JP7824949B2 - 空気処理物質を分配させる装置および方法 - Google Patents

空気処理物質を分配させる装置および方法

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Description

本発明は、少なくとも１つの空気処理物質を分配させるための装置および方法、装置を含むキット、ならびに屋内または屋外領域の害虫を撃退および／または殺傷するための装置の使用に関するものである。
蚊およびベクター媒介性疾患は世界的な問題である。殺虫剤や虫撃退剤など、蚊に対抗するための空気処理物質を分配するさまざまな装置が開発されてきた。このような装置の中には、空気処理物質をキャンドルワックスと混ぜて、キャンドルが燃えている時に空気処理物質が放出されるようにしたものもある。しかしながら、キャンドルワックスに直接混ぜると、炎の熱によって多くの空気処理物質を分解したり、および／または放出が早すぎて効率が悪くなったりする。さらに、既存の装置の多くは屋内での使用のために設計されており、より広い空間または屋外では効果を発揮しない。
したがって、殺虫剤または撃退剤などの空気処理物質を放出するための、より低コストで使いやすい空気処理装置であって、比較的長期の寿命を提供し、および／または屋外などのより広い面積または空間で、昆虫と戦うための空気処理物質で処理するのに有効な空気処理装置という未だ満たされていないニーズが存在する。
本明細書において提供されるのは、熱源と、空気処理物質を含む組成物と、上部セクションと、を備える、少なくとも１つの空気処理物質を分配するための装置であって、前記熱源が前記組成物に熱を加えることができるように、前記装置が前記熱源および前記組成物を受容するように構成され、および前記上部セクションが、前記組成物が加熱される時に前記少なくとも１つの空気処理物質の垂直方向の流れを遮断または抑制するように位置する、装置である。
また、本明細書において、上部（１）と、ハウジング（３）とを備える、少なくとも１つの空気処理物質を分配するための装置が提供され、ハウジング（３）は、
ベース（１１）と、少なくとも１つの側部（１２）と、を備え、
少なくとも１つの側部（１２）は、ベース（１１）と上部（１）との間に配置され、前記装置は、ハウジング（３）によって少なくとも部分的に囲まれる内部空間を有し、
ハウジング（３）は、ハウジングのベース（１１）の上面上またはその上方に熱源（２）を受容するように構成され、
前記装置が、少なくとも１つの空気処理物質（４ｂ）を含む組成物を受容するように構成されるホルダー（７）をさらに備え、および
装置は、熱源（２）が組成物（４ｂ）に熱を加えることができるように、熱源（２）および組成物（４ｂ）を受容するようにさらに構成される。
また、本明細書では、上部（１）と、ハウジング（３）と、を備え、ハウジング（３）が少なくとも１つの側部（１２）を備える、少なくとも１つの空気処理物質を分配するための装置が提供され、
少なくとも１つの側部（１２）は、装置が外面に置かれた時に、外面と上部（１）との間に配置され、装置は、前記ハウジング（３）によって少なくとも部分的に囲まれる内部空間を有し、
装置が、少なくとも１つの空気処理物質（４ｂ）を含む組成物を受容するように構成されるホルダー（７）をさらに備え、および
装置は、外面に置かれる熱源（２）が組成物（４ｂ）に熱を加えることができるように、組成物（４ｂ）を受容するようにさらに構成される。
一実施形態において、上部（１）は、ハウジング（３）から固定または取り外し可能である。一実施形態において、上部（１）は、組成物（４ｂ）が加熱される時に、ホルダー（７）によって受容される組成物（４ｂ）からの少なくとも１つの空気処理物質の垂直方向の流れを遮断または抑制するように位置する。
一実施形態において、装置は、上部（１）および／または少なくとも１つの側部（１２）に設けられた少なくとも１つの側開口部（５）をさらに備え、この少なくとも１つの側開口部（５）を通る少なくとも１つの空気処理物質の横方向または水平方向の流れを可能にするまたは方向付ける。
一実施形態において、ホルダー（７）は、上部（１）およびハウジング（１１）のベースまたは外面との間に設置される。一実施形態において、ホルダー（７）は、容器（４ａ）および容器（４ｂ）内に配置される組成物を備えるポッド（４）を受容および保持するように形成される開口または凹部（２１）を備える。
一実施形態において、装置は、熱源（２）を受容するように構成される第２のホルダー（１３）をさらに備える。一実施形態において、第２ホルダー（１３）は第１ホルダー（７）およびベース（１１）の間、または外面の上方に設置される。
一実施形態において、装置は、熱源（２）が、空気処理物質の所望の放出速度を生成するのに十分な量の熱を組成物（４ｂ）に加えるように、熱源（２）および組成物（４ｂ）を受容するように構成される。
一実施形態において、装置は、熱源（２）をさらに備える。一実施形態において、熱源（２）は、１００～１５０ｇのワックスを含む容器内に配置された、任意に少なくとも１つの添加物を有するキャンドルを備える。一実施形態において、熱源（２）は、少なくとも１つの空気処理物質を含む組成物を約１４０～２２０℃の温度に加熱することができる。
一実施形態において、ホルダー（７）は、容器（４ａ）および容器内に配置される組成物（４ｂ）を含むポッド（４）を保持する。一実施形態において、組成物（４ｂ）は、少なくとも１つの空気処理物質、マトリックス、および任意に少なくとも１つの添加剤を含む。一実施形態において、マトリックスは不活性固体物質を含み、マトリックスは、５０℃より上で部分的にまたは完全に溶融する少なくとも１つの空気処理物質と任意に非混和性である。
一実施形態において、マトリックスはワックスである。一実施形態において、少なくとも１つの空気処理物質は、約０．０３～２０％の濃度であり、そのような割合は、空気処理物質の量または質量をマトリックスの量または質量で割ったものとして定義される。一実施形態において、少なくとも１つの空気処理物質は、揮発性害虫防除活性成分、香料、天然精油、脱臭剤、アレルゲン防除成分、殺菌剤、および除菌剤からなる群から選択される。
一実施形態において、少なくとも１つの空気処理物質は、ジメフルトリン、プロフルトリン、トランスフルトリン、フラメトリン、メトフルトリン、アレスリン、プラレトリン、フェノトリン、ペルメトリン、メペルフルトリン、モンフルオロトリン、フルメトリン、イミプロトリン、およびテトラメトリン、またはそれらの組合せからなる群から選択される。
一実施形態において、組成物（４ｂ）は、約１０ｍｇ～１ｇの空気処理物質および約５ｇ～２５ｇのワックスを含む。
一実施形態において、装置は、ファン（１０）をさらに備え、ファン（１０）は、少なくとも１つの空気処理物質が装置の少なくとも１つの側開口部（５）を通って流れる量を増加させる。
また、本明細書では、屋内または屋外領域の害虫を撃退および／または殺傷するための、本明細書で考察される装置の使用も提供される。
また、本明細書には、少なくとも１つの空気処理物質を放出するための方法が提供され、方法は、
（ａ）装置の内部空間に熱源を置くことであって、装置は、上部と、ハウジングと、を備え、ハウジングは、少なくとも１つの側部を備え、少なくとも１つの側部は、装置が外面に直立に置かれた時に、上部とベースまたは外面との間に配置され、装置の内部空間が、ハウジングによって少なくとも部分的に囲まれており、装置が、少なくとも１つの空気処理物質を含む組成物を受容するように構成されるホルダーをさらに含み、および装置が、熱源が組成物に熱を加えることができるように、熱源および組成物を受容するようにさらに構成される、置くことと、
（ｂ）装置のホルダーにポッドを置くことであって、ポッドは、ポッド容器と、容器内に配置される組成物とを含み、組成物は、少なくとも１つの空気処理物質を含む、置くことと、
（ｃ）マトリックスと、少なくとも１つの空気処理物質と、を含む組成物を、熱源からの熱で加熱して、少なくとも１つの空気処理物質を周囲の空気中に放出させることと、を含む。
少なくとも１つの空気処理物質を分配するためのランタン様装置の本実施形態の異なる図を示す。キャンドル熱源を受容するためのフレームまたはハウジングと、少なくとも１つの空気処理物質を含むポッドを受容するためのホルダーと、周囲への空気処理物質の流れを制御するための側開口部（複数可）／通気口（複数可）を有する上部または蓋と、を含む簡略化した断面図である。 少なくとも１つの空気処理物質を分配するためのランタン様装置の本実施形態の異なる図を示す。フレームまたはハウジングと、フレームまたはハウジングに接続されたホルダーに位置付けされたポッドとを備える装置の別の図である。 少なくとも１つの空気処理物質を分配するためのランタン様装置の本実施形態の異なる図を示す。上部または蓋の側開口部（複数可）または通気口（複数可）を通じて空気処理物質の流れを方向転換するために、閉位置にあるフレームまたはハウジングの上に置かれた時の、フレームまたはハウジングに対する上部または蓋の位置を示す、装置の上部または蓋およびフレームまたはハウジングの上部の簡略化された断面図である。 少なくとも１つの空気処理物質を分配するためのランタン様装置の本実施形態の異なる図を示す。装置の蓋または上部の上面図であり、蓋または上部における複数の側開口部または通気孔を示す。 少なくとも１つの空気処理物質を分配するための装置の別の実施形態の異なる図を集めたものであり、装置は、空気処理物質を有する組成物を含むポッドを受容するためのホルダーを有し、ホルダーが装置の上部または蓋に取り付けられる。キャンドルの熱源および側開口部（複数可）／通気口（複数可）を有する閉位置にある上部／蓋を有するランタン装置の斜視図である。 少なくとも１つの空気処理物質を分配するための装置の別の実施形態の異なる図を集めたものであり、装置は、空気処理物質を有する組成物を含むポッドを受容するためのホルダーを有し、ホルダーが装置の上部または蓋に取り付けられる。ハウジングのベースの上面がキャンドル熱源を受容するように形成される凹部を備えることを示すランタン装置の底面図である。 少なくとも１つの空気処理物質を分配するための装置の別の実施形態の異なる図を集めたものであり、装置は、空気処理物質を有する組成物を含むポッドを受容するためのホルダーを有し、ホルダーが装置の上部または蓋に取り付けられる。ホルダーを示すランタン装置の拡大図である。 少なくとも１つの空気処理物質を分配する装置の別の実施形態に関する異なる図を示す。丸形／円筒形のフレームまたはハウジングと、キャンドル熱源を取り外したり配置したりするために装置の内部にアクセスするための開口領域とを有する装置の斜視図であり、装置はさらに、装置のフレームまたはハウジングの上開口部または孔にポッドを受容し、装置のフレームまたはハウジングの上方外側のリムまたは縁部に蓋を載せるように構成されており、フレームまたはハウジングの側（複数可）には、ポッドの配置部の上方に通気孔または開口部が設けられる。 少なくとも１つの空気処理物質を分配する装置の別の実施形態に関する異なる図を示す。図３Ａの装置の半分の断面図である。 ポッド／ポッド容器の異なる形状と構成を示す。ポッド／ポッド容器の異なる可能な形状（すなわち、丸形、正方形）を示す。 ポッド／ポッド容器の異なる形状と構成を示す。サブパート１とサブパート２を有する複数のコンパートメント（ダブルコンパートメント）を持つポッド容器を示す。 異なる上部／蓋の設計の可能性を示す。蓋はすべて、空気処理物質のプルームが垂直に流れるのを防ぐが、異なる設計は、プルームを異なる横方向または水平方向に誘導するのに役立つ。少なくとも１つの空気処理物質プルームが横方向および上方向に向かう、上部／蓋の凸形状を示す。蓋の形状は固有の特性に依存し、その目的は常に、プルームを保護すべき領域に方向づけることである。 異なる上部／蓋の設計の可能性を示す。蓋はすべて、空気処理物質のプルームが垂直に流れるのを防ぐが、異なる設計は、プルームを異なる横方向または水平方向に誘導するのに役立つ。少なくとも１つの空気処理物質プルームが水平方向に横移動する上部／蓋の平坦な形状を示す。蓋の形状は固有の特性に依存し、その目的は常に、プルームを保護すべき領域に方向づけることである。 異なる上部／蓋の設計の可能性を示す。蓋はすべて、空気処理物質のプルームが垂直に流れるのを防ぐが、異なる設計は、プルームを異なる横方向または水平方向に誘導するのに役立つ。少なくとも１つの空気処理物質プルームが横方向および下方向に向かう上部／蓋の凹形状を示す。蓋の形状は固有の特性に依存し、その目的は常に、プルームを保護すべき領域に方向づけることである。 少なくとも１つの空気処理物質プルームの誘導を更に助けるファンを有する装置の分解図を示し、ファンは、電力を与えられるか、または単に炎熱を利用して回転することができ、ファンの挿入は、空気処理物質プルーム速度／被覆面積を増加させる。ファンは、少なくとも１つの空気処理物質を含むポッドをためのホルダーを備える上部／蓋とフレームまたはハウジングの間に挿入された状態で示す。 ホットプレートで加熱されるＴＦＬおよびワックスを含む組成物を含むポッドの屋内有効性テストを示すグラフである。グラフは、ＴＦＬおよびワックスを含むポッドを１１８℃～１４７℃に加熱した場合の良好な有効性を示す。 トランスフルトリンおよびワックスを含む様々なポッドを高温に加熱する時間の長さを示すグラフである。 異なる空気処理物質のＴＧＡ（熱重量分析）測定を示す。温度の関数としてのトランスフルトリンの放出プロファイルを特徴付けるトランスフルトリンのＴＧＡ測定を示す。 異なる空気処理物質のＴＧＡ（熱重量分析）測定を示す。温度の関数としてのメペルフルトリンの放出プロファイルを特徴付けるメペルフルトリンのＴＧＡ測定を示す。 異なる空気処理物質のＴＧＡ（熱重量分析）測定を示す。温度の関数としてのジメフルトリンの放出プロファイルを特徴付けるジメフルトリンのＴＧＡ測定を示す。 異なる空気処理物質のＴＧＡ（熱重量分析）測定を示す。温度の関数としてのプラレトリンの放出プロファイルを特徴付けるプラレトリンのＴＧＡ測定を示す。 異なる空気処理物質のＴＧＡ（熱重量分析）測定を示す。温度の関数としてイミプロトリンの放出プロファイルを特徴付ける、イミプロトリンのＴＧＡ測定を示す。 異なる空気処理物質のＴＧＡ（熱重量分析）測定を示す。温度の関数としてのテトラメトリンの放出プロファイルを特徴付けるテトラメトリンのＴＧＡ測定を示す。 異なる空気処理物質のＴＧＡ（熱重量分析）測定を示す。温度の関数としてのフルメトリンの放出プロファイルを特徴付けるフルメトリンのＴＧＡ測定を示す。 異なる空気処理物質のＴＧＡ（熱重量分析）測定を示す。温度の関数としてのモンフルオロトリンの放出プロファイルを特徴付けるモンフルオロトリンのＴＧＡ測定を示す。 異なる空気処理物質のＴＧＡ（熱重量分析）測定を示す。温度の関数としてのメトフルトリンの放出プロファイルを特徴付けるメトフルトリンのＴＧＡ測定を示す。 本開示による装置の一実施形態の第１の立面図であり、装置は、本体、ベース、および蓋を備える。 図１０の実施形態の第２立面図である。 図１０の実施形態の上面図である。 図１０の実施形態の底面図である。 蓋が取り外された本開示の装置の上面図である。 本開示の装置の斜視図である。 開かれたパネルを有する図１０の装置の実施形態の斜視図である。 本開示による蓋、本体、およびベースを含む装置の第２実施形態の第１立面図である。 図１７の装置の第２の実施形態の第２の立面図である。 図１７の装置の第２の実施形態の上面図である。 蓋が取り外された図１７の装置の第２の実施形態の上面図である。 図１７の装置の第２の実施形態の第１の斜視図である。 開いたパネルを有する図１７の装置の第２の実施形態の第２の斜視図である。 本開示によるポッドの斜視図である。 図１７の本開示の第２の実施形態の分解図である。 図１７の本開示の第２の実施形態の第２の分解図である。 熱源を有する第２の実施形態の装置の第１の立面図である。 熱源を有する第２の実施形態の装置の第２の立面図である。 本開示の装置の第３の実施形態の斜視図である。 図２８の装置の第３の実施形態の部分斜視図である。 本開示の装置の第４の実施形態の斜視図である。 図３０の装置の第４の実施形態の底面分解図である。 図３０の装置の第４の実施形態と共に使用するためのポッドの上面図である。 本開示の装置の第５の実施形態の斜視図である。 図２４の装置の代替実施形態の斜視図である。
本発明の実施形態を上記のように特定された図面を参照して説明する。しかしながら、本明細書に記載される実施形態は、単なる例示であり、本発明の全範囲を表すものではなく、本発明の範囲を限定するものでもない。本発明の精神から逸脱することなく、本明細書の様々な変更が可能であることを理解されるべきである。
本明細書で考察される空気処理物質を分配するための装置の異なる実施形態が、図１～図６に示される。図１Ａに示すように、装置の一実施形態は、上部／蓋（１）と、ベース（１１）および少なくとも１つの側部（１２）を有するハウジング／フレーム（３）と、ハウジング（１１）のベースの上面上または上方に設けられた熱源（２）と、少なくとも１つの空気処理物質を含む組成物（４ｂ）を含むポッド（４）を受容するように構成されるホルダー（７）と、を有し、熱源（２）がポッド（４）内の組成物（４ｂ）に熱を加えることができるように、装置が熱源（２）およびポッド（４）を受容する。ハウジング／フレーム（３）は、熱源（２）をホルダー（７）とハウジング（１１）のベースとの間に受容するように構成される。様々な実施形態はまた、空気処理物質を所望の方向に分散させるのを助けるために、１つ以上の側開口部または通気口（５）を有することができる。
図１～３に見られるように、例えば、本実施形態による装置は、熱源（２）を要素、例えば、風または空気の動きから保護するため、潜在的な加熱能力の変動を最小化するため、および／または装飾的または美的魅力のために、熱源（２）を少なくとも部分的にまたは完全に取り囲むまたは囲むことができるハウジングまたはフレーム（３）を備えることができる。また図１～３に見られるように、例えば、本実施形態による装置は、フレームまたはハウジング（３）、熱源（２）、および／または熱源（２）がポッド（４）に熱を加えることができる上部または蓋（１）に対して、ある位置または固定された位置でポッド（４）を受容するためのホルダー（７）を備えることもできる。熱は一般に熱源（２）から上昇するので、ポッド（４）およびホルダー（７）のそのような位置は一般に熱源（２）の上方の距離にあり、熱源（２）とポッド（４）との間の距離は、組成物を含むポッド（４）に適用される熱源（２）からの熱の量に影響を与えるか、または決定するために使用することができる。ホルダー（７）が、装置内および熱源（２）に対するポッド（４）の正しい配置または位置決めを定義および保証することに加えて、装置の内部空間、筐体またはチャンバーも、ポッド（４）に対する装置の空間、筐体またはチャンバー内の熱源（２）の正しい配置または位置決めを定義および確保することができる。熱源（２）は、ポッド（４）を適切に加熱するために、熱源（２）を予め定義された位置または意図された位置に支持するために、装置も置かれている外面、または装置のベース（１１）に置くことができる。ホルダーは、（例えば、図１、図３、または図６に示されるように）フレームまたはハウジングの１つ以上の側部（複数可）と一体である、および／またはハウジングの１つ以上の側部（複数可）に接続されることができ、あるいは（例えば、図２に示されるように）上部または蓋と一体である、および／または、上部または蓋に接続されることができる。例えば図２Ｂおよび図２Ｃでより明確に見られるように、ホルダーは、図示のようなファスナーまたはクリップを介するなどして、装置の上部または蓋に接続されるリングを含んでもよい。しかしながら、（対応するポッドのサイズや形状に応じて）ホルダーの適切なサイズや形状は多種多様であり、ホルダーを上部や蓋、あるいはフレームやハウジングに接続するための取り付け形態（固定式または可逆式）も多種多様である。
例えば図１～３に見られるように、本実施形態による装置のフレームまたはハウジング（３）は、熱源（２）からの熱をポッド（４）に導くのにも役立ち得、この熱は、次いで、ポッド（４）内の組成物のマトリックスを温めて溶融し得る。装置のフレームまたはハウジングは、熱源によるポッドのより効果的および／または効率的な加熱を提供するために、装置の内部空間、筐体、またはチャンバー内の温度を上昇させることもできる。ハウジングやフレームはさまざまな形状やサイズがある。本装置のフレームまたはハウジング（３）は、表面に直立して置かれた時に水平断面で見たときに、丸形、円形／円、または楕円形、他の不規則に丸みを帯びた形状または湾曲した形状などの丸みを帯びた形状または湾曲した形状を有する連続的な側部を有していてもよく、あるいは、上方から断面で見たときに三角形、正方形、長方形、五角形、六角形、七角形、八角形、九角形、十角形を含む任意の多角形、または直線および／または曲線の側面部分の組み合わせからなる任意の形状などのそれぞれの形状を有する、２つ、３つ、４つ、５つ、６つ、７つ、８つ、９つ、１０つ、１１つ、１２つ、またはそれ以上の側面部分など、任意の数の側部（例えば、３つまたはそれ以上の側部、４つまたはそれ以上の側部など）を有することができる。例えば、装置の一実施形態は、フレームまたはハウジング（３）の１つの連続した側部を有する表面に直立させた時に、水平断面において円筒形または丸形または円形の形状を有するものとして図３に示される。互いに正確、ほぼ、またはおよそ垂直な４つの側部を含む長方形または正方形の形状を有するように本実施形態の装置の他の実施例が図１および図２に示される。装置のフレームまたはハウジングの各側部は、平坦、平面、湾曲、またはねじれであることができ、装置の全体形状およびフレームまたはハウジングの側部の数に応じて、装置のフレームまたはハウジングの隣接する側部（複数可）と様々な許容角度を形成することができる。装置のフレームまたはハウジングがベースを有する場合、ベースは、装置のフレームまたはハウジングの側部の底部または縁部の形状と同一、類似、または依存する形状を有することができるが、装置のベースは、フレームまたはハウジングの側部の底部または縁部とは異なる形状を有することもでき、および／または、装置の側部を超えて外側に延びるかまたは突出することもできる。
本実施形態による装置のベース、ハウジングまたはフレームおよび上部または蓋は、その全部または一部が、金属、合金、プラスチック、ガラスセラミックまたは他の固体材料、またはそれらの組合せを含むか、またはそれらで作られてもよく、但し、材料がより高い温度に適していることを条件とし、フレームは、ドア、窓、または開口部、および／または固体とみなされない可能性のあるメッシュまたは他の多孔質材料をさらに含んでもよい。一般に、本開示の装置の構成要素は、不燃性の固体材料で作られるべきである。円形または丸形の形状を有する装置またはハウジング／フレームの実施形態の場合、装置およびハウジング／フレームの寸法は、装置を表面に直立させたときの水平面における直径で説明することができる。いくつかの実施形態において、丸形または円形の形状を有する装置またはハウジング／フレームは、約１ｃｍ～３０ｃｍの範囲、好ましくは約１ｃｍ～２０ｃｍの範囲、より好ましくは約３ｃｍ～１５ｃｍの範囲の直径、および／または約５ｃｍ～３０ｃｍの範囲、好ましくは約６ｃｍ～２５ｃｍの範囲、より好ましくは約７ｃｍ～２０ｃｍの範囲の高さを有することができる。いくつかの実施形態において、正方形、長方形、または多角形の形状を有する装置またはハウジング／フレームは、ハウジングの寸法は、その側部の寸法（複数可）によって定義され得る。例えば、正方形または長方形の形状を有する装置の側部は、約２ｃｍ～２０ｃｍの範囲、好ましくは約３ｃｍ～１８ｃｍの範囲、より好ましくは約４ｃｍ～１６ｃｍの範囲の幅、および／または約５ｃｍ～３０ｃｍの範囲、好ましくは約６ｃｍ～２５ｃｍの範囲、より好ましくは約７ｃｍ～２０ｃｍの範囲の高さを有することができる。装置またはハウジング／フレームは、装置のハウジング／フレームの側部（複数可）および／またはベースの面積寸法（例えば、表面積）で定義することもできる。一実施形態では、ハウジング／フレームの側部（複数可）の面積寸法は、約１ｃｍ２～３０００ｃｍ２の範囲、好ましくは約１０ｃｍ２～１０００ｃｍ２の範囲、またはより好ましくは約２０ｃｍ２～２００ｃｍ２の範囲、および／または約５ｃｍ～３０ｃｍの範囲、または好ましくは約７ｃｍ～２０ｃｍの範囲の高さとすることができる。装置を表面に直立させたときの水平断面における装置のフレームまたはハウジングの隣接する側部間の角度は、装置のサイズおよび形状ならびに側部の数によって異なる場合がある。フレームまたはハウジングの異なる側部間の角度は、正多角形では同一、類似、またはほぼ同一であってもよく、より不規則な形状では異なっていてもよい。
本開示の装置は、１つ以上の側部または少なくとも１つの側部を備えることができる。フレームまたはハウジングの側部は、固体支持体または構造体を形成することができ、この固体支持体または構造体は、開口部（複数可）を取り囲む固体支持構造体または支持体において、開口部（複数可）を覆うかまたはまたがるメッシュまたは多孔性材料または構造体を有するかまたは有さない１つ以上の開口部を有してもよい。側部の固体支持体または構造体は、透明、半透明、不透明、または非透明であってもよく、例えば、ガラス、金属、合金、プラスチック（例えば、ポリカーボネートまたは他の耐熱性プラスチック）またはセラミック材料、またはそれらの任意の組み合わせから構成されてもよい。一実施例として、装置のフレームまたはハウジングの側部は、第１の固体支持体または構造体と、第２の固体支持体または構造体と、を備えてもよく、第１の固体支持体または構造体は、非透明の材料を含み、第２の固体支持体または構造体は、窓または光源として機能するか、または装飾的な輝きを提供することができる透明、半透明、または不透明の材料を含み、第２の固体支持体または構造体は、第１の固体支持体または構造体によって覆われていない側部の領域（例えば、側部の少なくとも周縁部周辺）を覆ってもよい。上述したように、フレームまたはハウジング構造の側部は、熱損失を最小限に抑えながら、熱源から発生した熱をポッドに導くのを助け、および／または、空気処理物質プルームを所望の横方向へ導くのを助ける。図１Ａは、窓（６）として機能する側部の第２の固体支持体または構造体を備えた装置の実施例を示しており、この窓はプラスチック（例えば、ポリカーボネート）またはガラス材料で作られてもよい。例えば１Ｂ図に見られるように、装置のフレームまたはハウジングは、窓（６）を有する複数の側部（２つ、３つ、４つ、５つ、６つ、７つ、８つなど）、および／または装置の内部空間にアクセスするためのドア（８）を有する装置の少なくとも１つの側部（１２）を備えてもよい。ドアの代わりに、いくつかの実施形態による装置は、熱源（例えば、キャンドル）を置くまたは交換するために装置の内部空間にアクセスするための、装置の少なくとも１つの側部（１２）に開口領域を有してもよい。
本開示の実施形態によると、装置の上部または蓋（１）は、取り外し可能であり、ハウジングまたはフレーム（３）の上に載るか（例えば、図１および図３を参照）、またはハウジングまたはフレームに固定されるか、および／または一体部分とされ得る（図示せず）。図３Ａおよび図３Ｂに見られるように、上部または蓋（３）は、ホルダー（およびホルダーの中に置かれたときのポッド）の上方の空間を囲むために、フレームまたはハウジングの上方部上の外側リムまたは縁部のサイズおよび形状にほぼ一致する形状にすることができる。ホルダー（１６）の上方の内部空間は、（ｉ）ホルダーの下方のハウジングまたはフレームによって少なくとも部分的に囲まれた内部空間の部分（１７）と連続するか、または（ｉｉ）ホルダー（およびホルダーの中に置かれたときのポッド）によって、ハウジングまたはフレームによって少なくとも部分的に囲まれた、ホルダー（およびホルダーの中に置かされたときのポッド）の下方の内部空間（１７）から分離され得る。上部または蓋（１）は、取り扱いを容易にし、装置のフレームまたはハウジング（３）の上への上部または蓋（１）の確実かつ適切な配置および位置付けを支援するために、上部または蓋（１）の底部に掛止突起（１８）を有することができる。図３の実施形態では、上部または蓋（１）の底部上の掛止突起（１８）が、フレームまたはハウジングの上方部上にある外側リムまたは縁部に載っている。代替的に、図１の実施形態について示したように、上部または蓋の底部の掛止突起は装置のホルダー（７）上に載ることができ、上部または蓋（１）の配置はホルダー（７）またはフレーム／ハウジング（３）からの上方突起（１９）によって決定およびガイドされ得、垂下突起は、上部または蓋（１）の底部上の掛止突起（図示の通り）に対して寸法がわずかに小さくてもよいし、上部または蓋（１）の底部上の掛止突起（図示せず）に対して寸法がわずかに大きくてもよい。上部または蓋（１）の掛止突起および／またはホルダー（７）またはフレーム／ハウジング（３）の上方突起のいずれか一方または両方は、その周囲に沿って連続していてもよく、または途切れていてもよい。
例えば図１Ｃおよび５に示すように、上部または蓋（１）は、ポッド内の組成物が熱源（２）によって加熱されたときに、ホルダー（７）によって受容されたポッド（４）から放出される少なくとも１つの空気処理物質の垂直方向の流れを遮断または抑制するように位置し、（図３に示すように）装置のフレームまたはハウジング（３）の上部付近にある装置の少なくとも１つの側開口部または通気口（５）（図１に示すように）を通じて、地面に対して１つ以上の横方向に、少なくとも１つの空気処理物質が装置から出るようにガイドするのを助ける。上部または蓋（１）がなければ、空気処理物質は放出され、特にそれが加熱されることを考慮すると、空気中を垂直に上昇し、地面と比較的近くかつ平行な周囲の空間内、および装置が利益をもたらすかまたは保護することを意図している人々の周囲または人々が占有する空間内における空気処理物質の横方向の拡散をほとんどまたは全くもたらさないであろう。上部または蓋が装置のフレームまたはハウジングの上に配置されることによって、空気処理物質は、フレームまたはハウジングおよび／または上部または蓋における１つ以上の側開口部または通気口を通って、地面に対してより横方向に装置から流出するように向けられ、装置が置かれ使用される場所における所望の空間または領域を処理することができ、この空間または領域は、装置を取り囲む空間または領域として定義され得、床または地面から一定の高さよりも下または大部分が下である、人々の周囲または人々が占有する空間または領域として定義され得、例えば、床または地面から１０メートル、９メートル、８メートル、７メートル、６メートル、５メートル、４メートル、３メートル、２メートルまたは１メートルの高さ以下またはその大部分、例えば、約０メートルから約１０メートルの高さ範囲内またはその大部分、約１メートルから約５メートルの高さ範囲内またはその大部分、約１メートルから約３メートルの高さ範囲内またはその大部分などである。上部または蓋（１）は、金属、プラスチック、ポリマー、セラミック、ガラス、または合金からなる群から選択される材料、またはそれらの任意の組み合わせなど、任意の固体材料で作ることができる。上部または蓋（１）は、上部または蓋（１）がフレームまたはハウジングの上部を概ね、部分的にまたは完全に覆い、フレーム／ハウジングまたは装置の上部の１つ以上の側開口部または通気口を通して空気処理物質の流れまたはプルームを所望の横方向に向けることができるように、任意の適切な形状、サイズおよび／またはデザインとすることができる。装置の上部または蓋は、丸形、正方形、またはその他の三次元形状（または断面で見たときの二次元形状）など、さまざまな形状とすることができる。例えば図１～３、図５、および図６に示すように上部または蓋は、概して丸形または正方形の形状を有してもよい。装置の上部または蓋は、その内部表面または内表面の形状の観点から説明することもでき、この形状には、平坦、凸面、凹面、ピラミッド型、円錐型、またはその他のデザインまたは形状を含んでもよい（例えば、図５の実施形態を参照）。図５に見られるように、上部または蓋の内表面の形状が異なれば、異なるタイプの広がりをもたらすことができる。例えば、凸形状（１５ａ）は流れやプルームを横方向上方に向かわせ、平坦形状（１５ｂ）は流れやプルームをより横方向または水平方向に向かわせ、凹形状（１５ｃ）は流れやプルームを横方向下方に向かわせ得る。一般に、その目的は、加熱された空気処理物質が冷却されるまで上方に上昇する傾向に対抗するために、装置が地面上またはその近くに置かれている場合でさえ、概ね横方向または下方横方向であり得る、保護されることが望まれる領域に空気処理物質を流入するように方向づけることである。したがって、いくつかの実施形態によると、平坦形状（１５ｂ）または凹形状（１５ｃ）が、空気処理物質が概ね横方向に流れるようにガイドまたは方向づけるのを助けるために、装置の上部または蓋の内部表面または内表面のための好ましい輪郭または形状であり得る。
一実施形態において、上部または蓋は、シンプルなまたは平坦な設計（例えば、ポッドの上部上のステンレス鋼プレート）、または空気処理物質を含む空気の高温のプルームまたは流れを導くのに役立つだけでなく、空気処理物質が上昇しにくくなり、代わりにそれ自体で（例えば、熱流を運動エネルギーに変えたり、断熱的に拡散させたりして、空気処理物質を所望の周辺領域によりよく拡散させることができる）より横方向に減速または拡散できるように、プルームまたは空気の流れを冷却する、より複雑な方法（例えば、煙突構造を有する蓋または上部）で空気処理物質を拡散または散布するように設計されたより「工学的な」上部または蓋を有することができる。より複雑な、あるいは工学的な蓋の設計は、例えば、３Ｄ印刷、射出または成形金型、押し出し加工、あるいは当該技術分野で知られているその他の方法を介して行うことができる。
本開示の実施形態によると、装置は、上部または蓋（１）（例えば、図１を参照）において、フレームまたはハウジングの少なくとも１つの側部（複数可）（１２）（例えば、図３を参照）において、および／または上部または蓋とハウジングまたはフレームの上縁部またはリム（図示せず）との間の隙間または間隔に、少なくとも１つの側開口部または通気口（５）を有し得、概して横方向または水平方向（例えば、所望の処理領域内、地面または床から上方の限られた距離内（例えば、地面または床から約０ｍ～約３ｍの範囲内にあるそのような所望の処理領域）、で空気処理物質の十分に効果的な濃度を作り出す）で装置から出る空気処理物質の流れを方向付けまたは導くことができる。いくつかの実施形態によると、側開口部または通気口は、様々な形状で存在し得る穴、開口部または孔を備えてもよく、この穴、開口部または孔は、装置の上部または蓋の側部、またはフレームまたはハウジングの横に存在してもよい。代替的に、いくつかの実施形態によると、側開口部または通気口は、フレームまたはハウジング（またはその側部）の外側または上側リムまたは縁部、あるいは上部または蓋の外側または下側リムまたは縁部、あるいはその両方に、くぼみ、切り欠き、または凹みとして形成されてもよい。例えば、図１、図２、図３、図５、および図６に見られるように、少なくとも１つの側開口部（複数可）または通気口（複数可）（５）が、典型的には、ポッドおよび空気処理物質を含む組成物の配置位置の上方および／または横方向に位置付けられる、または位置することができる。したがって、例えば図１、図２、図３、図５、および図６に示すように、少なくとも１つの側開口部（複数可）または通気口（複数可）は、少なくとも１つの空気処理物質（４ｂ）を含む組成物を含むポッド（４）を受容するように構成されるホルダー（７）に対して上方および／または横方向に位置付けまたは配置してもよい。
本開示の実施形態によると、（対応するポッドのサイズおよび形状に応じた）ホルダーのための多種多様な異なる好適なサイズおよび形状、ならびにホルダーを上部または蓋に、またはフレームもしくはハウジングに接続するための多くの異なる取り付け形態（固定式または可逆式）が可能である。一実施形態によると、装置のホルダー（７）は、ハウジングまたはフレーム（３）または上部または蓋（１）内の様々な異なる位置に設置されてもよい。熱は一般に熱源（２）から上昇するので、ポッド（４）およびホルダー（７）のそのような位置は一般に熱源（２）の上方の距離にあり、熱源（２）とポッド（４）との間の距離は、組成物を含むポッド（４）に適用される熱源（２）からの熱の量に影響を与えるか、またはそれを決定するために使用することができる。例えば図１～３および６で分かるように、ポッド（４）を受容するように構成されるホルダー（７）は、一般に、ベースがある場合にはハウジング（１１）のベースの上方に設置され（または、装置が外面に置かれている場合には外面の上方に設置され）、上部（１）およびベース（１１）（または外面）との間に設置することができる。
ホルダーは、（例えば、図１、図３、または図６に示すように）フレームまたはハウジングの１つ以上の側部（複数可）と一体であるおよび／またはこれに連結されていてもよく、（例えば、図２に示すように）上部または蓋と一体であるおよび／またはこれに連結されていてもよい。例えば図２Ｂおよび図２Ｃでより明確に見られるように、ホルダーは、図示のようなファスナーまたはクリップを介するなどして、装置の上部または蓋に接続されるリングを含んでもよい。あるいは、ホルダーは、図１、図３、または図６に見られるように、ハウジングまたはフレームの側部の１つ、２つ、３つ、４つ、５つ、６つ、７つ、８つ、またはすべてにまたがることができる。図１～３に見られるように、ホルダー（７）はまた、容器（４ａ）および容器内に配置された組成物（４ｂ）を含むポッド（４）を受容して保持するような形状の開口または凹部（２１）を取り囲むプレートまたはシートを含み得る。ホルダー（２１）の開口または凹部は、ポッド（４）の容器（４ａ）を保持するための任意の適切な形状、サイズ、および／またはデザイン、すなわち、概して丸形、正方形、またはポッド（４）の容器（４ａ）の形状に適合するための任意の他の所望の形状とすることができる（図４参照）。例えば図１～４に示すように、ホルダー（２１）の開口または凹部は、概して丸形または正方形の形状を有してもよい。ホルダー（７）は、金属、プラスチック、ポリマー、セラミック、ガラス、または合金からなる群から選択される材料、またはそれらの組み合わせなど、任意の固体材料で作られ得る。ホルダー（およびホルダーに置かれたときのポッド）（７）は、ホルダー（１６）の上方の内部空間を、ホルダー（１７）の下方のハウジングまたはフレームによって少なくとも部分的に囲まれた内部空間から分離するか（図１）、またはホルダー（１６）の上方の内部空間を、ホルダー（１７）の下方のハウジングまたはフレームによって部分的に囲まれた内部空間の部分と連続させることができる（図２）。
本開示の実施形態によれば、装置は、熱源（２）を受容するように構成される第２のホルダー（１３）も備えることもできる。図２。また、第２のホルダーは、（対応する熱源のサイズおよび形状に応じて）多種多様な異なる適切なサイズと形状を有することができ、第２のホルダー（１３）を上部または蓋、より好ましくはフレームまたはハウジングに接続するための多くの異なる取り付け形態（固定式または可逆式）を有することができる。図２に見られるように、熱は一般に熱源（２）から上昇してポッド（４）内の組成物を加熱するので、第２ホルダーは一般に第１ホルダー（７）とベース（１１）の上面との間（または装置が外面に置かれている場合は外面の上方）に設置される。
第２のホルダー（１４）は、（例えば、図１、図２、または図３に示すように）フレームまたはハウジングの１つ以上の側部（複数可）と一体であるか、および／またはこれに接続されていてもよく、あるいは上部または蓋と一体であるか、および／またはこれに接続されていてもよい（図示せず）。第２のホルダーは、ファスナーやクリップなどを介して、装置のフレームまたはハウジング（または上部または蓋）の側部（複数可）に接続されるリングを備えてもよい。あるいは、図２に見られるように、第２のホルダーは、ハウジングまたはフレームの側部の１つ、２つ、３つ、４つ、５つ、６つ、７つ、８つ、またはすべてにまたがることができる。図２に見られるように、第２ホルダー（１４）は、容器内に配置される熱源（２）を受容し、保持するような形状の開口または凹部を取り囲むプレートまたはシートを備え得る。第２ホルダー（１４）の開口部または凹部は、熱源（２）または熱源（１３）を保持する容器を保持するための任意の適切な形状、サイズ、および／またはデザイン、すなわち一般に円形、正方形、または熱源または容器の形状に適合する他の任意の所望の形状とすることができる。例えば図２に示すように、第２ホルダー（１４）の開口または凹部は、概ね丸形の形状を有してもよい。第２のホルダー（１４）は、金属、プラスチック、ポリマー、セラミック、ガラス、または合金からなる群から選択される材料、またはそれらの任意の組み合わせなど、任意の固体材料で作られ得る。
図１～３、５、および６に見られる本開示の実施形態によると、装置は、熱源（２）および少なくとも１つの空気処理物質を含む組成物を含むポッド（４）を受容するように構成され得、熱源（２）が、空気処理物質を空気中に放出するのに十分な程度まで、ポッド（４ｂ）内の組成物に熱を加えることができる。一実施形態において、熱源（２）は、空気処理物質の所望の放出速度を達成するために、均等な方法で組成物（４ａ）に熱を加えることができる。
一実施形態において、熱源（２）は、空気処理物質の所望の空気濃度および保護されるべき領域の体積に基づいて所望の空気処理物質放出速度を得るために、ポッド（４ｂ）中の少なくとも１つの空気処理物質を含む組成物を任意の所望の温度に加熱することができる。熱は一般に熱源（２）から上昇するので、ポッド（４）およびホルダー（７）のそのような位置は一般に熱源（２）の上方の距離にあり、熱源（２）とポッド（４）との間の距離は、組成物を含むポッド（４）に適用される熱源（２）からの熱の量に影響を与えるか、または決定するために使用することができる。一実施形態において、装置は、熱源（２）とポッド（４）の底部との間の距離が、熱源（２）がポッド（４）内の組成物を所望の温度に加熱して所望の速度で空気処理物質を放出することができる任意の距離であり得るように構成され得る。一実施形態において、装置を、熱源（２）が、特に熱源がキャンドルである場合、すなわち温度の制御がない場合に、空気処理物質が熱源（２）の熱によって実質的に分解しないようなポッド（４）の底部からのそのような距離に置かれるように構成することができる。一実施形態において、加熱キャンドル（２）のワックスレベルが低下すると、炎とポッド（４）との間の距離が増加し得（逆も同様）、ポッド（４）内の組成物を所望の温度に加熱して所望の速度で空気処理物質を放出することができる。一実施形態において、熱源とポッドとの間の距離は、約０ｍｍ～１００ｍｍ、好ましくは約１ｍｍ～８０ｍｍ、より好ましくは約５ｍｍ～６０ｍｍ、さらに好ましくは約５ｍｍ～３０ｍｍ、よりさらに好ましくは約５ｍｍ～１５ｍｍである。一実施形態において、ポッド中の組成物が加熱される温度は、所望の速度で空気処理物質を放出するための任意の適切な温度、すなわち約５０～３００℃、好ましくは約１００～２５０℃、より好ましくは約１４０℃～２２０℃、さらに好ましくは約１５０℃～１９０℃、特に好ましくは１６０℃～１８０℃とすることができる。一実施形態において、２００℃超の温度も許容できるが、ポッドワックスの分解／発煙の危険性があるため、一般的にはあまり長くは持続しないはずである。一実施形態において、熱源（２）を受容するように構成された領域と、ポッド（４ｂ）内の組成物を受容するように構成されたホルダー（７）との間の距離は、調整可能または固定可能である。
本開示の実施形態では、熱源（２）は、電気式、電池式、ガス式、またはキャンドル（図１～３参照）など、異なる様々な方法で動力を供給することができる。一実施形態において、熱源（２）は、できるだけ均等な加熱能力を確保すると同時に、審美的に魅力的な外観、すなわち通常のキャンドルの暖かい視覚的雰囲気を作り出すべきである。一実施形態において、熱源（２）は使い捨てであり得る。一実施形態において、図１～３に見られるように、熱源（２）は、少なくとも１つの芯を含むキャンドルであり得、容器（１３）内に配置することができ、熱源および容器は使い捨てとすることができ、または熱源だけを使い捨てとすることができ、容器（１３）はフレームまたはハウジング（３）に固定することができる。熱源（１３）の容器は、金属、プラスチック、ポリマー、セラミック、ガラス、または合金からなる群から選択される材料、またはそれらの任意の組み合わせ、好ましくはガラス、セラミック、金属、およびプラスチックなど、任意の固体材料で作ることができる。熱源（２）は、容器（１３）または第２のホルダー（１４）の凹部または開口内に収まるように、任意の適切な形状、サイズ、および／またはデザイン、すなわち概して丸形、正方形、または他の任意の所望の形状とすることができる。例えば、図１～３に示すように、熱源（２）は概して丸形の形状を有することができる。一実施形態において、熱源（２）または熱源（１３）付き容器は、第２のホルダーの凹部または開口の上に載り、取り外し可能であり、または容器（１３）は、第２のホルダーの凹部または開口に固定することができる。
一実施形態において、熱源（２）は、任意の従来のキャンドルワックス、例えば、大豆、パラフィン、マイクロクリスタリン、ペトロラタム、ゲル、蜜蝋、および菜種／パームワックス、またはそれらのブレンドからなる群から選択されるワックス、好ましくは、大豆およびパラフィン、またはそれらのブレンドからなる群から選択されるワックスで作られるキャンドルであり得る。少なくとも１つの芯は、亜鉛芯、紙芯、木芯、ＲＲＤ、および綿からなる群から選択される材料、またはそれらのブレンドで作ることができ、好ましくは亜鉛芯である。一実施形態において、少なくとも１つの芯の直径は約０．２～１０ｍｍ、好ましくは約０．５～２ｍｍとすることができる。一実施形態において、加熱キャンドル（２）中のワックスの量は、ポッド（２）中の組成物を所望の温度に加熱して、所望の時間、少なくとも１つの空気処理物質の所望の放出速度を達成するのに十分な任意の量とすることができる。ある態様において、加熱キャンドル（２）は８～５９０ｇのワックス、好ましくは１００～１５０ｇのワックスを含む。キャンドルは、任意に、香料、精油、染料、および放出促進剤、好ましくはシトロネラからなる群から選択される１つ以上の添加剤をさらに含み得る。
本開示の実施形態において、装置は、ホルダー（７）が、容器（４ａ）および容器内に配置される組成物（４ｂ）を含むポッド（４）を保持できるように構成される。一実施形態において、ポッド（４）は使い捨てであり得る。図１および図３に見られるように、ポッド（４）は、組成物の上にカバー（４ｃ）をさらに備えることもでき、このカバーは、任意に有孔または無孔とすることができる。カバー（４ｃ）は、安全上の理由、すなわち、流出や製剤が皮膚に接触するのを避けるためなど、いくつもの理由で存在させることができる。ポッド容器（４ａ）は、熱伝導性の良い任意の材料、すなわち、アルミニウム、鋼、合金、および銅からなる群から選択される材料とすることができ、好ましくはアルミニウムである。一実施形態において、図４に見られるように、ポッド（４）およびポッド容器は、ホルダー（７）内に配置される多種多様な異なる適切なサイズおよび形状のいずれかとすることができ、ホルダー（７）に対する多くの異なる取り付け形態（固定式または可逆式）が可能である。一実施形態において、ポッド容器は、ポッドを保持するために適切な形状、サイズおよび／またはデザイン、すなわち一般に丸形、正方形、またはポッドの形状に適合する他の所望の形状のホルダー（７）の開口または凹部（２１）内に配置できる任意の形状とすることができる。一実施形態において、図１、図３、および図４に見られるように、容器（４ａ）は、取り扱いを容易にし、装置のホルダー（２１）の凹部または開口におけるポッド（４）の確実かつ適切な配置および位置決めを支援するために、容器（４ａ）の上部に掛止突起（２０）を有することができる。図１および図３の実施形態において、容器（４ａ）の上部上にある掛止突起（２０）が、ホルダーの凹部または開口（２１）を囲むホルダー（７）のリムまたは縁部に載っている。代替的に、図２Ｂおよび図２Ｃの実施形態に示されているように、容器（４ａ）の上部にある掛止突起（２０）は、装置の上部または蓋に接続されるリングホルダー（７）の上に載っていてもよい。
さらに、本開示の実施形態において、ポッド容器（４ｃ）は、異なる区画を分割するために上方に延びる壁（複数可）を有する、２つ以上の区画を有することができる。図４に見られるように、ポッド容器（４ｃ）は２つの異なる区画を含むことができ、ポッドの各区画は、空気処理物質およびマトリックス組成物（４ｂ）または添加剤（複数可）などの異なる組成物を含む。例えば、図４において、ポッド容器（４ｃ）のサブパート１（４ａ（１））は、空気処理物質およびマトリックスを含む組成物を含むことができ、ポッド容器（４ｃ）のサブパート２（４（ａ（２））は、別の空気処理物質およびマトリックスを含む組成物、または少なくとも１つの添加剤を含む組成物を含むことができる。一実施形態において、ポッド容器（４ｃ）は、３つ、４つ、５つ、６つ、７つ、８つなどの異なる区画を含み得る。
本開示の実施形態において、ポッド（４）内の組成物（４ｂ）は、少なくとも１つの空気処理物質を含み得る。一実施形態において、組成物は、マトリックスおよび任意で少なくとも１つの添加剤をさらに含み得る。一実施形態において、少なくとも１つの添加剤が存在し、約０．１～４％の量で、香料、精油、染料、および放出促進剤からなる群から選択され、好ましくはシトロネラ精油、ラベンダー精油、およびステアリンからなる群から選択される。
実施形態では、マトリックスは、少なくとも１つの空気処理物質と混和しない、および／または空気処理物質を捕捉し安定化させることができる任意の不活性固体物質とすることができ、マトリックスは、部分的にまたは完全に５０℃以上、より好ましくは７０℃以上で溶融することができる。一実施形態では、ポッド（４）が熱源（２）によって加熱されると、マトリックスが溶融し、空気処理物質の空気中への放出を可能にすることができる。ポッド（４）は、ポッドに含まれるマトリックスの溶融温度を調整することができ、そのようにして、必要な放出速度に達するように、空気処理物質の放出を適宜「較正」することができる。マトリックスは、空気処理物質を捕捉し安定化させることができ、その後５０℃以上（好ましくは７０℃以上）で部分的または完全に溶融する不活性物質、例えばワックス、セルロースマット、サンドコア、バインダー樹脂基材、またはそれらの混合物、好ましくはワックスを含むことができる。一実施形態において、マトリックスは、大豆、パラフィン、マイクロクリスタリン、ペトロラタム、ゲル、蜜蝋、菜種／パームワックス、またはそれらの混合からなるワックスなど、任意の従来のワックスを含むことができ、好ましくは大豆ワックス、パラフィンワックス、またはそれらのブレンド、より好ましくは大豆ワックスである。一実施形態において、マトリックスは、所望の時間、所望の速度で空気処理物質を溶融放出できる任意の量のワックス、すなわち０．５～５０ｇのワックス、好ましくは約０．５ｇ～２０ｇのワックス、より好ましくは約１ｇ～１５ｇのワックスを含むことができる。
本開示の実施形態において、ポッド（４）内の組成物（４ｂ）中の少なくとも１つの空気処理物質は、熱源（２）によって一般に加熱されると気化し始める任意の活性成分であり得る。活性成分は、揮発性害虫防除活性成分、香料、天然精油、消臭剤、アレルゲン防除成分、殺菌剤、および除菌剤からなる群から選択することができ、好ましくは害虫防除活性成分である。一実施形態において、少なくとも１つの空気処理物質は、有機リン殺虫剤、シトロネラ油のような天然撃退剤、天然ピレトリンおよび除虫菊抽出物、ならびに合成ピレスロイド、またはそれらの組み合わせ、好ましくはピレスロイドからなる群から選択され得る。一実施形態において、少なくとも１つの空気処理物質は、ジメフルトリン、プロフルトリン、トランスフルトリン、フラメトリン、メトフルトリン、アレスリン、プラレトリン、フェノトリン、ペルメトリン、メペルフルトリン、モンフルオロトリン、フルメトリン、イミプロトリン、およびテトラメトリン、またはそれらの組み合わせからなる群から選択され得る。広い空間や屋外の中庭で防虫を求めるには、トランスフルトリン、メトフルトリン、プラレトリン、メペルフルトリン、ジメフルトリン、またはモンフルオロトリン、またはそれらの組み合わせ、あるいはアレトリン、メトフルトリン、モンフルオロトリン、またはトランスフルトリン、またはそれらの組み合わせのような揮発性の高い活性物質を使用するのが好ましい。
一実施形態において、ポッド（４）中の組成物（４ｂ）中の少なくとも１つの空気処理物質は、所望の放出速度、所望の持続性、およびその意図された用途（屋内対屋外）に応じた量、例えば２ｍｇ～２ｇ（すなわち、約１０ｇのワックス中の６００ｍｇは、約６％の空気処理物質に相当するだろう）で存在し得る。例えば、屋外への放出が２５ｍｈ／ｈで２４時間持続することを望む場合、２５ｍｇ×２４時間＝６００ｍｇの空気処理物質を望むことができる。しかしながら、１０時間のみの持続性を望む場合、２５０ｍｇの空気処理物質で十分であり得る。一実施形態において、所望の少なくとも１つの空気処理物質の濃度は、約０．０１％～７５％ｇ／ｇ（マトリックスの量に対する空気処理物質の量）、好ましくは約０．０３～２０％、さらに好ましくは約０．０４～１０％である。一実施形態において、熱源（２）は約１２０～１５０ｇのワックスを含むことができ、組成物（４ｂ）は、約３～１５ｇのワックスと混合された約１～１０％の少なくとも１つの空気処理物質を含むことができ、加熱されると、不要な標的害虫の少なくとも２４時間の撃退／殺傷を提供することができる。一実施形態において、組成物は、約０．５～５０ｇ、好ましくは５ｇ～２５ｇのワックスと混合された約２ｍｇ～２ｇ、好ましくは１０ｍｇ～１ｇの空気処理物質を含むことができる。
一実施形態において、図６に見られるように、装置は、任意で、ファン（１０）をさらに備えることができる。ファンは、（装置の寸法に応じて）多種多様な適切なサイズおよび形状とすることができ、ファンを上部または蓋（１）、またはフレームまたはハウジング（３）のいずれかに接続するための多くの異なる取り付け形態（固定式または可逆式）が可能である。一実施形態によると、本装置のファン（１０）は、ハウジングまたはフレーム（３）または上部または蓋（１）内の様々な異なる位置に設置させることができ、ファンは、ポッド（４）内の少なくとも１つの空気処理物質が少なくとも１つの側開口部／通気口（複数可）（５）を通って流れるように導くのにも役立つ。一実施形態によると、ファン（１０）は、空気処理物質プルームの誘導をさらに助けるために、蓋上に設置させるか、蓋（１）とポッド（４）の間に挿入することができる。ファンは、風速を上げ、空気処理物質プルームをよりよく誘導することで、装置をさらに改善し、保護面を増やすことができる。一実施形態において、ファンは外部エネルギー源または熱エネルギーによって動力が与えられ、回転を助けることができる。例えば、ファンは、電力を与えられるか、または炎熱を利用して動力を与え、回転することができる。一実施形態において、ファンは熱エネルギーを利用して回転することができ、これにより熱エネルギーが運動エネルギーに変換され、その結果、プルーム温度（およびプルームが垂直に進む傾向）が低下し、空気中への空気処理物質のより良い拡散および混合が確保される。
別の実施形態において、また図１０～図２７に関連して、ベース（１０２、２０２）を備え、本体（１０４、２０４）がベース（１０２、２０２）から上部プレート（１１５、２１５）に向かって延びる装置（１００、２００）があり得る。上部プレート（１１５、２１５）、本体（１０４、２０４）、およびベース（１０２、２０２）は、一緒に、熱源が設置され得る容積（１０５、２０５）を画定する。使用時には、本体（１０４、２０４）は、１つ以上のパネル（１４２、２４２）、例えば１つ、３つ～５つ、またはそれ以上をさらに備える。パネル（１４２、２４２）は、１つ以上の窓（１２２、２２２）を含んでいてもよい。
一実施形態において、窓（１２２、２２２）は、パネル（１４２、２４２）に取り付けられ、当業者に公知の方法、例えばパネルから延びる１つ以上の取り付けクリップ（１４０）によってパネルに重なる関係に保持され得る。典型的には、パネルは、装置使用者が容積（１０５、２０５）の中を見ることができるようなパネル開口部（１５１、２５１）を画定する内縁（１５０、２５０）を備える。
一実施形態において、ベース（１０２、２０２）は、空気が装置外部から下部プレート（１２５、２２５）に向かって流れることができるように、共にポータル（１０６、２０６）を画定する足（１０３、２０３）を備えてもよい。プレート（１２５、２２５）は、ベース１２５から延び、ベース（１０２、２０２）の一部が重なる取り付け機構、例えば、１つ以上のクリップ１２８によって、ベース（１０２、２０２）と一体にする、および／または、ベースに取り付けることができる。ベース（１２５、２２５）は下部表面（１２５ｂ）および上部表面（１２５ａ）を備え、１つ以上のベース開口部（１２４）を画定する。１つ以上のベース開口部（１２４、２２４）は、ポータル（１０６）から容積（１０５）への流体連通を提供する。
任意に、ベース（１２５、２２５）は、熱源、例えば、実施形態では、装置（１００、２００）の中心軸Ａと整列しているキャンドルまたは燃料電池（４００）を受容または取り付けるように構成される。ベース（１２５）は、上部表面（１２６）から容積（１０５）内に延び、軸Ａの周りに整列するくぼみ（１２６）を画定するように構成されてもよい。このようにして、熱源は、軸Ａの周りに熱源を安定的に整列させるために、および／または軸Ａの周りでの非整列を防止および／または修正するために、くぼみ（１２６）と協働し得るプッシュアップまたはキックアップベースを備えてもよい。別の実施形態において、ベース（２２５）は、軸Ａに沿った中央開口部（２３８）との熱源（４００）の適切な整列を示すマーク区域（２４０）を備えてもよい。
上部プレート（１１５、２１５）は、本体（１０４、２０４）を覆っており、軸Ａの周りに配置される。上部プレート（１１５、２１５）は、例えば、１つ以上のクリップ（１３２）、１つ以上の溶接、および／または類似物によって、当業者に公知の任意の方法で本体（１０４、２０４）に接合される。一実施形態において、上部プレート（１１５、２１５）は、くぼみ（１２６）と中央開口部（１３８）とが実質的に同軸に整列し、体積（１０５）から中央開口部（１３８、２３８）を通って上部プレート（１１５、２１５）から離れる流体連通が存在するように、軸Ａの周りに配置された中央開口部（１３８、２３８）を画定する。
一実施形態において、上部プレート（１１５）は、容積（１０５）から開口部（１３０）を通って上部プレート（１１５、２１５）から離れる流体連通があるように、１つ以上の周辺開口部１３０を画定する。
一実施形態において、上部プレート（１１５）は、上面（１１５ａ）から延びるリム（１３６）が取り付けられている上部表面（１１５ａ）を備え、このリムは、使用時に、蓋の協働面に係合する。同様の実施形態において、上部プレート（２１５）は、蓋の協働面に一緒に係合する部分（２３６ａ、２３６ｂ）を備える１つ以上の支柱（２３６）が取り付けられている上部表面（２１５ａ）を備える。
蓋（１０１、２０１）は、ルーフ部（１１３、２１３）に接合されるベース部（１１６、２１６）を備える。ルーフ部（１１３、２１３）は、一般に、ベース部（１１６、２１６）から、ノブ（１２０、２２０）で覆われた頂点に向かって、内側に、狭くなって隆起する。ベース部（１１６、２１６）は、前記ベース部と上部表面との間に実質的に隙間ができないように上部表面（１１５ａ、２１５ａ）に取り付けられる。一実施形態において、ベース部（１１６、２１６）はリム１３６および／または２３６と係合し、蓋（１０１、２０１）をプレート（１１５、２１５）上に固定する。このような蓋とプレートの協力により、使用時、ベースプレート（１１５、２１５）とベース部（１１６、２１６）の間には実質的に流体連通がない。
一実施形態において、ベース部（１１６、２１６）は、使用時に上部表面（１１５ａ、２１５ａ）から装置（１００、２００）から離れる方向に流体連通を提供する複数の窓（１１８、２１８）を備える。このようにして、装置は煙突効果を生み出し、ポータル（１０６）から、次にベース開口部（１２４）、次に容積１０５、周辺開口部（１３０）、および／または中央開口部（１３８）、次に窓（１１８）を通って、流体連通、例えば、空気流および／または対流を可能にすることができる。
一実施形態において、本体（２０４）は、上部プレート（２１５）とパネル（２４４）との間に配置される１つ以上の二次開口部（３００）を備えてもよい。このようにして、装置（２００）は、煙突効果を生み出し得、容積２０５から装置２００から離れる方向への流体連通、例えば、空気流および／または対流を可能にする。
一実施形態において、パネル（２４４）は取り外し可能であるか、またはパネル（２４４）が外側にスイングすることを可能にするために、ヒンジ上にあってもよい。パネル（２４４）は、ラッチの組み合わせ（２１２、２１２Ａ）、または引き手（１１２）に磁気的に結合された磁石（１４６）によって、本体（２０４）に固定されてもよい。
別の実施形態において、熱源は、２５～５０ワット（ジュール／秒）、または２５～４０ワット、または２５～３５ワット、または２５～３０ワットから生成するキャンドルまたは他の熱源であってもよい。そのような熱源は、パラフィンオイルバーナー（４００）またはパラフィンワックスキャンドルであってもよく、一般にティーキャンドル、ティーキャンドルバーナー、またはティーライトとして知られているかもしれない。一実施形態において、そのようなティーライトは、詰め替え可能な物品ものであっても、使い捨てのものであってもよい。別の実施形態において、このようなティーライトは、燃料電池、またはティーライト燃料電池として知られているかもしれない。
一実施形態において、図２６および図２７を参照すると、燃料電池（４００）は、軸Ａに沿って、中央開口部（２３８）の下に取り付けられる。一般に、芯（４０２）の最上部からプレート（２１５）までの距離（４０４）は、約５．２ｃｍ～約５．８ｃｍ、または約５．３ｃｍ～約５．７ｃｍ、または約５．４ｃｍ～約５．６ｃｍ、または約５．５ｃｍである。別の実施形態において、点灯時、火炎（４２２）の頂部からポッド（２６６ａ）の裏面までの距離（４０６）は、約２ｃｍ～約４ｃｍ、または約２．５ｃｍ～約３．８ｃｍ、または約２．８ｃｍ～約３．８ｃｍ、または約３．０ｃｍ～約３．８ｃｍ、または約３．４０ｃｍ～約３．６０ｃｍ、または約３．５ｃｍである。
ポッドは、単一の成形品（２６０）であってもよいし、成形品（２５０、２６０）の組み合わせであってもよい。一実施形態において、ポッド（２６０）は、底部（２６６）がベベル（２６４）の頂部まで充填されるように、本明細書による組成物で充填され得る。周囲区域（２６２）は、表面（２６６Ａ）が開口部（２３８）と位置合わせすることができるように、使用時に絶縁体（２３４）を覆う下部表面（２６２Ａ）を備える。したがって、ポッド（２６０）は開口部（２３８）に取り外し可能に固定されてもよい。
ポッドは、例えば（２５０）および（２６０）の２つの部分を備えてもよい。部分（２５０）は、本明細書による組成物を受容することができる。使用中、セクション（２５２）は、部分（２５０）および（２６０）が見当を合わせ、加熱される際に使用者が熱いワックス、または熱い組成物に触れないような空間を形成するように、周囲区域（２６２）を覆うことができる。開口（２５８）は、空気処理面を逃がすことができる。そしてこのようにして、図２４を参照すると、ポッド部は開口部（２３８）と位置合わせして置くことができる。
代替的な実施形態において、部分２５０および２６０は入れ子になっていてもよく、即ち、部分の凹状部分が直接重なり合う関係になっていてもよい。そして、このようにして、図３４を参照すると、ポッド部は開口部（２３８）と位置合わせをして置くができる。
一実施形態において、ポッドは、２つの半球部分２５２ａおよび２６２ａを備えてもよい。
別の実施形態において、装置、熱源、および組成物を含むキットが提供される。別の実施形態において、装置と熱源を含むキットがある。別の実施形態において、装置と組成物を含むキットがある。別の実施形態において、熱源および組成物を含むキットが提供される。別の実施形態において、ポッド形態および／またはキット形態の組成物が提供される。
別の実施形態において、節足動物、好ましくは蚊を撃退するための装置またはキットの使用が提供される。
別の実施形態において、装置またはキットは、熱源中の燃料の量に見合った蒸発および散逸の時間を有する量の組成物を含んでよい。例えば、一実施形態では、ティーライトおよびポッドは、使用時に、約１時間、約２時間、約３時間、約４時間、約５時間、約６時間、約７時間、約８時間、約９時間、約１０時間、約１１時間、または約１２時間、または約１３時間、または約１４時間、または約１５時間、または約１６時間、または約１７時間、または約１８時間、または約１９時間、または約２０時間、または約２１時間、または約２２時間、または約２４時間、または約２５時間、または約２６時間、または約２７時間、または約２８時間、または約２９時間、または約３０時間、または約３１時間、または約３２時間、または約３３時間、または約３４時間、または約３５時間、または約３６時間、または約３７時間、約３８時間、または約３９時間、または約４０時間、または約４１時間、または約４２時間、または約４３時間、または約４４時間、または約４５時間、または約４６時間、または約４７時間、または約４８時間、約４９時間、または約５０時間、または約５１時間、または約５２時間、または約５３時間、または約５４時間、約５５時間、約５６時間、約５７時間、約５８時間、約５９時間、約６０時間、約６１時間、約６２時間、約６３時間、約６４時間、約６５時間、約６６時間、約６７時間、約６８時間、約６９時間、約７０時間、約７１時間、約７２時間持続し得る。
一実施形態において、装置またはキットは、使用時間の約６０％～約１００％、または使用時間の約７０％～約１００％、または使用時間の約８０％～約１００％、または使用時間の約９０％～約１００％の間、有効な撃退性を提供することができる。
一実施形態において、刺す昆虫、例えば蚊から保護を必要とする対象を保護する方法であって、装置と、熱源と、有効量の刺す昆虫撃退剤を含む組成物とを含むキットの熱源を、熱源が予め決定された時間の間保護を提供するように位置付けされる場所に通電または点灯させることを含む方法が含まれる。
一実施形態において、本方法は、装置から半径約１ｍ～約１０ｍ、または約０ｍ～約８ｍ、または約０ｍ～約７ｍ、または約０ｍ～約６ｍ、または約０ｍ～約５ｍ、または約０ｍ～約４ｍ、または約０ｍ～約３ｍ、または約０ｍ～約２ｍ、または約０ｍ～約１ｍの範囲において、昆虫から刺されることからの保護を提供するために使用されてもよい。
一実施形態において、本方法は、約１０ｍ２～約５０ｍ２、または約１０ｍ２～約４０ｍ２、または約１０ｍ２～約３０ｍ２の面積内で対象を保護するために使用されてもよい。
一実施形態において、燃料電池がオイルバーナー、例えばパラフィンオイルバーナーである場合、オイル中に沈められた芯の長さは、オイルを含む容器の高さの関数として提供されてもよい。図２６および図２７に関して、芯（４２０）と高さ（４３０）は、１：１から１：１．５まで、または１：１から１．３まで、または１：１から１．３まで、または１：１から１．５から１までの比率を有してもよい。
実施形態において、オイルバーナーの表面周辺の芯の長さは、約５ｍｍ、または約６ｍｍ、または約７ｍｍ、または約８ｍｍ、または約９ｍｍ、または約１０ｍｍ、または約１１ｍｍ、または約１２ｍｍ、または約１３ｍｍ、または約１４ｍｍ、または約１５ｍｍ、または約１６ｍｍ、または約１７ｍｍ、または約１８ｍｍ、または約１９ｍｍである、または約２０ｍｍ、または約２１ｍｍ、または約２２ｍｍ、または約２３ｍｍ、または約２４ｍｍ、または約２５ｍｍ、または約２６ｍｍ、または約２７ｍｍ、または約２８ｍｍ、または約２９ｍｍ、または約３１ｍｍ、または約３２ｍｍ、または約３３ｍｍ、または約３４ｍｍ、または約３５ｍｍ、または約３６ｍｍ、または約３７ｍｍ、または約３８ｍｍ、または約３９ｍｍ、または約４０ｍｍである。
実施形態において、図２８～図３１を参照すると、ベース（５０４）および少なくとも１つの壁（５０２）と、火格子（５１０）、例えば、支持体（５２０）上に配置された同心円状要素を含む火格子と、を含む装置（５００）が含まれる。蓋（５０６）が、本体（５０２）の上縁（５０８）から延びる少なくとも１つの支柱（５１４）によって支持される。ヒーターまたは熱源（５１８）が火格子（５１０）から吊り下げられ、ポッド（５２０）が熱源（５１８）上に配置されてもよい。送風機（図示せず）が、開口部（５１６）から空気を吸い込み、ヒーター（５１８）の下の空間を通り、蓋（５０６）と上縁（５０８）の間に空気と空気処理物質を導くことができる。
一実施形態において、ベース（６０５）に取り付けられた壁（６０４）と、ベース（６０５）と壁（６０４）とによって画定されるオープンスペースが重なる蓋（６０２）とを有する装置（６００）が提供される。ベース（６０４）の下には、底部（６０６）に対して、ベース（６０５）に電気的に接続されたヒーター（６０８）が取り付けられた中央ボックス（６０９）を備えるドア（６１２）が取り外し可能に取り付けられる。ポッド（６１０）はヒーター（６０８）に取り付けられ、ドアが底部（６０６）と位置合わせしている時、ファン（図示せず）が（６０５）および（６０４）によって画定された空間を通して空気を吸い込み、ヒーターが空気処理物質を分散させる。そのような空気は、１つ以上の窓（６２０）を通過する。
装置６００の代替実施形態において、装置７００は、壁７０４と頂部７１０とを備えてもよい。窓７２０が、空気の排出を可能にしてもよい。
また、本明細書には、少なくとも１つの空気処理物質を空気中に横方向に散布して、少なくとも１つの標的害虫を撃退および／または殺傷する方法も提供される。この方法は、
－熱源（２）を使用して、少なくとも１つの空気処理物質を含む組成物（４ｂ）を、少なくとも１つの空気処理物質の所望の放出速度をもたらす最適な動作温度まで加熱することと、
－空気処理物質を、横方向または水平方向の流れは許容するが垂直方向の流れは許容しないように誘導することとを含むことができる（図１Ｃおよび５）。
一実施形態において、組成物（４ｂ）は、マトリックスおよび任意で添加剤をさらに含み得る。一実施形態において、組成物（４ｂ）中の少なくとも１つの添加剤は、約０．１～４％の量で、香料、精油、染料、および放出促進剤からなる群から選択され得、すなわち、シトロネラ精油、ラベンダー精油、およびステアリンである。
一実施形態において、少なくとも１つの空気処理物質を空気中に分散させる方法は、本明細書で考察される装置を使用し、ホルダー（７）内に配置されたポッド（４）内の組成物（４ｂ）を熱源（２）で最適な動作温度に加熱して、空気処理物質の所望の放出速度を達成することができる。一実施形態において、ポッド（４）の最適動作温度は、所望の空気処理物質放出速度をもたらし、燃焼または分解の結果としての空気処理物質の損失を回避する最適マトリックス溶融温度であり得る。
一実施形態において、最適ポッド動作温度は、
（ａ）ポッド（４）内で使用する所望の空気処理物質を選択すること、
（ｂ）少なくとも１つの所望の空気処理物質および標的害虫（複数可）に基づいて、空気処理物質の所望の空気濃度（μｇ／ｍ３）を決定すること、
（ｃ）必要な空気濃度と保護すべき体積に基づいて、所望の空気処理物質放出速度を算出すること：
－所望の空気処理物質放出速度＝空気処理物質の所望の空気濃度×保護すべき体積、
（ｄ）図９Ａ～Ｉに見られるような空気処理物質について熱重量分析（ＴＧＡ）測定を実施すること、
（ｅ）ＴＧＡ測定値に基づいて、所望の空気処理物質放出率を得るための最適なポッド動作温度を画定すること、にしたがって定義され、計算され得る。
一実施形態において、熱源（２）とポッド（４）との間の距離は、加熱された時にポッドが最適なポッド動作温度に達することができる任意の距離、例えば約１ｍｍ～１００ｍｍとすることができる。一実施形態において、最適なポッド動作温度に到達するために、熱源（２）はポッドを加熱して、最適なポッド動作温度、すなわち約５０～３００℃、好ましくは約１００～２５０℃、より好ましくは約１４０℃～２２０℃、さらに好ましくは約１５０℃～１９０℃の温度に到達させることができる。一実施形態において、熱源（２）と組成物（４ｂ）との間の距離は調整可能である。
ポッド（４）内の少なくとも１つの空気処理物質は、屋内または屋外に分散させることができる。分散させるポッド中の空気処理物質の量は、同じ効果（すなわち、同じ空気中濃度／ｍ３）を確保するためには、屋外の放出速度を屋内の放出速度よりはるかに高くする必要があるだろうから、屋内と屋外では異なるだろう。以下の表１と表２を参照。
例示的な一実施形態は、屋外でトランスフルトリンを分散させることを含み、ポッド（４）の製剤の相対濃度は、２～１５ｇのワックス中の５～１５％濃度のトランスフルトリンであり、所望のトランスフルトリン放出速度は、１０～５０ｍｇ／ｈである。別の実施形態は、屋外でメトフルトリンを分散させることを含み、ポッドの製剤の相対濃度は、２～１５ｇのワックス中の０．０１～１０％濃度のメトフルトリンであり、所望のメトフルトリン放出速度は、５～５０ｍｇ／ｈである。屋外にアレスリンを分散させることを含む別の実施形態では、ポッド（４）の製剤の相対濃度が２～１５ｇのワックス中の１０～２５％濃度のメトフルトリンであり、所望のメトフルトリン放出速度が０．１～０．３ｇ／ｈである。
例示的な実施形態は、屋内でトランスフルトリンを分散させることを含み、ポッド（４）の製剤の相対濃度は、２～１５ｇのワックス中の０．５～５％濃度のトランスフルトリンであり、所望のトランスフルトリン放出速度は、０．０５５～２．７ｍｇ／ｈである。別の実施形態は、屋内でメトフルトリンを分散させることを含み、ポッド（４）の製剤の相対濃度は、２～１５ｇのワックス中の０．０１～１０％濃度のメトフルトリンであり、所望のメトフルトリン放出速度は、０．０１～１５ｍｇ／ｈである。別の実施形態は、屋外にアレスリンを分散させることを含み、ポッド（４）の製剤の相対濃度は、２～１５ｇのワックス中の１０～２５％濃度のメトフルトリンであり、所望のメトフルトリン放出速度は、１～３０ｍｇ／ｈである。
一実施形態において、少なくとも１つの標的害虫の所望の撃退率または殺傷率は、屋外使用では少なくとも２、４、６、８、１０、１５、１８、２０、２４、３０、４０、５０、または６０時間、または屋内使用では少なくとも５０、１００、２００、２５０、４００、５００、６００、７５０、９００、または１０００時間に対して、少なくとも５０％、６０％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、９５％、または９９％とすることができる。一実施形態では、少なくとも１つの標的害虫は、蚊のような昆虫など、哺乳類に刺激を与え得るあらゆる害虫であり得る。
また、１～１５個または１～１０個または１～５個の使い捨てポッド、および１～１５個、１～１０個または１～５個の使い捨て熱源をさらに含むキットが本明細書に提供される。
また、本明細書では、屋内または屋外領域の害虫を撃退および／または殺傷するための、本明細書で考察される装置の使用も提供される。一実施形態では、害虫は蚊である。
また、本明細書において、マトリックスと少なくとも１つの空気処理物質とを含む組成物（４ｂ）が提供され、マトリックスは、５０℃より上、好ましくは７０℃より上で少なくとも部分的に溶融することができる、少なくとも１つの空気処理物質と混和しない不活性固体物質である。一実施形態において、マトリックスは０．５～５０ｇのワックスを含み、少なくとも１つの空気処理物質は約０．０１％～７５％ｇ／ｇの濃度で存在する。一実施形態において、組成物は、少なくとも１つの添加剤をさらに含む。また、本明細書で考察される熱源（２）および組成物（４ｂ）を含む、少なくとも１つの空気処理物質を分配するための装置が本明細書で開示され、この装置は、熱源（２）が組成物（４ｂ）に熱を加えることができるように構成される。一実施形態において、装置はさらに、上部（１）とハウジング（３）とを備える。さらに、容器（４ａ）と、容器内に配置された本明細書で考察される組成物（４ｂ）とを備えるポッド（４）が開示される。一実施形態において、ポッド（４ｂ）の組成物は、少なくとも１つの添加剤をさらに含む。
定義
「約」という語は、本開示の文脈が別様に示すか、またはそのような解釈と矛盾しない限り、その値のプラスマイナス１０％の範囲を意味し、例えば、「約５」は４．５～５．５を意味する。例えば、「約４９、約５０、約５５」のような数値のリストにおいて、「約５０」とは、前後の数値の間隔の半分未満、例えば、４９．５超５２．５未満までの範囲を意味する。
本開示において値の範囲が提供される場合、その範囲の上限値と下限値との間の各介在値、およびその記載された範囲内の他の記載された値または介在値は、本開示内に包含されることが意図される。例えば、１時間から８時間の範囲が記載されている場合、２時間、３時間、４時間、５時間、６時間、および７時間も明示的に開示されることが意図される。
実施例１－活性成分を直接キャンドルに組み込むことに関する問題：
屋外使用のための殺虫剤／トランスフルトリン（ＴＦＬ）キャンドルを開発する際に実施された実験は、ＴＦＬをワックスに直接添加することであった。キャンドルデータベース（市場からの異なるタイプの市販のキャンドルを包含する技術情報を集めたデータベース）からの技術データおよび必要なＴＦＬ放出速度（ｍｇ／ｈ 時間）の両方に基づく（ＴＦＬを直接ワックスに添加するための）初期ＴＦＬ負荷計算は、キャンドルに負荷された０．０２～０．５％のＴＦＬの所望の量を導き出した。得られた濃度は、ワックス消費量（ｇ／時間）がキャンドルの設計（すなわち、１芯キャンドル対複数芯キャンドル）に強く依存するような範囲であった。
ＴＧＡ（熱重量分析）測定をＴＦＬテクニカル（放出プロファイル測定を等温（５５℃）および一定の温度上昇比（３Ｋ／ｍｎ）で行った）で行い、そこから、「通常の」キャンドル溶融温度（５０～７０℃）での放出動態は、期待される有効性を得るのに十分なＴＦＬ放出を可能にしないこと、およびＴＦＬ放出は線形ではないことを発見した。同様に、ＴＦＬの放出開始はおよそ１００℃であり、はるかに高い放出比がより高い温度で生じることが判断された。ＴＧＡ測定からの屋外使用のためのＴＦＬの計算された推定理想温度はおよそ１５０℃であろう。
低すぎるワックス溶融温度について発見された第２の問題は、ＴＦＬ分解であった。分解は、ＴＦＬが十分に迅速に蒸発せず、ワックス中のＴＦＬの量の大部分が（ワックスのように）炎によって消費されるという事実による。よって、ＴＦＬをワックス／キャンドルに直接添加することは実用的ではないであろうことが判断された。
実施例２－異なるタイプのワックスの貯蔵安定性のテスト：
貯蔵安定性（５４℃で２週間および７０℃で７２時間）および１時間の燃焼テスト後のＴＦＬ放出速度測定を、１％のＴＦＬを負荷した２タイプのワックス：大豆およびパラフィン、について実施した。これらのテストにはエージングオーブンおよびＨＰＬＣを使用した。
両方のワックスは固体で優れた安定性を示した：（ワックスの溶融温度よりも低い）５４℃で２週間エージングさせた場合、両方のワックスの損失は０％であり、ワックスは固体のままであった。しかしながら、大豆ワックスは、より高い温度でより良好な安定性を有することが発見された：７０℃で７２時間の場合、大豆ワックスに負荷された場合には２．３％のＴＦＬ損失に対してパラフィンについては１３．５％であった。約１２．５ｇの混合物を使用したこれらのエージングテスト試料では、パラフィンワックスの方がわずかに高い放出が発見された。
実施例３－ポッド概念およびポッドを加熱するための異なる温度のテスト
第１の方向性有効性テスト（パートＩ～ＩＩＩ）は、炎ありおよび炎無しで実験室にて行った：
炎あり＝単一芯キャンドルのワックスに混合されたＴＦＬ。十分なＴＦＬを放出することを期待してワックスを融解するための熱を発生する「通常の」キャンドルとして火をつける芯。炎無し＝ＴＦＬをワックスに混合し、次いで「ポッド」に注いだ。これらのテストでは、加熱プレートを使用して予想温度でワックスを融解した。
パートＩ－キャンドル対ポッド概念に組み込まれたＴＦＬのテスト
セミフィールド（温室）有効性テスト。１．４％のＴＦＬを約１２ｇの大豆ワックスに組み込んでキャンドルを形成し、キャンドルの芯に火をつけた。ワックスは、「通常の」温度（約６０～７０℃あたり）で溶解した（炎ありのテスト）。第１のテストは、１本のキャンドルのみを使用して実施し、第２のテストは（３本の芯のキャンドルを模倣し、単一本に対して放出を３倍にするため）３本のキャンドルで実施した。１２５匹の蚊を放ち、（撃退を確認するために）３つのトラップを使用し、加えて、キャンドルの近くに蚊がいる一つのケージを使用して死亡率を確認した。これらの大豆キャンドルでは実際の有効性は見られなかった：死亡および撃退は実証されなかった。
この実験結果から、２つの仮説が導かれた：ＴＦＬが炎によって燃焼されるか、および／またはＴＦＬが室内に適切に広がらないか（垂直にまっすぐ進むか）のいずれかである。よって、より高いＴＦＬ負荷（５％）でセミフィールドテストを繰り返し、炎無しで（ホットプレートを使用することによって）テストを行い、死亡率のみを屋内で確認し、および／またはより大きいキャンドルを準備することを決定した。
次のテストもまたセミフィールド有効性テストであった。１％および５％のＴＦＬを約１２ｇの大豆ワックスに組み込み、１％のＴＦＬも約１２ｇのパラフィンワックスに組み込んで、キャンドルを形成した。全てのキャンドルはまた１％のシトロネラを含んでいた。キャンドルの芯に火をつけ、「通常」のワックスのおよその溶融温度（およそ６０～７０℃）とした（炎ありのテスト）。大豆キャンドルでは、ＴＦＬの濃度がどのようなものであっても有効性は見られなかった。パラフィン中の１％のＴＦＬについては、捕獲された蚊の５０％減少が観察された。
実験の次のセットは屋内での簡易テストであった。第１の実験では、ホットプレートを使用して、１％のＴＦＬを組み込んだキャンドルを「通常の」ワックスの融解温度（およそ６０～７０℃）まで加熱し（炎無し）、ケージに閉じ込められた蚊をキャンドルの１’（フィート）上に置いた。キャンドルの上に蚊を置いたほぼ直後に１００％の死亡率が観察された。キャンドルを加熱するためにホットプレートを使用する替わりにキャンドルに火をつけることによって、同じ屋内テストを繰り返した：死亡は観察されなかった。これにより、ＴＦＬを組み込んだキャンドルに火をつけた場合、炎がＴＦＬの大部分を消費および／または分解させていることが確認された。
パートＩＩ－より低い温度でのポッド概念のテスト
セミフィールドテスト。５％のＴＦＬ＋５％のシトロネラを、キャンドル中の約１２ｇの大豆ワックスに組み込んだ。ホットプレート（炎無し）を使用して、７０℃の温度設定でキャンドルを加熱した。２つのケージを仕組みから１’の距離、２つを３’の距離（直上ではない）に、内部に蚊を入れて置いた。非常に少ない死亡が観察された：１’離れて置いた１つのケージのみに、見出された２５匹のうち５匹の死亡した蚊がいた。他のケージでは死亡が観察されなかった。
上記のテストの終わりに、（まだ融解している）キャンドルを、蚊の１つのケージと共に、段ボール箱（２４”（インチ）×２０”×２４”）内に置いた。箱を閉じた。＜３０分で、全ての蚊が死亡したことが観察された。
これらのテストは、ＴＦＬが放出され、有効性が達成され得るが、大規模なセミフィールド温室テストには十分に効果的ではないことを確認した。問題は、ＴＦＬ放出が十分でないか、および／またはＴＦＬ拡散の問題であるかであった。次に、ワックス溶融温度上昇（例えば、ＴＧＡ測定による最初の知見）をテストした。
パートＩＩＩ－ポッドを加熱するための異なる温度の有効性のテスト
１つの屋内テストを、約１２ｇの大豆ワックス中に組み込んだ５％ＴＦＬ＋５％シトロネラを使用して実施した。蚊のいるケージをキャンドルから１５’離して置いた。ホットプレートを使用して、キャンドルをより高い温度まで（１００℃超、正確な温度は記録しなかった）加熱した。全ての蚊が殺傷されたことが観察された。これにより、溶融温度が重要であることが確認された。
次の屋内テストは、４％のＴＦＬを負荷した２つの異なるワックス（大豆およびパラフィン、約１２ｇ）を使用して実施した。ホットプレートを使用してキャンドルを溶融し（炎無しのテスト）、３つの温度をテストした（約１２０℃、１３０℃、１４５℃）。蚊をいれた６つのケージを、キャンドルから２つの反対方向に１’、３’、および６’の距離で、キャンドルと同じ高さに置いた。１時間後の蚊のノックダウン（ｋｎｏｃｋｄｏｗｎ）と２４時間後の死亡率（ｍｏｒｔａｌｉｔｙ）を確認した。
優れた結果が得られた。図７を参照。テストした温度が高いほど、大豆およびパラフィンワックスの両方について、ノックダウンおよび死亡率の両方についてより高い有効性が実証された。
－死亡率は両方のワックスで非常に類似していた：
○およそ１２０℃の溶融温度で約７０％、
○およそ１３０℃の温度で９０％、および
○およそ１４５℃の温度で１００％が観察された。
－ノックダウンについて：
○１４５Ｃおよび１３３℃では、ほぼ１００％および９５％がそれぞれのワックスについて観察された、
○１２０Ｃでは、パラフィンは９０％超に到達し、大豆は６０％未満に到達した。
放出量も測定し、放出が線形でないことを確認した（例えば、ＴＧＡ測定）。１２０Ｃから１４５℃ まで、４倍超高い放出が観察された。これは、より高い温度が最良の結果をもたらすことの確認であった。１４５℃は、次のテストのための新たな目標温度であった。
類似のテストを、同じ３つの温度（約１２０℃、１３０℃、１４５℃）にキャンドルを加熱するためにホットプレートを使用して、４％のＴＦＬの代わりに２％のＴＦＬで繰り返した。ノックダウンを１０’分毎、死亡率を２、４、および２４時間で記録した。
－約１２０Ｃ：ノックダウンはパラフィンについては３０～４０分で、大豆については５０分で始まった。
次いで２０分後、両方とも８０～９０％を超えるＫｄに達した。両方とも、２時間でほぼ１００％の死亡率、次いで４時間および２４時間で、ある程度の回復が観察された。
－約１３０Ｃ：Ｋｄは４０分で始まり、大豆については６０分後ほぼ１００％に到達し、パラフィンでは少し速かった。両方のワックスについて、１００％のＭｏが見られ、２４時間で回復は非常に低かった（５～１０％）。
－約１４５Ｃ：Ｋｄは３０分で始まり、パラフィンについては５０～６０分後にほぼ１００％に到達し、大豆では少し速かった。２時間、４時間、および２４時間での両方のワックスについて、１００％のＭｏであった。
有効性のより規則的な記録（ＫｄおよびＭｏ）を用いたこのテストは、より速くより良好な有効性を得るために高温に到達する必要性を確認することを可能とした。有効性の観点から、２つのワックスの間に有意差はなかった。
類似のテストを、ホットプレートによって１４０℃のみに加熱した大豆ワックス中の２％のＴＦＬキャンドルを使用して屋内で実施した。類似の結果が優れた有効性で得られた（５０分で１００％のｋｄおよび２時間、４時間、および２４時間で１００％のＭｏ）。
上記と同じキャンドル（ホットプレートによって１４０℃に加熱された約１２ｇの大豆ワックスに組み込まれた２％のＴＦＬ）を使用して、キャンドルから１’、３’、７、５’、１０’離れて置いたケージ＋キャンドル上の１つのケージ内の蚊を用いて、新たなセミフィールドテストを実施した。第１のテスト：１本のキャンドルおよびファンを使用して、テストの最初の１時間の間に使用されるＴＦＬプルーム拡散を改善した。第２のテスト：３本のキャンドル（ファン無し）。ｋｄの制御は１５分毎であった。
－テスト１：２０～４０％のｋｄが４５分後にキャンドルから１０’離れて置いたケージにおいてのみ観察され、１００％のｋｄが７５分後にキャンドルの上のケージにおいて観察された。ほぼ０％のｋｄが他のケージについて観察された。
－テスト２：類似の結果が観察されたが、１５０分後にキャンドルの上のケージにおいて１００％に到達した。これらの設定および配合（１４０Ｃで約１２ｇの大豆ワックス中に２％のＴＦＬが溶融）では、優れた有効性が屋内で達成されたが、屋外での有効性は非常に限られていた。ファンは有効性の改善に役立った。オープンスペースにおける放出速度および活性成分の拡散をどのように改善するかという問題が残っている。
次の実験は、同じキャンドル（約１２ｇの大豆ワックスに２％のＴＦＬを組み込み、ホットプレートで加熱（炎無し））で行った。ｋｄおよびＭｏの代わりに撃退確認のためにセミフィールドテストを行った。２００匹の蚊を室内に放ち、キャンドルから２４”離れて置いたＣＯ２トラップで捕獲された蚊の数を確認した。３本のキャンドルを同時に使用した。この構成では、キャンドルを使用しない場合には、放出された蚊の９３．３％が捕獲され、３本のキャンドルを使用した場合には、１４．２％が捕獲され、＋多くの蚊が床の上で死亡したことがわかった。このテストセッションによって、自由に飛ぶ蚊（対ケージに入れられた蚊）が、オープンスペースにおいてかなり良好な撃退パフォーマンスをもたらすことができるテストされた製品によってより影響を受けることが実証された。これは、蚊への活性成分の拡散／暴露の問題を再び提起した。
上記テストからの結論：
－「ポッドモード」（外部熱源／炎無しによって溶融されたワックス）は、「キャンドルモード」に対してはるかに良好な有効性に到達する仕組みを可能にした
－溶融温度が高いほど良好である
－有効性の観点からは大豆とパラフィンワックスとの間に有意差はない
－テストした構成は、屋内で優れたパフォーマンスを与えることが可能である
－テストした構成は、屋外使用のために十分にパフォーマンスをしていない
実施例４－「インサート」のテスト
ポッドセットアップが、通常のキャンドルのＴＦＬと比較してはるかに高い性能（殺傷および撃退）を示したが、ワックス温度を上昇させ、ＴＦＬ放出速度を必要なものまで連続的に上昇させる目的で、炎によって生成されたエネルギーの一部をワックスに伝達する手段を見つけるために、ＴＦＬキャンドル上でテストを実施した。長さも大きさも異なるアルミニウムの「インサート」が、炎の近くのワックスの中に置かれた。その結果、インサートの温度は上昇したが、ワックス温度の大幅な上昇には至らず、インサートを適切に位置付けし、適切な位置に維持することは困難であった。
実施例５－単純な蓋のテスト
もう１つのテストは、単純な蓋を使用したＴＦＬプルーム拡散に焦点を当てて行われた。およそ８００ｇのキャンドルの総重量を有する大豆ワックスに２％のＴＦＬ負荷の３本の芯を含む「通常の」キャンドルを使用した。ワックスの溶融温度を上げるため、亜鉛芯の芯を使用した。ワックスの最高温度は８８℃であった（従って、亜鉛芯の芯は通常の芯に比べて約１０～１５℃温度が上がったと思われる）。キャンドルの燃焼速度は約１５ｇ／ｈワックスであった。使用した蓋は、８”×８”の正方形のシンプルな素材（ステンレス鋼とレンガ）で、キャンドルの約７．２５”上に置いた。テストは屋内で行われた。２０匹の蚊を入れたケージ６個をキャンドルから１’、３’、および６．５’離れた場所に置いた。ｋｄは１５分ごとにモニターした。
蓋なし：Ｋｄは１．５時間後（２０％未満）に始まり、１５分後には約８０％に増加し、２時間後には１００％に達した。
ステンレス鋼の蓋（無孔質）：
１回目のテスト：１時間後に蓋をキャンドルの上に置いた。１．５時間後には１００％のｋｄに達したため、蓋をしない場合と比べて若干の改善が見られた。
２回目のテスト：最初から蓋をキャンドルの上に置いた。１時間後に１００％のｋｄに達した（３０分後の前回のチェックではｋｄは０％だったので、ｋｄは３０分から１時間の間のどこかで発生したことになる）。
レンガの蓋（多孔質ー開始時に置いた）：蓋は最初からキャンドルの上に置き、蓋なしの場合と比べて１５～３０分増量させた。１時間１５分後に８０％のｋｄに達した。
このことから、たとえ非常にシンプルなものであっても、蓋を使用することでＴＦＬの水平方向の広がりが改善され、より早い効力の開始を有することが確認された。
理論上のＴＦＬの放出（分解がなければ、そうではないことは分かっている。キャンドルの重量損失とＴＦＬ濃度に基づく計算）は、３５０～４３０ｍｇ／ｈであり、理論目標と比べてはるかに高い。
実施例６－加熱プレートの代わりにキャンドルを使い、異なるポッド材料をテスト
別の行われたテストでは、（加熱プレートに対して）キャンドルを使ってポッドを加熱する能力をテストし、ポッド容器のタイプとサイズに基づいて、到達可能なワックス溶融温度をチェックした。ティーライトアルミニウム、セラミック、ステンレス鋼（ポッド）の容器をテストした。すべてのテストは、ポッドに約１１ｇのワックス（ＴＦＬなし）を入れて行った。２つの距離（加熱キャンドルの炎からポッド容器の底まで）をテストした：１．２５”および２”。単一と三重芯の加熱キャンドルを使用した。ワックス溶融温度は１１０～２４０℃で測定された。
結果：アルミニウムは最高の溶融温度に達するために最高の熱伝達を与えた一方で、セラミック容器は最も低い溶融温度を示し（熱伝達が最も低いので論理的）、ステンレス鋼がそれに続いた。測定した２つの距離の温度差は約６０℃であった。
結論：キャンドルは、加熱プレートの代わりに熱源として使用可能である。炎との距離やポッド容器に使用した材料によって、ワックスの溶融温度には高いばらつきがある。熱伝達の観点からアルミニウムが好ましいものである。
実施例７ーＴＦＬを有するキャンドル対ポッドコンセプトのテスト（異なる温度／ファン／蓋）
ラボで８ヶ月間のテストを行った：すべて屋内テストであった。両方の評価を有する合計４１の実験を行った：
－キャンドルワックスにＴＦＬを有するキャンドル（テストした試料はすべて、約８００グラムのワックス、３本の亜鉛芯の芯、および異なるＴＦＬ負荷の大型キャンドル）（炎あり）
－ポッドのコンセプト：ポッド（ポッドには約１０～１２ｇのワックスと２００ｍｇのＴＦＬを含む）を加熱するために「通常の３本の芯」のキャンドルを使用（炎なし）。
テストは大きな建物屋内（長さ２４．５’×幅２４．５’×高さ１０’）で行った。ケージに入れられた蚊は、４つの異なる方向に、キャンドルまでの高さや距離を変えて置かれた（キャンドルの上のケージも含む）。それぞれ２０匹の蚊を入れた６７個のケージを使用し、活性成分の空間的拡散と関連の有効性の良い評価を有することができた。
ノックダウンの評価は６０分まで１５分ごとになされ、２時間後および４時間後および２４時間後に死亡率チェックを行った。
結果
Ａコホート－実施例４０～４１：市販されているＴＦＬキャンドルのテスト－０．５％のＴＦＬを一本の芯のキャンドルに組み込んだ。非常に悪い結果で、４０％のＫｄまたはＭｏに達したものはほとんどなく、キャンドルの上でも７０％超の有効性に達したケージはわずかであった。
Ｂコホート－キャンドルの溶融温度が約７０～８０℃の範囲で、様々な量のＴＦＬをキャンドルに組み込んだテスト（炎あり）：このコホートでは、ほとんど有効性が見られなかった。いずれも、１５～３０分で１００％の有効性に達したのは、キャンドルの上のケージだけであった。しかし、ＴＦＬプルームを分散させる手段（すなわち、ファン）がある場合は、ある程度の改善が見られた。
－実験１～３：０．５％ＴＦＬキャンドル（炎あり）を使用した。３０分後、キャンドルの上に１００％の効力。ノックダウン（Ｋｄ）が非常に低い：６０分で７０％以上のＫｄに達したケージはわずか（５個未満）。非常に低い死亡率（Ｍｏ）：わずかなケージ（実験２および３では０個のケージ、実験１では約３０個のケージ）が７０％以上のＭｏを測定した。
－実験４：１％ＴＦＬキャンドル（炎あり）を使用した。３０分後、キャンドルの上に１００％の効力。ＫｄとＭｏが非常に低く（８５～１００％に達したのは３個のケージのみ）、その他はすべて３０～４０％以下にとどまった（多くは有効性０％を有した）。
－実験５：０．５％ＴＦＬキャンドル（炎あり）を使用した。１５分後にキャンドルの上に１００％の効力。Ｋｄは６０分から始まり（それ以前はほとんどなかった）、大半のケージが７０％を超えるＫｄであった。Ｍｏはかなり良かった（ケージの半分超が７０％超）。
－実験６～７：０．５％ＴＦＬキャンドル（炎あり）を使用した。３０分後、キャンドルの上に１００％の効力。Ｋｄは６０分から始まったが（それ以前はほとんどなかった）、７０％超のＫｄに達したケージはわずかだった。Ｍｏも同じであった。
－実験８～１２：０．５％ＴＦＬキャンドルを使用した実験９～１１と、１％ＴＦＬキャンドルを使用した実験８および１２。実験６～７と同様の結果。
－実施例１６～１９：０．５％および１％のキャンドル（炎あり）を使用した。実験１～１２と比較して有意な改善は見られなかった。１つの繰り返しごとにばらつきは見られるが、いずれも目標に対して十分ではない。
－実施例２０～２１：０．５％ＴＦＬキャンドル（炎あり）を使用し、キャンドルの上部上にシンプルなファンを追加した。繰り返し２０および２１の違いはファンの設計だけであった。しかしどちらの場合も、キャンドルからの熱を利用して回転させるアルミホイルから作られるシンプルなファンである（１つ目は市販のもの、２つ目は手で動作させた）。キャンドルより上のケージではまだ１００％のＫｄが観察された。効力は３０分後から始まり、４５分後にはほとんどのケージで７０％超に達し、６０分後には１００％近くになった。２時間後、４時間後、および２４時間後の死亡率はほとんどのケージで１００％に近かった。
○これは、ＴＦＬのプルームを分散させる手段（この場合はファン）があれば、明らかに改善されることを示した。
Ｃコホート：約２％のＴＦＬを約１０～１２ｇの大豆ワックス（炎なし）に組み込んだポッドを、ホットプレートまたはキャンドルで異なる温度に加熱し、蓋をした場合としない場合のテスト。このグループは、より高い温度で優れた効力を示し、蓋によって結果が改善された。
－実施例１３～１５：２％ＴＦＬポッドをホットプレートで約１５０～１９０℃の温度範囲に加熱した。この結果も非常に悪く、１５分で１００％のＫｄに達したのはポッドより上のケージだけであった。
－実施例２２～２３：２％ＴＦＬポッドをホットプレートでより高温（１４０～１５０℃）に加熱した。
その結果、すべてのケージで３０分後のｋｄが１００％になり、すべてのテスト時間中、すべてのケージでＭｏが１００％になった（あるケージは１５分で１００％に達した）。
－実施例２４～２５：２％ＴＦＬポッドを３本芯のキャンドルで加熱し、ポッドワックスの１６０～１３０℃の溶融温度に加熱した（テスト時間中に温度は低下）。この結果、繰り返し２２／２３と同様であったが、より多くのケージが１５分以内にｋｄを有し、優れた有効性となった。
－実施例２６～２７：実施例２４／２５と同じ＋蓋（ポッドの上に置かれたシンプルなステンレス鋼の蓋）。１５分で１００％のＫｄおよびＭｏで、さらに多くのケージでわずかな改善が得られた。
－実施例２８～３９：実験２６／２７と同様であるが、エージングさせたポッドを以下の前燃焼時間で使用した：６時間、１８時間、３０時間、４０時間、５０時間、６０時間まで（各エージングにつき２回の繰り返しを実施した）：それでも繰り返し２２／２７に並ぶ素晴らしい結果を示した。開始は１５～３０分だった。
結論：
－ポッドコンセプトは、はるかに優れた結果を示し、期待通りだった（非常に短期間で１００％の効力）
－ポッド（２％のＴＦＬ、１０～１２ｇの大豆ワックス）は６０時間使用するまでとてもよく稼働した。
－ワックスの溶融温度が重要で、約１５０℃が良い目標だった。
－ポッドを加熱するためにキャンドルを使うのは、たとえ時間の経過による温度のばらつきがあったとしてもうまく稼働した。
－シンプルな蓋はＴＦＬのプルーム分散を改善した（すべての結果が優れていたため、正確な改善を評価するのは少し難しかった）
－ファンがＴＦＬプルーム分散を大幅に改善
実施例８－セミフィールドテストにおけるポッド／蓋／装置プロトタイプの撃退テスト
３０’×６０’の屋外温室で４ヶ月間のセミフィールドテストを行い、蚊の撃退をテストした。合計３３回の実験を行った。テストは装置のプロトタイプで開始された。
プロトコル：温室の一端では、３個のＣＯ２トラップを、テストする試料の位置と同じ距離で互いに１２０度離れて配置し、キャンドルは中央に配置した。この「トラップサークル」の半径を変えて、異なるカバー率／保護領域をチェックするテストを行った（半径６’、７．５’、８．４’、それぞれプロトコルによれば８．５×８．５’、１０．５×１０．５’、１２×１２’の保護領域に相当）。黄熱病の蚊を使用した：前処理段階で４５０匹を放出し、後処理前に２００匹を放出した。放出はもう一方の温室の端で行った。撃退は、捕獲した蚊と試料の有無を比較し、計算式で算出した。いくつかの実験では、加熱キャンドルを使い、異なるＴＦＬ濃度を組み込んだ約１０～１２ｇの大豆ワックスを有するポッドを、目標溶融温度である１５０℃まで加熱した（炎なし）。他の実験では、ＴＦＬを組み込んだ３本芯のキャンドルを使用した（炎あり）。
第１テスト期間－ポッド発明が７５％超の撃退をもたらすことができることを確認した。テストした半径が結果に与える有意な影響はない。
－約１０～１２ｇの大豆ワックスに２％のＴＦＬを組み込んだポッドを、（新鮮なもの（つまり未使用のポッド）から、３．５時間エージングさせたものまで）保護半径７．５’でテストした。平均８６％の撃退が得られた。
－同じポッドを保護半径６’でテストした（３．５時間から８．５時間のエージング）。平均８３％の撃退が得られた。
－大豆ワックス約１０～１２ｇに１％のＴＦＬを混ぜた新鮮なポッドを、保護半径６’でテストした。平均３２％の撃退が得られた。
－２％のＴＦＬを約１０～１２ｇの大豆ワックスに組み込んだポッドを６’半径で、すべて新鮮な状態でテストした（４つの実験：通常のポッド（直径約３８ｍｍ、高さ１４～１６ｍｍ）が２つ、より大きなポッド（直径約５４ｍｍ、高さは同じ）が２つ、容器のサイズのみ変更）。平均８４％の撃退が得られた。通常の容器と大きな容器の間に違いは見られなかった。
２回目のテスト期間－ＴＦＬキャンドルとＴＦＬポッドの両方に３ｄプリントされた蓋（ＴＦＬプルームをさまざまな方法で方向転換させる）を評価。３Ｄプリントされた蓋の形状が異なると、活性成分プルームを放出するための通気口の大きさが（蓋を上げる距離によって）異なる。いずれも良好な撃退を示したが、蓋を上げる距離によって、ＴＦＬの適切な放出に必要な通気口の大きさに疑問が生じた。
－実験１：大きな（約８００ｇの大豆ワックス）３本芯の１％ＴＦＬキャンドルを上部に蓋をし、保護半径６’でテストを行った。８７％の撃退が得られた。
－実験２：２％のＴＦＬ（ホットプレートで加熱）を入れたポッドの上部に同じ蓋をして、保護半径６’でテストした。７２％の撃退が得られた。
－実験３：実験２と同様であるが、３／４”蓋を上げ、７７％の撃退を得た。
－実験４：保護半径８．４’で実験１と同じ。およそ５６％の撃退が得られた。
第３テスト期間－装置の異なる設計プロトタイプでテスト（蓋付きのポッドをキャンドルで加熱するという同じコンセプトに基づくすべてのプロトタイプ）。プロトタイプには、加熱キャンドルに対するポッドの配置位置を調整するために使用される金属プレートと、蓋とフレームの間の通気口の大きさを調整するためのスペーサーを有した。テストされたさまざまな装置のプロトタイプは、金属製、プラスチック製、セラミック製で、四角形、丸形、および六角形の構造を有した。テストされた選択された設計は、性能に有意な影響を与えないという結果となり、すべて優れた撃退を有した。
－実験１：約１０ｇの大豆ワックスと組み込まれた２％のＴＦＬを含む新鮮なポッド（炎なし）を保護半径８．４’でテストした。このポッドをガラス窓の付いた「正方形ランタン」のプロトタイプに挿入した（図１ａ～ｃ参照）。７８％の撃退が得られた。
－実験２：約１０ｇの大豆ワックスと組み込まれた２％のＴＦＬを含む新鮮なポッド（炎なし）を保護半径８．４’でテストした。ポッドを窓のない「正方形ランタン」のプロトタイプに挿入した。６０％の撃退が得られた。
－実験３：約１０ｇの大豆ワックスと組み込まれた２％のＴＦＬを含むポッド（炎なし）を保護半径８．４’でテストした。ポッドを窓のない「丸型ランタン」のプロトタイプに挿入した。ポッドは１．７５時間エージングさせたポッドだった。６５％の撃退が得られた。
－実験４：約１０ｇの大豆ワックスと組み込まれた２％のＴＦＬを含むポッド（炎なし）を、保護半径８．４’でテストした。ポッドを「小型セラミック」のプロトタイプに挿入した（図３ａ～ｂ参照）。ポッドは１．７５時間エージングさせたポッドだった。７４％の撃退が得られた。
－実験５：約１０ｇの大豆ワックスと組み込まれた２％のＴＦＬを含むポッド（炎なし）を保護半径８．４’でテストした。ポッドを「大型セラミックランタン」のプロトタイプに挿入した（図３ａ～ｂ参照）。ポッドは３．７５時間エージングさせたポッドだった。７８％の撃退が得られた。
第４テスト期間－よりエージングさせたポッドか、設計上のわずかな調整のいずれかを用いて、プロトタイプの追加テストが行われた。
実験６～７では、撃退の低いシトロネラキャンドル（炎あり）に焦点を当てた：
－実験６：３％のシトロネラキャンドル（炎あり）を半径８．４’でテストした。キャンドルは構造物の中には入っていなかった。３５％の撃退が得られた。
－実験７：３％シトロネラワックス（炎なし）（ホットプレートで溶かしたもの）を半径８．４’でテストした。
ワックスはいずれの構造にも含まれていなかった。４４％の撃退が得られた。
実験１～４は予想より低い撃退であったが、これはテスト期間や蚊の活動に関連しているのかもしれない。これらの結果は示唆的ではなく、実験は繰り返された。
実験５と実験８～１０は繰り返された実験で、より期待される撃退の向上の結果となった：
－実験５：１０ｇの大豆ワックスと組み込まれた２％のＴＦＬを含む新鮮なポッド（炎なし）を半径８．４’でテストした。ポッドは、ガラス窓のついた「正方形ランタン」のプロトタイプの中に置いた（図１ａ～ｃ参照）。８１％の撃退が得られた。
－実験８：１０ｇの大豆ワックスと組み込まれた２％のＴＦＬを含む新鮮なポッド（炎なし）を半径８．４’でテストした。ポッドは、ガラス窓のついた「正方形ランタン」のプロトタイプの中に置いた（図１ａ～ｃ参照）。８０％の撃退が得られた。
－実験９：１０ｇの大豆ワックスと組み込まれた２％のＴＦＬを含むポッド（炎なし）を半径８．４’でテストした。ポッドをガラス窓の付いた「正方形ランタン」プロトタイプ（実験２および３と同様の穴が開けられた）の中に置いた。ポッドは１．５時間エージングさせたものだった。５９％の撃退が得られた。
－実験１０：１０ｇの大豆ワックスと組み込まれた２％のＴＦＬを含む新鮮なポッド（炎なし）を半径８．４’でテストした。ポッドを、蓋を１／８”上げたガラス窓付きの「正方形ランタン」プロトタイプの中に置いた。８０％の撃退が得られた。
結論：
－ポッドのエージングは撃退に影響を与えた。
－シトロネラキャンドルは、高濃度（市場に出回っているのは最大で３％）でもあまり有効性がない。
－加熱用キャンドルが設置された部分とポッドのある部分との間の空気循環が改善されていない。２つのパートは別々にしたほうがよいだろう。また、より正確な検査条件のモニタリングも必要だった。
実施例９－ＴＦＬの放出に及ぼす初期負荷および温度
純粋な大豆ワックスに組み込まれた異なるＴＦＬ量を含むポッドからの試料について、ＴＧＡテストセッションを実施した：１）約１０～１２ｇの大豆ワックスに１％のＴＦＬを混合したものと、２）約１０～１２ｇの大豆ワックスに３％のＴＦＬを混合したもの。ポッドを１２０℃、１４０℃、および１６０℃の３つの異なる温度に加熱した。目的は、初期負荷が放出に与える影響と、温度が放出に与える影響の見解を得ることだった。
その結果、ＴＦＬ放出の非線形性に関する最初の結果が確認された（１２０～１６０℃の間で約１０倍の放出量）。また、１５０℃の代わりに１６０℃で作業すると、さらに良くなることも発見された。初期負荷の影響は小さかった：３％の放出量は１％の放出量の１．５倍である。
実施例１０－ＴＦＬ／ワックス量の効力をチェックするための、加熱キャンドルを用いた温室テスト
２ヶ月間の方向性テストを、すべて温室内で行った。社内プロトコル（２個のＣＯ２トラップを５’および１５’の距離に置く）を使用し、撃退（放出された１５０匹の蚊のうち捕獲された数）を確認した。２０匹の蚊を入れたケージを試料の近くに置き、ｋｄとＭｏをチェックするためにテストした（ｋｄは開始から１２０分まで、Ｍｏは２４時間まで１５分ごとにチェックした）。可能であれば、温室内で発見された蚊の死骸もチェックした（蚊の死骸を簡単に見つけることができない場合もあるため、参考情報）。ワックス溶融温度を適切に監視および記録するためのモニタリング装置も追加された。ポッドを温めるには加熱キャンドルを使った。すべてのテストにおいて、ポッドを正方形ランタン（図１ａ～ｃ参照）の中に置いた。ＴＦＬ放出速度は、テストセッションの前後にＴＦＬ含有量をチェックすることで管理した。
第１フェーズ－効力と潜在的変動性を確認した。
実験１～３。大豆ワックス１０ｇに組み込まれたＴＦＬ２％を含む新鮮なポッドをテストした。加熱キャンドルの使用には多くのばらつきがあったため、およそ１５５～２０５℃の間で加熱した。平均９０％のＭｏが得られた。Ｋｄが発生するのに時間がかかった（１０５分間のチェックでわずか４ｋｄ）捕獲された蚊の平均：「５’トラップ」で３．７匹および「１５’トラップ」で１８匹。
このように、約１０～約４５ｍｇ／ｈと、ＴＦＬの放出量には高いばらつきがあり、これは有効性の結果と一致しており、放出量が多いほど有効性が高い。これらの変動は、（加熱キャンドルによる）ポッド温度のばらつきと関連している。従って、加熱キャンドルの最適化と、加熱キャンドルとポッドとの相対的な配置位置を最適化し、溶融温度のばらつきを最小限に抑えることが理想的である。
第２フェーズ－ワックス量（３ｇ対１０ｇの大豆ワックス）が効力に及ぼす影響をテストした。
実験４－６：新鮮なポッド：大豆ワックス３ｇ、ＴＦＬ２％を組み込んだ。およそ２００℃超の予想より高いの高温に加熱された。平均Ｍｏは４７％。平均的な蚊の捕獲：「５’トラップ」に９匹、「１５’トラップ」に３３匹。ＴＦＬ放出量：約１８～約３５ｍｇ／ｈ。１つの実験は、「５’トラップ」と「１５’トラップ」では、それぞれ４匹と２匹しか蚊が捕獲されず、驚くべき結果を示した。そして、６０分で１００％のｋｄ、１００％のＭｏ（以前の担当者は誰もこのような有効性に達していない）。従って、最高の有効性は、ＴＦＬの放出量が最も多いこと（３５ｍｇ／ｈ、ポッド温度が最も高いこと）と明らかに関連している。
第３フェーズ：１４５℃に加熱した１０ｇのワックス大豆ポッド中のＴＦＬ含有量の影響
４つの実験：１％のＴＦＬを組み込まれた２つ（１回目の結果が一定でなかったため、これを繰り返した）、３％のＴＦＬを組み込まれた１つ、５％のＴＦＬを組み込まれた１つ。すべて新鮮なポッド。
－５％では、「５’トラップ」に１匹の蚊が引っかかっただけで、３０分で１００％のｋｄ。２４時間で１００％のＭｏ（全テストで最高の結果）。
－３％の場合、「５’トラップ」および「１５’トラップ」で、それぞれ６匹および４匹の蚊が捕獲され、７５分で９０％のｋｄに達した。２４時間で１００％Ｍｏ。
－１％の場合、「５’トラップ」および「１５’トラップ」ではそれぞれ２２匹および５７匹の蚊が捕獲され、１２０分で５０％のｋｄに達した。２４時間で８５％のＭｏ。
したがって、５％のＴＦＬポッドの有効性は３％超および１％であった。１４５℃では、それぞれ６２ｍｇ／ｈおよび１２ｍｇ／ｈという非常に異なる放出速度が見られた。２５ｍｇ／ｈが画定された目標であった。したがって、ワックス溶融温度が重要となり、１４０～１５０℃よりさらに高い温度でも結果を改善することができる（ポッドワックスの温度プロファイルを示す図８を参照：１回目の実験はポッドＧ、２回目の実験はポッドＧ（２）、３回目の実験はポッドＨ、４回目の実験はポッドＩに対応する（したがって、Ｇ－１％ ＴＦＬポッド、Ｈ－３％ ＴＦＬポッド、Ｉは５％ＴＦＬポッドに対応する））。ワックスの最高溶融温度はおよそ１８０℃で、この温度でワックスは分解し始め、煙が発生した。含有量が多いほど、放出量が多くなり、有効性も高くなった。ワックス量は３ｇから１０ｇの間で大きな影響はない。
実施例１１－屋外の温室における最適な作動範囲および持続性の決定
次の段階のテストにより、屋外の温室における持続性に焦点を当てて最終処方を絞り込んだ（前回のセッションと同様の設定およびプロトコル）：
最適な動作範囲／エージングさせたポッドの決定
以下の実験を行った：１０ｇの大豆ワックスに組み込まれた２％のＴＦＬを有する５回の実験（新鮮なポッドで３回の実験、５時間エージングさせたポッドで２回の実験）。ワックスの溶融温度の違いにより、混合された結果を得た。３つの実験で２００℃超の温度に達する。これらは素晴らしい結果をもたらしたが（ｋｄは１５分で１００％に達し、Ｍｏは９０％超）、温度が高すぎたためにワックスが分解した（煙が発生し、黒くなった）。これにより、最適なワックス溶融温度プロファイルが確認された：２１０℃＞ワックスポッド温度＞１４０℃であるが、好ましくは１９０℃＞ワックスポッド温度＞１５０℃、さらに好ましくは１８０℃＞ワックスポッド温度＞１６０℃である。温度のピーク（２００℃を超える）は（キャンドルに火をつける時）許容できるが、（ポッドワックスが分解し、煙が発生する危険性があるため）あまり長くは持続しないはずである。
結論：
－ワックス溶融温度は１６０～１８０℃が最適な作動範囲である。
－エージングさせたポッドを使用した２回の繰り返しは、依然として良好な撃退を示すが、ｋｄ／Ｍｏは低かった。
一実施形態において、ポッド動作温度は、約１４０℃～約１８０℃、または約１５０℃～約１７０℃、または約１６０℃～約１８０℃、または約１４０℃～約１６０℃、または約１５５℃～約１６５℃、または約１６０℃であってもよい。
持続：
得られた結果（期待される有効性を得るための放出率）から、２４時間持続という目標が設定された。持続性とは、ワックス量／ポッドＴＦＬ負荷／ワックス溶融温度と加熱キャンドルの設計の間のバランスである。これに基づき、１０ｇの大豆ワックスポッド（ＴＦＬ含有量６００ｍｇ）に６％のＴＦＬを含有させた屋外使用用のポッド設計について計算が行われた（これは２４時間で２５ｍｇ／ｈの放出量に相当する）。ＴＦＬは６％でもワックスに均一に混合され、安定していた。室内用には、ポッドに３ｇの大豆ワックスで十分かもしれない。ＴＦＬ濃度は、予想される持続に依存する（例えば、７２ｍｇの含有量は、屋内で最低２４時間の持続を確保できる）。３ｇポッドで２．５％、１０ｇポッドで０．７５％に相当する）。
実施例１２－セミフィールドテストにおける製剤の微調整（気温の安定化と屋外での撃退の確認）
最後の最適化工程では、温度安定化と屋外での撃退レベルの確認に焦点を当てた。製剤の微調整テストは４ヶ月間行われ、１０３回の実験が行われた。すべてのテストは、３０’×６０’の温室内のセミフィールド屋外（実施例８で使用したものと同様の設定／プロトコル）で実施した。すべてのテストを半径８．４’（１２×１２’の保護領域に相当）の正方形ランタン（図１ａ～ｃ参照）で実施した。ほとんどの実験は「３つのパック」で同時になされた：４つの温室を使用－１つは「対照」として、３つはテスト用である。こうすることで、（特に蚊の活動にばらつきがある場合に）結果をより正確に読み取ることができる。
結果－異なる加熱キャンドルタイプが実験１～４２に使用され、ワックスの溶融温度に時間的なばらつきが生じる、その結果、いくつかの実験では混合された結果となった。実験４２の後（最後まで）、最も加熱安定性の高いキャンドルを選択した。
－実験１～２２：１０ｇの大豆ワックスに組み込まれた２％、３％、６％のＴＦＬを含むポッドを用いたテスト。
テストは新鮮なものから２４時間持続するものまで実施された。７５％（ＵＳ ＥＰＡ基準値）の平均撃退が得られた。２％および３％のＴＦＬポッドでは、特にエージング後に効力が低下した（新鮮なポッドでは有意差なし）。２４時間までのテストでも、常に所望の７５％超の撃退を達成したのは６％ＴＦＬポッドだけであった。期待される有効性を得るためには６％のＴＦＬ負荷が必要であることが確認された。次の実験はすべて６％ＴＦＬポッドに基づいた。
－実験２３～２８：新鮮および１０．５時間エージングの６％ＴＦＬポッド。混合された結果を得た。
加熱キャンドルで調整が必要だった。
－実験２９～３４：新鮮および２２．５時間エージングの６％ ＴＦＬポッド。新鮮なポッドはすべて７５％超の撃退を達成した。しかし、２２．５時間エージングさせたポッドは３本中１本だけだった。
－実験３５～４９：６％のＴＦＬを含む、新鮮なポッド、１０．５時間エージングさせたポッド、および２２．５時間エージングさせたポッド。平均すると、新鮮なものでは７５％弱の撃退を達成した（しかし、ここでは蚊の活動が良くなかったようだ）。１０．５時間エージングさせたポッドの全ての実験（合計６回）では７５％より大きい撃退を達成し、２２．５時間エージングさせたポッドでは３５％の撃退を達成した。
－実験５０～５５：６％のＴＦＬを含む新鮮なポッドと、１０．５時間エージングさせたポッド。新鮮なものはすべて７５％より大きく達成したが、エージングさせたものでは、結果はまちまちであった。
－実験５６～６４：６％ＴＦＬを添加した新鮮なポッド、１６．５時間エージングさせたポッド、２２．５時間エージングさせたポッドを使用した。
平均撃退は、新鮮なもので８０％、１６．５時間で７６％、および２２．５時間で３９％であった。これらは長い持続が難しいことを示したため、次の実験では効力が低下するタイミングをチェックするようにエージング時間を変更した。
－実験６５～７０：６％のＴＦＬを有する１６．５時間エージングさせたポッドと１８．５時間エージングさせたポッドを使用した。１６．５時間エージングで平均７９％の撃退を得、２２．５時間エージングで平均６２％の撃退を得た。
－実験７１～７３：新鮮なポッド（蚊の活動を確認するため）を使用した。平均撃退は６９％で、蚊の活動が低すぎるという結論に至った。そこで、次の実験では溶融前の時間を１時間に延長した。
－実験７４～７９：２２．５時間エージングさせたポッドを使用した。平均撃退は最初の実験３回で８１％、最後の３回で３７％であった。
－実験８０～９１：新鮮なポッドと２２．５時間エージングさせたポッドを使用した。平均すると、新鮮なポッドでは８２％の撃退を得、エージングさせたポッドでは８０％の撃退を得た。結論：すべての設計、設定を、２４時間持続（＝２２．５時間エージングさせたポッドでのテスト）に達するように最終化した。
－増加した１５×１５’ の保護領域での１３回の繰り返しの最後のセッション：
○実験９２～９８：新鮮なポッドを使用した。平均８４％の撃退が得られた、
○実験９９～１０４：３３．５時間エージングさせたポッド。５０％の撃退が得られた。
実験１３－撃退のための屋外フィールドテスト
屋外のフィールドテストを、ＵＳ ＥＰＡ規格に従って蚊の圧力が十分に高い２つの異なる場所で実施した（時間当たり最低６０回の捕獲）。両サイトともに、ＵＳ ＥＰＡの審査テストプロトコル（１５×１５’の保護領域を使用）に従ってテストを実施した。テストはセミフィールドテストと似ていたが、地元の蚊を捕獲するという違いがあった（放出も温室もない）。約１０ｇの大豆ワックスに組み込まれた６％のＴＦＬを含む新鮮なポッド、１６．５時エージングさせたポッド（１８時間の使用に相当）、および２２．５時間エージングさせたポッド（２４時間の使用に相当）をテストした。
地点１と地点２はテストされたすべてのポイントで、７５％より上の撃退（８８％超の撃退さえも）。このテストでは、この装置の性能レベルが検証された。
したがって、屋外（１５×１５’の保護）では、２４時間の保護を達成するために、約１０ｇの大豆ワックスポッドに約６％のＴＦＬが組み込まれることが好ましい。
実施例１４－ＴＦＬポッドを加熱する最適温度を導出するためのＴＧＡ測定の使用
トランスフルトリン（ＴＦＬ）は蒸気圧が低く（下記表３を参照）、これは、エネルギーを使用する必要がなくても室温で放出が起こり得ることを意味する。しかし、この放出はかなり低く、非常に限られたレベルの保護しか確保できないため、屋外の広い領域（１０×１０’、１２×１２’、１５×１５’以上）の保護には十分ではない。
１５×１５’の保護領域で屋外使用するＴＦＬの場合、ＵＳ ＥＰＡの撃退有効性テストプロトコルによれば、（上記の式から）要求される最低７５％の撃退性に達するには、およそ２５ｍｇ／ｈの放出速度が必要であると推定された。放出速度を上げればさらに性能は向上するが、２５ｍｇ／ｈが必要最低限と関連コストのバランスとしては良いと思われる。（通常、世界で認められている殺傷プロトコルによると）ＴＦＬを屋内で使用する場合、３０ｍ３の部屋であれば、３ｍｇ／ｈ以下で十分機能し得る。
ＴＦＬのＴＧＡ（熱重量分析）が実行され、これは、温度の関数としての活性成分の放出プロファイルの特徴付けを可能にする。図９Ａを参照。そのようなＴＦＬでの測定が以下を実証した：
－活性成分の放出は線型ではない。１００～１１０℃より下ではほとんど放出されず、その後は温度が高いほど放出が速くなるようだ。
－キャンドルワックスの溶融温度は主に使用されるワックスの種類に依存するが、通常のワックスの溶融温度の範囲は５０～８０℃である。したがって、ＴＦＬの放出は「通常のキャンドルワックスの溶融温度」の範囲ではかなり低く、必要な放出速度を得ることができなかった（これが、ＴＦＬをキャンドルに直接組み込むと放出される前に主に燃焼される理由である）。このような温度範囲では、（キャンドルへの潜在的なＴＦＬ負荷とキャンドルのサイズを考慮すると）２～３ｍｇ／ｈより上の放出はほとんど不可能であり、屋外での使用に必要な２０～２５ｍｇ／ｈをはるかに下回る。
－ＴＧＡ測定に基づくと、ＴＦＬの所望の放出速度の２５ｍｇ／ｈに到達するには、ポッド温度を１３０～１４０℃より高くする必要があることがわかる。
３Ｋ／分の温度傾斜（連続的なＮ２流下）で測定したトランスフルトリンテクニカル１５ｍｇフレークのＴＧＡ測定（図１０Ａおよび１０Ｂ）からわかるように、蒸発の開始はおよそ１００℃であり、２５５℃（典型的な火炎温度の前）で完全に蒸発した。したがって、５５℃のキャンドル溶融温度では、このＴＧＡ条件下では、ＴＦＬ蒸発速度は（１５ｍｇ＊０．０２／１０ｈ＝）０．０３ｍｇ／ｈ未満であった。この量は、望ましい２５ｍｇ／ｈの放出速度よりはるかに低い。
そのような測定は、１５ｍｇのＴＦＬテクニカルを用いて行われた。ＴＦＬの量を増やせば放出量を増やすことができ得るが、消費者向け製品の設計（安全性／コスト）としては現実的ではないだろう。その結果、もしＴＦＬが「伝統的な」キャンドルの設計でワックスに装填された場合、放出される前に大量に燃焼されてしまうだろう。
－実施例：約１２ｇのワックスを含むティーライトキャンドルが約４時間持続すると、期待される効能に達するには、約１００ｍｇのＴＦＬが必要である（４時間持続×時間毎に放出される２５ｍｇのＴＦＬ）。
ＴＧＡ測定で得られた結果をスケールアップすることによって、１００ｍｇのうち０．２ｍｇしか放出されないと考えられる。つまり、９９％以上が炎に消費され、燃焼されるだろう。
ＴＦＬを組み込まれる別の方法として、ＴＦＬを含むワックスの一部分（芯／炎と接触していない部分）のみ有する方法が試みられた。しかし、全面を溶融すると同時にすべての部分を混ぜ合わせられ、同じ問題（燃焼、放出不足など）が発生した。そのため、「通常のキャンドル」として使用するためにＴＦＬをワックスに組み込むことは、望ましいＴＦＬ放出率を達成するためには現実的ではないと判断された。
しかしながら、本明細書で考察される装置を、特許請求される設計および位置決め（すなわち、少なくとも１つの空気処理物質を含む組成物を含むポッドを受容するように適合されたホルダーを有すること）で使用することにより、ポッド温度は、１３０～１４０℃超および１７０～１９０℃（そのような温度では、ワックスが分解され始め、煙が発生するため）より下に加熱することが可能であった。そこでＴＧＡ測定を行うことで、最適なポッド動作温度を推測することができ、本明細書で記載される装置を使用することによって、最適なポッド動作温度に到達することができた。
具体的な実施形態
以下の具体的な実施形態を開示する。実施形態のリストは限定的なものと考えられるべきではない：
１．少なくとも１つの空気処理物質を分配するための装置であって、上部とハウジングとを備え、前記ハウジングが、ベースと、少なくとも１つの側部と、を備え、前記少なくとも１つの側部が前記ベースと前記上部との間に配置され、前記装置が、前記ハウジングによって少なくとも部分的に囲まれる内部空間を有し、前記ハウジングが、前記ハウジングの前記ベースの上面上または上方に熱源を受容するように構成され、前記装置が、少なくとも１つの空気処理物質を含む組成物を受容するように構成されるホルダーをさらに備え、および前記装置が、前記熱源が前記組成物に熱を加えることができるように、前記熱源および前記組成物を受容するようにさらに構成される、装置。
２．少なくとも１つの空気処理物質を分配するための装置であって、上部とハウジングとを備え、前記ハウジングが、熱源を備えるベースと、
少なくとも１つの側部と、を備え、前記少なくとも１つの側部が、前記ベースと前記上部との間に配置され、前記装置が、前記ハウジングによって少なくとも部分的に囲まれる内部空間を有し、前記装置が、少なくとも１つの空気処理物質を含む組成物を受容するように構成されるホルダーをさらに備え、および
前記装置は、前記熱源が前記組成物に熱を加えることができるように、前記組成物を受容するようにさらに構成される、装置。
３．少なくとも１つの空気処理物質を分配するための装置であって、上面部とハウジングとを備え、前記ハウジングが、少なくとも１つの側部を備え、前記少なくとも１つの側部が、前記装置が外面に置かれた時に前記外面と前記上部との間に配置され、前記装置が、前記ハウジングによって少なくとも部分的に囲まれる内部空間を有し、前記装置が、少なくとも１つの空気処理物質を含む組成物を受容するように構成されるホルダーをさらに備え、および前記装置が、前記外面上に置かれた熱源が前記組成物に熱を加えることができるように、前記組成物を受容するようにさらに構成される、装置。
４．前記装置の前記内部空間が、前記ハウジングおよび前記上部によって少なくとも部分的に囲まれる、実施形態１、２、または３のいずれかに記載の装置。
５．前記ホルダーが前記ハウジングの前記ベースの上方にある、実施形態１または２に記載の装置。
６．前記装置が前記外面に置かれた時に、前記ホルダーが前記外面の上方にある、実施形態３に記載の装置。
７．前記ハウジングは、前記ホルダーと前記ハウジングの前記ベースとの間で前記熱源を受容するように構成される、実施形態１または２に記載の装置。
８．前記ホルダーが、前記ハウジングの前記上部と前記ベースとの間に位置付けされる、実施形態１または２のいずれかに記載の装置。
９．前記装置が前記外面に置かれた時に、前記ホルダーが前記上部と前記外面との間に位置付けされる、実施形態３に記載の装置。
１０．前記少なくとも１つの側部が、前記装置の前記内部空間にアクセスするためのドアまたは開口部を備える、実施形態１～９のいずれかに記載の装置。
１１．前記ハウジングが少なくとも２つの側部を備える、実施形態１～１０のいずれかに記載の装置。
１２．前記ハウジングが少なくとも４つの側部を備える、実施形態１～１０のいずれかに記載の装置。
１３．前記上部が前記ハウジングに固定される、実施形態１～１２のいずれかに記載の装置。
１４．前記上部が前記ハウジングから取り外し可能である、実施形態１～１２のいずれかに記載の装置。
１５．前記上部が、前記組成物が加熱される時に、前記ホルダーによって受容される前記組成物からの前記少なくとも１つの空気処理物質の垂直方向の流れを遮断または抑制するように位置する、実施形態１～１４のいずれかに記載の装置。
１６．少なくとも１つの側開口部を介して前記少なくとも１つの空気処理物質の横方向または水平方向の流れを可能にするまたは方向付ける、前記上部および／または前記少なくとも１つの側部における前記少なくとも１つの側開口部をさらに備える、実施形態１～１５のいずれかに記載の装置。
１７．前記上部が前記少なくとも１つの側開口部を備える、実施形態１６に記載の装置。
１８．前記ハウジングの前記少なくとも１つの側部が、前記少なくとも１つの側開口部を備える、実施形態１６に記載の装置。
１９．前記少なくとも１つの側開口部が、前記少なくとも１つの空気処理物質を含む前記組成物を受容するように構成された前記ホルダーの上方および／または横方向に位置するか、位置付けされる、実施形態１６～１８のいずれかに記載の装置。
２０．前記ホルダーが前記ハウジングの１つ以上の側部に接続される、実施形態１～１９のいずれかに記載の装置。
２１．前記ホルダーが、前記ハウジングの１つ以上の側部間にまたがる、実施形態１～１９のいずれかに記載の装置。
２２．前記ホルダーが、前記ハウジングの２つ以上の側部間にまたがる、実施形態１～１９のいずれかに記載の装置。
２３．前記ホルダーが前記上部に接続される、実施形態１～１９のいずれかに記載の装置。
２４．前記ホルダーが、容器および前記容器内に配置された前記組成物を含むポッドを受容し、保持するように形成された開口または凹部を備える、実施形態１～２３のいずれかに記載の装置。
２５．前記ホルダーが、前記開口または凹部を取り囲むプレートまたはシートを備える、実施形態２４に記載の装置。
２６．前記ホルダーの前記開口または凹部が、丸形、正方形、または他の形状である、実施形態２４に記載の装置。
２７．前記ホルダーが、金属、プラスチック、またはセラミック材料である、実施形態１～２６のいずれかに記載の装置。
２８．前記ベースの上面の上方に吊り下げられ、前記熱源を受容するように構成される第２のホルダーをさらに備える、実施形態１～２のいずれかに記載の装置。
２９．前記装置が前記外面に置かれた時に前記外面の上方に吊り下げられ、前記熱源を受容するように構成される第２のホルダーをさらに備える、実施形態３に記載の装置。
３０．前記第２のホルダーが、前記第１のホルダーと前記ハウジングの前記ベースとの間に位置付けされる、実施形態２８に記載の装置。
３１．前記装置が前記外面に置かれた時に、前記第２のホルダーが前記第１のホルダーと前記外面との間に位置付けされる、実施形態２９に記載の装置。
３２．前記第２のホルダーが前記ハウジングの１つ以上の側部に接続される、実施形態２８～３１のいずれかに記載の装置。
３３．前記第２のホルダーが、前記熱源を受容し、保持するように形成された開口または凹部を備える、実施形態２８～３２のいずれかに記載の装置。
３４．前記第２のホルダーが、前記開口または凹部を取り囲むプレートまたはシートをさらに備える、実施形態３３に記載の装置。
３５．前記第２のホルダーの前記開口または凹部が、円形、正方形、または他の所望の形状である、実施形態３３に記載の装置。
３６．前記第２のホルダーが、金属、プラスチック、またはセラミック材料である、実施形態２８～３５のいずれかに記載の装置。
３７．前記熱源をさらに備える、実施形態１～３６のいずれかに記載の装置。
３８．前記ハウジングの前記ベースの前記上面が、前記熱源を受容する形状の凹部を備える、実施形態１または２のいずれかに記載の装置。
３９．前記装置が、前記熱源が、前記空気処理物質を周囲の空気中に放出するのに十分な量の熱を前記組成物に加えるように、前記熱源および前記組成物を受容するように構成される、実施形態１～３８のいずれかに記載の装置。
４０．前記装置が、前記熱源が、前記空気処理物質の所望の放出速度を生成するのに十分な量の熱を前記組成物に加えるように、前記熱源および前記組成物を受容するように構成される、実施形態１～３９のいずれかに記載の装置。
４１．前記装置が、前記熱源と前記組成物との間の距離が約０ｍｍ～約１００ｍｍの範囲内にあるように、前記熱源および前記組成物を受容するように構成される、実施形態１～４０のいずれかに記載の装置。
４２．前記装置が、前記熱源と前記組成物との間の距離が約１ｍｍ～約８０ｍｍの範囲内にあるように、前記熱源および前記組成物を受容するように構成される、実施形態１～４０のいずれかに記載の装置。
４３．前記装置が、前記熱源と前記組成物との間の距離が約５ｍｍ～約８０ｍｍの範囲内にあるように、前記熱源および前記組成物を受容するように構成される、実施形態１～４０のいずれかに記載の装置。
４４．前記装置が、前記熱源と前記組成物との間の距離が約１０ｍｍ～約８０ｍｍの範囲内にあるように、前記熱源および前記組成物を受容するように構成される、実施形態１～４０のいずれかに記載の装置。
４５．前記装置が、前記熱源と前記組成物との間の距離が約５～１５ｍｍの範囲内にあるように、前記熱源および前記組成物を受容するように構成される、実施形態１～４０のいずれかに記載の装置。
４６．前記装置が、前記熱源と前記組成物との間の距離が約２０ｍｍ～約６０ｍｍの範囲内にあるように、前記熱源および前記組成物を受容するように構成される、実施形態１～４０のいずれかに記載の装置。
４７．前記熱源が、少なくとも１つの空気処理物質を含む前記組成物を約５０～３００℃の温度に加熱する、実施形態３９～４６のいずれかに記載の装置。
４８．前記熱源が、少なくとも１つの空気処理物質を含む前記組成物を約１００～２５０℃の温度に加熱する、実施形態３９～４６のいずれかに記載の装置。
４９．前記熱源が、少なくとも１つの空気処理物質を含む前記組成物を約１４０℃～約２２０℃の温度に加熱する、実施形態３９～４６のいずれかに記載の装置。
５０．前記熱源が、少なくとも１つの空気処理物質を含む前記組成物を約１５０℃～約１９０℃の温度に加熱する、実施形態３９～４６のいずれかに記載の装置。
５１．前記熱源を受容するように構成される前記領域と前記ホルダーとの間の距離が調整可能である、実施形態１～５０のいずれかに記載の装置。
５２．前記熱源が加熱容器内に配置される、実施形態１～５１のいずれかに記載の装置。
５３．前記加熱容器が、ガラス、セラミック、金属、およびプラスチックからなる群から選択される材料で作られる、実施形態５２に記載の装置。
５４．前記熱源が使い捨てである、実施形態１～５３のいずれか１つに記載の装置。
５５．前記熱源が、電気式、電池式、ガス式、またはキャンドルである、実施形態１～５４のいずれかに記載の装置。
５６．前記熱源が、少なくとも１つの芯を含むキャンドルである、実施形態１～５５のいずれかに記載の装置。
５７．前記キャンドルが、大豆、パラフィン、ペトロラタム、ゲル、蜜蝋、および菜種／パームワックス、またはそれらの任意の組み合わせからなる群から選択されるワックスを含む、実施形態５６に記載の装置。
５８．前記キャンドルが、大豆およびパラフィン、またはそれらの組み合わせからなる群から選択されるワックスで作られる、実施形態５６に記載の装置。
５９．前記少なくとも１つの芯が、亜鉛芯、紙芯、ＣＤ、ＨＴＴＰ、ＬＸ、木、ＲＲＤ、および綿、またはそれらの組み合わせからなる群から選択される材料で作られる、実施形態５６～５８のいずれかに記載の装置。
６０．前記芯が亜鉛芯で作られる、実施形態５６～５８のいずれかに記載の装置。
６１．前記少なくとも１つの芯の直径が、約０．２～約１０ｍｍの範囲内である、実施形態５６～６０のいずれかに記載の装置。
６２．前記少なくとも１つの芯の直径が、約０．５～約２ｍｍの範囲内である、実施形態５６～６０のいずれかに記載の装置。
６３．前記キャンドルが８～５９０ｇのワックスを含む、実施形態５６～６２のいずれかに記載の装置。
６４．前記キャンドルが１００～１５０ｇのワックスを含む、実施形態５６～６２のいずれかに記載の装置。
６５．前記キャンドルが、香料、精油、放出促進剤、染料、または二酸化チタン（ＴｉＯ２）からなる群から選択される１つ以上の添加剤をさらに含む、実施形態５６～６４のいずれかに記載の装置。
６６．前記キャンドルがシトロネラをさらに含む、実施形態５６～６４のいずれかに記載の装置。
６７．前記ポッドが使い捨てである、実施形態２４に記載の装置。
６８．前記ポッドが、前記組成物の上にカバーをさらに備える、実施形態６７に記載の装置。
６９．前記ポッド容器が、アルミニウム、鋼、合金、および銅からなる群から選択される材料であるか、またはこれらを含む、実施形態６７～６８のいずれかに記載の装置。
７０．前記ポッド容器がアルミニウムである、実施形態６７～６８のいずれかに記載の装置。
７１．前記ポッドが、丸形、正方形、または他の形状である、実施形態６７～７０のいずれかに記載の装置。
７２．前記組成物が、前記少なくとも１つの空気処理物質、マトリックス、および任意で少なくとも１つの添加剤を含み、前記マトリックスが不活性固体物質を含み、前記マトリックスが任意で前記少なくとも１つの空気処理物質と非混和性である、実施形態１～７１のいずれかに記載の装置。
７３．前記マトリックスが、５０℃より上、６０℃より上、７０℃より上、８０℃より上、９０℃より上、または１００℃より上で部分的にまたは完全に溶融する、実施形態７２に記載の装置。
７４．前記組成物が、前記少なくとも１つの添加剤を含み、前記少なくとも１つの添加剤が、香料、シトロネラ油、染料、精油、ラベンダー油、ステアリン、および放出促進剤からなる群より選択され、任意に約０．１～４％の量である、実施形態７２～７３に記載の装置。
７５．前記ポッド容器が、少なくとも２つの異なる区画を備える、実施形態６７～７４のいずれかに記載の装置。
７６．前記ポッド容器の各区画が、（ｉ）前記少なくとも１つの空気処理物質および前記マトリックス、または（ｉｉ）前記少なくとも１つの添加剤を含む、実施形態７５に記載の装置。
７７．前記マトリックスが、ワックス、セルロースマット、サンドコア、またはバインダー樹脂基材、またはそれらの混合物を含む、実施形態７２～７６のいずれかに記載の装置。
７８．前記マトリックスがワックスを含む、実施形態７２～７６のいずれかに記載の装置。
７９．前記マトリックスが、大豆、パラフィン、ペトロラタム、ゲル、蜜蝋、菜種／パームワックス、またはそれらの組み合わせかから作られるワックスを含む、実施形態７２～７６のいずれかに記載の装置。
８１．前記マトリックスが、大豆ワックス、パラフィンワックス、またはそれらのブレンドから作られるワックスを含む、実施形態７２～７６のいずれかに記載の装置。
８２．前記マトリックスが大豆ワックスを含む、実施形態７２～７６のいずれかに記載の装置。
８３．前記マトリックスが、５０℃より上で少なくとも部分的に溶融することができ、および／または０．５～５０ｇのワックスを含む、実施形態７２～８２のいずれかに記載の装置。
８４．前記マトリックスが約０．５ｇ～２０ｇのワックスを含む、実施形態８３に記載の装置。
８５．前記マトリックスが約１ｇ～１５ｇのワックスを含む、実施形態８３に記載の装置。
８６．前記少なくとも１つの空気処理物質が、揮発性害虫防除活性成分、香料、天然精油、脱臭剤、アレルゲン防除成分、殺菌剤、および除菌剤からなる群から選択される、実施形態１～８５のいずれかに記載の装置。
８７．前記少なくとも１つの空気処理物質が害虫防除活性成分である、実施形態１～８５のいずれかに記載の装置。
８８．前記少なくとも１つの空気処理物質が、有機リン殺虫剤、天然撃退剤、シトロネラ油、天然ピレトリン、除虫菊抽出物、および合成ピレスロイド、またはそれらの組み合わせからなる群から選択される、実施形態１～８５のいずれかに記載の装置。
８９．前記少なくとも１つの空気処理物質がピレスロイドである、実施形態１～８５のいずれかに記載の装置。
９０．前記少なくとも１つの空気処理物質が、ジメフルトリン、プロフルトリン、トランスフルトリン、フラメトリン、メトフルトリン、アレスリン、プラレトリン、フェノトリン、ペルメトリン、メペルフルトリン、モンフルオロトリン、フルメトリン、イミプロトリン、およびテトラメトリン、またはそれらの組み合わせからなる群から選択される、実施形態１～８５のいずれかに記載の装置。
９１．前記少なくとも１つの空気処理物質が、トランスフルトリン、メトフルトリン、プラレトリン、メペルフルトリン、ジメフルトリン、およびモンフルオロトリン、またはそれらの組み合わせからなる群から選択される、実施形態１～８５のいずれかに記載の装置。
９２．前記少なくとも１つの空気処理物質が、アレスリン、メトフルトリン、またはトランスフルトリン、またはそれらの組み合わせである、実施形態１～８５のいずれかに記載の装置。
９３．前記組成物がマトリックスを含み、前記組成物中の前記少なくとも１つの空気処理物質の濃度が約０．０１％～７５％であり、そのような割合が、前記空気処理物質の量または質量を前記マトリックスの量または質量で割ったものとして定義される、実施形態１～９２のいずれかに記載の装置。
９４．前記少なくとも１つの空気処理物質の濃度が約０．０３～２０％である、実施形態１～９３のいずれかに記載の装置。
９５．前記少なくとも１つの空気処理物質の濃度が約０．０４～１０％である、実施形態１～９３のいずれかの装置。
９６．前記組成物が、ワックスを含むマトリックスをさらに含み、前記組成物が、約２ｍｇ～２ｇの前記空気処理物質および約０．５ｇ～５０ｇの前記ワックスを含む、実施形態１～９５のいずれかに記載の装置。
９７．前記組成物が、約１０ｍｇ～１ｇの前記空気処理物質および約５ｇ～２５ｇの前記ワックスを含む、実施形態９６のいずれかに記載の装置。
９８．前記少なくとも１つの空気処理物質が、前記少なくとも１つの側開口部を通って、前記装置を取り囲む所望の処理領域に前記装置から流出し、そのような所望の処理領域が、地上から約０～３メートル内にある、実施形態１６～９７に記載の装置。
９９．ファンをさらに備え、前記ファンが、前記装置の前記少なくとも１つの側開口部を通って流れる前記少なくとも１つの空気処理物質の量を増加させる、実施形態１～９８のいずれかに記載の装置。
１００．前記上部が、金属、プラスチック、ポリマー、ガラス、セラミック、および合金からなる群から選択される材料で作られる、実施形態１～９９のいずれかに記載の装置。
１０１．前記上部が、金属、プラスチック、およびセラミックから選択される材料で作られる、実施形態１～９９のいずれかに記載の装置。
１０２．前記上部の内面が、平坦、凸面、または凹面であり、および／または前記装置の前記上部が、丸形、正方形、または任意の他のシンプルまたは複雑な形状である、実施形態１～１０１のいずれかに記載の装置。
１０３．前記上部の前記内面が凸状であり、および／または丸形もしくは正方形の形状を有する、実施形態１～１０１のいずれかに記載の装置。
１０４．前記ホルダーおよび／または前記第２のホルダーが、金属、プラスチック、またはセラミック材料を含む、実施形態１～１０３のいずれかに記載の装置。
１０５．前記少なくとも１つの側部がメッシュ構造を備える、実施形態１～１０４のいずれかに記載の装置。
１０６．前記少なくとも１つの側部が壁構造を備える、実施形態１～１０４のいずれかに記載の装置。
１０７．前記１つの壁構造が、金属、合金、ポリカーボネート、セラミック、ガラス、およびプラスチック、またはそれらの組み合わせからなる群から選択される材料を含む、実施形態１０６に記載の装置。
１０８．前記少なくとも１つの側部がドアまたは窓を備える、実施形態１～１０７のいずれかに記載の装置。
１０９．前記ハウジングが、円筒形状または４～８個の側部によって画定される形状を有する、実施形態１～１０８のいずれかに記載の装置。
１１０．前記ハウジングが、金属、プラスチック、ガラス、またはセラミック材料を含む、実施形態１～１０９のいずれかに記載の装置。
１１１．前記ハウジングが、長方形、正方形、多角形、丸形、または円形の形状を有する、実施形態１～１１０のいずれかに記載の装置。
１１２．前記ホルダーに配置された前記組成物を前記熱源で加熱して前記空気処理物質の放出を達成することにより、前記少なくとも１つの空気処理物質を周囲の空気中に放出して、少なくとも１つの標的害虫を撃退および／または殺傷する、実施形態１～１１１のいずれかに記載の装置を使用する方法。
１１３．前記組成物が、前記組成物から周囲の空気中への前記空気処理物質の所望の放出速度を引き起こすために、目標温度または目標温度範囲に加熱される、実施形態１１２に記載の方法。
１１４．少なくとも１つの空気処理物質を放出する方法であって、
（ａ）装置の内部空間に熱源を置くことであって、前記装置は、上部とハウジングとを備え、前記ハウジングは、少なくとも１つの側部を備え、前記少なくとも１つの側部は、前記上部とベースとの間に配置され、前記装置の前記内部空間は、前記ハウジングによって少なくとも部分的に囲まれ、前記装置は、前記少なくとも１つの空気処理物質を含む組成物を受容するように構成されるホルダーをさらに備え、前記装置は、前記熱源が前記組成物に熱を加えることができるように、前記熱源および前記組成物を受容するようにさらに構成される、置くことと、
（ｂ）前記少なくとも１つの空気処理物質を含む前記組成物を前記熱源からの熱で加熱して、前記少なくとも１つの空気処理物質の周囲の空気中への放出を引き起こすことと、を含む、方法。
１１５．（ｃ）前記装置の前記ホルダーにポッドを置くことであって、前記ポッドは、ポッド容器と、前記容器内に配置された組成物と、を含み、前記組成物が、前記少なくとも１つの空気処理物質を含む、置くことをさらに含み、
工程（ｃ）が、工程（ａ）の前、間、または後であるが、工程（ｂ）の前に実行される、実施形態１１４に記載の方法。
１１６．前記装置が、前記装置の前記ホルダー内にポッドをさらに備え、前記ポッドが、前記少なくとも１つの空気処理物質を含む前記組成物を含む、実施形態１１４に記載の方法。
１１７．少なくとも１つの空気処理物質を放出する方法であって、
（ａ）装置のホルダーにポッドを置くことであって、前記ポッドが、ポッド容器と、前記容器内に配置される組成物とを含み、前記組成物が、前記少なくとも１つの空気処理物質を含み、前記装置が、上部とハウジングとを含み、前記ハウジングが、少なくとも１つの側部を含み、前記少なくとも１つの側部が、前記装置が外面上に直立に置かれた時に、前記上部と前記外面との間に配置され、前記ハウジングが、前記ハウジングの前記ベースの上面上または上方に熱源を受容するように構成され、前記装置の内部空間が前記ハウジングによって少なくとも部分的に囲まれ、前記装置が、前記熱源が前記ポッドに熱を加えることができるように、前記熱源および前記ポッドを受容するようにさらに構成される、置くことと、
（ｂ）前記少なくとも１つの空気処理物質を含む前記組成物を前記熱源からの熱で加熱して、前記少なくとも１つの空気処理物質の周囲の空気中への放出を引き起こす工程と、を含む方法。
１１８．工程（ａ）が、前記熱源を前記ハウジングの前記ベースの上面上またはその上方に置くことを含む、実施形態１１４に記載の方法。
１１９．工程（ａ）が、前記熱源を前記外面上またはその上方に置くことを含む、実施形態１１７に記載の方法。
１２０．前記装置が、前記装置が前記外面に直立に置かれた時に前記ホルダーと前記外面との間に位置付けされる第２のホルダーをさらに備え、工程（ａ）が、前記熱源を前記装置の前記第２のホルダーに置くことを含む、実施形態１１７に記載の方法。
１２１．前記第２のホルダーが、前記ホルダーと前記ハウジングの前記ベースとの間に位置付けされ、工程（ａ）が、前記熱源を前記装置の前記第２のホルダー内に置くことを含む、実施形態１１４に記載の方法。
１２２．前記装置の前記内部空間が、前記ハウジングおよび前記上部によって少なくとも部分的に囲まれる、実施形態１１４～１２１のいずれかに記載の方法。
１２３．前記ホルダーが前記ハウジングの前記ベースの上方にある、実施形態１１４のいずれかに記載の方法。
１２４．前記ハウジングが、前記ホルダーと前記ハウジングの前記ベースとの間に前記熱源を受容するように構成される、実施形態１１４に記載の方法。
１２５．前記ホルダーが、前記ハウジングの前記上部と前記ベースとの間に位置付けされる、実施形態１１４に記載の方法。
１２６．前記装置が前記外面に置かれる時、前記ホルダーが、前記外面の上方および／または前記上部と前記外面との間に位置付けされる、実施形態１１７に記載の方法。
１２７．前記組成物を、前記組成物の前記マトリックスが溶融して前記空気処理物質の前記放出を可能にするが、前記空気処理物質の有意な分解を引き起こさない温度範囲内の温度に加熱する、実施形態１１２～１２６のいずれかに記載の方法。
１２８．前記少なくとも１つの側部が、前記装置の前記内部空間にアクセスするためのドアまたは開口部を備える、実施形態１１２～１２７のいずれかに記載の方法。
１２９．前記ハウジングが少なくとも２つの側部を備える、実施形態１１２～１２７のいずれかに記載の方法。
１３０．前記ハウジングが少なくとも４つの側部を備える、実施形態１１２～１２７のいずれかに記載の方法。
１３１．前記上部が前記ハウジングに固定される、実施形態１１２～１３０のいずれかに記載の方法。
１３２．前記上部が前記ハウジングから取り外し可能である、実施形態１１２～１３１のいずれかに記載の方法。
１３３．前記上部が、前記組成物が加熱される時に、前記ホルダーによって受容される前記組成物からの前記少なくとも１つの空気処理物質の垂直方向の流れを遮断または抑制するように位置する、実施形態１１２～１３２のいずれかに記載の方法。
１３４．前記少なくとも１つの側開口部を通して前記少なくとも１つの空気処理物質の横方向または水平方向の流れを可能にするか、または方向付ける、前記上部および／または前記少なくとも１つの側部における少なくとも１つの側開口部をさらに含む、実施形態１１２～１３３のいずれかに記載の方法。
１３５．前記上部が、前記少なくとも１つの側開口部を含む、実施形態１３４に記載の方法。
１３６．前記ハウジングの前記少なくとも１つの側部が、前記少なくとも１つの側開口部を備える、実施形態１３４に記載の方法。
１３７．前記少なくとも１つの側開口部が、前記少なくとも１つの空気処理物質を含む前記組成物を受容するように構成される前記ホルダーの上方および／または横方向に位置するまたは位置付けされる、実施形態１３４～１３６のいずれかに記載の方法。
１３８．前記ホルダーが前記ハウジングの１つ以上の側部に接続される、実施形態１１４～１３７のいずれかに記載の方法。
１３９．前記ホルダーが前記ハウジングの１つ以上の側部間にまたがる、実施形態１１４～１３７のいずれかに記載の方法。
１４０．前記ホルダーが前記ハウジングの２つ以上の側部間にまたがる、実施形態１１４～１３７のいずれかに記載の方法。
１４１．前記ホルダーが前記上部に接続される、実施形態１１４～１３７のいずれかに記載の方法。
１４２．前記ホルダーが、容器および前記容器内に配置された前記組成物を含むポッドを受容し、保持するように形成される開口または凹部を備える、実施形態１１４～１４１のいずれかに記載の方法。
１４３．前記ホルダーが、前記開口または凹部を取り囲むプレートまたはシートを備える、実施形態１４２に記載の方法。
１４４．前記ホルダーの前記開口または凹部が、丸形、正方形、または他の形状である、実施形態１４２に記載の方法。
１４５．前記ホルダーが金属、プラスチック、またはセラミック材料である、実施形態１１４～１４４のいずれかに記載の方法。
１４６．前記ベースの前記上面の上方に吊り下げられ、前記熱源を受容するように構成される第２のホルダーをさらに備える、実施形態１１４に記載の方法。
１４７．前記装置が前記外面上に置かれた時に前記外面の上方に吊り下げられ、前記熱源を受容するように構成される第２のホルダーをさらに備える、実施形１１７に記載の方法。
１４８．前記第２のホルダーが、前記第１のホルダーと前記ハウジングの前記ベースとの間に位置付けされる、実施形態１４６による方法。
１４９．前記装置が前記外面に置かれた時に、前記第２のホルダーが前記第１のホルダーと前記外面との間に位置付けされる、実施形態１４７に記載の方法。
１５０．前記第２のホルダーが前記ハウジングの１つ以上の側部に接続される、実施形態１４６～１４９のいずれかに記載の方法。
１６０．前記第２のホルダーが、前記熱源を受容し、保持するように形成される開口を備える、実施形態１４６～１５０のいずれかに記載の方法。
１６１．前記第２のホルダーが、前記開口または凹部を取り囲むプレートまたはシートをさらに備える、実施形態１６０に記載の方法。
１６２．前記第２のホルダーの前記開口または凹部が、丸形、正方形、または他の所望の形状である、実施形態１６０に記載の方法。
１６３．前記第２のホルダーが、金属、プラスチック、またはセラミック材料である、実施形態１４６～１６２のいずれかに記載の方法。
１６４．前記熱源をさらに備える、実施形態１１４～１６４のいずれかに記載の方法。
１６５．前記ハウジングの前記ベースの前記上面が、前記熱源を受容するように形成される凹部を備える、実施形態１１４に記載の方法。
１６６．前記装置が、前記熱源と前記組成物との間の距離が約０ｍｍ～約１００ｍｍの範囲内にあるように、前記熱源および前記組成物を受容するように構成される、実施形態１１４～１６５のいずれかに記載の方法。
１６７．前記装置が、前記熱源と前記組成物との間の距離が約１ｍｍ～約８０ｍｍの範囲内にあるように、前記熱源および前記組成物を受容するように構成される、実施形態１１４～１６５のいずれかに記載の方法。
１６８．前記装置が、前記熱源と前記組成物との間の距離が約５ｍｍ～約８０ｍｍの範囲内にあるように、前記熱源および前記組成物を受容するように構成される、実施形態１１４～１６５のいずれかに記載の方法。
１６９．前記装置が、前記熱源と前記組成物との間の距離が約１０ｍｍ～約８０ｍｍの範囲内にあるように、前記熱源および前記組成物を受容するように構成される、実施形態１１４～１６５のいずれかに記載の方法。
１７０．前記装置が、前記熱源と前記組成物との間の距離が約２０ｍｍ～約８０ｍｍの範囲内にあるように、前記熱源および前記組成物を受容するように構成される、実施形態１１４～１６５のいずれかに記載の方法。
１７１．前記装置が、前記熱源と前記組成物との間の距離が約２０ｍｍ～約６０ｍｍの範囲内にあるように、前記熱源および前記組成物を受容するように構成される、実施形態１１４～１６５のいずれかに記載の方法。
１７２．前記熱源が、少なくとも１つの空気処理物質を含む前記組成物を約５０～３００℃の温度に加熱する、実施形態１１４～１７１のいずれかに記載の方法。
１７３．前記熱源が、少なくとも１つの空気処理物質を含む前記組成物を約１００～２５０℃の温度に加熱する、実施形態１１４～１７１のいずれかに記載の方法。
１７４．前記熱源が、少なくとも１つの空気処理物質を含む前記組成物を約１４０℃～約２２０℃の温度に加熱する、実施形態１１４～１７１のいずれかに記載の方法。
１７５．前記熱源が、少なくとも１つの空気処理物質を含む前記組成物を約１５０℃～約１９０℃の温度に加熱する、実施形態１１４～１７１のいずれかに記載の方法。
１７６．前記熱源を受容するように構成される前記領域と前記ホルダーとの間の距離が調整可能である、実施形態１１４～１７５のいずれかに記載の方法。
１７７．前記熱源が加熱容器内に配置される、実施形態１１４～１７６のいずれかに記載の方法。
１７８．前記加熱容器が、ガラス、セラミック、金属、およびプラスチックからなる群から選択される材料で作られる、実施形態１７７に記載の方法。
１７９．前記熱源が使い捨てである、実施形態１１４～１７８のいずれか１つに記載の方法。
１８０．前記熱源が、電気式、電池式、ガス式、またキャンドルである、実施形態１１４～１７９のいずれかに記載の方法。
１８１．前記熱源が、少なくとも１本の芯を含むキャンドルである、実施形態１１４～１８０のいずれかに記載の方法。
１８２．前記キャンドルが、大豆、パラフィン、マイクロクリスタリン、ペトロラタム、ゲル、蜜蝋、および菜種／パームワックス、またはそれらの任意の組み合わせからなる群から選択されるワックスを含む、実施形態１８１に記載の方法。
１８３．前記キャンドルが、大豆およびパラフィン、またはそれらの組み合わせからなる群から選択されるワックスで作られる、実施形態１８１に記載の方法。
１８４．前記少なくとも１つの芯が、亜鉛芯、紙芯、ＣＤ、ＨＴＴＰ、ＬＸ、木、ＲＲＤ、および綿、またはそれらの組み合わせからなる群から選択される材料で作られる、実施形態１８１～１８３のいずれかに記載の方法。
１８５．前記芯が亜鉛芯で作られる、実施形態１８１～１８４のいずれかに記載の方法。
１８６．前記少なくとも１つの芯の直径が、約０．２～約１０ｍｍの範囲内である、実施形態１８１～１８５のいずれかに記載の方法。
１８７．前記少なくとも１つの芯の直径が、約０．５～約２ｍｍの範囲内である、実施形態１８１～１８５のいずれかに記載の方法。
１８８．前記キャンドルが８～５９０ｇのワックスを含む、実施形態１８１～１８７のいずれかに記載の方法。
１８９．前記キャンドルが１００～１５０ｇのワックスを含む、実施形態１８１～１８７のいずれかに記載の方法。
１９０．前記キャンドルが、香料、精油、放出促進剤、染料、または二酸化チタン（ＴｉＯ２）からなる群から選択される１つ以上の添加剤をさらに含む、実施形態１８１～１８７のいずれかに記載の方法。
１９１．前記キャンドルがシトロネラをさらに含む、実施形態１８１～１９０のいずれかに記載の方法。
１９２．前記ポッドが使い捨てである、実施形態１５２に記載の方法。
１９３．前記ポッドが、前記組成物の上にカバーをさらに備える、実施形態１９２に記載の方法。
１９４．前記ポッド容器が、アルミニウム、鋼、合金、および銅からなる群から選択される材料であるか、またはこれらを含む、実施形態１９２～１９３のいずれかに記載の方法。
１９５．前記ポッド容器がアルミニウムである、実施形態１９２～１９３のいずれかに記載の方法。
１９６．前記ポッドが、丸形、正方形、または他の形状である、実施形態１９２～１９５のいずれかに記載の方法。
１９７．前記組成物が、少なくとも１つの空気処理物質、マトリックス、および任意で少なくとも１つの添加剤を含み、前記マトリックスが不活性固体物質を含み、前記マトリックスが任意で前記少なくとも１つの空気処理物質と非混和性である、実施形態１１４～１９６のいずれかに記載の方法。
１９８．前記マトリックスが、５０℃より上、６０℃より上、７０℃より上、８０℃より上、９０℃より上、または１００℃より上で部分的にまたは完全に溶融する、実施形態１９７に記載の方法。
１９９．前記組成物が、前記少なくとも１つの添加剤を含み、前記少なくとも１つの添加剤が、香料、シトロネラ油、染料、精油、ラベンダー油、ステアリン、および放出促進剤からなる群より選択され、任意に、約０．１～４％の量である、実施形態１９７に記載の方法。
２００．前記ポッド容器が、少なくとも２つの異なる区画を備える、実施形態１９４～１９９のいずれかに記載の方法。
２０１．前記ポッド容器の各区画が、（ｉ）前記少なくとも１つの空気処理物質および前記マトリックス、または（ｉｉ）前記少なくとも１つの添加剤を含む、実施形態２００に記載の方法。
２０２．前記マトリックスが、ワックス、セルロースマット、サンドコア、もしくはバインダー樹脂基材、またはそれらの混合物を含む、実施形態１９７～２０１のいずれかに記載の方法。
２０３．前記マトリックスがワックスを含む、実施形態１９７～２０１のいずれかに記載の方法。
２０４．前記マトリックスが、大豆、パラフィン、マイクロクリスタリン、ペトロラタム、ゲル、蜜蝋、菜種／パームワックス、またはそれらの組み合わせかから作られるワックスを含む、実施形態１９７～２０１のいずれかに記載の方法。
２０５．前記マトリックスが、大豆ワックス、パラフィンワックス、またはそれらのブレンドから作られるワックスを含む、実施形態１９７～２０１のいずれかに記載の方法。
２０６．前記マトリックスが大豆ワックスを含む、実施形態１９７～２０１のいずれかに記載の方法。
２０７．前記マトリックスが、５０℃より上で少なくとも部分的に溶融することができ、および／または０．５～５０ｇのワックスを含む、実施形態１９７～２０６のいずれかに記載の方法。
２０８．前記マトリックスが、約０．５～２０ｇのワックスを含む、実施形態１９７に記載の方法。
２０９．前記マトリックスが、約１ｇ～１５ｇのワックスを含む、実施形態１９７に記載の方法。
２１０．前記少なくとも１つの空気処理物質が、揮発性害虫防除活性成分、香料、天然精油、脱臭剤、アレルゲン防除成分、殺菌剤、および除菌剤からなる群から選択される、実施形態１１４～２０９のいずれかに記載の方法。
２１１．前記少なくとも１つの空気処理物質が害虫防除活性成分である、実施形態１１４～２０９のいずれかに記載の方法。
２１２．前記少なくとも１つの空気処理物質が、有機リン殺虫剤、天然撃退剤、シトロネラ油、天然ピレトリン、除虫菊抽出物、および合成ピレスロイド、またはそれらの組み合わせからなる群から選択される、実施形態１１４～２０９のいずれかに記載の方法。
２１３．前記少なくとも１つの空気処理物質がピレスロイドである、実施形態１１４～２０９のいずれかに記載の方法。
２１４．前記少なくとも１つの空気処理物質が、ジメフルトリン、プロフルトリン、トランスフルトリン、フラメトリン、メトフルトリン、アレスリン、プラレトリン、フェノトリン、ペルメトリン、メペルフルトリン、モンフルオロトリン、フルメトリン、イミプロトリン、およびテトラメトリン、またはそれらの組み合わせからなる群から選択される、実施形態１１４～２０９のいずれかに記載の方法。
２１５．前記少なくとも１つの空気処理物質が、トランスフルトリン、メトフルトリン、プラレトリン、メペルフルトリン、ジメフルトリン、およびモンフルオロトリン、またはそれらの組み合わせからなる群から選択される、実施形態１１４～２０９のいずれかに記載の方法。
２１６．前記少なくとも１つの空気処理物質が、アレスリン、メトフルトリン、もしくはトランスフルトリン、またはそれらの組み合わせである、実施形態１１４～２０９のいずれかに記載の方法。
２１７．前記組成物がマトリックスを含み、前記組成物中の前記少なくとも１つの空気処理物質の濃度が約０．０１％～約７５％であり、そのような割合が、前記空気処理物質の量または質量を前記マトリックスの量または質量で割ったものとして定義される、実施形態１１４～２１６のいずれかに記載の方法。
２１８．前記少なくとも１つの空気処理物質の濃度が、約０．０３～２０％である、実施形態１１４～２１７のいずれかに記載の方法。
２１９．前記少なくとも１つの空気処理物質の濃度が、約０．０４～１０％である、実施形態１１４～２１７のいずれかに記載の方法。
２２０．前記組成物が、ワックスを含むマトリックスをさらに含み、前記組成物が、約２ｍｇ～２ｇの前記空気処理物質および約０．５ｇ～５０ｇの前記ワックスを含む、実施形態１１４～２１７のいずれかに記載の方法。
２２１．前記組成物が、約１０ｍｇ～１ｇの前記空気処理物質および約５ｇ～２５ｇの前記ワックスを含む、実施形態１１４～２１７のいずれかに記載の方法。
２２２．前記少なくとも１つの空気処理物質が、前記少なくとも１つの側開口部を通って、前記装置を取り囲む所望の処理領域へと前記装置から流出し、そのような所望の処理領域が、地上から約０～３メートル内にある、実施形態１１４～２２１のいずれかに記載の方法。
２２３．ファンをさらに備え、前記ファンが、前記装置の前記少なくとも１つの側開口部を通って流れる前記少なくとも１つの空気処理物質の量を増加させる、実施形態１１４～２２２のいずれかに記載の方法。
２２４．前記上部が、金属、プラスチック、ポリマー、ガラス、セラミック、および合金からなる群から選択される材料で作られる、実施形態１１４～２２３のいずれかに記載の方法。
２２５．前記上部が、金属、プラスチック、およびセラミックから選択される材料で作られる、実施形態１１４～２２３のいずれかに記載の方法。
２２６．前記上部の前記内面が、平坦、凸面、または凹面であり、および／または前記装置の前記上部が、丸形、正方形、または任意の他のシンプルまたは複雑な形状である、実施形態１１４～２２５のいずれかに記載の方法。
２２７．前記上部の前記内面が凸状であり、および／または丸形もしくは正方形の形状を有する、実施形態１１４～２２５のいずれかに記載の方法。
２２８．前記ホルダーおよび／または前記第２のホルダーが、金属、プラスチック、またはセラミック材料を含む、実施形態１１４～２２７のいずれかに記載の方法。
２２９．前記少なくとも１つの側部がメッシュ構造を備える、実施形態１１４～２２８のいずれかに記載の方法。
２３０．前記少なくとも１つの側部が壁構造を備える、実施形態１１４～２２８のいずれかに記載の方法。
２３１．前記１つの壁構造が、金属、合金、ポリカーボネート、セラミック、ガラス、およびプラスチック、またはそれらの組み合わせからなる群から選択される材料を含む、実施形態２３０に記載の方法。
２３２．前記少なくとも１つの側部がドアまたは窓を備える、実施形態１１４～２３１のいずれかに記載の方法。
２３３．前記ハウジングが、円筒形状または４～８個の側部によって画定される形状を有する、実施形態１１４～２３２のいずれかに記載の方法。
２３４．前記ハウジングが、金属、プラスチック、ガラス、またはセラミック材料を含む、実施形態１１４～２３３のいずれかに記載の方法。
２３５．前記ハウジングが、長方形、正方形、多角形、丸形、または円形の形状を有する、実施形態１１４～２３４のいずれかに記載の方法。
２３６．前記少なくとも１つの空気処理物質を屋内または屋外に分散させることを含む、実施形態１１４～２３５のいずれかに記載の方法。
２３７．屋外でトランスフルトリンを分散させることを含み、前記ポッドの前記製剤の相対濃度が、２～１５ｇのワックス中の５～１５％濃度のトランスフルトリンであり、および前記所望のトランスフルトリン放出速度が、１０～５０ｍｇ／ｈである、実施形態１１４～２３５のいずれかに記載の方法。
２３８．屋外でメトフルトリンを分散させることを含み、前記ポッドの前記製剤の相対濃度が、２～１５ｇのワックス中の０．０１～１０％濃度のメトフルトリンであり、および前記所望のメトフルトリン放出速度が、５～５０ｍｇ／ｈである、実施形態１１４～２３５のいずれかに記載の方法。
２３９．屋外にアレスリンを分散させることを含み、前記ポッドの前記製剤の相対濃度が２～１５ｇのワックス中の１０～２５％濃度のメトフルトリンであり、および前記所望のメトフルトリン放出速度が０．１～０．３ｇ／ｈである、実施形態１１４～２３５のいずれかに記載の方法。
２４０．屋内でトランスフルトリンを分散させることを含み、前記ポッドの前記製剤の相対濃度が、２～１５ｇのワックス中のトランスフルトリンの０．５～５％濃度であり、前記所望のトランスフルトリン放出速度は、０．０５５～２．７ｍｇ／ｈである、実施形態１１４～２３５のいずれかに記載の方法。
２４１．屋内でメトフルトリンを分散させることを含み、前記ポッドの前記製剤の相対濃度が、２～１５ｇのワックス中の０．０１～１０％濃度のメトフルトリンであり、前記所望のメトフルトリン放出速度が、０．０１～１ｍｇ／ｈである、実施形態１１４～２３５のいずれかに記載の方法。
２４２．屋外にアレスリンを分散させることを含み、前記ポッドの前記製剤の相対濃度が２～１５ｇのワックス中の１０～２５％濃度のメトフルトリンであり、所望のメトフルトリン放出速度が１～３０ｍｇ／ｈである、実施形態１１４～２３５のいずれかに記載の方法。
２４３．少なくとも１つの標的害虫の撃退率または殺傷率が７５％である、実施形態１１４～２４２のいずれかに記載の方法。
２４４．前記少なくとも１つの標的害虫が、屋外使用の場合は少なくとも６０時間、屋内使用の場合は少なくとも１０００時間、７５％の割合で撃退または殺傷される、実施形態１１４～２４３のいずれかに記載の方法。
２４５．前記少なくとも１つの標的害虫が、屋外で使用する場合、少なくとも３０時間、７５％の割合で撃退または殺傷される、実施形態１１４～２４３のいずれかに記載の方法。
２４６．前記少なくとも１つの標的害虫が、屋外で使用する場合、少なくとも２４時間、７５％の割合で撃退または殺傷される、実施形態１１４～２４３のいずれかに記載の方法。
２４７．前記少なくとも１つの標的害虫が蚊である、実施形態１１４～２４５のいずれかに記載の方法。
２４８．標的害虫（複数可）に対する空気処理物質の所望の空気濃度を決定する方法：
（ａ）所望の空気処理物質放出率＝所望の空気処理物質濃度×保護すべき体積を決定することと、
（ｄ）前記空気処理物質の熱重量分析（ＴＧＡ）測定を実行することと、
（ｅ）前記ＴＧＡ測定値に基づいて、所望の空気処理物質放出率を得るための最適なポッド動作温度を画定すること。
２４９．実施形態１～１１１のいずれかに記載の装置、１～５個の使い捨てポッド、および１～５個の使い捨て熱源を含む、キット。
２５０．屋内または屋外領域の害虫を撃退および／または殺傷するための、実施形態１～１１１のいずれかに記載の装置の使用。
２５１．屋内または屋外領域において蚊を撃退および／または殺傷するための、実施形態１～１１１のいずれかに記載の装置の使用。
２５２．マトリックスと少なくとも１つの空気処理物質とを含む組成物であって、前記マトリックスが、５０℃以上で少なくとも部分的に溶融し、前記空気処理物質を前記周囲の空気中に放出することができる不活性固体物質を含む、組成物。
２５３．前記マトリックスが、６０℃より上、７０℃より上、８０℃より上、９０℃より上、または１００℃より上で部分的にまたは完全に溶融する、実施形態２５２に記載の組成物。
２５４．前記不活性固体物質が、前記少なくとも１つの空気処理物質と非混和性である、実施形態２５２～２５３のいずれかに記載の方法。
２５５．少なくとも１つの添加剤をさらに含む、実施形態２５２～２５４のいずれかに記載の組成物。
２５６．前記少なくとも１つの添加剤が、香料、シトロネラ油、染料、精油、ラベンダー油、ステアリン、および放出促進剤からなる群より選択され、任意に、約０．１～４％の量である、実施形態２５５に記載の組成物。
２５７．前記マトリックスが、ワックス、セルロースマット、サンドコア、もしくはバインダー樹脂基材、またはそれらの混合物を含む、実施形態２５２～２５６のいずれかに記載の組成物。
２５８．前記マトリックスがワックスを含む、実施形態２５２～２５７のいずれかに記載の組成物。
２５９．前記マトリックスが、大豆、パラフィン、マイクロクリスタリン、ペトロラタム、ゲル、蜜蝋、菜種／パームワックス、またはそれらの組み合わせかから作られるワックスを含む、実施形態２５２～２５７のいずれかに記載の組成物。
２６０．前記マトリックスが、大豆ワックス、パラフィンワックス、またはそれらのブレンドから作られるワックスを含む、実施形態２５２～２５７のいずれかに記載の組成物。
２６１．前記マトリックスが大豆ワックスを含む、実施形態２５２～２５７のいずれかに記載の組成物。
２６２．前記マトリックスが０．５～５０ｇのワックスを含む、実施形態２５２～２６１のいずれかに記載の組成物。
２６３．前記マトリックスが約０．５ｇ～２０ｇのワックスを含む、実施形態２５２～２６１のいずれかに記載の組成物。
２６４．前記マトリックスが約１ｇ～１５ｇのワックスを含む、実施形態２５２～２６１に記載の組成物。
２６５．前記少なくとも１つの空気処理物質が、揮発性害虫防除活性成分、香料、天然精油、脱臭剤、アレルゲン防除成分、殺菌剤、および除菌剤からなる群から選択される、実施形態２５２～２６４のいずれかに記載の組成物。
２６６．前記少なくとも１つの空気処理物質が害虫防除活性成分である、実施形態２５２～２６４のいずれかに記載の組成物。
２６７．前記少なくとも１つの空気処理物質が、有機リン殺虫剤、天然撃退剤、シトロネラ油、天然ピレトリン、除虫菊抽出物、および合成ピレスロイド、またはそれらの組み合わせからなる群から選択される、実施形態２５２～２６４のいずれかに記載の組成物。
２６８．前記少なくとも１つの空気処理物質がピレスロイドである、実施形態２５２～２６４のいずれかに記載の組成物。
２６９．前記少なくとも１つの空気処理物質が、ジメフルトリン、プロフルトリン、トランスフルトリン、フラメトリン、メトフルトリン、アレスリン、プラレトリン、フェノトリン、ペルメトリン、メペルフルトリン、モンフルオロトリン、フルメトリン、イミプロトリン、およびテトラメトリン、またはそれらの組み合わせからなる群から選択される、実施形態２５２～２６４のいずれかに記載の組成物。
２７０．前記少なくとも１つの空気処理物質が、トランスフルトリン、メトフルトリン、プラレトリン、メペルフルトリン、ジメフルトリン、およびモンフルオロトリン、またはそれらの組み合わせからなる群から選択される、実施形態２５２～２６４のいずれかに記載の組成物。
２７１．前記少なくとも１つの空気処理物質が、アレスリン、メトフルトリン、もしくはトランスフルトリン、またはそれらの組み合わせである、実施形態２５２～２６４のいずれかに記載の組成物。
２７２．前記組成物中の前記少なくとも１つの空気処理物質の濃度が約０．０１％～約７５％であり、そのような割合が、前記空気処理物質の量または質量を前記マトリックスの量または質量で割ったものとして定義される、実施形態２５２～２７１のいずれかに記載の組成物。
２７３．前記少なくとも１つの空気処理物質の濃度が約０．０３～２０％である、実施形態２５２～２７２のいずれかに記載の組成物。
２７４．前記少なくとも１つの空気処理物質の濃度が約０．０４～１０％である、実施形態２５２～２７２のいずれかに記載の組成物。
２７５．前記組成物が、ワックスを含むマトリックスを含み、前記組成物が、約２ｍｇ～２ｇの前記空気処理物質および約０．５ｇ～５０ｇの前記ワックスを含む、実施形態２５２～２７４のいずれかに記載の組成物。
２７６．前記組成物が、約１０ｍｇ～１ｇの前記空気処理物質および約５ｇ～２５ｇの前記ワックスを含む、実施形態２５２～２７４のいずれかに記載の組成物。
２７７．熱源と、実施形態２５２～２７６のいずれかに記載の組成物とを含む、少なくとも１つの空気処理物質を分配するための装置であって、前記装置が、前記熱源が前記組成物に熱を加えることができるように構成される、装置。
２７８．上部とハウジングとをさらに備える、実施形態２７７に記載の装置。
２８０．容器と、前記容器内に配置された実施形態２５２の組成物と、を含むポッド。
２８１．前記組成物が、少なくとも１つの添加剤をさらに含む、実施形態２８０に記載のポッド。

Claims (21)

  1. 上部（１）と、ハウジング（３）とを備える、少なくとも１つの空気処理物質を分配するための装置であって、前記ハウジング（３）が、
    ベース（１１）と、
    少なくとも１つの側部（１２）と、を備え、
    前記少なくとも１つの側部（１２）が、前記ベース（１１）と前記上部（１）との間に配置され、前記装置が、前記ハウジング（３）および上部プレートによって少なくとも部分的に囲まれる内部空間を有し、
    前記ハウジング（３）が、前記ハウジングのベース（１１）の上面上またはその上方に熱源（２）を受容するように構成され、
    前記装置が、少なくとも１つの空気処理物質を含む組成物（４ｂ）を受容するように構成されるホルダー（７）をさらに備え、および
    前記装置が、前記熱源（２）が前記組成物（４ｂ）に熱を加えることができるように、
    前記熱源（２）および前記組成物（４ｂ）を受容するようにさらに構成され、
    前記上部（１）はハウジング（３）に固定または取り外し可能であり、組成物（４ｂ）が加熱される時に、ホルダー（７）によって受容される前記組成物（４ｂ）からの少なくとも１つの空気処理物質の垂直方向の流れを遮断または抑制するように位置し、かつ
    前記上部プレートは、前記上部と前記ハウジングとの間に配置され、かつ前記ホルダーおよび前記熱源を位置合わせするように構成される、
    装置。
  2. 上部（１）と、ハウジング（３）とを備える少なくとも１つの空気処理物質を分配するための装置であって、前記ハウジング（３）が、少なくとも１つの側部（１２）を備え、
    前記少なくとも１つの側部（１２）が、前記装置が外面に置かれる時に、前記外面と前記上部（１）との間に配置され、前記装置が、前記ハウジング（３）および上部プレートによって少なくとも部分的に囲まれる内部空間を有し、
    前記装置が、少なくとも１つの空気処理物質を含む組成物（４ｂ）を受容するように構成されるホルダー（７）をさらに備え、および
    前記装置が、前記外面に置かれる熱源（２）が前記組成物（４ｂ）に熱を加えることができるように、前記組成物（４ｂ）を受容するようにさらに構成され、
    前記上部（１）はハウジング（３）に固定または取り外し可能であり、組成物（４ｂ）が加熱される時に、ホルダー（７）によって受容される前記組成物（４ｂ）からの少なくとも１つの空気処理物質の垂直方向の流れを遮断または抑制するように位置し、かつ
    前記上部プレートは、前記上部と前記ハウジングとの間に配置され、かつ前記ホルダーおよび前記熱源を位置合わせするように構成される、
    装置。
  3. 前記上部（１）が、前記少なくとも１つの空気処理物質の流れが横方向および上方向に向かう凸形状を有するか、または前記少なくとも１つの空気処理物質の流れが横方向および下方向に向かう凹形状を有する、請求項１～２のいずれかに記載の装置。
  4. 前記上部（１）および／または前記少なくとも１つの側部（１２）に、少なくとも１つの側開口部（５）を通る前記少なくとも１つの空気処理物質の横方向または水平方向の流れを可能にするか、または方向付ける、前記少なくとも１つの側開口部（５）をさらに備える、請求項１～３のいずれかに記載の装置。
  5. 前記ホルダー（７）が、前記上部（１）と請求項１に記載のハウジングの前記ベース（１１）または請求項２に記載の外面との間に設置され、容器（４ａ）および前記容器内に配置される前記組成物（４ｂ）を含むポッド（４）を受容し、保持するように形成される開口または凹部（２１）を備える、請求項１～４のいずれかに記載の装置。
  6. 前記熱源（２）を受容するように構成され、前記ホルダー（７）と請求項１に記載の前記ベース（１１）との間または請求項２に記載の前記外面の上方に設置されるさらなるホルダー（１３）をさらに備える、請求項１～５のいずれかに記載の装置。
  7. 前記熱源（２）が、前記空気処理物質の所望の放出速度を生成するのに十分な量の熱を前記組成物（４ｂ）に加えるように、前記装置が、前記熱源（２）および前記組成物（４ｂ）を受容するように構成される、請求項１～６のいずれかに記載の装置。
  8. 前記熱源（２）をさらに含み、前記熱源（２）が、１００～１５０ｇのワックスを含む容器内に配置される任意に少なくとも１つの添加剤を有するキャンドルを備え、少なくとも１つの空気処理物質を含む前記組成物を約１４０～２２０℃の温度に加熱することができる、請求項１～７のいずれかに記載の装置。
  9. 前記ホルダー（７）が、容器（４ａ）および前記容器内に配置される前記組成物（４ｂ）を含む前記ポッド（４）を保持し、
    前記組成物（４ｂ）が、前記少なくとも１つの空気処理物質、マトリックス、および任意に少なくとも１つの添加剤を含み、および
    前記マトリックスが不活性固体物質を含み、前記マトリックスが、５０℃より上で部分的にまたは完全に溶融する前記少なくとも１つの空気処理物質と任意に非混和性である、
    請求項５に記載の装置。
  10. 前記マトリックスがワックスであり、前記少なくとも１つの空気処理物質が約０．０３～２０％の濃度であり、そのような割合が、前記空気処理物質の量または質量を前記マトリックスの量または質量で割ったものとして定義され、前記少なくとも１つの空気処理物質が、揮発性害虫防除活性成分、香料、天然精油、脱臭剤、アレルゲン防除成分、殺菌剤、および除菌剤からなる群から選択される、請求項９に記載の装置。
  11. 前記少なくとも１つの空気処理物質が、ジメフルトリン、プロフルトリン、トランスフルトリン、フラメトリン、メトフルトリン、アレスリン、プラレトリン、フェノトリン、ペルメトリン、メペルフルトリン、モンフルオロトリン、フルメトリン、イミプロトリン、およびテトラメトリン、またはそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１～１０のいずれかに記載の装置。
  12. 前記組成物（４ｂ）が、約１０ｍｇ～１ｇの前記空気処理物質および約５ｇ～２５ｇのワックスを含む、請求項１～７のいずれかに記載の装置。
  13. ファン（１０）をさらに備え、前記ファン（１０）が、前記装置の前記少なくとも１つの側開口部（５）を通って流れる前記少なくとも１つの空気処理物質の量を増加させる、請求項４に記載の装置。
  14. 屋内または屋外領域の害虫を撃退および／または殺傷するための、請求項１～１３のいずれかに記載の装置の使用。
  15. 少なくとも１つの空気処理物質を放出する方法であって、
    （ａ）装置の内部空間に熱源を置くことを含み、
    前記装置が、上部と、ハウジングと、を備え、前記ハウジングが、少なくとも１つの側部を備え、前記少なくとも１つの側部が、前記装置が外面に直立に置かれた時に、前記上部とベースまたは前記外面との間に配置され、前記装置の前記内部空間が、前記ハウジングによって少なくとも部分的に囲まれており、前記装置が、前記少なくとも１つの空気処理物質を含む組成物を受容するように構成されるホルダーをさらに含み、および前記装置が、前記熱源が前記組成物に熱を加えることができるように、前記熱源および前記組成物を受容するようにさらに構成され、前記上部は前記ハウジングに固定または取り外し可能であり、前記組成物が加熱される時に、前記ホルダーによって受容される前記組成物からの少なくとも１つの空気処理物質の垂直方向の流れを遮断または抑制するように位置し、前記装置は、前記ホルダーおよび前記熱源を位置合わせするように構成されるプレートをさらに含み、
    （ｂ）前記装置の前記ホルダーにポッドを置くことをさらに含み、
    前記ポッドは、ポッド容器と、前記ポッド容器内に配置される組成物と、を含み、前記組成物は、前記少なくとも１つの空気処理物質を含み、
    （ｃ）マトリックスと、前記少なくとも１つの空気処理物質と、を含む組成物を、前記熱源からの熱で加熱して、前記少なくとも１つの空気処理物質を周囲の空気中に放出させることをさらに含む、
    前記方法。
  16. 請求項１～１４のいずれか１項に記載の、前記装置と、前記熱源と、前記組成物と、を含むキット。
  17. 前記装置と、前記熱源と、を含む請求項１６に記載のキット。
  18. 前記装置と、前記組成物と、を含む請求項１６または１７に記載のキット。
  19. 前記熱源と、前記組成物と、を含む請求項１６～１８のいずれかに記載のキット。
  20. 節足動物を撃退するための請求項１～１４のいずれか１項に記載の装置の使用。
  21. 節足動物を撃退するための、請求項１６～１８のいずれか１項に記載のキットの使用。
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