JP7823045B2 - ナット連結機構体 - Google Patents

Description

〔関連出願の引照〕
本願は、２０２０年４月１１日に出願された米国特許出願第１６／８４６，２８３号の権益主張出願であり、この米国特許出願を参照により引用し、全ての目的についてその記載内容全体を本明細書の一部とする。

開示する技術は、一般に、ナットを外れないようサブストレートに当てたままにする機構体および／または方法に関する。特に、開示する技術は、ナットの限定された側方運動を可能にしながらナットを外れないようサブストレートの一部分に当てたままにする機構体および／または方法に関する。

加うるに、開示する技術は、一般に、サブストレートに対するナットの回転運動を制限する機構体および／または方法に関する。特に、開示する技術は、一般に、ナットの限定された側方運動を可能にしながら、サブストレートに対するナットの回転運動を制限する機構体および／または方法に関する。

例えば建築のような分野では、ボルトとナットを用いて２つ以上の資材片を互いに連結することが必要な場合が多い。しかしながら、資材片への接近が一方の側からしか可能ではない場合、ボルト止めの伝統的な方法を利用することができない。片側連結部を作るための既存の方法および製品は、ボルト止め式連結部を作る場合よりも費用が高くつき、しかも大きな労働力を要する。

かくして、ナットの予備（あらかじめ行われる）配置および予備（あらかじめ行われる）取り付けを可能にする一方で、さらに、ナットがある程度の側方運動を行うことができるようにすることによって、組立許容誤差を保ち、その結果、当初においてボルトの位置がナットの位置と合っていない場合に接近を片側からしか行うことができない場合であってもボルトをナットにねじ込むことができるようになっている機構体が要望されている。この課題および他の課題は、以下に説明する開示する技術の実施形態によって解決される。

一観点は、ナット拘束具において、ナットをナット拘束具内に挿入し、しかる後、ナット拘束具を、半径方向許容誤差を備えたボルト穴の上に位置してこのボルト穴を覆った状態で、２つの面を備えたサブストレート板に取り付け、その後、ナット拘束具が取り付けられている面と反対側のサブストレート板の面から、軸部および先端を備えたボルトを取り付けるようになっており、ナット拘束具は、空洞を画定するよう形成された１つ以上の材料の一部分を有し、一部分は、サブストレート板から遠ざかって設けられた頂部平面、および開口端を含み、空洞は、空洞を画定するよう形成された１つ以上の材料の一部分がナットを回転的に拘束するよう形作られた状態でナットの挿入を受け入れ、そしてナットにボルト穴の半径方向許容誤差の少なくとも２倍に等しい任意の横方向への運動の自由度をもたらす少なくとも１つの場所を含むよう構成され、ナット拘束具は、取り外し可能または変形可能な材料の１つ以上の部分を有する１つ以上のナット心出し要素を含み、１つ以上の部分は、空洞中に延び、１つ以上の部分は、ナットにボルト穴の半径方向許容誤差の少なくとも２倍に等しい任意の横方向への運動の自由度をもたらす場所にナットを保持するよう構成され、１つ以上の部分は、サブストレート板へのナット拘束具の取り付けに続いて、取り外されまたは、もはや空洞中に延びないよう変形するのが良く、それにより、ナットは、ボルトがナットに対して非同心的に挿入された場合でも、ボルトを受け入れるよう任意の側方に動くことができ、ナット拘束具は、サブストレート板への取り付けに続いて空洞からのナットの逃げ出しを阻止するよう構成され、ナットとサブストレート板の直接接触、またはボルトの軸部とサブストレート板か１つ以上の締結板かのいずれかとの直接接触を阻止するナット拘束具の部分は存在しないことを特徴とするナット拘束具を含む。

具体化例は、以下の特徴のうちの１つ以上を含むのが良い。ナット拘束具をサブストレート板のボルト穴と同心状にボルト穴の半径方向許容誤差以内の正確な状態まで位置決めする方法が提供され、本方法は、ナットをナット拘束具中に挿入するステップと、ナット拘束具の開口端をサブストレート板と面一接触状態に配置し、それによりナットの取り外しを阻止するステップと、ボルトをナット拘束具と反対側のサブストレート板の面からボルト穴中に挿入し、ボルトをナット拘束具中にあらかじめ挿入されたナットと結合し、ボルトとナットがサブストレート板にぴったりと接触した状態になるようにするステップと、ナット拘束具をサブストレート板に取り付けるステップと、ボルトをナットから取り外してボルトをサブストレート板のボルト穴から取り出すステップとを含む。ナット拘束具は、ナットがサブストレート板への取り付け後にナット拘束具の外側から見えるようにするような構成になっている。空洞は、実質的に等角六角形を定めている。ナット心出し要素は、ナットが重力に起因してナットに作用する力の大きさを超えない大きさをもつ任意の横方向における力の作用を受けたときにあらゆる横方向へのナットの運動を実質的に阻止するのに十分に堅固かつ強固であり、しかも、ボルトの先端とナットの接触に起因してナットが横方向の力の作用を受けたときに変形するのに十分可撓性であり、それにより、ナットは、ボルトがナットに対して非同心状に挿入された場合でもボルトを受け入れるようナット拘束具内で側方に動くことができる。空洞は、ナットの挿入の受け入れに加えて、座金の挿入を受け入れ、そして、座金にボルト穴の半径方向許容誤差に少なくとも等しい任意の横方向への運動の自由度を提供するとともにサブストレート板への取り付け後に座金の逃げ出しを阻止するよう構成されている。ナット拘束具は、１つ以上の座金心出し要素を有し、座金心出し要素は、変形可能な材料の１つ以上の部分を有し、１つ以上の部分は、ナット拘束具の空洞中に延びるとともに、座金をナット拘束具と実質的に同心状に保持し、座金心出し要素は、重力に起因して座金に作用する力の大きさを超えない大きさで座金に任意の横方向の力が作用したときに、あらゆる横方向への座金の運動を実質的に阻止するのに十分に堅固かつ強固であり、しかも、ボルトの先端と座金の接触に起因して座金が横方向の力の作用を受けたときに変形するのに十分可撓性であり、それにより、座金は、ボルトが座金に対して非同心的に挿入された場合でもボルトを受け入れるよう側方に動くことができる。ナット心出し要素は、フォーム、コルク、ゴム、プラスチックおよびフェルトのうちの１つ以上で作られ、ナット拘束具の残部は、金属で作られている。ナット心出し要素は、ナット拘束具の残部と連続した状態で並んで位置し、ナット心出し要素は、ナット心出し要素の形態および比率に起因する変形性を備えている。ナット心出し要素は、ナット拘束具の残部に接着剤で取り付けられる。サブストレート板へのナット拘束具の取り付けは、溶接によって行われる。ナット心出し要素は、ナット心出し要素を含む材料の１つ以上の部分を定位置にスナップ嵌めすることによってナット拘束具の残部に取り付けられる。頂部平面は、ボルトの先端がナットを通過した後に頂部平面を通過することができるようにする穴を有し、穴は、ナット心出し要素を含む材料の１つ以上の部分と結合し、そしてナット心出し要素を含む材料の１つ以上の部分の取り付けを、ナット心出し要素がナットを保持する位置から、ナットがボルト穴の半径方向許容誤差の実質的に少なくとも２倍に等しい任意の横方向への運動の自由度を有する位置に制限するよう形作られている。頂部平面は、ボルトの先端がナットを通過した後に頂部平面を通過することができるようにする穴を有する。ナット拘束具は、ナット拘束具をサブストレート板に取り付けるための１つ以上の好ましい場所を指示する凹み、突起、および穴のうちの１つ以上を有する。

一観点は、ナット拘束具において、ナットをナット拘束具内に挿入し、しかる後、ナット拘束具を、半径方向許容誤差を備えたボルト穴の上に位置してこのボルト穴を覆った状態で、２つの面を備えたサブストレート板に取り付け、その後、ナット拘束具が取り付けられている面と反対側のサブストレート板の面から、軸部および先端を備えたボルトを取り付けるようになっており、ナット拘束具は、１つ以上の剛性外側部分および可動中央部分を有し、可動中央部分は、空洞を構成するよう形作られ、可動中央部分は、サブストレート板から遠ざかって設けられた頂部平面、および開口端を有し、空洞は、ナットの挿入を受け入れるよう構成され、空洞を画定する可動中央部分の材料がナットを回転的に拘束するよう形作られ、１つ以上の剛性外側部分は、サブストレート板に取り付けられたナット拘束具の複数の部分を含み、１つ以上の剛性外側部分は、可動中央部分がボルト穴の半径方向許容誤差の実質的に少なくとも２倍に等しい任意の横方向への運動の自由度を有するよう構成され、１つ以上の剛性外側部分と可動中央部分は、１つ以上の可撓性コネクタによって互いに連結されており、１つ以上の可撓性コネクタは、ナットおよび可動中央部分のうちの１つ以上が重力に起因してそれぞれの要素に作用する力の大きさを超えない大きさをもつ任意の横方向における力の作用を受けたときにあらゆる横方向へのナットの運動を実質的に阻止するのに十分に堅固かつ強固でありかつボルトをナットで締め付ける作用に起因して可動中央部分にトルクが作用すると可動中央部分を回転的に拘束するのに十分強固であり、しかもボルトの先端とナットの接触に起因してナットが横方向の力の作用を受けたときに変形するのに十分可撓性であり、それにより、ナットは、ボルトがナットに対して非同心状に挿入された場合でもボルトを受け入れるよう側方に動くことができ、ナット拘束具は、サブストレート板への取り付けに続いて空洞からのナットの逃げ出しを阻止するよう構成され、ナットとサブストレート板の直接接触、またはボルトの軸部とサブストレート板か１つ以上の締結板かのいずれかとの直接接触を阻止するナット拘束具の部分は存在しないことを特徴とするナット拘束具を含む。

具体化例は、以下の特徴のうちの１つ以上を含むのが良い。１つ以上の剛性外側部分は、ナット拘束具をサブストレート板に取り付けるための１つ以上の好ましい場所を指示する凹み、突起、および穴のうちの１つ以上を有する。頂部平面は、ボルトの先端がナットを通過した後に頂部平面を通過することができるようにする穴を有する。サブストレート板へのナット拘束具の取り付けは、溶接によって行われる。空洞は、実質的に正六角形を定めている。空洞は、ナットの挿入の受け入れに加えて、座金の挿入を受け入れ、そして、座金にボルト穴の半径方向許容誤差に少なくとも等しい任意の横方向への運動の自由度を提供するとともにサブストレート板への取り付け後に座金の逃げ出しを阻止するよう構成されている。ナット拘束具をサブストレート板のボルト穴と同心状にボルト穴の半径方向許容誤差以内の正確な状態まで位置決めする方法が提供され、この方法は、ナットをナット拘束具中に挿入するステップと、ナット拘束具の開口端をサブストレート板と面一接触状態に配置し、それによりナットの取り外しを阻止するステップと、ボルトをナット拘束具と反対側のサブストレート板の面からボルト穴中に挿入し、ボルトをナット拘束具中にあらかじめ挿入されたナットと結合し、ボルトとナットがサブストレート板にぴったりと接触した状態になるようにするステップと、ナット拘束具をサブストレート板に取り付けるステップと、ボルトをナットから取り外してボルトをサブストレート板のボルト穴から取り出すステップとを含む。

一観点は、ナット拘束具において、ナットをナット拘束具内に挿入し、しかる後、ナット拘束具を、半径方向許容誤差を備えたボルト穴の上に位置してこのボルト穴を覆った状態で、２つの面を備えたサブストレート板に取り付け、その後、ナット拘束具が取り付けられている面と反対側のサブストレート板の面から、軸部および先端を備えたボルトを取り付けるようになっており、ナット拘束具は、１つ以上の剛性外側部分および可動中央部分を有し、可動中央部分は、空洞を構成するよう形作られ、可動中央部分は、サブストレート板から遠ざかって設けられた頂部平面、および開口端を有し、空洞は、ナットの挿入を受け入れるよう構成され、空洞を画定する可動中央部分の材料がナットを回転的に拘束するよう形作られ、可動中央部分は、空洞から遠ざかって延びる１つ以上の半径方向突起をさらに有し、１つ以上の剛性外側部分は、サブストレート板に取り付けられたナット拘束具の複数の部分を含み、１つ以上の剛性外側部分は、各々が先端を有する１つ以上の変形可能な突起を有し、変形可能突起は、変形可能突起の先端がボルトの挿入に先立って可動中央部分に接触し、そして可動中央部分が実質的にボルト穴の半径方向許容誤差の少なくとも２倍に等しい任意の横方向への運動の自由度を有する場所に可動中央部分を保持するよう構成され、変形可能突起はさらに、ナットおよび可動中央部分のうちの１つ以上が重力に起因してそれぞれの要素に作用する力の大きさを超えない大きさをもつ任意の横方向における力の作用を受けたときにあらゆる横方向への可動中央部分の運動を実質的に阻止するのに十分に堅固かつ強固であり、しかもボルトの先端とナットの接触に起因してナットが横方向の力の作用を受けたときに変形するのに十分可撓性であり、それにより、ナットは、ボルトがナットに対して非同心状に挿入された場合でもボルトを受け入れるよう側方に動くことができ、剛性外側部分は、サブストレート板とは接触しない１つ以上の隆起要素をさらに有し、隆起要素とサブストレート板との間の空間は、１つ以上の凹部を備え、凹部および可動中央部分の半径方向突起は、半径方向突起が凹部内に嵌り込むよう、そして可動中央部分が頂部平面から開口端に進む方向で見て反時計回りの方向に回転的に拘束されるよう、しかも可動中央部分がサブストレート板のフェースから遠ざかるのが阻止されるよう構成され、ナット拘束具は、サブストレート板への取り付けに続いて空洞からのナットの逃げ出しを阻止するよう構成され、ナットとサブストレート板の直接接触、またはボルトの軸部とサブストレート板か１つ以上の締結板かのいずれかとの直接接触を阻止するナット拘束具の部分は存在しないことを特徴とするナット拘束具を含む。

具体化例は、以下の特徴のうちの１つ以上を含むのが良い。空洞は、ナットの挿入の受け入れに加えて、座金の挿入を受け入れ、そして、座金にボルト穴の半径方向許容誤差に少なくとも等しい任意の横方向への運動の自由度を提供するとともにサブストレート板への取り付け後に座金の逃げ出しを阻止するよう構成されている。ナット拘束具をサブストレート板のボルト穴と同心状にボルト穴の半径方向許容誤差以内の正確な状態まで位置決めする方法が提供され、本方法は、ナットをナット拘束具中に挿入するステップと、ナット拘束具の開口端をサブストレート板と面一接触状態に配置し、それによりナットの取り外しを阻止するステップと、ボルトをナット拘束具と反対側のサブストレート板の面からボルト穴中に挿入し、ボルトをナット拘束具中にあらかじめ挿入されたナットと結合し、ボルトとナットがサブストレート板にぴったりと接触した状態になるようにするステップと、ナット拘束具をサブストレート板に取り付けるステップと、ボルトをナットから取り外してボルトをサブストレート板のボルト穴から取り出すステップとを含む。空洞は、実質的に正六角形を定めている。サブストレート板へのナット拘束具の取り付けは、溶接によって行われる。頂部平面は、ボルトの先端がナットを通過した後に頂部平面を通過することができるようにする穴を有する。隆起要素および変形可能突起は、別々の材料部分である。隆起要素および変形可能突起は、同一の材料部分から成る。１つ以上の剛性外側部分は、実質的に金属で作られ、可動内側部分は、実質的にプラスチックで作られている。１つ以上の剛性外側部分は、ナット拘束具をサブストレート板に取り付けるための１つ以上の好ましい場所を指示する凹み、突起、および穴のうちの１つ以上を有する。

一観点は、ナット拘束具であって、入口が設けられたベースプレートと、ベースプレートの入口内に設けられたキャップと、ベースプレートおよびキャップのうちの少なくとも一方に取り付けられた１つ以上のコネクタとを有し、コネクタのうちの少なくとも１つは、側方に動くことができるよう構成され、コネクタのうちの少なくとも１つは、ベースプレートに対するキャップの垂直軸線回りの回転を拘束するよう構成されていることを特徴とするナット拘束具を含む。

具体化例は、以下の特徴のうちの１つ以上を含むのが良い。コネクタは、横方向に変形可能に動くことができるよう構成されている。キャップは、キャップの頂部を貫通した入口を有する。キャップの内側輪郭は、ナットをキャップに対して回転的に拘束するよう形作られている。ベースプレートは、サブストレート板に当接するとともにこのサブストレート板に取り付け可能であるように構成されるとともに配置され、サブストレート板を貫通して入口が延びており、コネクタのうちの少なくとも１つは、キャップをサブストレート板に当接された状態に保持するよう構成されている。キャップの内側輪郭は、円形座金をキャップ内に受け入れるよう形作られ、円形座金は、ナットとサブストレート板を離隔させる。ベースプレート、キャップ、およびコネクタは、一体形構造体として構成され、コネクタは、変形可能なフランジを有する。変形可能フランジは、サブストレート板に平行でありかつ隣接している。変形可能フランジは、サブストレート板に隣接したベースプレートの下側末端に取り付けられるよう構成され、変形可能フランジは、ベースプレートから遠ざかって垂直に延びる領域を有する。横方向へのキャップの運動により、変形可能フランジの全ての同時変形が生じる。キャップは、ベースプレートの入口中に挿入可能である。横方向へのキャップの運動により、横方向へのコネクタのうちの少なくとも１つの運動が生じる。キャップは、ベースプレートのいずれの側からもベースプレートの入口中に挿入可能であるよう構成されている。キャップの頂部は、キャップの側壁とは別個の材料部分であり、頂部は、側壁に取り付け可能である。

一観点は、ナット拘束具の実装方法であって、ナット拘束具に入口が設けられたベースプレートを有するナット拘束具を用意するステップと、ベースプレートの入口内に設けられたキャップを用意するステップと、ベースプレートおよびキャップのうちの少なくとも一方に取り付けられた１つ以上のコネクタを用意するステップと、コネクタのうちの少なくとも１つを側方に動くことができるよう構成するステップと、コネクタのうちの少なくとも１つをベースプレートに対してキャップの垂直軸線回りの回転を拘束するよう構成するステップとを含むことを特徴とするナット拘束具実装方法を含む。

具体化例は、以下の特徴のうちの１つ以上を含むのが良い。ナット拘束具の実装方法は、ボルトをサブストレート板に設けられた入口に通すステップと、ボルトをナットで締め付けるステップと、ナット拘束具をナットに嵌めるステップと、ナット拘束具をサブストレート板に取り付けるステップと、ボルトを取り外すステップとをさらに含むのが良い。ナット拘束具の実装方法は、ボルトをサブストレート板に設けられた入口に通すことができるようナット拘束具を構成するステップと、ボルトをナットで締め付けることができるようにするようナット拘束具を構成するステップと、ナットに嵌めることができるようナット拘束具を構成するステップと、ナット拘束具をサブストレート板に取り付けるようナット拘束具を構成するステップと、ボルトを取り外すことができるようナット拘束具を構成するステップとをさらに含むのが良い。コネクタは、横方向に変形可能に動くことができるよう構成されている。キャップは、キャップの頂部を貫通した入口を備える。キャップの頂部は、キャップの側壁とは別個の材料部分であり、頂部は、側壁に取り付け可能である。キャップの内側輪郭は、ナットをキャップに対して回転的に拘束するよう形作られている。ベースプレートは、サブストレート板に当接するとともにこのサブストレート板に取り付け可能であるように構成されるとともに配置され、サブストレート板を貫通して入口が延びており、コネクタのうちの少なくとも１つは、キャップをサブストレート板に当接された状態に保持するよう構成されている。キャップの内側輪郭は、円形座金をキャップ内に受け入れるよう形作られ、円形座金は、ナットとサブストレート板を離隔させる。ベースプレート、キャップ、およびコネクタは、一体形構造体として構成され、コネクタは、変形可能なフランジを有する。変形可能フランジは、サブストレート板に平行でありかつ隣接している。変形可能フランジは、サブストレート板に隣接したベースプレートの下側末端に取り付けられ、変形可能フランジは、ベースプレートから遠ざかって垂直に延びる領域を有する。横方向へのキャップの運動により、変形可能フランジの全ての同時変形が生じる。キャップは、ベースプレートの入口中に挿入可能である。横方向におけるキャップの運動により、横方向へのコネクタのうちの少なくとも１つの運動が生じる。キャップは、ベースプレートのいずれの側からもベースプレートの入口中に挿入可能であるよう構成されている。

一観点は、ナットを受け入れるとともにサブストレート板に取り付けられるよう構成されたナット拘束具であって、ナット拘束具は、１つ以上の剛性外側部分および可動中央部分を有し、可動中央部分は、空洞を構成するよう形作られ、可動中央部分は、サブストレート板から遠ざかって設けられた頂部平面、および開口端を有し、空洞は、ナットの挿入を受け入れるよう構成され、空洞を画定する可動中央部分の材料がナットを回転的に拘束するよう形作られ、可動中央部分は、空洞から遠ざかって延びる１つ以上の半径方向突起をさらに有し、１つ以上の剛性外側部分は、サブストレート板に取り付けられたナット拘束具の複数の部分を含み、１つ以上の剛性外側部分は、各々が先端を有する１つ以上の変形可能な突起を有し、変形可能突起は、変形可能突起の先端がボルトの挿入に先立って可動中央部分との接触状態を維持し、そして可動中央部分が実質的にボルト穴の半径方向許容誤差の少なくとも２倍に等しい任意の横方向への運動の自由度を有する場所に可動中央部分を保持するよう構成され、変形可能突起はさらに、ボルトの先端とナットの接触に起因してナットが横方向の力の作用を受けたときに変形するのに十分可撓性であり、それにより、ナットは、ボルトがナットに対して非同心状に挿入された場合でもボルトを受け入れるよう側方に動くことができ、剛性外側部分は、サブストレート板とは接触しない１つ以上の隆起要素をさらに有し、隆起要素とサブストレート板との間の空間は、１つ以上の凹部を備え、凹部および可動中央部分の半径方向突起は、半径方向突起が凹部内に嵌り込むよう、そして可動中央部分が回転的に拘束されるよう構成されていることを特徴とするナット拘束具を含む。

具体化例は、以下の特徴のうちの１つ以上を含むのが良い。空洞は、ナットの挿入の受け入れに加えて、座金の挿入を受け入れ、そして、座金にボルト穴の半径方向許容誤差に少なくとも等しい任意の横方向への運動の自由度を提供するとともにサブストレート板への取り付け後に座金の逃げ出しを阻止するよう構成されている。空洞は、実質的に正六角形を定めている。サブストレート板へのナット拘束具の取り付けは、溶接によって行われる。頂部平面は、ボルトの先端がナットを通過した後に頂部平面を通過することができるようにする穴を有する。隆起要素および変形可能突起は、別々の材料部分である。隆起要素および変形可能突起は、同一の材料部分から成る。１つ以上の剛性外側部分は、実質的に金属で作られ、可動内側部分は、実質的にプラスチックで作られている。１つ以上の剛性外側部分は、ナット拘束具をサブストレート板に取り付けるための１つ以上の好ましい場所を指示する凹み、突起、および穴のうちの１つ以上を有する。

一観点は、ナットを受け入れるとともにサブストレートに取り付けられるよう構成されたナット拘束具であって、ナット拘束具は、空洞、頂部平面、および開口端を備えた構造体を有し、空洞は、ナットの挿入を受け入れるよう構成され、空洞はさらに、ナットを回転的に拘束するよう構成されるとともに形作られ、空洞はさらに、ナットがボルト穴の半径方向許容誤差の少なくとも２倍に等しい任意の横方向への運動の自由度を有する少なくとも１つの場所を含むよう構成され、ナット拘束具は、空洞中に延びる変形可能な材料の少なくとも１つの部分を含むナット心出し要素を有し、変形可能な材料の少なくとも１つの部分は、ナットが実質的にボルト穴の半径方向許容誤差の少なくとも２倍に等しい任意の横方向への運動の自由度を有する場所に保持するよう構成され、ナット拘束具は、サブストレート板への取り付けに続き、空洞からのナットの抜け出しを阻止するよう構成されていることを特徴とするナット拘束具を含む。

具体化例は、以下の特徴のうちの１つ以上を含むのが良い。ナット拘束具は、ナットがサブストレート板への取り付け後にナット拘束具の外側から見えるようにするような構成になっている。空洞は、実質的に等角六角形を定めている。ナット心出し要素は、ボルトの先端とナットの接触に起因してナットが横方向の力の作用を受けたときに変形するのに十分可撓性であるように構成されており、それにより、ナットは、ボルトがナットに対して非同心状に挿入された場合でもボルトを受け入れるようナット拘束具内で側方に動くことができる。空洞は、ナットの挿入の受け入れに加えて、座金の挿入を受け入れ、そして、座金にボルト穴の半径方向許容誤差に少なくとも等しい任意の横方向への運動の自由度を提供するとともにサブストレート板への取り付け後に座金の逃げ出しを阻止するよう構成されている。ナット拘束具は、少なくとも１つの座金心出し要素をさらに有し、少なくとも１つの座金心出し要素は、ナット拘束具の空洞中に延びて、座金をナット拘束具と実質的に同心状に保持するよう構成された変形可能な材料の少なくとも一部分をさらに有し、少なくとも１つの座金心出し要素は、ボルトの先端と座金の接触に起因して座金が横方向の力の作用を受けたときに変形するのに十分可撓性であるよう構成されており、それにより、座金は、ボルトが座金に対して非同心的に挿入された場合でもボルトを受け入れるよう側方に動くことができる。ナット心出し要素は、フォーム、コルク、ゴム、プラスチックおよびフェルトのうちの１つ以上で作られ、ナット拘束具の残部は、金属で作られている。ナット心出し要素は、ナット拘束具の残部に接着剤で取り付けられる。上記構造体は、サブストレート板に取り付け可能に構成されている。上記構造体は、溶接によりサブストレート板に取り付け可能に構成されている。ナット心出し要素は、ナット心出し要素を含む材料の少なくとも１つの部分を定位置にスナップ嵌めするよう構成されたスナップ嵌め機構体により構造体に取り付けられるよう構成されている。頂部平面は、ボルトの先端がナットを通過した後に頂部平面を通過することができるようにする穴を備える構造のものであり、穴は、ナット心出し要素を含む材料の１つ以上の部分と結合し、そしてナット心出し要素を含む材料の１つ以上の部分の取り付けを、ナット心出し要素がナットを保持する位置から、ナットがボルト穴の半径方向許容誤差の実質的に少なくとも２倍に等しい任意の横方向への運動の自由度を有する位置に制限するよう構成されるとともに形作られている。頂部平面は、ボルトの先端がナットを通過した後に頂部平面を通過することができるようにする穴を備える構造のものである。ナット拘束具は、ナット拘束具をサブストレート板に取り付けるための好ましい場所を指示するよう構成された凹み、ナット拘束具をサブストレート板に取り付けるための少なくとも１つの好ましい場所を指示するよう構成された突起、およびナット拘束具をサブストレート板に取り付けるための少なくとも一つの好ましい場所を指示するよう構成された穴のうちの少なくとも１つ有する。

一観点は、ナット拘束具実装方法であって、ナット拘束具をこのナット拘束具が空洞、頂部平面、および開口端を備える構造を有するよう構成するステップを含み、ナットの挿入を受け入れるよう空洞を構成するステップを含み、ナットを回転的に拘束するよう空洞を構成するステップを含み、空洞はさらに、ナットがボルト穴の半径方向許容誤差の少なくとも２倍に等しい任意の横方向への運動の自由度を有する少なくとも１つの場所を含むよう構成され、ナット拘束具実装方法は、ナット拘束具をこのナット拘束具が空洞中に延びる変形可能な材料の少なくとも１つの部分を備えたナット心出し要素を有するよう構成するステップをさらに含み、変形可能な材料の少なくとも１つの部分は、ナットがボルト穴の半径方向許容誤差の少なくとも２倍に等しい任意の横方向への運動の自由度を有する場所にナットを保持するよう構成され、ナット拘束具は、サブストレート板への取り付けに続き、空洞からのナットの逃げ出しを阻止するよう構成されていることを特徴とするナット拘束具実装方法を含む。

具体化例は、以下の特徴のうちの１つ以上を含むのが良い。ナット拘束具実装方法は、ナットがサブストレート板への取り付けに続き、ナット拘束具の外部から見えるようナット拘束具を構成するステップをさらに含む。空洞は、実質的に等角六角形を定めている。ナット拘束具実装方法は、ボルトの先端とナットとの接触に起因してナットに横方向の力が作用したときに変形するのに十分に可撓性であるようナット心出し要素を構成するステップをさらに含み、それにより、ナットは、ボルトがナットに対して非同心状に挿入された場合でもボルトを受け入れるようナット拘束具内で側方に動くことができる。ナット拘束具実装方法は、ナットの挿入の受け入れに加えて、座金の挿入を受け入れ、そして、座金にボルト穴の半径方向許容誤差に少なくとも等しい任意の横方向への運動の自由度を提供するとともにサブストレート板への取り付け後に座金の逃げ出しを阻止するよう空洞を構成するステップをさらに含む。ナット拘束具実装方法は、少なくとも１つの座金心出し要素を用意するステップをさらに含み、少なくとも１つの座金心出し要素は、ナット拘束具の空洞中に延びて、座金をナット拘束具と実質的に同心状に保持するよう構成された変形可能な材料の少なくとも一部分をさらに有し、少なくとも１つの座金心出し要素は、ボルトの先端と座金の接触に起因して座金が横方向の力の作用を受けたときに変形するのに十分可撓性であるよう構成されており、それにより、座金は、ボルトが座金に対して非同心的に挿入された場合でもボルトを受け入れるよう側方に動くことができる。ナット心出し要素は、フォーム、コルク、ゴム、プラスチックおよびフェルトのうちの１つ以上で作られ、ナット拘束具の残部は、金属で作られている。ナット拘束具実装方法は、ナット心出し要素を接着剤によりナット拘束具に取り付けるステップをさらに含む。ナット拘束具実装方法は、上記構造体をサブストレート板に取り付けるステップをさらに含む。ナット拘束具実装方法は、上記構造体をサブストレート板に溶接によって取り付けるステップをさらに含む。ナット心出し要素は、ナット心出し要素を含む材料の少なくとも１つの部分を定位置にスナップ嵌めするよう構成されたスナップ嵌め機構体により上記構造体に取り付けられるよう構成されている。頂部平面は、ボルトの先端がナットを通過した後に頂部平面を通過することができるようにする穴を備える構造のものであり、穴は、ナット心出し要素を含む材料の１つ以上の部分と結合し、そしてナット心出し要素を含む材料の１つ以上の部分の取り付けを、ナット心出し要素がナットを保持する位置から、ナットがボルト穴の半径方向許容誤差の実質的に少なくとも２倍に等しい任意の横方向への運動の自由度を有する位置に制限するよう構成されるとともに形作られている。頂部平面は、ボルトの先端がナットを通過した後に頂部平面を通過することができるようにする穴を備える構造のものである。ナット拘束具は、ナット拘束具をサブストレート板に取り付けるための好ましい場所を指示するよう構成された凹み、ナット拘束具をサブストレート板に取り付けるための少なくとも１つの好ましい場所を指示するよう構成された突起、およびナット拘束具をサブストレート板に取り付けるための少なくとも一つの好ましい場所を指示するよう構成された穴のうちの少なくとも１つ有する。ナット拘束具実装方法は、ナットをナット拘束具中に挿入するステップと、ナット拘束具の開口端をサブストレート板と面一接触状態に配置し、それによりナットの取り外しを阻止するステップと、ボルトをナット拘束具と反対側のサブストレート板の面からボルト穴中に挿入し、ボルトをナット拘束具中にあらかじめ挿入されたナットと結合し、ボルトとナットがサブストレート板にぴったりと接触した状態になるようにするステップと、ナット拘束具をサブストレート板に取り付けるステップと、ボルトをナットから取り外してボルトをサブストレート板のボルト穴から取り出すステップとをさらに含む。ナット拘束具実装方法は、ナットを受け入れるようナット拘束具を構成するステップと、ナット拘束具の開口端をサブストレート板と面一接触状態に配置し、それによりナットの取り外しを阻止するようナット拘束具を構成するステップと、ボルトをナット拘束具と反対側のサブストレート板の面からボルト穴中に挿入し、ボルトをナット拘束具中にあらかじめ挿入されたナットと結合し、ボルトとナットがサブストレート板にぴったりと接触した状態になるようにするようナット拘束具を構成するステップと、サブストレート板に取り付け可能にナット拘束具を構成するステップと、ボルトをナットから取り外してボルトをサブストレート板のボルト穴から取り出すようナット拘束具を構成するステップとをさらに含む。

開示する技術の実施形態の連結機構体は、互いに回転的にかつ取り外し可能に取り付け可能なナットとボルト、およびキャップを含むのが良い。ナットとボルトの各々は、キャップよりも高いレジリエンスを有するのが良く、それにより、キャップが、ベースプレート中に挿入可能である。ベースプレートは、サブストレート表面に溶接されるよう構成されているのが良い。

「水平」は、「ベースプレートの頂部平面および／または底部平面に平行な平面の向き」および／または「垂直な向きに実質的に垂直な向き」と定義される。「垂直」は、「ボルトをベースプレートの反対側に設けられているナットにねじ込まれたときに、ボルトが最も長くなる平面の向き」および／または「水平な向きに実質的に垂直な向き」と定義される。「レジリエンス」は、「変形後にその元の形状に戻る能力」と定義される。

キャップは、プレートに対するナットの側方運動を可能にしながら、ナットをプレートに対して定位置に保持するよう寸法決めされるのが良い。

幾つかの実施形態では、キャップは、座金をさらに包囲するのが良く、座金は、サブストレート板とナットを離隔させる。種々の実施形態において、ベースプレートおよびキャップの各々は、それぞれの複数の相互係止可能な歯を有するのが良い。キャップは、別の実施形態では、ねじり可能であるのが良く、それにより、キャップは、そのそれぞれの複数の歯をベースプレートのそれぞれの複数の歯と一緒にロックする。

幾つかの実施形態では、ベースプレートは、第２のベースプレートに取り外し可能に結合可能な相互係止機構体を有するのが良い。

ナットは、幾つかの実施形態では、さらに、ボルトによりサブストレート板に固定されるのが良く、サブストレート板に設けられた入口は、ベースプレートの中心から側方に遠ざかったところに配置されるのが良く、それにより、ボルトは、ベースプレートに対して角度が付けられる。

キャップおよびベースプレートのうちの少なくとも一方は、種々の実施形態では、少なくとも１つの変形可能な突起を有するのが良い。変形可能な突起は、諸実施形態では、ボルトをベースプレートに通してナットに挿入したときに変形する。他の実施形態では、ベースプレートは、キャップから出ている複数の半径方向フランジ周りに嵌まるよう寸法決めされているのが良い少なくとも１つの変形可能な突起を有するのが良い。「変形可能」は、「ボルトが挿入されたときにナットをずらす位置合わせ操作の側方運動の代表的な力によって押されたときに、破断することなくその形状を変化させることができる」と定義される。

別の実施形態では、ベースプレートは、キャップに機能的に取り付けられるのが良い。プレートは、この実施形態では、プレートとキャップとの間に延びる複数の可撓性コネクタによってキャップに連結された剛性外側部分を有するのが良い。他の実施形態では、キャップは、同時にベースプレートであっても良く、キャップは、変形可能な突起をさらに有することができる。「機能的に取り付けられた」という表現は、「各アイテムまたは片が他方のアイテムまたは片と一緒になって働いて、指定された特徴および／または互いに対する指定された限定運動範囲を実行するような仕方で、２つのアイテムまたは片が互いに取り付けられ」と定義される。

別の実施形態では、キャップは、上側リテーナまたは保持具を有するのが良い。上側保持具は、中央構造体を有するのが良く、複数の枝部がこの中央構造体から延びている。複数のフランジが複数の枝部のそれぞれ対応の枝部からこの下に延びるのが良い。キャップは、複数の変形可能な突起をさらに有するのが良い。キャップにもうけられた複数の穴の各々は、複数のフランジのそれぞれ対応のフランジを保持するよう寸法決めされるのが良い。変形可能な突起は、諸実施形態では、キャップに取り外し可能に取り付け可能である。

他の実施形態では、キャップは、中央構造体を備えた上側リテーナまたは保持具を有するのが良く、複数の枝部がこの中央構造体から延びている。上側保持具は、複数の枝部のうちのそれぞれ対応の枝部からその下に延び、または中央構造体のそれぞれ対応の側からその下に延びる複数のフランジを有するのが良い。加うるに、キャップは、フランジを摩擦により静止状態に保持するよう寸法決めされているエッジを備えた穴を有するのが良い。複数の枝部のうちの対応の枝部からその下に延びているフランジは、キャップの側部とナットの側部との間に保持されるのが良い。複数のフランジは、諸実施形態では、上側保持具に取り外し可能に取り付け可能であるのが良い。

「摩擦により」は、「固体表面および／または流体層および／または材料要素が互いに当たった状態で摺動する相対運動に抵抗する力に関する」として定義される。「取り外し可能に取り付け可能」は、「参照した要素が取り付けられたり、取り外されたりするアイテムを損傷させないで（物理的構造の健全性を変更しないで）取り付けられたり、取り外されたりすることが可能である」と定義される。

本開示において説明する任意の装置および方法ステップは、これが装置またはステップを構成する部品であっても良く、またはその一部であっても良い装置または方法ステップを含みまたはこれから成るのが良い。「および／または」という表現は、この表現が言語学的に結合するアイテムおよび各アイテムそれ自体を含む。

開示する技術の実施形態のナット拘束具の上の方から見た斜視図である。 図１ａのナット拘束具の下の方から見た斜視図である。 開示する技術の他の実施形態のナット拘束具の下の方から見た斜視図である。 図１ａのナット拘束具の平面図であり、ナットが挿入された状態を示す図である。 図１ａのナット拘束具の横断面図であり、座金が挿入された状態を示す図である。 図１ａのナット拘束具の別の横断面図である。 図１ａのナット拘束具の横断面図であり、ナットが挿入された状態を示す図である。 図１ａのナット拘束具の正面断面図である。 図１ａのナット拘束具の正面断面であり、ナットおよび座金が挿入された状態を示す図である。 図１ａのナット拘束具の正面断面図であり、ナット拘束具がサブストレート板に取り付けられた時点で、ナット、座金、およびボルトが挿入された状態を示す図である。 図１ａのナット拘束具の正面断面図であり、ナット、座金およびボルトが挿入され、締結板がサブストレート板に結合された状態を示す図である。 開示する技術の他の実施形態のナット拘束具およびこれに取り付けられた取り外し可能カバーの上の方から見た斜視図である。 図４ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの下の方から見た斜視図である。 図４ａのナット拘束具の上の方から見た斜視図であり、取り外し可能カバーが存在していない状態を示す図である。 図４ａの取り外し可能カバーの下の方から見た斜視図である。 図４ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの平面図である。 図４ａのナット拘束具の平面図であり、取り外し可能カバーが存在し、ナットが挿入された状態を示す図である。 図４ａのナット拘束具の横断面図であり、座金が挿入された状態を示す図である。 図４ａのナット拘束具の別の横断面図であり、ナットが挿入された状態を示す図である。 図４ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの正面断面図であり、ナットおよび座金が挿入された状態を示す図である。 図４ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの正面断面図であり、ナット拘束具がサブストレート板に取り付けられた時点で、ナット、座金およびボルトが挿入された状態を示す図である。 図４ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの正面断面図であり、ナット、座金およびボルトが挿入され、締結板がサブストレート板に結合された状態を示す図である。 開示する技術の他の実施形態のナット拘束具および取り外し可能カバーの上の方から見た斜視図である。 図７ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの下の方から見た斜視図である。 図７ａのナット拘束具上の方から見た斜視図であり、取り外し可能カバーが存在していない状態を示す図である。 図７ａの取り外し可能カバーの下の方から見た斜視図である。 図７ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの平面図である。 図７ａのナット拘束具の平面図であり、取り外し可能カバーが存在せず、ナットが挿入された状態を示す図である。 図７ａのナット拘束具の横断面図であり、座金が挿入された状態を示す図である。 図７ａのナット拘束具の別の横断面図であり、ナットが挿入された状態を示す図である。 図７ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの正面断面図であり、ナットおよび座金が挿入された状態を示す図である。 図７ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの正面断面図であり、ナット拘束具がサブストレート板に取り付けられた時点で、ナット、座金、およびボルトが挿入された状態を示す図である。 図７ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの正面断面図であり、ボルトの挿入中にナットおよび座金が挿入された状態を示す図である。 図７ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの正面断面図であり、ナット、座金、およびボルトが挿入され、締結板がサブストレート板に結合された状態を示す図である。 開示する技術の他の実施形態のナット拘束具の上の方から見た斜視図である。 図１０ａのナット拘束具の下の方から見た斜視図である。 図１０ａのナット拘束具の平面図である。 図１０ａのナット拘束具の横断面図であり、座金が挿入された状態を示す図である。 図１０ａのナット拘束具の横断面図であり、ナットが挿入された状態を示す図である。 図１０ａのナット拘束具の正面断面図であり、ナットおよび座金が挿入された状態を示す図である。 図１０ａのナット拘束具の右側面断面図であり、ナットおよび座金が挿入された状態を示す図である。 図１０ａのナット拘束具の右側面断面図であり、ナット拘束具がサブストレート板に取り付けられた時点で、ナット、座金、およびボルトが挿入された状態を示す図である。 図１０ａのナット拘束具の右側面断面図であり、ナット、座金、およびボルトが挿入され、締結板がサブストレート板に結合された状態を示す図である。 図１０ａのナット拘束具の横断面図であり、ナットおよびボルトが挿入された状態を示す図である。 開示する技術の他の実施形態の一体構造型であるキャップとベースプレートとを有するナット拘束具の上の方から見た斜視図である。 開示する技術の他の実施形態の一体構造型であるキャップとベースプレートとを有するナット拘束具の上の方から見た斜視図である。 図１３ａのナット拘束具の平面図であり、ナットが挿入された状態を示す図である。 図１３ａのキャップの横断面図であり、座金が挿入された状態を示す図である。 図１３ａのキャップの別の横断面図であり、ナットが挿入された状態を示す図である。 図１３ａのナット拘束具の正面断面図であり、ナットおよび座金挿入された状態を示す図である。 図１３ａのナット拘束具の正面断面図であり、ナット拘束具がサブストレート板に取り付けられた時点で、ナット、座金、およびボルトが挿入された状態を示す図である。 図１３ａのナット拘束具の正面断面図であり、ナット、座金、およびボルトが挿入され、締結板がサブストレート板に結合された状態を示す図である。 キャップおよびベースプレートを有するナット拘束具の上の方から見た斜視図である。 図１６ａのナット拘束具の下の方から見た斜視図である。 図１６ａのキャップの上の方から見た斜視図である。 図１６ａのベースプレートの上の方から見た斜視図である。 図１６ａのナット拘束具の平面図であり、ナットおよび座金が挿入された状態を示す図である。 図１６ａのナット拘束具の横断面図であり、ナットが挿入された状態を示す図である。 図１６ａのナット拘束具の正面断面図であり、ナットおよび座金が挿入された状態を示す図である。 図１６ａのナット拘束具の正面断面図であり、ナット拘束具がサブストレート板に取り付けられた時点で、ナット、座金およびボルトが挿入された状態を示す図である。 図１６ａのナット拘束具の正面断面図であり、ナット、座金、およびボルトが挿入され、締結板がサブストレート板に結合された状態を示す図である。 開示する技術の他の実施形態の２つのキャップおよび共通ベースプレートを有する２つの互いに接合されたナット拘束具の上の方から見た斜視図である。 開示する技術の他の実施形態のキャップおよびベースプレートを有するナット拘束具の上の方から見た斜視図である。 図１９ｂのベースプレートの上の方から見た斜視図である。 図１９ｂのキャップの上の方から見た斜視図である。 開示する技術の他の実施形態の取り付け可能な頂部、キャップ本体、およびベースプレートを有するナット拘束具の上の方から見た斜視図である。 図２０ａのキャップ本体の上の方から見た斜視図である。 図２０ａのベースプレートの上の方から見た斜視図である。 図２０ａのナット拘束具の取り付け可能な頂部の上の方から見た斜視図である。 図２０ａのナット拘束具の側面断面図であり、ナットが挿入された状態を示す図である。

本開示は、ナットを定位置に固定して後でボルトをナット中にねじ込むことができるようにするための機構体に関する。さらに、ナットは、これがその配置に関する位置合わせ不良、サブストレート板および締結板に設けられた穴相互間の位置合わせ不良、および／またはその他を是正するよう横方向平面内で動かすことができるよう固定されるのが良い。

図１ａは、開示する技術の実施形態のナット拘束具の上の方から見た斜視図である。本開示の目的上、「頂部」と「底部」は、互いに反対側の側部であり、「頂部」は、全体として、ナット拘束具の凸状側部のエッジのところに位置し、「底部」は、全体として、ナット拘束具の凹状側部の反対側のエッジのところに位置する。「底部」はまた、サブストレート板のところに位置するものとして説明される場合があり、「頂部」は、サブストレート板から遠ざかって位置するナット拘束具の側部である。

特に、図１ａは、頂部層１０２を有するナット拘束具１０１を示し、この頂部層を挿通して穴１００が設けられるのが良い。特に、穴１００は、ナット拘束具１０１内に設けられている表面によって画定されるのが良い。穴１００は、ボルト、例えば心出しボルト１２５、締結用ボルト１２６、および／またはその他の最も細長い部分の先端を挿通させることができるよう寸法決めされ、構成され、配置され、設けられなどされるのが良い。例えば、心出しボルト１２５、締結用ボルト１２６、および／またはその他は、下からナット拘束具１０１中に挿入されるのが良く、これらは、ナット拘束具中に挿入されたナット１２０の頂部を越えて延びるとともに／あるいはナット拘束具１０１の頂部層１０２を越えて延びるのが良い（図３ａおよび図３ｂ参照）。この実施形態において図示されているナット拘束具１０１は、鋭利な角（コーナー）および鋭利なエッジを有するのが良い。特に、ナット拘束具１０１は、ナット拘束具１０１の底部とナット拘束具１０１の頂部との間に複数の平坦な外面を有するのが良い。種々の他の実施形態では、ナット拘束具１０１の角および／またはエッジは、フィレットが設けられるのが良く、あるいは、滑らかにされ、当たった際の感触が和らげられ、かつ／あるいはその他の加工がなされるのが良い。ナット拘束具１０１は、任意の外側形状を有することができる。

図１ｂは、図１ａのナット拘束具の下の方から見た斜視図である。図１ｂに示されているように、ナット拘束具１０１は、少なくとも上側部分および下側部分を備えた内側の側壁を有するのが良い。ナット拘束具１０１は、上方内側の側壁１０３を有するのが良く、この上方内側側壁１０３は、ナット１２０を保持してこれを回転的に拘束するよう構成されているのが良い（図２ｄに示されているように）。特に、ナット拘束具１０１の上方内側側壁１０３は、ナット１２０が一定の限度を超えて回るのを阻止することができる。ナット拘束具１０１は、下方内側の側壁１０４を有するのが良く、この下方内側側壁１０４は、座金１２１を保持するよう構成されているのが良い（図２ｂに示されているように）。

加うるに、ナット拘束具１０１は、一般に取り付け部と呼ばれる場合のある表面、例えば本明細書において説明するサブストレートの表面に固定的に取り付けられるよう構成されているのが良い。具体的に説明すると、ナット拘束具１０１の底面は、表面、例えば本明細書において説明するサブストレートに固定的に取り付けられるよう構成されているのが良い。特に、ナット拘束具１０１は、サブストレートに溶接され、サブストレートに接着剤で取り付けられ、サブストレートに機械的締結具で取り付けられ、サブストレートに他の取り付け機構体で取り付けられ、サブストレートに他の取り付けプロセスで取り付けられ、サブストレートに他の取り付け形態で取り付けられるとともに／あるいはその他のやり方で取り付けられるよう構成されているのが良い。

上方内側側壁１０３のうちの１つ以上には、変形可能な要素１０５が取り付けられるのが良い。特定の観点では、変形可能要素１０５は、突起であっても良く、ナット拘束具１０１の表面または形状および／またはその他の認識可能かつ／あるいは平坦な区分から延びるフランジとして構成されても良い。変形可能要素１０５は、ナット１２０をナット拘束具１０１内に実質的に同心状に保持するよう構成されているのが良い。締結用ボルト１２６がボルト穴１２７およびサブストレート穴１２３（図３ｂ）中に非同心的に挿入された場合、ナット拘束具１０１および／または変形可能要素１０５の形態により、締結用ボルト１２６は、ナット１２０を横方向にわずかにずらして位置合わせ不良を是正することができるようになっているのが良い。この点において、「わずかに」は、締結用ボルト１２６の半径とサブストレート穴１２３の半径との差の最高少なくとも２倍と定められるといって良い。

種々の実施形態では、変形可能要素１０５は、上方内側側壁１０３の全て、幾つか、または１つに取り付けられるのが良い。変形可能要素１０５は、角柱、円柱、および／または三次元形状の任意の他の形態としての形状、構造、および／または構成のものであるのが良い。上方内側側壁１０３の単一の構成例には、変形可能要素１０５のうちの１つ以上が設けられるのが良い。変形可能要素１０５のうちの少なくとも１つは、取り外し可能でありかつ／あるいは再取り付け可能であるのが良く、かかる変形可能要素は、接着剤により、機械的な取り付け具により、摩擦取り付け方式および／またはその他により取り付け可能である。他の観点では、変形可能要素１０５は、ナット拘束具１０１、下方内側側壁１０４、上方内側側壁１０３および／またはその他と一体に形成されるのが良い。

加うるに、上述の図１ａおよび図１ｂと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図１ａおよび図１ｂと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図１ｃは、開示する技術の他の実施形態のナット拘束具の下の方から見た斜視図である。この実施例で図示されているように、ナット拘束具１０１は、ナット拘束具１０１の上方内側側壁１０３および／または下方内側側壁１０４には複数の穴１０７が設けられるのが良い。種々の実施形態では、穴１０７は、上方内側側壁１０３にのみかつ／あるいは下方内側側壁１０４にのみに設けられても良い。穴１０７は、ナット拘束具１０１の表面によって画定されるのが良い。穴１０７は、種々の実施形態では、ナット拘束具１０１の安価な製造、迅速な製造、および／またはその他を可能にするとともに／あるいはナット１２０および／または座金１２１がナット拘束具１０１中に挿入されているかどうかを目で見て確認することができるようにする。

加うるに、上述の図１ｃと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図１ｃと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図２ａは、ナットが挿入された状態の図１ａのナット拘束具の平面図である。図２ｂは、座金が挿入された状態の図１ａのナット拘束具の横断面図である。図２ｃは、図１ａのナットリテーナの横断面図である。図示のように、ナット拘束具１０１の中心軸線１３０が指示されている。これらの図に示されているように、ナット１２０および／または座金１２１は、ナット拘束具１０１と同心状に整列するのが良い。これらの図にさらに示されているように、ナット拘束具１０１の上方内側側壁１０３は、不均等な長さの辺を備えた実質的に等角六角形の状態でナット拘束具１０１の空洞１３３周りに配置されるのが良く、その結果、中心軸線１３０から上方内側側壁１０３の断面の中点までの距離は、中心軸線１３０から上方内側側壁１０３の別の形態の断面の中点までの距離には等しくないことがある。この実施形態では、変形可能要素１０５は、中心軸線から一層遠いところに位置する上方内側側壁１０３に取り付けられるのが良い。ナット１２０は、諸実施形態では、変形可能要素１０５が設けられていることによって、変形可能要素１０５がゼロ厚さまで縮む必要なく、横方向にわずかに動くことができるようになっているのが良い。

図２ｄは、ナットが挿入された状態の図１ａのナット拘束具の横断面図である。この図に示されているように、変形可能要素１０５のうちの幾つかまたは全ては、ナット１２０をナット拘束具１０１中に挿入することによって圧縮されるのが良い。変形可能要素１０５によって定位置に保持されると、ナット１２０は、摩擦の作用でナット拘束具１０１と実質的に同心状に保持されるのが良い。一観点では、ナット１２０は、摩擦力および／またはその他に起因して、ナット拘束具１０１に対して摩擦の作用で定位置に保持されるのが良い。

図２ｅは、図１ａのナット拘束具の正面断面図である。図２ｆは、ナットおよび座金が挿入された状態の図１ａのナット拘束具の正面断面図である。図示の実施形態では、ナット１２０がナット拘束具１０１中に挿入されて、摩擦の作用で変形可能要素１０５によって定位置に保持された場合、ナット１２０は、ナット拘束具１０１の頂部層１０２および／または変形可能要素１０５が取り付けられていないナット拘束具１０１の上方内側側壁１０３と接触状態にはなくて良い。他の実施形態では、ナット１２０は、ナット拘束具１０１中に挿入されて、摩擦の作用で変形可能要素１０５によって定位置に保持された場合、ナット拘束具１０１の頂部層１０２および／または変形可能要素１０５が取り付けられた形態をしていないナット拘束具１０１の上方内側側壁１０３と全体としてまたは部分的に接触状態にあるのが良い。

加うるに、上述の図２ａ～図２ｆと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図２ａ～図２ｆと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図３ａは、ナット拘束具をサブストレート板に取り付けることができた時点で、ナット、座金、およびボルトが挿入された状態の図１ａのナット拘束具正面断面図である。図３ｂは、ナット、座金、およびボルトが挿入されて締結板がサブストレート板に結合された状態の図１ａのナット拘束具の正面断面図である。これらの図に示されているように、ナット１２０と座金１２１を備えたナット拘束具１０１は、ナット拘束具１０１をサブストレート板１２２に連結する前に、心出しボルト１２５をサブストレート穴１２３に通してナット１２０中に挿入することによって、サブストレート板１２２にこのサブストレート板に設けられたサブストレート穴１２３とほぼ同心状に取り付けられるのが良い。特に、ほぼ同心の配置状態は、ナット拘束具１０１の中心軸線１３０からサブストレート穴１２３の中心軸線１３１までの側方距離が、サブストレート穴１２３の半径と心出しボルト１２５の半径の差を超えないようなものである。

ナット拘束具１０１をサブストレート板１２２にいったん取り付けると、締結用ボルト１２６をボルト穴１２７およびサブストレート穴１２３に通し、そしてナット１２０で締め付けることによって、締結板１２４をサブストレート板１２２に結合するのが良い。締結用ボルト１２６の中心軸線１３２がナット拘束具１０１の中心軸線１３０と一致していない場合、ナット１２０を側方に動かすのが良く、それにより変形可能要素１０５を圧縮し、締結用ボルト１２６がナット１２０を挿通してナット１２０から出ることができるよにし、そしてナット拘束具１０１の頂部層１０２の穴１００を通って出ることができるようにする。この点に関し、ナット拘束具１０１および／または変形可能要素１０５は、自動調心形態を提供することができる。

加うるに、上述の図３ａおよび図３ｂと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図３ａおよび図３ｂと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図４ａは、開示する技術の他の実施形態のナット拘束具およびこれに取り付けられた取り外し可能なカバーの上の方から見た斜視図である。図４ｂは、図４ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの下の方から見た斜視図である。特に、ナット拘束具１０１は、取り外し可能カバー１０８および複数の内側突起１０９を有するのが良い。取り外し可能カバー１０８は、複数の内側突起１０９によってナット拘束具１０１に取り外し可能に取り付け可能である。取り外し可能なカバー１０８の少なくとも一部は、取り付け時に、ナット拘束具１０１の上方内側側壁１０３および／または下方内側側壁１０４を越えて延びるのが良い。一観点では、取り外し可能カバー１０８は、拘束具、保持機構体、および／またはその他として具体化できる。

図４ｃは、取り外し可能カバーが存在しない状態の図４ａのナット拘束具の上の方から見た斜視図である。ナット拘束具１０１の頂部層１０２の穴１００の側部のうちの少なくとも幾つかは、フィレットが付けられるのが良く、または滑らかにされるとともに／あるいは丸くされるのが良く、その結果、取り外し可能カバー１０８の内側突起１０９を容易に定位置にスナップ嵌めすることができるようになっている。この点に関し、内側突起１０９および／または取り外し可能カバー１０８の構成は、スナップ嵌め取り付け方式向きであるのが良い。他の実施形態では、取り外し可能カバー１０８は、幾つかの他の機構体、例えば、ねじ山、歯、接着剤、および／またはその他によりナット拘束具１０１に取り外し可能に取り付け可能であるのが良い。他の実施形態では、ナット拘束具１０１の上方内側側壁１０３には１つ以上の変形可能突起が取り付けられるのが良い。

図４ｄは、図４ａの取り外し可能カバーの下の方から見た斜視図である。取り外し可能カバー１０８は、取り外し可能カバー１０８がナット拘束具１０１に取り付けられた状態で、ナット１２０をナット拘束具１０１と同心状に保持するよう構成されるのが良い複数の間隔保持突起１０６を有するのが良い。種々の実施形態では、間隔保持突起１０６は、取り外し可能カバー１０８に取り外し可能に取り付け可能であるのが良い。１つ以上の観点では、間隔保持突起１０６は、変形可能でなくても良い。この観点では、「変形可能ではない」という表現は、間隔保持突起１０６が、ナット拘束具１０１の残部のレジリエンスレベルよりも大きなレジリエンスレベルを備えた材料で作られてはいないことを意味する場合がある。この実施形態では、取り外し可能カバー１０８は、間隔保持突起１０６の３つの具体化例およびナット拘束具１０１に対してそれ自体を定位置に保つ内側突起１０９の３つの具体化例を有するのが良い。他の実施形態では、取り外し可能カバー１０８は、間隔保持突起１０６か内側突起１０９のいずれかの数がより多くても良くあるいはより少なくても良い。

加うるに、上述の図４ａ～図４ｄと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図４ａ～図４ｄと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図５ａは、図４ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの平面図を示す。図５ｂは、取り外し可能カバーが存在せず、ナットが挿入された状態の図４ａのナット拘束具の平面図である。これらの図に示されているように、ナット拘束具１０１に取り付けられたときの取り外し可能カバー１０８の間隔保持突起１０６は、ナット拘束具１０１の上方内側側壁１０３の複数の部分と接触状態にあるのが良く、内側突起１０９は、ナット拘束具１０１の頂部層１０２の穴１００の内側側面と接触状態にあるのが良い。他の実施形態では、間隔保持突起１０６は、ナット拘束具１０１の上方内側側壁１０３から間隔を置いて位置するのが良い。任意の実施形態では、取り外し可能カバー１０８は、図示のように、ナット拘束具１０１に取り付けられると、ナット拘束具１０１と、また、挿入された場合にはナット１２０と実質的に同心状態にあるのが良い。

図示の実施形態では、ナット拘束具１０１の側壁の外側部または外面は、実質的に等角等辺の六角形の形をしているのが良い。ナット拘束具１０１の上方内側側壁１０３および下方内側側壁１０４も実質的に等角等辺の六角形の形をしているのが良く、上方内側側壁１０３には、座金１２１の実質的に円形の形態を挿入できるようにするための切欠きが設けられている。他の実施形態では、ナット拘束具１０１の側壁の外方側部は、上方内側側壁１０３が挿入された場合にはナット１２０を回転的に拘束することができる限り、任意他の形状、例えば、丸形、卵形、任意他の多角形、定形またはこれらとは違った形状、および／またはその他の形状であって良い。

図５ｃは、座金が挿入された状態の図４ａのナット拘束具の横断面図である。図５ｄは、ナットが挿入された状態の図４ａのナット拘束具の横断面図である。図５ｅは、ナットおよび座金が挿入された状態の図４ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの正面断面図である。これらの図に示されているように、ナット拘束具１０１は、間隔保持突起１０６を有するのが良い。この点において、ナット１２０をナット拘束具１０１中に挿入すると、ナット１２０は、間隔保持突起１０６によってナット拘束具１０１と実質的に同心状に保持されるのが良い。さらに、取り外し可能カバー１０８は、ナット拘束具１０１がサブストレート板１２２に取り付けられた後に取り外せるよう構成されているのが良く、それにより、ナット１２０は、ナット拘束具１０１内で側方に動くことができる。図示の実施形態では、間隔保持突起１０６は、ナット１２０の側部に沿ってほぼ半分のところの箇所まで延びるのが良い。種々の実施形態では、間隔保持突起１０６は、ナット１２０の側部上のこの点の上下に延びるのが良い。別の実施形態では、間隔保持突起１０６の種々の個々の形態は、互いに異なる長さのものであって良い。

加うるに、上述の図５ａ～図５ｅと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図５ａ～図５ｅと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図６ａは、ナット拘束具がサブストレート板に取り付けられた時点で、ナット、座金、およびボルトが挿入された状態の図４ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの正面断面図である。図６ｂは、ナット、座金、およびボルトが挿入されて、締結板がサブストレート板に結合された状態の図４ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの正面断面図である。幾つかの実施形態では、心出しボルト１２５は、取り外し可能カバー１０８をナット拘束具１０１に取り付けることができた後に挿入されるのが良い。他の実施形態では、取り外し可能カバー１０８は、心出しボルト１２５がナット１２０中に挿入されて、これによって締め付けられた後に取り付けられるのが良い。取り外し可能カバー１０８および心出しボルト１２５は、ナット拘束具１０１がサブストレート板１２２に取り付けられた後に取り外されるのが良く、それにより、ナット１２０は、ナット拘束具１０１内で側方に動くことができる。ナット拘束具１０１をサブストレート板１２２にいったん取り付けると、締結用ボルト１２６をボルト穴１２７およびサブストレート穴１２３に通してナット１２０で締め付けることによって、締結板１２４をサブストレート板１２２に結合するのが良い。締結用ボルト１２６の中心軸線１３２がナット拘束具１０１の中心軸線１３０と一致していない場合、ナット１２０をナット拘束具１０１内で側方に動かすのが良く、かくして締結用ボルト１２６がナット１２０を挿通してナット１２０から出ることができ、そしてナット拘束具１０１の頂部層１０２の穴１００を通って出ることができるようにする。換言すると、ナット拘束具１０１の上述の形態は、自動調心可能な形態および構造のものである。

図７ａは、開示する技術の他の実施形態としてのナット拘束具および取り外し可能なカバーの上の方から見た斜視図である。ナット拘束具１０１は、丸形角を備えたほぼ正三角柱の形をした形態および構造のものであるのが良い。ナット拘束具１０１は、各隅のところでナット拘束具１０１の壁に設けられた穴１０７をさらに有するのが良い。他の実施形態では、穴１０７は、ナット拘束具１０１になくても良く、穴１０７は、ナット拘束具１０１の他の部分のところに設けられても良く、穴１０７およびナット拘束具１０１については４つ以上または２つ以下の形態が存在しても良い。取り外し可能カバー１０８が、ナット拘束具１０１に取り外し可能に取り付けられるのが良く、取り外し可能カバー１０８のうちでナット拘束具１０１の頂部層１０２のエッジを越えて延びる部分は実質的に存在しない。取り外し可能カバー１０８は、図示の実施形態では、丸い角を備えた実質的に正三角形の形をした中央部分を有するのが良い。１つ以上の観点では、ナット拘束具１０１は、フラップ、フラップ構造、および／またはその他を取り外し可能カバー１０８の三角形の中央部分の各側部から出た状態で設けることができるよう構成されているのが良い。

図７ｂは、図７ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの下の方から見た斜視図である。ナット拘束具１０１の上方内側側壁１０３は、実質的に正六角形の形をしているのが良く、一方、下方内側側壁１０４は、座金１２１の標準形態の形をした、実質的に円形の形をしているのが良い。ナット拘束具１０１について他の形状もまた想定される。

取り外し可能カバー１０８は、複数の内側突起１０９を有するのが良く、内側突起１０９は、ナット拘束具１０１の頂部層１０２を貫通した穴１００中に挿入されたときに取り外し可能カバー１０８を定位置に保持するよう構成されている。取り外し可能カバー１０８は、頂部層１０２の外側穴９９中に嵌まるよう構成された変形可能要素１０５について複数の外側形態をさらに有するのが良い。頂部層１０２のこれら外側穴９９は、頂部層１０２の穴１００よりも小さくかつこれを包囲した状態で設けられるのが良く、取り外し可能カバー１０８の中央部分は、ナット拘束具１０１に取り外し可能に連結されると、この穴１００を覆って載る。変形可能要素１０５は、頂部層１０２の外側穴９９中に挿入されると、上方内側側壁１０３から間隔を置いて位置するのが良い。変形可能要素１０５は、ナット１２０がナット拘束具１０１内に挿入されるときに、ナット１２０をナット拘束具１０１と実質的に同心状に保持するよう構成されているのが良い。

図７ｃは、取り外し可能カバーが存在していない状態の図７ａのナット拘束具の上の方から見た斜視図である。図７ｄは、図７ａの取り外し可能カバーの下の方から見た斜視図である。特に、ナット拘束具１０１の頂部層１０２の中央に位置する穴１００は、この実施形態では、取り外し可能カバー１０８の中央部分の形状に実質的に一致するよう形作られているのが良い。他の実施形態では、ナット拘束具１０１の頂部層１０２の穴１００の形状および取り外し可能カバー１０８の中央部分の形状は、療法とも実質的に円形、卵形、長方形、および／または任意他の形状のものでであって良い。別の実施形態では、頂部層１０２の穴１００の形状および取り外し可能カバー１０８の中央部分の形状は、互いに異なるのが良い。

取り外し可能カバー１０８の変形可能要素１０５の外側形態は、図示の実施形態では、２つの四角柱が角度をなして互いに接合された形をしているのが良い。この形状は、頂部層１０２の外側穴９９の対応の構成例の形状と一致する。さらに、頂部層１０２の外側穴９９の対応の構成例は、上方内側側壁１０３の実質的に正六角形の頂点の形状と一致するのが良い。他の実施形態では、取り外し可能カバー１０８の変形可能要素１０５は、これとは異なる形状、例えば、角度の付いていない単一の直方体、異なる形状の角柱、および／またはその他であって良い。頂部層１０２の外側穴９９の対応の構成例は、上部内側側壁１０３の実質的に正六角形の頂点ではなく、辺のところに配置されるのが良い。別の実施形態では、ナット拘束具１０１の頂部層１０２を挿通してたった１つの具体化例としての穴１００が設けられても良く、この穴１００は、変形可能要素１０５に対応した枝部および取り外し可能カバー１０８の中央区部に対応した内側区分を有する。

加うるに、上述の図７ａ～図７ｄと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図７ａ～図７ｄと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図８ａは、図７ａのナット拘束具および取り外し可能なカバーの平面図である。図８ｂは、取り外し可能カバーが存在せず、ナットが挿入された状態の図７ａのナット拘束具の平面図である。図８ｃは、座金が挿入された状態の図７ａのナットリテーナの横断面図である。図８ｄは、ナットが挿入された状態の図７ａのナット拘束具の横断面図である。これらの図に示されているように、ナット１２０は、正六角形の形の構成および／または構造のものであるのが良い。ナット拘束具１０１は、ナット１２０の３つの隅に対応した場所に隅を備えた丸形の三角柱の形の構成および／または構造のものであるのが良い。取り外し可能カバー１０８のフラップおよび変形可能要素１０５は、取り外し可能カバー１０８の中央区分の３つの側部に対応した場所に配置されるのが良く、かつナット１２０の隅ではなく、ナット１２０の真っ直ぐな辺に対応しているのが良い。ナット拘束具１０１は、上方内側側壁１０３に設けられていて、締結用ボルト１２６がナット１２０に挿入されるときに変形可能要素１０５がナット１２０のわずかな側方運動に順応するために必要に応じてわずかに側方に動くための空間を提供するような構成および／または構造であるのが良い切欠きを有するのが良い。

図８ｅは、ナットおよび座金が挿入された状態の図７ａのナット拘束具および取り外し可能なカバーの正面断面図である。この図に示されているように、ナット拘束具１０１の側面部の穴１０７の高さは、取り外し可能カバー１０８の変形可能要素１０５の外側形態の最も低い箇所よりも低い高さであるのが良い。他の実施形態では、変形可能要素１０５の外側形態のうちの少なくとも１つの少なくとも一部分は、穴１０７の少なくとも１つの少なくとも一部分とオーバーラップするのが良い。

加うるに、上述の図８ａ～図８ｅと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図８ａ～図８ｅと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図９ａは、ナット拘束具がサブストレート板に取り付けられた時点で、ナット、座金、およびボルトが挿入された状態の図７ａのナット拘束具および取り外し可能なカバーの正面断面図である。図９ｂは、ボルトの挿入時にナットおよび座金が挿入された状態の図７ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの正面断面図である。図９ｃは、ナット、座金およびボルトが挿入されて、締結板がサブストレート板に結合された状態の図７ａのナット拘束具および取り外し可能カバーの正面断面図である。これらの図に示されているように、ナット拘束具１０１の種々の観点は、ナット拘束具１０１がサブストレート板１２２にいったん取り付けられると、締結用ボルト１２６をボルト穴１２７およびサブストレート穴１２３中に通し、ナット１２０で締めることによって、締結板１２４をサブストレート板１２２に結合するのが良い。締結用ボルト１２６の中心軸線１３２がナット拘束具１０１の中心軸線１３０と一致していない場合、ナット拘束具１０１は、ナット１２０が側方に動かされて変形可能要素１０５を曲げ、かくして締結ボルト１２６がナット１２０を挿通してナット１２０から出、そしてナット拘束具１０１の頂部層１０２の穴１００を通ることができるようにする構造および／または形態のものであるのが良い。この点に関し、ナット拘束具１０１は、自動調心形態をもたらすことができる。図示の実施形態では、締結用ボルト１２６が出ることにより、これが頂部層１０２の穴１００を通った後に、取り外し可能カバー１０８が外れることができる。他の実施形態では、取り外し可能カバー１０８は、取り外し可能カバー１０８を外すことなく、締結用ボルト１２６が頂部層１０２の穴１００から出ることができるように構成されているのが良い。

加うるに、上述の図９ａ～図９ｃと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図９ａ～図９ｃと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図１０ａは、開示する技術の他の実施形態のナット拘束具の上の方から見た斜視図である。図１０ｂは、図１０ａのナット拘束具の下の方から見た斜視図である。これらの図に示されているように、ナット拘束具１０１は、折り曲げられた金属または他の材料の単一の片で作られるような構造および／または形態のものであるのが良く、ナット拘束具１０１には、切欠きがさらに設けられるのが良い。ナット拘束具１０１の頂部層１０２は、ボルト、例えば、心出しボルト１２５、締結用ボルト１２６および／またはその他を挿通させることができるような寸法、構造、および／または構成の穴１００を有するのが良い。１つ以上の観点では、変形可能要素１０５は、ナット拘束具１０１の頂部層１０２から下方に延びるのが良い。変形可能要素１０５のうちの１つ以上は、水平に、大体においてナット拘束具１０１の中心に向かって（半径方向３０度以内）延びる先端部を有するのが良い、Ｕ字形片の下端部で終端するのが良い。

ナット拘束具１０１の最も下に位置する層は、座金１２１の一部分を挿通させることができるような寸法、構成、構造、および／またはその他の切欠き１１１を有するのが良い。ナット拘束具１０１の最も下の層は、大体においてナット拘束具１０１の中心点に向かって水平に延びるのが良い下側の変形可能な突起１１０をさらに有するのが良い。加うるに、下側変形可能突起１１０は、これらの先端部のところが上方に曲げられるのが良い。ナット拘束具１０１の最も下の層とナット拘束具１０１の頂部層１０２は、上方内側側壁１０３についての少なくとも２つの構成例により互いに連結されるのが良い。図示の実施形態では、上方内側側壁１０３は、実質的に垂直であるのが良く、この上方内側側壁は、ナット拘束具１０１の最も下の層および頂部層１０２に結合する丸形の上縁および下縁を有するのが良い。

加うるに、上述の図１０ａおよび図１０ｂと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図１０ａおよび図１０ｂと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図１１ａは、図１０ａのナット拘束具の平面図である。図１１ｂは、座金が挿入された状態の図１０ａのナット拘束具の横断面図である。図１１ｃは、ナットが挿入された状態の図１０ａのナット拘束具の横断面図である。これらの図に示されているように、ナット拘束具１０１の下側変形可能突起１１０および切欠き１１１は、座金１２１中に挿入された締結ボルト１２６によって押されたときに、座金１２１がナット拘束具１０１内で横方向にわずかに動くことができるような構造および／または形態のものであるのが良い。図示の実施形態では、ナット１２０は、このナットを横方向に押す力の作用を受けない場合には、ナット拘束具１０１の上方内側側壁１０３から離隔されるのが良い。ナット１２０がナット拘束具１０１内で横方向に押されたとき、変形可能要素１０５の先端部は、側方運動を可能にするよう、例えば、ナット拘束具１０１の中心軸線１３０から遠ざかるように、曲がり、ねじれ、かつ／あるいはその他の動きをするような構成および／または構造のものであるのが良い。

幾つかの実施形態では、ナット拘束具１０１は、ナット１２０と変形可能要素１０５との間に働く摩擦に起因する力が、地球の重力に起因してナット１２０に加わる横方向力に抗してナット１２０をナット拘束具１０１と実質的に同心状に保持するのに十分であるといえるような構造および／または形態のものであるのが良い。種々の実施形態では、変形可能要素１０５および／または下側変形可能突起１１０は、ナット拘束具１０１の残部よりも高い可撓性、レジリエンス、および／またはその他を有するような構造および／または形態のものであるのが良く、かつ／あるいはナット拘束具１０１の１つ以上の他の部分または部品よりも高い可撓性、レジリエンス、および／またはその他を備えた材料で作られるのが良い。

図１１ｄは、ナットおよび座金が挿入された状態の図１０ａのナット拘束具の正面断面図である。図１１ｅは、ナットおよび座金が挿入された状態の図１０ａのナット拘束具の右側面断面図である。図示の実施形態では、ナット拘束具１０１の前側側部および後側側部の各々は、下側変形可能突起１１０について２つの具体例を有するのが良い。種々の実施形態では、変形可能突起１１０についての下側形態の１つの具体例だけがナット拘束具１０１の前側、後側、右側、および／または左側の各々に設けられても良い。

加うるに、上述の図１１ａ～図１１ｅと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図１１ａ～図１１ｅと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図１２ａは、ナット拘束具がサブストレート板に取り付けられた時点で、ナット、座金、およびボルトが挿入された状態の図１０ａのナット拘束具の右側面断面図である。図１２ｂは、ナット、座金、およびボルトが挿入されて締結板がサブストレート板に結合された状態の図１０ａのナット拘束具の右側面断面図である。図１２ｃは、ナットおよびボルトが挿入された状態の図１０ａのナット拘束具の横断面図である。これらの図に示されているように、ナット拘束具１０１は、ナット拘束具１０１がサブストレート板１２２にいったん取り付けられると、締結用ボルト１２６をボルト穴１２７およびサブストレート穴１２３に通し、そしてナット１２０で締め付けることによって、サブストレート板１２２に締結板を結合するような構成および／または構造のものであるのが良い。締結用ボルト１２６の中心軸線１３２がナット拘束具１０１の中心軸線１３０と一致していない場合、ナット１２０を側方に動かすのが良く、それにより変形可能要素１０５を曲げ、ねじり、かつ／あるいはその他の仕方でこれに作用し、締結用ボルト１２６がナット１２０を挿通してナット１２０から出ることでき、そしてナット拘束具１０１の頂部層１０２の穴１００を通って出ることができるような構成および／または構造のものであるのが良い。この点に関し、ナット拘束具１０１は、自動調心形態を提供することができる。

加うるに、上述の図１２ａ～図１２ｃと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図１２ａ～図１２ｃと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図１３ａは、開示する技術の他の実施形態の一体形構造体であるキャップとベースプレートを有するナット拘束具の上の方から見た斜視図である。図１３ｂは、開示する技術の他の実施形態の一体形構造体であるキャップとベースプレートとからなるナット拘束具の上の方から見た斜視図である。特に、ナット拘束具１０１の実施形態は、可撓性コネクタ１１４によって互いに連結できるキャップ１１２とベースプレート１１３を含むのが良い。可撓性コネクタ１１４により、キャップ１１２は、ベースプレート１１３に対して１つの横方向、２つ以上の横方向、および／または全ての側方に動くことができる。ベースプレート１１３は、溶接場所を示す目印１１８を有するのが良い。加うるに、ベースプレート１１３は、表面、例えば本明細書において説明したようなサブストレートに固定的に取り付けられるよう構成されているのが良い。具体的に説明すると、ベースプレート１１３の底面は、表面、例えば本明細書において説明したようなサブストレートに固定的に取り付けられるよう構成されているのが良い。特に、ベースプレート１１３は、サブストレートに溶接され、サブストレートに接着剤で取り付けられ、サブストレートに機械的締結具で取り付けられ、サブストレートに他の取り付け機構体で取り付けられ、サブストレートに他の取り付けプロセスで取り付けられ、サブストレートに他の取り付け形態で取り付けられるとともに／あるいはその他のやり方で取り付けられるよう構成されているのが良い。

図示の実施形態では、ナット拘束具１０１のキャップ１１２は、上方内側側壁１０３を備えた正六角柱の形をした構造および／または形態の上側区分を有するのが良い。ナット拘束具１０１のこの観点の頂部層１０２は、上側区分の上方に位置するのが良く、この頂部層は、ボルト、例えば、中央部分を挿通する心出しボルト１２５、締結用ボルト１２６、および／またはその他の最も細長い区分を受け入れるのに足るほどの幅をした構成および／または構造のものであるのが良い穴１００を有するのが良い。ナット拘束具１０１のキャップ１１２はまた、筒体の形をした下側区分を有するような構造および／または形態のものであるのが良い。キャップ１１２の上側および下側区分は、それぞれ、ナット１２０および座金１２１を受け入れるように寸法決めされた構造および／または形態のものであるのが良い。

図１３ａに示す実施形態では、ベースプレート１１３は、丸形の隅を備えた正三角形の形をした構造および／または形態のものであるのが良い。可撓性コネクタ１１４については３つの構成例が存在する場合がある。特に、可撓性コネクタ１１４は、各々がベースプレート１１３の丸形の隅に連結されるような構造および／または形態のものであるのが良い。可撓性コネクタ１１４は、キャップ１１２の可動中央部分を横方向にねじる力または動かす力によって変形しない場合に、上方に曲がるような構造および／または形態のものであるのが良い。溶接場所を示す目印１１８については３つの具体化例が存在する場合があり、各目印は、ベースプレート１１３の丸形の隅のところに配置されている。しかしながら、任意の数の溶接場所を示す目印１１８は、ナット拘束具１０１と関連して利用できる。

図１３ｂに示す実施形態では、ベースプレート１１３は、正方形の形をした構造および／または形態のものであるのが良い。可撓性コネクタ１１４については４つの構成例が存在する場合があり、各可撓性コネクタは、ベースプレート１１３の隅に連結されている。しかしながら、ナット拘束具１０１のこの観点では、任意の数の可撓性コネクタ１１４を実現することができる。可撓性コネクタ１１４は、キャップ１１２の可動中央部分を横方向にねじる力、動かす力、かつ／あるいは、違ったやり方で作用する力によって変形しない場合、ベースプレート１１３と同一の平面内に実質的に横たわった状態になる。可撓性コネクタ１１４は、図示の実施形態では、トルクが、ナット１２０内の締結ボルト１２６の締め付けと関連した方向にキャップ１１２内のナット１２０に加えられることに応答して、曲がって細長くなり、次に、堅くなるような構成および／または構造のものであるのが良い。溶接場所を示す目印１１８について４つの具体化例が存在し、各目印は、ベースプレート１１３の隅のところに配置されている。しかしながら、ナット拘束具１０１のこの観点は、任意の数の溶接場所を示す目印１１８を有することができる。

種々の他の実施形態では、ベースプレート１１３の形状および／または可撓性コネクタ１１４の個数および／またはキャップ１１２の形状および／または溶接場所を示す目印１１８の数は、全て様々であって良い。

加うるに、上述の図１３ａおよび図１３ｂと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図１３ａおよび図１３ｂと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図１４ａは、ナットが挿入された状態の図１３ａのナット拘束具の平面図である。この図に示されているように、可撓性コネクタ１１４は、溶接場所を示す目印１１８の近くの場所でベースプレート１１３に連結されるのが良い。かくして、締結用ボルト１２６をナット１２０中に挿入してこれをナットの中で回すと、最も大きなトルクをサブストレート板に最も強固に取り付けられているベースプレート１１３の一部分に加えることができる。

図１４ｂは、座金が挿入された状態の図１３ａのキャップの横断面図である。図１４ｃは、ナットが挿入された状態の図１３ａのキャップの横断面図である。図１４ｄは、ナットおよび座金が挿入された状態の図１３ａのナット拘束具の正面断面図である。これらの図に示されているように、上方内側側壁１０３および下方内側側壁１０４は、ナット１２０および座金１２１を結合しないで手でナット拘束具１０１中に挿入することができるようにした状態で上方内側側壁１０３とナット１２０との間、および下方内側側壁１０４と座金１２１との間の隙間を最小限に抑えるよう寸法決めされるような構造および／または形態のものであるのが良い。かくして、ナット１２０および座金１２１を、キャップ１１２に挿入されると、キャップ１１２および／またはナット拘束具１０１と実質的に同心状に保持することができる。

可撓性コネクタ１１４は、地球の重力によって横方向に作用が加えられると、キャップ１１２ならびにこの中に挿入されたナット１２０および座金１２１をベースプレート１１３と実質的に同心状に保持するのに十分剛性である構造および／または形態のものであるのが良い。幾つかの実施形態では、ナット拘束具１０１および／またはキャップ１１２は、ナット１２０および／または座金１２１をキャップ１１２および／またはナット拘束具１０１と同心状に整列させるための変形可能な突起をさらに有するのが良い。

加うるに、上述の図１４ａ～図１４ｄと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図１４ａ～図１４ｄと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図１５ａは、ナット拘束具がサブストレート板に取り付けられた時点で、ナット、座金、およびボルトが挿入された状態の図１３ａのナット拘束具の正面断面図である。図１５ｂは、ナット、座金、およびボルトが挿入されて、締結板がサブストレート板に結合された状態の図１３ａのナット拘束具の正面断面図である。これらの図に示されているように、ベースプレート１１３をサブストレート板１２２にいったん取り付けると、締結用ボルト１２６をボルト穴１２７およびサブストレート穴１２３に通し、そしてナット１２０で締め付けることによって、締結板１２４をサブストレート板１２２に結合するのが良い。締結用ボルト１２６の中心軸線１３２がナット拘束具１０１の中心軸線１３０と一致していない場合、ナット１２０を側方に動かすのが良く、それにより可撓性コネクタ１１４を変形させ、かくして締結用ボルト１２６がナット１２０を挿通してナット１２０から出ることができ、そしてナット拘束具１０１の頂部層１０２の穴１００を通って出ることができる。この点に関し、ナット拘束具１０１は、自動調心形態を提供することができる。

加うるに、上述の図１５ａおよび図１５ｂと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図１５ａおよび図１５ｂと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図１６ａは、キャップおよびベースプレートを有するナット拘束具の上の方から見た斜視図である。図１６ｂは、図１６ａのナット拘束具の下の方から見た斜視図である。１つ以上の観点では、ナット拘束具１０１は、キャップ１１２を有するのが良い。キャップ１１２は、ベースプレート１１３によって包囲されるとともにこれに連結されていない状態で定位置に保持されるのが良い。図示の実施形態では、ベースプレート１１３は、変形可能突起１１６を有するのが良く、変形可能な突起１１６は、キャップ１１２の正六角柱の形をした上側部分の６つの側部のうちの３つに係合するのが良い。他の実施形態では、変形可能突起１１６の数および／または変形可能突起１１６と係合する側部の数および／またはキャップ１１２の形状は、様々であって良い。キャップ１１２および／またはキャップ内に配置されたいずれかの部品に横方向に作用する力がない場合、変形可能突起１１６は、キャップ１１２をベースプレート１１３と実質的に同心状に保持することができる。

キャップ１１２から突起１１５が延びているのが良い。ベースプレート１１３は、突起１１５に対応した隆起部分１１７を有するのが良く、隆起部分１１７は、突起１１５を挿通させることができるように寸法決めされるような構成および／または構造のものであるのが良い。隆起部分１１７は、突起１１５がキャップ１１２の任意の部分および／またはこのキャップ内に配置された任意の部品に作用するトルクおよび／または垂直力によって隆起部分から外れるのを阻止するのに十分な強度を有するのが良い。種々の実施形態では、突起１１５の数および／または配置場所、ならびにキャップ１１２の隆起部分１１７の対応の形態は、様々であって良い。

図１６ｃは、図１６ａのキャップの上の方から見た斜視図である。ナット拘束具１０１のキャップ１１２は、突起１１５の出る起点としての底部層を有するのが良い。底部層の上には、座金１２１に嵌まるよう寸法決めされた筒体の形をした部分が設けられるのが良い。この上には、正六角柱の形をした上側部分が設けられるのが良い。

図１６ｄは、図１６ａのベースプレートの上の方から見た斜視図である。ベースプレート１１３は、図示の実施形態では、丸形の隅を備えていてキャップ１１２の垂直方向広がりの大部分の正六角柱の形に対応した正六角形の形をしている構造および／または形態のものであるのが良い。他の実施形態では、ベースプレート１１３の形状は、様々であって良い。

図示の実施形態では、変形可能突起１１６および隆起部分１１７は、ベースプレート１１３が変形可能な突起１１６について全部で３つの構成例および隆起部分１１７について全部で３つの構成例を有することができるよう、正六角形の１つおきの辺上に配置されるのが良い。さらに、溶接場所を示す目印１１８についての３つの構成例が、ベースプレート１１３の１つおきの丸型の隅に配置されるのが良い。図示の実施形態では、溶接場所を示す目印１１８は、隆起部分１１７の各々のすぐ右側に配置されるのが良く、その目的は、キャップ１１２内のナット１２０および／または座金１２１の中で締結用ボルト１２６が締め付けられているときに隆起部分１１７の右側に突起１１５の対応の形態によって及ぼされた力に対抗することにある。他の実施形態では、変形可能突起１１６および／または隆起部分１１７および／または溶接場所を示す目印１１８の数および／または配置場所および／または順序は、様々であって良い。

加うるに、上述の図１６ａ～図１６ｄと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図１６ａ～図１６ｄと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図１７ａは、ナットおよび座金が挿入された状態の図１６ａのナット拘束具の平面図である。図１７ｂは、ナットが挿入された状態の図１６ａのナット拘束具の横断面図である。図１７ｃは、ナットおよび座金が挿入された状態の図１６ａのナット拘束具の正面断面図である。これらの図に示されているように、ベースプレート１１３の変形可能突起１１６のうちの１つ以上は、ベースプレート１１３の一側部からキャップ１１２の対応の側部まで上方に延びる傾斜平面で構成されても良く、かかる傾斜平面の構造のものであっても良く、かかる傾斜平面の形態のものであっても良く、かつ／あるいは傾斜平面についてのその他の構成のものであっても良い。図示の実施形態では、変形可能突出部１１６のうちの１つ以上は、キャップ１１２から上方に遠ざかって延びる第２の小さい傾斜平面で終端するのが良い。さらに、図示の実施形態では、各変形可能突起１１６の幅は、ベースプレート１１３の底部分のより近くに位置する箇所のところでより広いのが良く、かかる幅は、キャップ１１２のより近くに位置する箇所でより小さいのが良い。種々の他の実施形態では、変形可能突起１１６の数および／または形状および／または寸法は、様々であって良い。

さらに、上方内側側壁１０３および下方内側側壁１０４は、ナット１２０および座金１２１を結合しないで手でナット拘束具１０１中に挿入することができるようにした状態で上方内側側壁１０３とナット１２０との間、および下方内側側壁１０４と座金１２１との間の隙間を最小限に抑えるよう寸法決めされるような構造および／または形態のものであるのが良い。かくして、キャップ１１２中に挿入したときにナット１２０および座金１２１をキャップ１１２および／またはナット拘束具１０１と実質的に同心状に保持することができる。変形可能突起１１６は、地球の重力によって横方向に作用がナット１２０、座金１２１、および／またはキャップ１１２に加えられると、キャップ１１２の可動中央部分およびその内容物をベースプレート１１３と実質的に同心状に保つのに十分剛性である構造および／または形態のものであるのが良い。

加うるに、上述の図１７ａ～図１７ｃと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図１７ａ～図１７ｃと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図１８ａは、ナット拘束具がサブストレート板に取り付けられた時点で、ナット、座金、およびボルトが挿入された状態の図１６ａのナット拘束具の正面断面図である。図１８ｂは、ナット、座金、およびボルトが挿入されて締結板がサブストレート板に結合された状態の図１６ａのナット拘束具の正面断面図である。図１８ｂは、ナット、座金、およびボルトが挿入されて、締結板がサブストレート板に結合された状態の図１６ａのナット拘束具の正面断面図である。これらの図に示されているように、ベースプレート１１３をサブストレート板１２２にいったん取り付けると、締結用ボルト１２６をボルト穴１２７およびサブストレート穴１２３に通し、そしてナット１２０で締め付けることによって、締結板１２４をサブストレート板１２２に結合するのが良い。締結用ボルト１２６の中心軸線１３２がナット拘束具１０１の中心軸線１３０と一致していない場合、ナット１２０および／またはキャップ１１２を側方に動かすのが良く、かくして締結用ボルト１２６がナット１２０を挿通してナット１２０から出ることができ、そしてナット拘束具１０１の頂部層１０２の穴１００を通って出ることができる。この点に関し、ナット拘束具１０１は、自動調心形態を提供することができる。キャップ１１２が締結用ボルト１２６に起因した力によって横方向に動かされると、この運動により変形可能突起１１６のうちの１つ以上が変形する場合がある。この運動により、さらに、キャップ１１２は、変形可能突起１１６の少なくとも１つの構成例から間隔を置いて位置するようになるとともに／あるいは突起１１５の少なくとも１つの構成例がベースプレート１１３の隆起部分１１７に対して側方にずれることが可能である。

加うるに、上述の図１８ａおよび図１８ｂと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図１８ａおよび図１８ｂと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図１９ａは、開示する技術の他の実施形態の２つのキャップおよび共通のベースプレートを有する２つの相互接合型ナット拘束具の上の方から見た斜視図である。この図に示されているように、本発明の諸観点は、２つの入口を備えたベースプレート１１３の共通の構成例を共有するような構造および／または形態のキャップ１１２の２つを備えた構造を有するのが良い。他の実施形態では、キャップ１１２についての３つ以上の構成例が、キャップ１１２が線をなしてかつ／あるいは格子をなして配列されるようベースプレート１１３についての共通の構成例を共有するのが良い。他の実施形態では、複数のベースプレート１１３が、諸実施形態では、ベースプレート１１３についての２つの構成例を、これらの元のそれぞれの寸法および形状を維持した状態で少なくとも１０回にわたって連結したりおよび切り離したりすることができるよう、互いに取り外し可能にかつ再び取り付け可能に連結されるような構造および／または配列のものであるのが良い。ベースプレート１１３は、一機構体または複数の機構体、例えば、歯、ラッチ、リンク、および／またはその他により互いに連結可能であるのが良い。他の実施形態では、ベースプレート１１３についての少なくとも１つの構成例の形状および／または寸法を変更することなく後戻りさせることはできない構造、形態、および／またはその他、例えば溶接によって、ベースプレート１１３を互いに連結するのが良い。

図１９ｂは、開示する技術の他の実施形態のキャップおよびベースプレートを有するナット拘束具の上の方から見た斜視図である。この実施形態では、ナット拘束具１０１のベースプレート１１３とキャップ１１２の両方は、「歯」の形をした突起１１９および突起１１５を有するのが良い。突起１１５および突起１１９は、キャップ１１２が上から見たときに、ベースプレート１１３に対して反時計回りの方向にねじられたときに互いに係止するに寸法決めされるとともに形作られるような構造および／または形態のものであるのが良い。突起１１５および突起１１９は、さらに、ナット拘束具１０１のキャップ１１２の可動中央部分をベースプレート１１３に対して時計回りの方向にねじらない場合には、互いに係止状態のままであるように寸法決めされるとともに形作られるような構造および／または形態のものであるのが良い。幾つかの観点では、突起１１５および突起１１９は、半径方向突起であるのが良い。

図１９ｃは、図１９ｂのベースプレートの上の方から見た斜視図である。図１９ｄは、図１９ｂのキャップの上の方から見た斜視図である。図示の実施形態では、ベースプレート１１３の突起１１９は、ナット拘束具１０１がベースプレート１１３に連結されたときにキャップ１１２をサブストレート板１２２に当接させた状態に保持するよう形作られている。ベースプレート１１３は、その周囲の各側部に設けられた溶接場所を示す目印１１８についての少なくとも１つの構成例、例えば凹みを有するのが良い。他の実施形態では、ベースプレート１１３は、ベースプレート１１３の当該領域内に位置する溶接場所を示す目印１１８を有するのが良くかつ／あるいは、これよりも多いまたは少ない数の溶接場所を示す目印１１８を有することができる。幾つかの実施形態では、ベースプレート１１３の突起１１９は、キャップ１１２を締結用ボルト１２６の挿入に起因してこのキャップ内に配置されたナット１２０に横力が加えられた場合に横方向に動かすことができるように、半径方向に変形可能であるような構造および／または形態のものであるのが良い（例えば、ベースプレート１１３の中心を通り、そして突起１１９の対応の各々を通る線に沿って可撓性であるのが良い）。

ナット拘束具１０１のキャップ１１２は、図示の実施形態では、筒体の形をした構造および／または形態のものである下方内側側壁１０４を備えた下側部分を有するのが良く、かつ正六角柱の形をした構造および／または形態のものである上方内側側壁１０３を備えた上側部分を有するのが良い。キャップ１１２の頂部層１０２の中央を貫通して穴１００が設けられるのが良く、この穴は、これを挿通するボルト、例えば心出しボルト１２５または締結用ボルト１２６の最も細長い部分を受け入れるのに足る程幅が広いのが良い。キャップ１１２の可動中央部分の突起１１５の歯は、図示の実施形態では、キャップ１１２の下側部分から延びるような構造および／または形態のものであるのが良い。他の実施形態では、キャップ１１２の下側円形部分の高さは、キャップ１１２の突起１１５の高さに等しいよう構成（設定）されるのが良い。

加うるに、上述の図１９ａ～図１９ｄと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図１９ａ～図１９ｄと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

図２０ａは、開示する技術の他の実施形態の取り付け可能なトップ、キャップ本体、およびベースプレートを有するナット拘束具の上の方から見た斜視図である。図２０ｂは、図２０ａのキャップ本体の上の方から見た斜視図である。図２０ｃは、図２０ａのベースプレートの上の方から見た斜視図である。図２０ｄは、図２０ａのナット拘束具の取り付け可能なトップの上の方から見た斜視図である。１つ以上の観点では、ナット拘束具１０１は、キャップ本体１４０およびこれに取り付け可能な頂部１４１を備えたキャップを有するのが良く、このキャップは、ベースプレート１１３によって包囲され、これには連結されておらず、かつ／あるいはベースプレート１１３によって定位置に保持されるのが良い。図示の実施形態では、ベースプレート１１３は、変形可能突起１１６を有するのが良く、変形可能突起１１６は、キャップ本体１４０の６つの側部のうちの４つに係合する。他の実施形態では、変形可能突起１１６の数および／または変形可能突起１１６と係合する側部の数および／またはキャップ本体１４０の形状は、様々であって良い。キャップ本体１４０および／またはこの中に配置された任意の部品に横方向に作用する力が存在しない場合、変形可能な突起１１６は、キャップ１１２を実質的にベースプレート１１３と同心状に保持することができる。取り付け可能なトップ１４１は、例えば、キャップ本体１４０のチャネル１４３中に挿入できる２つの構成例としてのとげ付き枝部１４２を有するのが良く、とげ付き枝部１４２は、取り外し可能なトップ１４１の取り外しを阻止するようキャップ本体１４０と係合するのが良い。突起１４４が棚部１４５と合致するのが良く、それにより、キャップ本体１４０内に配置されたナット１２０により加えられるトルクに起因してキャップ本体１４０の変形が阻止される。図示の実施形態では、突起１４４および棚部１４５は、六角形である。他の実施形態では、突起１４４および棚部１４５は、互いに異なる形状のものであって良く、かかる形状としては、幾つかの場合、相互に係止する形状が挙げられる。

キャップ本体１４０からは突起１１５が延び出すのが良い。ベースプレート１１３は、突起１１５に対応していて、突起１１５を挿通させることができるように寸法決めされた開口部を備える構造および／または形態のものであるのが良い隆起部分１１７を有するのが良い。隆起部分１１７は、キャップ１１２の任意の部分および／またはこのキャップ内に配置された任意の部品に加わるトルクおよび／または垂直力によって突起１１５がこの隆起部分から外れるのを阻止するのに十分な強度を有する構造および／または形態のものであるのが良い。

図２０ｅは、ナットが挿入された状態の図２０ａのナット拘束具の側面断面図である。取り付け可能なトップ１４１は、キャップ本体１４０に取り付けられるのが良い。とげ付き枝部１４２の先端部およびキャップ本体１４０の対応の表面は、上向きの力が取り付け可能なトップ１４１に加えられた場合にとげ付き枝部１４２がキャップ本体１４０から離脱するのを阻止するように斜切された構造および／または形態のものであるのが良い。

加うるに、上述の図２０ａ～図２０ｃと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示の任意他の図と関連した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。さらに、上述の図２０ａ～図２０ｃと関連して説明したナット拘束具１０１は、本開示において説明した任意の１つ以上の特徴をさらに有するのが良い。

したがって、本開示は、ナットの予備配置および予備取り付けを可能にする一方でさらに、ナットが幾分かの側方運動を保持することができるようにすることによって立設許容誤差を保ち、その結果、接近が一方の側からのみ有効であるときにボルトをナット中にねじ込むことができるようにするように本明細書において説明した構造、形態、配置、および／またはその他の構成のナット拘束具の多種多様な具体化例を記載した。

本明細書において説明したようなナット拘束具１０１の構成部品のうちの任意の１つ以上は、種々の材料で構成でき、かかる材料としては、１種類以上の金属、１種類以上のプラスチック材料、１種類以上の複合材、１種類以上の合成材料および／またはその他が挙げられる。加わるに、ナット拘束具１０１は、任意の数の製造技術を用いて製造でき、かかる製造技術としては、機械加工、成形、３Ｄ印刷、および／またはその他が挙げられる。

本開示の目的上、「実質的に」という用語は、「実質的に同心状」という語句の場合を除き、この用語が修飾する用語の「少なくとも９５％」として定義される。「実質的に同心状」という表現は、「±５％以内の完全な同心性からのずれを有する」として定義される。

本開示の目的上、用語「ほぼ同心状」という用語は、「サブストレートの穴とサブストレート穴内に挿入されたボルトの軸部の半径の差に等しい寸法の範囲内まで同心状」と定義される。

本技術の任意の装置または観点は、例えば明示的に記載されているにせよそうでないにせよいずれにせよ、当該アイテムを“comprise”（訳文では、「有する」としている場合が多い）または“consist of”（「から成る」）。

用語「または」が用いられている場合、この用語は、この接続詞によって結び付けられているいずれか一方の用語ならびにこの接続詞によって結び付けられている両方の用語を含むグループを作っている。

本技術を、上述の実施形態を具体的に参照して開示したが、当業者であれば認識されるように、開示した技術の精神および範囲から逸脱することなく、形態および細部に関する変更を行うことができる。説明した実施形態は、あらゆる点で例示とみなされるべきであって、本発明を限定するものとみなされるべきではない。特許請求の範囲に記載された本発明の文言による意味および均等範囲に属する全ての変更は、本発明の範囲に包まれる。上述の方法および装置のうちの任意のものの組み合わせもまた想定され、これらもまた、本発明の範囲に含まれる。

Claims (19)

1. ナット拘束具において、ナットを前記ナット拘束具内に挿入し、しかる後、前記ナット拘束具を、半径方向許容誤差を備えたボルト穴の上に位置して該ボルト穴を覆った状態で、２つの面を備えたサブストレート板に取り付け、その後、前記ナット拘束具が取り付けられている前記面と反対側の前記サブストレート板の面から、軸部および先端を備えたボルトを取り付けるようになっており、前記ナット拘束具は、
   １つ以上の剛性外側部分および可動中央部分を有し、
   前記可動中央部分は、空洞を構成するよう形作られ、前記可動中央部分は、前記サブストレート板から遠ざかって設けられた頂部平面、および開口端を有し、
   前記空洞は、ナットの挿入を受け入れるよう構成され、前記空洞を画定する前記可動中央部分の材料がナットを回転的に拘束するよう形作られ、
   前記１つ以上の剛性外側部分は、前記サブストレート板に取り付けられた前記ナット拘束具の複数の部分を含み、前記可動中央部分が任意の横方向への運動の自由度を有するよう構成され、
   前記１つ以上の剛性外側部分と前記可動中央部分は、１つ以上の可撓性コネクタによって互いに連結されており、前記１つ以上の可撓性コネクタは、前記ナットおよび前記可動中央部分のうちの１つ以上が重力に起因してそれぞれの要素に作用する力の大きさを超えない大きさをもつ任意の横方向における力の作用を受けたときにあらゆる横方向への前記ナットの運動を実質的に阻止するのに十分に堅固かつ強固でありかつ前記ボルトを前記ナットで締め付ける作用に起因して前記可動中央部分にトルクが作用すると前記可動中央部分を回転的に拘束するのに十分強固であり、しかも前記ボルトの先端と前記ナットの接触に起因して前記ナットが横方向の力の作用を受けたときに変形するのに十分可撓性であり、それにより、前記ナットは、前記ボルトが前記ナットに対して非同心状に挿入された場合でも前記ボルトを受け入れるよう横方向に動くことができ、
   前記ナット拘束具は、前記サブストレート板への取り付けに続いて前記空洞からの前記ナットの逃げ出しを阻止するよう構成され、
   前記ナットと前記サブストレート板の直接接触、または前記ボルトの前記軸部と前記サブストレート板か１つ以上の締結板かのいずれかとの直接接触を阻止する前記ナット拘束具の部分は存在しない、ナット拘束具。
2. 前記１つ以上の可撓性コネクタは、前記１つ以上の剛性外側部分の突起及び前記可動中央部分の突起を有する、請求項１に記載のナット拘束具。
3. 前記可動中央部分はキャップを有し、
   前記１つ以上の剛性外側部分はベースプレートを有し、
   前記１つ以上の可撓性コネクタは前記キャップの突起及び前記ベースプレートの突起を有する、請求項１に記載のナット拘束具。
4. 請求項１の前記ナット拘束具を前記サブストレート板の前記ボルト穴と同心状に前記ボルト穴の前記半径方向許容誤差以内の正確な状態まで位置決めする方法であって、前記方法は、
   前記ナットを前記ナット拘束具中に挿入するステップと、
   前記ナット拘束具の前記開口端を前記サブストレート板と面一接触状態に配置し、それにより前記ナットの取り外しを阻止するステップと、
   ボルトを前記ナット拘束具と反対側の前記サブストレート板の面から前記ボルト穴中に挿入し、前記ボルトを前記ナット拘束具中にあらかじめ挿入された前記ナットと結合し、前記ボルトと前記ナットが前記サブストレート板にぴったりと接触した状態になるようにするステップと、
   前記ナット拘束具を前記サブストレート板に取り付けるステップと、
   前記ボルトを前記ナットから取り外して前記ボルトを前記サブストレート板の前記ボルト穴から取り出すステップと、を含む、方法。
5. 前記空洞は、前記ナットの挿入の受け入れに加えて、座金の挿入を受け入れ、そして、前記座金に前記ボルト穴の前記半径方向許容誤差に少なくとも等しい任意の横方向への運動の自由度を提供するとともに前記サブストレート板への取り付け後に前記座金の逃げ出しを阻止するよう構成されている、請求項１記載のナット拘束具。
6. 前記空洞は、実質的に正六角形を定めている、請求項１記載のナット拘束具。
7. 前記サブストレート板への前記ナット拘束具の前記取り付けは、溶接によって行われる、請求項１記載のナット拘束具。
8. 前記頂部平面は、前記ボルトの前記先端が前記ナットを通過した後に前記頂部平面を通過することができるようにする穴を有する、請求項１記載のナット拘束具。
9. 前記１つ以上の剛性外側部分は、前記ナット拘束具を前記サブストレート板に取り付けるための１つ以上の好ましい場所を指示する凹み、突起、および穴のうちの１つ以上を有する、請求項１記載のナット拘束具。
10. ナット拘束具において、ナットを前記ナット拘束具内に挿入し、しかる後、前記ナット拘束具を、半径方向許容誤差を備えたボルト穴の上に位置して該ボルト穴を覆った状態で、２つの面を備えたサブストレート板に取り付け、その後、前記ナット拘束具が取り付けられている前記面と反対側の前記サブストレート板の面から、軸部および先端を備えたボルトを取り付けるようになっており、前記ナット拘束具は、
    １つ以上の剛性外側部分および可動中央部分を有し、
    前記可動中央部分は、空洞を構成するよう形作られ、前記可動中央部分は、前記サブストレート板から遠ざかって設けられた頂部平面、および開口端を有し、
    前記空洞は、ナットの挿入を受け入れるよう構成され、前記空洞を画定する前記可動中央部分の材料がナットを回転的に拘束するよう形作られ、
    前記可動中央部分は、前記空洞から遠ざかって延びる１つ以上の半径方向突起をさらに有し、
    前記１つ以上の剛性外側部分は、前記サブストレート板に取り付けられた前記ナット拘束具の複数の部分を含み、前記１つ以上の剛性外側部分は、各々が先端を有する１つ以上の変形可能な突起を有し、
    前記変形可能な突起は、前記変形可能な突起の前記先端が前記ボルトの挿入に先立って前記可動中央部分に接触し、そして前記可動中央部分が実質的に前記ボルト穴の前記半径方向許容誤差の少なくとも２倍に等しい任意の横方向への運動の自由度を有する場所に前記可動中央部分を保持するよう構成され、
    前記変形可能な突起はさらに、前記ナットおよび前記可動中央部分のうちの１つ以上が重力に起因してそれぞれの要素に作用する力の大きさを超えない大きさをもつ任意の横方向における力の作用を受けたときにあらゆる横方向への前記可動中央部分の運動を実質的に阻止するのに十分に堅固かつ強固であり、しかも前記ボルトの先端と前記ナットの接触に起因して前記ナットが横方向の力の作用を受けたときに変形するのに十分可撓性であり、それにより、前記ナットは、前記ボルトが前記ナットに対して非同心状に挿入された場合でも前記ボルトを受け入れるよう横方向に動くことができ、
    前記剛性外側部分は、前記サブストレート板とは接触しない１つ以上の隆起要素をさらに有し、前記隆起要素と前記サブストレート板との間の空間は、１つ以上の凹部を備え、
    前記凹部および前記可動中央部分の前記半径方向突起は、前記半径方向突起が前記凹部内に嵌り込むよう、そして前記可動中央部分が前記頂部平面から前記開口端に進む方向で見て反時計回りの方向に回転的に拘束されるよう、しかも前記可動中央部分が前記サブストレート板のフェースから遠ざかるのが阻止されるよう構成され、
    前記ナット拘束具は、前記サブストレート板への取り付けに続いて前記空洞からの前記ナットの逃げ出しを阻止するよう構成され、
    前記ナットと前記サブストレート板の直接接触、または前記ボルトの前記軸部と前記サブストレート板か１つ以上の締結板かのいずれかとの直接接触を阻止する前記ナット拘束具の部分は存在しない、ナット拘束具。
11. 請求項１０の前記ナット拘束具を前記サブストレート板の前記ボルト穴と同心状に前記ボルト穴の前記半径方向許容誤差以内の正確な状態まで位置決めする方法であって、前記方法は、
    前記ナットを前記ナット拘束具中に挿入するステップと、
    前記ナット拘束具の前記開口端を前記サブストレート板と面一接触状態に配置し、それにより前記ナットの取り外しを阻止するステップと、
    ボルトを前記ナット拘束具と反対側の前記サブストレート板の面から前記ボルト穴中に挿入し、前記ボルトを前記ナット拘束具中にあらかじめ挿入された前記ナットと結合し、前記ボルトと前記ナットが前記サブストレート板にぴったりと接触した状態になるようにするステップと、
    前記ナット拘束具を前記サブストレート板に取り付けるステップと、
    前記ボルトを前記ナットから取り外して前記ボルトを前記サブストレート板の前記ボルト穴から取り出すステップとを含む、方法。
12. 前記空洞は、前記ナットの挿入の受け入れに加えて、座金の挿入を受け入れ、そして、前記座金に前記ボルト穴の前記半径方向許容誤差に少なくとも等しい任意の横方向への運動の自由度を提供するとともに前記サブストレート板への取り付け後に前記座金の逃げ出しを阻止するよう構成されている、請求項１０記載のナット拘束具。
13. 前記空洞は、実質的に正六角形を定めている、請求項１０記載のナット拘束具。
14. 前記サブストレート板への前記ナット拘束具の前記取り付けは、溶接によって行われる、請求項１０記載のナット拘束具。
15. 前記頂部平面は、前記ボルトの前記先端が前記ナットを通過した後に前記頂部平面を通過することができるようにする穴を有する、請求項１０記載のナット拘束具。
16. 前記隆起要素および前記変形可能な突起は、別々の材料部分である、請求項１０記載のナット拘束具。
17. 前記隆起要素および前記変形可能な突起は、同一の材料部分から成る、請求項１０記載のナット拘束具。
18. 前記１つ以上の剛性外側部分は、実質的に金属で作られ、可動内側部分は、実質的にプラスチックで作られている、請求項１０記載のナット拘束具。
19. 前記１つ以上の剛性外側部分は、前記ナット拘束具を前記サブストレート板に取り付けるための１つ以上の好ましい場所を指示する凹み、突起、および穴のうちの１つ以上を有する、請求項１０記載のナット拘束具。