JP7489288B2

JP7489288B2 - 空間構造体

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Publication number: JP7489288B2
Application number: JP2020173823A
Authority: JP
Inventors: 孝一桑名; 哲明坪野
Original assignee: Daikin Industries Ltd; Daikin Applied Systems Co Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd; Daikin Applied Systems Co Ltd
Priority date: 2020-10-15
Filing date: 2020-10-15
Publication date: 2024-05-23
Anticipated expiration: 2040-10-15
Also published as: JP2022065318A

Description

本開示は、空間構造体に関する。

特許文献１には、対象空間の空気の酸素濃度を大気中の酸素濃度より高濃度にする空気組成調節装置が開示されている。この装置は、対象空間へ供給される外気から酸素を分離する。分離されて生成された高酸素濃度ガスが対象空間に供給される。

特開２０２０－１２８８６２号公報

この種の装置は、例えば、農産物等の植物の鮮度を長期間にわたって保つコンテナや、高地トレーニングを行うために高地と同じ大気成分に調整されたトレーニングルームなどに設けられる。外部から対象空間に所定のガスを供給することによって、対象空間の気体成分を所望の比率に調整できる。

しかし、対象空間の気体が、壁を透過したり、壁と扉との隙間から漏れたりすると、対象空間の調整された気体成分の比率を維持できない。対象空間から気体が漏れても、所定のガスを供給し続けることによって対象空間の気体成分の比率を維持できる。しかし、それはコストの増大に繋がる。

本開示の目的は、所定の気体が導入されて環境が制御される空間内の気体の漏れを抑制することにある。

第１の態様は、所定の調整用ガスが導入されることによって環境が制御される空間（S）を形成する空間構造体であって、
開口部（10）が形成された壁部（13a）と、
該壁部（13a）に設けられ、前記開口部（10）を開閉する扉（30）と、
内部に中空部分（41）を有し、前記壁部（13a）と前記扉（30）の隙間をシールするシール部材（40）とを備え、
前記シール部材（40）は、前記中空部分（41）が加圧されると膨らんで前記壁部（13a）と前記扉（30）の隙間を塞ぎ、
該シール部材（40）の前記中空部分（41）に前記所定の調整用ガスを供給する。

第１の態様では、調整用ガスが中空部分（41）に供給されることによりシール部材（40）が膨らむ。そのため、シール部材（40）は、壁部（13a）と扉（30）との間の隙間を塞ぐ結果、空間（S）内のガスが外部に漏れだすことを抑制できる。また、シール部材（40）に供給される調整用ガスは空間（S）に供給される調整用ガスと同一であるため、中空部分（41）のガスがシール部材（40）を透過して空間（S）へ入ったとしても、空間（S）内の気体成分の比率が変わることを抑制できる。

第２の態様は、第１の態様において、
前記シール部材（40）は、前記壁部（13a）に設けられ、膨らむことによって前記扉（30）に密着する。

第２の態様では、扉（30）が閉まった状態でシール部材（40）にガスが導入されることにより、シール部材（40）は扉（30）に密着できる。

第３の態様は、第１または第２の態様において、
前記空間（S）を囲い、気体の透過を防止または抑制する機能を有するフィルム部材（50）を有し、
前記フィルム部材（50）は、前記壁部（13a）の前記空間（S）側の表面を覆う第１フィルム（51）と、前記扉（30）の前記空間（S）側の表面を覆う第２フィルム（52）とを有する。

第３の態様では、第１フィルム（51）が壁部（13a）の空間（S）側の表面を覆い、第２フィルム（52）が扉（30）の空間（S）側の表面を覆うため、扉（30）を閉じるだけでフィルム部材（50）により囲まれた空間を形成できる。

第４の態様は、第１～第３の態様のいずれか１つにおいて、
前記扉が閉じた状態で、前記シール部材（40）の中空部分（41）に前記所定の調整用ガスを導入することで前記壁部（13a）と前記扉（30）の隙間を塞ぐ。

第４の態様では、扉（30）を閉じてからシール部材（40）を膨らませるので、壁部（13a）と扉（30）との隙間を塞ぐことができる。

第５の態様は、第１～第４の態様のいずれか１つにおいて、
前記所定の調整用ガスは、窒素、酸素および二酸化炭素の少なくとも１つを含む。

第５の態様では、空間（S）に供給するガス濃度により、空間（S）を低酸素空間にしたり、高酸素空間にしたりできる。また、空間を高二酸化炭素空間にしたりもできる。

図１は、実施形態に係る空間構造体が適用される保管室の横断面を示す模式図である。図２は、保管室の横断面の一部を拡大した模式図である。図３は、室内から見た扉の模式図である。図４は、室外から見た扉の模式図である。図５は、シール部材にガスが導入される前の空間構造体の横端面の一部を拡大した模式図である。図６は、シール部材にガスが導入された後の図５相当図である。図７は、制御装置と各種の機器とセンサとの関係を示すブロック図である。図８は、その他の実施形態に係る空間構造体の扉が開いた状態を示す図１相当図である。図９は、その他の実施形態に係る空間構造体の扉が閉じた状態を示す図１相当図である。

以下、本実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。図１に示す矢印は空気の流れを示す。

《実施形態》
〈空間構造体の全体構成〉
図１および図２に示すように、実施形態の空間構造体（1）は、植物や植物由来の薬品原料などの試料（5）を保管する保管室（1）である。保管室（1）は、天井（11）、床（12）、および４つの壁（13）により区画される。保管室（1）の室内（S）は、所定の調整用ガスが導入されることによって環境が制御される。調整用ガスは窒素ガスである。室内（S）の気体の成分比率が、試料（5）の品質維持に適した成分比率となるように、窒素ガスが室内（S）に導入される。

保管室（1）は、第１給気口（21）、第２給気口（22）および第１排気口（23）を有する。保管室（1）は、扉（30）、第１シール部材（40）、およびフィルム部材（50）を有する。

第１給気口（21）は、壁（13）に設けられる。第１給気口（21）は、窒素ガスを室内（S）に供給する。第１給気口（21）は、第１配管（61）を介して室外に配置される窒素ガスボンベ（14）に繋がる。具体的に、第１配管（61）の一端は第１給気口（21）に接続され、他端は、窒素ガスボンベ（14）に接続される。第１配管（61）には、第１流量調整弁（15）が設けられる。第１流量調整弁（15）は、その開度が制御されることによって第１配管（61）に流れる窒素ガスの量を調節する。

第２給気口（22）は、壁（13）に設けられる。第２給気口（22）は、外気を室内（S）に供給する。第２給気口（22）は、第２配管（62）を介して室外に連通する。具体的に、第２配管（62）の一端は、第２給気口（22）に接続され、他端は室外に連通する。第２配管（62）には、ファン（17）が設けられる。ファン（17）が運転することにより、外気は、第２配管（62）に吸い込まれ、第２給気口（22）から室内（S）に流入する。

第１排気口（23）は、壁（13）に設けられる。第１排気口（23）は、室内（S）の気体を室外に排出する。第１排気口（23）は、第３配管（63）を介して室外に連通する。具体的に、第３配管（63）の一端は、第１排気口（23）に接続され、他端は室外に連通する。第３配管（63）には、第１ダンパ（18）が設けられる。

４つ壁（13）の壁の１つである第１壁部（13a）には、開口部（10）が形成される。この第１壁部（13a）は、本開示の壁部（13a）である。開口部（10）は、人が出入りできる程度の大きさである。第１壁部（13a）の外面には、保持部材（71）が設けられる。保持部材（71）は、後述する第１シール部材（40）を保持する部材である。保持部材（71）は、長方形の枠状に形成される。保持部材（71）は、開口部（10）の周縁に沿って開口部（10）を囲うように設けられる。保持部材（71）には、凹部（72）が形成される。凹部（72）は、保持部材（71）の第１壁部（13a）の外面に接着する面と対向する面に形成される。凹部（72）は、保持部材（71）の全長にわたって形成された凹溝である。

扉（30）は、第１壁部（13a）の外面に配置される。扉（30）は、開口部（10）を覆うように設けられる。図３および図４に示すように、扉（30）は、保持部材（71）の外周縁よりも大きな長方形平板状に形成されており、その一辺と第１壁部（13a）との間に連結部材（32）が設けられる。連結部材（32）は例えば蝶番である。この連結部材（32）を軸にして扉は開閉する。扉（30）には、ノブ（33）が設けられる。室外からは、ノブ（33）を開方向（図３および図４のａの方向）に回して該ノブ（33）を手前に引くことにより、扉（30）が開く。扉（30）を閉めた状態で、ノブ（33）を閉方向（図３および図４のｂの方向）に回すことにより、ノブ（33）はロックされ、扉（30）は自然に開かないように固定される。

扉（30）は、解錠ボタン（85）を有する。解錠ボタン（85）は、扉（30）の外面に配置される。本例の保管室（1）の室内（S）には、窒素ガスが供給されるため、試料（5）の保管中は、室内（S）の酸素は比較的低濃度に維持される。そのため、入室する際は、直前に室内（S）の酸素濃度を上昇させる必要がある。入室前に操作者により解錠ボタン（85）が押されると、後述する制御装置（100）は、室内（S）の酸素濃度を上昇させた後、ノブ（33）のロックを解除する。

〈フィルム部材〉
図１および図２に示すように、フィルム部材（50）は、気体の透過を抑制する機能を有する。フィルム部材（50）は、いわゆる、ガスバリアフィルムである。フィルム部材（50）は、例えば、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）や、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などの素材を有する。

フィルム部材（50）は、保管室（1）の室内（S）側の表面を覆う。具体的に、フィルム部材（50）は、天井（11）、床（12）および４つの壁（13）の室内（S）側の表面を覆う。壁（13）の室内（S）側の表面では、フィルム部材（50）は、第１給気口（21）、第２給気口（22）および第１排気口（23）を塞がないように設けられる。フィルム部材（50）は、例えば、天井（11）と壁（13）とのつなぎ目においてフィルム部材（50）の表面同士が接するように設けられる。このように、天井（11）と壁（13）とのつなぎ目からの室内（S）の気体の漏れを抑制する。

第１壁部（13a）では、フィルム部材（50）は、第１フィルム（51）と第２フィルム（52）とを有する。第１フィルム（51）は、第１壁部（13a）の室内（S）側の表面を覆う。更に、第１フィルム（51）は、開口部（10）の内側面（10a）と、第１壁部（13a）の外面のうち開口部（10）の縁と保持部材（71）の間の部分（10b）とを覆う。第２フィルム（52）は、扉（30）の室内（S）側の表面の全体を覆う。

〈シール部材〉
図５および図６に示すように、第１シール部材（40）は、内部に中空部分（41）を有し、第１壁部（13a）と扉（30）との隙間をシールする。第１シール部材（40）は、本開示のシール部材（40）である。第１シール部材（40）は、弾性素材を含む。第１シール部材（40）は、細長のチューブ状に形成されている。具体的に、第１シール部材（40）は、一体に形成された基底部（42）と膨張部（43）とを有する。基底部（42）は、膨張部（43）の底部側に形成される。基底部（42）は、保持部材（71）の凹部（72）に嵌合される。このように、第１シール部材（40）は、第１壁部（13a）の外面において開口部（10）を全周にわたって囲うように配置される。

図６に示すように、膨張部（43）は、中空部分（41）に所定の調整用ガスが導入され、加圧されると、膨らむ。膨張部（43）が膨らむと、膨張部（43）の頂部（44）が、保持部材（71）の突端部（75）より突出して扉（30）の内面に密着する。具体的には、膨張部（43）の頂部（44）は、扉（30）の内面に設けられた第２フィルム（52）に密着する。

図１および図２に示すように、第１シール部材（40）には、窒素ガス（調整用ガス）の注入口（73）と第２排気口（74）とが設けられる。

注入口（73）は、窒素ガスを中空部分（41）に導入する部分である。具体的に、注入口（73）は、第４配管（64）を介して、室外に配置される窒素ガスボンベ（14）に繋がる。第４配管（64）の一端は、注入口（73）に接続され、他端は窒素ガスボンベ（14）に接続される。第４配管（64）には、第２流量調整弁（16）が設けられる。第２流量調整弁（16）は、その開度が制御されることにより、中空部分（41）に供給される窒素ガスの流量を調節する。

第２排気口（74）は、第５配管（65）を介して、中空部分（41）の窒素ガスを排出する部分である。第５配管（65）の一端は、第２排気口（74）に接続され、一端は室外に連通する。第５配管（65）には第２ダンパ（19）が設けられる。

〈センサ〉
図１に示すように、保管室（1）には、ガスセンサ（81）、ドアセンサ（82）および圧力センサ（83）が設けられる。

ガスセンサ（81）は、室内（S）の気体の濃度を検出する。例えば、ガスセンサ（81）は、室内（）の窒素および酸素の濃度を検出する。

ドアセンサ（82）は、扉（30）が閉まった状態で、ノブ（33）が開方向から閉方向、および閉方向から開方向へ回ったことを検出するセンサである。

圧力センサ（83）は、第１シール部材（40）の中空部分（41）に窒素ガスが導入されときの膨張部（43）にかかる圧力が所定の圧力になったことを検出する。

〈制御装置〉
図７に示すように、保管室（1）は、制御装置（100）を有する。制御装置（100）は、マイクロコンピュータと、該マイクロコンピュータを動作させるためのソフトウエアを格納するメモリディバイス（具体的には半導体メモリ）とを有する。

制御装置（100）は、各種の機器およびセンサと有線または無線で接続される。制御装置（100）は、各種のセンサおよび解錠ボタン（85）から受信した信号に基づいて、第１流量調整弁（15）、第２流量調整弁（16）、第１ダンパ（18）、第２ダンパ（19）およびファン（17）を制御する。

制御装置（100）は、ガスセンサ（81）が検出した室内（S）の窒素濃度に基づいて、第１流量調整弁（15）を制御する。例えば、ガスセンサ（81）が検出した窒素濃度が、所定の濃度よりも低い場合は、制御装置（100）は、第１流量調整弁（15）の開度を大きくする。また、制御装置（100）は、第１ダンパ（18）を開け、ファン（17）の運転を停止する。このことで、室内（S）の気体が室外に排出され、窒素ガス（S）が室内（S）に供給されるため、室内（S）の窒素濃度は上昇し、室内（S）を所定の窒素濃度に調節できる。

一方、ガスセンサ（81）が検出した窒素濃度が、所定の濃度よりも高い場合は、制御装置（100）は、第１流量調整弁（15）を閉じ、第１ダンパ（18）を開く。制御装置（100）は、ファン（17）を運転する。このことで、室内（S）の気体が室外に排出され、室内（S）への窒素ガスの供給が停止する。さらに、外気が室内（S）に導入されるため、室内（S）の窒素濃度は低下し、室内（S）を所定の窒素濃度に調節できる。

制御装置（100）は、解錠ボタン（85）が押されたことを検出すると、室内（S）の酸素濃度を所定に濃度に調節する。具体的に、解錠ボタン（85）が押されたときガスセンサ（81）が検出した室内（S）の酸素濃度が所定値以下であると、制御装置（100）は、ファン（17）を運転し、第１ダンパ（18）を開く。このことで、室内（S）の気体が室外に排出されると共に、外気が室内（S）に導入されて、室内（S）の酸素濃度が上昇する。室内（S）の酸素濃度が所定値以上になると、制御装置（100）は、ノブ（33）のロックを解除する。

制御装置（100）は、第１シール部材（40）に窒素ガスが導入され、圧力センサ（83）が所定の圧力を検出した場合、第２流量調整弁（16）を閉じる。所定の圧力とは、第１シール部材（40）の頂部（44）を扉（30）の内面の第２フィルム（52）に密着させるために必要な中空部分（41）の内圧である。

制御装置（100）は、ノブ（33）のロックが解除され、ノブ（33）が閉方向から開方向に回ったことをドアセンサ（82）が検出したとき、第２流量調整弁（16）を閉じた状態で、第２ダンパ（19）を開く。このことで、第１シール部材（40）の中空部分（41）の窒素ガスが第２排気口（74）から排出され、膨張部（43）が収縮する。一方、制御装置（100）は、ノブ（33）が開方向から閉方向に回ったことをドアセンサ（82）が検出したとき、第２ダンパ（19）を閉じ、第２流量調整弁（16）を開く。このことで、第１シール部材（40）の中空部分（41）に窒素ガスが導入され、中空部分（41）が加圧されることにより、膨張部（43）が膨らむ。膨らんだ膨張部（43）の頂部（44）は、扉（30）の内面の第２フィルム（52）に密着する。

－室内の環境制御－
次に、保管室（1）の室内（S）の環境の制御について説明する。以下では、比較的窒素含有量が多い気体条件下で保管することが好ましい試料（5）を保管室（1）内で保管する場合について説明する。

扉（30）を開けて開口部（10）から入室し、保管室（1）内に試料（5）を床（12）に配置する。退出後、扉（30）を閉めて、ノブ（33）を閉方向に回すと、扉（30）は固定される。制御装置（100）は、第２流量調整弁（16）を開いて、第１シール部材（40）の中空部分（41）に窒素ガスを導入する。中空部分（41）に窒素ガスが導入されると、中空部分（41）が加圧される。中空部分（41）が加圧されると、第１シール部材（40）が膨らみ、第１壁部（13a）と扉（30）との隙間が塞がれる。

具体的に、中空部分（41）が加圧されると、膨張部（43）が膨らむ。膨張部（43）が膨らむと、頂部（44）は、扉（30）内面の第２フィルム（52）に密着する。中空部分（41）の窒素ガスの圧力が所定の圧力に達すると、制御装置（100）は第２流量調整弁（16）を閉じる。膨張部（43）の頂部（44）は、第２フィルム（52）に密着したまま維持される。

その後、室内（S）は、所定の窒素濃度に調整される。具体的に、制御装置（100）は、第１流量調整弁（15）および第１ダンパ（18）を開く。室内（S）の気体が第１排気口（23）から排出されると共に、第１給気口（21）から窒素ガスが供給され、室内（S）の窒素濃度が上昇する。

室内（S）の窒素濃度が設定された所定の窒素濃度に達したとき、制御装置（100）は、第１流量調整弁（15）および第１ダンパ（18）を閉じる。室内（S）への窒素ガスの供給および室内（S）からの気体の排出が停止し、室内（S）の窒素濃度が維持される。

再び保管室（1）に入室する場合、解錠ボタン（85）が押されたことを検出した制御装置（100）は、ファン（17）を運転し、第１ダンパ（18）を開く。このことにより、室内（S）の気体が室外に排出されると共に、外気が室内（S）に供給される。制御装置（100）は、室内（S）の酸素濃度が所定の値になったとき、ノブ（33）のロックを解錠する。ノブ（33）のロックの解錠後、ノブ（33）を開方向に回すと、制御装置（100）は、第２流量調整弁（16）を閉じた状態で、第２ダンパ（19）を開く。第２ダンパ（19）が開くと、第１シール部材（40）の第２排気口（74）から窒素ガスが排出される。

保管室（1）から退出後、扉（30）を閉じてノブ（33）を閉方向に回すと、制御装置（100）は、ノブ（33）をロックし、扉（30）を固定する。制御装置（100）は、第２ダンパ（19）を閉じ、第２流量調整弁（16）を開く。第２流量調整弁（16）が開くと、窒素ガスが注入口（73）から第１シール部材（40）の中空部分（41）に導入される。中空部分（41）に窒素ガスが導入されると、上述したように、中空部分（41）が加圧される。中空部分（41）が加圧されると膨張部（43）が膨らんで、頂部（44）が扉（30）内面の第２フィルム（52）に密着する。

中空部分（41）の窒素ガスの圧力が所定の圧力に達すると、制御装置（100）は第２流量調整弁（16）を閉じる。膨張部（43）の頂部（44）は、扉（30）内面の第２フィルム（52）に密着したまま維持される。

扉（30）の開閉により、室内（S）の窒素濃度が所定の窒素濃度を下回ると、制御装置（100）は、第１流量調整弁（15）および第１ダンパ（18）を開く。室内（S）の気体が第１排気口（23）から排出されると共に、第１給気口（21）から窒素ガスが供給され、室内（S）の窒素濃度が上昇する。

室内（S）の窒素濃度が所定の窒素濃度を上回ると、制御装置（100）は、第１流量調整弁（15）を閉じ、第１ダンパ（18）を開く。制御装置（100）は、ファン（17）を運転する。このことで、第２給気口（22）から外気が室内（S）に供給されると共に、室内（S）の気体が第１排気口（23）から排出されるため、室内（S）の窒素濃度は低下する。室内（S）の窒素濃度が、所定の濃度にまで低下すると、制御装置（100）は、ファン（17）の運転を停止し、第２ダンパ（19）を閉じる。

《実施形態の効果》
実施形態の保管室（1）（空間構造体）は、所定の調整用ガスである窒素ガスが導入されることによって環境が制御される空間（S）を形成する。この保管室（1）は、内部に中空部分（41）を有し、壁部（13a）と扉（30）の隙間をシールする第１シール部材（40）を備える。この第１シール部材（40）は、中空部分（41）が加圧されると膨らんで壁部（13a）と扉（30）の隙間を塞ぐ。第１シール部材（40）の中空部分（41）には、窒素ガスが供給される。

実施形態によると、窒素ガスが第１シール部材（40）の中空部分（41）に供給されることにより、膨張部（43）が膨らむ。その結果、壁部（13a）と扉（30）との間の隙間が塞がれるため、室内（S）内のガスが外部に漏れだすことを抑制できる。

加えて、第１シール部材（40）に供給されるガスは、室内（S）に供給されるガスと同一であるため、中空部分（41）のガスが、第１シール部材（40）を透過して室内（S）に入ったとしても、調整された室内（S）の気体成分の比率が変わることを抑制できる。

実施形態の第１シール部材（40）は、第１壁部（13a）に設けられ、膨らむことによって扉（30）に密着する。このことにより、壁部（13a）と扉（30）との隙間を塞ぐことができる。

実施形態の保管室（1）は、室内（S）を囲い、気体の透過を抑制する機能を有するフィルム部材（50）を有する。フィルム部材（50）は、第１壁部（13a）の空間（S）側の表面を覆う第１フィルム（51）と、扉（30）の空間（S）側の表面を覆う第２フィルム（52）とを有する。

このことにより、室内（S）は、フィルム部材（50）に囲まれるため、室内（S）の気体が床（12）や壁（13）を透過して外部に漏出することを抑制できる。その結果、室内（S）の窒素ガスの濃度が所定の濃度になった後は、扉（30）を開く場合を除いて、室内（S）を所定の窒素濃度に維持できる。追加的に窒素ガスを供給しなくてもよいので、コストを抑えることができる。

加えて、第１壁部（13a）の室内（S）側の表面には、第１壁部（13a）の内面を覆う第１フィルム（51）と扉（30）の内面を覆う第２フィルム（52）とが設けられる。例えば、第１壁部（13a）の室内（S）側の表面を覆うフィルム部材（50）が、第１フィルム（51）と第２フィルム（52）とに分離されずに一体に形成されている場合では、ファスナーなどにより該フィルム部材（50）にも入口を設ける必要がある。そのような場合、入室する際に扉（30）を開け、さらにフィルム部材（50）のファスナーを開けて入室する必要がある。そのような場合に比べ、本実施形態では、扉（30）を開くだけで、フィルム部材（50）に囲まれた空間に入ることができる。また扉（30）を閉じるだけで、フィルム部材（50）により囲まれた空間を形成できる。そのため、人の入退室や物の出入庫を容易に行うことができる。

加えて、第１フィルム（51）は開口部（10）の内側面（10a）および第１壁部（13a）の外面における開口部（10）の縁にまで設けられる。このことにより、室内（S）の気体が第１壁部（13a）に触れる部分をなくすことができる。その結果、室内（S）の気体が第１壁部（13a）を透過して外部に漏れることを抑制できる。

空間構造体（1）は、扉（30）が閉じた状態で、第１シール部材（40）の中空部分に所定の調整用ガスを導入することで、壁部（13a）と扉（30）の隙間を塞ぐ。扉（30）は閉じた状態で、ノブ（33）を閉方向に回すことによって、ノブはロックされ、扉（30）は自然に開かないように固定される。この状態で、第１シール部材（40）が膨らむので、第１シール部材（40）の頂部（44）は、扉（30）の内面を押すように第２フィルム（52）に密着する。そのため、第１壁部（13a）と扉（30）との間から室内（S）の気体が漏れることを確実に抑制できる。

《その他の実施形態》
上記実施形態および変形例においては、以下のような構成としてもよい。

保管室（1）の室内（S）は、室外に配置される空調機により空調されてもよい。空調機は、例えば冷却コイルと加熱ヒータとファンとを有する。保管室（1）には、空調機に室内（S）の気体を吸い込んで空調機に送る還気口と、空調機により空調された気体を再び室内（S）に戻す供給口とが設けられる。空調機を備えることで、保管室（1）の室内（S）の温度および湿度が調節できる。

空間構造体（1）は、コンテナのような保管庫、クリーンルーム、トレーニングルームなどあってもよい。

所定の調整用ガスは、酸素および二酸化炭素であってもよい。所定の調整用ガスが酸素である場合、制御装置（100）は、室内（S）の酸素濃度を低くしたり高くしたりする。また、所定の調整用ガスが二酸化炭素である場合、制御装置（100）は、室内（S）の二酸化炭素濃度を低くしたり、高くしたりする。

第１シール部材（40）に導入される調整用ガスは、室内（S）に供給される調整用ガスと同一であればよい。例えば、室内（S）に導入される調整用ガスが低濃度酸素であれば、第１シール部材（40）に導入される調整用ガスも低濃度酸素である。

空間構造体（1）は、フィルム部材（50）を有していなくてもよい。この場合、例えば、空間構造体（1）を構成する天井（11）、床（12）、および壁（13）は、気体を透過しない金属等で構成される。

扉（30）はスライド式であってもよい。扉（30）は、自動開閉式であってもよい。

フィルム部材（50）は、気体の透過を防止する機能を有していてもよい。

扉（30）は、解錠ボタン（85）を有さなくてもよい。この場合、室外から操作者の操作により入力される信号に基づいて制御装置（100）が、室内（S）の酸素濃度を調節してもよい。

図８および図９に示すように、床（12）には、フィルム部材（50）の上にパネル（90）が敷かれていてもよい。パネル（90）は試料等が配置される板部材である。パネルは、フィルム部材（50）の上に配置した状態で、壁（13）と隙間ができる程度の大きさに形成される。パネル（90）の側面には、保持部材（71）と第２シール部材（45）とが配置される。第２シール部材（45）は、上述した第１シール部材（40）と同じ構成である。

図８に示すように、扉（30）を開くときに、第１シール部材（40）内の調整用ガスが第２シール部材（45）に送られる。このとき、第２シール部材（45）は、パネル（90）の側面と壁（13）との隙間を塞ぐまで膨らむことにより、パネル（90）の側面が壁（13）に固定される。このことにより、作業中にパネル（90）がずれることを抑制できる。

図９に示すように、扉を閉じるときに、第２シール部材（45）内の調整用ガスが第１シール部材（40）に送られる。このように、第１シール部材（40）と第２シール部材（45）との間で調整用ガスが流通できるようにすれば、扉（30）の開閉の度に第１シール部材（40）内のガスを排出する必要がなくなるので、コストを抑えることができる。

以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態および変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。以上に述べた「第１」、「第２」、「第３」…という記載は、これらの記載が付与された語句を区別するために用いられており、その語句の数や順序までも限定するものではない。

以上説明したように、本開示は、空間構造体について有用である。

１０開口部
１３ａ壁部
３０扉
４０シール部材
４１中空部分
５０フィルム部材
５１第１フィルム
５２第２フィルム

Claims

所定の調整用ガスが導入されることによって環境が制御される空間（S）を形成する空間構造体であって、
開口部（10）が形成された壁部（13a）と、
該壁部（13a）に設けられ、前記開口部（10）を開閉する扉（30）と、
内部に中空部分（41）を有し、前記壁部（13a）と前記扉（30）の隙間をシールするシール部材（40）とを備え、
前記シール部材（40）は、前記中空部分（41）が加圧されると膨らんで前記壁部（13a）と前記扉（30）の隙間を塞ぎ、
該シール部材（40）の前記中空部分（41）に前記所定の調整用ガスを供給する
ことを特徴とする空間構造体。
請求項１の空間構造体において、
前記シール部材（40）は、前記壁部（13a）に設けられ、膨らむことによって前記扉に密着する
ことを特徴とする空間構造体。
請求項１または２の空間構造体において、
前記空間（S）を囲い、気体の透過を防止または抑制する機能を有するフィルム部材（50）を有し、
前記フィルム部材（50）は、前記壁部（13a）の前記空間（S）側の表面を覆う第１フィルム（51）と、前記扉（30）の前記空間（S）側の表面を覆う第２フィルム（52）とを有する
ことを特徴とする空間構造体。
請求項１～３のいずれか１つの空間構造体において、
前記扉が閉じた状態で、前記シール部材（40）の中空部分に前記所定の調整用ガスを導入することで前記壁部（13a）と前記扉（30）の隙間を塞ぐ
ことを特徴とする空間構造体。
請求項１～４のいずれか１つの空間構造体において、
前記所定の調整用ガスは、窒素、酸素および二酸化炭素の少なくとも１つを含む
ことを特徴とする空間構造体。