JP7401644B2 - 多機能発音装置及び電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、モータ技術分野に関し、特に多機能発音装置及び電子機器に関する。

電子消費製品の迅速な更新及び電子技術の発展に伴い、電子機器で振動を生成するために一般的に使用される多機能発音装置は、移動通信端末、医療保健装置などの分野においてますます応用されている。多機能発音装置は機体の振動によりユーザーに注意を喚起することができ、機体の振動を利用して利用者の使用感を改善することもできる。

従来技術における多機能発音装置は、一般的に固定子システム、振動子アセンブリ、弾性支持アセンブリ及びハウジングを含み、弾性支持アセンブリは、振動子アセンブリを支持してそれをハウジング内に懸架させるために用いられるが、従来の弾性支持アセンブリは、一般的に、屈曲した脆弱部を有し、当該部分に応力が比較的に集中し、長期の振動運転で破断しやすく、多機能発音装置の耐用寿命及び使用安定性に影響を与える。

これに鑑みて、本発明は、従来技術における多機能発音装置の耐用年数が短く、使用安定性が低いという問題を解決するために、多機能発音装置及び電子機器を提供する。

多機能発音装置であって、前記多機能発音装置は、収容空間を有するハウジングと、前記収容空間内に収容された発音単体とを含み、前記発音単体は、前記ハウジング内に収容された振動システム、及び前記振動システムの発音を駆動する磁気回路システムを含み、
前記多機能発音装置は、振動子アセンブリと、前記振動子アセンブリを前記収容空間に懸架支持しかつ前記振動子アセンブリに弾性復元力を提供する弾性支持アセンブリとをさらに含み、
前記弾性支持アセンブリは、前記振動子アセンブリと前記ハウジングとの間に設置された少なくとも１つの弾性支持部材を含み、前記弾性支持部材は、前記振動子アセンブリに固定された第１支持アームと、前記第１支持アームの対向する両端から折り曲げられて延在する折曲部と、前記折曲部の第１支持アームから離れる一端から前記第１支持アームから離れる方向に延在しかつそれぞれハウジングに固定された第２支持アームとを含み、
前記折曲部には肉盛り部材が設置され、前記折曲部と前記肉盛り部材との厚さの和は、前記第１支持アーム及び前記第２支持アームの厚さより大きい。

可能な設計において、前記肉盛り部材は、前記折曲部の前記振動子アセンブリに近接する側の表面に貼り合わせるように設けられる。

可能な設計において、前記肉盛り部材は、前記折曲部と一体成形される。

可能な設計において、前記弾性支持部材は、一体成形される。

可能な設計において、前記振動子アセンブリは、質量ブロック及び振動子コイルを含み、前記弾性支持部材は、前記質量ブロックの振動方向に沿って前記質量ブロックの対向する両側に設置され、前記質量ブロックは、前記質量ブロックの振動方向に沿って凸設された凸型ブロックを含み、前記弾性支持部材は、前記凸型ブロックにより前記質量ブロックに固定される。

可能な設計において、前記質量ブロックは、底壁と、前記底壁から前記振動システムに向かって折り曲げられて延在する側壁とを含み、前記振動子アセンブリは、振動子コイルを含み、前記底壁には収容キャビティが設置され、前記振動子コイルは、前記収容キャビティに嵌設されかつ前記磁気回路システムと対応して間隔を隔てて設置される。

可能な設計において、前記ハウジングは、前記振動子アセンブリの前記振動システムから離れる側に設置された底板と、前記底板と共に前記収容空間を取り囲む上ハウジングとを含み、前記質量ブロックにはスルーホールが貫通して設置され、前記底板は、前記質量ブロックの方向に向かってアーチが設けられており、前記アーチは、前記スルーホールを通って前記磁気回路システムと当接する。

可能な設計において、前記ハウジングは、前記弾性支持部材との接続箇所に溶接シートが設置される。

可能な設計において、前記弾性支持部材は、金属部材又はプラスチック部材である。

本発明が提供する多機能発音装置は、肉盛り部材を設置することにより、弾性支持部材の構造強度を向上させ、弾性支持アセンブリの支持剛性を効果的に増加させ、多機能発音装置の低次モードを向上させ、さらに、従来技術における多機能発音装置の耐用年数が短く、使用安定性が低いという問題を解決することができる。

本発明は電子機器をさらに提供し、前記電子機器は、上記いずれか一項に記載の多機能発音装置を含む。理解されるように、電子機器は、上記いずれか一項に記載の多機能発音装置を含むため、上記多機能発音装置の利点を有することは明らかである。

本発明の実施例の他の特徴及び利点は、以下の明細書に記載され、その説明から部分的に明らかになり、又は本発明の実施例を実施することにより理解される。本発明の実施例の目的及び他の利点は、明細書及び図面で特に指摘された構造により実現されかつ取得される。

本発明な実施例の技術案をより明確に説明するために、以下に実施例に必要な図面を簡単に紹介し、明らかに、以下に説明する図面は本発明な実施例だけであり、当業者にとって、創造的な労力を要することなく、これらの図面に基づいて他の図面を取得することができる。

ここでの図面は、明細書に組み込まれ、かつ本明細書の一部を構成し、本発明に合致する実施例を示し、かつ明細書と共に本発明の原理を説明するために用いられる。

本発明の実施例が提供する多機能発音装置の斜視図である。 本発明の実施例が提供する多機能発音装置の下ハウジングを取り外した構成を示す模式図である。 本発明の実施例が提供する多機能発音装置の分解斜視図である。 本発明の実施例が提供する多機能発音装置のＡ－Ａ線に沿う断面模式図である。 本発明の実施例が提供する弾性支持部材の構成を示す模式図である。

本発明の技術案をよりよく理解するために、以下は、添付の図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。

説明した実施例は、本発明の実施例の一部にすぎず、すべての実施形態ではないことは明らかである。本発明の実施例に基づいて、創造的な作業なしに当業者によって得られる他のすべての実施例は、本発明の保護範囲に含まれる。

本発明の実施例で使用される用語は、特定の実施例を説明することのみを目的とし、本発明を限定する意図はない。本発明の実施例および添付の特許請求の範囲で使用される単数形「１種」、および「当該」は、文脈が他の意味を明確に示さない限り、複数の形を含むことも意図される。

本明細書で使用される用語“及び／又は”は、関連オブジェクトの関連関係を説明するだけであり、３種類の関係が存在してもよく、例えば、Ａ及び／又はＢは、Ａが単独で存在し、ＡとＢが同時に存在し、Ｂが単独で存在するという３種類の状況が存在すると理解されるべきである。なお、ここで符号「／」とは、一般に、前後関連オブジェクトが「または」の関係であることを意味する。

なお、本発明の実施例に記載の「上」、「下」、「左」、「右」等の向きを示す用語は、図面の示す角度から記載したものであり、本発明実施例を限定するものとして解釈されるべきではない。さらに、この文脈では、ある要素が別の要素に「上」または「下」に接続されていると記載される場合、他の要素に「上」または「下」に直接接続することができるだけでなく、中間要素を介して、別の要素の「上」または「下」に間接的に接続されてもよいと理解されるべきである。

以下は本発明の実施例が提供する多機能発音装置の構造に基づき、その具体的な実施例を説明する。

多機能発音装置１００における弾性支持部材４１は、振動子アセンブリ２を収容空間に懸架支持し、かつ振動子アセンブリ２に弾性復元力を提供し、ハウジング１の収容空間１１の大きさ及振動子アセンブリ２の具体的な構造に制限され、弾性支持部材４１は、振動子アセンブリ２とハウジング１との間に折り曲げられて設置することを必要とする場合が多く、このようにして、振動子アセンブリ２の長期間の振動過程において、弾性支持部材４１の折曲部４１３は長期の往復応力を受け、当該応力の大きさは振動子アセンブリ２と磁気回路システムとの引力及び反発力に関連する。長期間の振動では、弾性支持部材４１の折曲部４１３に疲労破壊が発生しやすく、さらに多機能発音装置１００全体の故障を引き起こし、また、多機能発音装置１００が徐々に小型化されるので、弾性支持部材４１が破断後の修理も極めて困難である。したがって、構造強度が高く、破損しにくい弾性支持部材４１を設計することは、多機能発音装置１００の設計者が早急に解決する必要がある問題である。

これに鑑みて、本発明は多機能発音装置１００を提供し、図１～図５に示すように、多機能発音装置１００は、収容空間１１を有するハウジング１と、収容空間１１内に収容された発音単体５とを含み、発音単体５は、ハウジング１内に収容された振動システム５１、及び振動システム５１の発音を駆動する磁気回路システムを含み、多機能発音装置１００は、振動子アセンブリ２と、振動子アセンブリ２を収容空間に懸架支持しかつ振動子アセンブリ２に弾性復元力を提供する弾性支持アセンブリ４とをさらに含み、弾性支持アセンブリ４は、振動子アセンブリ２とハウジング１との間に設置された少なくとも１つの弾性支持部材４１を含み、弾性支持部材４１は、振動子アセンブリ２に固定された第１支持アーム４１１と、第１支持アーム４１１の対向する両端から折り曲げられて延在する折曲部４１３と、折曲部４１３の第１支持アーム４１１から離れる一端から第１支持アーム４１１から離れる方向に延在しかつそれぞれハウジング１に固定された第２支持アーム４１２とを含み、折曲部４１３には肉盛り部材４１４が設置され、折曲部４１３と肉盛り部材４１４との厚さの和は、第１支持アーム４１１及び第２支持アーム４１２の厚さより大きい。

ハウジング１は方形体のハウジング１であってもよく、その内部に方形の収容空間１１が開設されてもよく、磁気回路システムは収容空間１１内に固定設置され、振動システム５１は弾性支持アセンブリ４を介して収容空間１１内に懸架され、振動システム５１は磁気回路システムから一定の距離をあけることにより、振動システム５１が動くと、磁気回路システムと干渉することを回避することができる。

磁気回路システムに一般的な磁性部品（例えば磁石）が設置されてもよく、磁気回路システムの主な目的は、振動システム５１内のコイルが通電すると磁気回路システムと相互作用する力が生成されるように、定常磁界を提供することであり、磁気回路システムが固定的に設置され、振動システム５１が懸架設置されるため、振動システム５１は通電コイルの駆動で動く。図５に示すように、弾性支持部材４１は、一つ又は複数設置されてもよく、複数の弾性支持部材４１は、弾性支持アセンブリ４を構成する。弾性支持部材４１は、第１支持アーム４１１の対向する両端から折り曲げられて延在する折曲部４１３と、折曲部４１３の第１支持アーム４１１から離間する一端から第１支持アーム４１１から離れる方向に延在しかつそれぞれハウジング１に固定された第２支持アーム４１２とを含む。第１支持アーム４１１と第２支持アーム４１２は、互いに一定の夾角をなして設置され、すなわち第１支持アーム４１１と第２支持アーム４１２との接続部に折曲部４１３が折り曲げられて形成され、当該夾角を設置することにより、弾性支持部材４１の靭性を増大させるだけでなく、振動システム５１とハウジング１との間の隙間をよりよく適応することができる。

第２支持アーム４１２の第１支持アーム４１１から離間する一端にハウジング１と接続された第２固定部４１２ａが設置され、第１支持アーム４１１に振動システム５１と接続された第１固定部４１１ａが設置され、第１固定部４１１ａと第２固定部４１２ａは、リベット接合、係着、溶接などの一般的な接続構造であってもよく、安定な接続を保証すればよい。

肉盛り部材４１４は、直方体構造であってもよく、それは折曲部４１３上に設置されてもよく、具体的には、肉盛り部材４１４は、折曲部４１３の内面又は折曲部４１３の外面に設置されてもよい。肉盛り部材４１４を設置することによって、折曲部４１３の構造強度を向上させ、弾性支持アセンブリ４の支持剛性を効果的に増加させ、従来技術における多機能発音装置１００の耐用年数が短く、使用安定性が低いという問題を解決することができる。

そのうちの１つの実施例において、肉盛り部材４１４は、折曲部４１３の振動子アセンブリ２に近接する側の面に貼り合わせるように設けられる。

肉盛り部材４１４と折曲部４１３は、それぞれ独立して製造して、両者の製造が完了した後に接着などの接続手段で接続固定することができ、両者が互いに貼り合わせたあと、折曲部４１３の構造強度を向上させ、弾性支持アセンブリ４の支持剛性を効果的に増加させることができる。本実施例において、肉盛り部材４１４と折曲部４１３は、二つの独立した部分であるため、肉盛り部材４１４の形状構造を柔軟にトリミングして調整することができ、それにより折曲部４１３をよく貼り合わせて支持することができ、肉盛り部材４１４の適応性及び安定性を向上させる。

そのうちの１つの実施例において、肉盛り部材４１４は、折曲部４１３と一体成形される。

肉盛り部材４１４は、折曲部４１３とプレス、射出、ダイカストなどの方式で一体成形することができ、具体的には、弾性支持部材４１の製造工程中に、製造金型を調整することで、肉盛り部材４１４と折曲部４１３とが一体成形することができ、このようにして、肉盛り部材４１４と折曲部４１３の全体性を向上させ、ここでの構造強度をさらに向上させ、かつ一体成形技術により、組み立てプロセスが削減され、コストが節約することができる。

そのうちの１つの実施例において、弾性支持部材４１は、一体成形される。

弾性支持部材４１の全体構造は、プレス、射出、ダイカストなどの方式で一体成形されてもよく、具体的には、弾性支持部材４１の製造工程中に、その製造金型を一体成形するように調整することができ、このようにして、弾性支持部材４１の全体性を向上させ、弾性支持部材４１の構造強度をさらに向上させ、かつ一体成形技術により、組み立てプロセスが削減され、コストが節約することができる。

以上では、弾性支持部材４１は、振動システム５１をハウジング１の収容空間１１内により安定して懸架することができ、かつ弾性支持部材４１の構造強度をさらに向上させる。

そのうちの１つの実施例において、図３及び図４に示すように、振動子アセンブリ２は、質量ブロック２２及び振動子コイル２１を含み、弾性支持部材４１は、質量ブロック２２の振動方向に沿って質量ブロック２２の対向する両側に設置され、質量ブロック２２には、質量ブロック２２の振動方向に沿って凸型ブロック２３が凸設され、弾性支持部材４１は、凸型ブロック２３を介して質量ブロック２２に固定される。

ハウジング１は、２つの第１側壁１２、第１側壁１２に接続されかつ対向して設置された２つの第２側壁１３によって共に囲まれてもよく、さらに、ハウジング１は、第１側壁１２及び第２側壁１３の上方に設置された天板１４と、第１側壁１２及び第２側壁１３の下方に設置された底板１５とをさらに含み、天板１４と底板１５は、収容空間１１を封止するために用いられ、振動子アセンブリ２はハウジング１内に懸架され、振動子アセンブリ２は質量ブロック２２及び振動子コイル２１を含み、質量ブロック２２は方形ブロック構造であってもよく、２つの弾性支持部材４１は、それぞれ質量ブロック２２の振動方向に沿って質量ブロック２２の対向する両側に設置される。質量ブロック２２の両端にそれぞれ２つの凸型ブロック２３が設置され、２つの凸型ブロック２３は、質量ブロック２２の振動方向に沿って設置されかつそれぞれ２つの弾性支持部材４１と固定され、固定方式は、溶接、リベット接合、接着などであってもよい。

本実施例において、対向して設置された２つの弾性支持部材４１がさらに設置され、２つの弾性支持部材４１を介してそれぞれ２つの凸型ブロック２３と接続されるため、振動子アセンブリ２をハウジングの収容空間１１内にスムーズに懸架することができ、それにより振動子アセンブリ２の振動安定性を向上させる。弾性支持部材４１は、同時に２つの第２側壁１３及び振動子アセンブリ２に接続され、振動子アセンブリ２が受ける支持力をよりバランスさせ、接続安定性をさらに向上させる。

そのうちの１つの実施例において、質量ブロック２２は、底壁と、前記底壁から前記振動システム５１に向かって折り曲げられて延在する側壁とを含み、振動子アセンブリ２は、振動子コイル２１を含み、底壁に収容キャビティ２２１が設置され、振動子コイル２１は、収容キャビティ２２１内に嵌設されかつ磁気回路システムと対応して間隔を隔てて設置される。

図３及び図４に示すように、振動子コイル２１の軸線方向は、質量ブロック２２の振動方向に垂直であり、振動子コイル２１の数は、１つ又は複数設置されてもよく、質量ブロック２２内には振動子コイル２１を収容するための収容キャビティ２２１が設置され、磁気回路システムは、振動システム５１と間隔を隔てて設置される磁性鋼アセンブリ３１を含み、磁気回路システムにおける磁性鋼アセンブリ３１と振動システム５１とは、一定の距離を隔てる。

磁性鋼アセンブリ３１は、複数のサイズが異なり、極性の配置が同じ又は異なる磁石を含むことができ、例えば磁性鋼アセンブリ３１は、中心位置に位置する主磁性鋼３１１、及び主磁性鋼３１１の周囲に位置する副磁性鋼３１２を含むことができ、その具体的な配置形式と磁界強度は、実際の状況に応じて選択される。このようにして、通電過程において振動子コイル２１は、力を受けて、質量ブロック２２が移動するように駆動する。

そのうちの１つの実施例において、ハウジング１は、振動子アセンブリ２の振動システム５１から離間する側に設置された底板１５と、底板１５と共に取り囲んで収容空間を形成する上ハウジングとを含み、質量ブロック２２にスルーホール２２２が設置され、底板１５には、質量ブロック２２の方向に向かってアーチ１５１が設置され、アーチ１５１は、スルーホール２２２を通って磁気回路システムと当接する。

図４に示すように、上ハウジングは、対向して設置された２つの第１側壁１２と、第１側壁１２に接続されかつ対向して設置された２つの第２側壁１３とを含むことができ、振動時の安定性を向上させるために、質量ブロック２２は、その中部にスルーホール２２２が設置され、底板１５には質量ブロック２２に向かってアーチ１５１が設置され、アーチ１５１は、底板１５の中部が上向きに突起したボス構造であってもよく、アーチ１５１は、スルーホール２２２を通って磁気回路システムと当接する。

そのうちの１つの実施例において、ハウジング１は、弾性支持部材４１との接続箇所に溶接シート１６が設置される。

図１及び図２に示すように、ハウジング１に溶接シート１６が設置されるにより、弾性支持部材４１とハウジング１との接続を容易にすることができ、接続の安定性及び接続時の利便性を向上させる。

そのうちの１つの実施例において、弾性支持部材４１は、金属部材又はプラスチック部材である。弾性支持部材４１はプラスチック材質を採用すると、コストを節約することができ、かつプラスチックは高い靭性を有し、弾性支持部材４１の耐用年数を保証することができる。弾性支持部材４１は、例えば、鉄、アルミニウムなどの金属材料を採用してもよく、金属材質の弾性支持部材４１の構造強度が高く、弾性支持部材４１の耐用年数を保証することもできる。

そのうちの１つの実施例において、ハウジング１内に収容された振動システム５１は、振動コイル５１１と、振動コイル５１１に接続された発音振動膜５１２とを含み、振動システム５１は、さらに発音振動膜５１２に対して支持作用を果たす支持板５１３を含んでもよく、磁性鋼アセンブリ３１は、複数の磁石を含み、磁石の間に磁気ギャップを有し、振動コイル５１１は磁石の磁束範囲内に設置され、振動コイル５１１は配線板を介して接続されてもよく、それにより振動コイル５１１は交流電力に通電することができ、振動コイル５１１が通電すると、振動コイル５１１に磁性鋼アセンブリ３１と吸引又は反発する力が発生し、振動コイル５１１は、力を受けて発音振動膜５１２が振動するように駆動し、さらに音を発する。

本発明は電子機器をさらに提供し、電子機器は上記いずれか一項に記載の多機能発音装置１００を含む。理解できるように、電子機器は上記いずれか一項に記載の多機能発音装置１００を含むため、上記多機能発音装置１００の利点を有することは明らかである。具体的には、多機能発音装置１００は、携帯電話、タブレットコンピュータ、ノートパソコン、車載機、ＰＯＳ端末、携帯音楽プレーヤ、スマートブレスレット、スマートウォッチ、拡張現実デバイス又は仮想現実デバイス等の製品に適用することができる。

上記したのは、本発明の好ましい実施例だけであるが、本発明を制限せず、本発明の精神及び原則内に応じて行われるいかなる変更、同等変化、又は改善などは、いずれも本発明の保護範囲内にあるべきである。

１００、多機能発音装置、１、ハウジング、１１、収容空間、１２、第１側壁、１３、第２側壁、１４、天板、１５、底板、１５１、アーチ、１６、溶接シート、２、振動子アセンブリ、２１、振動子コイル、２２、質量ブロック、２２１、収容キャビティ、２２２、スルーホール、２３、凸型ブロック、３、固定子システム、３１、磁性鋼アセンブリ、３１１、主磁性鋼、３１２、副磁性鋼、４、弾性支持アセンブリ、４１、弾性支持部材、４１１、第１支持アーム、４１１ａ、第１固定部、４１２、第２支持アーム、４１２ａ、第２固定部、４１３、折曲部、４１４、肉盛り部材、５、発音単体、５１、振動システム、５１１、振動コイル、５１２、発音振動膜、５１３、支持板。

Claims (9)

1. 多機能発音装置であって、
   収容空間を有するハウジングと、前記収容空間内に収容された発音単体とを含み、前記発音単体は、前記ハウジング内に収容された振動システムと、前記振動システムの振動発音を駆動する磁気回路システムとを含み、
   前記多機能発音装置は、振動子アセンブリと、前記振動子アセンブリを前記収容空間に懸架支持して前記振動子アセンブリに弾性復元力を提供する弾性支持アセンブリとをさらに含み、
   前記弾性支持アセンブリは、前記振動子アセンブリと前記ハウジングとの間に設置された少なくとも１つの弾性支持部材を含み、前記弾性支持部材は、前記振動子アセンブリに固定された第１支持アームと、前記第１支持アームの対向する両端から折り曲げられて延在する折曲部と、前記折曲部の前記第１支持アームから離れる一端から前記第１支持アームから離れる方向に延在しかつそれぞれ前記ハウジングに固定された第２支持アームとを含み、
   前記折曲部に肉盛り部材が設置され、前記折曲部と前記肉盛り部材との厚さの和は、前記第１支持アーム及び前記第２支持アームの厚さよりも大きく、
   前記振動子アセンブリは、質量ブロック及び振動子コイルを含み、前記弾性支持部材は、前記質量ブロックの振動方向に沿って前記質量ブロックの対向する両側に設置され、前記質量ブロックは、前記質量ブロックの振動方向に沿って凸設された凸型ブロックを含み、前記弾性支持部材は、前記凸型ブロックによって前記質量ブロックに固定される、ことを特徴とする多機能発音装置。
2. 前記肉盛り部材は、前記折曲部の前記振動子アセンブリに近接する側の面に貼り合わせるように設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の多機能発音装置。
3. 前記肉盛り部材は、前記折曲部と一体成形される、ことを特徴とする請求項１に記載の多機能発音装置。
4. 前記弾性支持部材は、一体成形される、ことを特徴とする請求項３に記載の多機能発音装置。
5. 前記質量ブロックは、底壁及び前記底壁から前記振動システムに向かって折り曲げられて延在する側壁を含み、前記振動子アセンブリは振動子コイルを含み、前記底壁には収容キャビティが設置され、前記振動子コイルは、前記収容キャビティに嵌設され、かつ前記磁気回路システムと対応して間隔を隔てて設置される、ことを特徴とする請求項１に記載の多機能発音装置。
6. 前記ハウジングは、前記振動子アセンブリの振動システムから離れる側に設置された底板と、前記底板と共に前記収容空間を取り囲む上ハウジングとを含み、前記質量ブロックにはスルーホールが貫通して設置され、前記底板には、前記質量ブロックの方向に向かってアーチが設けられており、前記アーチは、前記スルーホールを通って前記磁気回路システムと当接する、ことを特徴とする請求項１に記載の多機能発音装置。
7. 前記ハウジングの前記弾性支持部材との接続箇所には、溶接シートが設置されている、ことを特徴とする請求項１に記載の多機能発音装置。
8. 前記弾性支持部材は、金属部材又はプラスチック部材である、ことを特徴とする請求項１に記載の多機能発音装置。
9. 請求項１～８のいずれか一項に記載の多機能発音装置を含む、ことを特徴とする電子機器。
   

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