JP7523049B2 - 乾燥機 - Google Patents

Description

本開示は、衣類などの乾燥対象物を乾燥する乾燥機に関する。

衣類乾燥機や洗濯乾燥機の乾燥性能の高速化を図る方法として、衣類の水分を加熱する熱源にマイクロ波を用いる方法がある（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示された高周波電磁波加温式乾燥機付洗濯機は、胴体部、下部開口部、上部開口部の内側表面に金属表面を施し高周波電磁波の漏れを防ぎ、高周波電磁波加温式乾燥機の乾燥用部品を下部開口部に設け、貯水槽の内側表面に金属表面を施して加温効率を向上し、風道を用いて空気を吹き付け乾燥効率を向上し、水分を含んだ空気を貯水槽で冷却し、結露させ、乾燥した空気を排出する。

特開２００１－２９３２８１号公報

乾燥機は、乾燥効率を向上させるために乾燥運転時に乾燥対象物が収容された槽を回転させる場合、槽の回転に伴って振動が発生する。したがって、乾燥機は、槽が回転し、振動しているときにも電磁波の漏洩を抑える技術が必要である。

本開示は、前記従来の課題を解決するもので、槽が回転したり振動したりする乾燥機において、電磁波を照射することにより乾燥対象物を乾燥する際の電磁波の漏洩を抑える技術を提供することを目的とする。

本開示における乾燥機は、筐体と、筐体の内部に設けられる外槽と、外槽の内部に回転可能に設けられ、乾燥対象物を収容するドラムと、ドラム内の乾燥対象物にマイクロ波を照射するマイクロ波照射部と、を備える。筐体は、前面に設けられた開口部と、開口部を開閉する扉体と、を有する。外槽は、開口部に対向する外槽開口部を有する外槽前部と、外槽前部より後方の外槽後部と、を有する。マイクロ波の筐体からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、扉体と、開口部と、外槽前部と、開口部と外槽前部の間の空間を覆うカバー部と、を含み、さらに、外槽後部またはドラムを含んで構成される。

本開示における乾燥機は、筐体と、筐体の内部に設けられる外槽と、外槽の内部に回転可能に設けられ、乾燥対象物を収容するドラムと、ドラム内の乾燥対象物にマイクロ波を照射するマイクロ波照射部と、を備える。筐体は、前面または上面に設けられる開口部を有する。外槽は、開口部に対向する外槽開口部を有する外槽前部と、外槽前部より後方の外槽後部と、外槽開口部を開閉する外槽蓋と、を有する。マイクロ波の筐体からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、外槽蓋と、外槽前部と、を含み、さらに、外槽後部またはドラムを含んで構成される。

本開示における乾燥機は、筐体と、筐体の内部に固定して設けられる外槽と、外槽の内部に回転可能に設けられ、乾燥対象物を収容するドラムと、ドラムを回転駆動するドラム駆動部と、ドラム駆動部を弾性支持する防振機構と、ドラム内の乾燥対象物にマイクロ波を照射するマイクロ波照射部と、を備える。筐体は、前面に設けられる開口部と、開口部を開閉する扉体と、を有する。外槽は、開口部に対向する外槽開口部を有する外槽前部と、外槽前部より後方の外槽後部と、を有する。ドラム駆動部は、駆動モータを有し、防振機構は、ドラム駆動部が固定されるモータ支持部と、モータ支持部と筐体との間に設けられるダンパと、柔軟性を有する水封部材と、を含み、外槽の底面は、モータ支持部および水密的に設けられる水封部材を含んで構成される。マイクロ波の筐体からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、扉体と、開口部と、外槽前部と、を含み、さらに、外槽後部またはドラムを含んで構成される。

なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本開示の表現を方法、装置、システムなどの間で変換したものもまた、本開示の態様として有効である。

本開示によれば、槽が回転したり振動したりしても、電磁波を照射することにより乾燥対象物を乾燥する際の電磁波の漏洩を抑える技術を提供することができる。

実施の形態１に係るドラム式洗濯乾燥機の構成を概略的に示す縦断面図 実施の形態１に係るドラム式洗濯乾燥機のシールド部の構成を示す図 実施の形態１に係るドラム式洗濯乾燥機の水槽前部と水槽後部との連結部の要部断面図 実施の形態１に係る水槽後部側連結部端面（断面Ａ－Ａ）の要部断面図 実施の形態１に係るドラム式洗濯乾燥機の水槽前部と水槽後部との連結部の別の例の要部断面図 実施の形態１に係るドラム式洗濯乾燥機の水槽前部と水槽後部との連結部のさらに別の例の要部断面図 実施の形態２に係るドラム式洗濯乾燥機の構成を概略的に示す縦断面図 実施の形態２に係るドラム式洗濯乾燥機の構成のシールド部の構成を示す図 実施の形態３に係るドラム式洗濯乾燥機の構成を概略的に示す縦断面図 実施の形態３に係るドラム式洗濯乾燥機のシールド部の構成を示す図 実施の形態４に係るドラム式洗濯乾燥機の構成を概略的に示す縦断面図 実施の形態４に係るドラム式洗濯乾燥機のシールド部の構成を示す図 実施の形態５に係る縦型洗濯乾燥機の構成を概略的に示す縦断面図 実施の形態５に係る縦型洗濯乾燥機のシールド部の構成を示す図 実施の形態６に係るドラム式洗濯乾燥機の構成を概略的に示す縦断面図 実施の形態６に係るドラム式洗濯乾燥機のシールド部の構成を示す図 実施の形態７に係るドラム式洗濯乾燥機の構成を概略的に示す縦断面図 実施の形態７に係るドラム式洗濯乾燥機のシールド部の構成を示す図

以下、図面を参照しながら実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。

なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。

（実施の形態１）
図１は、本開示の乾燥機の実施の形態１に係るドラム式洗濯乾燥機の構成を概略的に示す縦断面図である。本実施の形態のドラム式洗濯乾燥機６０は、衣類などの洗濯物を洗濯して乾燥する機能を有しており、洗濯機能のみを実行する洗濯機としても、乾燥機能のみを実行する乾燥機としても、洗濯機能と乾燥機能を実行する洗濯乾燥機としても機能する。

ドラム式洗濯乾燥機６０は、電磁波の一種であるマイクロ波をドラム内の洗濯物に照射する機能を有する。まず、ドラム式洗濯乾燥機６０の基本的な構成および動作について説明し、その後、ドラム式洗濯乾燥機６０においてマイクロ波を照射する際に筐体からのマイクロ波の漏洩を抑えるためのシールド部の詳細について説明する。

ドラム式洗濯乾燥機６０は、外槽としての水槽２、および、回転槽としてのドラム３、の２つの槽を備える。水槽２は、有底円筒形状に形成され、洗浄水が溜められる。水槽２は、その下方に設けられたダンパ４によって筐体１（本体）内に揺動自在に支持されている。ドラム３は、有底円筒形状に形成され、衣類などの洗濯物（乾燥機能に言及するときは「乾燥対象物」ともいう）が収容される。ドラム３は、水槽２内に回転可能に設けられ、回転軸が水平になるように設けられる。別の例では、ドラム３は、回転軸が水平に対して前上がりに傾斜するように設けられてもよいし、回転軸が鉛直になるように設けられてもよい。

筐体１の背面に対向する水槽２の底面には、駆動モータ６ａが取り付けられている。この駆動モータ６ａは、ドラム３を回転軸まわりに正方向および逆方向に回転させる。ドラム式洗濯乾燥機６０は、駆動モータ６ａの駆動によるドラム３の回転によって、ドラム３内に収容された洗濯物に対し、撹拌たたき洗浄、すすぎ、脱水、および乾燥を行う。

筐体１の前面の、ドラム３および水槽２の開口端に対向する位置に、開口部１９と、開口部１９を開閉する扉体５が設けられる。使用者は、扉体５を開くことによって、ドラム３に対して洗濯物を出し入れすることができる。

水槽２は、筐体１の開口部１９に対向する位置に設けられた水槽開口部２ｃを有する水槽前部２ａと、水槽前部２ａより後方に設けられた水槽後部２ｂとを有する。水槽前部２ａの水槽開口部２ｃの縁部と開口部１９の縁部とを、全周にわたって接続するように、弾性を有する筒状の水封部材２３が設けられている。使用者が扉体５を閉じると、水封部材２３が扉体５によって押圧され、弾性変形することによって、水槽２の機外に対する水密性が確保される。水槽前部２ａは、有底円筒形状に形成された水槽２の頂面部分であってもよい。その場合、水槽後部２ｂは、円筒の側面部分および底面部分であってもよい。水槽前部２ａは、円筒の頂面部分に加えて側面部分の前方の一部を含んでもよい。その場合、水槽後部２ｂは、円筒の側面部分の後方の残りの部分と底面部分であってもよい。水槽後部２ｂは、水槽２の側面部分および底面部分に加えて頂面部分の側面側の一部を含んでもよい。その場合、水槽前部２ａは、円筒の頂面部分の水槽開口部２ｃ側の残りの部分であってもよい。水槽前部２ａと水槽後部２ｂとは、一体的に製造されてもよいし、別個に製造され、それらが連結されることにより水槽２が形成されてもよい。後者の場合は、水槽前部２ａと水槽後部２ｂの連結部にも同様に水封部材が設けられる。

水槽２の上部には、給水管１３が接続されている。給水管１３の途中に、給水弁１２が設けられている。給水弁１２は、給水管１３を経由して水槽２内に水を供給する。また、水槽２の最下部には、排水管１１が接続されている。排水管１１の途中に、排水弁１０が設けられている。排水弁１０は、水槽２内の水を排水管１１を経由して機外に排出する。

水槽２の下方には、ダンパ４が設けられている。ダンパ４は、水槽２を支えるとともに、脱水時等に、ドラム３内の洗濯物の偏りなどに起因して発生する水槽２の振動を減衰させる。このダンパ４には、布量検知部（図示せず）が取り付けられている。布量検知部は、ドラム３内の衣類などによる重量変化によって、ダンパ４の軸が上下に変位する変位量を検知する。ドラム式洗濯乾燥機６０は、この布量検知部によって検知された変位量に基づいて、ドラム３内の衣類の量を検知する。

ドラム３は、筐体１の開口部１９に対向する位置に設けられたドラム開口部３ｃを有するドラム前部３ａと、ドラム前部３ａより後方に設けられたドラム後部３ｂとを有する。ドラム前部３ａは、有底円筒形状に形成されたドラム３の頂面部分であってもよい。その場合、ドラム後部３ｂは、円筒の側面部分および底面部分であってもよい。ドラム前部３ａは、円筒の頂面部分に加えて側面部分の前方の一部を含んでもよい。その場合、ドラム後部３ｂは、円筒の側面部分の後方の残りの部分と底面部分であってもよい。ドラム後部３ｂは、ドラム３の側面部分および底面部分に加えて頂面部分の側面側の一部を含んでもよい。その場合、ドラム前部３ａは、円筒の頂面部分のドラム開口部３ｃ側の残りの部分であってもよい。ドラム前部３ａとドラム後部３ｂとは、一体的に製造されてもよいし、別個に製造され、それらが連結されることによりドラム３が形成されてもよい。

ドラム式洗濯乾燥機６０は、水槽２およびドラム３内の空気を循環させる循環風路７と、ドラム３内の乾燥対象物にマイクロ波を照射するマイクロ波照射部３０とを備えている。

乾燥対象物を加熱する加熱部を構成するマイクロ波照射部３０は、水槽２の水槽開口部２ｃと筐体１の開口部１９の間に設けられたマイクロ波照射口３２からマイクロ波をドラム３内に照射し、ドラム３内の乾燥対象物に含有される水分を加熱する。マイクロ波照射部３０は、マグネトロンなどのマイクロ波発振器であってもよく、例えば２．４５ＧＨｚ帯の周波数の電磁波を発振する。なお、ＩＳＭ（Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｍｅｄｉｃａｌ）バンドとして割り当てられた２．４５ＧＨｚ帯に限られるものではなく、同様に割り当てられた９１５ＭＨｚ帯などの周波数の電磁波でもよい。マイクロ波照射部３０から照射されたマイクロ波は、導波管およびマイクロ波照射口３２を通じて、回転するドラム３内に照射される。ドラム３内に照射されたマイクロ波のうち、乾燥対象物に含有される水分により吸収されなかったマイクロ波の一部は、反射波として、ドラム３からマイクロ波照射口３２を通じてマイクロ波照射部３０に戻る。ドラム３から反射されてマイクロ波照射部３０に戻る方向へ進む反射波の一部または全部を反射して、マイクロ波照射部３０から照射されたマイクロ波と共に、再度、ドラム３内へ入射させるための反射部が設けられてもよい。これにより、エネルギーロスを低減し、乾燥時間を短縮することができる。

循環風路７は、乾燥工程において乾燥対象物を乾燥させるための空気循環風路として構成されている。空気循環風路には、水槽２およびドラム３が含まれる。循環風路７は、水槽２の底面に設けられた吹出口８（乾燥用空気吹出口）と水槽２の側面前方に設けられた排出口９（乾燥用空気排出口）とを接続させて設けられている。

循環風路７には、排出口９側から、リントフィルタ２２、除湿部２１、ヒータ１７、および送風ファン１６が設けられている。リントフィルタ２２は、ナイロンメッシュを有するフィルタであり、循環風路７を流れる空気に含まれるリントを捕捉する。除湿部２１は、循環風路７を流れる空気を除湿する。除湿部２１は、水冷式、空冷式のいずれでもよい。ヒータ１７は、循環風路７を流れる空気を加熱する。除湿部２１およびヒータ１７は、ヒートポンプ装置の蒸発部および凝縮部で構成されてもよい。送風ファン１６は、水槽２およびドラム３内の空気を循環風路７内に循環させる。

ヒータ１７およびマイクロ波照射部３０は、乾燥対象物を加熱する加熱部を構成し、同時に双方に、またはいずれか一方に通電される。なお、加熱部により乾燥対象物を加熱する方法としては、マイクロ波により直接加熱する方法、ヒータなどにより循環する空気を加熱したり、ドラム３の内壁を加熱したりして間接的に加熱する方法などがあり、特に限定するものではない。乾燥対象物の衣類などにボタンやファスナーなどの金属がついていてスパークが発生する可能性が高い場合には、マイクロ波照射部３０からドラム３内に照射するマイクロ波の出力を低減させ、または停止して、ヒータ１７による乾燥に切り替える。

流入温度検知部１８が、循環風路７内に設けられている。流入温度検知部１８は、ドラム３に流入する空気の温度を検知する。流入温度検知部１８は、例えばサーミスタ等によって構成される。

制御装置２０が筐体１内に備えられている。制御装置２０は、送風ファン１６、ヒータ１７、およびマイクロ波照射部３０等を制御する。制御装置２０は、また、駆動モータ６ａ、給水弁１２、排水弁１０等を制御し、洗浄、すすぎ、脱水、乾燥の各工程を逐次実行する。

次に乾燥空気の流れについて説明する。ドラム３内にマイクロ波が照射されると、乾燥対象物に含まれる水分が加熱されて蒸発する。送風ファン１６が駆動されると、蒸発した水分によって多湿状態となった空気は、水槽２に設けられた排出口９を通って、循環風路７に流入する。循環風路７に流入した空気は、送風ファン１６によって除湿部２１およびヒータ１７に向けて送られる。除湿部２１を通過する空気は冷却されて除湿される。冷却されて乾燥した空気は、ヒータ１７によって加熱される。

ヒータ１７を通過した空気は、吹出口８を通過して、再びドラム３内に吹き出される。なお、洗濯機能を有しない衣類乾燥機においては、洗浄水を溜める水槽２、給水弁１２、給水管１３、排水弁１０、および排水管１１は備えられていない。そして、回転するドラム３と循環風路７との接続は、フェルトなどのシール部材にドラム３が摺動するように構成されている。

本実施の形態のドラム式洗濯乾燥機６０では、ドラム３内にマイクロ波が照射されるので、ドラム式洗濯乾燥機６０の外部に漏洩する電磁波の強度が、使用される地域において定められた基準値以下になるように構成する必要がある。そのため、本実施の形態のドラム式洗濯乾燥機６０は、マイクロ波照射口３２から照射された電磁波の漏洩を抑えるためのシールド部を備える。

漏洩電磁波に関する規格として、例えば、周波数が２．４５ＧＨｚ帯の電磁波（マイクロ波）によって食品の加熱を行う定格高周波出力２ｋＷ以下の電子レンジ及びそれに付加装置をもつ電子レンジについて規定した日本工業規格「ＪＩＳ Ｃ９２５０」がある。同規格の５．８には、「同規格の８．２．１２に規定される漏れ電波の電力密度試験により測定された漏れ電波の電力密度が、（１）扉を閉めているときは、１ｍＷ／ｃｍ^２以下であること、（２）発振管の発振停止装置が動作する直前の最大の位置まで扉を開いて固定したときは、５ｍＷ／ｃｍ^２以下であること、（３）主たる発振停止装置以外の発振停止装置を拘束した状態で５ｍＷ／ｃｍ^２以下であること」と規定されている。また、電気用品安全法第八条第一項に規定された、経済産業省令で定める技術上の基準を定める「電気用品の技術上の基準を定める省令」の解釈についての通達の別表第八の２（９５）ト項にも、ほぼ同様の内容が規定されている。洗濯乾燥機についても、電子レンジと同様の基準が妥当すると考えられる。

また、各国の専門家による科学的根拠に基づいて作成された国際非電離放射線防護委員会（ＩＣＮＩＲＰ）のガイドラインを人体防護の暴露限度値として採用することがＷＨＯ（世界保健機関）により推奨されている。このガイドラインでは、曝露制限値が０．０８Ｗ／ｋｇ（１ｍＷ／ｃｍ^２）と規定されている。国際電気標準会議（ＩＥＣ）により制定された国際規格「ＩＥＣ６２２３３」及びそれに基づいて制定された日本工業規格「ＪＩＳ １９１２」には、家庭用電気機器及び類似機器からの人体ばく露に関する電磁界の測定方法が規定されている。同規格に規定された測定方法において、電磁界を検知するセンサの信号に対して重みづけを行うことにより、曝露制限値に対する割合として電磁界が測定され、ＩＣＮＩＲＰのガイドラインに規定された曝露制限値を超えていなければ、ＩＣＮＩＲＰのガイドラインに適合すると判定される。シールド部は、これらの規格に準拠するように構成される。

電子レンジでは、加熱対象物が収容される収容庫は固定され、マイクロ波の照射中に大きな振動が発生することはないが、本実施の形態のドラム式洗濯乾燥機６０では、乾燥効率の向上のために乾燥中にドラム３が回転するとともに、ドラム３と水槽２が振動する。したがって、本実施の形態のドラム式洗濯乾燥機６０のシールド部は、ドラム３と水槽２が振動しているときにマイクロ波を照射しても、隙間から漏洩するマイクロ波を抑えることが可能な構造を有する。

図２は、実施の形態１に係るドラム式洗濯乾燥機６０のシールド部の構成を示す。図２は、図１に示した実施の形態１に係るドラム式洗濯乾燥機６０の構成のうち、一部の構成を省略した図である。図２において、シールド部を構成する部材に斜線を付している。実施の形態１のドラム式洗濯乾燥機６０では、シールド部は、扉体５と、開口部１９と、水槽前部２ａと、カバー部２４と、水槽後部２ｂを含んで構成される。カバー部２４は、開口部１９と水槽前部２ａの間の空間を覆う部材である。

扉体５、開口部１９、水槽前部２ａ、および水槽後部２ｂは、マイクロ波を反射または吸収することが可能な金属などの導電性材料を含む。扉体５、開口部１９、水槽前部２ａ、または水槽後部２ｂは、全体が導電性材料などの電磁波遮蔽材料で形成されてもよい。扉体５、開口部１９、水槽前部２ａ、または水槽後部２ｂは、樹脂などの材料で形成され、内表面または外表面に導電性材料のメッキ層が設けられてもよい。扉体５、開口部１９、水槽前部２ａ、または水槽後部２ｂは、樹脂などの材料で形成され、内表面、外表面、または内部に電磁波遮蔽材料の層が設けられてもよい。

本実施の形態では、筐体１の開口部１９と水槽２の水槽前部２ａとは分離され、水封部材２３で水密性が確保されるとともに、それらの間の空間が電磁波遮蔽材料で形成されたカバー部２４により覆われる。つまり、導電性および柔軟性を有するカバー部２４が設けられることによって、ドラム３が回転するとともに振動し、これにより水槽２が振動しても、電磁波を照射することにより乾燥対象物を乾燥する際の電磁波の漏洩を抑えることが可能なドラム式洗濯乾燥機６０を提供することができる。

カバー部２４は、柔軟性を有する面材で構成される。これにより、筐体１の開口部１９および扉体５は、ドラム３の回転により振動する水槽２から分離され、水槽２の振動が伝達しにくいようにすることができる。したがって、扉体５と開口部１９の間が振動により広がって隙間からマイクロ波が漏洩するのを抑えることができる。また、マイクロ波照射部３０を、振動が大きい水槽２またはドラム３に設置するのではなく、振動が小さい筐体１に設置することができるので、マグネトロンなどのマイクロ波発振器を振動から保護することができ、マイクロ波の発振性能や耐久性を向上させることができる。マイクロ波照射部３０の構成のうち、マイクロ波発振器、導波管など、一部の構成が筐体１に設置されてもよい。

カバー部２４は、柔軟性を有する面材で構成される。これにより、加工および取り付けを容易にすることができるので、製造コストを低減させることができる。面材の一端は筐体１の開口部１９に固定され、他端は水槽２の水槽前部２ａに固定される。面材は、ベルトなどの別の面材により固定されてもよいし、ワイヤーなどの線材により固定されてもよい。この場合、面材の外側からベルトやワイヤーなどにより面材を押さえることにより面材を固定してもよい。これにより、面材を固定するための構成を簡素化し、製造コストを低減させることができる。また、面材の端を袋状に形成し、その袋の中にベルトやワイヤーなどを通すことにより面材を固定してもよい。これにより、面材を固定するための作業を簡素化し、製造コストを低減させることができるとともに、接点の安定性を向上させることができる。

カバー部２４は、伸縮性を有する材料により筒状に構成されてもよい。この場合、カバー部２４を構成する面材は、導電性の布またはメッシュ材であってもよい。また、面材は、ひも状の布を編んで形成されてもよい。これにより、水槽２の振動が筐体１の開口部１９および扉体５により伝達しにくいようにすることができる。また、加工および取り付けを容易にすることができるので、製造コストを低減させることができる。

カバー部２４は、面材により蛇腹筒状または網目状に構成されてもよい。この場合、カバー部２４を構成する面材は、伸縮性を有しない導電性の材料で構成されてもよい。伸縮性を有しない材料であっても、蛇腹筒状または網目状に構成することにより伸縮可能とすることができるので、水槽２の振動が筐体１の開口部１９および扉体５により伝達しにくいようにすることができる。また、カバー部２４として使用可能な面材の選択肢を広げることができるので、製造コストを低減させることができる。この場合も、面材は、導電性の布またはメッシュ材であってもよいし、ひも状の布を編んで形成されてもよい。

カバー部２４は、図１に示すように、水封部材２３の外側に設けられてもよい。洗濯の際に塩素系漂白剤が使用される場合、塩素を含有する洗浄水がカバー部２４に付着すると、塩素によって導電性材料が腐食してしまう可能性がある。しかし、カバー部２４を水封部材２３の外側に設けることにより、カバー部２４に水分が付着するのを防ぐことができるので、カバー部２４の電磁波遮蔽性能や耐久性が低下するのを抑えることができる。また、カバー部２４の組み込みが容易になるので、製造コストを低減させることができる。

別の例では、カバー部２４は、水封部材２３の内側に設けられてもよい。これにより、水封部材２３に対する電磁波の曝露を抑えることができるので、水封部材２３の水密性および気密性や耐久性が低下するのを抑えることができる。例えば、水封部材２３の特定の箇所に電磁波が集中して異常過熱が発生する事態を低減させることができる。

さらに別の例では、カバー部２４は、水封部材２３と兼用されてもよい。この場合、カバー部２４を構成する面材は、導電性を有するエラストマーで形成されてもよい。これにより、従来のドラム式洗濯乾燥機と同様に水封部材２３のみを組み込むだけで本実施の形態のドラム式洗濯乾燥機６０を製造することができるので、部品点数および作業工数を削減し、製造コストを低減させることができる。

なお、水槽２の構成において、水槽前部２ａおよび水槽後部２ｂは、これらが一体に形成されていても、別々に製造されて連結されてもよい。本実施の形態のように、シールド部に水槽後部２ｂが含まれると、水槽２全体を導電性材料で形成すればよく、ドラム式洗濯乾燥機６０の構成を簡素化することができるので、製造コストを低減することができる。

水槽前部２ａと水槽後部２ｂとが別々に製造されて連結される場合、水槽前部２ａと水槽後部２ｂの連結部も、水密性を確保しつつ、マイクロ波の漏洩を抑える必要がある。このため、水槽２は、水槽前部２ａと水槽後部２ｂの間に防水部材および導電性部材を挟んで固着される。この構成により、水密性を確保しつつ電磁波の漏洩を抑えることができる。

図３は、実施の形態１に係るドラム式洗濯乾燥機６０の水槽前部２ａと水槽後部２ｂとの連結部の要部断面図である。本図において、水槽後部２ｂは、円筒の側面部分および底面部分を構成する水槽本体であり、水槽前部２ａは、円筒の頂面部分を構成する水槽カバーである。水槽前部２ａと水槽後部２ｂとの連結部において、水槽後部側連結部端面４７には、防水部材収容部４９と導電性部材収容部５０とを設ける。防水部材収容部４９には防水部材５１を、導電性部材収容部５０には導電性部材５２を収容する。導電性部材収容部５０の位置は、防水部材収容部４９よりドラム３の回転軸に対して外周側とする。

一方、水槽前部２ａと水槽後部２ｂとの連結部において、水槽前部側連結部端面４８には、防水部材５１と接触する防水部材接触部５３と、導電性部材５２と接触する導電性部材接触部５４とを設ける。

図４は、水槽後部側連結部端面（断面Ａ－Ａ）の要部断面図である。防水部材５１は、例えばＯリング（オーリング）など略環状のパッキンやシール材を使用する。導電性部材５２は、例えば略環状の導電性ゴムや金属メッキされた導電布などを使用する。防水部材５１と導電性部材５２とは、連続した略環状の形状が望ましいが、それぞれ水およびマイクロ波の漏洩防止効果が確保できれば、水槽後部側連結部端面４７に非連続に略環状に配設されていてもよい。

図５は、実施の形態１に係るドラム式洗濯乾燥機６０の水槽前部２ａと水槽後部２ｂとの連結部の別の例の要部断面図である。本図の例では、防水部材収容部４９と導電性部材収容部５０とが一体となっており、導電性部材５２は防水部材５１の外周側にして、防水部材５１に密着するように設けられている。これにより、水槽前部２ａと水槽後部２ｂとの連結部の構成を小さくすることができる。

図６は、実施の形態１に係るドラム式洗濯乾燥機６０の水槽前部２ａと水槽後部２ｂとの連結部のさらに別の例の要部断面図である。本図の例では、防水部材収容部４９と導電性部材収容部５０とは一体となっており、その端面は平滑になっている。水槽前部側連結部端面４８において、防水部材接触部５３は、水槽後部側連結部端面４７より後方に突出している。導電性部材５２は防水部材５１の外周側に、防水部材５１に密着するように設けられている。これにより、金属製の水槽後部側連結部端面４７に凹部を形成する必要がないので、水槽後部側連結部端面４７の成型を容易にすることができ、製造コストを低減させることができる。

図４～６に示した例では、導電性部材５２が防水部材５１の外側に設けられるので、カバー部２４の場合と同様に、導電性部材５２に水分が付着するのを防ぐことができる。例えば、洗濯の際に塩素系漂白剤が使用される場合、塩素を含有する洗浄水がカバー部２４に付着すると、塩素によって導電性材料が腐食してしまう可能性がある。しかし、本構成によれば、導電性部材５２に水分が付着するのを防ぐことができるので、導電性部材５２の電磁波遮蔽性能や耐久性が低下するのを抑えることができる。

別の例では、導電性部材５２は、防水部材５１の内側に設けられてもよい。これにより、防水部材５１に対する電磁波の曝露を抑えることができるので、防水部材５１の水密性や耐久性が低下するのを抑えることができる。

さらに別の例では、導電性部材５２と防水部材５１は兼用されてもよい。この場合、導電性部材５２と防水部材５１の機能を併せ持つ部材は、導電性を有するエラストマーで形成されてもよい。これにより、部品点数を削減し、製造コストを低減させることができる。

なお、カバー部２４においても、水槽前部２ａと水槽後部２ｂとの連結部においても、マイクロ波が漏洩しない程度の隙間であれば、寸法誤差や振動などにより隙間が生じてもよい。カバー部２４、または水槽前部２ａと水槽後部２ｂとの連結部は、マイクロ波が漏洩しない程度の間隔でビスなどにより固定されてもよい。

以上説明したように、実施の形態１のドラム式洗濯乾燥機６０において、マイクロ波の筐体１からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、扉体５と、開口部１９と、水槽前部２ａと、カバー部２４と、水槽後部２ｂを含んで構成される。この構成により、水槽２が振動しても、電磁波の漏洩を抑えることができる。

また、シールド部に水槽後部２ｂが含まれることにより、水槽２は、全体が導電性材料で形成されてもよい。これにより、ドラム式洗濯乾燥機６０の構成を簡素化することができるので、製造コストを低減させることができる。

また、水槽２は、水槽前部２ａと水槽後部２ｂとの間に防水部材および導電性部材を挟んで固着されるように構成されてもよい。これにより、水槽２の水密性を確保しつつ電磁波の漏洩を抑えることができる。

また、カバー部２４は、導電性および柔軟性を有する面材で筒状に構成されてもよい。これにより、ドラム式洗濯乾燥機６０の製造コストを低減させることができる。

また、カバー部２４は、導電性を有する面材で蛇腹筒状に構成されてもよい。これにより、ドラム式洗濯乾燥機６０の製造コストを低減させることができる。

また、カバー部２４は、少なくとも、水封部材２３の外側または内側のいずれかに設けられてもよい。つまり、カバー部２４が水封部材２３の外側に設けられることにより、カバー部２４の電磁波遮蔽性能や耐久性が低下するのを抑えることができる。また、カバー部２４が水封部材２３の内側に設けられることにより、水封部材２３の水密性および気密性や耐久性が低下するのを抑えることができる。また、カバー部２４は、水封部材２３で兼用されてもよい。これにより、ドラム式洗濯乾燥機６０の製造コストを低減させることができる。

また、カバー部２４を構成する面材は、導電性を有する布またはメッシュ材で形成されてもよい。これにより、ドラム式洗濯乾燥機６０の製造コストを低減させることができる。

また、カバー部２４を構成する面材は、ひも状の布を編んで形成されてもよい。これにより、ドラム式洗濯乾燥機６０の製造コストを低減させることができる。

また、カバー部２４を構成する面材は、導電性を有するエラストマーで形成されてもよい。これにより、カバー部２４は水封部材２３として兼用できる。

（実施の形態２）
図７は、本開示の乾燥機の実施の形態２に係るドラム式洗濯乾燥機の構成を概略的に示す縦断面図である。実施の形態２に係るドラム式洗濯乾燥機６０は、図１に示した実施の形態１に係るドラム式洗濯乾燥機６０の構成に加えて、チョーク部２５を備える。その他の構成および動作は、実施の形態１と同様である。実施の形態１と異なる点について主に説明する。

図８は、実施の形態２に係るドラム式洗濯乾燥機６０のシールド部の構成を示す。図８は、図７に示した実施の形態２に係るドラム式洗濯乾燥機６０の構成のうち、一部の構成を省略した図である。図８において、シールド部を構成する部材に斜線を付している。実施の形態２のドラム式洗濯乾燥機６０では、シールド部は、扉体５と、開口部１９と、水槽前部２ａと、カバー部２４と、ドラム３を含んで構成される。

ドラム３は、マイクロ波を反射または吸収することが可能な金属などの導電性材料を含む。ドラム３は、全体が導電性材料などの電磁波遮蔽材料で形成されてもよい。ドラム３は、樹脂などの材料で形成され、内表面または外表面に導電性材料のメッキ層が設けられてもよい。ドラム３は、樹脂などの材料で形成され、内表面、外表面、または内部に電磁波遮蔽材料の層が設けられてもよい。ドラム後部３ｂには、水および空気が通過可能な孔が多数設けられるが、これらの孔は、マイクロ波が漏洩しない程度の大きさで形成される。

実施の形態２のドラム式洗濯乾燥機６０では、実施の形態１のドラム式洗濯乾燥機６０と異なり、水槽後部２ｂではなくドラム３によりシールド部を構成するので、水槽前部２ａとドラム前部３ａとの間に隙間が生じる。したがって、この隙間からマイクロ波が漏洩するのを防ぐために、隙間シールド部が設けられる。隙間シールド部の一例として、非接触型のマイクロ波シールドであるチョーク構造があり、例えば、水槽前部２ａとドラム前部３ａとの間にチョーク部２５が形成される。チョーク部２５は、水槽前部２ａおよびドラム前部３ａのいずれに設けられてもよい。チョーク部２５の構造としては、ドラム３が回転することを考慮する必要があるが、電子レンジなどの技術分野において知られている任意のチョーク構造を採用可能である。

例えば、チョーク構造は、複数チョークで構成されてもよい。複数チョークによれば、マイクロ波の漏洩を複数段で抑制することができ、漏洩を防止する性能が向上する。また、複数チョークは、各チョークの寸法または形状を変更したものでもよく、例えば、段差チョークで構成されてもよい。

ドラム式洗濯乾燥機６０の場合、乾燥対象物の量および重量はさまざまであるとともに、乾燥運転初期と終了間際とでは重量が変化する。そして、乾燥運転時にドラム３が回転するとともに振動し、チョーク部２５を構成する水槽前部２ａとドラム前部３ａとの隙間の寸法が変化する可能性がある。また、構造上、製造時の寸法バラツキが避けられない。さらに、マイクロ波の周波数が運転状況により変化する可能性もある。段差チョークの寸法または形状の工夫において、運転時の寸法変化および製造バラツキを考慮されてもよい。また、マイクロ波の周波数が運転状況により変化する場合を考慮されてもよい。したがって、段差チョークによれば、マイクロ波の漏洩を防止する性能が、より向上する。このように、ドラム式洗濯乾燥機６０において、複数段による漏洩防止構造はきわめて有効である。

また、チョーク構造は、反射波を生じさせる溝の空間の少なくとも一部に樹脂を充填して構成されてもよい。これにより、チョーク構造を薄型化または小型化できるので、チョーク部２５を構成する水槽前部２ａとドラム前部３ａとの隙間の寸法を小さくでき、チョーク部２５によってドラム３の容積が減少することを抑制できる。

なお、隙間シールド部は、チョーク構造などの反射型のマイクロ波シールドに代えて、誘電体などの吸収型のマイクロ波シールドが設けられてもよい。その他、任意の方式の非接触型のマイクロ波シールドが隙間シールド部として設けられてもよい。

また、隙間シールド部は、接触型のマイクロ波シールドであってもよい。例えば、玉軸受などの点接触のマイクロ波シールドであってもよいし、転がり軸受などの線接触のマイクロ波シールドであってもよい。この場合、接触間隔が遮蔽すべきマイクロ波の波長の半分以下となるように構成してもよい。これにより、マイクロ波の漏洩を更に抑えることができる。また、隙間シールド部は、滑り軸受などの面接触のマイクロ波シールドであってもよい。この場合、柔軟性を有するマイクロ波シールドが隙間シールド部として設けられてもよい。これにより、ドラム３の回転中に隙間の寸法が変化しても、マイクロ波の漏洩を抑えることができる。軸受の潤滑油として、導電性を有する潤滑剤が使用されてもよい。これにより、マイクロ波の漏洩を更に抑えることができる。

また、隙間シールド部は、複数のマイクロ波シールドを含んでもよい。この場合、隙間シールド部は、接触型のマイクロ波シールドのみを含んでもよいし、非接触型のマイクロ波シールドのみを含んでもよいし、接触型のマイクロ波シールドと非接触型のマイクロ波シールドの双方を含んでもよい。また、それぞれのマイクロ波シールドは、反射型のマイクロ波シールドであってもよいし、吸収型のマイクロ波シールドであってもよい。

複数のマイクロ波シールドとする場合、最も内側の隙間シールド部は、反射型のマイクロ波シールドとするのが好ましい。これにより、外側の隙間シールド部として吸収型のマイクロ波シールドを設ける場合であっても、マイクロ波シールドがマイクロ波により加熱されて損傷したり劣化したりするのを抑えることができる。外側の隙間シールド部は、反射型のマイクロ波シールドであってもよいし、吸収型のマイクロ波シールドであってもよい。

以上説明したように、実施の形態２のドラム式洗濯乾燥機６０において、マイクロ波の筐体１からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、扉体５と、開口部１９と、水槽前部２ａと、カバー部２４と、ドラム３を含んで構成される。この構成により、ドラム３が回転し水槽２が振動しても、電磁波の漏洩を抑えることができる。

また、ドラム３は、全体が導電性材料で形成され、シールド部は、ドラム前部３ａと水槽前部２ａとの間に形成される隙間シールド部を含むように構成されてもよい。隙間シールド部は、チョーク構造（チョーク部２５）または軸受で形成されてもよい。これにより、水槽２を樹脂などで形成することができる。つまり、従来品において通常金属により形成されるドラム３をシールド部として使用し、水槽２は樹脂などの安価な材質で形成することができるので、ドラム式洗濯乾燥機６０の製造コストを低減させることができる。

また、チョーク部２５は、少なくとも、複数チョークまたは段差チョークのいずれかを含んで構成されてもよい。これにより、電磁波の漏洩を抑える性能が向上する。

また、チョーク部２５は、溝の空間の少なくとも一部に樹脂を充填して構成されてもよい。これにより、チョーク部２５を薄型化または小型化できる。

（実施の形態３）
図９は、本開示の乾燥機の実施の形態３に係るドラム式洗濯乾燥機の構成を概略的に示す縦断面図である。実施の形態３に係るドラム式洗濯乾燥機６０は、図１に示した実施の形態１に係るドラム式洗濯乾燥機６０と比較して、カバー部２４を省略し、水槽蓋１５を備える。水槽蓋１５は、外槽である水槽２の蓋であり、外槽蓋の一例である。その他の構成および動作は、実施の形態１と同様である。実施の形態１と異なる点について主に説明する。

水槽蓋１５は、水槽２の水槽開口部２ｃに設けられる。図示しないが、水槽蓋１５は、扉体５の開閉に連動して開閉動作を行うように構成されてもよい。例えば、水槽蓋１５と扉体５との接続部など、連動させるためのリンク機構などが必要になるが、使用者は、扉体５を開けるだけでドラム３に対して洗濯物を出し入れすることができるため、使い勝手が向上する。

水槽開口部２ｃの開口縁には、全周にわたって水槽蓋１５が密着するように、弾性を有する筒状の水封部材２３が設けられている。使用者が水槽蓋１５を閉じると、水封部材２３が水槽蓋１５によって押圧され、弾性変形することによって、水槽２の機外に対する水密性が確保される。

図１０は、実施の形態３に係るドラム式洗濯乾燥機６０のシールド部の構成を示す。図１０は、図９に示した実施の形態３に係るドラム式洗濯乾燥機６０の構成のうち、一部の構成を省略した図である。図１０において、シールド部を構成する部材に斜線を付している。実施の形態３のドラム式洗濯乾燥機６０では、シールド部は、水槽蓋１５と、水槽開口部２ｃを含む水槽前部２ａと、水槽後部２ｂを含んで構成される。

水槽蓋１５、水槽前部２ａ、および水槽後部２ｂは、マイクロ波を反射または吸収することが可能な金属などの導電性材料を含む。水槽蓋１５、水槽前部２ａ、または水槽後部２ｂは、全体が導電性材料などの電磁波遮蔽材料で形成されてもよい。水槽蓋１５、水槽前部２ａ、または水槽後部２ｂは、樹脂などの材料で形成され、内表面または外表面に導電性材料のメッキ層が設けられてもよい。水槽蓋１５、水槽前部２ａ、または水槽後部２ｂは、樹脂などの材料で形成され、内表面、外表面、または内部に電磁波遮蔽材料の層が設けられてもよい。

本実施の形態では、筐体１の開口部１９と水槽２の水槽前部２ａとは分離され、水槽前部２ａに水槽蓋１５が設けられ、水槽２は、水封部材２３で水密性を確保される。これにより、筐体１の開口部１９および扉体５は、ドラム３の回転により振動する水槽２から分離され、水槽２の振動が伝達しにくいようにすることができる。また、筐体１と開口部１９および扉体５においては、マイクロ波の漏洩を防止するための構成は必要とされない。すなわち、この構成により、ドラム３が回転して水槽２が振動しても、電磁波の漏洩を抑えることが可能なドラム式洗濯乾燥機６０を提供することができる。本実施の形態では、振動する部分と振動しない部分との隙間からのマイクロ波の漏洩に配慮する必要がないので、電磁波の漏洩を抑えることが可能なドラム式洗濯乾燥機６０を低コストで製造することができる。

なお、水槽蓋１５においても、マイクロ波が漏洩しない程度の隙間であれば、寸法誤差や振動などにより隙間が生じてもよい。

筐体１の扉体５は、必ずしも設けられる必要はない。水槽２の振動が使用者に悪影響を与えないように筐体１の開口部１９が構成されていればよい。また、水槽開口部２ｃに設けられた水槽蓋１５に代えて、ドラム３のドラム開口部３ｃに扉体が設けられてもよい。この場合、マイクロ波は、ドラム３の回転軸の内部を通してドラム３内に照射され、ドラム開口部３ｃに設けられた扉体を含むドラム３全体がシールド部を構成してもよい。このとき、ドラム開口部３ｃに設けられた扉体は、ドラム３とともに回転するので、回転を停止したときに扉体の開閉方向がまちまちになって使用者の使い勝手が悪化することが考えられる。これを防止するために、制御装置２０は、ドラム３を所定の位置で回転停止させ、そのときの扉体の開閉方向がほぼ一様となるように構成されることが望ましい。

以上説明したように、実施の形態３のドラム式洗濯乾燥機６０において、マイクロ波の筐体からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、水槽蓋１５と、水槽前部２ａと、水槽後部２ｂを含んで構成される。この構成により、水槽２が振動しても、電磁波の漏洩を抑えることができるとともに、ドラム式洗濯乾燥機６０を低コストで製造することができる。

また、水槽蓋１５は、扉体５の開閉に連動して開閉するように構成されてもよい。これにより、使用者の使い勝手が向上する。

（実施の形態４）
図１１は、本開示の乾燥機の実施の形態４に係るドラム式洗濯乾燥機の構成を概略的に示す縦断面図である。実施の形態４に係るドラム式洗濯乾燥機６０は、図７に示した実施の形態２に係るドラム式洗濯乾燥機６０の構成と比較して、カバー部２４を省略し、水槽蓋１５を備える。あるいは、図９に示した実施の形態３に係るドラム式洗濯乾燥機６０の構成に加えて、チョーク部２５を備える。その他の構成および動作は、実施の形態１～３と同様である。実施の形態１～３と異なる点について主に説明する。

図１２は、実施の形態４に係るドラム式洗濯乾燥機６０のシールド部の構成を示す。図１２は、図１１に示した実施の形態４に係るドラム式洗濯乾燥機６０の構成のうち、一部の構成を省略した図である。図１２において、シールド部を構成する部材に斜線を付している。実施の形態４のドラム式洗濯乾燥機６０では、シールド部は、水槽蓋１５と、水槽前部２ａと、ドラム３を含んで構成される。

ドラム３は、マイクロ波を反射または吸収することが可能な金属などの導電性材料を含む。ドラム３は、全体が導電性材料などの電磁波遮蔽材料で形成されてもよい。ドラム３は、樹脂などの材料で形成され、内表面または外表面に導電性材料のメッキ層が設けられてもよい。ドラム３は、樹脂などの材料で形成され、内表面、外表面、または内部に電磁波遮蔽材料の層が設けられてもよい。ドラム後部３ｂには、水および空気が通過可能な孔が多数設けられるが、これらの孔は、マイクロ波が漏洩しない程度の大きさで形成される。

実施の形態４のドラム式洗濯乾燥機６０では、実施の形態３のドラム式洗濯乾燥機６０と異なり、水槽後部２ｂではなくドラム３によりシールド部を構成するので、水槽前部２ａとドラム前部３ａとの間に隙間が生じる。したがって、この隙間からマイクロ波が漏洩するのを防ぐために、隙間シールド部が設けられる。隙間シールド部の一例として、非接触型のマイクロ波シールドであるチョーク構造があり、例えば、水槽前部２ａとドラム前部３ａとの間にチョーク部２５が形成される。チョーク部２５の構造としては、電子レンジなどの技術分野において知られている任意のチョーク構造を採用可能である。隙間シールド部の詳細については、実施の形態２と同様である。

以上説明したように、実施の形態４のドラム式洗濯乾燥機６０において、マイクロ波の筐体からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、水槽蓋１５と、水槽前部２ａと、ドラム３を含んで構成される。この構成により、水槽２が振動しても、電磁波の漏洩を抑えることができる。

また、従来品において通常金属により形成されるドラム３をシールド部として使用し、水槽２は樹脂などの安価な材質で形成することができるので、ドラム式洗濯乾燥機６０の製造コストを低減させることができる。

（実施の形態５）
図１３は、本開示の乾燥機の実施の形態５に係る縦型洗濯乾燥機７０の構成を概略的に示す縦断面図である。本実施の形態の縦型洗濯乾燥機７０は、ドラム３の回転軸が縦方向に構成され、ドラム３の底位置に、洗濯物と洗浄水を攪拌するためのパルセータ１４を備える。その他の構成および動作は、実施の形態１、３のドラム式洗濯乾燥機６０と同様である。実施の形態１、３と異なる点について主に説明する。

なお、本実施の形態の縦型洗濯乾燥機７０では、ドラム３の回転軸が鉛直になるので、実施の形態１または実施の形態３で説明したドラム式洗濯乾燥機６０の水槽２およびドラム３の「前」方向は「上」方向になり、「後、背」方向は「下、底」方向になる。図１～６、図９～１０に示した実施の形態１、３のドラム式洗濯乾燥機６０の水槽２およびドラム３を右方向に９０度回転すれば、縦型洗濯乾燥機７０に適用できる。

本実施の形態の縦型洗濯乾燥機７０においては、ドラム３は回転せずに、パルセータ１４が正方向および逆方向に回転することによって、ドラム３内に収容された洗濯物に対し、撹拌もみ洗浄、すすぎ、および乾燥を行う。

図１４は、実施の形態５に係る縦型洗濯乾燥機７０のシールド部の構成を示す。図１４は、図１３に示した実施の形態５に係る縦型洗濯乾燥機７０の構成のうち、一部の構成を省略した図である。図１４において、シールド部を構成する部材に斜線を付している。実施の形態５の縦型洗濯乾燥機７０では、シールド部は、水槽蓋１５と、水槽開口部２ｃを含む水槽前部２ａと、水槽後部２ｂを含んで構成される。

本実施の形態の縦型洗濯乾燥機７０も、実施の形態１、３のドラム式洗濯乾燥機６０と同様に、水槽２が振動しても、マイクロ波の漏洩を抑えることができる。

（実施の形態６）
図１５は、本開示の乾燥機の実施の形態６に係るドラム式洗濯乾燥機６０の構成を概略的に示す縦断面図である。本実施の形態のドラム式洗濯乾燥機６０は、筐体１およびドラム３の振動を抑制するための防振機構、カバー部２４および水封部材２３の構成が実施の形態１のドラム式洗濯乾燥機６０と異なる。その他の構成および動作は、実施の形態１と同様である。実施の形態１と異なる点について主に説明する。

実施の形態６のドラム式洗濯乾燥機６０では、筐体１の前面に、開口部１９と、開口部１９を開閉する扉体５が設けられる。洗浄水が溜められる有底円筒形状に構成された水槽２を筐体１の内部に備える。水槽２は、筐体１の開口部１９に対向する位置に設けられた水槽開口部２ｃと開口部１９とが固着されることによって筐体１に固定される。なお、水槽２の底面（図１５において筐体１の背面に対向する面）は、複数の部材で構成される。この詳細については、後述する。

筐体１の開口部１９の内側全周にわたって、弾性を有する筒状のドアパッキン２３ａが設けられている。使用者は、扉体５を開くことによって、ドラム３に対して洗濯物を出し入れすることができる。使用者が扉体５を閉じると、ドアパッキン２３ａが扉体５によって押圧され、弾性変形することによって、水槽２の機外に対する水密性が確保される。

水槽２は、水槽開口部２ｃを有する水槽前部２ａと、水槽前部２ａより後方に設けられた水槽後部２ｂとを有する。水槽前部２ａは、円筒の頂面部分および側面部分に加えて底面部分の側面側の一部を含んでもよい。その場合、水槽後部２ｂは、底面部分の中央側の残りの部分であってもよい。

ドラム前部３ａは、ドラム３の頂面部分および側面部分に加えて底面部分の側面側の一部を含んでもよい。その場合、ドラム後部３ｂは、底面部分の回転軸側の残りの部分であってもよい。

ドラム３の底面には、ドラム３を回転駆動するドラム駆動部６が取り付けられている。ドラム駆動部６は、駆動モータ６ａと、ドラム３と駆動モータ６ａとを連結する回転シャフト６ｂと、回転シャフト６ｂを支持するベアリング部６ｃと、を有する。ベアリング部６ｃは、複数のベアリングで回転シャフト６ｂを支持するように構成される。駆動モータ６ａは、ドラム３を回転軸まわりに正方向および逆方向に回転させる。ドラム式洗濯乾燥機６０は、駆動モータ６ａの駆動によるドラム３の回転によって、ドラム３内に収容された洗濯物に対し、撹拌たたき洗浄、すすぎ、脱水、および乾燥を行う。

次に、水槽後部２ｂに含まれる水槽２の底面の構成、および、ドラム３および筐体１の振動を抑制する防振機構４０について説明する。まず、水槽２の底面は、前述したように、複数の部材により構成される。つまり、水槽２の底面そのものは、側面側を残して中央側は開口され、その開口部分に防振機構４０の一部が組み込まれる。防振機構４０は、モータ支持部２６と、モータ支持部２６と筐体１との間に設けられる複数のダンパ（下ダンパ４ａと上ダンパ４ｂ）と、柔軟性を有する水封部材２３と、を含む。モータ支持部２６には、ドラム駆動部６が固定される。モータ支持部２６は、水槽２の底面の開口部分に位置するとともに、柔軟性を有し水密的に設けられる水封部材２３を介して開口を塞ぐように設けられる。このように、水槽２の底面は、モータ支持部２６および水封部材２３を含んで構成される。

複数のダンパは、筐体１からモータ支持部２６を介して、ドラム駆動部６およびドラム３を支持する。複数のダンパは、モータ支持部２６の左右下部を筐体１の底部から支持する２本の下ダンパ４ａと、モータ支持部２６の上部を筐体１の後部から支持する上ダンパ４ｂと、が設けられる。ドラム３は、特に高速で回転するとき、ドラム３内の洗濯物の偏りなどに起因して複雑な振れ回り現象を発生する。それにより発生する振動は、ドラム駆動部６を介してモータ支持部２６に伝わる。このとき、下ダンパ４ａは、モータ支持部２６の主に上下および左右の振動を吸収し、上ダンパ４ｂは、モータ支持部２６の主に前後の振動を吸収する。これによって、ドラム３の振動を減衰させるとともに、筐体１への振動伝達を抑制する。

このように構成される防振機構４０により、洗濯物を収容して回転するドラム３の振動は、モータ支持部２６まで伝わるが、筐体１への振動伝達は、下ダンパ４ａおよび上ダンパ４ｂにより抑制され、筐体１に固定される水槽２への振動伝達は、水封部材２３により抑制される。

なお、この下ダンパ４ａには、布量検知部（図示せず）が取り付けられてもよい。布量検知部は、ドラム３内の衣類などによる重量変化によって、下ダンパ４ａの軸が上下に変位する変位量を検知する。ドラム式洗濯乾燥機６０は、この布量検知部によって検知された変位量に基づいて、ドラム３内の衣類の量を検知する。

また、ダンパの位置および本数、並びにモータ支持部２６の形状は、特に限定されるものではない。要するに、回転するドラム３等の荷重を確実に支え、あらゆる方向の振動を的確に減衰することができればよい。

図１６は、実施の形態６に係るドラム式洗濯乾燥機６０のシールド部の構成を示す。図１６は、図１５に示した実施の形態６に係るドラム式洗濯乾燥機６０の構成のうち、一部の構成を省略した図である。図１６において、シールド部を構成する部材に斜線を付している。実施の形態６のドラム式洗濯乾燥機６０では、シールド部は、扉体５と、開口部１９と、水槽前部２ａと、カバー部２４と、水槽後部２ｂを含んで構成される。カバー部２４は、水槽後部２ｂに含まれてもよい。カバー部２４は、水封部材２３より水槽２の外側で水封部材２３に並行して、水封部材２３を覆うように設けられる。

本実施の形態では、水槽２の底面は、モータ支持部２６および水封部材２３を含んで構成され、水封部材２３が水密性を確保するとともに、水封部材２３は、電磁波遮蔽材料で形成されたカバー部２４により覆われる。カバー部２４は、導電性および柔軟性を有する面材で構成される。これにより、筐体１および少なくとも水槽前部２ａを、ドラム３の回転により振動するモータ支持部２６から分離して、ドラム３の振動が筐体１に伝達しにくいようにすることができる。したがって、水封部材２３が設けられる水槽２の底面の隙間が振動により広がって、その隙間からマイクロ波が漏洩するのを抑えることができる。つまり、導電性および柔軟性を有するカバー部２４が設けられることによって、ドラム３が回転するとともに振動し、これによりモータ支持部２６および水槽２が振動しても、電磁波を照射することにより乾燥対象物を乾燥する際の電磁波の漏洩を抑えることが可能なドラム式洗濯乾燥機６０を提供することができる。

また、マイクロ波照射部３０を、振動が小さい筐体１または水槽２に設置することができるので、マグネトロンなどのマイクロ波発振器を振動から保護することができ、マイクロ波の発振性能や耐久性を向上させることができる。マイクロ波照射部３０の構成のうち、マイクロ波発振器、導波管など、一部の構成が筐体１または水槽２に設置されてもよい。

カバー部２４は、柔軟性を有する面材で構成される。これにより、加工および取り付けを容易にすることができるので、製造コストを低減させることができる。面材の一端は水槽２の底面の開口全周に固定され、他端はモータ支持部２６に固定される。面材は、ベルトなどの別の面材により固定されてもよいし、ワイヤーなどの線材により固定されてもよい。この場合、面材の外側からベルトやワイヤーなどにより面材を押さえることにより面材を固定してもよい。これにより、面材を固定するための構成を簡素化し、製造コストを低減させることができる。また、面材の端を袋状に形成し、その袋の中にベルトやワイヤーなどを通すことにより面材を固定してもよい。これにより、面材を固定するための作業を簡素化し、製造コストを低減させることができるとともに、接点の安定性を向上させることができる。

カバー部２４は、伸縮性を有する材料により中心側に空間を有するドーナツ状に構成されてもよい。この場合、カバー部２４を構成する面材は、導電性の布またはメッシュ材であってもよい。また、面材は、ひも状の布を編んで形成されてもよい。これにより、ドラム３の振動が筐体１により伝達しにくいようにすることができる。また、加工および取り付けを容易にすることができるので、製造コストを低減させることができる。

カバー部２４は、図１５に示すように、水封部材２３の外側に設けられてもよい。洗濯の際に塩素系漂白剤が使用される場合、塩素を含有する洗浄水がカバー部２４に付着すると、塩素によって導電性材料が腐食してしまう可能性がある。しかし、カバー部２４を水封部材２３の外側に設けることにより、カバー部２４に水分が付着するのを防ぐことができるので、カバー部２４の電磁波遮蔽性能や耐久性が低下するのを抑えることができる。また、カバー部２４の組み込みが容易になるので、製造コストを低減させることができる。

別の例では、カバー部２４は、水封部材２３の内側に設けられてもよい。これにより、水封部材２３に対する電磁波の曝露を抑えることができるので、水封部材２３の水密性および気密性や耐久性が低下するのを抑えることができる。例えば、水封部材２３の特定の箇所に電磁波が集中して異常過熱が発生する事態を低減させることができる。

さらに別の例では、カバー部２４は、水封部材２３と兼用されてもよい。この場合、カバー部２４を構成する面材は、導電性を有するエラストマーで形成されてもよい。これにより、従来のドラム式洗濯乾燥機と同様に水封部材２３のみを組み込むだけで本実施の形態のドラム式洗濯乾燥機６０を製造することができるので、部品点数および作業工数を削減し、製造コストを低減させることができる。

つまり、カバー部２４は、水封部材２３と実質的に同じ位置に設けられていればよく、水封部材２３の柔軟性に追随して電磁波が漏洩しないように設けられればよい。

水槽前部２ａと水槽後部２ｂとが別々に製造されて連結される場合、水槽前部２ａと水槽後部２ｂの連結部も、水密性を確保しつつ、マイクロ波の漏洩を抑える必要がある。したがって、この場合、水槽２は、水槽前部２ａと水槽後部２ｂの間に防水部材および導電性部材を挟んで固着されるように構成される。

なお、実施の形態６では、シールド部に水槽後部２ｂが含まれる場合、水槽２の底面の水封部材２３と実質的に同じ位置に柔軟性を有するカバー部２４が設けられる構成を説明した。この変形例として、カバー部２４に代えて、実施の形態２で説明したようなチョーク構造が設けられてもよい。また、カバー部２４に加えてチョーク構造が設けられてもよい。

以上説明したように、実施の形態６のドラム式洗濯乾燥機６０において、マイクロ波の筐体１からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、扉体５と、開口部１９と、水槽前部２ａと、水槽後部２ｂを含んで構成される。この構成により、水槽２が振動しても、電磁波の漏洩を抑えることができる。

また、水槽２は、水封部材２３と実質的に同じ位置に柔軟性を有するカバー部２４が設けられ、カバー部２４およびモータ支持部２６を含む水槽２全体が導電性材料で形成される。これにより、ドラム式洗濯乾燥機６０の製造コストを低減させることができる。また、カバー部２４は、導電性および柔軟性を有する面材でドーナツ状に構成される。これにより、ドラム式洗濯乾燥機６０の製造コストを低減させることができる。

（実施の形態７）
図１７は、本開示の乾燥機の実施の形態７に係るドラム式洗濯乾燥機の構成を概略的に示す縦断面図である。実施の形態７に係るドラム式洗濯乾燥機６０は、図１５に示した実施の形態６に係るドラム式洗濯乾燥機６０の構成に加えて、チョーク部２５を備える。その他の構成および動作は、実施の形態１、２および６と同様である。実施の形態１、２および６と異なる点について主に説明する。

図１８は、実施の形態７に係るドラム式洗濯乾燥機６０のシールド部の構成を示す。図１８は、図１７に示した実施の形態７に係るドラム式洗濯乾燥機６０の構成のうち、一部の構成を省略した図である。図１８において、シールド部を構成する部材に斜線を付している。実施の形態７のドラム式洗濯乾燥機６０では、シールド部は、扉体５と、開口部１９と、水槽前部２ａと、ドラム３を含んで構成される。

ドラム３は、マイクロ波を反射または吸収することが可能な金属などの導電性材料を含む。ドラム３は、全体が導電性材料などの電磁波遮蔽材料で形成されてもよい。ドラム３は、樹脂などの材料で形成され、内表面または外表面に導電性材料のメッキ層が設けられてもよい。ドラム３は、樹脂などの材料で形成され、内表面、外表面、または内部に電磁波遮蔽材料の層が設けられてもよい。ドラム後部３ｂには、水および空気が通過可能な孔が多数設けられるが、これらの孔は、マイクロ波が漏洩しない程度の大きさで形成される。

実施の形態７のドラム式洗濯乾燥機６０では、実施の形態６のドラム式洗濯乾燥機６０と異なり、水槽後部２ｂではなくドラム３によりシールド部を構成するので、水槽前部２ａとドラム前部３ａとの間に隙間が生じる。したがって、この隙間からマイクロ波が漏洩するのを防ぐために、隙間シールド部が設けられる。隙間シールド部の一例として、非接触型のマイクロ波シールドであるチョーク構造があり、例えば、水槽前部２ａとドラム前部３ａとの間に隙間シールド部の一例であるチョーク部２５が形成される。チョーク部２５の構造としては、電子レンジなどの技術分野において知られている任意のチョーク構造を採用可能である。隙間シールド部の詳細については、実施の形態２と同様である。

以上説明したように、実施の形態７のドラム式洗濯乾燥機６０において、マイクロ波の筐体１からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、扉体５と、開口部１９と、水槽前部２ａと、ドラム３を含んで構成される。この構成により、ドラム３が回転して振動しても、電磁波の漏洩を抑えることができる。

また、ドラム３は、全体が導電性材料で形成され、シールド部は、ドラム前部３ａと水槽前部２ａとで形成される隙間シールド部を含むように構成されてもよい。隙間シールド部は、チョーク構造（チョーク部２５）または軸受で形成されてもよい。これにより、水槽２を樹脂などで形成することができる。つまり、従来品において通常金属により形成されるドラム３をシールド部として使用し、水槽２は樹脂などの安価な材質で形成することができるので、ドラム式洗濯乾燥機６０の製造コストを低減させることができる。

（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１～７を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１～７で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。

そこで、以下、他の実施の形態を例示する。

実施の形態５では、実施の形態３のドラム式洗濯乾燥機６０のドラム３の回転軸を鉛直にした縦型洗濯乾燥機７０を説明した。これと同様に、実施の形態１のドラム式洗濯乾燥機６０のドラム３の回転軸を鉛直にした縦型洗濯乾燥機も可能である。この場合、シールド部は、少なくとも、扉体５と、開口部１９と、水槽前部２ａと、カバー部２４と、水槽後部２ｂを含んで構成される。

また、実施の形態２のドラム式洗濯乾燥機６０のドラム３の回転軸を鉛直にした縦型洗濯乾燥機も可能である。この場合、シールド部は、少なくとも、扉体５と、開口部１９と、水槽前部２ａと、カバー部２４と、ドラム３を含んで構成される。また、実施の形態４のドラム式洗濯乾燥機６０のドラム３の回転軸を鉛直にした縦型洗濯乾燥機も可能である。この場合、シールド部は、少なくとも、水槽蓋１５と、水槽前部２ａと、ドラム３を含んで構成される。

また、実施の形態６のドラム式洗濯乾燥機６０のドラム３の回転軸を鉛直にした縦型洗濯乾燥機も可能である。この場合、シールド部は、少なくとも、扉体５と、開口部１９と、水槽前部２ａと、水槽後部２ｂを含んで構成される。また、実施の形態７のドラム式洗濯乾燥機６０のドラム３の回転軸を鉛直にした縦型洗濯乾燥機も可能である。この場合、シールド部は、少なくとも、扉体５と、開口部１９と、水槽前部２ａと、ドラム３を含んで構成される。

以上に記載した縦型洗濯乾燥機は、実施の形態１～４および６～７のドラム式洗濯乾燥機６０と同様に、水槽２が振動しても、マイクロ波の漏洩を抑えることができる。

実施の形態１～７では、乾燥機の一例として、ドラム式洗濯乾燥機６０および縦型洗濯乾燥機７０を説明した。乾燥機は、その他の形式の洗濯乾燥機であってもよい。また、乾燥機は、洗濯機能を有しない乾燥専用機であってもよい。この場合、水槽２に代えて、ドラム３の外側に外槽が設けられてもよい。また、本開示の技術は、衣類以外の乾燥対象物を乾燥する乾燥機にも適用可能である。

本開示は、電磁波を照射することにより乾燥対象物を乾燥する際の電磁波の漏洩を抑える技術を提供する。そして、漏洩抑制技術を複数組み合わせて２重、３重に構成することは、漏洩抑制向上に効果的である。例えば、実施の形態１の構成と実施の形態２の構成とを、そのまま組み合わせることができる。この構成によれば、水槽２とドラム３との隙間に漏洩する電磁波を抑制できるとともに、水槽２からの電磁波漏洩をさらに抑制することができる。他の任意の実施の形態の組み合わせについても同様である。

上記の実施の形態において、水槽は、筐体とは分離されて弾性的に支持されてもよい。この態様によると、乾燥時にドラムを回転させたときに振動が筐体に伝達しにくいようにすることができるので、振動により生じる隙間から電磁波が漏洩するのを抑えることができる。

上記の実施の形態において、マイクロ波照射部は、水槽とは分離された筐体に設置されてもよい。この態様によると、マイクロ波照射部の構成を振動から保護することができるので、マイクロ波の照射性能や耐久性を向上させることができる。

なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。

本開示は、衣類などの乾燥対象物を乾燥する乾燥機に利用可能である。

１ 筐体、２ 水槽（外槽）、２ａ 水槽前部（外槽前部）、２ｂ 水槽後部（外槽後部）、２ｃ 水槽開口部（外槽開口部）、３ ドラム、３ａ ドラム前部、３ｂ ドラム後部、３ｃ ドラム開口部、４ ダンパ、４ａ 下ダンパ、４ｂ 上ダンパ、５ 扉体、６ ドラム駆動部、６ａ 駆動モータ、６ｂ 回転シャフト、６ｃ ベアリング部、７ 循環風路、８ 吹出口、９ 排出口、１０ 排水弁、１１ 排水管、１２ 給水弁、１３ 給水管、１４ パルセータ、１５ 水槽蓋（外槽蓋）、１６ 送風ファン、１７ ヒータ、１８ 流入温度検知部、１９ 開口部、２０ 制御装置、２１ 除湿部、２２ リントフィルタ、２３ 水封部材、２３ａ ドアパッキン、２４ カバー部、２５ チョーク部（隙間シールド部）、２６ モータ支持部、３０ マイクロ波照射部、３２ マイクロ波照射口、４０ 防振機構、４７ 水槽後部側連結部端面、４８ 水槽前部側連結部端面、４９ 防水部材収容部、５０ 導電性部材収容部、５１ 防水部材、５２ 導電性部材、５３ 防水部材接触部、５４ 導電性部材接触部、６０ ドラム式洗濯乾燥機、７０ 縦型洗濯乾燥機。

Claims (18)

1. 筐体と、
   前記筐体の内部に設けられる外槽と、
   前記外槽の内部に回転可能に設けられ、乾燥対象物を収容するドラムと、
   前記ドラム内の乾燥対象物にマイクロ波を照射するマイクロ波照射部と、
   を備え、
   前記筐体は、
   前面に設けられた開口部と、
   前記開口部を開閉する扉体と、
   を有し、
   前記外槽は、
   前記開口部に対向する外槽開口部を有する外槽前部と、
   前記外槽前部より後方の外槽後部と、
   を有し、
   前記マイクロ波の前記筐体からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、前記扉体と、前記開口部と、前記外槽前部と、前記開口部と前記外槽前部の間の空間を覆うカバー部と、前記ドラムとを含んで構成され、前記外槽後部は樹脂で形成される
   乾燥機。
2. 筐体と、
   前記筐体の内部に設けられる外槽と、
   前記外槽の内部に回転可能に設けられ、乾燥対象物を収容するドラムと、
   前記ドラム内の乾燥対象物にマイクロ波を照射するマイクロ波照射部と、
   を備え、
   前記筐体は、前面または上面に設けられる開口部を有し、
   前記外槽は、
   前記開口部に対向する外槽開口部を有する外槽前部と、
   前記外槽前部より後方の外槽後部と、
   前記外槽開口部を開閉する外槽蓋と、
   を有し、
   前記マイクロ波の前記筐体からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、前記外槽蓋と、前記外槽前部と、前記ドラムとを含んで構成され、前記外槽後部は樹脂で形成される
   乾燥機。
3. 筐体と、
   前記筐体の内部に固定して設けられる外槽と、
   前記外槽の内部に回転可能に設けられ、乾燥対象物を収容するドラムと、
   前記ドラムを回転駆動するドラム駆動部と、
   前記ドラム駆動部を弾性支持する防振機構と、
   前記ドラム内の乾燥対象物にマイクロ波を照射するマイクロ波照射部と、
   を備え、
   前記筐体は、前面に設けられる開口部と、前記開口部を開閉する扉体と、を有し、
   前記外槽は、前記開口部に対向する外槽開口部を有する外槽前部と、前記外槽前部より後方の外槽後部と、を有し、
   前記ドラム駆動部は、駆動モータを有し、
   前記防振機構は、前記ドラム駆動部が固定されるモータ支持部と、前記モータ支持部と前記筐体との間に設けられるダンパと、柔軟性を有する水封部材と、を含み、
   前記外槽の底面は、前記モータ支持部および水密的に設けられる前記水封部材を含んで構成され、
   前記マイクロ波の前記筐体からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、前記扉体と、前記開口部と、前記外槽前部と、前記ドラムとを含んで構成され、前記外槽後部は樹脂で形成される
   乾燥機。
4. 筐体と、
   前記筐体の内部に固定して設けられる外槽と、
   前記外槽の内部に回転可能に設けられ、乾燥対象物を収容するドラムと、
   前記ドラムを回転駆動するドラム駆動部と、
   前記ドラム駆動部を弾性支持する防振機構と、
   前記ドラム内の乾燥対象物にマイクロ波を照射するマイクロ波照射部と、
   を備え、
   前記筐体は、前面に設けられる開口部と、前記開口部を開閉する扉体と、を有し、
   前記外槽は、前記開口部に対向する外槽開口部を有する外槽前部と、前記外槽前部より後方の外槽後部と、を有し、
   前記ドラム駆動部は、駆動モータを有し、
   前記防振機構は、前記ドラム駆動部が固定されるモータ支持部と、前記モータ支持部と前記筐体との間に設けられるダンパと、柔軟性を有する水封部材と、を含み、
   前記外槽の底面は、前記モータ支持部および水密的に設けられる前記水封部材を含んで構成され、
   前記マイクロ波の前記筐体からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、前記扉体と、前記開口部と、前記外槽前部と、前記外槽後部とを含んで構成され、
   前記外槽は、前記水封部材と実質的に同じ位置に柔軟性を有するカバー部が設けられ、前記カバー部および前記モータ支持部を含む前記外槽全体が導電性材料で形成される
   乾燥機。
5. 前記外槽は、前記外槽前部と前記外槽後部との間に防水部材および導電性部材を挟んで固着される
   請求項４に記載の乾燥機。
6. 前記ドラムは、
   前記開口部に対向するドラム開口部を有するドラム前部と、
   前記ドラム前部より後方のドラム後部と、
   を有し、
   前記ドラムは、全体が導電性材料で形成され、
   前記シールド部は、前記ドラム前部と前記外槽前部との間に形成される隙間シールド部を含む
   請求項１に記載の乾燥機。
7. 前記隙間シールド部は、チョーク構造または軸受で形成される
   請求項６に記載の乾燥機。
8. 前記隙間シールド部がチョーク構造の場合、前記チョーク構造は、少なくとも、複数チョークまたは段差チョークのいずれかを含んで構成される
   請求項７に記載の乾燥機。
9. 前記隙間シールド部がチョーク構造の場合、前記チョーク構造は、溝の空間の少なくとも一部に樹脂を充填して構成される
   請求項７または８に記載の乾燥機。
10. 前記開口部を開閉する扉体を有し、
    前記外槽蓋は、前記扉体の開閉に連動して開閉するように構成される
    請求項２に記載の乾燥機。
11. 筐体と、
    前記筐体の内部に設けられる外槽と、
    前記外槽の内部に回転可能に設けられ、乾燥対象物を収容するドラムと、
    前記ドラム内の乾燥対象物にマイクロ波を照射するマイクロ波照射部と、
    を備え、
    前記筐体は、
    前面に設けられた開口部と、
    前記開口部を開閉する扉体と、
    を有し、
    前記外槽は、
    前記開口部に対向する外槽開口部を有する外槽前部と、
    前記外槽前部より後方の外槽後部と、
    を有し、
    前記マイクロ波の前記筐体からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、前記扉体と、前記開口部と、前記外槽前部と、前記開口部と前記外槽前部の間の空間を覆うカバー部と、を含み、さらに、前記外槽後部または前記ドラムを含んで構成され、
    前記カバー部は、導電性および柔軟性を有する面材で筒状に構成される
    乾燥機。
12. 筐体と、
    前記筐体の内部に設けられる外槽と、
    前記外槽の内部に回転可能に設けられ、乾燥対象物を収容するドラムと、
    前記ドラム内の乾燥対象物にマイクロ波を照射するマイクロ波照射部と、
    を備え、
    前記筐体は、
    前面に設けられた開口部と、
    前記開口部を開閉する扉体と、
    を有し、
    前記外槽は、
    前記開口部に対向する外槽開口部を有する外槽前部と、
    前記外槽前部より後方の外槽後部と、
    を有し、
    前記マイクロ波の前記筐体からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、前記扉体と、前記開口部と、前記外槽前部と、前記開口部と前記外槽前部の間の空間を覆うカバー部と、を含み、さらに、前記外槽後部または前記ドラムを含んで構成され、
    前記カバー部は、導電性を有する面材で蛇腹筒状に構成される
    乾燥機。
13. 筐体と、
    前記筐体の内部に固定して設けられる外槽と、
    前記外槽の内部に回転可能に設けられ、乾燥対象物を収容するドラムと、
    前記ドラムを回転駆動するドラム駆動部と、
    前記ドラム駆動部を弾性支持する防振機構と、
    前記ドラム内の乾燥対象物にマイクロ波を照射するマイクロ波照射部と、
    を備え、
    前記筐体は、前面に設けられる開口部と、前記開口部を開閉する扉体と、を有し、
    前記外槽は、前記開口部に対向する外槽開口部を有する外槽前部と、前記外槽前部より後方の外槽後部と、を有し、
    前記ドラム駆動部は、駆動モータを有し、
    前記防振機構は、前記ドラム駆動部が固定されるモータ支持部と、前記モータ支持部と前記筐体との間に設けられるダンパと、柔軟性を有する水封部材と、を含み、
    前記外槽の底面は、前記モータ支持部および水密的に設けられる前記水封部材を含んで構成され、
    前記マイクロ波の前記筐体からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、前記扉体と、前記開口部と、前記外槽前部と、前記外槽後部とを含んで構成され、
    前記外槽は、前記水封部材と実質的に同じ位置に柔軟性を有するカバー部が設けられ、前記カバー部および前記モータ支持部を含む前記外槽全体が導電性材料で形成され、
    前記カバー部は、導電性および柔軟性を有する面材でドーナツ状に構成される
    乾燥機。
14. 筐体と、
    前記筐体の内部に固定して設けられる外槽と、
    前記外槽の内部に回転可能に設けられ、乾燥対象物を収容するドラムと、
    前記ドラムを回転駆動するドラム駆動部と、
    前記ドラム駆動部を弾性支持する防振機構と、
    前記ドラム内の乾燥対象物にマイクロ波を照射するマイクロ波照射部と、
    を備え、
    前記筐体は、前面に設けられる開口部と、前記開口部を開閉する扉体と、を有し、
    前記外槽は、前記開口部に対向する外槽開口部を有する外槽前部と、前記外槽前部より後方の外槽後部と、を有し、
    前記ドラム駆動部は、駆動モータを有し、
    前記防振機構は、前記ドラム駆動部が固定されるモータ支持部と、前記モータ支持部と前記筐体との間に設けられるダンパと、柔軟性を有する水封部材と、を含み、
    前記外槽の底面は、前記モータ支持部および水密的に設けられる前記水封部材を含んで構成され、
    前記マイクロ波の前記筐体からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、前記扉体と、前記開口部と、前記外槽前部と、前記外槽後部とを含んで構成され、
    前記外槽は、前記水封部材と実質的に同じ位置に柔軟性を有するカバー部が設けられ、前記カバー部および前記モータ支持部を含む前記外槽全体が導電性材料で形成され、
    前記カバー部は、少なくとも、前記水封部材の外側または内側のいずれかに設けられる
    乾燥機。
15. 筐体と、
    前記筐体の内部に固定して設けられる外槽と、
    前記外槽の内部に回転可能に設けられ、乾燥対象物を収容するドラムと、
    前記ドラムを回転駆動するドラム駆動部と、
    前記ドラム駆動部を弾性支持する防振機構と、
    前記ドラム内の乾燥対象物にマイクロ波を照射するマイクロ波照射部と、
    を備え、
    前記筐体は、前面に設けられる開口部と、前記開口部を開閉する扉体と、を有し、
    前記外槽は、前記開口部に対向する外槽開口部を有する外槽前部と、前記外槽前部より後方の外槽後部と、を有し、
    前記ドラム駆動部は、駆動モータを有し、
    前記防振機構は、前記ドラム駆動部が固定されるモータ支持部と、前記モータ支持部と前記筐体との間に設けられるダンパと、柔軟性を有する水封部材と、を含み、
    前記外槽の底面は、前記モータ支持部および水密的に設けられる前記水封部材を含んで構成され、
    前記マイクロ波の前記筐体からの漏洩を抑えるためのシールド部は、少なくとも、前記扉体と、前記開口部と、前記外槽前部と、前記外槽後部とを含んで構成され、
    前記外槽は、前記水封部材と実質的に同じ位置に柔軟性を有するカバー部が設けられ、前記カバー部および前記モータ支持部を含む前記外槽全体が導電性材料で形成され、
    前記カバー部は、前記水封部材で兼用される
    乾燥機。
16. 前記面材は、導電性を有する布またはメッシュ材で形成される
    請求項１１～１３のいずれか１項に記載の乾燥機。
17. 前記面材は、ひも状の布を編んで形成される
    請求項１６に記載の乾燥機。
18. 前記面材は、導電性を有するエラストマーで形成される
    請求項１１、１２、１３、１６、または１７に記載の乾燥機。