JP7395222B1

JP7395222B1 - 窓ガラスへのシート部材の貼付構造

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Publication number: JP7395222B1
Application number: JP2023557784A
Authority: JP
Inventors: 伸佳田中
Original assignee: Nam Corp
Current assignee: Nam Corp
Priority date: 2022-10-24
Filing date: 2023-08-04
Publication date: 2023-12-11
Anticipated expiration: 2043-08-04
Also published as: JPWO2024089966A1

Abstract

窓ガラスの表面にシート部材を皺や空気溜まりを発生させることなくきれいに貼付することができ、併せて、貼り直しが容易で、遮光度合いや目隠し位置の調整等を行うことができる窓ガラスへのシート部材の貼付構造を提供する。窓ガラスＧの表面に、窓の障子Ｓの両側の縦框Ｆに沿って取り付けられる第一の磁石片２と、シート部材１の両側に取り付けられる、第一の磁石片２に磁着する第二の磁石片３とを備える。

Description

本発明は、窓ガラスの表面にシート部材を貼付するための貼付構造に関するものである。

従来、家庭やオフィス等の建物の窓ガラスに、遮光やプライバシーの保護を目的として遮光シートを貼付することが知られている（例えば、特許文献１を参照）。

特許文献１に記載される遮光シートは、アルミ蒸着等の金属蒸着膜を半透明の状態に形成したポリエステルフィルムの片面にポリ塩化ビニル樹脂シート層が一体に積層され、ポリ塩化ビニル樹脂シート層上に弱接着性の粘着剤層が設けられて構成されている。

上記のような構成の遮光シートにおいては、遮光シートを粘着剤層を介して窓ガラスに貼付するようにしているため、貼付する際に遮光シートに皺が発生したり、貼付け途中や貼付け後に窓ガラスと遮光シートの中間に空気溜まりが発生しやすいという問題があった。また、貼り直しが困難で、遮光度合いの調整を行いにくいという問題や目隠し状態にシートを貼付した場合、外の様子を簡単に確認することができないという問題があった。

実開昭５７－０５０３４１号公報

本発明は、上記問題点に鑑みてなしたものであり、窓ガラスの表面にシート部材を皺や空気溜まりを発生させることなくきれいに貼付することができ、併せて、貼り直しが容易で、遮光度合いや目隠し位置の調整等を行うことができる窓ガラスへのシート部材の貼付構造を提供することを目的とする。

上記問題を解決するための本発明に係る窓ガラスへのシート部材の貼付構造は、
窓ガラスの表面にシート部材を貼付するための貼付構造であって、
窓ガラスの表面に、窓の障子の両側の縦框に沿って取り付けられる第一の磁石片又は磁性体片と、シート部材の両側に取り付けられる、第一の磁石片又は磁性体片に磁着する第二の磁石片又は磁性体片とを備えてなることを特徴とする。

この場合において、前記シート部材が、上下方向に分割されてなり、かつ、該分割された上下のシート部材が重なり部分を設けて窓ガラスの表面に貼付されるようにしてなることができる。

また、前記シート部材が、袋状をしてなることができる。

また、前記第一の磁石片及び第二の磁石片が、長さ方向又は幅方向に所定間隔で極性が交互に変化するようにしたものとすることができる。

また、前記第一の磁石片又は磁性体片を、クレセント受けの位置には設けないようにすることができる。

また、前記クレセント受けの位置には設けないようにした第一の磁石片が、長さ方向に所定間隔で極性が交互に変化するものであり、かつ、非連続部を挟んだ上下の第一の磁石片の極性の連続性が保持されるようにすることができる。

本発明に係る窓ガラスへのシート部材の貼付構造は、窓ガラスの表面に、窓の障子の両側の縦框に沿って第一の磁石片又は磁性体片を取り付け、シート部材の両側に取り付けた、第一の磁石片又は磁性体片に磁着する第二の磁石片又は磁性体片を介して、シート部材を窓ガラスの表面に貼付することができる。これにより、窓ガラスの表面にシート部材を皺や空気溜まりを発生させることなくきれいに貼付することができ、併せて、一旦貼付したシート部材を剥がしたり、貼り直しを容易に行うことができ、遮光度合いや目隠し位置の調整等を容易に行うことができる。

また、シート部材が、上下方向に分割されてなり、かつ、該分割された上下のシート部材が重なり部分を設けて窓ガラスの表面に貼付されるようにすることにより、遮光度合いや目隠し位置の調整等を容易に行うことができる。

また、シート部材が、袋状をしてなるようにすることにより、シート部材に収納機能を持たせることができ、例えば、袋状にしたシート部材にポスターや写真等の掲示物を収容して、掲示することができる。

また、第一の磁石片及び第二の磁石片が、長さ方向又は幅方向に所定間隔で極性が交互に変化するようにしたものとすることにより、大きな磁着力を得ることができる。

また、第一の磁石片又は磁性体片を、クレセント受けの位置には設けないようにすることにより、クレセント受けに干渉することなく、シート部材に取り付けた、第一の磁石片又は磁性体片に磁着する第二の磁石片又は磁性体片を介して、シート部材を窓ガラスの表面に貼付することができる。

また、クレセント受けの位置には設けないようにした第一の磁石片が、長さ方向に所定間隔で極性が交互に変化するものであり、かつ、非連続部を挟んだ上下の第一の磁石片の極性の連続性が保持されるようにすることにより、第一の磁石片により、安定した磁着力を得ることができる。

本発明の窓ガラスへのシート部材の貼付構造の一実施例を示す説明図である。同窓ガラスへのシート部材の貼付構造に用いる第一の磁石片及び第二の磁石片を示し、（ａ）は長さ方向に所定間隔で極性が交互に変化するようにしたもの、（ｂ）は幅方向に所定間隔で極性が交互に変化するようにしたものを示す説明図である。同窓ガラスへのシート部材の貼付構造に用いる第一の磁石片及び第二の磁石片の関係を示す説明図である。同窓ガラスへのシート部材の貼付構造に用いる第一の磁石片及び第二の磁石片並びに磁性体片の関係を示す説明図である。同窓ガラスへのシート部材の貼付構造を、シート部材に薄い合成樹脂フィルム等を用いる場合に適用した例を示す説明図である。同窓ガラスへのシート部材の貼付構造を、シート部材に袋状をしたシート部材を用いる場合に適用した例を示す説明図である。同窓ガラスへのシート部材の貼付構造を、シート部材に影絵シートを積層したシート部材を用いる場合に適用した例を示す説明図である。同窓ガラスへのシート部材の貼付構造を、シート部材に影絵シートを積層したシート部材を用いる場合に適用した例を示す説明図である。同窓ガラスへのシート部材の貼付構造を、クレセント受けの位置に適用した例を示す説明図である。

以下、本発明の窓ガラスへのシート部材の貼付構造の実施の形態を、図面に基づいて説明する。

図１に、本発明の窓ガラスへのシート部材の貼付構造の一実施例を示す。
この窓ガラスへのシート部材の貼付構造は、窓ガラスＧの表面にシート部材１を貼付するための貼付構造であって、窓ガラスＧの表面に、窓の障子Ｓの両側の縦框Ｆに沿って取り付けられる第一の磁石片２と、シート部材１の両側に取り付けられる、第一の磁石片２に磁着する第二の磁石片３とを備えるようにしている。

窓ガラスＧとしては、家庭、オフィス、その他の建築物等の窓ガラスが挙げられる。

この場合において、シート部材１は、窓ガラスＧと同じ大きさの１枚のシート部材１で構成するほか、上下方向に分割した複数枚のシート部材１で構成し（本実施例においては、上下方向に２分割した２枚のシート部材１で構成しているが、３分割以上とすることもできる。）、かつ、分割された上下のシート部材１が重なり部分を設けて窓ガラスＧの表面に貼付されるようにしている。

シート部材１は、遮光や目隠し等の目的に応じて、不透明又は半透明であり、任意の遮光率を備えた、布、不織布、ポリオレフィン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等の合成樹脂フィルム、合成樹脂シートや合成樹脂板のいずれかを有することが好ましく、これらの中でも布や不織布が特に好ましい。布や不織布には、メッシュ状のシートを使用してもよい。合成樹脂フィルム、合成樹脂シートや合成樹脂板には、すりガラス調等の半透明印刷、メッシュ・ドット・チェック・ストライプ等の部分印刷を施してもよい。シート部材１の色彩は、白色、ピンク、クリーム色、水色等の明るい色が好ましく、白色が特に好ましい。このような素材や色彩で構成することにより、遮光性やプライバシー保護の機能が発揮され、さらにシート部材１を昼間に室内から見たときには、太陽光により全体的に白っぽく見え、夜間には外の色の変化の影響により濃紺色や群青色等の黒っぽい色に見えるため、室内外の明るさの違いで明暗が逆転するように見ることができる。また、白色の布や不織布を用いることにより、室内が暗くなりすぎない程度に光を室内に取り入れることが可能であるため、レースカーテンの代わりにすることができる。
シート部材１の遮光率は、例えば、４０％～８５％に構成するようにする。
また、シート部材１は窓ガラスＧの表面の全体に貼付されているが、シート部材１の大きさや貼付位置は特に限定されず、遮光や目隠しをしたい範囲に応じて適宜設定すればよい。
そして、シート部材１を、上下方向に分割した複数枚のシート部材１で構成し、かつ、分割された上下のシート部材１が重なり部分を設けて窓ガラスＧの表面に貼付されるようにすることにより、遮光度合いや目隠し位置の調整等を容易に行うことができる。

第一の磁石片２及び第二の磁石片３には、幅５～３０ｍｍ、厚さ１～２ｍｍ程度のゴム磁石等の磁石片を用い、窓ガラスＧやシート部材１に粘着テープ、粘着剤等の任意の固着手段によって取り付けるようにする。

この場合、第一の磁石片２及び第二の磁石片３は、好ましくは、図２に示すように、長さ方向（図２（ａ））又は幅方向（図２（ｂ））に所定間隔、例えば、１ｍｍ～３０ｍｍ程度、好ましくは、１ｍｍ～１０ｍｍ程度、より好ましくは、２ｍｍ～５ｍｍ程度の間隔で極性が交互に変化するようにしたものを用いることができる。
ここで、第一の磁石片２に２つの第二の磁石片３を重ねて磁着する場合は、図３に示すように、対向する磁石片の極性が異なる位置で磁着させることができる。
これにより、第一の磁石片２と第二の磁石片３を磁着する際に大きな磁着力を得ることができる。特に、図２（ａ）に示すように、第一の磁石片２及び第二の磁石片３に、長さ方向に所定間隔で極性が交互に変化するようにしたものを用いることにより、極性が変化する間隔×２の寸法を単位として、シート部材１の貼付位置をスライドさせることができ、また、シート部材１を、上下方向に分割した複数枚のシート部材１で構成した場合に、分割された上下のシート部材１の重なり部分の磁着力を維持することができる。また、図２（ｂ）に示すように、第一の磁石片２及び第二の磁石片３に、幅方向に所定間隔で極性が交互に変化するようにしたものを用いることにより、図２（ａ）の場合と比較して磁着力が若干低下するものの、シート部材１の貼付位置を無段階でスライドさせることができる。
なお、第一の磁石片２及び第二の磁石片３には、フェライト磁石を用いたものの外、より磁着力の大きなネオジム磁石を用いたもの等を用いることができる。
また、第一の磁石片２及び第二の磁石片３には、磁極の極性が分かるように、磁極の表示や色分けを印刷等により施すことができる。

また、第一の磁石片２及び第二の磁石片３の厚みによって、窓ガラスＧとシート部材１の間に空間が形成されるが、この空間を密閉するために、シート部材１の上下端に（又は窓ガラスＧの表面の窓の障子Ｓの上下框に沿って）密閉片４を取り付けることができる。
ここで、密閉片４には、発泡樹脂等の断熱素材や第一の磁石片２及び第二の磁石片３と同様のものを用いることができる。
これにより、窓ガラスＧとシート部材１の間に形成される空間を、断熱空間とし、結露の発生を防止することができる。

このように、窓ガラスＧの表面に、窓の障子Ｓの両側の縦框Ｆに沿って第一の磁石片２を取り付け、シート部材１の両側に取り付けた、第一の磁石片２に磁着する第二の磁石片３を介して、シート部材１を窓ガラスＧの表面に貼付することにより、窓ガラスＧの表面にシート部材１を皺や空気溜まりを発生させることなくきれいに貼付することができ、併せて、一旦貼付したシート部材１を剥がしたり、貼り直しを容易に行うことができ、遮光度合いや目隠し位置の調整等を容易に行うことができる。

ところで、本実施例においては、窓ガラスＧの表面にシート部材１を貼付するために、ゴム磁石等の磁石片からなる第一の磁石片２及び第二の磁石片３を用いるようにしたが、その一部を鉄板等の磁性体片で代替することができる。
図４（ｂ）は、図４（ａ）に示す第一の磁石片２に代えて、磁性体片２Ａを用いた例であり、図４（ｃ）及び（ｄ）は、図４（ａ）に示す第二の磁石片３に代えて、磁性体片３Ａを用いた例である。

ところで、シート部材１に薄い合成樹脂フィルム等を用いた場合、シート部材１の張力が不足して、シート部材１に皺や弛みが発生しやすくなるという問題があった。
この問題を解消するためのシート部材１の貼付方法について、図５に基づいて説明する。
まず、図５（ａ）に示すように、窓ガラスＧの表面に、窓の障子Ｓの両側の縦框Ｆに沿って、第一の磁石片２を取り付けるとともに、シート部材１の両側に取り付けられる第二の磁石片３を第一の磁石片２に磁着させる。
このとき、図５（ｂ）に示すように、第二の磁石片３のうちの一方は、縦框Ｆとの間に、図５（ｃ）に示す、数ｍｍ角の棒状のスペーサ３Ｂを介在させることにより、内方に磁着させる。
この状態で、第二の磁石片３にシート部材１を張った状態で取り付ける。このとき、シート部材１を窓の障子Ｓの上框（又は下框）に粘着テープを用いて仮止めすることで、取付作業を円滑に行うことができる。
次に、スペーサ３Ｂを外して、第一の磁石片２に磁着する第二の磁石片３を介して、シート部材１を窓ガラスＧの表面に貼付する。
これにより、図５（ｄ）に示すように、第一の磁石片２及び第二の磁石片３に、幅方向に所定間隔で極性が交互に変化するようにしたものを用いた場合は、第一の磁石片２から第二の磁石片３に対して、第二の磁石片３を外方（縦框Ｆの方向）へ移動しようとする磁力が働き、シート部材１に張力がかかることで、シート部材１に皺や弛みが発生することを防止することができる。
一方、図５（ｅ）に示すように、第一の磁石片２及び第二の磁石片３に、長さ方向に所定間隔で極性が交互に変化するようにしたものを用いた場合は、図５（ｄ）のような、第二の磁石片３を外方（縦框Ｆの方向）へ移動しようとする磁力は働かないが、シート部材１に張力がかかることで、シート部材１に皺や弛みが発生することを防止することができる。
また、図５（ｂ）に示す工程で、スペーサ３Ｂを用いることに代えて、図５（ｆ）に示すように、予めハーフカット等の切取線３２を入れた所定寸法より数ｍｍ幅広の第二の磁石片３を用い、この第二の磁石片３にシート部材１を張った状態で取り付け、次に、切取線３２の部分を切除することで所定寸法にして、第一の磁石片２に磁着する第二の磁石片３を介して、シート部材１を窓ガラスＧの表面に貼付するようにすることもできる。
なお、図５（ｄ）及び（ｆ）において、第一の磁石片２及び第二の磁石片３は、それぞれ粘着層２１、３１を介して、窓ガラスＧ又はシート部材１に取り付けるようにしている。

また、本発明の窓ガラスへのシート部材の貼付構造において、図６に示すように、シート部材１に、合成樹脂フィルム、合成樹脂シートや合成樹脂板を袋状に形成したシート部材１を用いることができる。
具体的には、シート部材１に、例えば、上部を開口した袋状をしたシート部材１を用い、第一の磁石片２に磁着する第二の磁石片３を介して、シート部材１を窓ガラスＧの表面に貼付するようにする。
これにより、シート部材１に収納機能を持たせることができ、例えば、袋状にしたシート部材１にポスターや写真等の掲示物を収容して、室内（又は室外）に向けて掲示することができる。
ここで、袋状にしたシート部材１にポスターや写真等の掲示物を収容する場合は、少なくとも掲示側のシート部材は、透明の合成樹脂フィルム、合成樹脂シートや合成樹脂板を用いるようにする。

また、本発明の窓ガラスへのシート部材の貼付構造において、図７及び図８に示すように、シート部材１に影絵のような意匠性を持たせることができる。
具体的には、まず、図７（ａ）及び図８（ａ）に示すように、窓ガラスＧの表面に、窓の障子Ｓの両側の縦框Ｆに沿って、第一の磁石片２を取り付ける。

ここで、図９に示すように、第二の磁石片３がクレセント受けＬと干渉しないように、クレセント受けＬの位置には、第一の磁石片２を設けないようにしてもよい。
これは、窓の障子Ｓの縦框Ｆ（外障子召し合わせ框）には、クレセント受けＬが取り付けられているが、当該位置では、窓ガラスＧの表面とクレセント受けＬとの隙間が、通常、数ｍｍ程度と狭いため、第一の磁石片２及び第二の磁石片３の両方を設けることができ
ないため、クレセント受けＬの位置には、第一の磁石片２を設けないようにすることで、クレセント受けＬに干渉することなく、シート部材１に取り付けた、第一の磁石片２に磁着する第二の磁石片３を介して、シート部材１を窓ガラスＧの表面に貼付することができる。
そして、第一の磁石片２が、長さ方向に所定間隔で極性が交互に変化するものである場合は、窓ガラスＧの表面に、窓の障子Ｓの両側の縦框Ｆに沿って、その全長に亘って、第一の磁石片２を取り付けた後、クレセント受けＬの位置の第一の磁石片２を部分的に切除するようにする。これにより、非連続部を挟んだ上下の第一の磁石片２の極性の連続性が保持されるようにすることができ、第一の磁石片２により、安定した磁着力を得ることができる。

シート部材１は、図７（ｂ）に示すように、（１）～（４）の４枚のシート（このうち、（２）及び（３）のシートには、影絵シート１１を設けるようにしている。）を用いたり、図８（ｂ）に示すように、（１）～（６）の６枚のシート（このうち、（３）及び（６）のシートには、影絵シート１１を設けるようにしている。）を用い、各シート部材１の両側に、第一の磁石片２に磁着する第二の磁石片３を取り付けるようにしている。各シート部材１は、例えば、図７（ｃ）及び図８（ｃ）に示す位置に配置することができ（各シート部材１の配置は適宜変更することができる。）、これにより、図７（ｄ）及び図８（ｄ）に示すように、第一の磁石片２に第二の磁石片３を磁着させて、各シート部材１を窓ガラスＧに貼付することができる。

ここで、影絵シート１１は、シート部材１の上から部分的に積層されるもので、シート部材１より遮光率が高く構成されており、遮光率が９０％以上に構成されることが好ましく、９５％以上に構成されることがより好ましく、９８％以上に構成されることが特に好ましい。
影絵シート１１は、絵柄、図形、模様及び／又は文字の形に構成されている。具体例としては、人、動物、植物等の絵柄や、円形、星形、ハート形等の図形、チェックやストライプ等の模様等が挙げられる。また、予め形が決まっているものに限らず、使用者が自分で好みの形に切り取ることもできる。影絵シート１１がこのような形に構成されていることにより、意匠性を容易に高めることができ、また、窓のサイズや個人の好みに合わせて影絵シート１１の形、位置及び組み合わせを自由に変えることが可能なため、意匠の自由度を高めることができる。
影絵シート１１をシート部材１の上から部分的に積層することにより、昼間は、太陽光が１００００～１０００００ルクス程度照射するため、シート部材１は白っぽく見え、影絵シート１１は濃灰色や黒色に見える。したがって、影絵のような意匠性を得ることができる。夕方からは、太陽光が弱まってくるため、シート部材１は昼間の白っぽい色から青っぽい色に変化する。影絵シート１１は、本来の白等の色が見えてくる。夜間には、室内が１０００ルクス程度で室内の方が明るくなり、影絵シート１１は、本来の白等の色がはっきり現れる。シート部材１は室外の色合いの変化により黒に近い濃紺色や群青色や濃い灰色に変化していく。本実施形態では、シート部材１は白色の薄い不織布を用いているため、シート部材１は白いかすみがかかったように見える。以上のように、室内外の明るさの違いでシート部材１及び影絵シート１１の明暗が逆転するように見ることができる。
また、室外から見た場合には、室内とは明暗が逆転して見え、昼間はシート部材１が濃灰色や黒色に見え、影絵シート１１が白っぽく見える。夜間には、シート部材１が白っぽく見え、影絵シート１１が濃灰色や黒色に見える。したがって、影絵のような意匠性を室外からでも感じることができる。

以上、本発明の窓ガラスへのシート部材の貼付構造について、その実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。

本発明の窓ガラスへのシート部材の貼付構造は、窓ガラスの表面にシート部材を皺や空気溜まりを発生させることなくきれいに貼付することができ、併せて、貼り直しが容易で、遮光度合いや目隠し位置の調整等を行うことができることから、窓ガラスにシート部材を貼付する場合に広く用いることができる。

１シート部材
１１影絵シート
２第一の磁石片
２Ａ磁性体片
３第二の磁石片
３Ａ磁性体片
３Ｂスペーサ
２１粘着層
３１粘着層
４密閉片
Ｆ縦框
Ｇ窓ガラス
Ｌクレセント受け
Ｓ障子

Claims

窓ガラスの表面にシート部材を貼付するための貼付構造であって、
窓ガラスの表面に、窓の障子の両側の縦框に沿って取り付けられる第一の磁石片又は磁性体片と、シート部材の両側に取り付けられる、第一の磁石片又は磁性体片に磁着する第二の磁石片又は磁性体片とを備えてなることを特徴とする窓ガラスへのシート部材の貼付構造。
前記シート部材が、上下方向に分割されてなり、かつ、該分割された上下のシート部材が重なり部分を設けて窓ガラスの表面に貼付されるようにしてなることを特徴とする請求項１に記載の窓ガラスへのシート部材の貼付構造。
前記シート部材が、袋状をしてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の窓ガラスへのシート部材の貼付構造。
前記第一の磁石片及び第二の磁石片が、長さ方向に所定間隔で極性が交互に変化するようにしたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の窓ガラスへのシート部材の貼付構造。
前記第一の磁石片及び第二の磁石片が、幅方向に所定間隔で極性が交互に変化するようにしたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の窓ガラスへのシート部材の貼付構造。
前記第一の磁石片又は磁性体片を、クレセント受けの位置には設けないようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の窓ガラスへのシート部材の貼付構造。
前記クレセント受けの位置には設けないようにした第一の磁石片が、長さ方向に所定間隔で極性が交互に変化するものであり、かつ、非連続部を挟んだ上下の第一の磁石片の極性の連続性が保持されるようにしたことを特徴とする請求項６に記載の窓ガラスへのシート部材の貼付構造。