JP7532480B2 - 圧縮機及びその組立方法 - Google Patents
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Description
図1に示すように、圧縮機1は、空調機に用いられ、例えば二酸化炭素等のガスである冷媒Rを二段圧縮する。圧縮機1は、脚部3を介して設置面FLに対して固定されている。圧縮機1はハウジング11と、ハウジング11の内部に設けられたロータリ圧縮機構(圧縮部)12と、スクロール圧縮機構13と、電動モータ14と、回転軸(回転軸部)15とを備えている。
図1に示すように、ステータ39の上部には巻線が折り返された上側コイルエンド39bが位置し、ステータ39の下部には巻線が折り返された下側コイルエンド39cが位置している。電動モータ14は、不図示のインバータを介して電源に接続されており、回転軸15を周波数可変として回転させる。
以下に、下部軸受32及びロータリ圧縮機構12を含むロータリ圧縮部の固定構造について説明する。
図2には、下部軸受32を見た横断面が示されている。下部軸受32は、中央の円筒部32aと、円筒部32aから半径方向に延びた3つの腕部32bとを備えている。各腕部32bは、周方向に等角度間隔で120°の角度を有して配置されている。各腕部32bの先端は、栓溶接(プラグ溶接)が行われた栓溶接部(溶接固定部)35によってハウジング11の内面に対して固定されている。
シム37は、一端に設けられた本体部37aと、他端に設けられた固定用片部37bと、本体部37aと固定用片部37bとを接続する接続部37cとを備えている。
図示しない蒸発器で蒸発した冷媒が吸入管33から吸入ボス36を介して圧縮機1内に吸い込まれ、ロータリ圧縮機構12で圧縮される。ロータリ圧縮機構12で圧縮された冷媒は、ロータリ吐出管43からハウジング11の内部に吐出される。
ハウジング11内に吐出された冷媒は、カバー45の吸入開口45aから吸い込まれ、カバー45内の流路を通りスクロール圧縮機構13へと導かれて圧縮される。スクロール圧縮機構13で圧縮された冷媒は、固定スクロール51の吐出孔52aを通り吐出管34から外部のガスクーラ又は凝縮器へと吐出される。
ロータリ圧縮部は、以下のように組み立てられる。
図5に示すように、ハウジング11の本体部21に対してスクロール圧縮機構13の上部軸受31とステータ39が組み付けられた後に、上部軸受31及びロータリ圧縮機構12を含むロータリ圧縮部と、回転軸15と、ロータ38とが一体化された組立体を、ハウジング11内に挿入する(挿入工程)。この後、下部軸受32の各腕部32bには、シム37が取り付けられる(シム取付工程)。なお、図5は、組立時の上下位置に対応しており、図1と上下が逆となっている。
シム37の厚さは、例えば0.1mm以上0.6mm以下とされており、ハウジング11の本体部21の内周面の寸法精度と下部軸受32の腕部32bの外周面の寸法精度から算出ないし計測することによって得られる。すなわち、本体部21の内周面及び腕部32bの外周面は切削によって所望の寸法精度が得られるので、0.1mm以上0.6mm以下の厚さのシム37によって下部軸受32の芯出しが可能となる。
ハウジング11の内周面と下部軸受32の腕部32bの外周面との間にシム37を挿入することによって、組立治具を用いることなく、回転軸15に対するスクロール圧縮部の芯出しを正確に行うことができる。
本実施形態は、以下のように変形することができる。
図7に示すように、シム37の本体部37aのハウジング11に接触する面を湾曲させて曲面形状としても良い。曲面形状は、ハウジング11の内周面に対応する円筒面形状とされる。これにより、組立時に本体部37aがハウジング11の内周面に対して挿入し易くなり、組立性が向上する。
また、図示しないが、図8に示した切欠穴とされた栓溶接用孔部37a2と、図9に示した切欠穴とされた固定用孔部37b2とを組み合わせたシム37としても良い。
3 脚部
11 ハウジング
12 ロータリ圧縮機構(圧縮部)
13 スクロール圧縮機構
14 電動モータ
15 回転軸(回転軸部)
15a 油供給穴
21 本体部
22 上部蓋部
23 下部蓋部
31 上部軸受(軸受部)
32 下部軸受(圧縮部)
32a 円筒部
32b 腕部
33 吸入管
34 吐出管
35 栓溶接部
36 吸入ボス(ボス部)
37 シム
37a 本体部
37a1,37a2 栓溶接用孔部
37b 固定用片部
37b1,37b2 固定用孔部
37c 接続部
38 ロータ
38a ロータ通路
38b 油分離プレート
39 ステータ
39a ステータ通路
39b 上側コイルエンド
39c 下側コイルエンド
40 ボルト(固定部)
41 偏心軸部
42 ロータ
43 ロータリ吐出管
44 シリンダ
45 カバー
45a 吸入開口
48 ボルト
49 油ポンプ
51 固定スクロール
52 端板
52a 吐出孔
53 固定ラップ
54 バランスウェイト
55 ドライブブッシュ
56 偏心軸部
57 旋回スクロール
58 端板
59 旋回ラップ
60 オイルレベルタンク
61 下部配管
62 均圧管
63 バランスウェイト室
65 オイルセパレータ返油管
67 油戻し管
C1 圧縮室
C2 圧縮室
FL 設置面
O1 油溜まり
X 軸線
Claims (4)
- ハウジングと、
前記ハウジング内に収容された圧縮部と、
前記圧縮部を駆動する回転軸部と、
前記圧縮部を前記ハウジングに対して溶接して固定する溶接固定部と、
前記圧縮部の外周面と前記ハウジングの内周面との間に挿入されたシムと、
を備え、
前記圧縮部は、半径方向に延びる複数の腕部を備え、
前記腕部の外周面に前記溶接固定部が設けられ、
前記溶接固定部の周囲に前記シムが配置されている圧縮機。 - 前記シムには、前記溶接固定部に対応する位置に孔部が形成されている請求項1に記載の圧縮機。
- 前記シムを前記圧縮部に固定する固定部を備えている請求項1又は2に記載の圧縮機。
- ハウジングと、
前記ハウジング内に収容された圧縮部と、
前記圧縮部を駆動する回転軸部と、
を備えた圧縮機の組立方法であって、
前記ハウジングの内周面が接するように前記圧縮部を該ハウジング内に挿入する挿入工程と、
前記圧縮部の外周面とハウジング内周面の隙間に対してシムを取り付けるシム取付工程と、
前記圧縮部を前記ハウジングに対して溶接して固定する溶接固定工程と、
を有し、
前記圧縮部は、半径方向に延びる複数の腕部を備え、
前記溶接固定工程によって、前記腕部の外周面に溶接固定部が設けられ、
前記溶接固定部の周囲に前記シムが配置されている圧縮機の組立方法。
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