JP7394689B2 - 接点部材、及び押釦スイッチ - Google Patents
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Description
(2)別の実施形態に係る接点部材において、好ましくは、前記金属箔は、前記表側の面に対し65度以上80度以下の角度をなして延びる。
(3)別の実施形態に係る接点部材において、好ましくは、前記金属箔の端面が前記裏側の面からも露出しており、前記裏側の面に、前記金属箔の端面と接触するように貼り合わされた金属板をさらに備える。
(4)別の実施形態に係る接点部材において、好ましくは、前記金属箔は、少なくとも前記接触面から露出する前記金属箔の端面にメッキ層を備える。
(5)別の実施形態に係る接点部材において、好ましくは、前記金属箔は、内側に複数の貫通孔が形成されており、前記ゴム状弾性体は前記複数の貫通孔を通じて繋がっている。
(6)別の実施形態に係る接点部材において、好ましくは、前記金属箔の厚みは、5μm以上100μm以下である。
(7)別の実施形態に係る接点部材において、好ましくは、前記金属箔の積層間隔は、20μm以上2000μm以下である。
(8)別の実施形態に係る接点部材において、好ましくは、前記ゴム状弾性体は、シリコーンゴムを主材とする。
(9)上記目的を達成するための一実施形態に係る押釦スイッチは、固定電極に対し接触可能な接点部材が固定された押釦スイッチであって、前記接点部材として、上述の接点部材を備える。
(10)上記目的を達成するための一実施形態に係る接点部材の製造方法は、固定電極への接触面を有する押釦スイッチ用の接点部材を製造する方法であって、ゴム状弾性体と金属箔とを交互に貼り合わせる貼り合わせ工程と、前記ゴム状弾性体と前記金属箔とを貼り合わせた積層体を、前記ゴム状弾性体及び前記金属箔の各端面が露出するようにカットするカット工程と、を含む。
(11)別の実施形態に係る接点部材の製造方法において、好ましくは、前記貼り合わせ工程では、金属接着成分を含有する前記ゴム状弾性体を用いる。
(12)別の実施形態に係る接点部材の製造方法において、好ましくは、前記貼り合わせ工程後に、加熱接着、室温接着、加熱プレス接着、若しくは室温プレス接着により前記ゴム状弾性体と前記金属箔とを接着する接着工程を含む。
(13)別の実施形態に係る接点部材の製造方法において、好ましくは、前記ゴム状弾性体として、未加硫のシリコーンゴムシートを用いる。
(14)別の実施形態に係る接点部材の製造方法において、好ましくは、前記カット工程では、前記ゴム状弾性体と前記金属箔との積層方向に対し10度以上25度以下の角度をなして交差する方向に前記積層体をカットする。
本発明の実施形態1に係る押釦スイッチ1及び接点部材10について説明する。
図1は、本発明の実施形態1に係る押釦スイッチ1の縦断面図を示す。図1では、上段に押釦スイッチ1の概略の縦断面図を示し、下段に押釦スイッチ1の一部である接点部材10の拡大縦断面図を示す。図2は、図1の接点部材10の表側の面11から見た平面図を示す。図3は、一対の固定電極形状751X,752X(XはA~D)に対する図1の接点部材10の取り付け方向性の説明図を示す。
図4は、図1の接点部材の製造方法についてのフローチャートを示す。図5は、図4のフローチャートにおける各工程の説明図を示す。
実施形態1に係る接点部材10は、固定電極751,752への接触面に対し交差する方向に延びる金属箔20がゴム状弾性体30を介し複数積層された積層構造を有し、金属箔20の端面が表側の面11及び裏側の面12の内の少なくとも表側の面11から露出している。このような構成により、接点部材10によれば、金属箔10の端面が基板750側の表側の面11から露出するため、基板750上の固定電極751,752に電気的に接触可能である。その際、金属箔20は、所定の間隔で線状に長く延びて露出するため、基板750上の固定電極751,752のブリッジ接点として十分に機能する。また、接点部材10によれば、金属箔20といった電気抵抗の少ない部材で導通部分が構成されているため、抵抗値の低いブリッジ接点を構成することができる。また、接点部材10によれば、ゴム状弾性体30がゴム状の弾性体の性質を有するため、接点部材10と固定電極751,752との間に異物が入り込んだとしても、ある程度は撓んで吸収することができる。また、接点部材10によれば、表面に露出する腐食しやすい部分は、金属箔20の端面だけであるため、例えばメッキ処理といった腐食防止のコストを低減できる。
本発明の実施形態2に係る接点部材110について説明する。
図6は、本発明の実施形態2に係る接点部材の縦断面図を示す。
接点部材110は、実施形態1の製造方法で製造された接点部材10の一方の面に導電性の接着剤を塗布し、その上に金属板140が貼り付けられて製造される。
実施形態2に係る接点部材110は、基本的には実施形態1に係る接点部材10と同様の構成であるため、実施形態1に係る接点部材10と同様の効果を奏し、耐異物性に優れ、低コストで低抵抗を実現できる接点部材となる。
本発明の実施形態3に係る接点部材210について説明する。
図7は、本発明の実施形態3に係る接点部材の縦断面図を示す。
接点部材210は、基本的には実施形態1の製造方法と同様に製造される。ただし、未加硫のゴム状弾性体シートを用いて製造する場合に、金属製接着成分を添加した方が好ましいが、金属製接着成分を添加しなくてもゴム状弾性体230と金属箔220との積層体を形成することが可能である。また、ゴム状弾性体230と金属箔220とを接着剤で貼り合わせて製造する場合も、金属接着性の高い接着剤を使用した方が好ましいが、ゴム接着性のみ優れた接着剤を用いてもゴム状弾性体230と金属箔220との積層体を形成することが可能である。
実施形態3に係る接点部材210は、基本的には実施形態1に係る接点部材10と同様の構成であるため、実施形態1に係る接点部材10と同様の効果を奏し、耐異物性に優れ、低コストで低抵抗を実現できる接点部材となる。
以上、本発明を上記の実施形態に基づき説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。その趣旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば、次のような変形も可能である。
Claims (5)
- 固定電極への接触面を有する押釦スイッチ用の接点部材であって、
前記接触面に対し交差する方向に延びる金属箔がゴム状弾性体を介し複数積層された積層構造を有し、前記金属箔の端面が前記接触面となる表側の面及びその反対面となる裏側の面から露出しており、
前記裏側の面に、前記金属箔の端面と接触するように貼り合わされた金属板をさらに備える接点部材。 - 前記金属箔は、前記表側の面に対し65度以上80度以下の角度をなして延びる請求項1に記載の接点部材。
- 前記金属箔は、少なくとも前記接触面から露出する前記金属箔の端面にメッキ層を備える請求項1又は2に記載の接点部材。
- 前記金属箔は、内側に複数の貫通孔が形成されており、前記ゴム状弾性体は前記複数の貫通孔を通じて繋がっている請求項1から3のいずれか一項に記載の接点部材。
- 固定電極に対し接触可能な接点部材が固定された押釦スイッチであって、
前記接点部材として、請求項1から4のいずれか一項に記載の接点部材を備える押釦スイッチ。
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