JP7419203B2 - 環境形成装置及び環境形成装置用取っ手 - Google Patents

Description

本発明は、環境形成装置用の取っ手及び、環境形成装置に関するものである。

高温試験や生産ラインでの熱処理・乾燥などの用途に使用される環境形成装置が知られている（特許文献１）。
上記した用途に使用される環境形成装置は、物品を配置する物品配置部を有し、当該物品配置部を開閉する扉を有している。
また当該扉には取っ手が取り付けられている場合が多く、作業者は当該取っ手を操作して扉を開閉する。

特開２００８－２６１５４３号公報

環境形成装置では取っ手の一部（ハンドル部材）を手で操作して扉が開閉される場合が多いが、当該ハンドル部材が熱くなる場合がある。また低温環境を創出する環境形成装置では、ハンドル部材が過度に冷たくなる場合がある。
本発明は、この問題を解決することを課題とするものであり、ハンドル部材の温度が過度に高くなったり、過度に冷たくなることを抑制することができる取っ手を開発することを課題とするものである。
また本発明は、ハンドル部材が過度に熱くなったり冷たくなりにくい、環境形成装置を開発することを課題とするものである。

上記した課題を解決するための態様は、環境形成装置の扉に取り付けられる環境形成装置用取っ手において、少なくとも、第一断熱部材と、接続部材と、第二断熱部材と、作業者が操作するハンドル部材と、を有し、前記第一断熱部材と、前記接続部材と、前記第二断熱部材と、前記ハンドル部材が、直接的に又は他の部材を介させて順に接続されており、前記扉の一部に前記第一断熱部材が結合されることによって前記扉に取り付けられることを特徴とする環境形成装置用取っ手である。
上記した課題を解決するための具体的態様は、環境形成装置の扉に取り付けられる環境形成装置用取っ手において、少なくとも、樹脂製の第一断熱部材と、金属製の接続部材と、樹脂製の第二断熱部材と、作業者が操作するハンドル部材と、を有し、前記第一断熱部材と、前記接続部材と、前記第二断熱部材と、前記ハンドル部材が、直接的に又は他の部材を介させて順に接続されており、前記扉の一部に前記第一断熱部材が結合されることによって前記扉に取り付けられるものであり、前記接続部材は、一端側の側面に第一取り付け面があり、前記接続部材の他端側であって前記第一取り付け面と反対側の側面に第二取り付け面があり、前記第一取り付け面に前記第一断熱部材が直接的に又は他の部材を介在させた状態で接し、前記第二取り付け面に前記第二断熱部材が直接的に又は他の部材を介在させた状態で接していることを特徴とする環境形成装置用取っ手である。

本態様の環境形成装置用取っ手は、扉とハンドル部材の間に、二つの断熱部材（第一断熱部材と第二断熱部材）が介在されている。そのため扉の一部や環境形成装置の内部が高温状態であっても、ハンドル部材に熱が伝わりにくく、ハンドル部材が過度に熱くなりにくい。
扉の一部や環境形成装置の内部が低温状態である場合も同様であり、ハンドル部材に熱が伝わりにくく、ハンドル部材が過度に冷たくなりにくい。

上記した態様において、前記第一断熱部材及び前記第二断熱部材は、樹脂製であり、前記接続部材及び前記ハンドル部材は、金属製であることが望ましい。

ハンドル部材及び接続部材が金属製であるから、剛性が高く、作業者の力を有効に伝導させることができる。
一方、第一断熱部材及び前記第二断熱部材は樹脂製であり、熱を伝えにくい。

上記した態様においては、前記接続部材は、一端側の側面に第一取り付け面があり、前記接続部材の他端側であって前記第一取り付け面と反対側の側面に第二取り付け面があり、前記第一取り付け面に前記第一断熱部材が直接的に又は他の部材を介在させた状態で接し、前記第二取り付け面に前記第二断熱部材が直接的に又は他の部材を介在させた状態で接している。

本態様で採用する接続部材は、長手方向の両端部に、断熱部材（第一断熱部材と第二断熱部材）が取り付けられている。第一断熱部材と第二断熱部材は、接続部材の異なる面に設けられている。そのため、扉からハンドル部材に至る間の部材を細くすることができ、取っ手を収容する空間を小さくすることができる。

環境形成装置に関する態様は、物品を配置する物品配置部と、前記物品配置部を開閉する扉を有し、前記物品配置部内を高温環境及び／又は低温環境にすることが可能であり、前記扉に請求項１乃至３のいずれかに記載の環境形成装置用取っ手が設けられていることを特徴とする。

本態様の環境形成装置では、ハンドル部材が極度に熱くなったり冷たくなったりすることを抑制できる。

本発明の環境形成装置用取っ手によると、ハンドル部材の温度が過度に高くなったり、過度に冷たくなることを抑制することができる。
また本発明の環境形成装置によると、ハンドル部材の温度が過度に高くなったり、過度に冷たくなることを抑制することができる。

本発明の実施形態の環境形成装置の斜視図である。 図１の環境形成装置の取っ手部分の平面断面図であり、（ａ）は、扉がロックされている状態を示し、（ｂ）は、扉のロックが解除された際の状態を示す。

以下、本発明の実施形態について説明する。
環境形成装置１は、図１の様に、本体部２と、扉１０、１１を有している。本体部２の内部には、物品収容部５が設けられている。環境形成装置１は、高温試験や生産ラインでの熱処理・乾燥などの用途に使用されるものであり、物品収容部５内を高温環境にすることができる。
環境形成装置１は、物品収容部５内を高温状態とするための空調機器を備えている。空調機器については、公知であり、詳細な説明を省略する。

扉１０、１１は、例えば物品収容部５内に物品を出し入れするために、物品収容部５を開閉するものである。
本実施形態で採用されている扉１０、１１は、観音開き型の二枚式扉である。
扉１０、１１は、いずれも図示しないヒンジによって本体部２に取り付けられており、ヒンジを中心として観音開き状に開閉される。即ち左側の扉１０は、本体部２の左辺側を中心として揺動開閉する。右側の扉１１は、本体部２の右辺側を中心として揺動開閉する。
図２に示す様に、扉１０、１１には断熱材１２が充填されている。扉１０と扉１１の合わせ目には、パッキン３２が設けられている。

本実施形態では、一方の扉１１は、ロック機構１３付きの扉であり、他方の扉１０は、ロック機構を持たない扉である。
ロック機構１３は、伝導シャフト１５と、係合片１６ａ、１６ｂによって構成されている。
伝導シャフト１５は、扉１１の内部であって、自由端側の近傍にあり、垂直方向に設置されている。
伝導シャフト１５は、図示しない軸受けによって回動可能に支持されている。
係合片１６ａ、１６ｂは、伝導シャフト１５の上下端に一体的に固定されており、伝導シャフト１５の回動に伴って回動する。
伝導シャフト１５が所定の回動姿勢にあるとき、上下の係合片１６ａ、１６ｂが、本体部２の一部と係合してロック状態となる。その状態から伝導シャフト１５を回動すると、上下の係合片１６ａ、１６ｂが本体部２の一部を離れ、ロックが解除される。

また本実施形態では、図２に示す様に、扉１１に突き棒１７が設けられている。
突き棒１７は、一端が物品収容部５内に突出し、他端側が扉１１の内部に配されている。そして扉１１の内部に設けられたリンク機構１８によって、伝導シャフト１５とリンクしている。
突き棒１７は、万一、作業者が物品収容部５に閉じ込められた場合に、物品収容部５内から扉１１のロックを解除するものであり、突き棒１７を押し動かすことによって伝導シャフト１５が回動し、上下の係合片１６ａ、１６ｂを回動させてロック状態を解除することができる。

本実施形態では、二枚の扉１０、１１にそれぞれ取っ手２０、２１が設けられている。取っ手２０、２１の構造は、同一であるから、代表して取っ手２０について説明する。
取っ手２０は、図２の様に、第一断熱部材２５と、接続部材２６と、第二断熱部材２７と、ハンドル部材２８によって構成されている。

第一断熱部材２５及び第二断熱部材２７は、短冊状の部材である。即ち、第一断熱部材２５及び第二断熱部材２７は、いずれも長方形の板であり、表面側と裏面側は平面である。
第一断熱部材２５及び第二断熱部材２７は、いずれも硬質であって耐熱性が高く且つ断熱性が高い素材によって作られている。本実施形態では、この条件に適う樹脂として、熱硬化性樹脂が採用されている。例えば、第一断熱部材２５及び第二断熱部材２７は、エポキシ樹脂で作られている。具体的には、第一断熱部材２５及び第二断熱部材２７は、エポキシ樹脂で成形された長方形の板である。

これに対して、接続部材２６は、金属製であり、例えばアルミニウム、亜鉛、ステンレススチール、鋼その他の金属で成形されている。
接続部材２６は、曲部を有する板状の部材であり、その長手方向の一端側であって、一方の側面に第一取り付け面３０があり、他端側であって第一取り付け面３０と反対側の側面に第二取り付け面３１が形成されている。
第一取り付け面３０及び第二取り付け面３１は、いずれも正面視が長方形であって平面である。
第一取り付け面３０の境界部は傾斜部３３となっている。
第二取り付け面３１の境界部分には段部３５が形成されている。

ハンドル部材２８は、金属製であり、例えばアルミニウム、亜鉛、ステンレススチール、鋼その他の金属で成形されている。
ハンドル部材２８は、公知のそれと同様、作業者が手で触れる部材である。
ハンドル部材２８は、一端側に手指係止部４０があり、他端側に取り付け座部４２がある。手指係止部４０と取り付け座部４２の間は、傾斜した接続部４３で繋がれている。
取り付け座部４２は、正面視が長方形であって平面である。取り付け座部４２の境界部分には段部４５が形成されている。

取っ手２０は、第一断熱部材２５と、接続部材２６と、第二断熱部材２７と、ハンドル部材２８がこの順に接続されたものである。本実施形態では、これらは直接的に面接触しているが、間に他の部材が介在されていてもよい。
第一断熱部材２５と接続部材２６は、ボルト（締結要素）５２によって他の部材に結合されている。ここで、第一断熱部材２５の一方の平面は、接続部材２６の第一取り付け面３０に面接触している。第一取り付け面３０は、境界部が傾斜部３３となっているので、当該傾斜部３３によって第一断熱部材２５が位置決めされる。

接続部材２６と、第二断熱部材２７と、ハンドル部材２８の三者は、ボルト（締結要素）５３によって一体的に結合されている。ここで、第二断熱部材２７の一方の平面は、接続部材２６の第二取り付け面３１に面接触している。第二取り付け面３１は、境界部が段部３５となっているので、当該段部３５によって第二断熱部材２７が位置決めされる。
第二断熱部材２７の他方の平面は、ハンドル部材２８の取り付け座部４２に面接触している。取り付け座部４２は、境界部が段部４５となっているので、当該段部４５によって第二断熱部材２７が位置決めされる。
取っ手２１についても同様である。

取っ手２０は、左側の扉１０に装着されている。
即ち第一断熱部材２５及び接続部材２６の一端側が左側の扉１０の内部に設けられた取り付け部材５０にボルト５２によって結合され、取っ手２０の接続部材２６が扉１０に設けられた開口５１を通過し、ハンドル部材２８が扉１０の外に突出している。

取っ手２１は、右側の扉１１に装着されている。
即ち第一断熱部材２５及び接続部材２６の一端側が右側の扉１１の内部に設けられた伝導シャフト１５にボルト５２を使用して結合され、取っ手２１の接続部材２６が扉１１に設けられた開口５１を通過し、ハンドル部材２８が扉１１の外に突出している。
取っ手２１を外側に向かって引くと、図２（ｂ）の様に伝導シャフト１５が回動し、ロック状態が解除される。その状態でさらに取っ手２１を外側に向かって引くと右側の扉１１が図示しないヒンジを中心に回動して扉１１が開く。
その状態で、左側の取っ手２０を引くと、図示しないヒンジを中心に回動して左側の扉１０が開く。

本実施形態の環境形成装置１においては、物品収容部５内が高温であっても、ハンドル部材２８が過度に熱くなることはない。
即ち、本実施形態の環境形成装置１では、扉１０、１１の本体部分とハンドル部材２８との間の伝熱経路が、２か所に渡って分断されている。
扉１０について説明すると、扉１０内の取り付け部材５０は、高温状態になる可能性があるが、取り付け部材５０と接続部材２６の間には第一断熱部材２５が介在されており、接続部材２６は、取り付け部材５０と直接的には接触していない。
取り付け部材５０と接続部材２６の間の熱伝導は、ボルト５２を除くと、第一断熱部材２５を介した熱伝導のみとなる。
ここで第一断熱部材２５は、熱伝導率が低いため、取り付け部材５０の熱が接続部材２６に伝わりにくい。

さらに接続部材２６とハンドル部材２８の間には第二断熱部材２７が介在されており、接続部材２６とハンドル部材２８は、直接的には接触していない。
接続部材２６とハンドル部材２８の間の熱伝導は、ボルト５３を除くと、第二断熱部材２７を介した熱伝導のみとなる。
第二断熱部材２７は、熱伝導率が低いため、接続部材２６の熱がハンドル部材２８に伝わりにくい。

扉１１について説明すると、取っ手２１は右側の扉１１の内部に設けられた伝導シャフト１５に結合されている。
ここで伝導シャフト１５は、長い部材であり輻射の受熱面積が広い。そのため、伝導シャフト１５は熱を受けやすい。また伝導シャフト１５の両端には係合片１６ａ、１６ｂがあり、当該係合片１６ａ、１６ｂは高温にさらされやすい。さらに伝導シャフト１５は、突き棒１７からも熱伝導を受ける。そのため、伝導シャフト１５は、高温になる場合がある。
しかしながら、伝導シャフト１５とハンドル部材２８との間の伝熱経路が、２か所に渡って分断されているので、伝導シャフト１５の熱はハンドル部材２８に伝わりにくい。
従って、取っ手２０、２１のハンドル部材２８が過度に熱くならない。

本実施形態の取っ手２０、２１は、扉１０、１１とハンドル部材２８の間に接続部材２６を有しており、ハンドル部材２８と扉１０、１１の間に距離を確保しやすい。そのため、ハンドル部材２８を扉１０、１１から離れた位置に配置することができ、ハンドル部材２８が扉１０、１１から受ける輻射や対流の影響を軽減することができる。
即ち、仮に扉１０、１１の表面温度が上昇し、扉１０、１１の表面からの熱輻射や熱の対流があっても、ハンドル部材２８が扉１０、１１の表面からある程度離れているので、ハンドル部材２８が熱くなりにくい。
また本実施形態では、ハンドル部材２８と扉１０、１１の間が離れているので、熱伝導経路が長くなり、扉１０、１１の熱がハンドル部材２８に伝わりにくい。

また上記した実施形態では、第一断熱部材２５は板状であり、広い面積で、扉１０、１１側の部材と接続部材２６に挟まれている。第二断熱部材２７についても同様に板状であり、広い面積で、接続部材２６とハンドル部材２８に挟まれている。
第一断熱部材２５及び第二断熱部材２７は、いずれも樹脂であり、金属に比べると剛性が劣るが、広い面積で他の部材に挟まれているので、荷重やモーメントを広い面で伝達することができる。そのため、取っ手２０、２１は全体として十分な強度と剛性を有している。

以上説明した実施形態では、扉は両開き式の二枚扉であるが、扉の形式は限定されるものではなく、一枚扉であってもよい。またウイング式に限らず、引き戸式の扉であってもよい。
扉のロック機構についても限定されるものではなく、ラッチ状の部材やボルト状の部材を利用したものであってもよい。
第一断熱部材２５が扉１０、１１側の部材と接続部材２６に直接挟まれている構成に限らず、他の部材を介して間接的に挟まれる構成であってもよい。
第二断熱部材２６が接続部材２６とハンドル部材２８に直接挟まれている構成に限らず、他の部材を介して間接的に挟まれる構成であってもよい。
環境形成装置１は、低温試験や生産ラインでの冷却などの用途に使用されるような、物品収容部５内を低温環境にすることができるものであってもよい。

１ 環境形成装置
２ 本体部
５ 物品収容部
１０、１１ 扉
２０、２１ 取っ手
２５ 第一断熱部材
２６ 接続部材
２７ 第二断熱部材
２８ ハンドル部材
３０ 第一取り付け面
３１ 第二取り付け面

Claims (3)

1. 環境形成装置の扉に取り付けられる環境形成装置用取っ手において、
   少なくとも、樹脂製の第一断熱部材と、金属製の接続部材と、樹脂製の第二断熱部材と、作業者が操作するハンドル部材と、を有し、
   前記第一断熱部材と、前記接続部材と、前記第二断熱部材と、前記ハンドル部材が、直接的に又は他の部材を介させて順に接続されており、
   前記扉の一部に前記第一断熱部材が結合されることによって前記扉に取り付けられるものであり、
   前記接続部材は、一端側の側面に第一取り付け面があり、前記接続部材の他端側であって前記第一取り付け面と反対側の側面に第二取り付け面があり、
   前記第一取り付け面に前記第一断熱部材が直接的に又は他の部材を介在させた状態で接し、前記第二取り付け面に前記第二断熱部材が直接的に又は他の部材を介在させた状態で接していることを特徴とする環境形成装置用取っ手。
2. 前記ハンドル部材は、金属製であることを特徴とする請求項１に記載の環境形成装置用取っ手。
3. 物品を配置する物品配置部と、前記物品配置部を開閉する扉を有し、
   前記物品配置部内を高温環境及び／又は低温環境にすることが可能であり、
   前記扉に請求項１又は２に記載の環境形成装置用取っ手が設けられていることを特徴とする環境形成装置。

Images