JP7493056B2 - 高強度のハンダメッキされたAl-Mg-Siアルミニウム材料 - Google Patents
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Zr≦0.1%、
残りは、Alおよび個別で最大0.05%、全体で最大0.15%の不可避不純物、
を有するアルミニウム合金を有する。クラッド層3は、好ましくは、アルミニウム複合材料1、1’全体の3%~15%の厚さを有する。
Claims (16)
- タイプAA6xxxのアルミニウム合金を含む、高強度のハンダ付けされた構成部品の製造のためのアルミニウム材料であって、前記アルミニウム合金は、少なくとも595℃の固相線温度Tsolを有し、前記アルミニウム材料は、少なくとも595℃でのハンダ付けおよび少なくとも0.5℃/秒の平均冷却速度での595℃から200℃への冷却とハンダ付け後の205℃での45分間の人工時効との後に、ハンダ付け後の状態と比較して少なくとも90MPaの降伏強度Rp0.2の増加を有することを特徴とするアルミニウム材料。
- 前記アルミニウム材料は、少なくとも595℃でのハンダ付けおよび少なくとも0.5℃/秒の平均冷却速度での595℃から200℃への冷却と205℃での45分間の人工時効との後に、少なくとも150MPaの降伏強度Rp0.2を有することを特徴とする、請求項1に記載のアルミニウム材料。
- タイプAA6xxxの前記アルミニウム合金は、以下の重量%組成、
0.5%≦Si≦0.9%、
Fe≦0.5%、
Cu≦0.5%、
Mn≦0.5%、
0.4%≦Mg≦0.8%、
Cr≦0.3%、
Zn≦0.3%、
Ti≦0.3%、
Zr≦0.1%、
残りは、Alおよび個別で最大0.05%、全体で最大0.15%の不可避不純物、
を有することを特徴とする、請求項1または2に記載のアルミニウム材料。 - 前記アルミニウム材料が直接的または間接的に材料結合型の接触をしているアルミニウムハンダ合金は、以下の重量%組成、
7.0%≦Si≦13.0%、
Fe≦0.8%、
Cu≦2.5%、
Mn≦0.1%、
Mg≦0.1%、
Cr≦0.1%、
Zn≦2.5%、
Ti≦0.3%、
Zr≦0.1%、
残りは、Alおよび個別で最大0.05%、全体で最大0.15%の不可避不純物、
を有することを特徴とする、請求項1~3の何れか一項に記載のアルミニウム材料。 - 前記アルミニウム材料は、アルミニウム複合材料(1a、1b、1c、1d)のコア合金層として設計され、前記アルミニウム複合材料は、少なくとも1つの片側または両側の外側クラッド層(4)を含むことを特徴とする、請求項1~4の何れか一項に記載のアルミニウム材料。
- 前記アルミニウム材料は、アルミニウム複合材料(1a、1b、1c、1d)のコア合金層として設計され、前記アルミニウム複合材料は、アルミニウムハンダ合金を含む少なくとも1つの片側または両側の外側ハンダ層(3)を含むことを特徴とする、請求項1~5の何れか一項に記載のアルミニウム材料。
- 前記少なくとも1つの片側または両側の外側ハンダ層(3)は、タイプAA4343またはAA4045のアルミニウムハンダ合金からなり、前記少なくとも1つの片側または両側の外側ハンダ層(3)の厚さは、前記アルミニウム複合材料(1a、1b、1c、1d)の全厚の5%~15%であることを特徴とする、請求項6に記載のアルミニウム材料。
- 前記アルミニウム複合材料(1’)は、前記コア合金層としてのコア層(2)の片側または両側に設けられた少なくとも1つのクラッド層(4)を含み、前記クラッド層(4)は、<0.1重量%のMg含有量を有するアルミニウム合金を有することを特徴とする、請求項5~7の何れか一項に記載のアルミニウム材料。
- 前記クラッド層(4)は、以下の重量%組成、
Si≦1.0%、
Fe≦2.0%、
Cu≦0.3%、
Mn≦0.3%、
Mg≦0.1%、
Cr≦0.1%、
Zn≦2.0%、
Ti≦0.3%、
Zr≦0.20%、
残りは、Alおよび個別で最大0.05%、全体で最大0.15%の不可避不純物、
を有するアルミニウム合金を有することを特徴とする、請求項5に記載のアルミニウム材料。 - ハンダ付け後の前記クラッド層(4)の腐食電位は、前記アルミニウムコア合金層(2)の腐食電位より貴でないことを特徴とする、請求項5、8または9の何れか一項に記載のアルミニウム複合材料。
- 前記クラッド層(4)は、前記アルミニウム複合材料(1’)全体の3%~15%の厚さを有することを特徴とする、請求項5、8、9または10の何れか一項に記載のアルミニウム複合材料。
- ハンダ付けが少なくとも585℃のハンダ付け温度で行われる、請求項1~3の何れか一項に記載のアルミニウム材料または、請求項5~11の何れか一項に記載のアルミニウム複合材料でできた構成部品の熱接合のための方法であって、ハンダ付け温度に加熱し保持した後に、前記構成部品は、少なくとも0.5℃/秒の平均冷却速度で前記ハンダ付け温度から200℃に冷却され、熱的に接合された構成部品は、ハンダ付け後に人工時効されることを特徴とする方法。
- 前記ハンダ付けされた構成部品の人工時効は、100℃~280℃の間の温度で行われ、前記人工時効の継続時間は、少なくとも10分であることを特徴とする、請求項12に記載の方法。
- バッテリー冷却プレート、熱交換器または自動車の構造用構成部品がハンダ付けされることを特徴とする、構成部品の熱接合のための請求項12または13に記載の方法。
- バッテリー冷却プレート、熱交換器または自動車の構造用構成部品を製造するための、請求項1~3の何れか一項に記載のアルミニウム材料または、請求項5~11の何れか一項に記載のアルミニウム複合材料の使用。
- ハンダ付けされた構成部品であって、前記構成部品は、請求項1~3の何れか一項に記載のアルミニウム材料または、請求項5~11の何れか一項に記載のアルミニウム複合材料を含む、バッテリー冷却プレートとして、自動車の構造用構成部品として、または熱交換器として設計された構成部品。
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