JP7462854B1 - 二酸化炭素回収方法及び二酸化炭素回収システム - Google Patents

Abstract

二酸化炭素回収方法は、第１の場所において、流体機器が有する送風機が発生させる気流または外風を利用して、二酸化炭素を吸着剤に吸着させる吸着工程と、二酸化炭素を吸着した前記吸着剤を、移動体によって、前記第１の場所から第２の場所に搬送する第１の搬送工程と、二酸化炭素を吸着していない吸着剤を、移動体によって、前記第２の場所から前記第１の場所に搬送する第２の搬送工程と、を有する。

Description

本開示は、二酸化炭素回収方法及び二酸化炭素回収システムに関する。

特許文献１には、反応槽内の二酸化炭素を吸着可能な吸着剤を用いて、被処理気体中の二酸化炭素を回収する装置が開示されている。特許文献１において、二酸化炭素を吸着した吸着剤は、反応槽に接続された管を通じて搬送される。

特開２０１２－０７１２４６号公報

特許文献１の構成では、管によって吸着剤を搬送するため、管を配置するスペースが必要となり、装置の設置場所が制限される。

本開示は、上記のような課題を解決するためになされたもので、よりスペースの制約が少ない二酸化炭素回収方法及び二酸化炭素回収システムを提供することを目的とする。

本開示に係る二酸化炭素回収方法は、第１の場所において、流体機器が有する送風機が発生させる気流または外風を利用して、二酸化炭素を吸着剤に吸着させる吸着工程と、二酸化炭素を吸着した前記吸着剤を、移動体によって、前記第１の場所から第２の場所に搬送する第１の搬送工程と、二酸化炭素を吸着していない吸着剤を、移動体によって、前記第２の場所から前記第１の場所に搬送する第２の搬送工程と、を有する。

本開示に係る二酸化炭素回収システムは、二酸化炭素を吸着する吸着剤と、流体機器の送風機で生じる気流または外風が当たる位置に配置され、前記吸着剤を内部に収容可能な保持部と、二酸化炭素を吸着した前記吸着剤から、二酸化炭素を分離する分離装置と、前記保持部から前記分離装置までの経路の少なくとも一部の区間で前記吸着剤を搬送する移動体と、を備える。

本開示によれば、よりスペースの制約が少ない二酸化炭素回収方法および二酸化炭素回収システムを提供することができる。

実施の形態１の二酸化炭素回収システムの構成を示すブロック図である。 実施の形態１の流体機器および二酸化炭素回収装置の構成を示す概略図である。 実施の形態２の二酸化炭素回収システムの構成を示すブロック図である。 実施の形態３の二酸化炭素回収システムの構成を示すブロック図である。 変形例に係る流体機器の構成を示す概略図である。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る二酸化炭素回収システム１のブロック図である。 図１に示すように、二酸化炭素回収システム１は、二酸化炭素回収装置２と、交換装置３と、第１の移動体４と、流体機器５と、を備える。

図２は、流体機器５、および二酸化炭素回収装置２の構成を示す概略図である。 本実施の形態では、流体機器５は、空気調和システムである。図２に示すように、流体機器５は、建造物の室外に設置される室外機５１と、建造物の室内に設置される室内機５２と、を有する。室外機５１および室内機５２は、冷媒を循環させるためのパイプＰ等で接続されている。室外機５１は、送風機５１ａ（ファン）と、送風機５１ａを格納する筐体５１ｂを有している。また、室外機５１は、不図示の圧縮器、熱交換器等を有している。

二酸化炭素回収装置２は、吸着剤２１と、保持部２２と、を有する。吸着剤２１は、二酸化炭素を吸着可能な材質を含んでいる。二酸化炭素を吸着可能な材質としては、例えばアミン、ゼオライト、シリカゲル、珪藻土、アルミナ、活性炭等が挙げられる。上記のなかから複数の材質を選択して採用してもよいし、上記以外の材質を採用してもよい。図１に示す吸着剤２１は直方体状（ブロック状）であるが、吸着剤２１の形状は適宜変更可能である。例えば吸着剤２１は、粒状（例えばビーズ状（球形）、ペレット状（円柱形））であってもよい。あるいは、粉状の吸着剤２１を採用してもよい。この場合、粉状の吸着剤２１を、基材の表面に担持させてもよい。基材は、例えばハニカム形状であってもよい。

なお、吸着剤２１としては、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１が加熱（例えば５０～１２０℃）されたときに二酸化炭素が分離される材質、または吸着剤２１が減圧条件下に置かれたときに二酸化炭素が分離される材質が好ましい。加熱温度は、吸着剤２１の具体的な材質によって適宜変更される。

保持部２２は、吸着剤２１を収容可能な箱型の容器であり、通気性を有している。保持部２２は、室外機５１の送風機５１ａにより生じる気流を受ける位置で、吸着剤２１を保持することが可能である。図２では、送風機５１ａにより生じる気流の流通方向において、送風機５１ａの下流側に保持部２２が配置されている。なお、保持部２２は、送風機５１ａの上流側に配置されてもよい。また、保持部２２は、室外機５１の筐体５１ｂと当接するように配置されてもよく、筐体５１ｂから離間して配置されてもよい。

また、保持部２２は、吸着剤２１を通過させるための開口を有している。図２における開口は上方を向いているが、開口の位置は変更可能である。また、保持部２２は、開口に代えて、開閉可能な扉を有してもよい。この場合、扉を開閉することで、保持部２２内に吸着剤２１を収容したり、保持部２２から吸着剤２１を取り出したりすることができる。

保持部２２に通気性を与えるための構成は適宜変更可能であるが、例えば保持部２２の全部あるいは一部がメッシュ状であってもよい。一例として、吸着剤２１が粒状である場合には、吸着剤２１の粒径よりも小さい複数の孔を、保持部２２に形成してもよい。保持部２２の材質は適宜変更可能であるが、金属であってもよいし、樹脂であってもよい。保持部２２として上記以外の構造も採用可能である。

保持部２２は、送風機５１ａにより生じる気流の空気、および外風の空気を取り込み可能に構成されている。
二酸化炭素回収装置２は、保持部２２の内部に入り込んだ空気と吸着剤２１とを接触させることにより、吸着剤２１に二酸化炭素を吸着させる。
すなわち、二酸化炭素回収装置２は、流体機器５が有する送風機５１ａにより生じる気流または外風を利用して、二酸化炭素を吸着剤２１に吸着させる。

交換装置３は、保持部２２から取り出された二酸化炭素を吸着した吸着剤２１を、二酸化炭素を吸着していない吸着剤２１に交換する機能を有する。すなわち、交換装置３は、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１を後述する第１の移動体４から受け取って内部に保管し、内部に保管されている二酸化炭素を吸着していない吸着剤２１を第１の移動体４に渡す機能を有する。交換装置３は、二酸化炭素回収装置２が配置される場所（第１の場所）から離間した場所（第２の場所）に配置される。交換装置３は、例えば建造物（例えば、家屋、店舗、ビルまたはマンション）の屋上に設けられる。すなわち、第２の場所は、例えば建造物の屋上である。交換装置３は、例えば気球、飛行船または飛行機等の航空機に設けられていてもよい。すなわち、第２の場所は、上空に位置していてもよい。この場合、航空機を第１の場所の上空に移動させることで、第２の場所を、第１の場所の真上に位置させてもよい。

第１の移動体４は、二酸化炭素回収装置２が配置される場所（第１の場所）と、交換装置３が配置される場所（第２の場所）との間で、吸着剤２１を搬送する機能を有する。第１の移動体４は、二酸化炭素回収装置２から交換装置３へ二酸化炭素を吸着した吸着剤２１を搬送し、この吸着剤２１と異なる二酸化炭素を吸着していない吸着剤２１を、交換装置３から二酸化炭素回収装置２へ搬送する。本実施の形態１における第１の移動体４は、飛行体（例えば、ドローン、または飛行可能な任意のロボット）である。
なお、第１の移動体４は、二酸化炭素回収装置２から交換装置３への吸着剤２１の搬送のみを行う第１の移動体４と、交換装置３から二酸化炭素回収装置２への吸着剤２１の搬送のみを行う第１の移動体４とを含んでもよい。
この場合、一の第１の移動体４による二酸化炭素回収装置２から交換装置３への吸着剤２１の搬送と、他の第１の移動体４による交換装置３から二酸化炭素回収装置２への吸着剤２１の搬送とのうち、いずれか一方の搬送が他方の搬送の先に行われてもよい。
また、一の第１の移動体４によって二酸化炭素回収装置２から交換装置３への吸着剤２１の搬送が行われるのと並行して、他の第１の移動体４によって交換装置３から二酸化炭素回収装置２への吸着剤２１の搬送が行われてもよい。

二酸化炭素回収システム１を用いた二酸化炭素回収方法について説明する。二酸化炭素回収方法は、吸着工程と、第１の搬送工程と、第２の搬送工程と、を備える。

二酸化炭素回収装置２の保持部２２には、外風が吹き付けられる。また、流体機器５の送風機５１ａが駆動すると、流体機器５の室外機５１から二酸化炭素回収装置２の保持部２２へと向かう空気の気流が生じる。外風および送風機５１ａにより生じた気流は、二酸化炭素回収装置２の保持部２２に当たり、保持部２２の内部に収容された吸着剤２１と接触する。外風または気流と接触した吸着剤２１は、外風の空気または気流の空気から二酸化炭素を吸着する（吸着工程）。
これにより、流体機器５の送風機５１ａで生じる気流または外風を利用して二酸化炭素を吸着して回収することができる。したがって、二酸化炭素を省エネルギーで（少ないエネルギーで）回収することができ、二酸化炭素の回収効率が向上する。

吸着工程において二酸化炭素を吸着した吸着剤２１は、第１の移動体４によって二酸化炭素回収装置２から交換装置３に搬送される。すなわち、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１は、第１の移動体４によって第１の場所から第２の場所に搬送される（第１の搬送工程）。
交換装置３に保管されている二酸化炭素を吸着していない吸着剤２１が、第１の移動体４によって交換装置３から二酸化炭素回収装置２に搬送される。すなわち、二酸化炭素を吸着していない吸着剤２１は、第１の移動体４によって第２の場所から第１の場所に搬送される（第２の搬送工程）。
なお、第１の搬送工程において吸着剤２１を搬送する第１の移動体４と、第２の搬送工程において吸着剤２１を搬送する第１の移動体４とは、同じ第１の移動体４であってもよく、異なる第１の移動体４であってもよい。
また、第１の搬送工程および第２の搬送工程はいずれか一方が先に行われてもよく、第１の搬送工程および第２の搬送工程が並行して行われてもよい。

以上説明したように、本実施の形態に係る二酸化炭素回収方法は、第１の場所において、流体機器５が有する送風機５１ａが発生させる気流または外風を利用して、二酸化炭素を吸着剤２１に吸着させる吸着工程と、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１を、第１の移動体４によって、第１の場所から第２の場所に搬送する第１の搬送工程と、二酸化炭素を吸着していない吸着剤２１を、第１の移動体４によって、第２の場所から第１の場所に搬送する第２の搬送工程と、を有する。
このように、第１の移動体４により、第１の場所と第２の場所との間で吸着剤２１を搬送することで、第１の場所と第２の場所との間に吸着剤２１を搬送するための管等の構成を配置する必要がなく、スペースの制約が少ない二酸化炭素回収方法を提供することができる。

また、本実施の形態に係る二酸化炭素回収方法において、第２の場所は、上空に位置し、または建造物の屋上であり、第１の搬送工程における第１の移動体４、および第２の搬送工程における第１の移動体４は、いずれも飛行体である。
第１の移動体４が飛行体であることにより、第１の場所または第２の場所が、人がアクセスすることが難しい場所や、吸着剤２１を搬送する管等を配置することが難しい場所であっても、容易に第１の場所と第２の場所との間で吸着剤２１を搬送することができ、また、人件費を削減することができる。
また、第２の場所が上空に位置する場合は、例えば第２の場所を第１の場所の真上に位置させることで、飛行体である第１の移動体４により吸着剤２１を短時間で搬送することができる。第２の場所が建造物の屋上の場合は、飛行体である第１の移動体４を利用することで、建造物の内部を通って吸着剤２１を搬送するよりも効率よく吸着剤２１を搬送することができる。

実施の形態２．
次に、実施の形態２に係る二酸化炭素回収方法および二酸化炭素回収システム１Ａについて説明する。
本実施の形態に係る二酸化炭素回収システム１Ａは、基本的な構成は実施の形態１の二酸化炭素回収システム１と同様であるため、異なる点を中心に説明する。

図３は、実施の形態２に係る二酸化炭素回収システム１Ａのブロック図である。図３に示すように、二酸化炭素回収システム１Ａは、二酸化炭素回収装置２と、第１の移動体４と、流体機器５と、分離装置６とを備える。
実施の形態２に係る二酸化炭素回収システム１Ａは、実施の形態１に係る二酸化炭素回収システム１が備える交換装置３に代えて、分離装置６を備える。

分離装置６は、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１から二酸化炭素を分離する機能を有する。分離装置６は、加熱器を備えてもよく、吸着剤を加熱（例えば、６０～１２０℃に加熱）することで、二酸化炭素を分離させてもよい。加熱温度は、吸着剤２１の具体的な材質によって適宜変更してもよい。あるいは分離装置６は、真空ポンプを備えてもよく、吸着剤を減圧条件下に置くことで、二酸化炭素を分離させてもよい。

分離装置６は、二酸化炭素回収装置２が配置される場所（第１の場所）から離間した場所（第２の場所）に配置される。分離装置６は、例えば建造物の屋上に設けられる。すなわち、第２の場所は、例えば建造物の屋上である。分離装置６は、例えば気球、飛行船または飛行機等の航空機に設けられていてもよい。すなわち、第２の場所は、上空に位置していてもよい。
分離装置６によって吸着剤２１から分離された二酸化炭素は、例えば、ボンベ等の貯蔵容器に貯蔵され、他の場所に運搬されて使用されてもよい。

第１の移動体４は、第１の場所と第２の場所との間で、吸着剤２１を搬送する機能を有する。第１の移動体４は、二酸化炭素回収装置２から分離装置６へ二酸化炭素を吸着した吸着剤２１を搬送し、この吸着剤２１と異なる二酸化炭素を吸着していない吸着剤２１（分離装置６によって二酸化炭素が分離された吸着剤２１）を、分離装置６から二酸化炭素回収装置２へ搬送する。
なお、第１の移動体４は、二酸化炭素回収装置２から分離装置６へ二酸化炭素を吸着した吸着剤２１を搬送し、分離装置６によってこの吸着剤２１から二酸化炭素が分離された後、二酸化炭素が分離されたこの吸着剤２１を、分離装置６から二酸化炭素回収装置２へ搬送してもよい。

また、第１の移動体４は、二酸化炭素回収装置２から分離装置６への吸着剤２１の搬送のみを行う第１の移動体４と、分離装置６から二酸化炭素回収装置２への吸着剤２１の搬送のみを行う第１の移動体４とを含んでもよい。
この場合、一の第１の移動体４による二酸化炭素回収装置２から分離装置６への吸着剤２１の搬送と、他の第１の移動体４による分離装置６から二酸化炭素回収装置２への吸着剤２１の搬送とのうち、いずれか一方の搬送が他方の搬送の先に行われてもよい。
また、一の第１の移動体４によって二酸化炭素回収装置２から分離装置６への吸着剤２１の搬送が行われるのと並行して、他の第１の移動体４によって分離装置６から二酸化炭素回収装置２への吸着剤２１の搬送が行われてもよい。

次に、二酸化炭素回収システム１Ａを用いた二酸化炭素回収方法について説明する。二酸化炭素回収システム１Ａを用いた二酸化炭素回収方法は、吸着工程と、第１の搬送工程と、第２の搬送工程と、分離工程と、を備える。

吸着工程では、流体機器５が有する送風機５１ａが発生させる気流または外風を利用して、二酸化炭素を吸着剤２１に吸着させる。
第１の搬送工程では、吸着工程において二酸化炭素を吸着した吸着剤２１が、第１の移動体４によって二酸化炭素回収装置２から分離装置６に搬送される。
分離工程は、第１の搬送工程の後に行われる。分離工程において、分離装置６は、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１から二酸化炭素を分離する。
第２の搬送工程では、分離装置６によって二酸化炭素が分離された吸着剤２１（二酸化炭素を吸着していない吸着剤２１）は、第１の移動体４によって分離装置６から二酸化炭素回収装置２に搬送される。

以上説明したように、本実施の形態に係る二酸化炭素回収方法は、第１の搬送工程の後、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１から二酸化炭素を分離する分離工程をさらに有する。
これにより、第１の場所とは異なる場所において、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１から二酸化炭素を分離することができる。したがって、第１の場所に配置する装置を大型化することなく、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１から二酸化炭素を分離することができる。

また、本実施の形態に係る二酸化炭素回収方法においては、分離工程では、第２の場所において、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１から二酸化炭素を分離する。
これにより、第１の場所と異なる第２の場所において、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１から二酸化炭素を分離することができる。したがって、第１の場所よりもスペースの制約が少ない第２の場所において分離工程を行えるため、例えば大型で分離効率の高い分離装置を用いて分離工程を行うことができ、二酸化炭素の回収効率が向上する。

また、本実施の形態に係る二酸化炭素回収システム１Ａは、二酸化炭素を吸着する吸着剤２１と、流体機器５の送風機５１ａで生じる気流または外風が当たる位置に配置され、吸着剤２１を内部に収容可能な保持部２２と、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１から、二酸化炭素を分離する分離装置６と、保持部２２から分離装置６までの経路の少なくとも一部の区間で吸着剤２１を搬送する第１の移動体４と、を備える。
第１の移動体４により、保持部２２から分離装置６までの経路の少なくとも一部の区間で吸着剤２１を搬送することで、この区間において吸着剤２１を搬送するための管等の構成を配置する必要がなく、スペースの制約が少ない二酸化炭素回収システムを提供することができる。

実施の形態３．
次に、実施の形態３に係る二酸化炭素回収方法および二酸化炭素回収システム１Ｂについて説明する。
本実施の形態に係る二酸化炭素回収システム１Ｂは、基本的な構成は実施の形態１の二酸化炭素回収システム１、または実施の形態２の二酸化炭素回収システム１Ａと同様であるため、異なる点を中心に説明する。

図４は、実施の形態３に係る二酸化炭素回収システム１Ｂのブロック図である。 図４に示すように、二酸化炭素回収システム１Ｂは、二酸化炭素回収装置２と、交換装置３と、第１の移動体４と、流体機器５と、分離装置６と、第２の移動体７を備える。
本実施の形態に係る分離装置６は、二酸化炭素回収装置２が配置される第１の場所、および交換装置３が配置される第２の場所と異なる第３の場所に配置される。第３の場所は、例えば工場の敷地である。

第２の移動体７は、交換装置３が配置される第２の場所と、分離装置６が配置される第３の場所との間で、吸着剤２１を搬送する機能を有する。
第２の移動体７は、交換装置３から分離装置６へ二酸化炭素を吸着した吸着剤２１を搬送し、この吸着剤２１と異なる二酸化炭素を吸着していない吸着剤２１を、分離装置６から交換装置３へ搬送する。本実施の形態３における第２の移動体７は、第１の移動体４よりも大型の飛行体（例えば、気球、飛行船または飛行機等の航空機）である。
第２の移動体７は、第１の移動体４よりも大型の飛行体であるため、第１の移動体４よりも多くの吸着剤２１をまとめて搬送することができる。また、第２の移動体７は、大型の飛行体であるため、第１の移動体４よりも少ないエネルギーで長距離を移動可能である。例えば、交換装置３が吸着剤２１を第１の移動体４から受け取って保管しておき、第２の移動体７により交換装置３に保管された吸着剤２１をまとめて搬送することで、効率的に吸着剤２１を搬送することができる。

なお、第２の移動体７は、交換装置３から分離装置６への吸着剤２１の搬送のみを行う第２の移動体７と、分離装置６から交換装置３への吸着剤２１の搬送のみを行う第２の移動体７とを含んでもよい。
この場合、一の第２の移動体７による交換装置３から分離装置６への吸着剤２１の搬送と、他の第２の移動体７による分離装置６から交換装置３への吸着剤２１の搬送とのうち、いずれか一方の搬送が他方の搬送の先に行われてもよい。
また、一の第２の移動体７によって交換装置３から分離装置６への吸着剤２１の搬送が行われるのと並行して、他の第２の移動体７によって分離装置６から交換装置３への吸着剤２１の搬送が行われてもよい。

本実施の形態において、交換装置３が建造物の屋上に配置される場合、第２の移動体７を屋上に着地させ、交換装置３と第２の移動体７との間で吸着剤２１を移動させることができる。
また、交換装置３が上空の気球、飛行船または飛行機等の航空機に設けられている場合（第２の場所が上空に位置する場合）、交換装置３が配置される航空機をそのまま第２の移動体７として用いてもよい。

次に、二酸化炭素回収システム１Ｂを用いた二酸化炭素回収方法について説明する。二酸化炭素回収システム１Ｂを用いた二酸化炭素回収方法は、実施の形態１Ａに係る二酸化炭素回収方法と、基本的な工程は同様であるため、異なる点を中心に説明する。

二酸化炭素回収システム１Ｂを用いた二酸化炭素回収方法は、第１の搬送工程の後、分離工程の前に第３の搬送工程をさらに有し、また、第４の搬送工程をさらに有する。
第３の搬送工程では、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１が、交換装置３が配置される第２の場所から、分離装置６が配置される第３の場所に、第２の移動体７によって搬送される。すなわち、第３の搬送工程では、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１は、第２の場所から第３の場所に搬送される。
第４の搬送工程では、二酸化炭素を吸着していない吸着剤２１が、第３の場所から第２の場所に、第２の移動体７によって搬送される。すなわち、第４の搬送工程では、二酸化炭素を吸着していない吸着剤２１は、第３の場所から第２の場所に搬送される。
この場合において、分離工程では、第３の場所において、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１から二酸化炭素が分離装置６によって分離される。
なお、第３の搬送工程において吸着剤２１を搬送する第２の移動体７と、第４の搬送工程において吸着剤２１を搬送する第２の移動体７とは、同じ第２の移動体７であってもよく、異なる第２の移動体７であってもよい。
また、第３の搬送工程および第４の搬送工程はいずれか一方が先に行われてもよく、第３の搬送工程および第４の搬送工程が並行して行われてもよい。

以上説明したように、本実施の形態に係る二酸化炭素回収方法は、第１の搬送工程の後、分離工程の前に、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１を、第２の場所から第３の場所に搬送する第３の搬送工程と、二酸化炭素を吸着していない吸着剤２１を、第３の場所から第２の場所に搬送する第４の搬送工程と、をさらに有し、分離工程では、第３の場所において、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１から二酸化炭素を分離する。
これにより、第１の場所および第２の場所と異なる第３の場所において、二酸化炭素を吸着した吸着剤２１から二酸化炭素を分離することができる。したがって、第１の場所および第２の場所よりもスペースの制約が少ない工場等の第３の場所において分離工程を行えるため、より大型で分離効率の高い分離装置を用いて分離工程を行うことができ、二酸化炭素の回収効率がより向上する。

なお、本開示の技術的範囲は前記実施の形態に限定されず、本開示の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上述した実施の形態１～３において、第１の移動体４は、飛行体（例えば、ドローン、または飛行可能な任意のロボット）でなく、地上を移動するものであってもよい。この場合、第１の移動体４は、例えば地上を移動可能な任意のロボット、または吸着剤２１を搬送可能なアームを備える車両である。このような地上を移動する第１の移動体４を利用することで、悪天候であっても、第１の場所と第２の場所との間で吸着剤２１を確実に搬送することができる。
また、この場合、実施の形態１または３においては、交換装置３が配置される第２の場所は車両に位置してもよく、実施の形態２においては、分離装置６が配置される第２の場所は車両に位置してもよい。

実施の形態１に係る二酸化炭素回収方法において、このような特徴を採用する場合、悪天候であっても、第１の場所と第２の場所との間で、地上を移動する移動体を利用して吸着剤２１を確実に搬送することができる。また、第２の場所が車両に位置しているため、この車両を移動させることで、第１の場所に近い地上の任意の場所に第２の場所を移動させて搬送を行うことができる。これにより、周辺の状況等に応じた適切な場所を第２の場所として設定し、第１の場所と第２の場所との間で吸着剤２１を搬送することができる。

また、実施の形態３に係る二酸化炭素回収方法において、このような特徴を採用する場合、交換装置３が配置される第２の場所と、分離装置６が配置される第３の場所との間で、吸着剤２１を搬送する第２の移動体７は車両であってもよい。このような車両である第２の移動体７を利用することで、悪天候であっても、第２の場所と第３の場所との間で吸着剤２１を確実に搬送することができる。この場合、交換装置３が配置される車両をそのまま第２の移動体７として用いてもよい。

また、上述した実施の形態１～３において、二酸化炭素回収システム１、１Ａ、１Ｂは、流体機器５として、気流を発生させる任意の機器を採用することができる。例えば、二酸化炭素回収システム１、１Ａ、１Ｂは、流体機器５が有する送風機として、図５に示すように、建物５３の外壁に設けられた換気扇５４を備えていてもよい。さらに、換気扇５４を建物５３の外側から覆うフード５５の下部に、保持部２２Ａを設けてもよい。図５に示す保持部２２Ａは、建物５３の壁面から略水平に延びており、保持部２２Ａの上部に吸着剤２１を保持することができる。換気扇５４が建物５３に吸い込む気流、あるいは換気扇５４が建物５３から排出する気流は、フード５５の下部を通過する。このため、保持部２２Ａに吸着剤２１が保持されると、気流が吸着剤２１に当たる。
このような形態に係る二酸化炭素回収方法において、流体機器が有する送風機は、換気扇５４または空気調和システムの室外機５１が有する送風機（ファン）５１ａである。
これにより、換気扇５４や流体機器５が設置されている任意の建造物等を第１の場所として設定することができるため、第１の場所の設定に関する制限が緩和され、スペースの制約がより少なくなる。

また、二酸化炭素回収システム１は、流体機器５を備えていなくてもよい。この場合、二酸化炭素回収装置２の保持部２２は、外風の空気を取り込み可能に構成されていればよく、二酸化炭素回収装置２の吸着剤２１は、外風の空気に含まれる二酸化炭素を吸着するように構成されていればよい。

また、上述した実施の形態１～３において、二酸化炭素回収システム１、１Ａ、１Ｂは不図示の制御部を備えていてもよく、制御部により、二酸化炭素回収システム１、１Ａ、１Ｂの一つまたは複数の構成要素を制御するように構成されていてもよい。
制御部としては、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などのプロセッサを用いることができる。また、制御部は、内部にコンピュータシステムを有している。そして、上述した二酸化炭素回収システム１、１Ａ、１Ｂが備える各構成の機能を実現するためのプログラムをコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録して、この記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することにより、制御部における処理を行ってもよい。また、制御部以外のハードウェアが、上述した処理を行ってもよい。

ここで、「記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行する」とは、コンピュータシステムにプログラムをインストールすることを含む。ここでいう「コンピュータシステム」とは、ＯＳ及び周辺機器等のハードウェアを含むものとする。

また、「コンピュータシステム」は、インターネット又はＷＡＮ、ＬＡＮ、専用回線等の通信回線を含むネットワークを介して接続された複数のコンピュータ装置を含んでもよい。また、「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ－ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。このように、プログラムを記憶した記録媒体は、ＣＤ－ＲＯＭ等の非一過性の記録媒体であってもよい。

また、記録媒体には、当該プログラムを配信するために配信サーバからアクセス可能な内部又は外部に設けられた記録媒体も含まれる。尚、プログラムを複数に分割し、それぞれ異なるタイミングでダウンロードした後に二酸化炭素回収システム１が備える各構成で合体される構成であってもよく、また、分割されたプログラムのそれぞれを配信する配信サーバが異なっていてもよい。さらに「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、ネットワークを介してプログラムが送信された場合のサーバ又はクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリ（ＲＡＭ）のように、一定時間プログラムを保持しているものも含むものとする。また、上記プログラムは、上述した機能の一部を実現するためのものであってもよい。さらに、上述した機能をコンピュータシステムに既に記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるもの、いわゆる差分ファイル（差分プログラム）であってもよい。

また、上記した複数の実施の形態の構成または工程を組み合わせたり、各構成要素または各工程を適宜、変形、省略したりすることが可能である。

１、１Ａ、１Ｂ…二酸化炭素回収システム ２…二酸化炭素回収装置 ３…交換装置 ４…第１の移動体（移動体） ５…流体機器 ６…分離装置 ７…第２の移動体 ２１…吸着剤 ２２…保持部 ５１…室外機 ５１ａ…送風機（室外機が有するファン）

Claims (9)

1. 屋外の第１の場所において、流体機器が有する送風機が発生させる気流または外風を利用して、前記屋外の大気に含まれる二酸化炭素を吸着剤に吸着させる吸着工程と、
   二酸化炭素を吸着した前記吸着剤を、移動体によって、前記第１の場所から第２の場所に搬送する第１の搬送工程と、
   二酸化炭素を吸着していない吸着剤を、移動体によって、前記第２の場所から前記第１の場所に搬送する第２の搬送工程と、
   を有する、二酸化炭素回収方法。
2. 前記移動体は自動で前記吸着剤を搬送する、請求項１に記載の二酸化炭素回収方法。
3. 前記第２の場所は、上空に位置し、または建造物の屋上であり、
   前記第１の搬送工程における前記移動体、および前記第２の搬送工程における前記移動体は、いずれも飛行体である、
   請求項１に記載の二酸化炭素回収方法。
4. 前記第２の場所は、車両に位置し、
   前記第１の搬送工程における前記移動体、および前記第２の搬送工程における前記移動体は、いずれも地上を移動する、
   請求項１に記載の二酸化炭素回収方法。
5. 前記流体機器が有する前記送風機は、換気扇または空気調和システムの室外機が有するファンである、請求項１から４のいずれか一項に記載の二酸化炭素回収方法。
6. 前記第１の搬送工程の後、二酸化炭素を吸着した前記吸着剤から二酸化炭素を分離する分離工程をさらに有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の二酸化炭素回収方法。
7. 前記分離工程では、前記第２の場所において、二酸化炭素を吸着した前記吸着剤から二酸化炭素を分離する、請求項６に記載の二酸化炭素回収方法。
8. 前記第１の搬送工程の後、前記分離工程の前に、二酸化炭素を吸着した前記吸着剤を、前記第２の場所から第３の場所に搬送する第３の搬送工程と、
   二酸化炭素を吸着していない前記吸着剤を、前記第３の場所から前記第２の場所に搬送する第４の搬送工程と、
   をさらに有し、
   前記分離工程では、前記第３の場所において、二酸化炭素を吸着した前記吸着剤から二酸化炭素を分離する、
   請求項６に記載の二酸化炭素回収方法。
9. 屋外の大気に含まれる二酸化炭素を吸着する吸着剤と、
   屋外に設置された流体機器の送風機で生じる気流または外風が当たる位置に配置され、前記吸着剤を内部に収容可能な保持部と、
   二酸化炭素を吸着した前記吸着剤から、二酸化炭素を分離する分離装置と、
   二酸化炭素を吸着した前記吸着剤を前記保持部から前記分離装置まで搬送し、二酸化炭素を吸着していない吸着剤を前記分離装置から前記保持部に搬送する移動体と、
   を備え、
   前記吸着剤は、前記流体機器が有する前記送風機が発生させる前記気流または前記外風を利用して、前記屋外の大気中の二酸化炭素を吸着する、二酸化炭素回収システム。

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