JP7490998B2

JP7490998B2 - 蓄電装置

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Publication number: JP7490998B2
Application number: JP2020048202A
Authority: JP
Inventors: 駿佐々木; 泰行岩嶋
Original assignee: GS Yuasa International Ltd
Current assignee: GS Yuasa International Ltd
Priority date: 2020-03-18
Filing date: 2020-03-18
Publication date: 2024-05-28
Anticipated expiration: 2040-03-18
Also published as: JP2021150142A

Description

本発明は、蓄電素子と蓄電素子を収容する外装体とを備える蓄電装置に関する。

従来、蓄電素子と蓄電素子を収容する外装体とを備える蓄電装置が知られている。例えば、特許文献１には、複数の電池セル（蓄電素子）を有する電池モジュールと、筐体（外装体）とを備える電池パック（蓄電装置）が開示されている。この電池パックでは、比較的に大きな筐体に複数の電池モジュールが収容されており、各電池モジュールは、ブラケットを介して筐体の側壁部にボルトで固定されている。

特開２０１８－９２７９７号公報

上記従来の蓄電装置のような、複数の蓄電素子が収容された外装体を備える蓄電装置を、所定の位置に設置する場合、例えば外装体の下端部が、ブラケット等の固定用部材を用いて固定対象の他の部材（床面、棚板、ケースの底面等）に固定される。このとき、外装体をしっかりと固定するためには、固定用部材により、外装体の下端部を、他の部材向きの大きな力で押さえる必要がある。しかしながら、外装体は、電気的な絶縁機能または軽量化等の観点から樹脂で形成される場合があり、この場合、固定用部材から受ける押圧力による変形等の問題が生じやすい。

本発明は、本願発明者が上記課題に新たに着目することによってなされたものであり、外装体を備える蓄電装置であって、無理なくしっかりと固定できる蓄電装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子を収容する外装体を備える蓄電装置であって、前記外装体の側面の下部には、側方に突出する被固定部であって、他の部材に固定される被固定部が設けられており、前記被固定部の下方には補強部材が配置されている。

この構成によれば、例えば蓄電装置を所定の位置に固定する際に、外装体の下部に設けられた被固定部を上方から押さえる態様で固定することができる。この時、被固定部の下方には補強部材が配置されているため、比較的に大きい力で被固定部を固定することができ、この場合であっても被固定部を含む外装体の損傷が抑制される。つまり、本態様に係る蓄電装置は、無理なくしっかりと固定することができる蓄電装置である。

前記補強部材は、上下方向において前記被固定部と当接した状態で配置されている、としてもよい。

この構成によれば、上下方向において補強部材と被固定部との間に隙間がないため、被固定部が上方から大きい力で押された場合であっても、被固定部の変形が抑制され、これにより、被固定部の変形または損傷の可能性がより低減される。

前記補強部材は、前記外装体の底壁の下方から前記被固定部の下方まで延在する、としてもよい。

この構成によれば、例えば、補強部材は、外装体の底壁を補強する部材としても機能することができる。また、補強部材は、被固定部の下方だけでなく、底壁の下方まで広がっていることで、被固定部を補強するための部材としての強度も向上する。さらに、例えば、補強部材を、一枚の金属板等の入手しやすい素材で、容易に作製することができる。

前記被固定部は、前記外装体の前記側面の下部端縁に沿って延在し、前記補強部材は、前記被固定部の下方において前記被固定部に沿って延在する、としてもよい。

この構成によれば、外装体の側面の下部端縁に沿って延在する被固定部を利用して蓄電装置を固定できるため、蓄電装置をより強固に、または、より確実に固定することができる。従って、蓄電装置をより安定的に固定することができる。

前記被固定部は、前記補強部材の、外周面の少なくとも一部を覆うカバー部を有し、前記カバー部は、前記カバー部の下端が前記補強部材の下端よりも高い位置になるように配置されているとしてもよい。

この構成によれば、例えば金属等の強度の高い材料で補強部材を形成した場合であっても、その端面（外周面）はカバー部で覆われるため、持ち運びなどの際に、補強部材と、他の部材または作業員等との干渉は抑制される。また、カバー部の下端は、補強部材の下端よりも高い位置にあるため、固定の際に、被固定部が上方から押圧された場合であっても、カバー部の下端が、固定面に当接する可能性が低減される。これにより、例えば、カバー部を含む被固定部を変形または損傷することなく、大きな力で被固定部を固定することができる。

本発明における蓄電装置によれば、無理なくしっかりと固定することができる。

実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。実施の形態に係る蓄電装置の分解斜視図である。実施の形態に係る蓄電ユニットの分解斜視図である。実施の形態に係る外装体の内部構成の一部を示す切断図である。実施の形態に係る外装体を斜め下方から見た場合の斜視図である。実施の形態に係る蓄電装置の被固定部及びその周辺の構造を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（その変形例も含む）に係る蓄電装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序等は、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。

また、以下の説明及び図面中において、１つの蓄電素子における一対（正極側及び負極側）の電極端子の並び方向、蓄電素子の容器の短側面の対向方向、または、一対のサイドプレートの並び方向を、Ｘ軸方向と定義する。複数の蓄電素子の配列方向、蓄電素子の容器の長側面の対向方向、または、一対のエンドプレートの並び方向を、Ｙ軸方向と定義する。蓄電装置の外装体本体と蓋体との並び方向、蓄電素子の容器本体と蓋部との並び方向、蓄電素子とバスバーとの並び方向、または、上下方向を、Ｚ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。なお、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。

また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸プラス方向とは、Ｘ軸の矢印方向を示し、Ｘ軸マイナス方向とは、Ｘ軸プラス方向とは反対方向を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。さらに、平行及び直交などの、相対的な方向または姿勢を示す表現は、厳密には、その方向または姿勢ではない場合も含む。例えば、２つの方向が直交している、とは、当該２つの方向が完全に直交していることを意味するだけでなく、実質的に直交していること、すなわち、例えば数％程度の差異を含むことも意味する。

（実施の形態）
［１．蓄電装置の全般的な説明］
まず、本実施の形態に係る蓄電装置１０の全般的な説明を行う。図１は、実施の形態に係る蓄電装置１０の外観を示す斜視図である。図２は、実施の形態に係る蓄電装置１０の分解斜視図である。図３は、実施の形態に係る蓄電ユニット２００の分解斜視図である。

蓄電装置１０は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置であり、本実施の形態では、略直方体形状を有している。例えば、蓄電装置１０は、電力貯蔵用途または電源用途等に使用される電池モジュール（組電池）である。具体的には、蓄電装置１０は、例えば、自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、船舶、スノーモービル、農業機械、建設機械、または、電気鉄道用の鉄道車両等の移動体の駆動用またはエンジン始動用等のバッテリ等として用いられる。上記の自動車としては、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）及びガソリン自動車が例示される。上記の電気鉄道用の鉄道車両としては、電車、モノレール及びリニアモーターカーが例示される。また、蓄電装置１０は、家庭用または発電機用等に使用される定置用のバッテリ等としても用いることができる。

図１に示すように、蓄電装置１０は、外装体１００を備えている。また、図２及び図３に示すように、外装体１００の内方には、複数の蓄電素子２１０からなる蓄電素子列２０１を有する蓄電ユニット２００が配置されている。なお、蓄電装置１０は、上記の構成要素の他、バスバーが載置されるバスバーフレーム、蓄電素子２１０の充電状態及び放電状態を監視するための回路基板、ヒューズ、リレー及びコネクタ等の電気機器、並びに、蓄電素子２１０から排出されるガスを外装体１００の外方へ排気するための排気部等を備えていてもよい。

蓄電ユニット２００は、複数の蓄電素子２１０が配列された蓄電素子列２０１と、複数のスペーサ３００（３０１、３０２）、一対のエンドプレート４００、及び、一対のサイドプレート５００を有する。複数の蓄電素子２１０は、図示しない複数のバスバーにより例えば直列に接続されている。

外装体１００は、蓄電装置１０の外装体を構成する箱形（略直方体形状）の容器（モジュールケース）である。つまり、外装体１００は、蓄電ユニット２００等を所定の位置で固定し、衝撃等から保護する。外装体１００は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ（変性ＰＰＥを含む））、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ＡＢＳ樹脂、若しくは、それらの複合材料等の絶縁部材、または、絶縁塗装をした金属等により形成されている。外装体１００は、これにより、蓄電素子２１０等が外部の金属部材等に接触することを回避する。なお、蓄電素子２１０等の電気的絶縁性が保たれる構成であれば、外装体１００は、金属等の導電部材で形成されていてもよい。

外装体１００は、外装体１００の本体を構成する外装体本体１１０と、外装体１００の蓋体を構成する外装体蓋体１２０と、を有している。外装体本体１１０は、開口が形成された有底矩形筒状のハウジング（筐体）であり、蓄電素子２１０等を収容する。外装体蓋体１２０は、外装体本体１１０の開口を閉塞する扁平な矩形状の部材である。外装体蓋体１２０は、接着剤、ヒートシールまたは超音波溶着等によって、外装体本体１１０と接合される。

本実施の形態において、外装体１００には、蓄電装置１０が収容されるケースの底面またはラックの棚板等の他の部材に蓄電装置１０を固定するための被固定部１１８が設けられている。被固定部１１８は、例えば「レッジ」と呼ばれる部位であり、図１に示すように、外装体１００（外装体本体１１０）の側面１１６の下部端縁に沿って延在している。被固定部１１８の一部には、ブラケット等の固定用部材に押さえられる固定凹部１１８ａが設けられている。被固定部１１８及びその周辺の構造については、図４～図６を用いて後述する。

外装体蓋体１２０には、正極外部端子１２１と負極外部端子１２２とが設けられている。正極外部端子１２１は、蓄電ユニット２００の総プラス端子である電極端子２２０と電気的に接続される。負極外部端子１２２は、蓄電ユニット２００の総マイナス端子である電極端子２２０と電気的に接続される。蓄電装置１０は、この正極外部端子１２１と負極外部端子１２２とを介して、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電する。

蓄電素子２１０は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。蓄電素子２１０は、扁平な直方体形状（角形）を有しており、本実施の形態では、４個の蓄電素子２１０がＹ軸方向に並んで配列されている。なお、蓄電素子２１０の大きさ、形状、及び、配列される蓄電素子２１０の個数は限定されず、例えば１つの蓄電素子２１０しか配置されていなくてもよい。また、蓄電素子２１０は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。また、蓄電素子２１０は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。また、蓄電素子２１０は、ラミネート型の蓄電素子であってもよい。

本実施の形態に係る蓄電素子２１０は、容器２１１と、一対（正極側及び負極側）の電極端子２２０と、を備えている（図３参照）。また、容器２１１の内方には、電極体、一対の集電体、及び、電解液（非水電解質）等が収容されており、容器２１１と電極端子２２０及び集電体との間にはガスケットが配置されているが、これらの図示は省略する。当該電解液としては、蓄電素子２１０の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択することができる。また、蓄電素子２１０は、上記構成の他、集電体の側方等に配置されるスペーサ、及び、容器２１１の外面を覆う絶縁シート等を備えていてもよい。

容器２１１は、開口が形成された容器本体と、容器本体の開口を閉塞する蓋部とを有する直方体形状（角形）の容器であり、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板等の金属等で形成されている。本実施の形態では、容器２１１は、長側面がＹ軸方向に向き、短側面がＸ軸方向に向く姿勢、つまり、一対の長側面がＹ軸方向で対向し、一対の短側面がＸ軸方向で対向する姿勢で配置されている。また、容器２１１のＺ軸プラス方向側の面（蓋部）には、容器２１１内方の圧力が上昇した場合に当該圧力を開放するガス排出弁２３０が設けられている（図３参照）。

電極端子２２０は、容器２１１のＺ軸プラス方向側の面（蓋部）に配置される蓄電素子２１０の端子（正極端子または負極端子）であり、集電体を介して、電極体の正極板または負極板に電気的に接続されている。つまり、一対の電極端子２２０のそれぞれは、電極体に蓄えられている電気を蓄電素子２１０の外部空間に導出し、また、電極体に電気を蓄えるために蓄電素子２１０の内部空間に電気を導入するための金属製の部材である。電極端子２２０は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等で形成されている。

電極体は、正極板と負極板とセパレータとが積層されて形成された蓄電要素（発電要素）である。正極板は、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の金属からなる集電箔である正極基材層上に正極活物質層が形成されたものである。負極板は、銅または銅合金等の金属からなる集電箔である負極基材層上に負極活物質層が形成されたものである。正極活物質層及び負極活物質層に用いられる活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能なものであれば、適宜公知の材料を使用できる。なお、電極体は、極板（正極板及び負極板）が巻回されて形成された巻回型の電極体、複数の平板状の極板が積層されて形成された積層型（スタック型）の電極体、または、極板を蛇腹状に折り畳んだ蛇腹型の電極体等、どのような形態の電極体でもよい。

集電体は、電極端子２２０と電極体とに電気的に接続される導電性の部材（正極集電体または負極集電体）である。なお、正極集電体は、正極板の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金等で形成され、負極集電体は、負極板の負極基材層と同様、銅または銅合金等で形成されている。

スペーサ３００（スペーサ３０１、３０２）は、蓄電素子２１０の側方（Ｙ軸プラス方向またはＹ軸マイナス方向）に配置され、蓄電素子２１０と他の部材とを電気的に絶縁する矩形状かつ板状の部材である。具体的には、スペーサ３０１は、隣り合う２つの蓄電素子２１０の間に配置され、当該２つの蓄電素子２１０の間を電気的に絶縁する部材であり、例えばセル間スペーサと呼ばれる部材である。スペーサ３０２は、端部の蓄電素子２１０とエンドプレート４００との間に配置され、当該端部の蓄電素子２１０とエンドプレート４００との間を電気的に絶縁する部材であり、例えばエンドスペーサと呼ばれる部材である。また、スペーサ３０１、３０２のそれぞれは、蓄電素子２１０のＸ軸方向両側も覆うように配置されて、蓄電素子２１０とサイドプレート５００との間も電気的に絶縁する。

本実施の形態では、４つの蓄電素子２１０に対応して、３つのスペーサ３０１と２つのスペーサ３０２とが配置されているが、蓄電素子２１０の個数が４つ以外の場合には、スペーサ３０１の個数も蓄電素子２１０の個数に応じて適宜変更される。スペーサ３００は、例えば、上記の外装体１００に使用可能ないずれかの電気的絶縁性の樹脂材料等で形成されている。

エンドプレート４００及びサイドプレート５００は、複数の蓄電素子２１０からなる蓄電素子列２０１の並び方向（Ｙ軸方向）において、蓄電素子列２０１を外方から圧迫（拘束）する拘束部材である。つまり、一対のエンドプレート４００は、蓄電素子列２０１を当該並び方向の両側から挟み込み、かつ、一対のサイドプレート５００は一対のエンドプレート４００に拘束力を与える。これにより、蓄電素子列２０１に含まれるそれぞれの蓄電素子２１０は、当該並び方向の両側から圧迫（拘束）される。

本実施の形態では、サイドプレート５００は、Ｚ軸方向に並ぶ複数のナット５００ａによって、エンドプレート４００に接続（接合）されている（図３参照）。具体的には、ナット５００ａは、サイドプレート５００を貫通したエンドプレート４００のネジ部と螺合されて当該ネジ部に締結される。エンドプレート４００及びサイドプレート５００は、鉄、ステンレス鋼、またはアルミニウム合金等の金属で形成されている。

また、本実施の形態では、外装体１００の外側に、補強部材４０が配置されている。補強部材４０は、鉄等の強度の高い材料で構成された部材であり、蓄電装置１０の耐衝撃性等を高める機能に加え、蓄電装置１０を他の部材に固定する際の固定力を向上させる機能を有している。本実施の形態では、図２に示すように、外装体１００の底壁１１５に沿って補強部材４０が配置されており、４つのボルト８０により、補強部材４０が外装体１００に固定されている。

［２．被固定部及びその周辺の構造について］
次に、被固定部１１８とその周辺の構造について、図４～図６を参照しながら説明する。図４は、実施形態に係る外装体１００の内部構成の一部を示す切断図である。図４では、図２のＩＶ－ＩＶ線に平行なＹＺ平面で外装体本体１１０の一部を切り取り、かつ、外装体本体１１０の底壁１１５から蓄電ユニット２００を浮かせた状態の外装体本体１１０が図示されている。図５は、実施の形態に係る外装体１００を斜め下方から見た場合の斜視図である。図５では、補強部材４０が、外装体１００から分離された状態で図示されている。図６は実施の形態に係る蓄電装置１０の被固定部１１８及びその周辺の構造を示す断面図である。図６では、図４のＶＩ－ＶＩ線を通るＹＺ平面における蓄電装置１０の断面の一部が図示されている。また、図６では、被固定部１１８を押さえる固定用部材６１０は、おおよその外形が点線で表されている。

本実施の形態では、図４に示すように、外装体１００の内部において、蓄電ユニット２００は内底面１１３に載置される。内底面１１３は、外装体１００（外装体本体１１０）の底壁１１５の内面（外装体１００の内部側の面）である。内底面１１３は、具体的には、蓄電素子２１０が載置される載置面部１１３ａと、ボルト８０が貫通する貫通孔が形成された固定面部１１３ｂとを有する。蓄電素子２１０の底面２１１ａは、例えば接着剤９０（図６参照）によって載置面部１１３ａに固定される。

ボルト８０は、図４及び図５に示すように、外装体１００の底壁１１５を貫通し、補強部材４０のネジ孔４１に螺合することで、補強部材４０を、外装体１００の底壁１１５に沿う姿勢で固定する。より詳細には、ボルト８０と、底壁１１５におけるボルト８０が貫通する貫通孔との間にはガスケットが配置されており、これにより、当該貫通孔における気密性または水密性が確保される。

このように補強部材４０が固定されている外装体１００の下部には、被固定部１１８が設けられている。具体的には、図４及び図５に示すように、被固定部１１８は、外装体１００の側面１１６の下部端縁に沿って延在して設けられている。被固定部１１８は、図６に示すように、ブラケット等の固定用部材６１０に押さえられる部分であり、外装体１００の側面１１６の下部端縁から外方に突出した形状に形成されている。このように、外装体１００の被固定部１１８が、外装体１００の側面１１６から外方に突出していることで、外装体１００の外部に配置された固定用部材６１０は、ケースの底面またはラックの棚板等の固定対象物６００（図６参照）に蓄電装置１０を固定することができる。より具体的には、固定用部材６１０は、図６に示すように、被固定部１１８に設けられた固定凹部１１８ａの位置において、被固定部１１８を固定対象物６００に向けて押圧する。このような状態の固定箇所が、外装体１００の４つの側面１１６の下部端縁に沿って延在する被固定部１１８に複数設けられることで、蓄電装置１０が、固定対象物６００に固定される。また、このような固定態様において、固定力を上げるためには、固定用部材６１０の被固定部１１８に対する押圧力を増加させる必要がある。しかしながら、本実施の形態では、外装体１００は、上述のようにＰＣ、ＰＰ、またはＰＥ等の樹脂で形成されているため、固定用部材６１０の押圧力の増加は、被固定部１１８を含む外装体１００の変形または破損等の要因となる。

そこで、本実施の形態では、被固定部１１８の下方に補強部材４０の一部が位置する状態で、補強部材４０が外装体１００に固定されている。より具体的には、図６に示すように、補強部材４０は、被固定部１１８に当接して配置されており、補強部材４０の外周面４０ａの少なくとも一部は、被固定部１１８が有するカバー部１１９に覆われる。また、図２及び図５に示されるように、補強部材４０は、被固定部１１８に沿うように延在している。これにより、補強部材４０は、上面視（Ｚ軸プラス方向から見た場合）において環状に延設された被固定部１１８における任意の位置において、被固定部１１８を下方から補強することができる。

［３．効果の説明］
以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１０は、蓄電素子２１０を収容する外装体１００を備える。外装体１００の側面１１６の下部には、側方に突出する被固定部１１８であって、他の部材である固定対象物６００に固定される被固定部１１８が設けられており、被固定部１１８の下方には補強部材４０が配置されている。

この構成によれば、例えば蓄電装置１０を所定の位置に固定する際に、外装体１００の下部に設けられた被固定部１１８を上方から押さえる態様で固定することができる。この時、被固定部１１８の下方には補強部材４０が配置されているため、比較的に大きい力で被固定部１１８を固定することができ、この場合であっても被固定部１１８を含む外装体１００の損傷が抑制される。つまり、本実施の形態に係る蓄電装置１０は、無理なくしっかりと固定することができる蓄電装置である。

また、本実施の形態において、補強部材４０は、上下方向において被固定部１１８と当接した状態で配置されている。

この構成によれば、上下方向において補強部材４０と被固定部１１８との間に隙間がないため、被固定部１１８が上方から大きい力で押された場合であっても、被固定部１１８の変形が抑制される。これにより、被固定部１１８の変形または損傷の可能性がより低減される。

また、本実施の形態において、補強部材４０は、外装体１００の底壁１１５の下方から被固定部１１８の下方まで延在している。つまり、補強部材４０は、外装体１００の底壁１１５に沿って広がり、かつ、被固定部１１８に下方に至る大きさに形成されている。従って、補強部材４０は、外装体１００の底壁１１５を補強する部材としても機能することができる。また、補強部材４０は、被固定部１１８の下方だけでなく、底壁１１５の下方まで広がっていることで、被固定部１１８を補強するための部材としての強度も向上する。さらに、例えば、補強部材４０を、一枚の金属板等の入手しやすい素材で、容易に作製することができる。

なお、本実施の形態では補強部材４０はボルト８０用の貫通孔を除いて、肉厚がほぼ一定の平板状であるが、補強部材４０は部分によって肉厚が異なっていてもよく、また、少なくとも一部が波板状等の平板状でない形状に形成されていてもよい。また、補強部材４０は金属製である必要はなく、例えば樹脂で形成されていてもよい。この場合、補強部材４０の材料として、外装体１００の材料よりも剛性の大きい樹脂が採用されることが好ましい。また、補強部材４０は、単一の材料ではなく、複数の材料が組み合わされることで形成されてもよい。すなわち、補強部材４０は、少なくとも被固定部１１８に下方に位置する形状及び大きさに形成されればよく、補強部材４０を構成する材料の個数及び種類等に限定はない。

また、本実施の形態において、被固定部１１８は、外装体１００の側面１１６の下部端縁に沿って延在し、補強部材４０は、被固定部１１８の下方において被固定部１１８に沿って延在している。

この構成によれば、外装体１００の側面１１６の下部端縁に沿って延在する被固定部１１８を利用して蓄電装置１０を固定できるため、蓄電装置１０をより強固に、または、より確実に固定することができる。具体的には、被固定部１１８に沿って補強部材４０も延在するため、被固定部１１８の延在方向における複数の位置で、強い押圧力によって被固定部１１８を固定対象物６００（図６参照）に向けて押圧することができる。従って、複数箇所の固定位置のそれぞれで外装体１００を強固に固定することが可能である。従って、蓄電装置１０をより安定的に固定することができる。

また、本実施の形態において、被固定部１１８は、図６に示すように、補強部材４０の外周面４０ａの少なくとも一部を覆うカバー部１１９を有する。カバー部１１９は、カバー部１１９の下端が補強部材４０の下端よりも高い位置になるように配置されている。

このように、本実施の形態において、少なくとも一部が被固定部１１８の下方に配置される補強部材４０の外周面４０ａは、被固定部１１８が有するカバー部１１９で覆われる。そのため、金属等の強度の高い材料で補強部材４０を形成した場合であっても、その端面（外周面４０ａ）はカバー部１１９で覆われるため、持ち運びなどの際に、補強部材４０と、他の部材または作業員等との干渉は抑制される。また、カバー部１１９の下端は、補強部材４０の下端よりも高い位置にある。つまり、蓄電装置１０を、平板な固定面を有する固定対象物６００に載置した状態では、カバー部１１９の下端と当該固定面との間には隙間が存在する。そのため、蓄電装置１０の固定の際に、被固定部１１８が上方から押圧された場合であっても、カバー部１１９の下端が、当該固定面に当接する可能性が低減される。これにより、例えば、カバー部１１９を含む被固定部１１８を変形または損傷させることなく、大きな力で被固定部１１８を固定することができる。

［４．変形例の説明］
以上、本実施の形態に係る蓄電装置１０について説明したが、本発明は、上記実施の形態には限定されない。つまり、今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって制限的なものではなく、本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。

例えば、上記実施の形態では、外装体１００の被固定部１１８は、側面１１６の下部端縁に沿って延在するとしたが、被固定部１１８は、側面１１６の下部端縁の少なくとも一部から外向きに突出して設けられればよい。例えば、外装体１００のＹ軸方向の一端が他の固定手段で固定される場合、外装体１００のＹ軸方向の他端側の側面１１６の下部端縁のみに１つの被固定部１１８が設けられてもよい。この被固定部１１８は、その側面１１６の下部端縁の延在方向（Ｘ軸方向）の一部のみに配置されてもよい。つまり、外装体１００を底壁１１５の側（Ｚ軸マイナス方向側）から見た場合に、底壁１１５の外周部の一部のみに被固定部１１８が配置されてもよい。この場合であっても、その被固定部１１８の下方に、補強部材４０の少なくとも一部が配置されていれば、その被固定部１１８を、固定対象物６００に対して強い押圧力で固定することができ、このことは、蓄電装置１０のしっかりとした固定状態に寄与する。

また、被固定部１１８は、図６に示すように固定対象物６００に向けて押圧される状態で固定されるのであれば、固定の手法に特に限定はない。例えば、被固定部１１８及び補強部材４０に互いに連通する貫通孔を設け、その貫通孔にボルトまたはリベットを挿入した状態で、ボルトまたはリベットによって被固定部１１８を固定対象物６００に締結してもよい。この場合であっても、被固定部１１８と固定対象物６００との間に補強部材４０が存在するため、被固定部１１８の、締結力を受けることによる変形または損傷等が抑制される。

また、補強部材４０を外装体１００に固定するボルト８０の数は４には限定されず、４より多くてもよく、１以上３以下であってもよい。つまり、ボルト８０の数及び配置位置は、例えば、補強部材４０の大きさ、形状、または、重量等に応じて適宜決定されてもよい。

また、蓄電ユニット２００は、拘束部材（エンドプレート４００及びサイドプレート５００）を有しなくてもよい。例えば、外装体１００によって、複数の蓄電素子２１０からなる蓄電素子列２０１を、その並び方向の両側から拘束できる場合、蓄電ユニット２００は、拘束部材を有しなくてもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例に含まれる構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。

本発明は、リチウムイオン二次電池等の蓄電素子を備えた蓄電装置等に適用できる。

１０蓄電装置
４０補強部材
４０ａ外周面
１００外装体
１１０外装体本体
１１５底壁
１１６側面
１１８被固定部
１１８ａ固定凹部
１１９カバー部
２１０蓄電素子
６００固定対象物
６１０固定用部材

Claims

蓄電素子を収容する外装体を備える蓄電装置であって、
前記外装体の側面の下部には、側方に突出する被固定部であって、他の部材に固定される被固定部が設けられており、
前記被固定部における少なくとも前記他の部材に上方から固定される部分の下方には補強部材が配置されている、
蓄電装置。
前記補強部材は、上下方向において前記被固定部と当接した状態で配置されている、
請求項１記載の蓄電装置。
前記補強部材は、前記外装体の底壁の下方から前記被固定部の下方まで延在する、
請求項１または２記載の蓄電装置。
前記被固定部は、前記外装体の前記側面の下部端縁に沿って延在し、
前記補強部材は、前記被固定部の下方において前記被固定部に沿って延在する、
請求項１～３のいずれか一項に記載の蓄電装置。
前記被固定部は、前記補強部材の、外周面の少なくとも一部を覆うカバー部を有し、
前記カバー部は、前記カバー部の下端が前記補強部材の下端よりも高い位置になるように配置されている、
請求項１～４のいずれか一項に記載の蓄電装置。