JP7447675B2 - Outer packaging material for vacuum insulation materials, vacuum insulation materials, and articles with vacuum insulation materials - Google Patents
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Description
本開示は、真空断熱材の形成に用いる真空断熱材用外包材に関する。 The present disclosure relates to an outer wrapping material for a vacuum insulation material used to form a vacuum insulation material.
近年、物品の省エネルギー化を目的として、真空断熱材が用いられている。真空断熱材は、真空断熱材用外包材の袋体内に、発泡樹脂や繊維材等の芯材が配置され、上記袋体内が大気圧よりも圧力が低い真空状態に保持されている部材であり、内部の熱対流が抑制されるため、良好な断熱性能を発揮することができる。 In recent years, vacuum insulation materials have been used for the purpose of making products more energy efficient. A vacuum insulation material is a member in which a core material such as foamed resin or fiber material is placed inside a bag of an outer packaging material for a vacuum insulation material, and the inside of the bag is maintained in a vacuum state where the pressure is lower than atmospheric pressure. Since internal heat convection is suppressed, good heat insulation performance can be exhibited.
真空断熱材の断熱性能を長期に渡って維持するためには、断熱材内部を真空に保ち続ける必要がある。しかしながら、例えば芯材として、無機繊維をボード状に成形したものを用いると、鋭い繊維の端部がボードの表面に多数存在する場合があり、繊維の先端が真空断熱材用外包材を内側から突き刺し、外部からのガス侵入が生じる場合がある。そのため、真空断熱材の断熱性能を維持するためには、真空断熱材用外包材には内部からの突き刺しに対する耐性が求められている（例えば、特許文献１）。 In order to maintain the insulation performance of a vacuum insulation material over a long period of time, it is necessary to maintain a vacuum inside the insulation material. However, when inorganic fibers formed into a board shape are used as a core material, for example, there may be many sharp fiber ends on the surface of the board, and the tips of the fibers can penetrate the outer packaging material for vacuum insulation from the inside. Puncture and gas intrusion from the outside may occur. Therefore, in order to maintain the insulation performance of the vacuum insulation material, the outer packaging material for the vacuum insulation material is required to have resistance to puncture from inside (for example, Patent Document 1).
本発明者らは、真空断熱材を作製する際に芯材と接する層である熱溶着可能な層に突き刺し耐性を持たせることが、内部からの突き刺しに対して有効であると考えたが、熱溶着可能な層の突き刺し耐性を向上させた場合、ヒートシール性が低下してしまうといった課題が生じてしまうことを知見した。 The present inventors thought that it would be effective to provide puncture resistance to the heat-weldable layer that is in contact with the core material when producing a vacuum insulation material, but it is effective against punctures from inside. It has been found that when the puncture resistance of a heat-weldable layer is improved, a problem arises in that the heat-sealability is reduced.
本開示は、上記問題に鑑みてなされたものであり、良好な突き刺し耐性を維持しつつ、優れたヒートシール性を発揮することが可能な真空断熱材用外包材を提供することを目的とする。 The present disclosure has been made in view of the above problems, and aims to provide an outer packaging material for a vacuum insulation material that can exhibit excellent heat sealing properties while maintaining good puncture resistance. .
本開示は、熱溶着可能な層、および上記熱溶着可能な層の一方の面側に位置するガスバリア層を有し、上記熱溶着可能な層は、上記熱溶着可能な層は、膜厚が２０μｍ以上であり、マイクロスラリーエロージョン（ＭＳＥ）試験により得られる、上記ガスバリア層側の面とは反対側の最表面からのエロージョン深さとエロージョン率との関係が、エロージョン深さ１０μｍから２０μｍまでの領域でのエロージョン率の平均値が０．１μｍ／ｇ以上であり、かつ、エロージョン深さ０μｍから１０μｍまでの領域でのエロージョン率の最小値が０．１μｍ／ｇ未満であることを特徴とするものである。
なお、本開示におけるエロージョン深さとは、上記マイクロスラリーエロージョン試験における測定時の深さを示すものである。
The present disclosure includes a heat-weldable layer and a gas barrier layer located on one side of the heat-weldable layer, wherein the heat-weldable layer has a film thickness of 20 μm or more, and the relationship between the erosion depth from the outermost surface opposite to the gas barrier layer side obtained by a microslurry erosion (MSE) test and the erosion rate is in the region from an erosion depth of 10 μm to 20 μm. The average value of the erosion rate is 0.1 μm/g or more, and the minimum value of the erosion rate in the region from 0 μm to 10 μm is less than 0.1 μm/g. It is.
Note that the erosion depth in the present disclosure refers to the depth measured in the microslurry erosion test described above.
また、本開示は、芯材と、上記芯材が封入された外包材とを有する真空断熱材であって、上記外包材が上述した真空断熱材用外包材である、真空断熱材を提供する。 The present disclosure also provides a vacuum insulation material having a core material and an outer packaging material in which the core material is encapsulated, wherein the outer packaging material is the above-mentioned outer packaging material for a vacuum insulation material. .
また、本開示は、熱絶縁領域を有する物品、および真空断熱材を備える真空断熱材付き物品であって、上記真空断熱材は、芯材と、上記芯材が封入された外包材とを有し、上記外包材が上述の真空断熱材用外包材である、真空断熱材付き物品を提供する。 The present disclosure also provides an article having a thermally insulating region and an article with a vacuum insulating material including a vacuum insulating material, wherein the vacuum insulating material has a core material and an outer packaging material in which the core material is encapsulated. The present invention also provides an article with a vacuum insulation material, in which the outer packaging material is the above-mentioned outer packaging material for a vacuum insulation material.
本開示によれば、良好な突き刺し耐性を有し、優れたヒートシール性を発揮することが可能な真空断熱材用外包材を提供することができる。 According to the present disclosure, it is possible to provide an outer packaging material for a vacuum insulation material that has good puncture resistance and can exhibit excellent heat sealability.
本開示は、真空断熱材用外包材、真空断熱材、および真空断熱材付き物品を実施態様に含む。以下、本開示の実施態様を、図面等を参照しながら説明する。但し、本開示は多くの異なる態様で実施することが可能であり、以下に例示する実施の態様の記載内容に限定して解釈されるものではない。また、図面は説明をより明確にするため、実施の態様に比べ、各部の幅、厚み、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本開示の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。また、説明の便宜上、上方又は下方という語句を用いて説明する場合があるが、上下方向が逆転してもよい。 Embodiments of the present disclosure include an outer wrapping material for a vacuum insulation material, a vacuum insulation material, and an article with a vacuum insulation material. Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described with reference to the drawings and the like. However, the present disclosure can be implemented in many different embodiments, and should not be construed as being limited to the description of the embodiments exemplified below. In addition, in order to make the explanation more clear, the drawings may schematically represent the width, thickness, shape, etc. of each part compared to the embodiment, but this is just an example and does not limit the interpretation of the present disclosure. It's not something you do. In addition, in this specification and each figure, the same elements as those described above with respect to the previously shown figures are denoted by the same reference numerals, and detailed explanations may be omitted as appropriate. Further, for convenience of explanation, the words "upward" and "downward" may be used in the explanation, but the up and down directions may be reversed.
また、本明細書において、ある部材又はある領域等のある構成が、他の部材又は他の領域等の他の構成の「上に（又は下に）」あるとする場合、特段の限定がない限り、これは他の構成の直上（又は直下）にある場合のみでなく、他の構成の上方（又は下方）にある場合を含み、すなわち、他の構成の上方（又は下方）において間に別の構成要素が含まれている場合も含む。
なお、本明細書において、真空断熱材に用いられる外包材のことを、真空断熱材用外包材、または単に外包材と称して説明する。
In addition, in this specification, when a certain structure such as a certain member or a certain area is "above (or below)" another structure such as another member or another area, there is no particular limitation. As far as This also includes cases where components of the system are included.
In addition, in this specification, the outer packaging material used for a vacuum heat insulating material is referred to as an outer packaging material for a vacuum heat insulating material, or simply an outer packaging material.
本発明者らは、真空断熱材用外包材の熱溶着可能な層に突き刺し耐性を持たせるため、比較的硬度の高い材料を用いることを検討した。しかしながら、熱溶着可能な層に高い硬度の樹脂を使用した場合、用いる樹脂の融点も比較的高くなってしまう場合があり、結果的にガスバリア層に対して悪影響を及ぼさない温度でのヒートシールでは、充分なヒートシール強度を得ることができないといった不具合が生じてしまう場合があった。 The present inventors have considered using a material with relatively high hardness in order to impart puncture resistance to the heat-weldable layer of the outer packaging material for a vacuum insulation material. However, when a high hardness resin is used for the heat-weldable layer, the melting point of the resin used may also be relatively high, and as a result, heat sealing at a temperature that does not adversely affect the gas barrier layer is not possible. In some cases, problems such as not being able to obtain sufficient heat sealing strength may occur.
しかしながら、種々の材料を用い、このような突き刺し耐性の高い熱溶着可能な層のヒートシール性を検討した結果、同様の突き刺し耐性を有する熱溶着可能な層であっても、ヒートシール性に大きな相違がある点を新たに知見した。そして、この点について、さらに検討した結果、熱溶着可能な層の、ガスバリア層側の面とは反対側の最表面の近傍領域におけるＭＳＥ試験によるエロージョン率が、ヒートシール特性に対し大きな影響を有するものである点を新たに見出し、本発明を完成するに至ったものである。
以下、本開示の真空断熱材用外包材、真空断熱材、および真空断熱材付き物品について、それぞれ詳細に説明する。
However, as a result of examining the heat-sealability of heat-weldable layers with high puncture resistance using various materials, we found that even heat-weldable layers with similar puncture resistance have a large difference in heat-sealability. We discovered new points of difference. As a result of further study on this point, we found that the erosion rate measured by the MSE test in the vicinity of the outermost surface of the heat-weldable layer on the opposite side to the gas barrier layer side has a large effect on the heat-sealing properties. This discovery led to the completion of the present invention.
Hereinafter, the outer packaging material for a vacuum insulation material, the vacuum insulation material, and the article with a vacuum insulation material of the present disclosure will be described in detail.
Ａ．真空断熱材用外包材
本開示の真空断熱材用外包材は、熱溶着可能な層、および上記熱溶着可能な層の一方の面側に位置するガスバリア層を有し、上記熱溶着可能な層は、膜厚が２０μｍ以上であり、マイクロスラリーエロージョン（ＭＳＥ）試験により得られる、上記ガスバリア層側の面とは反対側の最表面からのエロージョン深さとエロージョン率との関係が、エロージョン深さ１０μｍから２０μｍまでの領域でのエロージョン率の平均値が０．１μｍ／ｇ以上であり、かつ、エロージョン深さ０μｍから１０μｍまでの領域でのエロージョン率の最小値が０．１μｍ／ｇ未満である、ことを特徴とするものである。
A. Outer wrapping material for vacuum insulation material The outer packaging material for vacuum insulation material of the present disclosure has a heat-weldable layer and a gas barrier layer located on one side of the heat-weldable layer, and the heat-weldable layer has a gas barrier layer located on one side of the heat-weldable layer. The film thickness is 20 μm or more, and the relationship between the erosion depth from the outermost surface opposite to the gas barrier layer side and the erosion rate obtained by a microslurry erosion (MSE) test is 10 μm. The average value of the erosion rate in the region from 0 to 20 μm is 0.1 μm/g or more, and the minimum value of the erosion rate in the region from 0 μm to 10 μm is less than 0.1 μm/g, It is characterized by this.
図１は、本開示の真空断熱材用外包材の一例を示す概略断面図である。本開示の真空断熱材用外包材１０は、熱溶着可能な層１と、熱溶着可能な層の一方の主面側に配置されたガスバリア層２と、を有する。図１では、ガスバリア層２は、樹脂基材３および樹脂基材の一方の面上に配置されたガスバリア膜４を有している。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of the outer packaging material for a vacuum insulation material of the present disclosure. The
本開示における真空断熱材用外包材であれば、熱融着可能な層が上記のようなエロージョン率特性を有するため、良好な突き刺し耐性を有し、かつ優れたヒートシール性を発揮することができるものとなる。 The outer packaging material for a vacuum insulation material according to the present disclosure has good puncture resistance and excellent heat sealability because the heat-sealable layer has the erosion rate characteristics as described above. Become what you can.
したがって、本開示の真空断熱材用外包材は、芯材と接する熱溶着可能な層が、突き刺し耐性の良好な層となるので、内部の芯材を構成する繊維等の突き刺しに対する耐性に優れたものとなる。そのため、断熱性能を維持可能な真空断熱材とすることができる。さらに、真空断熱材を製造する際に比較的低温でも強固にヒートシールすることができるため、ヒートシール時の熱ダメージによるガスバリア層のバリア性の劣化を防止することができ、真空断熱材の不良率を下げることができる。 Therefore, in the outer wrapping material for a vacuum insulation material of the present disclosure, the heat-weldable layer in contact with the core material becomes a layer with good puncture resistance, so that the outer packaging material for a vacuum insulation material has excellent resistance to puncture by fibers, etc. that constitute the internal core material. Become something. Therefore, a vacuum heat insulating material that can maintain heat insulation performance can be obtained. Furthermore, since it is possible to firmly heat seal even at relatively low temperatures when manufacturing vacuum insulation materials, it is possible to prevent deterioration of the barrier properties of the gas barrier layer due to thermal damage during heat sealing, thereby preventing defects in vacuum insulation materials. rate can be lowered.
以下、本開示における真空断熱材用外包材の各構成について、詳細に説明する。
１．熱溶着可能な層
本開示における熱溶着可能な層は、加熱により溶着可能なフィルムである。上記熱溶着可能な層は、本開示の真空断熱材用外包材の厚み方向において一方の最外層となり、一方の最外面を担う部材である。また、上記熱溶着可能な層は、本開示の真空断熱材用外包材を用いて真空断熱材を作製する際に芯材と接し、また、芯材を封止する際に、対向する真空断熱材用外包材同士の端部を接合する部材である。
Hereinafter, each structure of the outer packaging material for a vacuum heat insulating material in the present disclosure will be described in detail.
1. Heat-weldable layer The heat-weldable layer in the present disclosure is a film that can be welded by heating. The heat-weldable layer is one of the outermost layers in the thickness direction of the outer wrapping material for a vacuum heat insulating material of the present disclosure, and is a member that plays one of the outermost surfaces. Further, the heat-weldable layer is in contact with the core material when producing a vacuum insulation material using the outer packaging material for a vacuum insulation material of the present disclosure, and when sealing the core material, This is a member that joins the ends of outer packaging materials.
本開示における熱溶着可能な層は、それ自体が高い突き刺し耐性を有するため、本開示によれば、真空断熱材の製造の際に、突き刺し耐性の向上を目的として内袋等の別の使用部材を準備する必要がなく、費用の削減、及び、作業効率の向上につながる。また、突き刺し耐性の向上を図る方法としては、真空断熱材用外包材のガスバリア層と熱融着可能な層の間に中間層を設けることも考えられるが、中間層を設けた場合、製造時の手間が増えるのみならず、ヒートシール部の端面からガスの侵入が生じる可能性が生じる。本開示によれば中間層を設けることによるガスバリア性能の低下も抑制することができる。なお、本開示における真空断熱材用外包材は上記別の使用部材や中間層を設ける必要がないものであるが、これらの使用を否定するものではない。 Since the heat-weldable layer in the present disclosure has high puncture resistance itself, according to the present disclosure, when manufacturing a vacuum insulation material, another member such as an inner bag is used for improving puncture resistance. There is no need to prepare, leading to cost reduction and improved work efficiency. In addition, one possible method to improve puncture resistance is to provide an intermediate layer between the gas barrier layer and the heat-sealable layer of the outer packaging material for vacuum insulation materials. Not only does this increase the effort involved, but there is also a possibility that gas may enter from the end face of the heat-sealed portion. According to the present disclosure, deterioration in gas barrier performance due to the provision of the intermediate layer can also be suppressed. Note that although the outer packaging material for a vacuum heat insulating material according to the present disclosure does not require the provision of the above-mentioned separate members or intermediate layer, this does not negate their use.
（１）エロージョン率
本開示における熱溶着可能な層は、マイクロスラリーエロージョン（ＭＳＥ）試験により得られる、上記ガスバリア層側の面とは反対側の最表面からのエロージョン深さとエロージョン率との関係が、エロージョン深さ１０μｍから２０μｍまでの領域でのエロージョン率の平均値が０．１μｍ／ｇ以上であり、かつ、エロージョン深さ０μｍから１０μｍまでの領域でのエロージョン率の最小値が０．１μｍ／ｇ未満である。上記ガスバリア層側の面とは反対側の最表面は、真空断熱材を作製する際に芯材と接し、また、芯材を封止する際に対向する真空断熱材用外包材とヒートシールして接合される面である。
(1) Erosion rate The thermally weldable layer in the present disclosure has a relationship between the erosion depth from the outermost surface on the opposite side to the gas barrier layer side and the erosion rate obtained by a microslurry erosion (MSE) test. , the average value of the erosion rate in the region from
上記エロージョン率は、樹脂フィルムの硬度と相関があり、エロージョン率が小さいほど低硬度であり、エロージョン率が大きいほど高硬度であることを意味している。ガスバリア層側の面とは反対側の最表面からのエロージョン深さ０μｍから１０μｍまでの領域でのエロージョン率の最小値が０．１μｍ／ｇ未満であれば、この領域においては比較的柔らかいことを意味しており、一般的にはフィルムの硬度と融点とがある程度の相関を有することから、結果的に、比較的低い温度でヒートシールした場合でもヒートシール強度が高くなるものと推察される。 The above erosion rate has a correlation with the hardness of the resin film, and the smaller the erosion rate is, the lower the hardness is, and the larger the erosion rate is, the higher the hardness. If the minimum value of the erosion rate in the region from 0 μm to 10 μm of erosion depth from the outermost surface on the opposite side to the gas barrier layer side is less than 0.1 μm/g, it means that the material is relatively soft in this region. Since there is generally a certain correlation between the hardness and melting point of the film, it is presumed that as a result, the heat sealing strength will be high even when heat sealing is performed at a relatively low temperature.
一方で、エロージョン深さ１０μｍから２０μｍまでの領域でのエロージョン率の平均値が０．１μｍ／ｇ以上であることで、この領域においては比較的硬いことを意味し、突き刺し耐性が高くなることが推定される。 On the other hand, if the average value of the erosion rate in the region from 10 μm to 20 μm is 0.1 μm/g or more, it means that the material is relatively hard in this region, and the puncture resistance is likely to be high. Presumed.
このように、熱溶着可能な層が、芯材を封止する際にヒートシールされる、ガスバリア層側の面とは反対側の最表面の近傍領域と、それよりもガスバリア層側の領域とで、エロージョン率に異なる特徴を有することで、ガスバリア層側の領域において良好な突き刺し耐性を発揮しつつ、最表面近傍領域において優れたヒートシール性を発揮することができる。そのため、本開示における熱溶着可能な層を有する真空断熱材用外包材は、良好な突き刺し耐性と優れたヒートシール性のいずれも達成可能なものとなる。 In this way, the heat-weldable layer is heat-sealed when sealing the core material, in the vicinity of the outermost surface opposite to the gas barrier layer side, and in the region closer to the gas barrier layer. By having different characteristics in erosion rate, it is possible to exhibit excellent puncture resistance in the region on the gas barrier layer side and excellent heat sealability in the region near the outermost surface. Therefore, the outer packaging material for a vacuum heat insulating material having a heat-weldable layer according to the present disclosure can achieve both good puncture resistance and excellent heat sealability.
エロージョン深さ０μｍから１０μｍまでの領域でのエロージョン率の最小値は、好ましくは、０．０９０μｍ／ｇ以下、特に好ましくは０．０６μｍ／ｇ以下である。
一方、エロージョン深さ０μｍから１０μｍまでの領域でのエロージョン率の最小値は、好ましくは、０．０３μｍ／ｇ以上、特に好ましくは０．０５μｍ／ｇ以上である。
The minimum value of the erosion rate in the region of erosion depth from 0 μm to 10 μm is preferably 0.090 μm/g or less, particularly preferably 0.06 μm/g or less.
On the other hand, the minimum value of the erosion rate in the region of erosion depth from 0 μm to 10 μm is preferably 0.03 μm/g or more, particularly preferably 0.05 μm/g or more.
本開示においては、熱溶着可能な層は、ガスバリア層側の面とは反対側の最表面からのエロージョン深さ５μｍまでに、中でも、エロージョン深さ３μｍまでに、上記エロージョン率の最小値（０．１μｍ／ｇ未満）が存在することが好ましい。より良好なヒートシール性を発揮することができるからである。 In the present disclosure, the thermally weldable layer is formed to have an erosion depth of 5 μm from the outermost surface opposite to the gas barrier layer side, particularly to an erosion depth of 3 μm. .1 μm/g). This is because better heat sealability can be exhibited.
エロージョン深さ１０μｍから２０μｍまでの領域でのエロージョン率の平均値は、好ましくは、０．１２μｍ／ｇ以上、特に好ましくは０．３０μｍ／ｇ以上である。
一方、エロージョン深さ１０μｍから２０μｍまでの領域でのエロージョン率の平均値は、好ましくは、１μｍ／ｇ以下、特に好ましくは０．８μｍ／ｇ以下である。
The average value of the erosion rate in the region of erosion depth from 10 μm to 20 μm is preferably 0.12 μm/g or more, particularly preferably 0.30 μm/g or more.
On the other hand, the average value of the erosion rate in the region of erosion depth from 10 μm to 20 μm is preferably 1 μm/g or less, particularly preferably 0.8 μm/g or less.
本開示における熱融着可能な層は、ガスバリア層側の面とは反対側の最表面からのエロージョン深さ０μｍから１０μｍまでの領域でのエロージョン率の平均値が、例えば０．３μｍ／ｇ以下、好ましくは０．２μｍ／ｇ以下である。より良好なヒートシール性を発揮することができるからである。 The heat-fusible layer in the present disclosure has an average erosion rate of, for example, 0.3 μm/g or less in an erosion depth region of 0 μm to 10 μm from the outermost surface opposite to the gas barrier layer side. , preferably 0.2 μm/g or less. This is because better heat sealability can be exhibited.
（２）測定方法
以下、上記エロージョン率の測定方法について説明する。
本開示におけるエロージョン率は、ＭＳＥ試験により得られる値である。ＭＳＥ試験は、サンプル表面の同一のポイントに一定量の粒子投射を行い、その摩耗した深さを計測する操作を繰り返し、投射累計量を横軸とし、深さを縦軸とするグラフにプロットして、近似直線を描き、近似直線の傾きを計算し、この傾きをエロージョン率と定義する評価方法である。
(2) Measuring method The method for measuring the erosion rate will be described below.
The erosion rate in the present disclosure is a value obtained by an MSE test. In the MSE test, a fixed amount of particles are projected onto the same point on the sample surface, and the depth of the wear is measured repeatedly, and the results are plotted on a graph with the cumulative amount of particles projected on the horizontal axis and the depth on the vertical axis. In this evaluation method, an approximate straight line is drawn, the slope of the approximate straight line is calculated, and this slope is defined as the erosion rate.
本開示においてエロージョン率は、株式会社パルメソ社製 ＭＳＥ試験装置 型番：ＭＳＥ－Ａ２０３を使用し、下記測定条件で、熱溶着可能な層の最表面をサンプル面として、５か所測定した平均値を用いて算出した値である。なお、エロージョン痕形状が深くなると同一投射粒子量でもエロージョン力が減衰するため、投射粒子量を校正する必要がある。 In this disclosure, the erosion rate is the average value measured at 5 locations using an MSE test device model number: MSE-A203 manufactured by Palmeso Co., Ltd. under the following measurement conditions, with the outermost surface of the heat-weldable layer as the sample surface. This is the value calculated using Note that as the erosion scar shape becomes deeper, the erosion force is attenuated even with the same amount of projected particles, so it is necessary to calibrate the amount of projected particles.
以下、エロージョン率の測定の条件等について説明する。
ア）噴射材（スラリー）作製条件
使用粒子として株式会社パルメソ社製ＭＳＥ－ＧＡ－１－３（多角アルミナ３０ｇ、平均粒子径１．２ｍ、３質量％用、分散剤２ｇ）を使用し、該粒子を純水９６８ｇに分散させ、計１０００ｇのスラリーに調整する。
The conditions for measuring the erosion rate will be explained below.
A) Conditions for producing the propellant (slurry) MSE-GA-1-3 manufactured by Palmeso Co., Ltd. (30 g of polygonal alumina, average particle diameter 1.2 m, 3% by mass, 2 g of dispersant) was used as the particle. The particles are dispersed in 968 g of pure water to prepare a total of 1000 g of slurry.
イ）投射条件
・エロージョン設定：標準、ノズルスラリー流量：１２５．０ｍｌ／ｍｉｎ±３０ｍｌ／ｍｉｎ、ノズルエアー流量：８～１２Ｌ／ｍｉｎ
・エロージョン率の校正：６．３６μｍ／ｇ±５％（校正材料であるＳｉウェハに粒子を４ｇ投射時の値）
B) Projection conditions/erosion settings: Standard, nozzle slurry flow rate: 125.0ml/min±30ml/min, nozzle air flow rate: 8-12L/min
・Erosion rate calibration: 6.36μm/g±5% (value when 4g of particles are projected onto a Si wafer, which is the calibration material)
ウ）深さ補正（データの投射粒子補正）
・校正式は解析ソフトで株式会社パルメソ社Ｍｓｅ Ｃａｌｅ２．３．０．１．１のＧＡ１＿Ｓｉを用いる（均質なＳｉウェハをＭＳＥ－ＧＡ－１－３で投射した場合、エロージョン率が一定になるように投射粒子量を補正する）
・校正材料である均質なＳｉウェハの型番：株式会社パルメソ社製ＭＳＥ標準試験片（Ｓｉ）
c) Depth correction (data projection particle correction)
・The calibration formula is analysis software and uses GA1_Si of Mse Cale 2.3.0.1.1 from Palmeso Co., Ltd. (When projecting a homogeneous Si wafer with MSE-GA-1-3, the erosion rate is constant. (correct the amount of projected particles)
・Model number of homogeneous Si wafer used as calibration material: MSE standard test piece (Si) manufactured by Palmeso Co., Ltd.
（３）熱溶着可能な層の構成
本開示における熱溶着可能な層としては、加熱によって溶融し、融着することが可能であり、かつ、層の厚み方向におけるエロージョン率が上記特性を有するものであれば特に限定されるものではない。
(3) Configuration of heat-weldable layer The heat-weldable layer in the present disclosure is one that can be melted and fused by heating and has the above-mentioned properties in terms of erosion rate in the thickness direction of the layer. If so, there are no particular limitations.
このようなエロージョン率の特性を有する熱溶着可能な層は、単層構造であってもよいし、２層以上を含む多層構造であってもよい。２層以上を含む多層構造である場合、各層の間は接着層を有さず、直接接しているものとなる。本開示においては、特に、層間界面が相溶しているものであることが好ましい。
このような多層構造の熱溶着可能な層は、共押出成形により得ることができる。
The thermally weldable layer having such erosion rate characteristics may have a single layer structure or a multilayer structure including two or more layers. In the case of a multilayer structure including two or more layers, each layer does not have an adhesive layer and is in direct contact with each other. In the present disclosure, it is particularly preferable that the interlayer interfaces are compatible.
Such a multilayered heat-sealable layer can be obtained by coextrusion.
上記熱溶着可能な層に用いられる材料として、上記エロージョン率の特性を得ることができる樹脂であれば特に限定されるものではない。
例えば、直鎖状短鎖分岐ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等のポリエチレンや未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ウレタン樹脂等を挙げることができる。
The material used for the heat-weldable layer is not particularly limited as long as it is a resin that can obtain the erosion rate characteristics described above.
For example, polyethylene such as linear short chain branched polyethylene (LLDPE), polyolefin resin such as unoriented polypropylene (CPP), polyester such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polybutylene terephthalate (PBT), etc. Examples include polyvinyl acetate resin, polyvinyl chloride resin, poly(meth)acrylic resin, and urethane resin.
本開示においては、ポリプロピレン、中でも未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）が好ましい。
本開示において、上記エロージョン率の特性を得る方法としては、例えば、樹脂密度を調整する方法、枝分かれ構造樹脂を用いる方法、結晶化度を調整するための添加剤の選択及びその添加量を調整する方法等により、上記熱溶着可能な層の厚み方向における各領域のエロージョン率を調整する方法等を挙げることができる。
具体的には、樹脂の密度を下げる、枝分かれ構造の樹脂を増やす、結晶化度を下げる添加剤を入れる方法等によりエロージョン率を下げることができる。
In the present disclosure, polypropylene, particularly unoriented polypropylene (CPP), is preferred.
In the present disclosure, methods for obtaining the above erosion rate characteristics include, for example, a method of adjusting resin density, a method of using a branched structure resin, selection of an additive for adjusting the degree of crystallinity, and adjusting the amount added thereof. Examples include a method of adjusting the erosion rate of each region in the thickness direction of the heat-weldable layer.
Specifically, the erosion rate can be lowered by lowering the density of the resin, increasing the amount of resin with a branched structure, or adding additives that lower the degree of crystallinity.
（４）膜厚
本開示における熱溶着可能な層の膜厚は、２０μｍ以上であり、好ましくは、３０μｍ以上である。上記値より薄いと、低強度となり、ヒートシール後に熱融着可能な層が破壊する場合があるからである。
(4) Thickness The thickness of the heat-weldable layer in the present disclosure is 20 μm or more, preferably 30 μm or more. This is because if it is thinner than the above value, the strength will be low and the layer that can be heat-sealed may be destroyed after heat-sealing.
一方、熱溶着可能な層の膜厚の上限は特に限定されないが、例えば１００μｍ以下の範囲内、好ましくは９０μｍ以下の範囲内とすることができる。熱溶着可能な層の厚みが上記範囲よりも大きいと、真空断熱材用外包材のガスバリア性能が劣化する場合があるからである。なお、上記熱溶着可能な層が、複数のフィルムを積層した多層構造を有する場合は、上記熱溶着可能な層の厚みとは、多層構造全体の厚みをいう。 On the other hand, the upper limit of the thickness of the heat-weldable layer is not particularly limited, but may be, for example, within the range of 100 μm or less, preferably within the range of 90 μm or less. This is because if the thickness of the heat-weldable layer is larger than the above range, the gas barrier performance of the outer packaging material for the vacuum insulation material may deteriorate. In addition, when the heat-weldable layer has a multilayer structure in which a plurality of films are laminated, the thickness of the heat-weldable layer refers to the thickness of the entire multilayer structure.
（５）融点
本開示における熱溶着可能な層は、上記エロージョン率の特性を有するものであれば、層全体としての融点が高いものを使用することができ、例えばその融点が１３５℃以上、好ましくは１５０℃以上であることが好ましい。
(5) Melting point The heat-weldable layer in the present disclosure may have a high melting point as a whole, as long as it has the above-mentioned erosion rate characteristics. For example, the melting point is preferably 135°C or higher, and is preferably 150°C or higher.
このような融点を有する熱融着可能な層であれば、比較的使用環境が高温であっても、熱溶着可能な層が剥離等することがなく、耐熱性の良好な真空断熱材とすることができる。本開示においては、熱溶着可能な層が、層全体として高融点であっても、最表面近傍のエロージョン率の最小値が０．１μｍ／ｇ未満であるため、良好なヒートシール強度を有するものとなる。一方、融点の上限は例えば、２５０℃以下、好ましくは２００℃以下である。 If the heat-sealable layer has such a melting point, the heat-sealable layer will not peel off even if the usage environment is relatively high temperature, making it a vacuum insulation material with good heat resistance. be able to. In the present disclosure, even if the heat-weldable layer has a high melting point as a whole, the minimum value of the erosion rate near the outermost surface is less than 0.1 μm/g, so it has good heat-sealing strength. becomes. On the other hand, the upper limit of the melting point is, for example, 250°C or lower, preferably 200°C or lower.
本開示において、熱溶着可能な層の融点は、以下のように真空断熱材用外包材から熱溶着可能な層を剥離した後、測定することができる。具体的には、接着剤層を介して他の層（例えば、ガスバリア層）と密着している熱溶着可能な層を、接着剤層部分で剥離し、熱溶着可能な層のみを取り出す。上記の熱溶着可能な層に付着する接着剤を酢酸エチル等の有機溶剤を用いて拭き取り、融点の測定（ＤＳＣ測定）を行う。具体的には、後述する実施例に記載の方法で測定することができる。 In the present disclosure, the melting point of the heat-weldable layer can be measured after peeling the heat-weldable layer from the outer packaging material for a vacuum insulation material as follows. Specifically, a heat-weldable layer that is in close contact with another layer (for example, a gas barrier layer) via an adhesive layer is peeled off at the adhesive layer portion, and only the heat-weldable layer is taken out. The adhesive adhering to the above heat-weldable layer is wiped off using an organic solvent such as ethyl acetate, and the melting point is measured (DSC measurement). Specifically, it can be measured by the method described in Examples below.
２．ガスバリア層
本開示におけるガスバリア層は、熱溶着可能な層の一方の面側に位置する。ガスバリア層としては、酸素や水蒸気等のガスに対するガスバリア性能を発揮可能な層であれば特に限定されず、例えば、金属箔や、樹脂基材および上記樹脂基材の一方の面上に配置されたガスバリア膜を有するガスバリア層等を挙げることができる。
2. Gas Barrier Layer The gas barrier layer in the present disclosure is located on one side of the heat-weldable layer. The gas barrier layer is not particularly limited as long as it is a layer that can exhibit gas barrier performance against gases such as oxygen and water vapor. Examples include a gas barrier layer having a gas barrier film.
上記金属箔としては、例えばアルミニウム、ニッケル、ステンレス、鉄、銅、チタン等が挙げられる。 Examples of the metal foil include aluminum, nickel, stainless steel, iron, copper, and titanium.
上記ガスバリア膜としては、例えば、アルミニウム、ニッケル、ステンレス、鉄、銅、チタン等の金属または合金で形成された金属薄膜；ケイ素（シリカ）、アルミニウム、ステンレス、チタン、ニッケル、鉄、銅、マグネシウム、カルシウム、カリウム、錫、ナトリウム、ホウ素、鉛、亜鉛、ジルコニウム、イットリウム等の化合物で形成された無機化合物膜；Ｍ－Ｏ－Ｐ結合（ここで、Ｍは金属原子を示し、Ｏは酸素原子を示し、Ｐはリン原子を示す。）を有する膜；ポリカルボン酸系重合体の多価金属塩を含む膜；金属元素と酸素元素と親水基含有樹脂とを含有する混合化合物膜等が挙げられる。上記ガスバリア膜は、通常、樹脂基材の少なくとも一方の面と直接接するように形成される。また、上記ガスバリア膜は、コーティング等による塗布膜であっても良く、蒸着膜であってもよい。 Examples of the gas barrier film include metal thin films formed of metals or alloys such as aluminum, nickel, stainless steel, iron, copper, and titanium; silicon (silica), aluminum, stainless steel, titanium, nickel, iron, copper, magnesium, An inorganic compound film formed of compounds such as calcium, potassium, tin, sodium, boron, lead, zinc, zirconium, yttrium, etc.; M-O-P bond (here, M represents a metal atom, and O represents an oxygen atom). and P represents a phosphorus atom); a film containing a polyvalent metal salt of a polycarboxylic acid polymer; a mixed compound film containing a metal element, an oxygen element, and a hydrophilic group-containing resin, etc. . The gas barrier film is usually formed so as to be in direct contact with at least one surface of the resin base material. Furthermore, the gas barrier film may be a coating film or a vapor-deposited film.
ガスバリア膜の厚みとしては例えば、５ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内とすることができ、中でも１０ｎｍ以上４００ｎｍ以下の範囲内とすることができる。ガスバリア膜は、少なくとも樹脂基材の片面に配置されていればよく、樹脂基材の両面にそれぞれ配置されていてもよい。 The thickness of the gas barrier film can be, for example, in the range of 5 nm or more and 500 nm or less, and particularly, in the range of 10 nm or more and 400 nm or less. The gas barrier film only needs to be placed on at least one side of the resin base material, and may be placed on both sides of the resin base material.
上記樹脂基材としては、ガスバリア膜を支持することができれば特に限定されず、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリプロピレン等の公知の樹脂フィルムが挙げられる。
上記樹脂基材の厚みは、ガスバリア膜を支持することが可能であれば特に限定されないが、例えば６μｍ以上２００μｍ以下の範囲内とすることができ、好ましくは９μｍ以上１００μｍ以下の範囲内である。
The resin base material is not particularly limited as long as it can support the gas barrier film, and includes known resin films such as nylon, polyethylene terephthalate (PET), ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), and polypropylene.
The thickness of the resin base material is not particularly limited as long as it can support the gas barrier film, but can be, for example, in the range of 6 μm or more and 200 μm or less, preferably 9 μm or more and 100 μm or less.
本開示の真空断熱材用外包材は、ガスバリア層を少なくとも１層有していればよいが、２層以上有していることが好ましい。また、本開示の真空断熱材用外包材が有する複数のガスバリア層は、同じであってもよく、種類や層構成、材質等が異なってもよい。 The outer wrapping material for a vacuum heat insulating material of the present disclosure may have at least one gas barrier layer, but preferably has two or more layers. Further, the plurality of gas barrier layers included in the outer packaging material for a vacuum heat insulating material of the present disclosure may be the same, or may be different in type, layer structure, material, etc.
３．任意の構成
本開示の真空断熱材用外包材は、少なくとも熱溶着可能な層およびガスバリア層を有する。また、本開示の真空断熱材用外包材は、熱溶着可能な層およびガスバリア層以外の任意の構成を有することができる。任意の構成としては、例えば、保護層、層間接着層等が挙げられる。本開示の真空断熱材用外包材は、ガスバリア層の熱溶着可能な層とは反対側の最外に保護層を有することができる。上記ガスバリア層を２つ以上有する場合、上記保護層は、上記熱溶着可能な層から最も離れた位置にあるガスバリア層（最外ガスバリア層）の、熱溶着可能な層とは反対側に有することができる。上記保護層は、上述した位置に配置されることで、本開示の真空断熱材用外包材の厚み方向（積層方向）において、熱溶着可能な層とは反対側の最表面を担う層とすることができ、保護層以外の真空断熱材用外包材の構成部材を損傷や劣化から保護することができる。
3. Arbitrary Structure The outer packaging material for a vacuum heat insulating material of the present disclosure has at least a heat-weldable layer and a gas barrier layer. Further, the outer packaging material for a vacuum heat insulating material of the present disclosure can have any configuration other than the heat-weldable layer and the gas barrier layer. Examples of optional structures include a protective layer, an interlayer adhesive layer, and the like. The outer wrapping material for a vacuum heat insulating material of the present disclosure can have a protective layer on the outermost side of the gas barrier layer opposite to the heat-weldable layer. When having two or more of the gas barrier layers, the protective layer is provided on the side opposite to the heat-weldable layer of the gas barrier layer (outermost gas barrier layer) located at the farthest position from the heat-weldable layer. Can be done. The protective layer is arranged at the above-described position so as to serve as the outermost surface on the side opposite to the heat-weldable layer in the thickness direction (layering direction) of the outer packaging material for a vacuum insulation material of the present disclosure. This makes it possible to protect constituent members of the outer wrapping material for a vacuum heat insulating material other than the protective layer from damage and deterioration.
上記保護層としては、熱溶着可能な層よりも高融点を示す汎用の樹脂フィルムを用いることができる。中でも、上記保護層は、ナイロンフィルム、ＰＥＴフィルム、ＰＢＴフィルム、およびＰＰフィルムからなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。また、上記保護層の厚みは特に限定されず、適宜設定することができる。 As the protective layer, a general-purpose resin film having a higher melting point than the heat-weldable layer can be used. Among these, the protective layer is preferably at least one selected from the group consisting of nylon film, PET film, PBT film, and PP film. Furthermore, the thickness of the protective layer is not particularly limited and can be set as appropriate.
また、本開示の真空断熱材用外包材は、層間接着層を有していてもよい。上記層間接着層の材料としては、従来公知の接着剤を用いることができる。層間接着層は、例えば熱溶着可能な層とガスバリア層との間、２つのガスバリア層の間、ガスバリア層と保護層との間に、位置することができる。 Further, the outer packaging material for a vacuum heat insulating material of the present disclosure may have an interlayer adhesive layer. As the material for the interlayer adhesive layer, conventionally known adhesives can be used. The interlayer adhesive layer can be located, for example, between a heat-sealable layer and a gas barrier layer, between two gas barrier layers, or between a gas barrier layer and a protective layer.
４．その他
（１）ヒートシール強度
上記熱溶着可能な層を有する本開示の真空断熱材用外包材は、高いヒートシール強度を有するものである。具体的には、ＪＩＳ Ｚ０２３８：１９９８（ヒートシール軟包装袋及び半剛性容器の試験方法）に準拠して、下記測定方法により測定されたヒートシール強度が、好ましくは２０Ｎ／１５ｍｍ以上であり、特に好ましくは３０Ｎ／１５ｍｍ以上であることが好ましい。
4. Others (1) Heat-sealing strength The outer packaging material for a vacuum insulation material of the present disclosure having the heat-weldable layer has high heat-sealing strength. Specifically, the heat seal strength measured by the following measuring method in accordance with JIS Z0238:1998 (Test method for heat seal flexible packaging bags and semi-rigid containers) is preferably 20 N/15 mm or more, and especially Preferably it is 30N/15mm or more.
（ヒートシール強度測定方法）
真空断熱材用外包材を２枚準備し、熱溶着可能な層同士が向き合う様にして２枚重ねて、富士インパルス株式会社製ＦＡ－６００－１０Ｗを用いて、加熱時間１．０秒、冷却時間２秒の条件でヒートシールし、ヒートシール部を含むように幅１５ｍｍの長方形にカットしてサンプルを採取した後、試験片のヒートシール部を中央にして１８０°に開き、引張試験機を用いて、チャック間距離５０ｍｍ、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件でヒートシール強度を測定する方法を用いる。ピークトップの値をヒートシール強度とする。
(Heat seal strength measurement method)
Prepare two outer packaging materials for vacuum insulation, stack them so that the heat-weldable layers face each other, heat for 1.0 seconds using Fuji Impulse Co., Ltd.'s FA-600-10W, and cool. After heat-sealing for 2 seconds and cutting into a rectangle with a width of 15 mm to include the heat-sealed part to take a sample, open the test piece to 180° with the heat-sealed part in the center and place it in a tensile tester. The heat seal strength is measured under the conditions of a distance between chucks of 50 mm and a tensile speed of 300 mm/min. The peak top value is taken as the heat seal strength.
１つの条件では少なくとも５つのサンプルを測定し、それらの測定値の平均をその条件のヒートシール強度の値とする。測定環境は２３℃±２℃、湿度５０％±５％の環境とする。サンプルの長さは、試験機の軸にサンプルの長さが一致するようにつかみ具を取り付けられ、かつ測定中につかみ部分がずれない範囲で決定し、例えば７０ｍｍ程度である。引張試験機は、インストロン５５６５（インストロン・ジャパン社製）が好ましい。 At least five samples are measured under one condition, and the average of these measured values is taken as the value of the heat seal strength under that condition. The measurement environment is 23°C ± 2°C and humidity 50% ± 5%. The length of the sample is determined within a range in which the grip can be attached so that the length of the sample matches the axis of the testing machine and the grip portion does not shift during measurement, and is, for example, about 70 mm. The tensile tester is preferably Instron 5565 (manufactured by Instron Japan).
（２）突き刺し強度
上記熱溶着可能な層を有する本開示の真空断熱材用外包材は、優れた突き刺し耐性を有するものである。このような突き刺し耐性の評価方法として、突き刺し強度を測定する方法がある。
本開示における真空断熱材用外包材は、ＪＩＳ Ｚ１７０７：１９９７（食品包装用プラスチックフィルム通則）に準拠して、下記測定方法により測定された突き刺し強度が、例えば１５Ｎ／１ｍｍ直径以上であり、好ましくは２０Ｎ／１ｍｍ直径以上であることが好ましい。
(2) Puncture Strength The outer packaging material for a vacuum heat insulating material of the present disclosure having the heat-weldable layer has excellent puncture resistance. As a method for evaluating such puncture resistance, there is a method of measuring puncture strength.
The outer packaging material for a vacuum insulation material in the present disclosure has a puncture strength of, for example, 15 N/1 mm diameter or more, as measured by the following measuring method in accordance with JIS Z1707:1997 (General Rules for Plastic Films for Food Packaging), and preferably It is preferable that it is 20N/1mm diameter or more.
（突き刺し強度測定方法）
固定した真空断熱材用外包材に対して、直径１．０ｍｍ、先端形状半径０．５ｍｍの半円形の針を、５０ｍｍ/ｍｉｎの速度で、面に垂直な方向に沿って上方から下方に向かって、熱溶着可能な層側から突き刺し、針が真空断熱材用外包材を貫通するまでの最大応力を測定する方法を用いることができる。測定装置は、テンシロン万能試験機ＲＴＣ－１２５０Ａ（エー・アンド・デイ社製）を用いて、上方側の治具に突き刺し試験用針（高千穂精機社製）を配置し、下方側の治具に中央に穴が開いている外包材固定用台を配置して測定することが好ましい。１つの条件では少なくとも５つのサンプルを測定し、それらの測定値の平均をその条件の突き刺し強度の値とする。
(Piercing strength measurement method)
A semicircular needle with a diameter of 1.0 mm and a tip shape radius of 0.5 mm is applied to the fixed outer packaging material for the vacuum insulation material at a speed of 50 mm/min from above to below along the direction perpendicular to the surface. Then, a method can be used in which the needle is pierced from the heat-weldable layer side and the maximum stress required until the needle penetrates the outer packaging material for the vacuum insulation material can be used. The measuring device is a Tensilon universal testing machine RTC-1250A (manufactured by A&D), and a piercing test needle (manufactured by Takachiho Seiki Co., Ltd.) is placed in the upper jig, and a needle is placed in the lower jig. It is preferable to arrange a stand for fixing the outer packaging material with a hole in the center for measurement. For one condition, at least five samples are measured, and the average of those measured values is taken as the puncture strength value for that condition.
（３）その他物性
本開示の真空断熱材用外包材は、水蒸気透過度が低いほど好ましく、例えば、０．１ｇ／（ｍ２・ｄａｙ）以下であることが好ましく、中でも０．０５ｇ／（ｍ２・ｄａｙ）以下、特に０．０１ｇ／（ｍ２・ｄａｙ）以下であることが好ましい。上記水蒸気透過度の値は、上記真空断熱材用外包材の初期水蒸気透過度とすることができる。
(3) Other physical properties The lower the water vapor permeability of the outer wrapping material for a vacuum insulation material of the present disclosure, the more preferable it is, for example, preferably 0.1 g/(m 2 ·day) or less, especially 0.05 g/(m 2 ·day) or less, particularly preferably 0.01 g/(m 2 ·day) or less. The value of the water vapor permeability can be the initial water vapor permeability of the outer packaging material for the vacuum insulation material.
真空断熱材用外包材の水蒸気透過度は、ＩＳＯ １５１０６－５：２０１５（差圧法）に準拠して、水蒸気透過度測定装置を用いて、温度４０℃、相対湿度差９０％ＲＨの条件で測定することができる。初期水蒸気透過度の測定は、以下の手順で行うことができる。まず、所望のサイズに切り取った真空断熱材用外包材のサンプルを、厚み方向（積層方向）において対向する最表面のうち、熱溶着可能な層とは反対側の最表面が高湿度側（水蒸気供給側）となるようにして、上記装置の上室と下室との間に装着し、透過面積約５０ｃｍ２（透過領域：直径８ｃｍの円形）として温度４０℃、相対湿度差９０％ＲＨの条件で測定を行う。水蒸気透過度測定装置は、例えば、英国Ｔｅｃｈｎｏｌｏｘ社製の「ＤＥＬＴＡＰＥＲＭ」を用いることができる。水蒸気透過度の測定は、１つの真空断熱材用外包材につき、少なくとも３つのサンプルに対して行い、それらの測定値の平均をその条件での水蒸気透過度の値とする。 The water vapor permeability of the outer packaging material for vacuum insulation materials is measured using a water vapor permeability measuring device at a temperature of 40°C and a relative humidity difference of 90% RH in accordance with ISO 15106-5:2015 (differential pressure method). can do. The initial water vapor permeability can be measured using the following procedure. First, cut a sample of the outer packaging material for vacuum insulation material to a desired size. Among the opposing outermost surfaces in the thickness direction (layering direction), the outermost surface opposite to the heat-weldable layer is on the high humidity side (water vapor It was installed between the upper and lower chambers of the above device so that it was on the supply side), and the transmission area was approximately 50 cm2 (transmission area: circular with a diameter of 8 cm), and the temperature was 40°C and the relative humidity difference was 90% RH. Take measurements with . As the water vapor permeability measuring device, for example, "DELTAPERM" manufactured by Technolox in the UK can be used. The water vapor permeability is measured for at least three samples for one outer packaging material for a vacuum insulation material, and the average of these measured values is taken as the value of the water vapor permeability under that condition.
また、本開示の真空断熱材用外包材は、酸素透過度が低いほど好ましく、例えば、０．１ｃｃ／（ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ）以下であることが好ましく、中でも０．０５ｃｃ／（ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ）以下であることがより好ましい。上記酸素透過度の値は、上記真空断熱材用外包材の初期酸素透過度とする。 Further, the lower the oxygen permeability of the outer packaging material for a vacuum insulation material of the present disclosure is, the more preferable it is, for example, it is preferably 0.1 cc/(m 2 ·day · atm) or less, especially 0.05 cc/(m 2・day・atm) or less is more preferable. The value of the oxygen permeability is the initial oxygen permeability of the outer packaging material for the vacuum insulation material.
真空断熱材用外包材の酸素透過度は、ＪＩＳ Ｋ７１２６－２：２００６（プラスチック－フィルム及びシート－ガス透過度試験方法－第２部：等圧法、付属書Ａ：電解センサ法による酸素ガス透過度の試験方法）を参考に、酸素ガス透過度測定装置を用いて、温度２３℃、湿度６０％ＲＨの条件で測定することができる。酸素ガス透過度測定装置としては、例えば、米国ＭＯＣＯＮ社製の「ＯＸＴＲＡＮ」を用いることができる。酸素透過度の測定は、１つの真空断熱材用外包材につき、少なくとも３つのサンプルに対して行い、それらの測定値の平均をその条件での酸素透過度の値とする。 The oxygen permeability of outer packaging materials for vacuum insulation materials is determined by JIS K7126-2:2006 (Plastics - Films and sheets - Gas permeability test method - Part 2: Isobaric method, Annex A: Oxygen gas permeability by electrolytic sensor method It can be measured using an oxygen gas permeability measuring device under the conditions of a temperature of 23° C. and a humidity of 60% RH. As the oxygen gas permeability measuring device, for example, “OXTRAN” manufactured by MOCON, USA can be used. The oxygen permeability measurement is performed on at least three samples for one vacuum insulation outer packaging material, and the average of these measured values is taken as the oxygen permeability value under that condition.
本開示の真空断熱材用外包材の厚みは、特に限定されず、適宜設定することができる。上記厚みは、上述した特性を有することが可能な大きさであることが好ましく、層構成によるが、例えば３０μｍ以上、好ましくは５０μｍ以上とすることができ、また、上記厚みは、例えば２００μｍ以下、好ましくは１５０μｍ以下とすることができる。 The thickness of the outer wrapping material for a vacuum heat insulating material of the present disclosure is not particularly limited, and can be set as appropriate. The above-mentioned thickness is preferably a size capable of having the above-mentioned characteristics, and depending on the layer structure, it can be, for example, 30 μm or more, preferably 50 μm or more, and the above-mentioned thickness is, for example, 200 μm or less, Preferably, the thickness can be set to 150 μm or less.
５．製造方法
本開示の真空断熱材用外包材の製造方法は、特に限定されるものではなく、公知の方法を用いることができる。例えば、熱溶着可能な層およびガスバリア層を予め成膜し、層間接着層を介して貼り合せるドライラミネーション法や、ガスバリア層の一方の面に直接、またはガスバリア層の一方の面に形成された層間接着層上に、熱溶着可能な層を押出形成する方法等が挙げられる。
5. Manufacturing method The method for manufacturing the outer packaging material for a vacuum heat insulating material of the present disclosure is not particularly limited, and any known method can be used. For example, a dry lamination method in which a heat-weldable layer and a gas barrier layer are formed in advance and bonded together via an interlayer adhesive layer, or Examples include a method of extrusion forming a heat-weldable layer on the adhesive layer.
６．用途
本開示の真空断熱材用外包材は、真空断熱材において、芯材を覆う外包材として用いることができる。本開示の真空断熱材用外包材は、真空断熱材において、熱溶着可能な層が芯材側となるようにして、芯材を介して対向して配置し、外周を封止して用いられる。
6. Applications The outer wrapping material for a vacuum insulation material of the present disclosure can be used as an outer wrapping material that covers a core material in a vacuum insulation material. The outer packaging material for a vacuum insulation material of the present disclosure is used in a vacuum insulation material by arranging the layers facing each other with the core material in between so that the heat-weldable layer is on the core material side, and sealing the outer periphery. .
Ｂ．真空断熱材
本開示の真空断熱材は、芯材と、上記芯材を封入する真空断熱材用外包材とを有する真空断熱材であって、上記真空断熱材用外包材が上述した「Ａ．真空断熱材用外包材」の項で説明したものであることを特徴とするものである。
B. Vacuum Insulating Material The vacuum insulating material of the present disclosure is a vacuum insulating material having a core material and an outer wrapping material for a vacuum insulating material enclosing the core material, wherein the outer wrapping material for a vacuum insulating material has the above-mentioned "A. It is characterized by being as explained in the section "Outer packaging material for vacuum insulation material".
図２（ａ）は本開示の真空断熱材の一例を示す概略斜視図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＸ－Ｘ断面図である。図２に例示する真空断熱材２０は、芯材１１と、芯材１１を封入する真空断熱材用外包材１０とを有し、真空断熱材用外包材１０が、図１で説明した真空断熱材用外包材である。真空断熱材２０は、２枚の真空断熱材用外包材１０が、それぞれの熱溶着可能な層が向き合うように対向し、端部１２が熱溶着により接合された袋体となっており、袋体の中に芯材１１が封入され、袋体内部が減圧されている。本開示によれば、芯材を封入する真空断熱材用外包材が、上述した「Ａ．真空断熱材用外包材」の項で説明した真空断熱材用外包材であることで、芯材を構成する繊維等が突き刺さることによるピンホール等が生じる恐れがなく、また、端部において強固に真空断熱材用外包材同士がヒートシールされているため、良好な断熱性能を維持することができる真空断熱材となる。以下、本開示の真空断熱材について、構成ごとに説明する。
FIG. 2(a) is a schematic perspective view showing an example of the vacuum heat insulating material of the present disclosure, and FIG. 2(b) is a sectional view taken along line XX in FIG. 2(a). The vacuum insulation material 20 illustrated in FIG. 2 has a core material 11 and an
１．真空断熱材用外包材
本開示における真空断熱材用外包材は、芯材を封入する部材であり、上述の「Ａ．真空断熱材用外包材」の項で説明した真空断熱材用外包材と同じであるため、ここでの説明は省略する。
1. Outer packaging material for vacuum insulation material The outer packaging material for vacuum insulation material in the present disclosure is a member that encapsulates a core material, and is the same as the outer packaging material for vacuum insulation material explained in the section "A. Outer packaging material for vacuum insulation material" above. Since they are the same, the explanation here will be omitted.
２．芯材
本開示における芯材は、真空断熱材用外包材により封入される部材である。なお、封入されるとは、真空断熱材用外包材を用いて形成された袋体の内部に密封されることをいうものである。
2. Core Material The core material in the present disclosure is a member that is enclosed by the outer packaging material for a vacuum heat insulating material. Note that "encapsulated" means sealed inside a bag formed using an outer packaging material for a vacuum heat insulating material.
芯材を構成する材料としては、熱伝導率が低いことが好ましく、粉体、発泡体、繊維体等を用いることができる。本開示においては、芯材が繊維体である場合に、本開示における良好な突き刺し耐性の良好な真空断熱材用外包材の効果をより一層発揮できるため好ましい。上記粉体としては、無機系、有機系のいずれでもよく、例えば、乾式シリカ、湿式シリカ、凝集シリカ粉末、導電性粉体、炭酸カルシウム粉末、パーライト、クレー、タルク等を用いることができる。 The material constituting the core material preferably has low thermal conductivity, and powders, foams, fibers, etc. can be used. In the present disclosure, it is preferable that the core material is a fibrous body because the effect of the outer wrapping material for a vacuum heat insulating material having good puncture resistance in the present disclosure can be further exhibited. The above-mentioned powder may be either inorganic or organic, and for example, dry silica, wet silica, agglomerated silica powder, conductive powder, calcium carbonate powder, perlite, clay, talc, etc. can be used.
上記発泡体としては、ウレタンフォーム、スチレンフォーム、フェノールフォーム等を用いることができる。中でも連続気泡を形成する発泡体が好ましい。 As the foam, urethane foam, styrene foam, phenol foam, etc. can be used. Among these, foams that form open cells are preferred.
上記繊維体は、無機繊維でもよく有機繊維でもよいが、断熱性能の観点から無機繊維を用いることが好ましい。このような無機繊維としては、グラスウールやグラスファイバー等のガラス繊維、アルミナ繊維、シリカアルミナ繊維、シリカ繊維、セラミック繊維、ロックウール等を挙げることができる。これらの無機繊維は、熱伝導率が低く、粉体よりも取り扱いが容易である点で好ましい。 The above-mentioned fiber body may be an inorganic fiber or an organic fiber, but it is preferable to use an inorganic fiber from the viewpoint of heat insulation performance. Examples of such inorganic fibers include glass fibers such as glass wool and glass fibers, alumina fibers, silica-alumina fibers, silica fibers, ceramic fibers, and rock wool. These inorganic fibers are preferable because they have low thermal conductivity and are easier to handle than powder.
芯材は、上述した材料を単独で使用してもよく、２種以上の材料を混合した複合材であってもよい。
本開示においては、中でも上述した真空断熱材用外包材の効果をより発揮できる芯材を用いることが好ましい。具体的には、芯材が繊維体であることが好ましく、特に無機材料の繊維体であることが好ましい。
For the core material, the above-mentioned materials may be used alone, or a composite material made of a mixture of two or more materials may be used.
In the present disclosure, it is particularly preferable to use a core material that can more effectively exhibit the effects of the outer wrapping material for a vacuum heat insulating material described above. Specifically, the core material is preferably a fibrous body, particularly preferably a fibrous body of an inorganic material.
３．その他
本開示の真空断熱材は、真空断熱材用外包材の内部に芯材が封入され、上記内部が減圧されて真空状態となっている。真空断熱材内部の真空度は、例えば５Ｐａ以下であることが好ましい。内部に残存する空気の対流による熱伝導を低くすることができ、優れた断熱性を発揮することが可能となるからである。
3. Others In the vacuum heat insulating material of the present disclosure, a core material is sealed inside an outer packaging material for a vacuum heat insulating material, and the inside is reduced in pressure to be in a vacuum state. It is preferable that the degree of vacuum inside the vacuum insulation material is, for example, 5 Pa or less. This is because heat conduction due to convection of air remaining inside can be reduced, and excellent heat insulation properties can be exhibited.
真空断熱材の熱伝導率は低い程好ましく、例えば熱伝導率（初期熱伝導率）が５ｍＷ／（ｍＫ）以下であることが好ましい。真空断熱材が熱を外部に伝導しにくくなり、高い断熱効果を奏することができるからである。熱伝導率は、ＪＩＳ Ａ１４１２－２：１９９９に準拠し、高温側３０℃、低温側１０℃、平均温度２０℃の条件で測定した値とすることができる。 The lower the thermal conductivity of the vacuum heat insulating material is, the more preferable it is. For example, it is preferable that the thermal conductivity (initial thermal conductivity) is 5 mW/(mK) or less. This is because the vacuum insulation material is less likely to conduct heat to the outside, and can exhibit a high heat insulation effect. The thermal conductivity can be a value measured in accordance with JIS A1412-2:1999 under conditions of a high temperature side of 30°C, a low temperature side of 10°C, and an average temperature of 20°C.
また、本開示の真空断熱材は、上述の真空断熱材用外包材を用いたものであるため、芯材を構成する繊維の真空断熱材用外包材に対する突き刺しを抑制することができ、断熱効果を維持することができる。また、ヒートシール強度が十分に高いものとなる。そのため、真空断熱材の良好な断熱性能を維持することができる。 In addition, since the vacuum insulation material of the present disclosure uses the above-mentioned outer packaging material for vacuum insulation material, it is possible to suppress the piercing of the fibers forming the core material into the outer packaging material for vacuum insulation material, thereby improving the insulation effect. can be maintained. Moreover, the heat sealing strength becomes sufficiently high. Therefore, good heat insulation performance of the vacuum heat insulating material can be maintained.
本開示の真空断熱材の製造方法は、一般的な方法を用いることができる。例えば、上述した「Ａ．真空断熱材用外包材」の項で説明した真空断熱材用外包材を２枚準備し、それぞれの熱溶着可能な層同士を向き合わせて重ね、三辺の外縁を熱溶着し、一辺が開口する袋体を得る。この袋体に、開口から芯材を入れた後、上記開口から空気を吸引し、袋体の内部が減圧された状態で開口を封止することで、真空断熱材を得ることができる。 A general method can be used for manufacturing the vacuum heat insulating material of the present disclosure. For example, prepare two sheets of the outer packaging material for vacuum insulation materials explained in the section "A. Outer packaging material for vacuum insulation materials" above, stack the heat-weldable layers facing each other, and then align the outer edges of the three sides. Heat weld to obtain a bag with one side open. After putting the core material into this bag through the opening, air is sucked through the opening and the opening is sealed while the inside of the bag is under reduced pressure, thereby obtaining a vacuum heat insulating material.
Ｃ．真空断熱材付き物品
本開示の真空断熱材付き物品は、熱絶縁領域を有する物品および真空断熱材を備える真
空断熱材付き物品であって、上記真空断熱材が、芯材と、芯材が封入された真空断熱材用外包材とを有し、上記真空断熱材用外包材が、上述の「Ａ．真空断熱材用」の項で説明した真空断熱材用外包材である。
C. Article with Vacuum Insulating Material The article with vacuum insulating material of the present disclosure is an article with vacuum insulating material including an article having a heat insulating region and a vacuum insulating material, wherein the vacuum insulating material includes a core material and a core material is encapsulated. The outer packaging material for a vacuum insulation material is the outer packaging material for a vacuum insulation material described in the above section "A. For vacuum insulation material".
本開示によれば、物品に用いられる真空断熱材が「Ａ．真空断熱材用外包材」の項で説明した真空断熱材用外包材により構成されているため、真空断熱材を製造し、使用する過程で、真空断熱材用外包材に対し芯材を構成する繊維が突き刺さることによるピンホール等の発生、およびそれによるガスバリア性能の劣化を抑制することができる。また、真空断熱材用外包材が端部で強固にヒートシールされたものとなる。このため、真空断熱材が、長期間、良好な断熱性能を発揮することができ、物品がこのような真空断熱材を備えることで、高温高湿環境となる物品や物品が用いられる対象物の省エネルギー化を達成することができる。 According to the present disclosure, since the vacuum insulation material used in the article is constituted by the outer packaging material for vacuum insulation material explained in the section "A. Outer packaging material for vacuum insulation material", the vacuum insulation material can be manufactured and used. In the process, it is possible to suppress the occurrence of pinholes and the like due to the fibers constituting the core material penetrating the outer packaging material for the vacuum insulation material, and the deterioration of gas barrier performance caused by this. Moreover, the outer packaging material for the vacuum insulation material is firmly heat-sealed at the ends. For this reason, vacuum insulation materials can exhibit good insulation performance for a long period of time, and when articles are equipped with such vacuum insulation materials, they can be used in high-temperature, high-humidity environments, or the objects in which they are used. Energy saving can be achieved.
本開示における真空断熱材、およびそれに用いられる真空断熱材用外包材については、上述した「Ｂ．真空断熱材」および「Ａ．真空断熱材用外包材」の項で詳細に説明したため、ここでの説明は省略する。 The vacuum insulation material in the present disclosure and the outer packaging material for the vacuum insulation material used therein have been explained in detail in the above sections "B. Vacuum insulation material" and "A. Outer packaging material for vacuum insulation material", so they will not be described here. The explanation of is omitted.
本開示における物品は、熱絶縁領域を有する。ここで上記熱絶縁領域とは、真空断熱材により熱絶縁された領域であり、例えば、保温や保冷された領域、熱源や冷却源を取り囲んでいる領域、熱源や冷却源から隔離されている領域である。これらの領域は、空間であっても物体であってもよい。上記物品として、例えば、冷蔵庫、冷凍庫、保温器、保冷器等の電気機器、保温容器、保冷容器、輸送容器、コンテナ、貯蔵容器等の容器、車両、航空機、船舶等の乗り物、家屋、倉庫等の建築物、壁材、床材等の建築資材等が挙げられる。 Articles in the present disclosure have a thermally insulating region. Here, the above-mentioned thermally insulated area is an area that is thermally insulated by a vacuum insulation material, such as an area that is kept warm or cold, an area that surrounds a heat source or cooling source, or an area that is isolated from a heat source or cooling source. It is. These regions may be spaces or objects. The above-mentioned items include, for example, electrical equipment such as refrigerators, freezers, heat insulators, and cold insulators, containers such as heat insulating containers, cold insulating containers, transportation containers, containers, and storage containers, vehicles, vehicles such as aircraft, ships, houses, warehouses, etc. Examples include construction materials such as buildings, wall materials, and floor materials.
なお、本開示は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本開示の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本開示の技術的範囲に包含される。 Note that the present disclosure is not limited to the above embodiments. The above-mentioned embodiments are illustrative, and any embodiment that has substantially the same configuration as the technical idea stated in the claims of the present disclosure and provides similar effects is the present invention. within the technical scope of the disclosure.
以下に実施例および比較例を示し、本開示をさらに詳細に説明する。
［実施例１］
（真空断熱材用外包材の作製）
フィルムＡ、フィルムＢ、フィルムＣ、および熱溶着可能な層１をこの順に積層して、真空断熱材用外包材を得た。フィルムＡは保護層として、フィルムＢ、Ｃは、ガスバリア層として機能するものである。フィルムＡは、ナイロンフィルム（製品目ＯＮ ユニチカ株式会社製 膜厚２５μｍ）を用いた。フィルムＢは、アルミナ蒸着ＰＥＴ（製品名 ＩＢ－ＰＥＴ ＰＸＢ 大日本印刷株式会社製 膜厚１２μｍ）を用いた。フィルムＣは、金属アルミニウム蒸着ＥＶＯＨ（製品名 ＶＭ－ＸＬ 膜厚１２μｍ 株式会社クラレ製）を用いた。熱溶着可能な層１は、未延伸ポリプロピレンフィルム（製品名 ＲＳ５１０Ｃ 出光ユニテック株式会社製 膜厚３０μｍ）を用いた。フィルムＢおよびフィルムＣは、それぞれのアルミナ蒸着膜および金属アルミニウム蒸着膜が向き合うように配置した。
Examples and Comparative Examples are shown below to further explain the present disclosure in detail.
[Example 1]
(Production of outer packaging material for vacuum insulation material)
Film A, film B, film C, and heat-weldable layer 1 were laminated in this order to obtain an outer packaging material for a vacuum insulation material. Film A functions as a protective layer, and films B and C function as gas barrier layers. As the film A, a nylon film (Product ON, manufactured by Unitika Co., Ltd., film thickness 25 μm) was used. Film B used was alumina-deposited PET (product name: IB-PET PXB, manufactured by Dainippon Printing Co., Ltd., film thickness: 12 μm). For film C, metal aluminum vapor-deposited EVOH (product name VM-XL, film thickness 12 μm, manufactured by Kuraray Co., Ltd.) was used. As the heat-weldable layer 1, an unstretched polypropylene film (product name: RS510C, manufactured by Idemitsu Unitec Co., Ltd., film thickness: 30 μm) was used. Film B and film C were arranged so that their respective alumina vapor deposited films and metal aluminum vapor deposited films faced each other.
各フィルムは、接着剤層で接合した。接着剤層を形成するための接着剤は、ポリエステルポリオールを主成分とする主剤（ロックペイント社製 製品名：ＲＵ－７７Ｔ）、脂肪族系ポリイソシアネートを含む硬化剤（ロックペイント社製 製品名：Ｈ－７）、および酢酸エチルの溶剤が、重量配合比が主剤：硬化剤：溶剤＝１０：１：１４となるように混合された、２液硬化型の接着剤を用いた。 Each film was bonded with an adhesive layer. The adhesive for forming the adhesive layer is a main agent mainly composed of polyester polyol (manufactured by Rock Paint Co., Ltd., product name: RU-77T), and a curing agent containing an aliphatic polyisocyanate (manufactured by Rock Paint Co., Ltd., product name: A two-component curing adhesive was used in which H-7) and a solvent of ethyl acetate were mixed in a weight ratio of base resin: curing agent: solvent = 10:1:14.
［実施例２］
熱溶着可能な層１に替えて熱溶着可能な層２を用いた以外は、実施例１と同様にして、真空断熱材用外包材を作製した。熱溶着可能な層２は、未延伸ポリプロピレンフィルム（製品名 ＲＳ５０３Ｃ 出光ユニテック株式会社製 膜厚３０μｍ）を用いた。
[Example 2]
An outer packaging material for a vacuum heat insulating material was produced in the same manner as in Example 1, except that heat-
［実施例３］
熱溶着可能な層１に替えて熱溶着可能な層３を用いた以外は、実施例１と同様にして、真空断熱材用外包材を作製した。熱溶着可能な層３は、未延伸ポリプロピレンフィルム（製品名 ＥＴ２０ オカモト株式会社製 膜厚３０μｍ）を用いた。
[Example 3]
An outer packaging material for a vacuum heat insulating material was produced in the same manner as in Example 1, except that heat-weldable layer 3 was used instead of heat-weldable layer 1. As the heat-weldable layer 3, an unstretched polypropylene film (product name: ET20, manufactured by Okamoto Co., Ltd., film thickness: 30 μm) was used.
［比較例］
熱溶着可能な層１に替えて熱溶着可能な層４を用いた以外は、実施例１と同様にして、真空断熱材用外包材を作製した。熱溶着可能な層４は、未延伸ポリプロピレンフィルム（製品名 ＳＣ 三井化学東セロ株式会社製 膜厚３０μｍ）を用いた。
[Comparative example]
An outer packaging material for a vacuum heat insulating material was produced in the same manner as in Example 1, except that heat-weldable layer 4 was used instead of heat-weldable layer 1. As the heat-weldable layer 4, an unstretched polypropylene film (product name: SC, manufactured by Mitsui Chemicals Tohcello Co., Ltd., film thickness: 30 μm) was used.
［エロージョン率の測定］
上記実施例１～３、比較例の真空断熱材用外包材の熱溶着可能な層の、ガスバリア層側の面とは反対側の最表面をサンプル面として、マイクロスラリーエロージョン（ＭＳＥ）試験による、エロージョン率を算出した。図３に、エロージョン深さを縦軸、エロージョン率を横軸として示したエロージョン率分布グラフを示す。また、サンプル面からのエロージョン深さ０μｍ（サンプル面）からエロージョン深さ１０μｍまでの領域でのエロージョン率の最小値、サンプル面からのエロージョン深さ１０μｍから２０μｍまでの領域のエロージョン率の平均値を算出した。尚、エロージョン率は、上記「Ａ．真空断熱材用外包材 １．熱溶着可能な層 （１）エロージョン率」の項で説明した方法により得た値である。結果を表１に示す。
[Measurement of erosion rate]
A micro-slurry erosion (MSE) test was carried out using the outermost surface of the heat-weldable layer of the outer packaging material for vacuum insulation materials of Examples 1 to 3 and the comparative example above, which is opposite to the surface on the gas barrier layer side, as the sample surface. The erosion rate was calculated. FIG. 3 shows an erosion rate distribution graph in which the vertical axis represents the erosion depth and the horizontal axis represents the erosion rate. In addition, the minimum value of the erosion rate in the region from the erosion depth of 0 μm from the sample surface (sample surface) to the erosion depth of 10 μm, and the average value of the erosion rate in the region from the erosion depth of 10 μm to 20 μm from the sample surface. Calculated. Incidentally, the erosion rate is a value obtained by the method described in the above section "A. Outer packaging material for vacuum insulation material 1. Heat-weldable layer (1) Erosion rate". The results are shown in Table 1.
［ヒートシール強度の測定］
得られた真空断熱材用外包材を２枚準備し、熱溶着可能な層同士が向き合う様にして２枚重ねて、富士インパルス株式会社製ＦＡ－６００－１０Ｗを用いて、加熱時間１．０秒、冷却時間２秒の条件でヒートシールした。このとき最高温度は１７０．２℃に到達した。ヒートシール強度を、上記「Ａ．真空断熱材用外包材 ４．その他 （１）ヒートシール強度」の項で説明した方法により測定した。結果を表１に示す。
[Measurement of heat seal strength]
Prepare two sheets of the obtained outer packaging material for vacuum insulation material, stack the two sheets so that the heat-weldable layers face each other, and heat for 1.0 using FA-600-10W manufactured by Fuji Impulse Co., Ltd. Heat sealing was performed under conditions of 2 seconds and a cooling time of 2 seconds. At this time, the maximum temperature reached 170.2°C. The heat seal strength was measured by the method described in the above section "A. Outer packaging material for vacuum insulation material 4. Others (1) Heat seal strength". The results are shown in Table 1.
［突き刺し強度の測定］
真空断熱材用外包材の突き刺し強度の測定を、上記「Ａ．真空断熱材用外包材 ４．その他 （２）突き刺し強度」の項で説明した方法により測定した。結果を表１に示す。
[Measurement of puncture strength]
The puncture strength of the outer packaging material for vacuum insulation material was measured by the method described in the above section "A. Outer packaging material for vacuum insulation material 4. Others (2) Puncture strength". The results are shown in Table 1.
［熱溶着可能な層の融点測定］
得られた真空断熱材用外包材の、接着剤層を介して他の層と密着しているシーラント層を、接着剤層部分で剥離し、熱溶着可能な層のみを取り出した。上記の熱溶着可能な層に付着している接着剤を酢酸エチル等の有機溶剤を用いて拭き取り、融点の測定（ＤＳＣ測定）を行った。結果を表１に示す。
[Measurement of melting point of heat-weldable layer]
The sealant layer of the obtained outer packaging material for a vacuum heat insulating material, which was in close contact with other layers via the adhesive layer, was peeled off at the adhesive layer portion, and only the heat-weldable layer was taken out. The adhesive adhering to the heat-weldable layer was wiped off using an organic solvent such as ethyl acetate, and the melting point was measured (DSC measurement). The results are shown in Table 1.
融点の測定は、真空断熱材用外包材から熱溶着層を剥離して得られた約１０ｍｇの試料をアルミニウム製セルに入れ、窒素雰囲気下で２０℃から昇温速度１０℃／分で２５０℃まで昇温し、その温度で１０分間保持した。さらに降温速度１０℃／分で２０℃まで冷却し、その温度で１０分間保持した後、昇温速度１０℃／分で２５０℃まで昇温した。さらにその温度で１０分間保持した後、降温速度１０℃／分で２０℃まで冷却した。この２度目の昇温の際に観測される吸熱ピークのオンセット温度を求め、これを融点とした。ここでは、ＤＳＣ曲線の吸熱ピーク上の低温側の最大勾配の点（変曲点）における接線と基線の延長線との交点に相当する温度をオンセット温度とした。 To measure the melting point, approximately 10 mg of the sample obtained by peeling off the heat-welded layer from the outer packaging material for vacuum insulation material was placed in an aluminum cell, and heated from 20°C to 250°C at a heating rate of 10°C/min under a nitrogen atmosphere. and held at that temperature for 10 minutes. It was further cooled down to 20°C at a temperature decreasing rate of 10°C/min, held at that temperature for 10 minutes, and then heated to 250°C at a temperature increasing rate of 10°C/min. After further holding at that temperature for 10 minutes, it was cooled to 20°C at a cooling rate of 10°C/min. The onset temperature of the endothermic peak observed during this second temperature rise was determined, and this was taken as the melting point. Here, the temperature corresponding to the intersection of the tangent at the point of maximum gradient on the low temperature side (inflection point) on the endothermic peak of the DSC curve and the extension of the baseline was defined as the onset temperature.
表１及び図３の結果から、実施例１～３では良好なヒートシール強度及び突き刺し強度を得ることができたが、比較例ではヒートシール強度が低い結果となった。実施例１～３と比較例とでは、熱溶着可能な層はほぼ同等の融点を有しているにも関わらず、エロージョン率の特性（特に、サンプル面からのエロージョン深さ０μｍから１０μｍまでの領域でのエロージョン率の最小値）が異なることにより、このようにヒートシール強度に差が生じた。 From the results shown in Table 1 and FIG. 3, good heat seal strength and puncture strength were obtained in Examples 1 to 3, but low heat seal strength was obtained in Comparative Example. In Examples 1 to 3 and Comparative Example, although the heat-weldable layers have almost the same melting point, the erosion rate characteristics (especially at the erosion depth from 0 μm to 10 μm from the sample surface) This difference in heat seal strength occurred due to the difference in the minimum value of erosion rate in the region.
１ … 熱溶着可能な層
２ … ガスバリア層
１０ … 真空断熱材用外包材
１１ … 芯材
２０ … 真空断熱材
1... Heat-
Claims (6)
前記熱溶着可能な層は、膜厚が２０μｍ以上であり、マイクロスラリーエロージョン（ＭＳＥ）試験により得られる、前記ガスバリア層側の面とは反対側の最表面からのエロージョン深さとエロージョン率との関係が、
エロージョン深さ１０μｍから２０μｍまでの領域でのエロージョン率の平均値が０．１μｍ／ｇ以上であり、かつ、
エロージョン深さ０μｍから１０μｍまでの領域でのエロージョン率の最小値が０．１μｍ／ｇ未満である、真空断熱材用外包材。 a heat-weldable layer; and a gas barrier layer located on one side of the heat-weldable layer;
The heat-weldable layer has a film thickness of 20 μm or more, and the relationship between the erosion depth from the outermost surface on the opposite side to the gas barrier layer side and the erosion rate obtained by a micro-slurry erosion (MSE) test. but,
The average value of the erosion rate in the erosion depth region from 10 μm to 20 μm is 0.1 μm/g or more, and
An outer packaging material for a vacuum insulation material, which has a minimum erosion rate of less than 0.1 μm/g in an erosion depth range of 0 μm to 10 μm.
前記外包材が請求項１から請求項４までのいずれかに記載の真空断熱材用外包材である、真空断熱材。 A vacuum insulation material having a core material and an outer packaging material in which the core material is encapsulated,
A vacuum insulation material, wherein the outer packaging material is the outer packaging material for a vacuum insulation material according to any one of claims 1 to 4.
前記真空断熱材は、芯材と、前記芯材が封入された外包材とを有し、
前記外包材が請求項１から請求項４までのいずれかに記載の真空断熱材用外包材である、真空断熱材付き物品。 An article having a thermally insulating region and an article with vacuum insulation comprising a vacuum insulation material, the article comprising:
The vacuum insulation material has a core material and an outer packaging material in which the core material is encapsulated,
An article with a vacuum insulation material, wherein the outer packaging material is the outer packaging material for a vacuum insulation material according to any one of claims 1 to 4.
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