JP7483981B1 - 梱包状態の排水集合管の耐衝撃検査方法 - Google Patents
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Abstract
Description
こで、このような破損を回避するために、排水集合管よりも大きな容積のA式ダンボール箱を準備してそのA式ダンボール箱に排水集合管を収納して、ダンボール箱と排水集合管との間隙を緩衝材(エアキャップ、発泡ウレタンなどの石油由来のプラスチック製緩衝材)で埋めることが考えられる。しかしながら、それでは、施工現場での廃棄物が増えたり、梱包材のリサイクル性が落ちたりするという問題点がある。なお、梱包しない、および、このような緩衝材なしでダンボール箱に梱包された梱包形態であっても、トラックの荷台等からの落下時に発生した受けた衝撃では、排水集合管および受口部材が破損しない(たとえば靭性(粘り強さ)がある樹脂で受口部材を含めた排水集合管の全体が形成された)排水集合管が好ましいが、破損を完全に回避することのできる(樹脂製の受口部材を備えた)樹脂製の排水集合管を実現させることは現実的ではない。たとえば、一般的に、排水集合管は、床スラブへの施工後における耐衝撃性については、トラック輸送時における耐衝撃性ほどの過大な要求仕様を満足する必要がないことも、現実的ではない理由として挙げられる。
り、施工現場までの輸送途中に(たとえばトラックの荷台から)ダンボール箱ごと落下しても、排水集合管も受口部材も破損することを回避することのできる耐衝撃性に関する条件を満足する排水集合管(自体)の実現が求められているが、実現できていないという問題点がある。ここで、本願出願人は、このような排水集合管自体のみで耐衝撃性を高めることに着目するのではなく、排水集合管(自体)である「物の発明」における発明特定事項として、物の構造の要件に加えて耐衝撃性についての排水集合管が満足する特定の限定要件(条件)を限定することにより、樹脂製の排水集合管であって樹脂製の受口部材を備えた排水集合管を排水集合管の製造工場からダンボール箱に梱包して出荷した後にダンボール箱ごと落下しても、排水集合管も受口部材も破損することを回避することのできる排水集合管(自体)を開発することに着目したのである。一般的に、排水集合管は、床スラブへの施工後における耐衝撃性については、トラック輸送時における耐衝撃性ほどの過大な要求仕様を満足する必要がないために、梱包して輸送する際において、本発明に係る梱包資材を用いて本発明に係る梱包形態によりトラック輸送時における耐衝撃性についての過大な要求仕様を満足させることとして(当然ながら施工現場ではこの梱包形態は開放される)、施工現場までの輸送途中に(たとえばトラックの荷台から)ダンボール箱ごと落下しても、排水集合管も受口部材も破損することを回避することができるとともに、床スラブへの施工後に過大な耐衝撃性を備えなくても済む、排水集合管(自体)を開発するに至ったのである。
ル箱および前記半A式ダンボール箱を用いた梱包形態、または、梱包資材としての前記A式ダンボール箱、前記半A式ダンボール箱および前記支持部材を用いた梱包形態で前記排水集合管が収納された前記A式ダンボール箱を、前記略直方体形状の各面を水平にして予め定められた高さから水平な床面に落下させる試験、および、前記略直方体形状の各面を水平にしないで予め定められた高さから水平な床面に落下させる試験によっては、前記受口部材を含めた前記排水集合管が破損しないことが確認されたことを特徴とする。
<条件>
<条件その1>前記排水集合管の軸芯方向の長さが、前記横枝管接続部の上端から少なくとも前記上管受口部材の上端まである半A式ダンボール箱により前記上管受口部材が被覆された排水集合管が、前記排水集合管の軸芯が略水平または略垂直になる方向で、略直方体形状のA式ダンボール箱に収納されている。
<条件その2>前記A式ダンボール箱の長さ、幅および高さの各方向を、前記排水集合管の軸芯方向、前記少なくとも1つの横枝管接続部の横枝軸芯方向および前記横枝軸芯方向に垂直な方向とするとともに、これらの方向で定義される前記A式ダンボール箱の長さL、幅Wおよび高さHとして、前記長さLが、収納される前記排水集合管の軸芯に沿った長さに対応し、前記排水集合管の外径に対応した穴を設けた支持部材により、前記排水集合管の外径が前記穴で支持されるとともに、前記A式ダンボール箱内において前記軸芯と垂直な方向に前記支持部材が設けられることにより、前記A式ダンボール箱の内で軸芯が略水平または略垂直になるように前記排水集合管が支持されている。
<条件その3>梱包資材としての前記A式ダンボール箱および前記半A式ダンボール箱を用いた梱包形態、または、梱包資材としての前記A式ダンボール箱、前記半A式ダンボール箱および前記支持部材を用いた梱包形態で前記排水集合管が収納された前記A式ダンボール箱を、前記略直方体形状の各面を水平にして予め定められた高さから水平な床面に落下させても、および、前記略直方体形状の各面を水平にしないで予め定められた高さから水平な床面に落下させても、いずれの場合でも前記受口部材を含めた前記排水集合管が破損しない。
に対応した1辺を備えた平面に前記穴を備えない2つの長方形とが交互に連続する4つの長方形が連続した形状を備え、前記連続する長方形の境界の辺を山折りにして立体化することにより2面に穴を備えた中空四角柱形状を備える部材を形成して、前記排水集合管を支持するようにして、上記の<条件>を満足する排水集合管として構成することができる。
、前記排水集合管の軸芯が略水平または略垂直になる方向で、略直方体形状のA式ダンボール箱に収納され、前記A式ダンボール箱の長さ、幅および高さの各方向を、前記排水集合管の軸芯方向、前記少なくとも1つの横枝管接続部の横枝軸芯方向および前記横枝軸芯方向に垂直な方向とするとともに、これらの方向で定義される前記A式ダンボール箱の長さL、幅Wおよび高さHとして、前記長さLが、収納される前記排水集合管の軸芯に沿った長さに対応し、前記高さHと前記幅Wとに対応した2辺を備えた長方形のダンボール板に、前記排水集合管の外径に対応した穴を設けた支持部材により、前記排水集合管の外径が前記穴で支持されるとともに、前記支持部材が、前記支持部材が、前記A式ダンボール箱における前記幅W方向で対向する面どうしを連結するように、かつ、前記高さH方向で対向する面どうしを連結するように、前記A式ダンボール箱の内において前記軸芯と垂直な方向に前記支持部材が設けられることにより、前記A式ダンボール箱内において前記軸芯が略水平または略垂直になるように、かつ、前記支持部材により前記A式ダンボール箱の内面から30mm以上離隔されて前記排水集合管が支持され、石油由来物質を用いない梱包資材としての前記A式ダンボール箱および前記半A式ダンボール箱を用いた梱包形態、または、石油由来物質を用いない梱包資材としての前記A式ダンボール箱、前記半A式ダンボール箱および前記支持部材を用いた梱包形態で前記排水集合管を前記A式ダンボール箱へ収納する収納ステップと、前記排水集合管が収納された前記A式ダンボール箱を、前記略直方体形状の各面を水平にして1000mm以上1500mm以下の高さから水平な床面に落下させる第1落下ステップと、前記排水集合管が収納された前記A式ダンボール箱を、前記略直方体形状の各面を水平にしないで1000mm以上1500mm以下の高さから水平な床面に落下させる第2落下ステップと、前記第1落下ステップおよび前記第2落下ステップの後で、前記A式ダンボール箱を開けて、目視により、前記受口部材を含めた前記排水集合管が破損しないことを確認する確認ステップとを含むことを特徴とする。
ることができる。
図1~図3に示すように、この排水集合管100を用いた排水配管構造は、建築物における床スラブを上下に貫通する貫通孔に設けられる非耐火性の樹脂製の排水集合管100に、この排水集合管100に接続される樹脂製の排水立管(上階からの排水を流入させる上階側排水立管(図示しない、かつ、単に上管と記載する場合がある)および下階に排水を流下させる下階側排水立管(図示しない、かつ、単に下管と記載する場合がある))とを接続した構造を備える。ここで、「非耐火性」とは、建築物内で火災が生じたときに、これによる熱によって変形、溶融または燃焼可能な性質をいい、たとえば樹脂製のものが該当する。
しく、この外層部材700は上部管140の下方を筒状に覆っても構わない。この外層部材700は、たとえば、3層構造を備え、排水集合管100の外表面から、制振材、耐火性無機繊維によって形成された振動絶縁体、遮音カバーの順に、排水集合管100の上部管140の下方を覆う場合を含めて下部管110の外周面を覆うように設けられている。一例ではあるが、最内層の制振材は、ブチル系(ブチルゴム等)またはアスファルト系(ゴムアスファルト、改質アスファルト等)の材料を含んで形成され、最外層の遮音カバーは、ゴム系(EPDM(エチレンプロピレンジエンゴム)等)、エラストマー系または樹脂系の材料を含んで形成され(ゴム等の軟質材料のみならず硬質の塩ビ製でも構わない)、中間層の耐火性無機繊維によって形成された振動絶縁体は、耐火性を備えた無機繊維の集合体(グラスウール、ロックウールまたはセラミックファイバー等)から形成される。なお、最内層において制振材に代えて熱膨張性耐火材が設けられている部分が存在することも好ましい。すなわち、3層構造の外層部材700は、最内層の熱膨張性耐火材または制振材、中間層の振動絶縁体、および、最外層の遮音カバーで構成される。なお、外層部材が3層構造であることも、このような素材で形成されていることも、本発明において限定されるものではない。
合管が支持されている。ここで、図示した支持部材は排水集合管の外形形状に合致した円形の穴部を備えるが、本発明は支持部材に設けられる穴部の形状は円形に限定されるものではなく、排水集合管の外径に対応した正方形を含む円形以外の形状を備えるものであっても構わない。さらに、図示した支持部材は排水集合管の外形形状に合致した円形の穴部を備えるが、本発明はこのような(円形および円形以外の)穴部を備える支持部材に限定されるものではない。たとえば、穴部を備えないダンボール(板)を複数層重ねた台状であっても構わないし、穴部に代えて排水集合管の外形形状に合致した切り欠き部を備えたダンボール(板)を複数層重ねた台状であっても構わない。この場合においても、図示した支持部材と同様に、十分な強度を備え、排水集合管を支持することができるとともに、石油由来物質を使用していない点で好ましい。以下において、支持部材1200と支持部材1210とで共通する事項については支持部材1200を代表させて、支持部材1300と支持部材1310とで共通する事項については支持部材1300を代表させて、支持部材1300(および支持部材1310)と支持部材1400(および支持部材1410)とで共通する事項については支持部材1300を代表させて、それぞれ説明する場合がある。
直な方向に支持部材が設けられることにより、A式ダンボール箱1000の内で軸芯が略水平または略垂直になる方向で排水集合管100を支持するようにして、上記の<条件>を満足する排水集合管として構成することができる。より具体的には、図5および図6に示すように、支持部材1200の短辺1200Hの長さがA式ダンボール箱1000の高さHに対応しており、長辺1200WがA式ダンボール箱1000の蓋と底とに当接して、支持部材1200が、A式ダンボール箱1000における高さH方向で対向する面どうしを連結する。また、図5に示すように、支持部材1200の長辺1200Wの長さがA式ダンボール箱1000の幅Wに対応しており、短辺1200HがA式ダンボール箱1000の両側面に当接して、支持部材1200が、A式ダンボール箱1000における幅W方向で対向する面どうしを連結する。なお、長辺の長さと短辺の長さとは逆であっても構わない。このような支持部材1200を梱包資材として用いて梱包形態を実現する(排水集合管100を梱包する)ことにより、排水集合管100は、支持部材1200により、A式ダンボール箱1000の内面から30mm以上離隔されて支持するようにして、上記の<条件>を満足する排水集合管として構成することができる。
方法である。これにより、本発明に係る排水集合管の梱包方法を提供することができる。
管の外径が穴で支持されるとともにA式ダンボール箱内において軸芯と垂直な方向に支持部材が設けられて、A式ダンボール箱の内で軸芯が略水平または略垂直になるように排水集合管が支持されている。この支持部材は本発明においては任意的構成であり、この支持部材の一例としては、図5に示すように厚みt(mm)のダンボール板で形成され、穴部1202を備えた支持部材1200および穴部1212を備えた支持部材1210、および、図7に示すように矩形状のダンボール箱体(中空四角柱形状)で形成され、穴部1302を備えた支持部材1300および穴部1312を備えた支持部材1310が挙げられる。これらの支持部材は、A式ダンボール箱1000内での排水集合管100および排水集合管200の片持ち状態を避けるために(少なくとも)上下2ヶ所(を含めた2ヶ所以上)に設けることが好ましい。この場合において、穴部は支持部材が設けられる位置における排水集合管の外径に対応した直径を備え、この支持部材によりA式ダンボール箱の内で軸芯が略水平または略垂直になるように排水集合管が支持されている。この場合において、排水集合管100は、支持部材の有無に関わらず、A式ダンボール箱1000の内面から30mm以上離隔されて支持されている。このように排水集合管を梱包することができるようにこの<準備ステップその2>で準備する。
脂製の横枝管受口部材とを含み、耐衝撃性についての特定の条件を満足する排水集合管(自体)を提供することができる。また、本実施の形態によると、梱包された排水集合管、排水集合管の梱包方法、および、梱包された排水集合管の耐衝撃検査方法を提供することができる。
110 下部管
114 旋回羽根
116 熱膨張性耐火材
140 上部管
142 横枝管接続部
143 上管接続部
144 上管受口部材
146 横枝管受口部材
700 外層部材
1000 A式ダンボール箱
1100 半A式ダンボール箱
1200、1210、1300、1310、1400、1410 支持部材
Claims (2)
- 建築物の床スラブの貫通孔に配置される樹脂製の排水集合管がA式ダンボール箱に収納された梱包状態の排水集合管の耐衝撃検査方法であって、
前記排水集合管は、前記床スラブの上方に突出する上部管と、前記上部管の下方に接着された下部管とを含み、
前記上部管は、上階から排水を流入させる上管を接続する上管接続部および前記上管接続部に接着された樹脂製の上管受口部材と、前記床スラブの上方において横枝管を接続する少なくとも1つの横枝管接続部および前記横枝管接続部に接着された樹脂製の横枝管受口部材とを含み、
前記排水集合管は、受口部材として、前記上管受口部材と前記横枝管受口部材とを含み、
前記排水集合管が収納された前記A式ダンボール箱を、予め定められた高さから床面に落下させる落下ステップと、
前記落下ステップの後で、前記A式ダンボール箱を開けて、目視により、前記受口部材を含めた前記排水集合管が破損しないことを確認する確認ステップと、を含むことを特徴とする、耐衝撃検査方法。 - 前記落下ステップは、
前記排水集合管が収納された略直方体形状の前記A式ダンボール箱を、前記略直方体形状の特定の面を水平にして1000mm以上1500mm以下の高さから水平な床面に落下させる第1落下ステップと、
前記排水集合管が収納された前記A式ダンボール箱を、前記特定の面を水平にしないで1000mm以上1500mm以下の高さから水平な床面に落下させる第2落下ステップとを含み、
前記確認ステップは、前記第1落下ステップおよび前記第2落下ステップの後で、前記A式ダンボール箱を開けて、目視により、前記受口部材を含めた前記排水集合管が破損しないことを確認するステップを含むことを特徴とする、請求項1に記載の耐衝撃検査方法。
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