JP7465544B2 - 防刃靴 - Google Patents

Description

本発明は、刃物が貫通しにくい工夫を甲被に施した防刃靴に関する。

包丁等の刃物を扱う食品加工工場や厨房では、落下した刃物が足に突き刺さる事故が発生することがある。この点、つま先部分に金属製又は硬質樹脂製の保護先芯が入った靴（いわゆる安全靴）を履いて作業すれば、つま先を保護することができる。しかし、この種の安全靴では、足におけるつま先以外の部分（足の甲等）を保護することができない。また、金属や硬質樹脂で形成された保護先芯は、刃物に対する耐貫通性に優れている分、刃物を跳ね返してしまう。このため、跳ね返った刃物で周囲の人が傷つく等、二次的な被害を招くおそれがある。

ところで、特許文献１の第３図には、甲革４（アッパー層）と裏布５（ライニング層）との間に保護体３（防刃層）を設けた靴が記載されている。保護体３は、同文献の第２図に示されるように、繊維入りゴム保護層１の内部にシート状の中芯２を埋め込んだもの（同文献の実用新案登録請求の範囲を参照。）となっている。同文献には、上記の構成を採用することによって、靴の履き心地を損なうことなく、足の甲における広い範囲を保護することが可能になる旨（同文献の第２欄第２１～２７行を参照。）も記載されている。

また、特許文献２の図１には、表胴ゴム１Ｆ（アッパー層）と裏布１Ｃ（ライニング層）との間に切裂防止布１Ｂ（防刃層）を設けた靴が記載されている。同文献には、切裂防止布１Ｂとしては、ケブラー（登録商標）等、柔軟な繊維の網目構造の生地を用いること（段落００１５を参照。）が記載されている。ケブラー（登録商標）は、接着剤が付着すると、生地本来の柔軟な繊維構造がなくなって切れやすくなるところ（同文献の段落０００３を参照。）、接着剤を使用しないことで、切り裂きに強くすることが可能になる旨（同文献の段落００１６を参照。）も記載されている。

実公昭６１－０３２４８９号公報 特開２００３－１７４９０４号公報

このように、甲被等に特殊な生地を採用することで足の甲等を保護する靴は、これまでにいくつか提案されている。しかし、落下する刃物が甲被を貫通しない構造の靴は、これまでに見当たらなかった。

例えば、上記の特許文献２の靴で用いられているケブラー（登録商標）は、引張強度に優れたアラミド繊維であり、防刃性の高い生地として知られているが、それ単体では、先の尖った刃物の貫通を防止することができない。刃の先端を下向きにした包丁を８５ｃｍの高さ（食品加工工場や厨房で想定される調理台を想定した高さ）から落下させると、刃の先端がケブラー（登録商標）を貫通することを確認している。ケブラー（登録商標）は、耐切裂性には優れていても、耐刺突性（尖った刃物が貫通しない性質）の面では十分とは言えない。

このような実状に鑑みて、本発明者らが、耐刺突性に優れた生地について検討していたところ、引裂強度がある程度高い生地であれば、ある程度伸張性を有しているものの方が、耐刺突性に優れることを発見した。しかし、この種の生地は、耐刺突性には優れていても、刃物を跳ね返してしまいやすいという欠点があることも分かった。既に述べたように、刃物が跳ね返ると二次的な被害を招くおそれがある。

本発明は、上記課題を解決するために為されたものであり、甲被の耐刺突性に優れながらも、甲被で刃物が跳ね返りにくい構造の防刃靴を提供するものである。

上記課題は、
甲被が、
甲被の外面を形成するアッパー層と、
甲被の内面を形成するライニング層と、
アッパー層とライニング層との間に配された防刃層と
で構成された防刃靴であって、
防刃層が、
アッパー層に接着させない状態でアッパー層の下側に設けた第一防刃生地と、
第一防刃生地に接着させない状態で第一防刃生地の下側に設けた第二防刃生地と
で構成され、
第二防刃生地が、第一防刃生地よりも伸長性の高い生地とされた
ことを特徴とする防刃靴
を提供することによって解決される。

本発明の防刃靴では、甲被のアッパー層とライニング層との間に配する防刃層を、伸張性の異なる２枚の防刃生地（第一防刃生地と第二防刃生地）で形成している。防刃生地のように、引裂強度がある程度高い生地であれば、伸張性が高いものの方が耐刺突性に優れる傾向があるところ、本発明の防刃靴では、伸張性が比較的低い防刃生地（第一防刃生地）を上側に配し、伸張性が比較的高い防刃生地（第二防刃生地）を下側に配している。これにより、落下してくる刃物の勢いを第一防刃生地で弱めながら、その刃物を第二防刃生地で受け止めることができるようになり、甲被の耐刺突性を高めることが可能になる。

また、落下した刃物が甲被で跳ね返らないようにすることも可能になる。というのも、第二防刃生地のように伸張性のある防刃生地は、それ単体では、刃物が跳ね返りやすいところ、本発明の靴底における甲被では、第二防刃生地の上側に、第一防刃生地（伸張性が低く刃物が跳ね返りにくい防刃生地）を配している。このため、刃物が第二防刃生地に到達するよりも前に、第一防刃生地によって刃物の勢いを弱めることが可能になる。加えて、本発明の靴底における甲被では、第一防刃生地と第二防刃生地とを接着しておらず、その間に隙間がある状態となっている。このため、落下してきた刃物が第一防刃生地を貫通した後に、その隙間が拡大していくことで、より長時間に亘って、第一防刃生地から刃物に抵抗力を加えることが可能になるからである。以下においては、この隙間のように、互いに接着されていない２枚の生地の境界にある隙間であって、それが拡大していくことによって、刃物に抵抗を加える時間を長くする作用のあるものを、「緩衝隙間」と呼ぶことがある。

本発明の防刃靴において、第一防刃生地として使用する生地の種類は、ある程度防刃性を有し、刃物を跳ね返しにくいものであれば、特に限定されない。第一防刃生地としては、ケブラー（登録商標）等のアラミド生地や、皮革（本革又は合成皮革）等が例示される。また、第二防刃生地として使用する生地の種類は、第一防刃生地よりも伸張性のあるものであれば、特に限定されない。第二防刃生地としては、合成繊維（ポリエステル等）の立体編物（ダブルラッセル編物等）からなるメッシュ生地等が例示される。

本発明の防刃靴においては、ライニング層のすぐ上側に、防刃層の第二防刃生地が位置するようにしてもよい（防刃層の第二防刃生地のすぐ下側に、ライニング層が位置するようにしてもよい）が、第二防刃層とライニング層との間には、耐切裂性の高い生地を配することも好ましい。すなわち、防刃層に、第二防刃生地よりも伸張性の低い生地からなり、第二防刃生地に接着させない状態で第二防刃生地の下側に設けた第三防刃生地を設けることが好ましい。

というのも、伸張性の高い第二防刃生地は、耐刺突性に優れるものの、落下してくる刃物の勢いやその先端形状によっては、刃物が貫通する可能性を否定しきれない。この点、この第二防刃生地の下側に、伸張性が低く耐切裂性に優れた第三防刃生地を裏当てすることによって、第二防刃生地の変形（伸長）で刃物の勢いをかなり弱めてから、その刃物を第三防刃生地で受け止めることが可能になり、刃物が甲被をより貫通しにくくなるからである。その際、第二防刃生地と第三防刃生地との隙間を「緩衝隙間」として機能させることも可能になる。また、伸張性の高い（刃物を跳ね返しやすい）第二防刃生地の下側に、伸張性の低い（刃物を跳ね返しにくい）第三防刃生地を配することで、第二防刃生地の下側への変位を第三防刃生地である程度制御できるようになり、刃物をさらに跳ね返りにくくすることも可能になる。

本発明の防刃靴において、第三防刃生地として使用する生地の種類は、第二防刃生地よりも伸張性の低いものであれば、特に限定されない。第三防刃生地としては、ケブラー（登録商標）等のアラミド繊維や、皮革（本革又は合成皮革）等が例示される。第三防刃生地は、第一防刃生地と同一種類の生地で形成してもよい。

本発明の防刃靴において、第一防刃生地は、１枚の生地で構成してもよいが、互いに接着されていない複数枚の生地で構成してもよい。これにより、第一防刃生地を厚くするだけでなく、第一防刃生地を構成する複数の生地の隙間を「緩衝隙間」として機能させることも可能になる。したがって、甲被の耐刺突性をさらに高めるだけでなく、落下した刃物が甲被でさらに跳ね返りにくくすることも可能になる。

本発明の防刃靴においては、防刃層を１箇所（１層）のみ設けてもよいが、アッパー層とライニング層との間に、複数の防刃層を設けることが好ましい。この場合には、それぞれの防刃層を、互いに接着されていない第一防刃生地と第二防刃生地とで構成することが好ましい。これによっても、甲被の耐刺突性をさらに高めるだけでなく、落下した刃物が甲被でさらに跳ね返りにくくすることも可能になる。

以上のように、本発明によって、甲被の耐刺突性に優れながらも、甲被で刃物が跳ね返りにくい構造の防刃靴を提供することが可能になる。

第一実施態様の防刃靴を示した図である。 第一実施態様の防刃靴における甲被に落下してきた刃物が第一防刃生地を貫通して第二防刃生地に達した状態を示した拡大断面図である。 第二実施態様の防刃靴における甲被の部分を示した拡大断面図である。 第三実施態様の防刃靴における甲被の部分を示した拡大断面図である。 試験で使用した刃物の概形を示した図である。

０．本発明に係る防刃靴の概要
本発明の防刃靴の好適な実施態様について、図面を用いてより具体的に説明する。本発明の防刃靴は、甲被を有する靴であれば、その形態種別を特に限定されない。本発明の防刃靴は、短靴タイプ、半長靴タイプ又は長靴タイプ等のいずれの形態種別でも採用することができる。また、その用途種別も特に限定されないが、通常、作業用のものとされる。なかでも、包丁等の刃物を頻繁に扱う食品加工工場や厨房で使用するものとして好適である。以下においては、説明の便宜上、食品加工工場や厨房で使用する作業用の短靴タイプのものを例に挙げて、本発明の防刃靴を説明する。

以下においては、第一実施態様から第三実施態様までの３つの実施態様を例に挙げて本発明の防刃靴を説明する。しかし、本発明の防刃靴の技術的範囲は、これらの実施態様に限定されない。本発明の防刃靴には、発明の趣旨を損なわない範囲で適宜変更を施すことができる。

１．第一実施態様の防刃靴
まず、第一実施態様の防刃靴について説明する。図１は、第一実施態様の防刃靴を示した図である。同図において、丸囲みの拡大部は、断面で示している。第一実施態様の防刃靴は、図１に示すように、甲被１０と、つま先２０と、靴底３０とを備えている。甲被１０は、着用者の足の甲の上側を覆う「甲革」と呼ばれる甲被前側部１０ａと、それ以外の部分を覆う甲被後側部１０ｂ（「腰革」や「筒革」と呼ばれる部分）とで構成されている。落下した刃物がつま先２０や甲被１０（特に甲被前側部１０ａ）を貫通してしまうと、足にケガを負うところ、この防刃靴は、つま先２０や、甲被前側部１０ａを、刃物が貫通しにくくすることによって、足を保護している。

すなわち、つま先２０の内側には、保護先芯２１を収容している。この保護先芯２１は、金属又は硬質樹脂によって形成される。調理台の高さから落下してくる刃物（包丁等）程度であれば、この保護先芯２１で、その刃物の貫通を完全に防ぐことができる。また、つま先２０に重量物（重たいケース等）が落下したときに、その荷重を保護先芯２１で受け止め、つま先２０が潰れないようにすることもできる。

甲被前側部１０ａも、刃物の貫通を防ぐことだけを考慮すれば、つま先２０と同様の構造とすればよい。しかし、甲被前側部１０ａに、金属や硬質樹脂で形成された硬い保護先芯を入れてしまうと、防刃靴の履き心地が悪くなるだけでなく、歩行時に甲被前側部１０ａが屈曲しにくくなり、防刃靴が歩きにくいものとなってしまう。このため、第一実施態様の防刃靴では、甲被前側部１０ａの柔軟性や屈曲性を維持しながら、甲被前側部１０ａの耐刺突性を高めることができる構造を採用している。具体的には、以下の構造を採用している。

すなわち、甲被前側部１０ａを、甲被１０の外面を形成するアッパー層１１と、甲被１０の内面を形成するライニング層１２と、アッパー層１１とライニング層１２との間に配された防刃層１３とで構成しており、これらアッパー層１１とライニング層１２と防刃層１３の全てを、柔軟性及び屈曲性を有する素材で形成している。以下、甲被前側部１０ａを構成する各層について、順に説明する。

１．１ アッパー層
アッパー層１１は、単に甲被１０の外面を形成するだけでなく、落下してきた刃物が防刃層１３に達するよりも前にその刃物の勢いを弱める機能や、その刃物の跳ね返りを防止する機能を発揮する部分となっている。アッパー層１１には、特に優れた耐刺突性は要求されない。第一実施態様の防刃靴では、落下してきた刃物がアッパー層１１を貫通することを想定している。甲被１０の耐刺突性は、後述する防刃層１３が担う。

アッパー層１１は、一般的な靴の甲被で用いられる各種素材を採用することができる。アッパー層１１を形成する素材としては、皮革（本革又は合成皮革）や、布（織布等）等が例示される。しかし、これらの素材のうち、本革は、落下してきた刃物を跳ね返しやすい。加えて、食品加工工場や厨房等、水を多く使用する環境で使用するものとしては適していない。また、布は、水に濡れやすいことに加えて、汚れが付着しやすく衛生的に保ちにくいため、やはり、食品加工工場や厨房等で使用するものとしては適していない。このため、アッパー層は、合成皮革で形成することが好ましい。

第一実施態様の防刃靴においても、アッパー層１１に、合成皮革Ｍ_１を用いている。合成皮革Ｍ_１としては、ポリウレタン系合成皮革（ＰＵ合皮）とポリ塩化ビニル系合成皮革（ＰＶＣ合皮）とが知られているが、これらのうち、ＰＵ合皮を採用している。ＰＵ合皮は、刃物を跳ね返しにくいだけでなく、柔軟性や、撥水性や、耐久性に優れるという利点も有している。加えて、ＰＵ合皮は、本革に近い質感があり、防刃靴に高級感を付与できるという利点も有している。

アッパー層１１は、単層構造としてもよいが、第一実施態様の防刃靴では、複層構造としている。具体的には、合成皮革Ｍ_１の裏面側に、緩衝材Ｍ_２を接着剤で貼り付けたものをアッパー層１１としている。これにより、落下する刃物が甲被１０に当たったときの衝撃を和らげることが可能となっている。緩衝材Ｍ_２は、クッション性を有するのであれば、特に限定されない。第一実施態様の防刃靴においては、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）からなるスポンジシートを緩衝材Ｍ_２として用いている。

アッパー層１１の厚さは、アッパー層１１を形成する素材の種類や、アッパー層１１の層構成等によっても異なり、特に限定されない。第一実施態様の防刃靴のように、アッパー層１１を、合成皮革Ｍ_１と緩衝材Ｍ_２との２層構造とする場合には、合成皮革Ｍ_１の厚さは、通常、０．２～３ｍｍ程度とされ、好ましくは、０．５～１．５ｍｍ程度とされる。また、緩衝材Ｍ_２の厚さは、通常、１～５ｍｍ程度とされる。アッパー層１１の全体の厚さでは、通常、０．５～７ｍｍの範囲とされる。これは、アッパー層１１を単層構造とする場合も同様である。

１．２ ライニング層
ライニング層１２は、甲被１０の内面の肌触りを良好にするための部分となっている。第一実施態様の防刃靴におけるライニング層１２は、さらに、緩衝性についても考慮したものとなっている。具体的には、ライニング層１２を、布地Ｍ_５と布地Ｍ_６（裏布）との間に、緩衝材Ｍ_７を挟み込んだ構造としている。緩衝材Ｍ_７には、合成樹脂からなるスポンジシートを用いている。このように、ライニング層１２に緩衝材Ｍ_７を組み込むことによって、後掲の図２に示すように、刃物５０が第二防刃生地Ｍ_４に衝撃を加えたときであっても、その衝撃を緩衝材Ｍ_７で和らげ、防刃靴の着用者の足に生じる痛みを緩和できるようにしている。

ライニング層１２の厚さは、ライニング層１２に用いる生地（防刃生地）の種類や、ライニング層１２の層構成等によっても異なり、特に限定されない。第一実施態様の防刃靴のように、ライニング層１２に緩衝材Ｍ_７を組み込む場合には、その緩衝材Ｍ_７の厚さは、通常、０．５～５ｍｍ程度とされ、好ましくは、１～３ｍｍ程度とすることが好ましい。

１．３ 防刃層
防刃層１３は、アッパー層１１を貫通してきた刃物を受け止め、その刃物が甲被１０を貫通しないようにするための部分となっている。このため、防刃層１３には、耐刺突性に優れた素材（防刃生地）が用いられる。しかし、既に述べたように、防刃生地は、伸長性が高くなればなるほど、耐刺突性が高くなる傾向があるところ、伸張性が高い防刃生地は、刃物を跳ね返しやすい傾向がある。したがって、防刃層１３を、伸張性が高い防刃生地のみで形成すると、防刃層１３の耐刺突性を高めることができても、落下した刃物が防刃層１３で跳ね返りやすくなる。

この点、第一実施態様の防刃靴では、防刃層１３を、伸張性の異なる２枚の防刃生地（第一防刃生地Ｍ_３と第二防刃生地Ｍ_４）で形成することによって、防刃層１３における耐刺突性と跳ね返しにくさとを両立させている。すなわち、伸張性が比較的低い第一防刃生地Ｍ_３を上側に配し、伸張性が比較的高い第二防刃生地Ｍ_４を下側に配することによって、防刃層１３を構成している。これにより、アッパー層１１を貫通してきた刃物の勢いを第一防刃生地Ｍ_３でしっかりと弱めながら、その刃物を第二防刃生地Ｍ_４で受け止めることができるようになり、甲被の耐刺突性を高めることが可能になる。また、第二防刃生地Ｍ_４に達した刃物は、第一防刃生地Ｍ_３によって、勢いがかなり弱まっているため、第二防刃生地Ｍ_４で跳ね返りにくくなっている。

加えて、第一実施態様の防刃靴では、第一防刃生地Ｍ_３と第二防刃生地Ｍ_４とを接着しておらず、その間に隙間（上述した「緩衝隙間」）がある状態となっている。このため、図２に示すように、落下してきた刃物が第一防刃生地Ｍ_３を貫通した後に、第一防刃生地Ｍ_３と第二防刃生地Ｍ_４との間の緩衝隙間αが拡大していくことで、より長時間に亘って、第一防刃生地Ｍ_３から刃物に抵抗力を加えることができるようになっており、第二防刃生地Ｍ_４に達する刃物の勢いをさらに弱めることが可能となっている。図２は、甲被１０に落下してきた刃物５０が第一防刃生地Ｍ_３を貫通して第二防刃生地Ｍ_４に達した状態を示した拡大断面図である。図２を見ると、図１に示したときよりも、緩衝隙間αが拡大していることが分かる。

また、第一実施態様の防刃靴では、図２に示すように、アッパー層１１の緩衝材Ｍ_２と、防刃層１３の第一防刃生地Ｍ_３とを接着しておらず、アッパー層１１と防刃層１３との間にも、隙間βを設けている。加えて、第一実施態様の防刃靴においては、後述するように、第一防刃生地Ｍ_３を、２枚の生地Ｍ_３．１，Ｍ_３．２を重ねた構造としているところ、これらの２枚の生地Ｍ_３．１，Ｍ_３．２も互いに接着しておらず、生地Ｍ_３．１と生地Ｍ_３．２との間にも、隙間γが形成された状態としている。

したがって、これらの隙間β，γでも、上記の緩衝隙間αと同様の機能を発揮させ、刃物５０の勢いをより確実に弱め、刃物５０が第二防刃生地Ｍ_４をさらに貫通しにくくするだけでなく、刃物５０が第二防刃生地Ｍ_４でさらに跳ね返りにくくすることも可能となっている。第二防刃生地Ｍ_４に達した刃物が跳ね返りにくくすることで、刃物の跳ね返りの勢いを抑えることができる。これにより、刃物５０が跳ね返ることによる二次的な被害を完全に防止することもできる。

第一防刃生地Ｍ_３に用いる生地（防刃生地）は、第二防刃生地Ｍ_４に用いる生地（防刃生地）よりも、伸張性が低いもの（刃物５０を跳ね返しにくいもの）であれば、特に限定されない。このような生地（防刃生地）としては、アラミド生地や皮革が例示される。アラミド生地としては、ケブラー（登録商標）を好適に用いることができ、皮革としては、ヌバックや、牛革や、硬牛革等を好適に用いることができる。第一実施態様の防刃靴においては、第一防刃生地Ｍ_３を２枚の生地Ｍ_３．１，Ｍ_３．２で構成しているところ、これらの生地Ｍ_３．１，Ｍ_３．２として、ケブラー（登録商標）を用いている。

第一防刃生地Ｍ_３の厚さは、第一防刃生地Ｍ_３に用いる生地（防刃生地）の種類や、第一防刃生地Ｍ_３の層構成等によっても異なり、特に限定されない。第一実施態様の防刃靴のように、第一防刃生地Ｍ_３を、ケブラー（登録商標）によって形成する場合には、第一防刃生地Ｍ_３の厚さ（第一防刃生地Ｍ_３を複数枚の生地Ｍ_３．１，Ｍ_３．２によって形成する場合には、その合計の厚さ。以下同じ。）は、通常、０．５～５ｍｍ程度とされ、好ましくは、１～３ｍｍ程度とされる。

第二防刃生地Ｍ_４に用いる生地（防刃生地）は、第一防刃生地Ｍ_３に用いる生地（防刃生地）よりも、伸張性が高いもの（耐刺突性に優れたもの）であれば、特に限定されない。上述したアラミド繊維や皮革でも、第二防刃生地Ｍ_４として使用し得るものはあるが、合成繊維の立体編物からなるメッシュ生地を第二防刃生地Ｍ_４として用いることが好ましい。なかでも、ポリエステル繊維のダブルラッセル編物からなるメッシュ生地は、耐刺突性に優れるだけでなく、緩衝性や通気性にも優れるために好ましい。

第二防刃生地Ｍ_４の厚さは、第二防刃生地Ｍ_４に用いる生地（防刃生地）の種類や、第二防刃生地Ｍ_４の層構成等によっても異なり、特に限定されない。第一実施態様の防刃靴のように、第二防刃生地Ｍ_４を合成繊維の立体編物からなるメッシュ生地を、第二防刃生地Ｍ_４として用いる場合には、その厚さ（第二防刃生地Ｍ_４を複数枚の生地によって形成する場合には、その合計の厚さ。以下同じ。）は、通常、０．５～５ｍｍ程度とされ、好ましくは、１～３ｍｍ程度とされる。

２．第二実施態様の防刃靴
続いて、第二実施態様の防刃靴について説明する。図３は、第二実施態様の防刃靴における甲被の部分を示した拡大断面図である。第二実施態様の防刃靴については、主に、上述した第一実施態様の防刃靴と異なる構成について説明する。第二実施態様の防刃靴で特に言及しない構成については、第一実施態様の防刃靴で述べたものと同様の構成を採用することができる。

上述した第一実施態様の防刃靴では、図１に示すように、防刃層１３における第二防刃生地Ｍ_４のすぐ下側に、ライニング層１２が位置する構造となっていたところ、第二実施態様の防刃靴では、図３に示すように、防刃層１３における第二防刃生地Ｍ_４よりも下側に第三防刃生地Ｍ_８を設けている。この第三防刃生地Ｍ_８は、第二防刃生地Ｍ_４よりも伸張性の低い生地によって形成される。第二実施態様の防刃靴においては、第一防刃生地Ｍ_３と同じ種類のアラミド繊維（ケブラー（登録商標））を、第三防刃生地Ｍ_５に用いている。第二防刃生地Ｍ_４と第三防刃生地Ｍ_８は、互いに接着されておらず、第二防刃生地Ｍ_４と第三防刃生地Ｍ_８との間に隙間が形成されるようになっている。

第二実施態様の防刃靴のように、第二防刃生地Ｍ_４の下側に、伸張性が低く耐切裂性に優れた第三防刃生地Ｍ_８を裏当てすることによって、第二防刃生地Ｍ_４の変形（伸長）で刃物の勢いをかなり弱めてから、その刃物を第三防刃生地Ｍ_８で受け止めることが可能になる。このため、刃物が甲被をより貫通しにくくすることができる。また、その際には、第二防刃生地Ｍ_４と第三防刃生地Ｍ_８との隙間を「緩衝隙間」として機能させることもできる。さらに、第二防刃生地Ｍ_４の伸長を第三防刃生地Ｍ_８である程度制御できるようになり、刃物をさらに跳ね返りにくくすることも可能になる。

３．第三実施態様の防刃靴
続いて、第三実施態様の防刃靴について説明する。図４は、第三実施態様の防刃靴における甲被１０の部分を示した拡大断面図である。第三実施態様の防刃靴についても、主に、上述した第一実施態様の防刃靴と異なる構成について説明する。第三実施態様の防刃靴で特に言及しない構成については、第一実施態様の防刃靴や第二実施態様の防刃靴で述べたものと同様の構成を採用することができる。

上述した第一実施態様の防刃靴では、図１に示すように、アッパー層１１とライニング層１２との間に、防刃層１３を１箇所（１層）のみ設けていた。これに対し、第三実施態様の防刃靴では、図４に示すように、アッパー層１１とライニング層１２との間に、第一防刃生地Ｍ_３及び第二防刃生地Ｍ_４を有する複数の防刃層１３を設けている。第三実施態様の防刃靴におけるそれぞれの防刃層１３は、第一実施態様の防刃靴における防刃層と同様の層構成を有している。これにより、万が一、上側の防刃層１３を刃物が貫通した場合であっても、下側の防刃層１３で刃物の貫通を止めることができ、甲被１０の耐刺突性をさらに高めることができる。

４．試験
本発明の防刃靴が、甲被の耐刺突性にどの程度優れたものであるのかを確認するため、以下の試験を行った。

具体的には、
［１］ 試験対象の防刃靴を台の上に水平に置く。
［２］ 防刃靴の甲被の内面にガムテープを貼る。
［３］ 靴の内側における甲被の下側に粘土を詰める。
［４］ 刃先を下側に向けた刃物を、甲被の上面から８５ｃｍの高さから落下させる。
［５］ 甲被の内面に貼られていたガムテープを剥がし、ガムテープの傷の有無を確認する。
という手順で試験を行った。

刃物としては、貝印株式会社製のシェフズナイフ「関係六 匠創」を用いた。このシェフズナイフは、刃体がハイカーボンステンレスで形成されて、柄が１８－８ステンレススチールで形成されたものとなっており、その総重量が１３３ｇで、刃渡りが１８ｃｍのものとなっている。参考までに、このシェフズナイフの概形を図５に示す。また、上記［５］で刃物が真下に落下するように、刃物を上下方向に案内するガイドを使用した。防刃靴は、図１に示した構造のものを使用した。

すると、上記［４］で刃物を落下させたときには、刃物は、甲被に突き刺さって立った状態になった（殆ど跳ね返らなかった）にもかかわらず、上記［５］でガムテープを確認すると、そのガムテープには、傷が形成されていなかった。また、甲被の第二防刃生地を確認しても、貫通していなかった。以上のことから、本発明の防刃靴は、甲被の耐刺突性に優れながらも、甲被で刃物が跳ね返りにくいものであることが確認できた。

１０ 甲被
１０ａ 甲被前側部
１０ｂ 甲被後側部
１１ アッパー層
１２ ライニング層
１３ 防刃層
２０ つま先
２１ 保護先芯
３０ 靴底
５０ 刃物
Ｍ_１ 合成皮革（アッパー層）
Ｍ_２ 緩衝材（アッパー層）
Ｍ_３ 第一防刃生地（防刃層）
Ｍ_３．１ 生地（防刃層）
Ｍ_３．２ 生地（防刃層）
Ｍ_４ 第二防刃生地（防刃層）
Ｍ_５ 布地（ライニング層）
Ｍ_６ 布地（ライニング層）
Ｍ_７ 緩衝材（ライニング層）
Ｍ_８ 第三防刃生地（防刃層）
α 緩衝隙間
β 隙間
γ 隙間

Claims (7)

1. 甲被が、
   甲被の外面を形成するアッパー層と、
   甲被の内面を形成するライニング層と、
   アッパー層とライニング層との間に配された防刃層と
   で構成された防刃靴であって、
   防刃層が、
   アッパー層に接着させない状態でアッパー層の下側に設けた第一防刃生地と、
   第一防刃生地に接着させない状態で第一防刃生地の下側に設けた第二防刃生地と
   で構成され、
   第二防刃生地が、第一防刃生地よりも伸長性の高い生地とされた
   ことを特徴とする防刃靴。
   
2. 第一防刃生地が、アラミド生地又は皮革とされた請求項１記載の防刃靴。
   
3. 防刃層が、第二防刃生地よりも伸張性の低い生地からなり、第二防刃生地に接着させない状態で第二防刃生地の下側に設けた第三防刃生地を有する請求項１又は２記載の防刃靴。
   
4. 第三防刃生地が、アラミド生地又は皮革とされた請求項３記載の防刃靴。
   
5. 第一防刃生地が、互いに接着されていない複数枚の生地で構成された請求項１～４いずれか記載の防刃靴。
   
6. 第二防刃生地が、合成繊維の立体編物からなるメッシュ生地とされた請求項１～５いずれか記載の防刃靴。
   
7. アッパー層とライニング層との間に、複数の防刃層が設けられ、
   それぞれの防刃層が、互いに接着されていない第一防刃生地と第二防刃生地とで構成された
   請求項１～６いずれか記載の防刃靴。
   

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