JP7507672B2 - 吐出器 - Google Patents

Description

特許法第３０条第２項適用 株式会社アルビオンへ納品（販売日：令和２年６月２日）

本発明は、吐出器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、上方付勢状態で下方移動可能に設けられたステムを有する複数のポンプと、複数のポンプそれぞれのステムの上端部に取付けられた押下ヘッドと、を備え、複数のポンプは左右方向に並べられて設けられ、押下ヘッドに、複数のステム内に各別に連通する複数の吐出孔が左右方向に間隔をあけて形成され、押下ヘッドを押下して複数のステムを下方に移動させ各ポンプを作動させることにより、内容液が各ステム内を通して複数の吐出孔から各別に吐出される吐出器が知られている。

特開２０１３－１１２４０６号公報

しかしながら、前記従来の吐出器では、左右方向で互いに隣り合う吐出孔同士の間隔と、左右方向で互いに隣り合うステム同士の間隔と、が同じになっており、吐出時の操作性を向上させることに改善の余地があった。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、吐出時の操作性を容易に向上させることができる吐出器を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の吐出器は、上方付勢状態で下方移動可能に設けられたステムを有する複数のポンプと、複数の前記ポンプそれぞれの前記ステムの上端部に取付けられた押下ヘッドと、を備え、複数のポンプは左右方向に並べられて設けられ、前記押下ヘッドに、複数の前記ステム内に各別に連通する複数の吐出孔が左右方向に間隔をあけて形成され、前記押下ヘッドを押下して複数の前記ステムを下方に移動させ各前記ポンプを作動させることにより、内容液が各前記ステム内を通して複数の前記吐出孔から各別に吐出され、左右方向で互いに隣り合う前記吐出孔同士の間隔と、左右方向で互いに隣り合う前記ステム同士の間隔と、が異なり、前記押下ヘッドは、複数の前記ステムが連結されたヘッド部材と、前記ヘッド部材に取付けられ、複数の前記吐出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記ヘッド部材と前記ノズル部材との間には、複数の前記ステム内と複数の前記吐出孔とを各別に連通し、左右方向に延びる複数の横通路と、前記ヘッド部材および前記ノズル部材により密に挟まれ、前記ヘッド部材および前記ノズル部材のうちのいずれか一方との間に、複数の前記横通路を画成するパッキンと、が設けられ、前記パッキンには、各前記ステム内と各前記吐出孔とを各前記横通路を通して各別に連通する複数の連通孔が形成されている。

本発明によれば、左右方向で互いに隣り合う吐出孔同士の間隔と、左右方向で互いに隣り合うステム同士の間隔と、が異なっているので、例えば、前者の間隔を後者の間隔より狭くすると、複数の吐出孔から吐出された内容物を受け取りやすくすることが可能になり、また、前者の間隔を後者の間隔より広くすると、複数の吐出孔から内容物を、互いに離れた複数の位置に吐出すること等が可能になり、吐出時の操作性を容易に向上させることができる。
押下ヘッドに、複数のステム内と複数の吐出孔とを各別に連通し、左右方向に延びる複数の横通路が設けられているので、左右方向で互いに隣り合う吐出孔同士の間隔を、左右方向で互いに隣り合うステム同士の間隔に対して容易に異ならせることができる。
押下ヘッドが、複数のステムが連結されたヘッド部材と、ヘッド部材に取付けられ、複数の吐出孔が形成されたノズル部材と、を備えているので、左右方向に延びる横通路を、押下ヘッドに、成形金型の構造の複雑化を抑えつつ容易に設けることができる。
ヘッド部材とノズル部材との間に、ヘッド部材およびノズル部材により密に挟まれ、ヘッド部材およびノズル部材のうちのいずれか一方との間に、複数の横通路を画成するパッキンが設けられ、パッキンに、複数のステム内と複数の吐出孔とを各横通路を通して各別に連通する複数の連通孔が形成されている。したがって、ヘッド部材とノズル部材との間に設けられた横通路が、左右方向に延びて横長に形成されていても、パッキンによって横通路を確実にシールすることができる。

左右方向で互いに隣り合う前記吐出孔の中心軸線同士の間隔は、左右方向で互いに隣り合う前記ステムの中心軸線同士の間隔より狭くなってもよい。

この場合、左右方向で互いに隣り合う吐出孔の中心軸線同士の間隔が、左右方向で互いに隣り合うステムの中心軸線同士の間隔より狭くなっているので、複数の吐出孔から吐出された内容物を受け取りやすくすること等が可能になり、吐出時の操作性を容易に向上させることができる。

前記ポンプ、前記吐出孔、前記横通路、および前記連通孔は２つずつ設けられ、２つの前記吐出孔は、前方に向けて開口し、かつ前後方向から見て、左右方向で隣り合う前記ステム同士の間に設けられてもよい。

この場合、２つの吐出孔が、前方に向けて開口し、かつ前後方向から見て、左右方向で隣り合うステム同士の間に設けられているので、押下ヘッドを押下したときに、複数の吐出孔から前方に向けて吐出された内容物を、より受け取りやすくすることが可能になり、吐出時の操作性を確実に向上させることができる。

前記ヘッド部材は、前記ステムに連結されて上下方向に延びる装着筒と、前記装着筒の上端部から前方に向けて突出した突出筒と、を備え、前記ノズル部材は、表裏面が前後方向を向き、前記吐出孔が形成された主板部を備え、前記パッキンは、前記突出筒の前端開口縁に当接し、前記主板部の後面との間に複数の前記横通路を画成し、前記主板部には、後方に向けて突出して前記パッキンに密に当接し、左右方向で隣り合う前記吐出孔同士の連通を遮断し、複数の前記横通路を画成する仕切突部が形成され、前記連通孔は、前記突出筒内と前記横通路とを連通してもよい。

この場合、パッキンが、突出筒の前端開口縁に当接し、主板部の後面との間に複数の横通路を画成し、主板部に、後方に向けて突出してパッキンに密に当接し、左右方向で隣り合う吐出孔同士の連通を遮断し、複数の横通路を画成する仕切突部が形成され、連通孔が、突出筒内と横通路とを連通しているので、密にシールされた横通路を備え、吐出時の操作性を容易に向上させることが可能な吐出器を容易に得ることができる。

この発明によれば、吐出時の操作性を容易に向上させることができる。

一実施形態の吐出容器を前方から見た図である。 一実施形態の吐出容器が有する一方のポンプの、前後方向に沿う縦断面図である。 一実施形態の吐出容器が有する他方のポンプの、前後方向に沿う縦断面図である。 図２および図３のＩＶ－ＩＶ線矢視断面図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態について説明する。
本実施形態に係る吐出容器は、図１～図４に示されるように、吐出器１、複数の容器本体Ｗ１、Ｗ２、および外装体２０を備えている。

複数の容器本体Ｗ１、Ｗ２は、それぞれの中心軸線Ｏ１、Ｏ２が互いにほぼ平行となるように、左右方向に並べられて設けられている。複数の容器本体Ｗ１、Ｗ２に、例えば効能、若しくは色等が互いに異なる内容液が各別に収容されている。内容液の粘度は、例えば１０ｍＰａ・ｓ以上４００００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは１０００ｍＰａ・ｓ以上２００００ｍＰａ・ｓ以下となっている。

図１～図３に示されるように、外装体２０は有底筒状に形成されている。外装体２０内に、複数の容器本体Ｗ１、Ｗ２が収容されている。外装体２０の上端部に、肩カバー２０ａが取付けられている。
図２は、図４のＩＩ－ＩＩ線矢視断面図を含み、図３は、図４のＩＩＩ－ＩＩＩ線矢視断面図を含んでいる。

吐出器１は、上方付勢状態で下方移動可能に設けられたステム１１、１２を有する複数のポンプ１３、１４と、複数のポンプ１３、１４それぞれのステム１１、１２の上端部に取付けられた押下ヘッド１５と、を備えている。

押下ヘッド１５に、複数のステム１１、１２内に各別に連通する複数の吐出孔１６、１７が形成されている。押下ヘッド１５を押下して複数のステム１１、１２を下方に移動させ各ポンプ１３、１４を作動させることにより、内容液が各ステム１１、１２内を通して複数の吐出孔１６、１７から各別に吐出される。
ステム１１、１２を下降端位置まで下方に移動させるときの上下方向のストローク量が、複数のポンプ１３、１４それぞれにおいて、互いに同じになっている。なお、前記ストローク量を、複数のポンプ１３、１４それぞれにおいて、互いに異ならせてもよい。

複数のポンプ１３、１４は、それぞれのステム１１、１２が、中心軸線Ｏ１、Ｏ２と各別に同軸に位置するように、並列に設けられている。複数のポンプ１３、１４は、複数の容器本体Ｗ１、Ｗ２に各別に装着されている。
複数のポンプ１３、１４はそれぞれ、装着キャップ２７、２８を備えており、装着キャップ２７、２８が容器本体Ｗ１、Ｗ２の口部に各別に装着されることで、ポンプ１３、１４が容器本体Ｗ１、Ｗ２に取付けられている。各装着キャップ２７、２８における頂壁部の上面、および外周面には、それぞれの全周にわたって、外装体２０に設けられた肩カバー２０ａが当接、若しくは近接している。これにより、ポンプ１３、１４および容器本体Ｗ１、Ｗ２が、外装体２０に固定されている。

ポンプ１３、１４は、シリンダ２１、２２と、シリンダ２１、２２内に上下摺動可能に嵌合されたピストン２３、２４と、シリンダ２１、２２から下方に向けて延びるパイプ２５、２６と、を備えている。ピストン２３、２４は、ステム１１、１２の上下動に連係する。パイプ２５、２６の下端開口は、容器本体Ｗ１、Ｗ２の底部内に開口している。シリンダ２１、２２、ピストン２３、２４、およびパイプ２５、２６は、中心軸線Ｏ１、Ｏ２と各別に同軸に配設されている。

押下ヘッド１５を押下してステム１１、１２を下方に移動させると、ピストン２３、２４が、シリンダ２１、２２内を下方に向けて摺動し、シリンダ２１、２２内において、ピストン２３、２４より下方に位置する部分に充満されている内容液が、加圧されて、ステム１１、１２内を通して吐出孔１６、１７から吐出される。

押下ヘッド１５は、有頂筒状に形成されている。押下ヘッド１５は、１つ設けられ、複数のポンプ１３、１４それぞれのステム１１、１２の上端部に一体に取付けられている。押下ヘッド１５の頂壁部に、下方に向けて突出し、複数のステム１１、１２に各別に嵌合された複数の装着筒１８、１９が形成されている。

押下ヘッド１５の周壁部に、外側に向けて突出する複数の吐出筒３１、３２が形成されている。複数の吐出筒３１、３２は、押下ヘッド１５の周壁部から同じ向きに突出している。吐出筒３１、３２は、上下方向から見て、ポンプ１３、１４が並べられた左右方向と直交する方向に向けて延びている。
以下、上下方向から見て、吐出筒３１、３２が、押下ヘッド１５の周壁部の外周面から突出する向きを前方といい、この逆向きを後方という。

吐出筒３１、３２の前端開口が、吐出孔１６、１７となっている。これにより、複数の吐出孔１６、１７は、同じ向きに開口している。複数の吐出孔１６、１７は、上下方向の同じ位置に、左右方向に並べられて設けられている。なお、隣り合う吐出孔１６、１７の上下方向の位置を互いに異ならせてもよい。吐出孔１６、１７は、前方から見て円形状を呈する。複数の吐出孔１６、１７の各内径は、互いに同じになっている。吐出筒３１、３２は、前方に向かうに従い下方に向けて延びている。吐出孔１６、１７は、斜め下方に向けて開口している。
なお、複数の吐出孔１６、１７の各内径を、互いに異ならせてもよく、また、吐出孔１６、１７は、前方から見て矩形状等を呈してもよい。

左右方向で互いに隣り合う吐出孔１６、１７の中心軸線同士の間隔と、左右方向で互いに隣り合う容器本体Ｗ１、Ｗ２の中心軸線Ｏ１、Ｏ２（ステムの中心軸線）同士の間隔と、が異なっている。左右方向で互いに隣り合う吐出孔１６、１７の中心軸線同士の間隔が、左右方向で互いに隣り合う容器本体Ｗ１、Ｗ２の中心軸線Ｏ１、Ｏ２同士の間隔より狭くなっている。吐出筒３１、３２は、押下ヘッド１５の周壁部における左右方向の中央部に設けられている。

吐出筒３１、３２の各前端部３１ａ、３２ａは、吐出孔１６、１７回りに沿う全周にわたってその径方向の外側に向けて膨出している。吐出筒３１、３２の前端部３１ａ、３２ａの外周面は、その径方向の外側に向けて膨出する曲面状に形成されている。吐出筒３１、３２の前端部３１ａ、３２ａの外径は、前方に向かうに従い小さくなっている。吐出筒３１、３２の前端部３１ａ、３２ａにおいて、後方を向く後端面は、斜め上方を向く平面となっている。

押下ヘッド１５は、各ステム１１、１２が連結されたヘッド部材３３と、ヘッド部材３３に取付けられ、複数の吐出孔１６、１７が形成されたノズル部材３４と、を備えている。ヘッド部材３３およびノズル部材３４は、例えば射出成形等により形成されている。
ヘッド部材３３は、有頂筒状に形成され、その周壁部に、前方に向けて開口した窪み部３３ａが形成されている。ノズル部材３４は、前端が閉塞され後端が開口した横向きの筒状に形成され、その周壁部が、ヘッド部材３３の窪み部３３ａ内に嵌合されている。

ヘッド部材３３とノズル部材３４との間には、複数の横通路１５ａ、１５ｂと、パッキン３５と、が設けられている。

複数の横通路１５ａ、１５ｂは、複数のステム１１、１２内と複数の吐出孔１６、１７とを各別に連通し、左右方向に延びている。
パッキン３５は、ヘッド部材３３およびノズル部材３４により密に挟まれ、ヘッド部材３３およびノズル部材３４のうちのいずれか一方との間に、複数の横通路１５ａ、１５ｂを画成している。パッキン３５には、各ステム１１、１２内と各吐出孔１６、１７とを各横通路１５ａ、１５ｂを通して各別に連通する複数の連通孔３５ａ、３５ｂが形成されている。パッキン３５は、前後方向から見て左右方向に長い長方形状を呈する板状に形成されている。パッキン３５は、例えばエラストマ、ニトリルゴム、ブチルゴム、若しくはシリコンゴム等の軟材質で形成されている。

ポンプ１３、１４、吐出孔１６、１７、横通路１５ａ、１５ｂ、および連通孔３５ａ、３５ｂは２つずつ設けられ、２つの吐出孔１６、１７は、前後方向から見て、左右方向で隣り合うステム１１、１２同士の間に設けられている。
なお、２つの吐出孔１６、１７は、前後方向から見て、左右方向で隣り合うステム１１、１２同士の間から、左右方向の外側に離れて設けられてもよい。左右方向で互いに隣り合う吐出孔１６、１７の中心軸線同士の間隔を、左右方向で互いに隣り合う容器本体Ｗ１、Ｗ２の中心軸線Ｏ１、Ｏ２同士の間隔より広くしてもよい。

ヘッド部材３３は、ステム１１、１２に連結されて上下方向に延びる装着筒１８、１９と、装着筒１８、１９の上端部から前方に向けて突出した突出筒３６、３７と、を備えている。
ノズル部材３４は、表裏面が前後方向を向き、吐出孔１６、１７が形成された主板部３４ａを備えている。主板部３４ａは、ノズル部材３４の前記周壁部における前端開口を閉塞している。

パッキン３５は、ノズル部材３４の前記周壁部内に挿入されている。パッキン３５は、ヘッド部材３３およびノズル部材３４により前後方向に密に挟まれている。パッキン３５は、突出筒３６、３７の前端開口縁に当接し、主板部３４ａの後面との間に複数の横通路１５ａ、１５ｂを画成している。パッキン３５の連通孔３５ａ、３５ｂは、パッキン３５を前後方向に貫き、突出筒３６、３７内と横通路１５ａ、１５ｂとを連通している。
主板部３４ａには、後方に向けて突出してパッキン３５の前面に密に当接し、左右方向で隣り合う吐出孔１６、１７同士の連通を遮断し、複数の横通路１５ａ、１５ｂを画成する仕切突部３４ｂが形成されている。

主板部３４ａには、後方に向けて突出してパッキン３５の前面に密に当接し、左右方向に長い環状の画成筒３４ｃ、３４ｄが、左右方向に間隔をあけて２つ形成されている。画成筒３４ｃ、３４ｄの左右方向の外端部内に、パッキン３５の連通孔３５ａ、３５ｂが開口している。画成筒３４ｃ、３４ｄの左右方向の内端部内に、吐出筒３１、３２の後端開口が開口している。画成筒３４ｃ、３４ｄの左右方向の内端部は、押下ヘッド１５における左右方向の中央部に位置している。画成筒３４ｃ、３４ｄは、仕切突部３４ｂに左右方向に接続されている。
横通路１５ａ、１５ｂは、画成筒３４ｃ、３４ｄの内周面、仕切突部３４ｂ、およびパッキン３５の前面により画成されている。

以上説明したように、本実施形態による吐出器１によれば、左右方向で互いに隣り合う吐出孔１６、１７同士の間隔と、左右方向で互いに隣り合うステム１１、１２同士の間隔と、が異なっているので、例えば、前者の間隔を後者の間隔より狭くすると、複数の吐出孔１６、１７から吐出された内容物を受け取りやすくすることが可能になり、また、前者の間隔を後者の間隔より広くすると、複数の吐出孔１６、１７から内容物を、互いに離れた複数の位置に吐出すること等が可能になり、吐出時の操作性を容易に向上させることができる。

押下ヘッド１５に、複数のステム１１、１２内と複数の吐出孔１６、１７とを各別に連通し、左右方向に延びる複数の横通路１５ａ、１５ｂが設けられているので、左右方向で互いに隣り合う吐出孔１６、１７同士の間隔を、左右方向で互いに隣り合うステム１１、１２同士の間隔に対して容易に異ならせることができる。
押下ヘッド１５が、複数のステム１１、１２が連結されたヘッド部材３３と、ヘッド部材３３に取付けられ、複数の吐出孔１６、１７が形成されたノズル部材３４と、を備えているので、左右方向に延びる横通路１５ａ、１５ｂを、押下ヘッド１５に、成形金型の構造の複雑化を抑えつつ容易に設けることができる。

ヘッド部材３３とノズル部材３４との間に、ヘッド部材３３およびノズル部材３４により密に挟まれ、ヘッド部材３３およびノズル部材３４のうちのいずれか一方との間に、複数の横通路１５ａ、１５ｂを画成するパッキン３５が設けられ、パッキン３５に、複数のステム１１、１２内と複数の吐出孔１６、１７とを各横通路１５ａ、１５ｂを通して各別に連通する複数の連通孔３５ａ、３５ｂが形成されている。
したがって、ヘッド部材３３とノズル部材３４との間に設けられた横通路１５ａ、１５ｂが、左右方向に延びて横長に形成されていても、パッキン３５によって横通路１５ａ、１５ｂを確実にシールすることができる。

左右方向で互いに隣り合う吐出孔１６、１７の中心軸線同士の間隔が、左右方向で互いに隣り合う容器本体Ｗ１、Ｗ２の中心軸線Ｏ１、Ｏ２同士の間隔より狭くなっているので、複数の吐出孔１６、１７から吐出された内容物を受け取りやすくすること等が可能になり、吐出時の操作性を容易に向上させることができる。

２つの吐出孔１６、１７が、前方に向けて開口し、かつ前後方向から見て、左右方向で隣り合うステム１１、１２同士の間に設けられているので、押下ヘッド１５を押下したときに、複数の吐出孔１６、１７から前方に向けて吐出された内容物を、より受け取りやすくすることが可能になり、吐出時の操作性を確実に向上させることができる。

パッキン３５が、突出筒３６、３７の前端開口縁に当接し、主板部３４ａの後面との間に複数の横通路１５ａ、１５ｂを画成し、主板部３４ａに、後方に向けて突出してパッキン３５に密に当接し、左右方向で隣り合う吐出孔１６、１７同士の連通を遮断し、複数の横通路１５ａ、１５ｂを画成する仕切突部３４ｂが形成され、連通孔３５ａ、３５ｂが、突出筒３６、３７内と横通路１５ａ、１５ｂとを連通しているので、密にシールされた横通路１５ａ、１５ｂを備え、吐出時の操作性を容易に向上させることが可能な吐出器１を容易に得ることができる。

なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、複数の横通路１５ａ、１５ｂは、パッキン３５とヘッド部材３３との間に画成されてもよく、パッキン３５の連通孔３５ａ、３５ｂは、画成筒３４ｃ、３４ｄの左右方向の内端部内に開口してもよく、連通孔３５ａ、３５ｂは、吐出孔１６、１７と横通路１５ａ、１５ｂとを連通してもよい。

吐出器１は、３つ以上のポンプを有してもよい。
押下ヘッド１５の周壁部に、吐出筒３１、３２を形成せず、吐出孔１６、１７のみを形成してもよい。
吐出孔１６、１７は、例えば上方に向けて開口してもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態および変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 吐出器
１１、１２ ステム
１３、１４ ポンプ
１５ 押下ヘッド
１５ａ、１５ｂ 横通路
１６、１７ 吐出孔
１８、１９ 装着筒
３３ ヘッド部材
３４ ノズル部材
３４ａ 主板部
３４ｂ 仕切突部
３５ パッキン
３５ａ、３５ｂ 連通孔
３６、３７ 突出筒
Ｗ１、Ｗ２ 容器本体

Claims (4)

1. 上方付勢状態で下方移動可能に設けられたステムを有する複数のポンプと、
   複数の前記ポンプそれぞれの前記ステムの上端部に取付けられた押下ヘッドと、を備え、
   複数のポンプは左右方向に並べられて設けられ、
   前記押下ヘッドに、複数の前記ステム内に各別に連通する複数の吐出孔が左右方向に間隔をあけて形成され、
   前記押下ヘッドを押下して複数の前記ステムを下方に移動させ各前記ポンプを作動させることにより、内容液が各前記ステム内を通して複数の前記吐出孔から各別に吐出され、
   左右方向で互いに隣り合う前記吐出孔同士の間隔と、左右方向で互いに隣り合う前記ステム同士の間隔と、が異なり、
   前記押下ヘッドは、
   複数の前記ステムが連結されたヘッド部材と、
   前記ヘッド部材に取付けられ、複数の前記吐出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
   前記ヘッド部材と前記ノズル部材との間には、
   複数の前記ステム内と複数の前記吐出孔とを各別に連通し、左右方向に延びる複数の横通路と、
   前記ヘッド部材および前記ノズル部材により密に挟まれ、前記ヘッド部材および前記ノズル部材のうちのいずれか一方との間に、複数の前記横通路を画成するパッキンと、が設けられ、
   前記パッキンには、各前記ステム内と各前記吐出孔とを各前記横通路を通して各別に連通する複数の連通孔が形成されている、吐出器。
2. 左右方向で互いに隣り合う前記吐出孔の中心軸線同士の間隔は、左右方向で互いに隣り合う前記ステムの中心軸線同士の間隔より狭くなっている、請求項１に記載の吐出器。
3. 前記ポンプ、前記吐出孔、前記横通路、および前記連通孔は２つずつ設けられ、
   ２つの前記吐出孔は、前方に向けて開口し、かつ前後方向から見て、左右方向で隣り合う前記ステム同士の間に設けられている、請求項２に記載の吐出器。
4. 前記ヘッド部材は、
   前記ステムに連結されて上下方向に延びる装着筒と、
   前記装着筒の上端部から前方に向けて突出した突出筒と、を備え、
   前記ノズル部材は、表裏面が前後方向を向き、前記吐出孔が形成された主板部を備え、
   前記パッキンは、前記突出筒の前端開口縁に当接し、前記主板部の後面との間に複数の前記横通路を画成し、
   前記主板部には、後方に向けて突出して前記パッキンに密に当接し、左右方向で隣り合う前記吐出孔同士の連通を遮断し、複数の前記横通路を画成する仕切突部が形成され、
   前記連通孔は、前記突出筒内と前記横通路とを連通している、請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出器。

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