JP7485346B2 - コンタクト部材 - Google Patents
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Description
[1.第1実施形態]
[1-1.構成]
本実施形態のコンタクト部材1は、いわゆる電磁波シールド用ガスケットとして構成されている。図1に示すように、コンタクト部材1は、弾力性のある発泡材(例えば、クロロプレン,ポリウレタン等をスポンジ状に形成した部材)により、断面が略四角形(例えば、長方形)の柱状に構成された芯材3を備えている。また、コンタクト部材1は、更に、芯材3の外周面を被覆する第1の導電層5A、絶縁層7、及び、第2の導電層5Bを備えている。
次に、図2,図3に示すように、第1の導電層5A、絶縁層7、及び、第2の導電層5Bの代わりに1層の導電層51で芯材3の外周面を覆った第1比較例のコンタクト部材11、及び、連接部5Cを省略した第2比較例のコンタクト部材21と特性を比較した。図4は、2つの金属に挟まれたときのコンタクト部材1,11,21のインピーダンスが、周波数に応じてどのように変化するかを表している。
このように、コンタクト部材1がC成分を備えた等価回路で表される場合、周波数に対するインピーダンスの大きさの変化は、特定の周波数に極小値を有する波形となる。また、Cの大きさは、絶縁層7の厚さや誘電率に応じて変化する。Cの大きさが変化すれば、インピーダンスの大きさが極小値を呈する周波数も変化する。すなわち、下に凸のピークの位置がシフトする。
以上詳述した第1実施形態によれば、以下の効果を奏する。
(1A)前記第1実施形態のコンタクト部材1は、芯材3の外周面に第1の導電層5A、絶縁層7、及び、第2の導電層5Bを順次設け、かつ、第1の導電層5Aと第2の導電層5Bとを導通させている。このため、周波数-インピーダンス特性のグラフに下に凸のピークが形成され、コンタクト部材1は、シールドやグランドによる高周波ノイズ対策を良好に実行できる。特に、グランドによるGHz帯のノイズ対策は、編組線を使用するのが一般的であるが、編組線は構成部品が多く高価であり、圧着端子をねじ止めする必要もある。これに対して、コンタクト部材1は、ガスケットとして2つの金属の間に挟み込むことで容易にノイズ対策を実行することができ、その製造コストも編組線に比べて安い。
[2-1.第1実施形態との相違点]
第2実施形態は、基本的な構成は第1実施形態と同様であるため、相違点について以下に説明する。なお、第1実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。
5A…第1の導電層 5B…第2の導電層 5C…連接部
7…絶縁層 52…ステープラ用つづり針
Claims (2)
- 弾性材料で構成された芯材と、
前記芯材の外周面を被覆するように構成された第1の導電層と、
前記第1の導電層の外周面を被覆するように構成された絶縁層と、
前記絶縁層の外周面を被覆するように構成された第2の導電層と、
を備え、
前記第1の導電層と前記絶縁層と前記第2の導電層とは、前記芯材の外周面の一部である第1範囲を残して、前記第1範囲以外の範囲である第2範囲において前記芯材の外周面を被覆しており、
前記絶縁層は、絶縁性シートで構成され、
前記第1の導電層及び前記第2の導電層は、前記第1範囲を挟む位置に配置される前記絶縁層の一方の端縁と他方の端縁のうち、前記一方の端縁を包囲するように折り曲げられた構成を有する1枚の導電性シートで構成されることにより、前記一方の端縁に沿った折り曲げ箇所において電気的に接続されている、
コンタクト部材。 - 請求項1に記載のコンタクト部材であって、
2つの金属に挟まれたときのインピーダンスが、周波数の変化に対して800~2000MHzに極小値を有するコンタクト部材。
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