JP7710331B2

JP7710331B2 - 建築物の隙間遮音構造

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Publication number: JP7710331B2
Application number: JP2021125708A
Authority: JP
Inventors: 節雄佐藤; 慎也佐藤; 宏大山
Original assignee: Nihon Onkyo Engeneering Co Ltd
Current assignee: Nihon Onkyo Engeneering Co Ltd
Priority date: 2021-07-30
Filing date: 2021-07-30
Publication date: 2025-07-18
Anticipated expiration: 2041-07-30
Also published as: JP2023020381A

Description

本発明は、建築物の部屋の天井又は内壁である一方区画体と、この一方区画体と隣り合う内壁である他方区画体との間に形成される隙間にて音の透過を遮るように構成される隙間遮音構造に関する。

高層ビル、複合映画館、複合施設等の建築物が風、地震等の影響により大きく揺れると、部屋の天井又は内壁と、これに隣接する内壁とが互いに強く押し付けられるおそれがあり、その結果、これらが破損するおそれがある。そのため、部屋の天井又は内壁と、これに隣接する内壁との間に隙間を設けることを要求されることがある。

しかしながら、天井又は内壁と、これに隣接する内壁との間に隙間が存在すると、この隙間によって部屋の内部及び外部間で音漏れが発生する。そこで、このような音漏れを防ぐために、隙間に音の透過を遮るための隙間遮音構造が設置される。

建築物の隙間遮音構造としては、一般的には次のようなものが挙げられる。第１例としては、部屋の内部から外部に向かってハット形状等の迷路形状に延びる隙間（迷路隙間）が設けられ、この隙間の延伸方向の中間部にグラスウールが設置される、隙間遮音構造が挙げられる。（非特許文献１を参照。）第２例としては、隙間が部屋の内部から外部に向かって直線状に延び、隙間内に連続気泡を有する多孔質材料が埋め込まれる、隙間遮音構造が挙げられる。（特許文献１を参照。）

第３例としては、隙間が部屋の内部から外部に向かって直線状に延び、隙間内にインフレートシールが埋め込まれ、インフレートシールが、隙間を幅方向にて画定する一方面に圧接される弾性の中空チューブ状部と、隙間を幅方向にて画定する他方面に固定される基部とを有する、隙間遮音構造が挙げられる。（特許文献２を参照。）

特開２０１７－８５５０号公報特開平４－８３０８２号公報

朝倉巧他４名、「スリット隙間の遮音性能に関する検討」、日本建築学会大会学術講演梗概集（関東）、一般社団法人日本建築学会、２００６年９月、第５９頁～第６０頁

しかしながら、建築物が風、地震等の影響により大きく揺れると、部屋の天井又は内壁と、これに隣接する内壁との間における隙間が大きく変動する。上記第１例の隙間遮音構造において、このように隙間が大きく変動する場合、天井又は内壁と、これに隣接する内壁との接触を防ぐように迷路形状に延びる隙間の幅を大きくする必要がある。このことは建築設計の制約となって施工を難しくする。

上記第２例の隙間遮音構造において、隙間が大きく変動する場合、多孔質材料が破損するおそれがあり、多孔質材料が隙間から脱落するおそれもある。この場合、多孔質材料の破損又は脱落箇所で音漏れが生じるおそれがある。そして、このような多孔質材料の破損又は脱落箇所を修復するためには、天井又は内壁の解体等のような極めて大掛かりな作業が必要となる。

上記第３例の隙間遮音構造において、隙間が大きく変動する場合、インフレートシールの中空チューブ状部と隙間の一方面とが擦れて、不快な擦れ音が生じるおそれがある。

このような実情を鑑みると、隙間遮音構造においては、建築物の揺れ対策の隙間を確保しながら、この隙間を透過する音漏れ等の騒音を効率的に防ぐこと、建築物の揺れによる隙間遮音構造の破損を防ぐこと、隙間遮音構造を効率的に施工できることが望まれる。

上記課題を解決するために、一態様に係る隙間遮音構造は、建築物の部屋の天井又は内壁である一方区画体と、該一方区画体と隣り合う前記部屋の内壁である他方区画体との間に形成される隙間にて音の透過を遮るように構成される隙間遮音構造であって、前記部屋の内部で前記隙間の長手方向に沿って延びるシート資材を備え、前記一方区画体の内面に沿った面内方向と、前記他方区画体の内面に沿った面内方向とが、前記部屋の内部から前記部屋の外部に向かって突出するコーナーを形成するように交差し、前記一方及び他方区画体間の最短距離である前記隙間の幅が、１０ｍｍ以上かつ４０ｍｍ以下の範囲内にあり、前記シート資材が、ロックウールを主材とするように構成されるシート資材本体を有し、前記シート資材の厚さが、１５ｍｍ以上かつ７０ｍｍ以下の範囲内にあり、前記シート資材の幅方向の中央部が、前記部屋の内部を向く前記一方及び他方区画体の内面に対して可動な状態で前記隙間を跨ぐように配置され、かつ前記一方及び他方区画体の内面にて前記隙間から前記部屋の内部に向かって突出する１つの山形状に曲がっており、前記シート資材の中央部の山形状は、その頂部から前記山形状の底部に向かう２つの斜面を前記山形状の外側から前記山形状の内側に向かって湾曲させるように形成されており、前記シート資材の幅方向の一方縁部が、前記一方区画体の内面に沿った面内方向にて前記隙間とは間隔を空けて配置され、かつ前記一方区画体の内面に固定され、さらに、前記シート資材の幅方向の他方縁部が、前記他方区画体の内面に沿った面内方向にて前記隙間とは間隔を空けて配置され、かつ前記他方区画体の内面に固定されている。

一態様に係る隙間遮音構造においては、建築物の揺れ対策の隙間を確保しながら、この隙間を透過する音漏れ等の騒音を効率的に防ぐことができ、建築物の揺れによる隙間遮音構造の破損を防ぐことができ、隙間遮音構造を効率的に施工できることができる。

図１は、第１実施形態に係る隙間遮音構造の断面の模式図である。図２は、第２実施形態に係る隙間遮音構造の断面の模式図である。図３は、実施例１、実施例２及び比較例において周波数と音透過損失との関係を示すグラフである。

第１及び第２実施形態それぞれに係る建築物の隙間遮音構造について以下に説明する。各実施形態に係る隙間遮音構造を適用する建築物は、高層ビル、複合映画館、複合施設等とすることができる。各実施形態に係る隙間遮音構造を適用する建築物の部屋は、映画館、ホール、劇場、スタジオ等とすることができる。しかしながら、建築物及びその部屋は、これらに限定されない。

「第１実施形態」
第１実施形態に係る隙間遮音構造について説明する。

「隙間遮音構造の概略」
図１を参照すると、本実施形態に係る隙間遮音構造は、概略的には次のように構成される。隙間遮音構造を適用する建築物の部屋１は、天井又は第１内壁である一方区画体２を有する。部屋１は、一方区画体２と隣り合う第１内壁又は第２内壁である他方区画体３を有する。すなわち、一方及び他方区画体２，３は、部屋１を区画する要素である。なお、一方区画体２が天井である場合、他方区画体３は第１又は第２内壁となる。一方区画体２が第１内壁である場合、他方区画体３は第２内壁となる。

部屋１は、一方及び他方区画体２，３間に形成される隙間４を有する。隙間遮音構造は、この隙間４にて音の透過を遮るように構成される。隙間遮音構造は、部屋１の内部で隙間４の長手方向に沿って延びるシート資材１０を有する。

シート資材１０は、ロックウールを主材とするように構成されるシート資材本体１１を有する。シート資材１０の幅方向の中央部１０ａは、部屋１の内部を向く一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａに対して可動な状態で隙間４を跨ぐように配置されている。すなわち、シート資材１０の幅方向の中央部１０ａは、一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａに固定されていない。シート資材１０の幅方向の両縁部１０ｂ，１０ｃは、部屋１の内部を向く一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａにそれぞれ固定されている。

言い換えれば、シート資材１０の幅方向の一方縁部１０ｂは、一方区画体２の内面２ａに固定され、かつシート資材１０の幅方向の他方縁部１０ｃは、他方区画体３の内面３ａに固定される。

さらに、本実施形態に係る隙間遮音構造は、概略的には次のように構成することができる。シート資材１０の幅方向の中央部１０ａは、隙間４から部屋１の内部に向かって突出する１つの山形状に曲がっている。しかしながら、シート資材の幅方向の中央部は、部屋の内部から隙間に向かって突出する１つの山形形状に曲がることもできる。シート資材の幅方向の中央部はまた、一方及び他方区画体の内面に沿って曲がることもできる。

シート資材１０は、シート資材本体１１を部屋１の内部側から覆うシート資材カバー１２を有することができる。シート資材カバー１２はシート状に形成される部材である。しかしながら、シート資材カバーは、シート資材本体全体を覆うように構成することもできる。

「隙間遮音構造の詳細」
図１を参照すると、本実施形態に係る隙間遮音構造は、詳細には次のように構成することができる。建築物の部屋１において、一方区画体２の内面２ａに沿った面内方向と、他方区画体３の内面３ａに沿った面内方向とは、部屋１の内部から外部に向かって突出するコーナーを形成するように交差している。さらに、これらの面内方向は、部屋１の内部から外部に向かって突出するコーナーを形成するように略直交することができる。

しかしながら、一方区画体の内面に沿った面内方向と、他方区画体の内面に沿った面内方向とは略平行とすることもできる。さらには、一方区画体の内面に沿った面内方向と、他方区画体の内面に沿った面内方向とは実質的に同じ平面に沿って配置することもできる。

建築物の部屋１は、一方区画体２の内面２ａと反対側の外面２ｂと対向するように配置される一方支持体５を有する。一方支持体５は、一方区画体２の内面２ａと間隔を空けて配置されている。特に明確に図示はしないが、一方支持体５は、一方区画体２を支持している。例えば、一方支持体５は、上述のように一方区画体２が天井である場合は、天井躯体とすることができる。一方支持体５は、上述のように一方区画体２が第１内壁である場合は、第１外壁とすることができる。

建築物の部屋１は、他方区画体３の内面３ａと反対側の外面３ｂと対向するように配置される他方支持体６を有する。他方支持体６は、他方区画体３の内面３ａと間隔を空けて配置されている。特に明確に図示はしないが、他方支持体６は、他方区画体３を支持している。例えば、他方支持体６は、上述のように他方区画体３が第１内壁である場合は、第１外壁とすることができる。他方支持体６は、上述のように他方区画体３が第２内壁である場合は、第２外壁とすることができる。

建築物の部屋１において、隙間４の幅は、約１０ｍｍ以上かつ約４０ｍｍ以下の範囲内とすることができる。なお、隙間４の幅は、隙間４における一方及び他方区画体２，３間の最短距離と定義する。しかしながら、隙間の幅は、このような範囲に限定されない。隙間の幅は、約１０ｍｍより小さくすることもできる。隙間の幅は、約４０ｍｍよりも大きくすることもできる。

シート資材本体１１はロックウールフェルトとすることができる。シート資材本体１１の材料は、シート資材本体１１を弾性変形可能とするように調整される。特に、シート資材本体１１の材料は、曲げ等の外部からの力によって折れ難く、かつ破損等のような塑性変形が生じ難いように調整される。このようなシート資材本体１１は、主材であるロックウールに加えて、バインダーを含む。

例えば、バインダーは、主成分としてフェノール樹脂、アクリル樹脂等を含むことができる。例えば、バインダーは、糖類等を含むこともできる。このようなシート資材本体１１のロックウール及びバインダーは、シート資材本体１１を弾性変形可能とするように調整される。しかしながら、シート資材本体は、バインダーを有さないように構成することもできる。この場合、シート資材本体は、例えば、ニードルパンチ加工によって形成することができる。

シート資材１０のシート資材本体１１において、ロックウールの密度は、約８０ｋｇ／ｍ^３以上かつ約１３０ｋｇ／ｍ^３以下の範囲内とすることができる。しかしながら、ロックウールの密度は、このような範囲に限定されない。ロックウールの密度は、約８０ｋｇ／ｍ^３未満とすることもできる。また、ロックウールの密度は、約１３０ｋｇ／ｍ^３よりも大きくすることもできる。

シート資材カバー１２は、シート資材本体１１と組み合わされることにより一体となっている。シート資材カバー１２は不織布から構成されている。しかしながら、シート資材カバーは、不織布以外の材料から構成することもできる。例えば、シート資材カバーは織布、プラスチック製シート、ビニールシート等から構成することもできる。

シート資材１０の厚さは、約１５ｍｍ以上かつ約７０ｍｍ以下の範囲内することができる。ピン留め等によるシート資材１０の固定作業のし易さを考慮すると、好ましくは、シート資材１０の厚さは、約１５ｍｍ以上かつ約４５ｍｍ以下の範囲内とすることができる。シート資材１０の厚さは、約２０ｍｍ、約４０ｍｍ、又は約６５ｍｍとすることができる。しかしながら、シート資材の厚さは、このような範囲に限定されない。シート資材の厚さは、約１５ｍｍよりも小さくすることもできる。シート資材の厚さは、約７０ｍｍよりも大きくすることもできる。

シート資材１０の中央部１０ａの山形状は、その頂部から底部に向かう２つの斜面を山形状の外側から内側に向かって湾曲させるように形成されている。シート資材１０の両縁部１０ｂ，１０ｃは、それぞれ一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａに沿った方向にて隙間４とは間隔を空けて配置されている。言い換えれば、シート資材１０の一方縁部１０ｂは、一方区画体２の内面２ａに沿った方向にて隙間４と間隔を空けて配置され、かつシート資材１０の他方縁部１０ｃは、他方区画体３の内面３ａに沿った方向にて隙間４と間隔を空けて配置される。

シート資材１０の中央部１０ａを曲げながら、特に、シート資材１０の中央部１０ａを１つの山形状に曲げながら、シート資材１０の一方及び他方縁部１０ｂ，１０ｃをそれぞれ一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａに固定する作業のし易さ考慮すると、シート資材１０の一方縁部１０ｂから隙間４までの距離と、隙間４の幅と、シート資材１０の他方縁部１０ｃから隙間４までの距離との和（以下、「シート内側コーナー長さの総和」という）は、シート資材１０の厚さの約４倍よりも大きくすることができる。

ここで、建築物の揺れに伴う隙間４の変動に追従可能とするようにシート資材１０が十分な弾性を有する必要性を考慮すると、設置前の展開された状態におけるシート資材１０の中央部１０ａの幅は、設置後の状態でシート資材１０の中央部１０ａを曲げることができるように、特に、設置後の状態でシート資材１０の中央部１０ａを上記１つの山形状に曲げることができるように十分な長さを有することが要求される。

その一方で、シート資材１０の材料費を削減することと、長くなり過ぎるとシート資材１０の固定作業が煩雑になることとを考慮すると、設置前の展開された状態におけるシート資材１０の中央部１０ａの幅は、シート資材内側コーナーの全体長さよりも小さくすることもできる。しかしながら、設置前の展開された状態におけるシート資材の中央部の幅は、シート内側コーナー長さの総和と実質的に等しくすることもできる。設置前の展開された状態におけるシート資材の中央部の幅はまた、シート内側コーナー長さの総和よりも大きくすることもできる。

シート資材１０の一方及び他方縁部１０ｂ，１０ｃは、ピン留めによってそれぞれ一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａに固定することができる。しかしながら、シート資材の両縁部のうち少なくとも一方を、ピン留め以外によって固定することもできる。例えば、シート資材の両縁部のうち少なくとも一方を、その他の部材によって押さえつけられるように固定することもできる。

「隙間遮音構造の施工方法の概略」
図１を参照すると、本実施形態に係る隙間遮音構造の施工方法は、概略的には次のようになっている。隙間遮音構造の施工方法は、部屋１の内部で隙間４の長手方向に沿ってシート資材１０を設置するシート資材設置工程を含む。上述のように、このシート資材１０はロックウールを主材とするように構成されるシート資材本体１１を有する。

このシート資材設置工程では、シート資材１０の幅方向の中央部１０ａを、一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａに対して可動な状態で隙間４を跨ぐように配置しながら、シート資材１０の幅方向の両縁部１０ｂ，１０ｃを一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａにそれぞれ固定する。

さらに、本実施形態に係る隙間遮音構造の施工方法は、概略的には次のようにすることができる。シート資材設置工程にて、シート資材１０の幅方向の中央部１０ａを、隙間４から部屋１の内部に向かって突出する１つの山形状に曲げる。しかしながら、シート資材の幅方向の中央部を、部屋の内部から隙間に向かって突出する１つの山形形状に曲げることもできる。シート資材の幅方向の中央部を、一方及び他方区画体の内面に沿って曲げることもできる。

シート資材１０は、上述のようにシート資材本体１１を部屋１の内部側から覆うシート資材カバー１２を有する。シート資材カバー１２はシート状に形成される部材である。

「隙間遮音構造の施工方法の詳細」
図１を参照すると、本実施形態に係る隙間遮音構造の施工方法は、詳細には次のようなものとすることができる。シート資材設置工程においては、最初に、シート資材１０の幅方向の中央部１０ａを、一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａに対して可動な状態で隙間４を跨ぐように配置する（中央部配置工程）。特に、シート資材１０の幅方向の中央部１０ａを、隙間４から部屋１の内部に向かって突出する１つの山形状に曲げた状態にする。

次に、シート資材１０の幅方向の一方縁部１０ｂを一方区画体２の内面２ａに固定する（一方縁部固定工程）。シート資材１０の幅方向の他方縁部１０ｃを他方区画体３の内面３ａに固定する（他方縁部固定工程）。

しかしながら、シート資材設置工程においては、中央部配置工程、他方縁部固定工程、一方縁部固定工程の順に実施することもできる。シート資材設置工程においては、一方縁部固定工程、中央部配置工程、他方縁部固定工程の順に実施することもできる。シート資材設置工程においては、他方縁部固定工程、中央部配置工程、一方縁部固定工程の順に実施することもできる。

以上、本実施形態に係る隙間遮音構造は、建築物の部屋１の天井又は内壁である一方区画体２と、該一方区画体２と隣り合う前記部屋１の内壁である他方区画体３との間に形成される隙間４にて音の透過を遮るように構成される隙間遮音構造であって、前記部屋１の内部で前記隙間４の長手方向に沿って延びるシート資材１０を備え、前記シート資材１０が、ロックウールを主材とするように構成されるシート資材本体１１を有し、前記シート資材１０の幅方向の中央部１０ａが、前記部屋１の内部を向く前記一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａに対して可動な状態で前記隙間４を跨ぐように配置され、前記シート資材１０の幅方向の両縁部１０ｂ，１０ｃが、前記一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａにそれぞれ固定されている。さらに、前記シート資材１０の幅方向の中央部１０ａは、前記隙間４から前記部屋１の内部に向かって突出する１つの山形状に曲がることができる。

このような隙間遮音構造によれば、建築物の揺れ対策のために一方及び他方区画体２，３の接触を防ぐように十分な幅を有する隙間４を形成した場合であっても、シート資材１０、特に、ロックウールを主材とするように構成されるシート資材本体１１によって、この隙間４を透過する音漏れを効率的に防ぐことができる。シート資材１０の幅方向の両縁部１０ｂ，１０ｃが一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａにそれぞれ固定されているので、建築物が大きく揺れた場合であっても、シート資材１０と一方又は他方区画体２，３との間にて擦れ音が発生することを効率的に防ぐことができる。

さらに、シート資材１０の幅方向の中央部１０ａが、一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａに対して可動な状態で隙間４を跨ぐように配置され、特に、シート資材１０の幅方向の中央部１０ａが隙間４から部屋１の内部に向かって突出する１つの山形状に曲がっているので、建築物の大きな揺れによって隙間４が変動した場合であっても、シート資材１０は隙間４の変動に十分に追従することができる。そのため、建築物の揺れによってシート資材が破損又は離脱することがなく、建築物の揺れによる隙間遮音構造の破損を防ぐことができる。

上記隙間遮音構造によれば、シート資材１０を設置する作業は部屋１の内部側のみで行うことができる。また、シート資材１０の中央部１０ａを曲げながら、シート資材１０の両縁部１０ｂ，１０ｃをそれぞれ一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａに固定する作業は、シンプルであり、熟練の技能、高い位置決め精度等を要求されない。そのため、隙間遮音構造を効率的に施工することができる。よって、本実施形態に係る隙間遮音構造によれば、建築物の揺れ対策の隙間４を確保しながら、この隙間４を透過する音漏れ等の騒音を効率的に防ぐことができ、建築物の揺れによる隙間遮音構造の破損を防ぐことができ、隙間遮音構造を効率的に施工できることができる。

本実施形態に係る隙間遮音構造においては、前記シート資材１０が、前記シート資材本体１１を前記部屋１の内部側から覆うシート資材カバー１２を有している。このような隙間遮音構造によれば、シート資材１０を設置する作業において、作業者がロックウールを主材とするように構成されるシート資材本体１１に触れることをシート資材カバー１２によって防ぐことができる。そのため、シート資材１０を設置する作業を効率化できて、その結果、隙間遮音構造を効率的に施工することができる。

「第２実施形態」
第２実施形態に係る隙間遮音構造について説明する。

「隙間遮音構造の概略」
図２を参照すると、本実施形態に係る隙間遮音構造は、概略的には次のように構成される。本実施形態に係る隙間遮音構造は、第１実施形態に係る隙間遮音構造に追加シート資材２０を加えるように構成されている。

すなわち、隙間遮音構造は、シート資材１０に対して隙間４とは反対側でシート資材１０の長手方向に沿って延びる追加シート資材２０を有する。追加シート資材２０は、ロックウールを主材とするように構成される追加シート資材本体２１を有する。

さらに、追加シート資材２０の幅方向の中央部２０ａは、シート資材１０の幅方向の中央部１０ａに倣って配置することができる。追加シート資材２０の幅方向の両縁部２０ｂ，２０ｃは、シート資材１０の幅方向の両縁部１０ｂ，１０ｃに対してそれぞれシフトした状態で一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａにそれぞれ固定することができる。

言い換えれば、追加シート資材２０の幅方向の一方縁部２０ｂは、シート資材１０の幅方向の一方縁部１０ｂに対してそれぞれシフトした状態で一方区画体２の内面２ａに固定することができ、かつ追加シート資材２０の幅方向の他方縁部２０ｃは、シート資材１０の幅方向の他方縁部１０ｃに対してそれぞれシフトした状態で他方区画体３の内面３ａに固定することができる。

さらに、追加シート資材２０は、追加シート資材本体２１を部屋１の内部側から覆う追加シート資材カバー２２を有することができる。追加シート資材カバー２２はシート状に形成される部材である。しかしながら、追加シート資材カバーは、追加シート資材本体全体を覆うように構成することもできる。

「隙間遮音構造の詳細」
図２を参照すると、本実施形態に係る隙間遮音構造は、詳細には次のように構成することができる。隙間遮音構造において、上述したシート資材本体１１と同様に、追加シート資材本体２１はロックウールフェルトとすることができる。追加シート資材本体２１の材料は、上述したシート資材本体１１に用いられる材料の中から選択することができる。追加シート資材本体２１の材料は、シート資材本体１１の材料と同じにすることができる。しかしながら、追加シート資材本体の材料は、シート資材本体の材料と異ならせることもできる。

シート資材１０の中央部１０ａと追加シート資材２０の中央部２０ａとは、これらの厚さ方向にて互いに重なっている。シート資材１０の中央部１０ａが上記１つの山形状に曲がる場合には、追加シート資材２０の中央部２０ａは、このようなシート資材１０の中央部１０ａに倣った１つの山形状に形成されることとなる。

しかしながら、シート資材の中央部と追加シート資材の中央部との間に空間を形成することもできる。この場合においても、追加シート資材の中央部は、隙間から部屋の内部に向かって突出する１つの山形状に形成することができる。さらに、この山形状は、その頂部から底部に向かう２つの斜面を山形状の外側から内側に向かって湾曲させるように形成することができる。

追加シート資材２０の一方縁部２０ｂは、一方区画体２の内面２ａに沿った方向にてシート資材１０の一方縁部１０ｂと隣接している。追加シート資材２０の他方縁部２０ｃは、他方区画体３の内面３ａに沿った方向にてシート資材１０の他方縁部１０ｃと隣接している。

追加シート資材２０の追加シート資材本体２１において、ロックウールの密度は、約８０ｋｇ／ｍ^３以上かつ約１３０ｋｇ／ｍ^３以下の範囲内とすることができる。しかしながら、ロックウールの密度は、このような範囲に限定されない。ロックウールの密度は、約８０ｋｇ／ｍ^３未満とすることもできる。また、ロックウールの密度は、約１３０ｋｇ／ｍ^３よりも大きくすることもできる。追加シート資材本体２１のロックウールの密度は、シート資材本体１１のロックウールの密度と同じにすることができる。しかしながら、追加シート資材本体のロックウールの密度は、シート資材本体のロックウールの密度と異ならせることもできる。

追加シート資材カバー２２は、追加シート資材本体２１と組み合わされることにより一体となっている。追加シート資材カバー２２はシート状に形成されている。追加シート資材カバー２２は不織布から構成されている。しかしながら、追加シート資材カバーは、不織布以外の材料から構成することもできる。例えば、追加シート資材カバーは織布、プラスチック製シート等から構成することもできる。

追加シート資材カバー２２の材料は、シート資材カバー１２の材料と同じにすることができる。しかしながら、追加シート資材カバーの材料は、シート資材カバーの材料と異ならせることもできる。

追加シート資材２０の厚さは、約１５ｍｍ以上かつ約７０ｍｍ以下の範囲内することができる。ピン留め等による追加シート資材２０の固定作業のし易さを考慮すると、好ましくは、追加シート資材２０の厚さは、約１５ｍｍ以上かつ約４５ｍｍ以下の範囲内とすることができる。追加シート資材２０の厚さは、約２０ｍｍ、約４０ｍｍ、又は約６５ｍｍとすることができる。しかしながら、追加シート資材の厚さは、このような範囲に限定されない。追加の厚さは、約１５ｍｍよりも小さくすることもできる。追加シート資材の厚さは、約７０ｍｍよりも大きくすることもできる。追加シート資材２０の厚さは、シート資材１０の厚さと同じにすることができる。しかしながら、追加シート資材の厚さは、シート資材の厚さと異ならせることもできる。

追加シート資材２０の一方及び他方縁部２０ｂ，２０ｃもまた、ピン留めによってそれぞれ一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａに固定することができる。しかしながら、追加シート資材の両縁部のうち少なくとも一方を、ピン留め以外によって固定することもできる。例えば、追加シート資材の両縁部のうち少なくとも一方を、その他の部材によって押さえつけられるように固定することもできる。

「隙間遮音構造の施工方法の概略」
図２を参照すると、本実施形態に係る隙間遮音構造の施工方法は、概略的には次のようになっている。本実施形態に係る隙間遮音構造の施工方法は、第１実施形態に係る隙間遮音構造の施工方法に追加シート資材設置工程を加えたものとなっている。

すなわち、隙間遮音構造の施工方法は、シート資材設置工程の後に、シート資材１０に対して隙間４とは反対側でシート資材１０の長手方向に沿って延びる追加シート資材２０を設置する追加シート資材設置工程を含む。上述のように、この追加シート資材２０はロックウールを主材とするように構成される追加シート資材本体２１を有する。

追加シート資材設置工程では、追加シート資材２０の幅方向の中央部２０ａをシート資材１０の幅方向の中央部１０ａに倣って配置しながら、追加シート資材２０の幅方向の両縁部２０ｂ，２０ｃを、シート資材１０の幅方向の両縁部１０ｂ，１０ｃに対してそれぞれシフトさせた状態で一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａにそれぞれ固定することができる。さらに、この追加シート資材２０は、追加シート資材本体２１を部屋１の内部側から覆う追加シート資材カバー２２を有することができる。

「隙間遮音構造の施工方法の詳細」
図２を参照すると、本実施形態に係る隙間遮音構造の施工方法は、詳細には次のようなものとすることができる。追加シート資材設置工程においては、最初に、追加シート資材２０の幅方向の中央部２０ａを、シート資材１０の幅方向の中央部１０ａに倣って配置する（中央部配置工程）。

次に、追加シート資材２０の幅方向の一方縁部２０ｂを一方区画体２の内面２ａに固定する（一方縁部固定工程）。追加シート資材２０の幅方向の他方縁部２０ｃを他方区画体３の内面３ａに固定する（他方縁部固定工程）。

しかしながら、追加シート資材設置工程においては、中央部配置工程、他方縁部固定工程、一方縁部固定工程の順に実施することもできる。追加シート資材設置工程においては、一方縁部固定工程、中央部配置工程、他方縁部固定工程の順に実施することもできる。追加シート資材設置工程においては、他方縁部固定工程、中央部配置工程、一方縁部固定工程の順に実施することもできる。

以上、本実施形態に係る隙間遮音構造及びその製造方法においては、第１実施形態に係る隙間遮音構造及びその製造方法によって得られる効果に加えて、次のような効果を得ることができる。すなわち、本実施形態に係る隙間遮音構造は、前記シート資材１０に対して前記隙間４とは反対側で前記シート資材１０の長手方向に沿って延びる追加シート資材２０をさらに備え、前記追加シート資材２０が、ロックウールを主材とするように構成される追加シート資材本体２１を有している。

このような隙間遮音構造によれば、シート資材１０に加えて、追加シート資材２０、特に、ロックウールを主材とするように構成される追加シート資材本体２１によって、上記隙間を透過する音漏れを効率的に防ぐことができる。

本実施形態に係る隙間遮音構造においては、前記追加シート資材２０の幅方向の中央部２０ａが、前記シート資材１０の幅方向の中央部１０ａに倣って配置されており、前記追加シート資材２０の幅方向の両縁部２０ｂ，２０ｃが、前記シート資材１０の幅方向の両縁部１０ｂ，１０ｃに対してそれぞれシフトした状態で前記一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａにそれぞれ固定されている。

このような隙間遮音構造によれば、追加シート資材２０の幅方向の中央部２０ａも、シート資材１０の幅方向の中央部１０ａと同様に１つの山形状に曲げられるので、建築物の大きな揺れによって隙間が変動した場合であっても、シート資材１０及び追加シート資材２０が隙間の変動に十分に追従することができる。そのため、建築物の揺れによってシート資材１０及び追加シート資材２０が破損又は離脱することがなく、建築物の揺れによる隙間遮音構造の破損を防ぐことができる。

さらに、上記隙間遮音構造によれば、追加シート資材２０を設置する作業は部屋１の内部側のみで行うことができる。また、追加シート資材２０の中央部２０ａを１つの山形状に変形させながら、追加シート資材２０の両縁部２０ｂ，２０ｃをシート資材１０の両縁部１０ｂ，１０ｃに対してそれぞれシフトさせた状態で一方及び他方区画体２，３の内面２ａ，３ａにそれぞれ固定する作業は、シンプルであり、熟練の技能、高い位置決め精度等を要求されない。そのため、隙間遮音構造を効率的に施工することができる。

本実施形態に係る隙間遮音構造においては、前記追加シート資材２０が、前記追加シート資材本体２１を前記部屋１の内部側から覆う追加シート資材カバー２２を有している。このような隙間遮音構造によれば、追加シート資材２０を設置する作業において、作業者がロックウールを主材とするように構成される追加シート資材本体２１に触れることを追加シート資材カバー２２によって防ぐことができる。そのため、追加シート資材２０を設置する作業を効率化できて、その結果、隙間遮音構造を効率的に施工することができる。

ここまで本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明は、その技術的思想に基づいて変形及び変更可能である。

「実施例１」
実施例１について説明する。実施例１の隙間遮音構造は、第１実施形態に係る隙間遮音構造と同様に構成した。特に、実施例１の隙間遮音構造においては、シート資材１０の幅方向の中央部１０ａを、隙間４から部屋１の内部に向かって突出する１つの山形状に曲げた。

実施例１の隙間遮音構造について、より具体的には、第１及び第２区画体２，３のそれぞれを、４枚の石膏ボードを積層するように構成した。各石膏ボードの厚さは、２１ｍｍとした。第１区画体２の内面２ａに沿った面内方向を、第２区画体３の内面３ａに沿った面内方向と略直交させるように配置した。隙間４の幅を１５ｍｍとした。シート資材１０の厚さを４０ｍｍとした。実施例１においては、このような隙間遮音構造の音響透過損失Ｔ（ｄＢ）を測定した。

実施例１の音響透過損失Ｔの測定方法について、具体的には、残響室と無響室とを隣り合わせるように設置し、残響室の内部空間と無響室の内部空間とを連結する開口を形成して、この開口を塞ぐように実施例１の隙間遮音構造を設置した。次に、入射側について、残響室内のスピーカから音を発生させた状態で、残響室内の平均音圧レベルＬ（ｄＢ）を試料に入射する音源側の入射パワーとして計測した。

受音側については、無響室内で隙間遮音構造の近傍に音響インテンシティープローブを設置した。この音響インテンシティープローブを用いて、隙間遮音構造に対応すると共に分割された測定面を計測し、これによって、隙間遮音構造を透過する透過パワーＰ（ｄＢ）を推定した。このような平均音圧レベルＬ（ｄＢ）と、透過パワーＰ（ｄＢ）とに基づいて音響透過損失Ｔ（ｄＢ）を算出した。

「実施例２」
実施例２について説明する。実施例２の隙間遮音構造は、第２実施形態に係る隙間遮音構造と同様に、第１実施形態に対応する実施例１の隙間遮音構造に追加シート資材２０を追加した。この追加シート資材２０の厚さを４０ｍｍとした。実施例２においては、このような隙間遮音構造の音響透過損失Ｔ（ｄＢ）を実施例１と同様に測定した。

「比較例」
比較例について説明する。比較例の隙間遮音構造においては、実施例１の隙間遮音構造からシート資材１０を取り外し、かつ隙間４を空けながら隙間４の縁に沿うように第１区画体２にＬ字アングルを取り付けた。比較例においては、このような隙間遮音構造の音響透過損失Ｔ（ｄＢ）を実施例１と同様に測定した。

このような実施例１及び２並びに比較例の隙間遮音構造においては、図３に示すような音響透過損失Ｔの測定結果が得られた。図３においては、横軸Ｆは周波数（Ｈｚ）を示す。縦軸Ｔは音響透過損失Ｔ（ｄＢ）を示す。実線Ｎ１は実施例１の測定結果を示す。一点鎖線Ｎ２は実施例２の測定結果を示す。破線Ｎ３は比較例の測定結果を示す。

図３を参照して、これらを対比すると、実施例１の音響透過損失Ｔは、１６０Ｈｚ以上の領域で比較例の音響透過損失Ｔよりも大きくなった。特に、比較例の音響透過損失Ｔに対する実施例１の音響透過損失Ｔの差は、８００Ｈｚ以上で周波数の増加に従って増加した。実施例２の音響透過損失Ｔは、実施例１の音響透過損失Ｔよりも大きくなった。特に、実施例１の音響透過損失Ｔに対する実施例２の音響透過損失Ｔの差は、５００Ｈｚ未満の領域よりも５００Ｈｚ以上の領域で大きくなった。

そして、実施例１においては、隙間４が変動した場合であっても、シート資材１０が隙間４の変動に追従できて、隙間遮音構造が破損することがなかった。実施例２においてもまた、隙間４が変動した場合であっても、シート資材１０及び追加シート資材２０が隙間４の変動に追従できて、隙間遮音構造が破損することがなかった。

よって、実施例１の隙間遮音構造によれば、隙間遮音構造の破損を防ぐことができ、かつ隙間４に対する遮音効果が十分に得られることが確認できた。また、実施例２の隙間遮音構造によれば、隙間遮音構造の破損を防ぐことができ、かつ隙間に対する遮音構造が実施例１の隙間遮音構造よりも効率的に得られることが確認できた。

１…建築物の部屋、２…一方区画体、２ａ…内面、３…他方区画体、３ａ…内面、４…隙間
１０…シート資材、１０ａ…中央部、１０ｂ…縁部，一方縁部、１０ｃ…縁部，他方縁部、１１…シート資材本体、１２…シート資材カバー
２０…追加シート資材、２０ｂ…縁部，一方縁部、２０ｃ…縁部，他方縁部、２１…追加シート資材本体、２２…追加シート資材カバー

Claims

建築物の部屋の天井又は内壁である一方区画体と、該一方区画体と隣り合う前記部屋の内壁である他方区画体との間に形成される隙間にて音の透過を遮るように構成される隙間遮音構造であって、
前記部屋の内部で前記隙間の長手方向に沿って延びるシート資材を備え、
前記一方区画体の内面に沿った面内方向と、前記他方区画体の内面に沿った面内方向とが、前記部屋の内部から前記部屋の外部に向かって突出するコーナーを形成するように交差し、
前記一方及び他方区画体間の最短距離である前記隙間の幅が、１０ｍｍ以上かつ４０ｍｍ以下の範囲内にあり、
前記シート資材が、ロックウールを主材とするように構成されるシート資材本体を有し、
前記シート資材の厚さが、１５ｍｍ以上かつ７０ｍｍ以下の範囲内にあり、
前記シート資材の幅方向の中央部が、前記部屋の内部を向く前記一方及び他方区画体の内面に対して可動な状態で前記隙間を跨ぐように配置され、かつ前記一方及び他方区画体の内面にて前記隙間から前記部屋の内部に向かって突出する１つの山形状に曲がっており、
前記シート資材の中央部の山形状は、その頂部から前記山形状の底部に向かう２つの斜面を前記山形状の外側から前記山形状の内側に向かって湾曲させるように形成されており、
前記シート資材の幅方向の一方縁部が、前記一方区画体の内面に沿った面内方向にて前記隙間とは間隔を空けて配置され、かつ前記一方区画体の内面に固定され、さらに、前記シート資材の幅方向の他方縁部が、前記他方区画体の内面に沿った面内方向にて前記隙間とは間隔を空けて配置され、かつ前記他方区画体の内面に固定されている、隙間遮音構造。
前記シート資材が、前記シート資材本体を前記部屋の内部側から覆うシート資材カバーを有しており、
前記シート資材カバーはシート形状に形成される部材となっている、請求項１に記載の隙間遮音構造。
前記シート資材に対して前記隙間とは反対側で前記シート資材の長手方向に沿って延びる追加シート資材をさらに備え、
前記追加シート資材が、ロックウールを主材とするように構成される追加シート資材本体を有している、請求項１又は２に記載の隙間遮音構造。
前記追加シート資材の幅方向の中央部が、前記シート資材の幅方向の中央部に倣って配置されており、
前記追加シート資材の幅方向の両縁部が、前記シート資材の幅方向の両縁部に対してそれぞれシフトした状態で前記一方及び他方区画体の内面にそれぞれ固定されている、請求項３に記載の隙間遮音構造。
前記追加シート資材が、前記追加シート資材本体を前記部屋の内部側から覆う追加シート資材カバーを有しており、
前記追加シート資材カバーは、シート形状に形成される部材となっている、請求項３又は４に記載の隙間遮音構造。