JP7394146B2 - 照明パネル及び照明装置 - Google Patents

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Description

特許法第３０条第２項適用 令和１年７月４日にパナソニックライフソリューションズ物流株式会社部品倉庫に機器を発送した
本開示は、照明パネル及び照明装置に関し、特に、天空等を模したイメージ映像等の映像を表示するための照明光を照射することができる照明パネル及び映像を表示することができる照明装置に関する。
映像を表示する表示装置は、映像が表示される表示画面を有するディスプレイパネルを備える。従来、ディスプレイパネルの一つとして、複数のＬＥＤ光源がマトリクス状に配列された構成のＬＥＤディスプレイパネルが知られている。例えば、特許文献１には、ディスプレイパネルに用いられるＬＥＤ光源として、ＲＧＢ３色の３つのＬＥＤチップを１つにまとめた多色発光可能なＬＥＤパッケージを用いることが開示されている。この種のＬＥＤパッケージは、例えば、反射カップと、反射カップ内に一列に配置された、赤色光（Ｒ）を発する赤色用ＬＥＤチップ、緑色光（Ｇ）を発する緑色用ＬＥＤチップ及び青色光（Ｂ）を発する青色用ＬＥＤチップとを有する。
このようにＲＧＢ３色の３つのＬＥＤチップを１つにまとめた多色発光可能なＬＥＤパッケージは、ＬＥＤパッケージを製造するメーカにおいてＲＧＢバランスが調整済みになっている。このため、ＬＥＤ光源を用いてディスプレイパネルを製造するメーカは、ＲＧＢバランスが調整済みとなった多色発光可能なＬＥＤパッケージを用いることによって、カラー画像を表示するディスプレイパネルを容易に製造することができる。
しかしながら、ＲＧＢ３色の３つのＬＥＤチップが一列に配列された構成のＬＥＤパッケージでは、反射カップと３つのＬＥＤチップとの位置関係からＲＧＢの各色要素の配光分布が同じにならない。このため、ＲＧＢ３色の３つのＬＥＤチップが一列に配列されたＬＥＤパッケージがマトリクス状に複数配置されたディスプレイパネルを用いた表示装置では、ＬＥＤパッケージにおける３つのＬＥＤチップの並び方向から表示画面を高角度（高視野角）で見たときに、表示画面に表示される映像に色ずれが発生する。
そこで、テレビ又はモニタ等の表示装置のように表示装置が縦置きに設置される場合には、水平方向（横方向）から高角度で表示画面を見ることはあっても鉛直方向（縦方向）から高角度で表示画面を見ることは少ないことから、ディスプレイパネルにおける複数のＬＥＤパッケージを、表示装置が縦置きに配置されたときにＲＧＢ３色の３つのＬＥＤチップが鉛直方向に配列されるように配置する技術が提案されている（例えば特許文献２）。これにより、表示装置の表示画面を水平方向から高角度で見たときでも、表示画面に表示される映像に色ずれが生じることを抑制することができる。つまり、表示画面を鉛直方向から見たときには映像に色ずれが生じることを許容する代わりに、表示画面を水平方向から見たときには映像に色ずれが生じることを抑制している。
特表２０１４－５３３８９１号公報 特表２０１３－５２４５４２号公報 特開２０１８－１６３３２３号公報
近年、室内から窓を通して空を見るような感覚を疑似体験できる照明装置が提案されている（例えば特許文献３）。この種の照明装置は、天空照明、天窓照明又は青空照明等と呼ばれ、照明光を照射する際に、太陽や雲を含む青空等の天空を模したイメージ映像を付加している。つまり、天空のイメージ映像を含む照明光が照射されることで、照明装置の外郭の発光面を表示面として天空のイメージ映像が表示されるとともに照明光が照射される。これにより、室内の天井に設置された照明装置を見上げることで、室内において奥行き感のある青空と自然光とを疑似体験することができる。
このようなイメージ映像を表示することができる照明装置では、ＬＥＤ光源によって構成された照明パネルが用いられる。例えば、ＲＧＢ３色の３つのＬＥＤチップを１つにまとめた多色発光可能なＬＥＤパッケージがマトリクス状に配列された構成の照明パネルが用いられる。
照明光を照射しつつ映像を表示することができる照明装置は、照明用途としての性能だけではなく、ディスプレイ用途としての性能も求められるが、高解像度の映像（高画質）を表示することまでは要求されない。
しかしながら、照明光を照射しつつ映像を表示する照明装置であっても、所望の画質の映像が表示されることが望ましい。
本開示は、このような課題も解決するためになされたものであり、照明光を照射しつつ所望の画質の映像を表示することができる照明パネル及び照明装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本開示に係る第１の照明パネルの一態様は、映像となる照明光を照射することができる照明パネルであって、基体と、前記基体上にアレイ状に配置された複数のＬＥＤパッケージと、前記複数のＬＥＤパッケージの発光面側に配置された光拡散板と、を備え、前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、凹状の反射カップと、前記反射カップ内に配置された、それぞれ発光色が異なる、第１のＬＥＤチップ、第２のＬＥＤチップ及び第３のＬＥＤチップとを少なくとも有し、前記複数のＬＥＤパッケージのうち隣り合う２つのＬＥＤパッケージの間には、光遮蔽物が無いところが存在し、前記複数のＬＥＤパッケージの全てを同じ電流値で駆動させたときに、前記光拡散板の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．５以下である。
また、本開示に係る第２の照明パネルの一態様は、映像となる照明光を照射することができる照明パネルであって、基体と、前記基体上にアレイ状に配置された複数のＬＥＤパッケージと、前記複数のＬＥＤパッケージの発光面側に配置された光拡散板と、を備え、前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、凹状の反射カップと、前記反射カップ内に配置された、それぞれ発光色が異なる、第１のＬＥＤチップ、第２のＬＥＤチップ及び第３のＬＥＤチップを少なくとも有し、前記光拡散板は、前記基体と並行な平面部と、前記平面部の面内方向とは異なる方向に延伸する枠部とを有する。
また、本開示に係る第３の照明パネルの一態様は、映像となる照明光を照射することができる照明パネルであって、基体と、前記基体上にアレイ状に配置された複数のＬＥＤパッケージと、前記複数のＬＥＤパッケージの発光面側に配置された光拡散板と、を備え、前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、凹状の反射カップと、前記反射カップ内に配置された、それぞれ発光色が異なる、第１のＬＥＤチップ、第２のＬＥＤチップ及び第３のＬＥＤチップを少なくとも有し、前記基体は、前記複数のＬＥＤパッケージが実装された基板と、前記基板が固定されるフレームとを有し、前記基板における前記フレーム側の表面は、レジストで覆われており、前記基板と前記フレームとは、平面視で離散的に存在する接触部においてネジで固定され、前記接触部は、前記レジスト及び前記フレームの少なくとも一方の表面が溝部で分割された凸部からなる。
また、本開示に係る照明装置の一態様は、上記いずれかの照明パネルと、前記照明パネルと離間して配置され、前記照明パネルから出射した照明光が入射する光拡散部材と、前記照明パネルと前記光拡散部材とを保持する筐体とを備える。
本開示によれば、照明光を照射しつつ所望の画質の映像を表示することができる照明パネル及び照明装置を実現できる。
図１は、実施の形態に係る照明装置の設置例を示す図である。 図２は、天井に設置された照明装置の断面図である。 図３は、実施の形態に係る照明パネルの一部を示す平面図である。 図４Ａは、図３のIVA－IVA線における実施の形態に係る照明パネルの一部を示す断面図である。 図４Ｂは、図３のIVB－IVB線における実施の形態に係る照明パネルの一部を示す断面図である。 図５Ａは、実施の形態に係る照明パネルの周辺部分を示す断面図である。 図５Ｂは、図５ＡのVB－VB線における実施の形態に係る照明パネルの断面図である。 図６は、実施の形態に係る照明パネルの一部を示す断面図である。 図７は、実施の形態に係る照明パネルの他の態様を示す断面図である。 図８Ａは、実施の形態に係る照明パネルにおけるＬＥＤパッケージの第１変形例の態様を示す断面図である。 図８Ｂは、実施の形態に係る照明パネルにおけるＬＥＤパッケージの第２変形例の態様を示す断面図である。 図９は、実施の形態に係る照明パネルを撮像したときの写真（図面代用写真）である。 図１０Ａは、実施の形態に係る照明パネルにおいて、基板とフレームとの固定部分を示す平面図である。 図１０Ｂは、図１０ＡのXB－XB線における照明パネルの一部を示す断面図である。 図１１は、実施の形態に係る照明パネルにおいて、基板とフレームとの固定部分の構造を示す図である。 図１２は、実施の形態に係る照明パネルにおいて、基板とフレームとの固定部分における部材を分解して示す平面図である。 図１３は、実施の形態に係る照明パネルにおいて、基板とフレームとの固定部分の断面図である。 図１４は、実施の形態に係る照明パネルにおいて、下地凸部の変形例を示す図である。 図１５は、比較例の照明パネルにおける光の経路を示す図である。 図１６は、実施の形態に係る照明パネルにおける光の経路を示す図である。 図１７は、実施の形態に係る照明パネル（ｄ２≠０の場合）におけるパラメータを説明するための図である。 図１８は、実施の形態に係る照明パネル（ｄ２＝０の場合）におけるパラメータを説明するための図である。 図１９Ａは、変形例１に係る照明パネルの一部を示す断面図である。 図１９Ｂは、変形例１に係る照明パネルの周辺部分を示す断面図である。 図２０は、変形例１に係る照明パネルの他の態様を示す断面図である。 図２１Ａは、変形例２に係る照明パネルの一部を示す平面図である。 図２１Ｂは、図２１ＡのXXIB－XXIB線における変形例２に係る照明パネルの一部を示す断面図である。 図２２Ａは、変形例３に係る照明パネルの一部を示す平面図である。 図２２Ｂは、図２２ＡのXXIIB－XXIIB線における変形例３に係る照明パネルの一部を示す断面図である。 図２３は、変形例４に係る照明パネルの一部を示す平面図である。 図２４は、変形例５に係る照明パネルの一部を示す平面図である。 図２５は、変形例６に係る照明パネルの一部を示す平面図である。 図２６は、変形例に係る照明装置の断面図である。
（本開示の技術を得るに至った経緯）
まず、本開示の実施の形態の説明に先立ち、本開示の技術を得るに至った経緯について説明する。
上記のように、近年、照明光を照射しつつ映像を表示することができる照明装置が提案されている。映像を表示することができる照明装置は、照明用途としての性能だけではなく、ディスプレイ用途としての性能も求められる。この場合、照明用途としては、ある程度の大きさの発光面（表示面）を有することと、ある程度の明るさの照明光が照射されることとが要求されるものの、照明装置の表示面に表示される映像はイメージ映像であることが多いので、ディスプレイ用途といっても、高解像度の映像（高画質）を表示することまでは要求されない。
しかしながら、照明光を照射しつつ映像を表示する照明装置であっても、所望の画質の映像が表示されることが望ましい。例えば、照明装置でイメージ映像を表示する場合であっても、映像に色ずれが生じることは望ましくない。
具体的には、天空を模したイメージ映像を表示することができる照明装置は室内の天井に設置されることから、ユーザは、あらゆる方向から照明装置の発光面（表示面）を見込むことになる。しかも、照明装置から離れた位置からは、高角度で照明装置の発光面を見込むことになる。このため、映像を表示することができる照明装置では、任意の方向から高角度で見た場合であっても映像に色ずれが生じないようにする必要がある。
このとき、上記のように、テレビやモニタ等の縦置きに配置される表示装置であれば、ＲＧＢ３色の３つのＬＥＤチップが鉛直方向に配列されるようにＬＥＤパッケージを配置することで、鉛直方向から高角度で見たときの映像を犠牲にする代わりに水平方向から高角度で見たときの映像の色ずれを抑制することができる。しかしながら、この方法では、あらゆる方向に対して色ずれを抑制することができない。
本開示は、このような課題を解決するためになされたものであり、任意の方向から高角度で見たときでも色ずれが生じることを抑制できる照明パネル等を提供することを第１の目的とする。
上記第１の目的を達成するために、本開示に係る第１の照明パネルの一態様は、映像となる照明光を照射することができる照明パネルであって、基体と、前記基体上にアレイ状に配置された複数のＬＥＤパッケージと、前記複数のＬＥＤパッケージの発光面側に配置された光拡散板と、を備え、前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、凹状の反射カップと、前記反射カップ内に配置された、それぞれ発光色が異なる、第１のＬＥＤチップ、第２のＬＥＤチップ及び第３のＬＥＤチップとを少なくとも有し、前記複数のＬＥＤパッケージのうち隣り合う２つのＬＥＤパッケージの間には、光遮蔽物が無いところが存在し、前記複数のＬＥＤパッケージの全てを同じ電流値で駆動させたときに、前記光拡散板の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．５以下である。
この構成により、任意の方向から高角度で見たときでも色ずれが生じることを抑制できる。これにより、所望の画質の映像を表示することができる照明パネルを実現することができる。
また、従来の照明パネルでは、ＬＥＤパッケージで発生する熱により光拡散板に発生した熱歪によって光拡散板が変形する。これにより、光拡散板に表示される画質が劣化してしまう。
本開示は、このような課題も解決するためになされたものであり、熱歪により光拡散板が変形することを抑制できる照明パネル等を提供することを第２の目的とする。
上記第２の目的を達成するために、本開示に係る第２の照明パネルの一態様は、映像となる照明光を照射することができる照明パネルであって、基体と、前記基体上にアレイ状に配置された複数のＬＥＤパッケージと、前記複数のＬＥＤパッケージの発光面側に配置された光拡散板と、を備え、前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、凹状の反射カップと、前記反射カップ内に配置された、それぞれ発光色が異なる、第１のＬＥＤチップ、第２のＬＥＤチップ及び第３のＬＥＤチップを少なくとも有し、前記光拡散板は、前記基体と並行な平面部と、前記平面部の面内方向とは異なる方向に延伸する枠部とを有する。
この構成により、熱歪により光拡散板が変形することを抑制することができる。これにより、光拡散板に表示される映像の画質が劣化することを抑制できるので、所望の画質の映像を表示できる照明パネルを実現することができる。
また、従来の照明パネルでは、ＬＥＤパッケージで発生する熱によって材質の異なる部材間に発生した熱歪が静止摩擦限界を超えて突発的緩和が発生する。例えば、ＬＥＤパッケージで発生する熱歪によって光拡散板に突発性緩和が発生する。これにより、光拡散板に表示される画像の画質が劣化してしまう。
本開示は、このような課題も解決するためになされたものであり、突発的緩和が発生することを抑制できる照明パネル等を提供することを第３の目的とする。
上記第３の目的を達成するために、本開示に係る第３の照明パネルの一態様は、映像となる照明光を照射することができる照明パネルであって、基体と、前記基体上にアレイ状に配置された複数のＬＥＤパッケージと、前記複数のＬＥＤパッケージの発光面側に配置された光拡散板と、を備え、前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、凹状の反射カップと、前記反射カップ内に配置された、それぞれ発光色が異なる、第１のＬＥＤチップ、第２のＬＥＤチップ及び第３のＬＥＤチップを少なくとも有し、前記基体は、前記複数のＬＥＤパッケージが実装された基板と、前記基板が固定されるフレームとを有し、前記基板における前記フレーム側の表面は、レジストで覆われており、前記基板と前記フレームとは、平面視で離散的に存在する接触部においてネジで固定され、前記接触部は、前記レジスト及び前記フレームの少なくとも一方の表面が溝部で分割された凸部からなる。
この構成により、材質の異なる部材間に発生した熱歪が静止摩擦限界を超えて突発的緩和が発生することを抑制できる。例えば、ＬＥＤパッケージで発生する熱によって光拡散板に突発性緩和が発生することを抑制できる。これにより、光拡散板に発生した突発性緩和によって光拡散板に表示される画質が劣化することを抑制できるので、所望の画質の映像を表示することができる照明パネルを実現することができる。
このように、本開示に係る種々の態様の照明パネル及びこの照明パネルを用いた照明装置によれば、照明光を照射しつつ所望の画質の映像を表示することができる。
（実施の形態）
以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本開示の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、及び、構成要素の配置位置や接続形態などは、一例であって本開示を限定する主旨ではない。
また、本明細書及び図面において、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、三次元直交座標系の三軸を表している。ｘ軸及びｙ軸は、互いに直交し、かつ、いずれもｚ軸に直交する軸である。本実施の形態では、照明パネル１の光軸をｚ軸方向としている。
なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、各図において縮尺等は必ずしも一致していない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。
まず、実施の形態に係る照明装置１００の構成について、図１及び図２を用いて説明する。図１は、実施の形態に係る照明装置１００の設置例を示す図である。図２は、天井２００に設置された照明装置１００の断面図である。
図１に示すように、照明装置１００は、建築物の天井２００に設置される。具体的には、照明装置１００は、住宅、施設、店舗もしくは駅等の建物、地下道又はトンネル等その他天井を有する建築物の天井２００に設置される。図２に示すように、本実施の形態における照明装置１００は、天井２００に設けられた開口部２０１に埋め込み配設された天井埋込型の照明器具であり、下方（床等）に向けて照明光を照射する。
照明装置１００は、周囲を照らす照明光を照射する照明器具としての機能を有するだけではなく、映像を表示するディスプレイとしての機能を有する。つまり、照明装置１００は、映像となる照明光を照射することができる映像用照明装置又は照明用ディスプレイであり、照明光として映像光を照射することができる。
本実施の形態において、照明装置１００は、ユーザに室内から窓を通して空を見るような感覚を疑似体験させることができる天空照明（青空照明）であり、照明光を照射する際に太陽や雲等を含む青空等の天空を模したイメージ映像を付加している。例えば、照明装置１００から照明光が照射されることで、照明装置１００の外郭の発光面には、雲が浮かぶ空、青空又は夕焼け等の自然の空を模したイメージ映像（擬似映像）が表示される。したがって、ユーザは照明装置１００を見ることで、照明装置１００に表示された天空を模したイメージ映像を見ることができる。
なお、照明装置１００に表示される映像は、動画像及び静止画像のいずれであってもよい。例えば、照明装置１００に天空を模したイメージ映像を表示する場合、雲が動いているような動画像を表示してもよい。
図２に示すように、照明装置１００は、照明パネル１と、筐体２と、光拡散部材３と、光反射部材４と、枠部材５と、制御部６と、電源部７とを備える。
照明パネル１は、映像となる照明光を照射することができる。つまり、照明パネル１は、照明光として映像光を生成して照射することができる。例えば、照明パネル１は、青空等の天空を模したイメージ映像が付加された照明光を照射することができる。照明パネル１は、照明装置１００の発光光源となる光源モジュールである。本実施の形態において、照明パネル１は、ＬＥＤを光源とするＬＥＤモジュールである。
照明パネル１は、基板１０と、基板１０に配置される複数のＬＥＤパッケージ２０と、複数のＬＥＤパッケージ２０から出射する光が入射する光拡散板３０とを備える。本実施の形態において、照明パネル１は、さらに、基板１０を支持するフレーム４０を備える。
複数のＬＥＤパッケージ２０の各々は、赤色光を発する赤色用ＬＥＤチップと緑色光を発する緑色用ＬＥＤチップと青色光を発する青色用ＬＥＤチップとを有する多色発光可能なＬＥＤ素子である。なお、ＬＥＤパッケージ２０を含めて照明パネル１の詳細な構成については、後述する。
照明パネル１は、筐体２に保持されている。具体的には、照明パネル１は、フレーム４０が筐体２に固定されることで筐体２に保持されている。
筐体２は、照明パネル１を保持するとともに光拡散部材３を保持している。筐体２は、照明パネル１と光拡散部材３と光反射部材４と制御部６と電源部７とを収容している。なお、制御部６及び電源部７は、筐体２に収容されていなくてもよく、例えば筐体２の外側に配置されていてもよい。
筐体２は、床面側に開口を有する扁平な箱体である。筐体２の収容空間は、例えば略直方体である。筐体２の開口を覆うように筐体２に光拡散部材３が取り付けられている。筐体２の開口の大きさは、光拡散部材３に対応した大きさである。筐体２の開口形状は、例えば、略矩形状である。なお、筐体２の開口形状は、略矩形状に限らず、略円形状、略多角形状又は略半円状等の形状でもよく、特に限定されるものではない。筐体２は、金属材料又は樹脂材料によって構成されている。本実施の形態において、筐体２は、金属板によって構成されている。また、筐体２は、照明装置１００の外郭部材である。
光拡散部材３は、透光性及び光拡散性（光散乱性）を有する。光拡散部材３は、例えば、板状の平面部を有する光拡散板又は光拡散パネルである。光拡散部材３は、照明パネル１の光出射側（前方）に配置されている。したがって、光拡散部材３は、照明パネル１の前面側を覆っている。つまり、光拡散部材３は、照明パネル１を覆う光拡散カバーである。本実施の形態において、光拡散部材３は、照明パネル１と離間して配置されている。
光拡散部材３には、照明パネル１から出射した照明光が入射する。光拡散部材３に入射した光は、光拡散部材３で拡散（散乱）して光拡散部材３を透過して、光拡散部材３が疑似発光する。このとき、照明光に映像が付加されている場合には、光拡散部材３の外面である光出射面３ａに映像が表示される。つまり、光拡散部材３の光出射面３ａを表示面として映像が表示されるとともに、光拡散部材３の光出射面３ａを発光面として照明光が照射される。例えば、照明パネル１から青空等の天空を模したイメージ映像が付加された照明光が照射されたときに、照明パネル１から照射された照明光が光拡散部材３に入射することで、光拡散部材３の光出射面３ａに天空を模したイメージ映像が表示されるとともに照明光が照射される。
光拡散部材３は、例えば、光拡散材が内部に分散された乳白色の拡散パネルとすることができる。このような拡散パネルは、光拡散材を混合した透光性樹脂材料を所定形状に樹脂成型することによって作製することができる。光拡散材としては、ホウケイ酸ガラスや石英ガラスからなるガラス粒子、ＳｉＯ２からなるシリカ粒子、又は、酸化チタン等の透明微粒子等を用いることができる。
なお、光拡散部材３としては、内部に光拡散材を分散させるのではなく、透明パネルの表面（内面又は外面）に多数の微小凹凸を形成したもので構成されていてもよく、また、光拡散材等を含む乳白色の光拡散膜を形成することによって構成されていてもよい。また、光拡散部材３は、上記光拡散材に代えて微小な中空（泡）を透明樹脂材料に分散させたものであってもよいし、透明樹脂材料をベース材料とするのではなく、ガラス材料をベース材料としてもよい。
また、光拡散部材３は、光拡散パネルではなく、シート状又はフィルム状の光拡散シートであってもよい。この場合、光拡散シートである光拡散部材３は、例えば、透明性を有する又は光拡散性を有する光源カバーの外面又は内面に貼り合わされる。なお、光源カバーと光拡散シートとを合わせて光拡散部材３としてもよい。
光反射部材４は、照明パネル１から出射した光を反射する。具体的には、光反射部材４は、照明パネル１から出射した光の一部を反射して光拡散部材３に入射させる。光反射部材４は、照明パネル１の光出射側から見たときに照明パネル１を囲むように構成された枠状の反射板である。
光反射部材４は、例えば樹脂材料又は金属材料によって形成することができる。具体的には、光反射部材４は、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の樹脂材料を用いた作製された白色の樹脂成型品であってもよいし、樹脂成型品の表面にアルミニウム等の金属膜が形成されたものであってもよいし、アルミニウム等の金属材料によって形成された金属部品であってもよい。
枠部材５は、筐体２の開口端部に取り付けられた枠体である。枠部材５は、光拡散部材３の光出射面側に配置されているので、光拡散部材３から出射した光は枠部材５の貫通孔を通過して外部に出射する。枠部材５の貫通孔の開口と筐体２の開口とは、同一の開口形状及び同程度の大きさである。本実施の形態において、筐体２の開口形状は、略矩形状であるので、枠部材５の開口形状も、略矩形状である。枠部材５は、例えば、絶縁性樹脂材料によって構成された樹脂製であるが、金属製であってもよい。
枠部材５は、枠状の前面部と、枠状の立ち上がり部とを有する。前面部は、立ち上がり部の端部からフランジ状に外方に突出するように形成されており、照明装置１００が天井２００に設置されたときに天井面と略面一となる。つまり、枠部材５の前面部は、ユーザから見ることができる化粧面となる。枠部材５の立ち上がり部は、前面部の開口端部から床方向とは逆方向に向かって延在する側壁である。この立ち上がり部を設けることで、よりリアリティのある窓を模擬することができる。
制御部６は、ユーザからの指示（例えば、リモコン等による指示）に従って、照明パネル１の点灯及び消灯を制御したり、照明パネル１の調光及び調色（発光色又は色温度の調整）したりする制御装置である。例えば、制御部６は、記憶部（不図示）に記憶された映像に関する情報を取得し、この情報に応じて映像を再現する。例えば、制御部６は、ユーザから天空を模したイメージ映像を表示する指示を受けた場合、記憶部から天空を模したイメージ映像に関する情報を取得し、取得した情報をもとに照明パネル１を制御する。これにより、照明パネル１からは天空を模したイメージ映像に基づく映像光として照明光が出射し、光拡散部材３の光出射面３ａ（表示面）に天空を模したイメージ映像が表示される。
本実施の形態において、照明パネル１における各ＬＥＤパッケージ２０は、緑色用ＬＥＤチップ、赤色用ＬＥＤチップ及び青色用ＬＥＤチップを有するので、制御部６は、ユーザからの指示に応じて、緑色用ＬＥＤチップ、赤色用ＬＥＤチップ及び青色用ＬＥＤチップのそれぞれの明るさに関する情報を含む制御信号を各ＬＥＤパッケージ２０に出力する。制御信号を受信したＬＥＤパッケージ２０は、この制御信号に基づいて、青色光、緑色光及び赤色光を所定の光量で出力して所定の発光色の光を出射する。例えば、緑色用ＬＥＤチップ、赤色用ＬＥＤチップ及び青色用ＬＥＤチップのそれぞれを１００％の出力で発光させると、ＬＥＤパッケージ２０からは白色光が出射する。制御部６は、例えば、制御回路によって実現することができる。
電源部７は、電力系統（例えば商用電源）等から供給される交流電力を直流電力に変換する電力変換回路、及び、照明パネル１を発光させるための電力を生成する電源回路等によって構成されている。電源部７は、例えば、商用電源から供給される交流電力を、整流、平滑及び降圧等して所定レベルの直流電力に変換し、この直流電力を照明パネル１に供給する。
次に、実施の形態に係る照明パネル１の詳細な構成について、図３、図４Ａ、図４Ｂ、図５Ａ及び図５Ｂを用いて説明する。
図３は、実施の形態に係る照明パネル１の一部を示す平面図である。図４Ａは、図３のIVA－IVA線における同照明パネル１の一部を示す断面図であり、図４Ｂは、図３のIVB－IVB線における同照明パネル１の一部を示す断面図である。図５Ａは、同照明パネル１の周辺部分を示す断面図であり、図５Ｂは、図５ＡのVB－VB線における同照明パネル１の断面図である。
図３～図５Ｂに示すように、照明パネル１は、基板１０と、複数のＬＥＤパッケージ２０と、光拡散板３０とを備える。
基板１０は、複数のＬＥＤパッケージ２０が配置される基体の一例である。本実施の形態において、基板１０は、複数のＬＥＤパッケージ２０を実装するための実装基板である。基板１０は、第１主面１０ａと第１主面１０ａに背向する第２主面１０ｂとを有する板状の基材である。第１主面１０ａは、第２主面１０ｂと反対側の面である。第１主面１０ａ及び第２主面１０ｂは、略平行であり、ｚ軸に直交している。なお、基板１０の平面視形状は、例えば矩形状であるが、円形又は六角形等の多角形であってもよいし、これらの形状の一部が切り欠かれた形状であってもよい。また、基板１０は、リジッド基板であるが、フレキシブル基板であってもよい。
基板１０としては、例えば、樹脂をベースとする樹脂基板、金属をベースとするメタルベース基板、又は、セラミックをベースとするセラミック基板等を用いることができる。樹脂基板としては、例えば、ガラス繊維とエポキシ樹脂とからなるガラスエポキシ基板（ＣＥＭ－３、ＦＲ－４等）、紙フェノールや紙エポキシからなる基板（ＦＲ－１等）、又は、ポリイミド等からなる可撓性を有するフレキシブル基板を用いることができる。メタルベース基板としては、例えば、アルミニウム合金基板、鉄合金基板又は銅合金基板等の合金基板の表面が絶縁被膜されたものを用いることができる。セラミック基板としては、酸化アルミニウム（アルミナ）からなるアルミナ基板等を用いることができる。本実施の形態において、基板１０は、厚さが１．６ｍｍで熱膨張係数が２．１×１０－５／℃であるＦＲ－４のガラスエポキシ基板である。
基板１０は、銅等の金属配線が所定のパターンで形成されたプリント配線基板である。また、基板１０には、ＬＥＤパッケージ２０を発光させるための電力を受電する複数の接続端子を有する。複数の接続端子に供給された電力は、基板１０に形成された金属配線を経由して複数のＬＥＤパッケージ２０の各々に供給される。
複数のＬＥＤパッケージ２０は、基板１０上にアレイ状に配置されている。具体的には複数のＬＥＤパッケージ２０は、基板１０の第１主面１０ａ上にマトリクス状（行列状）に配置されている。つまり、複数のＬＥＤパッケージ２０は、互いに直交する行方向（ｘ軸方向）及び列方向（ｙ軸方向）の各々に沿って配列されている。複数のＬＥＤパッケージ２０は、行方向及び列方向の各々において等間隔（つまり同一ピッチ）で配列されているとよい。本実施の形態において、基板１０上の複数のＬＥＤパッケージ２０は、行方向及び列方向の各々において同一ピッチになっているだけではなく、行方向のピッチと列方向のピッチとも同じになっている。
複数のＬＥＤパッケージ２０の各々は、多色発光可能なＬＥＤ素子であり、それぞれ発光色が異なる第１のＬＥＤチップ２１と第２のＬＥＤチップ２２と第３のＬＥＤチップ２３とを少なくとも有する。
第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３は、ベアチップであり、所定の直流電力により単色の可視光を発する。本実施の形態において、第１のＬＥＤチップ２１は、緑色光（Ｇ）を発する緑色用ＬＥＤチップであり、第２のＬＥＤチップ２２は、赤色光（Ｒ）を発する赤色用ＬＥＤチップであり、第３のＬＥＤチップ２３は、青色光（Ｂ）を発する青色用ＬＥＤチップである。
したがって、各ＬＥＤパッケージ２０は、緑色光、赤色光及び青色光（つまり光の３原色）の各々を発光することができる。つまり、１つのＬＥＤパッケージ２０は、ディスプレイの１画素に対応し、緑色光、赤色光及び青色光の明るさが調整されることで様々な色の光を出射することができる。これにより、複数のＬＥＤパッケージ２０によって、例えば、青空、曇り空又は夕焼け等を模した映像光を生成することができる。
各ＬＥＤパッケージ２０は、ＬＥＤがパッケージ化されたパッケージタイプのＬＥＤ素子である。本実施の形態において、各ＬＥＤパッケージ２０は、パッケージとして凹状の反射カップ２５を有する。第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３は、反射カップ２５内に配置されている。具体的には、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３は、反射カップ２５の底面に実装されている。
複数のＬＥＤパッケージ２０の各々において、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３は、反射カップ２５の底面上にこの順で一列に並んでいる。本実施の形態において、複数のＬＥＤパッケージ２０は、すべて同じ向きで配列されている。つまり、複数のＬＥＤパッケージ２０は、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３が同じ方向に且つ同じ順序で並ぶように配列されている。本実施の形態では、全てのＬＥＤパッケージ２０において、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３は、この順序で行方向（ｘ軸方向）に並んでいる。
反射カップ２５は、例えば、凹部を有する樹脂製又はセラミック製の容器である。反射カップ２５は、少なくとも内面が光反射性を有する。本実施の形態において、反射カップ２５は、白色であり、表面全面が光反射性を有する。つまり、反射カップ２５は、内面が光反射性を有するだけではなく、外面も光反射性を有する。白色の反射カップ２５は、例えば、白色樹脂材料又は白色セラミック材料によって構成されている。また、反射カップ２５の上面視形状の外形は、一例として、略矩形である。なお、略矩形とは、完全に矩形である場合に限らず、矩形の角が面取りされていたり矩形の一部の辺に凹凸が存在したりしていてもよく、全体として矩形状であると判断できるものを含む。なお、反射カップ２５の平面視形状の外形は、略矩形に限らず、複数の辺を有する形状（多角形等）であってもよい。
また、複数のＬＥＤパッケージ２０の各々は、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３を封止する封止部材として封止樹脂２６を有する。封止樹脂２６の表面２６ａは、ＬＥＤパッケージ２０の光出射面となる。つまり、封止樹脂２６の表面２６ａは、ＬＥＤパッケージ２０の発光面となる。本実施の形態において、封止樹脂２６の表面２６ａは、反射カップ２５の上面と面一になっている。
封止樹脂２６は、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３が配置された反射カップ２５の凹部内に充填されている。封止樹脂２６は、透明であり、例えばシリコーン樹脂等の透明樹脂材料によって構成されている。なお、封止樹脂２６は、透光性を有していれば透明でなくてもよい。また、封止樹脂２６の内部には、透明なシリカ粒子又は白色金属粒子等の光拡散材が分散されていてもよい。なお、光拡散材として透明なシリカ粒子を用いることで、封止樹脂２６の透過率をあまり低下させることなく、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の各々から出射する光を散乱させて反射カップ２５から出射させることができる。
本実施の形態において、各ＬＥＤパッケージ２０は、基板１０に表面実装される表面実装（ＳＭＤ；Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）タイプのＬＥＤ素子である。各ＬＥＤパッケージ２０は、反射カップ２５の裏面に設けられた複数の電極端子を有している。複数の電極端子は、例えば、一部が反射カップ２５に埋め込まれたリードフレームであり、反射カップ２５内に配置された複数のＬＥＤチップ（第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２、第３のＬＥＤチップ２３）と電気的に接続されている。各ＬＥＤパッケージ２０は、例えばリフローによって基板１０に半田実装される。これにより、ＬＥＤパッケージ２０の複数の電極端子と基板１０の金属配線とが半田により接合されて電気的及び物理的に接続される。
図６に示すように、複数のＬＥＤパッケージ２０のうち隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０の間における基板１０の表面は、光反射性を有するとよい。例えば、２つのＬＥＤパッケージ２０の間における基板１０の表面の反射率は、可視光に対して８０％以上であるとよい。
本実施の形態では、基板１０の表面全体（つまりの実装面全体）が光反射性を有しており、基板１０の表面全体の反射率が可視光に対して８０％以上になっている。具体的には、基板１０の第１主面１０ａのほぼ全面に金属配線を覆うように白色レジストが形成されている。したがって、基板１０の表面は、白色レジストの表面になっている。この場合、ＬＥＤパッケージ２０は、白色レジストの上に実装してもよいが、ＬＥＤパッケージ２０の直下に白色レジストを形成することなくＬＥＤパッケージ２０を基板１０の第１主面１０ａに直接実装してもよい。白色レジストとしては、表面の反射率が９０％以上（例えば９８％）の白色の絶縁性樹脂材料を用いることができる。また、白色レジストを構成する樹脂材料としては、エポキシ樹脂又はシリコーン樹脂等を用いることができる。
このように、隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０の間における基板１０の表面が光反射性を有することで、図６に示すように、ＬＥＤパッケージ２０から出射して光拡散板３０の光入射面３０ａで前方散乱した光は、基板１０の表面（白色面）で再反射した後、再び光拡散板３０を透過することになる。これにより、隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０の間の輝度が向上して照明パネル１の全体の輝度分布が滑らかになるとともに、照明パネル１の光取り出し効率を向上させることができる。
特に、表面の光反射率が高い白色レジストを用いることで、照明パネル１の全体の輝度分布がより滑らかになるとともに、照明パネル１の光取り出し効率を一層向上させることができる。なお、輝度分布が滑らかになることでディスプレイとしての解像度は低くなるが、本実施の形態における照明パネル１は、空や雲等を模したイメージ映像のように意図的に解像度を低くした映像を表示することを目的とする場合もあるので、そのような目的に適したものになっている。また、絶縁性を有する白色レジストによって金属配線を覆うことで、基板１０の絶縁耐圧を向上させることもできる。
金属配線が白色レジストで覆われている場合、複数のＬＥＤパッケージ２０の各々は、白色レジストの上に実装される。この場合、複数のＬＥＤパッケージ２０の各々は、白色レジストに形成された開口部を介して基板１０の金属配線と電気的に接続される。
また、本実施の形態において、隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０の間には、光を遮る光遮蔽物が存在していない。具体的には、基板１０をｚ軸方向から見たときに、基板１０に実装されたほぼ全てのＬＥＤパッケージ２０について、隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０の間における基板１０上には、光遮蔽物が存在していない。光遮蔽物とは、可視光を吸収又は反射することで透過させることなく遮蔽するものである。なお、本実施の形態では、隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０の間には光遮蔽物が全く存在していないが、これに限るものではなく、隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０の間に光遮蔽物が無いところが存在していればよい。また、隣り合う２つのＬＥＤパッケージの間に可視光を透過する光透過物は存在していてもよいが、本実施の形態では、隣り合う２つのＬＥＤパッケージの間には光透過物も存在していない。したがって、基板１０のうちＬＥＤパッケージ２０が配置されていない部分のほぼ全ての領域については、基板１０の表面が露出している。
このように、隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０の間に光遮蔽物が存在しないことで、基板１０の表面で反射する反射光を利用することができるため、複数のＬＥＤパッケージ２０を２次元的に離散して配置した場合でも、隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０の間の輝度不足を低減することができる。
光拡散板３０は、透光性及び光拡散性（光散乱性）を有する光拡散部材である。光拡散板３０は、複数のＬＥＤパッケージ２０の発光面側（光出射側）に配置されている。したがって、光拡散板３０は、複数のＬＥＤパッケージ２０の発光面側を覆っている。つまり、光拡散板３０は、複数のＬＥＤパッケージ２０を覆う光拡散カバーである。本実施の形態において、光拡散板３０は、複数のＬＥＤパッケージ２０の各々と離間して配置されている。
光拡散板３０にはＬＥＤパッケージ２０から出射した光が入射する。光拡散板３０に入射した光は、光拡散板３０で拡散（散乱）して光拡散板３０を透過する。具体的には、光拡散板３０は、複数のＬＥＤパッケージ２０の各々から出射した光が入射する光入射面３０ａ（光拡散板入射面）と、光拡散板３０に入射した光が光拡散板３０から出射する光出射面３０ｂ（光拡散板出射面）とを有する。光出射面３０ｂは、光入射面３０ａに背向する面である。
光拡散板３０は表面光散乱型の光拡散部材であり、光拡散板３０の表面には、当該光拡散板３０に入射した光が散乱する複数の凹凸が形成されている。光拡散板３０の表面に形成された複数の凹凸は、光拡散板３０に入射した光を均等に散乱する。光拡散板３０における複数の凹凸は、シボ加工、エッチング又はサンドブラスト等の表面加工を透明パネルに施したり、光拡散板３０を成形する際の型によって転写したりすることで形成することができる。
本実施の形態では、光拡散板３０の両面の各々に複数の凹凸が形成されている。つまり、光拡散板３０の光入射面３０ａに複数の凹凸３０ａ１が形成されているとともに、光拡散板３０の光出射面３０ｂに複数の凹凸３０ｂ１が形成されている。光入射面３０ａに形成された複数の凹凸３０ａ１及び光出射面３０ｂに形成された複数の凹凸３０ｂ１は、例えば、ミクロンオーダサイズの微小凹凸である。
光入射面３０ａに形成された複数の凹凸３０ａ１は、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の並び方向であるＬＥＤチップ並び方向（ｘ軸方向）及び当該ＬＥＤチップ並び方向に直交する方向（ｙ軸方向）の各々において、例えば等間隔（等ピッチ）で形成されている。複数の凹凸３０ａ１における凹凸間隔は、可視光の波長よりも長くなっている必要があるので、ミクロンオーダ以上である。凹凸間隔は、断面視において、山と山の間隔の平均のことである。
本実施の形態において、光入射面３０ａにおける複数の凹凸３０ａ１の凹凸間隔は、ＬＥＤチップ並び方向（ｘ軸方向）とＬＥＤチップ並び方向に直交する方向（ｙ軸方向）とで異なっているが、同じであってもよい。一例として、光入射面３０ａにおける複数の凹凸３０ａ１の凹凸間隔は、ＬＥＤチップ並び方向では１０μｍであり、ＬＥＤチップ並び方向に直交する方向では１５μｍである。
また、本実施の形態において、光入射面３０ａにおける複数の凹凸３０ａ１の最大高さ粗さ（Ｒｚ）は、ＬＥＤチップ並び方向（ｘ軸方向）とＬＥＤチップ並び方向に直交する方向（ｙ軸方向）とで同じになっているが、異なっていてもよい。一例として、光入射面３０ａにおける複数の凹凸３０ａ１の最大高さ粗さ（Ｒｚ）は、ＬＥＤチップ並び方向とＬＥＤチップ並び方向に直交する方向とのいずれにおいても１０μｍである。
なお、光入射面３０ａの複数の凹凸３０ａ１は、光入射面３０ａの光沢度にも関係する。本実施の形態において、光入射面３０ａの光沢度は、ＬＥＤチップ並び方向（ｘ軸方向）とＬＥＤチップ並び方向に直交する方向（ｙ軸方向）とで異なっているが、同じであってもよい。一例として、光入射面３０ａの光沢度は、ＬＥＤチップ並び方向では２％であり、ＬＥＤチップ並び方向に直交する方向では１０％である。光沢度は、６０°鏡面光沢度であり、表面に垂直な方向に対して６０°方向から光を入射させて－６０°方向に反射した光を受光することで測定することができる。具体的には、光沢度は、光沢計により測定することができる。
また、光出射面３０ｂに形成された複数の凹凸３０ｂ１についても、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の並び方向であるＬＥＤチップ並び方向（ｘ軸方向）及び当該ＬＥＤチップ並び方向に直交する方向（ｙ軸方向）の各々において、例えば等間隔（等ピッチ）で形成されている。複数の凹凸３０ｂ１についても、凹凸間隔は、可視光の波長よりも長くなっている必要があるので、ミクロンオーダ以上である。
本実施の形態において、光出射面３０ｂにおける複数の凹凸３０ｂ１の凹凸間隔は、ＬＥＤチップ並び方向（ｘ軸方向）とＬＥＤチップ並び方向に直交する方向（ｙ軸方向）とで異なっているが、同じであってもよい。一例として、光出射面３０ｂにおける複数の凹凸３０ｂ１の凹凸間隔は、ＬＥＤチップ並び方向では２０μｍであり、ＬＥＤチップ並び方向に直交する方向では３０μｍである。
また、本実施の形態において、光出射面３０ｂにおける複数の凹凸３０ｂ１の最大高さ粗さ（Ｒｚ）は、ＬＥＤチップ並び方向（ｘ軸方向）とＬＥＤチップ並び方向に直交する方向（ｙ軸方向）とで同じになっているが、異なっていてもよい。一例として、光出射面３０ｂにおける複数の凹凸３０ｂ１の最大高さ粗さ（Ｒｚ）は、ＬＥＤチップ並び方向とＬＥＤチップ並び方向に直交する方向とのいずれにおいても５μｍである。
なお、光出射面３０ｂの複数の凹凸３０ｂ１は、光出射面３０ｂの光沢度にも関係する。本実施の形態において、光出射面３０ｂの光沢度は、ＬＥＤチップ並び方向（ｘ軸方向）とＬＥＤチップ並び方向に直交する方向（ｙ軸方向）とで異なっているが、同じであってもよい。また、光出射面３０ｂの光沢度は、ＬＥＤチップ並び方向及びＬＥＤチップ並び方向に直交する方向のいずれにおいても、光入射面３０ａの光沢度以上になっている。一例として、光出射面３０ｂの光沢度は、ＬＥＤチップ並び方向では１０％であり、ＬＥＤチップ並び方向に直交する方向では１５％である。
光拡散板３０は、例えば、ポリカーボネート樹脂（熱膨張係数５．６×１０－５／℃）又はポリ塩化ビニル（熱膨張係数７×１０－５／℃）等の透明樹脂材料によって構成することができる。なお、光拡散板３０の材質は、これらの透明樹脂材料に限るものではなく、アクリル樹脂等の他の透明樹脂材料であってもよい。また、光拡散板３０は、樹脂材料ではなく、ガラスによって構成されていてもよい。
光拡散板３０は、基板１０と並行な平面部３１と、平面部３１の面内方向とは異なる方向に延伸する枠部３２とを有する。本実施の形態において、平面部３１と枠部３２とは、樹脂成型により一体に形成されているが、これに限らない。つまり、平面部３１と枠部３２とは、別体で構成されていて、互いに接合されていてもよい。この場合、平面部３１の材質と枠部３２の材質とは、同じであってもよいし、異なっていてもよい。
平面部３１は、マトリクス状に配列された複数のＬＥＤパッケージ２０と対向している。本実施の形態において、平面部３１は、上面視において矩形状である。平面部３１は、各々がｘｙ平面に平行な面である内面と外面とを有する。平面部３１の内面は、光拡散板３０の光入射面３０ａであり、平面部３１の外面は、光拡散板３０の光出射面３０ｂである。したがって、複数の凹凸３０ａ１及び３０ｂ１は、平面部３１に形成されている。本実施の形態において、平面部３１の厚さは、凹凸３０ａ１及び３０ｂ１を除いて、平面部３１の全領域において一定である。一例として、上面視において、平面部３１は、ｘ軸方向の長さが３００ｍｍで、ｙ軸方向の長さが３００ｍｍで、厚さが０．５ｍｍである。
枠部３２は、光入射面３０ａから離れる方向（ｚ軸方向）に延伸している。断面視において、枠部３２は、平面部３１と基板１０との間に位置している。枠部３２は、平面部３１の外周端部に沿って形成されている。枠部３２は、上面視において矩形の枠状であり、マトリクス状に配列された複数のＬＥＤパッケージ２０を囲っている。本実施の形態において、枠部３２は、基板１０の側面と接するようにして基板１０の全周を囲っている。一例として、枠部３２は、ｚ軸方向の長さが１３ｍｍで、厚さが０．５ｍｍである。なお、光拡散板３０が樹脂シートによって構成されている場合、熱プレス加工によって平面部３１の面内方向と垂直な方向に延伸する枠部３２を容易に形成することができる。
本実施の形態において、光拡散板３０は、ＬＥＤパッケージ２０と離間して配置されているが、図７に示すように、光拡散板３０の平面部３１は、ＬＥＤパッケージ２０と接していてもよい。この場合、光拡散板３０の光入射面３０ａ（平面部３１の内面）は、封止樹脂２６の表面２６ａ（つまりＬＥＤパッケージの発光面）及び反射カップ２５の上面のいずれか一方に接していてもよいし、封止樹脂２６の表面２６ａ及び反射カップ２５の上面の両方に接していてもよい。
光拡散板３０は、基板１０に固定される。例えば、光拡散板３０と基板１０とは、接着剤、スナップイン等の係止構造又はネジ止め等によって固定される。図示しないが、本実施の形態において、光拡散板３０と基板１０とは、光拡散板３０における周囲の１２箇所と中央の１箇所とにおいて、ネジによって固定されている。なお、光拡散板３０は、フレーム４０に固定されていてもよい。
ここで、照明パネル１における具体的な寸法の一例について、図４Ａを用いて説明する。ＬＥＤパッケージ２０において、反射カップ２５の内壁上端から第１のＬＥＤチップ２１の発光中心までの水平距離をａ１（ｍｍ）とし、反射カップ２５の内壁上端から第２のＬＥＤチップ２２の発光中心までの水平距離をａ２（ｍｍ）とし、反射カップ２５の内壁上端から第３のＬＥＤチップ２３の発光中心までの水平距離をａ３（ｍｍ）とし、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の光出射面からＬＥＤパッケージ２０の光出射面までの垂直距離をｄ１（ｍｍ）とし、ＬＥＤパッケージ２０の光出射面と光拡散板３０の光入射面３０ａとの間の垂直距離をｄ２（ｍｍ）とし、光拡散板３０の厚さをｄ３（ｍｍ）とすると、本実施の形態では、ａ１＝０．６、ａ２＝１．２、ａ３＝１．８、ｄ１＝０．８、ｄ２＝３．０、ｄ３＝０．５である。また、光拡散板３０のＨＡＺＥ値（全透過光に対する拡散光の割合）は、例えば０．８４（ＨＡＺＥ値＝０．８４）である。また、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３のチップ間距離は、０．６ｍｍである。
なお、本実施の形態のように光拡散板３０が表面光散乱型である場合、垂直距離ｄ２は、ＬＥＤパッケージ２０の光出射面と光拡散板３０の光入射面３０ａの凹凸３０ａ１の凸部の頂点との最小距離のことであり、光拡散板３０の厚さｄ３は、光入射面３０ａの凹凸３０ａ１の凸部の頂点と光出射面３０ｂの凹凸３０ｂ１の凸部の頂点との最大距離のことである。光拡散板３０が表面光散乱型であっても、垂直距離ｄ２及び厚さｄ３は、ノギス等の一般的な膜厚計で測定することができる。
また、垂直距離ｄ１、ｄ２において、ＬＥＤパッケージ２０の光出射面とは、封止樹脂２６の表面２６ａのことであるが、封止樹脂２６の表面２６ａが平坦面ではない場合がある。具体的には、図８Ａに示すように、封止樹脂２６の表面２６ａが反射カップ２５の上端面から突出して凸状になっていたり、図８Ｂに示すように、封止樹脂２６の表面２６ａが反射カップ２５の上端面からへこんで凹状になっていたりする場合がある。このように、封止樹脂２６の表面２６ａが平坦面でない場合、垂直距離ｄ１、ｄ２におけるＬＥＤパッケージ２０の光出射面は、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ及び第３のＬＥＤチップ２３から出射する光が反射カップ２５で遮られる臨界角となるときの高さ位置を基準とする。つまり、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、封止樹脂２６の表面２６ａが平坦面でない場合、ＬＥＤパッケージ２０の光出射面は、封止樹脂２６の表面２６ａではなく、封止樹脂２６を囲う反射カップ２５の上端面とする。
なお、各ＬＥＤパッケージ２０において、反射カップ２５の平面視形状は長方形又は正方形であり、一例として、反射カップ２５の外形サイズは、３．２ｍｍ×２．８ｍｍ又は２．８ｍｍ×２．８ｍｍである。つまり、ＬＥＤパッケージ２０の平面視形状が長方形又は正方形であって、ＬＥＤパッケージ２０の外形サイズが３．２ｍｍ×２．８ｍｍ又は２．８ｍｍ×２．８ｍｍである。本実施の形態において、反射カップ２５の外形サイズは、２．８ｍｍ×２．８ｍｍであり、反射カップ２５の内形サイズは、２．４ｍｍ×２．４ｍｍである。この場合、隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０（反射カップ２５）の間隔は、行方向及び列方向のいずれにおいても、８ｍｍである。
このように構成される照明パネル１では、複数のＬＥＤパッケージ２０の全てを同じ電流値で駆動させたときに、光拡散板３０の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．５以下になっている。つまり、基板１０上の全てのＬＥＤパッケージ２０を同じ電流値で駆動させたときに、光拡散板３０の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．５以下となるように複数のＬＥＤパッケージ２０と光拡散板３０とが近接して配置されている。
具体的には、各ＬＥＤパッケージ２０の光出射面と光拡散板３０の光入射面３０ａとの間の垂直距離ｄ２は、図９に示すように、発光する複数のＬＥＤパッケージ２０を光拡散板３０越しに見たときに複数のＬＥＤパッケージ２０の各々の位置が十分に区別できる程度に、最外周に位置するＬＥＤパッケージ２０よりも内側の領域において、ＬＥＤパッケージ２０の発光時の面内輝度の最小値と最大値との比（最小値／最大値）が０．５以下となる距離に設定されている。
本実施の形態において、複数のＬＥＤパッケージ２０の全てを同じ電流値で駆動させたときに、光拡散板３０の輝度の面内の最小値を最大値で割った値（最小値／最大値）は、０．１である。つまり、光拡散板３０の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．１となるように複数のＬＥＤパッケージ２０と光拡散板３０とが近接して配置されている。なお、図９は、このときの照明パネル１を撮像したときの写真である。具体的には、複数のＬＥＤパッケージ２０を白色光で全点灯させたときに光拡散板３０を撮像したときの写真である。
次に、複数のＬＥＤパッケージ２０が配置される基板１０とフレーム４０との固定部分の構造について、図１０Ａ及び図１０Ｂを用いて説明する。図１０Ａは、実施の形態に係る照明パネル１において、基板１０とフレーム４０との固定部分を示す平面図である。図１０Ｂは、図１０ＡのXB－XB線における照明パネル１の一部を示す断面図である。
図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、複数のＬＥＤパッケージ２０が配置される基板１０は、フレーム４０に固定されている。基板１０とフレーム４０とは、平面視で離散的に存在する接触部１５においてネジ５０で固定されている。なお、基板１０とフレーム４０とによって、複数のＬＥＤパッケージ２０が配置される基体１４が構成されていてもよい。
基板１０におけるフレーム４０側の表面である第２主面１０ｂは、レジスト１１で覆われている。レジスト１１は、例えば、エポキシ樹脂又はシリコーン樹脂等の絶縁性樹脂材料によって構成されている。また、レジスト１１は、表面の反射率が９０％以上（例えば９８％）の白色レジストであってもよい。本実施の形態において、レジスト１１は、エポキシ樹脂によって構成された厚さが３０μｍの白色レジストである。なお、レジスト１１は、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート又は硫酸バリウム等によって構成されていてもよい。
基板１０は、傾かないように複数箇所でフレーム４０に固定されている。例えば、基板１０は、４箇所でフレーム４０に固定されている。具体的には、基板１０は、縦横２００ｍｍ間隔の４箇所の各々において、ネジ５０によってフレーム４０に取り付けられている。このように、複数箇所で基板１０をフレーム４０に固定することで、基板１０が傾くことを抑制できる。なお、ネジ５０は、例えば、平ネジである。ネジ５０の締め付けトルクは、例えば、８．５±１Ｎである。また、ネジ５０の上面には第１主面１０ａに形成されている白色レジストと同じ白色レジストが塗布されている。
フレーム４０は、基板１０を支持する支持部材である。フレーム４０は、樹脂材料又は金属材料によって構成された剛体である。本実施の形態において、フレーム４０は、ガラス繊維入りのポリカーボネート樹脂（熱膨張係数５．６×１０－５／℃）によって構成されている。
ここで、基板１０とフレーム４０との固定部分の詳細な構造について、図１０Ａ及び図１０Ｂを参照しつつ、図１１～図１３を用いて説明する。
図１１は、実施の形態に係る照明パネル１において、基板１０とフレーム４０との固定部分の構造を示す図である。図１１において、（ａ）は、基板１０とフレーム４０との固定部分の分解斜視図であり、（ｂ）は、基板１０とフレーム４０との固定部分を基板１０の第２主面１０ｂ側から見たときの平面図である。
図１２は、実施の形態に係る照明パネル１において、基板１０とフレーム４０との固定部分における部材を分解して示す平面図である。図１２において、（ａ）は、基板１０の平面図、（ｂ）は、凸部下地６０の平面図、（ｃ）は、レジスト１１の平面図、（ｄ）は、フレーム４０の平面図である。
図１３は、実施の形態に係る照明パネル１において、基板１０とフレーム４０との固定部分の断面図である。図１３において、（ａ）は、図１１のXIIIa－XIIIa線における断面図であり、（ｂ）は、図１１のXIIIb－XIIIb線における断面図であり、（ｃ）は、図１１のXIIIc－XIIIc線における断面図であり、（ｄ）は、図１２のXIIId－XIIId線における断面図である。
図１１～図１３に示すように、基板１０には、ネジ５０のネジ軸が挿通される貫通孔１０ｃが形成されている。貫通孔１０ｃは、段差状に形成されており、ネジ５０のネジ頭が収納されるように構成されている。レジスト１１にもネジ５０のネジ軸が挿通される貫通孔１１ｃが形成されている。基板１０の貫通孔１０ｃとレジスト１１の貫通孔１１ｃとは連通している。また、フレーム４０には、ネジ５０のネジ軸がねじ込まれるネジ穴４１ｃが形成されている。本実施の形態において、ネジ穴４１ｃは、フレーム４０に設けられた突出部４１の先端面に形成されている。突出部４１は、基板１０に向かって突出するように形成されている。突出部４１は、円柱状であるが、直方体等であってもよい。なお、フレーム４０には、取り外し可能なハンドル４２が設けられている。
また、基板１０とフレーム４０との接続部分における基板１０とレジスト１１との間には、凸部下地６０が配置されている。本実施の形態において、基板１０とフレーム４０とは複数箇所で接続されるので、凸部下地６０も複数個配置される。
各凸部下地６０は、複数に分割された円環状の薄板部材である。凸部下地６０は、基板１０の貫通孔１０ｃ及びレジスト１１の貫通孔１１ｃに連通する貫通孔６０ｃと、１つ以上の分割溝６０ｄとを有する。本実施の形態において、凸部下地６０は、９０°の等間隔で形成された４つの分割溝６０ｄによって４つに分割されている。凸部下地６０は、例えば、厚さが１８μｍの銅（Ｃｕ）によって構成されている。また、分割溝６０ｄの溝幅は、例えば１．２ｍｍである。なお、凸部下地６０は、銅に限るものではなく、金（Ａｕ）等の他の金属材料によって構成されていてもよい。また、凸部下地６０は、樹脂材料等、金属材料以外の材料によって構成されていてもよいが、凸部下地６０は、基板１０とフレーム４０との接続部分であって取付台として機能するので硬質な材料で構成されているとよい。
基板１０は、フレーム４０の突出部４１の上に載置されてフレーム４０に固定される。この場合、フレーム４０の突出部４１の上に、基板１０、凸部下地６０及びレジスト１１が積層された物を逆さにして載置し、基板１０の貫通孔１０ｃとレジスト１１の貫通孔１１ｃとにネジ５０のネジ軸を挿通して、フレーム４０の突出部４１のネジ穴４１ｃにネジ５０のネジ軸をねじ込む。これにより、凸部下地６０及びレジスト１１が設けられた基板１０をフレーム４０に固定することができる。このように、基板１０をフレーム４０の突出部４１に載置して固定することで、凸部下地６０及びレジスト１１が設けられた基板１０とフレーム４０とが離間した状態で固定される。これにより、基板１０の第２主面１０ｂ側の面（レジスト１１の表面）とフレーム４０とが極力接触しないようにすることができる。
このとき、レジスト１１におけるフレーム４０の突出部４１との接触部分である接触部１５は、レジスト１１及びフレーム４０の少なくとも一方の表面が溝部１５ｄで分割された凸部１５ｅからなる。
本実施の形態では、接触部１５における基板１０とレジスト１１との間には凸部下地６０が挿入されている。これにより、レジスト１１は、凸部下地６０の凹凸形状が反映した凹凸形状となる。つまり、接触部１５におけるフレーム４０との接触面は、凸部下地６０の平面視形状と同じ形状となる。具体的には、接触部１５におけるレジスト１１の表面は、凸部下地６０の分割溝６０ｄによって、溝部１１ｄで分割された凸部１１ｅが形成される。つまり、接触部１５の溝部１５ｄは、レジスト１１の溝部１１ｄに対応し、接触部１５の凸部１５ｅは、レジスト１１の凸部１５ｅに対応することになる。なお、レジスト１１は、少なくとも接触部１５以外においては、ほぼ同じ厚さになっている。また、レジスト１１は、接触部１５においてもほぼ同じ厚さになっていてもよい。
このように、フレーム４０と基板１０との接続部分である接触部１５において、分割溝６０ｄで分割された凸部下地６０を基板１０とレジスト１１との間に挿入することで、熱歪による突発的緩和を抑制することができる。この点について、以下説明する。
ＬＥＤパッケージ２０を連続動作させる等すると、ＬＥＤパッケージ２０で発生した熱によって基板１０の温度が上昇する。このとき、材質の異なる部材間には熱膨張係数差によって応力が発生して熱歪が生じる。この熱歪が静止摩擦限界を超えると、板状の部材同士の場合は、面内方向に突発的緩和（位置ずれ）が発生する。また、この時に音も発生する。具体的には、基板１０とフレーム４０とをネジによって接続する場合、基板１０とフレーム４０との接続部分（ネジ止め箇所）に熱歪が生じ、この熱歪が静止摩擦限界を超えると、面内方向に突発的緩和が発生する。具体的には、基板１０とフレーム４０との温度差が約４０℃以上になると、突発的緩和が発生する。
これに対して、本実施の形態では、フレーム４０と基板１０との接続部分である接触部１５において、分割溝６０ｄで分割された凸部下地６０が設けられているので、レジスト１１の表面は溝部１１ｄで分割された凸部１１ｅが形成される。これにより、接触部１５は、微小な凸部１１ｅの集合体になるので、突発的緩和を抑制することができる。これにより、突発的緩和による音の発生も低減できる。
なお、本実施の形態において、複数の凸部下地６０は、互いの分割溝６０ｄの方向が揃うように配置されていたが、これに限らない。例えば、図１４の（ａ）に示すように、複数の凸部下地６０は、互いの分割溝６０ｄの方向が揃うことなくランダムに配置されていてもよい。また、図１４の（ｂ）に示すように、複数の凸部下地６０は、分割溝６０ｄの方向が回転するような位置関係で配置されていてもよい。なお、図１４の（ａ）に示すように、分割溝６０ｄの方向が揃うことなく複数の凸部下地６０を配置することで、より多くの熱歪の方向に対応することができるので、上記突発的緩和を効果的に抑制することができる。
次に、図１５及び図１６を用いて、本実施の形態に係る照明パネル１の作用効果の１つについて、比較例の照明パネル１Ｘと比較して説明する。図１５は、比較例の照明パネル１Ｘにおける光の経路を示す図である。図１６は、実施の形態に係る照明パネル１における光の経路を示す図である。なお、図１５及び図１６において、縦横の縮尺については図４Ａ等に対して便宜上変更している。また、図１６において、光拡散板３０の表面の凹凸は図示していない。
比較例の照明パネル１Ｘでは、本実施の形態に係る照明パネル１と同様に、ＬＥＤパッケージ２０が離散的に二次元状に配置されているが、光拡散板（不図示）をＬＥＤパッケージ２０から離れた位置に配置している。これは、比較例の照明パネル１Ｘでは、光拡散板を複数のＬＥＤパッケージ２０から遠ざけて配置することで、光拡散板における面内の輝度分布を均一にして複数のＬＥＤパッケージ２０が粒状に見えること（粒々感）を抑制するためである。つまり、比較例の照明パネル１Ｘでは、離散的に配置された複数のＬＥＤパッケージ２０の明暗差による輝度ムラを抑制している。
このように構成される比較例の照明パネル１Ｘにおける各ＬＥＤパッケージ２０では、図１５に示すように、ＬＥＤパッケージ２０の直上に出射する光Ｌ０は、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の各々から出射した光が混合した色の光となる。具体的には、第１のＬＥＤチップ２１は緑色光を出射し、第２のＬＥＤチップ２２は赤色光を出射し、第３のＬＥＤチップ２３は青色光を出射するので、ＬＥＤパッケージ２０の直上に出射する光Ｌ０は、色ずれの無い白色光となる。
一方、図１５に示すように、ＬＥＤパッケージ２０の斜め左上方向に臨界角以上に傾斜して出射する光Ｌ１については、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の各々から斜め左上方向に出射した光のうち、第１のＬＥＤチップ２１から出射する光が反射カップ２５の内壁面で遮光されてしまうので、第１のＬＥＤチップ２１の色成分が不足した色の光になる。具体的には、第１のＬＥＤチップ２１は緑色光を出射し、第２のＬＥＤチップ２２は赤色光を出射し、第３のＬＥＤチップ２３は青色光を出射するので、ＬＥＤパッケージ２０の斜め左上方向に出射する光Ｌ１は、緑色成分が不足することになり、紫色に色ずれした紫白色光となる。
また、図１５に示すように、ＬＥＤパッケージ２０の斜め右上方向に臨界角以上に傾斜して出射する光Ｌ２については、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の各々から斜め右上方向に出射した光のうち、第３のＬＥＤチップ２３から出射する光が反射カップ２５の内壁面で遮光されてしまうので、第３のＬＥＤチップ２３の色成分が不足した色の光になる。具体的には、第１のＬＥＤチップ２１は緑色光を出射し、第２のＬＥＤチップ２２は赤色光を出射し、第３のＬＥＤチップ２３は青色光を出射するので、ＬＥＤパッケージ２０の斜め右上方向に出射する光Ｌ２は、青色成分が不足することになり、黄色に色ずれした黄白色光となる。
このように、比較例の照明パネル１Ｘでは、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の並び方向であるＬＥＤチップ並び方向から照明パネル１を臨界角以上の高角度から見たときに、色ずれが発生する。
これに対して、本実施の形態に係る照明パネル１では、上記のように、光拡散板３０の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．５以下となるように複数のＬＥＤパッケージ２０と光拡散板３０とが配置されている。つまり、図１６に示すように、光拡散板３０とＬＥＤパッケージ２０とが近接して配置されている。
この構成により、図１６に示すように、本実施の形態に係る照明パネル１では、ＬＥＤパッケージ２０の斜め左上方向に比較例と同じ角度で出射する光Ｌ１については、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の各々から斜め左上方向に出射した光のうち、第１のＬＥＤチップ２１から出射する光の一部の光が反射カップ２５の内壁面で遮光されてしまうものの、第１のＬＥＤチップ２１から出射する光の他の一部の光が光拡散板３０で散乱して反射カップ２５の内壁面の向こう側に回り込んで光拡散板３０から出射して加算されることになり、第１のＬＥＤチップ２１の色成分が不足した色の光になってしまうことを抑制できる。具体的には、第１のＬＥＤチップ２１は緑色光を出射し、第２のＬＥＤチップ２２は赤色光を出射し、第３のＬＥＤチップ２３は青色光を出射するので、ＬＥＤパッケージ２０の斜め左上方向に出射する光Ｌ１は、緑色成分が不足して紫色に色ずれすることを抑制できる。これにより、ＬＥＤパッケージ２０の斜め左上方向に出射する光Ｌ１については、光拡散板３０の面内分布ではなく遠視野像において、色ずれの少ない白色光となる。
なお、本実施の形態において、光拡散板３０は表面光散乱型であるので、第１のＬＥＤチップ２１から斜め左上方向に出射する光の他の一部の光は、光拡散板３０において、光入射面３０ａと光出射面３０ｂとの２箇所で屈折散乱して、反射カップ２５の内壁面の向こう側に回り込むことになる。
また、本実施の形態に係る照明パネル１において、ＬＥＤパッケージ２０の斜め右上方向に比較例と同じ角度で出射する光Ｌ２については、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の各々から斜め右上方向に出射した光のうち、第３のＬＥＤチップ２３から出射する光の一部の光が反射カップ２５の内壁面で遮光されてしまうものの、第３のＬＥＤチップ２３から出射する光の他の一部の光が光拡散板３０で散乱して反射カップ２５の内壁面の向こう側に回り込んで光拡散板３０から出射して加算されることになり、第３のＬＥＤチップ２３の色成分が不足した色の光になってしまうことを抑制できる。具体的には、第１のＬＥＤチップ２１は緑色光を出射し、第２のＬＥＤチップ２２は赤色光を出射し、第３のＬＥＤチップ２３は青色光を出射するので、ＬＥＤパッケージ２０の斜め右上方向に出射する光Ｌ２は、青色成分が不足して黄色に色ずれすることを抑制できる。これにより、ＬＥＤパッケージ２０の斜め右上方向に出射する光Ｌ２については、光拡散板３０の面内分布ではなく遠視野像において、色ずれの少ない白色光となる。
なお、本実施の形態において、光拡散板３０は両面が表面光散乱機能を有するので、第３のＬＥＤチップ２３から斜め右上方向に出射する光の他の一部の光についても、光拡散板３０において、光入射面３０ａと光出射面３０ｂとの２箇所で屈折散乱して、反射カップ２５の内壁面の向こう側に回り込むことになる。
また、本実施の形態に係る照明パネル１において、ＬＥＤパッケージ２０の直上に出射する光Ｌ０は、図１６に示すように、比較例の照明パネル１Ｘと同様に、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の各々から出射した光が混合した色の光となる。具体的には、第１のＬＥＤチップ２１は緑色光を出射し、第２のＬＥＤチップ２２は赤色光を出射し、第３のＬＥＤチップ２３は青色光を出射するので、ＬＥＤパッケージ２０の直上に出射する光Ｌ０は、色ずれの無い白色光となる。
このように、直線状に並んでいる複数のＬＥＤチップを有するＬＥＤパッケージ２０を用いて照明パネルを構成する場合に、光拡散板３０を配置しない又はＬＥＤパッケージ２０から離れて光拡散板３０を配置すると、複数のＬＥＤチップの並び方向から高角度で照明パネルを見れば見るほど色ずれが大きくなっていくが、ＬＥＤパッケージ２０に光拡散板３０を近接して配置することで、複数のＬＥＤチップの並び方向から高角度で照明パネルを見た場合でも、色ずれを低減することができる。
次に、本実施の形態に係る照明パネル１の色ずれ低減効果を検証する実験を行ったので、その実験結果について、図１７及び図１８を用いて説明する。図１７及び図１８は、実施の形態に係る照明パネル１におけるパラメータを説明するための図である。図１７は、ｄ２≠０の場合を示しており、図１８は、ｄ２＝０の場合を示している。なお、図１７及び図１８においても、縦横の縮尺については図４Ａ等に対して便宜上変更しており、また、光拡散板３０の表面の凹凸は図示していない。
上記のように、反射カップ２５の内壁上端から第１のＬＥＤチップ２１の発光中心までの水平距離をａ１（ｍｍ）とし、反射カップ２５の内壁上端から第２のＬＥＤチップ２２の発光中心までの水平距離をａ２（ｍｍ）とし、反射カップ２５の内壁上端から第３のＬＥＤチップ２３の発光中心までの水平距離をａ３（ｍｍ）とし、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の光出射面からＬＥＤパッケージ２０の光出射面までの垂直距離をｄ１（ｍｍ）とし、ＬＥＤパッケージ２０の光出射面と光拡散板３０の光入射面３０ａとの間の垂直距離をｄ２（ｍｍ）とし、光拡散板３０の厚さをｄ３（ｍｍ）とすると、第１のＬＥＤチップ２１から出射する光が反射カップ２５に遮られる臨界角θ１（度）、第２のＬＥＤチップ２２から出射する光が反射カップ２５に遮られる臨界角θ２（度）及び第３のＬＥＤチップ２３から出射する光が反射カップ２５に遮られる臨界角θ３（度）は、それぞれ以下の式で表される。
θ１＝ｔａｎ－１（ａ１／ｄ１）
θ２＝ｔａｎ－１（ａ２／ｄ１）
θ３＝ｔａｎ－１（ａ３／ｄ１）
具体的には、本実施の形態では、ａ１＝０．６、ａ２＝１．２、ａ３＝１．８、ｄ１＝０．８、ｄ２＝３．０、ｄ３＝０．５、であるので、θ１＝３７度、θ２＝５６度、θ３＝６６度、となる。
また、光拡散板３０に入射した光が光拡散板３０で散乱したときの散乱角は、光の進行方向が変わる度合いを意味することとなる。本実施の形態では、光拡散板３０は表面光散乱型の光拡散板であるので、ＬＥＤパッケージ２０から出射して光拡散板３０に入射する光は、光拡散板３０における光入射面３０ａと光出射面３０ｂとの２箇所で散乱することになる。具体的には、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の各々から出射した光は、光入射面３０ａ及び光出射面３０ｂの２箇所で散乱して光拡散板３０を透過することになる。
この場合、図１７に示すように、第１のＬＥＤチップ２１から出射した光（本実施の形態では緑光）のうち反射カップ２５の内壁上端Ｐ１を通って臨界角θ３の方向に進む光について、光拡散板３０に入射するときの散乱角は、図１７に示される角度θ１１を用いて、θ１１－θ１で表される。また、光拡散板３０から出射するときの散乱角は、θ１１－θ３で表される。
同様に、第２のＬＥＤチップ２２から出射した光（本実施の形態では赤光）のうち反射カップ２５の内壁上端Ｐ１を通って臨界角θ３の方向に進む光について、光拡散板３０に入射したときの散乱角は、図１７に示される角度θ２１を用いて、θ２１－θ２で表される。また、光拡散板３０から出射するときの散乱角は、θ２１－θ３で表される。
そして、本実施の形態における照明パネル１において、垂直距離ｄ２のみを変化させたときの結果を以下の表１に示す。表１に示される数値は、ａ１＝０．６、ａ２＝１．２、ａ３＝１．８、ｄ１＝０．８としたＬＥＤパッケージ２０に対して封止樹脂２６の光散乱性を除去したものを想定したときの計算値であり、また、色ずれ低減効果は、光拡散板３０のＨＡＺＥ値を０．８４としたときの実測値である。
Figure 0007394146000001
表１に示される結果から、色ずれ低減効果は、ＬＥＤパッケージ２０の光出射面と光拡散板３０の光入射面３０ａとの間の垂直距離ｄ２が３．０ｍｍ以下のときに発揮されることが分かる。しかも、垂直距離ｄ２が小さくなればなるほど色ずれ低減効果が大きくなることが分かる。つまり、垂直距離ｄ２と色ずれ低減効果とは負の相関になっている。また、表１には記載していないが、光拡散板３０の厚さｄ３が大きいほど、色ずれ低減効果が大きくなることも実験から判明した。なお、光拡散板３０の厚さｄ３は、特に限定されるものではないが、２ｍｍ以下であるとよい。また、垂直距離ｄ２と散乱角は正の相関関係にある。
このように垂直距離ｄ２が小さくなればなるほど色ずれ低減効果が大きくなる理由は、散乱角が小さいほど散乱した光の強度が高くなり、散乱によって補填される光の強度に比例して色ずれが解消されるからであると考えられる。
したがって、色ずれの解消は、光拡散板３０での２箇所の散乱角（光入射面３０ａでの散乱角と光出射面３０ｂでの散乱角）のうち、大きい方に強く相関関係を有すると考えられる。本実施の形態では、２箇所の散乱角のうち光入射面３０ａでの散乱角の方が大きい角度であるので、表１に示すように、散乱角が４８．１度以下の場合に色ずれ低減効果が有意に発現することが分かる。
そして、散乱角が４８．１度以下となる条件を満たすｄ２の範囲を検討すると、ｄ２／（θ３－θ１）≦０．１となる。
ここで、上記色ずれ低減効果が同量となるパラメータの組み合わせについて、表２を用いて説明する。
Figure 0007394146000002
表２に示される数値についても、ａ１＝０．６、ａ２＝１．２、ａ３＝１．８、ｄ１＝０．８のＬＥＤパッケージ２０に対して封止樹脂２６の散乱性を除去したものを想定した計算値である。
表２に示されるように、色ずれ低減効果の効果量が同じ（つまり散乱角が同じ）になるときのＬＥＤパッケージ２０の光出射面と光拡散板３０の光入射面３０ａとの間の垂直距離ｄ２と光拡散板３０の厚さｄ３との比（ｄ２／ｄ３）は、一定であった。
この理由は、光拡散板３０が表面光散乱型である場合、光拡散板３０に入射した光は光拡散板３０の２箇所で散乱するので、色ずれ低減効果と負の相関関係を有する光拡散の度合いを示す散乱角は、ｄ２／ｄ３の値と比例するからであると考えられる。したがって、ｄ２／ｄ３の値が小さいほど、色ずれ低減効果が大きくなる。そして、色ずれ低減効果が得られる条件を満たす垂直距離ｄ２と厚さｄ３との関係を検討すると、ｄ２／ｄ３が一定値の６．０以下（ｄ２／ｄ３≦６．０）の場合に色ずれ低減効果が有意に発現する。
このように、照明パネル１における色ずれ低減効果は、垂直距離ｄ２に依存する。ここで、垂直距離ｄ２を変化させたときのＬＥＤパッケージ２０の白色光の色度の変化の照射方向依存性（Ｃｘ，Ｃｙ：ＣＩＥ色度指標）について、以下の表３及び表４に示す。表３は、封止樹脂２６が光散乱樹脂（シリカ粒子をシリコーン樹脂に分散したもの）である場合の結果を示している。また、表４は、封止樹脂２６が透明樹脂（シリコーン樹脂のみ）である場合の結果を示している。
なお、表３及び表４における数値は、ａ１＝０．６、ａ２＝１．２、ａ３＝１．８、ｄ１＝０．８としたＬＥＤパッケージ２０に対向して、入射方向に対して±３０度の角度範囲までは光強度がほぼ均等であり、それ以上の角度範囲では光強度が急激に減衰する光拡散板３０を配置したと想定したときの計算値を示している。また、表３及び表４において、色ずれ解消値（ΔＣｘ１、ΔＣｙ１）とは、光拡散板３０が無い場合と比べたときの色度ずれの差分を示しており、色ずれ低減効果とは、光拡散板３０が無い場合と比べたときの色度ずれの低減分（ｘ座標値とｙ座標値のうち、色度ずれ解消効果の大きい方の座標値において、光拡散板がない場合に対する色ずれ解消値の割合）を示している。
Figure 0007394146000003
表３に示すように、封止樹脂２６が光散乱樹脂である場合、光拡散板３０がＬＥＤパッケージ２０に接したとき（ｄ２＝０）の実施例１Ａの色ずれ低減効果（２０％）を１００％で規格化としたときに、色ずれ低減効果が５０％以上となるとき、つまり、実施例３Ａ（ｄ２＝ｍｍ）の色ずれ低減効果の１１％という値が実施例１Ａ（ｄ２＝０）の色ずれ低減効果の２０％という値の半分（５０％）以上となるときに、目視により色の違いを確認することができた。このことを数値で示すと、ｄ２≦３ｍｍに相当する。
Figure 0007394146000004
また、表４に示すように、封止樹脂２６が透明樹脂である場合、光拡散板３０がＬＥＤパッケージ２０に接したとき（ｄ２＝０）の実施例１Ｂの色ずれ低減効果（４１％）を１００％で規格化としたときに、色ずれ低減効果が５０％以上となるとき、つまり、実施例３Ｂ（ｄ２＝３ｍｍ）の色ずれ低減効果の２１％という値が実施例１Ｂ（ｄ２＝０ｍｍ）の色ずれ低減効果の４１％という値の半分（５０％）以上となるときに、目視により色の違いを確認することができた。このことを数値で示すと、ｄ２≦３ｍｍに相当する。
このように、封止樹脂２６が光散乱樹脂であっても透明樹脂であっても、色ずれ低減効果はほぼ同じであることが分かった。
また、封止樹脂２６が透明樹脂である場合には、封止樹脂２６が光散乱樹脂である場合に比べて、ＬＥＤパッケージ２０自体の色度の放射方向依存性が大きい（つまり、高角度域での色ずれが大きい）ことも分かった。すなわち、上記のように、垂直距離ｄ２を小さくしてＬＥＤパッケージ２０に光拡散板３０を近接して設置することで、色度ずれ低減効果をより大きく発揮させることができるが、垂直距離ｄ２の大小にかかわらず、色度ずれ低減効果の絶対値は、封止樹脂２６が透明樹脂である場合の方が大きい。
以上説明したように、本実施の形態に係る照明パネル１は、基体の一例である基板１０と、基板１０上にアレイ状に配置された複数のＬＥＤパッケージ２０と、複数のＬＥＤパッケージ２０の発光面側に配置された光拡散板３０とを備えており、複数のＬＥＤパッケージ２０の各々は、それぞれ発光色が異なる第１のＬＥＤチップ２１と第２のＬＥＤチップ２２と第３のＬＥＤチップ２３とを有する。そして、複数のＬＥＤパッケージ２０のうち隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０の間には、光遮蔽物が無いところが存在しており、複数のＬＥＤパッケージ２０の全てを同じ電流値で駆動させたときに、光拡散板３０の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．５以下になっている。
この構成により、光拡散板３０の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．５以下となるように複数のＬＥＤパッケージ２０と光拡散板３０とが近接して配置される。これにより、隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０の間の輝度を向上させつつ、照明パネル１を任意の方向から高角度で見たとしても色ずれが生じることを抑制できる。例えば、照明パネル１に映像を表示した場合でも、映像に色ずれが生じることを抑制することができる。このように、本実施の形態に係る照明パネル１によれば、照明光を照射しつつ所望の画質の映像を表示することができる。
また、本実施の形態における照明パネル１において、複数のＬＥＤパッケージ２０の各々は、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３を封止する封止樹脂２６を有している。そして、複数のＬＥＤパッケージ２０の各々において、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３は、反射カップ２５の底面上にこの順で一列に並んでおり、複数のＬＥＤパッケージ２０は、すべて同じ向きで配列されている。
第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３が一列に並んでいると、このＬＥＤチップの並び方向に対して高角度から照明パネル１を見たときに色ずれが大きくなるが、本実施の形態に係る照明パネル１のように、光拡散板３０をＬＥＤパッケージ２０に近接して配置することで、ＬＥＤチップの並び方向に対して高角度で照明パネル１を見たときに色ずれを抑制することができる。
また、本実施の形態における照明パネル１では、光拡散板３０が表面光散乱型であって、光拡散板３０の表面には、当該光拡散板３０に入射した光が散乱する複数の凹凸が形成されている。そして、複数のＬＥＤパッケージ２０の少なくとも１つにおいて、第１のＬＥＤチップ２１の発光中心と第３のＬＥＤチップ２３の発光中心を含み且つ反射カップ２５の底面に垂直な断面で、上記の角度θ１、角度θ３、垂直距離ｄ２について、ｄ２／（θ３－θ１）≦０．１の関係を満たしている。
このように、ｄ２／（θ３－θ１）≦０．１の関係を満たすことで、表１及び表２を用いて説明したように、色ずれ低減効果を効果的に発現させることができる。
さらに、本実施の形態における照明パネル１では、表面光散乱型の光拡散板３０の厚さをｄ３（ｍｍ）とすると、ｄ２／ｄ３≦６の関係を満たしている。
このように、ｄ２／ｄ３≦６．０の関係を満たすことで、表１及び表２を用いて説明したように、色ずれ低減効果を効果的に発現させることができる。
また、上述のように、高角度から見たときの色ずれは、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の並び方向であるＬＥＤチップ並び方向（第１の方向）から高角度で見たときに発生し、ＬＥＤチップ並び方向（第１の方向）に垂直な方向（第２の方向）から高角度から見たときにはほとんど発生しない。
そこで、本実施の形態では、ＬＥＤチップ並び方向とＬＥＤチップ並び方向に垂直な方向とで光入射面３０ａ及び光出射面３０ｂの表面特性（光沢度、最大高さ粗さ（Ｒｚ）、凹凸間隔）に異方性を有する光拡散板３０を用いて、光沢度が低い方（散乱が多い方）、又は、最大高さ粗さ（Ｒｚ）が大きい方もしくは凹凸間隔が小さい方（いずれも凹凸表面の傾斜がきつくて散乱角が高角度になる方）とＬＥＤチップ並び方向とを合わせて光拡散板３０を配置することで色ずれを抑制している。なお、上記のように異方性を有する光拡散板３０を、光沢度が高い方（散乱が少ない方）、又は、最大高さ粗さ（Ｒｚ）が小さい方もしくは凹凸間隔が大きい方（いずれも凹凸表面の傾斜が緩くて散乱角が小角度になる方）に合わせて配置すると色ずれを抑制する効果は小さくなるものので、複数のＬＥＤチップの並び方向に起因する色ずれが小さい方向であるので、そのように配置しても大きな問題にはならない。以下、色ずれ低減効果を効果的に発現できる光拡散板３０の配置について説明する。
まず、光拡散板３０における光出射面３０ｂの光沢度は、光拡散板３０における光入射面３０ａの光沢度以上であるとよい。つまり、光拡散板３０における光入射面３０ａの光沢度は、光拡散板３０における光出射面３０ｂの光沢度よりも低くなっているとよい。
表１及び表２を用いて説明したように、色ずれ低減効果は、光拡散板３０での２回の散乱角（光入射面３０ａでの散乱角と光出射面３０ｂでの散乱角）のうち光入射面３０ａでの散乱角の方が大きい方がよい。ここで、光拡散板３０に入射した光が光拡散板３０で散乱したときの散乱角は、光拡散板３０における光入射面３０ａ及び光出射面３０ｂの光沢度と負の相関がある。したがって、色ずれを効果的に抑制するために光入射面３０ａで大きな散乱角を得るには、光入射面３０ａの光沢度は小さい方がよい。特に、光拡散板３０が表面光散乱型である場合には、光入射面３０ａの方が大きな散乱角が必要となるので、光入射面３０ａの光沢度は低い方がよい。
このように、光拡散板３０において光入射面３０ａの光沢度を光出射面３０ｂの光沢度よりも低くすることで、色ずれ低減効果を効果的に発現させることができる。なお、実際に本発明者らが実験した結果からも、光入射面３０ａの光沢度＜光出射面３０ｂの光沢度の関係を満たしているときに、色ずれ低減効果が大きくなることを確認した。
また、光拡散板３０において、光出射面３０ｂの最大高さ粗さ（Ｒｚ）を光出射面３０ｂの平均凹凸間隔で除した値は、光入射面３０ａの最大高さ粗さ（Ｒｚ）を光入射面３０ａの平均凹凸間隔で除した値以下であるとよい。
最大高さ粗さ（Ｒｚ）を光出射面３０ｂの平均凹凸間隔で除した値（表面粗さ／平均凹凸間隔）は、光拡散板３０に入射した光が光拡散板３０で散乱したときの散乱角と正の相関を有する。上記のように、光入射面３０ａ及び光出射面３０ｂのうち光入射面３０ａの散乱角が大きい方がよい。特に、光拡散板３０が表面光散乱型である場合には、光入射面３０ａの方が大きな散乱角が必要となる。したがって、光出射面３０ｂの最大高さ粗さ（Ｒｚ）を光出射面３０ｂの平均凹凸間隔で除した値を光入射面３０ａの最大高さ粗さ（Ｒｚ）を光入射面３０ａの平均凹凸間隔で除した値以下にすることで、光出射面３０ｂよりも光入射面３０ａの方の散乱角を大きくすることができる。これにより、色ずれ低減効果を効果的に発現させることができる。なお、実際に本発明者らが実験した結果からも、光出射面３０ｂのＲｚ／平均凹凸間隔≦光入射面３０ａのＲｚ／平均凹凸間隔の関係を満たしているときに、色ずれ低減効果が大きくなることを確認した。
また、光拡散板３０の光沢度は、次の（ｉ）及び（ｉｉ）の少なくともいずれかを満たしているとよい。
（ｉ）光拡散板３０の光出射面３０ｂにおいては、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の並び方向である第１の方向の光沢度は、当該第１の方向に垂直な方向の光沢度以下である。
（ｉｉ）光拡散板３０の光入射面３０ａにおいては、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の並び方向である第１の方向の光沢度は、当該第１の方向に垂直な方向の光沢度以下である。
このように、（ｉ）及び（ｉｉ）の少なくともいずれかを満たすことで、色ずれ低減効果を効果的に発現させることができる。
つまり、高角度から見たときの色ずれは、ＬＥＤチップの並び方向である第１の方向の方が第１の方向に垂直な方向よりも大きくなる。また、上記のように、光沢度は、色ずれ低減効果の観点で大きくしたい散乱角と負の相関を有する。したがって、ＬＥＤチップの並び方向である第１の方向及び当該第１の方向に垂直な方向のうち第１の方向に、光沢度が小さくなる方向を合わせることで、第１の方向に垂直な方向に光沢度が小さくなる方向を合わせるよりも、色ずれ低減効果を効果的に発現させることができる。すなわち、（ｉ）又は（ｉｉ）を満たすことで、色ずれ低減効果を効果的に発現させることができる。
また、光拡散板３０の光入射面３０ａにおいて、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の並び方向である第１の方向の最大高さ粗さ（Ｒｚ）を光入射面３０ａの平均凹凸間隔で除した値は、前記第１の方向に垂直な方向の最大高さ粗さ（Ｒｚ）を光入射面３０ａの平均凹凸間隔で除した値以下になっているとよい。
光拡散板３０の光出射面３０ｂにおいても同様に、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の並び方向である第１の方向の最大高さ粗さ（Ｒｚ）を光出射面３０ｂの平均凹凸間隔で除した値は、前記第１の方向に垂直な方向の最大高さ粗さ（Ｒｚ）を光出射面３０ｂの平均凹凸間隔で除した値以下になっているとよい。
表面光散乱型の光拡散板３０においては、光入射面３０ａの凹凸３０ａ１及び光出射面３０ｂの凹凸３０ｂ１の大きさ（最大高さ粗さＲｚや凹凸間隔）が光拡散の度合いを示す散乱角を決めることになる。すなわち、凹凸３０ａ１及び３０ｂ１の最大高さ粗さＲｚが大きい方が散乱角が大きくなり、また、凹凸３０ａ１及び３０ｂ１の凹凸間隔（ピッチ）が小さい方が散乱角が大きくなる。したがって、光拡散板３０の光入射面３０ａ及び光出射面３０ｂにおいて、ＬＥＤチップの並び方向と最大高さ粗さ（Ｒｚ）の大きな方向とを合わせたり、ＬＥＤチップの並び方向と凹凸間隔の小さな方向とを合わせたりすることで、ＬＥＤチップの並び方向に垂直な方向にそれらを合わせるよりも、色ずれ低減効果を効果的に発現させることができる。
このように、ＬＥＤチップ並び方向とＬＥＤチップ並び方向に垂直な方向とで光入射面３０ａ及び光出射面３０ｂの表面特性に異方性を有する光拡散板３０を用いて、ＬＥＤチップ並び方向との関係で光拡散板３０を上記のように配置することで、色ずれ低減効果を効果的に発現させることができる。
また、本実施の形態における照明パネル１において、複数のＬＥＤパッケージ２０のうち隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０の間における基板１０の表面は、光反射性を有する。
この構成により、ＬＥＤパッケージ２０から出射して光拡散板３０で前方散乱した光は、光反射性を有する基板１０の表面で再反射した後、再び光拡散板３０を透過することになる。これにより、隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０の間の輝度が向上して照明パネル１の全体の輝度分布が滑らかになるとともに、照明パネル１の光取り出し効率を向上させることができる。
また、本実施の形態における照明パネル１は、基板１０と、基板１０上にアレイ状に配置された複数のＬＥＤパッケージ２０と、複数のＬＥＤパッケージ２０の発光面側に配置された光拡散板３０とを備えており、複数のＬＥＤパッケージ２０の各々は、それぞれ発光色が異なる第１のＬＥＤチップ２１と第２のＬＥＤチップ２２と第３のＬＥＤチップ２３とを有する。そして、光拡散板３０は、基板１０と並行な平面部３１と、平面部３１の面内方向とは異なる方向に延伸する枠部３２とを有する。
この構成により、ＬＥＤパッケージ２０で発生する熱により光拡散板３０に発生した熱歪によって光拡散板３０が変形することを抑制できる。この点について、以下詳細に説明する。
基板に配置された複数のＬＥＤパッケージに対向して光拡散板が配置された照明パネルでは、複数のＬＥＤパッケージを連続動作させる等すると、ＬＥＤパッケージで発生した熱によって光拡散板の温度が上昇する。これにより、光拡散板に熱歪が発生して、光拡散板がたわむ等して光拡散板が変形する。例えば、この光拡散板が、上記光拡散板３０において枠部３２を有しておらず平面部３１のみで構成されているような場合、光拡散板と基板との温度差が約４０℃以上になると、光拡散板にたわみが顕著に発生する。特に、光拡散板と基板とが接触していると、光拡散板と基板との熱膨張係数差によって光拡散板と基板との間に熱歪が発生して光拡散板が変形しやすくなる。
これに対して、本実施の形態に係る照明パネル１では、光拡散板３０に、平面部３１の面内方向とは異なる方向（例えば垂直方向）に延伸する枠部３２が設けられている。これにより、光拡散板３０の温度が上昇して熱歪が発生して光拡散板３０が変形することを抑制することができる。なお、枠部３２は基板１０に固定されているとよい。これにより、光拡散板３０が変形することを効果的に抑制できる。この結果、光拡散板３０に表示される映像の画質が劣化することを抑制できる。したがって、照明光を照射しつつ所望の画質の映像を表示することができる。
また、本実施の形態における照明パネル１は、基体１４と、基体１４上にアレイ状に配置された複数のＬＥＤパッケージ２０と、複数のＬＥＤパッケージ２０の発光面側に配置された光拡散板３０とを備えており、複数のＬＥＤパッケージ２０の各々は、それぞれ発光色が異なる第１のＬＥＤチップ２１と第２のＬＥＤチップ２２と第３のＬＥＤチップ２３とを有する。基体１４は、複数のＬＥＤパッケージ２０が実装された基板１０と、基板１０が固定されるフレーム４０とを有し、基板１０におけるフレーム４０側の表面は、レジスト１１で覆われており、基板１０とフレーム４０とは、平面視で離散的に存在する接触部１５においてネジ５０で固定されている。そして、接触部１５は、レジスト１１及びフレーム４０の少なくとも一方の表面が溝部１５ｄで分割された凸部１５ｅからなる。
この構成により、上記のように、ＬＥＤパッケージ２０で発生した熱によって材質の異なる部材間に発生した熱歪が静止摩擦限界を超えて突発的緩和が発生することを抑制することができる。なお、本実施の形態において、凸部１５ｅの分割数は４であるが、これに限るものではない。ただし、凸部１５ｅの分割数が多い方が（つまり１つの接触部１５が小さい方が）突発的緩和の抑制効果は大きい。
さらに、本実施の形態では、フレーム４０と基板１０との接続部分である接触部１５において、分割溝６０ｄで分割された凸部下地６０が基板１０とレジスト１１との間に挿入されている。これにより、分割溝６０ｄで分割された凸部下地６０によって、溝部１５ｄで分割された凸部１５ｅをレジスト１１に容易に形成することができる。
さらに、本実施の形態では、凸部下地６０とレジスト１１とが設けられた基板１０を、フレーム４０に設けられた突出部４１に固定している。これにより、凸部下地６０及びレジスト１１が設けられた基板１０とフレーム４０とを離間した状態で固定することができるので、突発的緩和の発生を効果的に抑制することができる。この結果、光拡散板に発生した突発性緩和によって光拡散板に表示される画質が劣化することを抑制できる。したがって、照明光を照射しつつ所望の画質の映像を表示することができる。
また、本実施の形態における照明装置１００は、照明パネル１と、照明パネル１と離間して配置された光拡散部材３と、照明パネル１と光拡散部材３とを保持する筐体２とを備える。
この構成により、照明パネル１から青空等の天空を模したイメージ映像が付加された照明光が照射して光拡散部材３に入射することで、光拡散部材３の光出射面３ａに天空を模したイメージ映像が表示される。このとき、上記照明パネル１が用いられているので、高角度視でも色度が均一な光が光拡散部材３を通して出射される。これにより、どの方向から光拡散部材３を高角度で見たとしても、光拡散部材３に表示されるイメージ映像に色ずれが生じることを抑制できる。このとき、照明パネル１と光拡散部材３とが十分に離れていることで解像度を低くすることができるので、空と雲などを模した周囲環境等のように解像度が低くてもよいイメージ映像を、どの角度から見ても均一の色度で疑似的に演出することができる。このように、本実施の形態に係る照明装置１００によれば、照明光を照射しつつ所望の画質の映像を表示することができる。
（変形例）
以上、本開示に係る照明パネル１及び照明装置１００について、実施の形態に基づいて説明したが、本開示は、上記実施の形態に限定されるものではない。
例えば、上記実施の形態において、光拡散板３０は、表面光散乱型であったが、これに限らない。具体的には、図１９Ａ及び図１９Ｂに示される照明パネル１Ａのように、表面光散乱型の光拡散板３０に代えて、内部光散乱型の光拡散板３０Ａを用いてもよい。図１９Ａ及び図１９Ｂは、変形例１に係る照明パネル１の部分断面図である。
図１９Ａ及び図１９Ｂに示すように、内部光散乱型の光拡散板３０Ａは、例えば、粒子分散型であって、透光性を有するベース樹脂３３ａと、透明媒体であるベース樹脂３３ａの内部に分散された光拡散材３３ｂとを有する。ベース樹脂３３ａとしては、ポリカーボネート樹脂（熱膨張係数５．６×１０５／℃）又はポリ塩化ビニル（熱膨張係数７×１０５／℃）等の透明樹脂材料を用いることができる。なお、ベース樹脂３３ａの材質は、これらの樹脂材料に限るものではなく、アクリル樹脂等の他の透明樹脂材料であってもよい。光拡散材３３ｂとしては、ホウケイ酸ガラスや石英ガラスからなるガラス粒子もしくはＳｉＯ２からなるシリカ粒子や酸化チタン等の透明微粒子を用いることができる。透明媒体中に屈折率の異なる透明粒子を分散させることで屈折率の違いにより光を散乱させることができる。光拡散材３３ｂの直径は、例えば２μｍ～２０μｍである。このような光拡散板３０Ａは、ベース樹脂３３ａを構成する透光性樹脂材料に光拡散材３３ｂを混合して所定形状に樹脂成型することで作製することができる。なお、光拡散板３０Ａは、光拡散材３３ｂに代えて、直径が２μｍ～２０μｍの微小な中空（泡）を透明樹脂材料に分散させたものであってもよいし、透明樹脂材料をベース材料とするのではなく、ガラス材料をベース材料としてもよい。
内部光散乱型の光拡散板３０Ａは、表面に凹凸を有しておらず、光入射面３０ａ及び光出射面３０ｂは、平坦面になっている。また、本変形例において、光拡散板３０Ａの厚さｄ２は、一定である。したがって、光拡散板３０Ａにおいて、光入射面３０ａと光出射面３０ｂとは、平行である。
このように、内部光散乱型の光拡散板３０Ａを用いた照明パネル１Ａであっても、上記実施の形態における照明パネル１と同様に、隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０の間の輝度を向上させつつ、照明パネル１Ａを任意の方向から高角度で見たときでも色ずれが生じることを抑制できる。つまり、上記実施の形態のように表面に凹凸が形成された透明な光拡散板３０であっても、本変形例のように透明媒体中に光拡散材が分散された光拡散板３０Ａであっても、高角度域での色ずれ低減効果を得ることができる。ただし、粒子分散型の光拡散板３０Ａは、表面光散乱型の光拡散板３０と比べて、入射光への散乱作用が連続的となるので、同じ散乱指数を有する場合には、粒子分散型の光拡散板３０Ａの方が表面光散乱型の光拡散板３０よりも色ずれ低減効果が小さくなる。
また、内部光散乱型の光拡散板３０Ａを用いる場合であっても、図２０に示すように、光拡散板３０ＡとＬＥＤパッケージ２０とは接していてもよい（ｄ２＝０）。つまり、光拡散板３０Ａの光入射面３０ａとＬＥＤパッケージ２０の光出射面とが面接触していてもよい。
なお、光拡散板のその他の変形例としては、表面光散乱型及び内部散乱型のいずれか一方のみの機能を有する光拡散板ではなく、表面光散乱型及び内部散乱型の両方の機能を有する光拡散板を用いてもよい。
また、上記実施の形態において、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３は、一列に配列されていたが、これに限らない。例えば、図２１Ａ及び図２１Ｂに示される照明パネル１Ｂのように、複数のＬＥＤパッケージ２０Ｂの各々において、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３は、反射カップ２５の底面上に三角形の配置で並んでいてもよい。図２１Ａは、変形例２に係る照明パネル１Ｂの一部を示す平面図であり、図２１Ｂは、図２１ＡのXXIB－XXIB線における同照明パネル１Ｂの一部を示す断面図である。
図２１Ａ及び図２１Ｂに示すように、本変形例においても、複数のＬＥＤパッケージ２０Ｂは、すべて同じ向きで配列されている。したがって、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の並び順序は、全てのＬＥＤパッケージ２０Ｂで同じであり、一通りである。
また、上記実施の形態において、複数のＬＥＤパッケージ２０の各々は、第１のＬＥＤチップ２１と第２のＬＥＤチップ２２と第３のＬＥＤチップ２３との３つのＬＥＤチップによって構成されていたが、これに限らない。例えば、図２２Ａ及び図２２Ｂに示される照明パネル１Ｃのように、複数のＬＥＤパッケージ２０Ｃの各々は、第１のＬＥＤチップ２１と第２のＬＥＤチップ２２と第３のＬＥＤチップ２３と第４のＬＥＤチップ２４との４つのＬＥＤチップによって構成されていてもよい。図２２Ａは、変形例３に係る照明パネル１Ｃの一部を示す平面図であり、図２２Ｂは、図２２ＡのXXIIB－XXIIB線における同照明パネル１Ｃの一部を示す断面図である。各ＬＥＤパッケージ２０Ｃにおいて、第４のＬＥＤチップ２４は、例えば、白色光を出射する白色用ＬＥＤチップである。つまり、各ＬＥＤパッケージ２０Ｃは、ＲＧＢＷ４色の４つのＬＥＤチップを１つにまとめた多色発光可能なＬＥＤ素子である。
図２２Ａ及び図２２Ｂに示すように、本変形例における照明パネル１Ｃでは、複数のＬＥＤパッケージ２０Ｃの各々において、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２、第３のＬＥＤチップ２３及び第４のＬＥＤチップ２４は、反射カップ２５の底面上に四角形の配置で並んでいる。また、本変形例においても、複数のＬＥＤパッケージ２０Ｃは、すべて同じ向きで配列されている。したがって、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２、第３のＬＥＤチップ２３及び第４のＬＥＤチップ２４の並び順序は、全てのＬＥＤパッケージ２０Ｃで同じであり、一通りである。
図２１Ａ及び図２１Ｂに示される変形例２に係る照明パネル１ＢにおけるＬＥＤパッケージ２０Ｂの配置及び図２２Ａ及び図２２Ｂに示される変形例３に係る照明パネル１ＣにおけるＬＥＤパッケージ２０Ｃの配置では、上記実施の形態に係る照明パネル１と比べて、色ずれの方向が変わるだけで、高角度から見たときの色ずれがなくなるものではない。例えば、図２１Ａ及び図２１Ｂに示される変形例２に係る照明パネル１Ｂでは、ｚ軸からｙ軸に向かって高角度から見たときに青緑色がかった白（赤色不足）の光と赤色がかった白（青色と緑色不足）の光となる。
したがって、変形例２に係る照明パネル１Ｂ及び変形例３に係る照明パネル１Ｃにおいても、光拡散板３０の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．５以下となるように光拡散板３０を配置することで、高角度で見たとときに色ずれが生じることを効果的に抑制することができる。
また、上記実施の形態では、複数のＬＥＤパッケージ２０は、すべて同じ向きで配列されていたが、これに限らない。
例えば、図２３に示される変形例４に係る照明パネル１Ｄのように、複数のＬＥＤパッケージ２０は、交互に反対の方向を向いて並んでいてもよい。つまり、複数のＬＥＤパッケージ２０は、交互配置であってもよい。図２３では、列ごとにＬＥＤパッケージ２０が交互に反対の方向を向いている場合を示している。具体的には、図２３において、ｘ軸の正方向（図２３の右方向）に向かって、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３がこの順序で並んでいる配置のＬＥＤパッケージ２０を基準配置とし、ｘ軸の負方向（図２３の左方向）に向かって、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３がこの順序で並んでいる配置のＬＥＤパッケージ２０を左右逆配置とすると、図２３において、左側及び右側に位置するＬＥＤパッケージ２０の列は、基準配置であり、中央に位置するＬＥＤパッケージ２０の列は、左右逆配置である。なお、図２３において、矢印は、ＬＥＤパッケージ２０の向き（つまり、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の並び方向）を示している。
あるいは、図２４に示される変形例５に係る照明パネル１Ｅのように、複数のＬＥＤパッケージ２０は、隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０がそれぞれ面内方向に９０度ずつ回転して並んでいてもよい。つまり、複数のＬＥＤパッケージ２０は、回転均等配置であってもよい。具体的には、図２４において、ｘ軸の正方向（図２４の右方向）に向かって、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３がこの順序で並んでいる配置のＬＥＤパッケージ２０を基準配置とし、ｙ軸の負方向（図２４の下方向）に向かって、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３がこの順序で並んでいる配置のＬＥＤパッケージ２０を９０°回転配置とし、ｘ軸の負方向（図２４の左方向）に向かって、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３がこの順序で並んでいる配置のＬＥＤパッケージ２０を１８０°回転配置とし、ｙ軸の正方向（図２４の上方向）に向かって、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３がこの順序で並んでいる配置のＬＥＤパッケージ２０を２７０°回転配置とすると、上段の３つのＬＥＤパッケージ２０は、左から右に向かって、２７０°回転配置、基準配置、９０°回転配置となり、中段の３つのＬＥＤパッケージ２０は、左から右に向かって、基準配置、９０°回転配置、１８０°回転配置となり、下段の３つのＬＥＤパッケージ２０は、左から右に向かって、９０°回転配置、１８０°回転配置、２７０°回転配置となる。なお、図２４において、矢印は、ＬＥＤパッケージ２０の向き（つまり、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の並び方向）を示している。
図２３のようにＬＥＤパッケージ２０を交互に反転させて配置したり、図２４のようにＬＥＤパッケージ２０を９０°ずつ回転させて配置したりすると、高角度から見たときの色ずれの異方性は巨視的には低減されるが、微視的には色ずれに周期性が現れることになってユーザに違和感を与えてしまうことになる。具体的には、図２３の場合は、ｚ軸からｘ軸に向かって高角度から見たときに、紫色がかった白（緑色不足）の光と黄色がかった白（青色不足）の光とが、隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０の距離の２倍の周期で繰り返されて現れることになる。また、図２４の場合は、ｚ軸からｘ軸及びｙ軸の各々に向かって高角度から見たときに、いずれの方向においても隣り合う２つのＬＥＤパッケージ２０の距離の４倍の周期で色ずれが繰り返されて現れることになる。
したがって、図２３に示される変形例４に係る照明パネル１Ｄ及び図２４に示される変形例５に係る照明パネル１Ｅにおいても、光拡散板３０の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．５以下となるように光拡散板３０を配置することで、高角度で見たとときに色ずれが生じることを効果的に抑制することができる。
なお、図２３及び図２４において、どの向きのＬＥＤパッケージ２０を基準配置とするかは、任意である。
また、ＬＥＤパッケージ２０を９０°ずつ回転させて配置する場合、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２及び第３のＬＥＤチップ２３の３つのＬＥＤチップを有するＬＥＤパッケージ２０に限るものではなく、図２５に示される変形例６に係る照明パネル１Ｆのように、第１のＬＥＤチップ２１、第２のＬＥＤチップ２２、第３のＬＥＤチップ２３及び第４のＬＥＤチップ２４の４つのＬＥＤチップを有するＬＥＤパッケージ２０Ｃを９０°ずつ回転させて配置してもよい。なお、図２５において、矢印は、ＬＥＤパッケージ２０Ｃの向きを示している。
また、上記実施の形態における照明装置１００では、光拡散部材３として、光拡散材を分散させた内部光散乱型のものを用いたが、これに限らない。例えば、図２６に示される照明装置１００Ａのように、表面散乱型の光拡散部材３Ａを用いてもよい。表面散乱型の光拡散部材３Ａは、表面に複数の凹凸が形成されている。光拡散部材３Ａにおける複数の凹凸は、シボ加工、エッチング又はサンドブラスト等の表面加工を透明パネルに施したり、透明パネルの表面にドットパターンを印刷したり、光拡散部材３Ａを成形する際の型によって転写したりすることで形成することができる。また、表面光散乱型及び内部散乱型のいずれか一方のみの機能を有する光拡散部材ではなく、表面光散乱型及び内部散乱型の両方の機能を有する光散乱部材を用いてもよい。
なお、その他、上記各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で上記各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本開示に含まれる。
本開示は、照明パネル及び照明装置等のＬＥＤチップを光源とする種々の製品に利用することができる。
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ 照明パネル
２ 筐体
３ 光拡散部材
３ａ 光出射面
４ 光反射部材
５ 枠部材
６ 制御部
７ 電源部
１０ 基板
１０ａ 第１主面
１０ｂ 第２主面
１０ｃ、１１ｃ 貫通孔
１１ レジスト
１１ｄ、１５ｄ 溝部
１１ｅ、１５ｅ 凸部
１４ 基体
１５ 接触部
２０、２０Ｂ、２０Ｃ ＬＥＤパッケージ
２１ 第１のＬＥＤチップ
２２ 第２のＬＥＤチップ
２３ 第３のＬＥＤチップ
２４ 第４のＬＥＤチップ
２５ 反射カップ
２６ 封止樹脂
２６ａ 表面
３０、３０Ａ 光拡散板
３０ａ 光入射面
３０ａ１、３０ｂ１ 凹凸
３０ｂ 光出射面
３１ 平面部
３２ 枠部
３３ａ ベース樹脂
３３ｂ 光拡散材
４０ フレーム
４１ 突出部
４１ｃ ネジ穴
４２ ハンドル
５０ ネジ
６０ 凸部下地
６０ｃ 貫通孔
６０ｄ 分割溝
１００ 照明装置
２００ 天井
２０１ 開口部

Claims (16)

  1. 映像となる照明光を照射することができる照明パネルであって、
    基体と、
    前記基体上にアレイ状に配置された複数のＬＥＤパッケージと、
    前記複数のＬＥＤパッケージの発光面側に配置された光拡散板と、を備え、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、凹状の反射カップと、前記反射カップ内に配置された、それぞれ発光色が異なる、第１のＬＥＤチップ、第２のＬＥＤチップ及び第３のＬＥＤチップとを少なくとも有し、
    前記複数のＬＥＤパッケージのうち隣り合う２つのＬＥＤパッケージの間には、光遮蔽物が無いところが存在し、
    前記複数のＬＥＤパッケージの全てを同じ電流値で駆動させたときに、前記光拡散板の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．５以下であり、
    前記複数のＬＥＤパッケージは、
    前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップがこの順序で並んでいる第１のＬＥＤパッケージと、
    前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップが、前記第１のＬＥＤパッケージにおける前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップの並び方向とは逆の順序で並んでいる第２のＬＥＤパッケージとを含み、
    前記第１のＬＥＤパッケージと前記第２のＬＥＤパッケージとが交互に並んでいる
    照明パネル。
  2. 映像となる照明光を照射することができる照明パネルであって、
    基体と、
    前記基体上にアレイ状に配置された複数のＬＥＤパッケージと、
    前記複数のＬＥＤパッケージの発光面側に配置された光拡散板と、を備え、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、凹状の反射カップと、前記反射カップ内に配置された、それぞれ発光色が異なる、第１のＬＥＤチップ、第２のＬＥＤチップ及び第３のＬＥＤチップとを少なくとも有し、
    前記複数のＬＥＤパッケージのうち隣り合う２つのＬＥＤパッケージの間には、光遮蔽物が無いところが存在し、
    前記複数のＬＥＤパッケージの全てを同じ電流値で駆動させたときに、前記光拡散板の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．５以下であり、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップを封止する封止樹脂を有し、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々において、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップは、前記反射カップの底面上にこの順で一列に並んでおり、
    前記複数のＬＥＤパッケージは、すべて、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップが同じ方向に且つ同じ順序で並ぶように配列され、
    前記光拡散板の表面には、当該光拡散板に入射した光が散乱する複数の第１の凹凸が形成されており、
    前記複数のＬＥＤパッケージの少なくとも１つにおいて、
    前記第１のＬＥＤチップの発光中心と前記第３のＬＥＤチップの発光中心を含み且つ前記反射カップの底面に垂直な断面で、
    前記第１のＬＥＤチップの光出射面の発光中心から出た光が前記反射カップの内側最上端部を通過する方向と前記底面に垂直な方向とのなす角をθ１（度）とし、
    前記第３のＬＥＤチップの光出射面の発光中心から出た光が前記内側最上端部を通過する方向と前記底面に垂直な方向とのなす角をθ３（度）とし、
    当該ＬＥＤパッケージの光出射面と前記光拡散板の光入射面との間の垂直距離をｄ２（ｍｍ）とすると、
    ｄ２／（θ３－θ１）≦０．１の関係を有する
    照明パネル。
  3. 映像となる照明光を照射することができる照明パネルであって、
    基体と、
    前記基体上にアレイ状に配置された複数のＬＥＤパッケージと、
    前記複数のＬＥＤパッケージの発光面側に配置された光拡散板と、を備え、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、凹状の反射カップと、前記反射カップ内に配置された、それぞれ発光色が異なる、第１のＬＥＤチップ、第２のＬＥＤチップ及び第３のＬＥＤチップとを少なくとも有し、
    前記複数のＬＥＤパッケージのうち隣り合う２つのＬＥＤパッケージの間には、光遮蔽物が無いところが存在し、
    前記複数のＬＥＤパッケージの全てを同じ電流値で駆動させたときに、前記光拡散板の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．５以下であり、
    前記光拡散板の表面には、当該光拡散板に入射した光が散乱する複数の第２の凹凸が形成されており、
    前記ＬＥＤパッケージの光出射面と前記光拡散板の光入射面との間の垂直距離をｄ２（ｍｍ）とし、
    前記光拡散板の厚さをｄ３（ｍｍ）とすると、
    ｄ２／ｄ３≦６の関係を有する
    照明パネル。
  4. 映像となる照明光を照射することができる照明パネルであって、
    基体と、
    前記基体上にアレイ状に配置された複数のＬＥＤパッケージと、
    前記複数のＬＥＤパッケージの発光面側に配置された光拡散板と、を備え、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、凹状の反射カップと、前記反射カップ内に配置された、それぞれ発光色が異なる、第１のＬＥＤチップ、第２のＬＥＤチップ及び第３の
    ＬＥＤチップとを少なくとも有し、
    前記複数のＬＥＤパッケージのうち隣り合う２つのＬＥＤパッケージの間には、光遮蔽物が無いところが存在し、
    前記複数のＬＥＤパッケージの全てを同じ電流値で駆動させたときに、前記光拡散板の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．５以下であり、
    前記光拡散板は、前記複数のＬＥＤパッケージの各々から出射した光が入射する光入射面と、前記光入射面に背向する光出射面とを有し、
    前記光拡散板における前記光出射面の光沢度は、前記光拡散板における前記光入射面の光沢度以上である
    照明パネル。
  5. 映像となる照明光を照射することができる照明パネルであって、
    基体と、
    前記基体上にアレイ状に配置された複数のＬＥＤパッケージと、
    前記複数のＬＥＤパッケージの発光面側に配置された光拡散板と、を備え、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、凹状の反射カップと、前記反射カップ内に配置された、それぞれ発光色が異なる、第１のＬＥＤチップ、第２のＬＥＤチップ及び第３のＬＥＤチップとを少なくとも有し、
    前記複数のＬＥＤパッケージのうち隣り合う２つのＬＥＤパッケージの間には、光遮蔽物が無いところが存在し、
    前記複数のＬＥＤパッケージの全てを同じ電流値で駆動させたときに、前記光拡散板の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．５以下であり、
    前記光拡散板は、前記複数のＬＥＤパッケージの各々から出射した光が入射する光入射面と、前記光入射面に背向する光出射面とを有し、
    前記光拡散板において、前記光出射面の最大高さ粗さを前記光出射面の平均凹凸間隔で除した値は、前記光入射面の最大高さ粗さを前記光入射面の平均凹凸間隔で除した値以下である
    照明パネル。
  6. 映像となる照明光を照射することができる照明パネルであって、
    基体と、
    前記基体上にアレイ状に配置された複数のＬＥＤパッケージと、
    前記複数のＬＥＤパッケージの発光面側に配置された光拡散板と、を備え、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、凹状の反射カップと、前記反射カップ内に配置された、それぞれ発光色が異なる、第１のＬＥＤチップ、第２のＬＥＤチップ及び第３のＬＥＤチップとを少なくとも有し、
    前記複数のＬＥＤパッケージのうち隣り合う２つのＬＥＤパッケージの間には、光遮蔽物が無いところが存在し、
    前記複数のＬＥＤパッケージの全てを同じ電流値で駆動させたときに、前記光拡散板の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．５以下であり、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップを封止する封止樹脂を有し、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々において、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップは、前記反射カップの底面上にこの順で一列に並んでおり、
    前記複数のＬＥＤパッケージは、すべて、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップが同じ方向に且つ同じ順序で並ぶように配列され、
    前記光拡散板は、前記複数のＬＥＤパッケージの各々から出射した光が入射する光入射面と、前記光入射面に背向する光出射面とを有し、
    前記光出射面において、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第
    ３のＬＥＤチップの並び方向である第１の方向の光沢度は、前記第１の方向に垂直な方向の光沢度以下であり、
    及び／又は、
    前記光入射面において、前記第１の方向の光沢度は、前記第１の方向に垂直な方向の光沢度以下である
    照明パネル。
  7. 映像となる照明光を照射することができる照明パネルであって、
    基体と、
    前記基体上にアレイ状に配置された複数のＬＥＤパッケージと、
    前記複数のＬＥＤパッケージの発光面側に配置された光拡散板と、を備え、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、凹状の反射カップと、前記反射カップ内に配置された、それぞれ発光色が異なる、第１のＬＥＤチップ、第２のＬＥＤチップ及び第３のＬＥＤチップとを少なくとも有し、
    前記複数のＬＥＤパッケージのうち隣り合う２つのＬＥＤパッケージの間には、光遮蔽物が無いところが存在し、
    前記複数のＬＥＤパッケージの全てを同じ電流値で駆動させたときに、前記光拡散板の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．５以下であり、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップを封止する封止樹脂を有し、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々において、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップは、前記反射カップの底面上にこの順で一列に並んでおり、
    前記複数のＬＥＤパッケージは、すべて、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップが同じ方向に且つ同じ順序で並ぶように配列され、
    前記光拡散板は、前記複数のＬＥＤパッケージの各々から出射した光が入射する光入射面と、前記光入射面に背向する光出射面とを有し、
    前記光入射面において、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップの並び方向である第１の方向の最大高さ粗さを前記光入射面の平均凹凸間隔で除した値は、前記第１の方向に垂直な方向の最大高さ粗さを前記光入射面の平均凹凸間隔で除した値以下である
    照明パネル。
  8. 映像となる照明光を照射することができる照明パネルであって、
    基体と、
    前記基体上にアレイ状に配置された複数のＬＥＤパッケージと、
    前記複数のＬＥＤパッケージの発光面側に配置された光拡散板と、を備え、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、凹状の反射カップと、前記反射カップ内に配置された、それぞれ発光色が異なる、第１のＬＥＤチップ、第２のＬＥＤチップ及び第３のＬＥＤチップとを少なくとも有し、
    前記複数のＬＥＤパッケージのうち隣り合う２つのＬＥＤパッケージの間には、光遮蔽物が無いところが存在し、
    前記複数のＬＥＤパッケージの全てを同じ電流値で駆動させたときに、前記光拡散板の輝度の面内の最小値を最大値で割った値が０．５以下であり、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップを封止する封止樹脂を有し、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々において、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップは、前記反射カップの底面上にこの順で一列に並んでおり、
    前記複数のＬＥＤパッケージは、すべて、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤ
    チップ及び前記第３のＬＥＤチップが同じ方向に且つ同じ順序で並ぶように配列され、
    前記光拡散板は、前記複数のＬＥＤパッケージの各々から出射した光が入射する光入射面と、前記光入射面に背向する光出射面とを有し、
    前記光出射面において、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップの並び方向である第１の方向の最大高さ粗さを前記光出射面の平均凹凸間隔で除した値は、前記第１の方向に垂直な方向の最大高さ粗さを前記光出射面の平均凹凸間隔で除した値以下である
    照明パネル。
  9. 前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップを封止する封止樹脂を有し、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々において、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップは、前記反射カップの底面上にこの順で一列に並んでおり、
    前記複数のＬＥＤパッケージは、すべて、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップが同じ方向に且つ同じ順序で並ぶように配列されている
    請求項２～５のいずれか１項に記載の照明パネル。
  10. 前記複数のＬＥＤパッケージの各々は、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップを封止する封止樹脂を有し、
    前記複数のＬＥＤパッケージの各々において、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップは、前記反射カップの底面上に三角形の配置で並んでおり、
    前記複数のＬＥＤパッケージは、すべて、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップが同じ方向に且つ同じ順序で並ぶように配列されている
    請求項３～５のいずれか１項に記載の照明パネル。
  11. 前記光拡散板の表面には、当該光拡散板に入射した光が散乱する複数の第２の凹凸が形成されており、
    前記ＬＥＤパッケージの光出射面と前記光拡散板の光入射面との間の垂直距離をｄ２（ｍｍ）とし、
    前記光拡散板の厚さをｄ３（ｍｍ）とすると、
    ｄ２／ｄ３≦６の関係を有する
    請求項１、２、４～１０のいずれか１項に記載の照明パネル。
  12. 前記光拡散板は、前記複数のＬＥＤパッケージの各々から出射した光が入射する光入射面と、前記光入射面に背向する光出射面とを有し、
    前記光拡散板における前記光出射面の光沢度は、前記光拡散板における前記光入射面の光沢度以上である
    請求項１～３、５～１１のいずれか１項に記載の照明パネル。
  13. 前記光拡散板は、前記複数のＬＥＤパッケージの各々から出射した光が入射する光入射面と、前記光入射面に背向する光出射面とを有し、
    前記光拡散板において、前記光出射面の最大高さ粗さを前記光出射面の平均凹凸間隔で除した値は、前記光入射面の最大高さ粗さを前記光入射面の平均凹凸間隔で除した値以下である
    請求項１～４、６～１２のいずれか１項に記載の照明パネル。
  14. 前記光拡散板は、前記複数のＬＥＤパッケージの各々から出射した光が入射する光入射
    面と、前記光入射面に背向する光出射面とを有し、
    前記光出射面において、前記第１のＬＥＤチップ、前記第２のＬＥＤチップ及び前記第３のＬＥＤチップの並び方向である第１の方向の光沢度は、前記第１の方向に垂直な方向の光沢度以下であり、
    及び／又は、
    前記光入射面において、前記第１の方向の光沢度は、前記第１の方向に垂直な方向の光沢度以下である
    請求項１～５、７～１３のいずれか１項に記載の照明パネル。
  15. 前記複数のＬＥＤパッケージのうち隣り合う２つのＬＥＤパッケージの間における前記基体の表面は、光反射性を有する
    請求項１～１４のいずれか１項に記載の照明パネル。
  16. 請求項１～１５のいずれか１項に記載の照明パネルと、
    前記照明パネルと離間して配置され、前記照明パネルから出射した照明光が入射する光拡散部材と、
    前記照明パネルと前記光拡散部材とを保持する筐体とを備える
    照明装置。
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