JP7441055B2

JP7441055B2 - 仮設開口部用型枠

Info

Publication number: JP7441055B2
Application number: JP2020009284A
Authority: JP
Inventors: 洋平久保田; 裕司園部; 俊二藤井; 幸一松井
Original assignee: 岡部株式会社
Priority date: 2020-01-23
Filing date: 2020-01-23
Publication date: 2024-02-29
Anticipated expiration: 2040-01-23
Also published as: JP2021116554A

Description

本発明は、鉄筋コンクリート造建造物の床スラブにおいて、建設資材等の運搬のための仮設開口部を形成する仮設開口部用型枠に関するものである。

従来、鉄筋コンクリート造のマンション等の建築工事において、建設資材等を運搬するために、仮設開口部用型枠を用いて床スラブに仮設開口部が形成される。この仮設開口部は、資材運搬後にはコンクリートで閉塞され、床スラブが完成される。

コンクリートで閉塞される仮設開口部の位置には、本来の設計では、床スラブとして要求されるスラブ鉄筋が配筋されていなければならない。そのため、従来、予め配筋されたスラブ鉄筋を折り曲げておき、後打ちコンクリート打設の際に曲げ戻す作業を行ったり、あるいは、予め仮設開口部にインサートを設置しておき、機械式継手により新たな鉄筋を配筋したりしていた。

また、例えば特許文献１には、床スラブに貫通孔（仮設開口部）を形成する型枠が開示され、この型枠は、貫通孔の内側に突出する凸部を形成し、貫通孔を閉塞した閉塞部分の一体性を図ることが開示されている。特許文献２には、鉄筋と、鉄筋によって支持されたメッシュ状のシートとを備え、所定形状の鉄筋コンクリート構造物を構成するパネル状構造体が開示されている。

特開２０１７－２７０７号公報特許第６４８０３１５号公報

しかしながら、上記特許文献１，２いずれの場合にも、仮設開口部の上下の鉄筋かぶり厚を確保するために、型枠の上下両側に桟木を使用しており、コンクリート打設後にはこれら両側の桟木を取り外す必要があり、手間がかかる。また、型枠部分はいずれもメッシュ状の部材を用いており、剛性が高いとは言えないため、床コンクリート打設時の側圧が大きく作用した場合、型枠部分が変形することがある。

また、特許文献１に記載された型枠は、貫通孔よりも内側に突出する凸部を形成していることで、貫通孔の角部へのコンクリート充填性が悪いという問題がある。また、鉄筋が配筋される場合、鉄筋と同じ方向で凸部が形成されており、凸部の方向が鉄筋に対して平行になるため、鉄筋の付着耐力が低下する懸念がある。

さらに、特許文献２の場合は、後打ちコンクリートを打設する前に、補強用のスライド鉄筋を配筋する必要がある。

そこで、上記事情に鑑み、本発明の目的は、設置前後の工程が簡略化され、仮設開口部内にコンクリートを打設する際のコンクリート充填性を向上させた仮設開口部用型枠を提供することにある。

上記問題を解決するため、本発明は、建設中の鉄筋コンクリート造建造物の床スラブに仮設開口部を形成するための仮設開口部用型枠であって、前記仮設開口部の外周を形成する側面部と、前記側面部の上部に取り付けられ、コンクリート打設時に、前記側面部の上部かぶり厚を確保する上かぶり部と、前記側面部の下部に取り付けられ、コンクリート打設時に、前記側面部の下部かぶり厚を確保する下かぶり部と、前記仮設開口部の内側を貫通し、前記仮設開口部とその周囲のコンクリートとを一体化する定着筋と、で構成され、前記側面部は、前記仮設開口部の外周を囲うせき板と、前記仮設開口部の内部に向けて突出し上下方向に延びる複数の凸状リブとからなり、前記側面部は、四隅をコーナー連結部材で連結され、前記コーナー連結部材は、前記定着筋を挿通する孔または切り欠きが形成されていることを特徴とする、仮設開口部用型枠を提供する。

前記仮設開口部用型枠において、前記孔または切り欠きは、前記定着筋が前記孔または切り欠きの前記側面部側に寄っていく形状であることが好ましい。さらに、前記コーナー連結部材は、前記仮設開口部の内側に向けて突出するリブ部が形成され、前記定着筋と前記側面部との間隔が確保されてもよい。また、前記定着筋の前記仮設開口部内側への移動を制限するコ字状部材が、前記コーナー連結部材に取り付けられてもよい。

本発明によれば、仮設開口部にコンクリートを打設して閉塞する際の配筋作業が不要であり、さらに、上下それぞれにかぶり部が設けられているため、かぶり厚確保用に桟木等の補助材料を設置および解体する作業を省略できる。また、定着筋に対して垂直方向の凸状リブを有することにより、付着耐力が向上し、仮設開口部を塞ぐ後打ちコンクリートが、先打ちコンクリートに対して高い一体性を確保する。

本発明の実施形態にかかる仮設開口部用型枠の設置例を示す平面図である。本発明の実施形態にかかる仮設開口部用型枠の例を示す斜視図である。図２の仮設開口部用型枠の側面部の例を示す斜視図である。図２の仮設開口部用型枠の上かぶり部および下かぶり部の構成例を示す断面図である。図２の仮設開口部用型枠のコーナー連結部材の例を示す斜視図である。図４のコーナー連結部材への定着筋の取り付け例を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。定着筋の付着耐力を説明する図である。

以下、本発明の実施の形態を、図を参照して説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する要素においては、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

本発明は、建設中の鉄筋コンクリート造の床スラブにおいて、建設資材等の運搬用に設けられる仮設開口部に用いられる型枠である。図１は、本発明の実施形態にかかる仮設開口部用型枠１を、建設中の鉄筋コンクリート造建造物の床スラブに設置した例を示し、図２は、本実施形態にかかる仮設開口部用型枠１の概略構成を示す。仮設開口部は、その役目を終えた後は、型枠内に後打ちコンクリートを打設することにより閉塞される。

仮設開口部１０の周囲には、図１に示すように、床スラブとして設計上必要な鉄筋が配筋され、仮設開口部１０を形成する位置に、仮設開口部用型枠１が配置される。通常、仮設開口部用型枠１の外周側には、仮設開口部１０により欠損する鉄筋の代わりとなる補強筋９が配置される。本実施形態にかかる仮設開口部用型枠１は、図２に示すように、側面部２、上かぶり部３、下かぶり部４、および定着筋５で構成されている。なお、図２は、手前側の２辺については、上かぶり部３の記載を省略している。

側面部２は、仮設開口部１０の外周となる四方にそれぞれ配置される。側面部２は、例えば図３に示すように、メッシュ状のせき板１１と、上下方向に延びる凸状リブ１２とが交互に一体成形されている。凸状リブ１２は、仮設開口部用型枠１の各辺において内側に向けて突出している。四方に配置される側面部２は、後述するコーナー連結部材１３によって連結される。側面部２の材質としては、例えば厚さ０．４ｍｍ程度の溶融亜鉛めっき鋼板が用いられ、せき板１１はメッシュ状に限らず、平板状でも構わない。側面部２に凸状リブ１２が設けられていることにより、高い剛性を確保でき、コンクリート打設時に側圧を受けた際の変形を抑制できる。また、仮設開口部の周囲の先打ちコンクリートと、仮設開口部に打設される後打ちコンクリートとの接触面積を増やし、一体性を高めることができる。側面部２の上下方向の寸法は、床スラブ厚に応じて決められ、例えば９０ｍｍ以上とされる。なお、側面部２の上部に、止水ゴム等を全周にわたって設置することで、仮設開口部１０を閉塞した後の止水性能を得ることができる。

上かぶり部３は、側面部２の上かぶり寸法を確保するために設けられる。上かぶり部３は、本実施形態では側面当接部２１およびかぶり部２２で構成されている。側面当接部２１はＬ字状であり、図４に示すように、それぞれの面が、側面部２の上面と凸状リブ１２の内側面とに当接される。かぶり部２２は、一方の面２２ａが側面当接部２１の上面に載置され、他方の面２２ｂは、上方且つ仮設開口部１０の外側に向かって斜めに延びる略Ｌ字状部材からなり、仮設開口部１０の全外周に亘って設けられる。かぶり部２２は通常のＬ字状部材でも構わないが、斜め上方に延びていることで、型枠内にコンクリートを打設した後の取り外しが容易に行える。上かぶり部３の材質は特に限定されず、例えば鉄板等が用いられる。上かぶり部３は、仮設開口部用型枠１内にコンクリートを打設した後には、撤去される。したがって、例えばかぶり部２２の水平な一方の面２２ａに孔を開けておき、シノ等の工具を差し込んで変形させて撤去するようにしてもよい。また、側面当接部２１を設けずに、かぶり部２２の一方の面２２ａを側面部２に直接設置してもよく、その場合には、後述するコーナー連結部材１３のナット３５にボルト固定することで設置できる。また、その際には、かぶり部２２の一方の面２２ａの端部を側面部２の内側に当接するように部分的に折り曲げた箇所を形成してもよい。

下かぶり部４は、側面部２の下かぶり寸法を確保するために設けられ、側面部２の下部に設けられる。下かぶり部４は、側面部２を設置位置から浮き上がらせるための例えばバー型のスペーサ２３と、先打ちコンクリートが仮設開口部内に侵入することを防ぐメッシュ状のコン止め部材２４と、例えば山形鋼等のＬ字状部材２５で構成されている。本実施形態において、コン止め部材２４は、スペーサ２３の高さ方向を全て覆うように取り付けられ、仮設開口部の内側に向かって、かつ、側面部２の凸状リブ１２よりも内側まで延びるように設けられる。なお、コン止め部材２４はメッシュ状に限らず、平板状の鋼板でも構わない。この下かぶり部４は、コンクリート打設後に撤去する必要がなく、そのまま埋設される。このように下かぶり部４を設置して、先打ちコンクリートを打設した後の仮設開口部の断面が下側に向けて小さくなるようにすることで、仮設開口部にコンクリートを打設する際、コンクリートの抜け落ちを防止し、確実に隅々まで充填できる。コン止め部材２４は、例えばスペーサ２３の上部に溶接することにより取り付けられる。さらに、Ｌ字状部材２５の一方の面を側面部２の仮設開口部内側の下部に当接し、Ｌ字状部材２５の他方の面をスペーサ２３の上面に溶接する。

このように、上かぶり部３の側面当接部２１と下かぶり部４のＬ字状部材２５が、側面部２の内側に取り付けられることにより、仮設開口部用型枠１の周囲に打設されるコンクリートの側圧に対して、側面部２が内側に向かってはらむのを確実に抑制することができる。

定着筋５は、例えばＤ１３の異径鉄筋の両端に、定着部材として鋼管スリーブ２６を圧着して構成される。両端部は、後述のコーナー連結部材１３に定着できる形状であれば、スリーブ状に限ることはないが、仮設開口部周辺の配筋に対して邪魔にならずに設置できる形状が好ましい。定着筋５は、四方の側面部２に沿って仮設開口部１０の内周側を貫通し、仮設開口部用型枠１から所定長さだけ外側へ突出させる。これにより、コンクリート打設後に、仮設開口部用型枠１の内側とその周辺のスラブとが一体化される。これにより、仮設開口部１０を充填した個所に生じる曲げモーメントを周辺に伝達するとともに、仮設開口部１０を設けたことによって欠損したスラブ鉄筋の代わりに、スラブに生じる曲げモーメントに抵抗することができる。

側面部２の四方の角部は、コーナー連結部材１３で連結される。コーナー連結部材１３は、例えば図５に示すように、断面がＬ字状に形成された板部材３１を、ナット３５またはボルト３３、丸棒等に溶接して構成される。ボルト３３の下端は、コンクリートパネル上で自立可能となるようなインサート部３４とし、上端部はナット３５にすることが好ましい。上端部にナット３５を取り付けておくことで、前述したように、上かぶり部３をボルト接合により設置することができる。また、インサート部３４は、下蓋部材を取り付ける際にボルト固定できるようになっており、これにより、従来は仮設開口部の底をコンクリートパネル等で塞ぎ、さらにサポート材で前記パネルを固定していたが、本発明ではサポート材を使用することなく仮設開口部の底を塞ぐことができるため、より広い作業空間を確保することができる。コーナー連結部材１３の組み立て方としては、例えば、インサート部３４にボルト３３を螺合し、ボルト３３の上端に、板部材３１を溶接したナット３５を螺合する。

板部材３１の２つの面には、それぞれ、定着筋５を挿通させる孔４１、４２または切り欠き４３が形成されている。孔４１、４２または切り欠き４３は、構造上必要な定着筋５の本数に応じて、複数本が重ならないように位置をずらして挿通させることができるように形成される。また、孔４１、４２または切り欠き４３は、定着筋５の径よりも大きいサイズに形成されるが、例えば、コーナーに向かって下る傾斜を設けることにより、定着筋５が側面部２側に寄っていき、孔４１、４２または切り欠き４３を設けた面と垂直方向の側面部２に接触しない範囲でなるべく側面部２に近い位置に自然に留まるような形状に形成されることが好ましい。なお、孔４１のように、一か所で複数の定着筋５を挿通できるような、孔同士が連通した形状としてもよい。

さらに、定着筋５と側面部２とが接触せずに適宜間隔を保つように、板部材３１の左右両端辺に、仮設開口部の内側に延びるリブ部４４，４５を設けてもよい（図５、図６（ａ））。リブ部４４，４５を設けた場合には、定着筋５と板部材３１の平面部分との間にコンクリートが充填される空間を確保できるため、定着筋５の付着力を確保することができる。また、定着筋５が仮設開口部１０の内側に移動しないように、定着筋５をコーナー連結部材１３に挿通した後、コーナー連結部材１３にコ字状部材４６を取り付けて、定着筋５の移動を制限してもよい（図６（ｂ））。

なお、側面部２および板部材３１には、側面部２とコーナー連結部材１３とをボルト等で連結するために、双方にボルト挿通用の孔が形成されている。また、板部材３１の２つの面には、図６（ｂ）に示すように、定着筋５と重ならない位置にコ字状部材４６を取り付けるためのボルト挿通用の孔が形成されている。

以上のように構成される仮設開口部用型枠１は、工場で組み立てられて現場に搬入し、建設現場で設置される。

本発明によれば、側面部２に凸状リブ１２が形成されているので、剛性が向上し、コンクリートの側圧を受けた際の変形を抑制できる。また、凸状リブ１２が定着筋５に対して垂直に配置されるため、図７に示すように、定着筋５の引き抜き抵抗に、凸状リブ１２がコンクリートを介して抵抗することで、定着筋５の付着耐力を増大させることができる。また、かぶり厚を確保する上かぶり部３と下かぶり部４が側面部２に予め取り付けられており、下かぶり部４は取り外す必要がないため、かぶり厚を確保するために桟木等の取り付けおよび取り外しを行う手間を省略でき、施工性が向上する。

また、定着筋５は、コーナー連結部材１３の孔４１、４２または切り欠き４３に挿通すればよいので、溶接等が不要であり、仮設開口部を塞ぐ後打ちコンクリート打設の際の配筋作業が軽減され、且つ、床スラブの構造性能を確保することができる。また、定着筋５は、側面部２に近い位置に配置されるので、仮設開口部の開口面積を十分に確保することができる。

また、本発明の仮設開口部用型枠１は、工場で組み立てたものを現場で置くだけで容易に設置でき、現場の作業性が大幅に向上する。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到しうることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、図示した実施形態では、定着筋５を縦横それぞれ２本ずつ設置できるものとしたが、仮設開口部１０のサイズや建造物の用途等に応じて、定着筋５の本数は適宜決定され、コーナー連結部材１３の孔または切り欠きを、１か所ずつあるいは３か所以上設けても構わない。また、仮設開口部１０にコンクリートを打設する前に、ワイヤーメッシュを設置してもよい。

本発明は、鉄筋コンクリート造建造物の床スラブに仮設開口部を形成する際に用いられる仮設開口部用型枠に適用できる。

１仮設開口部用型枠
２側面部
３上かぶり部
４下かぶり部
５定着筋
１０仮設開口部
１１せき板
１２凸状リブ
１３コーナー連結部材
２１側面当接部
２２かぶり部
２３スペーサ
２４コン止め部材
２５Ｌ字状部材
２６鋼管スリーブ
３１板部材
４１、４２孔
４３切り欠き
４４、４５リブ部

Claims

建設中の鉄筋コンクリート造建造物の床スラブに仮設開口部を形成するための仮設開口部用型枠であって、
前記仮設開口部の外周を形成する側面部と、
前記側面部の上部に取り付けられ、コンクリート打設時に、前記側面部の上部かぶり厚を確保する上かぶり部と、
前記側面部の下部に取り付けられ、コンクリート打設時に、前記側面部の下部かぶり厚を確保する下かぶり部と、
前記仮設開口部の内側を貫通し、前記仮設開口部とその周囲のコンクリートとを一体化する定着筋と、で構成され、
前記側面部は、前記仮設開口部の外周を囲うせき板と、前記仮設開口部の内部に向けて突出し上下方向に延びる複数の凸状リブとからなり、
前記側面部は、四隅をコーナー連結部材で連結され、前記コーナー連結部材は、前記定着筋を挿通する孔または切り欠きが形成されていることを特徴とする、仮設開口部用型枠。
前記孔または切り欠きは、前記定着筋が前記孔または切り欠きの前記側面部側に寄っていく形状であることを特徴とする、請求項１に記載の仮設開口部用型枠。
前記コーナー連結部材は、前記仮設開口部の内側に向けて突出するリブ部が形成され、前記定着筋と前記側面部との間隔が確保されていることを特徴とする、請求項１または２のいずれか一項に記載の仮設開口部用型枠。
前記定着筋の前記仮設開口部内側への移動を制限するコ字状部材が、前記コーナー連結部材に取り付けられていることを特徴とする、請求項１～３のいずれか一項に記載の仮設開口部用型枠。