JP7443457B2 - 携帯用切断機 - Google Patents

Description

本発明は、作業者が手に持って移動操作することにより切断加工を行う携帯用の切断機に関する。

下記の特許文献には、この種の切断機を非使用時に他部位への引き掛けておくためのフックを設ける技術が開示されている。特許文献１には、駆動源としての電動モータの側部にフックを設けた構成が開示され、特許文献２には、使用者が把持するハンドル部の側部にフックを設けた構成が開示されている。このフックを例えば作業場の足場や手摺等に引き掛けて切断機を吊り下げておくことができる。

特開２００６－３２６７５３号公報 特開２０１５－１７８１５４号公報

しかしながら、上記従来のフックについては、吊り下げ時の操作性や不使用時のコンパクト性等の使い勝手についてさらに改善を加える必要があった。

本発明は、切断機を他部位へ吊り下げておくための引き掛け用のフックについて、その使い勝手を一層良くすることを目的とする。

上記した課題は以下の各発明により解決される。第１の発明は、電動モータを駆動源とする刃具を切断材に切り込ませて切断加工を行う携帯用切断機である。第１の発明では、刃具の周囲を覆う固定カバーの前方に、吊り下げ用のフックを備えた構成となっている。

第１の発明によれば、固定カバーの前方にフックを備えることから、作業時にハンドル部を把持した姿勢のまま当該携帯用切断機を移動させてフックを他部位へ引き掛け易くなり、この点で当該フックの使い勝手を一層良くすることができる。フックを設ける位置として、固定カバーの前方には、固定カバーの前部にフックを設けた構成の他、固定カバーの前部に対して切断進行方向前方に離間した部位に設けた構成が含まれる。

第２の発明は、第１の発明において、下面側に切断材に当接させるベースと、ベースの上面側に支持された切断機本体を備え、切断機本体は、電動モータと刃具を備えて、刃具をベースの下面側に突き出させて切断材に切り込ませる構成とされた携帯用切断機である。第２の発明では、切断機本体は、前部の上下揺動支持部を介して前記ベースの上面側に上下に揺動可能に支持されて、刃具のベースの下面側への突き出し量を変更可能とされており、この上下揺動支持部付近にフックを備えた構成とされている。

第２の発明によれば、前部の上下揺動支持部付近に設けられていることにより、フックを他部位へ引き掛け易くなり、この点で当該フックの使い勝手を一層良くすることができる。

第３の発明は、第２の発明において、切断機本体の前部に上下揺動支持部の支持アームを備えており、支持アームの上面にフックを設けた携帯用切断機である。

第３の発明によれば、支持アームの上面側の空きスペースを有効に活用してフックを設けることができ、この点で当該フックのコンパクト性を高めることができる。

第４の発明は、第３の発明において、フックは位置変更可能に設けられており、フックの位置変更可能な範囲が前記ベースの上面側に規制された携帯用切断機である。

第４の発明によれば、フックが切断材若しくは刃具に干渉することが防止されて、当該携帯用切断機の作業性が損なわれないようにすることができる。

第５の発明は、第４の発明において、フックは、左右横軸線回りに回転させて前後方向に位変更可能な構成とした携帯用切断機である。

第５の発明によれば、フックは左右横軸線回りに回転させて、例えば前側の使用位置に取り出し、逆に後側の格納位置に格納することができ、この点で当該フックの使い勝手を良くすることができる。

第６の発明は、第４の発明において、フックは、固定カバーの周縁に対する接線方向の上下縦軸線回りに回転させて左右に位置変更可能な構成とした携帯用切断機である。

第６の発明によれば、フックは上下縦軸線回りに回転させて、例えば右側の使用位置に取り出し、逆に左側の格納位置に格納することができ、この点で当該フックの使い勝手を良くすることができる。

第７の発明は、電動モータを駆動源とする刃具を切断材に切り込ませて切断加工を行う携帯用切断機である。第７の発明では、刃具の周囲を覆う固定カバーの前方に吊り下げ用のフックを備えている。第７の発明では、フックは、固定カバーの周縁に対する接線方向の上下縦軸線回りに回転させて左右に位置変更可能であり、かつ上下縦軸線方向に変位させて上下に位置変更可能な構成となっている。

第７の発明によれば、フックは上下縦軸線方向にも変位させて、例えば上側の使用位置に取り出し、逆に下側の格納位置に格納することができ、この点で当該フックの使い勝手を一層良くすることができる。

第８の発明は、第７の発明において、フックは、上下縦軸線方向上側に位置変更して使用位置に取り出し可能、上下縦軸線方向下側に位置変更して格納位置に格納可能な構成とした携帯用切断機である。

第８の発明によれば、上下縦軸線方向の上側を使用位置とすることにより、他部位に引き掛けやすい位置をフックの使用位置とすることができ、上下縦軸線方向の下側を格納位置とすることにより、フックをコンパクトに格納することができる。

第９の発明は、電動モータを駆動源とする刃具を切断材に切り込ませて切断加工を行う携帯用切断機である。第９の発明に係る携帯用切断機は、使用者が把持するハンドル部を備えている。第９の発明では、ハンドル部の、刃具とは反対側の側部に、吊り下げ用のフックを備えている。フックは、前方に延びる支持部と、支持部の前部側から後方へ折り返されて延びる引き掛け部を有するフックバーを備えた構成となっている。

第９の発明によれば、フックバーがハンドル部の側部から前方へ延びる状態に設けられていることから、作業時に把持した姿勢のままで敢えて持ち替えたりすることなく、フックバーを足場や作業台の端部に引き掛けて当該携帯用切断機を吊り下げることができ、この点で当該フックの吊り下げ性（吊り下げ時の取扱い性）を高めることができる。

第１０の発明は、電動モータを駆動源とする刃具を切断材に切り込ませて切断加工を行う携帯用切断機である。第１０の発明に係る携帯用切断機は、電動モータの前部に吊り下げ用のフックを備えている。フックは、上方に延びる支持部と、支持部の上部側から下方へ折り返されて延びる引き掛け部を有するフックバーを備えている。

第１０の発明によれば、フックバーが電動モータの前部から上方へ延びる状態に設けられていることから、作業時に把持した姿勢のままで敢えて持ち替えたりすることなく、フックバーを足場や作業台の端部に引き掛けて当該携帯用切断機を吊り下げることができ、この点で当該フックの吊り下げ性を高めることができる。

第１１の発明は、電動モータを駆動源とする刃具を切断材に切り込ませて切断加工を行う携帯用切断機である。第１１の発明に係る携帯用切断機は、電動モータの上部に吊り下げ用のフックを備えている。フックは、前方斜め下方に延びる支持部と、支持部の前部側から後方斜め上方に延びる引き掛け部を有するフックバーを備えている。

第１１の発明によれば、フックバーが電動モータの上部から前方斜め下方に延びる状態に設けられていることから、作業時に把持した姿勢のままで敢えて持ち替えることなく、フックバーを足場や作業台の端部に引き掛けて当該携帯用切断機を吊り下げることができ、この点で当該フックの吊り下げ性を高めることができる。

第１２の発明は、電動モータを駆動源とする刃具を切断材に切り込ませて切断加工を行う携帯用切断機である。第１２の発明に係る携帯用切断機は、使用者が把持するハンドル部を備え、ハンドル部の後部に吊り下げ用のフックを備えている。フックは、刃具から離間する方向に延びる支持部と、支持部の先端部側から折り返されて刃具へ接近する方向に延びる引き掛け部を有するフックバーを備えている。

第１２の発明によれば、フックバーがハンドル部の後部に設けられていることから、比較的低い部位に吊り下げる場合に、作業時に把持した姿勢のまま敢えて持ち替えることなく、フックバーを足場や作業台の端部に引き掛けて当該携帯用切断機を吊り下げることができ、この点で当該フックの吊り下げ性を高めることができる。

第１３の発明は、電動モータを駆動源とする刃具を切断材に切り込ませて切断加工を行う携帯用切断機である。第１３の発明に係る携帯用切断機は、吊り下げ用のフックバーを有している。フックバーは、支持部と中間部と引き掛け部を有するＪ形を有しており、支持部と中間部と引き掛け部を含む仮想平面上に、当該携帯用切断機の重心が位置し、かつ引き掛け部が重心側に向かって延びる姿勢をフックバーの使用位置とする構成となっている。

第１３の発明によれば、フックバーの引き掛け部が重心側に向けて延びることから、支持部と引き掛け部との間に位置させるに適当な引き掛け対象部位（例えば横柱等）が見当たらない場合には、当該引き掛け部の先端部を作業台の上面等に突き当てた状態でフックバーを引き掛けて携帯用切断機を吊り下げておくことができる。この場合にも、作業台の突き当て部位の鉛直方向下方に当該携帯用切断機の重心が位置することから、安定した姿勢で吊り下げておくことができる。

第１実施形態に係る携帯用切断機の右側面図である。 第１実施形態に係る携帯用切断機を図１中矢印(II)方向から見た前面図である。 第１実施形態に係る携帯用切断機を図１中矢印(III)方向から見た平面図である。 第１実施形態に係る携帯用切断機を図２中矢印(IV)方向から見た左側面図である。本図は、フックを格納位置に格納した状態を示している。 第１実施形態に係る携帯用切断機の左側面図である。本図は、フックを使用位置に取り出した状態を示している。 第１実施形態に係る携帯用切断機の左側面図である。本図は、左右半割構造のハンドルハウジングの左側を取り外した状態を示している。 第１実施形態に係る携帯用切断機の、図６中(VII)-(VII)線断面図である。 第１実施形態に係る携帯用切断機の、図６中(VIII)-(VIII)線断面図である。 ハンドル部の左側面図である。本図は、左右半割構造のハンドルハウジングの左側を取り外した状態を示している。本図は、吊り下げ部の結合部が損傷を受けていない正常な状態を示している。 ハンドル部の左側面図である。本図は、左右半割構造のハンドルハウジングの左側を取り外した状態を示している。本図は、吊り下げ部の結合部が損傷を受けて報知部材が移動した状態を示している。 第２実施形態に係る携帯用切断機の右側面図である。本図は、フックを格納位置に位置させた状態を示している。 第２実施形態に係る携帯用切断機を図１１中矢印(XII)方向から見た前面図である。 第２実施形態に係る携帯用切断機を図１１中矢印(XIII)方向から見た平面図である。 第２実施形態に係る携帯用切断機を図１２中矢印(XIV)方向から見た左側面図である。 第２実施形態に係る携帯用切断機の平面図である。本図は、フックを前方使用位置に位置させた状態を示している。 第２実施形態に係る携帯用切断機の前面図である。本図は、フックを前方使用位置に位置させた状態を示している。 第２実施形態に係る携帯用切断機の平面図である。本図は、フックを側方使用位置に位置させた状態を示している。 第２実施形態に係る携帯用切断機の前面図である。本図は、フックを側方使用位置に位置させた状態を示している。 第２実施形態に係る吊り下げ部を図１１中矢印(XIX)方向から見た後面図である。 第２実施形態に係る吊り下げ部の、図１９中(XX)-(XX)線断面矢視図である。本図は、結合部が損傷を受けていない正常な状態を示している。 第２実施形態の吊り下げ部の斜視図である。本図は、結合部が損傷を受けていない正常な状態を示している。 第２実施形態に係る吊り下げ部の縦断面図である。本図は、結合部が損傷を受けて報知部材が移動した状態を示している。 第２実施形態に係る吊り下げ部の斜視図である。本図は、結合部が損傷を受けて報知部材が移動した状態を示している。 第２実施形態の吊り下げ部に係る報知部材の斜視図である。 第３実施形態に係る携帯用切断機の右側面図である。本図は、フックを前方位置に取り出した状態を示している。 第３実施形態に係る携帯用切断機を、図２５中矢印(XXVI)方向から見た前面図である。 第３実施形態に係る携帯用切断機の右側面図である。本図は、フックを格納位置に格納した状態を示している。 第３実施形態に係る携帯用切断機を、図２７中矢印(XXVIII)方向から見た前面図である。 第４実施形態に係る携帯用切断機の左側面図である。本図は、フックを格納位置に格納した状態を示している。 第４実施形態に係る携帯用切断機を図２９中矢印(XXX)方向から見た前面図である。本図は、フックを格納位置に格納した状態を示している。 第４実施形態に係る携帯用切断機の左側面図である。本図は、フックを使用位置に取り出した状態を示している。 第４実施形態に係る携帯用切断機を図３１中矢印(XXXII)方向から見た前面図である。本図は、フックを使用位置に取り出した状態を示している。 第４実施形態に係る携帯用切断機をフックを用いて作業台に吊り下げた状態を示す側面図である。 第５実施形態に係る携帯用切断機の左側面図である。本図は、フックを格納位置に格納した状態を示している。 第５実施形態に係る携帯用切断機を図３４中矢印(XXXV)方向から見た前面図である。本図は、フックを格納位置に格納した状態を示している。 第５実施形態に係る携帯用切断機の左側面図である。本図は、フックを使用位置に取り出した状態を示している。 第５実施形態に係る携帯用切断機を図３６中矢印(XXXVII)方向から見た前面図である。本図は、フックを使用位置に取り出した状態を示している。 第６実施形態に係る携帯用切断機の左側面図である。本図は、フックを格納位置に格納した状態を示している。 第６実施形態に係る携帯用切断機を図３８中矢印(XXXIX)方向から見た前面図である。本図は、フックを格納位置に格納した状態を示している。 第６実施形態に係る携帯用切断機の左側面図である。本図は、フックを使用位置に取り出した状態を示している。 第６実施形態に係る携帯用切断機を図４０中矢印(XXXXI)方向から見た前面図である。本図は、フックを使用位置に取り出した状態を示している。 第７実施形態に係る携帯用切断機の左側面図である。本図は、フックを格納位置に格納した状態を示している。 第７実施形態に係る携帯用切断機を図４２中矢印(XXXXIII)方向から見た後面図である。本図は、フックを格納位置に格納した状態を示している。 第７実施形態に係る携帯用切断機の左側面図である。本図は、フックを使用位置に取り出した状態を示している。 第７実施形態に係る携帯用切断機を図４４中矢印(XXXXV)方向から見た後面図である。本図は、フックを使用位置に取り出した状態を示している。

次に、本発明の実施形態を図１～図４５に基づいて説明する。図１～図１０は、本発明の第１実施形態に係る携帯用切断機１を示している。第１実施形態に係る携帯用切断機１は、チップソーカッタと称される金工用の手持ち式の切断機で、切断材Ｗに当接するベース１０と、ベース１０の上面側に支持した切断機本体２０を備えている。ベース１０は矩形平板形状を有しており、切断材Ｗの上面に当接される。

図１～４に示すように切断機本体２０は、駆動源としての電動モータ２１と、円形の回転刃具２２と、ループ形のハンドル部２３を備えている。回転刃具２２には、鋼材切断用のチップソーが用いられている。回転刃具２２の上側ほぼ半周の範囲（ベース１０の上面側の範囲）の全体が防塵形の固定カバー２４で覆われている。固定カバー２４は、固定ねじ２４ａを緩めることにより、回転刃具２２の周囲から取り外すことができる。固定カバー２４の右側面には、回転刃具２２の回転方向を示す矢印２４ｂが表示されている。固定カバー２４の後部には、集塵された切断粉を排出するための蓋部２４ｃが設けられている。

図８に示すように固定カバー２４の左側面には、減速ギヤ部２５を介して電動モータ２１が結合されている。減速ギヤ部２５のほぼ円筒形状を有するギヤハウジング２５ａの前部には、支持アーム部２５ｂが一体に設けられている。支持アーム部２５ｂは前方へ延びている。支持アーム部２５ｂの前部が上下揺動支軸２６ａを介してベース１０の上面に結合されている。切断機本体２０は、ベース１０の前部上面に、上下揺動支軸２６ａを介して上下に揺動可能に支持されている。支持アーム部２５ｂと上下揺動支軸２６ａにより、切断機本体２０をベース１０に対して上下に揺動可能に支持するための上下揺動支持部２６が構成されている。

回転刃具２２の下部側は、ベース１０の窓部を経て下面側へ突き出されている。ベース１０の下面側へ突き出された回転刃具２２の下部側の周囲は、可動カバー１２で覆われている。可動カバー１２は、回転刃具２２の周囲に沿って開閉可能に設けられている。図示するように可動カバー１２は、その前端部を切断材Ｗに当接させた状態で携帯用切断機１を切断進行側に移動させることにより相対的に開かれていく。

ベース１０の下面側へ突き出された部分が切断材Ｗに切り込まれて切断加工がなされる。回転刃具２２のベース１０の下面側への突き出し部分が、回転刃具２２の切断材Ｗに対する切り込み深さに相当する。切断機本体２０を上下揺動支軸２６ａを中心にして上下に揺動させることにより、回転刃具２２の切断材Ｗに対する切り込み深さを調整することができる。

図３及び図８に示すように固定カバー２４の後部側は、デプスガイド２７を介してベース１０の後部上面に結合されている。デプスガイド２７のガイド溝には、固定カバー２４の左側部に結合した固定ねじ軸２９が挿通されている。固定レバー２８の緩め操作により固定ねじ軸２９に対して固定ナット２９ａを緩めことにより、切断機本体２０を上下揺動支軸２６ａを中心にして上下に揺動させて切り込み深さを調整することができる。

減速ギヤ部２５の上方にループ形のハンドル部２３が設けられている。ハンドル部２３の内周側にトリガ形式のスイッチレバー３８が設けられている。スイッチレバー３８を指先で上方へ引き操作するとメインスイッチ３９がオンされる。メインスイッチ３９がオンすると電動モータ２１が起動する。スイッチレバー３８の引き操作を解除すると、メインスイッチ３９がオフして電動モータ２１が停止する。

ハンドル部２３の前部２３ａはギヤハウジング２５ａの上部に結合されている。ハンドル部２３の前部２３ａは、ギヤハウジング２５ａの上部から上方へ起立している。前部２３ａの上部から後方斜め下方に向けてグリップ部２３ｂが延びている。グリップ部２３ｂの後部は、バッテリ取り付け部３０を介してギヤハウジング２５ａの後面側に結合されている。バッテリ取り付け部３０の下面側に一つのバッテリパック３１が取り付けられている。駆動源としての電動モータ２１はこのバッテリパック３１を電源として動作する。バッテリパック３１は、バッテリ取り付け部３０から取り外して充電することにより繰り返し使用することができる。図３において白抜き矢印で示すようにバッテリパック３１は、バッテリ取り付け部３０に対して右方にスライドさせて取り付けることができ、左方にスライドさせて取り外すことができる。

減速ギヤ部２５の前方であってハンドル部２３の前部２３ａの下部には、照明具１１が設けられている。照明具１１により切断部位（切断材Ｗに対する回転刃具２２の切り込み部位）が明るく照らされて、暗所等での切断作業の便宜が図られる。

図７および図８に示すように減速ギヤ部２５のギヤハウジング２５ａに対して電動モータ２１のモータハウジング２１ａがねじ結合されている。電動モータ２１にはブラシレスモータが用いられている。モータハウジング２１ａの内周側に沿って円環形のステータ２１ｂが固定され、ステータ２１ｂの内周側にロータ２１ｃが回転支持されている。ロータ２１ｃに結合されたモータ軸２１ｄには冷却ファン２１ｅが取り付けられている。電動モータ２１の起動により冷却ファン２１ｅが回転することにより、モータハウジング２１ａの後部に設けた吸気孔２１ｆから外気が導入される。吸気孔２１ｆから導入された外気は、モータハウジング２１ａ内を右方に流れることにより、ステータ２１ｂ及びロータ２１ｃ等の冷却がなされる。モータ軸２１ｄの右端部が減速ギヤ部２５のギヤ列に噛み合わされている。

図７に示すように電動モータ２１の回転出力は、２段階の減速ギヤ列を経て出力軸３２に伝達される。出力軸３２は、固定カバー２４の内側に進入している。固定カバー２４内において、出力軸３２の右端部に回転刃具２２が取り付けられている。回転刃具２２は、２つの取付フランジ３３，３４間に挟み込まれ、かつ刃具固定ねじ１３の締め込みによりこの挟み込み状態で出力軸３２の左端部に取り付けられている。

図８に示すように、電動モータ２１の後部側であってバッテリ取り付け部３０との間には、コントローラ収容部３５が設けられている。コントローラ収容部３５には、主として電動モータ２１の動作制御を行うためのコントローラ３６が収容されている。コントローラ３６は矩形底浅のケースに制御基板を収容して樹脂モールドしたもので、図４～図６において破線で示すようにその前側を上方とする方向に傾いた姿勢で収容されている。電動モータ２１の冷却ファン２１ｅによりモータハウジング２１ａ内に導入されたモータ冷却風は、コントローラ収容部３５内にも流入されてコントローラ３６の冷却がなされるようになっている。

第１実施形態の携帯用切断機１には、当該携帯用切断機１を例えば作業現場の足場や手摺等に吊り下げておくためのテザーストラップ等の吊り下げ具４１を結合するための結合部４０と、足場や手摺等に直接引き掛けるための吊り下げフック５０が設けられている。結合部４０は、ハンドル部２３の後部であって、グリップ部２３ｂとバッテリ取り付け部３０の結合部付近に設けられている。第１実施形態に係る結合部４０の詳細が図９及び図１０に示されている。結合部４０は、概ね三角形の結合孔４２を備えている。結合孔４２は、グリップ部２３ｂの後部側を左右に貫通している。

図２、図３、図９及び図１０に示すようにハンドル部２３は、左右半割構造の左ハンドルハウジング２３Ｌと右ハンドルハウジング２３Ｒを相互に突き合わせて結合した構成を有している。左ハンドルハウジング２３Ｌと右ハンドルハウジング２３Ｒは、合計４個所のねじ止め部３７で相互に結合されている。図では、左ハンドルハウジング２３Ｌと右ハンドルハウジング２３Ｒの突き合わせ部に符合Ｊが付されている。また、図９及び図１０では、左ハンドルハウジング２３Ｌが省略された状態で示されている。結合孔４２は、左右ハンドルハウジング２３Ｌ、２３Ｒを貫通している。

図９に示すように結合孔４２の周囲には壁部４２ａが設けられている。壁部４２ａの内周側が結合孔４２とされている。結合孔４２には、一つのねじ止め部３７が隣接して配置されている。結合孔４２の壁部４２ａと、ねじ止め部３７のボス部の双方に跨って報知部材４３が装着されている。本実施形態では、報知部材４３には、円環形の金属ワイヤが用いられている。報知部材４３は、その内周側に結合孔４２の壁部４２ａとねじ止め部３７のボス部を位置させた状態で組み込まれている。報知部材４３は、当該携帯用切断機１の組み立て段階でハンドル部２３に組み込まれている。

図９に示すようにストラップ等の吊り下げ具４１は、結合孔４２に挿通してハンドル部２３の端部２３ｃに巻き付けるようにして結合部４０に結合されている。このため吊り下げ具４１は、結合孔４２に挿通されるとともに、報知部材４３の内周側にも挿通された状態で結合部４０に結合されている。

係る結合部４０によれば、図１０に示すように吊り下げ具４１の長年の使用等によりハンドル部２３の端部２３ｃに外力が付加され、その結果端部２３ｃが損傷等して破断されると、吊り下げ具４１は結合孔４２への挿通状態が外れてしまう。しかしながら、上記したように吊り下げ具４１は報知部材４３の内周側にも挿通されている。このため、ハンドル部２３の端部２３ｃが破断して吊り下げ具４１が結合孔４２から外れても、報知部材４３の内周側に挿通された状態が維持される。しかも、報知部材４３は、ねじ止め部３７のボス部を内周側に位置させて引き掛けられた状態が維持される。このため、吊り下げ具４１は、報知部材４３を介してハンドル部２３に結合された状態に維持され、その結果当該吊り下げ具４１の吊り下げ機能が維持される。

また、図１０に示すようにハンドル部２３の端部２３ｃが破断して分離され、その結果吊り下げ具４１が結合孔４２から外れると、報知部材４３がハンドル部２３の内部から外側へ引き出される。結合部４０の内部に組み込まれた報知部材４３が外部へ引き出されるため、使用者等は引き出された報知部材４３を容易に目視することができる。引き出された報知部材４３を使用者等が目視することにより、使用者等は結合部４０の内部が外力により変形若しくは損傷等を受けたことを確認することができる。このように報知部材４３は、吊り下げ具４１の結合部４０が変形若しくは損傷等を受けた状態であることを使用者等に確実に報知する機能を有している。

図１～図４に示すように本実施形態の携帯用切断機１には、上記した吊り下げ具４１を結合するための結合部４０に加えて、吊り下げフック５０を備えている。吊り下げフック５０は、切断機本体２０の前部であって、固定カバー２４よりも前方に設けられている。第１実施形態では、吊り下げフック５０は、切断機本体２０をベース１０に対して揺動支持する支持アーム部２５ｂの上面に設けられている。吊り下げフック５０は、棒鋼材をＪ形に折り曲げて製作したフックバー５１と、フックバー５１を支持アーム部２５ｂの上面に支持するフック支持部５２を備えている。

フックバー５１は、左右方向に延びる支持部５１ａと、支持部５１ａの右端部から上方に延びる中間部５１ｂと、中間部５１ｂの上部から左方へ延びる引き掛け部５１ｃを有している。支持部５１ａは、フック支持部５２から右方へ長く延びている。支持部５１ａの右端部から中間部５１ｂがほぼ直角方向に延びている。中間部５１ｂの上部から引き掛け部５１ｃが左方に延びている。引き掛け部５１ｃは、中間部５１ｂの上部からやや鋭角方向に延びている。支持部５１ａには、位置決め突起５１ｄが設けられている。引き掛け部５１ｃの先端側には、足場等の引き掛け対象部に係合させるための引き掛け突起５１ｅが設けられている。

図３に示すようにフック支持部５２は、２本の取り付けねじ５２ａで支持アーム部２５ｂの上面にねじ結合されている。フック支持部５２には、円筒形の支持筒部５２ｂが設けられている。この支持筒部５２ｂに、支持部５１ａが回転可能かつ軸方向に移動可能に挿入されている。これにより、フックバー５１が回転刃具２２の回転軸線に平行な支持部５１ａ（左右横軸線）を中心にして上下に揺動可能かつ左右に変位可能に支持されている。図５に示すように支持筒部５２ｂの左端部には、２つのＶ字形の係合溝部５２ｃ，５２ｄが設けられている。２つの係合溝部５２ｃ，５２ｄは、相互に一定の角度（本実施形態では約１２０°程度）をおいてそれぞれ支持筒部５２ｂの中心を通る径方向に配置されている。

フックバー５１の支持部５１ａの左端部は支持筒部５２ｂの左端部から突き出されており、この突き出し部分に係合ピン５１ｆが設けられている。係合ピン５１ｆは、支持部５１ａの径方向両側に突き出されている。図では見えていないが支持筒部５２ｂの内周側と支持部５１ａとの間には圧縮ばねが介装されている。この圧縮ばねにより支持部５１ａが軸方向右向きに付勢されている。この付勢力により、係合ピン５１ｆが係合溝部５２ｃ又は係合溝部５２ｄに嵌まり込んだ状態に保持されて、支持部５１ａの回転が規制される。支持部５１ａの回転が規制されることにより、フックバー５１が引き掛け部５１ｃを上方に位置させた格納位置と、引き掛け部５１ｃを下方（前方）に位置させた使用位置に保持される。図１～図４は、フックバー５１を格納位置に格納した状態を示している。図５は、フックバー５１を使用位置に取り出した状態を示している。

図１～図４に示すようにフックバー５１は格納位置に格納すると、その中間部５１ｂをベース１０の前端部付近から後方斜め上方に向けて傾かせた位置に位置する。これに対してフックバー５１は使用位置に取り出すと、前端部付近からほぼ水平に前方へ大きく張り出した状態となる。フックバー５１の引き掛け部５１ｃがベース１０の前端から前方へ大きく離れた部位に取り出されることから、フックバー５１を足場や手摺に引き掛け易くなり、この点で当該吊り下げフック５０の使い勝手を高めることができる。図５に示すようにフックバー５１の使用位置は、ベース１０の下面側へ張り出さない位置であって、ベース１０よりも上方となる位置に規制されている。これにより切断作業にフックバー５１を不用意に使用位置に移動させてもフックバー５１が切断材Ｗや回転刃具２２に干渉しないようになっている。

また、フックバー５１の引き掛け部５１ｃは、中間部５１ｂの先端から鋭角方向であって当該携帯用切断機１の重心側に折り曲げられている。このため、支持部５１ａと引き掛け部５１ｃとの間に引き掛け対象部位を位置させて当該フックバー５１を引き掛ける他、引き掛け部５１ｃの先端部５１ｃｃを作業台や足場の上面に突き当てておくことによっても当該携帯用切断機１を安定した姿勢で吊り下げておくことができる。

図１１～図２４には、第２実施形態に係る携帯用切断機１が示されている。第１実施形態の携帯用切断機１と同等の部材若しくは構成については同位の符合を用いてその説明を省略する。第２実施形態の携帯用切断機１は、主として木材等を切断加工するための手持ち式の切断機で、携帯マルノコとも称される。第２実施形態の携帯用切断機１では回転刃具６１として、円形のマルノコ刃が用いられている点で、第１実施形態の携帯用切断機１とは異なっている。また、固定カバー６２は、回転刃具６１の上部周縁部に沿って設けられ、回転刃具６１の中心側は側方へ露出されて、刃具交換時の便宜が図られるようになっている。この点、第１実施形態の携帯用切断機１では、ベース１０の上面側において回転刃具２２のほぼ全体が覆われて集塵性が高められている。第１実施形態では、固定カバー２４を取り外し可能として、刃具交換時等の便宜が図られている。

第２実施形態の携帯用切断機１においても、切断機本体２０は、上下揺動支持部６３の上下揺動支軸６３ａを中心にしてベース１０に対して上下に揺動可能に支持されており、第１実施形態の携帯用切断機１と同様回転刃具６１の切断材Ｗに対する切り込み深さ調整機構を備えている。第２実施形態の携帯用切断機１は、ベース１０の前部側に対する前側支持部６４と後部側に対する後側支持部６５を介して切断機本体２０が左右に揺動可能に支持されている。切断機本体２０を左右に傾斜させることによりいわゆる斜め切りをすることができる。第２実施形態の携帯用切断機１は、斜め切り機能を有する点で、第１実施形態の携帯用切断機１とは異なっている。

第２実施形態の携帯用切断機１では、ハンドル部２３の前部にフロントグリップ部６８が設けられている。使用者は、当該携帯用切断機１の後側に位置して、ハンドル部２３を右手で把持し、フロントグリップ部６８を左手で把持して、携帯用切断機１を安定した状態で移動操作することができ、この点で携帯用切断機１の操作性が高められている。

図１４に示すように第２実施形態の携帯用切断機１では、電動モータ２１の動作制御を行うためのコントローラ６６は、電動モータ２１の前側に設けたコントローラ収容部６７に収容されている。第１実施形態とは異なってコントローラ収容部６７を電動モータ２１の前側に配置することにより、バッテリ取り付け部３０をより電動モータ２１に接近させて配置することでき、これにより切断機本体２０の前後方向のコンパクト化が図られている。このため、図１１、図１３及び図１４に示すように第２実施形態の携帯用切断機１では、切断機本体２０がベース１０の後端からはみ出さないようになっており、これにより携帯用切断機１の切断作業時の取り扱い性が高められ、また格納時のコンパクト性が確保されている。

第２実施形態の携帯用切断機１は、第１実施形態に係る結合部４０と吊り下げフック５０とは異なる構成の結合部７０と吊り下げフック８０を備えている。結合部７０は、いわゆるテザーストラップ等の吊り下げ具７１を結合するための部位で、第１実施形態と同じくハンドル部２３の後面に設けられている。第２実施形態に係る結合部７０の詳細が図１９～図２４に示されている。

第２実施形態に係る結合部７０は、結合孔７２を備えている。結合孔７２は、ハンドル部２３の左右半割構造の左ハンドルハウジング２３Ｌと右ハンドルハウジング２３Ｒを相互に突き合わせて結合するねじ止め部３７の周囲に沿ってＵ字形の経路で設けられている。このため、結合孔７２の開口７２ａ，７２ｂは、ねじ止め部３７の上側と下側の双方に設けられている。結合孔７２は、ねじ止め部３７の周囲に沿って設けた壁部７２ｃにより、ハンドル部２３の内部から区画されている。結合孔７２は、壁部７２ｃとねじ止め部３７との間に沿ったＵ字形の経路に沿って設けられている。

結合孔７２の内側に報知部材７３が組み込まれている。図２４には、報知部材７３が単独で示されている。第２実施形態に係る報知部材７３は、棒鋼材を曲げ加工して製作したもので、Ｕ字形に屈曲させた引き掛け部７３ａと、引き掛け部７３ａの一端部を左側へＬ字形に屈曲させた係合部７３ｂと、引き掛け部７３ａの他端部を前側へ同じくＬ字形に屈曲させた脚部７３ｃを備えている。脚部７３ｃの前部には、円形に折り曲げた支持部７３ｄが設けられている。図２０～図２３に示すように報知部材７３は、その引き掛け部７３ａを結合孔７２内においてねじ止め部３７の概ね下側に位置させた状態で組み込まれている。

報知部材７３の係合部７３ｂと脚部７３ｃ及び支持部７３ｄは、結合孔７２の壁部７２ｃに設けた切り欠き部７２ｄを経て壁部７２ｃの外側に位置されている。図示するように右側の脚部７３ｃは、右ハンドルハウジング２３Ｒに設けた係合部７４に支持部７３ｄを引き掛けて結合されている。図では省略されているが、左側の係合部７３ｂは、左ハンドルハウジング２３Ｌの内面に設けた係合孔に挿入されている。このように左側の係合部７３ｂと右側の脚部７３ｃが左右ハンドルハウジング２３Ｌ、２３Ｒに結合されて、引き掛け部７３ａが切り欠き部７２ｄの開口範囲内で上下に揺動可能に設けられている。

図２０及び図２１に示すように吊り下げ具７１は、報知部材７３の引き掛け部７３ａの内側を挿通させつつ、ねじ止め部３７の周囲に巻き付けて結合されている。このように構成した結合部７０によれば、吊り下げ具７１の長年の使用等によりねじ止め部３７に外力が付加され、その結果図２２及び図２３に示すようにねじ止め部３７が損傷等を受けて欠落した場合であっても、吊り下げ具７１は報知部材７３の引き掛け部７３ａに引き掛けられた状態に維持される。報知部材７３は、係合部７３ｂと脚部７３ｃを経てハンドル部２３に結合された状態に維持される。このため、吊り下げ具７１は、報知部材７３を介してハンドル部２３に結合された状態に維持され、その結果当該吊り下げ具７１の吊り下げ機能が維持される。

また、ねじ止め部３７が破断して結合部７０から分離され、その結果吊り下げ具７１が結合孔７２から外れると、報知部材７３が結合孔７２の下側の開口７２ｂから外部へ引き出される。結合部７０の内部に組み込まれた報知部材７３が外部へ引き出されるため、使用者等は引き出された報知部材７３を容易に目視することができる。結合部７０から外部へ引き出された報知部材７３を使用者等が目視することにより、使用者等は結合部７０の内部が外力により変形若しくは損傷等を受けたことを確認することができる。このように報知部材７３は、吊り下げ具７１の結合部７０が変形若しくは損傷等を受けた状態であることを使用者に確実に報知する機能を有している。報知部材７３の報知機能により、第１実施形態と同じく、当該携帯用切断機１の使用者に対して注意喚起することができる。

図１１～図１４に示すように第２実施形態に係る吊り下げフック８０は、固定カバー６２の前部に支持されている。吊り下げフック８０は、棒鋼材をＪ形に折り曲げ加工して製作したフックバー８１と、フックバー８１を固定カバー６２の前部に支持するフック支持部８２を備えている。フックバー８１は、フック支持部８２から上方へ延びる支持部８１ａと、支持部８１ａの上部からほぼ直角方向に延びる中間部８１ｂと、中間部８１ｂの先端から下方へ鋭角方向に延びる引き掛け部８１ｃを有している。引き掛け部８１ｃの先端側には、足場等の引き掛け対象部に係合させるための引き掛け突起８１ｄが設けられている。図１１に示すように支持部８１ａは、その上部側ほど後方へ変位する後傾方向に傾斜している。

フック支持部８２は、２本の取り付けねじ８２ａで固定カバー６２の前部にねじ結合されている。フック支持部８２には、円筒形の支持筒部８２ｂが設けられている。この支持筒部８２ｂに、支持部８１ａの下部側が回転可能かつ軸方向に移動可能に挿入されている。これにより、フックバー８１が支持部８１ａを中心にして左右に揺動可能かつ上下に変位可能に支持されている。

フックバー８１の支持部８１ａの下端部は、支持筒部８２ｂの下端部から突き出されている。支持部８１ａの突き出し部には、径方向両側に突き出す係合ピン８１ｅが設けられている。支持筒部８２ｂの下端部には、その中心を通る２つのＶ字形の係合溝部が設けられている。第１実施形態と同じく、何れかの係合溝部に係合ピン８１ｅが嵌まり込むことにより、支持部８１ａの回転動作が規制され、これによりフックバー８１の位置がロックされる。第２実施形態では、フックバー８１は、その支持部８１ａ回りの４つの位置で位置保持される。第１実施形態と同じく、フックバー８１の支持部８１ａは、支持筒部８２ｂとの間に介装した圧縮ばねにより上方へ変位する方向に付勢されている。この圧縮ばねの付勢力により係合ピン８１ｅが係合溝部に嵌まり込んだ状態に保持されて、フックバー８１の支持部８１ａ回りの位置が保持される。

図１１～図１４は、引き掛け部８１ｃをハンドル部２３の前方（固定カバー６２の左側方）に位置させた格納位置に位置保持した状態を示している。図１５及び図１６は、引き掛け部８１ｃを固定カバー６２の前方に位置させた前方使用位置に位置保持した状態を示している。図１７及び図１８は、引き掛け部８１ｃを固定カバー６２の右側方に位置させた側方使用位置に位置保持させた状態を示している。それぞれの位置において、係合ピン８１ｅが対応する係合溝に弾性的に嵌まり込むことにより、フックバー８１が位置保持される。なお、図示は省略されているが、フックバー８１を上記前方使用位置から１８０°反転させて引き掛け部８１ｃを固定カバー６２の上方に位置させた格納位置に保持することもできる。このようにフックバー８１は、引き掛け部８１ｃを固定カバー６２の前方、上方、左側方及び右側方に位置させた、合計４つの位置において、係合ピン８１ｅが係合溝部に弾性的に嵌まり込むことによりそれぞれ位置保持される。

第２実施形態に係る吊り下げフック８０によれば、不使用時には、フックバー８１が邪魔にならない格納位置に格納しておくことにより、当該携帯用切断機１のコンパクト性を確保することができる。一方、作業現場の状況に応じて、フックバー８１を、前方使用位置若しくは側方使用位置を選択して位置保持することにより当該携帯用切断機１を異なる姿勢で吊り下げておくことができ、この点で当該吊り下げフック８０の機能を高めることができる。

また、第１実施形態と同じくフックバー８１の引き掛け部８１ｃが中間部８１ｂの先端から鋭角方向であって当該携帯用切断機１の重心側に折り曲げられている。このため、支持部８１ａと引き掛け部８１ｃとの間に引き掛け対象部位を位置させて当該フックバー８１を引き掛ける他、引き掛け部位８１ｃの先端部８１ｃｃを作業台や足場の上面に突き当てておくことによっても当該携帯用切断機１を安定した姿勢で吊り下げておくことができる。

第１実施形態の吊り下げフック５０と、第２実施形態の吊り下げフック８０については、フックバー５１，８１の位置を保持するために係合ピンを係合溝部に弾性的に嵌まり込ませる構成を例示したが、例えば固定ねじの締め付けによりフックバー５１，８１の位置をロックする構成としてもよい。

図２５～図２８には、第３実施形態の携帯用切断機１が示されている。第３実施形態の携帯用切断機１は、第２実施形態の吊り下げフック８０とは異なる吊り下げフック９１を備える点で第２実施形態の携帯用切断機１とは異なっている。吊り下げフック９１以外の部材及び構成については、第２実施形態の携帯用切断機１と同様であるので同位の符合を用いてその説明を省略する。第３実施形態における携帯用切断機１のハンドル部２３の後部にも、第２実施形態と同様、テザーストラップ等の吊り下げ具７１を結合するための結合部７０が設けられている。

第３実施形態に係る吊り下げフック９１は、第２実施形態と同じく固定カバー６２の前部に支持されている。吊り下げフック９１は、棒鋼材をＪ字形に折り曲げ加工して製作したフックバー９２と、フックバー９２を固定カバー６２の前部に支持するフック支持部９３を備えている。フックバー９２は、フック支持部９３から上方へ延びる支持部９２ａと、支持部９２ａの上部からほぼ直角方向に延びる中間部９２ｂと、中間部９２ｂの先端から下方へ鋭角方向に延びる引き掛け部９２ｃを有している。引き掛け部９２ｃの先端側には、足場等の引き掛け対象部に係合させるための引き掛け突起９２ｄが設けられている。図２５に示すように支持部９２ａは、その上部側ほど後方へ変位する後傾方向に傾斜しており、この点も第２実施形態に係る吊り下げフック８０と同様に構成されている。

フックバー９２の支持部９２ａには、より細径の支軸部９２ｅが同軸に設けられている。支軸部９２ｅは、支持部９２ａの下端から下方へ長く延びている。支軸部９２ｅの下部は、支持筒部９３ａの下端から突き出されている。この突き出し部分に係合ピン９５が径方向両側に突き出す状態で設けられている。

フック支持部９３は、円筒形の支持筒部９３ａと、固定カバー６２に対する取り付け部９３ｆを有している。取り付け部９３ｆを２本の取り付けねじ９４で結合して、フック支持部９３が固定カバー６２の前部に取り付けられている。第３実施形態における支持筒部９３ａは、第２実施形態の支持筒部８２ｂよりも長い円筒形を有している。支持筒部９３ａの内周側には、径が異なる２つの挿通孔が同軸に設けられている。上側の挿通孔９３ｂは、下側の挿通孔９３ｃよりも大径に形成されている。上側の挿通孔９３ｂは、フックバー９２の支持部９２ａを挿通可能な径で形成されている。下側の挿通孔９３ｃは、フックバー９２の支軸部９２ｅを挿通可能で、より大径の支持部９２ａを挿通不能な径で形成されている。

フックバー９２の支軸部９２ｅ回りであって支持部９２ａの下面と、挿通孔９３ｂの底部との間に圧縮ばね９６が介装されている。この圧縮ばね９６の付勢力によって支持部９２ａが支持筒部９３ａの挿通孔９３ｂから上方へ抜け出す方向に付勢され、これによりフックバー９２が上側へ変位した上方位置側に付勢されている。図２５及び図２６は、フックバー９２を上方位置に位置させた状態を示している。

支持筒部９３ａの下面には、長手方向の深さが異なる２つの係合溝部９３ｄ，９３ｅが設けられている。係合溝部９３ｄは深く形成され、係合溝部９３ｅは浅く形成されている。支持筒部９３ａの下面視で（図２５中矢印ＸＸＶで示す方向から見て）、深い係合溝部９３ｄと浅い係合溝部９３ｅは、それぞれ支持筒部９３ａの下面中心を通って径方向に設けられ、かつ相互に十字形に交差して配置されている。

図２５に示すようにフックバー９２を支持部９２ａ回りに回転させて、係合ピン９５を深い係合溝部９３ｄ内に位置させると、フックバー９２は、圧縮ばね９６の付勢力により係合ピン９５を係合溝部９３ｄの底部に当接させた上方位置に保持される。フックバー９２を上方位置に位置させた状態では、中間部９２ｂが支持部９２ａの上部から前方斜め上方に向けて延びる状態（上方使用位置）、若しくは後方斜め下方に向けて延びる状態（上方格納位置）となる。中間部９２ｂが前方斜め上方に延びる上方使用位置では、引き掛け部９２ｃがベース１０の前部側上方に位置する状態となる。フックバー９２の上方使用位置が、例えば足場等の他部位へ引き掛けるために好都合な使用位置に相当する。この上方使用位置から１８０°反転させた上方格納位置では、中間部９２ｂ及び引き掛け部９２ｃを固定カバー６２の上方に位置させることができる。

使用位置からフックバー９２を下方へ押し下げて係合ピン９５を深い係合溝部９３ｄから離脱させ、その後フックバー９２を支持部９２ａ回りに約９０°回転させ、その後押し下げ操作を止めることにより、フックバー９２が上方へ戻されて係合ピン９５が浅い係合溝部９３ｅに嵌まり込む。この状態が図２７及び図２８に示されている。係合ピン９５を浅い係合溝部９３ｅに嵌まり込ませた位置にフックバー９２を位置させると、当該フックバー９２は全体として上記使用位置よりも低い位置に保持される。この低い位置がフックバー９２の格納位置に相当する。図示するようにフックバー９２を格納位置に格納すると、その中間部９２ｂが支持部９２ａの上部から左方へ向けて延びる状態となり、その結果引き掛け部９２ｃがハンドル部２３の前方に位置する状態となる。このため、フックバー９２は格納位置に格納すると、使用位置よりも低い位置でかつより後側に位置する状態となり、この点で携帯用切断機１のコンパクト化を図ることができる。フックバー９２をコンパクトに格納した状態で切断作業を行うことができるので、当該携帯用切断機１の作業性を高めることができる。

以上説明した第１実施形態の携帯用切断機１によれば、吊り下げフック５０が切断機本体１０の前部であって支持アーム部２５ｂの上面（上下揺動支持部２６付近）に吊り下げフック５０が設けられている。係る部位に設けられることにより、吊り下げフック５０は固定カバー２４よりも前方に配置されている。このため、切断作業時にハンドル部２３を把持した姿勢のまま携帯用切断機１を移動させてフックバー５１を足場等の他部位へ引き掛けることが容易になり、この点で当該吊り下げフック５０の使い勝手を一層良くすることができる。

第１実施形態に係る吊り下げフック５０のように支持アーム部２５ｂの上面に設ける構成とする他、第２、第３実施形態に係る吊り下げフック８０，９１のように固定カバー２４の前部に設けて、固定カバー２４よりも前方に配置した構成とすることができる。第２、第３実施形態の吊り下げフック８０，９１におけるフックバー８１，９２は、それぞれ固定カバー２４の前面に直接取り付けたフック支持部８２，９３を介して固定カバー２４の前方に支持されている。第２、第３実施形態の吊り下げフック８０，９１によっても、固定カバー２４の前方に設けられることにより、その使い勝手をより良くすることができる。

また、第１実施形態の吊り下げフック５０が支持アーム部２５ｂの上面であって上下揺動支持部２６付近の空きスペースを有効活用して配置されていることから、当該吊り下げフック５０のコンパクト性を高めることができる。

さらに、第１実施形態の吊り下げフック５０によれば、フックバー５１の使用位置が、ベース１０の下面側へ張り出さない範囲に規制されている。これにより切断作業にフックバー５１を不用意に使用位置に移動させてもフックバー５１が切断材Ｗや回転刃具２２に干渉しないようになっている。

第２、第３実施形態の吊り下げフック８０，９１によれば、固定カバー６２の周縁に対する接線方向の上下縦軸（支持部８１ａ，９２ａの軸線）回りにフックバー８１，９２を回転させて使用位置へ取り出し、格納位置に格納することができる。

特に、第３実施形態の吊り下げフック９１によれば、フックバー９２を上下縦軸線（支持部９２ａの軸線方向）に移動させて上側の使用位置と下側の格納位置に移動させることができ、この点で当該吊り下げフック９１の使い勝手をより一層高めることができ、また格納時のコンパクト性を高めることができる。

また、第１、第２実施形態と同じく、第３実施形態のフックバー９２の引き掛け部９２ｃが中間部９２ｂの先端から鋭角方向であって当該携帯用切断機１の重心側に折り曲げられている。このため、支持部９２ａと引き掛け部９２ｃとの間に引き掛け対象部位を位置させて当該フックバー９２を引き掛ける他、引き掛け部９２ｃの先端部９２ｃｃを作業台や足場の上面に突き当てておくことによっても当該携帯用切断機１を安定した姿勢で吊り下げておくことができる。

以上説明した実施形態にはさらに変更を加えることができる。例えば、Ｊ形に屈曲させたフックバー５１，８１，９２を例示したが、Ｌ字形あるいはループ形に曲げられたフックバーを用いる構成としてもよい。

また、上下揺動支持部２６，６３付近あるいは固定カバー２４，６２の前面に吊り下げフック５０，８０，９１を配置する構成を例示したが、固定カバー２４，６２の前方であれば、例えば前側支持部６４あるいはベース１０の上面に吊り下げフックを設ける構成とすることができる。

さらに、吊り下げフックを配置する部位について、第１実施形態では、切断機本体２０をベース１０に対して揺動支持する支持アーム部２５ｂの上面に設け、第２、第３実施形態では、固定カバー２４の前部に設けた構成を例示したが、その他の部位に設けることもできる。例えば、ハンドル部２０の左側部に吊り下げフックを設け（第４実施形態）、電動モータ２１の前部に吊り下げフックを設け（第５実施形態）、電動モータ２１の上部に吊り下げフックを設け（第６実施形態）、ハンドル部２０の後部に吊り下げフックを設け（第７実施形態）た構成とすることができる。第４～第７実施形態は、吊り下げフックを設けた部位が異なり、携帯用切断機１の基本的構成については第１実施形態と同じであり、特に変更を要しない。第１実施形態と同じ部材及び構成については同位の符合を用いてその説明を省略する。

図２９～図３３は、第４実施形態に係る吊り下げフック１００を備えた携帯用切断機１が示されている。第４実施形態に係る吊り下げフック１００は、ハンドル部２３の左側部に設けられている。係る吊り下げフック１００は、Ｊ形に屈曲させたフックバー１０１と、フックバー１０１を支持するフック支持部１０２を備えている。フックバー１０１は、前後に延びる支持部１０１ａと、支持部１０１ａの前端から上下に延びる中間部１０１ｂと、中間部１０１ｂの先端から後方へ屈曲する引き掛け部１０１ｃを備えている。引き掛け部１０１ｃの先端側には、引き掛け突起１０１ｄが設けられている。

フック支持部１０２は、ハンドル部２３の前部２３ａの左側部に設けた台座部１０４に２本の固定ねじ１０５でねじ結合されている。円筒形を有するフック支持部１０２に、支持部１０１ａがその軸回りに回転可能かつ軸線方向に変位可能に挿通されている。フック支持部１０２の後端面から突き出された支持部１０１ａの後部に係合ピン１０３が取り付けられている。係合ピン１０３が、フック支持部１０２の後端面に設けたＶ字形の係合溝部１０２ａに嵌まり込むことにより、フックバー１０１が使用位置と格納位置に保持される。

図２９と図３０に示すようにフックバー１０１を格納位置に格納すると、中間部１０１ｂが支持部１０１ａの先端から下方へ延びる姿勢となる。これに対して図３１と図３２に示すようにフックバー１０１を使用位置に取り出すと、中間部１０１ｂが支持部１０１ａの先端から上方斜め左方へ傾いた方向へ延びた状態となる。

第４実施形態に係る吊り下げフック１００によれば、ハンドル部２３の左側部から斜め上方に延びるフックバー１０１を足場や作業台の端部に引き掛けて、携帯用切断機１を吊り下げておくことができる。吊り下げフック１００を利用しない場合には、切断作業時に邪魔にならない位置に格納しておくことができる。

第４実施形態では、フックバー１０１の使用位置が特に適切に設定されている。前記したようにフックバー１０１は、ハンドル部２３から前方へ延びる支持部１０１ａと、支持部１０１ａの前部から上下に延びる中間部１０１ｂと、中間部１０１ｂの先端部から折り返されて後方に延びる引き掛け部１０１ｃを備えたＪ形を有している。図３２に示すようにフックバー１０１を使用位置に取り出すと、支持部１０１ａと中間部１０１ｂと引き掛け部１０１ｃが一つの仮想平面Ｓ上に位置する。支持部１０１ａと中間部１０１ｂと引き掛け部１０１ｃが位置する一つの仮想平面Ｓ上に、当該携帯用切断機１の重心Ｇが位置するよう、当該フックバー１０１の使用位置（左方上方へ向けた傾斜角度）が設定されている。しかも、引き掛け部１０１ｃが中間部１０１ｂの先端部から鋭角方向に折り曲げられて重心Ｇに向けて延びるよう当該引き掛け部１０１ｃの中間部１０１ｂに対する折り返し角度が設定されている。尚、本実施形態では支持部１０１ａと中間部１０１ｂと引き掛け部１０１ｃが位置する一つの仮想平面Ｓ上に、当該携帯用切断機１の重心Ｇが位置しているが、重心Ｇは正確に仮想平面Ｓ上にある必要はなく、重心Ｇを中心とする周辺領域の一部が仮想平面Ｓと交差していれば足りる。

このように第４実施形態の吊り下げフック１００によれば、フックバー１０１の支持部１０１ａと中間部１０１ｂと引き掛け部１０１ｃを含む一つの仮想平面Ｓ上に当該携帯用切断機１の重心Ｇが位置するように当該フックバー１０１の使用位置が設定されていることにより、当該携帯用切断機１の吊り下げ姿勢の安定化を図ることができる。

しかも、引き掛け部１０１ｃが重心Ｇ側に向けて延びるよう当該引き掛け部１０１ｃの折り返し方向が設定されている。このため、支持部１０１ａと引き掛け部１０１ｃとの間に位置させるに適当な引き掛け対象部位がない場合には、例えば図３３に示すように引き掛け部１０１ｃの先端部１０１ｃｃを作業台Ｄの上面に突き当てた状態で吊り下げておくことができる。この場合にも、先端部１０１ｃｃの突き当て部位の鉛直方向の下方に当該携帯用切断機１の重心Ｇが位置することから、安定した姿勢で吊り下げておくことができる。

図３４～図３７には第５実施形態に係る吊り下げフック１１０が示されている。第５実施形態に係る吊り下げフック１１０は、電動モータ１０の前部に設けられている。吊り下げフック１１０は、棒鋼材をＪ形に折り曲げて製作したフックバー１１１と、フックバー１１１を電動モータ２１の前部に支持するフック支持部１１２を備えている。

フックバー１１１は、上方に延びる支持部１１１ａと、支持部１１１ａの上部から横方向へ延びる中間部１１１ｂと、中間部１１１ｂの先端から下方へ延びる引き掛け部１１１ｃを有している。引き掛け部１１１ｃの先端側には、足場等の引き掛け対象部に係合させるための引き掛け突起１１１ｄが設けられている。

フック支持部１１２は、２本の固定ねじ１１３でモータハウジング２１ａの前部に結合されている。円筒形を有するフック支持部１１２の内周孔にフックバー１１１の支持部１１１ａが軸回りに回転可能かつ軸方向に変位可能に挿通されている。支持部１１１ａの下端部側はフック支持部１１２の下部から下方へ突き出されている。突き出し部分には、係合ピン１１４が取り付けられている。係合ピン１１４が、フック支持部１１２の下面に設けたＶ字形の係合溝部１１２ａに嵌まり込むことでフックバー１１１が使用位置と格納位置とに位置保持される。フックバー１１１は、フック支持部１１２との間に介装した圧縮ばね（図では見えていない）により係合ピン１１４を係合溝部１１２ａに嵌り込ませる方向に付勢されている。

上記のばね付勢力に抗してフックバー１１１を下方へ押し下げて係合ピン１１４を係合溝部１１２ａから離脱させた状態で、当該フックバー１１１をその支持部１１１ａの軸線回りに回転させることにより、使用位置と格納位置に変位させることができる。図３４と図３５は、引き掛け部１１１ｃを電動モータ２１の後側に位置させた格納位置に保持された状態を示している。図３６と図３７は、引き掛け部１１１ｃを電動モータ２１の前方斜め左方に位置させた使用位置に保持した状態を示している。

フック支持部１１２の下面に設けた係合溝部１１２ａの位置を変更することにより、フックバー１１１の使用位置と格納位置に変更することができる。フックバー１１１を使用位置に取り出して、その支持部１１１ｃを電動モータ２１の前方斜め左方に位置させることにより、当該吊り下げフック１１０を用いて携帯用切断機１を足場や手摺あるいは作業台の端部に引き掛けておくことができる。フックバー１１１は格納位置に保持しておくことにより、切断作業の邪魔にならにようにすることができる。

また、第１～第４実施形態と同じく、フックバー１１１の引き掛け部１１１ｃは、中間部１１１ｂの先端から鋭角方向であって当該携帯用切断機１の重心Ｇ側に折り曲げられている。このため、支持部１１１ａと引き掛け部１１１ｃとの間に引き掛け対象部位を位置させて当該フックバー１１１を引き掛ける他、図３３に示した第４実施形態と同様、引き掛け部１１１ｃの先端部１１１ｃｃを作業台Ｄや足場の上面に突き当てておくことによっても当該携帯用切断機１を安定した姿勢で吊り下げておくことができる。

図３８～図４１には、第６実施形態に係る吊り下げフック１２０を備えた携帯用切断機１が示されている。第６実施形態の吊り下げフック１２０は、モータハウジング２１ａの上部（頂部）よりやや前側に設けられている。吊り下げフック１２０は、フックバー１２１と、フックバー１２１を支持するフック支持部１２２を備えている。フックバー１２１は、フック支持部１２２から前方斜め下方に向けて延びる支持部１２１ａと、支持部１２１ａの先端から下方又は左側方に延びる中間部１２１ｂと、中間部１２１ｂの先端から後方へ屈曲された引き掛け部１２１ｃを備えている。引き掛け部１２１ｃの先端側には引き掛け突起１２１ｄが設けられている。

モータハウジング２１ａの上部に台座部１２３が設けられている。台座部１２３にフック支持部１２２が２本の固定ねじ１２４で取り付けられている。円筒形を有するフック支持部１２２に支持部１２１ａが軸方向に変位可能かつ軸回りに回転可能に挿通されている。支持部１２１ａの後部であって、フック支持部１２２から後方へ突き出された部位に、係合ピン１２５が径方向の両側に突き出す状態に設けられている。係合ピン１２５が、フック支持部１２２の後面に設けたＶ字形の係合溝部１２２ａに弾性的に嵌まり込むことにより、フックバー１２１が格納位置と使用位置に保持される。

図３８及び図３９に示すようにフックバー１２１を格納位置に位置させると、中間部１２１ｂと引き掛け部１２１ｃをモータ２１の前方に位置させた状態となる。フックバー１２１を支持部１２１ａの軸回りに回転させて使用位置に取り出すことができる。図４０及び図４１に示すようにフックバー１２１を使用位置に取り出すと、中間部１２１ｂが左方斜め上方へ向けて延びる状態となる。

第６実施形態の吊り下げフック１２０によっても、フックバー１２１を使用位置に取り出して足場や作業台の端部に引き掛けることで、当該携帯用切断機１を吊り下げておくことができる。

また、第１～第５実施形態と同じく、第６実施形態によってもフックバー１２１の引き掛け部１２１ｃは、中間部１２１ｂの先端から鋭角方向であって当該携帯用切断機１の重心Ｇ側に折り曲げられている。このため、支持部１２１ａと引き掛け部１２１ｃとの間に引き掛け対象部位を位置させて当該フックバー１２１を引き掛ける他、引き掛け部１２１ｃの先端部１２１ｃｃを作業台Ｄや足場の上面に突き当てておくことによっても当該携帯用切断機１を安定した姿勢で吊り下げておくことができる（図３３参照）。

図４２～図４５には第７実施形態に係る吊り下げフック１３０を備えた携帯用切断機１が示されている。第７実施形態の吊り下げフック１３０は、ハンドル部２３の後部側に設けられている。吊り下げフック１３０は、フックバー１３１と、フックバー１３１を支持するフック支持部１３２を備えている。フックバー１３１は、フック支持部１３２から左方へ水平に延びる支持部１３１ａと、支持部１３１ａの先端から下方又は後方に延びる中間部１３１ｂと、中間部１３１ｂの先端から右方へ屈曲された引き掛け部１３１ｃを備えている。引き掛け部１３１ｃの先端側には引き掛け突起１３１ｄが設けられている。

フックバー１３１の支持部１３１ａは、円筒形を有するフック支持部１３２に軸回りに回転可能かつ軸線方向に変位可能に挿通されている。フック支持部１３２の端面から突き出された支持部１３１ａの端部には係合ピン１３５が径方向両側へ突き出す状態に取り付けられている。係合ピン１３５が、フック支持部１３２の端面に設けたＶ字形の係合溝部１３２ａに嵌まり込むことにより、フックバー１３１が使用位置と格納位置に保持される。

バッテリ取り付け部３０の後部には、台座部１３４が後方へ突き出す状態に設けられている。フック支持部１３２は、台座部１３４に２本の固定ねじ１３３でねじ結合されている。図４２及び図４３に示すようにフックバー１３１を格納位置に格納すると、中間部１３１ｂが下方へ延びて引き掛け部１３１ｃがバッテリパック３１の後方に沿って格納された状態となる。格納位置から当該フックバー１３１を支持部１３１ａの軸線回りに約９０°回転させることにより使用位置に取り出すことができる。

図４４及び図４５に示すようにフックバー１３１が使用位置に取り出された状態では、中間部１３１ｂが支持部１３１ａの先端から後方へ延びる状態となる。フックバー１３１を使用位置に取り出すことにより、引き掛け部１３１ｃを例えば足場や作業台の端部等に引き掛けて、当該携帯用切断機１を吊り下げておくことができる。

また、第７実施形態においても、フックバー１３１の引き掛け部１３１ｃがＪ形に折り返されて使用位置では当該携帯用切断機１の重心Ｇ側に向けられている。このため、引き掛け部１３１ｃと、支持部１３１ａとの間に引き掛け対象部位を位置させてフックバー１３１を引き掛ける他、引き掛け部１３１ｃの先端部１３１ｃｃを作業台Ｄや足場の上面に突き当てた状態でも、当該携帯用切断機１を安定して吊り下げておくことができる（図３３参照）。

また、第７実施形態に係る吊り下げフック１３０は、ハンドル部２３の後部に設けられているので、切断作業時に切断部位を目視する際に邪魔になることがなく、携帯用切断機１の作業性を損なうことがない。

以上説明した第１～第７実施形態では、携帯用切断機１として円形の刃具を回転させて切断加工を行うマルノコを例示したが、帯板形状のブレードを往復動させて切断加工を行うジグソー等のその他の形態の切断機について例示した吊り下げフックやストラップの結合部を適用することができる。

Ｗ…切断材
１…携帯用切断機
１０…ベース
１１…照明具
１２…可動カバー
１３…刃具固定ねじ
２０…切断機本体
２１…電動モータ
２１ａ…モータハウジング、２１ｂ…ステータ、２１ｃ…ロータ、２１ｄ…モータ軸
２１ｅ…冷却ファン、２１ｆ…吸気孔
２２…回転刃具
２３…ハンドル部
２３Ｌ…左ハンドルハウジング、２３Ｒ…右ハンドルハウジング、Ｊ…突き合わせ部
２３ａ…前部、２３ｂ…グリップ部、２３ｃ…端部
２４…固定カバー
２４ａ…固定ねじ、２４ｂ…矢印（回転刃具２２の回転方向）、２４ｃ…蓋部
２５…減速ギヤ部
２５ａ…ギヤハウジング、２５ｂ…支持アーム部
２６…上下揺動支持部、２６ａ…上下揺動支軸
２７…デプスガイド
２８…固定レバー
２９…固定ねじ軸、２９ａ…固定ナット
３０…バッテリ取り付け部
３１…バッテリパック
３２…出力軸
３３，３４…取付フランジ
３５…コントローラ収容部
３６…コントローラ
３７…ねじ止め部
３８…スイッチレバー
３９…メインスイッチ
４０…結合部
４１…吊り下げ具（第１実施形態）
４２…結合孔、４２ａ…壁部
４３…報知部材
５０…吊り下げフック（第１実施形態）
５１…フックバー
５１ａ…支持部、５１ｂ…中間部、５１ｃ…引き掛け部、５１ｃｃ…先端部
５１ｄ…位置決め突起、５１ｅ…引き掛け突起、５１ｆ…係合ピン
５２…フック支持部
５２ａ…取り付けねじ、５２ｂ…支持筒部、５２ｃ，５２ｄ…係合溝部
６１…回転刃具
６２…固定カバー
６３…上下揺動支持部、６３ａ…上下揺動支軸
６４…前側支持部
６５…後側支持部
６６…コントローラ
６７…コントローラ収容部
６８…フロントグリップ部
７０…結合部
７１…吊り下げ具（第２実施形態）
７２…結合孔
７２ａ…開口（上側）、７２ｂ…開口（下側）、７２ｃ…壁部、７２ｄ…切り欠き部
７３…報知部材
７３ａ…引き掛け部、７３ｂ…係合部、７３ｃ…脚部、７３ｄ…支持部
７４…係合部
８０…吊り下げフック（第２実施形態）
８１…フックバー
８１ａ…支持部、８１ｂ…中間部、８１ｃ…引き掛け部、８１ｃｃ…先端部
８１ｄ…引き掛け突起、８１ｅ…係合ピン
８２…フック支持部
８２ａ…取り付けねじ、８２ｂ…支持筒部
９１…吊り下げフック（第３実施形態）
９２…フックバー
９２ａ…支持部、９２ｂ…中間部、９２ｃ…引き掛け部、９２ｃｃ…先端部
９２ｄ…引き掛け突起、９２ｅ…支軸部
９３…フック支持部
９３ａ…支持筒部、９３ｂ…挿通孔（大径）、９３ｃ…挿通孔（小径）
９３ｄ…係合溝部（深い）、９３ｅ…係合溝部（浅い）、９３ｆ…取り付け部
９４…取り付けねじ
９５…係合ピン
９６…圧縮ばね
１００…吊り下げフック（第４実施形態）
１０１…フックバー
１０１ａ…支持部、１０１ｂ…中間部、１０１ｃ…引き掛け部、１０１ｃｃ…先端部
１０１ｄ…引き掛け突起
１０２…フック支持部、１０２ａ…係合溝部
１０３…係合ピン
１０４…台座部
１０５…固定ねじ
Ｓ…仮想平面
Ｇ…重心
１１０…吊り下げフック（第５実施形態）
１１１…フックバー
１１１ａ…支持部、１１１ｂ…中間部、１１１ｃ…引き掛け部、１１１ｃｃ…先端部
１１１ｄ…引き掛け突起
１１２…フック支持部、１１２ａ…係合溝部
１１３…固定ねじ
１１４…係合ピン
１２０…吊り下げフック（第６実施形態）
１２１…フックバー
１２１ａ…支持部、１２１ｂ…中間部、１２１ｃ…引き掛け部、１２１ｃｃ…先端部
１２１ｄ…引き掛け突起
１２２…フック支持部、１２２ａ…係合溝部
１２３…台座部
１２４…固定ねじ
１２５…係合ピン
１３０…吊り下げフック（第７実施形態）
１３１…フックバー
１３１ａ…支持部、１３１ｂ…中間部、１３１ｃ…引き掛け部、１３１ｃｃ…先端部
１３１ｄ…引き掛け突起
１３２…フック支持部、１３２ａ…係合溝部
１３３…固定ねじ
１３４…台座部
１３５…係合ピン

Claims (4)

1. 電動モータを駆動源とする刃具を切断材に切り込ませて切断加工を行う携帯用切断機であって、
   下面側に切断材を当接させるベースと、該ベースの上面側に支持された切断機本体を備え、該切断機本体は、前記電動モータと前記刃具を備えて、前記刃具を前記ベースの下面側に突き出させて前記切断材に切り込ませる構成とされ、
   前記切断機本体は、前部の上下揺動支持部を介して前記ベースの上面側に上下に揺動可能に支持されて、前記刃具の前記ベースの下面側への突き出し量を変更可能とされており、
   前記刃具の周囲を覆う固定カバーの前方に吊り下げ用のフックを備え、
   前記フックは、先端に引き掛け部を有するフックバーと、前記フックバーを支持するフック支持部を備え、前記フック支持部は側方視で前記固定カバーの前方かつ前方視で前記刃具と重なる位置に配置されて、
   前記フックバーを前記固定カバーの周縁に対する接線方向の上下縦軸線回りに回転させて、前記引き掛け部を前記フック支持部に対して右方と左方と前方の３位置に係合による位置保持可能な構成とした携帯用切断機。
2. 請求項１記載の携帯用切断機であって、
   前記フックバーは、支持部と中間部と前記引き掛け部を有するＪ形を有しており、
   前記引き掛け部を前記フック支持部に対して前記前方に位置保持したときに、前記支持部と前記中間部と前記引き掛け部を含む仮想平面が前記刃具に平行に位置され、前記引き掛け部を前記フック支持部に対して前記右方又は前記左方に位置保持したときに、前記仮想平面が前記刃具に直角に位置され、かつ前記引き掛け部が前記刃具に対して傾斜して延在される携帯用切断機。
3. 請求項１又は２記載の携帯用切断機であって、
   使用者が把持するハンドル部を備え、
   前記フックバーは、前記上下縦軸線回りに回転可能、かつ前記上下縦軸線方向に変位可能に前記フック支持部に支持されており、
   前記フックバーを前記上下縦軸線方向上側に位置変更して前記引き掛け部を前方の使用位置に取り出し可能、前記フックバーを前記上下縦軸線方向下側に位置変更して前記引き掛け部を左右の格納位置に格納可能であり、
   前記使用位置では前記引き掛け部が前記ハンドル部より上方に取り出され、前記格納位置では前記引き掛け部が前記ハンドル部より下方に格納される構成とした携帯用切断機。
4. 請求項１～３の何れか１項に記載の携帯用切断機であって、
   前記フックバーを前記上下縦軸線回りに回転させて、前記引き掛け部を前記固定カバーの上方に位置させた格納位置に保持可能な構成とした携帯用切断機。
   
   
   

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