JP7487397B1 - 吸収性物品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】液体吸収性繊維(201)及び高吸収性ポリマーを含む吸収性コア(21~23)を有する吸収性物品(1)であって、吸収性コア(21~23)は、肌側から順に、高吸収性ポリマーの占める体積が液体吸収性繊維(201)の占める体積よりも大きい肌側層(21)と、液体吸収性繊維(201)の占める体積が高吸収性ポリマーの占める体積よりも大きい中間層(22)と、高吸収性ポリマーの占める体積が液体吸収性繊維(201)の占める体積よりも大きい非肌側層(23)とを有し、肌側層(21)は、周囲に比べて、吸収性コア(21~23)の坪量が低い低坪量領域(211)を有する。
【選択図】図4
Description
また、シートにSAP層を担持させたSAPシートが吸収体として用いられることがある。しかし、パルプ層を有さないSAPシートの場合、吸収速度の速いパルプ層で排泄液を一時貯蔵できず、排泄時に排泄液が溢れ漏れるおそれがある。
展開状態において、互いに直交する長手方向、幅方向、及び、厚さ方向を有し、
液体吸収性繊維、及び、高吸収性ポリマーを含む吸収性コアを有する吸収性物品であって、
前記吸収性コアは、前記厚さ方向の肌側から順に、
前記高吸収性ポリマーの占める体積が、前記液体吸収性繊維の占める体積よりも大きい肌側層と、
前記液体吸収性繊維の占める体積が、前記高吸収性ポリマーの占める体積よりも大きい中間層と、
前記高吸収性ポリマーの占める体積が、前記液体吸収性繊維の占める体積よりも大きい非肌側層と、を有し、
前記肌側層は、周囲に比べて、前記吸収性コアの坪量が低い低坪量領域を有し、
前記肌側層と前記非肌側層の少なくとも一方は、接着剤を介さずに、且つ、不織布を介さずに、前記中間層と前記厚さ方向に隣接して積層されており、
前記中間層は、前記長手方向の中央部において、前記幅方向の内側に括れた括れ部を有し、
前記肌側層と前記非肌側層の少なくとも一方は、前記括れ部よりも前記幅方向の外側に延出しており、
前記中間層は、周囲に比べて、前記吸収性コアの坪量が低い他の低坪量領域を有し、
前記吸収性コアの平面視において、
前記低坪量領域は、前記他の低坪量領域と重複する部位を有し、
前記中間層の前記他の低坪量領域に液体吸収性繊維が設けられていること、を特徴とする吸収性物である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
(態様1)
展開状態において、互いに直交する長手方向、幅方向、及び、厚さ方向を有し、液体吸収性繊維、及び、高吸収性ポリマーを含む吸収性コアを有する吸収性物品であって、前記吸収性コアは、前記厚さ方向の肌側から順に、前記高吸収性ポリマーの占める体積が、前記液体吸収性繊維の占める体積よりも大きい肌側層と、前記液体吸収性繊維の占める体積が、前記高吸収性ポリマーの占める体積よりも大きい中間層と、前記高吸収性ポリマーの占める体積が、前記液体吸収性繊維の占める体積よりも大きい非肌側層と、を有し、前記肌側層は、周囲に比べて、前記吸収性コアの坪量が低い低坪量領域を有すること、を特徴とする吸収性物品。
前記肌側層は、前記非肌側層とは異なる種類の前記高吸収性ポリマーを有し、前記肌側層が有する前記高吸収性ポリマーは、前記非肌側層が有する前記高吸収性ポリマーに比べて、ボルテックス法により測定した液体吸収速度が遅いこと、を特徴とする吸収性物品。
展開状態において、互いに直交する長手方向、幅方向、及び、厚さ方向を有し、液体吸収性繊維、及び、高吸収性ポリマーを含む吸収性コアを有する吸収性物品であって、前記吸収性コアは、前記厚さ方向の肌側から順に、前記高吸収性ポリマーの占める体積が、前記液体吸収性繊維の占める体積よりも大きい肌側層と、前記液体吸収性繊維の占める体積が、前記高吸収性ポリマーの占める体積よりも大きい中間層と、前記高吸収性ポリマーの占める体積が、前記液体吸収性繊維の占める体積よりも大きい非肌側層と、を有し、前記肌側層は、前記非肌側層とは異なる種類の前記高吸収性ポリマーを有し、前記肌側層が有する前記高吸収性ポリマーは、前記非肌側層が有する前記高吸収性ポリマーに比べて、ボルテックス法により測定した液体吸収速度が遅いこと、を特徴とする吸収性物品。
よって、排泄液の溢れ漏れを抑制できる。その後、中間層の液体吸収性繊維間に吸収された排泄液は、重力により非肌側層に移行して、非肌側層の高吸収性ポリマーに吸収保持される。よって、吸収性コアの奥側まで排泄液を引き込み、吸収性コアを有効活用できる。
前記低坪量領域は、前記肌側層を前記厚さ方向に貫通するスリットであること、を特徴とする吸収性物品。
前記中間層と前記非肌側層の少なくとも一方は、周囲に比べて、前記吸収性コアの坪量が低い他の低坪量領域を有すること、を特徴とする吸収性物品。
前記吸収性コアの平面視において、前記低坪量領域は、前記他の低坪量領域と重複する部位を有すること、を特徴とする吸収性物品。
態様5に記載の吸収性物品であって、
前記中間層及び前記非肌側層は、周囲に比べて、前記吸収性コアの坪量が低い他の低坪量領域を有すること、を特徴とする吸収性物品。
態様7に記載の吸収性物品であって、
前記吸収性コアの平面視において、
前記低坪量領域は、前記他の低坪量領域と重複する部位を有すること、を特徴とする吸収性物品。
態様8に記載の吸収性物品であって、
前記長手方向において、前記低坪領域の長さは、前記他の低坪領域の長さよりも長いこと、を特徴とする吸収性物品。
前記非肌側層は、前記他の低坪量領域を有し、前記非肌側層が有する前記他の低坪量領域には、前記中間層の前記液体吸収性繊維の坪量よりも低い坪量にて、前記液体吸収性繊維が配されていること、を特徴とする吸収性物品。
前記非肌側層は、前記他の低坪量領域を有し、前記非肌側層が有する前記他の低坪量領域には、前記液体吸収性繊維が配されていないこと、を特徴とする吸収性物品。
前記他の低坪量領域は、当該他の低坪量領域が配置されている前記中間層又は前記非肌側層の長手方向の両端縁よりも内側に配されており、前記低坪量領域の方が、前記他の低坪量領域よりも、前記長手方向の長さが長いこと、を特徴とする吸収性物品。
前記中間層は、前記長手方向に延在する前記他の低坪量領域を有し、前記中間層が有する前記他の低坪量領域の少なくとも一部は、展開状態の前記吸収性物品を前記長手方向に二等分する中心線よりも背側の領域に設けられていること、を特徴とする吸収性物品。
色水を吸収した状態の前記吸収性コアを、前記幅方向に沿って切断したときの切断面において、前記肌側層に位置する単位面積当たりの前記高吸収性ポリマーの数、及び、前記非肌側層に位置する前記単位面積当たりの前記高吸収性ポリマーの数は、前記中間層に位置する前記単位面積当たりの前記高吸収性ポリマーの数よりも多いこと、を特徴とする吸収性物品。
前記中間層の平均厚みは0.5mm以上であること、を特徴とする吸収性物品。
前記中間層の平均厚みは、前記肌側層の平均厚みと、前記非肌側層の平均厚みとを合計した値よりも大きいこと、を特徴とする吸収性物品。
前記肌側層と前記非肌側層の少なくとも一方は、前記液体吸収性繊維を有すること、を特徴とする吸収性物品。
前記肌側層と前記非肌側層の少なくとも一方は、接着剤を介さずに、前記中間層と前記厚さ方向に隣接して積層されていること、を特徴とする吸収性物品。
前記肌側層と前記非肌側層の少なくとも一方は、不織布を介さずに、前記中間層と前記厚さ方向に隣接して積層されていること、を特徴とする吸収性物品。
態様1~3の何れかに記載の吸収性物品であって、
前記肌側層と前記非肌側層の少なくとも一方は、接着剤を介さずに、且つ、不織布を介さずに、前記中間層と前記厚さ方向に隣接して積層されていること、を特徴とする吸収性物品。
前記肌側層と前記非肌側層の少なくとも一方は、不織布を介して、前記中間層と前記厚さ方向に隣接して積層されていること、を特徴とする吸収性物品。
前記肌側層よりも前記厚さ方向の肌側、及び、前記非肌側層よりも前記厚さ方向の非肌側において、コアラップシートを有し、前記不織布の坪量は、前記コアラップシートの坪量よりも小さいこと、を特徴とする吸収性物品。
前記肌側層よりも前記厚さ方向の肌側、及び、前記非肌側層よりも前記厚さ方向の非肌側において、コアラップシートを有し、前記不織布の吸水量は、前記コアラップシートの吸水量よりも大きいこと、を特徴とする吸収性物品。
前記中間層は、前記長手方向の中央部において、前記幅方向の内側に括れた括れ部を有し、前記肌側層と前記非肌側層の少なくとも一方は、前記括れ部よりも前記幅方向の外側に延出していること、を特徴とする吸収性物品。
前記肌側層は、前記非肌側層とは異なる種類の前記高吸収性ポリマーを有し、
前記肌側層が有する前記高吸収性ポリマーは、前記非肌側層が有する前記高吸収性ポリマーに比べて、通液性が高いこと、を特徴とする吸収性物品。
本発明に係る吸収性物品として、乳幼児用のパンツ型使い捨ておむつ1(以下、「おむつ1」とも呼ぶ)を例に挙げて説明する。ただし、本発明に係る吸収性物品には、テープ型使い捨ておむつ、ショーツ型ナプキン、吸収パッド、生理用ナプキンやその他の吸収性物品も含まれる。また、吸収性物品の着用者は、乳幼児に限らず、大人又は動物等の生物であってもよい。
図1は、おむつ1の概略斜視図である。図2は、展開且つ伸長状態のおむつ1を肌側から見た平面図である。図3は、図2の中央線CLでの概略断面図である。おむつ1の「伸長状態」とは、おむつ1全体を皺なく伸長させた状態、具体的には、おむつ1を構成する各部材(例えば、後述する吸収性本体10や胴回り部30、40等)の寸法がその部材単体の寸法と一致又はそれに近い寸法になるまで伸長させた状態のことを言う。おむつ1の「展開状態」とは、おむつ1の両側部に設けられている一対のサイド接合部2を分離して、おむつ1を開いて平面的に展開した状態である。
また、吸収性本体10の幅方向の両側部には、糸ゴム等の脚回り弾性部材17が吸収性本体10の長手方向に沿って伸長した状態で取り付けられている。
図4は、第1実施形態の吸収体20の断面模式図である。図5は、吸収性コア21~23を重ね合わせた平面図である。図6Aは、肌側層21の平面図であり、図6Bは、中間層22及び非肌側層23の平面図である。図7A~図7C、図8は、吸収性コア21~23の変形例の平面図である。図9A、図9B、図10A、図10B、及び図11は、吸収体20の変形例の断面模式図である。
また、コアラップシート24,25は、液透過性のシートであり、ティッシュや不織布等を例示できる。
また、肌側層21では、液体の吸収速度が遅いSAPの体積占有率が高い。そのため、低坪量領域211以外の肌側層21の領域においても、排泄液は、肌側層21のSAPに吸収される前に、中間層22に移行しやすい。
その後、中間層22の液体吸収性繊維201の繊維間に吸収された排泄液は、重力により徐々に非肌側層23に移行する。非肌側層23ではSAPの体積占有率が高い。そのため、排泄液は非肌側層23のSAPにしっかりと吸収保持される。
以上のように、第1実施形態の吸収性コア21~23によれば、吸収性コア21~の奥側(非肌側層23)まで排泄液を引き込み、吸収性コア21~23を有効活用でき、且つ、排泄液の溢れ漏れを抑制できる。
この場合、排泄液が低坪量領域211に落ち込む為、肌側層21から中間層22への排泄液の移行速度が速くなる。よって、排泄液の溢れ漏れを抑制できる。
例えば、外力が作用していない自然状態且つ乾燥状態のおむつ1において、吸収体20の長手方向の任意の位置、具体的には、3層21~23が積層されている箇所、かつ、製品折り位置から離れた箇所にて、おむつ1(吸収体20)を幅方向に沿って切断する。次に、光学顕微鏡(例:キーエンス社製デジタルマイクロスコープVHX-7000、又はそれと同等のもの)を用いて、切断面を拡大し(例:30~100倍)、撮影する。
撮影された断面画像において、液体吸収性繊維201とSAPを識別する。そして、断面画像において、SAPの占める面積が液体吸収性繊維201の占める面積よりも大きい肌側層21と、液体吸収性繊維201の占める面積がSAPの占める面積よりも大きい中間層22と、SAPの占める面積が液体吸収性繊維201の占める面積よりも大きい非肌側層23とが、厚さ方向の肌側から順に積層されていることを確認する。上記のことが確認された場合、本実施形態の吸収性コア21~23とする。なお、好ましくは、吸収体20の長手方向の複数箇所の断面画像において、3層21~23が重ねられていることを確認するが望ましい。
また、撮影された断面画像に基づいて、肌側層21が低坪量領域211を有することや、低坪量領域211がスリットであることも確認できる。
その後、吸収性コアのうち3層(肌側層21、中間層22、非肌側層23)が積層されている部位を、幅方向に沿って切断する。吸収性コア21~23が色水を十分に吸収した状態では、色水を吸収して膨潤し着色されたSAPの視認性が高まる。そのため、吸収性コアの切断面を観察することで、各層21~23の単位面積当たりのSAP数を比較できる。切断面の観察は、目視で行ったり、光学顕微鏡を用いて行ったりするとよい。また、色水の色や濃度は特に限定されず、SAPが視認可能となるものであればよい。
例えば、容積が100mlのビーカーに濃度が0.900%(±0.009%)、温度が25℃(±2℃)の生理食塩水を50.0ml(±0.5ml)入れる。次いで、マグネットスターラー上にビーカーを置き、スターラーバーをビーカーの中に入れる。次いで、600rpm(±30rpm)でスターラーバーを回転させ、ビーカー内の生理食塩水が安定して渦を形成することを確かめる。次いで、おむつ1から取り出した測定対象のSAPを2.00g(±0.02g)ビーカー内に入れた瞬間からストップウォッチで計測を開始し、渦が消え液面が水平になった時点までの時間を計測する。この時間が長いほど、液体吸収速度が遅い。
そうすることで、肌側層21のSAPが排泄液を吸収する前に、排泄液が中間層22に移行しやすくなり、吸収体20を有効活用できる。また、肌側層21での吸収が適度に抑えられ、吸収性コア21~23の肌側面のドライ性が確保される。また、肌側層21のSAPが膨潤して液吸収を阻害してしまうことを防止できる。
例えば以下の方法を例示できる。先ず、測定試料(SAP)0.32gを150mlの生理食塩水に30分間浸漬して膨潤ゲル粒子を調製した。そして、垂直に立てた円筒{直径(内径)25.4mm、長さ40cm、底部から60mlの位置及び40mlの位置にそれぞれ目盛り線が設けてある。}の底部に、金網(目開き106μm、JIS Z8801-1:2006)と、開閉自在のコック(通液部の内径5mm)とを有する濾過円筒管内に、コックを閉鎖した状態で、調製した膨潤ゲル粒子を生理食塩水と共に移した後、この膨潤ゲル粒子の上に円形金網(目開き150μm、直径25mm)が金網面に対して垂直に結合する加圧軸(重さ22g、長さ47cm)を金網と膨潤ゲル粒子とが接触するように載せ、更に加圧軸におもり(88.5g)を載せ、1分間静置した。引き続き、コックを開き、濾過円筒管内の液面が60ml目盛り線から40ml目盛り線になるのに要する時間(T1:秒)を計測し、次式よりゲル通液速度(ml/分)を求めた。
生理食塩水によるゲル通液速度(ml/分)=20ml×60/(T1-T2)
なお、使用する生理食塩水及び測定雰囲気の温度は25℃±2℃で行い、T2は測定試料の無い場合について上記と同様の操作により計測した時間である。ゲル通液速度が速いほど、通液性が高い。
そうすることで、括れ部222,232によって着用者が脚を開閉した際の違和感を軽減しつつ、幅の狭い中間層22及び非肌側層23の括れ部222,232の外側にSAPを配することができる。そのため、排泄液の横漏れを抑制できる。
この場合、図示しないが、肌側層21と中間層22が括れ部を有する形状である場合、非肌側層23が、その括れ部よりも幅方向の外側に延出する構成であってもよい。
このように、非肌側層23の低坪量領域231に液体吸収性繊維201が薄っすら存在することで、低坪量領域231に周囲のSAPが転がり難く、低坪量領域231の機能を確保でき、また、吸収性コア21~23の型崩れを抑制できる。また、最下層の低坪量領域231にて排泄液が停滞し難く、低坪量領域231に沿って平面方向に拡散しやすくなる。
そうすることで、非肌側層23の低坪量領域231の液体吸収性繊維201に排泄液が一時吸収されないので、非肌側層23のより奥側まで排泄液を素早く引き込むことができる。
又は、図10Bに示すように、肌側層21の低坪量領域211に、中間層21の坪量よりも低い坪量にて、薄っすら液体吸収性繊維221が設けられていてもよい。この場合、排泄液を拡散させつつ中間層22へ移行でき、また、肌側層21の低坪量領域211に、SAPが転がり難く、低坪量領域211の機能が確保される。
また、寝姿勢で過ごすことの多い低月齢の乳児を着用対象とした場合、吸収性コア21~23の背側の領域に体圧が掛かり易い。そのため、背側の領域に、中間層22の低坪量領域221や、他の2層の低坪量領域211,231が設けられていることで、排泄液を吸収性コア21の奥側に素早く引き込むことができ、背側での漏れを抑制できる。
そうすることで、中間層22の坪量が50g/cm2未満である場合に比べて、例えば、中間層22がパルプ繊維等で形成された不織布(シート部材)である場合に比べて、中間層22が有する液体吸収性繊維201の繊維間に排泄液を吸収できる。よって、中間層22にて排泄液を素早く一時吸収でき、排泄時の排泄液の溢れ漏れを抑制できる。
一方、中間層22の坪量が200g/cm2よりも大きい場合に比べて、中間層22の厚みを適度に抑えることができる。ゆえに、着用時の違和感(ごわつき感)を軽減でき、また、肌側層21及び非肌側層23との一体感が薄れて中間層22のみで層間剥離してしまうことを抑制できる。なお、中間層22の坪量の測定は、周知の方法で測定できる。
そうすることで、中間層22の平均厚みが0.5mm未満である場合に比べて、例えば、中間層22がパルプ繊維等で形成された不織布(シート部材)である場合に比べて、中間層22が有する液体吸収性繊維201の繊維間に排泄液を吸収できる。よって、中間層22にて排泄液を素早く一時吸収でき、排泄時の排泄液の溢れ漏れを抑制できる。
但し、中間層22が厚すぎると、上記のように、ごわつき感等が生じるため、好ましくは中間層22の平均厚みを2.5mm以下にするとよい。
そうすることで、中間層22の平均厚みt2が肌側層21と非肌側層23の平均厚みの合計値t1+t3以下である場合に比べて、中間層22の厚みが確保され、中間層22が有する液体吸収性繊維201の繊維間に排泄液を吸収できる。よって、中間層22にて排泄液を素早く一時吸収でき、排泄時の排泄液の溢れ漏れを抑制できる。一方、肌側層21及び非肌側層23の厚みt1,t3を抑えることで、SAPが吸収性コア11~13に必要以上に配されてしまうことを防止できる。
撮影された断面画像において、液体吸収性繊維201が見えている層を中間層22と判定し、それよりも肌側又は非肌側の吸収性コアの部位をそれぞれ肌側層21及び非肌側層23とする。また、断面画像において幅方向の複数箇所(例えば3箇所)の測定位置を決定し、各測定位置での各層21~23の厚みを取得する。好ましくは、吸収体20の長手方向の複数箇所の断面画像を撮影して、各層21~23の厚みを取得するとよい。層21~23毎に、取得した厚みの平均値を算出し、肌側層21の平均厚みt1、中間層22の平均厚みt2、非肌側層23の平均厚みt3とする。
そうすることで、中間層22の密度が肌側層21及び非肌側層23の密度以上である場合に比べて、中間層22が有する液体吸収性繊維201の繊維間の空間が確保される。よって、その繊維間の空間に排泄液を一時吸収でき、排泄時の排泄液の溢れ漏れを抑制できる。なお、各層21~23の密度は、周知の方法にて測定できる。
非肌側層23が有する液体吸収性繊維201によって、中間層22から非肌側層23への排泄液の吸収速度が高まる。そのため、吸収性コア21~23の奥側に排泄液を素早く引き込むことができ、排泄液の溢れ漏れを抑制できる。
この場合、接着剤HMAによって中間層22から非肌側層23への排泄液の移行が阻害されてしまうことを防止できる。よって、吸収性コア21~23のより奥側に排泄液を素早く引き込むことができる。また、接着剤HMAが設けられていないことで、吸収体20の剛性が下がり、ごわつき感を軽減できる。
この場合、不織布によって中間層22から非肌側層23への排泄液の移行が阻害されてしまうことを防止できる。よって、吸収性コア21~23のより奥側に排泄液を素早く引き込むことができる。また、不織布が設けられていないことで、吸収体20の剛性が下がり、ごわつき感を軽減できる。
又は、3層21~23が個別に形成されて積層されたものであってもよい。その場合、図11に示すように、肌側層21と中間層22の間、及び、中間層22と非肌側層23の間に、それぞれ不織布26,27や接着剤HMAが設けられていてもよいし、設けられていなくてもよい。
そうすることで、不織布26を介して区画される層21~23同士が分離し難く、一体的に変形しやすい。よって、着用時の違和感を軽減でき、吸収性コア21~23の型崩れを抑制できる。
そうすることで、吸収性コア21~23の内部の不織布26においても、排泄液を一時吸収でき、排泄時の排泄液の溢れ漏れを抑制できる。
そして、以下の式から吸水量を算出する。
吸水量(g/m2)=浸漬後のサンプル質量-浸漬前のサンプル質量/サンプルの面積
図12は、第2実施形態の吸収体20の断面模式図である。
第2実施形態のおむつ1(吸収性物品)と、第1実施形態のおむつ1とでは、吸収体20の構成が異なる。以下、第1実施形態と異なる点について、主に説明する。
以上のように、第2実施形態の吸収性コア21~23によれば、吸収性コア21~の奥側(非肌側層23)まで排泄液を引き込み、吸収性コア21~23を有効活用でき、且つ、排泄液の溢れ漏れを抑制できる。
2 サイド接合部、
10 吸収性本体、
12 トップシート、
13a バックシート(液不透過性シート)、
13b バックシート(外装シート)、
15 防漏壁部、16 防漏壁弾性部材、
17 脚回り弾性部材、
20 吸収体、
201 液体吸収性繊維、
SAP 高吸収性ポリマー、
21 肌側層(吸収性コア)、211 低坪量領域、
22 中間層(吸収性コア)、221 低坪量領域、
23 非肌側層(吸収性コア)、231 低坪量領域、
24 コアラップシート、25 コアラップシート、
26 不織布、27 不織布、
30 前側胴回り部、
31 肌側シート、32 非肌側シート、
33 胴回り弾性部材、
34 カバーシート、
40 後側胴回り部、
41 肌側シート、42 非肌側シート、
43 胴回り弾性部材、
44 カバーシート、
Claims (12)
- 展開状態において、互いに直交する長手方向、幅方向、及び、厚さ方向を有し、
液体吸収性繊維、及び、高吸収性ポリマーを含む吸収性コアを有する吸収性物品であって、
前記吸収性コアは、前記厚さ方向の肌側から順に、
前記高吸収性ポリマーの占める体積が、前記液体吸収性繊維の占める体積よりも大きい肌側層と、
前記液体吸収性繊維の占める体積が、前記高吸収性ポリマーの占める体積よりも大きい中間層と、
前記高吸収性ポリマーの占める体積が、前記液体吸収性繊維の占める体積よりも大きい非肌側層と、を有し、
前記肌側層は、周囲に比べて、前記吸収性コアの坪量が低い低坪量領域を有し、
前記肌側層と前記非肌側層の少なくとも一方は、接着剤を介さずに、且つ、不織布を介さずに、前記中間層と前記厚さ方向に隣接して積層されており、
前記中間層は、前記長手方向の中央部において、前記幅方向の内側に括れた括れ部を有し、
前記肌側層と前記非肌側層の少なくとも一方は、前記括れ部よりも前記幅方向の外側に延出しており、
前記中間層は、周囲に比べて、前記吸収性コアの坪量が低い他の低坪量領域を有し、
前記吸収性コアの平面視において、
前記低坪量領域は、前記他の低坪量領域と重複する部位を有し、
前記中間層の前記他の低坪量領域に液体吸収性繊維が設けられていること、を特徴とする吸収性物品。 - 請求項1に記載の吸収性物品であって、
前記肌側層は、前記非肌側層とは異なる種類の前記高吸収性ポリマーを有し、
前記肌側層が有する前記高吸収性ポリマーは、前記非肌側層が有する前記高吸収性ポリマーに比べて、ボルテックス法により測定した液体吸収速度が遅いこと、を特徴とする吸収性物品。 - 請求項1又は2に記載の吸収性物品であって、
前記低坪量領域は、前記肌側層を前記厚さ方向に貫通するスリットであること、を特徴とする吸収性物品。 - 請求項1又は2に記載の吸収性物品であって、
前記非肌側層は、周囲に比べて、前記吸収性コアの坪量が低い他の低坪量領域を有すること、を特徴とする吸収性物品。 - 請求項4に記載の吸収性物品であって、
前記吸収性コアの平面視において、
前記低坪量領域は、前記非肌側層に設けられた前記他の低坪量領域と重複する部位を有すること、を特徴とする吸収性物品。 - 請求項4に記載の吸収性物品であって、
前記非肌側層が有する前記他の低坪量領域には、前記液体吸収性繊維が配されていないこと、を特徴とする吸収性物品。 - 請求項1又は2に記載の吸収性物品であって、
前記中間層は、前記長手方向に延在する前記他の低坪量領域を有し、
前記中間層が有する前記他の低坪量領域の少なくとも一部は、展開状態の前記吸収性物品を前記長手方向に二等分する中心線よりも背側の領域に設けられていること、を特徴とする吸収性物品。 - 請求項1又は2に記載の吸収性物品であって、
色水を吸収した状態の前記吸収性コアを、前記幅方向に沿って切断したときの切断面において、前記肌側層に位置する単位面積当たりの前記高吸収性ポリマーの数、及び、前記非肌側層に位置する前記単位面積当たりの前記高吸収性ポリマーの数は、前記中間層に位置する前記単位面積当たりの前記高吸収性ポリマーの数よりも多いこと、を特徴とする吸収性物品。 - 請求項1又は2に記載の吸収性物品であって、
前記中間層の平均厚みは0.5mm以上であること、を特徴とする吸収性物品。 - 請求項1又は2に記載の吸収性物品であって、
前記中間層の平均厚みは、前記肌側層の平均厚みと、前記非肌側層の平均厚みとを合計した値よりも大きいこと、を特徴とする吸収性物品。 - 請求項1又は2に記載の吸収性物品であって、
前記肌側層と前記非肌側層の少なくとも一方は、前記液体吸収性繊維を有すること、を特徴とする吸収性物品。 - 請求項1又は2に記載の吸収性物品であって、
前記肌側層は、前記非肌側層とは異なる種類の前記高吸収性ポリマーを有し、
前記肌側層が有する前記高吸収性ポリマーは、前記非肌側層が有する前記高吸収性ポリマーに比べて、通液性が高いこと、を特徴とする吸収性物品。
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