JP7398077B2 - キャップ - Google Patents

Description

本発明は、容器に取り付けられるキャップに関する。

従来、この種のキャップとしては、例えば図１３，図１４に示すように、容器１０１に取り付けられる中栓１０２と、蓋１０３とを有するものがある。中栓１０２は円筒状の注出筒１０４と胴部１０５とを有している。胴部１０５の外周面には複数の第１係合突起１０６が形成されている。

蓋１０３は、回転によって中栓１０２に着脱自在なねじ式の蓋本体１０８と、蓋本体１０８の下部に弱化部１０９を介して離脱可能に設けられた円環状の封印帯１１０とを有している。封印帯１１０の内周に複数の第２係合突起１１１が形成されている。第２係合突起１１１は蓋１０３の開方向Ｏにおいて第１係合突起１０６に係合可能である。

これによると、注出筒１０４を上向きにして、蓋１０３を中栓１０２の上方から下向きに打栓することにより、蓋１０３が中栓１０２に取り付けられる。その後、未開封のキャップ１００の蓋１０３を開方向Ｏに回すことにより、第２係合突起１１１が第１係合突起１０６に係合し、封印帯１１０が蓋本体１０８の開方向Ｏへの回動に追従することができず、弱化部１０９が破断して、蓋本体１０８が封印帯１１０から分離し、図１４に示すように封印帯１１０を中栓１０２側に残して、蓋本体１０８が中栓１０２から取り外される。

これにより、蓋１０３が開方向Ｏへ回転操作されたことを外部から目視で認識することができ、万一、第三者が未開封状態において蓋１０３を開方向Ｏへ回転操作し、異物を外部から容器１０１内に混入させた場合でも、使用者は異常を察知することができる。

尚、上記のようなキャップは例えば下記特許文献１に記載されている。

特開２０１６－４１６０８

しかしながら上記の従来形式では、図１４に示すように、蓋１０３を開方向Ｏに回して、弱化部１０９が破断し、蓋本体１０８が封印帯１１０から分離した後、封印帯１１０に下向きの何らかの外力が作用した場合、封印帯１１０が中栓１０２から下方に脱落するといった問題がある。

本発明は、第１弱化部が破断しても、封印帯が中栓から下方に脱落するのを防止することができるキャップを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本第１発明は、容器に取り付け可能な中栓と、蓋とを有するキャップであって、
中栓は、注出筒を備えた中栓本体と、中栓本体の底部外周から径方向における外側へ張り出した中栓フランジとを有し、
中栓本体の底部外周に第１係合部が形成され、
蓋は、回転によって中栓に着脱自在なねじ式の蓋本体と、蓋本体の下部に第１弱化部を介して離脱可能に設けられた封印帯とを有し、
蓋本体は注出筒に当接離間自在なシール部材を有し、
互いに螺合自在な雄ねじと雌ねじとのいずれか一方のねじが中栓本体に形成されているとともに、他方のねじが蓋本体に形成され、
蓋を閉じた際、雄ねじと雌ねじとの間に送り方向の遊びが形成されているとともに、シール部材が注出筒に全周にわたり当接して注出筒と蓋本体との間をシールし、
第１弱化部は、周方向における複数箇所に形成された接続片を残して、周方向に切断されており、
蓋本体の下部と封印帯の上部とが接続片を介して繋がっており、
封印帯の内周に第２係合部が形成され、
第２係合部は蓋の開方向において第１係合部に係合可能であり、
封印帯は下方から中栓フランジに受け止められ、
中栓本体は注出筒の内側に第２弱化部を介して離脱可能に設けられた離脱部を有し、
離脱部に第３係合部が形成され、
蓋本体に第４係合部が形成され、
第４係合部は蓋の開方向において第３係合部に係合可能であり、
離脱部が中栓本体から離脱することにより、注出筒の内側が開孔し、
未開封のキャップの蓋を開方向に回した際、第１弱化部の接続片が破断するまでの回転角度は、第２弱化部が破断するまでの回転角度よりも小さく、且つ、シール部材が注出筒から離間するまでの回転角度よりも小さいものである。

これによると、未開封のキャップの蓋を開方向に回すことにより、第２係合部が第１係合部に係合し、封印帯が蓋本体の開方向への回動に追従することができず、第１弱化部の接続片が破断して、蓋本体が封印帯から分離し、封印帯を中栓側に残して、蓋本体が中栓から取り外される。

この際、封印帯は下方から中栓フランジに受け止められているため、その後、封印帯に下向きの何らかの外力が作用しても、封印帯が中栓から下方に脱落するのを防止することができる。
また、上記のように未開封のキャップの蓋を開方向に回した際、第４係合部が第３係合部に係合し、注出筒が蓋本体の開方向への回動に追従することができず、第２弱化部が破断して、離脱部が中栓本体から分離する。これにより、注出筒の内側が開孔し、容器の内容物を注出筒から注出することができる。
また、蓋を開方向に回すことにより、蓋本体がねじを介して一方向に送られ、シール部材が注出筒から離間して、注出筒と蓋本体とのシールが解除される。
さらに、蓋を閉方向に回して閉じることにより、蓋本体がねじを介して他方向に送られ、シール部材が注出筒に全周にわたり当接して、注出筒と蓋本体との間がシールされる。

本第２発明におけるキャップは、中栓本体は中栓フランジよりも上方に形成された上向きの受け面を有し、
第１係合部は中栓フランジと受け面との上下間における中栓本体の底部外周に形成され、
蓋本体は、頂板部と、頂板部の外周縁から垂下された筒状のスカート部とを有し、
封印帯はスカート部の下部に第１弱化部を介して離脱可能に設けられ、
注出筒を上向きにして、蓋を中栓の上方から下向きに打栓して中栓に取り付ける際、スカート部の下端部が下方から受け面に受け止められるとともに、封印帯が下方から中栓フランジに受け止められるものである。

これによると、蓋を打栓して中栓に取り付ける際、スカート部の下端部が受け面に受け止められるとともに、封印帯が中栓フランジに受け止められるため、打栓時にスカート部に作用する下向きの外力が受け面と中栓フランジとに分散して受けられる。これにより、打栓時に、第１弱化部の接続片が損傷するのを防止することができる。

本第３発明におけるキャップは、封印帯の内径はスカート部の外径よりも大きく、
接続片はスカート部の下端部外周と封印帯の上端部内周との間に径方向へ架設されているものである。

これによると、キャップの外側から接続片を目視で確認し易い。

本第４発明におけるキャップは、蓋を開方向に回した際、第２係合部が第１係合部に係合して第１弱化部の接続片が破断され、その後、第４係合部が第３係合部に係合して第２弱化部が破断するものである。

これによると、蓋を開方向に回した際、離脱部が中栓本体から分離するよりも先に蓋本体が封印帯から分離するため、蓋が開方向へ回転操作されたことを確実に外部から目視で認識し得る。仮に、上記とは逆に、離脱部が中栓本体から分離した後に蓋本体が封印帯から離脱する場合、離脱部が中栓本体から分離しているが、蓋本体が封印帯から分離していない状態が生じる虞がある。このような状態が生じると、蓋が既に開方向へ回転操作されているにも関わらず、蓋に対して回転操作が行われたことを確実に認識することは困難となる。

本第５発明におけるキャップは、蓋を開方向に回した際、第２係合部が第１係合部に係合して第１弱化部の接続片が破断され、その後、他方のねじが一方のねじに螺合して蓋本体が一方向に送られて、シール部材が注出筒から離間するものである。

これによると、蓋を開方向に回した際、シール部材が注出筒から離間するよりも先に蓋本体が封印帯から分離するため、蓋が開方向へ回転操作されたことを確実に外部から目視で認識し得る。仮に、上記とは逆に、シール部材が注出筒から離間した後に蓋本体が封印帯から離脱する場合、シール部材が注出筒から離間しているが、蓋本体が封印帯から分離していない状態が生じる虞がある。このような状態が生じると、蓋が既に開方向へ回転操作されているにも関わらず、蓋に対して回転操作が行われたことを確実に認識することは困難となる。

以上のように本発明によると、未開封のキャップの蓋を開方向に回すことにより、第１弱化部の接続片が破断して、蓋本体が封印帯から分離し、弱化部を中栓側に残して、蓋本体が中栓から取り外される。この際、封印帯は下方から中栓フランジに受け止められているため、その後、封印帯に下向きの何らかの外力が作用しても、封印帯が中栓から下方に脱落するのを防止することができる。

本発明の実施の形態におけるキャップの断面図であり、未開封状態を示す。 同、キャップの一部切欠き正面図であり、蓋を中栓に打栓して装着するときの様子を示す。 同、キャップの中栓の平面図である。 同、キャップの中栓の斜視図である。 同、キャップの蓋の底面図である。 同、キャップの蓋の封印帯の斜視図である。 図１におけるＸ－Ｘ矢視図である。 図１におけるＹ－Ｙ矢視図である。 同、キャップの一部拡大断面図である。 同、キャップの一部拡大断面図である。 同、キャップの断面図であり、蓋を中栓から取り外して開封した状態を示す。 同、キャップの中栓の斜視図であり、封印帯が蓋本体から離脱して中栓側に残り、離脱部が中栓側から分離した状態を示す。 従来のキャップの断面図であり、未開封状態を示す。 同、キャップの断面図であり、蓋を中栓から取り外して開封した状態を示す。

以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。

図１に示すように、キャップ１は、容器２の口部に取り付け可能な中栓３と、蓋４とを有している。中栓３は、中栓本体６と、中栓本体６の底部外周から径方向における外側へ張り出した中栓フランジ７とを有している。

ここで、キャップ１の軸心５を上下方向とすると、図２～図４に示すように、中栓本体６は、円筒状の胴部１０と、円筒状の注出筒１１と、胴部１０の天井部に設けられて注出筒１１を支持する円筒壁１２と、胴部１０の底部外周を取り囲むように設けられた円筒状の底部外筒壁１３と、中栓フランジ７よりも上方に形成された上向きの受け面１４と、離脱部１５とを有している。

胴部１０には、下方が開放された溝１８が全周にわたり形成され、容器２の口部が溝１８に嵌め込まれることで、中栓３が容器２に取り付けられる。円筒壁１２は胴部１０の天井部から立ち上がり、円筒壁１２の先端が注出筒１１の外周に繋がっている。円筒壁１２の外周には雄ねじ１６が形成されている。

中栓フランジ７は底部外筒壁１３の下端部に全周にわたり設けられている。底部外筒壁１３の外周面には、径方向外側へ突出した第１係合突起１７（第１係合部の一例）が周方向Ａにおいて複数（多数）形成されている。

受け面１４は底部外筒壁１３の上端部に全周にわたり形成されており、第１係合突起１７は中栓フランジ７と受け面１４との上下間に位置している。

図２，図５に示すように、蓋４は、回転によって中栓３に着脱自在なねじ式の蓋本体２１と、蓋本体２１の下部に第１弱化部２２を介して離脱可能に設けられた封印帯２３とを有している。蓋本体２１は、円形の頂板部２４と、頂板部２４の外周縁から垂下された円筒状のスカート部２５と、保持部材２６と、注出筒１１の先端部に当接離間自在な円筒状のシール部材２７と、蓋円筒部材２８とを有している。

保持部材２６は、下方が開放された円筒状の部材であり、頂板部２４の中心部から垂下されている。シール部材２７は、頂板部２４から垂下されており、径方向Ｂにおいて保持部材２６の外側に位置している。図１に示すように、蓋４を閉じた状態で、シール部材２７が注出筒１１の先端部内周に全周にわたり当接することにより、注出筒１１と蓋本体２１との間がシールされる。蓋円筒部材２８は、頂板部２４から垂下され、径方向Ｂにおいてシール部材２７とスカート部２５との間に位置しており、図１に示すように、蓋４を閉じた状態で、中栓本体６の円筒壁１２の外周を取り囲む。

第１弱化部２２は、周方向Ａにおける複数箇所に形成された接続片３１を残して、周方向Ａに切断された切れ目を有している。図２，図５に示すように、スカート部２５の下端部と封印帯２３の上端部とが複数の接続片３１を介して繋がっている。封印帯２３の内径Ｄ１はスカート部２５の外径Ｄ２よりも大きく、接続片３１はスカート部２５の下端部外周と封印帯２３の上端部内周との間に径方向Ｂへ架設されている。

図６に示すように、封印帯２３は円環形状であり、封印帯２３の内周面には、径方向内側へ突出した第２係合突起３２（第２係合部の一例）が周方向Ａにおいて複数形成されている。図７に示すように、第２係合突起３２は蓋４の開方向Ｏにおいて第１係合突起１７に係合可能である。尚、第１係合突起１７の上下方向の長さは第２係合突起３２の上下方向の長さよりも短く設定されている。

図１に示すように、蓋４を閉じた状態で、中栓フランジ７は封印帯２３の下方に突出しており、封印帯２３は下方から中栓フランジ７に受け止められる。

図２に示すように、中栓本体６の離脱部１５は、上方が開放された円筒状の部材であり、肉厚を薄くした第２弱化部３７を介して、離脱可能に注出筒１１の内側に設けられている。図２，図３，図１２に示すように、離脱部１５の外周面には、径方向外側へ突出した第３係合突起３９（第３係合部の一例）が周方向Ａにおいて複数形成されている。

また、図２，図５に示すように、蓋本体２１の保持部材２６の内周面には、径方向内側へ突出した第４係合突起４０（第４係合部の一例）が周方向Ａにおいて複数形成されている。図１，図８に示すように、蓋４を閉じた状態で、離脱部１５が下方から保持部材２６内に挿入され、第４係合突起４０が蓋４の開方向Ｏにおいて第３係合突起３９に係合可能である。図１１に示すように、第２弱化部３７が破断して離脱部１５が中栓本体６から離脱することにより、注出筒１１の内側底部が開孔し、注出筒１１の内側底部に開孔部４１が形成される。

また、図２に示すように、蓋本体２１の蓋円筒部材２８の内周面には雌ねじ４２が形成されている。中栓本体６の雄ねじ１６と蓋本体２１の雌ねじ４２とは互いに螺合自在であり、図１，図９に示すように、蓋４を閉じた状態で、雄ねじ１６と雌ねじ４２との間に送り方向の遊び４３（間隙）が形成されているとともに、シール部材２７が注出筒１１の先端部内周に全周にわたり当接することにより、注出筒１１と蓋本体２１との間がシールされる。

尚、組立後の未開封のキャップ１の蓋４を開方向Ｏに回した際、第１弱化部２２の接続片３１が破断するまでの回転角度を第１回転角度Ｃ１とし、第２弱化部３７が破断するまでの回転角度を第２回転角度Ｃ２とし、シール部材２７が注出筒１１から離間するまでの回転角度を第３回転角度Ｃ３とすると、第１回転角度Ｃ１＜第２回転角度Ｃ２＜第３回転角度Ｃ３となるように、第１係合突起１７と第２係合突起３２と第３係合突起３９と第４係合突起４０と雄ねじ１６と雌ねじ４２の各形成位置等が設定されている。

以下、上記構成における作用を説明する。

中栓３と蓋４とを個別に製作した後、図２に示すように、離脱部１５が中栓本体６に設けられ且つ封印帯２３が蓋本体２１に設けられている未使用状態において、注出筒１１を上向きにして、蓋４を中栓３の上方から下向きに打栓して（打ち込んで）中栓３に取り付けることにより、図１に示すようにキャップ１が組み立てられる。

上記のように蓋４を打栓した際、図１０に示すように、蓋４のスカート部２５の下端部が下方から中栓３の受け面１４に受け止められるとともに、封印帯２３が下方から中栓フランジ７に受け止められる。このため、打栓時にスカート部２５に作用する下向きの外力Ｆが受け面１４と中栓フランジ７とに分散して受けられ、これにより、打栓時に、第１弱化部２２の接続片３１が損傷するのを防止することができる。

このようにして組み立てられたキャップ１を容器２の口部に取り付けた後、未開封のキャップ１の蓋４を開方向Ｏに回すことにより、先ず、第２係合突起３２が第１係合突起１７に係合し、封印帯２３が蓋本体２１の開方向Ｏへの回動に追従することができず、第１弱化部２２の接続片３１が破断して、蓋本体２１が封印帯２３から分離する。

その直後、時間的に僅かにずれて、第４係合突起４０が第３係合突起３９に係合し、注出筒１１が蓋本体２１の開方向Ｏへの回動に追従することができず、第２弱化部３７が破断して、離脱部１５が中栓本体６から分離する。

その直後、時間的に僅かにずれて、蓋本体２１の開方向Ｏへの回転に伴って雄ねじ１６と雌ねじ４２との遊び４３（図９参照）が無くなり、雌ねじ４２が雄ねじ１６に当接して螺合することにより、蓋本体２１が中栓本体６に対して上方へ送られ、シール部材２７が注出筒１１から上方へ離間して、注出筒１１と蓋本体２１とのシールが解除される。

これにより、図１１，図１２に示すように、封印帯２３を中栓３側に残し、離脱部１５が保持部材２６内に保持された状態で、蓋本体２１が離脱部１５と共に中栓３から取り外され、注出筒１１の内側底部に開孔部４１が形成され、容器２の内容物を注出筒１１から注出することができる。

上記のように蓋４を開方向Ｏに回して蓋本体２１を中栓３から取り外した際、封印帯２３は下方から中栓フランジ７に受け止められているため、その後、封印帯２３に下向きの何らかの外力が作用しても、封印帯２３が中栓３から下方に脱落するのを防止することができる。

また、上記のように蓋４を開方向Ｏに回した際、離脱部１５が中栓本体６から分離するよりも先に蓋本体２１が封印帯２３から分離するため、蓋４が開方向Ｏへ回転操作されたことを確実に外部から目視で認識し得る。

仮に、上記とは逆に、離脱部１５が中栓本体６から分離した後に蓋本体２１が封印帯２３から離脱する場合、離脱部１５が中栓本体６から分離しているが、蓋本体２１が封印帯２３から分離していない状態が生じる虞がある。このような状態が生じると、蓋４が既に開方向Ｏへ回転操作されているにも関わらず、蓋４に対して回転操作が行われたことを確実に認識することは困難となる。

また、上記のように蓋４を開方向Ｏに回した際、シール部材２７が注出筒１１から離間するよりも先に蓋本体２１が封印帯２３から分離するため、蓋４が開方向Ｏへ回転操作されたことを確実に外部から目視で認識し得る。

仮に、上記とは逆に、シール部材２７が注出筒１１から離間した後に蓋本体２１が封印帯２３から離脱する場合、シール部材２７が注出筒１１から離間しているが、蓋本体２１が封印帯２３から分離していない状態が生じる虞がある。このような状態が生じると、蓋４が既に開方向Ｏへ回転操作されているにも関わらず、蓋４に対して回転操作が行われたことを確実に認識することは困難となる。

また、接続片３１はスカート部２５の下端部外周と封印帯２３の上端部内周との間に径方向Ｂへ架設されているため、キャップ１の外側の斜め上から接続片３１を目視で確認し易い。

また、蓋４を開方向Ｏに回して開封した後、蓋４を閉方向Ｓに回して閉じることにより、蓋本体２１が雄ねじ１６と雌ねじ４２を介して下方へ送られ、シール部材２７が注出筒１１に全周にわたり当接して、注出筒１１と蓋本体２１との間がシールされる。

上記実施の形態では、蓋４を開方向Ｏに回すことにより、第４係合突起４０が第３係合突起３９に係合して、第２弱化部３７が破断し、離脱部１５が中栓本体６から分離するように構成されているが、離脱部１５にプルリングを設け、蓋本体２１を中栓３から取り外した後、プルリングを引っ張って第２弱化部３７を破断させる構成にしてもよい。

上記実施の形態では、中栓本体６に雄ねじ１６を形成し、蓋本体２１に雌ねじ４２を形成しているが、中栓本体６に雌ねじ４２を形成し、蓋本体２１に雄ねじ１６を形成してもよい。

１ キャップ
２ 容器
３ 中栓
４ 蓋
６ 中栓本体
７ 中栓フランジ
１１ 注出筒
１４ 受け面
１５ 離脱部
１６ 雄ねじ
１７ 第１係合突起（第１係合部）
２１ 蓋本体
２２ 第１弱化部
２３ 封印帯
２４ 頂板部
２５ スカート部
２７ シール部材
３１ 接続片
３２ 第２係合突起（第２係合部）
３７ 第２弱化部
３９ 第３係合突起（第３係合部）
４０ 第４係合突起（第４係合部）
４２ 雌ねじ
４３ 遊び
Ａ 周方向
Ｂ 径方向
Ｄ１ 封印帯の内径
Ｄ２ スカート部の外径
Ｏ 開方向

Claims (5)

1. 容器に取り付け可能な中栓と、蓋とを有するキャップであって、
   中栓は、注出筒を備えた中栓本体と、中栓本体の底部外周から径方向における外側へ張り出した中栓フランジとを有し、
   中栓本体の底部外周に第１係合部が形成され、
   蓋は、回転によって中栓に着脱自在なねじ式の蓋本体と、蓋本体の下部に第１弱化部を介して離脱可能に設けられた封印帯とを有し、
   蓋本体は注出筒に当接離間自在なシール部材を有し、
   互いに螺合自在な雄ねじと雌ねじとのいずれか一方のねじが中栓本体に形成されているとともに、他方のねじが蓋本体に形成され、
   蓋を閉じた際、雄ねじと雌ねじとの間に送り方向の遊びが形成されているとともに、シール部材が注出筒に全周にわたり当接して注出筒と蓋本体との間をシールし、
   第１弱化部は、周方向における複数箇所に形成された接続片を残して、周方向に切断されており、
   蓋本体の下部と封印帯の上部とが接続片を介して繋がっており、
   封印帯の内周に第２係合部が形成され、
   第２係合部は蓋の開方向において第１係合部に係合可能であり、
   封印帯は下方から中栓フランジに受け止められ、
   中栓本体は注出筒の内側に第２弱化部を介して離脱可能に設けられた離脱部を有し、
   離脱部に第３係合部が形成され、
   蓋本体に第４係合部が形成され、
   第４係合部は蓋の開方向において第３係合部に係合可能であり、
   離脱部が中栓本体から離脱することにより、注出筒の内側が開孔し、
   未開封のキャップの蓋を開方向に回した際、第１弱化部の接続片が破断するまでの回転角度は、第２弱化部が破断するまでの回転角度よりも小さく、且つ、シール部材が注出筒から離間するまでの回転角度よりも小さいことを特徴とするキャップ。』
2. 中栓本体は中栓フランジよりも上方に形成された上向きの受け面を有し、
   第１係合部は中栓フランジと受け面との上下間における中栓本体の底部外周に形成され、
   蓋本体は、頂板部と、頂板部の外周縁から垂下された筒状のスカート部とを有し、
   封印帯はスカート部の下部に第１弱化部を介して離脱可能に設けられ、
   注出筒を上向きにして、蓋を中栓の上方から下向きに打栓して中栓に取り付ける際、スカート部の下端部が下方から受け面に受け止められるとともに、封印帯が下方から中栓フランジに受け止められることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
3. 封印帯の内径はスカート部の外径よりも大きく、
   接続片はスカート部の下端部外周と封印帯の上端部内周との間に径方向へ架設されていることを特徴とする請求項２に記載のキャップ。
4. 蓋を開方向に回した際、第２係合部が第１係合部に係合して第１弱化部の接続片が破断され、その後、第４係合部が第３係合部に係合して第２弱化部が破断することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のキャップ。
5. 蓋を開方向に回した際、第２係合部が第１係合部に係合して第１弱化部の接続片が破断され、その後、他方のねじが一方のねじに螺合して蓋本体が一方向に送られて、シール部材が注出筒から離間することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のキャップ。

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