JP7510024B2 - 調理装置 - Google Patents

Description

本発明は調理装置に関するものであり、より詳細には安全に調理材料を調理することができる調理装置に関するものである。

一般的に調理装置の代表的な例として、電気圧力炊飯器は米飯を炊くことができる炊事機能と、炊事された米飯を一定の温度に維持することができる保温機能を選択的に行えるようになっている装置である。電気圧力炊飯器は本体の上部に蒸気排出孔が形成された本体蓋が前記本体に開閉可能に設けられ、前記本体の内部には内釜が着脱可能に内蔵されて、この内釜を覆うことができるように内釜蓋が別途備えられる。本体内には前記内釜に収容された調理材料、即ち、米や雑穀、その他の食材に熱を伝達して調理することができるようにする誘導加熱式または熱板式のヒータが備えられる。

本発明の技術的思想が解決しようとする課題は、蓋が不完全に閉鎖されても安全に使用できる調理装置を提供するところにある。

プレートの縁部に沿って回転可能に前記トッププレート上に結合された回転カバー及び内釜のフランジ部にかかるように構成された係止突起を含むロック構造体を含み、ロック構造体は、回転カバーの回転角度によって、係止突起が内釜のフランジ部に垂直方向に重畳するように位置したロック位置と、ロック位置から半径方向に外側に離隔されたアンロック位置との間で線状移動するように構成される。

さらに、回転カバーは、回転カバーの中心から第１の距離だけ離隔される第１の領域と、回転カバーの中心から第１の距離～第２の距離だけ離隔される第２の領域を含むガイド溝を含み、ロック構造体は、ガイド溝に収容されて回転カバーの回転角度によって第１の領域または第２の領域のうちいずれか１つに位置するガイド突起をさらに含む。

さらに、第１の距離は第２の距離より短く、ロック構造体は、ガイド突起が第１の領域に位置する場合、ロック位置に位置し、ガイド突起が第２の領域に位置する場合、アンロック位置に位置する。

さらに、内釜の収容空間と連通する第１の内部流路を含むシリンダ及びシリンダ上に備えられて収容空間の蒸気圧により第１の内部流路を開閉するように構成される重りを含む圧力制御装置、及び、回転カバーの回転角度によってピン‐ダウンの位置とピン‐アップの位置間で昇降し、重りを選択的に加圧するように構成されたリフトピンをさらに含む。

さらに、第１の領域は、ガイド溝が延びる方向に沿って順に位置する第１の位置及び第２の位置を含み、リフトピンは、ガイド突起が前記第１の位置に位置する場合、ピン‐ダウンの位置に位置し、ガイド突起が前記第２の位置に位置する場合、ピン‐アップの位置に位置することによって前記重りを加圧する。

さらに、回転カバーの半径方向の内側に形成される安全突出部、及び、安全突出部の下部で安全突出部の方向に外力を加えて、安全突出部の側壁に接触する場合、回転カバーの回転を妨害する安全カバーをさらに含み、安全カバーは、ガイド突起が前記第１の位置に位置する場合、安全突出部の側壁に接触し、ガイド突起が第２の位置に位置する場合、安全突出部の下部に接触する。

本開示の技術的思想による調理装置は蓋が不完全に閉鎖されても内釜の蒸気圧を外部に誘導することによって使用の安全性を提供することができる。

本発明の例示的な実施例による調理装置の蓋アセンブリ（１００）を示す斜視図である。 図１の蓋アセンブリ（１００）の主な構成を示す斜視図である。 図１の蓋アセンブリ（１００）の主な構成を示す分離斜視図である。 回転カバーの回転によるロック構造体の動作を示す断面図である。 回転カバーを示す平面図である。 回転カバーの回転によるロック構造体の動作を示す平面図である。 ガイド突起（３３０）が第１の位置（Ｌ１）にある時の開閉状態を説明するための斜視図である。 ガイド突起（３３０）が第１の位置（Ｌ１）にある時のリフトピン（１４０）のピン‐ダウン（ｐｉｎ‐ｄｏｗｎ）の位置を説明するための断面図である。 ガイド突起（３３０）が第２の位置（Ｌ２）にある時の開閉状態を説明するための斜視図である。 ガイド突起（３３０）が第２の位置（Ｌ２）にある時のリフトピン（１４０）のピン‐アップ（ｐｉｎ‐ｕｐ）の位置を説明するための断面図である。

以下、添付図面を参照して本開示の望ましい実施例を詳細に説明することにする。図面上の同一の構成要素については同一の参照符号を用い、これらに関する重複の説明は省略する。

図１は本発明の例示的な実施例による調理装置の蓋アセンブリ（１００）を示す斜視図である。図２は図１の蓋アセンブリ（１００）の主な構成を示す斜視図である。図３は図１の蓋アセンブリ（１００）の主な構成を示す分離斜視図である。

図１～図３を参照すると、調理装置は調理材料を調理できる調理空間を含む本体（不図示）と、前記本体に設けられた蓋アセンブリ（１００）を含むことができる。

本体は調理材料を収容するように構成された内釜（図４Ａの１０００）を収容することができる。内釜（１０００）は容器形態を有し、調理材料が収容される収容空間を有することができる。内釜（１０００）は本体の調理空間内に分離可能に搭載されることができる。例示的な実施例において、内釜（１０００）はその上端の縁部に、外側に突出したフランジ部（図４Ａの１１００）を含むことができる。フランジ部（１１００）は内釜（１０００）の上端の縁部に沿って延びることができる。内釜（１０００）の上端には内釜（１０００）の上端の縁部に沿って相互離隔された複数のフランジ部（１１００）が配置され得る。本体は内釜（１０００）に収容された調理材料を加熱するための加熱源を含むことができる。例えば、本体は熱板式のヒータまたは誘導加熱式で作動するヒータを含むことができる。

蓋アセンブリ（１００）は本体の調理空間及び/又は内釜（１０００）の収容空間を覆うことができる。蓋アセンブリ（１００）は調理材料に対する調理が進行される間に、内釜（１０００）の収容空間に調理に適した圧力が形成されるように内釜（１０００）の収容空間及び/又は本体の調理空間を密閉するように構成され得る。例示的な実施例において、蓋アセンブリ（１００）は本体の一側にヒンジ結合され、ヒンジ軸を基準として回動することができる。蓋アセンブリ（１００）は内釜（１０００）の収容空間を覆う閉じられた位置と、内釜（１０００）の収容空間を開放する開かれた位置の間で回動することができる。例示的な実施例において、蓋アセンブリ（１００）は本体に分離可能に結合されることもできる。

蓋アセンブリ（１００）は蓋カバー（１０１）、内釜カバー（５００）、トッププレート（４００）、回転カバー（２００）、圧力制御装置（１５０）、ソレノイドバルブ（１６０）及びロック構造体（３００）を含むことができる。

蓋カバー（１０１）は本体に結合され得る。蓋カバー（１０１）は蓋アセンブリ（１００）の外観を形成することができる。蓋カバー（１０１）は内部に各種電装部品が設けられ得る空間を提供することができる。

内釜カバー（５００）は内釜（１０００）に向き合う蓋アセンブリ（１００）の下部に配置され得る。内釜カバー（５００）はトッププレート（４００）及び/又は蓋カバー（１０１）に装着され得る。内釜カバー（５００）は本体に収容された内釜（１０００）を覆うことができる。内釜カバー（５００）は内釜（１０００）の収容空間と連通する第１の下部蒸気ホール（５０１Ｈ）及び第２の下部蒸気ホール（５０２Ｈ）を含むことができる。

トッププレート（４００）は内釜カバー（５００）上に配置され得る。トッププレート（４００）は蓋カバー（１０１）内に配置されて、蓋カバー（１０１）に結合され得る。トッププレート（４００）は内釜カバー（５００）の第１の下部蒸気ホール（５０１Ｈ）に連通する第１の上部蒸気ホール（４０１Ｈ）及び第２の下部蒸気ホール（５０２Ｈ）に連通する第２の上部蒸気ホール（４０２Ｈ）を含むことができる。

回転カバー（２００）はトッププレート（４００）上に配置され得る。回転カバー（２００）は略トッププレート（４００）の縁部に沿って延びたリング形態を有することができる。回転カバー（２００）はトッププレート（４００）の縁部に沿って回転可能にトッププレート（４００）に結合され得る。回転カバー（２００）は回転軸方向（Ｚ方向）に対して、第１の回転方向（例えば、時計方向）及び、これに対して反対の第２の回転方向（例えば、反時計方向）に回転するように構成され得る。

回転カバー（２００）は蓋カバー（１０１）から突出した操作ハンドル（１０２）の回転に連動して回転するように構成され得る。操作ハンドル（１０２）の第１の回転方向に沿った回転は、回転カバー（２００）の第１の回転方向に沿った回転を引き起こし、操作ハンドル（１０２）の第２の回転方向に沿った回転は、回転カバー（２００）の第２の回転方向に沿った回転を引き起こすことができる。

より具体的には、操作ハンドル（１０２）と回転カバー（２００）は操作ハンドル（１０２）の回転時、操作ハンドル（１０２）の回転軸を基準に回動する連結レバー（１０３）を通じて連結され得る。前記連結レバー（１０３）の一端は操作ハンドル（１０２）に連結され、前記連結レバー（１０３）の他端は回転カバー（２００）の連結突起（２５０）に連結され得る。例えば、使用者の操作によって操作ハンドル（１０２）が回転すれば、操作ハンドル（１０２）の回転に連動して前記連結レバー（１０３）が回動し、連結突起（２５０）を通じて連結レバー（１０３）に連結された回転カバー（２００）がトッププレート（４００）の縁部に沿って回転することができる。

回転カバー（２００）はトッププレート（４００）上で予め定められた回転角度の範囲内で回転するように構成され得る。回転カバー（２００）は回転カバー（２００）の回転方向または回転カバー（２００）の縁部に沿って延びた回転拘束溝（２２０）を含むことができる。回転拘束溝（２２０）は回転カバー（２００）の回転移動を案内するとともに、回転カバー（２００）の回転移動範囲を制限することができる。

より具体的には、ネジのような締結構造は、回転拘束溝（２２０）の下にあるトッププレート（４００）のボス（ｂｏｓｓ）（４１０）内に挿入され得る。回転カバー（２００）の回転は、前記締結構造が回転拘束溝（２２０）の一端部にかかる位置から、前記締結構造が回転拘束溝（２２０）の他端部にかかる位置の間で制限されることができる。

圧力制御装置（１５０）は内釜（１０００）の収容空間の圧力レベルに応じて蒸気の排出を制御し、内釜（１０００）の収容空間の圧力を制御するように構成され得る。圧力制御装置（１５０）はトッププレート（４００）上に装着され得る。圧力制御装置（１５０）は重り（例えば、図７Ｂの１５２）を用いて内釜（１０００）の収容空間の圧力（即ち、蒸気圧）を予め定められた圧力で維持するように構成されたポアズバルブ（ｐｏｉｓｅ ｖａｌｖｅ）を含み得る。圧力制御装置（１５０）は第１の下部蒸気ホール（５０１Ｈ）及び第１の上部蒸気ホール（４０１Ｈ）を介して内釜（１０００）の収容空間と連通する流路を有することができ、前記流路に流入した蒸気を選択的に排出するように構成され得る。

ソレノイドバルブ（１６０）はトッププレート（４００）上に装着されることができる。ソレノイドバルブ（１６０）は電気的制御信号に従って内釜（１０００）の収容空間の蒸気を排出することによって、内釜（１０００）の収容空間の圧力を調節するように構成され得る。ソレノイドバルブ（１６０）は第２の下部蒸気ホール（５０２Ｈ）及び第２の上部蒸気ホール（４０２Ｈ）を通じて内釜（１０００）の収容空間と連通する内部流路を含むことができ、電気的制御信号に従って前記内部流路を選択的に開閉するように構成され得る。例えば、ソレノイドバルブ（１６０）は調理が完了した時点に前記内部流路を開放して内釜（１０００）内の残圧を外部に速かに放出するように構成され得る。

ソレノイドバルブ（１６０）はリードスイッチ（６２０）に基づいて生成される電気的制御信号に従って前記内部流路を選択的に開閉するように構成され得る。電気的制御信号はリードスイッチ（６２０）と標識子（６３０）（図７Ａ参照）との距離に基づいて生成され得る。標識子（６３０）は蓋カバー（１０１）内部に配置され得る。標識子（６３０）は磁性を有する物体、例えば磁石であってもよい。標識子（６３０）はリードスイッチ（６２０）と標識子（６３０）の距離が遠くなればソレノイドバルブ（１６０）の内部流路は開放され得、リードスイッチ（６２０）と標識子（６３０）の距離が近くなればソレノイドバルブ（１６０）の内部流路は閉鎖され得る。

ロック構造体（３００）は内釜（１０００）のフランジ部（１１００）にロックされるロック位置と、内釜（１０００）のフランジ部（１１００）に対してロック解除されるアンロック位置との間で移動するように構成され得る。ロック構造体（３００）のロック位置とアンロック位置間での切替は、回転カバー（２００）の回転に連動してなされるように構成され得る。

ロック構造体（３００）はトッププレート（４００）上に装着され、選択的に内釜（１０００）のフランジ部（１１００）にかみ合わさるように構成された係止突起（図４Ａの３１３）を含むことができる。ロック構造体（３００）のロック位置はロック構造体（３００）の係止突起（３１３）が内釜（１０００）のフランジ部（１１００）と垂直方向に重畳する位置で、ロック構造体（３００）のアンロック位置はロック構造体（３００）の係止突起（３１３）が内釜（１０００）のフランジ部（１１００）と垂直方向に重畳しない位置であり得る。内釜（１０００）に入れられた調理材料に対する調理が進む間、ロック構造体（３００）はロック位置に位置しており、係止突起（３１３）が内釜（１０００）に固定されるに伴い、内釜（１０００）と内釜カバー（５００）の間、または、内釜（１０００）とトッププレート（４００）の間が堅固に固定されることができる。ロック構造体（３００）については、後述の図面を参照してさらに詳細に説明され得る。

図４Ａ及び図４Ｂは回転カバーの回転に伴ったロック構造体の動作を示す断面図である。具体的には、図４Ａはロック構造体（３００）がロック位置にある時の状態を示し、図４Ｂはロック構造体（３００）がアンロック位置にある時の状態を示す。図５は回転カバーを示す平面図である。図６Ａ～図６Ｃは回転カバーの回転に伴ったロック構造体の動作を示す平面図である。

図３、図４Ａ、図４Ｂ、図５をともに参照すると、ロック構造体（３００）はトッププレート（４００）の縁部に沿って延びて平面的観点から曲線形態を有するロックブレード（３１０）を含むことができる。ロックブレード（３１０）はトッププレート（４００）の縁部及び内釜カバー（５００）の縁部を側方向で取り囲む側壁部（３１２）と、側壁部（３１２）の上端部から内側に延び、トッププレート（４００）の上面の縁部にかかる上部本体（３１１）と、前記側壁部（３１２）の下端部から内側に延びた下部本体を含むことができる。ロックブレード（３１０）の下部本体は内釜（１０００）のフランジ部（１１００）に係止固定されるように構成された係止突起（３１３）を含むことができる。

ロック構造体（３００）はロックブレード（３１０）の上端部の内周に連結され、トッププレート（４００）と回転カバー（２００）の間に配置された連結プレート（３２０）を含むことができる。連結プレート（３２０）は直線方向に延びた溝（３４０）を含むことができる。連結プレート（３２０）の溝（３４０）はロック構造体（３００）の線状移動を案内するとともに、ロック構造体（３００）の移動範囲を制限することができる。より具体的には、ネジのような締結構造は連結プレート（３２０）の溝（３４０）を介してトッププレート（４００）のボス（４１０）内に挿入され得る。ロック構造体（３００）の線状移動は、溝（３４０）の一端部が締結構造にかかる位置から溝（３４０）の他端部が締結構造にかかる位置の間に制限されることができる。

回転カバー（２００）は概して回転カバー（２００）の回転方向に沿って延びるガイド溝（２３０）を含み、ロック構造体（３００）の連結プレート（３２０）は回転カバー（２００）のガイド溝（２３０）に挿入されるガイド突起（３３０）を含むことができる。回転カバー（２００）が回転する間、回転カバー（２００）とガイド溝（２３０）に収容されたガイド突起（３３０）間の物理的な干渉によってロック構造体（３００）の線状移動が実現され得る。

例示的な実施例において、図５に例示された通り、ガイド溝（２３０）はガイド溝（２３０）の一端部と他端部の間でガイド溝（２３０）の延長方向に沿って順に配置された第１の位置（Ｌ１）、第２の位置（Ｌ２）及び第３の距離位置（Ｌ３）を含むことができる。ガイド溝（２３０）の第１の位置（Ｌ１）及び第２の位置（Ｌ２）は回転カバー（２００）の回転中心（ＲＣ）から第１の距離（Ｄ１）だけ離隔され得て、ガイド溝（２３０）の第３の距離位置（Ｌ３）は回転カバー（２００）の回転中心（ＲＣ）から第１の距離（Ｄ１）より大きい第２の距離（Ｄ２）だけ離隔され得る。ガイド溝（２３０）は安全領域（２３１）及び開閉領域（２３２）を含むことができる。ガイド溝（２３０）の領域中、第１の位置（Ｌ１）から第２の位置（Ｌ２）までの領域は、安全領域（２３１）と称され得、第２の位置（Ｌ２）から第３の距離位置（Ｌ３）までの領域は開閉領域（２３２）と称され得る。安全領域は回転中心（ＲＣ）から第１の距離（Ｄ１）だけ離隔された領域であり得、開閉領域は回転中心（ＲＣ）から第２の距離（Ｄ２）だけ離隔された領域であり得る。

回転カバー（２００）の回転角度によって、ガイド溝（２３０）に対するガイド突起（３３０）の相対的な位置が変わることになる。ガイド突起（３３０）が回転カバー（２００）の回転中心（ＲＣ）から実質的に同一の第１の距離（Ｄ１）だけ離隔されたガイド溝（２３０）の安全領域（２３１）にある時、ロック構造体（３００）は係止突起（３１３）が内釜（１０００）のフランジ部（１１００）に係止可能なロック位置に位置することができる。ガイド突起（３３０）が回転カバー（２００）の回転中心（ＲＣ）から第１の距離（Ｄ１）より大きい第２の距離（Ｄ２）だけ離隔されたガイド溝（２３０）の開閉領域（２３２）にある時、ロック構造体（３００）はロック位置から半径方向の外側に離隔されたアンロック位置にあり得る。ガイド突起（３３０）がガイド溝（２３０）の開閉領域（２３２）で移動する間、ロック構造体（３００）は半径方向の外側に移動するか、半径方向の内側に移動することができる。具体的には、ガイド突起（３３０）がガイド溝（２３０）の第２の位置（Ｌ２）から第３の距離位置（Ｌ３）に向かって移動する間、ロック構造体（３００）は半径方向の外側に移動することになる。反対に、ガイド突起（３３０）がガイド溝（２３０）の第３の距離位置（Ｌ３）から第２の位置（Ｌ２）に向かって移動する間、ロック構造体（３００）は半径方向の内側に移動することになる。

即ち、図６Ａ及び図６Ｂを参照すると、連結突起（２５０）により回転カバー（２００）が反時計方向に回転することによって、ガイド突起（３３０）が安全領域（２３１）内で移動する場合、ロック構造体（３００）の位置はそのまま維持することができる。即ち、ロック構造体（３００）と内釜（１０００）間のロック状態は維持され得る。

図６Ｂ及び図６Ｃを参照すると、連結突起（２５０）により回転カバー（２００）が反時計方向に回転することによってガイド突起（３３０）が開閉領域（２３２）内で移動する場合、ロック構造体（３００）は半径方向の外側に移動することができる。即ち、ロック構造体（３００）はアンロック位置に移動でき、ロック構造体（３００）と内釜（１０００）間のロック状態は解除されることができる。

本開示の例示的実施例による調理装置は、回転カバー（２００）の回転運動をロック構造体（３００）の直線運動に変換することによって、ロック構造体（３００）と内釜（１０００）間のロック動作、またはアンロック動作を行うことができる。

図７Ａはガイド突起（３３０）が第１の位置（Ｌ１）にある時の開閉状態を説明するための斜視図であり、図７Ｂはガイド突起（３３０）が第１の位置（Ｌ１）にある時のリフトピン（１４０）のピン‐ダウン（ｐｉｎ‐ｄｏｗｎ）の位置を説明するための断面図である。

図３及び図７Ａを参照すると、安全カバー（６１０）はトッププレート（４００）に形成される安着部（４０３Ｈ）に挿入されて配置され得る。安全カバー（６１０）は回転カバー（２００）の内側方向に形成される安全突出部（２４０）と接触することができる。

安全カバー（６１０）はガイド突起（３３０）が第１の位置（Ｌ１）または第３の距離位置（Ｌ３）に位置する場合、安全突出部（２４０）を固定させることができる。即ち、回転カバー（２００）がロック状態やアンロック状態の場合、安全カバー（６１０）は安全突出部（２４０）を固定させることによって、回転カバー（２００）が相対的に小さな衝撃によって回転する状況を防止することができる。ただし、使用者が操作ハンドル（１０２）を操作することによって回転カバー（２００）が相対的に大きな外力を受ける場合、安全カバー（６１０）は安全突出部（２４０）を固定させられないことがある。例えば、安全カバー（６１０）は弾性部材によって＋Ｚ軸方向に弾性力を加えることができ、ガイド突起（３３０）が第１の位置（Ｌ１）または第３の距離位置（Ｌ３）に位置する場合、安全突出部（２４０）の側壁の一部を遮るように配置され得る。従って、相対的に小さな衝撃によって回転する状況が防止されるが、弾性部材の弾性力より大きい外力が操作ハンドル（１０２）を通じて加えられる場合、回転カバー（２００）は安全カバー（６１０）の固定動作にもかかわらず、回転し得る。

図７Ａを参照すると、回転カバー（２００）がロック状態の場合、リードスイッチ（６２０）は標識子（６３０）と相対的に近い距離に位置することができる。リードスイッチ（６２０）は標識子（６３０）の磁性を感知することによって電気的制御信号を生成でき、電気的制御信号によりソレノイドバルブ（１６０）の内部流路は閉鎖されることができる。

図１、図７Ａ及び図７Ｂを参照すると、リフトピン（１４０）は蓋カバー（１０１）の貫通ホールに移動可能に装着され、リフトピン（１４０）のヘッド部は蓋カバー（１０１）から突出することができる。回転カバー（２００）は第１の表面部（１４１）及び第２の表面部（１４２）を含むことができる。第１の表面部（１４１）は第１の高さに形成され得、第２の表面部（１４２）は第１の高さより高い第２の高さに形成され得る。リフトピン（１４０）は回転カバー（２００）の回転に沿って、第１の表面部（１４１）及び第２の表面部（１４２）をスライディングすることによって昇降することができる。図７Ａに示された通り、リフトピン（１４０）が第１の高さに形成される第１の表面部（１４１）に支持された場合、リフトピン（１４０）はピン‐ダウンの位置に位置することができる。

図７Ｂに示された通り、リフトピン（１４０）のピン‐ダウンの位置で、リフトピン（１４０）は重り（１５２）から離隔されることができる。ここで、リフトピン（１４０）が重り（１５２）から離隔されるという意味は、リフトピン（１４０）が重り（１５２）から一定の距離離隔されて物理的に接触しない場合と、リフトピン（１４０）が重り（１５２）に物理的に接触したがね重り（１５２）を持ち上げるのに十分な外力がリフトピン（１４０）により提供されない場合を含むことができる。

本開示の例示的実施例によれば、ロック状態で、安全カバー（６１０）及び安全突出部（２４０）により回転カバー（２００）が回転する状況を防止することができる。一方、ロック状態で、ソレノイドバルブ（１６０）の内部流路は閉鎖され得、圧力制御装置（１５０）は重り（１５２）がシリンダ（１５１）の内部流路を閉鎖した状態であり得る。

図８Ａはガイド突起（３３０）が第２の位置（Ｌ２）にある時の開閉状態を説明するための斜視図であり、図８Ｂはガイド突起（３３０）が第２の位置（Ｌ２）にある時のリフトピン（１４０）のピン‐アップ（ｐｉｎ‐ｕｐ）の位置を説明するための断面図である。

安全カバー（６１０）はガイド突起（３３０）が第２の位置（Ｌ２）に位置する場合、安全突出部（２４０）の下部に位置し、安全突出部（２４０）を固定する役割をできないことがある。即ち、安全カバー（６１０）が＋Ｚ軸の方向に弾性力を提供しても、安全突出部（２４０）の下部に接触するだけなので回転カバー（２００）は固定されずに回転することができる。ただし、使用者が操作ハンドル（１０２）を操作していないにも関わらず相対的に大きな衝撃によって安全カバー（６１０）による固定が解除され得、このような状況によって事故が発生する場合がある。

図４Ａ～図６Ｃを参照すると、本開示の例示的実施例による回転カバー（２００）は安全領域（２３１）を含むことにより、欠陥または衝撃によって安全カバー（６１０）による固定が解除されても、ロック構造体（３００）が内釜（１０００）とロック状態を維持することができる。

ただし、図８Ａに示された通り、ガイド突起（３３０）が第２の位置（Ｌ２）に位置する場合、リードスイッチ（６２０）と標識子（６３０）間の距離が遠のくので、正常な場合、電気的制御信号によってソレノイドバルブ（１６０）の内部流路は開放されることができる。ただし、欠陥によってソレノイドバルブ（１６０）の内部流路が閉鎖された状態を維持する場合、内釜（１０００）内部の蒸気を排出させることによって事故に備える必要がある。

従って、図８Ｂを参照すると、ガイド突起（３３０）が第２の位置（Ｌ２）に位置する場合、リフトピン（１４０）は第１の表面部（１４１）から第２の表面部（１４２）にスライディングすることで上昇でき、リフトピン（１４０）のヘッドの部分は重り（１５２）を持ち上げることができる。重り（１５２）が持ち上げられれば、シリンダ（１５１）の内部流路が強制開放されるので、内釜（１０００）の収容空間の蒸気圧は大気圧、またはこれに近い水準で維持され得る。

本開示の例示的実施例によれば、安全カバー（６１０）は回転カバー（２００）が不必要に回転する状況を防止するので、１次的な安定装置としての役割をすることができる。それにもかかわらず、回転カバー（２００）が不必要に回転する場合、リードスイッチ（６２０）が電気的制御信号を通じてソレノイドバルブ（１６０）の内部流路を開放させることにより、内釜（１０００）の収容空間の蒸気圧を大気圧水準に維持させることができるので、リードスイッチ（６２０）及びソレノイドバルブ（１６０）は２次的な安全装置としての役割を果たすことができる。それにもかかわらず、ソレノイドバルブ（１６０）の内部流路が開放されない場合、リフトピン（１４０）は第１の表面部（１４１）から第２の表面部（１４２）にスライディングし、重り（１５２）を持ち上げることによって内釜（１０００）の収容空間の蒸気圧を大気圧水準に維持させることができるので、リフトピン（１４０）及び第１、２の表面部（１４１、１４２）は３次的な安全装置としての役割を果たすことができる。

以上で説明した本開示の技術的思想は、前述した実施例及び添付の図面に限定されない。また、本開示の技術的思想を逸脱しない範囲で様々な置換、変形及び変更が可能であるということは、本開示が属する技術分野において通常の知識を有する者にとって明白なものである。

Claims (5)

1. 内釜が収容される本体と、
   前記本体に結合される蓋カバー内に設けられたトッププレートと、
   前記トッププレートの縁部に沿って回転可能に前記トッププレート上に結合された回転カバーと、
   前記内釜のフランジ部にかかるように構成された係止突起を含むロック構造体と、
   前記回転カバーの半径方向の内側に形成される安全突出部と、
   弾性部材の弾性力に基づいて前記安全突出部の下部で前記安全突出部方向に外力を加えて、前記安全突出部の側壁に接触する場合、前記回転カバーの回転を妨害する安全カバーと、を含み、
   前記ロック構造体は、
   前記回転カバーの回転角度によって、前記係止突起が前記内釜のフランジ部に垂直方向に重畳するように位置したロック位置と、前記ロック位置から半径方向に外側に離隔されたアンロック位置との間で線状移動するように構成され、
   前記安全カバーは、
   前記係止突起が前記ロック位置に位置する場合、前記安全突出部の側壁に接触し、前記係止突起が前記アンロック位置に位置する場合、前記安全突出部の下部に接触するように構成される、調理装置。
2. 前記回転カバーは、
   前記回転カバーの中心から第１の距離だけ離隔される第１の領域と前記回転カバーの中心から第１の距離～第２の距離だけ離隔される第２の領域を含むガイド溝を含み、
   前記ロック構造体は、
   前記ガイド溝に収容されて前記回転カバーの回転角度によって前記第１の領域または第２の領域のうちいずれか１つに位置するガイド突起をさらに含む、請求項１に記載の調理装置。
3. 前記第１の距離は前記第２の距離より短く、
   前記ロック構造体は、
   前記ガイド突起が前記第１の領域に位置する場合、前記ロック位置に位置し、
   前記ガイド突起が前記第２の領域に位置する場合、前記アンロック位置に位置する、請求項２に記載の調理装置。
4. 前記内釜の収容空間と連通する第１の内部流路を含むシリンダ及び前記シリンダ上に備えられて前記収容空間の蒸気圧により前記第１の内部流路を開閉するように構成される重りを含む圧力制御装置と、
   前記回転カバーの回転角度によってピン‐ダウンの位置とピン‐アップの位置間で昇降し、前記重りを選択的に加圧するように構成されたリフトピンと、をさらに含む、請求項２に記載の調理装置。
5. 前記第１の領域は、
   前記ガイド溝が延びる方向に沿って順に位置する第１の位置及び第２の位置を含み、
   前記リフトピンは、
   前記ガイド突起が前記第１の位置に位置する場合、前記ピン‐ダウンの位置に位置し、前記ガイド突起が前記第２の位置に位置する場合、前記ピン‐アップの位置に位置することによって前記重りを加圧する、請求項４に記載の調理装置。