JP7402890B2 - 流体デバイスにおけるバブルトラップのための装置および方法 - Google Patents

Description

主題出願は、米国特許法第１１９条（ｅ）項に基づき２０１９年３月１８日出願の米国仮出願第６２／８１９，９６５号および２０１９年６月１９日出願の米国仮出願第６２／８６３，５４６号の利益を主張する。上記で参照される特許出願の全文は、明示的に参照することにより本明細書に組み入れられる。

本出願は、一般に流体デバイス、特に、流体デバイスのためのバブルトラップに関する。

流体デバイスは、多様な用途のいずれかのために流体を制御および／または操作するために使用される。流体デバイスは、デバイス内の流体の流れを制限するチャネルを備えることができる。チャネルの寸法が、毛細管力が流体の流れを支配するような十分に小さい場合、そのチャネルは微小チャネルと考えることができる。さらに、またはその代わりに、チャネルの少なくとも１つの寸法（例えば、半径、幅または高さ）がサブミリメートルである場合、および／またはチャネルがサブミリリットルの体積の流体を運ぶ場合、チャネルは微小チャネルと考えることができる。微小チャネルおよび／または他の微小規模の構成部品を備えた流体デバイスは、微小流体デバイスと考えることができる。

流体デバイスは、感知機能を提供するために１つまたはそれ以上のセンサを組み込むことができ、かつ／またはそれらと連結できる。例えば、サンプル流体は、流体デバイス内のチャネルを通ってセンサへ圧送することができ、センサは、流体の１つまたはそれ以上の特性を測定できる。１つまたはそれ以上のセンサを組み込んだ流体デバイスは、診断デバイスとして使用することができる。医療診断デバイスの関連では、流体デバイスは、体液の１つまたはそれ以上の特性を測定するために使用することができる。例えば、血液サンプルは、血液中の特定の分析物の濃度を測定するために、流体デバイスに加えられる。測定の効率、信頼性および再現性を向上させることは、診断デバイスの設計において、重要な検討事項である。

本開示の一態様によれば、流体デバイス用の基板であって、基板は、流体を輸送する第１のチャネルと；第１のチャネルから流体を受けるように第１のチャネルに連結され、上部および底部を備えたチャンバと；チャンバに連結され、チャンバから流体を受ける第２のチャネルと；チャンバの上部に隣接し、流体中のバブルが第２のチャネルに入るのを阻止する複数のバリアとを備えた基板が提供される。

いくつかの実施形態では、基板は一体型の本体である。

いくつかの実施形態では、第２のチャネルは、チャンバの底部に近接した位置でチャンバに連結されている。

いくつかの実施形態では、第１のチャネルは、チャンバの底部に近接した位置でチャンバに連結されている。

いくつかの実施形態では、チャンバの断面積は、第１のチャネルの断面積および第２のチャネルの断面積よりも大きく、チャンバ、第１のチャネルおよび第２のチャネルの断面積は、流体の流れ方向に対して直交して測定される。

いくつかの実施形態では、複数のバリアは、チャンバの内壁を備える。

いくつかの実施形態では、複数のバリアは、流体の流れ方向に対して実質的に直交して延びる横ビームを備える。

いくつかの実施形態では、横ビームは、チャンバの上部と横ビームとの間で少なくとも１つのバブルを捕捉するように構成されている。

いくつかの実施形態では、ビームの上流側の表面はチャンバの上部に対して実質的に直交し、ビームの下流側の表面はチャンバの上部に対して傾斜している。

いくつかの実施形態では、複数のバリアは、チャンバの内壁と、流体の流れ方向に対して実質的に直交して延びる複数の横ビームとを備える。

いくつかの実施形態では、チャンバの高さは、複数のバリアのうちの少なくとも１つのバリアの高さよりも大きく、チャンバの高さは、チャンバの上部からチャンバの底部までの距離として測定され、少なくとも１つのバリアの高さは、少なくとも１つのバリアがチャンバの上部からチャンバの底部に向かって延びる距離として測定される。

いくつかの実施形態では、少なくとも１つのバリアの高さは、チャンバの高さの少なくとも半分である。

本開示の別の態様によれば、本明細書に開示されている基板と；第１のチャネルと流体連通し、第１のチャネルの上流にある流体の供給源と；基板の底面に連結され、チャンバの底部を封止する下部カバー層とを備えた流体デバイスが提供される。

いくつかの実施形態では、流体デバイスは、基板の上面に連結され、チャンバの上部を封止する上部カバー層をさらに備える。

いくつかの実施形態では、上部カバー層および下部カバー層は、接着剤を含む。

いくつかの実施形態では、流体デバイスは、第２のチャネルと流体連通し、第２のチャネルの下流にあるセンサをさらに備える。

本開示のさらに別の態様によれば、流体デバイスを製造する方法であって、流体を輸送する第１のチャネルと；第１のチャネルから流体を受けるように第１のチャネルに連結され、上部および底部を備えたチャンバと；チャンバに連結され、チャンバから流体を受ける第２のチャネルと；チャンバの上部に隣接し、流体中のバブルが第２のチャネルに入るのを阻止する複数のバリアとを備えた基板を形成することを含む方法が提供される。

いくつかの実施形態では、基板を形成することは、基板を成形することを含む。

いくつかの実施形態では、本方法は、下部カバー層を基板の底面に適用し、チャンバの底部を封止することをさらに含む。

いくつかの実施形態では、本方法は、上部カバー層を基板の上面に適用し、チャンバの上部を封止することをさらに含む。

本開示のさらなる態様によれば、流体デバイス内の流体に混入したバブルを捕捉する方法であって、流体を流体デバイス内の第１のチャネル、第１のチャネルから流体を受ける流体デバイス内のチャンバを介して、チャンバから流体を受ける流体デバイス内の第２のチャネル内に圧送することを含み、チャンバの上部に隣接した複数のバリアは、流体中のバブルが第２のチャネルに入るのを阻止する方法が提供される。

いくつかの実施形態では、流体を第１のチャネルに圧送することは、所定の速度で流体を第１のチャネルに圧送して、バブルがチャンバの上部に向かって上昇し、複数のバリアによって捕捉されることを可能にするチャンバ内の流体の流速を誘導することを含む。

本開示の実施形態の他の態様および構成は、以下の記述を検討することにより当業者に明らかになるであろう。

前述の概要ならびに本出願の例示的実施形態の以下の発明を実施するための形態は、添付の図面と併せて読むとより良く理解されるであろう。本出願を例示するために、本開示の例示的実施形態が図面に示されている。しかし、本出願は、図示されている正確な構成および手段に限定されないことを理解すべきである。

例示的基板の上部の等角図である。 図１の基板の底部の等角図である。 図１の基板の上部の平面図である。 図１の基板の底部の平面図である。 図１の基板を組み込んだ例示的流体デバイスの上部の平面図である。 図５の流体デバイスの底部の平面図である。 図１の基板内のバブルトラップの上部の平面図である。 図７のバブルトラップの底部の平面図である。 図７のバブルトラップの上部の等角図である。 図７のバブルトラップの底部の等角図である。 図３に示す線に沿ってとられた、図７のバブルトラップの断面図である。 図５に示す線に沿ってとられた、図５の流体デバイス内のバブルトラップの断面図である。 別の例示的流体デバイス内のバブルトラップの断面図である。 さらに別の例示的流体デバイス内のバブルトラップの断面図である。 さらなる例示的流体デバイス内のバブルトラップの断面図である。 流体デバイスを製造するための例示的方法を示すフローチャートである。 流体デバイス内の流体に混入したバブルを捕捉するための例示的方法を示すフローチャートである。

流体デバイス内に広がり、かつ／または収納される流体は、混入した気泡を含むことがある。これらの気泡は、様々に生じ得る。流体が流体デバイスに収納されている場合、気泡は、例えば、流体デバイスが振られたり、かつ／または落とされることによって流体デバイスが揺り動かされたときに形成される。液体が使用前に流体デバイスに送達される場合、流体は、混入した気泡が存在する状態で流体デバイスに送達されるか、または送達方法によって混入した気泡が生じ得る。さらに、または代わりに、バブルは、流体が流体デバイスを流れるときに形成される。例えば、流体が流体デバイスを流れるときに、空気が流体と混ざり合ってバブルを形成し得る。どのように生じるかにかかわらず、気泡は流体デバイスにおいて望ましくないものとすることができる。例えば、気泡は流体デバイス内のチャネルを詰まらせたり、または塞いだりして、流体の流れを阻害し得る。流体デバイスがセンサを備える場合、さらに、または代わりに、気泡はこれらのセンサ上に引っかかり得る。気泡がセンサを塞ぎ、流体がセンサの少なくとも一部と接触することを阻害し得る。このように、気泡は、流体デバイス内のセンサの適切な応答を妨げる可能性がある。流体中のバブルを遮り、かつ／または捕捉するための１つまたはそれ以上の構造を有する流体デバイスが必要とされている。例えば、気泡が流体デバイスの感知領域に到達する前に、気泡を遮り、かつ／または捕捉することができる。

本開示は、部分的には、混入したバブルの広がりを阻止する構成部品または構造を備えた流体デバイスに関する。本明細書に記載のいくつかの流体デバイスは、気泡の広がりを阻止するために流体流路内に配置された１つまたはそれ以上のバリアを備える。例として、気泡の広がりを阻止することは、気泡を運ぶ流体の動きに対して、気泡の動きを遅くするか、または少なくとも一時的に停止させることを含むことができる。さらに、バリアは、バブル捕捉の一形態を提供し得る。バブル捕捉は、気泡を特定の場所に保持することを含む。一般的に、バブル捕捉は、気泡の広がりを阻止する１つの方法である。

いくつかの実施形態では、流体デバイスは、例えば、血液検査および／または分析のための診断カードまたは検査カードの形など、診断用消耗品の形態で実現される。流体デバイスは、内部にチャネルおよび／または他の流体構成部品が形成された基板を備えることができる。カバー層は、基板に適用されて基板の上面および底面を封止することができる。基板は、１つまたはそれ以上のセンサを備えた感知領域を含み、かつ／またはそれに連結させることができる。これらのセンサは、感知領域に導入される血液サンプル中の特定の分析物の濃度を測定することができる。測定を行うために、流体デバイスは、診断カードリーダモジュールなどの機器に挿入することができる。次に、血液サンプルを流体デバイスに挿入することができる。次に、カードリーダモジュールは、流体デバイスを使用および／または制御して、血液サンプルの測定を行うことができる。流体デバイスとカードリーダモジュールとの組み合わせは、血液分析システムと考えることができる。いくつかの実施形態では、これらの流体デバイスは、微小流体デバイスである。

図１～図４は、流体デバイス用の例示的基板１００を示す。図１および図２は基板１００の等角図であり、図３および図４は基板の平面図である。図１および図２は、基板１００の上面１０２の図であり、図２および図４は、基板の底面１０４の図である。用語「上面」および「底面」は、単に参照を容易にするために本明細書で使用されており、基板１００の特定の向きを必要としたり、または示唆したりするものではない。基板１００は、上面１０２が垂直方向上方を向き、底面１０４が垂直方向下方を向いた状態で動作するように設計されるが、すべての実施態様においてそうでなくてもよい。さらに、基板１００の上面１０２および底面１０４の向きが基板の製造、収納および／または輸送に与え得る影響は最小限であるか、または全くない。

基板１００は、およそクレジットカードのサイズおよび形状の直角プリズムであるものとして図示されているが、これは一例に過ぎない。さらに、またはその代わりに、基板１００は、例えば、三角形または円形などの他の形状とすることができる。基板１００は、例えば、プラスチック、セラミック、ガラスおよび／または金属で作製される。基板１００は、単一の一体的な本体または部材であり得る。基板１００の寸法は、任意の特定の範囲または値に限定されない。基板１００の長さおよび幅は、上面１０２および底面１０４の面積を画成すると考えられる。いくつかの実施態様では、基板１００の長さおよび／または幅は、メートルのオーダーである。いくつかの実施態様では、基板１００の長さおよび／または幅は、センチメートルのオーダーである。いくつかの実施態様では、基板１００の長さおよび／または幅は、ミリメートルのオーダーである。基板１００の他の長さおよび／または幅も可能である。基板１００の厚さは、基板の上面１０２と底面１０４との間の距離として測定される。いくつかの実施態様において、基板１００の厚さは、センチメートルのオーダーである。いくつかの実施態様において、基板１００の厚さは、ミリメートルのオーダーである。いくつかの実施態様において、基板１００の厚さは、マイクロメートルのオーダーである。基板１００の他の厚さも可能である。基板１００の上面１０２および底面１０４は、実質的に平坦であるものとして図示されているが、すべての実施形態においてそうでなくてもよい。さらに、またはその代わりに、例えば、基板の上面および／または底面は、三角形、円錐形および／または半球形の形状とすることができる。したがって、基板の厚さは、その長さおよび／または幅に沿って変化し得る。基板１００は透明であるものとして図示されているが、さらに、またはその代わりに、基板は、全体的または部分的に、半透明または不透明とすることができる。

基板１００は、サンプル流体入力ポート１０６、サンプル流体リザーバ１０８、較正用流体リザーバ１１０、弁孔１１２、２つのバブルトラップ１１４、１１６、感知領域１１８、廃液リザーバ１２０、複数のポンプ連結ポート１２２、１２３、複数のビア１２４、１２６、１２８、１３０、１３２、１３４、１３６、および複数のチャネル１３８、１４０、１４２、１４４、１４６、１４８、１５０、１５２、１５４、１５６、１５８、１６０、１６２、複数の通気孔１６４、１６６、１６８、１７０、１７２、１７４、１８２、および充填孔１８０を備える。基板１００は、光感知領域１７６と、較正用流体パック領域１７８とをさらに含む。図１～図４では、実線を用いて、各図において直接見える構成部品を示し、破線を用いて、基板１００の少なくとも一部によって隠れている構成部品を示す。

チャネル１３８、１４０、１４２、１４４、１４６、１４８、１５０、１５２、１５４、１５６、１５８、１６０、１６２は、基板１００内の１つまたはそれ以上の流体を輸送するために設けられている。チャネル１４０、１４２、１４８、１５２、１５８は、基板１００の上面１０２にあるトレンチまたは溝である。チャネル１４０、１４２、１４８、１５２、１５８は、図１および図３において、基板１００の上面１０２で開いているものとして図示されている。同様に、チャネル１３８、１４４、１４６、１５０、１５４、１５６、１６０、１６２は、基板１００の底面１０４にあるトレンチまたは溝であり、図２および図４において、基板の底面で開いている。チャネル１４０、１４２、１４８、１５２、１５８の高さは、各チャネルが上面１０２から基板１００の厚さへと延びる距離として測定することができ、チャネル１３８、１４４、１４６、１５０、１５４、１５６、１６０、１６２の高さは、各チャネルが底面１０４から基板の厚さへと延びる距離として測定することができる。チャネル１３８、１４０、１４２、１４４、１４６、１４８、１５０、１５２、１５４、１５６、１５８、１６０、１６２の幅は、各チャネルが上面１０２および／または底面１０４に平行でチャネル内の流体が流れる方向に垂直な方向に延びる距離として測定することができる。チャネル１３８、１４０、１４２、１４４、１４６、１４８、１５０、１５２、１５４、１５６、１５８、１６０、１６２のいずれかまたはすべてが、微小流体チャネルであり得る。例えば、チャネル１３８、１４０、１４２、１４４、１４６、１４８、１５０、１５２、１５４、１５６、１５８、１６０、１６２のいずれかまたはすべての幅および／または高さは、マイクロメートルのオーダーであり得る。さらに、または代わりに、チャネル１３８、１４０、１４２、１４４、１４６、１４８、１５０、１５２、１５４、１５６、１５８、１６０、１６２のいずれかまたはすべてのチャネルの幅および／または高さは、ミリメートルまたはセンチメートルのオーダーとすることができる。チャネルまたは他の流体構成部品の断面積は、一般に、流体の流れの方向に垂直なチャネルの内部面積として測定される。チャネル１３８、１４０、１４２、１４４、１４６、１４８、１５０、１５２、１５４、１５６、１５８、１６０、１６２は図１～図４では矩形断面で図示されているが、これらのチャネルは、例えば半円または三角形などの他の断面形状をすることもできる。

ビア１２４、１２６、１２８、１３０、１３２、１３４、１３６は、基板１００の厚さを通って延びる貫通孔またはボアである。ビアを用いて、基板１００の２つ以上の構成部品を流体連結することができる。例えば、ビア１２６は、チャネル１３８とチャネル１４０とを流体連結し、ビア１２８は、チャネル１４０とチャネル１４４とを流体連結し、ビア１３０は、チャネル１５２とチャネル１５４とを流体連結し、ビア１３２は、チャネル１４８とチャネル１５６とを流体連結し、ビア１３４は、チャネル１４６とチャネル１４８とを流体連結し、ビア１３６は、チャネル１６０と廃液リザーバ１２０とを流体連結する。さらに、またはその代わりに、ビアを用いて、基板１００の構成部品を基板の上面１０２および／または底面１０４に流体連結することができる。例えば、ビア１２４は、サンプル流体リザーバ１０８を基板１００の底面１０４に流体連結する。円形孔として図示されているが、さらに、またはその代わりに、ビア１２４、１２６、１２８、１３０、１３２、１３４、１３６は、例えば、矩形または三角形などの他の形状とすることができる。ビア１２４、１２６、１２８、１３０、１３２、１３４、１３６の直径は、各ビアが連結する１つまたはそれ以上の構成部品の幅と同様であり得る。例えば、ビア１２６の直径は、チャネル１３８および／またはチャネル１４０の幅と同様であり得る。しかしながら、ビア１２４、１２６、１２８、１３０、１３２、１３４、１３６の直径は、各ビアが連結する構成部品の幅とは異なり得る。

サンプル流体入力ポート１０６は、サンプル流体を基板１００に送達するために設けられている。この意味では、サンプル流体入力ポート１０６は、基板１００用のサンプル流体の供給源であると考えることができる。サンプル流体は、基板１００を用いて測定および／または検査される任意の流体とすることができる。場合によっては、サンプル流体は、血液サンプルである。サンプル流体入力ポート１０６は、基板１００の上面１０２の円錐形または円筒形の開口部である。サンプル入力ポート１０６は、チャネル１３８に連結されている。サンプル入力ポート１０６は、シリンジまたは毛細管（図示せず）などの、サンプル流体を送達するサンプル送達デバイスの端部と係合するようなサイズおよび形状であるガスケット（図示せず）に連結するようなサイズおよび形状とすることができる。例えば、シリンジの場合、サンプル入力ポート１０６とシリンジとの間のこの係合は、サンプル流体がシリンジから推進または圧送されたときに、サンプル流体がチャネル１３８内に押し込まれ、サンプル入力ポートからこぼれないような封止を形成し得る。

サンプル流体リザーバ１０８は、チャネル１４０に連結された比較的幅広の長いチャネルまたはチャンバであり得る。サンプル流体リザーバ１０８は、矩形の断面で図示されているが、他の断面形状も可能である。サンプル流体リザーバ１０８は、基板１００内に送達された後のサンプル流体を収納するために設けられる。ビア１２４は、サンプル流体の添加によって変位されたときに、空気をサンプル流体リザーバ１０８から逃がすための空気抜きとして機能し得る。動作中、サンプル流体は、例えば、ミリ秒、秒、または分のオーダーである時間の間、サンプル流体リザーバ１０８内に留まることができる。

較正用流体リザーバ１１０は、チャネル１５０に連結された比較的幅広の長いチャネルまたはチャンバとすることができる。較正用流体リザーバ１１０は、半円形の断面を有するＵ字形チャネルとして図示されているが、他の幾何形状も可能である。較正用流体リザーバ１１０は、較正用流体および／または較正用流体を封止する較正用流体パックを収納するために設けられる。較正用流体パックは、較正用流体パック領域１７８によって提供される浅い凹みに位置し得る。較正用流体を用いて、基板１００に含まれ、かつ／または連結される１つまたはそれ以上のセンサを較正できる。較正用流体は、既知の濃度の１つまたはそれ以上の分析物を有する流体を含み得る。これらの分析物は、基板１００を用いて測定されるサンプル流体中の分析物に対応し得る。通気孔１６４、１６６、１６８、１７０、１７２、１７４は、較正用流体パックの製造中に較正用流体リザーバ１１０から空気を逃がすために設けられたビアまたはボアである。通気孔１６４、１６６、１６８、１７０、１７２は、較正用流体リザーバ１１０を基板１００の上面１０２に連結し、孔１７４は、チャネル１５０を上面に連結する。充填孔１８０および通気孔１８２は、較正用流体リザーバ１１０に較正用流体を充填するために使用されるビアまたはボアである。充填および通気孔１８０、１８２は、較正用流体パック領域を基板１００の上面１０２に連結する。

弁孔１１２は、基板１００の厚さを通って延びるビアまたはボアであり得る。チャネル１５０およびチャネル１５２は、弁孔１１２によって流体連結される。弁孔１１２は、弁（図示せず）を収容し、かつ／または連結するようなサイズおよび形状であり得る。この弁は、チャネル１５０からチャネル１５２への較正用流体の流れを制御できる。弁が閉じているとき、チャネル１５０とチャネル１５２との間の流体の流れを遮断できる。弁が開いているとき、チャネル１５０とチャネル１５２との間の流体の流れが可能になる。いくつかの実施態様では、弁は、弁の封止が裂けて較正用流体がチャネル１５２に流入するまで、閉じることができる。

２つのバブルトラップ１１４、１１６は、基板１００内でのバブルの動きを抑制するために設けられている。バブルトラップ１１４、１１６のいずれかに入る各バブルは、バブルトラップ内の１つまたはそれ以上のバリアによって、さらに下流に移動することが防止される。したがって、バブルトラップ１１４、１１６を出る流体は、気泡を含み得ない。バブルトラップ１１４は、チャネル１４４、１４６を流体連結する。流体がチャネル１４４からバブルトラップ１１４内に流れるとき、流体中の任意のまたはすべてのバブルは、バブルトラップ内で遮られ、かつ／または捕捉されるため、バブルがチャネル１４６に入ることを防止される。同様のコメントが、チャネル１５４、１５６を流体連結するバブルトラップ１１６にも当てはまる。バブルトラップの作動方法および構造については、図７～図１５を参照して以下でさらに詳細に説明する。

感知領域１１８は、チャネル１４８およびチャネル１５８に連結されたチャネルを備える。感知領域１１８は、基板１００の厚さを通って延び、したがって、図１～図４において、基板の上面１０２および底面１０４で開いているものとして図示されている。感知領域１１８は、感知領域内の流体の特性を測定する１つまたはそれ以上のセンサを備え、かつ／または連結される。例えば、センサは、チャネル１４８からチャネル１５８に流れる流体中の１つまたはそれ以上の分析物の濃度を測定し得る。さらに、またはその代わりに、感知領域１１８は、アッセイ領域と呼ぶことができる。

廃液リザーバ１２０は、チャネル１５８に流体連結されており、感知領域１１８を通って流れた流体を収納する。廃液リザーバ１２０は、図１～図４では、矩形の断面を有する蛇行したチャネルとして図示されているが、廃液リザーバの他の幾何形状も可能である。

ポンプ連結ポート１２２、１２３は、１つまたはそれ以上の外部圧送システムへの連結を提供する。例えば、これらの圧送システムは、診断用カードリーダモジュールに設けられる。チャネル１６０は、ポンプ連結ポート１２２に流体連結され、チャネル１６２は、ポンプ連結ポート１２３に流体連結される。圧送システムは、ポンプ連結ポート１２２、１２３に流体連結するチャネルまたはチューブを備え得る。いくつかの実施形態では、圧送システムは、基板１００の１つまたはそれ以上のチャネル内の流体をポンプ連結ポート１２２、１２３に向かって引っ張る真空圧送システムを備え得る。

光感知またはアッセイ領域１７６は、基板１００を組み込んだ流体デバイスに別の感知機能を提供することができる。チャネル１４２は、チャネル１４０を光感知領域１７６に流体連結し、チャネル１６２は、光感知領域をポンプ連結ポート１２３に流体連結する。作動中、血液サンプルの少なくとも一部は、チャネル１４２へと向けられ、光感知領域１７６において測定される。いくつかの実施形態では、例えば、血液サンプル中の総ヘモグロビン（ｔＨｂ）、オキシヘモグロビン（Ｏ２ＨＢ）、カルボキシヘモグロビン（ＣＯＨｂ）、メトヘモグロビン（ＭｅｔＨｂ）、デオキシヘモグロビン（ＨＨｂ）、酸素飽和度（ＳＯ２）および／または総ビリルビン（ｔＢｉｌｉ）の濃度を測定するために、光感知領域１７６において吸光度測定を行うことができる。

基板１００は、流体デバイスおよび／または診断デバイスで使用することができる。図５および図６は、基板１００を組み込んだ例示的流体デバイス５００の平面図を示す。流体デバイス５００は、血液分析および／または検査のための組み立てられた診断カードまたは試験カードと考えることができる。いくつかの実施態様では、流体デバイス５００は、微小流体デバイスである。流体デバイス５００は、例えば、診断カードリーダモジュール（図示せず）によって受けるようなサイズおよび形状であることによって構成される。図５は、流体デバイス５００の上面５０２の図であり、図６は、流体デバイスの底面５０４の図である。基板１００に加えて、デバイス５００は、上部カバー層５０６、下部カバー層５０８、センサアレイ５１０、較正用流体パック５１２（平行ハッチングを用いて示す）、および弁５１４（クロスハッチングを用いて示す）を備える。基板１００の多くの構成部品は、明確にするために、図５および図６では標識付けされていない。

基板１００の上面１０２および底面１０４の少なくとも一部は、それぞれ上部カバー層５０６および下部カバー層５０８を用いて封止される。上部および下部カバー層５０６、５０８は、液密（および場合によっては気密）封止を提供するために、液体（および場合によっては気体）に対して不透過性であり得る。いくつかの実施態様では、上部および下部カバー層５０６、５０８は、接着剤を使用して基板１００に接着されるプラスチック、金属および／またはセラミックフィルムを備え得る。例えば、いくつかの実施態様では、上部カバー層５０６および／または下部カバー層５０８は、接着ラベルまたはステッカーとして実現される。接着剤の非限定的例としては、アクリル接着剤およびシリカ接着剤が挙げられる。上部および下部カバー層５０６、５０８は、基板１００の１つまたはそれ以上の構成部品の周りに封止を形成し得る。例えば、上部カバー層５０６は、サンプル流体リザーバ１０８、バブルトラップ１１４、１１６、感知領域１１８、廃液リザーバ１２０、およびチャネル１４０、１４２、１４８、１５２、１５８を少なくとも部分的に封止し得る。下部カバー層５０８は、サンプル入力ポート１０６、較正用流体リザーバ１１０、バブルトラップ１１４、１１６、およびチャネル１３８、１４４、１４６、１５０１５４、１５６、１６０、１６２を、少なくとも部分的に封止し得る。さらに、上部および下部カバー層５０６、５０８は、少なくとも部分的に、ビア１２４、１２６、１２８、１３０、１３２、１３４、１３６を封止することができる。上部カバー層５０６は実質的に透明であるものとして図示され、下部カバー層５０８は実質的に不透明であるものとして図示されているが、これは一例に過ぎない。一般的には、上部カバー層５０６および下部カバー層５０８のいずれかまたは両方が、透明、半透明、不透明、またはそれらの組み合わせとすることができる。図５では、破線を用いて、上部カバー層５０６により隠れる構成部品を示す。

電極モジュールとも呼ばれるセンサアレイ５１０が、基板１００の底面１０４に接着されている。センサアレイ５１０は、感知領域１１８の少なくとも一部に重なり、封止する。下部カバー層５０８は、センサアレイ５１０と重ならない。センサアレイ５１０は、スマートカードのチップモジュール技術を用いて作製される。センサアレイ５１０は、任意の接着剤でエポキシ箔要素５１６に積層された金被覆銅金属箔を含む。金属箔は、電極要素５１８のアレイに形成される。各電極要素５１８は、例えば、カードリーダモジュール内の測定回路への電気接続を形成する接続端部を有することができる。電極要素５１８の接続端部は、明確にするために標識付けされていない。金属箔は、カードリーダモジュール内のヒータに物理的に接触するために、電極素子５１８から電気的に絶縁されたヒータ接点（図示せず）をさらに備えることができる。エポキシ箔要素５１６は、電極素子５１８の各々の位置に貫通孔を有する。複数のセンサ５２０は、エポキシ箔要素５１６内のこれらの貫通孔を介して電極素子５１８に連結されている。センサ５２０は各々、基板１００の感知領域１１８の上に位置する。使用時には、センサ５２０を用いて、感知領域１１８内の較正用流体および／またはサンプル流体の１つまたはそれ以上の特性を測定することができる。センサ５２０は、ガス、電解質および／または代謝産物の濃度を測定するために使用される電気化学センサとすることができる。センサ５２０は、例えば、ナトリウム、カリウム、イオン化カルシウム、塩化物、尿素、ＴＣＯ_２、ｐＨ値および／もしくはＣＯ_２分圧を測定する電位差センサ；Ｏ_２分圧、グルコース、クレアチニンおよび／もしくは乳酸を測定する電流測定センサ；ならびに／またはヘマトクリット値を測定する電気伝導度センサを備え得る。電極５１８およびセンサ５２０の数および幾何形状は、単なる例として提供されている。同じモジュール作製技術を用いて、多くの異なる電極／センサの数および幾何形状を有するセンサアレイを作製することができる。

較正用流体パック５１２は、流体デバイス５００用の較正用流体の供給源と考えることができる。較正用流体パック５１２は、基板１００の較正用流体パック領域１７８と下部カバー層５０８との間に挟まれている。較正用流体パック５１２は、較正用流体リザーバ１１０およびチャネル１５０を満たすことができる。較正用流体パック５１２は、経時的に較正用流体の安定性を向上させるために、較正用流体を封止して収納するために設けられる。例えば、較正用流体パック５１２は、二酸化炭素などの気体が較正用流体の中および／または外に浸透するのを阻止することができる。いくつかの実施態様では、較正用流体パック５１２は、較正用流体を封止する２つの金属箔要素から形成される。第１の金属箔要素は、金属の片面に感圧接着剤を、他方の面にポリエチレンコーティングを含むことができる。組み立て中、第１の金属箔要素をシートから打ち抜き、接着面を下にして基板１００の較正用流体パック領域１７８に配置することができる。図５に示すように、第１の金属箔要素は、較正用流体リザーバ１１０、チャネル１５０および弁孔１１２の上に延びることができる。高い空気圧が第１の金属箔要素に適用されると、第１の金属箔要素は基板１００の底面１０４の輪郭に適合し得る。この金属箔の変形手順は、例えば、吹込成形プロセスに類似し得る。さらに、または代わりに、液圧成形プロセスを用いることができる。通気孔１６４、１６６、１６８、１７０、１７２、１７４は、金属箔変形手順の間、空気を較正用流体リザーバ１１０から逃がすことができる。

第１の金属箔要素の成形に次いで、第１の金属箔要素は、基板１００の充填および通気孔１８０、１８２を貫通することができ、充填および通気孔１８０、１８２は後に較正用流体パック５１２を充填するために使用される。

破裂栓は、弁孔１１２によって形成される凹み内の第１の金属箔要素のポリエチレンコーティング面に配置することができる。破裂栓は、例えばプラスチックで作られる剛性ディスクとすることができ、これは基板１００とおよそ同じ厚さである。破裂栓は、弁孔１１２よりもわずかに小さい直径であるため、破裂栓はその中で軸方向運動可能になる。破裂栓と第１の金属箔要素との組み合わせは、弁５１４を形成すると考えることができる。

較正用流体パック５１２を封止するために、第２のポリエチレンコーティング金属箔要素を第１の金属箔要素の上に積層することができ、ここで、第２の金属箔要素のポリエチレンコーティングは、第１の金属箔要素のポリエチレンコーティングに対向している。較正用流体リザーバ１１０、チャネル１５０、および弁孔１１２の周辺の２つのポリエチレンコーティング層を融着させることによって、２つの金属箔要素の間にヒートシールを形成することができる。この段階で、ここでのフォイルクラッド較正用流体パック５１２は、充填および通気孔１８０、１８２を除いて実質的に封止されている。較正用流体は、較正用流体リザーバ１１０とチャネル１５０とによって画成される体積内で、充填孔１８０を介して較正用流体パック５１２に導入される。空気は、通気孔１８２を介して、較正用流体パック５１２から排出される。較正用流体パック５１２が充填されると、次に充填および通気孔１８０、１８２が二次ヒートシールプロセスで封止され、これにより較正用流体が２つの金属箔要素の間に封止される。

基板１００の上面１０２は、サンプル入力ポート１０６の位置に対応する孔５２２と、光感知領域１７６の位置に対応する孔５３６を除いて、上部カバー層５０６によって実質的に封止されている。この孔５２２により、サンプル流体を収容したシリンジまたは毛細管などのサンプル送達デバイスをサンプル入力ポート１０６に連結することができる。基板１００の底面１０４は、下部カバー層５０８によって実質的に封止されているが、ただし、センサアレイ５１０、光感知領域１７６およびビア１２４は下部カバー層によって封止されていない。下部カバー層５０８は、切れ目または裂け目５２４、５２６を備える。裂け目５２４、５２６は、下部カバー層５０８を、裂け目に近接した領域において、より可鍛性および加工性を高くするために設けられる。裂け目５２４の位置は、弁５１４の位置に対応している。裂け目５２４は、弁５１４に隣接する下部カバー層５０８の部分をより柔軟にすることができ、したがって、弁をより容易に操作することを可能にできる。裂け目５２６の位置は、較正用流体リザーバ１１０の位置に対応している。裂け目５２６は、較正用流体リザーバ１１０に隣接する下部カバー層５０８の部分をより柔軟にすることができ、したがって、較正用流体パック５１２をより容易に操作することを可能にできる。下部カバー層５０８は、ポンプ孔５２８、５３０をさらに備える。ポンプ孔５２８、５３０の位置は、ポンプ連結ポート１２２、１２３の位置に対応する。ポンプ連結ポート１２２、１２３は、ポンプ孔５２８、５３０を介して、カードリーダモジュール内のポンプに連結される。ポンプとポンプ連結ポート１２２、１２３との間に封止を形成するために、それぞれのゴムガスケット（図示せず）は、孔がゴムガスケットの開口部の内側になるように、ポンプ孔５２８、５３０の上に配置される。ゴムガスケットは、ポンプとポンプ孔５２８、５３０との間に封止を形成するようなサイズおよび形状とすることができる。下部カバー層は、光感知領域１７６に重なる孔５３２をさらに備える。１次元バーコード５３４が下部カバー層５０８に印刷されている。バーコード５３４は、流体デバイスがカードリーダモジュールに挿入されたときに、カードリーダモジュールによって読み取られる。バーコード５３４は、流体デバイス５００を認証し、および／または流体デバイスに関する情報を提供し得る。例えば、バーコード５３４は、流体デバイス５００の有効期限、ロット番号、カードシリアル番号および／またはカードの種類を示すことができる。バーコード５３４は、下部カバー層５０８に印刷される機械可読コードの一例である。機械可読コードの他の例としては、２次元バーコードが挙げられる。さらに、または代わりに、無線識別（ＲＦＩＤ）チップまたはタグが使用できる。

いくつかの実施形態では、流体デバイス５００は以下のように操作される。第一に、流体デバイス５００は、カードリーダモジュールの対応するスロットに挿入される。カードリーダモジュールは、流体デバイス５００を認証するためにバーコード５３４をスキャンしてもよい。さらに、カードリーダモジュールは、アクチュエータを用いて、電気コネクタおよび／またはヒータを押してエポキシ箔要素５１６に接触させることができる。さらに、または代わりに、アクチュエータは、ゴムガスケットを下部カバー層５０８に対して、ポンプ孔５２８、５３０上に押し付けて、カードリーダモジュールの圧送システムをポンプ連結ポート１２２、１２３に連結することができる。第二に、較正用流体パック５１２に収納されている較正用流体は、感知領域１１８に推進または圧送される。この工程は、カードリーダモジュールが、第１のアクチュエータ要素を使用して、裂け目５２４に近接した領域で下部カバー層５０８を押すことによって、弁５１４を操作することを含むことができる。弁５１４の操作は、弁内の破裂栓を破裂させるか、または第１の金属箔要素を破ることができ、これにより弁を開く。次に、較正用流体の少なくとも一部が、較正用流体パック５１２から、チャネル１５０、弁１１２、チャネル１５２、ビア１３０、チャネル１５４、バブルトラップ１１６、チャネル１５６、ビア１３２、チャネル１４８を通って、感知領域１１８内に押し出されるか、または圧送される。較正用流体を較正用流体パック５１２から押し出すことは、カードリーダモジュール内のプランジャなどの第２のアクチュエータ要素を使用して、裂け目５２６に近接した領域で下部カバー層５０８を圧縮することによって実行される。較正用流体が感知領域１１８にあるとき、較正用流体はセンサ５２０の１つまたはそれ以上と接触し得る。カードリーダモジュールは、電極５１８に接触する回路を備えることができ、これはセンサ５２０から較正用流体の測定値を返す。これらの測定値を用いて、流体デバイス５００のセンサ５２０を較正し、それによって異なる流体デバイス間の変動を補償することができる。第１のアクチュエータ要素および第２のアクチュエータ要素は、カードリーダモジュール内のモータ駆動システムによって制御される。カードリーダモジュールはまた、温度制御の形態、例えば、感知領域１１８内の流体の温度を調整するためにセンサアレイ５１０と接触しているヒータもさらに備えることができる。この温度制御は、センサ５２０によって行われる測定に一貫性を与えるのに役立ち得る。いくつかの実施態様では、感知領域１１８内の流体の温度は、およそ体温に維持される。

較正後、カードリーダモジュールは、血液サンプルをサンプル流体入力ポート１０６に注入するようにユーザに指示することができる。血液サンプルの少なくとも一部は、チャネル１３８、ビア１２６、チャネル１４０を通って、サンプル流体収納リザーバ１０８内に流れることができる。カードリーダモジュール内の真空ポンプは、ポンプ孔５２８を介してポンプ連結ポート１２２に連結される。この真空ポンプがオンになると、真空ポンプは、較正用流体を感知領域１１８から廃液リザーバ１２０に引き込むことができる。さらに、真空ポンプは、サンプル流体リザーバ１０８および／またはチャネル１４０から、ビア１２８、チャネル１４４、バブルトラップ１１４、チャネル１４６、ビア１３４、チャネル１４８を通って、感知領域１１８内に血液サンプルを引き込むことができる。次に、カードリーダモジュールおよびセンサ５２０は、例えば、血液サンプルの測定を実行して、血液サンプル中の特定の分析物の濃度を決定することができる。

いくつかの実施形態では、後続の測定が流体デバイス５００内の血液サンプルに対してさらに実行される。例えば、ポンプ孔５３０を介してポンプ連結ポート１２３に連結されているカードリーダモジュール内の真空ポンプを用いて、ポンプ連結ポート１２３に真空圧を印加して、サンプル流体リザーバ１０８および／またはチャネル１４０から、チャネル１４２を介して、光感知領域１７６内に血液サンプルの一部を引き込むことができる。いくつかの実施形態では、血液が光感知領域１７６に到達する前に、血液に対して前処理（例えば、溶血）が行われる。次に、カードリーダモジュール内の光源および検出器が、孔５３２、５３６を介して光感知領域１７６内の血液サンプルに対して行うことができる。これにより、流体デバイス５００を用いて行われる検査が完了し得る。流体デバイス５００は、使用後に廃棄される使い捨ての診断デバイスとすることができる。しかし、再利用可能なデバイスも企図されている。

上述したように、流体デバイス内を流れる流体中に混入したバブルの存在は、流体デバイスの性能に不利益であり得る。図５および図６に示した流体デバイス５００の実施例では、気泡はサンプル流体および／または較正用流体に存在し得る。場合によっては、サンプル流体は、混入した気泡が既に存在している流体デバイス５００に注入される。同様に、較正用流体は、混入したバブルが存在する状態で較正用流体パック５１２に加えられる。さらに、または代わりに、気泡は、例えば、サンプル流体および／または較正用流体が流体デバイス５００の１つまたはそれ以上の構成要素を流れるときに形成される。さらに、較正用流体パックに加えられたときに較正用流体にバブルがなかったとしても、較正用流体が較正用流体パック５１２に収納されている間に気泡が形成される可能性がある。例えば、流体デバイス５００が落とされたり、または振られたりすると、気泡が形成される可能性がある。サンプル流体および／または較正用流体中の気泡が感知領域１１８へと広がると、これらの気泡は１つまたはそれ以上のセンサ５２０上に引っかかり、その結果、これらのセンサの適切な応答を妨げ得る。これは、流体デバイス５００によって行われる測定の信頼性および再現性を低下させる可能性があり、流体デバイスを使用不能にし得る。カードリーダモジュールは、気泡により測定が損なわれたときに検出し、新たな流体デバイスを用いて測定を繰り返すようにユーザに指示することが可能であってもよい。しかし、このプロセスは、追加の流体デバイスとより多量のサンプル流体を使用する可能性があるため、効率を低下させ、かつ／または運用コストを増加させる。したがって、流体デバイス５００は、サンプル流体中の混入したバブルの広がりを阻止するバブルトラップ１１４と、較正用流体中の混入したバブルの広がりを阻止するバブルトラップ１１６とを備える。バブルトラップ１１４、１１６は、サンプル流体および／または較正用流体中に混入した気泡がセンサ５２０に到達するのを防ぐのに役立ち得る。バブルトラップ１１６の構造および作動方法については、以下で詳細に説明する。バブルトラップ１１４の構造および作動方法は、バブルトラップ１１６と同様であり得る。

図７～図１１は、基板１００のバブルトラップ１１６の拡大図である。図７は、上から見たバブルトラップ１１６の平面図であり、図８は、下から見たバブルトラップの平面図であり、図９は、上から見たバブルトラップの等角図であり、図１０は、下から見たバブルトラップの等角図であり、図１１は、図３に示す線に沿ってとられたバブルトラップの断面図である。図７～図１１に示すように、バブルトラップ１１６は、チャンバ７００と、複数の横ビーム７０２、７０４と、複数のバブルトラップセクション７０６、７０８、７１０とを備える。チャンバ７００、横ビーム７０２、７０４およびバブルトラップセクション７０６、７０８、７１０は、基板１００に形成されている。

チャンバ７００は、複数の内壁または表面７１２、７２２、７２４、７２６によって囲まれている。表面７１２は、チャンバ７００の上流側の端部を成し、表面７２２は、チャンバの下流側の端部を成し、表面７２４、７２６は、チャンバ７００の側面を成している。チャンバ７００は、上部および底部を有すると考えることもできる。チャンバ７００の高さは、チャンバの上部からチャンバの底部までの距離として測定される。チャンバ７００の上部は、基板１００の上面１０２に垂直方向に最も近いチャンバの部分とすることができる。同様に、チャンバ７００の底部は、基板１００の底面１０４に垂直方向に最も近いチャンバの部分とすることができる。本実施例では、基板１００は、チャンバ７００の上面または底面に壁または表面を備えていない。したがって、本実施例では、チャンバ７００は、基板１００の厚さを通って上面１０２から底面１０４まで延びている。したがって、チャンバ７００の上部は、基板１００の上面１０２と同じ平面内にあると考えられ、チャンバの底部は、基板の底面１０４と同じ平面内にあると考えられる。チャンバ７００は、図７～図１１において、上面１０２および底面１０４で開いている。他の実施形態では、バブルトラップのチャンバは、基板の厚さを通って延びていないことがある。例えば、バブルトラップのチャンバは、上面または底面のいずれかから、基板の厚さの一部のみを通って延びることもできる。これらの実施形態では、チャンバの上部またはチャンバの底部は、基板の上面または底面と同じ平面にないこともある。

チャンバ７００は、チャネル１５４、１５６に連結されている。チャネル１５４は、表面７１２のポートまたは開口部を介してチャンバ７００に連結され、チャネル１５６は、表面７２２のポートまたは開口部を介してチャンバに連結される。チャネル１５４、１５６は、チャンバ７００に比べて比較的浅い。チャネル１５４、１５６の上部は、図１１に示されている表面７３６、７３８のそれぞれの壁によって画成される。チャネル１５４、１５６の底部は、基板１００の底面１０４によって画成される。そのため、チャネル１５４、１５６は、チャンバの底部に近接した位置でチャンバ７００に連結されている。しかし、チャネル１５４、１５６のいずれかまたは両方は、代わりに、チャンバの上部に近接しているか、またはチャンバの上部と下部の間など、他の位置でチャンバ７００に連結される。チャンバ７００の断面積は、チャネル１５４、１５６の断面積よりも大きいが、これはすべての実施形態においてそうではなくてもよい。例えば、バブルトラップのチャンバに連結されたチャネルのいずれかまたはすべてが、実質的にチャンバの断面積以上の断面積を有することができる。

横ビーム７０２、７０４は各々、チャンバ７００の上部に隣接しており、較正用流体の流れ方向に対して実質的に直交して延びている。ビーム７０２、７０４は、チャンバ７００の内部でバブルを捕捉するために設けられたバッフルまたはリブとして機能する。図１１に示すように、ビーム７０２は、上面７２８および底面７３２を備える。同様に、ビーム７０４は、上面７３０および底面７３４を備える。上面７２８、７３０は、チャンバ７００の上面および基板１００の上面１０２と実質的に同一平面上にある。ビーム７０２、７０４は、チャンバ７００の上部および上面７２８、７３０に対して実質的に直交するそれぞれの上流側の壁または表面７１４、７１８をさらに備える。ビーム７０２、７０４は、チャンバ７００の上部に対して勾配が付いているか、または傾斜しているそれぞれの下流側の壁または表面７１６、７２０をさらに備える。下流側の表面７１６、７２０は、ビーム７０２、７０４の上面７２８、７３０と鋭角を成す。チャンバの高さは、ビーム７０２、７０４のそれぞれの高さよりも大きく、各ビームの高さは、各ビームの上面７２８、７３０と底面７３２、７３４との間の距離として測定される。ビーム７０２、７０４の高さは、各ビームがチャンバ７００の上部からチャンバの底部に向かって延びる距離として測定することもできる。ビーム７０２、７０４の底面７３２、７３４とチャンバ７００の底面との間にギャップがあることにより、流体がビームの下を流れてチャネル１５６に到達できる。

バブルトラップセクション７０６、７０８、７１０は、チャンバ７００に入る任意のまたはすべてのバブルを閉じ込め、かつ／または部分的に囲むことができる、チャンバ７００の別個の体積である。バブルトラップセクション７０６、７０８、７１０の幅は、チャンバ７００の幅と実質的に同様である。この場合、基板１００の上面１０２に対応するチャンバ７００の上部は、バブルトラップセクション７０６、７０８、７１０の上部境界を画成する。表面７１２は、バブルトラップセクション７０６の上流側の境界を画成し、表面７１６は、バブルトラップセクション７０８の上流側の境界を画成し、表面７２０は、バブルトラップセクション７１０の上流側の境界を画成する。表面７１４は、バブルトラップセクション７０６の下流側の境界を画成し、表面７１８は、バブルトラップセクション７０８の下流側の境界を画成し、表面７２２は、バブルトラップセクション７１０の下流側の境界を画成している。表面７１４、７１８、７２２は各々、チャンバ７００の上部に隣接し、上部に対して直交する。しかしながら、表面７１４、７１８、７２２のいずれかまたはすべては、代わりに、チャンバ７００の上部と鋭角を成すように傾斜し得る。表面７１４、７１８、７２２の各々の高さは、チャンバ７００の高さの少なくとも半分とすることができ、表面の高さは、各表面がチャンバの上部からチャンバの底部に向かって延びる距離として測定される。バブルトラップセクション７０６、７０８、７１０のそれぞれの底部境界は、それぞれの下流側の境界がチャンバ７００の上部からチャンバの底部に向かって延びる距離によって画成される。例えば、バブルトラップセクション７０６の底部境界は、表面７３２の平面によって画成され、バブルトラップセクション７０８の底部境界は、表面７３４の平面によって画成され、バブルトラップセクション７１０の底部境界は、表面７３８の平面によって画成される。

次に図１２を参照すると、図５に示す線に沿ってとられた、流体デバイス５００のバブルトラップ１１６の断面図が示されている。図１２は図１１と同様であり、上部カバー層５０６および下部カバー層５０８が追加されている。上部カバー層５０６は、基板１００の上面１０２に連結され、チャンバ７００の上部を封止または閉鎖する。同様に、下部カバー層５０８は、基板１００の底面１０４に連結され、チャンバ７００の底部を封止または閉鎖する。

使用時には、較正用流体は、較正用流体パック５１２の下流に流体連通しているチャネル１５４を介してバブルトラップ１１６に入る。図１２は、較正用流体中の複数の気泡１２００、１２０２、１２０４、１２０６、１２０８、１２１０を示す。気泡１２００は、チャネル１５４からチャンバ７００に入っている気泡の一例である。気泡がチャンバ７００に入ると、その浮力によって上方に上昇し始める可能性がある。図１２では、流体デバイス５００は、上面５０２が垂直方向上方を向き、底面５０４が垂直方向下方を向いて配向されている。したがって、気泡は、図１２において、チャンバ７００の上部に向かって上昇することになる。これは、較正用流体がチャンバを通って流れるときに、較正用流体を介してチャンバ７００の上部に向かって上昇している気泡１２０２、１２０４によって示されている。気泡１２０６、１２０８、１２１０は、チャンバ７００の上部に向かって上昇した気泡の例である。気泡１２０６はバブルトラップセクション７０６内にあり、気泡１２０８はバブルトラップセクション７０８内にあり、気泡１２１０はバブルトラップセクション７１０内にある。

表面７１４、７１８、７２２は、較正用流体中のバブルがチャネル１５６に入るのを阻止または防止するように構成されたバリアである。表面７１４、７１８は、ビーム７０２、７０４の一部であり、したがって、これらのビームも、較正用流体中のバブルがチャネル１５６に入るのを阻止または防止するバリアとみなすことができる。有利には、バブルトラップ１１６内のこれらのバリアは、較正用流体中のバブルが、チャネル１５６の下流に流体連通する感知領域１１８へと流れることを阻止できる。

気泡がチャンバ７００に入り、チャンバの上部に向かって上昇すると、チャンバを通る流体の流れによってかかる圧力により、気泡が表面７１４、７１８、７２２に衝突し得る。表面７１４、７１８、７２２は各々、流体流れの方向に対して実質的に直交するため、これらの表面は、気泡のさらなる動きを阻止できる。気泡の浮力および／またはチャンバ７００を流れる流体の力によって、表面７１４、７１８、７２２とチャンバの上部との間に気泡を捕捉できる。例えば、気泡１２０６は、表面７１４と衝突してバブルトラップセクション７０６に閉じ込められ、気泡１２０８は、表面７１８と衝突してバブルトラップセクション７０８に閉じ込められ、気泡１２１０は、表面７２２と衝突してバブルトラップセクション７１０に閉じ込められている。較正用流体トラップ１１６からセンサ５２０に流れる較正用流体は、実質的に気泡を含まないことができる。

バブルが捕捉される特定のバブルトラップセクションは、種々の要因のいずれかに依存し得る。予想される要因の１つは、気泡のサイズである。小さな気泡ほど浮力が小さいため、それらは、バブルトラップセクション７０６、７０８、７１０のうちの１つに閉じ込められるのに十分な距離上昇する前に、チャンバ７００をさらに流れ得る。そのため、バブルトラップセクション７０８、７１０は、バブルトラップセクション７０６よりも多くの小さなバブルを捕捉することができる。しかし、これは常にそうであるとは限らない。例えば、小さいバブルほど、チャンバ７００を通って流れる流体からの抗力が小さくなり得るため、チャンバ内をよりゆっくりと移動し、その浮力の減少による影響をいくらか相殺し得る。バブルが捕捉される場所に影響を与え得る別の考えられる要因は、チャンバ７００内に存在する気泡の総数である。バブルトラップセクション７０６の体積が実質的に気泡で満たされていれば、チャンバ７００に入るさらなるバブルはすべてバブルトラップセクション７０８、７１０内へとオーバーフローし得る。場合によっては、バブルトラップセクション７０６に捕捉されたバブルが、例えば、流体デバイス５００が揺り動かされた場合に逃げる可能性がある。しかし、これらのバブルは、チャネル１５６に到達する前に、バブルトラップセクション７０８、７１０で依然として捕捉することができる。この意味で、バブルトラップセクション７０８、７１０は、バブルトラップセクション７０６のバックアップとして機能し得る。

バブルトラップ１１６の幾何形状は、較正用流体がバブルトラップを通って流れるときに、較正用流体中でのバブルの形成を低減するのに役立つことができる。例えば、傾斜した表面７１６、７２０は、層流を促進し、気泡を生み出す可能性のあるチャンバ７００内での空気と較正用流体との混合を低減するのに役立つことができる。

バブルトラップの１つまたはそれ以上の特性は、バブルトラップを通って流れる流体の予想される特性に基づいて、設計、調整、および／または構成される。例えば、バブルトラップの幾何形状は、バブルトラップを流れる流体中の予想されるバブルの数（または密度）、予想されるこれらのバブルのサイズ（またはサイズの範囲）、および／または予想される流体の粘度に基づいて構成される。

バブルトラップ１１６を通って流れる較正用流体中の予想されるバブルの数およびサイズは、バブルトラップセクション７０６、７０８、７１０のいずれかまたはすべての体積を決定するときに考慮される。比較的多数のバブルが流体中に存在する場合、および／またはこれらのバブルの平均サイズが比較的大きい場合、バブルがバブルトラップセクション７０６、７０８、７１０を満たし得る可能性がある。気泡の一定の総体積を超えると、バブルトラップセクション７０６、７０８、７１０は、チャンバ７００に入るさらなる気泡を収容する余裕がなくなり得る。これにより、気泡がチャネル１５６内にオーバーフローし、バブルトラップ１１６の効果が低下する可能性がある。この状況は、過充填不良と呼ぶことができる。過充填不良を軽減または防止するために、バブルトラップセクション７０６、７０８、７１０の総体積は、少なくとも予想される気泡の総体積を収めるように設計される。チャンバ７００は、基板１００の上面１０２から底面１０４まで延びているため、チャンバ７００は、基板の厚さ全体を利用している。このことは、基板の厚さ全体を通って延びていないバブルトラップチャンバと比較して、バブルトラップセクション７０６、７０８、７１０で利用可能な体積の増加をもたらすことができる。バブルトラップセクション７０６、７０８、７１０で利用可能な体積をさらに増加させるために、基板１００の厚さは、チャンバ７００の高さとともに増加させることができる。バブルトラップセクション７０６、７０８、７１０の体積を増加させるための別の可能な方法は、端面７１２、７２２の間の距離を増加させることによって、チャンバ７００の長さを増加させることである。バブルトラップセクション７０６、７０８、７１０の体積を増加させるためのさらに別の可能な方法は、側面７２４、７２６の間の距離を増加させることによってチャンバ７００の幅を増加させることである。バブルトラップセクション７０６、７０８、７１０の体積を増加させるためのさらに可能な方法は、例えば、表面７２８、７３０および／または表面７３２、７３４の長さを減少させることによって、ビーム７０２、７０４の幅を減少させることである。バブルトラップセクション７０６、７０８、７１０の体積を増加させるためのさらに別の可能な方法は、流体がバリア７０２、７０４の下を通ってチャネル１５６内に流れるための十分な空間を残しつつ、表面７１４、７１８、７２２の長さを増加させることである。いくつかの実施形態では、バブルトラップのバブルトラップセクションで利用可能な体積は、通気性膜を使用して効果的に増加させることができる。図１２では、例えば、上部カバー層５０６を、チャンバ７００の上部に上昇する気泡が膜を通ってチャンバ７００の外に拡散することを可能にする通気性膜で置き換えることができる。これは、バブルトラップセクション７０６、７０８、７１０内のいくらかの体積を解放することによって、これらのバブルトラップセクションが追加の気泡を捕捉することを可能にし得る。通気性膜は、使い捨てではない、および／または繰り返しもしくは継続的に使用される流体デバイス内でのバブルトラップとともに使用するのに特に有利であり得る。

バブルトラップ内の流体の流速を決定するとき、バブルトラップを流れる流体の予想される粘度および／またはその流体中に混入したバブルの予想されるサイズを考慮に入れることができる。流体の粘度が高いほど、バブルがバブルトラップの上部に向かって上昇する速度を低下させ得る。したがって、より粘度が高い流体では、気泡が上昇するのにより時間がかかり得る。これは、比較的小さな気泡に特に当てはまり得るが、これは、より大きな気泡よりも浮力が小さく、より遅い速度で上昇し得る。バブルトラップの流速が、バブルがバブルトラップの上部に向かって上昇する時間に比べて高すぎる場合、気泡がバリアによって遮られるほど十分な距離上昇する前にバブルトラップの端部に到達し得るため、バブルがバブルトラップから逃げることが可能である。このような状況は、高流速不良と呼ぶことができる。高流速不良を防止または軽減する手助けをするために、バブルトラップ内の流体の流速は、バブルが上昇してバリアによって遮られるのに十分な時間があるように決定および／または制御される。図１２に示すバブルトラップ１１６の実施例では、これは種々の異なる方法のいずれかで行うことができる。気泡がチャンバ７００に確実に捕捉されることを手助けする可能な方法は、チャンバを通る流速を低下させるために、チャンバの断面を大きくすることである。チャンバ７００内に気泡が確実に捕捉されることを手助けする別の可能な方法は、チャンバ内の流速を制御するために、較正用流体パック５１２から較正用流体が圧送される速度を制御または制限することである。較正用流体が較正用流体パック５１２から圧送される速度を制限することは、例えば、カードリーダモジュールによって制御される。気泡がチャンバ７００内に確実に捕捉されることを手助けするさらに別の可能な方法は、表面７１４、７１８、７２２によって設けられるバリアが、気泡が遮られるのに十分な距離上昇することが期待されるように、チャンバの底部に向かって十分な距離延びることを保証することである。気泡がチャンバ７００に確実に捕捉されることを手助けするさらに可能な方法は、チャンバの長さを増大させることであり、それにより、バブルがチャンバの上部に向かって上昇しなければならない時間を長くすることができる。

上述のように、バブルトラップ１１４は、バブルトラップ１１６と作動方法および構造が同様であり得る。しかしながら、バブルトラップ１１４は、本実施例では全血サンプルとすることができるサンプル流体中のバブルを捕捉するが、流体トラップ１１６は、較正用流体中のバブルを捕捉する。いくつかの実施態様では、血液などのサンプル流体の粘度は、較正用流体の粘度よりも高くなり得る。したがって、バブルトラップ１１４は、上記で概略を述べたように、血液のより高い粘度を考慮して、バブルを効果的に捕捉するように設計、調整および／または構成される。

バブルトラップ１１４、１１６の構造は、例として提供されている。さらに、または代わりに、他のバブルトラップ構造が流体デバイスで使用される。例えば、バブルトラップは、３つ以上の横ビームまたは１つ以下の横ビームを有することができる。図１３は、流体デバイス１３００の別の例示的バブルトラップの断面図である。流体デバイス１３００は、微小流体デバイスとすることができる。流体デバイス１３００は、基板１３０２と、上部カバー層１３０４と、下部カバー層１３０６とを備える。基板１３０２は、入力チャネル１３１０および出力チャネル１３１２に連結されたチャンバ１３０８を備える。チャンバ１３０８は、単一の横ビーム１３１４と、２つのバブルトラップセクション１３１６、１３１８とを備える。ビーム１３１４の壁または表面１３２０は、バブルトラップセクション１３１６の下流側の境界を成し、チャンバ１３０８の壁または表面１３２２は、バブルトラップセクション１３１８の下流側の境界を成す。表面１３２０、１３２２およびビーム１３１４のいずれかまたはすべては、チャンバ１３０８を通って流れる流体中のバブルがチャネル１３１２に入るのを阻止するバリアとみなすことができる。図１２に示す流体デバイス５００のバブルトラップ１１６と比較すると、流体デバイス１３００のバブルトラップは、２つではなく１つのビームを含むことにより、バブルトラップの他のすべての寸法が等しければより大きな総捕捉体積を有すると考えることができる。

図１４は、流体デバイス１４００のさらに別の例示的バブルトラップの断面図である。流体デバイス１４００は、微小流体デバイスとすることができる。流体デバイス１４００は、基板１４０２と、上部カバー層１４０４と、下部カバー層１４０６とを備える。基板１４０２は、入力チャネル１４１０および出力チャネル１４１２に連結されたチャンバ１４０８を備える。チャンバ１４０８は、横ビームを備えていない。したがって、チャンバ１４０８は、単一のバブルトラップセクションであると考えることができる。チャンバ１４０８の壁または表面１４１４は、バブルトラップセクションの下流側の境界を成す。表面１４１４は、チャンバ１４０８を通って流れる流体中のバブルがチャネル１４１２に入るのを阻止する単一のバリアとみなすことができる。

図１５は、流体デバイス１５００のさらなる例示的バブルトラップの断面図である。流体デバイス１５００は、微小流体デバイスとすることができる。流体デバイス１５００は、基板１５０２と、下部カバー層１５０４とを備える。基板１５０２は、入力チャネル１５０８および出力チャネル１５１０に連結されたチャンバ１５０６を備える。チャンバ１５０６は、２つの横ビーム１５１２、１５１４と、３つのバブルトラップセクション１５１６、１５１８、１５２０とを備える。例えば、図７～図１２のチャンバ７００とは対照的に、チャンバ１５０６は、基板１５０２の厚さを通って延びていない。むしろ、チャンバ１５０６は、基板１５０２の底面に形成され、基板の厚さを通って部分的にだけ延びている。他の実施形態では、チャンバは、基板の上面に形成され、基板の厚さを通って部分的にだけ延びることができる。

上記実施形態は、主に流体デバイスに関する。方法を含む他の実施形態も企図されている。

図１６は、例えば、流体デバイスを製造するための例示的方法１６００を示すフローチャートである。いくつかの実施態様では、方法１６００を用いて製造される流体デバイスは、微小流体デバイスとすることができる。方法１６００は、複数の工程１６０２、１６０４、１６０６、１６０８、１６１０を含む。

工程１６０２は、チャンバと、チャンバに連結された第１および第２のチャネルと、第１のチャネルから受けた流体中のバブルが第２のチャネルに入るのを阻止するためにチャンバの上部に隣接する複数のバリアとを備える流体デバイス用の基板を形成することを含む。この基板は、例えば、上記で詳細に説明した基板１００、１３０２、１４０２および／または１５０２と同様であり得る。基板は、単一の一体的な本体または部材として形成される。換言すれば、基板は、接着または他の方法で連結された複数の構成部品を使用して作製されなくてもよい。基板を形成することは、基板を成形することを含むことができる。さらに、または代わりに、基板を形成することは、ブランク材料から基板をフライス加工および／またはエッチングすることを含むことができる。成形の例としては、射出成形、圧縮成形、および熱成形が挙げられる。基板用の鋼製の型は、例えば、射出成形プロセスで使用される。有利には、射出成形は、本明細書に開示されるバブルトラップ構造を備えた基板を、比較的迅速かつ安価に形成することができる。対照的に、バブルトラップが別個の部材として基板に追加された場合、バブルトラップは、部材を入手するためのコスト（例えば、バブルトラップの購入、バブルトラップの検査、在庫管理およびサプライチェーン管理）、およびバブルトラップを基板に接着するためのコスト（例えば、接着プロセスの開発、接着機器の購入、接着オペレータのトレーニングおよび文書の維持）を招く可能性がある。

工程１６０４は、センサアレイを基板に適用することを含む任意の工程である。このセンサアレイは、例えば、図６のセンサアレイ５１０と同様であり得る。センサアレイは、基板内の感知領域の上に適用される。センサアレイを基板に適用することは、センサアレイを感知領域と整列させることと、次いで、センサアレイを基板に連結することを含むことができる。接着剤を用いて、センサアレイを基板に連結することができる。

工程１６０６は、較正用流体パックを基板に適用することを含む任意の工程である。較正用流体パックは、基板で組み立てられた２つの金属箔要素を備えることができる。工程１６０６は、この較正用流体パックを較正用流体で充填すること、および／または較正用流体パックからの較正用流体の流れを制御する弁を組み立てることも含むことができる。この較正用流体パックおよび弁は、例えば、図５の較正用流体パック５１２および弁５１４と同様であり得る。較正用流体パック５１２および弁５１４の組み立てについては、本明細書の別の箇所で説明する。

工程１６０８および１６１０は、基板に上部カバー層および下部カバー層を適用して基板の上面および底面を封止することを含む任意の工程である。これらの上部および下部カバー層は、例えば、図５、図６および図１２の上部および下部カバー層５０６、５０８と同様であり得る。上部および下部カバー層を適用することは、上部および下部カバー層を基板の適切な部分と整列させることと、接着剤を用いてカバー層を基板に接着することとを含むことができる。さらに、または代わりに、上部および下部カバー層は、プラスチック溶接プロセスを用いて基板に接着することができる。有利には、基板に上部および／または下部カバー層を適用することにより、一回限りのコストで、基板内の任意の数の流体構成部品を閉鎖または封止することができる。換言すれば、基板の流体構成部品を封止するためのコストは、基板における構成部品の数とともに増加しないことがある。上部カバー層を適用することにより、基板内の１つまたはそれ以上のバブルトラップチャンバの上部を封止することができる。同様に、下部カバー層を適用することにより、１つまたはそれ以上のバブルトラップチャンバの底部を封止することができる。

図１６に示す工程１６０２、１６０４、１６０６、１６０８、１６１０の順序は一例に過ぎない。これらの工程は、異なる順序で実行することもできる。例えば、工程１６０８は、工程１６０４および／または工程１６０６の前に実行することができる。

図１７は、流体デバイスの流体中の混入したバブルを捕捉するための例示的な方法１７００を示すフローチャートである。この流体デバイスは、例えば、流体デバイス５００、１３００、１４００および／または１５００と同様であり得る。方法１７００は、複数の工程１７０２、１７０４、１７０６を含む。

工程１７０２は、流体デバイスの弁を開いて流体デバイス内の流体の流れを可能にすることを含む任意の工程である。図５、図６および図１２の流体デバイス５００の実施例では、工程１７０２は、裂け目５２４に近接した領域で下部カバー層５０８を押すことによって弁５１４を操作することを含むことができ、これにより弁を開くことができる。

工程１７０４は、流体デバイスの第１のチャネル、チャンバの上部に隣接する複数のバリアを備えた流体デバイスのチャンバを通して、チャンバから流体を受ける流体デバイスの第２のチャネル内に、流体を圧送することを含む。チャンバの上部に隣接する複数のバリアは、流体中のバブルが第２のチャネルに入ることを阻止できる。流体デバイス５００の実施例を再び参照すると、流体を圧送することは、較正用流体パック５１２から較正用流体を圧送すること、および／またはサンプル流体入力ポート１０６にサンプル流体を注入することを含むことができる。いくつかの実施態様では、流体を第１のチャネルに圧送することは、所定の速度で流体を第１のチャネルに圧送して、バブルがチャンバの上部に向かって上昇し、複数のバリアによって捕捉されることを可能にするチャンバ内の流体の流速を誘導することを含む。

工程１７０６は、流体を測定することを含む任意の工程である。流体の測定は、例えば、図５のセンサ５２０などの１つまたはそれ以上のセンサによって行うことができる。

本開示は、主に、血液分析システムなどの診断システム用の流体デバイスに関するものであるが、さらに、または代わりに、本明細書に記載された実施形態は、流体デバイスのための他の用途に関することができる。特に、本明細書に記載されているバブルトラップは、流体の流れにおいて混入したバブルを捕捉することが有利となる種々の用途のいずれかに用いることができる。

本明細書に開示された発明概念は、本明細書に記載された、または図面に図示された構成の詳細および構成部品の配置への適用に限定されない。本明細書に開示される発明概念は、他の実施形態が可能であり、種々の方法で実施または実行することができる。また、本明細書で用いられている表現または用語は、説明のためのものであり、決して本明細書で開示され特許請求される発明概念を限定するものとして考えるべきではないと理解すべきである。

加えて、多数の具体的詳細は、発明概念の完全な理解をもたらすために記述される。しかしながら、本開示内の発明概念がこれらの具体的詳細なしに実施されることは当業者にとって明らかであろう。他の例では、周知の構成は、本開示を不必要に複雑にすることを避けるために、詳細に記載されていない。

本明細書で使用する場合、用語「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ、ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「備える、含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ、ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｓ、ｈａｖｉｎｇ）」またはこれらの任意の他の変形は、非排他的包含を網羅するように意図される。例えば、要素のリストを含む組成、プロセス、方法、物品または装置は必ずしもそれらの要素に限定されておらず、明示的に列挙されていないか、またはこれらに固有に存在していない他の要素を含んでもよい。

本明細書で使用する場合、用語「およそ（ａｐｐｒｏｘｉｍａｔｅｌｙ）」、「約（ａｂｏｕｔ）」、「実質的に（ｓｕｂｓｔａｎｔｉａｌｌｙ）」およびこれらの変形は、当該用語で修飾された正確な値だけでなく、そこからのわずかな逸脱、例えば、測定誤差、製造公差、構成部品または構造への磨損、構造に及ぼされる応力、およびこれらの組み合わせによって生じる逸脱も含むことを意図される。

明示的に相反する記載がない限り、「または」は包含的なまたはを意味し、排他的なまたはを意味するものではない。例えば、条件ＡまたはＢは以下のいずれか１つにより満たされる：Ａは真であり（または存在する）、かつＢは偽である（または存在しない）、Ａは偽であり（または存在しない）、かつＢは真である（または存在する）、およびＡとＢの両方は真である（または存在する）。包括的なまたはは、条件ＡまたはＢのうちの少なくとも１つと等しいものとして理解される。

加えて、「１つの（ａまたはａｎ）」の使用は、本明細書の実施形態の要素および構成部品を記述するために利用される。これは単に便宜上なされており、発明概念の一般的な意味を示すためになされている。この記述は、１つまたは少なくとも１つを包含するものとして読まれるべきであり、単数はまた、明らかにそうではないことを意味していない限り、複数を包含する。

「一実施形態」または「実施形態」へのいかなる参照も、その実施形態に関連して説明される特定の要素、構成、構造または特性が少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味する。本明細書の様々な箇所における表現「一実施形態では」の出現は、必ずしもすべてが同一の実施形態に言及するものではない。

Claims (18)

1. 流体デバイス用の基板であって：
   上面（１０２）及び底面（１０４）；
   流体を輸送する第１のチャネル（１５４）と；
   該第１のチャネル（１５４）に連結され、該第１のチャネルから流体を受けるチャンバ（７００）であって、上部および底部を含むチャンバ（７００）と；
   該チャンバ（７００）に連結され、該チャンバ（７００）から流体を受ける第２のチャネル（１５６）と；
   チャンバ（７００）の上部に隣接し、流体中のバブルが第２のチャネル（１５６）に入るのを阻止する複数のバリアと
   を含み、
   チャンバ（７００）は、複数の内部表面（７１２、７２２、７２４、７２６）によって囲まれて、表面７１２は、チャンバ（７００）の上流側の端部を成し、表面７２２は、チャンバの下流側の端部を成し、表面（７２４、７２６）は、チャンバ（７００）の側面を成し、
   チャンバ（７００）は、基板（１００）の厚さを通って上面（１０２）から底面（１０４）まで延びて、チャンバの上部は、基板の上面（１０２）と同じ平面内にあることを特徴とする、
   前記基板。
2. 基板は一体型の本体である、請求項１に記載の基板。
3. 第２のチャネル（１５６）は、チャンバ（７００）の底部に近接した位置でチャンバ（７００）に連結され、および／または、
   第１のチャネル（１５４）は、チャンバ（７００）の底部に近接した位置でチャンバに（７００）連結されている、請求項１に記載の基板。
4. チャンバ（７００）の断面積は、第１のチャネル（１５４）の断面積および第２のチャネル（１５６）の断面積よりも大きく、チャンバ、第１のチャネルおよび第２のチャネル
   の断面積は、流体の流れ方向に対して直交して測定される、請求項１に記載の基板。
5. 複数のバリアは、流体の流れ方向に対して実質的に直交して延びる横ビームを含み、
   横ビームは、チャンバ（７００）の上部と横ビームとの間で少なくとも１つのバブルを捕捉するように構成され、および／または、
   横ビームの上流側の表面はチャンバ（７００）の上部に対して実質的に直交し、横ビームの下流側の表面はチャンバ（７００）の上部に対して傾斜している、請求項１に記載の基板。
6. 複数のバリアは、チャンバ（７００）の内壁を含む、請求項１に記載の基板。
7. 複数のバリアは、流体の流れ方向に対して実質的に直交して延びる横ビームを含む、、請求項６に記載の基板。
8. チャンバ（７００）の高さは、複数のバリアのうちの少なくとも１つのバリアの高さよりも大きく、チャンバ（７００）の高さは、チャンバ（７００）の上部からチャンバ（７００）の底部までの距離として測定され、少なくとも１つのバリアの高さは、少なくとも１つのバリアがチャンバ（７００）の上部からチャンバ（７００）の底部に向かって延びる距離として測定される、請求項１に記載の基板。
9. 少なくとも１つのバリアの高さは、チャンバの高さの少なくとも半分である、請求項８に記載の基板。
10. 流体デバイスであって：
    請求項１～９のいずれか１項に記載の基板と；
    第１のチャネル（１５４）と流体連通し、第１のチャネル（１５４）の上流にある流体の供給源と；
    基板の底面に連結され、チャンバ（７００）の底部を封止する下部カバー層と
    を含む前記流体デバイス。
11. 基板の上面に連結され、チャンバの上部を封止する上部カバー層をさらに含む、請求項１０に記載の流体デバイス。
12. 上部カバー層および下部カバー層は、接着剤を含む、請求項１１に記載の流体デバイス。
13. 第２のチャネル（１５６）と流体連通し、第２のチャネル（１５６）の下流にあるセンサをさらに含む、請求項１０に記載の流体デバイス。
14. 請求項１０に記載された流体デバイスを製造する方法であって：
    請求項１に記載された基板を形成し、
    下部カバー層を基板の底面に適用し、チャンバの底部を封止することを含む、前記方法。
15. 基板を形成することは、基板を成形することを含む、請求項１４に記載の方法。
16. 上部カバー層を基板の上面に適用し、チャンバの上部を封止することをさらに含む、請求項１４に記載の方法。
17. 請求項１０に記載された流体デバイスの流体中に混入したバブルを捕捉する方法であっ
    て：
    流体を、流体デバイスの第１のチャネル（１５４）を介し、該第１のチャネル（１５４）から流体を受ける流体デバイスのチャンバ（７００）を介し、該チャンバ（７００）から流体を受ける流体デバイスの第２のチャネル（１５６）内に圧送することを含み、チャンバ（７００）の上部に隣接した複数のバリアは、流体中のバブルが第２のチャネル（１５６）に入るのを阻止する、前記方法。
18. 流体を第１のチャネル（１５４）に圧送することは、所定の速度で流体を第１のチャネル（１５４）に圧送して、バブルがチャンバ（７００）の上部に向かって上昇し、複数のバリアによって捕捉されることを可能にするチャンバ（７００）内の流体の流速を誘導することを含む、請求項１７に記載の方法。

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