JP7449716B2

JP7449716B2 - 改装サッシ

Info

Publication number: JP7449716B2
Application number: JP2020028696A
Authority: JP
Inventors: 雅徳近藤
Original assignee: Lixil Corp
Current assignee: Lixil Corp
Priority date: 2020-02-21
Filing date: 2020-02-21
Publication date: 2024-03-14
Anticipated expiration: 2040-02-21
Also published as: JP2021134489A

Description

本開示は、改装サッシおよびその改装方法に関する。

特許文献１には、建物の開口部に残存する既設枠と、新設枠の内周側を覆うように取り付けられる新設枠と、既設枠および新設枠との間に設けられるベース材と、ベース材および額縁部材の間に介在する止水テープとを備える改装サッシが開示されている。この新設枠は、ベース材を介して既設枠に固定される。

特開２０１９－１５７５３７号公報

改装サッシの改装作業が容易であれば、改装作業を実行する現場の作業者の負担が軽減されるため望ましい。

本開示の目的は、改装サッシの改装作業を容易にする技術を提供する。

上記課題を解決するために、本開示のある態様は、建物の躯体の開口部に設けられる改装サッシであって、開口部に設けられる既設枠の内周側に配置される新設枠と、新設枠の四辺を構成する各枠のそれぞれに対応し、対応する枠を躯体に固定するための複数のアタッチメントと、を備える。複数のアタッチメントのそれぞれは、躯体に固定される共通連結部材を含む。共通連結部材は、同じ形状を有する。

本開示の別の態様は、サッシの改装方法である。この方法は、建物の躯体の開口部に設けられた既設枠の内周側に、新設枠を設けるサッシの改装方法であって、新設枠の上枠および一対の横枠にアタッチメントを予めそれぞれ固定する第１ステップと、新設枠を既設枠の内周側に配設する第２ステップと、第２ステップの後、アタッチメントを躯体に固定する第３ステップと、を含む。

第１実施例の改装サッシの分解図である。図２（ａ）は、第１アタッチメントの斜視図であり、図２（ｂ）は、共通連結部材の斜視図である。第２アタッチメントの部分斜視図である。変形例の第２アタッチメントの斜視図である。変形例の共通連結部材の斜視図である。改装サッシの縦方向断面図である。図６に示す改装サッシの部分拡大図であり、第２アタッチメントによる新設枠および既設枠の連結について説明するための図である。改装サッシの横方向断面図である。図６に示す改装サッシの部分拡大図であり、シール材について説明するための図である。変形例の第２アタッチメントについて説明するための図である。第２実施例の改装サッシの縦方向断面図である。

図１は、第１実施例の改装サッシの分解図である。改装サッシは、障子と組み合わせて建具の一部として用いられる。屋内空間と屋外空間とを仕切る壁部に開口部を形成する躯体が設けられ、その躯体に改装サッシを含む建具が設けられる。屋内空間と屋外空間は、改装サッシに納められる障子の見込み方向両側に位置する。

改装サッシは、新設枠１０と、新設障子１４と、カバー材１６と、見切材１８と、第１アタッチメント２０ａ、第２アタッチメント２０ｂおよび第３アタッチメント２０ｃ（これらを区別しない場合、「アタッチメント２０」という）と、図８および図９に示すシール材と、不図示の網戸とを備える。これらの各部材は、後述する図５および図７も参照して説明する。

新設枠１０は、改装のために新たに取り付けられ、新設障子１４を支持する枠体として機能する。新設枠１０は、金属材料や樹脂材料で押出成形等により形成され、新設上枠２６ａ、新設下枠２６ｂおよび一対の新設縦枠２６ｃを有する。

新設障子１４は、新設枠１０の内周側に設けられ、新設枠１０にスライド可能に取り付けられる。図１の例では、既設枠１２が２枚の態様を示すが、２枚に限られず、１枚や３枚以上であってよい。なお以下の説明では、新設障子１４の厚み方向を見込み方向といい、見込み方向に直交し、かつ鉛直方向に直交する方向を見付け方向という。

既設枠１２は、矩形状の枠体であって、改装前から躯体に取り付けられている。既設枠１２および額縁部材２４は連結されている。既設枠１２は、既設上枠２２ａ、既設下枠２２ｂおよび一対の既設縦枠２２ｃを有する。既設枠１２は、金属材料で押出成形等により形成される。額縁部材２４は板材により矩形に形成される。

カバー材１６および見切材１８は、新設枠１０および既設枠１２の間の隙間７６を屋内側から覆う。見切材１８はカバー材１６より屋内側に配置される。カバー材１６および見切材１８を合わせて飾り部材という。いずれにしても、飾り部材は、新設枠１０および既設枠１２の連結部分を覆い、改装サッシ１の屋内側の意匠面を形成する。

新設枠１０は、新設枠１０の各辺において部分的に取り付けられた複数のアタッチメント２０により躯体に固定され、既設枠１２の内周側に配置される。第１アタッチメント２０ａは、新設枠１０の新設上枠２６ａと躯体を連結し、第２アタッチメント２０ｂは、新設下枠２６ｂと躯体を連結し、第３アタッチメント２０ｃは、新設縦枠２６ｃと躯体を連結する。第１アタッチメント２０ａは、新設上枠２６ａに対応し、第２アタッチメント２０ｂは新設下枠２６ｂに対応し、第３アタッチメント２０ｃは、新設縦枠２６ｃに対応する。

図２（ａ）は、第１アタッチメント２０ａの斜視図であり、図２（ｂ）は、共通連結部材３０の斜視図である。新設上枠２６ａ用の第１アタッチメント２０ａは、共通連結部材３０および第１連結部材３２を有する。共通連結部材３０は、第２アタッチメント２０ｂおよび第３アタッチメント２０ｃにも用いられる共通部品であり、躯体に固定される。

共通連結部材３０は、図２（ｂ）に示すように、第１固定板部３０ａ、第２固定板部３０ｂ、第１貫通孔３０ｃ、および第２貫通孔３０ｄを有する。共通連結部材３０は、金属板材により形成され、第１固定板部３０ａおよび第２固定板部３０ｂは、平坦に形成される。これにより、第１固定板部３０ａおよび第２固定板部３０ｂの固定面３１を被当接部材（例えば額縁部材２４やスペーサ）に面接触させて安定した取り付けができる。被当接部材は、躯体とは別体に設けられ、躯体に固定され、固定面３１に面接触する平坦な面を内周に有する。

第１固定板部３０ａおよび第２固定板部３０ｂは、面直方向の位置が異なり、第１固定板部３０ａは、一対の第２固定板部３０ｂの間に位置する。第１固定板部３０ａおよび第２固定板部３０ｂの面直方向の位置を異ならせることで、新設枠１０側と既設枠１２側とに異なる面で接触できる。これにより、ネジ止めにより一方の固定板部が変形しても他方の固定板部に影響し難くできる。また、第１固定板部３０ａおよび第２固定板部３０ｂを形成することで、共通連結部材３０に屈曲した部分を形成でき、共通連結部材が面一である場合と比べて、共通連結部材３０の面直方向の剛性を高めることができる。

第１貫通孔３０ｃは、丸孔であり、既設枠１２および／または躯体に止めるためのネジ挿通孔として機能する。第２貫通孔３０ｄは、長孔であり、新設枠１０に止めるためのネジ挿通孔として機能する。第１貫通孔３０ｃおよび第２貫通孔３０ｄは、第１固定板部３０ａに形成され、見込み方向に離間して配置される。

第１連結部材３２は、金属板材により形成され、新設枠１０の新設上枠２６ａと共通連結部材３０とに連結する。第１連結部材３２は、新設枠１０の被連結部に連結される。第１連結部材３２は、新設枠１０の形状に応じた形状に形成される。第１連結部材３２は、第１平坦部３２ａ、第２平坦部３２ｂおよび挿通孔３２ｃを有する。

第１平坦部３２ａおよび第２平坦部３２ｂは、平坦で板状に形成され、面直方向の位置が異なっている。第１平坦部３２ａは、共通連結部材３０の第１固定板部３０ａに重ねられる。第２平坦部３２ｂは、新設枠１０に面接触する。挿通孔３２ｃは、第２貫通孔３０ｄの位置に合わせられ、第２貫通孔３０ｄとともにネジを挿通される。

図３は、第２アタッチメント２０ｂの部分斜視図である。第２アタッチメント２０ｂは、新設枠１０の新設下枠２６ｂと躯体とを連結する。第２アタッチメント２０ｂは、共通連結部材３０および第２連結部材３４を有する。

第２連結部材３４は、新設下枠２６ｂに沿って長手状に形成され、図１に示すように複数の共通連結部材３０を連結可能である。第２アタッチメント２０ｂは、新設枠１０および新設障子１４の荷重がかかるため、第１アタッチメント２０ａおよび第３アタッチメント２０ｃと比べて、第２連結部材３４により耐荷重性を高くなっている。１つの第２連結部材３４に複数の共通連結部材３０が連結されることで、共通連結部材３０の高さを容易に合わせることができる。

第２連結部材３４は、新設枠１０の新設下枠２６ｂおよび共通連結部材３０を連結して第１連結部材３２と異なる形状を有する。第２連結部材３４は、第１平坦部３４ａ、第２平坦部３４ｂ、高さ調節機構３４ｃ、調節孔３４ｄを有する。第１平坦部３４ａおよび第２平坦部３４ｂは、平坦に形成され、面直方向の高さが異なっている。第１平坦部３４ａは、共通連結部材３０の第２固定板部３０ｂに重ねられる。第２平坦部３４ｂは、新設枠１０に面接触する。

高さ調節機構３４ｃは、第２平坦部３４ｂの下部に設けられる。高さ調節機構３４ｃは、新設枠１０および既設枠１２の間に介在し、新設枠１０を既設枠１２に間接的に当接させる。これにより、新設枠１０が第２連結部材３４を介して既設枠１２に載置される。高さ調節機構３４ｃを設けることで、第３アタッチメント２０ｃの屋外側の部分を既設枠１２に当接させ、新設枠１０を安定させて固定でき、新設枠１０の屋外側部分の変形を抑えることができる。

新設枠１０の固定にアタッチメント２０を用いることで、新設枠１０を強固に固定できる。また、アタッチメント２０を躯体に固定することで既設枠１２を避けて固定できるため、既設枠１２の形状によらず固定することができ、異なる形状の既設枠１２に対しても新設枠１０を躯体に固定可能にできる。

また、共通連結部材３０に加えて第１連結部材３２および第２連結部材３４を連結することで、アタッチメント２０を新設枠１０の異なる部位に安定して当接させることができる。また、新設枠１０の形状が異なっても第１連結部材３２および第２連結部材３４を取り替えることで対応できる。新設枠１０の新設縦枠２６ｃに固定される第３アタッチメント２０ｃは、共通連結部材３０のみで構成されてもよい。いずれにしても、四辺のアタッチメント２０は、同じ形状を有する共通連結部材３０を含む。なお、同じ形状を有する共通連結部材３０は、取付位置によっては異なる位置の孔を有してもよいが、少なくとも外形は同じである。

図４は、変形例の第２アタッチメント１２０ｂの斜視図である。変形例の第２アタッチメント１２０ｂは、図３に示す第２アタッチメント２０ｂと比べて、第２連結部材１３４の形状が異なる。

第２連結部材１３４は、第１平坦部１３４ａ、第２平坦部１３４ｂおよび高さ調節機構１３４ｃを有する。第１平坦部１３４ａは、共通連結部材３０の第１固定板部３０ａに重ねられる。このように、第２連結部材１３４は、共通連結部材３０毎に分離してそれぞれの共通連結部材３０に取り付けられてよいが、少なくとも高さ調節機構１３４ｃを有し、既設枠１２に当接できるように構成される。

図５は、変形例の共通連結部材１３０の斜視図である。変形例の共通連結部材１３０は、図２（ｂ）に示す共通連結部材３０と比べて、貫通孔の配置が異なる。

共通連結部材１３０は、第１固定板部１３０ａ、第２固定板部１３０ｂ、第１貫通孔１３０ｃ、および第２貫通孔１３０ｄを有する。第１固定板部１３０ａおよび第２固定板部１３０ｂは、平坦に形成される。第１固定板部１３０ａは、第２固定板部１３０ｂの両側に位置する。

第１貫通孔１３０ｃは、既設枠１２および／または躯体に止めるためのネジ挿通孔として機能する。第２貫通孔１３０ｄは、新設枠１０に止めるためのネジ挿通孔として機能する。第１貫通孔１３０ｃおよび第２貫通孔１３０ｄは、第１固定板部１３０ａに形成される。変形例の共通連結部材１３０では、一対の第１貫通孔１３０ｃの間隔を長くできるため、第１連結部材３２や第２連結部材３４を幅広に形成して、新設枠１０への連結状態を安定させることができる。

図６は、改装サッシ１の縦方向断面図である。また、図７は、図６に示す改装サッシ１の部分拡大図であり、第２アタッチメント２０ｂによる新設枠１０および既設枠１２の連結について説明するための図である。新設枠１０の新設下枠２６ｂは、載置板部５０、レール部５２、ホロー形成部５４および外板部５６を有する。既設枠１２の既設下枠２２ｂは、突条部６０、連結板部６２および外板部６４を有する。

載置板部５０は、載置板部５０に設けられる突出部５０ａを介して既設下枠２２ｂおよび第２アタッチメント２０ｂに載置され、略水平方向に延在する。レール部５２は、載置板部５０から立設し、新設下枠２６ｂの長手方向に沿って一対形成される。レール部５２は、新設障子１４をスライド可能に支持する。

ホロー形成部５４は、載置板部５０の下部に位置し、屋外側に位置する。ホロー形成部５４は、載置板部５０と見付け方向に対向して屋外側にホローを形成する。外板部５６は、載置板部５０の屋外側の端部から垂下し、既設枠１２を覆うとともに意匠面を形成する。

既設下枠２２ｂは、躯体３８に載置される。躯体３８は、複数の骨組み材を組んだ骨組み構造体であって、第１ネジ４０を螺合可能な木材や樹脂材などの材料で形成される。躯体３８は、屋外空間と屋内空間を仕切る壁部に設けられ、建具を取り付けるための開口部を形成する。

既設下枠２２ｂの突条部６０は、上方に立設し、高さ調節機構３４ｃに当接可能である。突条部６０は、既設障子のレールとして機能していた部分である。連結板部６２は、屋内側に位置し、第４ネジ４６により額縁部材２４に連結される。外板部６４は、屋外側に位置し、新設枠１０の外板部５６に見込み方向に対向する。

第２アタッチメント２０ｂの共通連結部材３０および第２連結部材３４は、第２ネジ４２および第３ネジ４４により連結される。第２ネジ４２は、新設下枠２６ｂ、共通連結部材３０および第２連結部材３４に挿通され、屋内および屋外の中間位置にて新設下枠２６ｂと第２アタッチメント２０ｂを連結する。第２連結部材３４に第２ネジ４２に螺合する雌ネジが形成されてよい。また、第２連結部材３４に第３ネジ４４に螺合する雌ネジが形成されてよい。新設枠１０の載置板部５０は、アタッチメント２０の第２連結部材３４に連結される被連結部として機能する。

第１ネジ４０は、共通連結部材３０の第１固定板部３０ａに挿通されており、額縁部材２４を貫通して、躯体３８に螺合している。第１固定板部３０ａは、第１ネジ４０の頭部によって額縁部材２４および既設枠１２の連結板部６２に押し当てられた状態で額縁部材２４および連結板部６２に面接触している。これにより、屋内側にて第２アタッチメント２０ｂと躯体３８が結合し、新設下枠２６ｂが躯体３８に固定される。

高さ調節機構３４ｃは、ホロー形成部５４および既設枠１２の突条部６０に当接する。高さ調節機構３４ｃは、一対の垂下部６５、調節ネジ６６および変位部材６８を有する。一対の垂下部６５は、見込み方向に対向して平板状に形成されて見付け方向に長く形成され、調節ネジ６６を部分的に保持する。実施例では、垂下部６５は見付け方向に長く形成されていなくても、調節ネジ６６を見付け方向長手の一部に保持すればよく、調節ネジ６６の全長に対して部分的に形成されていてもよい。一対の垂下部６５の間に調節ネジ６６および変位部材６８が位置する。調節ネジ６６は、変位部材６８の雌ネジ部にねじ込まれる。調節孔３４ｄは、調節ネジ６６を回転させるための工具を差し込むために形成される。調節ネジ６６が回転すると、変位部材６８が調節ネジ６６とともに回転することを垂下部６５に規制されて、変位部材６８が上下に変位し、既設枠１２に当接する。このように、高さ調節機構３４ｃは、既設下枠２２ｂに対する第２連結部材３４の高さを調節ネジ６６によって調整可能である。これにより、新設下枠２６ｂが屋外側の位置で既設下枠２２ｂに載置された状態となり、新設下枠２６ｂに加わる新設障子１４の荷重を既設枠１２が受け止めることができ、新設枠１０の変形を抑え、新設枠１０を安定して取り付けられる。高さ調節機構３４ｃを有する第２連結部材３４を共通連結部材３０に連結することで、第２アタッチメント２０ｂに高さ調節機能を持たせ、第２アタッチメント２０ｂに固定される新設下枠２６ｂの変形を抑えることができる。

図６に示すように、第１アタッチメント２０ａの共通連結部材３０は、第１ネジ４０により額縁部材２４および躯体３８に結合されている。第２ネジ４２は、新設上枠２６ａ、共通連結部材３０および第１連結部材３２に挿通され、屋内および屋外の中間位置にて新設上枠２６ａと第１アタッチメント２０ａを連結する。第２ネジ４２は、第１連結部材３２の雌ネジに螺合されてよい。このように、第１アタッチメント２０ａによって新設上枠２６ａが躯体３８に固定される。

図８は、改装サッシ１の横方向断面図である。新設枠１０の新設縦枠２６ｃは、第３アタッチメント２０ｃにより躯体３８に固定されている。第３アタッチメント２０ｃは、共通連結部材３０および第３連結部材３５を有する。

共通連結部材３０は、第１ネジ４０により額縁部材２４および躯体３８に結合される。共通連結部材３０および第３連結部材３５は、第３ネジ４４により連結される。第３連結部材３５は、第５ネジ４８により新設縦枠２６ｃに連結される。

第３連結部材３５の屋外側の端部３５ａは、鉛直方向に延在する板面を有し、新設縦枠２６ｃの外板部７２と対向する。第３連結部材３５の端部３５ａと外板部７２の間には緩衝材７０が設けられる。緩衝材７０により屋外側での第３アタッチメント２０ｃと新設縦枠２６ｃとのガタつきが抑えられる。第３連結部材３５の端部３５ａは、既設縦枠２２ｃに向かって延出しており、既設縦枠２２ｃに当接してよい。

以上のように、新設枠１０の四辺の各枠は、新設枠１０の各辺に部分的に取り付けられたアタッチメント２０の共通連結部材３０により躯体３８に固定される。第１ネジ４０の頭部が既設枠１２より屋内側に位置するため、既設枠１２を避けてアタッチメント２０の固定できる。これにより、共通連結部材３０を額縁部材２４に面接触させて安定した固定が可能となる。また同じ形状の共通連結部材３０を用いることで、部品共通化によってコストを抑え、取付作業の利便性を高めることができる。

新設枠１０および既設枠１２の隙間には屋内側領域に位置する第１シール材７４ａ、または屋外側領域に位置する第２シール材７４ｂとが設けられる。第１シール材７４ａおよび第２シール材７４ｂの両方が設けられてよいが、一方が設けられてもよい。

図９は、図６に示す改装サッシ１の部分拡大図であり、シール材について説明するための図である。新設枠１０はアタッチメント２０によって固定されるが、アタッチメント２０はシール機能を有していない。そこで新設枠１０と既設枠１２の間に第１シール材７４ａまたは第２シール材７４ｂ（これらを区別しない場合、「シール材７４」という）が設けられ、水密性および気密性が確保される。

シール材７４は、発泡性の材料により形成され、例えば発泡ウレタンであってよく、スプレー等から噴射されて設けられてよい。シール材７４は、既設枠１２および新設枠１０の間の隙間７６に充填される。隙間７６は新設枠１０および既設枠１２を構成する四辺の各枠に沿って形成される。シール材７４は、隙間７６の四辺のそれぞれに充填され、隙間７６の全周に亘って充填される。隙間７６は、屋内側から屋外側までの範囲８４に亘っている。

シール材７４は、新設枠１０を躯体３８に固定してから設けられるため、新設枠１０および既設枠１２の隙間７６全てに充填できているか確認ができない。そこで、シール材７４は、屋内または屋外から視認できる位置に設けられる。また、シール材７４は、屋内側から屋外側までの範囲８４のうち一部の範囲において隙間に充填される。

第１シール材７４ａは、隙間７６の屋内側領域８０に設けられ、屋内空間８６から視認できる位置に設けられる。第２シール材７４ｂは、隙間７６の屋外側領域８２に設けられ、屋外空間８８から視認できる位置に設けられる。屋内空間８６から視認できる位置とは、新設枠１０がアタッチメント２０により既設枠１２の内周に配設された状態であって、カバー材１６および見切材１８（飾り部材）を取り付けていない状態において、屋内空間８６にいる作業者が隙間７６をのぞき込んで視認できる位置をいい、図９に示す例では水平方向に隙間７６をのぞき込んで視認できる位置をいう。また、屋外空間８８から視認できる位置とは、新設枠１０がアタッチメント２０により既設枠１２の内周に配設された状態において、屋外空間８８にいる作業者が隙間７６をのぞき込んで視認できる位置をいい、図９に示す例では下方から隙間７６をのぞき込んで視認できる位置をいう。

隙間７６の屋内側領域８０とは、隙間７６の中央位置より屋内空間８６側に少なくとも位置し、隙間７６の屋外側領域８２とは、隙間７６の中央位置より屋外空間８８側に少なくとも位置する。屋内側領域８０に位置する第１シール材７４ａは、飾り部材１６，１８取り付けていない状態での屋内側の隙間７６の中で外気にさらされた状態にある。また、屋外側領域８２に位置する第２シール材７４ｂは、屋外側の隙間７６の中で外気にさらされた状態にある。

第１シール材７４ａおよび第２シール材７４ｂの少なくとも一方を屋内空間８６または屋外空間８８から視認できる位置に設けることで、作業を容易にでき、シール材７４の確認も容易にできる。また、スプレーで噴射して設ける発泡材料をシール材７４に用いることで、テープなどで接着する場合と比べて、アタッチメント２０周りも容易にシールすることができる。シール材７４は屋内側領域８０および屋外側領域８２に設けられるが、中央領域には充填されない。シール材７４が隙間７６に部分的に設けられることで、材料コストを抑えることができる。中央領域は、屋内空間８６側から屋外空間８８側までの範囲８４の少なくとも中央位置を含む。この範囲８４は、屋内側領域８０、屋外側領域８２、中央領域に三等分されてもよい。

より好ましくは、第１シール材７４ａが隙間７６の屋内側にのみ設けられる。これにより、屋内で作業ができるため、２階以上の場所であっても容易に作業ができる。なお、シール材７４は、発泡ウレタンに限られず、エチレンプロピレンゴムの発泡体であってよく、接着剤により貼り付けられてもよい。いずれにしても、シール材は、発泡体であり、新設枠１０および既設枠１２の隙間を塞ぎ、気密機能および止水機能を発揮する。

図１に戻り、サッシの改装工程について説明する。既設枠１２は躯体３８に予め固定されている。新設枠１０の新設上枠２６ａおよび新設縦枠２６ｃに第１アタッチメント２０ａおよび第３アタッチメント２０ｃが予めそれぞれ固定される。この第１アタッチメント２０ａおよび第３アタッチメント２０ｃの新設枠１０への固定は、工場で実行されてよい。次に、新設枠１０を躯体３８に固定する前に、第２アタッチメント２０ｂが既設枠１２に載置され、第２アタッチメント２０ｂが躯体３８に固定される。このとき、第２アタッチメント２０ｂの高さ調節機構３４ｃの高さが調節されて第３アタッチメント２０ｃが既設枠１２にガタなく当接される。

次に、新設枠１０が屋外から既設枠１２の内周側に配設される。次に、アタッチメント２０の固定が実行される。このアタッチメント２０の固定は、第２アタッチメント２０ｂと新設下枠２６ｂの連結、第１アタッチメント２０ａと躯体３８の連結、第３アタッチメント２０ｃと躯体３８の連結の順にアタッチメント２０がネジ止めされてよい。ネジ止めの後、新設上枠２６ａや新設縦枠２６ｃの隙間７６にスペーサが差し込まれてよい。

次に、シール材７４が新設枠１０および既設枠１２の隙間７６の全周に充填される。発泡材料のスプレーノズルが隙間７６に差し込まれ、全周に亘って噴射される。具体的には、屋内側から既設の額縁部材２４と新設枠１０の間、またはアタッチメント２０が干渉する部分にはアタッチメント２０と新設枠１０の間に噴射される。また、屋外側から新設枠１０と既設枠１２の間で、垂下部６５または調節ネジ６６辺りの空間に噴射される。発泡材料が固まると、隙間７６からはみ出たシール材７４が除かれ、シール材７４の充填具合を視認する。次に、カバー材１６および見切材１８が取り付けられる。次に新設障子１４および網戸３６が建て付けられ、改装サッシ１の取付工程が終了する。

この工程によれば、新設枠１０に複数のアタッチメント２０を工場で予め固定したうえで作業現場に搬送できる。このため、部品管理が容易であり、現場の作業を容易にできる。また、新設下枠２６ｂは、既設下枠２２ｂに対して第２連結部材３４の高さを調節ネジ６６によって調整したあとに新設枠１０に取り付けることにより、新設枠１０のわずかな高さ調整も可能となる。アタッチメント２０により、新設枠１０が躯体３８の四方に強固にネジ止めされる。発泡材料が用いられることで作業者に高い技量を要求することなくアタッチメント２０周りのシール性を十分に確保できる。シール材７４が視認可能な位置に設けられることでシール性を目視で確認できる。

図１０は、変形例の第２アタッチメント２２０ｂについて説明するための図である。変形例の第２アタッチメント２２０ｂは、図３に示す第２アタッチメント２０ｂと比べて、高さ調節機構２３４ｃの形状が異なる。

高さ調節機構２３４ｃは、第１垂下部２６５ａ、第２垂下部２６５ｂ、調節ネジ６６および変位部材６８を有する。第１垂下部２６５ａおよび第２垂下部２６５ｂは、見込み方向に対向して配置されるが、屋内側の第２垂下部２６５ｂは、第１垂下部２６５ａより短くなるように切り欠かれている。第２垂下部２６５ｂは切り欠かれているものの、調節ネジ６６を保持する。また、第１垂下部２６５ａは、調節ネジ６６を回転した際の変位部材６８の共回りを規制する。屋内側の第２垂下部２６５ｂが切り欠かれることで、高さ調節機構２３４ｃが屋外側から屋内側へ移動されて突条部６０の上方に配置する際に、第２垂下部２６５ｂが突条部６０に干渉しないようにできる。

つまり、新設枠１０のはめ込み前に第２アタッチメント２２０ｂを予め既設枠１２に固定しなくても、新設枠１０とともに既設枠１２の内周側にはめ込むことが可能となる。これにより、予め第２アタッチメント２２０ｂを新設枠１０に固定することが可能となる。

この変形例の取付工程では、新設枠１０の新設上枠２６ａ、新設下枠２６ｂおよび一対の新設縦枠２６ｃにそれぞれアタッチメント２０を工場等で固定し、作業現場で新設枠１０を既設枠１２の内周にはめ込んで、アタッチメント２０をそれぞれ躯体３８にネジ止めすることが可能となる。

図１１は、第２実施例の改装サッシ３００の縦方向断面図である。変形例の改装サッシ３００は、図６に示す改装サッシ１と比べて、障子の種類が異なり、アタッチメントの形状も異なる。改装サッシ３００は、図６のようにスライドする態様の新設障子１４ではなく、新設障子３１４が開き窓である。なお、実施例の改装サッシは、辷り出し窓やオープニング窓などにも用いられてもよい。

新設障子３１４は、新設枠３１０に回転可能に設けられる。新設枠３１０は、新設上枠３２６ａ、新設下枠３２６ｂおよび不図示の新設縦枠を有する。新設上枠３２６ａは第１アタッチメント３２０ａにより躯体３８に固定され、新設下枠３２６ｂは第２アタッチメント３２０ｂにより躯体３８に固定される。

第１アタッチメント３２０ａは、共通連結部材３０のみで構成され、第１ネジ４０により躯体３８に固定され、第２ネジ４２により新設上枠３２６ａに固定される。第２アタッチメント３２０ｂは、第２連結部材３３４および共通連結部材３０を有する。第２連結部材３３４は、平坦部３３４ａ、外側介在部３３４ｂおよび高さ調節機構３３４ｃを有する。

平坦部３３４ａは、既設枠３１２の既設下枠３２２ｂを覆うように略水平方向に延在する。外側介在部３３４ｂは、平坦部３３４ａの屋外側の端部から垂下するように屈曲する。外側介在部３３４ｂは、新設枠３１０の外板部および既設枠３１２の外板部の間に介在する。高さ調節機構３３４ｃは、平坦部３３４ａの屋外側部分の下方に設けられ、外側介在部３３４ｂに近接する。高さ調節機構３３４ｃにより屋外側の新設下枠３２６ｂに掛かる荷重が既設下枠３２２ｂで受けることができ、新設下枠３２６ｂの変形を抑えられる。

なお実施例はあくまでも例示であり、各構成要素の組合せにいろいろな変形例が可能であり、そうした変形例も本開示の範囲にあることは当業者に理解されるところである。従って、本明細書での記述および図面は限定的ではなく例証的に扱われるべきものである。

たとえば実施例では、シール材７４は発泡材料を用いる態様を示したが、この態様に限られず、防水シート、防水テープコーキング材などのペースト状の不定形シーリング材、および合成ゴムなどの定形シーリング材を用いることができる。

また実施例では、改装サッシ１がシール材７４を有する態様を示したが、この態様に限られず、シール材７４を有しなくてもよい。また実施例では、改装サッシ１が網戸３６を有する態様を示したが、この態様に限られず、網戸３６を有しなくてもよい。

また実施例では、新設枠１０がアタッチメント２０の共通連結部材３０により躯体３８に固定される態様を示したが、この態様に限られず、アタッチメントの共通連結部材により既設枠１２に固定されてもよく、額縁部材２４に固定されてもよい。

１改装サッシ、１０新設枠、１２既設枠、１４新設障子、２０ａ第１アタッチメント、２０ｂ第２アタッチメント、２０ｃ第３アタッチメント、２２ｂ既設下枠、２２ｃ既設縦枠、２４額縁部材、２６ａ新設上枠、２６ｃ新設縦枠、２６ｂ新設下枠、３０共通連結部材、３２第１連結部材、３４第２連結部材、３４ｃ高さ調節機構、３５第３連結部材、３６網戸、３８躯体、４０第１ネジ、４２第２ネジ、４４第３ネジ、４６第４ネジ、４８第５ネジ、７４ａ第１シール材、７４ｂ第２シール材、７６隙間。

Claims

建物の躯体の開口部に設けられる改装サッシであって、
前記開口部に設けられる既設枠の内周側に配置される新設枠と、
前記新設枠の四辺を構成する各枠のそれぞれに対応し、対応する枠を前記躯体側に固定するためのアタッチメントと、を備え、
前記アタッチメントのそれぞれは、前記躯体側に固定される共通連結部材を含み、
前記共通連結部材は、同じ形状を有し、
前記共通連結部材は、面直方向の位置が異なる第１固定面および第２固定面を有することを特徴とする改装サッシ。
前記新設枠の上枠に対応する前記アタッチメントは、前記上枠および前記共通連結部材を連結する第１連結部材を有し、
前記新設枠の下枠に対応する前記アタッチメントは、前記下枠および前記共通連結部材を連結する第２連結部材を有することを特徴とする請求項１に記載の改装サッシ。
前記第２連結部材は、前記既設枠の下枠に対する前記第２連結部材の高さを調整可能な高さ調節機構を含むことを特徴とする請求項２に記載の改装サッシ。
建物の躯体の開口部に設けられる改装サッシであって、
前記開口部に設けられる既設枠の内周側に配置される新設枠と、
前記新設枠の四辺を構成する各枠のそれぞれに対応し、対応する枠を前記開口部側に固定するためのアタッチメントと、を備え、
前記アタッチメントは、
共通連結部材と、
前記共通連結部材および前記新設枠側の被連結部に連結され、前記共通連結部材とは別の連結部材と、を含み、
前記アタッチメントにそれぞれ含まれる前記共通連結部材は、同じ形状を有し、
前記別の連結部材は、前記被連結部の形状に応じて異なることを特徴とする改装サッシ。
前記共通連結部材は、面直方向の位置が異なる第１固定面および第２固定面を有することを特徴とする請求項４に記載の改装サッシ。