JP7475299B2 - 変位の計測用治具 - Google Patents

Description

本発明は、緊張ジャッキによりＰＣ鋼より線を緊張することで緊張力を導入する際に計測される変位の計測用治具に関するものである。

特許文献１，２に開示されているように、コンクリート構造体に圧縮応力を作用させるプレストレストコンクリートを構築する際に、コンクリート構造体に埋設されたＰＣ鋼より線の端部を緊張ジャッキにより緊張することで、緊張力を導入する作業が行われることが知られている。

このＰＣ鋼より線の緊張管理では、緊張ジャッキの緊張時に圧力とＰＣ鋼より線の伸び量が計測される。一般的には、圧力は圧力計（マノメータ）で計測され、伸び量はスケール（定規）による読み値で管理を行っているが、計測誤差やヒューマンエラーの排除、信頼性の確保、省力化などの観点から自動計測の実施が求められることがある。

そこで、圧力は油圧計で計測し、伸び量はワイヤー式の変位計を用いることで、自動計測が可能になる。このワイヤー式の変位計については、堅固な治具でしっかり固定しなければ、正確なデータを取得することはできない。

一方において、プレストレスを付与するために構造物に配置されるＰＣ鋼より線は、多数箇所にわたって配置されることが一般的で、その都度、堅固に固定された変位計を撤去して、移動後に設置して調整するには、労力を要し、作業効率が低下することになる。

そこで、非特許文献１に開示されているように、ワイヤー式の変位計の計測用ワイヤの先端とＰＣ鋼より線とを接続するための治具として、ワニ型クリップが使用されたり、変位計を緊張ジャッキに取り付けるためにマグネット式の治具が使用されたりしている。

特開２００５－６０９３４号公報 特開平９－２１７４９３号公報

鈴木聡、外３名、「緊張管理の精度向上・省力化を目指して ～主ケーブル用の全自動緊張管理システムの開発～」、川田技報、Vol.39，2020、6-1－6-6

しかしながら、ワニ型クリップによる固定は、設置しやすいという利点はあるが、緊張時の衝撃や作業中の接触により、固定箇所が容易に動いてしまうという欠点もある。要するに、固定度と調整機能の両方に優れた治具は存在しない。

そこで、本発明は、緊張ジャッキによりＰＣ鋼より線を緊張して緊張力を導入する際にＰＣ鋼より線の変位を計測するために、簡易かつ堅固に設置作業を行うことが可能であるうえに、正確な計測を行うことができるようになる変位の計測用治具を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明の変位の計測用治具は、緊張ジャッキによりＰＣ鋼より線を緊張することで緊張力を導入する際に計測される変位の計測用治具であって、前記ＰＣ鋼より線に着脱自在に固定される固定部と、前記固定部から突出するように取り付けられる棒材部と、前記緊張ジャッキに取り付けられた変位計から延伸される計測用ワイヤの端部を前記棒材部に係止させる係止部とを備えたことを特徴とする。

ここで、前記固定部は、前記ＰＣ鋼より線の周面を覆う円筒状又は半円筒状の本体部と、前記本体部にねじ込まれて先端を前記ＰＣ鋼より線に接触させる固定ボルト部とを有する構成とすることができる。また、前記固定ボルト部は、前記ＰＣ鋼より線を挟んで少なくとも一対が設けられることが好ましい。

さらに、前記本体部は、円筒状の内管と、前記内管より短い外管とによって二重管構造となっていて、前記内管が前記ＰＣ鋼より線に着脱自在に固定されるとともに、前記外管に前記棒材部が取り付けられて、前記外管は前記内管に対して回転自在で任意の位置に固定できる構成であってもよい。

そして、前記係止部は、前記棒材部に沿って移動自在となるように設けられていることが好ましい。

このように構成された本発明の変位の計測用治具は、ＰＣ鋼より線に着脱自在に固定される固定部と、固定部から突出するように取り付けられる棒材部と、緊張ジャッキに取り付けられた変位計から延伸される計測用ワイヤの端部を棒材部に係止させる係止部とを備えている。

このため、ＰＣ鋼より線に固定部によって簡易かつ堅固に設置できるうえに、棒材部に設けられる係止部によってＰＣ鋼より線と計測用ワイヤとが並行になるようにすることで、正確な計測を行うことができるようになる。

また、固定部がＰＣ鋼より線の周面を覆う円筒状又は半円筒状の本体部と、本体部にねじ込まれて先端をＰＣ鋼より線に接触させる固定ボルト部とによって構成されていれば、容易に堅固な設置を行うことができる。特に、固定ボルト部は、ＰＣ鋼より線を挟んで少なくとも一対が設けられていれば、より堅固な固定とすることができる。

さらに、本体部が円筒状の内管と外管との二重管構造となっていて、ＰＣ鋼より線に固定される内管に対して棒材部が取り付けられる外管が回転自在で任意の位置に固定できるようになっていれば、様々な方向に延伸されるＰＣ鋼より線に対して、計測用ワイヤをねじらせることなく配置することが容易にできる。

また、係止部が棒材部に沿って移動自在となるように設けられていれば、計測用ワイヤの端部の位置を調整することで、ＰＣ鋼より線と計測用ワイヤとを容易に並行にすることができる。

本実施の形態の変位の計測用治具を使用したＰＣ鋼より線の緊張作業の状況を示した説明図である。 緊張ジャッキに取り付けられる変位計の取り付け状態を説明する拡大図である。 本実施の形態の変位の計測用治具の構成を説明するための側面図である。 本実施の形態の変位の計測用治具の構成を説明するための正面図である。 本実施の形態の変位の計測用治具の構成を説明するための平面図である。 実施例１の変位の計測用治具の構成を説明するための正面図である。 実施例１の変位の計測用治具の構成を説明するための側面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態の変位の計測用治具３を使用したＰＣ鋼より線Ｗの緊張作業の状況を示した説明図である。また、図２は、緊張ジャッキ１に取り付けられる変位計２の取り付け状態を説明する拡大図である。さらに、図３－図５は、本実施の形態の変位の計測用治具３の構成を説明するための側面図、正面図及び平面図である。

図１は、コンクリート構造体となるＰＣ構造物Ｍに対して、複数のＰＣ鋼より線（マルチストランド）を介して圧縮応力を作用させる際の作業状況を示している。このようなプレストレストコンクリートとなるＰＣ構造物Ｍを構築する際には、ＰＣ構造物Ｍの内部に挿入されて端部が外部に突出されたＰＣ鋼より線Ｗを、緊張ジャッキ１により緊張して緊張力を導入する作業が行われる。

緊張ジャッキ１により緊張されるＰＣ鋼より線Ｗは、最終的にはアンカーヘッドとなる定着部Ｋに端部が固定されることで定着されることになるが、その緊張力は、正確に緊張管理がされる。

すなわち、緊張ジャッキ１の緊張時には、圧力と、ＰＣ鋼より線Ｗの伸び量が計測される。ここで、緊張ジャッキ１には、油圧ジャッキが使用される。そして、圧力も、油圧計によって計測することができる。

一方、ＰＣ鋼より線Ｗの伸び量となる変位については、ワイヤー式の変位計２によって計測される。ワイヤー式の変位計２は、計測用ワイヤ２１が繰り出される量によって変位を計測する計器で、変位計２と計測用ワイヤ２１の端部２１１とがそれぞれしっかりと固定されていないと、それらが取り付けられた物体の変位を正確に計測することができない。

ここで、緊張ジャッキ１は、円筒状のジャッキ本体１１と、ジャッキ本体１１に対して出入りするシリンダであるジャッキラム１２とを備えている。そして、ジャッキ本体１１は、ＰＣ構造物Ｍに対して相対的に移動することがなく不動点となる。他方、ジャッキラム１２の端部は、ジャッキ本体１１に対して相対的に変位することになる。

そこで、変位計２を不動点となるジャッキ本体１１に固定し、そこから引き出される計測用ワイヤ２１の端部２１１をＰＣ鋼より線Ｗに対して固定する。ここで、緊張力の導入に使用されるＰＣ鋼より線Ｗが複数本の束のマルチストランドであっても、それらはジャッキラム１２の端部にすべて固定されるので、マルチストランドの中の１本のＰＣ鋼より線Ｗに対して計測用ワイヤ２１の端部２１１の位置が固定されるようにすればよい。

変位計２は、図２の拡大図に示すように、ジャッキ本体１１に取り付けられる。変位計２は、ジャッキ本体１１に対して計測中にずれが生じないように固定されるのであれば、どのように固定されていてもよい。

例えば、マグネット式の固定スタンド２２から張り出されたフランジ部２２１に変位計２を取り付ける。固定スタンド２２の磁力が強力であれば、変位計２をジャッキ本体１１にしっかりと固定することができる。また、必要に応じて、固定スタンド２２とジャッキ本体１１とをまとめて囲繞する補強バンドを使うことで、固定度を高めることもできる。

一方、ＰＣ鋼より線Ｗに対する固定は、計測用治具３を使って行う。ＰＣ鋼より線Ｗは、複数の鋼線を撚って製作されており、周面に凹凸が存在している。このようなＰＣ鋼より線Ｗに対して、着脱が簡易で、かつ堅固となるような計測用治具３を取り付ける。

本実施の形態の変位の計測用治具３は、図３－図５に示すように、ＰＣ鋼より線Ｗに着脱自在に固定される固定部３０と、固定部３０から突出するように取り付けられる棒材部４と、緊張ジャッキ１に取り付けられた変位計２から延伸される計測用ワイヤ２１の端部２１１を棒材部４に係止させる係止部５とによって、主に構成される。

本実施の形態の固定部３０は、ＰＣ鋼より線Ｗの周面を覆う円筒状の本体部３１と、本体部３１にねじ込まれて先端をＰＣ鋼より線Ｗに接触させる固定ボルト部（３２，３３）とによって、主に構成される。

詳細には、本体部３１は、円筒状の内管３１１と、内管３１１より短い外管３１２とによって二重管構造に形成される。外管３１２は、内管３１１の長手方向の略中央に配置される。

内管３１１の内径は、ＰＣ鋼より線Ｗの外径より一回り大きく、内管３１１の中空にＰＣ鋼より線Ｗが挿入される。また、外管３１２の内径は、内管３１１の外径より一回り大きく、外管３１２の中空に内管３１１が挿入される。

内管３１１には、先端をＰＣ鋼より線Ｗの周面に接触させるための固定ボルト部（３２，３３）が装着される。ここで、ねじ込みを容易にするノブが設けられた固定ボルトを、ノブ付きボルト３２とする。一方、端面に六角穴が設けられた短い固定ボルトを、短ボルト３３とする。

ノブ付きボルト３２は、図３及び図５に示すように、外管３１２を挟んだ両側に設けられ、このノブ付きボルト３２を先行して回すことで、ノブ付きボルト３２の先端をＰＣ鋼より線Ｗの外周面に押し付けて、仮固定させることができる。

一方、短ボルト３３は、図４に示すように、ＰＣ鋼より線Ｗを挟んでノブ付きボルト３２や他の短ボルト３３の反対側に取り付けられる。すなわち、ＰＣ鋼より線Ｗをノブ付きボルト３２又は短ボルト３３と短ボルト３３とによって挟むことで、ＰＣ鋼より線Ｗに対して強固に内管３１１を固定することができるようになる。

ノブ付きボルト３２及び短ボルト３３を挿入する内管３１１の周面に設けられた穴に対しては、それぞれ取付ナット３４が接合されている。すなわち、ノブ付きボルト３２や短ボルト３３は、この取付ナット３４にねじ込まれることで、内管３１１に装着される。なお、短ボルト３３は、端面の六角穴に六角レンチなどを挿し込むことで、回すことができる。また、内管３１１の肉厚が厚く、ネジ溝が設けられる場合は、取付ナット３４を省略することもできる。

例えば図４に示すように、ノブ付きボルト３２や短ボルト３３の先端によって、ＰＣ鋼より線Ｗが周方向に９０度間隔で押さえられていれば、内管３１１及びそれを含む固定部３０は、ＰＣ鋼より線Ｗに対して、安定して固定されることになる。

また、固定を解除する場合も、ノブ付きボルト３２や短ボルト３３を緩めるだけなので、簡単に行うことができる。また、固定に使用されるすべてのノブ付きボルト３２及び短ボルト３３を緩めなくても、一部のノブ付きボルト３２や短ボルト３３を緩めるだけで、ＰＣ鋼より線Ｗに対して回転させたりスライドさせたりすることができる。

一方、外管３１２は、少なくとも中央管部３１２ａが内管３１１の軸周りに回転自在となるように装着される。中央管部３１２ａには、例えばキャンディ型のノブが付いた回転調整ボルト３５が取り付けられる。回転調整ボルト３５がねじ込まれると、先端は内管３１１の外周面に接触して、内管３１１に対して外管３１２の中央管部３１２ａを任意の位置（回転角度）で固定することができる。

また、内管３１１の軸方向への外管３１２全体の移動については、例えば端面に六角穴が設けられた止めネジ３６を中央管部３１２ａの両側に配置された端管部３１２ｂにねじ込んで、先端を内管３１１の外周面に接触させることで防止する。

このようにして任意の角度で内管３１１に対して固定できる外管３１２には、外管３１２の軸方向に対して直交する方向に延伸されるように、中央管部３１２ａに棒材部４を取り付ける。棒材部４は、例えば寸切りボルトによって形成されていて、中央管部３１２ａに接合された取付ナット３７に、棒材部４の先端をねじ込むことで、棒材部４を固定部３０に固定することができる。

すなわち、棒材部４は、内管３１１をＰＣ鋼より線Ｗに固定した後に、外管３１２ごと回転させることで、任意の角度に傾けて固定することができる。棒材部４の長さは任意に設定することができるが、傾けて使用することも想定すると、長めに設けておくことで、適用範囲を広くすることができる。

棒材部４には、計測用ワイヤ２１の端部２１１を装着又は引っ掛けるための係止部５が設けられる。寸切りボルトのように棒材部４の周面にネジ溝が設けられている場合は、係止部５を一対のナット（５１，５２）によって形成することができる。

すなわち、上ナット５１と下ナット５２との隙間に、計測用ワイヤ２１のリング状又はフック状の端部２１１を配置することで、端部２１１が棒材部４から外れないようにすることができる。また、上ナット５１及び下ナット５２は、回転させるだけで棒材部４に沿って移動させることができ、棒材部４の軸方向の任意の位置に、計測用ワイヤ２１の端部２１１を係止させることができる。

次に、本実施の形態の変位の計測用治具３を使用した変位計２の設置方法について説明する。
まず、図１に示すように、ＰＣ構造物Ｍのプレストレスを付与したい箇所から突出しているＰＣ鋼より線Ｗに定着部Ｋとなるアンカーヘッドを装着する。通常は、複数本のＰＣ鋼より線Ｗが束になったマルチストランドとなっており、その１束に対して１つの定着部Ｋを装着する。

続いて、定着部Ｋから突出したＰＣ鋼より線Ｗに対して、緊張ジャッキ１をセッティングする。すなわち、緊張ジャッキ１のジャッキ本体１１の端部を定着部Ｋに押し当てて、ＰＣ鋼より線Ｗに緊張力が導入される直前の初期状態になるまでジャッキラム１２を伸長させて、ジャッキラム１２の端部にクサビを介してＰＣ鋼より線Ｗを把持させる。

続いて、緊張ジャッキ１のジャッキ本体１１の外周面において、ジャッキラム１２に近い位置に、変位計２が取り付けられた固定スタンド２２を磁力によって固定する。さらに、必要に応じて、ゴムバンドなどの補強バンドによって、固定スタンド２２とジャッキ本体１１とを一回りさせて締め付ける。これにより変位計２は、ジャッキ本体１１に対して移動することがなくなる。

一方、ジャッキラム１２の端部から突出している複数のＰＣ鋼より線Ｗに対しては、変位計２から近い位置にあるものなど１本を選んで、計測用治具３の固定部３０を取り付ける。詳細には、選んだ１本のＰＣ鋼より線Ｗの端部を、本体部３１の内管３１１に挿し込む。

続いて内管３１１をＰＣ鋼より線Ｗに沿ってジャッキラム１２側に移動させ、安定する位置でノブ付きボルト３２（図３参照）を回して、内管３１１をＰＣ鋼より線Ｗに対して仮固定する。そして、下ナット５２が取り付けられた棒材部４に対して、変位計２から繰り出された計測用ワイヤ２１の端部２１１を装着して、上から上ナット５１をねじ込む。

ここで、計測用ワイヤ２１は、伸び量を計測するＰＣ鋼より線Ｗに対して平行に配置されることが理想である。ただし、ＰＣ鋼より線Ｗに対して、数学的な厳密な平行にすることは難しい場合もあるので、平行及び平行に近い状態を並行と表現する。

計測用ワイヤ２１を固定部３０が取り付けられたＰＣ鋼より線Ｗに並行にするには、係止部５の高さが重要になる。そこで、ナット（５１，５２）を回転させることで、係止部５を適切な位置に棒材部４に沿って移動させる。

また、計測用ワイヤ２１に傾きやねじれが生じている場合などには、内管３１１に対して外管３１２の中央管部３１２ａが回転自在になる状態にして、棒材部４を傾けることで、計測用ワイヤ２１が真っすぐになる位置を見つける。そして、回転調整ボルト３５を回すことで、内管３１１に対して外管３１２の中央管部３１２ａの位置を固定する。

このような各所の調整によって、計測用ワイヤ２１が固定部３０が取り付けられたＰＣ鋼より線Ｗに並行になっていることを確認した後に、短ボルト３３を六角レンチで回して内管３１１をＰＣ鋼より線Ｗに強固に固定する。

このようにして変位計２及び計測用ワイヤ２１の端部２１１が堅固に固定された状態で、ジャッキラム１２を伸長させることで、ＰＣ鋼より線Ｗの束（マルチストランド）を緊張する。

緊張作業は、油圧計によって計測される圧力と、変位計２で計測されるＰＣ鋼より線Ｗの変位（伸び量）を監視しながら、所望する緊張力が導入される値になるまで、緊張管理しながら行われる。

そして、緊張後にＰＣ鋼より線Ｗを定着部Ｋで定着させた後には、計測用治具３及び変位計２を取り外し、緊張ジャッキ１も撤去する。続いて、次の緊張作業箇所に移動して、緊張ジャッキ１の設置、並びに変位計２及び計測用治具３の設置を行う。

次に、本実施の形態の変位の計測用治具３の作用について説明する。
このように構成された本実施の形態の変位の計測用治具３は、ＰＣ鋼より線Ｗに着脱自在に固定される固定部３０と、固定部３０から突出するように取り付けられる棒材部４と、緊張ジャッキ１に取り付けられた変位計２から延伸される計測用ワイヤ２１の端部２１１を棒材部４に係止させる係止部５とを備えている。

このため、ＰＣ鋼より線Ｗに固定部３０によって簡易かつ堅固に設置できるうえに、棒材部４に設けられる係止部５によってＰＣ鋼より線Ｗと計測用ワイヤ２１とが並行になるようにすることで、正確な計測を行うことができるようになる。

また、固定部３０がＰＣ鋼より線Ｗの周面を覆う円筒状の本体部３１と、本体部３１にねじ込まれて先端をＰＣ鋼より線Ｗに接触させる固定ボルト部（３２，３３）とによって構成されていれば、容易に堅固な設置や解除を行うことができる。特に、固定ボルト部（３２，３３）は、ＰＣ鋼より線Ｗを挟んで対峙した位置に少なくとも一対が設けられていれば、より堅固な固定とすることができる。

さらに、本体部３１が円筒状の内管３１１と外管３１２との二重管構造となっていて、ＰＣ鋼より線Ｗに固定される内管３１１に対して、棒材部４が取り付けられる外管３１２の例えば中央管部３１２ａが回転自在で任意の位置に固定できるようになっていれば、様々な方向に延伸されるＰＣ鋼より線Ｗに対して、計測用ワイヤ２１を傾けたりねじらせたりすることなく配置する調整が容易にできる。

また、係止部５が棒材部４に沿って移動自在となるように設けられていれば、計測用ワイヤ２１の端部２１１の位置を高さ方向で調整することで、ＰＣ鋼より線Ｗと計測用ワイヤ２１とを容易に並行にすることができる。

以下、前記実施の形態で説明した変位の計測用治具３とは別の形態の実施例１の変位の計測用治具３Ａについて、図６及び図７を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語又は同一符号を用いて説明する。

本実施例１で説明する変位の計測用治具３Ａは、固定部３０Ａが前記実施の形態で説明した固定部３０と異なり、図６に示すように、半円筒状の本体部３１Ａに形成されている。すなわち固定部３０Ａは、ＰＣ鋼より線Ｗの周面の約半周分を覆う半円筒状の本体部３１Ａと、本体部３１Ａにねじ込まれて先端をＰＣ鋼より線Ｗに接触させる固定ボルト部（３２，３３）とによって、主に構成される。

詳細には、本体部３１Ａは、半円筒状の内管３１１Ａと、内管３１１Ａより短い外管３１２Ａとによって、半割れの二重管構造に形成される。外管３１２Ａは、内管３１１Ａの長手方向の略中央に配置される。

内管３１１Ａの内径は、ＰＣ鋼より線Ｗの外径より一回り大きく、内管３１１ＡによってＰＣ鋼より線Ｗが、ノブ付きボルト３２が装着される位置から反対側の短ボルト３３が装着される位置まで覆われる。

また、外管３１２Ａの内径は、内管３１１Ａの外径より一回り大きく、内管３１１Ａの周面が外管３１２Ａによって覆われる。さらに、実施例１の外管３１２Ａは、図７に示すように、前記実施の形態で説明した外管３１２のような中央管部３１２ａと両側の端管部３１２ｂとが分かれた構造になっておらず、一体となっている。このため、内管３１１Ａの軸周りや軸方向の外管３１２Ａの位置の調整や固定は、端面に六角穴が設けられた止めネジ３６によって行われる。

このように構成された実施例１の変位の計測用治具３Ａは、固定部３０Ａにおいて内管３１１Ａに対して外管３１２Ａを回転させることができる範囲が制限されることにはなるが、マルチストランドで複数本のＰＣ鋼より線Ｗが密集している場合でも、固定部３０ＡをＰＣ鋼より線Ｗに容易に取り付けることができる。

なお、実施例１のこの他の構成及び作用効果については、前記実施の形態と略同様であるため説明を省略する。

以上、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態及び実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

例えば、前記実施の形態及び実施例１では、内管３１１，３１１Ａと外管３１２，３１２Ａの二重管構造となる固定部３０，３０Ａの本体部３１，３１Ａを例に説明したが、これに限定されるものではなく、回転機能が必要でなければ、円筒状又は半円筒状の単構造の本体部であってもよい。

また、前記実施の形態では、中央管部３１２ａと両側の端管部３１２ｂとによって形成される外管３１２について説明したが、これに限定されるものではなく、一本の円筒管を外管とすることもできる。

１ ：緊張ジャッキ
２ ：変位計
２１ ：計測用ワイヤ
２１１ ：端部
３，３Ａ ：計測用治具
３０，３０Ａ：固定部
３１，３１Ａ：本体部
３１１，３１１Ａ：内管
３１２，３１２Ａ：外管
３２ ：ノブ付きボルト（固定ボルト部）
３３ ：短ボルト（固定ボルト部）
４ ：棒材部
５ ：係止部
Ｗ ：ＰＣ鋼より線

Claims (3)

1. 緊張ジャッキによりＰＣ鋼より線を緊張することで緊張力を導入する際に計測される変位の計測用治具であって、
   前記ＰＣ鋼より線に着脱自在に固定される固定部と、
   前記固定部から突出するように取り付けられる棒材部と、
   前記緊張ジャッキに取り付けられた変位計から延伸される計測用ワイヤの端部を前記棒材部に係止させる係止部とを備え、
   前記固定部は、前記ＰＣ鋼より線の周面を覆う円筒状又は半円筒状の本体部と、前記本体部にねじ込まれて先端を前記ＰＣ鋼より線に接触させる固定ボルト部とを有するものであって、
   前記本体部は、円筒状の内管と、前記内管より短い外管とによって二重管構造となっていて、前記内管が前記ＰＣ鋼より線に着脱自在に固定されるとともに、前記外管に前記棒材部が取り付けられて、前記外管は前記内管に対して回転自在で任意の位置に固定できることを特徴とする変位の計測用治具。
2. 前記固定ボルト部は、前記ＰＣ鋼より線を挟んで少なくとも一対が設けられることを特徴とする請求項１に記載の変位の計測用治具。
3. 前記係止部は、前記棒材部に沿って移動自在となるように設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の変位の計測用治具。