RU2191990C1 - Способ измерения усилия в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения и устройство для его осуществления (варианты) - Google Patents

Способ измерения усилия в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения и устройство для его осуществления (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2191990C1
RU2191990C1 RU2001119301/28A RU2001119301A RU2191990C1 RU 2191990 C1 RU2191990 C1 RU 2191990C1 RU 2001119301/28 A RU2001119301/28 A RU 2001119301/28A RU 2001119301 A RU2001119301 A RU 2001119301A RU 2191990 C1 RU2191990 C1 RU 2191990C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reinforcement
force
rods
working
reinforced concrete
Prior art date
Application number
RU2001119301/28A
Other languages
English (en)
Inventor
М.Х. Ахметкереев
В.В. Брайцев
ев Н.А. Гул
Н.А. Гуляев
Р.К. Зиновьев
А.Г. Кузин
В.Б. Николаев
И.Р. Петрашень
В.Н. Салов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-строительное бюро "Надежность"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-строительное бюро "Надежность" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-строительное бюро "Надежность"
Priority to RU2001119301/28A priority Critical patent/RU2191990C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2191990C1 publication Critical patent/RU2191990C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

Изобретения относятся к области измерения усилий в рабочей арматуре железобетонного сооружения и могут быть использованы для контроля безопасности сооружений, в частности на действующих АЭС. При реализации способа вдоль арматурного стержня образуют две штрабы, в одной из которых на обнаженную арматуру устанавливают датчики деформации и измеряют начальную относительную продольную деформацию арматуры. В другой штрабе перерезают арматуру и последовательно вскрывают бетонный слой с обнажением арматуры между штрабами до образования единой штрабы. Вторично измеряют относительную продольную деформацию. По разности двух измеренных деформаций вычисляют действовавшее в арматуре до ее перерезания усилие. Установленным на место вырезанного отрезка обнаженного арматурного стержня преобразователем силы измеряют текущие значения усилий в арматуре железобетонного сооружения. При установке преобразователя силы последовательно с ним в тот же арматурный стержень устанавливают натяжное устройство, с помощью которого воспроизводят заданное значение усилия. Это усилие контролируют преобразователем силы и/или датчика и деформации. После этого штрабу бетонируют. Технический результат: повышение точности измерений. 4 с. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретения относятся к области измерения усилий в рабочей арматуре железобетонного сооружения, в котором преобразователи силы в процессе возведения сооружения не установлены или вышли из строя в процессе эксплуатации и подлежат замене, и может быть использовано научными, проектно-конструкторскими и эксплуатирующими сооружение организациями для контроля его безопасности, в частности на действующих АЭС.
Известен традиционный способ измерения усилий в рабочей арматуре сооружения, заключающийся в установке в ней до бетонирования промышленно выпускаемых арматурных преобразователей силы или деформации (струнных, тензометрических, магнитострикционных и др.) с последующим измерением усилий или деформаций в процессе строительства и эксплуатации сооружения (см.А.А.Угинус, В.П.Бомбчинский. Контрольно-измерительная аппаратура гидротехнических сооружений. Государственное издательство литературы по строительству и архитектуре. М., 1954, с.172-177).
При реализации известного способа, как правило, для установки преобразователей силы используется электросварка, вследствие чего в арматуре возникают местные сварные начальные усилия, измеряемые установленным преобразователем. Эти начальные усилия существенно искажают реальную картину перераспределения усилий между бетоном и арматурой, предопределяя с самого начала отличие работы контролируемых арматурных стержней от работы других, рядом расположенных с ними стержней.
Другим недостатком способа является отсутствие на сегодня практических рекомендаций по экспериментальному определению усилий в арматуре в местах, где преобразователи в процессе строительства сооружения установлены не были либо были установлены, но вышли из строя и нуждаются в замене. Данный способ не предполагает установку (замену) арматурного преобразователя силы на эксплуатируемом сооружении, особенно при наличии в рабочей арматуре существенных эксплуатационных усилий растяжения или сжатия.
Наиболее близким к заявленному способу по технической сущности и достигаемому результату является способ измерения текущего напряженного состояния арматуры железобетонного эксплуатируемого сооружения к моменту установки преобразователя силы, заключающийся в том, что в зоне возникновения трещин образуют две штрабы, в одной из которых устанавливают на арматуру тензорезисторы, а затем в другой штрабе перерезают арматуру, при этом штрабы располагают на расстоянии не менее длины анкеровки и осуществляют последовательное вскрытие бетонного слоя с обнажением арматуры между штрабами и измерение деформации арматуры после вскрытия каждого участка, а окончательное измерение деформации арматуры производят после соединения двух штраб в единую штрабу. По определенной разности деформаций арматуры, измеренных до ее перерезки и после того, как завершено образование единой штрабы, по закону Гука и сечению арматурного стержня определяют действующие до перерезки в арматуре усилия F (RU 2099676 С1, МПК7 G 01 L 1/00, 1/22, 20.12.97).
Если при этом во вскрытую арматуру вваривается преобразователь силы, то его начальные показания (при отсутствии дополнительных усилий от сварки) равны нулю. Поэтому измеренные установленным преобразователем усилия каждый раз суммируют с найденным значением усилия F.
Недостатком способа является низкая точность измерений, обусловленная искажением реальной картины напряженно-деформированного состояния железобетонной конструкции в месте установки преобразователя силы, вызванное разгрузкой контрольного стержня, особенно на участке, где было нарушено его первоначальное сцепление с бетоном, в то время как в других, рядом расположенных стержнях, действуют усилия, как правило, превышающие усилия F. В перераспределении усилий между стержнями наблюдается неопределенность, что обуславливает существенные погрешности в результатах измерений.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к вариантам заявленного устройства является устройство для реализации известного способа измерения напряженного состояния арматуры железобетонного эксплуатируемого сооружения с помощью преобразователя силы, имеющего с двух сторон удлинители для встройки его в рабочую арматуру (RU 2099676 С1, МПК7 G 01 L 1/00, 1/22, 20.12.97).
Известное устройство также обладает низкой точностью измерений усилий вследствие причин, рассмотренных выше при описании недостатков, присущих способу, выбранному в качестве прототипа.
Техническим результатом, на достижение которого направлены заявленные изобретения, является повышение точности измерения усилий в рабочей стержневой арматуре эксплуатируемого железобетонного сооружения.
Указанный результат достигается тем, что в известном способе измерения усилия в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения, заключающемся в том, что вдоль арматурного стержня на расстоянии не менее длины анкеровки образуют две штрабы, в одной из которых на обнаженную арматуру устанавливают датчики деформации и измеряют начальное значение относительной продольной деформации арматуры, затем в другой штрабе перерезают арматуру, последовательно вскрывают бетонный слой с обнажением арматуры между штрабами до образования единой штрабы и вторично измеряют значение относительной продольной деформации арматуры, по разности двух измеренных деформаций вычисляют действовавшее в арматуре до ее перерезания усилие, затем на место вырезанного отрезка обнаженного арматурного стержня устанавливают преобразователь силы и измеряют текущие значения усилий в арматуре железобетонного сооружения, при установке преобразователя силы последовательно с ним в тот же арматурный стержень устанавливают натяжное устройство для создания в месте установки преобразователя силы однородного напряженно-деформированного состояния железобетонной конструкции, соответствующего ее текущему состоянию к моменту перерезки арматурного стержня, затем с помощью натяжного устройства воспроизводят заданное значение усилия, которое контролируют преобразователем силы и/или датчиками деформации, после чего штрабу бетонируют.
Кроме того, для достижения указанного результата в качестве заданного значения усилия выбирают усилие, действовавшее в арматуре до ее перерезания.
Дополнительно для достижения указанного результата учитывают изменение показаний установленного преобразователя силы в процессе твердения бетона в штрабе путем внесения упомянутого изменения в виде поправки в текущие значения измеряемых усилий.
Согласно первому варианту заявленного устройства указанный технический результат достигается тем, что в устройство для измерения усилия в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения с помощью установленного в ней преобразователя силы с удлинителями, введено натяжное устройство, содержащее упоры и взаимодействующие с ними по резьбе натяжную гайку и контргайки, при этом упоры выполнены в виде двух стержней, каждый с наружной резьбой на одном конце, один стержень - с правой, а другой - с левой резьбой, натяжная гайка - в виде ниппеля со срединной канавкой и внутренними резьбами на концах, соответствующими наружным резьбам, выполненным на стержнях, и лысками под гаечный ключ на наружной поверхности натяжной гайки, причем свободные от резьбы концы стержней выполнены с возможностью их жесткого соединения одного - с рабочей арматурой, другого - с удлинителем преобразователя силы, при этом до жесткого соединения с рабочей арматурой резьбовые концы стержней соединены с натяжной гайкой с зазором между их торцами на ширину срединной канавки.
Указанный технический результат также достигается за счет того, что в устройстве натяжная гайка выполнена из бронзы или сплава В95Т, а стержни - из стали.
Указанный технический результат также достигается тем, что в устройстве один из стержней выполнен на конце одного из удлинителей преобразователя силы.
В соответствии со вторым вариантом заявленного устройства указанный технический результат достигается тем, что в устройство для измерения усилия в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения с помощью установленного в ней преобразователя силы с удлинителями введено натяжное устройство, содержащее упоры и взаимодействующие с ними натяжную гайку и контргайки, при этом натяжная гайка выполнена с внутренней правой резьбой с одной стороны и с упорным выступом с отверстием под один из упоров с другой стороны, указанный упор выполнен в виде болта с круглой головкой, смонтированного на одном из удлинителей преобразователя силы, с возможностью опирания круглой головки болта на упорный выступ натяжной гайки и закрепления болта на нем контргайкой, другой упор выполнен в виде полого цилиндра с наружной правой резьбой с возможностью его жесткого закрепления на рабочей арматуре.
Согласно третьему варианту в устройство для измерения усилия в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения с помощью установленного в ней преобразователя силы с удлинителями введено натяжное устройство, содержащее упоры и взаимодействующие с ними по резьбе натяжную гайку и контргайки, при этом упоры выполнены в виде двух стержней, каждый с наружной резьбой на одном конце, один стержень с правой, другой - с левой резьбой, в качестве натяжной гайки использованы удлинители преобразователя силы, выполненные в виде глухих колпачковых натяжных гаек, одной - с правой, а другой - с левой резьбой, и лысками под гаечный ключ на наружных цилиндрических частях, а свободные от резьбы концы стержней выполнены с возможностью их жесткого соединения с рабочей арматурой.
Заявленные изобретения представлены на чертежах, где фиг.1 - схема, поясняющая сущность заявленного способа, фиг.2-4 - схемы трех вариантов устройств для осуществления способа.
В первоначально образуемой штрабе А (фиг.1) на обнаженную арматуру устанавливают датчики деформации (тензорезисторы или преобразователь деформации ПЛДС-150). После измерения установленными датчиками деформации начальной относительной продольной деформации арматуру в другой первоначально образованной штрабе Б перерезают. В зонах I - III последовательно вскрывают арматуру до образования единой штрабы.
После этого установленным в штрабе А датчиком деформации вторично измеряют значение относительной продольной деформации и по разности двух измеренных значений по закону Гука вычисляют действовавшее в рабочей арматуре до ее перерезания эксплуатационное усилие F.
Затем вырезают в контролируемом арматурном стержне отрезок необходимой длины, которая зависит от используемого варианта натяжного устройства, и вместо него встраивают (вваривают) преобразователь усилия и последовательно с ним натяжное устройство.
С помощью гаечного ключа с удлиненной рукояткой, зев которого опирается на лыски, выполненные на натяжной гайке натяжного устройства, воспроизводят заданное значение растягивающего или сжимающего усилия в контролируемом арматурном стержне, после чего затягивают контргайки натяжного устройства.
Как правило, в качестве заданного значения усилия выбирают определенное выше эксплуатационное усилие F.
После этого бетонируют штрабу, следя за показаниями установленного преобразователя силы в процессе твердения бетона. При обнаружении изменений в показаниях в указанный период их учитывают в виде поправки; из измеренного преобразователем силы усилия вычитают найденное изменение.
В зоне IV дополнительно вскрывают арматуру для монтажа упора, выполненного в виде полого цилиндра, на рабочей арматуре для второго варианта устройства.
В соответствии с первым вариантом (фиг. 2) устройство для измерения усилий в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения с помощью установленного в ней преобразователя силы с удлинителями содержит натяжное устройство, состоящее из упоров, выполненных в виде стержней с односторонними длинными мелкими резьбами: стержень 1 - с правой, стержень 2 - с левой резьбой. Натяжная гайка выполнена в виде ниппеля 3 с двумя внутренними длинными мелкими резьбами и разделяющей их срединной канавкой 4. С одной стороны от торца натяжной гайки до срединной канавки резьба правая, а с другой - левая. На наружной стороне гайки выполнены лыски под гаечный ключ. Перед вваркой в рабочую арматуру стержни 1, 2 с двух сторон ввинчиваются в натяжную гайку 3 до образования зазора между их торцами на ширину t срединной канавки 4. С обеих сторон на стержни 1, 2 навинчиваются контргайки 7, причем их поверхности не касаются соответствующих торцевых поверхностей натяжной гайки.
Затем конец стержня 1 жестко присоединяется (приваривается) с помощью накладок или ванной сварки к рабочей арматуре железобетонного сооружения, а конец стержня 2 - к удлинителю 5 преобразователя 6 силы. Предполагается, что другой удлинитель 5 преобразователя силы уже приварен к рабочей арматуре.
Схему на фиг.2 характеризует наибольший установочный габарит (длина), в котором последовательно размещены преобразователь 6 силы и натяжное устройство.
В соответствии со вторым вариантом (фиг.3) устройство содержит натяжное устройство, состоящее из упоров 1, 2 и натяжной гайки 3. Натяжная гайка 3 выполнена с внутренней мелкой правой резьбой с одной стороны и с упорным выступом 4 с отверстием под упор 2 с другой стороны. Упор 2 выполнен в виде болта с круглой головкой, исполненного на конце одного из удлинителей 5 преобразователя 6 силы с возможностью опирания круглой головки болта на упорный выступ 4 натяжной гайки 3 и законтривания болта контргайкой 7.
Упор 1 выполнен в виде полого цилиндра с наружной правой резьбой с возможностью его жесткого закрепления на рабочей арматуре и закрепления резьбового соединения упора 1 с натяжной гайкой 3 контргайкой 8.
Преобразователь силы поставляется на объект установки в собранном виде с удлинителями 5, натяжной гайкой 3, затянутой контргайкой 7.
Установка натяжного устройства в заявленном устройстве по второму варианту осуществляется в следующей последовательности. К рабочей арматуре приваривают надетый на нее упор 1 и навинчивают на него контгайку 8 до крайнего левого положения, когда все нитки резьбы контргайки 8 еще находятся в зацеплении с резьбой упора 1. Скручивают с резьбы контргайку 7 на узкую часть (без резьбы) упора 2 и сдвигают натяжную гайку 3 по направлению к измерительному элементу преобразователя 6 силы. Пристыковывают, не сваривая, удлинитель 5 к рабочей арматуре. Навинчивают натяжную гайку 3 на упор до достижения круглой головкой болта упорного выступа 4. Приваривают удлинитель 5 к рабочей арматуре. После соединения удлинителя 7 преобразователя 6 силы с рабочей арматурой вращением натяжной гайки по часовой стрелке воспроизводят заданные растягивающее или против часовой стрелки сжимающее усилия в рабочей арматуре, после чего закрепляют контргайку 8.
В соответствии с третьим вариантом (фиг.4) устройство содержит натяжное устройство, состоящее из упоров, выполненных в виде двух стержней 1, 2 с наружной резьбой, натяжной гайки 3 и контргаек 4, 5 соответственно с правой и левой резьбами. В качестве натяжной гайки 3 используют удлинители преобразователя 6 силы, выполненные в виде глухих колпачковых натяжных гаек, одной - с правой, а другой - с левой резьбами, и лысками под зев гаечного ключа на наружных цилиндрических частях. Глухие колпачковые натяжные гайки выполнены с возможностью взаимодействия с помощью резьбового соединения со стержнями 1, 2, а свободные концы стержней выполнены с возможностью жесткого их соединения с рабочей арматурой.
При установке натяжного устройства предварительно стержни 1, 2 заворачивают до упора в глухие колпачковые натяжные гайки, затем выворачивают на три оборота, после чего приваривают свободные концы стержней к рабочей арматуре. Преимуществом данного устройства является возможность использования двух гаечных ключей одновременно для воспроизведения заданного усилия.
Описанные выше варианты устройств обеспечивают повышение точности измерения усилий в рабочей стержневой арматуре железобетонного эксплуатируемого сооружения при реализации заявленного способа.

Claims (8)

1. Способ измерения усилия в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения, заключающийся в том, что вдоль арматурного стержня на расстоянии не менее длины анкеровки образуют две штрабы, в одной из которых на обнаженную арматуру устанавливают датчики деформации и измеряют начальное значение относительной продольной деформации арматуры, затем в другой штрабе перерезают арматуру, последовательно вскрывают бетонный слой с обнажением арматуры между штрабами до образования единой штрабы и вторично измеряют значение относительной продольной деформации арматуры, по разности двух измеренных деформаций вычисляют действовавшее в арматуре до ее перерезания усилие, затем на место вырезанного отрезка обнаженного арматурного стержня устанавливают преобразователь силы и измеряют текущие значения усилий в арматуре железобетонного сооружения, отличающийся тем, что при установке преобразователя силы последовательно с ним в тот же арматурный стержень устанавливают натяжное устройство для создания в месте установки преобразователя силы однородного напряженно-деформированного состояния железобетонной конструкции, соответствующего ее текущему состоянию к моменту перерезки арматурного стержня, затем с помощью натяжного устройства воспроизводят заданное значение усилия, которое контролируют преобразователем силы и/или датчиками деформации, после чего штрабу бетонируют.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве заданного значения усилия принимают усилие, действовавшее в арматуре до ее перерезания.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что учитывают изменение показаний установленного преобразователя силы в процессе твердения бетона в штрабе путем внесения упомянутого изменения в виде поправки в текущие значения измеряемых усилий.
4. Устройство для измерения усилия в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения с помощью установленного в ней преобразователя силы с удлинителями, отличающееся тем, что в него введено натяжное устройство, содержащее упоры и взаимодействующие с ними по резьбе натяжную гайку и контргайки, при этом упоры выполнены в виде двух стержней, каждый с наружной резьбой на одном конце, один стержень - с правой, а другой - с левой резьбой, натяжная гайка - в виде ниппеля со срединной канавкой и внутренними резьбами на концах, соответствующими наружным резьбам, выполненным на стержнях, и лысками под гаечный ключ на наружной поверхности натяжной гайки, причем свободные от резьбы концы стержней выполнены с возможностью их жесткого соединения одного - с рабочей арматурой, другого - с удлинителем преобразователя силы, при этом до жесткого соединения с рабочей арматурой резьбовые концы стержней соединены с натяжной гайкой с зазором между их торцами на ширину срединной канавки.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что натяжная гайка выполнена из бронзы или сплава В95Т, а стержни - из стали.
6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что один из стержней выполнен на конце одного из удлинителей преобразователя силы.
7. Устройство для измерения усилия в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения с помощью установленного в ней преобразователя силы с удлинителями, отличающееся тем, что в него введено натяжное устройство, содержащее упоры и взаимодействующие с ними натяжную гайку и контргайки, при этом натяжная гайка выполнена с внутренней правой резьбой с одной стороны и с упорным выступом с отверстием под один из упоров с другой стороны, указанный упор выполнен в виде болта с круглой головкой, смонтированного на одном из удлинителей преобразователя силы, с возможностью опирания круглой головки болта на упорный выступ натяжной гайки и закрепления болта на нем контргайкой, другой упор выполнен в виде полого цилиндра с наружной правой резьбой с возможностью его жесткого закрепления на рабочей арматуре.
8. Устройство для измерения усилия в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения с помощью установленного в ней преобразователя силы с удлинителями, отличающееся тем, что в него введено натяжное устройство, содержащее упоры и взаимодействующие с ними по резьбе натяжную гайку и контргайки, при этом упоры выполнены в виде двух стержней, каждый с наружной резьбой на одном конце, один стержень - с правой, а другой - с левой резьбой, в качестве натяжной гайки использованы удлинители преобразователя силы, выполненные в виде глухих колпачковых натяжных гаек, одной - с правой, а другой - с левой резьбой, и лысками под гаечный ключ на наружных цилиндрических частях, а свободные от резьбы концы стержней выполнены с возможностью их жесткого соединения с рабочей арматурой.
RU2001119301/28A 2001-07-12 2001-07-12 Способ измерения усилия в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения и устройство для его осуществления (варианты) RU2191990C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001119301/28A RU2191990C1 (ru) 2001-07-12 2001-07-12 Способ измерения усилия в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения и устройство для его осуществления (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001119301/28A RU2191990C1 (ru) 2001-07-12 2001-07-12 Способ измерения усилия в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения и устройство для его осуществления (варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2191990C1 true RU2191990C1 (ru) 2002-10-27

Family

ID=20251636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001119301/28A RU2191990C1 (ru) 2001-07-12 2001-07-12 Способ измерения усилия в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения и устройство для его осуществления (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2191990C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009129554A1 (de) * 2008-04-21 2009-10-29 Kirchdorfer Fertigteilholding Gmbh Verfahren zum prüfen von spannbetonteilen
RU188538U1 (ru) * 2018-04-13 2019-04-16 Акционерное общество "Проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт "Гидропроект" имени С.Я. Жука" Устройство для измерения усилий в рабочей арматуре железобетонного сооружения
RU2704327C1 (ru) * 2019-01-31 2019-10-28 Олег Дмитриевич Рубин Способ определения изгибной и крутящей составляющих напряжений в арматурных стержнях
RU2721892C1 (ru) * 2019-11-22 2020-05-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодский государственный университет" Способ измерения деформаций, напряжений и усилий в арматуре эксплуатируемых железобетонных конструкций

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009129554A1 (de) * 2008-04-21 2009-10-29 Kirchdorfer Fertigteilholding Gmbh Verfahren zum prüfen von spannbetonteilen
RU188538U1 (ru) * 2018-04-13 2019-04-16 Акционерное общество "Проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт "Гидропроект" имени С.Я. Жука" Устройство для измерения усилий в рабочей арматуре железобетонного сооружения
RU2704327C1 (ru) * 2019-01-31 2019-10-28 Олег Дмитриевич Рубин Способ определения изгибной и крутящей составляющих напряжений в арматурных стержнях
RU2721892C1 (ru) * 2019-11-22 2020-05-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодский государственный университет" Способ измерения деформаций, напряжений и усилий в арматуре эксплуатируемых железобетонных конструкций

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6131302A (en) Device for measuring the extension of a threaded bolt or screw
US20060201083A1 (en) Tensioning anchor suitable for blind-hole tendon anchoring and tendon repair
US20090013518A1 (en) Method for controlling tensile stress of a shank, such as a screw or dowel pin, and device for carrying out said method
GB2070786A (en) Measuring residual tension bolts
CN107830898B (zh) 一种基于光纤传感的锈蚀环境监测装置及其监测方法
RU2191990C1 (ru) Способ измерения усилия в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения и устройство для его осуществления (варианты)
CN105842153A (zh) 一种预应力管道摩阻系数测试装置及方法
US4020720A (en) Apparatus for tightening high-strength steel bolts
US4659065A (en) Bolt tensioning apparatus
US3965565A (en) Method of and apparatus for tightening high-strength steel bolts
AU7189400A (en) Method for measuring by ultra-sound the residual tension of pre-stressed bar
US5251421A (en) Prestress wire splicing apparatus
CN210713920U (zh) 一种混凝土梁侧立面体外预应力加载结构
RU2389987C1 (ru) Способ измерения усилия в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения
US6880412B1 (en) Device and method for testing the tension in stressed cables of concrete structure
Sozen et al. Investigation of prestressed concrete for highway bridges: Part I strength in shear of beams without web reinforcement
US4345740A (en) Tensioning system for cables in prestressed concrete
HU188450B (en) Electromechanic measuring transducer pin
US6314817B1 (en) Method for tightening a threaded fastener above its yield point
JPH08166299A (ja) フランジ接合部既設ボルトの当初締付力測定方法及びこの測定方法に用いられる測定冶具
US3431812A (en) Fixed force level nut
JP7475299B2 (ja) 変位の計測用治具
RU2413098C1 (ru) Способ для обеспечения несущей способности металлоконструкций с высокопрочными болтами
Breccolotti et al. Prestress losses and camber growth in wing-shaped structural members
Dunker et al. Strengthening of existing single-span steel-beam and concrete deck bridges

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050713