JP7416986B2 - コイル構造およびプラズマ処理装置 - Google Patents

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Description

関連出願の相互参照
本出願は、2020年6月23日に中国国家知識産権局(CNIPA)に出願された中国特許出願第202010578805.X号の優先権を主張し、その内容全体は参照により本明細書に組み込まれる。
技術分野
本開示は、概して半導体技術分野に関し、より詳細には、コイル構造およびプラズマ処理装置に関する。
背景
集積回路製造技術の発展に伴い、エッチング環境の均一性に対する要求がますます高まっている。エッチングプロセスにおいて、上部電極は通常、プラズマを励起して発生させるように構成され、プラズマ分布の均一性がエッチングの均一性を決定する。このため、プラズマを発生させる上部電極構造、例えばコイル構造は、エッチングプロセスの均一性にとって非常に重要である。
既存の技術では、図1および図2に示すようなコイルが一般的に使用されている。図1において、コイルは、並列に接続された内側コイルセットと外側コイルセットとを含む。内側コイルセットおよび外側コイルセットは、平面構造である。内側コイルセットおよび外側コイルセットはそれぞれ、並列に接続された2つのコイルを含む。単一のコイルは、インボリュートまたは同心円状に巻回される。図2に示すように、単一のコイルは、1.5ターンのインボリュートで巻回される。図2に示すように、コイル巻線の幾何学的分布が不均一であるため、電磁場の左右分布が非対称となる。したがって、コイルは左右で異なる電流を有する。処理プロセス中、フリーラジカルおよびイオンの密度分布は非対称になる。すなわち、プラズマ分布が非対称になる。したがって、ウェハエッチングは非対称になり、エッチング品質または効率に悪影響を及ぼす。
概要
本開示によって解決される問題は、既存の技術において左右に非対称に分布するコイル構造の電磁場によって生成される不均一なプラズマに起因してエッチング品質またはエッチング効率が悪影響を受けることを含む。
上記課題を解決するために、本開示は、プラズマ処理装置に適用されるコイル構造を提供する。コイル構造は、少なくとも1つのコイルセットを含む。
コイルセットは、第1のコイルおよび第2のコイルを含む。第1のコイルおよび第2のコイルは、環状領域を形成するように巻回される。第1のコイルの第1の端部および第2のコイルの第1の端部は、環状領域の内側リングに近接し、第1のコイルの第2の端部および第2のコイルの第2の端部は、環状領域の外側リングに近接している。
第1のコイルの第1の端部は、第2のコイルの第1の端部に電気的に接続される。
第1のコイルは、コイル構造の軸方向に垂直な平面上に第1の突出部を形成する。第2のコイルは、コイル構造の軸方向に平行な平面上に第2の突出部を形成する。第1の突出部と第2の突出部とは、互いに鏡面対称である。
いくつかの実施形態では、コイル構造の軸方向に沿って、第1のコイルの第1の端部と第2のコイルの第1の端部とが上下方向に間隔を置いて配置され、第1のコイルの第2の端部と第2のコイルの第2の端部とが上下方向に間隔を置いて配置される。第1のコイルの第1の端部と第2のコイルの第1の端部との間の接続線は、コイル構造の軸に平行である。第1のコイルの第2の端部と第2のコイルの第2の端部との間の接続線は、コイル構造の軸に平行である。
いくつかの実施形態では、コイル構造は少なくとも2つのコイルセットを含み、少なくとも2つのコイルセットの第1のコイルの第1の端部は第1の平面上にある。少なくとも2つのコイルセットの第2のコイルの第1の端部は、第2の平面上にある。少なくとも2つのコイルセットの第1のコイルの第2の端部は、第3の平面上にある。少なくとも2つのコイルセットの第2のコイルの第2の端部は、第4の平面上にある。第1の平面と第2の平面との間、および第3の平面と第4の平面との間には所定の距離が存在する。
いくつかの実施形態では、所定の距離は10mmである。
いくつかの実施形態では、少なくとも2つのコイルセットの第1のコイルの第1の端部は、コイル構造の円周方向に沿って均等に配置される。少なくとも2つのコイルセットの第1のコイルの第2の端部は、コイル構造の円周方向に沿って均等に配置される。
いくつかの実施形態では、第1のコイルおよび第2のコイルの巻回軌跡はいずれもインボリュート形状である。
いくつかの実施形態では、第1のコイルおよび/または第2のコイルの各ターンの径方向半径変化量は、a=60mmである。
いくつかの実施形態では、第1のコイルの巻き数および第2のコイルの巻き数は、いずれも0.5ターンの整数倍である。
いくつかの実施形態では、コイル構造は偶数個のコイルセットを含む。
本開示のコイル構造では、コイル構造の半径方向に垂直な面を投影面とする。単一のコイルセットを例にとる。コイルセットは、互いに電気的に接続された第1のコイルおよび第2のコイルを巻回することによって形成されてもよい。第1のコイルの第1の突出部と第2のコイルの第2の突出部とは、投影面上で互いに鏡面対称であってもよい。したがって、少なくとも1つのコイルセットを含むコイル構造の磁場および電場は鏡面対称である。例えば、磁場と電場は左右対称に分布していてもよい。すなわち、左磁場は右磁場と同じである。左右の電場は互いに反転して打ち消し合う。したがって、均一なプラズマが生成され、半導体プロセスのエッチング品質およびエッチング効率が効果的に改善される。
また、本開示は、プラズマ処理装置をさらに提供する。プラズマ処理装置は、RF源と、反応チャンバと、反応チャンバの上部に配置された誘電体部材と、上記コイル構造とを含む。コイル構造は、誘電体部材上に配置される。RF源は、コイル構造にRF電力を供給するように構成される。
いくつかの実施形態では、プラズマ処理装置は接続構造をさらに備える。接続構造は、第1のコネクタと第2のコネクタとを含む。
各コイルセットの第1のコイルの第2の端部は、第1のコネクタに電気的に接続される。各コイルセットの第1のコイルの第2の端部は、第2のコネクタに電気的に接続される。
第1のコネクタおよび第2のコネクタのうちの一方は、RF電力を入力するように構成される。他方は接地されるように構成される。
いくつかの実施形態では、第1のコネクタおよび第2のコネクタはいずれも環状構造である。第1のコネクタおよび第2のコネクタは、コイル構造の軸方向に沿って間隔を置いて配置される。
いくつかの実施形態では、接続構造は、第3のコネクタおよび第4のコネクタをさらに含む。
第3のコネクタは、第1の接続バーを介して第1のコネクタと電気的に接続される。第4のコネクタは、第2の接続バーを介して第2のコネクタと電気的に接続される。
第3のコネクタおよび第4のコネクタのうちの一方はRF電力を入力するように構成され、他方は接地されるように構成される。
いくつかの実施形態では、第3のコネクタおよび第4のコネクタはいずれも環状構造を有し、コイル構造の軸方向に沿って間隔を置いて配置される。
いくつかの実施形態では、複数の第1の接続バーおよび複数の第2の接続バーが設けられる。複数の第1の接続バーおよび複数の第2の接続バーは、コイル構造の円周方向に沿って均等に配置される。
いくつかの実施形態では、各コイルセットの第1のコイルの第2の端部は、入力端として使用される。各コイルセットの第2のコイルの第2の端部は、出力端として使用される。第1のコネクタは、第1の接続セグメントを含む。第1の接続セグメントは、入力端に接続される。各第1の接続セグメントは、少なくとも1つの数で入力端に接続される。
および/または第2のコネクタは、第2の接続セグメントを含む。第2の接続セグメントは、出力端に接続される。各第2の接続セグメントは、少なくとも1つの数で出力端に接続される。
いくつかの実施形態では、コイル構造は複数のコイルセットを含み、第1のコネクタは少なくとも2つの第1の接続セグメントを含む。少なくとも2つの第1の接続セグメントは、第1の輪郭を形成するように囲むように円周方向に沿って間隔を置いて配置される。コイルセットの数は、第1の接続セグメントの数の2倍である。各第1の接続セグメントに接続される入力端の数は2つである。第2のコネクタは、少なくとも2つの第2の接続セグメントを含む。少なくとも2つの第2の接続セグメントは、第2の輪郭を形成するように囲むように円周方向に沿って間隔を置いて配置される。コイルセットの数は、第2の接続セグメントの数の2倍である。各第2の接続セグメントに接続される出力端の数は2つである。
いくつかの実施形態では、第1の輪郭は環状であり、第2の輪郭は環状である。第1の輪郭および第2の輪郭は同軸である。
いくつかの実施形態では、少なくとも2つの第1の接続セグメントのうちの任意の2つの隣接する第1の接続セグメント間の間隔は同じであり、および/または少なくとも2つの第2の接続セグメントのうちの任意の2つの隣接する第2の接続セグメント間の間隔は同じである。
いくつかの実施形態では、接続構造は、少なくとも2つの第1の接続バーをさらに含む。第1の接続バーの数は、第1の接続セグメントの数と同じである。第1の接続バーの第1の端部は、対応する第1の接続セグメントに接続される。第1の接続バーの第2の端部は、RF電力を入力するように構成される。
および/または接続構造は、少なくとも2つの第2の接続バーをさらに含む。第2の接続バーの数は、第2の接続セグメントの数と同じである。第2の接続バーの第1の端部は、対応する第2の接続セグメントに接続される。第2の接続バーの第2の端部は、接地されるように構成される。いくつかの実施形態では、少なくとも2つの第1の接続バーの第2の端部は第1の点に接続され、第1の点は、RF電力を入力するように構成される電力入力端として使用され、および/または少なくとも2つの第2の接続バーの第2の端部は第2の点に接続され、第2の点は、接地されるように構成される接地端として使用される。
いくつかの実施形態では、第1の接続セグメントの2つの端部は、それぞれ入力端に電気的に接続される。第1の接続バーと第1の接続セグメントとの接続位置は、長さ方向に沿って第1の接続セグメントの中間位置にある。
および/または第2の接続セグメントの2つの端部は、それぞれ出力端に電気的に接続される。第2の接続バーと第2の接続セグメントとの接続位置は、長さ方向に沿って第2の接続セグメントの中間位置にある。
いくつかの実施形態では、少なくとも2つのコイル構造が提供される。少なくとも2つのコイル構造は、半径方向に間隔を置いてスリーブが付けられ、または少なくとも2つのコイル構造は、軸方向に沿って間隔を置いて配置され、軸方向に沿って、少なくとも2つのコイル構造の半径方向寸法は、徐々に増加または減少する。
本開示の実施形態のプラズマ処理装置に適用されるコイル構造では、コイル構造の軸方向に垂直な面を投影面とし、単一のコイルセットを例にとると、コイルセットは、互いに電気的に接続された第1のコイルおよび第2のコイルを巻回することによって形成される。第1のコイルの第1の突出部と第2のコイルの第2の突出部とは、同じ突出部上で互いに鏡面対称であってもよい。コイルセットを含むコイル構造によって形成される磁場および電場分布は鏡面対称であり、例えば、磁場および電場は左右対称に分布する。すなわち、左右の磁場は同じであり、左右の電場は互いに反対方向に打ち消し合う。したがって、均一に分布したプラズマが生成され、半導体プロセスのエッチング品質およびエッチング効率が効果的に改善される。
図面の簡単な説明
本開示の実施形態の技術的解決策または背景技術をより明確に説明するために、以下で、実施形態の説明または背景技術で使用される添付の図面を簡単に紹介する。明らかに、以下に説明される図面は、本開示のいくつかの実施形態にすぎない。当業者にとって、創造的な努力なしにこれらの図面に従って他の図面を得ることもできる。
既存の技術におけるコイルの概略構造図である。 既存技術におけるコイル構造における単一のコイルの磁場の概略分布図である。 本開示のいくつかの実施形態によるコイル構造のコイルセットの概略斜視図である。 図3の概略上面図であって、磁場分布を概略的に示す。 6つのコイルセットを含むコイル構造の概略上面図である。 図5のコイル構造における6つの第1のコイルの概略上面図である。 図5のコイル構造における6つの第2のコイルの概略上面図である。 8つのコイルセットを含むコイル構造の概略上面図である。 図8のコイル構造における8つの第1のコイルの概略上面図である。 図8のコイル構造における8つの第2のコイルの概略上面図である。 4つのコイルセットを含むコイル構造の概略上面図である。 図11のコイル構造における4つの第1のコイルの概略上面図である。 図11のコイル構造における4つの第2のコイルの概略上面図である。 本開示のいくつかの実施形態によるコイル構造の別のコイルセットの概略図である。 図14の概略上面図であり、磁気分布図を示す。 本開示のいくつかの実施形態による、第1のコイルおよび第2のコイルの両方が0.5ターンを有する場合の、6つのコイルセットを含むコイル構造の概略上面図である。 図16のコイル構造における6つの第1のコイルの概略上面図である。 図16のコイル構造における6つの第1のコイルの概略上面図である。 本開示のいくつかの実施形態による接続構造およびコイル構造を備えるプラズマ処理装置の第1の概略図である。 本開示のいくつかの実施形態による、2つの接続構造と半径方向に沿って間隔を置いてスリーブが付けられた2つのコイル構造とを備えるプラズマ処理装置の第2の概略図である。 本開示のいくつかの実施形態による、2つの接続構造と軸方向に沿って間隔を置いて配置された2つのコイル構造とを備えるプラズマ処理装置の第3の概略図である。 本開示のいくつかの実施形態による、接続構造のコネクタが閉じたリングである場合のコイル構造の概略斜視図である。 図22の概略上面図である。 図22の概略要部図である。 本開示のいくつかの実施形態による、図22の接続構造を採用したコイル構造の全体組立の概略上面図である。 本開示のいくつかの実施形態による、接続構造の第1のコネクタが閉じたリングであり、第1の接続バーの第2の端部が点に接続されている場合のコイル構造の概略図である。 接続構造の第1のコネクタおよび第2のコネクタは閉じたリングである、図19のプラズマ処理装置のコイルの磁場分布の概略図である。 図27のプラズマ処理装置における磁気振幅値分布の概略図である。 2つの接続構造の第1のコネクタおよび第2のコネクタは閉じたリングである、図20のプラズマ処理装置の磁場分布の概略図である。 図29のプラズマ処理装置における磁場振幅値分布を示す模式図である。 図29のコイル磁場分布を示す概略上面図である。 本開示のいくつかの実施形態による、接続構造のコネクタが接続セグメントである場合のコイル構造の概略斜視構造図である。 図32の概略要部図である。 本開示のいくつかの実施形態による、接続構造の第1のコネクタが接続セグメントであり、第1の接続バーの第2の端部が点に接続されている場合のコイル構造の概略図である。 図17の上層コイルと図34の第1のコネクタとの接続を示す概略図である。 接続構造の第1のコネクタおよび第2のコネクタが接続セグメントである場合の図19のプラズマ処理装置のコイル磁場分布を示す概略図である。 図36のプラズマ処理装置における磁場振幅値分布を示す模式図である。 接続構造の第1のコネクタおよび第2のコネクタが接続セグメントである場合の図20のプラズマ処理装置のコイル磁場分布を示す概略図である。 図38のプラズマ処理装置の磁場振幅値分布を示す概略図である。 図38のコイル磁場分布を示す概略上面図である。
参照番号:
10 コイル構造
100 コイルセット
110 第1のコイル
120 第2のコイル
130 垂直接続バー
140 外部コイルセット
150 内部コイルセット
111 第1のコイルの第1の端部
112 第1のコイルの第2の端部
121 第2のコイルの第1の端部
122 第2のコイルの第2の端部
200 接続構造
210 第1のコネクタ
220 第2のコネクタ
230 第3のコネクタ
240 第4のコネクタ
250 第1の接続バー
260 第2の接続バー
270 電力入力端
280 接地端
201 外部接続構造
202 内部接続構造
211 第1の電線コネクタ
212 第1の接続セグメント
213 第1の輪郭
221 第2の電線コネクタ
222 第2の接続セグメント
223 第2の輪郭
300 反応チャンバ
310 内側ライナ
320 支持ベース
330 チャンバ縁
340 連続磁場
400 誘電体部材
500 シールドカバー
600 整合部
700 高周波源
910 外側リングアセンブリ
920 内側リングアセンブリ
930 内側リング磁場
940 外側リング磁場
実施形態の詳細な説明
本開示の上記の目的、特徴および利点をより明確に理解させるために、本開示の特定の実施形態を、添付の図面を参照して以下に詳細に説明する。本明細書に記載の特定の実施形態は、本開示を説明するためにのみ使用され、本開示を限定するものではないことを理解されたい。
本開示の実施形態は、プラズマ処理装置内に構成されたコイル構造、例えば、図19に示すコイル構造10を提供する。プラズマ処理装置は、ウェハなどの半導体ワークピースに対してエッチング処理を実行するように構成されてもよい。コイル構造10は、プラズマを励起して発生させるための上部電極として使用されてもよい。
コイル構造10は、少なくとも1つのコイルセット100を含む。図3および図4に示すように、コイルセット100は、第1のコイル110および第2のコイル120を含む。第1のコイル110および第2のコイル120は、環状領域を形成するように巻回されている。第1のコイルの第1の端部111および第2のコイルの第1の端部121は、環状領域の内側リングに徐々に接近する。第1のコイルの第2の端部112および第2のコイルの第2の端部122は、環状領域の外側内側リングに徐々に接近する。第1のコイルの第1の端部111は、第2のコイルの第1の端部121に電気的に接続されてもよい。第1のコイル110は、コイル構造10の軸方向に垂直な平面上に第1の突出部を形成してもよい。第2のコイル120は、コイル構造10の軸方向に垂直な平面上に第2の突出部を形成してもよい。第1の突出部と第2の突出部とは、互いに鏡面対称であってもよい。
環状領域は、図3および図4に示すように、第1のコイル110および第2のコイル120が巻回されて形成され、少なくとも1つのコイルセットを含むコイル構造10全体が位置する領域である。具体的には、図5~図13、図16~図18および図25の点線で示す領域に示すように、上記コイル構造では、図5(6つのコイルセットを含むコイル構造10)、図8(8つのコイルセットを含むコイル構造10)、図16(6つのコイルセットを含むコイル構造10)、および図11(4つのコイルセットを含む)の点線で示す領域のように、複数の第1のコイル110および複数の第2のコイル120が巻回されて環状領域を形成している。第1のコイル110の第1の端部111および第2のコイルの第1の端部121は、環状領域の内側リングに徐々に接近する。第1のコイル110の第2の端部112および第2のコイル120の第2の端部122は、環状領域の外側リングに徐々に接近する。
本開示の実施形態で使用されるコイル構造10では、コイル構造10の軸方向に垂直な面を投影面として使用することができる。単一のコイルセット100を例にとると、コイルセット100は、互いに電気的に接続された第1のコイル110および第2のコイル120を巻回することによって形成されてもよい。第1のコイル110の投影面への第1の投影と、第2のコイル120の投影面への第2の投影とは、投影面上で互いに鏡面対称であってもよい。したがって、コイルセット100によって形成される磁場および電場の分布は、鏡面対称であり得る。例えば、磁場と電場は左右対称に分布していてもよい。すなわち、左右の磁場は同じであってもよく、左右の電場は互いに反対方向に打ち消し合う。したがって、均一なプラズマを生成することができ、これは、既存の技術における不均一なプラズマ分布によって引き起こされる半導体のエッチング品質およびエッチング効率に対する悪影響を低減または排除する。したがって、半導体のエッチング品質およびエッチング効率を効果的に改善することができる。
図3では、一例として、第1のコイル110および第2のコイル120の両方が一巻きで巻回されている。本開示はこれに限定されない。好ましくは、第1のコイル110および第2のコイル120の巻き数は、いずれも0.5ターンの整数倍である。0.5ターンの整数倍で巻かれるターンの数は、処理を容易にし、巻き方をより便利で柔軟にし、磁場と電場の対称分布を実現するのにより有益であり得る。具体的には、図14に示すように、第1のコイル110および第2のコイル120の巻き数は、いずれも0.5ターンである。
本開示では、第1のコイル110および第2のコイル120の巻回軌跡は、種々の態様であってもよく、例えば、図3~図18に示すように、渦螺旋状であってもインボリュート状であってもよい。コイルセット100が巻回された後に形成される環状領域は、円形リング、楕円形リング、長方形リング、多角形リングなどとすることができる。巻回プロセス中の第1のコイル110および第2のコイル120の軸方向位置変化に起因して、第1のコイル110および第2のコイル120の巻回によって形成される環状領域は、軸方向に沿って一定の厚さを有し得る。軸方向に沿った平面上の投影は、環状であってもよい。
また、第1のコイル110の両端が環状領域の内側および外側リングに徐々に接近し、第2のコイル120の両端が環状領域の内側および外側リングに徐々に接近するため、第1のコイル110および第2のコイル120は、環状領域の軸心を中心とした可変径コイルであることが分かる。このような配置により、コイル構造10が並列に接続された複数セットのコイルセット100を含む場合に、コイルセット同士の干渉を防止することができる。
具体的には、図4に示すように、コイルセット100において、第1のコイル110および第2のコイル120の巻回軌跡は、いずれもインボリュート形状である。第1のコイル110および第2のコイル120の各ターンの半径変化量は、径方向(すなわち、2つのターン間の半径方向距離)にa=60mmに設定され、コイル幅はb=4mmに設定されてもよい。図中の十字記号は、ある時間における磁場方向および相対的なサイズおよび分布を表すことができ、これは左右対称に分布する。半径方向の電場分布は、図中の矢印によって示されており、これは、等しいサイズおよび反対方向に互いに打ち消し合う。
本開示の実施形態では、第1のコイル110と第2のコイル120との間の電気的接続位置について、第1のコイルの第1の端部111と第2のコイルの第1の端部121との間の上記の電気的接続に加えて、第1のコイルの第2の端部112を第2のコイルの第2の端部122に電気的に接続してもよいことに留意されたい。
本開示の実施形態では、コイルセット100の第1のコイル110および第2のコイル120は、上下方向に間隔を置いて配置されてもよい。このような配置により、コイルの上層と下層との間の容量結合を低減することができる。また、第1のコイル110と第2のコイル120とを間隔を置いて配置することで、単一のコイルセット100の巻回を容易にするだけでなく、複数のコイルセット100の巻回を容易にして、コイルセット同士の干渉を回避することができる。このような配置は、第1のコイル110と第2のコイル120との電気的な接続を容易にするだけでなく、周波数供給位置および接地位置の設定を容易にすることができる。
図3および図14を参照すると、本開示の実施形態では、コイル構造10の軸方向に沿って、コイルセット100において、第1のコイルの第1の端部111および第2のコイルの第1の端部121は、上下方向に間隔を置いて配置されている。第1のコイルの第2の端部112と第2のコイルの第2の端部122とは、上下方向に間隔を置いて配置されている。第1のコイルの第1の端部111と第2のコイルの第1の端部121との接続線は、コイル構造10の軸に平行であってもよい。第1のコイルの第2の端部112と第2のコイルの第2の端部122との接続線は、コイル構造10の軸に平行であってもよい。具体的には、本開示の実施形態では、図3および図14に示すように、第1のコイル110と第2のコイル120との間の接続方法は、第1のコイルの第1の端部111と第2のコイルの第1の端部121とが垂直接続バー130によって接続されることである。垂直接続バー130は、コイル構造10の軸方向に平行であってもよい。したがって、第1のコイル110と第2のコイル120との電気的接続を実現することができ、接続方法は、接続が簡単で効果的であるという利点を有し得る。
本開示の実施形態では、上下方向における第1のコイル110と第2のコイル120との間の軸方向距離は調整可能であってもよい。具体的には、第1のコイル110と第2のコイル120との間の垂直接続バー130の有効接続長さを変更することにより、第1のコイル110と第2のコイル120との上下方向における軸方向距離を変更してもよい。したがって、コイルの上層と下層との間の容量結合を調整して、コイルセット100間の干渉をさらに低減することができる。
本開示の実施形態では、第1のコイル110および第2のコイル120はいずれも螺旋状コイルであり、いずれもコイルセット100の軸方向に沿って上方または下方に螺旋状に巻回されている。すなわち、第1のコイル110が巻回された後、第1のコイル110の両端は異なる平面上にあり、第2のコイル120が巻回された後、第2のコイル120の両端は異なる平面上にあってもよい。具体的には、図5~図13、図16~図18および図25に示すように、コイル構造10は、少なくとも2つのコイルセット100を含む。少なくとも2つのコイルセット100の第1のコイルの第1の端部111は、いずれも第1の平面上にある。少なくとも2つのコイルセットの第2のコイルの第1の端部121は、いずれも第2の平面上にある。少なくとも2つのコイルセット100の第1のコイルの第2の端部112は、いずれも第3の平面上にある。少なくとも2つのコイルセット100の第2のコイルの第2の端部122は、いずれも第4の平面上にある。第1の平面と第2の平面との間に所定の距離が存在してもよい(図3に示すように、hは所定の距離である)。所定の距離は、第3の平面と第4の平面との間にも存在してもよい。所定の距離は、コイルセット100の第1のコイル110と第2のコイル120との間の距離であってもよい。所定の距離を設定することにより、2つのコイル層間の容量結合を低減することができる。好ましくは、所定の距離は、図3に示すように、10mmに設定されてもよく、h=10mmである。
図3を参照すると、コイルセット100の第1のコイル110および第2のコイル120の巻き数は1ターンである。第1のコイル110は、第1の端部から第2の端部まで螺旋状に下降している。第2のコイル120も、第1の端部から第2の端部まで螺旋状に下降している。第1のコイルの第1の端部111と第2のコイルの第1の端部121とは、垂直接続バー130を介して電気的に接続されてもよい。垂直接続バー130、および第1のコイルの第2の端部112と第2のコイルの第2の端部122との間の接続線は、コイル構造10の軸方向に平行であってもよい。第1のコイルの第1の端部111は、第1の平面上に位置してもよい。第2のコイルの第2の端部112は、第3の平面上に位置してもよい。第2のコイルの第1の端部121は、第2の平面上に位置してもよい。第2のコイルの第2の端部122は、第4の平面上に位置してもよい。4つの平面は、異なる位置に位置する。第1の平面と第3の平面との間の距離(すなわち、所定の距離)は、第2の平面と第4の平面との間の距離に等しくてもよい。
図14を参照すると、コイルセット100の第1のコイル110および第2のコイル120の巻き数は、いずれも0.5ターンである。第1のコイル110は、第1の端部から第2の端部まで螺旋状に下降している。第2のコイル120は、第1の端部から第2の端部まで螺旋状に上昇している。第1のコイルの第1の端部111と第2のコイルの第1の端部121とは、垂直接続バー130を介して電気的に接続されてもよい。垂直接続バー130、および第1のコイルの第2の端部112と第2のコイルの第2の端部122との間の接続線は、コイル構造10の軸方向に平行であってもよい。第1のコイルの第1の端部111は、第1の平面上に位置している。第1のコイルの第2の端部112は、第3の平面上に位置している。第2のコイルの第1の端部121は、第2の平面上に位置している。第2のコイルの第2の端部122は、第4の平面上に位置している。第1の平面および第4の平面は同一平面上にある。第2の平面および第3の平面は同一平面上にある。したがって、第1の平面と第3の平面との間の所定の距離は、第2の平面と第4の平面との間の所定の距離に等しい。図15は、コイルセット100の概略上面図および磁場分布図である。
コイル構造10における異なるコイルセットの第1の端部および第2の端部がそれぞれ第1の平面および第2の平面上に位置することに加えて、コイル構造10が少なくとも2つの並列接続されたコイルセット100を含む場合、少なくとも2つのコイルセット100は、コイル構造10の軸方向に沿って間隔を置いて配置されてもよい。異なるコイルセット100の第1の端部は、軸方向に異なる高さに位置してもよく、第2の端部は、軸方向に異なる高さに位置してもよい。したがって、異なるコイル間の容量結合を低減することができ、異なるコイルセット100の巻回プロセスによって形成される干渉を低減することができる。具体的には、コイル構造10の軸方向に沿って、隣接するコイルセット間の軸方向距離は調整可能であってもよい。複数のコイルセットの第1のコイルと第2のコイルとの間に分布容量が存在してもよい。容量値は、2つのコイル層の間の距離に関連し得る。第1のコイルおよび第2のコイルは、調整可能な距離に設定されてもよい。2つの層の距離を調整することにより、分布容量を調整することができる。したがって、コイル構造10のコイル共振周波数およびコイルインダクタンス値を調整することができる。加えて、巻回プロセス中に、コイルセットの軸方向距離は、容量結合要件ならびにコイルセットおよび接続構造の接続位置要件に従って調整することができる。したがって、コイル構造10の適用性を改善することができる。
本開示の実施形態では、図5~図13、図16~図18、および図25に示すように、コイル構造10の少なくとも2つのコイルセット100において、コイルセット100の第1のコイルの第1の端部111は、コイル構造10の円周方向に沿って均等に配置される。コイルセット100の第1のコイルの第2の端部112は、コイル構造10の円周方向に沿って均等に配置される。コイル構造10において、第2のコイル120の第1の端部は、第1のコイル110の第1の端部に接続される。第2のコイルの第1の端部121および第2のコイルの第2の端部122も、コイル構造10によって生成されるプラズマ分布の角度対称性を保証するために、コイル構造10の円周方向に沿って均等に配置される。コイルセット100が多いほど、プラズマ分布の角度対称性が良く、プラズマ分布が均一になる。好ましくは、コイル構造10は、偶数のコイルセット、具体的には、4セット(図11~図13に示すように)、6セット(図5~図7、図16~図18、図25に示すように)、または8セット(図8~図10に示すように)のコイルセット100を含むことができる。
コイル構造10は、4つのコイルセットを含んでもよい。図11~図13に示すように、コイル構造10は、4つのコイルセット100を電気的に並列に接続して形成され、巻回されている。4つの第1のコイル110が含まれ、90°の角度対称である。4つの第2のコイル120が含まれ、90°の角度対称である。コイル構造10は、6つのコイルセットを含む。図5~図7、図16~図18、図25に示すように、コイル構造10は、6つのコイルセットを電気的に並列に接続して形成され、巻回されている。6つの第1のコイル110が含まれ、60°で角度対称である。6つの第2のコイル120が設けられ、60°の角度対称である。コイル構造10は、8つのコイルセットを含んでもよい。図8~図10に示すように、コイル構造10は、8つのコイルセット100を電気的に並列に接続して形成されている。8つの第1のコイル110は、45°の角度対称で設けられている。8つの第2のコイル120は、45°の角度対称で設けられている。上記全てのコイル構造10において、コイル構造10の軸方向に垂直な投影面において、第1のコイル110の第1の投影像は、コイルセット100の第2のコイル120の第2の投影像と鏡面対称である。したがって、コイルセット100の磁場および電場は、左右で対称に分布することが保証され得る。コイル構造10の円周方向に沿って、6つのコイルセット100を60°間隔で均等に配置してもよい。したがって、複数のコイルセット100の磁場および電場は、コイル構造10の円周方向に沿って均一に分布し得る。したがって、コイル構造10によって生成されたプラズマを均一に分布させることを保証することができる。
具体的には、本開示の実施形態では、第1のコイル110および第2のコイル120の長手方向断面形状は矩形として選択されてもよい。加えて、第1のコイル110および第2のコイル120の長手方向断面形状は、リングまたは円、すなわち中空コイルまたは中実コイルとして選択されてもよく、本開示では限定されない。コイルは、材料の入手が容易であり、適用性が強いという利点を有する。
本開示の実施形態は、プラズマ処理装置をさらに提供する。図19に示すように、プラズマ処理装置は、高周波(RF)源700と、反応チャンバ300と、反応チャンバ300の上部に配置された誘電体部材400と、上記実施形態のコイル構造10とを含む。少なくとも1つのコイルセット100を含むコイル構造10は、誘電体部材400上に配置されてもよい。高周波源700は、コイル構造10にRF電力を供給するように構成されてもよい。プラズマ処理装置は上述のコイル構造10を有するため、プラズマ処理装置は、上述のコイル構造10の全ての有益な効果を有することができ、ここでは繰り返さない。
任意選択で、本開示の実施形態では、図19~図25に示すように、プラズマ処理装置は接続構造200をさらに含む。接続構造200は、第1の接続部材210と、第2の接続部材220とを含む。各コイルセット100内の第1のコイル110の第2の端部112は、第1のコネクタ210に電気的に接続されてもよい。各コイルセット100内の第2のコイル120の第2の端部122は、第2のコネクタ220に電気的に接続されてもよい。第1のコネクタ210および第2のコネクタ220のうちの一方は、RF電力を入力するように構成されてもよい。他方は、接地されるように構成されてもよい。このような構成により、完全な回路経路を形成してプラズマ生成プロセスを完了することができる。具体的には、第1のコネクタ210は、第1のコイル110の第2の端部112とRF源700との間に接続されてもよい。第2のコネクタ220は、第2のコイルの第2の端部122と接地との間に接続されてもよい。RF源は、第1のコネクタ210を介してコイル構造10にRFエネルギーを供給するように構成されてもよい。コイル構造10によって反応チャンバ内にコイル磁場(コイル構造10が形成する誘導磁場)を発生させてプラズマを生成してもよい。
本開示の実施形態のプラズマ処理装置では、少なくとも2つのコイル構造100が設けられてもよい。接続構造200の数は、コイル構造10の数に等しくてもよい。接続構造200は、コイル構造10の1つに電気的に接続されてもよい。図20に示すように、少なくとも2つのコイル構造10は、半径方向に沿って間隔を置いてスリーブが付けられてもよい。すなわち、単一のコイル構造10の全てのコイルセットが完全なコイルを形成することができる。異なるコイル構造10の完全なコイルは、ほぼ同じ高さにあってもよく、順番にスリーブが付けられる。あるいは、図21に示すように、少なくとも2つのコイル構造10は、軸方向に沿って間隔を置いて配置される。軸方向に沿って、少なくとも2つのコイル構造10の半径方向寸法は、徐々に増加または減少する。単一のコイル構造10の全てのコイルセットは、完全なコイルを形成することができる。異なるコイル構造10の完全なコイルは、ほぼ同軸に配置されてもよく、異なる高さに配置される。軸方向に沿って、完全なコイルの半径方向寸法は、徐々に増加または徐々に減少して、ほぼ円錐形状の構造を形成することができる。処理プロセス中、接続構造200は、コイル構造10に一対一で対応して接続されてもよい。RF源700は、複数の接続構造200を介して複数の完全なコイルにRFエネルギーを供給することができる。したがって、複数の完全なコイルによって生成されたコイル磁場を結合して、より高い磁場振幅およびより大きな磁気半径方向連続分布範囲を有する結合誘導磁場を得ることができる。これにより、反応チャンバ300内で発生するプラズマの密度および分布の均一性をさらに改善することができる。これに対応して、製品に処理を行うためにプラズマを使用する生産性および均一性をさらに改善することができる。加えて、間隔を置いて半径方向または円周方向に沿った配置方法を使用することによって、隣接するコイル構造10間の干渉を効果的に低減して、複数のコイル構造10の配置を保証することができる。具体的には、2つまたは3つのコイル構造10が設けられてもよい。対応する接続構造の数は、コイル構造10の数と同じであってもよい。配置方法は、対応するコイル構造10の形状に応じて調整することができる。したがって、RFが均等に供給されることを保証することができ、複数のコイル構造10を並列に接続することができる。各コイル構造10の複数のコイルセットは、並列に接続されてもよい。したがって、コイル構造10の結合によって生成される電磁場の均一性をさらに改善することができる。
図22~図25を参照すると、具体的には、第1のコネクタ210および第2のコネクタ220は、いずれも一定の厚みを有する環状構造である。第1のコネクタ210および第2のコネクタ220は、コイル構造10の軸方向に沿って間隔を置いて配置されてもよい。このような配置により、第1のコネクタ210を介して複数の第1の接続部材211が配置されてもよい。複数の第1の接続部材211は、複数のコイルセット100内の第1のコイル110の第2の端部112に接続されてもよい。複数の第2の接続部材221は、第2のコネクタ220を介して配置されてもよい。複数のコイルセット100内の第2のコイル120の第2の端部122を接続することにより、接続されてもよい。このように、第1のコイル110および第2のコイル120を含む複数のコイルセット100は、並列に接続されてもよい。本開示の実施形態において、好ましくは、第1のコネクタ210に設けられる第1の接続部材211の数と、第2のコネクタ220に設けられる第2の接続部材221の数とは、コイルセットの数と同じであってもよい。図25に示すように、コイル構造10は、6つの第1のコイル110および6つの第2のコイル120を含む6つのコイルセットを含む。これに対応して、6つの第1の接続部材211が設けられてもよく、6つの第1のコイル110の第2の端部112に一対一で対応して電気的に接続されてもよい。6つの第2の接続部材221が設けられ、6つの第2のコイル120の第2の端部122に電気的に接続されてもよい。接続構造は、単純で、便利で、効果的であるという利点を有し得る。
なお、第1のコネクタ210および第2のコネクタ220の半径方向の寸法は、等しくてもよいし、等しくなくてもよい。例えば、第1のコネクタ210の半径方向の寸法は、第2のコネクタ220の半径方向の寸法よりも大きくてもよい。第1のコネクタ210および第2のコネクタ220の半径方向の寸法が等しくない場合、第1のコネクタ210および第2のコネクタ220は、同一平面内に位置してもよい。
図22~図25を参照すると、コイル構造10において、接続構造200は、第3のコネクタ230および第4のコネクタ240をさらに含む。第3のコネクタ230は、第1の接続バー250を介して第1のコネクタ210と電気的に接続されてもよい。第4のコネクタ240は、第2の接続バー260を介して第2のコネクタ220と電気的に接続されてもよい。第3のコネクタ230は、RF電力を入力するように構成された電力入力端270を含む。第4のコネクタ240は、接地されるように構成された接地端280を含む。このような構成により、完全な回路経路を形成することができる。これにより、プラズマ生成処理を完了させることができる。なお、電力入力端270を第3のコネクタ230に配置し、接地端280を第4のコネクタ240に配置することに加えて、電力入力端270も第4のコネクタ240に配置してもよい。接地端280は第3のコネクタ230上に配置されてもよく、これについては本明細書では限定されない。
具体的には、図22~図25に示すように、本開示の実施形態では、第3のコネクタ230および第4のコネクタ240はいずれも環状構造として配置される。第3のコネクタ230および第4のコネクタ240は、コイル構造10の軸方向に沿って間隔を置いて配置されている。第3のコネクタ230および第4のコネクタは、第1のコネクタ210および第2のコネクタ220の上方に位置してもよい。第3のコネクタ230は、第4のコネクタ240の上方に位置している。第1の接続バー250は、一端が第1のコネクタ210に電気的に接続され、他端が第3のコネクタ230に電気的に接続されている。これにより、第1のコネクタ210と第3のコネクタ230とを電気的に接続することができる。第2のコネクタ220には、一端が電気的に接続されてもよい。他端は、第4のコネクタ240に電気的に接続されてもよい。これにより、第2のコネクタ220と第4のコネクタ240との電気的な接続が実現され得る。このような配置により、図22~図25から分かるように、第2のコネクタ220、第2の接続バー260、および第4のコネクタ240は、第1のコネクタ210、第1の接続バー250、および第3のコネクタ230で囲まれた領域によって覆われていてもよい。したがって、例えばコネクタおよび接続バーに曲げ処理などを施す必要なく、コネクタと接続バーとの干渉を回避することができる。
本開示の実施形態では、複数の第1の接続バー250および複数の第2の接続バー260が設けられてもよいことに留意されたい。複数の第1の接続バー250および複数の第2の接続バー260は、コイル構造10の円周方向に沿って均等に配置されてもよい。図22~図25に示すように、3つの第1の接続バー250および3つの第2の接続バー260が設けられている。すなわち、第1のコネクタ210または第2のコネクタ220の円周方向に沿って、隣接する接続バー間の角度は120°であってもよい。接続バーは、単純に曲げることによって得ることができる反転「L」形状であってもよく、単純な構造および低い製造コストの利点を有する。本開示の保護された解決策はこれに限定されない。上記接続バーの接続機能を有する限り、他の構成形態の接続バーを用いてもよく、接続バーは本開示の範囲内である。
任意選択的に、本開示の実施形態では、接続構造200は、第3のコネクタ230および第4のコネクタ240を備えなくてもよい。図25および図26に示すように、複数の第1の接続バー250の一端は、第1のコネクタ210に電気的に接続され、他端は、RF電力を入力するように構成されている電力入力端270である点に接続されている。複数の第2の接続バー250の一端は、第2のコネクタ220に電気的に接続され、他端は、接地されるように構成された接地端280である点に接続されている。
上記の閉じたリングの形態に加えて、接続構造200のコネクタは、接続セグメントの形態を採用することもできる。この接続構造は、図32~図40に示すように、プラズマ処理装置におけるコイルセット100とRF源700および接地との電気的な接続に適用される。各コイルセット100内の第1のコイルの第2の端部112を入力端としてもよい。第2のコイルの第2の端部122を出力端としてもよい。本開示の実施形態の第1のコネクタ210は、第1の接続セグメント212を含んでもよい。第1の接続セグメント212は入力端に接続されてもよい。各第1の接続セグメント212に接続される入力端の数は少なくとも1つであってもよい。第2のコネクタ220は、第2の接続セグメント222を含んでもよい。第2の接続セグメント222は出力端に接続されてもよい。各第2の接続セグメント222に接続される出力端の数は少なくとも1つであってもよい。このような接続形態の接続構造をプラズマ処理装置に適用してもよい。第1のコネクタ210の第1の接続セグメント212は、コイルセット100の入力端とRF源700との間に接続されてもよい。第2のコネクタ220の第2の接続セグメント222は、コイルセット100の出力端と接地との間に接続されてもよい。RF源700は、第1の接続セグメント212を介してコイル構造10にRFエネルギーを供給してもよい。コイル構造10は、コイル磁場を生成することができる。第1の接続セグメント212および第2の接続セグメント222は両端が接続されていない状態であるため、第1の接続セグメント212および接続セグメント222に対応する第1のコネクタ210および第2のコネクタ220は、閉じていないリング状であってもよい。したがって、第1のコネクタ210および第2のコネクタ220は、コイル磁場の作用下でコイル構造10の電流方向とは反対の逆電流を発生させるように誘導されなくてもよい。これに対応して、第1のコネクタ210および第2のコネクタ220は、コイル磁場を弱めることができる逆誘導磁場を発生させなくてもよく、コイル磁場を遮らなくてもよい。したがって、磁場振幅値および磁場の半径方向連続分布範囲を保証して、反応チャンバ300内に生成されるプラズマの密度および均一性をさらに改善することができる。これに対応して、製品に処理を行うためにプラズマを使用する生産性および均一性が保証され得る。
もちろん、本開示の他の実施形態では、第1のコネクタ210および第2のコネクタ220のうちの一方のみが接続セグメントの形態を有してもよい。RF源700は、コネクタを介してコイル構造10にRFエネルギーを供給してもよい。コネクタは、コイル構造10の電流方向とは反対の逆電流を生成しなくてもよく、それに対応して、コイル磁場を弱めることがある逆誘導磁場を生成しなくてもよく、コイル磁場を遮断しなくてもよい。したがって、コイル磁場に対する接続構造の弱化効果が効果的に低減されてもよく、それに対応して、コイル磁場の磁気振幅値を改善して、反応チャンバ内のプラズマの密度をさらに改善することができる。
任意選択で、図32および図33に示すように、本開示の実施形態のプラズマ処理装置では、コイル構造10は複数のコイルセット100を含む。第1のコネクタ210は、少なくとも2つの第1の接続セグメント212を含む。少なくとも2つの第1の接続セグメント212は、第1の輪郭213を形成するように囲むように円周方向に沿って間隔を置いて配置される。コイルセット100の数は、第1の接続セグメント212の数の2倍である。各第1の接続セグメント212に接続される入力端の数は2つである。第2のコネクタ220は、少なくとも2つの第2の接続セグメント222を含んでもよい。少なくとも2つの第2の接続セグメント222は、第2の輪郭223を形成するように円周方向に間隔を置いて配置される。コイルセット100の数は、第2の接続セグメント222の数の2倍である。各第2の接続セグメント222に接続される出力端の数は2つである。接続構造200は、複数の出力端と複数の入力端とを含むコイル構造10に用いられてもよい。接続するとき、入力端は第1の接続セグメント212に接続される。各第1の接続セグメント212は、2つの入力端に接続されることが保証されてもよい。第1の接続セグメント212は、RF源700に接続される。出力端は、第2の接続セグメント222に接続される。各第2のセグメント222は、2つの出力端に接続されるように保証されてもよい。第2の接続セグメント222は、接地に電気的に接続される。処理プロセス中、RF源700は、第1の接続セグメント212を介してコイル構造10にRFエネルギーを印加してもよい。コイル構造10は、複数の誘導磁場を生成することができる。複数の誘導磁場を結合して、より高い磁場振幅値を有するコイル磁場を形成することができる。これに対応して、製品の処理能力がより高い反応チャンバ300内に、より高密度のプラズマを生成することができる。
さらに、図32に示すように、本開示の実施形態のプラズマ処理装置の接続構造200において、第1の輪郭213は環状であり、第2の輪郭223は環状である。複数の第1の接続セグメント212は、第1の輪郭213の円周方向に沿って間隔を置いて配置される。複数の第2の接続セグメント222は、第2の輪郭223の円周方向に沿って間隔を置いて配置される。複数の入力端および複数の出力端を対応する接続セグメントに接続することによって引き起こされる干渉を低減することができる。具体的には、図32~図34に示すように、第1のコネクタ210は、間隔を置いて配置された3つの第1の接続セグメント212を含む。第2のコネクタ220は、間隔を置いて配置された3つの第2の接続セグメント222を含む。
図32に示すように、本開示の実施形態は、プラズマ処理装置内に接続構造200を提供する。第1の輪郭213および第2の輪郭223は同軸である。第1の輪郭213と第2の輪郭223とが同軸になるように設計することにより、接続構造200は、コイル構造10の結合によって生成されるコイル磁場の均一性をさらに改善するために、コイル構造10に均一にエネルギーを供給することができる。これに対応して、反応チャンバ300内に生成されたプラズマの均一性は、製品に対するプラズマの処理均一性を改善するためにより高くなり得る。
本開示の実施形態のプラズマ処理装置における接続構造200において、第1の接続セグメント212の両端はそれぞれ入力端に電気的に接続される。第2の接続セグメント222の両端はそれぞれ出力端に電気的に接続される。複数の接続セグメント212のうちの任意の2つの隣接する第1の接続セグメント212間の間隔は等しくてもよい。複数の第2の接続セグメント222のうちの任意の2つの隣接する第2の接続セグメント222間の間隔は等しくてもよい。第1の接続セグメント212および第2の接続セグメント222がそれぞれ間隔を置いて第1の輪郭213および第2の輪郭223に沿って均等に配置される場合、円周方向に沿ってコイル構造10に供給されるRFエネルギーの均一性が相応に改善され得る。したがって、コイル構造10によって生成される磁場の均一性を改善することができる。したがって、反応チャンバ300内のプラズマの均一性を改善することができ、それに対応して、プラズマによる製品処理の均一性を改善することができる。好ましくは、第1の接続セグメント212の弧長は、隣接する2つの第1の接続セグメント212の間隔の長さに等しくてもよい。第2の接続セグメント222の弧長は、隣接する2つの第2の接続セグメント222の間の距離に等しくてもよい。RFエネルギーの供給位置および出力位置は、プラズマの配置の均一性をさらに改善し、プラズマによる製品処理の均一性を改善するために均一に配置されてもよい。
図35に示すように、第1のコネクタ210は、3つの第1の接続セグメント212を含む。各2つの第1のコイルの第2の端部112は、これに対応して第1の接続セグメント212の2つの端部に接続される。
図32に示すように、本開示の実施形態のプラズマ処理装置では、接続構造200は、少なくとも2つの第1の接続バー250をさらに含む。第1の接続バー250の数は、第1の接続セグメント212の数と同じであってもよい。第1の接続バー250の第1の端部は、これに対応して1つの第1の接続セグメント212に接続される。第1の接続バー250の第2の端部は、RF電力を入力するためにRF源700に電気的に接続されるように構成される。接続構造200は、少なくとも2つの第2の接続バー260をさらに含んでもよい。第2の接続バー260の数は、第2の接続セグメント222の数と同じであってもよい。第2の接続バー260の第1の端部は、これに対応して1つの第2の接続222に接続されてもよい。第2の接続バー260の第2の端部は、接地に電気的に接続されるように構成されてもよい。ここで、第1の接続セグメント212とRF源700との間および第2の接続セグメント222と接地との間の具体的な電気的接続形態について説明する。第1の接続バー250は、RF源700と第1の接続セグメント212との間に接続される。第1の接続セグメント212とRF源700との間の電気的接続を実現することに基づいて、第1の接続セグメント212は、第1の輪郭213の円周方向に沿って配置されることが保証されてもよい。第2の接続セグメント222とRF源700との間の電気的接続による位置配置への影響が低減され得る。同様に、第2の接続バー260は、接地と第2の接続セグメント222との間に接続されてもよい。第2の接続セグメント222と接地との間の電気的接続を実現することに基づいて、第2の接続セグメント222は、第2の輪郭223の円周方向に沿って配置されるように保証されてもよい。第2の接続セグメント222と接地との電気的接続による位置配置への影響は低減される。
本開示の実施形態のプラズマ処理装置の接続構造200では、図32および図34に示すように、少なくとも2つの第1の接続バー250の第2の端部は、いずれも第1の点に接続される。第1の点は、電力入力端270として使用され、RF源700に電気的に接続されるように構成されてもよい。RF700は、単一の電力入力端270に電気的に接続されてもよい。すなわち、RF源700は、複数の第1の接続セグメント212に電気的に接続されてもよい。接続構造は単純であってもよく、異なる第1の接続バー250間にはほとんど干渉が存在しなくてもよい。同様に、少なくとも2つの第2のバー260の第2の端部は、第2の点に接続されてもよい。第2の点は、接地端280として使用され、接地に電気的に接続されるように構成されてもよい。接地は、単一の接地端280に電気的に接続されてもよい。すなわち、接地は、複数の第2の接続セグメント222に電気的に接続されてもよい。接続構造は単純であってもよい。異なる第2の接続バー260間には、ほとんど干渉が存在しなくてもよい。もちろん、接地端280は、コンデンサおよび/またはインダクタを介して接地に電気的に接続されてもよい。
本開示の実施形態は、プラズマ処理装置における接続構造200を提供する。図32および図34に示すように、第1の接続セグメント212の両端は、それぞれ入力端に電気的に接続される。対応する第1の接続バー250と第1の接続セグメント212との接続位置は、第1の接続セグメント212の長さ方向の中間位置であってもよい。第2の接続セグメント222の2つの端部は、出力端に電気的に接続されてもよい。対応する第2の接続バー260と第2の接続セグメント222との接続位置は、第2の接続セグメント222の長さ方向に沿った中間位置であってもよい。RF源700は、第1の接続バー250を介して第1の接続セグメント212の2つの端部の2つのコイルセットにRFエネルギーを供給してもよい。第1の接続バー250と第1の接続セグメント212の2つの端部との間の距離は同じであってもよく、第2の接続バー260と第1の接続セグメント212の2つの端部との間の距離も同じであってもよい。したがって、第1の接続セグメント212と第2の接続セグメント222とに接続されるコイルセットのコイルの実効長を同じにして、コイルのインダクタンスと電流値を同じにすることができる。これに対応して、コイル構造10によって生成される磁場の均一性を改善することができる。これにより、コイル構造10の結合により発生するコイル磁場の均一性が改善され、反応チャンバ内のプラズマの均一性が改善される。
図27および図28を参照すると、プラズマ処理装置はコイル構造10を含む。接続構造200のコネクタは、図26に示すように、全て閉じたリングである。処理プロセス中に、閉じたリングを接続構造として使用することができ、これはコイル磁場における誘導を通じて逆電流を生成することができる。逆電流によって生成された逆インダクタンス磁場は、コイル磁場を打ち消したり弱めたりすることができる。これにより、磁場振幅値Hrを小さくすることができる。これに対応して、反応チャンバ内のプラズマの密度を減少させることができる。また、接続構造200の第1のコネクタ210および第2のコネクタ220が発生させる逆電流および逆誘導磁場が、円周方向に沿ったコイル磁場を遮ることがある。コイル磁場は、内側リング領域に分布してもよい。磁場は、接続構造200の外側リング領域に分布しなくてもよい。これに対応して、反応チャンバ300内の接続構造200の内側リング領域におけるプラズマの密度は比較的大きくてもよい。反応チャンバ300内の接続構造200の外側リング領域におけるプラズマの密度は比較的小さくてもよい。そのため、反応チャンバ300内のプラズマの密度が小さく、分布均一性が比較的悪い場合がある。そのため、製品処理の生産性や均一性が悪い場合がある。
図36および図37を参照すると、プラズマ処理装置と図27および図28におけるプラズマ処理装置との相違点は、接続構造200の第1のコネクタ210が、2つの端部が接続されていない形態の第1の接続セグメント212を採用していることを含む。第2のコネクタ210も、2つの端部が接続されていない形態の第2の接続セグメント222を採用してもよい。処理プロセス中、第1のコネクタ210および第2のコネクタ220は、逆電流を生成しなくてもよい。したがって、磁場振幅値Hrを減少させることができず、コイル磁場を遮ることができない。反応チャンバ300内に発生するコイル磁場の磁場振幅値Hrは、比較的大きくてもよい。コイル磁場の半径方向境界は、反応チャンバ300のチャンバ縁部330であってもよい。したがって、反応チャンバ300内の内側コイル磁場の磁場振幅値および磁場半径方向連続分布範囲を改善することができる。これに対応して、反応チャンバはプラズマで満たされてもよい。プラズマは、密度が大きくてもよい。これにより、プラズマを用いた製品処理の生産性および均一性を改善することができる。
図29および図30を参照すると、プラズマ処理装置には、2つのコイル構造10および2つの接続構造200が配置されている。2つの接続構造200の第1のコネクタ210および第2のコネクタ220は、閉じたリングである。2つのコイル構造10は、それぞれ内側コイルセット150および外側コイルセット140とすることができる。内側コイルセット150に接続される接続構造200は、内側リングセット920である。外側コイルセット140に接続される接続構造200は、外側リングセット910である。内側コイルセット150は、外側コイルセット140の内側リングに位置する。処理プロセス中に、内側コイルセット150および外側コイルセット140を結合して、結合誘導磁性膜を形成することができる。図31に示すように、内側リングセット920の閉じたリングおよび外側リングセット910の閉じたリングが逆電流を生成することができるため、結合誘導磁場の磁場振幅値Hrを小さくすることができる。さらに、内側リングセット920および外側リングセット910のいずれも、結合誘導磁場を遮ることができる。内側リングセット920および外側リングセット910は、外側リング磁場930および外側リング磁場940への結合誘導磁場を遮ることができる。さらに、内側リング磁場930は、内側リングセット920の内側リング領域に分布してもよい。外側リング磁場940は、内側リングセット920および外側リングセット910によって囲まれた環状領域に分布してもよい。磁場は、外側リングセット910とチャンバ境界330との間の領域に分布しなくてもよい。したがって、反応チャンバ300内のプラズマは、磁場に対応することができ、外側リングセット910において間隔を置いて分布することができる。半径方向領域は、外側リングセット910の内側リングに配置されてもよい。密度、均一性、および半径方向分布面積は、比較的小さくてもよい。したがって、対応する製品の生産性、均一性、および処理範囲が悪い場合がある。
図32、図33および図38~図40を参照すると、このプラズマ処理装置と図29および図30のプラズマ処理装置との相違点は、2つの接続構造200の第1のコネクタ210のいずれも、2つの端部が接続されていない形態の第1の接続セグメント212を採用し、2つの接続構造200の第2のコネクタ220が、2つの端部が接続されていない形態の第2の接続セグメント222を採用し、外側コイルセット140に接続された接続構造200が外側接続構造201であり、内側コイルセット150に接続された接続構造200が内側接続構造202であることを含む。処理プロセス中、内側接続構造202も外側接続構造201も逆電流を生成しなくてもよい。したがって、内側コイルグループ150および外側コイルグループ140によって生成された結合誘導磁場は、それに対応して弱められず、結合誘導磁場は遮られなくてもよい。内側コイルセット150および外側コイルセット140は、反応チャンバ300内に比較的大きな磁場振幅値Hrを有する連続磁場340を生成することができる。図40に示すように、連続磁場340の半径方向境界は、反応チャンバ300のチャンバ境界330である。連続磁場340は、反応チャンバ300内に連続的に分布している。これにより、反応チャンバ300内はプラズマで満たされる。プラズマは、連続的に配置され、高密度を有してもよい。したがって、製品の生産性および均一性は比較的高く、処理範囲が比較的大きくなり得る。
具体的には、本開示の実施形態のプラズマ処理装置における誘電体部材400は、誘電体バレルまたは誘電体窓を含むことができる。
さらに、支持ベース320および支持ベース320の周りに配置されたライナ310を反応チャンバ300内に配置することができる。支持ベース320は、処理対象ワークピース(例えば、ウエハ)を担持するように構成されてもよい。ライナ310は、反応チャンバ300の内壁を保護するように構成されてもよい。誘電体部材40は、反応チャンバ300の上部に配置されてもよい。プラズマ処理装置はまた、誘電体部材400の高さを調整するように、より正確には、処理対象ワークピースに対する誘電体部材400の高さを調整するように構成された調整ブラケットを含むことができる。
プラズマ処理装置は、シールドカバー500および整合装置600をさらに含んでもよい。シールドカバー500は、誘電体部材400の上方に配置されてもよい。コイル構造10および接続構造200は、いずれもシールドカバー500に配置されてもよい。RF源700は、整合装置600を介してRF電力を入力するように構成された接続構造10のコネクタに接続することができる。
第1のコネクタ210と、第2のコネクタ220と、第3のコネクタ230と、第4のコネクタ240と、接続バーとの間の接続形態により、コイル構造10内のコイルセットの電力を均一に分配して、本開示のコイル構造10によって生成される均一に分配された電磁場をさらに実現することができ、これは、エッチングを確実にするために反応チャンバ300内に均一なプラズマを生成するのに有益である。
なお、本開示の接地電気接続において、第2のコネクタ220は、コイルセット100および接地に電気的に接続されるように構成されてもよい。第2のコネクタ220と接地との接続方式は、本開示によって限定されない。本開示の実施形態の図19~図21、図27~図30、および図36~図39において、第2のコネクタ220が整合装置600上の接地電気接続端を介して接地に電気的に接続されることは、第2のコネクタ220が整合装置のハウジングを介して接地されることを含み、これはここでは単に例示的に説明されているにすぎない。接地されるように構成された接続構造10のコネクタも、接地されている限り、シールドカバー500や反応チャンバの外壁等、どのような方法で接地されていてもよい。
以上、本開示を開示したが、本開示はこれに限定されるものではない。当業者は、本開示の趣旨および範囲から逸脱することなく、様々な変更および修正を行うことができる。したがって、本開示の保護範囲は、特許請求の範囲によって定義される範囲に基づくべきである。
最後に、本明細書では、第1および第2などの関係用語は、1つのエンティティまたは動作を別のエンティティまたは動作と区別するためにのみ使用され、これらのエンティティまたは動作の間にそのような実際の関係または順序があることを必ずしも必要とせず、または意味しないことにも留意されたい。さらに、「備える」、「含む」という用語、またはそれらの任意の他の変形は、要素のリストを含むプロセス、方法、物品、または装置がそれらの要素を含むだけでなく、明示的に列挙されていない他の要素、またはそのようなプロセス、方法、物品、もしくは装置に固有の要素も含むように、非排他的な包含を包むことを意図している。さらに限定するものではないが、「...を含む」という語句に関連付けられた要素は、その要素を含むプロセス、方法、物品、または装置における追加の同一の要素の存在を排除するものではない。
開示された実施形態の上記の説明は、当業者が本開示を作成または使用することを可能にする。これらの実施形態に対する様々な変更が当業者には明らかであり、本明細書で定義される一般的な原理は、本開示の精神または範囲から逸脱することなく他の実施形態で実施されてもよい。したがって、本開示は、本明細書に示される実施形態に限定されることを意図するものではなく、本出願に開示される原理および新規な特徴と一致する最も広い範囲に適合する。

Claims (22)

  1. プラズマ処理装置に適用されるコイル構造であって、前記コイル構造は、少なくとも1つのコイルセットを含み、
    前記少なくとも1つのコイルセットは、第1のコイルおよび第2のコイルを含み、前記第1のコイルおよび前記第2のコイルは、環状領域を形成するように巻回され、前記第1のコイルの第1の端部および前記第2のコイルの第1の端部は、前記環状領域の内側リングに近接し、前記第1のコイルの第2の端部および前記第2のコイルの第2の端部は、前記環状領域の外側リングに近接しており、
    前記第1のコイルの前記第1の端部は、前記第2のコイルの前記第1の端部に電気的に接続され、
    前記第1のコイルは、前記コイル構造の軸方向に垂直な平面上に第1の突出部を形成し、前記第2のコイルは、前記コイル構造の前記軸方向に垂直な前記平面上に第2の突出部を形成し、前記第1の突出部と前記第2の突出部とは、互いに鏡面対称であり、
    前記コイル構造の前記軸方向に沿って、前記第1のコイルの前記第1の端部と前記第2のコイルの前記第1の端部とは上下方向に間隔を置いて配置され、前記第1のコイルの前記第2の端部と前記第2のコイルの前記第2の端部とは前記上下方向に間隔を置いて配置され、前記第1のコイルの前記第1の端部と前記第2のコイルの前記第1の端部との接続線は、前記コイル構造の軸と平行であり、前記第1のコイルの前記第2の端部と前記第2のコイルの前記第2の端部との接続線は、前記コイル構造の前記軸と平行である、コイル構造。
  2. 前記コイル構造は、少なくとも2つのコイルセットを含み、前記少なくとも2つのコイルセットの第1のコイルの第1の端部は第1の平面上にあり、前記少なくとも2つのコイルセットの第2のコイルの第1の端部は第2の平面上にあり、前記少なくとも2つのコイルセットの第1のコイルの第2の端部は第3の平面上にあり、前記少なくとも2つのコイルセットの第2のコイルの第2の端部は第4の平面上にあり、前記第1の平面と前記第2の平面との間、および前記第3の平面と前記第4の平面との間に所定の距離が存在する、請求項1に記載のコイル構造。
  3. 前記所定の距離は10mmである、請求項2に記載のコイル構造。
  4. 前記少なくとも2つのコイルセットの前記第1のコイルの前記第1の端部は、前記コイル構造の円周方向に沿って均等に配置され、前記少なくとも2つのコイルセットの前記第1のコイルの前記第2の端部は、前記コイル構造の前記円周方向に沿って均等に配置される、請求項2に記載のコイル構造。
  5. 前記第1のコイルおよび前記第2のコイルの巻回軌跡は、いずれもインボリュート形状である、請求項1に記載のコイル構造。
  6. 前記第1のコイルおよび/または前記第2のコイルの各ターンの径方向半径変化量は、a=60mmである、請求項5に記載のコイル構造。
  7. 前記第1のコイルの巻き数および前記第2のコイルの巻き数は、いずれも0.5ターンの整数倍である、請求項1に記載のコイル構造。
  8. 前記コイル構造は、偶数個のコイルセットを含む、請求項1に記載のコイル構造。
  9. 高周波(RF)源と、反応チャンバと、前記反応チャンバの上部に配置された誘電体部材(400)と、請求項1~8のいずれか1項に記載のコイル構造とを備えるプラズマ処理装置であって、前記コイル構造は前記誘電体部材(400)上に配置され、前記RF源は、前記コイル構造にRF電力を供給するように構成される、プラズマ処理装置。
  10. 前記プラズマ処理装置は接続構造をさらに備え、前記接続構造は、第1のコネクタおよび第2のコネクタを含み、
    各コイルセットの前記第1のコイルの前記第2の端部は、前記第1のコネクタに電気的に接続され、各コイルセットの前記第1のコイルの前記第2の端部は、前記第2のコネクタに電気的に接続され、
    前記第1のコネクタおよび前記第2のコネクタのうちの一方はRF電力を入力するように構成され、他方は接地されるように構成される、請求項9に記載のプラズマ処理装置。
  11. 前記第1のコネクタおよび前記第2のコネクタは、いずれも環状構造であり、前記第1のコネクタおよび前記第2のコネクタは、前記コイル構造の前記軸方向に沿って間隔を置いて配置される、請求項10に記載のプラズマ処理装置。
  12. 前記接続構造は、第3のコネクタおよび第4のコネクタをさらに含み、
    前記第3のコネクタは、第1の接続バーを介して前記第1のコネクタに電気的に接続され、前記第4のコネクタは、第2の接続バーを介して前記第2のコネクタに電気的に接続され、
    前記第3のコネクタおよび前記第4のコネクタのうちの一方はRF電力を入力するように構成され、他方は接地されるように構成される、請求項10に記載のプラズマ処理装置。
  13. 前記第3のコネクタおよび前記第4のコネクタは、いずれも環状構造を有し、前記コイル構造の前記軸方向に沿って間隔を置いて配置される、請求項12に記載のプラズマ処理装置。
  14. 複数の第1の接続バーおよび複数の第2の接続バーが設けられ、前記複数の第1の接続バーおよび前記複数の第2の接続バーは、前記コイル構造の円周方向に沿って均等に配置される、請求項12に記載のプラズマ処理装置。
  15. 各コイルセットの前記第1のコイルの前記第2の端部は入力端として使用され、各コイルセットの前記第2のコイルの前記第2の端部は出力端として使用され、前記第1のコネクタは第1の接続セグメントを含み、前記第1の接続セグメントは前記入力端に接続され、各第1の接続セグメントは少なくとも1つの数で前記入力端に接続され、および/または
    前記第2のコネクタは第2の接続セグメントを含み、前記第2の接続セグメントは前記出力端に接続され、各第2の接続セグメントは少なくとも1つの数で前記出力端に接続される、請求項10に記載のプラズマ処理装置。
  16. 前記コイル構造は、複数のコイルセットを含み、前記第1のコネクタは、少なくとも2つの第1の接続セグメントを含み、前記少なくとも2つの第1の接続セグメントは、第1の輪郭を形成するように囲むように前記コイル構造の円周方向に沿って間隔を置いて配置され、コイルセットの数は、第1の接続セグメントの数の2倍であり、各第1の接続セグメントに接続される入力端の数は2つであり、前記第2のコネクタは、少なくとも2つの第2の接続セグメントを含み、少なくとも2つの第2の接続セグメントは、第2の輪郭を形成するように囲むように前記コイル構造の前記円周方向に沿って間隔を置いて配置され、コイルセットの数は、第2の接続セグメントの数の2倍であり、各第2の接続セグメントに接続される出力端の数は2つである、請求項15に記載のプラズマ処理装置。
  17. 前記第1の輪郭は環状であり、前記第2の輪郭は環状であり、前記第1の輪郭と前記第2の輪郭とは同軸である、請求項16に記載のプラズマ処理装置。
  18. 前記少なくとも2つの第1の接続セグメントのうちの任意の2つの隣接する第1の接続セグメント間の間隔は同じであり、および/または、前記少なくとも2つの第2の接続セグメントのうちの任意の2つの隣接する第2の接続セグメント間の間隔は同じである、請求項16に記載のプラズマ処理装置。
  19. 前記接続構造は、少なくとも2つの第1の接続バーをさらに含み、前記第1の接続バーの数は、前記第1の接続セグメントの前記数と同じであり、前記第1の接続バーの前記第1の端部は、対応する第1の接続セグメントに接続され、前記第1の接続バーの前記第2の端部は、RF電力を入力するように構成され、および/または
    前記接続構造は、少なくとも2つの第2の接続バーをさらに含み、前記第2の接続バーの数は、第2の接続セグメントの前記数と同じであり、前記第2の接続バーの前記第1の端部は、前記第2の接続セグメントの対応するセグメントに接続され、前記第2の接続バーの前記第2の端部は、接地されるように構成される、請求項16に記載のプラズマ処理装置。
  20. 前記少なくとも2つの第1の接続バーの第2の端部は第1の点に接続され、前記第1の点はRF電力を入力するように構成される電力入力端として使用され、および/または前記少なくとも2つの第2の接続バーの第2の端部は第2の点に接続され、前記第2の点は、接地されるように構成される接地端として使用される、請求項19に記載のプラズマ処理装置。
  21. 前記第1の接続セグメントの2つの端部はそれぞれ前記入力端に電気的に接続され、前記第1の接続バーと前記第1の接続セグメントとの接続位置は、長さ方向に沿って前記第1の接続セグメントの中間位置にあり、および/または
    前記第2の接続セグメントの2つの端部はそれぞれ前記出力端に電気的に接続され、前記第2の接続バーと前記第2の接続セグメントとの接続位置は、前記長さ方向に沿って前記第2の接続セグメントの中間位置にある、請求項19に記載のプラズマ処理装置。
  22. 少なくとも2つのコイル構造が設けられ、前記少なくとも2つのコイル構造は半径方向に間隔を置いてスリーブが付けられ、または前記少なくとも2つのコイル構造は、前記軸方向に沿って前記間隔を置いて配置され、前記軸方向に沿って、前記少なくとも2つのコイル構造の半径方向寸法は徐々に増加または減少する、請求項9に記載のプラズマ処理装置。
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