JP7493807B2 - たて樋用支持金具 - Google Patents

Description

本発明は、付勢部材を用いたたて樋用支持金具に関する。

近年、建屋においてたて樋（竪樋、縦樋）が利用にされることが多い。たて樋は、円形断面または角形断面をなした筒体（樋）に、筒体外面から突出して先端が内方に屈曲した溝形レールを一体的に形成したものが用いられる。溝形レールが壁に向くように筒体を垂直状に立て、所要の間隔たとえば１２００ｍｍごとにたて樋用の支持金具と壁側の支持金具により壁と連結支持する。

本願の発明者は、たて樋用の支持金具として特許文献１に記載の発明を行った。その内容は、座プレートと挟みブラケットとスペーサ部材とからなるたて樋用支持金具であって、たて樋の所望の位置に取り付けることができ、極めて簡単かつ能率的に連結固定できるものであった。

特開２０１０－２４６３５号公報

特許文献１に係る発明は、たて樋の溝形レールの長手方向所望位置にほぼワンタッチでセットできるものであったが、溝形レールの所望位置にセットした状態で使用者が挟みブラケットの閉じ状態を保持し続け、壁面に固定された支持機構に連結固定しなければならなかった。溝形レールの所望位置にセットした状態で使用者が閉じ状態を保持し続けることは、支持機構との連結固定時に使用者の片手が塞がることとなってしまう。使用者の片手が塞がることなく、所望位置にセットした状態で簡単に仮止めできる支持金具で、より作業効率が良いたて樋用支持金具が求められていた。

また、特許文献１に記載のたて樋用支持金具は、セットに際して「ほぼ」ワンタッチでできるものではあるが、実際にはセットする際に２つの挟みブラケットを外側に広げるように傾転させてレールに挿入し、更に２つの挟みブラケットを内側に狭める閉じ動作を行い、閉じ状態を継続して保持し続けることが必要となる。そのため、より完全なワンタッチでのセットができるものが求められていた。

そこで、本発明の課題は、溝形レールの所望位置にセットした状態で使用者が手を離しても仮止め状態が継続される支持金具であって、更にたて樋の溝形レールへのセットをより容易にした支持金具を提供することを目的とする。

本発明に係るたて樋用支持金具は、筒状本体に沿って一対の溝形レールを設けたたて樋を所定長さ毎にアンカーされた壁側支持金具と連結するための座プレートと挟みブラケットからなる支持金具であって、前記挟みブラケットは、前記壁側支持金具と連結する連結面部と、前記連結面部の一端から外向き状となる引っ掛け足と、を有し、前記座プレートは、前記挟みブラケットを挿通した状態で傾動可能かつ幅方向に遊動可能な長孔を有し、前記挟みブラケットを前記座プレートの前記長孔に挿通した状態で、前記挟みブラケットを幅方向外側に向けて付勢する付勢部材を前記座プレートに備えることを特徴とするものである。

また、付勢部材は、座プレートに係合する係合部と、前記係合部から折曲して延長する延長部と、折曲して起立する起立部とを有し、前記起立部は、挟みブラケットに当接する当接面を有することが好ましい。

また、挟みブラケットが座プレートの長孔からの抜けを規制する規制用部を有するスペーサ部材をさらに備え、前記挟みブラケットの引っ掛け足の上端と前記規制用部の下端との間の長さとなるブラケット上下遊動長さよりも、付勢部材の係合部から延長部の先端までの延長長さを長く形成したことが好ましい。

また、付勢部材の起立部の起立長さは、係合部から延長部の先端までの延長長さよりも長く形成され、前記起立部の先端位置は、係合部を起点に延長部と反対側に至る位置であることが好ましい。

請求項１に記載の発明により、付勢部材が挟みブラケットを幅方向外側に付勢することで、溝形レールにセットした状態で挟みブラケットが溝形レールのウエブ側に付勢され、セット状態の仮止めが可能になる。さらに溝形レールにセットする際にも、一方の挟みブラケットを挿入後に他方の挟みブラケットを挿入するだけで付勢部材の付勢作用によりカチッと溝形レール内で係合され、完全なワンタッチでのセットが可能になる。

なお、特許文献１にスペーサ部材の他の実施形態として、挟みブラケットに両端を連結したコイルばねなどの弾性部材を用いることが示唆されている。この記載は挟みブラケットに両端を連結するコイルばねの記載しかなく、弾性部材の具体的形態は必ずしも明らかではないが、少なくともこの弾性部材は、スペーサ部材が挟みブラケットの開き動作から閉じ動作をしてセットするものであり、スペーサ部材の取付位置を鑑みると、挟みブラケットを閉じる方向（幅方向内側）に付勢するものであり、本願発明とは異なるものである。

特許文献１に記載の弾性部材が上記記載のものであれば、弾性部材は幅方向内側に付勢するものなので、挟みブラケットを開き動作を行う場合に付勢作用に抗うことになり、作業効率が落ちてしまう。本発明の付勢部材は開き動作において引っ掛け足付近から当接し、挟みブラケットが梃子のように作用するので開き動作においてスムーズに付勢部材を変形させることとなり、作業効率が落ちることはない。

請求項２に記載の発明により、付勢部材に折曲して形成された延長部と起立部を有することにより、板バネ状に機能することで、付勢部材による挟みブラケットを幅方向外側に向けて付勢し、セット状態の仮止めや、セット時の完全なワンタッチ動作を実現することが可能になる。延長部と起立部とを有し、起立部に当接面を有することで、付勢部材による付勢作用が一点のみの部位に留まらず、起立部の起立長さに渡って所定範囲を付勢することができ、仮止め状態を維持することができる。

請求項３に記載の発明により、延長部の延長長さがブラケット上下遊動長さよりも長く形成されていることによって、傾動して開き動作及び閉じ動作を行う挟みブラケットの下端よりも下方に延長部が位置することになり、挟みブラケットを広範囲の面で付勢作用を及ぼすことが可能になる。特に、開き動作を行っている挟みブラケットの引っ掛け足を幅方向外方に付勢することができるため、完全なワンタッチでのセットが可能になる。なお、上下については、図８，図９の図面上の上下としている。

請求項４に記載の発明により、起立部の起立長さが延長部よりも長く、起立部の先端位置が係合部よりも突出していることから、延長部の先端位置より起立部の先端位置が長くなることになり、挟みブラケットを広範囲の面で付勢することが可能になり、安定的な仮止め状態を維持することが可能になる。

本実施形態のたて樋用支持金具を溝形レールにセットした状態の全体斜視図である。 本実施形態のたて樋用支持金具と壁側支持金具とを連結した状態の正面図である。 本実施形態のたて樋用支持金具の分解斜視図である。 本実施形態のたて樋用支持金具の正面図である。 本実施形態のたて樋用支持金具の奥側から見た斜視図である。 本実施形態のたて樋用支持金具の開き動作を示すものであって、（ａ）が平面図、（ｂ）が手前側からの側面図である。 本実施形態のたて樋用支持金具の閉じ動作を示すものであって、（ａ）が平面図、（ｂ）が手前側からの側面図である。 本実施形態のたて樋用支持金具に用いる付勢部材の一例を示す平面図である。 本実施形態のたて樋用支持金具に用いる付勢部材の一例を示す平面図であって、図８の状態から破線で示す座プレートの長孔に挟みブラケットの間に挿入した状態を示す概念図である。 図９の状態から挟みブラケットを内側に狭めた状態の概念図である。 図１０の状態から挟みブラケットの一方の開き動作を行い、溝形レール内に挿入した状態を示す概念図である。 図１１の状態からもう一方の挟みブラケットの開き動作を行い、水型レールに挿入する状態を示す概念図である。 図１２の状態から挟みブラケットが溝形レール内に挿入されて、閉じ状態にセットされた状態を示す概念図である。 本実施形態の付勢部材の異なる実施形態を示すものであって、（ａ）は起立部の起立高さが左右で異なるもの、（ｂ）は水平部がなく延長部から連続して湾曲する起立部を有するものの斜視図である。

本発明のたて樋用支持金具１の実施形態について説明する。本説明において、たて樋の長手方向（図１の矢印線Ｘ方向）を上下方向、溝レールのレール幅に係る方向（図１の矢印線Ｙ方向）を幅方向、左右方向、溝レールの突出方向にかかる方向（図１の矢印線Ｚ方向）を手前方向、奥方向として説明する。但し、図８乃至図１３の説明において図面上の上下として説明を補足している。なお、本説明において、「セット」とは、壁側支持金具に取り付ける前に、たて樋用支持金具を溝形レールの所望位置にいったん取り付けることを指す。

図１に示すように、本実施形態のたて樋用支持金具１を用いるたて樋１００は、円形断面の筒状本体１０１の一側に、幅方向、半径方向の両側に２つのウエブ１１１，１１１が突出して先端が内方に向けて水平状に屈曲して鍵状となるフランジ１１２，１１２からなる一対の溝形レール１１０を一体形成したものである。溝形レール１１０のフランジ１１２、１１２間に入口溝１０２が形成され、ウエブ１１１、１１１間が入口溝１０２より幅の広い係止用の内寸となっている。

図２に示すように、本発明のたて樋用支持金具１は、溝形レール１１０にセットした状態で、壁面Ａにアンカーされた壁側支持金具１３０にボルト、ナットにて連結して、たて樋１００を固定する。なお、壁側支持金具１３０は、アンカーと指示羽小板とが分離するものであってもよいが、本説明においては１つの壁側支持金具１３０として説明する。

本発明にかかる樋用支持金具１は、図１乃至図５に示すように、溝形レール１１０の幅と同程度以上の幅を有し、溝形レールのフランジ１１２、１１２上に当接される全体を略長方形状とする座プレート２、座プレート２の下端からに前記ウエブ１１１、１１１のフランジ１１２、１１２に係合するための外向きＬ字状の引っ掛け足３２、３２を有し、上部には壁側支持金具１３０を挟んで連結するための連結面部３１、３１を有する一対の挟みブラケット３，３、前記挟みブラケット３，３間に渡された２つのスペーサ部材４，４、挟みブラケット３，３を幅方向外側に付勢する付勢部材５を備えている。

座プレート２は、溝形レール１１０の長手方向と同じ長手方向を有する略長方形状の２本の長孔２０，２０を有しており、長孔２０、２０の間は帯板部２３が設けられている。この長孔２０，２０の長手方向長さ（上下長さ）は、裏面側から挟みブラケット３，３を挿通して表面側へと延在させて引っ掛け足３２，３２で引っ掛けられるように、後述する挟みブラケット３，３の連結面部３１，３１の長手方向長さ（上下長さ）よりも若干長く成形され、引っ掛け足３２，３２の長手方向長さ（上下長さ）よりも短く成形されている。

長孔２０，２０の幅長さ（図１の矢印線Ｙ方向長さ）は、挟みブラケット３，３が挿通された状態で、連結面部３１，３１を幅方向に開くように傾斜可能に板厚よりも十分な幅長さが大きく構成されている。また、連結面部３１，３１を開かずに閉じた状態で幅方向に遊動可能な十分な幅長さが構成されている。具体的には、連結面部３１，３１の板厚の約４乃至５倍程度の幅長さを有している。

座プレート２は、長手方向の上側と下側に基端部２１，２１が形成され、この基端部２１，２１間を掛け渡すように幅方向中央に帯板部２３が形成される。帯板部２３の左右両側に長孔２０，２０が配され、さらに長孔２０，２０の左右両側に左右延長部２２，２２が形成される。左右延長部２２，２２は、一部が切り欠かれた切欠位置２２ａ、２２ａがあり、この切欠位置２２ａ、２２ａの幅方向にある別の左右延長部２２，２２の位置には一部を表面側に隆起させた隆起位置２２ｂ、２２ｂが形成される。この切欠位置２２ａ、２２ａと隆起位置２２ｂ、２２ｂは後述するスペーサ―４，４を配するための形態となる。

次に、挟みブラケット３，３について説明する。挟みブラケット３，３は手前側に向けて緩やかに湾曲した凸状形態を有する板状の連結面部３１，３１と、連結面部３１，３１の最長辺となる奥側辺を外方に向けて折曲し、かつ、長手方向にも少し突出する外向きＬ字状の引っ掛け足３２，３２とからなる。引っ掛け足３２，３２は、長孔２０、２０の長手方向長さよりも長く、引っ掛け足３２，３２の長手方向に突出する突出部３２ａ，３２ａや折曲した先端縁３２ｂ、３２ｂが座プレート２の下面に当接して、手前側への抜け止めが図られるようになっている。

連結面部３１，３１は、座プレート２の上方に十分な長さ分を突出し、中央部に、壁側支持金具１３０の長穴からなる通孔と合致する通孔３３を有し、これらにボルト、ナットで締結されるようになっている（図２参照）。連結面部３１，３１は、場合によっては長孔の端に位置する部分が内向きに屈曲し、帯板部２３の上面に当接する爪となっていてもよい。これは、強度向上のほか、挟みブラケット３の落下防止の一助になる。

次に、スペーサ部材４，４について説明する。スペーサ部材４，４は、一方の挟みブラケット３に固定される基端部４０と、他方の挟みブラケット３の間において座プレート２に接する規制用部４１を備えている。これによれば、簡単な構造で挟みブラケットの落下防止と間隔規制を行なうことができる。さらに、スペーサ部材４は、規制用部４１から他方の挟みブラケット３に設けた縦長孔に挿脱可能に嵌まる先端部４２を備えている。これによれば、挟みブラケット３，３の左右方向のずれも防止することができ、かつ、座プレート２の先端部４２の下面に対応する隆起位置（凸部）２２ｂ、２２ｂで支持されるので、挟みブラケット３，３の幅方向（板厚方向）からの力に対して強度を保持することができる（図４参照）。

なお、図示しないが、スペーサ部材の他の実施形態として、スペーサ部材が先端部を有しない形態であってもよい。また、スペーサ部材は必ずしも軸形態である必要はなく、側面Ｌ字状の板形態であってもよい。この場合のスペーサ部材は全体として側面Ｌ状をなし、立ち上がり状の基端部はブラケットの内面にねじ止めあるいは溶接などで固定され、規制用部と先端部は水平に延在し、規制用部は端部が他方のブラケットの内面に当接することで間隔の規制を行えるように先端部よりも幅が広く構成され、先端部は他方のブラケットに設けた縦長孔に挿脱自在となっている。

次に、付勢部材５について説明する。本実施形態の付勢部材５は、図３に加えて図８，図９に示すように、中央部分となる座プレート２の帯板部２３の表面に係合する係合部５１と、前記係合部の両側縁から折曲して延長する延長部５２，５２と、延長部５２，５２の先端縁から幅方向となる左右両側に伸びる水平部５３，５３と、水平部５３，５３の両側縁から起立する起立部５４，５４とを有する形態である。付勢部材５は、一枚の薄い金属板を折曲したものであり、所定の奥行き長さを有することから起立部５４，５４には所定範囲の当接面５４ａ、５４ａを有して面接触による広範囲な付勢作用が可能になる。さらに簡易な構成により挟みブラケット３，３のセットが容易になり、仮止めが可能となり施工が容易になる。

本実施形態の付勢部材５の具体的な形態は、図８に示すように、平板状の係合部５１の左右両側縁から直角に折曲して図面上で下方に垂下するように延長して延長部５２，５２が形成される。この延長部５２，５２の一方縁である下縁を水平方向に折曲する水平部５３，５３が形成され、さらに水平部５３，５３の両側縁から折曲して図面上で上方に向けて立ち上がるように起立部５４，５４が形成される。図９に示すように、座プレート２の長孔２０，２０に付勢部材５を挿通し、挟みブラケット３，３を付勢部材の幅方向外側位置に挿通した状態で、挟みブラケット３，３を傾動させて開き動作を行うと、付勢部材５が幅方向（左右方向）の内側、中央側に圧縮され、外側への付勢力を及ぼすことができる（図１１，１２参照）。そのとき、係合部５１の折曲位置を支点に延長部５２，５２が挟みブラケット３，３の引っ掛け足３２，３２を幅方向外側に押し出すように付勢するとともに、開き状態にある引っ掛け足３２，３２を閉じ状態に起立するように付勢する。さらに起立部５４，５４が水平部５３，５３の折曲位置を支点に挟みブラケット３，３を幅方向外側に押し出すように付勢する。これにより、開き状態の挟みブラケットを閉じ状態にしながら幅方向外側に押し出す付勢作用を発揮することが可能になる。

付勢部材５の延長部５２，５２の延長長さＬ１は、係合部５１から延長部５２の先端に至る長さであり、付勢対象である挟みブラケット３，３や引っ掛け足３２，３２が座プレート２から下方に延出する長さよりも長いことが好ましい。本実施形態の挟みブラケット３，３には座プレート２の長孔２０，２０からの抜けを規制する規制用部４１，４１があるスペーサ部材４，４を有しており、挟みブラケット３，３の引っ掛け足３２，３２の上端から規制用部４１，４１の下端までの間の長さであるブラケット上下遊動長さＬ２よりも、付勢部材５の延長部５２，５２の延長長さＬ１を長く形成する。この延長部５２，５２の延長長さＬ１を有することにより、挟みブラケット３，３を幅方向に広げて溝レール１１０に挿入するときなど、引っ掛け足３２，３２と座プレート２の裏面とが最大限離れた場合であったとしても、引っ掛け足３２，３２に幅方向へ付勢することができる。

また、起立部５４，５４の起立高さＬ３は、延長部５２，５２の延長長さＬ１よりも長く形成されている。延長部５２，５２は係合部５１から折曲して図面上下方に延長されているが、起立部５４，５４の先端は係合部５１からの延長方向の反対側となる上方を向き、係合部５１の位置よりも上方に位置している。これにより、開き動作がなされている挟みブラケット３，３の引っ掛け足３２，３２の付近だけでなく、挟みブラケット３，３の連結面部３１，３１も幅方向両側へ付勢することができる。起立部５４，５４の起立高さＬ３は、係合部５１からの上方長さＬ４が、延長部５２，５２の延長長さＬ１と同程度の長さであることが好適である。

また、図１４（ａ）に示すように、本実施形態の付勢部材５の別の実施形態として、２つの延長部５２，５２の延長長さを異なるようにしてもよい。具体的には、一方の延長部５２の延長長さＬ２よりも他方の延長部５２の延長長さを若干長くしている。これは、付勢部材５を挟んで挟みブラケット３，３が傾動して、幅方向左右への開き動作を行うところ、延長部５２，５２の上下長さを同じくすると、延長部５２，５２の下端や水平部５３，５３が互いに接触して適切な閉じ動作に支障を与える可能性がある。異なる延長長さとすることで、閉じ動作において付勢部材５が変形し、適切な閉じ動作を支障なく行うことが可能になる。

また、図１４（ｂ）に示すように、付勢部材５の他の実施形態として、延長部５２，５２の下端から外側に湾曲する起立部５４，５４が形成される実施形態が存在する。このように付勢部材５は、座プレート２に係合する係合部５１，下方に至るまで付勢しうる延長部５２，５２と起立部５４，５４があることが好ましい。

次に、本実施形態のたて樋用支持金具１の使用形態について説明する。図２に示すように、たて樋用支持金具１は、たて樋１００にセットする工程とともに壁側支持金具１３０と連結固定する工程が必要となる。まず、たて樋１００を壁Ａと平行状となるように配置し、溝形レール１１０が壁Ａに対峙するように位置決め保持する。このとき、壁側に所定間隔で埋め込んであるアンカーに壁側支持金具１３０を壁面から前方に突出させておく。

図６（ａ）、（ｂ）に示すように、たて樋用支持金具１を溝形レール１１０にセットするに際し、壁側支持金具１３０がちょうど挟みブラケット３，３の連結面部３１，３１の間に位置するところでたて樋用支持金具１を挿入し、座プレート2を溝形レール１１０に接近させつつ、挟みブラケット３，３を把持して外側に開いて広げるように傾転させる開き動作を行う。これにより座プレート2の下方にある左右の引っ掛け足３２、３２の付け根側が接近してすぼまるので、溝形レール１１０の入口溝１０２にスムーズに挿入することができる。

図７（ａ）、（ｂ）に示すように、挟みブラケット３，３の引っ掛け足３２、３２が溝形レール１０の入口溝１０２から進入したところで挟みブラケット３，３を直立方向に閉じる閉じ動作を行えば、左右の引っ掛け足３２、３２が広がりつつフランジ１１２、１１２の先端を支点として起立してフランジ１１２、１１２の下面に引っかかる。このときに、スペーサ部材４，４の先端部４２、４２は相手方のブラケット３の縦長孔に斜めに進入してゆき、使用者が閉じ状態を維持すれば規制用部４１が座プレート２の上面に当接して挟みブラケット３，３の落下を防止する。そして挟みブラケット３，３が直立状になることにより連結面部３１，３１間に壁側支持金具１３０を挟み込むことが可能になる。

これが図１の状態であり、スペーサ部材４，４の規制用部４１が中間部分にあることにより挟みブラケット３，３の内向き倒れすぎを防止し、直立姿勢を促す。そこで、連結面部３１，３１の通孔３３と壁側支持金具１３０の通孔にボルトを挿通し、ワッシャーを介してナットを螺合して締め付けることにより、図２で示すような樋用支持金具１と壁側支持金具１３０の連結固定が完了する。

本発明の樋用支持金具１は溝形レール１１０の入口溝１０２よりも狭くなり得る左右の引っ掛け足３２、３２を有しているので、たて樋本体１００のエンドに限らずどのような位置においても自在に溝形レール１１０にセットすることができ、しかも溝形レール１１０との連結固定と壁側支持金具１３０との連結固定を一挙に行うことができるので、施工作業を非常に簡素化し能率をアップすることができる。

従来のたて樋用支持金具１であれば、挟みブラケット３，３を幅方向外側への開き動作を行いつつ、溝形レール１１０の入口溝１０２に挿入し、さらに挟みブラケット３，３を幅方向内側への閉じ動作を行い、閉じ状態を維持することが必要となる。また、スペーサ部材４，４は先端部４２が一方の挟みブラケット３の縦長孔から抜け出して他方の挟みブラケット３の隆起位置２２ｂに固定され、規制用部４１が座プレート２の上面に当接するため、挟みブラケット３，３が座プレート２に保持され落下しないが、これはあくまでも使用者が２つの挟みブラケット３，３を把持して閉じ状態を維持するためである。

本実施形態の付勢部材５を用いたたて樋用支持金具１のセット時における付勢作用について説明する。なお、付勢部材の変形は一態様であるため、必ずしも図面上と同じ変形をなすことまで限定するものではない。まず、図９に示す状態から図１０に示すように、２つの挟みブラケット３，３を幅方向内側に狭めるようにする。このとき、付勢部材５の起立部５４，５４は幅方向内側に向かって変形する。

次に、図１０に示す状態から図１１に示すように、挟みブラケット３の一方の開き動作を行い、一方の引っ掛け足３２を傾動して一方のみを開くようにする。このとき付勢部材５の付勢力に抗うこととなるが、挟みブラケット３の傾動が梃子のように作用することでストレスなくスムースな傾動が可能となる。そして、溝形レール１１０の入口溝１０２に挿入してフランジ１１２の内側に当接する。

さらに図１１に示す状態から図１２に示すように、もう一方の引っ掛け足３２も傾動して開き動作を行い、引っ掛け足３２を入口溝１０２に挿入する。このときに、付勢部材５の付勢力が挟みブラケットの引っ掛け足の基端（下端）からほぼ中央付近に至るまでの範囲で幅方向外側に向けて付勢作用を及ぼすことにより他方の引っ掛け足３２がフランジ１１２の内側に挿入されただけでカチッと鍵内に当接し、挟みブラケット３，３が閉じ状態となるように規制され、図１２の状態となる。このように付勢部材５を設けることで、たて樋用支持金具１のセットが完全にワンタッチで行うことが可能になる。

また、たて樋用支持金具１のセット時の開き動作に際し、フランジ１１２に当接しやすくするために単に挟みブラケット３，３を傾転するだけでなく、引っ掛け足３２と座プレート２との間に一定距離を有するように挟みブラケット３，３を若干下方に引き出すことが多い。このときでも、付勢部材５の延長部５２，５２が所定の延長長さＬ１を有しているため、付勢部材５の付勢作用が引っ掛け足３２，３２の下方に至るまで作用し、たて樋用支持金具１のセットが完全にワンタッチで行うことが可能になる。さらに、付勢部材５の起立部５４，５４が所定の起立高さを有することから挟みブラケット３，３のほぼ中央付近まで幅方向外側への付勢作用を及ぼすこととなり、挟みブラケット３，３の閉じ状態が維持される。これにより、セットされた状態のたて樋用支持金具１を図１の状態で仮止めを継続することが可能になり、使用者の片手を塞ぐことなく、作業効率を格段に上げることが可能になる。

本発明は、たて樋が断面円形でなく角形である場合にも適用される。また、壁側のアンカーとの連結構造は支持羽子板を用いた壁側支持金具１３０による場合の限定されるものではない。たとえばＴ状金具など壁側に連結され中間部位にボルト挿通穴を有する金具であればよい。本発明の樋用支持金具１は座プレート２と、１種類の挟みブラケット３とスペーサ部材４に付勢部材５を作るだけでよいので、部品数が少なくコストも低減することができる。

１…たて樋用支持金具、２…座プレート、３…挟みブラケット、４…スペーサ部材、５…付勢部材、１０…溝形レール、２０…長孔、３１…連結用面部、３２…引っ掛け足、４１…規制用部、５１…係合部、５２…延長部、５３…水平部、５４…起立部、５４ａ…当接面、１００…たて樋、１０１…筒状本体、１１０…溝形レール、１３０…壁側支持金具。

Claims (4)

1. 筒状本体に沿って一対の溝形レールを設けたたて樋を所定長さ毎にアンカーされた壁側支持金具と連結するための座プレートと挟みブラケットからなる支持金具であって、
   前記挟みブラケットは、前記壁側支持金具と連結する連結面部と、前記連結面部の一端から外向き状となる引っ掛け足と、を有し、
   前記座プレートは、前記挟みブラケットを挿通した状態で傾動可能かつ幅方向に遊動可能な長孔を有し、
   前記挟みブラケットを前記座プレートの前記長孔に挿通した状態で、前記挟みブラケットを幅方向外側に向けて付勢する付勢部材を前記座プレートに備えることを特徴とするたて樋用支持金具。
2. 付勢部材は、座プレートに係合する係合部と、前記係合部から折曲して延長する延長部と、折曲して起立する起立部とを有し、
   前記起立部は、挟みブラケットに当接する当接面を有することを特徴とする請求項１に記載のたて樋用支持金具。
3. 挟みブラケットが座プレートの長孔からの抜けを規制する規制用部を有するスペーサ部材をさらに備え、
   前記挟みブラケットの引っ掛け足の上端と前記規制用部の下端との間の長さとなるブラケット上下遊動長さよりも、付勢部材の係合部から延長部の先端までの延長長さを長く形成したことを特徴とする請求項２に記載のたて樋用支持金具。
4. 付勢部材の起立部の起立長さは、係合部から延長部の先端までの延長長さよりも長く形成され、前記起立部の先端位置は、係合部を起点に延長部と反対側に至る位置であることを特徴とする請求項２または３に記載のたて樋用支持金具。

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