JP7402701B2

JP7402701B2 - Pile removal method, extraction jig, and pile removal device

Info

Publication number: JP7402701B2
Application number: JP2020013090A
Authority: JP
Inventors: 督人市川; 武史青山; 広美坪井; 隆柴沼; 真貴村中; 秀一郎吉田
Original assignee: Nishimatsu Construction Co Ltd; Nittoc Constructions Co Ltd; Okumura Corp; Toda Corp
Current assignee: Nishimatsu Construction Co Ltd; Nittoc Constructions Co Ltd; Okumura Corp; Toda Corp
Priority date: 2020-01-30
Filing date: 2020-01-30
Publication date: 2023-12-21
Anticipated expiration: 2040-01-30
Also published as: JP2021119272A

Description

本発明は、杭の撤去方法及び引抜治具、杭撤去装置に関する。 The present invention relates to a pile removal method, a extraction jig, and a pile removal device.

従来、地盤に打設された鋼管杭などの杭を撤去する方法として様々なものが知られている。例えば、オーガーケーシング工法やロータリー多滑車工法と呼ばれる方法では、杭と地盤との縁切り（フリクションカット）を行いながら杭を揚重撤去する。また、オールケーシング工法と呼ばれる方法では、杭を破砕・切断して撤去する。ところが、従来の工法は、大型のクレーンを用いたり、大きな騒音や振動が発生したりすることによって、場所による制約を受けたり、近隣住民の居住環境を害してしまう問題点があった。 Conventionally, various methods are known for removing piles such as steel pipe piles that have been driven into the ground. For example, in methods called the auger casing construction method and the rotary multi-pulley construction method, the piles are lifted and removed while performing a friction cut between the piles and the ground. In addition, in a method called the all-casing construction method, the piles are crushed and cut and removed. However, conventional construction methods use large cranes and generate large amounts of noise and vibration, which are subject to location constraints and have the problem of harming the living environment of nearby residents.

このような問題を解消するため、近年、場所による制約を受けず、近隣住民の居住環境を害することなく、既設杭の引き抜きが可能な杭引き抜き用治具及びその治具を利用した杭引き抜き方法が提案されている（特許文献１参照）。
特許文献１においては、杭引き抜き用治具が、地中に埋設された鋼杭の頭部に一端が接合可能な縦部材と、縦部材に接合されて下面に油圧式ジャッキが設けられた横部材と、を備え、油圧式ジャッキによって横部材を押し上げる工程を繰り返す方法が採られている。 In order to solve these problems, in recent years, pile removal jigs and pile removal methods using the jigs have been developed that allow existing piles to be pulled out without being restricted by location and without harming the living environment of nearby residents. has been proposed (see Patent Document 1).
In Patent Document 1, a pile pulling jig includes a vertical member whose one end can be joined to the head of a steel pile buried underground, and a horizontal member which is joined to the vertical member and has a hydraulic jack on the lower surface. A method is adopted in which the horizontal member is repeatedly pushed up using a hydraulic jack.

特開平１０－３０６４４３号公報Japanese Patent Application Publication No. 10-306443

特許文献１に記載された技術の場合、杭引き抜き用治具における縦部材の下端は、杭の頭部に当接された上で、その当接された部分を覆うように表裏面に添接板が当てられ、その上からボルトによって締結された状態となっている。したがって、縦部材の下端部における形状及びサイズと、杭の頭部における形状及びサイズは、ある程度一致させる必要がある。そのため、例えば頭部における形状及びサイズが異なる杭の場合は、杭引き抜き用治具の使い回しが利かず、コストの面で問題が生じる場合がある。
また、現場では、縦部材の下端と、杭の頭部との位置を合わせた上で添接板及びボルトで連結する。そのため、縦部材の下端と杭の頭部との接合には正確性が求められることがあり、作業性の面で問題が生じる場合がある。 In the case of the technology described in Patent Document 1, the lower end of the vertical member in the pile pulling jig is in contact with the head of the pile, and then attached to the front and back surfaces so as to cover the abutted part. A plate is attached to it, and bolts are attached to it from above. Therefore, the shape and size at the lower end of the vertical member and the shape and size at the head of the pile need to match to some extent. Therefore, for example, in the case of piles with different shapes and sizes at the head, it is not possible to reuse the pile extraction jig, which may cause problems in terms of cost.
In addition, at the site, the lower end of the vertical member and the head of the pile are aligned and connected using splicing plates and bolts. Therefore, accuracy may be required for joining the lower end of the vertical member to the head of the pile, which may cause problems in terms of workability.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その課題は、場所による制約を受けず、かつ近隣住民の居住環境を害することなく杭の撤去を行うにあたって、杭の撤去に係るコストの低減と作業性の向上を図ることである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and its object is to reduce the cost of removing piles in order to remove them without being restricted by location and without harming the living environment of nearby residents. and to improve workability.

以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、杭の撤去方法であって、
地中に埋設された杭のうち地面よりも上方に突出した部位に、筒状に形成された引抜治具を被せ、前記引抜治具の内側に、前記上方に突出した部位が挿入された状態とする工程と、
前記引抜治具の筒方向と直交する方向に長尺なカンザシ材を、前記引抜治具と前記杭とを貫通させて設けることで、前記引抜治具と前記杭とを一体化する工程と、
前記引抜治具と前記杭とを一体化したまま、前記引抜治具をジャッキによってジャッキアップする工程と、
前記ジャッキアップ後に、前記カンザシ材によって一体化した状態の前記引抜治具及び前記杭の位置を一時的に固定する工程と、
前記杭の位置を一時的に固定したまま、前記カンザシ材を前記引抜治具及び前記杭から抜き取り、前記引抜治具を、前記ジャッキによってジャッキダウンして下方に移動させる工程と、
下方に移動した前記引抜治具の上端部よりも上方に位置する杭頭を切断する工程と、を有することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 is a pile removal method, comprising:
A cylindrical extraction jig is placed over the part of the pile buried underground that protrudes above the ground, and the upwardly protruding part is inserted inside the extraction jig. and a process of
integrating the extraction jig and the pile by providing a long Kanzaki wood in a direction perpendicular to the cylindrical direction of the extraction jig so as to penetrate the extraction jig and the pile;
jacking up the extraction jig with a jack while the extraction jig and the pile are integrated;
After the jacking up, temporarily fixing the positions of the extraction jig and the pile that are integrated with the Kanzaki wood;
a step of pulling out the Kanzaki wood from the extraction jig and the pile while temporarily fixing the position of the pile, and jacking down the extraction jig with the jack to move it downward;
The present invention is characterized by comprising the step of cutting off the pile head located above the upper end of the pulling jig that has moved downward .

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の杭の撤去方法であって、
前記ジャッキアップ後に、前記カンザシ材によって一体化した状態の前記引抜治具及び前記杭の位置を一時的に固定する工程と、
前記引抜治具及び前記杭の位置を一時的に固定したまま、前記ジャッキを収縮させ、さらに、前記ジャッキの上端又は下端にスペーサを配置する工程と、
前記スペーサを配置する工程を行った後に、前記引抜治具及び前記杭の位置の一時的な固定を解除し、前記引抜治具をジャッキアップする工程と、を有することを特徴とする。 The invention according to claim 2 is a method for removing a pile according to claim 1, comprising:
After the jacking up, temporarily fixing the positions of the extraction jig and the pile that are integrated with the Kanzaki wood;
Contracting the jack while temporarily fixing the positions of the extraction jig and the pile, and further arranging a spacer at the upper end or lower end of the jack;
After performing the step of arranging the spacer, the method further comprises the step of releasing the temporary fixation of the positions of the extraction jig and the pile and jacking up the extraction jig.

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の杭の撤去方法であって、
前記カンザシ材を、前記引抜治具と前記杭とを貫通させて設けることで、前記引抜治具と前記杭とを再度一体化する工程と、
前記引抜治具と前記杭とを再度一体化する工程を行った後に、前記杭の位置の一時的な固定を解除する工程と、を有することを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the pile removal method according to claim 2 ,
A step of integrating the extraction jig and the pile again by providing the Kanzaki wood so as to penetrate the extraction jig and the pile;
The present invention is characterized by comprising the step of releasing the temporary fixation of the position of the pile after performing the step of re-integrating the extraction jig and the pile.

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の杭の撤去方法に用いられる引抜治具であって、
前記杭のうち前記上方に突出した部位に被せられる筒状の治具本体と、
前記治具本体の筒方向と直交する方向に長尺に形成されて前記治具本体を貫通して設けられる前記カンザシ材と、を備えており、
前記治具本体の筒壁には、前記カンザシ材を、当該治具本体の筒方向と直交する方向に通すことが可能な一対の貫通孔が、少なくとも１セット形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 4 is a pulling jig used in the pile removal method according to any one of claims 1 to 3 ,
a cylindrical jig body that is placed over the upwardly protruding portion of the pile;
The kanzashi material is formed to be elongated in a direction perpendicular to the cylindrical direction of the jig main body and is provided through the jig main body,
The cylindrical wall of the jig main body is characterized in that at least one set of a pair of through holes are formed through which the Kanzashi material can pass in a direction orthogonal to the cylindrical direction of the jig main body. .

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の引抜治具であって、
前記治具本体は、前記ジャッキを保持する保持部を有しており、
前記保持部は、前記一対の貫通孔を避けて配置されていることを特徴とする。 The invention according to claim 5 is the extraction jig according to claim 4 ,
The jig main body has a holding part that holds the jack,
The holding portion is arranged so as to avoid the pair of through holes.

請求項６に記載の発明は、杭撤去装置であって、
請求項４又は５に記載の引抜治具と、
前記引抜治具をジャッキアップ可能な複数の前記ジャッキと、
地面に設置されて前記複数のジャッキの反力を受ける反力受部と、を備えており、
前記反力受部の中央には、前記杭が通されるとともに前記引抜治具の下端部が通される第一開口部が形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 6 is a pile removal device, comprising:
The extraction jig according to claim 4 or 5 ,
a plurality of jacks capable of jacking up the extraction jig;
a reaction force receiver installed on the ground to receive the reaction force of the plurality of jacks,
A first opening is formed in the center of the reaction force receiving part, through which the pile is passed and the lower end of the extraction jig is passed.

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の杭撤去装置であって、
前記杭の長さ方向と直交する方向に長尺に形成され、前記杭を貫通して設けられて前記杭の位置を一時的に固定可能な位置固定材を更に備えており、
前記反力受部の側面には、前記第一開口部と連通し、前記位置固定材が通される第二開口部が形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 7 is the pile removal device according to claim 6 ,
The method further includes a position fixing member that is elongated in a direction perpendicular to the length direction of the pile, is provided through the pile, and is capable of temporarily fixing the position of the pile,
A second opening, which communicates with the first opening and allows the position fixing material to pass through, is formed on a side surface of the reaction force receiving part.

本発明によれば、場所による制約を受けず、かつ近隣住民の居住環境を害することなく杭の撤去を行うにあたって、杭の撤去に係るコストの低減と作業性の向上を図ることができる。 According to the present invention, when removing piles without being restricted by location and without harming the living environment of nearby residents, it is possible to reduce the cost and improve workability related to pile removal.

カンザシ材を断面視した場合の杭撤去装置の正面図である。FIG. 3 is a front view of the pile removal device when the Kanzaki wood is viewed in cross section. カンザシ材を断面視した場合の杭撤去装置の左側面図である。FIG. 2 is a left side view of the pile removal device when the Kanzaki wood is viewed in cross section. 杭撤去装置の平面図である。It is a top view of a pile removal device. 杭の撤去方法を説明する図である。It is a figure explaining the removal method of a pile. 杭の撤去方法を説明する図である。It is a figure explaining the removal method of a pile. 杭の撤去方法を説明する図である。It is a figure explaining the removal method of a pile. 杭の撤去方法を説明する図である。It is a figure explaining the removal method of a pile. 作業ヤードの補強構造を示す断面図である。It is a sectional view showing the reinforcement structure of a work yard.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の技術的範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, although the embodiments described below have various limitations that are technically preferable for implementing the present invention, the technical scope of the present invention is not limited to the embodiments and illustrated examples below. do not have.

図１において符号１は、作業ヤードにおける地面を示す。作業ヤードは、地中に埋設された既設の杭５を引き抜いて撤去する作業が行われる場所であり、図１等には、撤去されるべき複数本の杭５のうち一本の杭５が表されている。
作業ヤードでは事前に杭頭出し作業が行われ、地面１よりも上方に、杭頭５ａを含む杭５の上端部が露出した状態となっている。本実施形態においては、２０００ｍｍ（ミリメートル）程度が地面１よりも上方に位置している。
なお、作業ヤードは、狭隘かつ低空頭の状態であり、大型の建設機械の持ち込みが不可となっており、さらに、杭５の撤去も、引き抜き寸法を短くすることが求められている。 In FIG. 1, reference numeral 1 indicates the ground in the work yard. The work yard is a place where work is carried out to pull out and remove existing piles 5 buried in the ground. represented.
In the work yard, pile head extraction work is performed in advance, and the upper end of the pile 5 including the pile head 5a is exposed above the ground 1. In this embodiment, about 2000 mm (millimeter) is located above the ground 1.
Note that the work yard is narrow and has a low headroom, making it impossible to bring in large construction machines.Furthermore, when removing the piles 5, it is required to shorten the length of the removal.

杭５は、鋼杭又は鋼矢板であり、本実施形態においては円筒形に形成された鋼管杭とされているが、Ｈ鋼杭等のその他の鋼杭であってもよいし、鋼矢板の場合は、鋼管矢板やハット形鋼矢板等が適宜採用される。
また、杭５は、打設時において複数の杭体が長さ方向に現場継ぎ溶接されて構成されたものであり、各図における符号５ｂは、その継ぎ目を示している。
なお、撤去される杭５は、鉛直に埋設された杭５だけでなく、鉛直方向に対して斜めに埋設された杭も撤去の対象とすることができる。 The pile 5 is a steel pile or a steel sheet pile, and in this embodiment it is a cylindrical steel pipe pile, but it may be another steel pile such as an H steel pile or a steel sheet pile. In such cases, steel pipe sheet piles, hat-shaped steel sheet piles, etc. may be adopted as appropriate.
Further, the pile 5 is constructed by welding a plurality of pile bodies in the longitudinal direction on-site at the time of driving, and the reference numeral 5b in each figure indicates the joint.
Note that the piles 5 to be removed can include not only the piles 5 buried vertically, but also the piles buried diagonally with respect to the vertical direction.

杭５の撤去作業は、図１～図７に示すように、杭５のうち地面１よりも上方に突出した部位に被せられる引抜治具２０と、引抜治具２０のジャッキアップ及びジャッキダウンを可能とする複数のジャッキ３０と、複数のジャッキ３０の反力を受ける反力受部４０と、を備えた杭撤去装置１０によって行われる。 As shown in FIGS. 1 to 7, the removal work of the pile 5 involves the use of a pulling jig 20 that is placed over the part of the pile 5 that protrudes above the ground 1, and jacking up and jacking down the pulling jig 20. This is carried out by a pile removal device 10 that includes a plurality of jacks 30 that allow the removal of piles, and a reaction force receiving section 40 that receives the reaction force of the plurality of jacks 30.

〔反力受部について〕
反力受部４０は、作業ヤードの地面１に設置されており、Ｈ形鋼である鋼材４１～４６が井桁状に組まれて構成されている。
より詳細に説明すると、反力受部４０は、地面１に平行かつ離間して並べられて設置される二本の下側鋼材４１，４２と、これら二本の下側鋼材４１，４２の上面間に、平行かつ離間して並べられて架け渡される二本の上側鋼材４３，４４と、二本の下側鋼材４１，４２における上面に設けられるとともに、二本の上側鋼材４３，４４間に位置する二つの上側中央鋼材４５，４６と、を有する。具体的には、二本の上側鋼材４３，４４における上面中央部と、二つの上側中央鋼材４５，４６の上面に、複数のジャッキ３０が配置されることとなる。
二本の下側鋼材４１，４２及び二本の上側鋼材４３，４４は、井桁状に組まれるため、長尺に設定されている。一方、二つの上側中央鋼材４５，４６は、二本の上側鋼材４３，４４間に配置されるため短尺（あたかもブロック状）に設定されている。また、二本の上側鋼材４３，４４と、二つの上側中央鋼材４５，４６における上下方向の寸法は略等しく設定されている。 [About the reaction force receiver]
The reaction force receiving part 40 is installed on the ground 1 of the work yard, and is constructed by assembling steel materials 41 to 46, which are H-beams, into a cross-shaped structure.
To explain in more detail, the reaction force receiving part 40 includes two lower steel members 41 and 42 installed parallel to and spaced apart from each other on the ground 1, and the upper surfaces of these two lower steel members 41 and 42. In between, two upper steel members 43, 44 are arranged in parallel and spaced apart and are provided on the upper surfaces of two lower steel members 41, 42, and between the two upper steel members 43, 44. It has two upper central steel members 45 and 46 located therein. Specifically, a plurality of jacks 30 are arranged at the center portions of the upper surfaces of the two upper steel members 43 and 44 and on the upper surfaces of the two upper center steel members 45 and 46.
The two lower steel members 41, 42 and the two upper steel members 43, 44 are set to be long because they are assembled in a grid shape. On the other hand, the two upper central steel members 45 and 46 are arranged between the two upper steel members 43 and 44, so they are set to be short (like a block). Further, the vertical dimensions of the two upper steel members 43 and 44 and the two upper center steel members 45 and 46 are set to be approximately equal.

下側鋼材４１，４２における上フランジと、上側鋼材４３，４４における下フランジは、ボルト・ナットによって結合されている。同様に、下側鋼材４１，４２における上フランジと、上側中央鋼材４５，４６における下フランジも、ボルト・ナットによって結合されている。
なお、輸送時に解体することを考慮し、下側鋼材４１，４２と、上側鋼材４３，４４及び上側中央鋼材４５，４６との結合は、ボルト・ナットのみによって行われるものとするが、反力受部４０全体が、輸送車両に載せて輸送可能なサイズである場合には、ボルト・ナットと併せて、下側鋼材４１，４２と、上側鋼材４３，４４及び上側中央鋼材４５，４６とを溶接してもよい。 The upper flanges of the lower steel members 41 and 42 and the lower flanges of the upper steel members 43 and 44 are connected by bolts and nuts. Similarly, the upper flanges of the lower steel members 41 and 42 and the lower flanges of the upper central steel members 45 and 46 are also connected by bolts and nuts.
In addition, in consideration of disassembly during transportation, the lower steel members 41 and 42, the upper steel members 43 and 44, and the upper central steel members 45 and 46 are connected only with bolts and nuts. If the entire receiving part 40 is of a size that can be transported on a transport vehicle, the lower steel members 41 and 42, the upper steel members 43 and 44, and the upper center steel members 45 and 46 are attached together with the bolts and nuts. May be welded.

また、反力受部４０は、二本の下側鋼材４１，４２と二本の上側鋼材４３，４４が井桁状に組まれたものであるため、図３に示すように、中央には、杭５及び引抜治具２０の下端部を通すことが可能な孔である第一開口部４７が形成された状態となっている。
なお、二つの上側中央鋼材４５，４６は、第一開口部４７側にはみ出さないように設けられている。 In addition, since the reaction force receiving part 40 is made up of two lower steel members 41, 42 and two upper steel members 43, 44 assembled in a parallel cross shape, as shown in FIG. A first opening 47, which is a hole through which the lower ends of the pile 5 and the extraction jig 20 can pass, is formed.
Note that the two upper central steel members 45 and 46 are provided so as not to protrude toward the first opening 47 side.

さらに、二本の下側鋼材４１，４２間であって、かつ二本の上側鋼材４３，４４の下面と地面１との間には、図２に示すように、後述する位置固定材５０（図６等参照）を通すことが可能な孔である第二開口部４８（すなわち、二本の上側鋼材４３，４４の下の空間を指す。）が形成された状態となっている。当該第二開口部４８は、第一開口部４７と連通した状態となっている。
なお、位置固定材５０は、杭５を貫通して設けられて杭５の位置を一時的に固定可能とするものであり、本実施形態における位置固定材５０には、杭５の長さ方向と直交する方向に長尺に形成された溝形鋼が採用されている。なお、その長さは、下側鋼材４１，４２の長さと略等しく設定されている。 Further, as shown in FIG. 2, between the two lower steel members 41 and 42 and between the lower surfaces of the two upper steel members 43 and 44 and the ground 1, a position fixing member 50 (to be described later) is provided. A second opening 48 (that is, a space under the two upper steel members 43 and 44), which is a hole through which the second opening 48 (see FIG. 6, etc.) can be passed, is formed. The second opening 48 is in communication with the first opening 47.
Note that the position fixing material 50 is provided to penetrate through the pile 5 and can temporarily fix the position of the pile 5, and the position fixing material 50 in this embodiment includes a A channel steel is used, which is elongated in a direction perpendicular to the direction. Note that the length thereof is set approximately equal to the length of the lower steel members 41 and 42.

反力受部４０は、複数のジャッキ３０の反力を受けるため、複数のジャッキ３０が接する部分や、下側鋼材４１，４２と、上側鋼材４３，４４及び上側中央鋼材４５，４６とが重なり合う部分には、各鋼材４１～４６のウェブやフランジが座屈することを防ぐためのスチフナ４９が適宜設けられている。 In order to receive the reaction force of the plurality of jacks 30, the reaction force receiving part 40 overlaps the portion where the plurality of jacks 30 contact, the lower steel members 41 and 42, the upper steel members 43 and 44, and the upper central steel members 45 and 46. Stiffeners 49 are appropriately provided at the portions to prevent the webs and flanges of each of the steel materials 41 to 46 from buckling.

〔ジャッキについて〕
ジャッキ３０は、シリンダ３１と、当該シリンダ３１に対して伸縮するピストンロッド３２と、を有する油圧ジャッキであり、ピストンロッド３２は、反力受部４０の上面に接する当接部３３を備える。
また、複数のジャッキ３０は、平面視において引抜治具２０の外周面に沿って間隔を空けて配置され、隣り合うジャッキ３０間の間隔は全て等しくなるように設定されている。隣り合うジャッキ３０間の間隔が全て等しいことで、引抜治具２０をバランスよく押し上げることができる。なお、本実施形態においては、四本のジャッキ３０が等間隔で設けられている。この点については、用いられるジャッキ３０の本数が四本以外の複数の場合であっても同様である。 [About the jack]
The jack 30 is a hydraulic jack that includes a cylinder 31 and a piston rod 32 that extends and contracts with respect to the cylinder 31, and the piston rod 32 includes a contact portion 33 that contacts the upper surface of the reaction force receiving portion 40.
Further, the plurality of jacks 30 are arranged at intervals along the outer peripheral surface of the extraction jig 20 in a plan view, and the intervals between adjacent jacks 30 are all set to be equal. Since the intervals between adjacent jacks 30 are all equal, the extraction jig 20 can be pushed up in a well-balanced manner. In addition, in this embodiment, four jacks 30 are provided at equal intervals. Regarding this point, the same applies even if the number of jacks 30 used is a plurality other than four.

杭５の引き抜き寸法は、ピストンロッド３２におけるストローク（伸縮長さ：ジャッキアップ長さ）に対応する。また、作業ヤードにおける上方空間に余裕がある場合には、ピストンロッド３２におけるストローク（伸縮長さ）をサポートするスペーサ５１（コマ材ともいう。）を、当接部３３と反力受部４０の上面との間に設けてもよい（図７参照）。すなわち、スペーサ５１を設けた分、ジャッキ３０によって、引抜治具２０をより上方に押し上げることができる。スペーサ５１は、上側鋼材４３，４４の上面中央部と、上側中央鋼材４５，４６の上面に載せられ、これらに対し、ボルト・ナットで結合されている。 The pullout dimension of the pile 5 corresponds to the stroke (expansion/contraction length: jack-up length) of the piston rod 32. In addition, if there is sufficient upper space in the work yard, a spacer 51 (also referred to as a piece material) that supports the stroke (expansion/contraction length) of the piston rod 32 is placed between the contact part 33 and the reaction force receiving part 40. It may also be provided between the top surface and the top surface (see FIG. 7). That is, since the spacer 51 is provided, the extraction jig 20 can be further pushed upward by the jack 30. The spacer 51 is placed on the center portions of the upper surfaces of the upper steel members 43 and 44 and on the upper surfaces of the upper central steel members 45 and 46, and is connected thereto with bolts and nuts.

なお、スペーサ５１は、反力受部４０における各鋼材４１～４６と同様に、Ｈ形鋼などの鋼材によって構成されている。さらに、スチフナ４９も同様に設けられて補強されている。スペーサ５１は、上記のように短尺な上側中央鋼材４５，４６の上面に載せられることになるため、少なくとも下面は、上側中央鋼材４５，４６の上面と同程度の面積に設定されていることが好ましい。一方、上面は、ジャッキ３０の当接部３３が載せられるため、当該当接部３３よりも広い面積に設定されていることが望ましい。
スペーサ５１の上下方向の寸法（高さ）は、ピストンロッド３２のストロークよりも短く設定されている。本実施形態においては、反力受部４０を構成する各鋼材４１～４６の上下方向の寸法と略等しい。また、スペーサ５１は、ジャッキ３０の本数と同じ数を１セットとして用意されるが、一種類の高さのセットだけではなく、複数種類の高さのセットが用意されてもよい。 Note that the spacer 51 is made of a steel material such as H-beam steel, like the steel materials 41 to 46 in the reaction force receiving portion 40. Furthermore, a stiffener 49 is similarly provided and reinforced. Since the spacer 51 is placed on the upper surface of the short upper central steel members 45 and 46 as described above, it is preferable that at least the lower surface thereof is set to have an area comparable to that of the upper surface of the upper central steel members 45 and 46. preferable. On the other hand, since the abutting portion 33 of the jack 30 is placed on the upper surface, it is desirable that the upper surface is set to have a wider area than the abutting portion 33.
The vertical dimension (height) of the spacer 51 is set shorter than the stroke of the piston rod 32. In this embodiment, the vertical dimension is approximately equal to the vertical dimension of each of the steel materials 41 to 46 that constitute the reaction force receiving portion 40. Moreover, although the same number of spacers 51 as the number of jacks 30 are prepared as one set, a set of not only one type of height but also a plurality of types of heights may be prepared.

本実施形態における複数のジャッキ３０は、シリンダ３１が、引抜治具２０の複数の保持部２４（後述する）によってそれぞれ保持される。また、本実施形態における複数のジャッキ３０は、引抜治具２０に対し、ピストンロッド３２（当接部３３）が下向きになるように設けられている。
ただし、これに限られるものではなく、複数のジャッキ３０は、ピストンロッド３２を上向きにした状態で反力受部４０に設置してもよい。その場合、ジャッキ３０は、図示はしないが、例えばシリンダ３１の下端部にベースプレートを有し、ベースプレートが反力受部４０にボルト・ナットで結合されるようにして設置される。また、この場合、スペーサ５１は、ジャッキ３０における当接部３３と引抜治具２０（後述する被押上部２５）との間に設けられるものとする。 In the plurality of jacks 30 in this embodiment, the cylinders 31 are each held by a plurality of holding parts 24 (described later) of the extraction jig 20. Moreover, the plurality of jacks 30 in this embodiment are provided so that the piston rod 32 (contact portion 33) faces downward with respect to the extraction jig 20.
However, the present invention is not limited thereto, and the plurality of jacks 30 may be installed on the reaction force receiver 40 with the piston rod 32 facing upward. In that case, although not shown, the jack 30 has, for example, a base plate at the lower end of the cylinder 31, and is installed such that the base plate is connected to the reaction force receiver 40 with bolts and nuts. Further, in this case, the spacer 51 is provided between the contact portion 33 of the jack 30 and the extraction jig 20 (the pressed upper portion 25 described later).

〔引抜治具について〕
引抜治具２０は、図１等に示すように、杭５のうち上方に突出した部位に被せられる筒状の治具本体２１と、治具本体２１の筒方向と直交する方向に長尺に形成されて治具本体２１を貫通して設けられるカンザシ材２６と、を備える。 [About the extraction jig]
As shown in FIG. 1, etc., the extraction jig 20 includes a cylindrical jig body 21 that is placed over the upwardly protruding portion of the pile 5, and a cylindrical jig body 21 that is elongated in a direction orthogonal to the cylindrical direction of the jig body 21. A kanzashi material 26 is formed and provided to penetrate the jig main body 21.

治具本体２１は、本実施形態においては円筒形に形成されており、内側に、杭５のうち上方に突出した部位を通すことが可能となっている。すなわち、治具本体２１の内径は、杭５の外径よりも大きく設定されている。換言すれば、杭５は、治具本体２１よりも外側にはみ出さず、治具本体２１の内部に納めることが可能な外形寸法であればよく、撤去対象の杭の外径が、治具本体２１の内径よりも小さい場合は、引抜治具２０を使い回すことができるようになっている。 The jig main body 21 is formed in a cylindrical shape in this embodiment, and the upwardly protruding portion of the pile 5 can be passed through the inside thereof. That is, the inner diameter of the jig main body 21 is set larger than the outer diameter of the pile 5. In other words, the pile 5 only needs to have an external dimension that can be stored inside the jig main body 21 without protruding beyond the jig main body 21, and the outer diameter of the pile to be removed is smaller than that of the jig main body 21. If the diameter is smaller than the inner diameter of the main body 21, the extraction jig 20 can be reused.

治具本体２１の筒壁には、当該治具本体２１を貫通するカンザシ材２６を、当該治具本体２１の筒方向と直交する方向に通すことが可能な一対の貫通孔２２が、上部に２セット、中央部に２セット形成されている。
一対の貫通孔２２は、水平方向に対向して配置され、カンザシ材２６を水平に設けることができる。また、本実施形態における一対の貫通孔２２は、治具本体２１の中心軸を挟んで互いに対向するように配置されている。したがって、治具本体２１の上部に形成された２セットの一対の貫通孔２２は交差方向に配置され、治具本体２１の中央部に形成された２セットの一対の貫通孔２２においても交差方向に配置されている。そのため、治具本体２１の上部においても、また中央部においても、一本ずつのカンザシ材２６しか貫通して設けることができない。
ただし、一対の貫通孔２２が、治具本体２１の中心軸を挟まずに互いに対向するように配置される場合（平行又は平行により近い状態で配置される場合）には、治具本体２１の上部においても、また中央部においても、二本ずつのカンザシ材２６を貫通して設けることが可能となっている。 A pair of through holes 22 are provided in the upper part of the cylindrical wall of the jig body 21, through which the Kanzashi wood 26 can be passed through the jig body 21 in a direction perpendicular to the cylindrical direction of the jig body 21. Two sets are formed in the center.
The pair of through holes 22 are arranged to face each other in the horizontal direction, and the Kanzashi wood 26 can be provided horizontally. Further, the pair of through holes 22 in this embodiment are arranged to face each other with the central axis of the jig body 21 interposed therebetween. Therefore, the two sets of the pair of through holes 22 formed in the upper part of the jig body 21 are arranged in the cross direction, and the two sets of the pair of through holes 22 formed in the center part of the jig body 21 are also arranged in the cross direction. It is located in Therefore, only one piece of Kanzaki wood 26 can be provided penetrating both in the upper part and the center part of the jig main body 21.
However, when the pair of through holes 22 are arranged so as to face each other without sandwiching the central axis of the jig main body 21 (when they are arranged in parallel or closer to parallel), the jig main body 21 It is possible to provide two pieces of Kanzaki wood 26 penetratingly in both the upper part and the center part.

各図においては、説明の便宜上、対になっている貫通孔２２同士を、符号２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄとして表している。
要するに、治具本体２１の上部における第１セットの一対の貫通孔２２ａ，２２ａと、第２セットの一対の貫通孔２２ｂ，２２ｂは、平面視において治具本体２１の外周方向に沿って交互に、かつ互いに間隔を空けて配置され、隣り合う貫通孔２２ａ，２２ｂ，２２ａ，２２ｂ間の間隔は全て等しくなるように設定されている。
同様に、治具本体２１の中央部における第１セットの一対の貫通孔２２ｃ，２２ｃと、第２セットの一対の貫通孔２２ｄ，２２ｄも、平面視において治具本体２１の外周方向に沿って交互に、かつ互いに間隔を空けて配置され、隣り合う貫通孔２２ｃ，２２ｄ，２２ｃ，２２ｄ間の間隔は全て等しくなるように設定されている。 In each figure, for convenience of explanation, the through-holes 22 in pairs are expressed as 22a, 22b, 22c, and 22d.
In short, the pair of through holes 22a, 22a of the first set in the upper part of the jig body 21 and the pair of through holes 22b, 22b of the second set are arranged alternately along the outer circumferential direction of the jig body 21 in plan view. , and are arranged at intervals from each other, and the intervals between adjacent through holes 22a, 22b, 22a, and 22b are all set to be equal.
Similarly, the pair of through holes 22c, 22c of the first set and the pair of through holes 22d, 22d of the second set in the central part of the jig body 21 are also formed along the outer circumferential direction of the jig body 21 in plan view. The through holes 22c, 22d, 22c, and 22d are arranged alternately and at intervals, and the intervals between adjacent through holes 22c, 22d, 22c, and 22d are all set to be equal.

また、治具本体２１の外周面には、溝形鋼によって形成された複数の突条部２３が筒方向（上下方向）に沿って配置された状態で設けられている。
より詳細に説明すると、本実施形態においては、治具本体２１の筒方向に長尺に形成された四本の突条部２３が、治具本体２１の外周面に対し、治具本体２１に形成された貫通孔２２を避けて設けられている。さらに、四本の突条部２３は、平面視において治具本体２１の外周方向に沿って互いに間隔を空けて配置され、隣り合う突条部２３間の間隔は全て等しくなるように設定されている。つまり、四本の突条部２３のそれぞれは、平面視において、隣り合う貫通孔２２ａ，２２ｂ，２２ａ，２２ｂ間及び隣り合う貫通孔２２ｃ，２２ｄ，２２ｃ，２２ｄ間の中間部分に位置するようにして治具本体２１の外周面に設けられている。 Further, on the outer peripheral surface of the jig main body 21, a plurality of protrusions 23 formed of channel steel are provided so as to be arranged along the cylindrical direction (vertical direction).
To explain in more detail, in this embodiment, the four protrusions 23 formed long in the cylindrical direction of the jig main body 21 are attached to the jig main body 21 with respect to the outer peripheral surface of the jig main body 21. It is provided so as to avoid the formed through hole 22. Furthermore, the four protrusions 23 are arranged at intervals from each other along the outer circumferential direction of the jig main body 21 in plan view, and the intervals between adjacent protrusions 23 are set to be equal. There is. In other words, each of the four protrusions 23 is located at an intermediate portion between adjacent through holes 22a, 22b, 22a, 22b and between adjacent through holes 22c, 22d, 22c, 22d in plan view. is provided on the outer peripheral surface of the jig main body 21.

溝形鋼である突条部２３は、両方のフランジ２３ａにおける先端部が、治具本体２１の外周面に溶接されて固定された状態となっている。そのため、ウェブ２３ｂは、治具本体２１の外周面から離間した状態となっている。これにより、円筒形の治具本体２１における外周面に、四か所の平らな面を形成することが可能となる。
そして、このような平らな面である四本の突条部２３の各ウェブ２３ｂには、複数のジャッキ３０を保持する上記の保持部２４と、複数のジャッキ３０における上端部が接する被押上部２５と、が設けられている。なお、突条部２３自体が、上記のように、治具本体２１の外周面に対して貫通孔２２を避けて設けられているため、四本の突条部２３の各ウェブ２３ｂに設けられた複数の保持部２４及び複数の被押上部２５も、貫通孔２２を避けて配置されることとなる。 The tip portions of both flanges 23a of the protruding strip portion 23 made of channel steel are welded and fixed to the outer circumferential surface of the jig main body 21. Therefore, the web 23b is spaced apart from the outer peripheral surface of the jig main body 21. This makes it possible to form four flat surfaces on the outer peripheral surface of the cylindrical jig main body 21.
Each web 23b of the four protrusions 23, which is such a flat surface, has the above-mentioned holding part 24 that holds the plurality of jacks 30, and a pressed part where the upper ends of the plurality of jacks 30 contact. 25 are provided. Note that, as mentioned above, the protrusions 23 themselves are provided on the outer peripheral surface of the jig main body 21 avoiding the through holes 22, so that the protrusions 23 are provided on each web 23b of the four protrusions 23. The plurality of holding parts 24 and the plurality of pressed parts 25 are also arranged avoiding the through hole 22.

保持部２４は、突条部２３のウェブ２３ｂにおける上下方向の中央部表面から側方に突出する突出部２４０と、突出部２４０の突端に接合された第一円弧部２４１と、当該第一円弧部２４１と共にシリンダ３１を挟み込む第二円弧部２４２と、を有する。
突出部２４０は、板状体であり、平面視において突条部２３のウェブ２３ｂに対して直角に、かつ治具本体２１の軸方向に直交する方向に突出している。
第一円弧部２４１は、突出部２４０の突出方向先端部に接合された円弧状の本体部と、当該本体部の両端部から側方に突出する一方及び他方の側片２４１ａと、を備える。
第二円弧部２４２は、円弧状の本体部と、当該本体部の両端部から側方に突出する一方及び他方の側片２４２ａと、を備える。 The holding portion 24 includes a protrusion 240 that protrudes laterally from the surface of the central portion in the vertical direction of the web 23b of the protrusion 23, a first circular arc portion 241 joined to the tip of the protrusion 240, and a first circular arc. It has a second circular arc portion 242 that sandwiches the cylinder 31 together with the portion 241 .
The protruding part 240 is a plate-shaped body, and protrudes in a direction perpendicular to the web 23b of the protruding ridge part 23 and perpendicular to the axial direction of the jig main body 21 in a plan view.
The first arcuate portion 241 includes an arcuate main body portion joined to the tip end in the protrusion direction of the protrusion portion 240, and one and the other side pieces 241a protruding laterally from both ends of the main body portion.
The second arcuate portion 242 includes an arcuate main body and one and the other side pieces 242a that protrude laterally from both ends of the main body.

第一円弧部２４１における両方の側片２４１ａと、第二円弧部２４２における両方の側片２４２ａには、ボルトを通すためのボルト孔が形成されている。第一円弧部２４１における両方の側片２４１ａと、第二円弧部２４２における両方の側片２４２ａは重ね合わされてボルト連結される。
第一円弧部２４１及び第二円弧部２４２における円弧状の本体部は、各々の両方の側片２４１ａ，２４２ａがボルト連結された状態において、ジャッキ３０におけるシリンダ３１を保持するための円筒状の空間を形成できるようになっている。
そして、ジャッキ３０におけるシリンダ３１は、第一円弧部２４１及び第二円弧部２４２双方の本体部によって挟み込み、両方の側片２４１ａ，２４２ａ同士を強固にボルト連結することで強固に保持されることになる。
なお、ジャッキ３０は、杭５の撤去作業を始めるよりも前に、保持部２４によって保持された状態としておくのが好ましい。 Bolt holes for passing bolts are formed in both side pieces 241a of the first circular arc portion 241 and both side pieces 242a of the second circular arc portion 242. Both side pieces 241a of the first circular arc portion 241 and both side pieces 242a of the second circular arc portion 242 are overlapped and connected by bolts.
The arcuate body portions of the first arcuate portion 241 and the second arcuate portion 242 form a cylindrical space for holding the cylinder 31 in the jack 30 in a state where both side pieces 241a and 242a are connected by bolts. can be formed.
The cylinder 31 of the jack 30 is held firmly by being sandwiched between the main bodies of both the first circular arc portion 241 and the second circular arc portion 242, and by firmly connecting both side pieces 241a and 242a with bolts. Become.
In addition, it is preferable that the jack 30 be held by the holding part 24 before starting the removal work of the pile 5.

被押上部２５は、複数のジャッキ３０における上端部が接してジャッキアップ時に押し上げられる部分であって、突条部２３のウェブ２３ｂにおける上端部表面に設けられており、縦アングル材２５０と、横アングル材２５１と、斜めアングル材２５２と、によって構成されている。 The pressed upper part 25 is a part that is pushed up during jacking up when the upper ends of the plurality of jacks 30 come into contact with each other, and is provided on the upper end surface of the web 23b of the protrusion part 23, and is connected to the vertical angle member 250 and the horizontal part. It is composed of an angle member 251 and an oblique angle member 252.

縦アングル材２５０は、ウェブ２３ｂの上端部表面に接合される接合板部２５０ａと、側方に突出する側板部２５０ｂと、からなるアングル材であり、縦（上下方向）に長く形成されるとともに、下端部が斜めカットされている。
横アングル材２５１は、治具本体２１側の端部（基端部）が斜めカットされて縦アングル材２５０の下端部に直角に接合され、縦アングル材２５０の下端部から側方に突出するアングル材である。この横アングル材２５１は、縦アングル材２５０の接合板部２５０ａに接合されて被押上部２５の下面を構成する下面板部２５１ａと、縦アングル材２５０の側板部２５０ｂに接合された側板部２５１ｂと、からなる。
斜めアングル材２５２は、縦アングル材２５０の接合板部２５０ａと横アングル材２５１の下面板部２５１ａとの間に斜めに架け渡されて双方に接合された上面傾斜板部２５２ａと、縦アングル材２５０の側板部２５０ｂと横アングル材２５１の側板部２５１ｂとの間に斜めに架け渡されて双方に接合された側板部２５２ｂと、からなる。 The vertical angle member 250 is an angle member consisting of a joining plate portion 250a joined to the upper end surface of the web 23b and a side plate portion 250b protruding laterally, and is formed to be long in the vertical direction (up and down direction). , the lower end is cut diagonally.
The horizontal angle member 251 has an end (base end) on the side of the jig main body 21 cut diagonally, is joined at right angles to the lower end of the vertical angle member 250, and protrudes laterally from the lower end of the vertical angle member 250. It is an angle material. This horizontal angle member 251 includes a lower surface plate portion 251a that is joined to the joint plate portion 250a of the vertical angle member 250 and forms the lower surface of the pressed portion 25, and a side plate portion 251b that is joined to the side plate portion 250b of the vertical angle member 250. It consists of and.
The diagonal angle member 252 has an upper inclined plate portion 252a which is bridged diagonally between the joining plate portion 250a of the vertical angle member 250 and the lower surface plate portion 251a of the horizontal angle member 251 and is joined to both, and a vertical angle member 252. 250 and a side plate part 251b of the horizontal angle member 251, and a side plate part 252b that is bridged diagonally and joined to both sides.

被押上部２５は、上記のように、縦アングル材２５０と横アングル材２５１とを側面視Ｌ字型に一体接合することによって、突条部２３のウェブ２３ｂにおける上端部表面に接合される面と、ジャッキ３０におけるシリンダ３１の上端部が接する面と、を形成できるようになっている。
そして、被押上部２５は、縦アングル材２５０と横アングル材２５１との間に斜めアングル材２５２が設けられることにより、ジャッキ３０によるジャッキアップ時の座屈を防ぐことが可能となっている。
さらに、横アングル材２５１における下面板部２５１ａの下面には、当該下面板部２５１ａを補強する補強板２５３が適宜設けられる。 As described above, the pressed portion 25 is formed by integrally joining the vertical angle member 250 and the horizontal angle member 251 in an L-shape in side view, thereby forming a surface joined to the upper end surface of the web 23b of the protrusion portion 23. and a surface with which the upper end of the cylinder 31 of the jack 30 comes into contact.
The pressed upper part 25 can be prevented from buckling when jacked up by the jack 30 by providing a diagonal angle member 252 between the vertical angle member 250 and the horizontal angle member 251.
Further, a reinforcing plate 253 for reinforcing the lower plate portion 251a is appropriately provided on the lower surface of the lower plate portion 251a of the horizontal angle member 251.

カンザシ材２６は、治具本体２１の筒壁に形成された複数セットの一対の貫通孔２２に挿入されるものであって、Ｈ形鋼である鋼材によって構成されている。
また、このカンザシ材２６の長さは、治具本体２１の直径よりも長く設定されている。より具体的には、カンザシ材２６の長さは、治具本体２１の直径の２倍程度に設定されている。
本実施形態において、カンザシ材２６は二本用いられており、一本は、治具本体２１の上部における第１セットの一対の貫通孔２２ａ，２２ａに挿入され、もう一本は、治具本体２１の中央部における第２セットの一対の貫通孔２２ｄ，２２ｄに挿入されている。これにより、二本のカンザシ材２６は、平面視において交差方向に配置された状態となっている。
ここで、例えば、治具本体２１と杭５とを連結するために、カンザシ材２６の代わりにボルトを用いる場合は、繰り返し切断される杭５に対して都度ボルト孔を形成しなければならないし、ボルト自体の断面性能も小さく、数が必要となる。これに対し、カンザシ材２６として、Ｈ形鋼などのように断面性能の大きい鋼材を採用したので、使用する本数が少なくて済む。また、撤去作業中も、杭５に対し、数の少ないカンザシ材２６を差し込むための貫通孔５ｃを形成するだけで済むため、作業性の向上を図ることができる。 The Kanzaki material 26 is inserted into a plurality of sets of a pair of through holes 22 formed in the cylindrical wall of the jig main body 21, and is made of a steel material that is an H-beam.
Further, the length of this Kanzashi wood 26 is set to be longer than the diameter of the jig main body 21. More specifically, the length of the Kanzaki wood 26 is set to be approximately twice the diameter of the jig main body 21.
In this embodiment, two pieces of Kanzaki wood 26 are used; one piece is inserted into the pair of through holes 22a, 22a of the first set in the upper part of the jig body 21, and the other piece is inserted into the pair of through holes 22a, 22a of the jig body 21. It is inserted into a pair of through holes 22d, 22d of the second set in the central part of 21. Thereby, the two Kanzaki materials 26 are arranged in the cross direction in a plan view.
Here, for example, when bolts are used instead of the Kanzaki wood 26 to connect the jig main body 21 and the piles 5, bolt holes must be formed each time for the piles 5 that are repeatedly cut. However, the cross-sectional performance of the bolt itself is small, and a large number of bolts are required. On the other hand, since a steel material with high cross-sectional performance such as H-beam steel is used as the Kanzashi material 26, the number of pieces used can be reduced. Furthermore, during the removal work, it is sufficient to simply form through holes 5c in the piles 5 for inserting the small number of Kanzaki wood 26, so that work efficiency can be improved.

〔杭の撤去方法について〕
次に、以上のように構成された杭撤去装置１０によって、地中に埋設された杭５を撤去する方法について図面を参照して説明する。 [About how to remove piles]
Next, a method for removing the pile 5 buried underground using the pile removing device 10 configured as described above will be explained with reference to the drawings.

まず、杭５の杭頭出し作業が行われる。すなわち、杭５を撤去するためには、地中に埋設された状態の杭５の上端部を露出させる必要があるので、杭頭５ａを覆っている底板コンクリートをブレーカーなどで斫り、杭頭５ａを露出させる。 First, the work of putting out the top of the pile 5 is performed. In other words, in order to remove the pile 5, it is necessary to expose the upper end of the pile 5 that is buried in the ground. 5a is exposed.

続いて、地面１よりも上方に突出して露出した杭５における中空部内の土砂を、専用の建設機械を用いて排出する。さらに、杭５のうち地中に埋設された部分の外周面に沿って地盤を掘削し、地盤に対する杭５における外周面の摩擦抵抗を低減させるフリクションカット作業を行う。
なお、鋼管杭である杭５のフリクション・重さを減らすため、また杭５の健全性をカメラで確認し、杭長を磁気検層で把握するため、上記のように、杭５における中空部内の土砂を撤去している。 Subsequently, the earth and sand in the hollow part of the pile 5, which is exposed above the ground 1, is discharged using a special construction machine. Furthermore, the ground is excavated along the outer circumferential surface of the portion of the pile 5 that is buried in the ground, and a friction cutting operation is performed to reduce the frictional resistance of the outer circumferential surface of the pile 5 against the ground.
In addition, in order to reduce the friction and weight of the pile 5, which is a steel pipe pile, and to confirm the soundness of the pile 5 with a camera and to understand the pile length by magnetic logging, the inside of the hollow part of the pile 5 is Earth and sand are being removed.

続いて、杭５に引抜治具２０を被せた際に、杭５の杭頭５ａが、引抜治具２０の上端部よりも上方に位置する状態となるようにする。これにより、後工程にて杭５に引抜治具２０を被せた際に、杭５の杭頭５ａを、引抜治具２０の上端部よりも上方に位置する状態とすることができる。杭５のうち、引抜治具２０の上端部よりも上方に露出する部分の上下寸法は、例えば４００ｍｍ程度に設定されている。
より具体的に説明すると、杭５の杭頭５ａが、引抜治具２０の上端部よりも上方に位置する状態にするために、杭５の周囲を深く掘り込むなどして杭５の上端部を露出させ引抜治具２０を被せてもよいが、杭５と同径に設定された継ぎ杭を、地中に埋設された杭５の上端部に対して溶接により継ぎ足して、引抜治具２０の上端部よりも上方に位置する状態とすることもできる。すなわち、杭５の撤去作業のために、埋設されている杭５と継ぎ杭とを溶接により一体化することで、杭５を地面１よりも上方に延ばした状態とし、引抜治具２０を被せるための長さを稼ぐようにする。これにより、例えば杭５の周囲を深く掘り込むなどして杭５の上端部を露出させる必要がないので、引抜治具２０を杭５に被せる作業を容易に行うことができる。
なお、本実施形態においては、杭５に引抜治具２０を被せた際に、杭５の杭頭５ａが、引抜治具２０の上端部よりも上方に位置する状態となるようにするが、これに限られるものではない。すなわち、杭５に引抜治具２０を被せた際に、杭５に対してカンザシ材２６を差し込むことが可能な貫通孔５ｃが形成できるスペースが確保できればよく、杭５の杭頭５ａが、引抜治具２０の上端部よりも下方に位置していてもよい。 Subsequently, when the extraction jig 20 is placed on the pile 5, the pile head 5a of the pile 5 is positioned above the upper end of the extraction jig 20. Thereby, when the extraction jig 20 is placed on the pile 5 in a subsequent step, the pile head 5a of the pile 5 can be positioned above the upper end of the extraction jig 20. The vertical dimension of the portion of the pile 5 that is exposed above the upper end of the extraction jig 20 is set to, for example, about 400 mm.
More specifically, in order for the pile cap 5a of the pile 5 to be located above the upper end of the extraction jig 20, the upper end of the pile 5 is removed by digging deeply around the pile 5, etc. Alternatively, a joint pile set to the same diameter as the pile 5 may be added by welding to the upper end of the pile 5 buried in the ground, and the extraction jig 20 may be covered with the extraction jig 20. It can also be positioned above the upper end of. That is, for the removal work of the pile 5, the buried pile 5 and the joint pile are integrated by welding, so that the pile 5 is extended above the ground 1, and the extraction jig 20 is covered. Try to earn the length for it. Thereby, there is no need to expose the upper end of the pile 5 by digging deeply around the pile 5, for example, so that the work of covering the extraction jig 20 on the pile 5 can be easily performed.
In this embodiment, when the extraction jig 20 is placed on the pile 5, the pile cap 5a of the pile 5 is positioned above the upper end of the extraction jig 20. It is not limited to this. That is, when the extraction jig 20 is placed on the pile 5, it is sufficient to secure a space in which the through hole 5c into which the Kanzaki wood 26 can be inserted can be formed, and the pile cap 5a of the pile 5 can be pulled out. It may be located below the upper end of the jig 20.

続いて、杭５周囲の地盤（地面１）を嵩上げ補強してから、反力受部４０を地面１に設置する。反力受部４０は、解体された状態で輸送可能であるため、現場にて組み立てて設置することが可能となっている。その場合は、二本の下側鋼材４１，４２を、杭５を間に挟む位置関係で、地面１に平行かつ離間して並べて置く。次に、二本の上側鋼材４３，４４を、杭５を間に挟む位置関係で、二本の下側鋼材４１，４２の上面間に平行かつ離間して並べて架け渡す。そして、二つの上側中央鋼材４５，４６を、二本の下側鋼材４１，４２における上面に、二本の上側鋼材４３，４４間に位置するようにして設置する。これにより、杭５が、反力受部４０における第一開口部４７に通された状態となる。
なお、予め組み立てられた状態で現場に輸送された場合は、第一開口部４７に杭５が挿入された状態となるように反力受部４０を吊り上げて設置する。
また、上記のように、撤去される杭５は、鉛直に埋設された杭５だけでなく、鉛直方向に対して斜めに埋設された杭も撤去の対象とされているが、いずれの杭の場合も、杭の埋設方向とは反対の方向にジャッキアップできるように反力受部４０を設置する。その場合、反力受部４０は、杭５と直角になるようにセットされる。 Subsequently, the ground (ground 1) around the pile 5 is raised and reinforced, and then the reaction force receiver 40 is installed on the ground 1. Since the reaction force receiver 40 can be transported in a disassembled state, it can be assembled and installed on site. In that case, the two lower steel members 41 and 42 are placed parallel to and spaced apart from the ground 1 with the stake 5 in between. Next, the two upper steel members 43 and 44 are placed in parallel and spaced apart between the upper surfaces of the two lower steel members 41 and 42, with the pile 5 sandwiched between them. Then, the two upper central steel members 45 and 46 are installed on the upper surfaces of the two lower steel members 41 and 42 so as to be located between the two upper steel members 43 and 44. Thereby, the pile 5 will be in a state where it is passed through the first opening 47 in the reaction force receiving part 40.
In addition, when transported to the site in a pre-assembled state, the reaction force receiving part 40 is lifted and installed so that the pile 5 is inserted into the first opening 47.
In addition, as mentioned above, the piles 5 to be removed are not only the piles 5 buried vertically, but also the piles buried diagonally with respect to the vertical direction. In this case, the reaction force receiver 40 is installed so that the pile can be jacked up in the direction opposite to the direction in which the pile is buried. In that case, the reaction force receiving part 40 is set to be perpendicular to the pile 5.

その後、図４に示すように、クレーン等によって引抜治具２０を吊り上げて、杭５のうち地面１よりも上方に突出した部位に引抜治具２０を被せ、引抜治具２０の内側に、上方に突出した部位が挿入された状態とする。この時、引抜治具２０における治具本体２１の下端部は、反力受部４０における第一開口部４７に通された状態となり、地面１に設置される。治具本体２１は円筒状であるため、引抜治具２０は、地面１に設置された際に自立が可能となっている。また、治具本体２１の周囲には複数のジャッキ３０が設けられて反力受部４０に接するため、引抜治具２０の自立を補助できる。 Thereafter, as shown in FIG. 4, the extraction jig 20 is hoisted up by a crane or the like, and the extraction jig 20 is placed over the part of the pile 5 that protrudes above the ground 1. The protruding part is inserted. At this time, the lower end of the jig main body 21 of the extraction jig 20 is passed through the first opening 47 of the reaction force receiving part 40 and is installed on the ground 1. Since the jig main body 21 is cylindrical, the extraction jig 20 can stand on its own when installed on the ground 1. Further, since a plurality of jacks 30 are provided around the jig main body 21 and are in contact with the reaction force receiving portion 40, the self-supporting of the extraction jig 20 can be assisted.

続いて、引抜治具２０の筒方向と直交する方向に長尺なカンザシ材２６を、引抜治具２０と杭５とを貫通させて設けることで、引抜治具２０と杭５とを一体化する（工程Ａ）。
ここで、杭５には、引抜治具２０の治具本体２１に形成された一対の貫通孔２２（２２ａ～２２ｄ）と対向する貫通孔５ｃが複数形成されているものとする。貫通孔５ｃは、引抜治具２０を杭頭５ａに被せる前に、治具本体２１における貫通孔２２の位置と対応するように形成してもよいし、引抜治具２０を杭頭５ａに被せた後に、治具本体２１における貫通孔２２の縁に倣うようにして形成してもよい。もしくは、杭５の製造段階で貫通孔５ｃを形成してもよい。いずれにせよ、引抜治具２０の治具本体２１に形成された貫通孔２２と、杭５に形成された貫通孔５ｃは、位置が揃った状態となっており、カンザシ材２６を治具本体２１と杭５に対して一気に貫通できるようになっている。これにより、引抜治具２０と杭５とが一体化した状態となる。 Next, the extraction jig 20 and the pile 5 are integrated by providing a long Kanzaki wood 26 in a direction orthogonal to the cylindrical direction of the extraction jig 20 so as to penetrate the extraction jig 20 and the stake 5. (Step A).
Here, it is assumed that the pile 5 is formed with a plurality of through holes 5c that face the pair of through holes 22 (22a to 22d) formed in the jig main body 21 of the extraction jig 20. The through hole 5c may be formed to correspond to the position of the through hole 22 in the jig main body 21 before the extraction jig 20 is placed on the pile cap 5a, or the through hole 5c may be formed before the extraction jig 20 is placed on the pile cap 5a. After that, it may be formed to follow the edge of the through hole 22 in the jig main body 21. Alternatively, the through holes 5c may be formed at the stage of manufacturing the piles 5. In any case, the through hole 22 formed in the jig body 21 of the extraction jig 20 and the through hole 5c formed in the stake 5 are aligned, and the Kanzaki wood 26 is inserted into the jig body. 21 and the pile 5 at once. As a result, the extraction jig 20 and the pile 5 become integrated.

カンザシ材２６によって引抜治具２０と杭５とが一体化した状態となったら、その状態を維持したまま、図５に示すように、引抜治具２０をジャッキ３０によってジャッキアップする（工程Ｂ）。
すなわち、四本のジャッキ３０のジャッキアップ動作を同時に行い、引抜治具２０を上方に押し上げるようにする。引抜治具２０はカンザシ材２６によって杭５と一体化されているので、引抜治具２０の押し上げに伴って杭５も地中から引き抜かれることになる。 Once the extracting jig 20 and the pile 5 are integrated by the Kanzaki wood 26, the extracting jig 20 is jacked up using the jack 30 while maintaining this state as shown in FIG. 5 (Step B). .
That is, the four jacks 30 are jacked up at the same time to push the extraction jig 20 upward. Since the extraction jig 20 is integrated with the pile 5 by the Kanzaki wood 26, the pile 5 is also pulled out from the ground as the extraction jig 20 is pushed up.

引抜治具２０をジャッキ３０によってジャッキアップした後は、カンザシ材２６によって一体化した状態の引抜治具２０及び杭５の位置を、図６等に示すように、位置固定材５０によって一時的に固定する（工程Ｃ）。
より詳細に説明すると、まず、杭５には、杭５の長さ方向と直交する方向に長尺に形成された溝形鋼である位置固定材５０を、杭５の長さ方向と直交する方向に貫通させることが可能な一対の位置固定用貫通孔５ｄが形成されているものとする。なお、位置固定用貫通孔５ｄは、引抜治具２０をジャッキ３０によってジャッキアップさせた後に形成してもよいし、杭５の製造段階で形成してもよい。そして、位置固定材５０は、反力受部４０における一方の第二開口部４８から杭５に向かって挿入され、杭５に形成された一対の位置固定用貫通孔５ｄを貫通し、他方の第二開口部４８から外側に向かって通される。この状態で、位置固定材５０は、両端部が地面１に接し、中央部分の上面に杭５が載せられた状態となる。そのため、杭５が下方に落ちることを防止でき、一体化された引抜治具２０と共に、その位置が固定された状態となる。換言すれば、位置固定材５０は、引抜治具２０がジャッキアップされた状態を維持するとともに、引抜治具２０のジャッキアップに伴って杭５が引き抜かれた状態を維持する手段として機能している。 After the extraction jig 20 is jacked up by the jack 30, the positions of the extraction jig 20 and the stake 5, which are integrated with the Kanzaki wood 26, are temporarily fixed using the position fixing material 50, as shown in FIG. Fix (Step C).
To explain in more detail, first, the position fixing member 50, which is a channel steel formed in a long length in a direction perpendicular to the length direction of the pile 5, is attached to the pile 5 in a direction perpendicular to the length direction of the pile 5. It is assumed that a pair of position fixing through holes 5d that can be penetrated in the direction are formed. Note that the position fixing through hole 5d may be formed after the extraction jig 20 is jacked up by the jack 30, or may be formed at the stage of manufacturing the pile 5. Then, the position fixing member 50 is inserted toward the pile 5 from one of the second openings 48 in the reaction force receiving part 40, passes through a pair of position fixing through holes 5d formed in the pile 5, and passes through the pair of position fixing through holes 5d formed in the pile 5. It is passed outward from the second opening 48. In this state, both ends of the position fixing member 50 are in contact with the ground 1, and the stake 5 is placed on the upper surface of the central portion. Therefore, the pile 5 can be prevented from falling downward, and its position is fixed together with the integrated extraction jig 20. In other words, the position fixing member 50 functions as a means for maintaining the state in which the extraction jig 20 is jacked up and also maintains the state in which the pile 5 is pulled out as the extraction jig 20 is jacked up. There is.

なお、位置固定材５０は、ジャッキ３０によって、引抜治具２０の下端部が地面１よりも上方に押し上げられている状態の時に、第二開口部４８から挿入されて杭５の位置固定を行う。
また、位置固定材５０のうち、杭５が載せられた状態となる中央部分には剪断方向に荷重がかかるため、当該中央部分の座屈を防ぐための補強部材５０ａが一体的に適宜設けられる。補強部材５０ａとしては、位置固定材５０における上下のフランジ間に対して向かい合わせに設けられる溝形鋼を採用してもよいし、上記のスチフナ４９を採用してもよいし、その他の補強のための部材を採用してもよい。 Note that the position fixing member 50 is inserted through the second opening 48 to fix the position of the pile 5 when the lower end of the extraction jig 20 is pushed up above the ground 1 by the jack 30. .
Furthermore, since a load is applied in the shear direction to the central portion of the position fixing member 50 on which the pile 5 is placed, a reinforcing member 50a is integrally and appropriately provided to prevent buckling of the central portion. . As the reinforcing member 50a, channel steel provided oppositely between the upper and lower flanges of the position fixing member 50 may be adopted, the above-mentioned stiffener 49 may be adopted, or other reinforcing methods may be adopted. You may adopt the member for.

引抜治具２０及び杭５の位置を、位置固定材５０によって一時的に固定した後は、その状態を維持したまま、ジャッキ３０のピストンロッド３２を上方に収縮させ、さらに、ジャッキ３０下端の当接部３３と反力受部４０との間に、図７に示すように、スペーサ５１を配置する（工程Ｄ）。そして、ジャッキ３０のピストンロッド３２を下方に伸長させ、当接部３３を、スペーサ５１の上面に接触させるとともに、位置固定材５０に杭５及び引抜治具２０の荷重がかからない程度にジャッキアップ動作を行わせる。 After the positions of the extraction jig 20 and the pile 5 are temporarily fixed by the position fixing material 50, the piston rod 32 of the jack 30 is contracted upward while maintaining that state, and the abutment at the lower end of the jack 30 is further tightened. As shown in FIG. 7, a spacer 51 is placed between the contact portion 33 and the reaction force receiving portion 40 (Step D). Then, the piston rod 32 of the jack 30 is extended downward, the contact part 33 is brought into contact with the upper surface of the spacer 51, and the jacking operation is performed to the extent that the load of the pile 5 and the extraction jig 20 is not applied to the position fixing member 50. have them do it.

このようにスペーサ５１を配置する工程を行った後は、位置固定材５０を引き抜いて、引抜治具２０及び杭５の位置の一時的な固定を解除し、その後、引抜治具２０を、ジャッキ３０によってジャッキアップする（工程Ｅ）。
これにより、スペーサ５１を設けた分、ジャッキ３０によって、引抜治具２０をより上方に押し上げることができるとともに、杭５も上方に引き抜くことができる。 After performing the process of arranging the spacer 51 in this way, the position fixing member 50 is pulled out to release the temporary fixation of the positions of the extraction jig 20 and the stakes 5, and then the extraction jig 20 is placed on a jack. 30 (step E).
Thereby, by providing the spacer 51, the jack 30 can push up the extraction jig 20 further upward, and the pile 5 can also be pulled upward.

ジャッキ３０の当接部３３と反力受部４０との間にスペーサ５１を配置した状態で、引抜治具２０をジャッキ３０によってジャッキアップした後は、カンザシ材２６によって一体化した状態の引抜治具２０及び杭５の位置を、図６等に示すように、位置固定材５０によって一時的に固定する（工程Ｆ）。 After the extraction jig 20 is jacked up by the jack 30 with the spacer 51 disposed between the contact part 33 of the jack 30 and the reaction force receiving part 40, the extraction jig 20 is integrated with the Kanzaki material 26. The positions of the tool 20 and the stake 5 are temporarily fixed using a position fixing member 50, as shown in FIG. 6 etc. (Step F).

なお、スペーサ５１に係る工程Ｄ，Ｅ，Ｆは、省略することが可能となっている。すなわち、スペーサ５１は、あくまでも上記のように、作業ヤードにおける上方空間に余裕がある場合に、ジャッキ３０のピストンロッド３２におけるストロークをサポートするものであるため、作業ヤードにおける上方空間に余裕がない場合には使用されない。
一方、作業ヤードにおける上方空間に余裕がある場合は、工程Ｄ，Ｅ，Ｆを繰り返してスペーサ５１を二段以上に重ねてもよい。 Note that steps D, E, and F related to the spacer 51 can be omitted. That is, as mentioned above, the spacer 51 supports the stroke of the piston rod 32 of the jack 30 when there is sufficient space above in the working yard, so when there is no free space above in the working yard. Not used for.
On the other hand, if there is sufficient upper space in the work yard, steps D, E, and F may be repeated to stack the spacers 51 in two or more stages.

ジャッキ３０によって引抜治具２０をジャッキアップし、カンザシ材２６によって一体化した状態の引抜治具２０及び杭５の位置を一時的に固定した後は、杭５の位置を一時的に固定したまま、カンザシ材２６を引抜治具２０及び杭５から抜き取り、引抜治具２０を、ジャッキ３０によってジャッキダウンして下方に移動させる（工程Ｇ）。カンザシ材２６には、引抜治具２０の荷重がかかっている状態であるため、カンザシ材２６を抜き取る際は、ジャッキ３０によって、カンザシ材２６に引抜治具２０の荷重がかからない程度にジャッキアップ動作を行うことが望ましい。 After jacking up the extraction jig 20 with the jack 30 and temporarily fixing the positions of the extraction jig 20 and the stake 5 that are integrated with the Kanzaki wood 26, the position of the stake 5 remains temporarily fixed. , the Kanzaki wood 26 is extracted from the extraction jig 20 and the pile 5, and the extraction jig 20 is jacked down by the jack 30 and moved downward (Step G). Since the load of the extraction jig 20 is applied to the Kanzaki wood 26, when removing the Kanzaki wood 26, the jack 30 is used to jack up the Kanzaki wood 26 to the extent that the load of the extraction jig 20 is not applied to the Kanzaki wood 26. It is desirable to do so.

なお、上記のスペーサ５１に係る工程Ｄ，Ｅ，Ｆを省略しない場合には、スペーサ５１を抜き取る工程Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３が必要となる。
すなわち、スペーサ５１を設けた分、杭５をより上方に引き抜いた後に、位置固定材５０によって杭５の位置を一時的に固定したまま、カンザシ材２６を引抜治具２０及び杭５から抜き取り、引抜治具２０を、ジャッキ３０によってジャッキダウンして下方に移動させる（工程Ｇ１）。
その後、カンザシ材２６を、引抜治具２０と杭５とを貫通させて設けることで、引抜治具２０と杭５とを再度一体化させる。さらに、ジャッキ３０を収縮させて当接部３３をスペーサ５１の上面から離間させ、スペーサ５１を、上側鋼材４３，４４及び上側中央鋼材４５，４６から取り外し、ジャッキ３０の当接部３３と反力受部４０との間から抜き取る（工程Ｇ２）。
そして、ジャッキ３０のピストンロッド３２を下方に伸長させ、当接部３３を、上側鋼材４３，４４及び上側中央鋼材４５，４６に接触させて、ジャッキ３０によって引抜治具２０を支持した状態（図５に示す状態）にする（工程Ｇ３）。
工程Ｇ３の後は、上記の工程Ｇを行い、引抜治具２０を、ジャッキ３０によってジャッキダウンして下方に移動させる。 Note that if steps D, E, and F related to the spacer 51 described above are not omitted, steps G1, G2, and G3 for extracting the spacer 51 are required.
That is, after the pile 5 is pulled out further upward by the spacer 51, the Kanzaki wood 26 is pulled out from the extraction jig 20 and the pile 5 while the position of the pile 5 is temporarily fixed by the position fixing member 50. The extraction jig 20 is jacked down by the jack 30 and moved downward (step G1).
Thereafter, the extracting jig 20 and the stake 5 are integrated again by providing the Kanzaki wood 26 to penetrate the extracting jig 20 and the stake 5. Furthermore, the jack 30 is contracted to separate the abutting part 33 from the upper surface of the spacer 51, the spacer 51 is removed from the upper steel members 43, 44 and the upper center steel members 45, 46, and the abutting part 33 of the jack 30 and the reaction force are removed. It is extracted from between the receiving part 40 (step G2).
Then, the piston rod 32 of the jack 30 is extended downward, the contact portion 33 is brought into contact with the upper steel members 43, 44 and the upper center steel members 45, 46, and the extraction jig 20 is supported by the jack 30 (see Fig. 5) (step G3).
After step G3, the above step G is performed, and the extraction jig 20 is jacked down by the jack 30 and moved downward.

そして、下方に移動した引抜治具２０の上端部よりも上方に位置する杭頭５ａを切断する（工程Ｈ）。
なお、杭５の杭頭５ａを切断する方法は、ガス切断や切断機による切断などが挙げられるが、特に限定されるものではないが、上記の貫通孔５ｃ，５ｄの形成加工が必要なことも考慮すると、ガス切断による方法を採用することが好ましい。
また、このような杭頭５ａの切断作業は、専用の建設機械によって杭頭５ａを支えた状態で行われる。杭頭５ａを支える手法は、吊り上げて支えるものでもよいし、把持して支えるものでもよいし、その他の方法でもよい。そして、切断された状態の杭頭５ａは、建設機械によって杭５の周囲から運び出される。 Then, the pile cap 5a located above the upper end of the pulling jig 20 that has moved downward is cut (step H).
Note that the method for cutting the pile cap 5a of the pile 5 includes gas cutting, cutting with a cutting machine, etc., but is not particularly limited, but it is necessary to form the through holes 5c and 5d as described above. Considering this, it is preferable to adopt a method using gas cutting.
Moreover, such cutting work of the pile cap 5a is performed while the pile cap 5a is supported by a dedicated construction machine. The method of supporting the pile cap 5a may be by lifting it up, by gripping it, or by other methods. Then, the cut pile cap 5a is carried out from around the pile 5 by a construction machine.

続いて、カンザシ材２６を、引抜治具２０と杭５とを貫通させて設けることで、引抜治具２０と杭５とを再度一体化する（工程Ｉ）。
なお、工程Ｈにおける杭頭５ａを切断する作業と、工程Ｉにおける引抜治具２０と杭５とを再度一体化する作業は、順番を入れ替えてもよい。すなわち、カンザシ材２６によって引抜治具２０と杭５とを再度一体化する作業を先に行い、その後に、杭頭５ａを切断する作業を行ってもよい。 Subsequently, the extracting jig 20 and the stake 5 are integrated again by providing the Kanzaki wood 26 so as to penetrate the extracting jig 20 and the stake 5 (Step I).
Note that the order of the work of cutting the pile cap 5a in step H and the work of re-integrating the extraction jig 20 and the pile 5 in step I may be changed. That is, the work of re-integrating the extraction jig 20 and the pile 5 using the Kanzaki wood 26 may be performed first, and then the work of cutting the pile head 5a may be performed.

その後、位置固定材５０を引き抜いて、引抜治具２０及び杭５の位置の一時的な固定を解除する（工程Ｊ）。
つまり、引抜治具２０と杭５とがカンザシ材２６によって一体化され、ジャッキ３０の当接部３３が、上側鋼材４３，４４及び上側中央鋼材４５，４６に接した状態（図１に示す状態）となる。工程Ｊの作業が行われた後の状態は、上記の工程Ａの作業を行った状態と同じであるため、以降は、上記した工程を繰り返すだけで、地中に埋設された杭５を引き抜いて撤去することが可能となる。 Thereafter, the position fixing member 50 is pulled out to release the temporary fixation of the positions of the extraction jig 20 and the stakes 5 (Step J).
In other words, the extraction jig 20 and the pile 5 are integrated by the Kanzaki material 26, and the contact portion 33 of the jack 30 is in contact with the upper steel members 43, 44 and the upper center steel members 45, 46 (the state shown in FIG. 1). ). The state after the work in step J is performed is the same as the state in which the work in step A above was performed, so from now on, simply repeating the above steps will pull out the pile 5 buried in the ground. It becomes possible to remove the

以上のようにして杭５の撤去を行うことができる。
杭５の撤去を行った後は、地面１に杭穴が開けられた状態となっているので、杭穴に埋め戻し材を投入して埋め戻し作業を行う。もしくは、新設杭の打設を行ってもよい。 The pile 5 can be removed as described above.
After the piles 5 are removed, a pile hole is left in the ground 1, so backfilling material is put into the pile hole and backfilling work is performed. Alternatively, new piles may be driven.

本実施形態によれば、地中に埋設された杭５のうち地面１よりも上方に突出した部位に、筒状に形成された引抜治具２０を被せ、引抜治具２０の内側に、杭５における上方に突出した部位が挿入された状態とする工程と、引抜治具２０の筒方向と直交する方向に長尺なカンザシ材２６を、引抜治具２０と杭５とを貫通させて設けることで、引抜治具２０と杭５とを一体化する工程と、引抜治具２０と杭５とを一体化したまま、引抜治具２０をジャッキ３０によってジャッキアップする工程と、を有するので、引抜治具２０の内側に挿入された状態とすることが可能な杭５であれば、引抜治具２０と一体化させ、ジャッキ３０によって引き抜くことができる。これにより、引抜治具２０の使い回しが利くので、杭５の撤去に係るコストの低減を図ることができる。また、引抜治具２０と杭５との一体化が、カンザシ材２６の挿入だけで済むので、引抜治具２０と杭５とを一体化させるために必要以上の正確性を求められず、杭５の撤去に係る作業性の向上を図ることができる。その結果、場所による制約を受けず、かつ近隣住民の居住環境を害することのない杭５の撤去作業を、より確実かつ効率的に行うことが可能となる。 According to the present embodiment, the cylindrical extraction jig 20 is placed over the part of the pile 5 buried in the ground that protrudes above the ground 1, and the pile is placed inside the extraction jig 20. Step 5 in which the upwardly protruding portion is inserted, and a long Kanzaki material 26 is provided by penetrating the extraction jig 20 and the stake 5 in a direction perpendicular to the cylindrical direction of the extraction jig 20. This includes the step of integrating the extraction jig 20 and the pile 5, and the step of jacking up the extraction jig 20 with the jack 30 while the extraction jig 20 and the pile 5 are integrated. If the stake 5 can be inserted inside the extraction jig 20, it can be integrated with the extraction jig 20 and pulled out by the jack 30. As a result, the extraction jig 20 can be reused, and the cost associated with removing the pile 5 can be reduced. In addition, since the extraction jig 20 and the stake 5 can be integrated by simply inserting the Kanzaki wood 26, there is no need to require more precision than necessary to integrate the extraction jig 20 and the stake 5, and the It is possible to improve the work efficiency related to the removal of item 5. As a result, the removal work of the piles 5 can be performed more reliably and efficiently without being restricted by location and without harming the living environment of nearby residents.

また、ジャッキアップ後に、カンザシ材２６によって一体化した状態の引抜治具２０及び杭５の位置を一時的に固定する工程と、引抜治具２０及び杭５の位置を一時的に固定したまま、ジャッキ３０を収縮させ、さらに、ジャッキ３０の上端又は下端にスペーサ５１を配置する工程と、スペーサ５１を配置する工程を行った後に、引抜治具２０及び杭５の位置の一時的な固定を解除し、引抜治具２０をジャッキアップする工程と、を有するので、スペーサ５１を設けた分、ジャッキ３０によって、引抜治具２０をより上方に押し上げることができ、それに伴って、杭５もより上方に引き抜くことができる。そのため、作業ヤードにおける上方空間に余裕がない場合でも、杭５を、できるだけ長く引き抜くことができる。 Further, after jacking up, there is a step of temporarily fixing the positions of the extraction jig 20 and the stakes 5 that are integrated with the Kanzaki wood 26, and a step of temporarily fixing the positions of the extraction jig 20 and the stakes 5, After shrinking the jack 30 and performing the steps of arranging the spacer 51 at the upper end or lower end of the jack 30 and the step of arranging the spacer 51, the temporary fixation of the positions of the extraction jig 20 and the stake 5 is released. and jacking up the extraction jig 20, the extraction jig 20 can be pushed up further by the jack 30 due to the provision of the spacer 51, and accordingly, the pile 5 can also be pushed up further. It can be pulled out. Therefore, even if there is not enough space above the work yard, the pile 5 can be pulled out as long as possible.

ジャッキアップ後に、カンザシ材２６によって一体化した状態の引抜治具２０及び杭５の位置を一時的に固定する工程と、杭５の位置を一時的に固定したまま、カンザシ材２６を引抜治具２０及び杭５から抜き取り、引抜治具２０を、ジャッキ３０によってジャッキダウンして下方に移動させる工程と、下方に移動した引抜治具２０の上端部よりも上方に位置する杭頭５ａを切断する工程と、を有するので、杭５のうち地面１よりも上方に突出した部位に引抜治具２０を被せた状態で杭５を切断でき、杭５の撤去作業を滞りなく進めることができる。 After jacking up, there is a step of temporarily fixing the positions of the extraction jig 20 and the pile 5 that are integrated by the Kanzaki wood 26, and a step of temporarily fixing the position of the Kanzaki wood 26 while the position of the pile 5 is temporarily fixed. 20 and the pile 5, jacking down the extraction jig 20 with the jack 30 and moving it downward, and cutting the pile head 5a located above the upper end of the extraction jig 20 that has been moved downward. Since the pile 5 can be cut with the extraction jig 20 covering the part of the pile 5 that protrudes above the ground 1, the removal work of the pile 5 can proceed smoothly.

また、カンザシ材２６を、引抜治具２０と杭５とを貫通させて設けることで、引抜治具２０と杭５とを再度一体化する工程と、引抜治具２０と杭５とを再度一体化する工程を行った後に、杭５の位置の一時的な固定を解除する工程と、を有するので、杭５の撤去作業を開始した時点と同様の条件で杭５の引き抜き作業を進めることができる。 In addition, by providing the Kanzaki wood 26 to penetrate the extraction jig 20 and the stake 5, it is possible to integrate the extraction jig 20 and the stake 5 again. After performing the step of fixing the pile 5, there is a step of releasing the temporary fixation of the position of the pile 5, so that the work of pulling out the pile 5 can be continued under the same conditions as when the removal work of the pile 5 was started. can.

また、引抜治具２０が、杭５のうち上方に突出した部位に被せられる筒状の治具本体２１と、治具本体２１の筒方向と直交する方向に長尺に形成されて治具本体２１を貫通して設けられるカンザシ材２６と、を備えており、治具本体２１の筒壁には、カンザシ材２６を、当該治具本体２１の筒方向と直交する方向に通すことが可能な一対の貫通孔２２（２２ａ～２２ｄ）が、少なくとも１セット形成されているので、これら一対の貫通孔２２にカンザシ材２６を貫通させるだけで、引抜治具２０と杭５とを容易に一体化することができる。 Further, the extraction jig 20 includes a cylindrical jig body 21 that is placed over an upwardly protruding portion of the pile 5, and a jig body that is elongated in a direction perpendicular to the cylindrical direction of the jig body 21. Kanzaki material 26 provided through the jig main body 21, and the Kanzaki material 26 can be passed through the cylindrical wall of the jig main body 21 in a direction perpendicular to the cylindrical direction of the jig main body 21. Since at least one set of the pair of through holes 22 (22a to 22d) is formed, the extraction jig 20 and the pile 5 can be easily integrated by simply passing the Kanzaki wood 26 through the pair of through holes 22. can do.

また、治具本体２１は、ジャッキ３０を保持する保持部２４を有しており、保持部２４は、一対の貫通孔２２（２２ａ～２２ｄ）を避けて配置されているので、保持部２４によって、一対の貫通孔２２に対するカンザシ材２６の挿入作業が妨げられないようにしながら、ジャッキ３０を保持部２４によって一体的に保持することができる。
なお、杭５の撤去に使用されるジャッキ３０は、カンザシ材２６に干渉しない（カンザシ材２６の挿入作業が妨げられない）範囲で増設し、引き抜き力の強化を図るようにしてもよい。ジャッキ３０の数を多くして引き抜き力が高まれば、杭５の外周面におけるフリクションが完全にカットできない場合でも杭５の引き抜きが可能となり、杭５の杭頭５ａを細かく切断する作業も確実に繰り返すことが可能であるため、作業ヤードが低空頭の状態でも対応できる。 Furthermore, the jig main body 21 has a holding part 24 that holds the jack 30, and the holding part 24 is arranged avoiding the pair of through holes 22 (22a to 22d). The jack 30 can be integrally held by the holding portion 24 while the insertion work of the Kanzaki material 26 into the pair of through holes 22 is not hindered.
Note that the jack 30 used to remove the pile 5 may be added to the extent that it does not interfere with the Kanzaki wood 26 (the insertion work of the Kanzaki wood 26 is not hindered) to strengthen the pulling force. If the number of jacks 30 is increased to increase the pulling force, the pile 5 can be pulled out even if the friction on the outer peripheral surface of the pile 5 cannot be completely cut, and the work of cutting the pile cap 5a of the pile 5 into small pieces can be done reliably. Since it can be repeated, it can be used even when the work yard is at low altitude.

また、杭撤去装置１０が、引抜治具２０と、引抜治具２０をジャッキアップ可能な複数のジャッキ３０と、地面１に設置されて複数のジャッキ３０の反力を受ける反力受部４０と、を備えているので、複数のジャッキ３０の反力を反力受部４０で確実に受けることができ、引抜治具２０を、複数のジャッキ３０によってバランスよく、かつ確実にジャッキアップすることができる。
さらに、反力受部４０の中央には、杭５が通されるとともに引抜治具２０の下端部が通される第一開口部４７が形成されていることから、反力受部４０の中心に沿って杭５及び引抜治具２０が位置することになり、複数のジャッキ３０によるバランスの良いジャッキアップ動作に貢献することができる。 The pile removal device 10 also includes a pulling jig 20, a plurality of jacks 30 capable of jacking up the extracting jig 20, and a reaction force receiving part 40 that is installed on the ground 1 and receives the reaction force of the plurality of jacks 30. , the reaction force of the plurality of jacks 30 can be reliably received by the reaction force receiving part 40, and the extraction jig 20 can be jacked up by the plurality of jacks 30 in a well-balanced manner and reliably. can.
Furthermore, since a first opening 47 is formed in the center of the reaction force receiving part 40, through which the stake 5 is passed and the lower end of the extraction jig 20 is passed, the center of the reaction force receiving part 40 is The piles 5 and the extraction jig 20 are positioned along this line, which contributes to a well-balanced jacking operation by the plurality of jacks 30.

また、杭撤去装置１０は、杭５の長さ方向と直交する方向に長尺に形成され、杭５を貫通して設けられて杭５の位置を一時的に固定可能な位置固定材５０を更に備えており、反力受部４０の側面には、第一開口部４７と連通し、位置固定材５０が通される第二開口部４８が形成されているので、位置固定材５０が、反力受部４０における一方の第二開口部４８から杭５に向かって挿入され、杭５を貫通し、他方の第二開口部４８から外側に向かって通されることで、杭５の位置の一時的な固定を確実に行うことができる。
さらに、第一開口部４７と第二開口部４８とが連通しているので、第一開口部４７に通される杭５に、第二開口部４８から挿入される位置固定材５０を貫通させるのに都合がよい。 The pile removal device 10 also includes a position fixing member 50 that is elongated in a direction perpendicular to the length direction of the pile 5, is provided through the pile 5, and is capable of temporarily fixing the position of the pile 5. Furthermore, a second opening 48 is formed on the side surface of the reaction force receiving part 40 to communicate with the first opening 47 and allow the position fixing material 50 to pass through. The position of the pile 5 is changed by being inserted toward the pile 5 from one second opening 48 in the reaction force receiving part 40, passing through the pile 5, and passing outward from the other second opening 48. Temporary fixation can be performed reliably.
Furthermore, since the first opening 47 and the second opening 48 are in communication, the position fixing member 50 inserted from the second opening 48 is passed through the stake 5 passed through the first opening 47. It's convenient for.

〔変形例〕
なお、本発明を適用可能な実施形態は、上記の実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。以下、変形例について説明する。また、以下の変形例において、上記の実施形態と共通する要素については、共通の符号を付し、説明を省略又は簡略する。 [Modified example]
Note that the embodiments to which the present invention is applicable are not limited to the above-described embodiments, and can be modified as appropriate without departing from the spirit of the present invention. Modifications will be described below. In addition, in the following modified examples, elements common to the above embodiments are given the same reference numerals, and explanations are omitted or simplified.

地面１に反力受部４０を設置し、複数のジャッキ３０によって引抜治具２０をジャッキアップする際の反力が強い場合には、例えば反力受部４０がめり込むなど、地面１の変形が生じる場合がある。
これに対し、本変形例においては、図８に示すように、土を掘った際に形成された地面１に複数の埋込鋼材２が設置されている。さらに、埋込鋼材２は、上フランジ以外が、コンクリート層３に埋め込まれた状態となっている。
より詳細に説明すると、地中に埋設された杭５の杭頭５ａを露出させた後、杭５の周囲を流動化処理土で埋め戻し、その流動化処理土の表面に、埋込鋼材２が設置され、コンクリート層３が打設されている。なお、このようにコンクリート層３を形成する際は、杭５に対し、当該杭５よりも大径の口元管を被せ、杭５が、流動化処理土及びコンクリート層３のコンクリートに巻き込まれて付着するのを防ぐようにする。 If the reaction force receiver 40 is installed on the ground 1 and the reaction force is strong when jacking up the extraction jig 20 with a plurality of jacks 30, the ground 1 may be deformed, such as the reaction force receiver 40 sinking in, for example. may occur.
In contrast, in this modification, as shown in FIG. 8, a plurality of embedded steel members 2 are installed in the ground 1 formed when soil is dug. Furthermore, the embedded steel material 2 is in a state where the parts other than the upper flange are embedded in the concrete layer 3.
To explain in more detail, after exposing the pile cap 5a of the pile 5 buried in the ground, the area around the pile 5 is backfilled with fluidized soil, and the embedded steel material 2 is placed on the surface of the fluidized soil. has been installed, and concrete layer 3 has been poured. In addition, when forming the concrete layer 3 in this way, the pile 5 is covered with a mouth pipe having a larger diameter than the pile 5, so that the pile 5 is not caught in the fluidized soil and the concrete of the concrete layer 3. Try to prevent it from sticking.

反力受部４０における下側鋼材４１，４２は、コンクリート層３から露出する埋込鋼材２の上フランジに載せられる。
また、埋込鋼材２の上フランジにおける下面には、ナット２ｂが予め溶接されており、反力受部４０における下側鋼材４１，４２と埋込鋼材２は、ボルト２ａによって結合できるようになっている。 The lower steel members 41 and 42 in the reaction force receiving portion 40 are placed on the upper flange of the embedded steel member 2 exposed from the concrete layer 3.
In addition, a nut 2b is welded in advance to the lower surface of the upper flange of the embedded steel material 2, and the lower steel materials 41 and 42 in the reaction force receiving part 40 and the embedded steel material 2 can be connected with bolts 2a. ing.

本変形例によれば、作業ヤードの地面１が、埋込鋼材２及びコンクリート層３によって補強された状態となっているので、複数のジャッキ３０による反力は、埋込鋼材２に伝達されてから地盤に対して分散されることになる。これにより、引抜治具２０をジャッキアップする際の反力が、反力受部４０に対して強くかかった場合でも、地面１の変形が生じにくくなる。特に、作業ヤードが軟弱地盤である場合には効果的である。 According to this modification, the ground 1 of the work yard is reinforced by the embedded steel 2 and the concrete layer 3, so the reaction force from the plurality of jacks 30 is transmitted to the embedded steel 2. It will be distributed over the ground. Thereby, even if a strong reaction force is applied to the reaction force receiving part 40 when jacking up the extraction jig 20, the ground 1 is less likely to be deformed. This is particularly effective when the work yard is on soft ground.

１地面
５杭
５ａ杭頭
１０杭撤去装置
２０引抜治具
２１治具本体
２２貫通孔
２４保持部
２５被押上部
２６カンザシ材
３０ジャッキ
４０反力受部
５０位置固定材
５１スペーサ 1 Ground 5 Pile 5a Pile cap 10 Pile removal device 20 Pulling jig 21 Jig main body 22 Through hole 24 Holding part 25 Pushed part 26 Kanzaki wood 30 Jack 40 Reaction force receiving part 50 Position fixing material 51 Spacer

Claims

A cylindrical extraction jig is placed over the part of the pile buried underground that protrudes above the ground, and the upwardly protruding part is inserted inside the extraction jig. and a process of
integrating the extraction jig and the pile by providing a long Kanzaki wood in a direction perpendicular to the cylindrical direction of the extraction jig so as to penetrate the extraction jig and the pile;
jacking up the extraction jig with a jack while the extraction jig and the pile are integrated;
After the jacking up, temporarily fixing the positions of the extraction jig and the pile that are integrated with the Kanzaki wood;
a step of pulling out the Kanzaki wood from the extraction jig and the pile while temporarily fixing the position of the pile, and jacking down the extraction jig with the jack to move it downward;
cutting off the pile head located above the upper end of the pulling jig that has moved downward;
A method for removing a pile, characterized by having.

After the jacking up, temporarily fixing the positions of the extraction jig and the pile that are integrated with the Kanzaki wood;
Contracting the jack while temporarily fixing the positions of the extraction jig and the pile, and further arranging a spacer at the upper end or lower end of the jack;
Claim 1, further comprising the step of, after performing the step of arranging the spacer, releasing the temporary fixation of the positions of the extraction jig and the pile, and jacking up the extraction jig. How to remove piles as described in .

A step of integrating the extraction jig and the pile again by providing the Kanzaki wood so as to penetrate the extraction jig and the pile;
The removal of the pile according to claim 2 , further comprising the step of releasing the temporary fixation of the position of the pile after performing the step of re-integrating the extraction jig and the pile. Method.

A pulling jig used in the pile removal method according to any one of claims 1 to 3 ,
a cylindrical jig body that is placed over the upwardly protruding portion of the pile;
The kanzashi material is formed to be elongated in a direction perpendicular to the cylindrical direction of the jig main body and is provided through the jig main body,
The cylindrical wall of the jig main body is characterized in that at least one set of a pair of through holes are formed through which the Kanzashi material can pass in a direction orthogonal to the cylindrical direction of the jig main body. Pulling jig.

The jig main body has a holding part that holds the jack,
The extraction jig according to claim 4 , wherein the holding portion is arranged so as to avoid the pair of through holes.

The extraction jig according to claim 4 or 5 ,
a plurality of jacks capable of jacking up the extraction jig;
a reaction force receiver installed on the ground to receive the reaction force of the plurality of jacks,
A pile removal device characterized in that a first opening is formed in the center of the reaction force receiving portion, through which the pile is passed and a lower end portion of the extraction jig is passed.

The method further includes a position fixing member that is elongated in a direction perpendicular to the length direction of the pile, is provided through the pile, and is capable of temporarily fixing the position of the pile,
7. The pile removal device according to claim 6 , wherein a second opening is formed on a side surface of the reaction force receiving part, the second opening communicating with the first opening and through which the position fixing material is passed. .