JP7446757B2 - 生体電極ユニット - Google Patents

Description

本発明は、生体情報を測定する際に用いられる生体電極ユニットに関する。

従来、生体電極は、粘着ゲルが設けられている面が剥離シートに接着された状態で提供される。そして、生体電極を使用する際には、剥離シートから生体電極を剥離し、粘着ゲルが設けられている面を生体に接着して使用することとなる。

ここで、複数の領域に分離可能に形成された基材シートに、複数の電極が配置された生体電極が知られている（例えば、特許文献１）。このような生体電極は、複数の電極が一連の形状となっており、基材シートが複数のライナーに接着されていることから、複数のライナーを剥がすことで、一連の形状となっている複数の電極を生体に対してまとめて接着することができるので、各電極を１つ１つ接着する場合と比較して、容易に接着することができる。

特開２００７－５００３３号公報

しかしながら、特許文献１に開示されている生体電極は、生体に対して複数の電極をまとめて接着する場合には、基材シートが意図しない所に接着してしまう可能性があり、生体電極が故障してしまう虞がある。このため、複数の電極が一連の形状となっている生体電極において、電極ごとに接着可能な生体電極が望まれていた。

本発明は、係る問題点に鑑み、複数の電極が一連の形状となっている生体電極において、生体の所望する位置に電極を接着することが可能な生体電極ユニットを提供することを目的とする。

このような課題を解決するために、本発明に係る生体電極ユニットは、生体に接着される生体電極と、前記生体電極が接着される剥離シートと、を有する生体電極ユニットにおいて、前記生体電極は、少なくとも第１電極、及び第２電極と、を備え、前記第１電極、及び前記第２電極が一連の形状となっており、前記剥離シートは、前記第１電極が接着される位置と、前記第２電極が接着される位置との間の第１の範囲に設けられ、前記剥離シートを切り離し及び／または折り曲げ容易な加工が施された第１加工部と、を備えたことを特徴とする。

また、本発明に係る生体電極ユニットにおいて、前記生体電極は、第３電極を備え、前記第１電極、前記第２電極、及び前記第３電極が一連の形状となっており、前記剥離シートは、前記第２電極が接着される位置と、前記第３電極が接着される位置との間の第２の範囲に設けられ、前記剥離シートを切り離し及び／または折り曲げ容易な加工が施された第２加工部と、を備えたことを特徴とする。

また、本発明に係る生体電極ユニットにおいて、前記生体電極は、前記第１電極が配置され、接着性を有する第１電極配置部と、前記第２電極が配置され、接着性を有する第２電極配置部と、前記第１電極配置部と、前記第２電極配置部とを接続し、接着性を有しない第１接続部と、を有することを特徴とする。

また、本発明に係る生体電極ユニットにおいて、前記生体電極は、前記第３電極が配置され、接着性を有する第３電極配置部と、前記第１電極配置部と、前記第２電極配置部とを接続し、接着性を有しない第２接続部と、を有することを特徴とする。

また、本発明に係る生体電極ユニットにおいて、前記第１加工部の側端には、切欠部が設けられていることを特徴とする。

また、本発明に係る生体電極ユニットにおいて、前記第１加工部は、ハーフカット加工、またはミシン目加工が施されていることを特徴とする。

また、本発明に係る生体電極ユニットにおいて、前記第１電極配置部は、前記生体電極に流れるノイズを除去するニュートラル電極を備えていることを特徴とする。

また、本発明に係る生体電極ユニットにおいて、前記第１電極は、負極からなる負極刺激電極と、陽極からなる陽極刺激電極と、を備える構成であり、前記ニュートラル電極は、前記負極刺激電極の近位に配置されることを特徴とする。

本発明によれば、複数の電極が一連の形状となっている生体電極において、生体の所望する位置に電極を接着することが可能な生体電極ユニットを提供することができる。

生体電極の表面、及び裏面を示す図である。 生体電極ユニットを示す図である。 生体電極ユニットの側面を示す図である。 生体電極ユニットの使用態様を示す図である。 生体電極ユニットの使用態様を示す図である。 第１接続部、第２接続部の変形例を示す図である。 ニュートラル電極の変形例を示す図である。

以下において、図１～図５を用いて本発明の一実施形態について説明を行う。

（生体電極１の構造）
まず、図１を用いて、生体電極１の構造について説明を行う。なお、図１（Ａ）は、生体電極１の表面図である。また、図１（Ｂ）は、生体電極１の裏面図である。

本実施形態における生体電極１は、生体（具体的には、生体電極１を使用する被験者）の筋肉に繋がる神経を刺激して、反応した筋肉の生体信号に基づいて、筋肉の弛緩度を監視する際に用いられる。例えば、生体電極１は、０．５秒ごとに筋刺激を４連発行い、この４連発の筋刺激を１５秒ごとに繰り返し行うＴＯＦ（Ｔｒａｉｎ Ｏｆ Ｆｏｕｒ）法により、生体の筋肉の弛緩度を監視する際に用いられる。

本体部２には、刺激電極３と、活性電極４と、基準電極５と、ニュートラル電極６とが配置される。また、本体部２は、基準電極５が配置される島上部２ａと、活性電極４が配置される島中間部２ｂと、刺激電極３や、ニュートラル電極６が配置される島下部２ｃと、活性電極４が配置される島中間部２ｂと、刺激電極３が配置される島下部２ｃとの間に配設される第１接続部２ｄと、基準電極５が配置される島上部２ａと、活性電極４が配置される島中間部２ｂとの間に配設される第２接続部２ｅとを備えている。

第１接続部２ｄは、第１接続部２ｄの方向を変化させる第１方向変化部２ｆを有している。ここで、第１接続部２ｄは、第１方向変化部２ｆを有していることにより、刺激電極３と、活性電極４との距離、または角度の少なくとも一方を変更可能となっている。

また、第２接続部２ｅは、第２接続部２ｅの方向を変化させる第２方向変化部２ｇを有している。ここで、第２接続部２ｅは、第２方向変化部２ｇを有していることにより、活性電極４と、基準電極５との距離、または角度の少なくとも一方を変更可能となっている。

そして、第１方向変化部２ｆは、第１接続部２ｄを長軸方向に変化させている。また、第２方向変化部２ｇは、第２接続部２ｅを短軸方向に変化させている。即ち、第１方向変化部２ｆと、第２方向変化部２ｇとは、第１接続部２ｄと、第２接続部２ｅとをそれぞれ異なる方向に変化させている。

ここで、第１方向変化部２ｆが第１接続部２ｄを長軸方向に変化させているのは、生体電極１を被験者に接着した場合に、第１接続部２ｄが立ち上がることによって、当該部分が被験者の手首に当接し、痛覚を刺激してしまうことを防止するためである。

一方で、第２方向変化部２ｇが第２接続部２ｅを短軸方向に変化させているのは、生体電極１を被験者に接着した場合に、第２接続部２ｅが立ち上がることによって、当該部分が被験者の小指球に当接し、痛覚を刺激してしまうことを防止するためである。

刺激電極３は、活性電極４や、基準電極５よりも長軸方向でコネクタ１２から近い位置に設けられており、生体の筋肉に繋がる神経（例えば、尺骨神経）に対して電気刺激を付与するために設けられている。また、刺激電極３は、負極からなる負極刺激電極３ａと、陽極からなる陽極刺激電極３ｂとを備える構成となっている。

活性電極４は、刺激電極３と、基準電極５との間に設けられており、刺激電極３により付与された電気刺激に反応した筋肉から生じる生体信号を検出するために設けられている。また、本実施形態において、活性電極４は、負極からなる。ここで、活性電極４は、例えば、小指外転筋に対応して配置される。

基準電極５は、刺激電極３や、活性電極４よりも長軸方向でコネクタ１２から離れた位置に設けられており、刺激電極３により付与された電気刺激に反応した筋肉から生じる生体信号を検出するために設けられている。また、本実施形態において、基準電極５は、陽極からなる。ここで、基準電極５は、例えば、小指外転筋に対応して配置される。

ニュートラル電極６は、生体電極１に流れるノイズを遮断するために設けられている。また、ニュートラル電極６は、負極刺激電極３ａの近位に設けられている。これにより、負極からなる負極刺激電極３ａと、負極からなる活性電極４とが近接した場合に生じるノイズを遮断し易くなっている。

負極刺激電極用配線部７は、負極刺激電極３ａとコネクタ１２とを接続するために設けられている。これにより、負極刺激電極３ａは、電気刺激装置（図示せず）が操作されたことに基づいて、負極刺激電極用配線部７を介して、生体に対して刺激を付与する。

陽極刺激電極用配線部８は、陽極刺激電極３ｂとコネクタ１２とを接続するために設けられている。これにより、陽極刺激電極３ｂは、電気刺激装置が操作されたことに基づいて、陽極刺激電極用配線部８を介して、生体に対して刺激を付与する。

活性電極用配線部９は、活性電極４とコネクタ１２とを接続するために設けられている。これにより、活性電極４は、生体の生体信号を検出したことに基づいて、活性電極用配線部９を介して、電気刺激装置に対して生体信号を出力する。なお、活性電極用配線部９の一部は、第１接続部２ｄに配置される。

基準電極用配線部１０は、基準電極５とコネクタ１２とを接続するために設けられている。これにより、基準電極５は、生体の生体信号を検出したことに基づいて、基準電極用配線部１０を介して、電気刺激装置に対して生体信号を出力する。なお、基準電極用配線部１０の一部は、第２接続部２ｅに配置される。

ニュートラル電極用配線部１１は、ニュートラル電極６とコネクタ１２とを接続するために設けられている。

コネクタ１２は、各電極に接続された各配線部を接続するために設けられている。具体的には、コネクタ１２には、負極刺激電極３ａに接続された負極刺激電極用配線部７と、陽極刺激電極３ｂに接続された陽極刺激電極用配線部８と、活性電極４に接続された活性電極用配線部９と、基準電極５に接続された基準電極用配線部１０と、ニュートラル電極６に接続されたニュートラル電極用配線部１１とが接続されている。また、コネクタ１２は、電気刺激装置と接続される。なお、コネクタ１２には、何れの配線部とも接続されていない予備の接続部が設けられている。

粘着ゲル１３は、各電極を生体に装着するために設けられており、各電極の裏面に覆設されている。具体的には、粘着ゲル１３は、負極刺激電極３ａの裏面に覆設される負極刺激電極用粘着ゲル１３ａと、陽極刺激電極３ｂの裏面に覆設される陽極刺激電極用粘着ゲル１３ｂと、活性電極４の裏面に覆設される活性電極用粘着ゲル１３ｃと、基準電極５の裏面に覆設される基準電極用粘着ゲル１３ｄと、ニュートラル電極６の裏面に覆設されるニュートラル電極用粘着ゲル１３ｅとを備える構成となっている。

接着テープ１４は、後述の剥離シート１００に生体電極１を接着するために設けられており、接着性を有している。また、接着テープ１４は、図１（Ｂ）に示す通り、島下部２ｃの裏面であって、負極刺激電極用粘着ゲル１３ａや、陽極刺激電極用粘着ゲル１３ｂ、ニュートラル電極用粘着ゲル１３ｅの周囲に設けられた刺激電極用接着テープ１４ａと、島中間部２ｂの裏面であって、活性電極用粘着ゲル１３ｃの周囲に設けられた活性電極用接着テープ１４ｂと、島上部２ａの裏面であって、基準電極用粘着ゲル１３ｄの周囲に設けられた基準電極用接着テープ１４ｃとを備える構成となっている。

なお、接着テープ１４に代わって、例えば、糊が島上部２ａ、島中間部２ｂ、及び島下部２ｃに付着され、剥離シート１００と接着される構成であってもよい。すなわち、島上部２ａ、島中間部２ｂ、及び島下部２ｃに接着性を持たせるような加工がなされていればよい。ここで、「接着性」とは、剥離シート１００、または被験者の皮膚に吸着して離れない程度の粘度を有することを意味する。

ここで、第１接続部２ｄの裏面、及び第２接続部２ｅの裏面は、接着テープが設けられていない。即ち、第１接続部２ｄの裏面、及び第２接続部２ｅの裏面は、接着性を有していない。このため、刺激電極用接着テープ１４ａ、活性電極用接着テープ１４ｂ、基準電極用接着テープ１４ｃを被験者に接着するときに、意図しない位置に接着してしまうことを防止することができる。

（生体電極ユニットＵ）
次に、図２を用いて、生体電極ユニットＵについて説明を行う。なお、図２（Ａ）は、生体電極ユニットＵの分解斜視図である。また、図２（Ｂ）は、生体電極ユニットＵの斜視図である。

図２（Ａ）に示す通り、生体電極ユニットＵは、図１を用いて説明した生体電極１と、剥離シート１００とを有する。

剥離シート１００は、生体電極１が接着されるシートであって、透過性を有している。これにより、生体電極ユニットＵの製造過程において、粘着ゲル１３が各電極の裏面に覆設されているか否かを容易に確認することができる。

また、剥離シート１００は、島上部２ａの基準電極用接着テープ１４ｃが接着される剥離シート上部１００ａと、島中間部２ｂの活性電極用接着テープ１４ｂが接着される剥離シート中間部１００ｂと、島下部２ｃの刺激電極用接着テープ１４ａが接着される剥離シート下部１００ｃとを有している。そして、剥離シート１００は、第１加工部１０１と、第２加工部１０２と、第１切欠部１０３と、第２切欠部１０４と、アール部１０５と、位置決め孔１０６と、模様部１０７とを備えている。

第１加工部１０１は、剥離シート上部１００ａと、剥離シート中間部１００ｂとを切り離し及び／または折り曲げ容易な加工が施されている。

第２加工部１０２は、剥離シート中間部１００ｂと、剥離シート下部１００ｃとを切り離し及び／または折り曲げ容易な加工が施されている。

ここで、本実施形態における第１加工部１０１と、第２加工部１０２とは、剥離シート１００を切り離し及び／または折り曲げ可能な態様としてミシン目加工を適用しているが、これに限定されることはなく、剥離シート１００を切り離し及び／または折り曲げ可能であればどのような態様であってもよい。例えば、第１加工部１０１と、第２加工部１０２とは、剥離シート１００の厚さの一部を断裁するハーフカット加工を適用することとしてもよい。具体的には、剥離シート１００の厚み（例えば、７５μｍ程度）に対して、この剥離シート１００の厚み未満の所定の厚み（例えば、５０μｍ程度）断裁することにより、剥離シート１００を切り離し及び／または折り曲げ可能とすることとなる。

なお、本実施形態において、第１加工部１０１は、生体電極１が剥離シート１００に接着されている場合における島中間部２ｂの下端と、島下部２ｃの上端との間の第１の範囲１００ｄの範囲内であれば、どの位置に設けられていてもよい。同様に、第２加工部１０２は、生体電極１が剥離シート１００に接着された場合における島上部２ａの下端と、島中間部２ｂの上端との間の第２の範囲１００ｅの範囲内であれば、どの位置に設けられていてもよい。

第１切欠部１０３は、第１加工部１０１の両側端に設けられている。また、本実施形態において、第１切欠部１０３は、図２に示す通り、第１加工部１０１の右側端に設けられた第１右切欠部１０３ａと、第１加工部１０１の左側端に設けられた第１左切欠部１０３ｂとを備える構成となっており、それぞれが略半円状の形状となっている。

第２切欠部１０４は、第２加工部１０２の両側端に設けられている。また、本実施形態において、第２切欠部１０４は、図２に示す通り、第２加工部１０２の右側端に設けられた第２右切欠部１０４ａと、第２加工部１０２の左側端に設けられた第２左切欠部１０４ｂとを備える構成となっており、それぞれが略半円状の形状となっている。

ここで、第１加工部１０１の幅は、第１切欠部１０３が設けられていることによって、剥離シート１００の幅よりも短くなっている。同様に、第２加工部１０２の幅は、第２切欠部１０４が設けられていることによって、剥離シート１００の幅よりも短くなっている。これらにより、第１加工部１０１に沿って剥離シート上部１００ａと、剥離シート中間部１００ｂとを切り離すときや、第２加工部１０２に沿って剥離シート中間部１００ｂと、剥離シート下部１００ｃとを切り離すときに、切り離す途中で第１接続部２ｄや、第２接続部２ｅが緩みなく張ってしまい、剥離シート１００を最後まで切り離すことができなくなってしまうことを防止することができる。

また、第１切欠部１０３の形状と、第２切欠部１０４の形状とは、略半円状に限定されず、第１加工部１０１の幅を剥離シート１００の幅よりも短くすることや、第２加工部１０２の幅を剥離シート１００の幅よりも短くすることが可能な形状であれば、どのような形状であってもよい。

アール部１０５は、第１切欠部１０３と、第２切欠部１０４の端部に設けられている。ここで、アール部１０５が設けられていることにより、第１加工部１０１に沿って剥離シート１００を切り離すときや、第２加工部１０２に沿って剥離シート１００を切り離すときに、角が立ってしまい、怪我をしてしまうことを防止することができる。

位置決め孔１０６は、生体電極ユニットＵの製造工程において、剥離シート１００を固定するために設けられている。

模様部１０７は、剥離シート１００の長軸方向に、線状に設けられている。ここで、模様部１０７が設けられていることにより、透過性を有する剥離シート１００を床に落とした場合であっても、剥離シート１００を認識し易くなるので、剥離シート１００を踏んで、滑って怪我をしてしまうことを防止することができる。なお、模様部１０７は、剥離シート１００を認識し易い模様であれば、どのような模様であってもよい。

（生体電極ユニットＵの側面）
次に、図３を用いて、生体電極ユニットＵの側面図について説明を行う。

図３に示す通り、生体電極１は、刺激電極３と、活性電極４と、基準電極５とが一連の形状となっている。具体的には、活性電極４が配置される島中間部２ｂと、刺激電極３が配置される島下部２ｃとは、第１接続部２ｄにより接続されている。また、基準電極５が配置される島上部２ａと、活性電極４が配置される島中間部２ｂとは、第２接続部２ｅにより接続されている。従って、刺激電極３と、活性電極４と、基準電極５とが一連の形状となる。

（生体電極ユニットＵの使用態様）
次に、図４～図５を用いて、生体電極ユニットＵの使用態様について説明を行う。

上述した通り、生体電極１は、剥離シート１００に接着されている。このため、生体電極１を使用する場合には、まず、図４（Ａ）に示す通り、剥離シート１００を矢印Ａｒ１の方向に移動させることにより、剥離シート下部１００ｃと、刺激電極用接着テープ１４ａとの接着を剥離する。この結果、剥離シート１００は、第２加工部１０２まで剥離される。

次に、図４（Ｂ）に示す通り、剥離シート１００を矢印Ａｒ２の方向に移動させることにより、剥離シート１００を第２加工部１０２に沿って折り曲げる。なお、第２加工部１０２が切り離し可能なミシン目である場合、図示しないものの第２加工部１０２に沿って剥離シート下部１００ｃを剥離シート１００から切り離してしまっても構わない。

次に、図４（Ｃ）に示す通り、負極刺激電極用粘着ゲル１３ａ、及び陽極刺激電極用粘着ゲル１３ｂが被験者の尺骨神経に対応するように、刺激電極用接着テープ１４ａを接着する。

次に、図４（Ｄ）に示す通り、剥離シート１００を矢印Ａｒ３の方向に移動させることにより、剥離シート中間部１００ｂと、活性電極用接着テープ１４ｂとの接着を剥離する。この結果、剥離シート１００は、第１加工部１０１まで剥離される。

次に、図５（Ａ）に示す通り、剥離シート１００を矢印Ａｒ４の方向に移動させることにより、剥離シート１００を第１加工部１０１に沿って折り曲げる。なお、第１加工部１０１が切り離し可能なミシン目である場合、図示しないものの第１加工部１０１に沿って剥離シート中間部１００ｂを剥離シート上部１００ａから切り離してしまっても構わない。

次に、図５（Ｂ）に示す通り、活性電極用粘着ゲル１３ｃが被験者の小指外転筋に対応するように、活性電極用接着テープ１４ｂを接着する。

このとき、第１接続部２ｄには、少なくとも刺激電極３と、活性電極４との距離や、角度を変化可能な第１方向変化部２ｆが設けられているので、第１接続部２ｄは、矢印Ａｒ５の方向に延伸する。

次に、図５（Ｃ）に示す通り、剥離シート１００を矢印Ａｒ６の方向に移動させることにより、剥離シート上部１００ａと、基準電極用接着テープ１４ｃとの接着を剥離する。この結果、剥離シート１００は、生体電極１から剥離される。

次に、図５（Ｄ）に示す通り、基準電極用粘着ゲル１３ｄが被験者の小指外転筋に対応するように、基準電極用接着テープ１４ｃを接着する。

このとき、第２接続部２ｅには、少なくとも活性電極４と、基準電極５との距離や、角度が変化可能な第２方向変化部２ｇが設けられているので、第２接続部２ｅは、矢印Ａｒ７の方向に延伸する。

このように、本実施形態における第１接続部２ｄには、第１方向変化部２ｆが設けられていることから、第１接続部２ｄが延伸可能となっている。また、本実施形態における第２接続部２ｅには、第２方向変化部２ｇが設けられていることから、第２接続部２ｅが延伸可能となっている。これらにより、刺激電極３と、活性電極４と、基準電極５とが一連の形状となっている生体電極１において、被験者の手が大きい場合であっても、刺激電極３が配置される島下部２ｃと、活性電極４が配置される島中間部２ｂと、基準電極５が配置される島上部２ａとを所望する位置に接着することができる。

なお、本実施形態における生体電極１は、第１接続部２ｄが延伸可能であることや、第２接続部２ｅが延伸可能であることにより、刺激電極３が配置される島下部２ｃと、活性電極４が配置される島中間部２ｂと、基準電極５が配置される島上部２ａとを被験者の手や腕に接着して使用するだけでなく、被験者の足に接着して使用することもできる。

一方で、刺激電極３と、活性電極４と、基準電極５とが一連の形状となっている生体電極１を、手が小さな被験者に使用する場合においても、刺激電極３と、活性電極４と、基準電極５とを所望する位置に接着し難いという問題点がある。

これに対して、本実施形態における第１接続部２ｄには、第１方向変化部２ｆが設けられているので、第１接続部２ｄが短縮可能となっている。また、本実施形態における第２接続部２ｅには、第２方向変化部２ｇが設けられているので、第２接続部２ｅが短縮可能となっている。これらにより、刺激電極３と、活性電極４と、基準電極５とが一連の形状となっている生体電極１において、被験者の手が小さい場合であっても、刺激電極３が配置される島下部２ｃと、活性電極４が配置される島中間部２ｂと、基準電極５が配置される島上部２ａとを所望する位置に接着することができる。

ここで、被験者の手が小さい場合において、第１方向変化部２ｆにより第１接続部２ｄが短縮されると、負極からなる負極刺激電極３ａと、負極からなる活性電極４とが近接することとなる。そうすると、検出される生体信号がノイズによって不安定となることが考えられるが、ニュートラル電極６が負極刺激電極３ａの近位に設けられているので、負極刺激電極３ａと、活性電極４とが近接した場合であっても、効率的にノイズを遮断することができるので、検出される生体信号を安定させることができる。

（第１接続部２ｄ、第２接続部２ｅの変形例）
次に、図６を用いて、第１接続部２ｄ、第２接続部２ｅの変形例について説明を行う。なお、図６（Ａ）～図６（Ｃ）は、変形例における第１接続部２ｄ、第２接続部２ｅを示す図である。

図６（Ａ）は、変形例における第１接続部２ｄ、第２接続部２ｅの変形例の第１態様である。ここで、変形例の第１態様における第１接続部２ｄ、第２接続部２ｅは、第１方向変化部２ｆ、第２方向変化部２ｇが２ヶ所ずつ設けられており、それぞれを斜め方向に変化させている。

図６（Ｂ）は、変形例における第１接続部２ｄ、第２接続部２ｅの変形例の第２態様である。ここで、変形例の第２態様における第１接続部２ｄ、第２接続部２ｅは、第１方向変化部２ｆ、第２方向変化部２ｇが６ヶ所ずつ設けられており、それぞれを長軸方向に変化させている。

図６（Ｃ）は、変形例における第１接続部２ｄ、第２接続部２ｅの変形例の第３態様である。ここで、変形例の第３態様における第１接続部２ｄ、第２接続部２ｅは、第１方向変化部２ｆ、第２方向変化部２ｇが１ヶ所ずつ設けられており、それぞれを回転方向に変化させている。

このように、第１方向変化部２ｆにより第１接続部２ｄが変化する方向や、第２方向変化部２ｇにより第２接続部２ｅが変化する方向は、適宜設定可能である。

また、第１接続部２ｄが有している第１方向変化部２ｆの数は、少なくとも１ヶ所に設けられていればよく、適宜設定可能である。

同様に、第２接続部２ｅが有している第２方向変化部２ｇの数は、少なくとも１ヶ所に設けられていればよく、適宜設定可能である。

（ニュートラル電極６の変形例）
次に、図７を用いて、ニュートラル電極６の変形例について説明を行う。

上述した実施形態において、ニュートラル電極６は、負極刺激電極３ａの近位に設けられているが、ニュートラル電極６が設けられる位置は、生体電極１に流れるノイズを遮断することが可能であれば、適宜設定可能である。以下において、ニュートラル電極６が設けられる位置の好適な一例を説明する。

変形例におけるニュートラル電極６は、図７に示す通り、刺激電極３よりもコネクタ１２に近い位置に設けられている。コネクタ１２との距離が近くなることから、ニュートラル電極用配線部１１を短くすることができるので、製造コストの削減を図ることができる。

また、島上部２ａや、島中間部２ｂにニュートラル電極６を設けた場合には、第１接続部２ｄや、第２接続部２ｅにニュートラル電極用配線部１１の一部を設ける必要があるため、第１接続部２ｄや、第２接続部２ｅを太くする必要性が生じてしまい、第１接続部２ｄや、第２接続部２ｅを太くする分だけ製造コストが増加してしまう。このため、島上部２ａや、島中間部２ｂにニュートラル電極６を設けた場合と比較しても製造コストを削減することができる。

（その他の変形例）
以下において、その他の変形例について説明を行う。

上述した実施形態における生体電極１は、刺激電極３の中心と、活性電極４の中心と、基準電極５の中心とを結ぶ線が一直線となるように配置されているが、刺激電極３と、活性電極４と、基準電極５とは、短軸方向にずれて配置されていてもよい。

また、上述した実施形態における生体電極１は、基準電極５が島上部２ａに配置され、活性電極４が島中間部２ｂに配置されているが、活性電極４を島上部２ａに配置し、基準電極５を島中間部２ｂに配置することとしてもよい。

また、上述した実施形態における生体電極１は、負極刺激電極３ａが陽極刺激電極３ｂよりもコネクタ１２から離れた位置に配置され、陽極刺激電極３ｂが負極刺激電極３ａよりもコネクタ１２から近い位置に配置されているが、陽極刺激電極３ｂが配置される位置と、負極刺激電極３ａが配置される位置は逆であってもよい。

また、上述した実施形態において、第１方向変化部２ｆは、第１接続部２ｄを長軸方向に変化させているが、第１接続部２ｄを短軸方向に変化させてもよい。同様に、第２方向変化部２ｇは、第２接続部２ｅを短軸方向に変化させているが、第２接続部２ｅを長軸方向に変化させてもよい。

また、上述した実施形態において、第１方向変化部２ｆと、第２方向変化部２ｇとは、第１接続部２ｄと、第２接続部２ｅとをそれぞれ異なる方向に変化させているが、第１接続部２ｄと、第２接続部２ｅとを同じ方向に変化させてもよい。

また、上述した実施形態において、第１加工部１０１、及び第２加工部１０２の具体例としてミシン目加工と、ハーフカット加工とについて説明したが、これに限定されることはない。例えば、第１加工部１０１や、第２加工部１０２の両側端を点止めし、点止めされた両側端の間を切り離す点止め加工を適用してもよい。また、第１加工部１０１や、第２加工部１０２の少なくとも一方の側端に切り込みを設ける態様を適用してもよい。

また、上述した実施形態において、第１加工部１０１、及び第２加工部１０２は、剥離シート１００を切り離し及び／または折り曲げ可能な態様として同一の加工を採用しているが、それぞれ異なる加工を採用してもよい。例えば、第１加工部１０１にミシン目加工を採用し、第２加工部１０２にハーフカット加工を採用することとしてもよい。

また、上述した実施形態において、第１加工部１０１と、第２加工部１０２とは、剥離シート１００を水平方向に切り離し及び／または折り曲げ可能となっているが、これに限定されることはなく、剥離シート１００を切り離し及び／または折り曲げ可能な方向は、どのような方向であってもよい。例えば、第１加工部１０１と、第２加工部１０２とは、それぞれ剥離シート１００を斜め方向に切り離し及び／または折り曲げ可能な態様であってもよい。

また、上述した実施形態において、第１切欠部１０３と、第２切欠部１０４とは、それぞれの両側端に設けられていることとしているが、これに限定されることはなく、第１切欠部１０３や、第２切欠部１０４は、右側端、または左側端の何れか一方のみに設けられていることとしてもよい。

また、上述した実施形態においては、被験者の筋肉に繋がる神経を刺激して、反応した筋肉の生体信号に基づいて、筋肉の弛緩度を監視する際に用いられる生体電極ユニットＵについて説明したが、これに限定されることはなく、例えば、ホルタ心電図検査に用いられる生体電極ユニットに本発明を適用することもできる。

また、上述した実施形態においては、各電極と、電気刺激装置とは、各電線部を介して接続されているが、各電極と、電気刺激装置とは、無線機能を介して接続されることとしてもよい。

また、上述した実施形態において、生体電極ユニットＵの使用態様として、図４～図５を用いて説明したが、生体電極ユニットＵの使用態様は、以下の第１使用態様～第３使用態様とすることもできる。これにより、生体電極ユニットＵの使用態様に幅を持たせることができるので、医療従事者が生体電極ユニットＵを使用する際の選択肢を付与することができる。

（第１使用態様）
第１使用態様は、まず、第１加工部１０１に沿って剥離シート下部１００ｃを切り離し、島下部２ｃを剥離シート下部１００ｃから剥離し、刺激電極用接着テープ１４ａを被験者に接着する。次に、第２加工部１０２に沿って剥離シート中間部１００ｂを切り離し、島中間部２ｂを剥離シート中間部１００ｂから剥離し、活性電極用接着テープ１４ｂを被験者に接着する。次に、島上部２ａを剥離シート上部１００ａから剥離し、基準電極用接着テープ１４ｃを被験者に接着する使用態様である。

（第２使用態様）
第２使用態様は、まず、島上部２ａを剥離シート上部１００ａから剥離し、剥離シート１００を第２加工部１０２に沿って折り曲げ、基準電極用接着テープ１４ｃを被験者に接着する。次に、島中間部２ｂを剥離シート中間部１００ｂから剥離し、剥離シート１００を第１加工部１０１に沿って折り曲げ、活性電極用接着テープ１４ｂを被験者に接着する。次に、島下部２ｃを剥離シート下部１００ｃから剥離し、刺激電極用接着テープ１４ａを被験者に接着する使用態様である。

（第３使用態様）
第３使用態様は、まず、第２加工部１０２に沿って剥離シート上部１００ａを切り離し、島上部２ａを剥離シート上部１００ａから剥離し、基準電極用接着テープ１４ｃを被験者に接着する。次に、第１加工部１０１に沿って剥離シート中間部１００ｂを切り離し、島中間部２ｂを剥離シート中間部１００ｂから剥離し、活性電極用接着テープ１４ｂを被験者に接着する。次に、島下部２ｃを剥離シート下部１００ｃから剥離し、刺激電極用接着テープ１４ａを被験者に接着する使用態様である。

このように、本発明における生体電極ユニットＵは、生体電極１と、剥離シート１００とを有する。そして、生体電極１は、刺激電極３と、活性電極４とを備え、刺激電極３と、活性電極４とが一連の形状となっている。また、剥離シートは、刺激電極３が配置される島下部２ｃと、活性電極４が配置される島中間部２ｂとの間の第１の範囲１００ｄに、剥離シート１００を切り離し容易な加工が施された第１加工部１０１を備えている。これにより、第１加工部１０１により剥離シート１００を切り離したり、折り曲げたりすることで、刺激電極３と、活性電極４とをそれぞれ生体に接着することができるので、複数の電極が一連の形状となっている生体電極において、生体の所望する位置に電極を接着することが可能な生体電極ユニットを提供することができる。

（請求項１に係る発明）
請求項１に係る発明は、生体に接着される生体電極（例えば、生体電極１）と、前記生体電極が接着される剥離シート（例えば、剥離シート１００）と、を有する生体電極ユニット（例えば、生体電極ユニットＵ）において、前記生体電極は、少なくとも第１電極（例えば、刺激電極３）、及び第２電極（例えば、活性電極４）と、を備え、前記第１電極、及び前記第２電極が一連の形状となっており、前記剥離シートは、前記第１電極が接着される位置（例えば、剥離シート下部１００ｃ）と、前記第２電極が接着される位置（例えば、剥離シート中間部１００ｂ）との間の第１の範囲（例えば、第１の範囲１００ｄ）に設けられ、前記剥離シートを切り離し及び／または折り曲げ容易な加工が施された第１加工部（例えば、第１加工部１０１）と、を備えたことを特徴とする生体電極ユニットである。

（請求項２に係る発明）
請求項２に係る発明は、前記生体電極は、第３電極（例えば、基準電極５）を備え、前記第１電極、前記第２電極、及び前記第３電極が一連の形状となっており、前記剥離シートは、前記第２電極が接着される位置と、前記第３電極が接着される位置（例えば、剥離シート上部１００ａ）との間の第２の範囲（例えば、第２の範囲１００ｅ）に設けられ、前記剥離シートを切り離し及び／または折り曲げ容易な加工が施された第２加工部（例えば、第２加工部１０２）と、を備えたことを特徴とする請求項１に記載の生体電極ユニットである。

（請求項３に係る発明）
請求項３に係る発明は、前記生体電極は、前記第１電極が配置され、接着性を有する第１電極配置部（例えば、島下部２ｃ）と、前記第２電極が配置され、接着性を有する第２電極配置部（例えば、島中間部２ｂ）と、前記第１電極配置部と、前記第２電極配置部とを接続し、接着性を有しない第１接続部（例えば、第１接続部２ｄ）と、を有することを特徴とする請求項２に記載の生体電極ユニットである。

（請求項４に係る発明）
請求項４に係る発明は、前記生体電極は、前記第３電極が配置され、接着性を有する第３電極配置部（例えば、島上部２ａ）と、前記第１電極配置部と、前記第２電極配置部とを接続し、接着性を有しない第２接続部（例えば、第２接続部２ｅ）と、を有することを特徴とする請求項３に記載の生体電極ユニットである。

（請求項５に係る発明）
請求項５に係る発明は、前記第１加工部の側端には、切欠部（例えば、第１切欠部１０３）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４に何れか記載の生体電極ユニットである。

（請求項６に係る発明）
請求項６に係る発明は、前記第１加工部は、ハーフカット加工、またはミシン目加工が施されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５に何れか記載の生体電極ユニットである。

（請求項７に係る発明）
請求項７に係る発明は、前記第１電極配置部は、前記生体電極に流れるノイズを除去するニュートラル電極（例えば、ニュートラル電極６）を備えていることを特徴とする請求項３に記載の生体電極ユニットである。

（請求項８に係る発明）
請求項８に係る発明は、前記第１電極は、負極からなる負極刺激電極（例えば、負極刺激電極３ａ）と、陽極からなる陽極刺激電極（例えば、陽極刺激電極３ｂ）と、を備える構成であり、前記ニュートラル電極は、前記負極刺激電極の近位に配置されることを特徴とする請求項７に記載の生体電極ユニットである。

なお、本発明の実施について図面を用いて説明したが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。また、各図面で示した実施形態は、その目的及び構成等に矛盾や問題がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。また、各図面の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は各図面を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。

１ ：生体電極
２ ：本体部
２ａ ：島上部
２ｂ ：島中間部
２ｃ ：島下部
２ｄ ：第１接続部
２ｅ ：第２接続部
２ｆ ：第１方向変化部
２ｇ ：第２方向変化部
３ ：刺激電極
３ａ ：負極刺激電極
３ｂ ：陽極刺激電極
４ ：活性電極
５ ：基準電極
６ ：ニュートラル電極
７ ：負極刺激電極用配線部
８ ：陽極刺激電極用配線部
９ ：活性電極用配線部
１０ ：基準電極用配線部
１１ ：ニュートラル電極用配線部
１２ ：コネクタ
１３ ：粘着ゲル
１３ａ ：負極刺激電極用粘着ゲル
１３ｂ ：陽極刺激電極用粘着ゲル
１３ｃ ：活性電極用粘着ゲル
１３ｄ ：基準電極用粘着ゲル
１３ｅ ：ニュートラル電極用粘着ゲル
１４ ：接着テープ
１４ａ ：刺激電極用接着テープ
１４ｂ ：活性電極用接着テープ
１４ｃ ：基準電極用接着テープ
１００ ：剥離シート
１００ａ ：剥離シート上部
１００ｂ ：剥離シート中間部
１００ｃ ：剥離シート下部
１００ｄ ：第１の範囲
１００ｅ ：第２の範囲
１０１ ：第１加工部
１０２ ：第２加工部
１０３ ：第１切欠部
１０３ａ ：第１右切欠部
１０３ｂ ：第１左切欠部
１０４ ：第２切欠部
１０４ａ ：第２右切欠部
１０４ｂ ：第２左切欠部
１０５ ：アール部
１０６ ：位置決め孔
１０７ ：模様部
Ｕ ：生体電極ユニット

Claims (8)

1. 生体に接着される生体電極と、
   前記生体電極に接着されて、前記生体電極が生体に接着される際に剥離される剥離シートと、
   を有する生体電極ユニットにおいて、
   前記生体電極は、
   少なくとも第１電極、及び第２電極と、
   を備え、
   前記第１電極、及び前記第２電極が一連の形状となっており、
   前記剥離シートは、
   前記第１電極が接着される位置と、前記第２電極が接着される位置との間の第１の範囲に設けられ、前記剥離シートを切り離し及び／または折り曲げ容易な加工が施された第１加工部と、
   を備えたことを特徴とする生体電極ユニット。
2. 前記生体電極は、
   第３電極を備え、
   前記第１電極、前記第２電極、及び前記第３電極が一連の形状となっており、
   前記剥離シートは、
   前記第２電極が接着される位置と、前記第３電極が接着される位置との間の第２の範囲に設けられ、前記剥離シートを切り離し及び／または折り曲げ容易な加工が施された第２加工部と、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の生体電極ユニット。
3. 前記生体電極は、
   前記第１電極が配置され、接着性を有する第１電極配置部と、
   前記第２電極が配置され、接着性を有する第２電極配置部と、
   前記第１電極配置部と、前記第２電極配置部とを接続し、接着性を有しない第１接続部と、
   を有することを特徴とする請求項１または２に記載の生体電極ユニット。
4. 前記生体電極は、
   前記第１電極が配置され、接着性を有する第１電極配置部と、
   前記第２電極が配置され、接着性を有する第２電極配置部と、
   前記第３電極が配置され、接着性を有する第３電極配置部と、
   前記第１電極配置部と、前記第２電極配置部とを接続し、接着性を有しない第１接続部と、
   前記第２電極配置部と、前記第３電極配置部とを接続し、接着性を有しない第２接続部と、
   を有することを特徴とする請求項２に記載の生体電極ユニット。
5. 前記第１加工部の側端には、切欠部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４に何れか記載の生体電極ユニット。
6. 前記第１加工部は、
   ハーフカット加工、またはミシン目加工が施されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５に何れか記載の生体電極ユニット。
7. 前記第１電極配置部は、
   前記生体電極に流れるノイズを除去するニュートラル電極を備えていることを特徴とする請求項３に記載の生体電極ユニット。
8. 前記第１電極は、
   負極からなる負極刺激電極と、
   陽極からなる陽極刺激電極と、
   を備える構成であり、
   前記ニュートラル電極は、
   前記負極刺激電極の近位に配置されることを特徴とする請求項７に記載の生体電極ユニット。