JP7496715B2 - 仕様情報生成装置、仕様情報生成方法およびプログラム - Google Patents

Description

本開示は、仕様情報生成装置、仕様情報生成方法およびプログラムに関する。

近年では電気製品の小型化に伴う高密度設計が進んでおり、設計期間の短縮、設計手戻り抑制のために、構造設計、熱解析、電磁界解析などのフロントローディングの重要性が高まっている。これに対し、３Ｄモデルを利用した電気製品の設計支援ツール、熱解析ツール、電磁界解析ツール等が提供されている。

これらのツールでは、電気製品に使用される各部品の３Ｄモデルを設計者が作成する必要がある。その際、メーカが提供している各部品のデータシート、メーカのＷＥＢサイトに記載されている部品のデータシート等を読み解き、部品の寸法を含む仕様を示す仕様情報を生成する人手作業が発生する。

電気製品に使用される部品に限らず、物品の設計、シミュレーション、解析などをコンピュータで行う場合、印刷物、画像データ、電子文書データなどに記載された物品の仕様を読み解き、物品の仕様を示す仕様情報を生成する人手作業は、作業負荷および作業時間の増加に繋がる。このため、物品の仕様が記載された画像データ、電子文書データなどから物品の仕様を示す仕様情報を自動的に生成することが求められている。図、表、テキストなどが記載された画像データ、電子文書データなどを、以下、二次元データという。

特許文献１には、図形形状の寸法を設定するファイルの記載に基づいて、電子回路を設計するＣＡＤ（computer-aided design）システムのファイル形式の回路シンボルを自動生成するシステムが開示されている。

特開２０００－３２２４６３号公報

特許文献１に記載の技術では、物品の仕様が記載された二次元データから物品の仕様を示す仕様情報を自動的に生成することはできない。

本開示は、物品の仕様が記載された二次元データから物品の仕様を示す仕様情報を自動的に生成することを目的とする。

上記目的を達成するため、本開示に係る仕様情報生成装置は、データ取得部と、仕様値抽出部と、フレーム記憶部と、仕様情報生成部と、仕様情報出力部とを備える。データ取得部は、物品の仕様が記載されている二次元データを取得する。仕様値抽出部は、二次元データから物品の仕様値を抽出する。フレーム記憶部は、物品の仕様の属性を示すフレームを記憶する。仕様情報生成部は、二次元データ、および、物品を識別する物品識別情報に対応するフレームに基づいて、物品の仕様値と仕様の属性とを対応付けた仕様情報を生成する。仕様情報出力部は、仕様情報を出力する。仕様値抽出部は、二次元データにおける物品図が記載された上面図、正面図および側面図の領域を認識し、上面図、正面図および側面図の領域に記載された仕様値をそれぞれ抽出する。

本開示によれば、二次元データから物品の仕様値を抽出し、物品の仕様値と仕様の属性とを対応付けることで、物品の仕様が記載された二次元データから物品の仕様を示す仕様情報を自動的に生成することができる。

実施の形態１に係る仕様情報生成装置の構成例を示す図 実施の形態１に係る二次元データの一例を示す図 実施の形態１に係る入力画面の一例を示す図 実施の形態１に係る寸法値情報の一例を示す図 実施の形態１に係る部品図の配置の一例を示す図 実施の形態１に係る部品図の二次元データをクラスター分析した一例を示す図 実施の形態１に係るフレームの一例を示す図 実施の形態１に係る寸法情報の一例を示す図 実施の形態１に係る部品の上面図に記載された寸法値の一例を示す図 実施の形態１に係る寸法情報生成処理を示すフローチャート 実施の形態２に係る仕様情報生成装置の構成例を示す図 実施の形態２に係る修正画面の一例を示す図 実施の形態１および２に係る仕様情報生成装置のハードウェア構成の一例を示す図 変形例に係る寸法値情報の一例を示す図

以下に、本実施の形態に係る仕様情報生成装置、仕様情報生成方法およびプログラムについて図面を参照して詳細に説明する。なお、図中同一または相当する部分には同じ符号を付す。本実施の形態では、電気製品の部品のデータシートから、仕様情報に含まれる部品の寸法を示す寸法情報を生成する例について説明する。なお、仕様情報には、寸法情報だけでなく、部品のピン数、材質、定格、特性などを示す情報を含んでもよい。

（実施の形態１）
実施の形態１に係る仕様情報生成装置１の機能構成について、図１を用いて説明する。図１に示すように、仕様情報生成装置１は、電気製品の部品の寸法が記載されている二次元データを取得するデータ取得部１１と、二次元データから部品の寸法値を抽出する寸法値抽出部１２と、部品の寸法値と寸法の属性とを対応付けた寸法情報を生成する寸法情報生成部１３と、寸法の属性を示すフレームを記憶するフレーム記憶部１４と、寸法情報を出力する寸法情報出力部１５とを備える。

データ取得部１１は、電気製品の部品の寸法が記載されている二次元データを取得する。データ取得部１１は、取得した二次元データを寸法値抽出部１２に送る。二次元データは、例えば、ユーザがデータ取得部１１に入力してもよいし、データ取得部１１が他の装置またはシステムから取得してもよい。二次元データのファイルフォーマットは、ＰＤＦ（Portable Document Format）、ＪＰＥＧ（Joint Photographic Experts Group）、ＢＭＰ（bitmap）、ＰＮＧ（Portable Network Graphics）などである。

ここで、データ取得部１１が取得する二次元データについて、図２を用いて説明する。図２は、電気製品の部品のデータシートの二次元データの一例を示す。二次元データ２０には、部品の名称２１、部品の説明２２、部品が対応する定格電圧、定格電流などの定格２３、部品のパッケージ名２４、部品の外形を示す部品図２５などが記載されている。部品図２５は、部品の上面図２５１、正面図２５２および側面図２５３を含む。

パッケージ名２４は、部品を識別する情報であって、例えば、ＪＥＩＴＡ（Japan Electronics and Information Technology Industries Association ）の規格で規定されている「ＱＦＰ（Quad Flat Package）」、「ＢＧＡ（Ball Grid Array）」、「ＳＯＰ（Small Outline Package）」などの半導体パッケージの種類を示す名称を含む。パッケージ名は、物品識別情報の例である。上面図２５１、正面図２５２および側面図２５３には、部品の寸法値が記載されている。

続いて、ユーザがデータ取得部１１に二次元データを入力する方法について以下に説明する。第１の入力方法として、図２に示したような電気製品の部品のデータシートをそのまま入力する方法がある。第２の入力方法として、電気製品の部品のデータシートのパッケージ名および部品図を選択して入力する方法がある。第３の入力方法として、電気製品の部品のデータシートの部品図だけを選択して入力する方法がある。第４の入力方法として、電気製品の部品のデータシートの部品図に含まれる上面図、正面図および側面図をそれぞれ選択して入力する方法がある。

第３の入力方法および第４の入力方法の場合、ユーザは、二次元データと共に、部品のパッケージ名をデータ取得部１１に入力する。また、第４の入力方法の場合、上面図、正面図および側面図であることを識別可能に、二次元データを入力する。例えば、ユーザが上面図、正面図および側面図の二次元データを入力する際に、それぞれ、上面図、正面図および側面図であることを示す情報を対応付けて入力する。あるいは、ユーザが上面図、正面図および側面図の二次元データを入力する際に、電気製品の部品のデータシートの二次元データ上における座標位置が対応付けられる構成にしてもよい。

例えば、メーカから電気製品の部品のデータシートのＰＤＦを提供されている場合、第１の入力方法では、ユーザは、メーカから提供された電気製品の部品のデータシートのＰＤＦをそのまま入力する。第２の入力方法では、ユーザは、電気製品の部品のデータシートのＰＤＦのパッケージ名および部品図をトリミングして入力する。第３の入力方法では、ユーザは、電気製品の部品のデータシートのＰＤＦの部品図をトリミングして入力する。第４の入力方法では、ユーザは、電気製品の部品のデータシートのＰＤＦの上面図、正面図および側面図をそれぞれトリミングして入力する。

例えば、メーカのＷＥＢページに電気製品の部品のデータシートが直接記載されている場合、第１の入力方法では、ユーザは、電気製品の部品のデータシートのＷＥＢページをＰＤＦ、ＪＰＥＧ、ＢＭＰ、ＰＮＧなどの画像ファイルに変換して入力する。第２の入力方法では、ユーザは、電気製品の部品のデータシートのＷＥＢページのうち、パッケージ名および部品図が記載されている領域を選択して、ＰＤＦ、ＪＰＥＧ、ＢＭＰ、ＰＮＧなどの画像ファイルに変換して入力する。第３の入力方法では、ユーザは、電気製品の部品のデータシートのＷＥＢページのうち、部品図が記載されている領域を選択して、ＰＤＦ、ＪＰＥＧ、ＢＭＰ、ＰＮＧなどの画像ファイルに変換して入力する。第４の入力方法では、ユーザは、電気製品の部品のデータシートのＷＥＢページのうち、上面図、正面図および側面図が記載されている領域をそれぞれ選択して、ＰＤＦ、ＪＰＥＧ、ＢＭＰ、ＰＮＧなどの画像ファイルに変換して入力する。

例えば、メーカから電気製品の部品のデータシートが印刷物で提供されている場合、第１の入力方法では、ユーザは、電気製品の部品のデータシートをスキャンして、ＰＤＦ、ＪＰＥＧ、ＢＭＰ、ＰＮＧなどの画像ファイルに変換して入力する。第２の入力方法では、ユーザは、電気製品の部品のデータシートをスキャンした画像ファイルのパッケージ名および部品図をトリミングして入力する。第３の入力方法では、ユーザは、電気製品の部品のデータシートをスキャンした画像ファイルの部品図をトリミングして入力する。第４の入力方法では、ユーザは、電気製品の部品のデータシートをスキャンした画像ファイルの上面図、正面図および側面図をそれぞれトリミングして入力する。

第２の入力方法、第３の入力方法および第４の入力方法では、データ取得部１１が、電気製品の部品のデータシートを表示するＧＵＩ（Graphical User Interface）で構成された入力画面を生成して表示し、二次元データの入力を受け付けてもよい。図３に、ユーザが第４の入力方法で二次元データを入力画面３０に入力する例を示す。ユーザは、電気製品の部品のデータシートを表示した入力画面３０上で、部品図２５に含まれる上面図２５１、正面図２５２および側面図２５３をそれぞれ四角（図中破線）で囲んで選択している。対象を四角、丸などの図形で囲む動作は、例えば、入力画面３０の上で、マウス操作、タッチパネル操作などでなぞることにより行う。

ユーザが入力画面３０で上面図２５１、正面図２５２および側面図２５３をそれぞれ図形で囲んで選択することで、上面図２５１、正面図２５２および側面図２５３の二次元データがそれぞれ、データ取得部１１に入力される。ユーザは、上面図２５１、正面図２５２および側面図２５３の二次元データと共にパッケージ名をデータ取得部１１に入力する。データ取得部１１は、入力された上面図２５１、正面図２５２および側面図２５３の二次元データとパッケージ名とを対応付けて、寸法値抽出部１２に送る。

なお、第２の入力方法、第３の入力方法および第４の入力方法で二次元データを入力する場合、ユーザは、元の電気製品の部品のデータシートの画像の向きが正しい向きでない場合には、正しい向きに回転してから二次元データを入力するものとする。これにより、後述する画像の向きを判定する処理が不要となる。

第２の入力方法、第３の入力方法および第４の入力方法で二次元データを入力すれば、二次元データから寸法値を抽出する処理の対象範囲が狭くなるので、第１の入力方法で二次元データを入力する場合よりも、処理時間を短縮できる。

図１に戻り、寸法値抽出部１２は、データ取得部１１から二次元データを受け取ると、画像を文字コードの列に変換するＯＣＲ（Optical Character Recognition/Reader）機能を用いて、二次元データの部品の寸法が記載されている領域から部品の寸法値を抽出する。寸法値抽出部１２は、仕様値抽出部の例である。具体的には、寸法値抽出部１２は、二次元データの部品図から、文字列と、文字列が二次元データ上に存在する位置座標と、文字列の長さとを抽出する。文字列が二次元データ上に存在する位置座標は、例えば、文字列の中心が二次元データ上に存在する位置座標とする。寸法値抽出部１２は、抽出した文字列のうち、数字のみの文字列を寸法とし、数字の頭に＋、－または±の記号が付与されている文字列を公差とする。また、数字の文字列の間に＋、－または±の記号が存在する文字列の場合には、記号より前の文字列が寸法、記号以後の文字列を公差とする。

寸法値抽出部１２は、データ取得部１１から受け取った二次元データにパッケージ名が含まれている場合には、ＯＣＲ機能を用いて、二次元データからパッケージ名を抽出する。なお、二次元データから抽出したパッケージ名が複数存在した場合には、例えば、パッケージ名を表示して、ユーザが選択可能にしてもよい。あるいは、二次元データにパッケージ名が含まれていても、ユーザがデータ取得部１１にパッケージ名を入力する構成にしてもよいし、寸法値抽出部１２が二次元データから抽出したパッケージ名とデータ取得部１１にユーザが入力したパッケージ名とが一致しない場合にはエラー情報を出力する構成にしてもよい。

寸法値抽出部１２は、寸法値とパッケージ名とを含む寸法値情報を生成する。寸法値抽出部１２は、生成した寸法値情報と二次元データとを寸法情報生成部１３に送る。図４に寸法値情報の例を示す。図４に示す寸法値情報は、パッケージ名を示す情報と、寸法の文字列を示す「寸法（ｍｍ）」と、公差の文字列を示す「公差（ｍｍ）」と、文字列が二次元データ上に存在する位置を示す「座標（Ｘ，Ｙ）」と、文字列の長さを示す「文字列長」との情報を含む。二次元データの横方向の座標をＸ座標、縦方向の座標をＹ座標とする。例えば、パッケージ名「ＳＱＦＰ－ＸＸＸ」の部品の二次元データ上の（２０，１１０）の位置に存在する５．５ｍｍの長さの寸法の文字列は、１．２７である。寸法の文字列と公差の文字列はそれぞれ、寸法の値と公差の値である。図４の例では、寸法値情報は、数字または記号が含まれない文字列は含まないが、寸法値情報は、数字または記号が含まれない文字列の情報を含んでもよい。

ここで、ユーザが第３の入力方法で二次元データをデータ取得部１１に入力した場合に、寸法値抽出部１２が二次元データから寸法値を抽出する方法について、図５および図６を用いて説明する。

電気製品の部品のデータシートのひな形は、部品のメーカ、部品の種類などによって様々であるが、実施の形態１では、部品図は、図５に示すような配置で記載されているものとする。ａの領域には上面図、ｂ１およびｂ２の領域には正面図、ｃ１およびｃ２の領域には側面図が記載されている。以下、ｂ１およびｂ２の領域を総称する場合は、ｂの領域という。ｃ１およびｃ２の領域を総称する場合は、ｃの領域という。正面図に該当するｂの領域は、データシートによりｂ１またはｂ２のいずれか１つの場合と、ｂ１およびｂ２の２つの場合がある。側面図に該当するｃの領域は、電気製品の部品のデータシートによってｃ１またはｃ２のいずれか１つの場合と、ｃ１およびｃ２の２つの場合がある。

寸法値抽出部１２は、電気製品の部品のデータシートの二次元データにおける部品図が記載されたａ、ｂおよびｃの領域を認識し、ＯＣＲ機能を用いてａ、ｂおよびｃの領域に記載された寸法値をそれぞれ抽出する。ａ、ｂおよびｃの領域を認識する方法には、例えば、画像のクラスター分析を用いる。

図６に、図２に示した電気製品の部品のデータシートの部品図２５の二次元データをクラスター分析した一例を示す。図６には、図５に示した配置のａの領域、ｂ２の領域およびｃ２の領域にそれぞれ、パッケージ名が「ＳＱＦＰ－ＸＸＸ」の部品の上面図、正面図および側面図が記載されている。寸法値抽出部１２は、部品図２５の二次元データをクラスター分析し、最も大きいクラスターＣＬ１をａの領域であると認識する。寸法値抽出部１２は、ａの領域の下側に存在するクラスターＣＬ２をｂ２の領域であると認識する。寸法値抽出部１２は、ａの領域の向かって右側に存在するクラスターＣＬ３をｃ２の領域であると認識する。寸法値抽出部１２は、ａ、ｂ２およびｃ２のそれぞれの領域に記載された寸法値をＯＣＲ機能で抽出する。

続いて、ユーザが第１の入力方法で二次元データをデータ取得部１１に入力した場合に、寸法値抽出部１２が二次元データから寸法値を抽出する方法を、図２を用いて説明する。例えば、寸法値抽出部１２は、二次元データから枠で囲まれた領域を特定し、特定の文字列（定格、電圧、電流など）を含む方を定格２３と判断し、他方をパッケージ名２４および部品図２５と判断する。または、枠で囲まれた領域のうち、パッケージ名２４を含む方をパッケージ名２４および部品図２５と判断する。あるいは、枠の中の線分の構成から、表であるか否かを判定し、表であると判定した方を定格２３と判断し、他方をパッケージ名２４および部品図２５と判断してもよい。

寸法値抽出部１２は、二次元データ上のパッケージ名２４および部品図２５と判断した領域に対して、ＯＣＲ機能を用いて、まずパッケージ名を抽出する。寸法値抽出部１２は、例えば、パッケージ名の文字列の向きから二次元データの画像の向きを判別する。または、部品図２５に対するパッケージ名２４の位置が定まっている場合には、寸法値抽出部１２は、部品図２５に対するパッケージ名２４の位置から画像の向きを判別してもよい。二次元データの画像の向きが正しい向きでない場合には、寸法値抽出部１２は、二次元データの画像を回転させて正しい向きにする。なお、ユーザが電気製品の部品のデータシートの二次元データの画像の向きを確認して正の向きにしてからデータ取得部１１に入力する構成の場合は、二次元データの画像の向きを判別する処理は不要である。

寸法値抽出部１２は、二次元データ上のパッケージ名２４および部品図２５と判断した領域から「パッケージ名」および「ＳＱＦＰ－ＸＸＸ」の文字列と外枠とを除外して、上述のようにａ、ｂおよびｃの領域を認識する。寸法値抽出部１２は、ａ、ｂ２およびｃ２のそれぞれの領域に記載された寸法値をＯＣＲ機能で抽出する。

続いて、ユーザが第２の入力方法で二次元データをデータ取得部１１に入力した場合に、寸法値抽出部１２が二次元データから寸法値を抽出する方法を、図２を用いて説明する。寸法値抽出部１２は、パッケージ名２４および部品図２５の二次元データに対して、ＯＣＲ機能を用いて、まずパッケージ名を抽出する。寸法値抽出部１２は、パッケージ名２４および部品図２５の二次元データから「パッケージ名」および「ＳＱＦＰ－ＸＸＸ」の文字列と外枠とを除外して、上述のようにａ、ｂおよびｃの領域を認識する。寸法値抽出部１２は、ａ、ｂ２およびｃ２のそれぞれの領域に記載された寸法値をＯＣＲ機能で抽出する。

続いて、ユーザが第４の入力方法で二次元データをデータ取得部１１に入力した場合に、寸法値抽出部１２が二次元データから寸法値を抽出する方法を、図２を用いて説明する。この場合、上面図２５１、正面図２５２および側面図２５３の二次元データがそれぞれ、ａ、ｂおよびｃの領域に相当する。寸法値抽出部１２は、上述の寸法値抽出部１２は、上面図２５１、正面図２５２および側面図２５３の二次元データに対し、それぞれ寸法値をＯＣＲ機能で抽出する処理を行う。

寸法値抽出部１２は、ａ、ｂおよびｃの領域に対応して、図４に示すような寸法値情報をそれぞれ生成する。寸法値抽出部１２は、ａ、ｂおよびｃの領域に対応する寸法値情報と二次元データとを寸法情報生成部１３に送る。

図１に戻り、寸法情報生成部１３は、寸法値抽出部１２から寸法値情報および二次元データを受け取ると、フレーム記憶部１４が記憶するフレームから寸法情報に含まれるパッケージ名に対応するフレームを読み出す。寸法情報生成部１３は、受け取った寸法値情報および二次元データと読み出したフレームとに基づいて寸法情報を生成する。寸法情報生成部１３は、仕様情報生成部の例である。

ここで、図７を用いて、フレーム記憶部１４が記憶するフレームについて説明する。図７は、パッケージ名が「ＳＱＦＰ－ＸＸＸ」の部品の寸法一覧を示すフレームの例を示す。フレームは、フレーム部品の寸法の属性を示す「寸法属性」と、寸法の値を示す「寸法（ｍｍ）」と、公差の値を示す「公差（ｍｍ）」との項目を有する。「寸法属性」の項目には、ピンピッチ、ピン幅、部品高さ、部品縦幅などの寸法の属性が予め入力されている。「寸法（ｍｍ）」と「公差（ｍｍ）」との項目は、空欄である。フレーム記憶部１４は、パッケージ名ごとにフレームを記憶している。

フレーム記憶部１４が記憶するフレームは、ユーザが更新可能にしてもよい。例えば、寸法情報生成部１３は、寸法値抽出部１２から受け取った寸法値情報に含まれるパッケージ名に対応するフレームがフレーム記憶部１４になかった場合、エラー情報を出力する。エラー情報が出力されると、ユーザは、データ取得部１１に入力した二次元データに記載されたパッケージ名に対応する新たなフレームをフレーム記憶部１４に記憶させる。これにより対応するパッケージの種類を増やすことができる。

図１に戻り、寸法情報生成部１３は、フレーム記憶部１４から読み出したフレームの「寸法（ｍｍ）」と「公差（ｍｍ）」との項目に、寸法値抽出部１２から受け取った寸法値情報の「寸法（ｍｍ）」と「公差（ｍｍ）」との情報を入力して、寸法情報を生成する。図７に示すフレームの「寸法（ｍｍ）」と「公差（ｍｍ）」との項目に、図４に示す寸法値情報の「寸法（ｍｍ）」と「公差（ｍｍ）」との情報を入力した寸法情報の例を図８に示す。例えば、「寸法属性」ピンピッチの「寸法（ｍｍ）」の項目には、寸法の値１．２７が入力されており、「公差（ｍｍ）」の項目には、値が入力されていない。

ここで、寸法値情報の「寸法（ｍｍ）」および「公差（ｍｍ）」との値をフレームのどの「寸法属性」に割り当てるかについて、図９を用いて説明する。図９は、ａの領域に対応する部品の上面図に記載された寸法値の一例を示す図である。上面図の縦の中心軸Ｌ１上に記載されている寸法値ＨＤは、全長であり、寸法値Ｄはパッケージ長である。上面図の横の中心軸Ｌ２上に記載されている寸法値ＨＥは全幅であり、寸法値Ｅはパッケージ幅である。

寸法情報生成部１３は、寸法値情報および二次元データに基づいて、上面図の縦の中心軸Ｌ１上に存在する「寸法（ｍｍ）」２２．０および「公差（ｍｍ）」±０．２と、「寸法（ｍｍ）」２０．０および「公差（ｍｍ）」±０．２とを比較する。寸法情報生成部１３は、「寸法（ｍｍ）」の値が大きい方の「寸法（ｍｍ）」２２．０および「公差（ｍｍ）」±０．２の「寸法属性」が全長であると判別する。同様に、寸法情報生成部１３は、「寸法（ｍｍ）」の値が小さい方の「寸法（ｍｍ）」２０．０および「公差（ｍｍ）」±０．２の「寸法属性」がパッケージ長であると判別する。

寸法情報生成部１３は、寸法値情報および二次元データに基づいて、上面図の横の中心軸Ｌ２上に存在する「寸法（ｍｍ）」２２．０および「公差（ｍｍ）」±０．２と、「寸法（ｍｍ）」２０．０および「公差（ｍｍ）」±０．２とを比較する。寸法情報生成部１３は、「寸法（ｍｍ）」の値が大きい方の「寸法（ｍｍ）」２２．０および「公差（ｍｍ）」±０．２の「寸法属性」が全幅であると判別する。同様に、寸法情報生成部１３は、「寸法（ｍｍ）」の値が小さい方の「寸法（ｍｍ）」２０．０および「公差（ｍｍ）」±０．２の「寸法属性」がパッケージ幅であると判別する。

このように、ａ、ｂおよびｃの領域の部品図上の寸法値の位置に対応する寸法属性は、予め決められている。寸法情報生成部１３は、寸法値情報および二次元データに基づいて、寸法値情報の「寸法（ｍｍ）」および「公差（ｍｍ）」との値を、フレームの「寸法属性」に割り当てて、「寸法（ｍｍ）」および「公差（ｍｍ）」との項目に入力して、図８に示すような寸法情報を生成する。

図１に戻り、寸法情報生成部１３は、生成した寸法情報を寸法情報出力部１５に送る。寸法情報出力部１５は、受け取った寸法情報を出力する。寸法情報出力部１５は、仕様情報出力部の例である。寸法情報の出力方法は、画面表示でもよいし、ユーザが使用する端末へ送信してもよいし、他の装置またはシステムに出力してもよい。寸法情報出力部１５は、寸法情報と共に二次元データを出力してもよい。また、寸法情報出力部１５が出力する寸法情報および二次元データをユーザが選択可能にしてもよい。

寸法情報出力部１５が寸法情報と共に二次元データを画面表示したりユーザが使用する端末へ送信したりすることで、ユーザは生成された寸法情報の精度を確認することができる。また、寸法情報出力部１５が寸法情報を回路ＣＡＤ、基板ＣＡＤなどの２Ｄ－ＣＡＤの装置に出力することで、２Ｄモデルを自動生成することができる。同様に、寸法情報出力部１５が寸法情報を３Ｄ－ＣＡＤの装置に出力することで、３Ｄモデルを自動生成することができる。寸法情報出力部１５の寸法情報の出力先は、例えば、基板に部品を実装する部品実装装置、製品の検査をする検査装置などでもよい。

ここで、仕様情報生成装置１が実行する寸法情報生成処理の流れについて、図１０を用いて説明する。図１０に示す寸法情報生成処理は、仕様情報生成装置１が起動したときに開始する。仕様情報生成装置１のデータ取得部１１が二次元データを取得しない場合（ステップＳ１１；ＮＯ）、処理はステップＳ１８に移行する。データ取得部１１が二次元データを取得した場合（ステップＳ１１；ＹＥＳ）、データ取得部１１は、取得した二次元データを寸法値抽出部１２に送る。ステップＳ１１は、データ取得ステップの例である。ステップＳ１１でデータ取得部１１が二次元データと共にパッケージ名を示す情報を取得した場合には、データ取得部１１は、取得した二次元データとパッケージ名を示す情報とを対応付けて寸法値抽出部１２に送る。

例えば、図２に示す電気製品の部品のデータシートの二次元データ２０は、部品の名称２１、部品の説明２２、部品が対応する定格電圧、定格電流などの定格２３、部品のパッケージ名２４、部品の外形を示す部品図２５などが記載されている。部品図２５は、部品の上面図２５１、正面図２５２および側面図２５３を含む。

図１０に戻り、寸法値抽出部１２は、受け取った二次元データにおけるａ、ｂおよびｃの領域を認識し（ステップＳ１２）、ＯＣＲ機能を用いて、ａ、ｂおよびｃの領域に記載された寸法値をそれぞれ抽出する（ステップＳ１３）。ステップＳ１３は、仕様値抽出ステップの例である。データ取得部１１から受け取った二次元データにパッケージ名が含まれている場合には、ステップＳ１３で寸法値抽出部１２は、ＯＣＲ機能を用いて、二次元データからパッケージ名をさらに抽出してもよい。寸法値抽出部１２は、二次元データから抽出した寸法値とパッケージ名とを含む寸法値情報を生成する（ステップＳ１４）。寸法値抽出部１２は、生成した寸法値情報と二次元データとを寸法情報生成部１３に送る。

例えば、図４に示す寸法値情報は、パッケージ名を示す情報と、寸法の文字列を示す「寸法（ｍｍ）」と、公差の文字列を示す「公差（ｍｍ）」と、文字列が二次元データ上に存在する位置を示す「座標（Ｘ，Ｙ）」と、文字列の長さを示す「文字列長」との情報を含む。

図１０に戻り、寸法情報生成部１３は、寸法値抽出部１２から寸法値情報および二次元データを受け取ると、フレーム記憶部１４が記憶するフレームから寸法情報に含まれるパッケージ名に対応するフレームを読み出す（ステップＳ１５）。

例えば、図７に示すパッケージ名が「ＳＱＦＰ－ＸＸＸ」の部品の寸法一覧を示すフレームは、フレーム部品の寸法の属性を示す「寸法属性」と、寸法の値を示す「寸法（ｍｍ）」と、公差の値を示す「公差（ｍｍ）」との項目を有する。「寸法属性」の項目には、ピンピッチ、ピン幅、部品高さ、部品縦幅などの寸法の属性が予め入力されている。「寸法（ｍｍ）」と「公差（ｍｍ）」との項目は、空欄である。

図１０に戻り、寸法情報生成部１３は、受け取った寸法値情報および二次元データと読み出したフレームとに基づいて寸法情報を生成する（ステップＳ１６）。ステップＳ１６は、仕様情報生成ステップの例である。寸法情報生成部１３は、生成した寸法情報を寸法情報出力部１５に送る。寸法情報出力部１５は、受け取った寸法情報を出力する（ステップＳ１７）。仕様情報生成装置１の電源がＯＦＦになっていなければ（ステップＳ１８；ＮＯ）、処理はステップＳ１１に戻り、ステップＳ１１～ステップＳ１８を繰り返す。電源がＯＦＦになると（ステップＳ１８；ＹＥＳ）、処理を終了する。

実施の形態１に係る仕様情報生成装置１によれば、二次元データから部品の寸法値を抽出し、部品の寸法値と寸法の属性とを対応付けることで、部品の寸法が記載された二次元データから部品の寸法を示す寸法情報を自動的に生成することができる。

電気製品の場合、数十～数百個の部品が使用されており、人手により印刷物、二次元データなどに記載された部品の仕様を読み解き、仕様情報を生成する作業は、設計業務における作業負荷および作業時間の増加に繋がるが、寸法情報を自動的に生成することで、設計業務における作業負荷および作業時間を軽減できる。

（実施の形態２）
実施の形態２では、仕様情報生成装置１は、寸法情報の修正を受け付ける。実施の形態２に係る仕様情報生成装置１の機能構成について、図１１を用いて説明する。図１１に示すように、仕様情報生成装置１は、データ取得部１１と、寸法値抽出部１２と、寸法情報生成部１３と、フレーム記憶部１４と、寸法情報出力部１５とに加えて、寸法情報を記憶する寸法情報記憶部１６と、寸法情報の修正を受け付ける寸法情報修正部１７とを備える。

寸法情報生成部１３は、二次元データと生成した寸法情報とを寸法情報記憶部１６に記憶する。寸法情報記憶部１６は、仕様情報記憶部の例である。寸法情報出力部１５は、寸法情報記憶部１６に記憶された二次元データおよび寸法情報を出力する。寸法情報修正部１７は、寸法情報記憶部１６が記憶する二次元データおよび寸法情報を表示するＧＵＩで構成された修正画面を表示する。あるいは、寸法情報修正部１７は、寸法情報の修正画面をユーザが使用する端末に送信して表示させてもよい。修正画面を表示するタイミングは、例えば、ユーザが仕様情報生成装置１に表示指示を入力したタイミングでもよいし、寸法情報生成部１３が二次元データと生成した寸法情報とを寸法情報記憶部１６に記憶したタイミングでもよい。

図１２に、寸法情報の修正画面７０の例を示す。修正画面７０には、二次元データ５０と寸法情報６０とが表示されている。二次元データ５０は、第２の入力方法でデータ取得部１１に入力された二次元データである。寸法情報６０は、二次元データ５０から抽出された部品の寸法値と寸法の属性とを対応付けた寸法情報である。ユーザは、修正画面７０に表示された二次元データ５０および寸法情報６０を確認し、寸法情報６０が示す各寸法値が正しいか否かを判断する。ユーザは、正しくないと判断した寸法値があった場合、寸法情報６０の中の正しくないと判断した寸法値の値を、修正画面７０上で正しい値に変更する。図１２の例では、修正画面７０は、二次元データ５０と寸法情報６０とを１つずつ表示しているが、それぞれ複数個表示してもよい。また、修正画面７０に表示する二次元データ５０と寸法情報６０とは、ユーザが選択可能にしてもよい。

図１１に戻り、ユーザは、寸法情報修正部１７が表示した修正画面上で寸法情報の修正を行う。寸法情報修正部１７は、ユーザによる修正が完了すると、ユーザが修正した寸法情報を寸法情報記憶部１６に記憶する。ユーザによる修正が完了したか否かの判定は、例えば、ユーザが修正画面を閉じたときに修正が完了したと判定してもよいし、修正画面に完了ボタンを設けて完了ボタンが押下されたときに修正が完了したと判定してもよい。寸法情報修正部１７は、仕様情報修正部の例である。その他の仕様情報生成装置１の機能は、実施の形態１と同様である。

実施の形態２に係る仕様情報生成装置１によれば、二次元データから部品の寸法値を抽出し、部品の寸法値と寸法の属性とを対応付けた寸法情報を生成することで、部品の寸法が記載された二次元データから部品の寸法を示す寸法情報を自動的に生成することができる。また、生成した寸法情報をユーザが修正可能にすることで、寸法情報生成部１３が生成した寸法情報の精度が、製品の設計、解析などを行うツールで利用可能な精度に満たなかったとしても、ユーザによって利用可能な精度まで高めることができる。また、寸法情報出力部１５が修正後の寸法情報を回路ＣＡＤ、基板ＣＡＤなどの２Ｄ－ＣＡＤの装置に出力することで、より精度の高い２Ｄモデルを自動生成することができる。同様に、寸法情報出力部１５が修正後の寸法情報を３Ｄ－ＣＡＤの装置に出力することで、より精度の高い３Ｄモデルを自動生成することができる。

仕様情報生成装置１のハードウェア構成について図１３を用いて説明する。図１３に示すように、仕様情報生成装置１は、一時記憶部１０１、記憶部１０２、計算部１０３、入力部１０４、送受信部１０５および表示部１０６を備える。一時記憶部１０１、記憶部１０２、入力部１０４、送受信部１０５および表示部１０６はいずれもＢＵＳを介して計算部１０３に接続されている。

計算部１０３は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）である。計算部１０３は、記憶部１０２に記憶されている制御プログラムに従って、仕様情報生成装置１の寸法値抽出部１２、寸法情報生成部１３、寸法情報出力部１５および寸法情報修正部１７の各処理を実行する。

一時記憶部１０１は、例えばＲＡＭ（Random-Access Memory）である。一時記憶部１０１は、記憶部１０２に記憶されている制御プログラムをロードし、計算部１０３の作業領域として用いられる。

記憶部１０２は、フラッシュメモリ、ハードディスク、ＤＶＤ－ＲＡＭ（Digital Versatile Disc - Random Access Memory）、ＤＶＤ－ＲＷ（Digital Versatile Disc - ReWritable）などの不揮発性メモリである。記憶部１０２は、仕様情報生成装置１の処理を計算部１０３に行わせるためのプログラムを予め記憶し、また、計算部１０３の指示に従って、このプログラムが記憶するデータを計算部１０３に供給し、計算部１０３から供給されたデータを記憶する。フレーム記憶部１４および寸法情報記憶部１６は、記憶部１０２に構成される。

入力部１０４は、キーボード、ポインティングデバイス、音声入力機器などの入力装置と、入力装置をＢＵＳに接続するインタフェース装置である。入力部１０４を介して、ユーザが入力した情報が計算部１０３に供給される。入力部１０４は、寸法情報修正部１７として機能する。ユーザが仕様情報生成装置１に二次元データを入力する構成では、入力部１０４は、データ取得部１１として機能する。

送受信部１０５は、ネットワークに接続する網終端装置または無線通信装置、およびそれらと接続するシリアルインタフェースまたはＬＡＮ（Local Area Network）インタフェースである。仕様情報生成装置１が他の装置またはシステムから二次元データを取得する構成では、送受信部１０５は、データ取得部１１として機能する。仕様情報生成装置１が寸法情報をユーザが使用する端末に送信する構成では、送受信部１０５は、寸法情報出力部１５として機能する。寸法情報修正部１７が、ユーザが使用する端末に修正画面を送信する構成では、送受信部１０５は、寸法情報修正部１７として機能する。

表示部１０６は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）、有機ＥＬ（electroluminescence）ディスプレイなどの表示装置である。表示部１０６は、寸法情報出力部１５および寸法情報修正部１７として機能する。データ取得部１１が入力画面を表示する構成では、表示部１０６は、データ取得部１１として機能する。

図１および図１１に示す仕様情報生成装置１のデータ取得部１１、寸法値抽出部１２、寸法情報生成部１３、フレーム記憶部１４、寸法情報出力部１５、寸法情報記憶部１６、および、寸法情報修正部１７の処理は、制御プログラムが、一時記憶部１０１、計算部１０３、記憶部１０２、入力部１０４、送受信部１０５および表示部１０６などを資源として用いて処理することによって実行する。

その他、前記のハードウェア構成およびフローチャートは一例であり、任意に変更および修正が可能である。

計算部１０３、一時記憶部１０１、記憶部１０２、入力部１０４、送受信部１０５、表示部１０６などの仕様情報生成装置１の処理を行う中心となる部分は、専用のシステムによらず、通常のコンピュータシステムを用いて実現可能である。例えば、前記の動作を実行するためのコンピュータプログラムを、フレキシブルディスク、ＣＤ－ＲＯＭ（Compact Disc - Read Only Memory）、ＤＶＤ－ＲＯＭ（Digital Versatile Disc - Read Only Memory）などのコンピュータが読み取り可能な記録媒体に格納して配布し、当該コンピュータプログラムをコンピュータにインストールすることにより、前記の処理を実行する仕様情報生成装置１を構成してもよい。また、インターネットのような通信ネットワーク上のサーバ装置が有する記憶装置に当該コンピュータプログラムを格納しておき、通常のコンピュータシステムがダウンロードすることで仕様情報生成装置１を構成してもよい。

また、仕様情報生成装置１の機能を、ＯＳ（Operating System）とアプリケーションプログラムの分担、またはＯＳとアプリケーションプログラムとの協働により実現する場合には、アプリケーションプログラム部分のみを記録媒体、記憶装置に格納してもよい。

また、搬送波にコンピュータプログラムを重畳し、通信ネットワークを介して提供することも可能である。例えば、通信ネットワーク上の掲示板（BBS, Bulletin Board System）に前記コンピュータプログラムを掲示し、通信ネットワークを介して前記コンピュータプログラムを提供してもよい。そして、このコンピュータプログラムを起動し、ＯＳの制御下で、他のアプリケーションプログラムと同様に実行することにより、前記の処理を実行できる構成にしてもよい。

上記の実施の形態では、部品図上の寸法値の位置に対応する寸法属性が予め決められおり、寸法情報生成部１３は、これに基づいて部品の寸法値と寸法の属性とを対応付けて寸法情報を生成する。これに限らず、寸法情報生成部１３は、電気製品の部品のデータシートのひな形を学習し、学習した電気製品の部品のデータシートのひな形に基づいて、部品の寸法値と寸法の属性とを対応付けて寸法情報を生成してもよい。電気製品の部品のデータシートのひな形は、二次元データにおける寸法値の位置の記載パターンの例である。

上記の実施の形態では、寸法値抽出部１２は、パッケージ名を示す情報と、寸法の文字列を示す「寸法（ｍｍ）」と、公差の文字列を示す「公差（ｍｍ）」と、文字列が二次元データ上に存在する位置を示す「座標（Ｘ，Ｙ）」と、文字列の長さを示す「文字列長」とを含む寸法値情報を生成したが、これに限らない。例えば、寸法値抽出部１２は、図１４に示すような「寸法（ｍｍ）」、「公差（ｍｍ）」、「座標（Ｘ，Ｙ）」、および、「文字列長」に加えて、文字列に含まれる文字の種類（ひらがな、カタカナ、漢字、英字、数字、記号など）の情報を含む寸法値情報を生成してもよい。

上記の実施の形態２において、寸法値抽出部１２は、ＯＣＲ機能で抽出した寸法値の文字列の確度を判定する機能を有してもよい。例えば、寸法値抽出部１２は、ＯＣＲ機能で抽出した寸法値の文字列に複数の文字の種類（ひらがな、カタカナ、漢字、英字、数字、記号）が含まれている場合、文字の種類ごとの文字数、文字の並び順などに基づいて、抽出した寸法値の文字列の確度を判定する。あるいは、寸法値抽出部１２は、着目する文字列から決められた範囲内に存在する他の文字列の文字の種類と比較して抽出した寸法値の文字列の確度を判断してもよい。前者の場合、例えば、記号の「±」を漢字の「土」と認識してしまった場合のように、数字の文字列の中に漢字、ひらがな、カタカナのいずれかが一文字入っている場合、その寸法値の文字列の確度は低いと判定する。後者の場合、例えば、決められた範囲内の他の文字列がすべて数字であるのに、着目する文字列に漢字、ひらがな、カタカナのいずれかが混ざっている場合、その寸法値の文字列の確度は低いと判定する。このような、寸法値の文字列の確度を判定するための条件は、ユーザが設定してもよいし、仕様情報生成装置１が電気製品の部品のデータシートのひな形を学習して自動的に設定してもよい。また、寸法値抽出部１２は、寸法値の文字列の確度だけでなく、その他の文字列の確度も判定してもよい。

寸法値抽出部１２は、文字列の確度が低いと判定した寸法値を示す低確度寸法値情報を生成し、寸法値情報および二次元データと共に寸法情報生成部１３に送る。寸法情報生成部１３は、寸法値抽出部１２から寸法値情報および二次元データと共に低確度寸法値情報を受け取ると、例えば、文字列の確度が低いと判定した寸法値を強調表示する寸法情報を生成する。寸法情報出力部１５は、文字列の確度が低いと判定した寸法値を強調表示する寸法情報を出力する。寸法情報修正部１７は、寸法情報記憶部１６が記憶する二次元データおよび文字列の確度が低いと判定した寸法値を強調表示する寸法情報を表示するＧＵＩで構成された修正画面を表示する。ユーザは、寸法情報修正部１７が表示した修正画面上の寸法情報の修正を行う。このとき、文字列の確度が低いと判定した寸法値が強調表示されているので、ユーザによる寸法情報の修正が容易になる。

上記の実施の形態２では、寸法情報修正部１７は、寸法情報記憶部１６が記憶する二次元データおよび寸法情報を表示する修正画面を表示するが、これに限らない。寸法情報修正部１７は、修正画面で修正された寸法情報に基づいて、寸法情報の修正パターンを学習し、学習した修正パターンに基づいて、寸法情報生成部１３が生成した寸法情報を補正し、二次元データおよび補正した寸法情報を表示した修正画面を表示してもよい。なお、寸法情報修正部１７の寸法情報の修正パターンを学習する機能は、学習状態を段階的に戻せる、または、リセット可能にしてもよい。これにより、学習によって補正された寸法値情報の精度が下がった場合に、精度を上げることができる。

上記の実施の形態では、ユーザが第１の入力方法で二次元データをデータ取得部１１に入力した場合、寸法値抽出部１２は、二次元データの画像の向きを判別する。これに限らず、寸法値抽出部１２は、第１の入力方法でデータ取得部１１に入力された二次元データを回転させて、複数の角度の二次元データに対して、ＯＣＲ機能を用いて寸法値を抽出してもよい。

この場合、寸法値抽出部１２は、画像の向きを判別しなくてもよい。例えば、寸法値抽出部１２は、パッケージ名を抽出できた角度の二次元データを正しい向きの二次元データとして取り扱う。あるいは、寸法値抽出部１２が前述のＯＣＲ機能で抽出した文字列の確度を判定する機能を有する場合には、文字列の確度が最も高い角度の二次元データを正しい向きの二次元データとして取り扱う。二次元データを回転させる角度は、例えば、０度、９０度、１８０度、２７０度の４つでもよいし、さらに細かく分けた角度でもよい。また、二次元データを回転させる角度は、予め設定されていてもよいし、ユーザが設定してもよい。

上記の実施の形態では、寸法値抽出部１２は、二次元データから、文字列と、文字列が二次元データ上に存在する位置座標と、文字列の長さとを抽出する。一般的に、ＯＣＲ機能は抽出対象に記載されている文字の間隔から文字列が分断される箇所を自動で判定する。寸法値抽出部１２は、このＯＣＲ機能の文字列が分断される箇所を判定する文字の間隔を設定可能にしてもよい。この場合、寸法値抽出部１２は、文字列が二次元データ上に存在する位置座標および文字列の長さに基づいて、Ｙ座標が同一で互いの間隔が設定した閾値以下である複数の文字列については、一連の文字列とみなす。この閾値は、ユーザが設定にしてもよいし、仕様情報生成装置１が電気製品の部品のデータシートのひな形を学習して自動的に設定してもよい。

上記の実施の形態では、仕様情報生成装置１は、電気製品の部品のデータシートの部品図の領域から部品の寸法値を抽出して寸法情報を生成したが、仕様情報生成装置１が生成する仕様情報は寸法情報に限らない。例えば、仕様情報生成装置１は、部品のデータシートの定格の領域から部品が対応する定格電圧、定格電流などの値を抽出して仕様情報を生成してもよい。この場合、寸法値抽出部１２は、定格電圧、定格電流などの定格を示す文字列の候補を記憶しておき、定格の領域から抽出する。あるいは、寸法値抽出部１２は、部品のデータシート全体から、定格を示す文字列を抽出してもよい。同様に、寸法値抽出部１２は、部品のデータシートから、部品のピン数、材質、特性などのその他の仕様値を抽出し、仕様情報を生成してもよい。

上記の実施の形態では、仕様情報生成装置１は、電気製品の部品のデータシートから部品の寸法を示す寸法情報を生成したが、これに限らない。例えば、仕様情報生成装置１は、板金、ネジなどの構造部品の仕様が記載された二次元データから、構造部品の仕様を示す仕様情報を生成してもよい。

上記の実施の形態では、寸法情報は、部品の寸法を示す情報であるが、これに限らない。例えば、寸法情報は、部品の寸法だけでなく、実際の部品を３Ｄスキャンして得られた寸法値、Ｘ線装置で解析して得られた特性の情報などを含んでもよい。これにより、より高精度な寸法情報をユーザ、他の装置または他のシステムに提供することができる。

１ 仕様情報生成装置、１１ データ取得部、１２ 寸法値抽出部、１３ 寸法情報生成部、１４ フレーム記憶部、１５ 寸法情報出力部、１６ 寸法情報記憶部、１７ 寸法情報修正部、２０，５０ 二次元データ、２１ 名称、２２ 説明、２３ 定格、２４ パッケージ名、２５ 部品図、３０ 入力画面、６０ 寸法情報、７０ 修正画面、１０１ 一時記憶部、１０２ 記憶部、１０３ 計算部、１０４ 入力部、１０５ 送受信部、１０６ 表示部、２５１ 上面図、２５２ 正面図、２５３ 側面図、ＣＬ１，ＣＬ２，ＣＬ３ クラスター、Ｌ１，Ｌ２ 中心軸。

Claims (13)

1. 物品の仕様が記載されている二次元データを取得するデータ取得部と、
   前記二次元データから前記物品の仕様値を抽出する仕様値抽出部と、
   前記物品の仕様の属性を示すフレームを記憶するフレーム記憶部と、
   前記二次元データ、および、前記物品を識別する物品識別情報に対応する前記フレームに基づいて、前記物品の仕様値と仕様の属性とを対応付けた仕様情報を生成する仕様情報生成部と、
   前記仕様情報を出力する仕様情報出力部と、
   を備え、
   前記仕様値抽出部は、前記二次元データにおける物品図が記載された上面図、正面図および側面図の領域を認識し、前記上面図、前記正面図および前記側面図の領域に記載された仕様値をそれぞれ抽出する仕様情報生成装置。
2. 前記仕様値抽出部は、画像のクラスター分析を用いて前記上面図、前記正面図および前記側面図の領域を認識する、
   請求項１に記載の仕様情報生成装置。
3. 前記仕様値抽出部は、前記二次元データから枠で囲まれた領域を特定し、枠で囲まれた領域のうち、特定の文字列を含む領域を定格と判断し、他方の領域を前記物品識別情報および前記物品図と判断する方法、枠で囲まれた領域のうち、前記物品識別情報を含む方の領域を前記物品識別情報および前記物品図と判断する方法、または、枠の中の線分の構成から、表であるか否かを判定し、表であると判定した方を前記定格と判断し、他方を前記物品識別情報および前記物品図と判断する方法で、前記物品識別情報および前記物品図の領域を判断する、
   請求項１または２に記載の仕様情報生成装置。
4. 前記仕様値抽出部は、前記二次元データ上の前記物品識別情報および前記物品図と判断した領域に対して、前記物品識別情報を抽出し、前記物品識別情報の文字列の向きまたは前記物品図に対する前記物品識別情報の位置に基づいて、前記二次元データの画像の向きを判別し、前記二次元データの画像の向きが正しい向きでない場合には、前記二次元データの画像を回転させて正しい向きにする、
   請求項３に記載の仕様情報生成装置。
5. 前記仕様情報を記憶する仕様情報記憶部と、
   前記仕様情報の修正を受け付ける仕様情報修正部と、
   をさらに備え、
   前記仕様情報修正部は、前記二次元データおよび前記仕様情報を表示した修正画面を表示し、前記修正画面で修正された前記仕様情報を前記仕様情報記憶部に記憶する、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の仕様情報生成装置。
6. 前記仕様情報修正部は、前記修正画面で修正された前記仕様情報に基づいて、前記仕様情報の修正パターンを学習し、前記修正パターンに基づいて、前記仕様情報生成部が生成した前記仕様情報を補正し、前記二次元データおよび補正した前記仕様情報を表示した前記修正画面を表示する、
   請求項５に記載の仕様情報生成装置。
7. 前記仕様値抽出部は、抽出した前記物品の仕様値の文字列の確度を判定し、
   前記仕様情報出力部は、前記二次元データ、および、文字列の確度が低いと判定された前記物品の仕様値を強調表示した前記仕様情報を表示した前記修正画面を表示する、
   請求項５または６に記載の仕様情報生成装置。
8. 前記物品の仕様値は、前記物品の寸法値であって、
   前記仕様情報生成部は、前記二次元データにおける物品の外形を示す物品図を特定し、前記物品図に対する寸法値の位置に基づいて、前記物品の寸法値と寸法の属性とを対応付ける、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の仕様情報生成装置。
9. 前記物品の仕様値は、前記物品の寸法値であって、
   前記仕様情報生成部は、前記二次元データにおける寸法値の位置の記載パターンを学習し、前記記載パターンに基づいて、前記物品の寸法値と寸法の属性とを対応付ける、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の仕様情報生成装置。
10. 前記仕様値抽出部は、前記二次元データを回転させて、複数の角度の前記二次元データから前記物品の仕様値を抽出する、
    請求項１から９のいずれか１項に記載の仕様情報生成装置。
11. 前記仕様値抽出部は、前記二次元データから、前記物品の仕様値を含む文字列と、前記二次元データにおける前記文字列の位置座標と、前記文字列の長さとを抽出し、前記二次元データにおける縦方向の位置座標が同一で互いの間隔が設定した閾値以下である複数の前記文字列については、一連の文字列とみなす、
    請求項１から１０のいずれか１項に記載の仕様情報生成装置。
12. 仕様情報生成装置が実行する、
    物品の仕様が記載されている二次元データを取得するデータ取得ステップと、
    前記二次元データから前記物品の仕様値を抽出する仕様値抽出ステップと、
    前記二次元データ、および、前記物品を識別する物品識別情報に対応する前記物品の仕様の属性を示すフレームに基づいて、前記物品の仕様値と仕様の属性とを対応付けた仕様情報を生成する仕様情報生成ステップと、
    を備え、
    前記仕様値抽出ステップでは、前記二次元データにおける物品図が記載された上面図、正面図および側面図の領域を認識し、前記上面図、前記正面図および前記側面図の領域に記載された仕様値をそれぞれ抽出する仕様情報生成方法。
13. コンピュータを、
    物品の仕様が記載されている二次元データを取得するデータ取得部、
    前記二次元データから前記物品の仕様値を抽出する仕様値抽出部、および、
    前記二次元データ、および、前記物品を識別する物品識別情報に対応する前記物品の仕様の属性を示すフレームに基づいて、前記物品の仕様値と仕様の属性とを対応付けた仕様情報を生成する仕様情報生成部、
    として機能させ、
    前記仕様値抽出部は、前記二次元データにおける物品図が記載された上面図、正面図および側面図の領域を認識し、前記上面図、前記正面図および前記側面図の領域に記載された仕様値をそれぞれ抽出するプログラム。

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