JP7446562B2 - 洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置 - Google Patents

Description

本発明は、洗浄水タンク装置に関し、特に、水洗便器への洗浄水の供給を行う洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置に関する。

特開２００４－３３２４７０号公報（特許文献１）には、ロータンク装置における排水弁の制御方法およびその装置が記載されている。このロータンク装置には、電磁弁、水流切り替え弁、及び水圧シリンダが備えられている。この装置において、電磁弁に駆動電流が供給されると、電磁弁が開弁状態となり、給水管からの洗浄水が配管と水流切り替え弁を介して水圧シリンダに流れ、水圧でロッドが押し上げられる。これにより、水圧シリンダに取り付けられた鎖が、フラッパー弁である排水弁を引き上げ、排水弁が弁座から引き離され、タンク内の洗浄水が便器に排出される。一方、ロータンク装置には、操作レバー、及びこの操作レバーと排水弁を連結する鎖も設けられている。これにより、停電中や、水圧シリンダが働かないとき、操作レバーを操作して排水弁を引き上げ、排水弁を開弁させることができるようになっている。

特開２００４－３３２４７０号公報

しかしながら、特許文献１記載のロータンク装置においては、水圧シリンダが働かない場合でも、操作レバーによって排水弁を引き上げることにより排水が可能であるものの、水圧シリンダの不具合を容易に解消することはできない。即ち、水圧シリンダは、電磁弁からの洗浄水が流入するシリンダとピストンから構成されており、電磁弁を介して流入した洗浄水の圧力によりシリンダ内のピストンを摺動させるようになっている。そして、ピストンは、スケールの付着によりシリンダに固着したり、ピストンとシリンダの間に異物を噛み込んだりすることにより、動かなくなる場合がある。特許文献１記載のロータンク装置においては、水圧シリンダのピストンが動かなくなった場合には、ロータンクの蓋を開け、水圧シリンダ（水圧駆動部）を取り出してメンテナンスを行う必要があり、メンテナンス性が悪いという問題がある。

従って、本発明は、水圧駆動部に不具合が生じた場合でも、容易にメンテナンスすることができる洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置を提供することを目的としている。

上述した課題を解決するために、本発明は、水洗便器への洗浄水の供給を行う洗浄水タンク装置であって、水洗便器に供給すべき洗浄水を貯留すると共に、貯留した洗浄水を水洗便器へ排出するための排水口が形成された貯水タンクと、排水口を開閉し、水洗便器への洗浄水の供給、停止を行う排水弁と、排水弁に向けて延びる駆動部材を備え、供給された水道水の給水圧を利用して、駆動部材を駆動し、排水弁を引き上げる水圧駆動部と、排水弁と駆動部材を連結し、水圧駆動部の駆動力により排水弁を引き上げると共に、所定のタイミングで排水弁と駆動部材の連結を解除して、排水弁を降下させるクラッチ機構と、排水弁に接続され、手動操作により、排水弁を駆動部材と共に引き上げ可能な牽引部材と、を有することを特徴としている。

このように構成された本発明においては、供給された水道水の給水圧により、水圧駆動部が駆動部材を駆動し、貯水タンクの排水口を開閉する排水弁が引き上げられる。クラッチ機構は、排水弁と駆動部材を連結し、水圧駆動部の駆動力により排水弁を引き上げると共に、所定のタイミングで連結を解除し、排水弁を降下させる。牽引部材は、排水弁に接続されており、手動操作により排水弁を駆動部材と共に引き上げる。

このように構成された本発明によれば、牽引部材を使用して、手動操作により排水弁を引き上げることができるので、万一、水圧駆動部が作動しなくなった場合においても、排水弁を開弁させ、水洗便器に洗浄水を供給することができる。また、牽引部材により、排水弁と共に、水圧駆動部の駆動部材を引き上げることができるので、水圧駆動部の駆動部材が、固着等により動かなくなった場合でも、これを手動操作により強制的に移動させることができる。このため、牽引部材を手動操作するだけで容易に駆動部材の固着等を解消することが可能になり、メンテナンス性を向上させることができる。

本発明において、好ましくは、クラッチ機構は、排水弁に取り付けられた可動部材を備え、この可動部材は、駆動部材と係合して排水弁と駆動部材を連結させる係合位置と、駆動部材と係合せず、駆動部材との連結が解除される非係合位置に移動可能に構成され、牽引部材は、上面視において可動部材と重ならない位置で、排水弁に取り付けられている。

このように構成された本発明によれば、牽引部材が、上面視において可動部材と重ならない位置で、排水弁に取り付けられているので、牽引部材によって駆動部材を引き上げる際に、牽引部材と可動部材が干渉しにくく、確実に駆動部材を引き上げることができる。また、引き上げる際に、牽引部材と可動部材が干渉して、可動部材が損傷されるリスクを軽減することができる。

本発明において、好ましくは、可動部材は、排水弁が引き上げられているとき、駆動部材の被当接部と当接することにより、駆動部材と係合するように構成される一方、排水弁が排水口に着座している状態においては、可動部材と駆動部材の被当接部との間にはクリアランスが存在する。

このように構成された本発明によれば、排水弁が排水口に着座している状態において、可動部材と、駆動部材の被当接部との間にクリアランスが存在する。このため、牽引部材によって着座した状態の排水弁を引き上げる際、排水弁及び可動部材がクリアランスの距離だけ移動された後、可動部材と駆動部材が当接する。これにより、可動部材を、駆動部材に衝撃的に当接させることができ、より強力に駆動部材の固着を解消させることができる。

本発明において、好ましくは、排水弁は、鉛直方向に引き上げられることにより排水口を開弁させる直動式の弁体であり、排水弁と水圧駆動部の駆動部材は同軸上に配置されている。

このように構成された本発明によれば、排水弁と水圧駆動部の駆動部材が同軸上に配置されているので、牽引部材により排水弁を引き上げる力を効率良く駆動部材に伝達することができ、より強力に駆動部材の固着を解消させることができる。

本発明において、好ましくは、水圧駆動部は、供給された水道水が流入するシリンダと、このシリンダ内に摺動可能に配置され、駆動部材が取り付けられたピストンと、を備え、ピストンは、供給された水道水の圧力により第１の位置から第２の位置に移動され、第２の位置におけるシリンダの内径は、第１の位置におけるシリンダの内径よりも大きい。

このように構成された本発明においては、牽引部材により排水弁が引き上げられることにより、ピストンは駆動部材と共に第１の位置から第２の位置に移動される。上記のように構成された本発明によれば、シリンダの内径は、第２の位置において第１の位置よりも大きく形成されているため、第２の位置ではピストンとシリンダの内壁面との間の隙間が大きくなる。このため、牽引部材によってピストンを引き上げることにより、容易に、ピストンとシリンダの間の固着を剥がしたり、ピストンとシリンダの間の異物を除去したりすることができる。

本発明において、好ましくは、シリンダの内径は、第１の位置から第２の位置に向けて連続的に拡大する。
このように構成された本発明によれば、シリンダの内径が、第１の位置から第２の位置にむけて連続的に拡大するので、牽引部材によってピストンを引き上げることにより、より容易に、ピストンとシリンダの間の固着等を解消することができる。

本発明において、好ましくは、ピストンの外周には、弾性変形した状態でシリンダの内壁面に接触する弾性部材が取り付けられている。
このように構成された本発明によれば、ピストンの外周に、シリンダの内壁面に接触する弾性部材が取り付けられているので、シリンダの内壁面には適正な圧力で常に弾性部材が押し付けられる。このため、シリンダの内壁面に付着した汚れや、異物等を掻き取ることができ、ピストンの固着や、異物の噛み込みを容易に排除することができる。

また、本発明は、水洗便器装置であって、本発明の洗浄水タンク装置と、この洗浄水タンク装置から供給される洗浄水により洗浄される水洗便器と、を有することを特徴としている。

本発明の洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置によれば、水圧駆動部に不具合が生じた場合でも、容易にメンテナンスすることができる。

本発明の実施形態による洗浄水タンク装置を備えた水洗便器装置全体を示す斜視図である。 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置の概略構成を示す断面図である。 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置に備えられた水圧駆動部及び排水弁の断面図である。 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置において、図３のIV－IV線に沿う断面図である。 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置に備えられているクラッチ機構を構成する部品を分解して示す分解斜視図である。 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置において、排水弁が閉弁されているときのクラッチ機構の状態を示す部分拡大断面図である。 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置において、連結解除時におけるクラッチ機構の状態を示す部分拡大断面図である。 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置において、連結直前におけるクラッチ機構の状態を示す部分拡大断面図である。 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置において、クラッチ機構を連結させる際の状態を示す部分拡大断面図である。 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置において、ワイヤにより排水弁を引き上げた状態の水圧駆動部及び排水弁の断面図である。

次に、添付図面を参照して、本発明の実施形態による洗浄水タンク装置及びそれを備えた水洗便器装置を説明する。
図１は、本発明の実施形態による洗浄水タンク装置を備えた水洗便器装置全体を示す斜視図である。図２は、本発明の実施形態による洗浄水タンク装置の概略構成を示す断面図である。図３及び図４は、本発明の実施形態による洗浄水タンク装置に備えられた水圧駆動部及び排水弁の断面図である。

図１に示すように、本発明の実施形態による水洗便器装置１は、水洗便器である水洗便器本体２と、この水洗便器本体２の後部に載置された、本発明の第１実施形態による洗浄水タンク装置４から構成されている。本実施形態の水洗便器装置１は、使用後に、壁面に取り付けられたリモコン装置６を操作するか、便座に設けられた人体検知センサである人感センサ８が使用者の離座を検知した後、所定時間経過することにより、水洗便器本体２のボウル部２ａの洗浄が行われるように構成されている。本実施形態による洗浄水タンク装置４は、リモコン装置６又は人感センサ８からの指示信号に基づいて、内部に貯留されている洗浄水を水洗便器本体２に排出し、この洗浄水によりボウル部２ａを洗浄するように構成されている。なお、本実施形態では人感センサ８は便座に設けられているが、本発明はこの形態に限るものではなく、使用者の着座、離座や接近、離脱、手をかざす動作を検知できる位置に設けられていればよく、例えば、水洗便器本体２や洗浄水タンク装置４に設けることもできる。また、人感センサ８は、使用者の着座、離座や接近、離脱、手をかざす動作を検知できるものであればよく、例えば、赤外線センサやマイクロ波センサを人感センサ８として使用することができる。

図２に示すように、洗浄水タンク装置４は、水洗便器本体２に供給すべき洗浄水を貯留する貯水タンク１０と、この貯水タンク１０に設けられた排水口１０ａを開閉するための排水弁１２と、この排水弁１２を駆動する水圧駆動部１４と、を有する。さらに、洗浄水タンク装置４は、水圧駆動部１４及び貯水タンク１０内への給水を制御する給水制御装置１８と、給水制御装置１８に取り付けられた電磁弁２０と、を内部に有する。

貯水タンク１０は、水洗便器本体２に供給すべき洗浄水を貯留するように構成されたタンクであり、その底部には貯留した洗浄水を水洗便器本体２へ排出するための排水口１０ａが形成されている。また、貯水タンク１０内において、排水口１０ａの下流側にはオーバーフロー管１０ｂが接続されている。このオーバーフロー管１０ｂは、排水口１０ａの近傍から垂直に立ち上がり、貯水タンク１０内に貯留されている洗浄水の水面よりも上方まで延びている。従って、オーバーフロー管１０ｂの上端から流入した洗浄水は、排水口１０ａをバイパスして、水洗便器本体２へ直接流出する。

次に、図３及び図４を参照して、水圧駆動部及び排水弁の構造を説明する。図３は水圧駆動部１４及び排水弁１２の断面図であり、図４は、図３における切断面に対して直角な方向に切断した断面図である。
排水弁１２は、排水口１０ａを開閉するように配置された直動式の弁体であり、棒状の弁軸１２ａと、その下端に取り付けられた弁体部１２ｂから構成されている。この排水弁１２が鉛直方向に引き上げられることにより、排水口１０ａが開弁され、貯水タンク１０内の洗浄水が水洗便器本体２に排出されて、ボウル部２ａが洗浄される。

水圧駆動部１４は、排水弁１２の上方に設けられ、水道から供給された洗浄水の給水圧を利用して、排水弁１２を駆動するように構成されている。具体的には、水圧駆動部１４は、給水制御装置１８（図２）から流入管２４ａを介して供給された水が流入するシリンダ１４ａと、このシリンダ１４ａ内に摺動可能に配置されたピストン１４ｂと、を有する。さらに、ピストン１４ｂの下面には、駆動部材であるロッド１５が取り付けられ、このロッド１５は、シリンダ１４ａの下端から突出して排水弁１２に向けて延びている。また、ロッド１５は、排水弁１２の弁体部１２ｂの中心から立ち上がる弁軸１２ａと同一直線上に位置するように配置されており、排水弁１２とロッド１５は同軸上に配置されている。

さらに、シリンダ１４ａの内部にはスプリング１４ｃが配置されており、ピストン１４ｂを下方に向けて付勢している。また、ピストン１４ｂの外周には弾性部材である環状のパッキン１４ｅが取り付けられており、このパッキン１４ｅは下側が開いた逆Ｕ字形断面に形成されている。さらに、パッキン１４ｅは、弾性変形した状態でシリンダ１４ａの内壁面に接触され、シリンダ１４ａの内壁面とピストン１４ｂの間の水密性が確保されている。また、ロッド１５の下端と排水弁１２の接続部には、クラッチ機構２２が設けられており、このクラッチ機構２２により、ロッド１５と排水弁１２が連結され、所定のタイミングでロッド１５と排水弁１２の連結が解除される。

シリンダ１４ａは、ほぼ円筒形の部材であり、その軸線が鉛直方向に向けて配置されると共に、内部にピストン１４ｂを摺動可能に受け入れている。また、シリンダ１４ａは、下端から上方に向けて内径が連続的に僅かに拡大するようにテーパ状に形成されている。また、図３に示すように、シリンダ１４ａの下端部には、駆動部給水路である流入管２４ａが接続されており、給水制御装置１８（図２）から流出した水がシリンダ１４ａ内に流入するようになっている。このため、シリンダ１４ａ内のピストン１４ｂは、シリンダ１４ａに流入した水により、スプリング１４ｃの付勢力に抗して押し上げられる。

一方、シリンダ１４ａの中間部には流出孔が設けられており、流出管２４ｂは、この流出孔を介してシリンダ１４ａの内部と連通している。従って、シリンダ１４ａ下部に接続された流入管２４ａからシリンダ１４ａ内に水が流入すると、ピストン１４ｂは、流入した水の圧力により、第１の位置であるシリンダ１４ａの下部から上方の第２の位置へ押し上げられる。そして、シリンダ１４ａに流入した水は流出孔から流出管２４ｂを通って流出する。即ち、ピストン１４ｂは、水道水の圧力により、シリンダ１４ａの第１の位置から第２の位置へ移動される。そして、シリンダ１４ａはテーパ状に形成されているので、第２の位置におけるシリンダ１４ａの内径は、第１の位置におけるシリンダ１４ａの内径よりも大きい。

また、図２に示すように、シリンダ１４ａから延びる流出管２４ｂの先端部には流出管分岐部２４ｃが設けられている。流出管分岐部２４ｃにおいて分岐した流出管２４ｂは、その一方が貯水タンク１０内に水を流出させ、他方がオーバーフロー管１０ｂの中に水を流出させるように構成されている。従って、シリンダ１４ａから流出した水の一部は、オーバーフロー管１０ｂを通って水洗便器本体２に排出され、残りは貯水タンク１０内に貯留される。

図３及び図４に示すように、ロッド１５は、ピストン１４ｂの下面に接続された棒状の部材であり、シリンダ１４ａの底面に形成された貫通孔１４ｆを通って、シリンダ１４ａの中から下方に突出するように延びている。また、ロッド１５の下端は、クラッチ機構２２を介して排水弁１２に連結されている。このため、シリンダ１４ａに水が流入してピストン１４ｂが押し上げられると、ピストン１４ｂに接続されたロッド１５が排水弁１２を上方に吊り上げ、排水弁１２が開弁される。

また、シリンダ１４ａの下方から突出するロッド１５と、シリンダ１４ａの貫通孔１４ｆの内壁との間には、隙間が設けられ、シリンダ１４ａに流入した水の一部は、この隙間から流出する。隙間から流出した水は、貯水タンク１０内に流入する。なお、この隙間は比較的流路断面積が狭く、流路抵抗が大きい。このため、隙間から水が流出する状態であっても、水勢が強い場合には、流入管２４ａからシリンダ１４ａに流入する水によりシリンダ１４ａ内の圧力が上昇し、スプリング１４ｃの付勢力に抗してピストン１４ｂが押し上げられる。

さらに、ロッド１５と排水弁１２の弁軸１２ａの間には、クラッチ機構２２が設けられている。クラッチ機構２２は、排水弁１２が所定の位置まで吊り上げられると、排水弁１２の弁軸１２ａをロッド１５から切り離すように構成されている。クラッチ機構２２が切り離された状態では、排水弁１２は、ピストン１４ｂ及びロッド１５の動きに連動しなくなり、浮力に抵抗しながら重力により降下する。

また、図３に示すように、排水弁１２の弁軸１２ａの上端部には、牽引部材であるワイヤ１６が接続されている。このワイヤ１６は、排水弁１２の弁軸１２ａの上端部に形成された張出部１７に取り付けられている。この張出部１７は弁軸１２ａの上端部から側方、斜め上方に延びるように形成されたアーム状の部分であり、その先端部には、ワイヤ１６を取り付けるための取付部１７ａが設けられている。取付部１７ａは、上方に向けて凸状に湾曲された部分であり、その頂部にワイヤ１６を通すための小穴（図示せず）が設けられている。一方、ワイヤ１６の先端には係合玉１６ａが取り付けられており、この係合玉１６ａと取付部１７ａに設けられた小穴（図示せず）の縁が係合することにより、ワイヤ１６が排水弁１２に接続される。

一方、図２に示すように、排水弁１２から延びるワイヤ１６の先には、把持リング１６ｂが取り付けられている。この把持リング１６ｂは、使用者が把持してワイヤ１６を引くために取り付けられた環状の部材である。また、把持リング１６ｂは、貯水タンク１０の内壁面上部に取り付けられたフック１６ｃに掛けられている。排水弁１２が作動しないとき等の非常時において、使用者は、貯水タンク１０の蓋（図示せず）を開け、貯水タンク１０の内壁面のフック１６ｃに掛けられている把持リング１６ｂをつかんでワイヤ１６を引く。これにより、使用者の手動操作により、ワイヤ１６を介して、排水弁１２をロッド１５と共に引き上げることができる。

また、図４に示すように、排水弁１２の弁軸１２ａの近傍には、排水弁フロート機構２６が設けられている。この排水弁フロート機構２６は、ロッド１５が所定距離吊り上げられ、クラッチ機構２２により排水弁１２が切り離された後、排水弁１２が降下して、排水口１０ａを閉弁させるのを遅延させるように構成されている。具体的には、排水弁フロート機構２６は、フロート部２６ａと、このフロート部２６ａと連動した係合部２６ｂと、フロート部２６ａと係合部２６ｂを連結するフロート軸２６ｃを有する。

一方、排水弁１２の弁軸１２ａには係合突起１２ｃが設けられており、排水弁１２が吊り上げられた状態では、係合突起１２ｃは、排水弁フロート機構２６の係合部２６ｂよりも上方に位置する（なお、図４は排水弁１２が降下した状態を示している）。吊り上げられた排水弁１２がクラッチ機構２２により切り離されると、降下してきた排水弁１２の係合突起１２ｃが、係合部２６ｂと係合し、排水弁１２の降下を阻止する。次いで、貯水タンク１０内の水位低下と共にフロート部２６ａが下降し、貯水タンク１０内の水位が所定水位まで低下すると、フロート部２６ａは係合部２６ｂを、図４に想像線で示す解除位置まで回動させる。係合部２６ｂが解除位置へ回動されると、係合部２６ｂと係合突起１２ｃの係合が解除される。係合が解除されることにより、排水弁１２が降下して、排水口１０ａに着座する（図４に示す状態）。これにより、排水弁１２の閉弁が遅延され、適正量の洗浄水が、排水口１０ａから排出されるようになっている。

一方、図２に示すように、給水制御装置１８と水圧駆動部１４の間の流入管２４ａには、バキュームブレーカ３０が設けられている。
流入管２４ａ内の給水制御装置１８側が負圧になった場合には、バキュームブレーカ３０により、流入管２４ａに外気が吸引され、水圧駆動部１４側からの水の逆流が防止される。

また、図２に示すように、給水制御装置１８は、電磁弁２０の作動に基づいて水圧駆動部１４への給水を制御すると共に、貯水タンク１０への給水、停止を制御するように構成されている。即ち、給水制御装置１８は、水道に接続された給水管３２と、水圧駆動部１４に接続された流入管２４ａとの間に接続されており、コントローラ２８からの指示信号に基づいて、給水管３２から供給された水の、水圧駆動部１４への供給、停止を制御する。本実施形態においては、給水制御装置１８から流出した水は、全量が流入管２４ａを通って水圧駆動部１４に供給される。水圧駆動部１４に供給された水の一部は、シリンダ１４ａの貫通孔１４ｆの内壁とロッド１５の間の隙間から流出して貯水タンク１０へ流入する。また、水圧駆動部１４に供給された水の多くは、流出管２４ｂを通ってシリンダ１４ａから流出し、流出管分岐部２４ｃにおいて貯水タンク１０に流入する部分と、オーバーフロー管１０ｂを介して水洗便器本体２に流入する部分に分岐される。

さらに、水道から供給された水は、貯水タンク１０の外側に配置された止水栓３２ａ、この止水栓３２ａの下流側の、貯水タンク１０の中に配置された定流量弁３２ｂを介して給水制御装置１８に供給される。止水栓３２ａは、メンテナンス時等に洗浄水タンク装置４への水の供給を停止させるために設けられており、通常は開栓された状態で使用される。定流量弁３２ｂは、水道から供給された水を、所定流量で給水制御装置１８に流入させるために設けられており、水洗便器装置１の設置環境に関わらず一定流量の水が給水制御装置１８に供給されるように構成されている。

また、給水制御装置１８には電磁弁２０が取り付けられており、この電磁弁２０の作動に基づいて、給水制御装置１８から水圧駆動部１４への給水が制御される。具体的には、リモコン装置６や人感センサ８からの信号をコントローラ２８が受信し、コントローラ２８は電磁弁２０に電気信号を送り、これを作動させる。

一方、給水制御装置１８には、給水弁フロート３４も接続されており、貯水タンク１０内の貯水水位を所定水位Ｌ₁に設定するように構成されている。給水弁フロート３４は貯水タンク１０内に配置されており、貯水タンク１０の水位上昇と共に上昇して、水位が所定水位Ｌ₁まで上昇すると、給水制御装置１８から水圧駆動部１４への給水を停止させるように構成されている。

給水制御装置１８は、給水管３２及び流入管２４ａが接続された本体部３６と、この本体部３６の中に配置された主弁体３８と、この主弁体３８が着座する弁座４０と、給水弁フロート３４によって回動されるアーム部４２と、このアーム部４２の回動によって移動されるフロート側パイロット弁４４と、電磁弁側パイロット弁５０と、を有する。

本体部３６は、下部に給水管３２の接続部、一側に流入管２４ａの接続部が設けられた部材であり、流入管２４ａの反対側の側面には、電磁弁２０が取り付けられるように構成されている。また、本体部３６の内部には、弁座４０が形成されており、この弁座４０は、接続部に接続された流入管２４ａに連通するようになっている。さらに、本体部３６の内部には、弁座４０を開閉するように主弁体３８が配置されており、開弁時においては、給水管３２から流入した水道水が、弁座４０を通って、流入管２４ａに流出するように構成されている。

主弁体３８は、概ね円板状のダイヤフラム式の弁体であり、弁座４０に対して着座、離座できるように、本体部３６の中に取り付けられている。また、本体部３６内には、主弁体３８に対して、弁座４０の反対側に、圧力室３６ａが形成されている。即ち、圧力室３６ａは、本体部３６の内壁面と主弁体３８によって画定され、この圧力室３６ａ内の圧力が高くなると、この圧力によって主弁体３８が弁座４０に押しつけられて、弁座４０に着座する。

一方、電磁弁２０は、本体部３６に取り付けられており、電磁弁側パイロット弁５０を進退させることができるように構成されている。即ち、電磁弁側パイロット弁５０は、圧力室３６ａに設けられたパイロット弁口（図示せず）を開閉させるように構成されている。また、フロート側パイロット弁４４は、圧力室３６ａに設けられたフロート側パイロット弁口（図示せず）を開閉させるように構成されている。

給水弁フロート３４はアーム部４２によって支持されており、このアーム部４２にはフロート側パイロット弁４４が連結されている。そして、貯水タンク１０内の水位が所定水位Ｌ₁まで上昇している状態では給水弁フロート３４が上方に押し上げられ、これに伴いフロート側パイロット弁４４が、圧力室３６ａのフロート側パイロット弁口（図示せず）を閉弁させている。一方、貯水タンク１０内の洗浄水が排水され、貯水タンク１０内の水位が低下すると、給水弁フロート３４が下方に下がり、フロート側パイロット弁４４が移動して、フロート側パイロット弁口が開弁される。

この構成により、貯水タンク１０内の水位が所定水位Ｌ₁にあり、電磁弁２０に通電されていない、便器洗浄の待機時においては、主弁体３８のパイロット弁口（図示せず）、及び本体部３６のフロート側パイロット弁口（図示せず）は、共に閉弁状態となっている。

また、給水管３２から供給された水道水は圧力室３６ａ内に流入する。ここで、電磁弁側パイロット弁５０がパイロット弁口（図示せず）を閉弁させ、且つフロート側パイロット弁４４がフロート側パイロット弁口（図示せず）を閉弁させている状態では、流入した水道水により圧力室３６ａ内の圧力が上昇する。このように圧力室３６ａ内の圧力が上昇すると、この圧力により主弁体３８が弁座４０に向けて押圧され、主弁体３８により弁座４０が閉弁される。

一方、電磁弁２０に通電が行われ、電磁弁側パイロット弁５０がパイロット弁口（図示せず）を開弁させると、圧力室３６ａ内の圧力が低下し、これにより主弁体３８が弁座４０から引き離され、弁座４０が開弁される。また、貯水タンク１０内の水位が所定水位Ｌ₁よりも低下している状態においては、給水弁フロート３４が下がり、フロート側パイロット弁４４がフロート側パイロット弁口（図示せず）を開弁させる。これにより、圧力室３６ａ内の圧力が低下し、弁座４０が開弁される。このように、主弁体３８のパイロット弁口又はフロート側パイロット弁口の何れか一方でも開弁されている状態では、圧力室３６ａ内の圧力が低下し、弁座４０は開弁される。

次に、図５乃至図９を新たに参照して、排水弁１２とロッド１５を連結するクラッチ機構２２を説明する。
図５は、クラッチ機構２２を構成する部品を分解して示す分解斜視図である。図６は、排水弁１２が閉弁されているときのクラッチ機構２２の状態を示す部分拡大断面図である。図７は、連結解除時におけるクラッチ機構２２の状態を示す部分拡大断面図である。図８は、連結直前におけるクラッチ機構２２の状態を示す部分拡大断面図である。図９は、クラッチ機構２２を連結させる際の状態を示す部分拡大断面図である。

まず、図５に示すように、クラッチ機構２２は、ロッド１５の下端部、排水弁１２の弁軸１２ａの上端部、及びこの上端部に取り付けられた可動部材６０から構成されている。即ち、ロッド１５は、水圧駆動部１４のピストン１４ｂの下面から下方に延びており、このロッド１５の下端部がクラッチ機構２２の一部を構成する。また、弁軸１２ａの上端部には、可動部材６０が回動可能に取り付けられており、この可動部材６０がロッド１５の下端部と係合／解除されることにより、ロッド１５と排水弁１２が連結・解除される。

ロッド１５の下端部には、薄肉部１５ａ、及び引上部１５ｂが形成され、これらがクラッチ機構２２の一部として機能する。一方、排水弁１２の弁軸１２ａの上端部には、支持部１２ｄが設けられている。この支持部１２ｄは、側方が開放されるように形成された一対の軸受から構成されており、可動部材６０の両端が回動可能に取り付けられる。

ロッド１５下端の薄肉部１５ａは、ロッド１５の上部よりも細く形成された部分である。ロッド１５の引上部１５ｂは、薄肉部１５ａの下端から、両側に水平方向に突出するように形成された部分であり、排水弁１２を引き上げる際は、ロッド１５の引上部１５ｂと可動部材６０が係合する。

可動部材６０は、横向きに延びるベースプレート６２と、このベースプレート６２の両端から外方に延びる一対の回転軸６６と、ベースプレート６２の両端部から縦方向に立ち上がる一対のアーム６４と、各アーム６４の上端から内方に向けて延びる当接部６８と、を有する。可動部材６０の各回転軸６６は、弁軸１２ａの上端部に設けられた各支持部１２ｄに受け入れられ、可動部材６０が回動可能に支持される。

ベースプレート６２は、横向きに延びる板状の部分であり、上面視でＴ字形に形成されている。アーム６４は、Ｔ字形のベースプレート６２の両端から上方に向けて夫々立ち上がるように形成されている。クラッチ機構２２の連結時においては、ロッド１５下端の薄肉部１５ａ及び引上部１５ｂが、一対のアーム６４の間に位置する。回転軸６６は、ベースプレート６２の左右両端、且つ各アーム６４の基端から、夫々水平方向に突出するように形成され、弁軸１２ａの各支持部１２ｄに受け入れられている。

当接部６８は、各アーム６４の上端から内方に向けて突出するように形成されている。当接部６８は、回転軸６６と平行な方向から見て、断面が涙滴状に形成され、下側が円弧状の曲面に形成されている。また、クラッチ機構２２の連結時においては、ロッド１５下端の薄肉部１５ａが各当接部６８の間に位置し、引上部１５ｂの両端が各当接部６８の下側に位置する。

次に、図６乃至図９を参照して、クラッチ機構２２の作用を説明する。
まず、排水弁１２が排水口１０ａに着座し、クラッチ機構２２が連結された状態においては、可動部材６０は図６に示す「係合位置」にされている。可動部材６０が係合位置にされた状態では、ロッド１５下端の引上部１５ｂが、可動部材６０の当接部６８の真下に位置する。水圧駆動部１４（図２）に洗浄水が供給され、図６に示す状態からロッド１５が上方に引き上げられると、ロッド１５によって排水弁１２が鉛直上方に引き上げられる。即ち、ロッド１５が引き上げられると、可動部材６０が係合位置を維持したまま、ロッド１５の引上部１５ｂの上面１５ｃと、可動部材６０の当接部６８の下端が係合し、排水弁１２が引き上げられる。

なお、図６に示されている排水弁１２が排水口１０ａに着座されている状態では、ロッド１５の引上部１５ｂ下端の被当接部１５ｄと、可動部材６０のベースプレート６２上面との間には、クリアランスＣが存在する。図６に示す状態から、ロッド１５が上方に引き上げられた場合には、引上部１５ｂの上面１５ｃと当接部６８が係合して、排水弁１２が引き上げられる。一方、非常時において、図６に示す状態から排水弁１２が手動で引き上げられた場合には、排水弁１２がクリアランスＣの距離だけ引き上げられた後、ベースプレート６２上面と引上部１５ｂ下端の被当接部１５ｄが当接して、ロッド１５が押し上げられる。

また、クラッチ機構２２が連結された状態で、ロッド１５と共に排水弁１２が引き上げられると、可動部材６０は、水圧駆動部１４のシリンダ１４ａの底面に接近する。そして、排水弁１２が所定位置まで引き上げられると、図７に示すように、シリンダ１４ａの底面から下方に突出した規制部７０の先端が可動部材６０のベースプレート６２に当接する。ベースプレート６２が規制部７０の先端に当接することにより、可動部材６０は、図６に示す「係合位置」から図７に示す「非係合位置」へ、回転軸６６を中心に回動される。可動部材６０が「非係合位置」に回動されると、ロッド１５の引上部１５ｂと可動部材６０の当接部６８の係合が解除され、クラッチ機構２２の連結が解除される。即ち、可動部材６０が回転軸６６を中心に回動されると、アーム６４の先端に設けられた当接部６８が移動して、ロッド１５下端の引上部１５ｂから外れ、当接部６８と引上部１５ｂの係合が解除される。

クラッチ機構２２の連結が解除されると、排水弁１２がロッド１５から切り離され、排水弁１２が下降して、排水口１０ａに着座する。これにより、貯水タンク１０から水洗便器本体２への洗浄水の排出が停止される。
次いで、水圧駆動部１４への洗浄水の供給が停止されると、シリンダ１４ａの内部に配置されたスプリング１４ｃの付勢力により、ピストン１４ｂ及びロッド１５が下降する。図８に示すように、ロッド１５が下降することにより、ロッド１５の下端が、排水口１０ａに着座している排水弁１２に取り付けられた可動部材６０に接近する。なお、可動部材６０の重心は、図８において、回転軸６６の中心よりも左側に位置するため、図７においてクラッチ機構２２の連結が解除された後も、可動部材６０は「非係合位置」を維持している。

ロッド１５が更に下降すると、図９に示すように、ロッド１５の被当接部１５ｄが可動部材６０のベースプレート６２に当接し、可動部材６０が図９における時計回りに回動される。これにより、「非係合位置」にされていた可動部材６０が図６に示す「係合位置」に回動されて図６に示す状態に復帰し、クラッチ機構２２が連結される。

次に、本発明の実施形態による洗浄水タンク装置４、及びそれを備えた水洗便器装置１の作用を説明する。
まず、上記のように便器洗浄の待機状態においては、貯水タンク１０内の水位が所定水位Ｌ₁にあり、電磁弁２０への通電は行われていない。この状態では、給水制御装置１８の電磁弁側パイロット弁５０及びフロート側パイロット弁４４（図２）は、共に閉弁状態となり、弁座４０は主弁体３８によって閉弁されている。次に、使用者がリモコン装置６（図１）の洗浄ボタンを押すと、リモコン装置６は、便器洗浄の指示信号をコントローラ２８（図２）に送信する。なお、本実施形態の水洗便器装置１においては、人感センサ８（図１）によって使用者の離座が検知された後、リモコン装置６の洗浄ボタンが押されることなく、所定時間経過した場合にも、便器洗浄の指示信号がコントローラ２８に送信される。

便器洗浄の指示信号を受信すると、コントローラ２８は、電磁弁２０に通電を行い、電磁弁側パイロット弁５０を開弁させる。これにより、圧力室３６ａ内の圧力が低下し、主弁体３８が弁座４０から離座して、弁座４０が開弁される。この結果、給水管３２から給水制御装置１８（図２）に供給された水道水は、給水制御装置１８から流出して流入管２４ａ内を流れる。

さらに、流入管２４ａ内を流れた水は、水圧駆動部１４のシリンダ１４ａ内に流入する。シリンダ１４ａ内に流入した水は、スプリング１４ｃの付勢力に抗してピストン１４ｂを押し上げる。この際、クラッチ機構２２は連結されているため（図６）、ピストン１４ｂに連結されたロッド１５、このロッド１５に連結された排水弁１２も引き上げられ、排水弁１２が排水口１０ａから離間する。即ち、排水弁１２は、給水管３２を介して給水された水道水の給水圧に基づく水圧駆動部１４の駆動力により駆動され、開弁される。

排水弁１２が開弁されると、貯水タンク１０内に貯留されていた洗浄水（水道水）が、排水口１０ａを通って水洗便器本体２のボウル部２ａに排出され、ボウル部２ａが洗浄される。また、貯水タンク１０内の洗浄水が排出されると、貯水タンク１０内の水位が所定水位Ｌ₁よりも低下するので、給水弁フロート３４が下がる。これにより、アーム部４２（図２）が回動し、フロート側パイロット弁４４が開弁される。

なお、フロート側パイロット弁口（図示せず）が開弁した状態では、電磁弁側パイロット弁５０を閉弁させても、圧力室３６ａ内の圧力が上昇することはないため、主弁体３８の開弁状態を維持することができる。このため、コントローラ２８は電磁弁２０に通電して主弁体３８を開弁させた後、所定時間経過して、貯水タンク１０内の水位が低下すると、電磁弁２０への通電を停止させる。これにより、電磁弁側パイロット弁５０は閉弁されるが、フロート側パイロット弁口が開弁されているため、主弁体３８は弁座４０から離座したままになる。即ち、コントローラ２８は、電磁弁２０に短時間通電するだけで、長時間主弁体３８を開弁させることができる。

一方、流入管２４ａから水圧駆動部１４のシリンダ１４ａに流入した水はピストン１４ｂを上方に押し上げ、流出管２４ｂを通ってシリンダ１４ａから流出する。流出管２４ｂを通って流出した水は、流出管分岐部２４ｃにおいて分岐され、貯水タンク１０内、及びオーバーフロー管１０ｂ内に夫々流入する。また、流入管２４ａからシリンダ１４ａに流入した水の一部は、シリンダ１４ａの貫通孔１４ｆの内壁とロッド１５の間の隙間１４ｄから流出し、この水は、貯水タンク１０に流入する。

また、ピストン１４ｂが押し上げられ、これに伴いロッド１５及び排水弁１２が所定位置まで引き上げられると（図７）、クラッチ機構２２が、排水弁１２をロッド１５から切り離す。即ち、シリンダ１４ａから下方に突出する規制部７０が可動部材６０を「非係合位置」へ回動させ、ロッド１５の引上部１５ｂと可動部材６０の当接部６８との係合が解除される。これにより、ロッド１５はピストン１４ｂと共に上方に押し上げられたままになる一方、排水弁１２は自重により降下する。しかしながら、切り離された排水弁１２の係合突起１２ｃ（図４）は、排水弁フロート機構２６の係合部２６ｂと係合し、排水弁１２の降下が阻止される。これにより、貯水タンク１０の排水口１０ａは開弁されたままとなり、貯水タンク１０からの排水が継続される。

ここで、貯水タンク１０内の水位が、所定水位Ｌ₁よりも低い第２の所定水位まで低下すると、排水弁フロート機構２６のフロート部２６ａ（図４）が下降し、これが係合部２６ｂを、図４に想像線で示す非係合位置に移動させる。これにより、排水弁１２の係合突起１２ｃと係合部２６ｂとの係合が解除され、排水弁１２は再び降下し始める。その後、排水弁１２が貯水タンク１０の排水口１０ａを閉弁させ、水洗便器本体２への洗浄水の排出が停止される。排水口１０ａが閉弁された後も、給水制御装置１８内の弁座４０は開弁された状態にあるため、給水管３２から供給された水が水圧駆動部１４内に流入し、水圧駆動部１４から流出した水は、流出管２４ｂを通って貯水タンク１０内に流入するので、貯水タンク１０内の水位が上昇する。

貯水タンク１０内の水位が所定水位Ｌ₁まで上昇すると、給水弁フロート３４（図２）が上昇し、アーム部４２を介してフロート側パイロット弁４４が移動され、フロート側パイロット弁４４が閉弁される。これにより、フロート側パイロット弁口（図示せず）及び主弁体３８のパイロット弁口（図示せず）が閉弁されるので、圧力室３６ａ内の圧力が上昇し、主弁体３８が弁座４０に着座する。この結果、給水制御装置１８から水圧駆動部１４への給水が停止される。また、水圧駆動部１４のピストン１４ｂは、スプリング１４ｃの付勢力により押し下げられる。ピストン１４ｂと共にロッド１５が押し下げられる（図８）と、クラッチ機構２２により切り離されていたロッド１５と排水弁１２が再び連結される。即ち、図９に示すように、降下してきたロッド１５の被当接部１５ｄが可動部材６０に当接して、可動部材６０を「係合位置」に回動させ、ロッド１５の引上部１５ｂと可動部材６０の当接部６８を係合させる。このため、次回、便器洗浄が実行された時は、ロッド１５及び排水弁１２は、ピストン１４ｂにより共に引き上げられる。以上により、一回の便器洗浄が終了し、水洗便器装置１は、便器洗浄の待機状態に復帰する。

次に、図１０を新たに参照して、本発明の実施形態による洗浄水タンク装置４において、排水弁１２を手動で引き上げる場合の作用を説明する。
図１０は、ワイヤ１６により排水弁１２を引き上げた状態の水圧駆動部１４及び排水弁１２の断面図である。
水圧駆動部１４にスケールが付着した場合等、シリンダ１４ａの内壁面とピストン１４ｂの間や、シリンダ１４ａの貫通孔１４ｆとロッド１５の間に固着が発生する場合がある。固着が発生すると、水圧駆動部１４に洗浄水が流入しても、ピストン１４ｂ及びロッド１５が動かなくなる。このように、ピストン１４ｂやロッド１５が固着した場合には、排水弁１２が引き上げられず、水洗便器本体２への洗浄水の供給ができなくなる。このような非常時には、使用者は、貯水タンク１０の蓋（図示せず）を開け、貯水タンク１０の内壁面のフック１６ｃ（図２）に掛けられている把持リング１６ｂを把持する。そして、使用者が把持リング１６ｂを把持して手動でワイヤ１６を引き上げると、図１０に示すように、ワイヤ１６に接続された排水弁１２を上方に引き上げることができる。これにより、排水弁１２が開弁されるので、貯水タンク１０内の洗浄水が水洗便器本体２に供給され、ボウル部２ａを洗浄することができる。

また、排水弁１２が閉弁されている状態では、クラッチ機構２２により、排水弁１２の弁軸１２ａとロッド１５が連結されているので、排水弁１２がワイヤ１６により引き上げられると、ロッド１５も共に引き上げられる。さらに、ロッド１５の上端に取り付けられたピストン１４ｂも、ワイヤ１６を引く力により引き上げられる。これにより、シリンダ１４ａの内壁面に固着したピストン１４ｂを移動させることができ、ピストン１４ｂ及びロッド１５の固着を解消することができる。

ここで、排水弁１２の弁軸１２ａとロッド１５は、同軸上に配置されているため、使用者の手動操作による排水弁１２を上方に引き上げる力が、効率良くロッド１５に伝えられ、ピストン１４ｂやロッド１５の固着を確実に解消することができる。また、排水弁１２が排水口１０ａに着座している状態では、ロッド１５先端の被当接部１５ｄと、可動部材６０のベースプレート６２との間にクリアランスＣが存在する（図６）。このため、手動操作により排水弁１２が上方に引き上げられると、排水弁１２がクリアランスＣの距離だけ引き上げられた後で、可動部材６０のベースプレート６２と、ロッド１５先端の被当接部１５ｄが当接する。このため、可動部材６０のベースプレート６２を、被当接部１５ｄに衝撃的に当接させることができ、効果的に固着を解消することができる。

また、図３に示すように、ワイヤ１６は、排水弁１２の弁軸１２ａから側方に延びる張出部１７に取り付けられているため、上面視において、ワイヤ１６は可動部材６０と重ならない位置で排水弁１２に取り付けられている。このため、ワイヤ１６によって排水弁１２を引き上げる際に、ワイヤ１６と可動部材６０が干渉しにくく、ロッド１５を確実に引き上げることができる。

さらに、水圧駆動部１４のピストン１４ｂの外周には、パッキン１４ｅが取り付けられ、このパッキン１４ｅは、弾性変形した状態でシリンダ１４ａの内壁面に接触している。このため、シリンダ１４ａの内壁面に付着した汚れや、異物等をパッキン１４ｅにより掻き取ることができる。また、シリンダ１４ａは、ピストン１４ｂの移動範囲の下端である第１の位置から、移動範囲の上端である第２の位置に向けて内径が連続的に拡大している。このため、固着を解消するために必要とされるワイヤ１６を引き上げる力が過大になることがなく、手動で容易に固着を解消することができる。

本発明の実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、ワイヤ１６（図３）を使用して、手動操作により排水弁１２を引き上げることができるので、万一、水圧駆動部１４が作動しなくなった場合においても、排水弁１２を開弁させ、水洗便器本体２に洗浄水を供給することができる。また、ワイヤ１６により、排水弁１２と共に、水圧駆動部１４のロッド１５を引き上げることができるので、水圧駆動部１４のロッド１５が、固着等により動かなくなった場合でも、これを手動操作により強制的に移動させることができる。このため、ワイヤ１６を手動操作するだけで容易にロッド１５の固着等を解消することが可能になり、メンテナンス性を向上させることができる。

また、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、ワイヤ１６が、上面視において可動部材６０と重ならない位置で、排水弁１２に取り付けられているので、ワイヤ１６によってロッド１５を引き上げる際に、ワイヤ１６と可動部材６０が干渉しにくく、確実にロッド１５を引き上げることができる。また、引き上げる際に、ワイヤ１６と可動部材６０が干渉して、可動部材６０が損傷されるリスクを軽減することができる。

さらに、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、排水弁１２が排水口１０ａに着座している状態において、可動部材６０と、ロッド１５の被当接部１５ｄとの間にクリアランスＣが存在する（図６）。このため、ワイヤ１６によって着座した状態の排水弁１２を引き上げる際、排水弁１２及び可動部材６０がクリアランスＣの距離だけ移動された後、可動部材６０とロッド１５が当接する。これにより、可動部材６０を、ロッド１５に衝撃的に当接させることができ、より強力にロッド１５の固着を解消させることができる。

また、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、排水弁１２と水圧駆動部１４のロッド１５が同軸上に配置されている（図３）ので、ワイヤ１６により排水弁１２を引き上げる力を効率良くロッド１５に伝達することができ、より強力にロッド１５の固着を解消させることができる。

さらに、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、シリンダ１４ａの内径は、第２の位置において第１の位置よりも大きく形成されているため、第２の位置ではピストン１４ｂとシリンダ１４ａの内壁面との間の隙間が大きくなる。このため、ワイヤ１６によってピストン１４ｂを引き上げることにより、容易に、ピストン１４ｂとシリンダ１４ａの間の固着を剥がしたり、ピストン１４ｂとシリンダ１４ａの間の異物を除去したりすることができる。

また、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、シリンダ１４ａの内径が、第１の位置から第２の位置にむけて連続的に拡大するので、ワイヤ１６によってピストン１４ｂを引き上げることにより、より容易に、ピストン１４ｂとシリンダ１４ａの間の固着等を解消することができる。

さらに、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、ピストン１４ｂの外周に、シリンダ１４ａの内壁面に接触するパッキン１４ｅが取り付けられているので、シリンダ１４ａの内壁面には適正な圧力で常にパッキン１４ｅが押し付けられる。このため、シリンダ１４ａの内壁面に付着した汚れや、異物等を掻き取ることができ、ピストン１４ｂの固着や、異物の噛み込みを容易に排除することができる。

以上、本発明の実施形態による洗浄水タンク装置及びそれを備えた水洗便器装置を説明したが、上述した実施形態に種々の変更を加えることができる。特に、上述した実施形態においては、排水弁を引き上げるためのワイヤは、貯水タンク内に収納され、貯水タンクの蓋を開けることで引き上げ可能に構成されていた。これに対し、変形例として、貯水タンクの外部に操作レバー等を設けておき、ワイヤを貯水タンクの外部からの操作で引き上げ可能に本発明を構成することもできる。

１ 水洗便器装置
２ 水洗便器本体（水洗便器）
２ａ ボウル部
４ 洗浄水タンク装置
６ リモコン装置
８ 人感センサ
１０ 貯水タンク
１０ａ 排水口
１０ｂ オーバーフロー管
１２ 排水弁
１２ａ 弁軸
１２ｂ 弁体部
１２ｃ 係合突起
１２ｄ 支持部
１４ 水圧駆動部
１４ａ シリンダ
１４ｂ ピストン
１４ｃ スプリング
１４ｅ パッキン（弾性部材）
１４ｆ 貫通孔
１５ ロッド（駆動部材）
１５ａ 薄肉部
１５ｂ 引上部
１５ｃ 上面
１５ｄ 被当接部
１６ ワイヤ（牽引部材）
１６ａ 係合玉
１６ｂ 把持リング
１６ｃ フック
１７ アーム部
１７ａ 取付部
１８ 給水制御装置
２０ 電磁弁
２２ クラッチ機構
２４ａ 流入管
２４ｂ 流出管
２４ｃ 流出管分岐部
２６ 排水弁フロート機構
２６ａ フロート部
２６ｂ 係合部
２６ｃ フロート軸
２８ コントローラ
３０ バキュームブレーカ
３２ 給水管
３２ａ 止水栓
３２ｂ 定流量弁
３４ 給水弁フロート
３６ 本体部
３６ａ 圧力室
３８ 主弁体
４０ 弁座
４２ アーム部
４４ フロート側パイロット弁
５０ 電磁弁側パイロット弁
６０ 可動部材
６２ ベースプレート
６４ アーム
６６ 回転軸
６８ 当接部
７０ 規制部

Claims (8)

1. 水洗便器への洗浄水の供給を行う洗浄水タンク装置であって、
   上記水洗便器に供給すべき洗浄水を貯留すると共に、貯留した洗浄水を上記水洗便器へ排出するための排水口が形成された貯水タンクと、
   上記排水口を開閉し、上記水洗便器への洗浄水の供給、停止を行う排水弁と、
   上記排水弁に向けて延びる駆動部材を備え、供給された水道水の給水圧を利用して、上記駆動部材を駆動し、上記排水弁を引き上げる水圧駆動部と、
   上記排水弁と上記駆動部材を連結し、上記水圧駆動部の駆動力により上記排水弁を引き上げると共に、所定のタイミングで上記排水弁と上記駆動部材の連結を解除して、上記排水弁を降下させるクラッチ機構と、
   上記排水弁に接続され、手動操作により、上記排水弁を上記駆動部材と共に引き上げ可能な牽引部材と、
   を有することを特徴とする洗浄水タンク装置。
2. 上記クラッチ機構は、上記排水弁に取り付けられた可動部材を備え、この可動部材は、上記駆動部材と係合して上記排水弁と上記駆動部材を連結させる係合位置と、上記駆動部材と係合せず、上記駆動部材との連結が解除される非係合位置に移動可能に構成され、上記牽引部材は、上面視において上記可動部材と重ならない位置で、上記排水弁に取り付けられている請求項１記載の洗浄水タンク装置。
3. 上記可動部材は、手動操作により上記排水弁が引き上げられているとき、上記駆動部材の被当接部と当接することにより、上記駆動部材と係合するように構成される一方、上記排水弁が上記排水口に着座している状態においては、上記可動部材と上記駆動部材の被当接部との間にはクリアランスが存在する請求項２記載の洗浄水タンク装置。
4. 上記排水弁は、鉛直方向に引き上げられることにより上記排水口を開弁させる直動式の弁体であり、上記排水弁と上記水圧駆動部の上記駆動部材は同軸上に配置されている請求項１乃至３の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置。
5. 上記水圧駆動部は、供給された水道水が流入するシリンダと、このシリンダ内に摺動可能に配置され、上記駆動部材が取り付けられたピストンと、を備え、上記ピストンは、供給された水道水の圧力により第１の位置から第２の位置に移動され、上記第２の位置における上記シリンダの内径は、上記第１の位置における上記シリンダの内径よりも大きい請求項１乃至４の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置。
6. 上記シリンダの内径は、上記第１の位置から上記第２の位置に向けて連続的に拡大する請求項５記載の洗浄水タンク装置。
7. 上記ピストンの外周には、弾性変形した状態で上記シリンダの内壁面に接触する弾性部材が取り付けられている請求項５又は６に記載の洗浄水タンク装置。
8. 水洗便器装置であって、
   請求項１乃至７の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置と、
   この洗浄水タンク装置から供給される洗浄水により洗浄される上記水洗便器と、
   を有することを特徴とする水洗便器装置。

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