JP7431205B2 - 吸収性物品 - Google Patents
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Description
特に、排泄量が多い場合には、便が防漏カフを乗り越えて外部へ漏れ出すことがあり、また乗り越えによる漏れ出しが起こらない場合であっても、防漏カフと接していた便が防漏カフの外側へ滲み出してしまうことがある。これらの状況においては、外部から便が一層視認されやすくなるので漏れ出しに対する精神的な不安を着用者に一層与えるばかりでなく、便が漏れることによる衣類汚れへの対応が必要になるなど肉体的な負担も大きくなる。
したがって本発明の課題は、排泄物の滲み出しを防止し得る防漏カフを備えた吸収性物品を提供することにある。
前記防漏カフは、不織布を少なくとも含む防漏カフ形成用シートから構成されており、
前記不織布の構成繊維はトリグリセリドを含み、
前記トリグリセリドが、
(a)炭素原子数16の脂肪酸に由来する基を一分子内に少なくとも含むトリグリセリドと、炭素原子数18の脂肪酸に由来する基を一分子内に少なくとも含むトリグリセリドとの混合物、又は
(b)炭素原子数16の脂肪酸に由来する基及び炭素原子数18の脂肪酸に由来する基を一分子内に少なくとも含むトリグリセリド、である吸収性物品を提供するものである。
メルトブローン不織布は、その製造方法に起因して、その構成繊維の繊維径が小さいことから高い液抵抗性を示す。メルトブローン不織布の構成繊維の繊維径は、好ましくは0.1μm以上10μm以下であり、更に好ましくは0.3μm以上7μm以下であり、一層好ましくは0.5μm以上5μm以下である。
メルトブローン不織布の構成繊維の繊維径は次の方法で測定される。メルトブローン不織布から小片サンプルを採取し、該サンプルに金蒸着を2分行った後、走査型電子顕微鏡を用い、無作為に選出した70本の繊維を対象として繊維径を直接測定する。測定値の平均値(有効数字2桁)をメルトブローン不織布の構成繊維の繊維径とする。防漏カフシートが、SM不織布、SMS不織布及びSMMS不織布などのメルトブローン不織布を含む不織布から構成されている場合、それら不織布の製造段階のうち、メルトブローン不織布から採取可能な段階で前記小片サンプルを採取する。あるいは可能な場合には、SMS不織布等をその表面から走査型電子顕微鏡観察し、メルトブローン不織布の繊維を直接観察してその繊維径を測定してもよい。
メルトブローン不織布の坪量は、該不織布から採取した少なくとも10mm角の測定片5枚を対象として測定された質量の平均値を、該測定片の面積で除すことで算出される。防漏カフシートが、SM不織布、SMS不織布及びSMMS不織布などのメルトブローン不織布を含む不織布から構成されている場合、それら不織布の製造段階のうち、メルトブローン不織布から採取可能な段階で前記測定片を採取する。あるいはSMS不織布を、剥離するなどの手段を用いて各層を分離し、メルトブローン不織布の坪量を測定してもよい。
一方、不織布の全質量に対するメルトブローン不織布の質量比率は5質量%以上50質量%以下であることが、排泄物の滲み出し防止性の向上の点から好ましい。この利点を一層顕著なものとする観点から、不織布の全質量に対するメルトブローン不織布の質量比率は7質量%以上50質量%以下であることが更に好ましく、10質量%以上50質量%以下であることが一層好ましい。
ポリエチレンとしては、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン及び直鎖状低密度ポリエチレンなどが挙げられる。
ポリプロピレンとしては、アイソタクチックポリプロピレン及びシンジオタクチックポリプロピレンなどが挙げられる。またポリプロピレンとして、低立体規則性ホモポリプロピレンを用いることもできる。低立体規則性ホモポリプロピレンは、立体規則性の指標である、13C-NMRで測定されるメソペンタッド分率(mmmm[%])が90%以下であるホモポリプロピレンのことである。
エチレン-αオレフィン共重合体としては、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン及び1-ヘキセン等のαオレフィンと、エチレンとの共重合体が挙げられる。共重合体の態様としては、ランダム共重合体、ブロック共重合体及びグラフト共重合体などが挙げられる。特にエチレンとプロピレンとのランダムコポリマー(以下「ランダムプロピレンコポリマー」ともいう。)を用いることが好ましい。
ランダムプロピレンコポリマーにおけるエチレンの割合は、不織布の液体に対するバリア性を高くする観点から、2質量%以上70質量%以下であることが好ましく、4質量%以上60質量%以下であることが更に好ましく、6質量%以上50質量%以下であることが一層好ましい。
これらのポリオレフィン樹脂のうち、繊維形成能の高さや、得られる不織布の液体に対するバリア性の高さの観点から、ポリプロピレン、及びプロピレンを共重合成分として含むポリオレフィンを用いることが好ましい。
また、ポリオレフィン樹脂は、ホモポリプロピレンと、ランダムプロピレンコポリマー又は低立体規則性ホモポリプロピレンとのブレンド物であることも好ましい(以下、特に断らない限り、低立体規則性ホモポリプロピレン以外のホモポリプロピレンのことを単に「ホモポリプロピレン」という。)。特に、不織布の液体に対するバリア性の高さの観点から、ポリオレフィン樹脂は、ランダムプロピレンコポリマーと、ホモポリプロピレンとのブレンド物であることが好ましい。
ランダムプロピレンコポリマー又は低立体規則性ホモポリプロピレンの割合は、不織布を構成する繊維(不織布が、後述するとおりメルトブローン不織布を有する場合には、該メルトブローン不織布を構成する繊維)に対して5質量%以上であることが、不織布の液体に対するバリア性を一層高くする観点から好ましく、バリア性を更に一層高くする観点から更に好ましくは7質量%以上、一層好ましくは9質量%以上、更に一層好ましくは15質量%以上である。
また前記割合は、60質量%未満であることが、繊維の紡糸性を高める観点から好ましく、紡糸性を更に一層高める観点から更に好ましくは45質量%以下、一層好ましくは30質量%以下である。
また、不織布強度の担保の観点から、トリグリセリドの配合量は、不織布中に30質量%以下であることが好ましく、25質量%以下であることが更に好ましく、20質量%以下であることが一層好ましい。
以上を総合すると、トリグリセリドの配合量は、不織布中に1質量%以上30質量%以下であることが好ましく、3質量%以上25質量%以下であることが更に好ましく、5質量%以上20質量%以下であることが一層好ましい。
不織布が2層以上の不織布の積層構造からなり、いずれか1層がトリグリセリドを含む繊維から構成される不織布である場合には、積層構造を有する不織布全体を対象とすることができるが、望ましくはトリグリセリドが含まれる層のみを対象とする。例えば不織布がスパンボンド-メルトブローン-スパンボンド不織布から構成され、メルトブローン層を構成する繊維にのみトリグリセリドが含まれている場合には、SMS不織布を、剥離するなどの手段を用いて各層を分離し、メルトブローン層の質量を基準として、トリグリセリドの配合量を算出する。
「不飽和結合を有さない炭化水素基」とは、炭素-炭素の二重結合及び三重結合のいずれも有さない炭化水素基のことである。つまりアルキル基のことである。また「置換基を有さない炭化水素基」とは、炭化水素基に含まれる水素原子が、他の原子又は原子団(例えば水酸基)によって置換されていないことをいう。したがって、「不飽和結合及び置換基を有さない炭化水素基」とは、無置換のアルキル基と同義である。
以下の説明では、本発明で用いられるトリグリセリドのことを便宜的に「本発明のトリグリセリド」ともいう。
また、式(1)で表されるトリグリセリドにおいて、R1からR3のうちのいずれか1つ又は2つが、炭素原子数16以上22以下である脂肪酸に由来する基(当該基は不飽和結合及び置換基を有さない炭化水素基である。)以外の基である場合、当該基は脂肪酸に由来する基であればその種類に特に制限はないが、排泄物に対する防漏カフの隠蔽性を高くする観点、及び排泄物に対する防漏カフの滲み出し防止性を高くする観点から、当該基は不飽和結合及び置換基を有していないことが好ましい。
(a)炭素原子数16の脂肪酸(すなわちパルミチン酸)に由来する基(当該基は不飽和結合及び置換基を有さない炭化水素基である。)を一分子内に少なくとも含むトリグリセリドと、炭素原子数18の脂肪酸(すなわちステアリン酸)に由来する基(当該基は不飽和結合及び置換基を有さない炭化水素基である。)を一分子内に少なくとも含むトリグリセリドとの混合物を含むトリグリセリド。
(b)炭素原子数16の脂肪酸に由来する基及び炭素原子数18の脂肪酸に由来する基を一分子内に少なくとも含むトリグリセリドを含むトリグリセリド。
なお、トリグリセリドP及びトリグリセリドPPにおける残りの脂肪酸残基の種類に特に制限はなく、例えば炭素数12以上24以下の飽和脂肪酸の残基であり得る。
トリグリセリド16は、トリグリセリドP、トリグリセリドPP及びトリグリセリドPPPから選択される2種以上の組み合わせであってもよい。例えばトリグリセリド16は、トリグリセリドPとトリグリセリドPPとの組み合わせ、トリグリセリドPとトリグリセリドPPPとの組み合わせ、トリグリセリドPPとトリグリセリドPPPとの組み合わせ、あるいはトリグリセリドPと、トリグリセリドPPとトリグリセリドPPPとの組み合わせであり得る。
なお、トリグリセリドS及びトリグリセリドSSにおける残りの脂肪酸残基の種類に特に制限はなく、例えば炭素数12以上24以下の飽和脂肪酸の残基であり得る。
トリグリセリド18は、トリグリセリドS、トリグリセリドSS及びトリグリセリドSSSから選択される2種以上の組み合わせであってもよい。例えばトリグリセリド18は、トリグリセリドSとトリグリセリドSSとの組み合わせ、トリグリセリドSとトリグリセリドSSSとの組み合わせ、トリグリセリドSSとトリグリセリドSSSとの組み合わせ、あるいはトリグリセリドSと、トリグリセリドSSとトリグリセリドSSSとの組み合わせであり得る。
更に、本発明のトリグリセリドは、上述した1種又は2種以上のトリグリセリドと、その他のトリグリセリドとの組み合わせであってもよい。その他のトリグリセリドとしては、例えば、炭素原子数12以上24以下である脂肪酸に由来する基を含むトリグリセリド(ただしトリグリセリド16及びトリグリセリド18を除く)が挙げられる。
本発明においては、上述した各種のトリグリセリドを単独で用いるか、又は上述した各種のトリグリセリドのみの2種以上の組み合わせを用いることが、便に対する防漏カフ3の隠蔽性を高くし且つ排泄物に対する防漏カフ3の滲み出し防止性を高くする観点から好ましい。
トリグリセリドの良溶媒、例えばトルエンを用いて繊維に含まれるトリグリセリドを抽出する。
抽出されたトリグリセリドにおけるエステル結合をアルカリで加水分解させ、メチルエステル化した脂肪酸をガスクロマトグラフィーで定量分析する。
色差ΔE*abに関しては、この値が38以下であることが、排泄物の隠蔽性を高める観点から好ましく、この利点を一層顕著なものとする観点からΔE*abの値は35以下であることが更に好ましく、33以下であることが一層好ましい。色差ΔE*abは、その下限値に特に制限はなく、ゼロに近ければ近いほど好ましい。
一方、色差係数に関しては、この値が490以下であることが好ましく、450以下であることが更に好ましく、400以下であることが一層好ましい。色差係数は、その下限値に特に制限はなく、ゼロに近ければ近いほど好ましい。
色差ΔE*ab及び色差係数の測定方法については後述する実施例において説明する。
なお、後述する図3に示すとおり、不織布からなる防漏カフシートが二つ折りされて、防漏カフが二枚重ねの構造になっている場合であっても、上述した色差ΔE*ab及び色差係数は、二つ折りする前の状態の不織布を対象として測定される。
一方、第1起立部34は、1枚の防漏カフシート30を折り曲げることなく該防漏カフシート30がそのままの状態で用いられている。
以上の観点から、第2起立部比率は、25%以上47.5%以下であることが更に好ましく、30%以上45%以下であることが一層好ましい。
以上の説明から明らかなとおり、吸収性物品1において、第2起立部比率が上述した範囲を満たす部分は、少なくとも股下部に存在することが好ましい。股下部が最も漏れ出しが懸念される部位であるからである。
吸収性物品1の展開且つ伸長状態における第2起立部35の平面視での横方向Yの長さ35Lは、好ましくは7.5mm以上、より好ましくは10mm以上、そして、好ましくは17.5mm以下、より好ましくは15mm以下である。なお、一対の防漏カフ3,3うちの一方の第2起立部35についての長さ35Lと他方のそれとは、典型的には同じであるが、異なっていてもよい。
吸収性物品1の展開且つ伸長状態における離間部39の平面視での横方向Yの長さ39Lは、好ましくは60mm以上、より好ましくは70mm以上、そして、好ましくは90mm以下、より好ましくは80mm以下である。
離間部39の長さ39Lは、離間部39の縦方向の全長にわたって一定であってもよく、あるいは縦方向において一定でなくてもよい。後者の場合、長さ39Lは前記の好ましい範囲内で縦方向において変化することが好ましい。
<1>
横方向の両側部域それぞれに縦方向に沿って延びる防漏カフを備え、
前記防漏カフは、不織布を少なくとも含む防漏カフ形成用シートから構成されており、
前記不織布の構成繊維はトリグリセリドを含み、
前記トリグリセリドが、
(a)炭素原子数16の脂肪酸に由来する基を一分子内に少なくとも含むトリグリセリドと、炭素原子数18の脂肪酸に由来する基を一分子内に少なくとも含むトリグリセリドとの混合物、又は
(b)炭素原子数16の脂肪酸に由来する基及び炭素原子数18の脂肪酸に由来する基を一分子内に少なくとも含むトリグリセリド、である吸収性物品。
<3>
前記式(1)中のR1からR3が、不飽和結合及び置換基を有さない、前記<2>に記載の吸収性物品。
<4>
前記トリグリセリドが、
(a)炭素原子数16の脂肪酸に由来する基を一分子内に少なくとも含むトリグリセリドと、炭素原子数18の脂肪酸に由来する基を一分子内に少なくとも含むトリグリセリドとの混合物を含むトリグリセリドを含有する、前記<1>ないし<3>のいずれか一に記載の吸収性物品。
<5>
すべてのトリグリセリドに含まれる脂肪酸に由来する基の総量に対して、炭素原子数16の脂肪酸に由来する基の割合が1質量%以上55質量%未満であり、
すべてのトリグリセリドに含まれる脂肪酸に由来する基の総量に対して、炭素原子数18の脂肪酸に由来する基の割合が5質量%以上75質量%未満である、前記<1>ないし<4>のいずれか一に記載の吸収性物品。
<6>
すべてのトリグリセリドに含まれる脂肪酸に由来する基の総量に対して、炭素原子数16の脂肪酸に由来する基の割合が20質量%以上50質量%以下であり、炭素原子数18の脂肪酸に由来する基の割合が50質量%以上70質量%以下である、前記<5>に記載の吸収性物品。
<7>
前記不織布に対する前記トリグリセリドの配合量が、1質量%以上30質量%以下であり、好ましくは3質量%以上25質量%以下であり、更に好ましくは5質量%以上20質量%以下である、前記<1>ないし<6>のいずれか一に記載の吸収性物品。
前記不織布の繊維に含まれる前記トリグリセリドが、すべてのトリグリセリドに含まれる脂肪酸に由来する基の総量に対して、1質量%以上55質量%未満であり、好ましくは10質量%以上50質量%以下であり、更に好ましくは20質量%以上50質量%以下であり、一層好ましくは25質量%以上45質量%以下が、炭素原子数16個の脂肪酸に由来する基である、前記<1>ないし<7>のいずれか一に記載の吸収性物品。
<9>
前記不織布の繊維に含まれる前記トリグリセリドが、すべてのトリグリセリドに含まれる脂肪酸に由来する基の総量に対して、5質量%以上90質量%未満であり、好ましくは5質量%以上75質量%以下、更に好ましくは35質量%以上70質量%以下であり、一層好ましくは50質量%以上70質量%以下であり、更に一層好ましくは55質量%以上65質量%以下が、炭素原子数18個の脂肪酸に由来する基である、前記<1>ないし<8>のいずれか一に記載の吸収性物品。
<10>
前記トリグリセリドが、水酸基を有する脂肪酸に由来する基を含まない、前記<1>ないし<9>に記載の吸収性物品。
<11>
前記防漏カフは、前記防漏カフ形成用シートが二枚重ねになっている部位を有する、前記<1>ないし<10>のいずれか一に記載の吸収性物品。
<12>
前記防漏カフは、基端部と自由端部とを有し、更に該基端部と該自由端部との間の位置において、二枚重ねになっている前記防漏カフ形成用シートどうしが接合されてなる接合部を有する、前記<11>に記載の吸収性物品。
前記防漏カフは、前記自由端部と前記接合部との間に、二枚重ねになっている前記防漏カフ形成用シートどうしが非接合状態になっている部位を有する、前記<12>に記載の吸収性物品。
<14>
前記防漏カフは、前記基端部側に位置する第1起立部と、前記自由端部側に位置し且つ前記横方向の外方に延出する第2起立部とを有する、前記<12>又は<13>に記載の吸収性物品。
<15>
前記接合部が第1起立部に形成されている、前記<14>に記載の吸収性物品。
<16>
前記接合部が、第1起立部のうち、前記基端部寄りの位置に形成されている、前記<15>に記載の吸収性物品。
<17>
前記防漏カフが、前記基端部側に位置する第1起立部と、前記自由端部側に位置し且つ前記横方向の外方に延出する第2起立部とを有し、
前記非接合状態になっている部位が第1起立部に形成されている、前記<13>に記載の吸収性物品。
第2起立部が、二枚重ねになっている前記防漏カフ形成用シートどうしが非接合状態になっている部位を有していない、前記<12>ないし<17>のいずれか一に記載の吸収性物品。
<19>
前記吸収性物品の展開且つ伸長状態において、股下部における、前記各第2起立部の前記横方向に沿う長さの総和が、前記横方向に沿う前記防漏カフ間の距離に対して20%以上50%以下である、前記<11>ないし<18>のいずれか一に記載の吸収性物品。
<20>
前記吸収性物品の展開且つ伸長状態において、股下部における、前記各第2起立部の前記横方向に沿う長さの総和が、前記横方向に沿う前記防漏カフ間の距離に対して25%以上47.5%以下であり、好ましくは30%以上45%以下である、前記<19>に記載の吸収性物品。
<21>
前記防漏カフ形成用シートは、色差ΔE*abが38以下であり且つ色差係数が490以下である、前記<1>ないし<20>のいずれか一に記載の吸収性物品。
<22>
前記色差ΔE*abが38以下であり、好ましくは35以下であり、更に好ましくは33以下である、前記<1>ないし<21>のいずれか一に記載の吸収性物品。
前記色差係数が490以下であり、好ましくは450以下であり、更に好ましくは400以下である、前記<1>ないし<22>のいずれか一に記載の吸収性物品。
<24>
前記不織布がメルトブローン不織布を含む、前記<1>ないし<23>のいずれか一に記載の吸収性物品。
<25>
前記メルトブローン不織布の坪量が1g/m2以上である、前記<24>に記載の吸収性物品。
<26>
前記メルトブローン不織布の坪量が、1g/m2以上10g/m2以下であり、好ましくは1.5g/m2以上7g/m2以下であり、更に好ましくは2g/m2以上5g/m2以下である、前記<25>に記載の吸収性物品。
<27>
前記メルトブローン不織布の構成繊維の繊維径が、0.1μm以上10μm以下であり、好ましくは0.3μm以上7μm以下であり、更に好ましくは0.5μm以上5μm以下である、前記<24>ないし<26>のいずれか一に記載の吸収性物品。
<28>
前記不織布の全質量に対する前記メルトブローン不織布の質量比率が5質量%以上50質量%以下である、前記<24>ないし<27>のいずれか一に記載の吸収性物品。
<29>
前記メルトブローン不織布が、ポリオレフィン繊維を含み、
前記ポリオレフィン繊維が、ランダムプロピレンコポリマー又は低立体規則性ホモポリプロピレンと、ホモポリプロピレンとを含む、前記<24>ないし<28>のいずれか一に記載の吸収性物品。
<30>
前記ポリオレフィン繊維が、ランダムプロピレンコポリマーと、ホモポリプロピレンとを含む、前記<29>に記載の吸収性物品。
図1及び図2に示す吸収性物品1と基本構成が同様である展開型使い捨ておむつを作製した。具体的には、展開型使い捨ておむつとして、花王株式会社製のメリーズテープタイプSサイズ(登録商標、2019年製)を用意し、当該おむつの防漏カフの各部の寸法等を適宜調整して、本実施例の展開型使い捨ておむつを作製した。当該おむつの防漏カフは、外折りによって形成された第2起立部35を有するものであった。
(1)マスターバッチの製造
プロピレンのホモポリマー(Lyondelbasel製、HP461Y、以下「ホモPP」という。)と、ランダムプロピレンコポリマー(Exxonmobil製、Vistamaxx8880、以下「ランダムPP」という。)と、トリグリセリドとが質量比で63/27/10となるようにこれらを計量し、二軸押出機(東洋精機製)に投入して混練し、マスターバッチを作製した。なお、ランダムPPにおけるエチレンの割合は8%であった。
トリグリセリドとして、パーム極度硬化油(植田製油株式会社製)を用いた。このトリグリセリドにおいては、該トリグリセリドに含まれる脂肪酸に由来する基の総量に対して、C14の脂肪酸に由来する基の割合は1%、C16の脂肪酸に由来する基の割合は42%、C18の脂肪酸に由来する基の割合は57%であった。また、脂肪酸に由来する基は、不飽和結合及び置換基を有していなかった。
(2)メルトブローン不織布の製造
得られたマスターバッチを原料に、メルトブローン不織布を製造した。
得られたメルトブローン不織布の目付及び構成繊維の繊維径は表1に示すとおりであった。
得られたメルトブローン不織布の各面に、表1に示すスパンボンド不織布を重ね合わせ、SM不織布又はSMS不織布を得た。
(3)防漏カフの作製
得られたSM不織布又はSMS不織布を用いて、表1に示す坪量を有する防漏カフを作製した。
防漏カフ3における第2起立部35の長さ35L、離間部39の距離39L、及び第2起立部比率〔(35L+35L)/39L×100〕は表1に示すとおりとした。
実施例1において、防漏カフ3を構成する防漏カフシートのSMS不織布におけるメルトブローン不織布の坪量を表1に示す値に変更した。それ以外は実施例1と同様にして展開型使い捨ておむつを作製した。
実施例1において、防漏カフ3として図3に示す実施形態のものを用いた。この防漏カフ3には、第1起立部34における基端部31寄りの位置に接合部37が形成されており、該接合部37と第2起立部35との間においてはSMS不織布は接着剤によって接合状態になっていた。また、SMS不織布におけるスパンボンド不織布及びメルトブローン不織布の坪量を表1に示すとおりとした。それら以外は実施例1と同様にして展開型使い捨ておむつを作製した。
実施例1において、防漏カフとして図3に示す実施形態のものを用いた。この防漏カフには、第1起立部における基端部寄りの位置に接合部が形成されており、該接合部と第2起立部との間においてはSMS不織布は非接合状態になっていた。また、SMS不織布におけるスパンボンド不織布及びメルトブローン不織布の坪量を表1に示すとおりとした。それら以外は実施例1と同様にして展開型使い捨ておむつを作製した。
実施例1において、防漏カフ3を構成する防漏カフシートのSMS不織布に用いたトリグリセリドの種類を大豆極度硬化油に変更した。このSMS不織布の繊維径は表1に示すとおりであった。
このトリグリセリドにおいては、該トリグリセリドに含まれる脂肪酸に由来する基の総量に対して、C16の脂肪酸に由来する基の割合は11%、C18の脂肪酸に由来する基の割合は88%、C20の脂肪酸に由来する基の割合は1%であった。また、脂肪酸に由来する基は、不飽和結合及び置換基を有していなかった。
以上の点以外は実施例1と同様にして展開型使い捨ておむつを作製した。
実施例5において、SMS不織布におけるメルトブローン不織布にはトリグリセリドを添加しなかった。このSMS不織布の坪量及び繊維径は表1に示すとおりであった。それら以外は実施例5と同様にして展開型使い捨ておむつを作製した。
本比較例においては、比較例1のおむつにおいて、防漏カフを内折りにして第2起立部を形成した。内折りによって形成された第2起立部を有する防漏カフとは、防漏カフシート30に折り曲げ部33を形成せず、防漏カフシート30を、基端部31を起点としておむつの横方向の内方に向けて倒伏させ、且つ、防漏カフシート30の縦方向の前後端部域を表面シートに接合することで形成された防漏カフのことである。
以上の点以外は比較例1と同様にして展開型使い捨ておむつを作製した。
本比較例においては、比較例1のおむつにおいて、接合部37と第2起立部35との間のSMS不織布を接着剤によって接合状態とした。それ以外は比較例1と同様にして展開型使い捨ておむつを作製した。
実施例及び比較例で得られたおむつについて、防漏カフからの擬似軟便の滲み出し時間を以下の方法で測定した。また、防漏カフからの擬似軟便の乗り越え阻止の程度を以下の方法で評価した。それらの結果を以下の表1に示す。
おむつを展開して表面シートを上方に向けた状態で平面に静置した。次いでおむつの横方向と水平方向との角度が40°になるようにおむつを傾けた。この状態で、防漏カフの内側に擬似軟便を10g注入した。注入後、擬似軟便が防漏カフの外側へ滲み出してくるまでの時間を計測した。計測時間は300秒までとした。
擬似軟便は、以下の方法で調製した。
胆汁酸塩(Oxoid製)をイオン交換水に溶解させ、胆汁酸塩1g/イオン交換水100mLの濃度に調整した胆汁酸溶液を得た。この胆汁酸溶液を用いて擬似軟便を調製した。擬似軟便の組成は以下のとおりとした。
〔擬似軟便の組成〕
・ベントナイト鹿1級(関東化学株式会社製)22.5%
・界面活性剤(ポイズ530、固形分40%、花王株式会社製)0.5%
・エマルゲン130K(0.03%水溶液、花王株式会社製)1.5%
・胆汁酸溶液75.5%
排泄ポイントを設けた人形におむつを装着させた。人形を仰向けした状態で水平に載置し、その状態から横向きになるように人形を90°傾けた。この横向きの状態で、前記の排泄ポイントに10gの擬似軟便を注入した。注入後すぐに防漏カフに3kPaの加圧を5秒間行った。この加圧によって擬似軟便が防漏カフを乗り越えて横方向の外側に漏れ出るか否かを目視観察した。前記評価を、各水準2セット行い、以下の基準で乗り越え阻止の程度を評価した。
A:2セットとも乗り越えていない。
B:1セットだけ乗り越えが観察される。
C:2セットとも乗り越えが観察される。
特に実施例4と実施例5の対比から明らかなとおり、トリグリセリドを添加した不織布を二つ折りし、その対向面どうしを非接合状態とした防漏カフを用いると、対向面どうしを接合状態にしたときと比較して、擬似軟便の滲み出しが一層抑制されることが分かる。一方、比較例1と3の結果から、トリグリセリドを添加していない場合では、不織布を二つ折りにし、その対向面どうしを非接合状態とした場合でも、擬似軟便の滲み出しの抑制に対する変化は僅かであることが分かる。この理由は、トリグリセリドを添加していない場合では、擬似軟便が防漏カフに対して容易に染み出してしまうため、非接合状態にした利点が十分発揮されないからである。
本参考例では、防漏カフシートとして、以下の表2に示す繊維径及び坪量を有するポリプロピレンのスパンボンド-メルトブローン不織布を用いた。
このようにして得られた不織布について以下の方法で色差ΔE*ab及び色差係数を測定した。それらの結果を表2に示す。
日本電色工業株式会社製の簡易型分光色差計NF333を用いた。測定センサーを試料に当接させ、外光の影響を受けない状態で測定を行った。
初めに、前記色差計に付属の白色標準板についてL*値、a*値及びb*値を測定した。次に黒色台紙上に不織布を載置し、前記と同様にしてL*値、a*値及びb*値を測定した。
白色標準板と不織布との色差ΔE*abは、下記式に基づき算出した。
ΔE*ab=[(ΔL*)2+(Δa*)2+(Δb*)2]1/2
(式中、L*は明度を示し、a*及びb*は色度を示す。)
色差ΔE*abは、その値が小さいほど測定対象が白色に近く、隠蔽性が高いことを意味する。
測定は1サンプルについて異なる部位で計5回測定し、その平均値を各不織布における色差ΔE*abとした。
色差ΔE*abは不織布の坪量によって変わることから、不織布の坪量の影響を加味する指標として、下記式で算出される色差係数を導入した。
色差係数=ΔE*ab×坪量(g/m2)
色差係数は、その値が小さいほど、隠蔽性が高いことを意味する。
参考例1において、トリグリセリドの1.0%溶液を用いた。不織布はスパンボンド-メルトブローン-スパンボンド不織布を用い、坪量及び付着量は表2に示すとおりである。それ以外は参考例1と同様にして不織布を得た。
本比較参考例では、参考例1及び2で用いた不織布にトリグリセリドを付着させなかった。この不織布について色差ΔE*ab及び色差係数を測定した。それらの結果を表2に示す。
本比較参考例では参考例1において用いたトリグリセリドに代えて、フッ素系撥水剤であるアサヒガードAG-E082(AGC株式会社製)を不織布に付着させた。付着量は表2に示すとおりである。それ以外は参考例1と同様にして不織布を得た。この不織布について色差ΔE*ab及び色差係数を測定した。それらの結果を表2に示す。
本比較参考例では参考例1において用いたトリグリセリドに代えて、パルミチン酸トリグリセリドを不織布に付着させた。付着量は表2に示すとおりである。それ以外は参考例1と同様にして不織布を得た。この不織布について色差ΔE*ab及び色差係数を測定した。それらの結果を表2に示す。
本比較参考例では参考例1において用いたトリグリセリドに代えて、ステアリン酸トリグリセリドを不織布に付着させた。付着量は表2に示すとおりである。それ以外は参考例1と同様にして不織布を得た。この不織布について色差ΔE*ab及び色差係数を測定した。それらの結果を表2に示す。
また、比較参考例3の結果から、乱反射が起きないフッ素系撥水剤を付着させた場合では、トリグリセリドを添加した参考例1と比較してΔE*ab値が大きく、隠蔽性に劣ることが分かる。
また、参考例1と比較参考例4、5の結果から、脂肪酸残基の炭素数が調整させたトリグリセリドではより乱反射が起きるため、ΔE*ab値が小さく、不織布の隠蔽性が高いことが分かる。
2 吸収性本体
21 表面シート
22 裏面シート
23 吸収体
3 防漏カフ
30 防漏カフ形成用シート
31 基端部
32 起立部
32a 自由端部
33 折り曲げ部
34 第1起立部
35 第2起立部
36 弾性部材
37 接合部
38 非接合部
4 サイドフラップ部
41 レッグカフ
42 レッグカフ形成用弾性部材
Y 横方向
Claims (8)
- 横方向の両側部域それぞれに縦方向に沿って延び、基端部と起立部と該起立部の先端に位置する自由端部とを有する防漏カフを備え、
前記防漏カフは、不織布を少なくとも含む防漏カフ形成用シートから構成されており、
前記起立部の前記防漏カフ形成用シートは、前記縦方向に延びる折り曲げ部において折り曲げられており、
前記起立部は、前記基端部から前記折り曲げ部にわたる第1起立部と、前記折り曲げ部から前記自由端部にわたり、第1起立部よりも着用者の肌側に近い側に位置する第2起立部とを含んで構成され、
前記防漏カフは、二枚重ねになっている前記防漏カフ形成用シートから全体が形成されており、
前記基端部は、二枚重ねになっている前記防漏カフ形成用シートが、他の部材に固定されて形成されており、
前記防漏カフは、二枚重ねになっている前記防漏カフ形成用シートどうしが接合されてなる接合部を第1起立部に1か所のみ有し、
前記接合部が、第1起立部のうち、前記基端部寄りの位置に形成されており、
前記防漏カフは、二枚重ねになっている前記防漏カフ形成用シートどうしが非接合状態になっている非接合部を第1起立部に有し、
前記不織布の構成繊維はトリグリセリドを含み、
前記トリグリセリドが、
(a)炭素原子数16の脂肪酸に由来する基を一分子内に少なくとも含むトリグリセリドと、炭素原子数18の脂肪酸に由来する基を一分子内に少なくとも含むトリグリセリドとの混合物、又は
(b)炭素原子数16の脂肪酸に由来する基及び炭素原子数18の脂肪酸に由来する基を一分子内に少なくとも含むトリグリセリド、
である吸収性物品。 - 前記吸収性物品の展開且つ伸長状態において、第1起立部は、前記基端部から前記折り曲げ部に向かって前記横方向の内側に延び、第2起立部は、前記折り曲げ部から前記横方向の外側に延びている、請求項1に記載の吸収性物品。
- 第2起立部が、二枚重ねになっている前記防漏カフ形成用シートどうしが非接合状態になっている部位を有していない、請求項1又は2に記載の吸収性物品。
- 前記吸収性物品の展開且つ伸長状態において、股下部における、前記各第2起立部の前記横方向に沿う長さの総和が、前記横方向に沿う前記防漏カフ間の距離に対して20%以上50%以下である、請求項1ないし3のいずれか一項に記載の吸収性物品。
- 前記防漏カフ形成用シートは、色差ΔE*abが38以下であり且つ色差係数が490以下である、請求項1ないし4のいずれか一項記載の吸収性物品。
- 前記不織布がメルトブローン不織布を含む、請求項1ないし5のいずれか一項に記載の吸収性物品。
- 前記メルトブローン不織布が、ポリオレフィン繊維を含み、
前記ポリオレフィン繊維が、ランダムプロピレンコポリマー又は低立体規則性ホモポリプロピレンと、ホモポリプロピレンとを含む、請求項6に記載の吸収性物品。 - 前記ポリオレフィン繊維が、ランダムプロピレンコポリマーと、ホモポリプロピレンとを含む、請求項7に記載の吸収性物品。
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