JP7409138B2 - bucket elevator - Google Patents

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Description

本発明は、高さ方向に穀物などの搬送が可能なバケットエレベータに関する。 The present invention relates to a bucket elevator capable of transporting grain and the like in the height direction.

穀物などを高さ方向へ搬送する装置として、バケットエレベータが主に使用されている。当該バケットエレベータは高さが20~30mにおよぶもので、工場から運搬された資機材を使用して、バケットエレベータの設置場所において組み立てが行われている。 Bucket elevators are mainly used as devices for conveying grain and the like in the height direction. The bucket elevator has a height of 20 to 30 meters, and is assembled at the location where the bucket elevator is installed using materials and equipment transported from the factory.

そして従来は、プレート状の複数の組立て部品を設置現場に搬入し、作業足場を設置しながら順次上方へと組み立てたり、例えば、特許文献1の図11等に示されるように、バケットエレベータの上部、下部を除いた中間部(ケーシング)の組立てに際して、上部を吊り上げ、中間部(ケーシング)の構成部材を順次下方へ接続する組立方法も提案されていた。 Conventionally, a plurality of plate-shaped assembly parts are transported to the installation site and assembled upward one after another while setting up a work scaffold, or, for example, as shown in FIG. When assembling the middle part (casing) excluding the lower part, an assembly method has also been proposed in which the upper part is lifted up and the constituent members of the middle part (casing) are successively connected downward.

特許第6197380号公報Patent No. 6197380

しかし、上記した、プレートを順次上方に組み立てる方法においては、足場上での高所作業が継続して発生するので、作業効率が悪く、安全性の面でも十分な安全対策が必要となる。一方、特許文献1に開示された方法においては、危険な高所作業が発生しないものの、中間部(ケーシング)の部品は図示されるような構造体であるため、トラック等での搬送時にかさ張るという問題がある。加えて、特許文献1の図2に示されるように、左右にある箱状の二つの搬送路は、接続段ごとに梁部材32で連結されているだけなので、中間部(ケーシング)全体の剛性は決して高いとは言えない。 However, in the above-mentioned method of assembling the plates one after another upwards, work at heights on scaffolding continues to occur, resulting in poor work efficiency and requiring sufficient safety measures. On the other hand, in the method disclosed in Patent Document 1, although dangerous high-place work does not occur, the intermediate part (casing) has a structure as shown in the figure, so it is bulky when transported by truck etc. There's a problem. In addition, as shown in FIG. 2 of Patent Document 1, the two box-shaped conveyance paths on the left and right are only connected by beam members 32 for each connection stage, so the rigidity of the entire intermediate part (casing) is reduced. cannot be said to be high.

そこで、本発明は、従来に比較して搬送及び組立作業効率の向上や、組立作業における安全性を向上させることが可能な、バケットエレベータを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a bucket elevator that can improve the efficiency of transportation and assembly operations and the safety of assembly operations compared to conventional bucket elevators.

本願請求項1に係る発明は、複数のバケットを装着する無端体部材と、前記無端体部材を収容するケーシングと、を少なくとも備え、前記ケーシングには、上昇移動する前記無端体部材を収容する複数段から成る上昇側ケーシングと、下降移動する前記無端体部材を収容する複数段から成る下降側ケーシングと、が互いに離間して設けられ、前記上昇側ケーシング及び前記下降側ケーシングの所定の段における前記ケーシングの一方の外側面においてのみ、平板状の連結パネルよって前記上昇側ケーシングと前記下降側ケーシングとの離間する空間を塞ぐようにして互いに接続されることを特徴とするバケットエレベータである。 The invention according to claim 1 of the present application includes at least an endless member to which a plurality of buckets are attached, and a casing that accommodates the endless member, and the casing includes a plurality of endless members that accommodate the upwardly moving endless member. An ascending casing consisting of stages and a descending casing consisting of a plurality of stages accommodating the endless member moving downward are provided spaced apart from each other, and The bucket elevator is characterized in that the ascending-side casing and the descending-side casing are connected to each other only on one outer surface of the casing by a flat connecting panel so as to close a space between them.

本願請求項2に係る発明は、前記所定の段の上下方向に隣接する前記上昇側ケーシング及び前記下降側ケーシングの他の段では、該他の段における前記ケーシングの他方の外側面において、平板状の連結パネルよって前記上昇側ケーシングと前記下降側ケーシングとの離間する空間を塞ぐようにして互いに接続される請求項1に記載のバケットエレベータである。 The invention according to claim 2 of the present application provides that, in other stages of the ascending side casing and the descending side casing that are vertically adjacent to the predetermined stage, the other outer surface of the casing in the other stage has a flat plate shape. 2. The bucket elevator according to claim 1, wherein the ascending side casing and the descending side casing are connected to each other by a connecting panel so as to close a space apart from each other.

本願請求項3に係る発明は、前記上昇側ケーシング及び前記下降側ケーシングは、平板状の前面パネルと、前記前面パネルに対向する後面パネルと、前記ケーシングの内側で前記前面パネルと前記後面パネルとに接続される内側パネルと、前記ケーシングの外側で前記前面パネルと前記後面パネルとに接続される外側パネルとから箱状に形成され、前記前面パネル及び前記後面パネルの下端部及び上端部の高さ位置と、前記内側パネル及び前記外側パネルの下端部及び上端部の高さ位置とが互いに異なる請求項1又は2に記載のバケットエレベータである。 In the invention according to claim 3 of the present application, the ascending side casing and the descending side casing include a flat front panel, a rear panel opposite to the front panel, and the front panel and the rear panel inside the casing. and an outer panel connected to the front panel and the rear panel on the outside of the casing. 3. The bucket elevator according to claim 1, wherein a height position and a height position of a lower end portion and an upper end portion of the inner panel and the outer panel are different from each other.

本願請求項4に係る発明は、前記連結パネルは、前記上昇側ケーシングの前記前面パネルと前記下降側ケーシングの前記前面パネルとの間、又は、前記上昇側ケーシングの前記後面パネルと前記下降側ケーシングの前記後面パネルとの間に設置され、前記連結パネルの下端部及び上端部の高さ位置と、前記前面パネル及び前記後面パネルの下端部及び上端部の高さ位置とが互いに異なる請求項3に記載のバケットエレベータである。 In the invention according to claim 4 of the present application, the connection panel is arranged between the front panel of the ascending side casing and the front panel of the descending side casing, or between the rear panel of the ascending side casing and the descending side casing. 3. The height position of the lower end and the upper end of the connecting panel is different from the height position of the lower end and the upper end of the front panel and the rear panel. This is the bucket elevator described in .

本願請求項5に係る発明は、同一の段に配置される、前記上昇側ケーシングの前記前面パネル及び前記後面パネルの下端部及び上端部の高さ位置と、前記下降側ケーシングの前記前面パネル及び前記後面パネルの下端部及び上端部の高さ位置とが互いに異なる請求項3又は4に記載のバケットエレベータである。 The invention according to claim 5 of the present application is characterized in that the height positions of the lower and upper end portions of the front panel and the rear panel of the ascending side casing and the front panel and the upper end of the descending side casing are arranged on the same stage. 5. The bucket elevator according to claim 3, wherein the lower end and the upper end of the rear panel have different height positions.

本願請求項6に係る発明は、前記ケーシングは、該ケーシングの上端部に前記上昇側ケーシング及び前記下降側ケーシングが接続される枠部材を有し、前記上昇側ケーシング及び前記下降側ケーシングの前記前面パネル及び/又は前記後面パネルと該枠部材との間に、所定の長さを有する平板状の調整パネルが配置される請求項3乃至5のいずれかに記載のバケットエレベータである。 In the invention according to claim 6 of the present application, the casing has a frame member to which the ascending side casing and the descending side casing are connected to an upper end portion of the casing, and the front surface of the ascending side casing and the descending side casing. 6. The bucket elevator according to claim 3, wherein a flat adjustment panel having a predetermined length is arranged between the panel and/or the rear panel and the frame member.

請求項1に係る発明によれば、上昇移動する無端体部材を収容する複数段から成る上昇側ケーシングと、下降移動する無端体部材を収容する複数段から成る下降側ケーシングとを、所定の段におけるケーシングの一方の外側面においてのみ、平板状の連結パネルよって互いに接続している。これにより、ケーシングの部品点数とそのコストを低減しつつ、ケーシング全体の剛性を高めることが可能となる。 According to the invention according to claim 1, the ascending side casing consisting of a plurality of stages for accommodating the endless member moving upward and the descending side casing consisting of a plurality of stages accommodating the endless body member moving downward are arranged in a predetermined stage. They are connected to each other only on one outer side of the casing by a flat connecting panel. This makes it possible to increase the rigidity of the entire casing while reducing the number of parts of the casing and its cost.

請求項2に係る発明によれば、さらに、所定の段の上下方向に隣接する他の段におけるケーシングの他方の外側面において、平板状の連結パネルよって上昇側ケーシングと下降側ケーシングとの離間する空間を塞ぐようにしたので、これにより、上昇側ケーシングと下降側ケーシングとの間の空間は密閉されることなく、ケーシングの前後で空気移動が可能となり、ケーシングが風を受けた際に風を逃がして耐風力を向上させることも可能となる。 According to the invention according to claim 2, the ascending side casing and the descending side casing are further separated from each other by a flat connecting panel on the other outer surface of the casing in another step vertically adjacent to the predetermined step. Since the space is closed, the space between the rising and descending casings is not sealed, allowing air to move in front and behind the casing, and when the casing is exposed to wind, the air can be deflected. It is also possible to improve the wind resistance by letting it escape.

請求項3に係る発明によれば、上昇側ケーシング及び下降側ケーシングを、前面パネル及び後面パネル、内側パネル、外側パネルによって箱状に形成し、前面パネル及び後面パネルの下端部及び上端部の高さ位置と、内側パネル及び外側パネルの下端部及び上端部の高さ位置とを、互いに異なるように構成している。これにより、上昇側ケーシング及び下降側ケーシングの同一断面に、上記各パネルの接続部が集中することを回避でき、上昇側ケーシング及び下降側ケーシングそれぞれの剛性を高めることが可能となる。 According to the invention according to claim 3, the ascending side casing and the descending side casing are formed into a box shape by the front panel, the rear panel, the inner panel, and the outer panel, and the lower end and upper end of the front panel and the rear panel are high. The vertical position and the height position of the lower end and upper end of the inner panel and the outer panel are configured to be different from each other. Thereby, it is possible to avoid concentration of the connection parts of the respective panels on the same cross section of the ascending side casing and the descending side casing, and it becomes possible to increase the rigidity of each of the ascending side casing and the descending side casing.

請求項4に係る発明によれば、連結パネルを、上昇側ケーシングの前面パネル又は後面パネルと、下降側ケーシングの前面パネル又は後面パネルとの間に設置し、さらに、連結パネルの下端部及び上端部の高さ位置と、前面パネル及び後面パネルの下端部及び上端部の高さ位置と互いに異なるように構成したので、ケーシングの同一断面に、前面パネル及び後面パネル接続部と、連結パネルの上端部又は下端部が集中することを回避でき、ケーシング全体の剛性を高めることが可能となる。 According to the invention according to claim 4, the connecting panel is installed between the front panel or rear panel of the ascending side casing and the front panel or rear panel of the descending side casing, and further, the connecting panel is provided at the lower end and the upper end of the connecting panel. Since the height position of the connecting part and the height position of the lower end part and the upper end part of the front panel and rear panel are different from each other, the front panel and rear panel connecting part and the upper end of the connecting panel are arranged in the same cross section of the casing. It is possible to avoid concentration of parts or lower ends, and it is possible to increase the rigidity of the entire casing.

請求項5に係る発明によれば、同一の段に配置される、上昇側ケーシングの前面パネル及び後面パネルの下端部及び上端部の高さ位置と、下降側ケーシングの前面パネル及び後面パネルの下端部及び上端部の高さ位置とを互いに異なるように構成したので、ケーシングの同一断面に、上昇側ケーシング及び下降側ケーシングにおける前面パネル及び後面パネルの接続部が集中することを回避でき、ケーシング全体の剛性を高めることが可能となる。 According to the invention according to claim 5, the height positions of the lower and upper ends of the front panel and the rear panel of the ascending side casing and the lower ends of the front panel and the rear panel of the descending side casing are arranged on the same stage. Since the height positions of the lower end and the upper end are configured to be different from each other, it is possible to avoid concentrating the connection parts of the front panel and the rear panel of the ascending side casing and the descending side casing on the same cross section of the casing. It becomes possible to increase the rigidity of the

請求項6に係る発明によれば、ケーシングの上端部に上昇側ケーシング及び下降側ケーシングが接続される枠部材を設け、上昇側ケーシング及び下降側ケーシングの前面パネル及び/又は後面パネルと該枠部材との間に、調整パネルを配置するように構成したので、前面パネル、後面パネル、内側パネル、外側パネルを全て同じ長さで製造しても、容易に、前面パネル及び後面パネルの下端部及び上端部の高さ位置と、内側パネル及び外側パネルの下端部及び上端部の高さ位置とを異ならせることが可能となる。 According to the invention according to claim 6, a frame member to which the ascending side casing and the descending side casing are connected is provided at the upper end of the casing, and the front panel and/or rear panel of the ascending side casing and the descending side casing and the frame member Since the adjustment panel is arranged between the front panel and the rear panel, even if the front panel, rear panel, inner panel, and outer panel are all manufactured to the same length, It becomes possible to make the height position of the upper end part different from the height position of the lower end part and the upper end part of the inner panel and the outer panel.

本発明の実施形態における、バケットエレベータの全体斜視図である。FIG. 1 is an overall perspective view of a bucket elevator in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における、バケットエレベータの組み立て順序を示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the assembly order of a bucket elevator in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における、連結パネルの取り付け態様を示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing how the connection panel is attached in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における、バケットエレベータの組み立て順序を示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the assembly order of a bucket elevator in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における、連結パネルの取り付け態様を示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing how the connection panel is attached in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における、各パネル同士の接続態様を示した斜視図及び拡大断面図である。FIG. 2 is a perspective view and an enlarged cross-sectional view showing how panels are connected to each other in an embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施形態について、各図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on the respective drawings.

図1には、本実施形態におけるバケットエレベータ1の全体斜視図が示されている。図示されるように、バケットエレベータ1は、回転機構を収容する上部回転装置2と、同じく回転機構を収容する下部回転装置4とが上下に設けられ、そして、上部回転装置2と下部回転装置4との間には、図示しない複数のバケットを備えた無端体部材を収容可能なケーシング3が設けられている。 FIG. 1 shows an overall perspective view of a bucket elevator 1 in this embodiment. As shown in the figure, the bucket elevator 1 is provided with an upper rotating device 2 that accommodates a rotating mechanism and a lower rotating device 4 that also accommodates the rotating mechanism, and the upper rotating device 2 and the lower rotating device 4 that also accommodate the rotating mechanism. A casing 3 capable of accommodating an endless member having a plurality of buckets (not shown) is provided between the two.

より詳細に説明すると、ケーシング3は、上昇する側の無端体部材を収容する箱状の上昇側ケーシング3Aと、下降する側の無端体部材を収容する箱状の下降側ケーシング3Bとが離間して配置され、図1等に示されるように平板状の連結パネルによって互いに連結されている。 To explain in more detail, the casing 3 has a box-shaped ascending casing 3A that accommodates the endless member on the ascending side, and a box-shaped descending casing 3B that accommodates the endless member on the descending side, which are separated from each other. As shown in FIG. 1, etc., they are connected to each other by flat connecting panels.

続いて、本実施形態における、バケットエレベータ1の組み立て態様について、図2~図4の記載に基づいて説明する。 Next, the manner of assembling the bucket elevator 1 in this embodiment will be explained based on the descriptions in FIGS. 2 to 4.

まず、図2(a)に示されるように、バケットエレベータ1の設置現場において、ケーシング3の上端部に設けられ、上部回転装置2と接続される枠部材31を上下逆にして平らな面に載置する。なお、当該枠部材31は図示されるように3つの開口部が形成されており、両側にある開口部は、それぞれ、上昇する側の無端体部材及び下降する側の無端体部材が通過する開口となるものである。 First, as shown in FIG. 2(a), at the installation site of the bucket elevator 1, the frame member 31 provided at the upper end of the casing 3 and connected to the upper rotating device 2 is turned upside down and placed on a flat surface. Place it. The frame member 31 has three openings as shown, and the openings on both sides are openings through which the ascending endless member and the descending endless member pass, respectively. This is the result.

そして、図2(b)に示されるように、上昇する側の無端体部材及び下降する側の無端体部材が通過する開口の前面側及び後面側に、所定寸法を有する平板状の調整パネル32を接続する。次に、上昇する側の無端体部材を収容する箱状の上昇側ケーシング3Aと、下降する側の無端体部材を収容する箱状の下降側ケーシング3Bを形成するため、図2(c)に示されるように、外側パネル33及び内側パネル34を枠部材31に接続する。 As shown in FIG. 2B, flat adjustment panels 32 having predetermined dimensions are provided on the front and rear sides of the opening through which the ascending endless member and the descending endless member pass. Connect. Next, in order to form a box-shaped ascending side casing 3A that accommodates the endless member on the ascending side and a box-shaped descending side casing 3B that accommodates the endless member on the descending side, as shown in FIG. 2(c), As shown, outer panel 33 and inner panel 34 are connected to frame member 31.

また同時に、設置された外側パネル33及び内側パネル34との間に、図3に示される態様で前面パネル35及び後面パネル36を接続して、箱状の上昇側ケーシング3A及び下降側ケーシング3Bを形成する。 At the same time, a front panel 35 and a rear panel 36 are connected between the installed outer panel 33 and inner panel 34 in the manner shown in FIG. Form.

続いて、平らな面に載置された枠部材31に玉掛けワイヤなどを図3に示される態様で取り付け、揚重機等によって枠部材31を含む上昇側ケーシング3A及び下降側ケーシング3Bを吊り上げる。そして、既に取り付けられた上昇側ケーシング3Aの前面パネル35と、下降側ケーシング3Bの前面パネル35、さらに、調整パネル32に掛け渡されるようして連結パネル37を接続する。これにより、上昇側ケーシング3Aと下降側ケーシング3Bとが強固に固定され、ケーシング3全体の剛性を高めることが可能となる。 Subsequently, a sling wire or the like is attached to the frame member 31 placed on a flat surface in the manner shown in FIG. 3, and the ascending side casing 3A and descending side casing 3B including the frame member 31 are lifted up by a lifting machine or the like. Then, the connecting panel 37 is connected so as to span over the front panel 35 of the ascending side casing 3A that has already been attached, the front panel 35 of the descending side casing 3B, and the adjustment panel 32. Thereby, the ascending side casing 3A and the descending side casing 3B are firmly fixed, making it possible to increase the rigidity of the entire casing 3.

前述のようにして、図4(a)に示されるような1段分のケーシング3の組み立てが完了すると、図4(b)に示されるように、揚重機によってさらに上方に吊り上げ、2段目の外側パネル33及び内側パネル34を接続する。そして、1段目のケーシング3と同様に前面パネル35及び後面パネル36を取り付ける。ここで、1段目と2段目のケーシング3の接続部では、1段目の前面パネル35及び後面パネル36の下端部の高さ位置と、外側パネル33及び内側パネル34の下端部の高さ位置が互いに異なるように構成されている。このように構成することで、上昇側ケーシング3A及び下降側ケーシング3Bの同一断面に、各パネルの接続部が集中することを回避でき、上昇側ケーシング3A及び下降側ケーシング3Bそれぞれの剛性を高めることが可能となる。 When the assembly of the casing 3 for one stage as shown in FIG. 4(a) is completed as described above, it is lifted further upward by a lifting machine and placed in the second stage as shown in FIG. 4(b). Connect the outer panel 33 and inner panel 34 of. Then, similarly to the first stage casing 3, the front panel 35 and the rear panel 36 are attached. Here, at the connection part between the first and second casings 3, the height position of the lower end of the front panel 35 and rear panel 36 of the first stage and the height of the lower end of the outer panel 33 and the inner panel 34 are determined. They are configured so that their positions are different from each other. By configuring in this way, it is possible to avoid concentration of connection parts of each panel on the same cross section of the ascending side casing 3A and the descending side casing 3B, and increase the rigidity of each of the ascending side casing 3A and the descending side casing 3B. becomes possible.

続いて、1段目と同様に、2段目の上昇側ケーシング3A及び下降側ケーシング3Bの間に2段目の連結パネル37を接続するわけであるが、図5(b)に示されるよう、1段目のときと異なり、ケーシング3の後面側に連結パネル37を接続する。さらにその際、図5(a)、(b)を見て判るように、側面視したとき、1段目の連結パネル37の下方と、2段目の連結パネル37の上方が、一部重なるようにして配置して接続される。このように構成することで、同一断面に、各パネルの接続部が集中することを回避でき、ケーシング3全体としての剛性を高めることが可能となる。なお、本実施形態では、連結パネル37を1段目の上昇側ケーシング3A及び下降側ケーシング3Bの前面パネル35に接続し、2段目では後面パネル36に接続したが、1段目で後面パネル36に接続し、2段目で前面パネル35に接続するようにしてもよい。 Subsequently, like the first stage, the second stage connection panel 37 is connected between the second stage ascending side casing 3A and the descending side casing 3B, but as shown in FIG. 5(b). , unlike the first stage, a connecting panel 37 is connected to the rear side of the casing 3. Furthermore, in this case, as seen from FIGS. 5(a) and 5(b), when viewed from the side, the lower part of the first stage connecting panel 37 and the upper part of the second stage connecting panel 37 partially overlap. It is arranged and connected in this way. By configuring in this way, it is possible to avoid concentrating the connection parts of each panel on the same cross section, and it is possible to increase the rigidity of the casing 3 as a whole. In addition, in this embodiment, the connection panel 37 is connected to the front panel 35 of the ascending side casing 3A and the descending side casing 3B of the first stage, and is connected to the rear panel 36 of the second stage. 36 and may be connected to the front panel 35 at the second stage.

また、1段目と2段目とで、前後互い違いに連結パネル37が接続されるので、上昇側ケーシング3Aと下降側ケーシング3Bとの間の空間は連結パネル37によって密閉されないように構成されている。これにより、ケーシング3の前後で空気移動が可能となり、ケーシング3が風を受けた際に風を逃がして耐風力を向上させることも可能となる。 Furthermore, since the connecting panels 37 are connected alternately in the front and back between the first stage and the second stage, the space between the ascending side casing 3A and the descending side casing 3B is configured so that it is not sealed by the connecting panels 37. There is. This allows air to move before and after the casing 3, and when the casing 3 is exposed to wind, it is possible to release the wind and improve wind resistance.

以上のようにして組み立てられたケーシング3は、揚重機により吊り上げられ、あらかじめバケットエレベータ1の設置場所に据え付けられた下部回転装置4の上部に、ケーシング3が接続されるように構成されている。 The casing 3 assembled as described above is lifted by a lifting machine, and is configured to be connected to the upper part of the lower rotating device 4 installed in advance at the installation location of the bucket elevator 1.

このような本実施形態の組み立て方法によれば、足場上での高所作業を低減することが可能となり、安全で効率的な組み立て作業を行うことが可能となる。また、本実施形態のケーシング3は、フレーム構造ではなく、平板状の各種パネルを接続して組み立てられるものである。したがって、部材の取り扱いが容易となるとともに、トラックによって設置現場まで運搬する際にかさ張らない。さらに、運搬コストを大幅に低減することも可能となる。 According to the assembly method of this embodiment, it is possible to reduce work at high places on scaffolding, and it is possible to perform safe and efficient assembly work. Moreover, the casing 3 of this embodiment is not a frame structure but is assembled by connecting various flat panels. Therefore, the components are easy to handle and do not take up much bulk when transported by truck to the installation site. Furthermore, it is also possible to significantly reduce transportation costs.

次に、図6には、本実施形態における外側パネル33と前面パネル35、及び、内側パネル34と後面パネル36との接続態様が図示されている。図6(b)の断面図に示されるように、前面パネル35及び後面パネル36の両側端部には、コ字状の嵌合凹部50が形成され、内側パネル34又は外側パネル33の嵌合端部51が嵌め込まれて接続されるように構成されている。 Next, FIG. 6 illustrates how the outer panel 33 and the front panel 35 and the inner panel 34 and the rear panel 36 are connected in this embodiment. As shown in the cross-sectional view of FIG. 6(b), U-shaped fitting recesses 50 are formed at both end portions of the front panel 35 and the rear panel 36, and the fitting recesses 50 are formed to allow the fitting of the inner panel 34 or the outer panel 33. The end portion 51 is configured to be fitted and connected.

また、前面パネル35及び後面パネル36の嵌合凹部50の一方の端部には、先端が180度折り曲げられた凹部先端折り曲げ部501が形成され、同様に、内側パネル34及び外側パネル33の嵌合端部51にも、先端が180度折り曲げられた嵌合端部先端折り曲げ部511が形成されている。このような構成により、互いに嵌め合わされる嵌合凹部50及び嵌合端部51の先端が補強されて変形し難くなり、嵌合接続された前面パネル35及び後面パネル36と、内側パネル34及び外側パネル33とを強固に接続することが可能となる。 Further, a recess tip bent portion 501 whose tip is bent by 180 degrees is formed at one end of the fitting recess 50 of the front panel 35 and the rear panel 36, and similarly, the fitting recess 50 of the inner panel 34 and the outer panel 33 is The fitting end portion 51 is also formed with a fitting end tip bent portion 511 whose tip is bent by 180 degrees. With such a configuration, the ends of the fitting recess 50 and the fitting end 51 that are fitted into each other are reinforced and become difficult to deform, and the front panel 35 and the rear panel 36, the inner panel 34, and the outer side that are fitted and connected are reinforced. It becomes possible to firmly connect the panel 33.

続いて、図6(a)には、外側パネル33と前面パネル35、及び、内側パネル34と後面パネル36との接続方法が図示されている。特に、接続方法は限定されるものではなく、例えば、嵌合凹部50に前後方向から嵌合端部51を嵌め込むことが可能であり、別の方法では、図6(a)の右図に示されるように、嵌合凹部50と嵌合端部51とを端から嵌め込んで、上下方向にスライドさせて接続することも可能である。 Next, FIG. 6A shows a method of connecting the outer panel 33 and the front panel 35 and the inner panel 34 and the rear panel 36. In particular, the connection method is not limited, and for example, it is possible to fit the fitting end portion 51 into the fitting recess 50 from the front and rear directions, and in another method, as shown in the right diagram of FIG. As shown, it is also possible to connect the fitting recess 50 and the fitting end 51 by fitting them from the ends and sliding them in the vertical direction.

〔変形例〕
以上、本発明のバケットエレベータにおける一実施形態について説明した。しかし、本発明は前述の実施形態に必ずしも限定されるものではなく、例えば以下のような変形例も含まれる。
[Modified example]
An embodiment of the bucket elevator of the present invention has been described above. However, the present invention is not necessarily limited to the above-described embodiments, and includes, for example, the following modifications.

例えば、前述の実施形態では、バケットエレベータ1のケーシング3を実施例として説明したが、本発明の特徴的な構成を有するケーシング3は、鉛直方向へ搬送路を有する他の搬送機械に適用が可能である。また、鉛直方向に設置されるケーシングに限らず、水平方向へ搬送路を有する搬送機械のケーシングとしても適用が可能である。 For example, in the above-described embodiment, the casing 3 of the bucket elevator 1 was described as an example, but the casing 3 having the characteristic configuration of the present invention can be applied to other conveyance machines having a conveyance path in the vertical direction. It is. Further, the present invention is not limited to a casing installed in the vertical direction, but can also be applied to a casing of a conveyance machine having a conveyance path in the horizontal direction.

また、前述の実施形態における連結パネル37は、上昇側ケーシング3Aと下降側ケーシング3Bとの間の空間と略同じ幅寸法を有すように形成したが、連結パネル37の幅寸法を拡大し、上昇側ケーシング3Aと下降側ケーシング3Bの前面パネル35又は後面パネル36を併せて覆うように形成することも可能である。このように構成することで、さらに、ケーシング3全体の剛性を高めることが可能となる。 Further, although the connecting panel 37 in the above-described embodiment was formed to have approximately the same width as the space between the ascending side casing 3A and the descending side casing 3B, the width of the connecting panel 37 was expanded, It is also possible to form it so that the front panel 35 or the rear panel 36 of the ascending side casing 3A and the descending side casing 3B may be covered together. With this configuration, it is possible to further increase the rigidity of the casing 3 as a whole.

また、前述の実施形態では、図3等に示されるように、上昇側ケーシング3Aの前面パネル35及び後面パネル36の下端部及び上端部の高さ位置と、下降側ケーシング3Bの前面パネル35及び後面パネル36の下端部及び上端部の高さ位置とが、同じ高さ位置になるように構成されているが、必ずしも同じ高さ位置にすることなく、上昇側ケーシング3Aと下降側ケーシング3Bとで互いに高さ位置が異なるようにすることも可能である。このように構成することで、ケーシング3の同一断面に、各パネルの接続部が集中することを回避でき、ケーシング3全体としての剛性を高めることが可能となる。 Further, in the above-described embodiment, as shown in FIG. Although the lower end and the upper end of the rear panel 36 are configured to be at the same height, the rising side casing 3A and the falling side casing 3B are not necessarily at the same height. It is also possible to make the height positions different from each other. By configuring in this way, it is possible to avoid concentrating the connection parts of the respective panels on the same cross section of the casing 3, and it becomes possible to increase the rigidity of the casing 3 as a whole.

また、前述の実施形態では、図3に示されるように、枠部材31を吊り上げた後に、連結パネル37を接続したが、図2(c)にしめされるような、枠部材31を吊り上げる前に、連結パネル37を接続するようにしてもよい。このようにすることで、枠部材31を含むケーシングの剛性が向上し、枠部材31を吊り上げる際のケーシングの捻じれや歪みを抑制することが可能となる。 Furthermore, in the above-described embodiment, the connection panel 37 was connected after the frame member 31 was lifted as shown in FIG. 3, but before the frame member 31 was lifted as shown in FIG. The connecting panel 37 may be connected to the connecting panel 37. By doing so, the rigidity of the casing including the frame member 31 is improved, and it becomes possible to suppress twisting and distortion of the casing when lifting the frame member 31.

以上、本発明の実施例及び一部の変形例について説明してきたが、これらの説明は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその均等物が含まれる。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の組み合わせ、または、省略が可能である。 Although the embodiments and some modified examples of the present invention have been described above, these explanations are for the purpose of facilitating understanding of the present invention and are not intended to limit the present invention. The present invention may be modified and improved without departing from its spirit, and the present invention includes equivalents thereof. In addition, it is possible to combine or omit each component described in the claims and the specification to the extent that at least part of the above-mentioned problems can be solved or at least part of the effect can be achieved. .

1 バケットエレベータ
2 上部回転装置
3 ケーシング
3A 上昇側ケーシング
3B 下降側ケーシング
4 下部回転装置
31 枠部材
32 調整パネル
33 外側パネル
34 内側パネル
35 前面パネル
36 後面パネル
37 連結パネル
50 嵌合凹部
51 嵌合端部
501 凹部先端折り曲げ部
511 嵌合端部先端折り曲げ部
1 Bucket elevator 2 Upper rotating device 3 Casing 3A Ascending side casing 3B Descending side casing 4 Lower rotating device 31 Frame member 32 Adjustment panel 33 Outer panel 34 Inner panel 35 Front panel 36 Rear panel 37 Connection panel 50 Fitting recess 51 Fitting end Section 501 Recessed portion tip bent portion 511 Fitting end tip bent portion

Claims (6)

複数のバケットを装着する無端体部材と、前記無端体部材を収容するケーシングと、を少なくとも備え、
前記ケーシングには、上昇移動する前記無端体部材を収容する複数段から成る上昇側ケーシングと、下降移動する前記無端体部材を収容する複数段から成る下降側ケーシングと、が互いに離間して設けられ、
前記上昇側ケーシング及び前記下降側ケーシングの所定の段における前記ケーシングの一方の外側面においてのみ、平板状の連結パネルよって前記上昇側ケーシングと前記下降側ケーシングとの離間する空間を塞ぐようにして互いに接続される
ことを特徴とするバケットエレベータ。
At least comprising an endless member to which a plurality of buckets are attached, and a casing that accommodates the endless member,
The casing is provided with a rising side casing consisting of a plurality of stages for accommodating the endless body member moving upward, and a descending side casing consisting of a plurality of stages accommodating the endless body member moving downward, which are spaced apart from each other. ,
Only on the outer surface of one of the casings at a predetermined stage of the ascending casing and the descending casing, a flat connecting panel closes the space between the ascending casing and the descending casing, so that they can be connected to each other. A bucket elevator characterized in that it is connected to
前記所定の段の上下方向に隣接する前記上昇側ケーシング及び前記下降側ケーシングの他の段では、該他の段における前記ケーシングの他方の外側面において、平板状の連結パネルよって前記上昇側ケーシングと前記下降側ケーシングとの離間する空間を塞ぐようにして互いに接続される
請求項1に記載のバケットエレベータ。
In another stage of the ascending casing and the descending casing that are vertically adjacent to the predetermined stage, a flat connecting panel connects the ascending casing to the other outer surface of the casing in the other stage. The bucket elevator according to claim 1, wherein the bucket elevator is connected to the descending side casing so as to close a space apart from the descending side casing.
前記上昇側ケーシング及び前記下降側ケーシングは、
平板状の前面パネルと、前記前面パネルに対向する後面パネルと、前記ケーシングの内側で前記前面パネルと前記後面パネルとに接続される内側パネルと、前記ケーシングの外側で前記前面パネルと前記後面パネルとに接続される外側パネルとから箱状に形成され、
前記前面パネル及び前記後面パネルの下端部及び上端部の高さ位置と、前記内側パネル及び前記外側パネルの下端部及び上端部の高さ位置とが互いに異なる
請求項1又は2に記載のバケットエレベータ。
The rising side casing and the falling side casing are
a flat front panel, a rear panel facing the front panel, an inner panel connected to the front panel and the rear panel on the inside of the casing, and the front panel and the rear panel on the outside of the casing. and an outer panel connected to the
The bucket elevator according to claim 1 or 2, wherein the height positions of the lower end portions and upper end portions of the front panel and the rear panel are different from the height positions of the lower end portions and upper end portions of the inner panel and the outer panel. .
前記連結パネルは、前記上昇側ケーシングの前記前面パネルと前記下降側ケーシングの前記前面パネルとの間、又は、前記上昇側ケーシングの前記後面パネルと前記下降側ケーシングの前記後面パネルとの間に設置され、
前記連結パネルの下端部及び上端部の高さ位置と、前記前面パネル及び前記後面パネルの下端部及び上端部の高さ位置とが互いに異なる
請求項3に記載のバケットエレベータ。
The connection panel is installed between the front panel of the ascending casing and the front panel of the descending casing, or between the rear panel of the ascending casing and the rear panel of the descending casing. is,
The bucket elevator according to claim 3, wherein a height position of a lower end and an upper end of the connection panel is different from a height position of a lower end and an upper end of the front panel and the rear panel.
同一の段に配置される、前記上昇側ケーシングの前記前面パネル及び前記後面パネルの下端部及び上端部の高さ位置と、前記下降側ケーシングの前記前面パネル及び前記後面パネルの下端部及び上端部の高さ位置とが互いに異なる
請求項3又は4に記載のバケットエレベータ。
The height positions of the lower and upper ends of the front panel and the rear panel of the ascending casing and the lower and upper ends of the front panel and rear panel of the descending casing, which are arranged on the same stage. The bucket elevator according to claim 3 or 4, wherein the height positions of the bucket elevators are different from each other.
前記ケーシングは、該ケーシングの上端部に前記上昇側ケーシング及び前記下降側ケーシングが接続される枠部材を有し、前記上昇側ケーシング及び前記下降側ケーシングの前記前面パネル及び/又は前記後面パネルと該枠部材との間に、所定の長さを有する平板状の調整パネルが配置される
請求項3乃至5のいずれかに記載のバケットエレベータ。
The casing has a frame member to which the ascending casing and the descending casing are connected at an upper end of the casing, and the frame member is connected to the front panel and/or the rear panel of the ascending casing and the descending casing. The bucket elevator according to any one of claims 3 to 5, wherein a flat adjustment panel having a predetermined length is arranged between the bucket elevator and the frame member.
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