小さい範囲の角度で光を入射した場合、フ
ァイバ中にはその入射角に応じた範囲の次数のモードが
励起され伝播するが、これらのモードはファイバが伝播
可能な最大高次モードより低次の範囲に存在する。この
ファイバが途中で曲げられたりファイバ内部に複屈折等
があると、低次の範囲に分布していたモードが全体に低
次から高次へ変換され、ファイバ出射端から出射する直
前のファイバ内のモード分布が、低次が少なく高次が多
い状態になる。その結果、端面からの出射角が大きくな
り、強度分布の偏りが発生する。実際には、上記のよう
なドーナツ状や、二重、三重のリング状など様々な状態
となる。
数の大きいマルチモードファイバであることに起因する
ものである。光学研摩仕上げの光フアイバ入射端に、そ
の関口数より小さい範囲の角度で光を入射した場合、フ
ァイバ中にはその入射角に応じた範囲の次数のモードが
励起され伝播するが、これらのモードはファイバが伝播
可能な最大高次モードより低次の範囲に存在する。この
ファイバが途中で曲げられたりファイバ内部に複屈折等
があると、低次の範囲に分布していたモードが全体に低
次から高次へ変換され、ファイバ出射端から出射する直
前のファイバ内のモード分布が、低次が少なく高次が多
い状態になる。その結果、端面からの出射角が大きくな
り、強度分布の偏りが発生する。実際には、上記のよう
なドーナツ状や、二重、三重のリング状など様々な状態
となる。
また、光ファイバを東にした光ファイババンドルにおい
ても、その照明光には同様の現象が生じ、光ファイバを
円形に束ねた場合は、光フアイバ単体の場合と同様な状
態となり、それ以外の形に配列した場合はその配列の形
に依存した照明光分布となっていた。
ても、その照明光には同様の現象が生じ、光ファイバを
円形に束ねた場合は、光フアイバ単体の場合と同様な状
態となり、それ以外の形に配列した場合はその配列の形
に依存した照明光分布となっていた。
そこでこの現象を取り除いて照明光を正規分布化するた
めに、従来は光ファイバに入射させる光の入射角の範囲
を大きくしておき、光フアイバ内に励起するモードを低
次から最大高次モードまで均一に分布させるようにして
いた。
めに、従来は光ファイバに入射させる光の入射角の範囲
を大きくしておき、光フアイバ内に励起するモードを低
次から最大高次モードまで均一に分布させるようにして
いた。
例えば、光ファイババンドルの場合、第4図に示すよう
に光源5からの光をレンズ3で集光してファイバ入射端
1に導入する際に、入射端の前方に光を数比させるフィ
ルター7を配置して散乱光を導入するようにしたり、光
源の光軸と集光レンズ、光ファイババンドルのそれぞれ
の中心軸をずらしたり、ファイバ入射端の光軸と光源と
レンズの共通光軸に角度をつけたり、或は積分球を使用
するなどが知られている(例えば、特公昭49−390
17、特開昭60−202410.202411.24
2408.61−93408等)。
に光源5からの光をレンズ3で集光してファイバ入射端
1に導入する際に、入射端の前方に光を数比させるフィ
ルター7を配置して散乱光を導入するようにしたり、光
源の光軸と集光レンズ、光ファイババンドルのそれぞれ
の中心軸をずらしたり、ファイバ入射端の光軸と光源と
レンズの共通光軸に角度をつけたり、或は積分球を使用
するなどが知られている(例えば、特公昭49−390
17、特開昭60−202410.202411.24
2408.61−93408等)。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、このような従来の正規分布照明化の手法
においては、機構が複雑になるため光軸や部品等の調整
が難しくなったり、高価な部品点数が多くなって製造原
価が高くなる上に、光軸をずらすことや拡散板のエネル
ギー吸収により入射光量損失が増大する等の問題点があ
った。
においては、機構が複雑になるため光軸や部品等の調整
が難しくなったり、高価な部品点数が多くなって製造原
価が高くなる上に、光軸をずらすことや拡散板のエネル
ギー吸収により入射光量損失が増大する等の問題点があ
った。
本発明は、かかる従来技術の欠点に鑑みて、非常に簡単
な構造で容易に製作でき、入射光量損失が少ない正規分
布照明を実現する光ファイバ、及び光ファイババンドル
を提供することにある。
な構造で容易に製作でき、入射光量損失が少ない正規分
布照明を実現する光ファイバ、及び光ファイババンドル
を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明では光ファイバまたは光ファイババンドルの入射
端には、一定の範囲の表面粗度を持つ微少な凹凸が設け
られている。
端には、一定の範囲の表面粗度を持つ微少な凹凸が設け
られている。
この凹凸の大きさとしては、極端に小では光学研摩状態
に近くなり、また非常に大では数比による入射光量の損
失が犬となるので、一定の範囲が選定されることになる
。凹凸自体の大小°を規定するのは困難であるため、凹
凸を形成するのに使用する研摩材によって表すことにす
ると、JISR6001に定められている#800〜#
2000の範囲の研摩材によって形成された凹凸の大き
さであり、或は同等の大きさが得られるサンドブラスト
等の手段によって形成された凹凸の大きさである。
に近くなり、また非常に大では数比による入射光量の損
失が犬となるので、一定の範囲が選定されることになる
。凹凸自体の大小°を規定するのは困難であるため、凹
凸を形成するのに使用する研摩材によって表すことにす
ると、JISR6001に定められている#800〜#
2000の範囲の研摩材によって形成された凹凸の大き
さであり、或は同等の大きさが得られるサンドブラスト
等の手段によって形成された凹凸の大きさである。
(作用)
光ファイバまたは光ファイババンドルの入射端に入射す
る光源からの光が、端面の凹凸に衛突して入射角度が多
様化し、その結果光フアイバ中を伝播するモードが0次
から最大高次モードまで均一化し、出射光は強度分布が
正規分布に近い照明光となる。
る光源からの光が、端面の凹凸に衛突して入射角度が多
様化し、その結果光フアイバ中を伝播するモードが0次
から最大高次モードまで均一化し、出射光は強度分布が
正規分布に近い照明光となる。
この場合、凹凸が小であればそれだけ出射光がリング状
となる傾向があり、一方凹凸が大であれば出射光にはリ
ング状の傾向が殆どなくなるが、入射光量の損失は大と
なる。従って、照明の目的により凹凸の大小を選択する
ことになる。
となる傾向があり、一方凹凸が大であれば出射光にはリ
ング状の傾向が殆どなくなるが、入射光量の損失は大と
なる。従って、照明の目的により凹凸の大小を選択する
ことになる。
(実施g4)
以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
第1図は、本光ファイバまたは光ファイババンドルを照
明用として使用する場合の配置であり、8は光ファイバ
または光ファイババンドル本体、1は光ファイバ8の入
射端、9は光ファイバ8の出射端、5は光源、3は集光
レンズ、10は照明光である。光ファイバ8または光フ
ァイババンドルの入射端1の中心軸2と、集光レンズ3
の中心軸4及び光源5の中心軸6は一致しており、光源
5からの光が集光レンズ3によって光ファイバ8の入射
端1に集光されるようになっている。出射端9は光学研
摩されており、ファイバ8の受光角(開口数)の広がり
を持つ照明光10が出射する。
明用として使用する場合の配置であり、8は光ファイバ
または光ファイババンドル本体、1は光ファイバ8の入
射端、9は光ファイバ8の出射端、5は光源、3は集光
レンズ、10は照明光である。光ファイバ8または光フ
ァイババンドルの入射端1の中心軸2と、集光レンズ3
の中心軸4及び光源5の中心軸6は一致しており、光源
5からの光が集光レンズ3によって光ファイバ8の入射
端1に集光されるようになっている。出射端9は光学研
摩されており、ファイバ8の受光角(開口数)の広がり
を持つ照明光10が出射する。
拡大図の第2図には、光ファイババンドル8の入射端面
11が示され、図示のように、全面的に微少な無数の凹
凸が形成されている。それを側面からみた第3図におい
て、ファイバ端面の凹凸11は、光フアイバ単体の直径
よりも小さい微・少なもので平面状に無数に形成されて
いる。
11が示され、図示のように、全面的に微少な無数の凹
凸が形成されている。それを側面からみた第3図におい
て、ファイバ端面の凹凸11は、光フアイバ単体の直径
よりも小さい微・少なもので平面状に無数に形成されて
いる。
入射端面11は、通常の光学研摩を行う段階の荒摺りの
工程によって形成される。
工程によって形成される。
第5図は、光ファイババンドル8の入射端面11を、数
種の研摩材を使用して凹凸にした光ファイババンドル8
の照明光の光強度分布を測定したもので、光ファイババ
ンドル8の出射端11からその中心軸上で13cm離れ
た位置における半径方向の光強度分布である。
種の研摩材を使用して凹凸にした光ファイババンドル8
の照明光の光強度分布を測定したもので、光ファイババ
ンドル8の出射端11からその中心軸上で13cm離れ
た位置における半径方向の光強度分布である。
口中の13は#2000.14は# 1200゜15は
#800.16は#500.17は#220の研摩材に
よったものである。また、12は入射端面が光学研摩さ
れている通常のものである。
#800.16は#500.17は#220の研摩材に
よったものである。また、12は入射端面が光学研摩さ
れている通常のものである。
使用した光ファイババンドルは、光ファイバ単繊維の直
径50μm、受光角60″で、バンドル直径は5.5m
mである。 この第5図によると、ファイバ端面11
が光学研摩の状態12では中心付近が弱く、周辺部分に
光強度が集中するドーナツ状となっており、13の#2
000ではわずかな光強度のゆらぎがあるが、実用上支
障がなく、14の$1200以下の#数のものでは光強
度分布はなめらかな正規分布となっている。
径50μm、受光角60″で、バンドル直径は5.5m
mである。 この第5図によると、ファイバ端面11
が光学研摩の状態12では中心付近が弱く、周辺部分に
光強度が集中するドーナツ状となっており、13の#2
000ではわずかな光強度のゆらぎがあるが、実用上支
障がなく、14の$1200以下の#数のものでは光強
度分布はなめらかな正規分布となっている。
第6図は、第5図に対応した光ファイババンドル出射光
全体の光強度の測定値で、研摩材の粒子径と光強度の関
係を示したものである。
全体の光強度の測定値で、研摩材の粒子径と光強度の関
係を示したものである。
この図より、光学研磨品に対する光強度比が#800に
おいても0. 7程度であり、実用上十分であることが
分かる。
おいても0. 7程度であり、実用上十分であることが
分かる。
なお、上記以外の手段により、バンドル入射端面11に
上記研摩材の粒度に相当する微少な凹凸を設ければ同様
の結果が得られることは言うまでもない。
上記研摩材の粒度に相当する微少な凹凸を設ければ同様
の結果が得られることは言うまでもない。
(発明の効果)
以上の説明かられかるように、本発明の光ファイバでは
、その入射端面に直角に光を導入しても入射光量損失が
少ないので、光源、レンズ、光フアイバ入射端の配列は
最も簡単な直線状配列とすることになり、その配置で正
規分布の照明光が得られる。そして入射端面の形成は極
めて簡単であり正確なものが安価に得られる。
、その入射端面に直角に光を導入しても入射光量損失が
少ないので、光源、レンズ、光フアイバ入射端の配列は
最も簡単な直線状配列とすることになり、その配置で正
規分布の照明光が得られる。そして入射端面の形成は極
めて簡単であり正確なものが安価に得られる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は配置図、
第2図は拡大した端面正面図、第3図は同側面図、第4
図は従来の配置図、第5図は光強度分布線図、第6図は
光強度線図である。 8は光ファイバ、1は入射端、11は端面。 図面の浄書(内容に変更なし) 第2図 第3図 第4図 第5図 中心軸から半径方向の距離(cm) 第6図 rTf+J9!材の中立−3”−?蚤(μrr> )研
摩材の粒度 手続補正書く方式) %式% 1、事件の表示 昭和62年特許顆第262453号 2、発明の名称 照明用光ファイバ 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 昭和62年12月24日 (発送臼 昭和63年 1月26日) 5、補正の対象 図面 6、補正の内容 別紙のとおり
第2図は拡大した端面正面図、第3図は同側面図、第4
図は従来の配置図、第5図は光強度分布線図、第6図は
光強度線図である。 8は光ファイバ、1は入射端、11は端面。 図面の浄書(内容に変更なし) 第2図 第3図 第4図 第5図 中心軸から半径方向の距離(cm) 第6図 rTf+J9!材の中立−3”−?蚤(μrr> )研
摩材の粒度 手続補正書く方式) %式% 1、事件の表示 昭和62年特許顆第262453号 2、発明の名称 照明用光ファイバ 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 昭和62年12月24日 (発送臼 昭和63年 1月26日) 5、補正の対象 図面 6、補正の内容 別紙のとおり
Claims (1)
- 1、石英、多成分硝子、プラスチックなどの受光角の大
きいマルチモード光ファイバ、或はこれらを束にした光
ファイババンドルの入射端面に微少な凹凸が設けられ、
その凹凸は、JISR6001に定める#800から#
2000に相当する研摩材、或は同等のものによって形
成されたことをを特徴とする照明用光ファイバ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62262453A JPH01105206A (ja) | 1987-10-17 | 1987-10-17 | 照明用光ファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62262453A JPH01105206A (ja) | 1987-10-17 | 1987-10-17 | 照明用光ファイバ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01105206A true JPH01105206A (ja) | 1989-04-21 |
Family
ID=17375994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62262453A Pending JPH01105206A (ja) | 1987-10-17 | 1987-10-17 | 照明用光ファイバ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01105206A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2373618A (en) * | 1999-11-08 | 2002-09-25 | Mitsubishi Electric Corp | Servo control system |
US6863428B2 (en) | 1997-10-24 | 2005-03-08 | 3M Innovative Properties Company | Light guide illumination device appearing uniform in brightness along its length |
JP2007317887A (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Matsushita Electric Works Ltd | スルーホール電極の形成方法 |
JP2015210872A (ja) * | 2014-04-24 | 2015-11-24 | スタンレー電気株式会社 | 半導体発光装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5727205A (en) * | 1980-07-28 | 1982-02-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | End structure of bundle fiber |
-
1987
- 1987-10-17 JP JP62262453A patent/JPH01105206A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5727205A (en) * | 1980-07-28 | 1982-02-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | End structure of bundle fiber |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6863428B2 (en) | 1997-10-24 | 2005-03-08 | 3M Innovative Properties Company | Light guide illumination device appearing uniform in brightness along its length |
GB2373618A (en) * | 1999-11-08 | 2002-09-25 | Mitsubishi Electric Corp | Servo control system |
GB2373618B (en) * | 1999-11-08 | 2003-10-08 | Mitsubishi Electric Corp | Servo control system |
JP2007317887A (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Matsushita Electric Works Ltd | スルーホール電極の形成方法 |
JP2015210872A (ja) * | 2014-04-24 | 2015-11-24 | スタンレー電気株式会社 | 半導体発光装置 |
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