JP7391838B2 - 流体振動構造を有するモジュール式接触ノズルを備える流体塗布装置 - Google Patents

Description

［関連出願の相互参照］
以下の記載は、流体を材料ストランド上に塗布する流体塗布装置に関し、特に、流体を材料ストランド上に非線形パターンで塗布するように、流体振動構造を有するモジュール式接触ノズルを備える流体塗布装置に関する。

なお、本願は、米国特許出願第14/539,517号の継続出願であり、かつ、2014年1月21日出願の米国特許出願第61/929,744号の優先権を主張する2014年11月12日出願の米国特許第9,718,084号である2017年7月12日出願の米国特許出願第15/647,837号の一部継続出願である。これらの特許文献の開示内容は、本願と一体をなすものとして引用する。

不織布は、吸収性、撥水性、弾性、伸縮性、柔軟性、強度、難燃性保護、クリーニング簡易性、クッション性、濾過性、細菌バリアとしての用途や無菌性等の特有の機能性を提供する工業用の布である。不織材料は、他の材料と組み合わせて、多様な特性を有する様々な製品を提供することができ、単独でも、或いは、衛生衣類、家財道具、ヘルスケア用品、工業用品、産業用品や消費者用品の構成部材としても使用することができる。

複数の伸縮性ストランドを不織材料上に配置、接着し、例えば物体または人体の周囲にフィットする柔軟性を可能にすることができる。ストランドは、糊等の接着剤を用いて不織布に接着することができる。１つの形態において、ストランドは、接着剤塗布装置にあるノズルを通過して供給される。ノズルは、糊を放出することができる複数の出口を含むことができる。糊の塗布を制御するように、別個の出口を通して空気等の第２の流体を放出することができ、それにより、ストランドがノズルを通過する際、糊がそれぞれのストランドを横切るように振動する。そのような形態において、糊は、ファイバーとして放出することができ、このファイバーは、空気によって振動する。

接着剤塗布装置は、接触ノズルまたは非接触ノズルの何れかを用いてストランドに糊を塗布することができる。接触ノズルは、ストランド等の基材が糊の傍を供給される間、実質的に静止した或る体積の糊を放出する。ストランドは、糊に接触し、糊は、その接触の結果、ストランドに付着する。非接触ノズルでは、糊は、ファイバーとして出口から放出することができる。糊ファイバーは、出口とストランドとの間の間隙を越えるように放出され、最終的にストランド上に受け取られる。糊ファイバーの放出は、ストランド上への塗布の間、糊ファイバーを振動させるように、隣接する出口から放出される空気等の第２の流体によって制御することができる。

非接触ノズルは、糊ファイバーをストランド上に所望のパターンで、例えば略正弦波パターンで塗布するのに有益であり得る。然しながら、非接触ノズルを用いて所望のパターンを達成するには、ライン速度、すなわち、ストランドがノズルを通過して供給される速度は、通常、分速約４００メートル（ｍｐｍ）を超えることができない。接触ノズルを用いればより高いライン速度を達成することができるが、接触ノズルは、ストランド上への糊の塗布が略線形パターンに限定される。

従って、流体をストランドのより広い領域にわたって塗布することができるように、流体をストランド上に非線形パターンで塗布する接触ノズルを備える流体塗布装置を提供することが望ましい。

本発明の１つの実施の形態によれば、塗布ヘッドと、前記塗布ヘッドに連通するノズル組立体を備える流体塗布装置が提供される。前記ノズル組立体は、前記塗布ヘッドから第１の流体を受け取る第１の導管であって、該第１の導管は、前記第１の流体を受け取る第１の入口と、該流体入口の下流にあり、該流体入口に連通する分流通路とを有し、該分流通路は、前記第１の流体を横方向に導く、第１の導管を有する。ノズル組立体は、前記分流通路から前記第１の流体を受け取る第１の流体受入部を有する塗布通路と、前記塗布通路に連通し、前記第１の流体を材料ストランド上に塗布するために放出するオリフィスとを更に有する。

本発明の別の実施の形態によれば、流体塗布装置のノズル組立体が提供される。ノズル組立体は、前記塗布ヘッドから第１の流体を受け取る第１の導管であって、該第１の導管は、前記第１の流体を受け取る第１の入口と、該流体入口の下流にあり、該流体入口に連通する分流通路とを有し、該分流通路は、前記第１の流体を横方向に導く第１の導管を有する。ノズル組立体は、前記分流通路から前記第１の流体を受け取る第１の流体受入部を有する塗布通路と、前記塗布通路に連通し、前記第１の流体を材料ストランド上に塗布するために放出するオリフィスとを更に有する。

本開示の他の目的、特徴、利点は、添付図面と併せることで、以下の記載から明らかになる。図面において、同様の符号は、同様の部分、部材、構成要素、ステップやプロセスを指す。

本明細書に記載の一実施形態に係る接触ノズル組立体を備える流体塗布装置の斜視図である。 図１の流体塗布装置の正面斜視図である。 本明細書に記載の一実施形態に係る接触ノズル構成部材の平面図である。 図３のノズル構成部材の拡大図である。 図３のノズル構成部材の拡大図である。 図３のノズル構成部材の拡大図である。 図３のノズル構成部材の拡大図である。 図３のノズル構成部材の拡大図である。 図３のノズル構成部材の拡大図である。 図３のノズル構成部材の拡大図である。 図３のノズル構成部材の拡大図である。 図３の接触ノズル構成部材の分解斜視図である。 本明細書に記載の別の実施形態に係る接触ノズル構成部材の平面図である。 図６のノズル構成部材の拡大図である。 図６のノズル構成部材の拡大図である。 図６のノズル構成部材の拡大図である。 図６のノズル構成部材の拡大図である。 図６のノズル構成部材の拡大図である。 図６のノズル構成部材の拡大図である。 本明細書に記載の別の実施形態に係る接触ノズル構成部材の平面図である。 図８のノズル構成部材のうちのいくつかの拡大図である。 図８のノズル構成部材のうちのいくつかの拡大図である。 図９Ａのノズル構成部材の別の実施形態の拡大図である。 図９Ｂのノズル構成部材の別の実施形態の拡大図である。 図８のノズル構成部材のうちのいくつかの拡大図である。 図８のノズル構成部材のうちのいくつかの拡大図である。 別の実施形態に係る接触ノズル構成部材の平面図である。 図９Ａのノズル構成部材の別の実施形態の拡大図である。 図９Ｂのノズル構成部材の別の実施形態の拡大図である。 図９Ａのノズル構成部材の別の実施形態の拡大図である。 図９Ｂのノズル構成部材の別の実施形態の拡大図である。 図９Ａのノズル構成部材の別の実施形態の拡大図である。 図９Ｂのノズル構成部材の別の実施形態の拡大図である。

本開示は種々の形の実施形態が可能であるが、本開示は単に例示とみなされ、本開示を説明または図示するいかなる特定の実施形態に限定することも意図されていないという理解の下に、１または複数の実施形態が図面に示されると共に以下に記載される。

図１は、本明細書に記載の一実施形態に係る流体塗布装置１０の側面斜視図である。流体塗布装置１０は、第１の流体を物品上に塗布するのに用いることができる。例えば、流体塗布装置１０は、第１の流体を物品上に塗布することができる。第１の流体は、約１０センチポアズ～５００００センチポアズ（ｃｐｓ）の加熱または非加熱の液化材料である粘性流体とすることができる。第１の流体は、例えば、接着剤とすることができ、物品は、例えば、弾性または非弾性の材料ストランド１２とすることができる。すなわち、１つの実施形態において、流体塗布装置１０は、ストランドコーティングシステムの一部である。ストランド１２が不織材料等の基材１４に付着することができるように、ストランド１２に接着剤を塗布することができる。１つの実施形態において、ストランド１２は、弾性材料製とすることができ、第１の流体が塗布される際、伸長状態であっても弛緩状態であってもよい。材料ストランド１２は、例えば、スパンデックス、ゴムその他の同様の弾性材料とすることができる。

１つの実施形態によれば、流体塗布装置１０は、塗布ヘッド１６を備える。塗布ヘッド１６は、第１と第２の流体供給ユニット１８、２０を備えることができる。流体塗布装置１０は、塗布ヘッド１６に連通するノズル組立体２２も備える。第１の流体供給ユニット１８は、第１の流体源（図示せず）から第１の流体Ｆ１を受け取り、第２の流体供給ユニット２０は、第２の流体源（図示せず）から第２の流体Ｆ２を受け取る。ノズル組立体２２は、第１の流体供給ユニット１８に流体的に結合され、すなわち、第１の流体供給ユニット１８に連通する。ノズル組立体２２はまた、第２の流体供給ユニット２０に流体的に結合し、すなわち、第２の流体供給ユニット２０に連通するようにできる。こうして、ノズル組立体２２は、第１の流体供給ユニット１８から第１の流体Ｆ１を受け取り、第２の流体供給ユニット２０から第２の流体Ｆ２を受け取ることができる。

また、いくつかの実施形態において、塗布ヘッド１６は、第１と第２の流体供給ユニット１８、２０の少なくとも一方に固定されるアダプター２４を備えていてもよい。アダプター２４は、ノズル組立体２２に隣接して配置されると共に、ノズル組立体２２に流体的に結合され、すなわち、ノズル組立体２２に連通する。更に、アダプター２４は、ノズル組立体２２がアダプター２４を介して第１と第２の流体を受け取ることができるように、第１と第２の流体供給ユニット１８、２０のうちの一方または双方に流体的に結合される。すなわち、アダプター２４は、第１と第２の流体供給ユニット１８、２０の少なくとも一方と、そしてノズル組立体２２に連通する。アダプター２４は、ノズル組立体２２が、塗布ヘッド１６および／またはストランド１２が移動する際に沿う経路に対して適切に位置決めされると共に向けられ得るように、ノズル組立体２２がアダプター２４に固定される。

また、塗布ヘッド１６は、流れ制御モジュール２６を備えることができる。流れ制御モジュール２６は、弁または１連の弁を備え、第１の流体供給ユニット１８からノズル組立体２２への第１の流体の流れ、および、第２の流体供給ユニット２０からノズル組立体２２への第２の流体の流れをそれぞれ調節することができる。流れ制御モジュール２６とアダプター２４とは、アダプター２４と流れ制御モジュール２６とが同一であるように統合してもよい。すなわち、いくつかの実施形態において、アダプター２４と流れ制御モジュール２６とは同じユニットとして実現される。このユニットは、第１と第２の流体供給ユニット１８、２０の一方または双方とノズル組立体２２との間の接着剤経路を提供する。このユニット、すなわち組み合わされたアダプター２４および流れ制御モジュール２６は、接着剤の流れを開始、停止する弁を備えることもできる。

図２は、例示的な一実施形態に係る流体塗布装置１０の正面斜視図である。図１、２を参照すると、ノズル組立体２２は、アダプター２４または塗布ヘッド１６の隣接する他の構成部材に取外し可能に固定することができる。ノズル組立体２２は、接触ノズル組立体２２としてもよい。ノズル組立体２２はオリフィス２８を有する。第１の流体Ｆ１（図４を参照）は、オリフィス２８を通してストランド１２上に直接塗布することができる。各材料ストランド１２と関連付けられる少なくとも１つのオリフィス２８が存在することができる。いくつかの実施形態において、１つのオリフィス２８が各ストランド１２と関連付けられる。すなわち、各オリフィス２８は、第１の流体をそれぞれのストランド１２に直接放出することができる。各オリフィス２８は、幅がおよそ０．０１６インチ～０．０２０インチ（ｉｎ．）とすることができるが、これに限定されない。例えば、オリフィス２８の幅は、様々な寸法のストランド１２に適応するように変更してもよい。更に、本接触ノズル組立体の一実施形態において、第２の流体Ｆ２（図４を参照）を、更に後述するようにオリフィス２８に隣接して、或いは、オリフィス２８において放出することもできる。第１の流体Ｆ１が塗布される際、第２の流体Ｆ２を用いて、例えば、ストランド１２の幅にわたって、或いは、ストランド１２の外周の少なくとも一部の周りで第１の流体Ｆ１を前後に動かすことにより、ストランド１２上への第１の流体の塗布を制御することができる。

上述のように、第１の流体Ｆ１は、ホットメルト接着剤等の接着剤とすることができる。接着剤は、オリフィス２８から、例えば、ストランド１２に直接接触するビードとして放出することができる。塗布ヘッド１６は、第１の流体を溶融するか、或いは、第１の流体Ｆ１を溶融状態に維持するように加熱することができる。例えば、第１の流体供給ユニット１８、第２の流体供給ユニット２０、および／またはノズル組立体２２を加熱することができ、ひいては熱を外部に放射することもできる。塗布ヘッド１６はヒーターを備えることもできる。

第２の流体Ｆ２は、例えば空気とすることができ、上述のように、第２の流体Ｆ２を用いて、ノズル組立体２２のオリフィス２８においてストランド１２上への第１の流体Ｆ１の放出を制御することができる。非限定的な一例において、更に後述するように、第１の流体Ｆ１を放出する各オリフィス２８に隣接して第２の流体Ｆ２を放出する２つの分岐路１７４ａ、１７４ｂ（図３、４を参照）がある。一方で、各オリフィス２８と関連付けられる分岐路１７４ａ、１７４ｂの数は変更してもよいことは理解されよう。第２の流体を、各オリフィス２８に隣接する出口から交互に放出し、第１の流体Ｆ１をストランド１２への塗布中に揺動させることができる。

流体塗布装置１０はストランド係合装置３０を更に備える。ストランド係合装置３０は、塗布ヘッド１６と一体的に形成することができる。代替的には、ストランド係合装置３０は、限定はしないが、ボルト、ねじ、リベットを含む好適な締結具、接着剤、溶接等によって、塗布ヘッド１６に或いは流体塗布装置１０の他の構成部材に固定することができる。ストランド係合装置３０は、更に後述するように、流体塗布装置１０のライン状態（稼動状態または静止状態）に基づき、ストランド１２に係合し、該ストランド１２を塗布ヘッド１６およびノズル組立体２２に接近、離反させる。

図１、２を参照すると、接触ノズル組立体２２は、ストランド１２をノズル組立体２２のオリフィス２８および分岐路１７４ａ、１７４ｂ（図３、４を参照）に対して位置決めするのを補助する、垂下する案内部３２を更に有する。また、案内部３２は、少なくとも１つの案内スロット３４を有し、ストランド１２を少なくとも１つの案内スロット３４に通して供給することができる。案内スロット３４は、開放端部３６および閉鎖端部３８を有する。１つの実施形態において、閉鎖端部３８は、オリフィス２８にすぐ隣接して配置される。開放端部３６は略逆Ｖ字形に形成することができ、閉鎖端部３８はストランド１２の外形に略合致するように丸く或いは湾曲させることができる。案内スロット３４は、開放端部３６と閉鎖端部３８との間で略一定の幅を含むことができる。閉鎖端部３８は、第１の流体Ｆ１の塗布に向けて、ストランド１２をオリフィス２８および分岐路１７４ａ、１７４ｂ（図３、４を参照）に対する所望の位置に位置決めするように、ストランド１２の制限部、すなわち停止部として機能することができる。１つの実施形態において、ストランド１２は、閉鎖端部３８に接触する。代替的に、ストランド１２は、閉鎖端部３８から離間しつつ閉鎖端部３８に近接しているのでもよい。

１つの実施形態によれば、少なくとも１つの案内スロット３４は、３つの案内スロット３４を含むことができる。然しながら、案内スロット３４の数は変更することができ、既述の例には限定されないことは理解されようる。各案内スロット３４は、ノズル組立体２２の対応するオリフィス２８と関連付けられる。すなわち、各案内スロット３４は、ノズル組立体２２の対応するオリフィス２８と略整合される。例えば、それぞれの案内スロット３４の閉鎖端部３８は、各オリフィス２８と整合することができる。

図１、２を更に参照すると、ストランド係合装置３０は、１または複数のストランド１２を支持および／または案内する係合アーム４４を備える。係合アーム４４は、それぞれの案内スロット３４内で或いは案内スロット３４に対してストランド１２を移動させ、ストランド１２を各オリフィス２８および出口に対して位置決めするように調整可能である。

図２は、第１の位置にある係合アーム４４を示している。係合アーム４４は、図２に示す第１の位置と、第２の位置（図示せず）との間で調整可能である。第１の位置は、係合アーム４４が塗布ヘッド１６から第１の距離だけ離間する位置に相当する。第１の距離は、塗布ヘッド１６および／またはノズル組立体２２からの熱放射によって発生する、溶落ち等のストランド１２の損傷を防止または抑制するのに十分なものである。例えば、係合アーム４４は、第１の位置では、ストランド１２を塗布ヘッド１６の熱源からおよそ３ｍｍ～５ｍｍを置いて離間することができる。係合アーム４４を第１の位置に維持することは、流体塗布装置がライン静止状態にある、すなわち、ストランド１２が各オリフィス２８を通過して供給されない場合に望ましいとすることができる。

第２の位置（図示せず）は、係合アーム４４が塗布ヘッド１６から第１の距離よりも短い第２の距離だけ離間し、それによりストランド１２が塗布ヘッド１６および各オリフィス２８に対してより近位に移動された位置に相当する。１つの例において、係合アーム４４の第２の位置は、ストランドをおおよそオリフィス２８に、或いは、部分的にオリフィス２８内に位置決めする。すなわち、係合アーム４４の第２の位置は、第１の流体Ｆ１をストランド１２上に直接塗布することができる位置に略相当する。係合アーム４４を第２の位置に移動して、係合アームを第２の位置に維持することは、流体塗布装置１０がライン稼動状態である場合、すなわち、ストランド１２が各オリフィス２８を通過して供給される場合に有益とすることができ、それにより、第１の流体Ｆ１をストランド１２上に効率的に塗布することができ、オーバースプレーを低減することができる。

図１、２を参照すると、係合アーム４４は、作動アセンブリ４８によって調整することができる。作動アセンブリ４８は、例えば、空気によって制御されるピストン５０およびシリンダー５２とすることができる。例えば、ピストン５０は、シリンダー５２内で、シリンダー５２に導入される空気または別の気体に応じて可動とすることができる。ピストン５０は、シリンダー５２を出入りするピストン５０の動きによって、係合アーム４４が塗布ヘッド１６に対して接離するように、係合アーム４４に直接または間接的に接続することができる。

図１、２を参照すると、ノズル組立体２２は、モジュール式ユニットとして形成することができる。すなわち、ノズル組立体２２は、流体塗布装置１０に対して選択的に取外し、固定することができる。例えば、ノズル組立体２２は、塗布ヘッド１６に対して、より具体的にはいくつかの実施形態ではアダプター２４に対して、選択的に取外し、固定することができる。従って、ノズル組立体２２は、新しい若しくは異なるノズル組立体が所望または要求される場合に交換することができる。ノズル組立体２２は、少なくとも１つの固定部材７４（図２）によって流体塗布装置１０に対して選択的に取外し可能または固定可能とすることができる。１つの実施形態において、ノズル組立体２２は、ノズル組立体２２を貫通する少なくとも１つの固定用開口７６を有する。各固定用開口７６は、それぞれの固定部材７４を受容する。

図１、２を更に参照すると、ノズル組立体２２は、それぞれの固定部材７４を受容するようにそれぞれ構成されている２つの固定用開口７６を含むことができる。一方で、固定用開口７６の数は、既述の例に限定されないことは理解されよう。個々の固定用開口７６は、ノズル組立体２２を貫通する開口またはスロットとして形成することができる。開口またはスロットは、その周縁部が閉鎖されてもよいし、ノズル組立体２２の縁部に沿って開放した側部を有してもよい。固定部材７４は、ノズル組立体２２を塗布ヘッド１６に固定するように、固定用開口７６を通って延在し、流体塗布装置１０にある対応するボア（図示せず）に収まる。これによって、流体塗布装置１０とノズル組立体２２とのモジュール式設計が可能になり、保守、交換等が容易になる。

図３は、記載される一実施形態に係る接触ノズル組立体構成部材の平面図である。図３を参照すると、ノズル組立体２２は、積層した或いは積み重ねた複数のプレート１２２ａ～１２２ｈによって形成することができる。図３に示す例では、ノズル組立体は、第１のプレート１２２ａ、第２のプレート１２２ｂ、第３のプレート１２２ｃ、第４のプレート１２２ｄ、第５のプレート１２２ｅ、第６のプレート１２２ｆ、第７のプレート１２２ｇおよび第８のプレート１２２ｈを含む。一方で、ノズル組立体２２におけるプレート１２２の数は変更してもよく、図３に示す例に限定されないことは理解されよう。図４Ａ～図４Ｈは、それぞれ、図３に示す第１のプレート１２２ａ～第８のプレート１２２ｈの拡大図である。

図３、図４Ｂ、図４Ｅおよび図４Ｆを参照すると、１つの実施形態において、ノズル組立体２２は、第１の流体Ｆ１を非線形パターンで塗布することができるように、ストランド１２上への第１の流体Ｆ１の塗布を制御する流体振動構造を有する。例えば、流体振動構造により、第１と第２の分岐路１７４ａ、１７４ｂを介してオリフィス２８の両側において第２の流体Ｆ２を放出し、ストランド１２の幅にわたって或いはストランド１２の外周の少なくとも一部にわたって、第１の流体Ｆ１を非線形パターンで塗布することができる。

図３および図４Ａ～図４Ｈを参照すると、１つの例において、ノズル組立体２２は、第１の流体Ｆ１を流通させる第１の導管１３０を有する。ノズル組立体２２の流体振動構造は、ノズル組立体２２内の第２の導管１３２と、第２の導管１３２に連通する振動子通路１３４と、第１と第２の導管１３０、１３２に連通する塗布通路１３６とによって形成することができる。

第１の導管１３０は、第１の流体Ｆ１を塗布通路１３６に輸送する。第１の導管１３０は、第１の流体供給モジュール１８から第１の流体Ｆ１を受け取る第１の入口１３８を有する。入口１３８は、第１の流体Ｆ１を第１の導管１３０に受け取ることができるように、ノズル組立体２２のプレートのアプリケーターに面する側、すなわちノズル組立体の残りのプレートとは反対の側に形成することができることは理解されよう。例えば、第１の入口１３８は、第１のプレートの、第１の流体が放出される塗布ヘッド１６、または、隣接する他の構成部材に当接する側に形成してもよい。１つの実施形態において、第１の導管１３０の断面は、角部が丸くなっている略三角形としてもよい。また、第１の導管１３０は、幅および高さを含むことができる。１つの例において、幅の方が高さよりも大きい。然しながら、これらの構成は例示のために記載されているだけであり、本開示はこれに限定されないことは理解されよう。例えば、第１の導管は、異なる好適な断面形状で形成し、また幅および高さの相対寸法を様々とすることができる。

第２の導管１３２はノズル組立体２２に形成され、第２の流体Ｆ２を塗布通路１３６に輸送する。第２の導管１３２は、第２の流体供給モジュール２０から第２の流体Ｆ２を受け取る第２の入口１４０を有する。第２の入口１４０は、第２の流体Ｆ２が第２の入口１４０から第２の導管１３２に受け取られるように、ノズル組立体２２のプレート、例えば第１のプレート１２２ａに形成してもよいことは理解されよう。

図３および図４Ａ～図４Ｆを参照すると、１つの実施形態において、第２の導管１３２は、更に後述するように、１または複数の分流セクション１４２（図４Ｃ、４Ｄ）を含むことができる。第２の流体Ｆ２を塗布通路１３６の第１と第２の分岐路１７４ａ、１７４ｂに輸送するように、１または複数の分流セクション１４２において第２の導管１３２を分割することができる。１つの実施形態において、分流セクション１４２は、第１と第２の分岐路用供給孔１４４ａ、１４４ｂ（図４Ｃ）を含むことができる。第１と第２の分岐路用供給孔１４４ａ、１４４ｂは、第２の流体Ｆ２を塗布通路１３６（図４Ｂ）に供給するように塗布通路１３６と直接連通してもよい。

図３および図４Ａ～図４Ｆの例を更に参照すると、第２の導管１３２は、第１の部分１４６（図４Ｂ～図４Ｅ）と、第２の部分１４８（図４Ｃ～図４Ｅ）と、第１と第２の部分１４６、１４８を離間させながら第１と第２の部分１４６、１４８を流体接続するリザーバー１５０（図４Ｆ）とを含むことができる。第１の部分１４６は、概ね第１の方向Ｄ１（図５）において第２の入口１４０とリザーバー１５０との間に延在する。１つの実施形態において、第１の部分１４６は、断面が略逆「Ｖ」字形や略逆「Ｕ」字形の細長い開口として形成することができる。一方で、締結開口８０（更に後述する）と干渉しない、角度が付いているか若しくは湾曲した細長い他の形状、或いは、角度が付いていないか若しくは湾曲していない他の形状も好適とすることができる。

第２の部分１４８は、概ね第２の方向Ｄ２（図５）においてリザーバー１５０と塗布通路１３６との間に延在する。１つの実施形態において、第１の方向Ｄ１および第２の方向Ｄ２は、概ね互いに反対の方向である。１つの例において、リザーバー１５０は、概ね垂直方向において第１の部分１４６と第２の部分１４８との間に延在するが、この構成に限定されない。

「概ね第１の方向Ｄ１に」という表現は、第２の入口１４０からリザーバー１５０に向かう方向を指し、第１の部分１４６の個々の幾何学的形状、構成の結果としての方向の変化を含むことは理解されよう。同様に、「概ね第２の方向Ｄ２に」という表現は、リザーバー１５０から塗布通路１３６に向かう方向を指し、第２の部分１４８の個々の幾何学的形状、構成の結果としての方向の変化を含むことは理解されよう。

リザーバー１５０は、第２の導管１３２の第１の部分１４６から、第１の方向Ｄ１に流れる第２の流体Ｆ２を受け取る。１つの非限定的な実施形態において、例えば図３、４Ｆに示すように、リザーバー１５０を略Ｕ字状に形成することができる。リザーバー１５０は、第２の導管１３２の第１の部分１４６から第２の流体Ｆ２を受け取る細長い第１と第２の受入部１５２ａ、１５２ｂを含むことができる。リザーバー１５０は、細長い第１と第２の受入部１５２ａ、１５２ｂに連通すると共に、細長い第１と第２の受入部１５２ａ、１５２ｂから第２の流体Ｆ２を受け取る細長い横断部１５４を更に含むことができる。この例では、細長い横断部１５４は、第２の流体Ｆ２が第２の方向Ｄ２に塗布通路１３６に流れることができるように、第２の導管１３２の第２の部分１４８に連通すると共に、第２の流体Ｆ２を第２の部分１４８に輸送する。第２の流体Ｆ２が第２の導管１３２の第１の部分１４６から第２の部分１４８に流通可能にする、リザーバー１５０の種々の他の形状、構成が想定されることは理解されよう。

第２の導管１３２の第２の部分１４８は、リザーバー１５０に連通すると共にリザーバー１５０から第２の流体Ｆ２を受け取る、１または複数の本体部用供給孔１５６を含むことができる。図３、４Ｅに示す例では、本体部用供給孔１５６は、リザーバー１５０の細長い横断部１５４から第２の流体Ｆ２を受け取る。本体部用供給孔１５６は、分流セクション１４２に連通する。

図３、４Ｄを参照すると、１つの実施形態において、分流セクション１４２は、概ね人型の部分を含むことができる。人型の部分は、頭部１６０と、第１と第２の腕部１６２ａ、１６２ｂと、第１と第２の脚部１６４ａ、１６４ｂとを含むことができる。分流セクション１４２の頭部１６０は、本体部用供給孔１５６に連通すると共に、本体部用供給孔１５６から第２の流体Ｆ２を受け取る。分流セクション１４２の頭部１６０に受け取られた第２の流体Ｆ２は、次に、分流セクション１４２の第１と第２の腕部１６２ａ、１６２ｂと、第１と第２の脚部１６４ａ、１６４ｂとにすることができる。

上述のように、分流セクション１４２は、第２の流体Ｆ２の流れを分割する。図３、図４Ｃおよび図４Ｄに示す非限定的な例を参照すると、分流セクション１４２の第１の脚部１６４ａ（図４Ｄ）は、第１の分岐路用供給孔１４４ａ（図４Ｃ）と整合、連通することができ、分流セクション１４２の第２の脚部１６４ｂ（図４Ｄ）は、第２の分岐路用供給孔１４４ｂ（図４Ｃ）と整合、連通することができる。従って、第１と第２の分岐路用供給孔１４４ａ、１４４ｂは、それぞれ分流セクション１４２の第１と第２の脚部１６４ａ、１６４ｂから第２の流体Ｆ２を受け取ることができる。第１と第２の分岐路用供給孔１４４ａ、１４４ｂは、塗布通路１３６に連通すると共に、更に後述するように、第２の流体Ｆ２を塗布通路１３６に輸送する。

図３、図４Ｅおよび図４Ｆを参照すると、振動子通路１３４は、ノズル組立体２２に形成することができる。図３に示す例では、振動子通路１３４は、例えば分流セクション１４２において第２の導管１３２に連通すると共に、第２の流体Ｆ２に乱流を発生させるか、或いは、第２の流体Ｆ２内の乱流を増幅させることに部分的に基づいて、分流セクション１４２を通って流れる第２の流体Ｆ２の圧力を変化させる。

１つの実施形態において、振動子通路１３４は、各対が第１と第２の腕部用供給孔１６６ａ、１６６ｂを含む一対または複数対の腕部用供給孔と、各対が第１と第２の脚部用供給孔１６８ａ、１６８ｂを含む一対または複数対の脚部用供給孔とを有する。第１と第２の腕部用供給孔１６６ａ、１６６ｂは、それぞれ分流セクション１４２の第１と第２の腕部１６２ａ、１６２ｂと整合、連通する。同様に、第１と第２の脚部用供給孔１６８ａ、１６８ｂは、それぞれ分流セクション１４２の第１と第２の脚部１６４ａ、１６４ｂと整合、連通する。振動子通路１３４は、各対が第１と第２の振動構造スロット１７０ａ、１７０ｂを含む、一対または複数対の振動構造スロットを更に有する。第１の振動構造スロット１７０ａは、第１の腕部用供給孔１６６ａおよび第１の脚部用供給孔１６８ａと整合、連通する。同様に、第２の振動構造スロット１７０ｂは、第２の腕部用供給孔１６６ｂおよび第２の脚部用供給孔１６８ｂと整合、連通する。従って、第１の振動構造スロット１７０ａは、第１の脚部用供給孔１６８ａから第２の流体Ｆ２を受け取って、第２の流体Ｆ２を第１の腕部用供給孔１６８ｂに通して放出する。同様に、第２の振動構造スロット１７０ｂは、第２の脚部用供給孔１６８ｂから第２の流体Ｆ２を受け取って、第２の流体Ｆ２を第２の腕部用供給孔１６６ｂに通して放出する。

図３の例を参照すると共に図４Ｂを更に参照すると、塗布通路１３６は、レセプタクル１７２と、第１の分岐路１７４ａと、第２の分岐路１７４ｂとを有する。レセプタクル１７２は、第１の導管１３０に連通し、従って、第１の導管１３０から第１の流体Ｆ１を受け取る。第１と第２の分岐路１７４ａ、１７４ｂは、それぞれ第１と第２の分岐路用供給孔１４４ａ、１４４ｂと整合、連通する。従って、第１と第２の分岐路１７４ａ、１７４ｂは、それぞれ第１と第２の分岐路用供給孔１４４ａ、１４４ｂから第２の流体Ｆ２を受け取る。レセプタクル１７２、第１の分岐路１７４ａおよび第２の分岐路１７４ｂはオリフィス２８に連通する。

既述の例では、第２の導管１３２の第２の部分１４８、振動子通路１３４および塗布通路１３６が、リザーバー１５０とオリフィス２８との間の第２の流体Ｆ２用流路を形成する。ノズル組立体２２には、更なる材料ストランド１２上への第１の流体Ｆ１の塗布を制御するように複数の流路を設けてもよいことは理解されよう。例えば、図３および図４Ａ～図４Ｆに示すように、流体振動構造は３つの分流セクション１４２を有し、各分流セクション１４２は、人型の部分と、第１と第２の分岐路用供給孔１４４ａ、１４２ｂと、第２の導管１３２の第２の部分１４８に形成される３つの本体部用供給孔１５６とを含む。同様に、振動子通路１３４は、三対の腕部用供給孔１６６ａ、１６６ｂと、三対の脚部用供給孔１６８ａ、１６８ｂと、三対の振動構造スロット１７０ａ、１７０ｂとを含むことができる。更に、図４Ｂに示すノズル組立体は、例えば３つの塗布通路１３６を含むことができる。従って、第１の流体Ｆ１は、３つのそれぞれの塗布通路１３６を介して３つのストランド上に塗布することができる。この例では、第１の導管１３０は、各塗布通路１３６に流体接続することができ、従って、第１の流体Ｆ１を塗布通路１３６のそれぞれのレセプタクルに供給することができる。更に、第２の導管１３２の第１の部分１４６は、第２の流体Ｆ２をリザーバー１５０に供給し、ひいては第２の導管１３２の第２の部分１４８、振動子通路１３４、そして塗布通路１３６に供給することができる。

図３および図４Ａ～図４Ｆに示す構成は非限定的であることと、人型の部分、第１と第２の分岐路用供給孔１４４ａ、１４４ｂを含む分流セクション１４２、本体部用供給孔１５６、腕部用供給孔の対１６６ａ、１６６ｂ、脚部用供給孔の対１６８ａ、１６８ｂ、振動構造スロットの対１７０ａ、１７０ｂ、並びに塗布通路１３６の数は、ノズル組立体２２が対応するように構成される材料ストランド１２の数に応じて変更してもよいことは理解されよう。ノズル組立体２２は、例えば、１つのストランド～１０のストランドの何れかの数のストランドに対応するように構成することができるが、この範囲に限定されない。

上述のように、図３および図４Ａ～図４Ｈを更に参照すると、ノズル組立体２２は、積層した或いは積み重ねた複数のプレートによって形成することができる。１つの実施形態において、ノズル組立体２２は、８つのプレート１２２ａ～１２２ｈによって形成される。第１の導管１３０、第２の導管１３２、振動子通路１３４および塗布通路１３６は、１または複数のプレートに形成すると共に、１または複数のプレートに延在するように構成することができる。非限定的な一例において、図４Ａを参照すると、第１の導管１３０は、第１のプレート１２２ａに形成することができる。第１の入口１３６は、第１のプレート１２２ａのアダプター２４等の隣接する構成部材に面する側に形成してもよい。第１の導管１３０は、第１のプレート１２２ａの厚さを貫いて形成してもよい。

同様に、第２の入口１４０を第１のプレート１２２ａに形成することができる。第２の導管１３２は、図４Ａ～図４Ｆに示すように、第１のプレート１２２ａ、第２のプレート１２２ｂ、第３のプレート１２２ｃ、第４のプレート１２２ｄ、第５のプレート１２２ｅおよび第６のプレート１２２ｆの厚さを貫通してもよい。１つの実施形態において、第２の導管１３２の第１の部分１４６は、第２のプレート１２２ｂ、第３のプレート１２２ｃ、第４のプレート１２２ｄおよび第５のプレート１２２ｅを貫通する。上述のように、第１の部分１４６は、第２のプレート１２２ｂ～第５のプレート１２２ｅに設けられている、角度が付けてある或いは湾曲した細長い開口として形成することができる。これらの細長い開口は、ノズル組立体２２がアダプター２４に組み付けられて固定されるとき、これらの細長い開口が略整合するように、プレート１２２ｂ～１２２ｅ上の同様の位置に配置することができる。

図３、４Ｆを参照すると、リザーバー１５０は、第６のプレート１２２ｆに形成することができる。図４Ｃ～図４Ｅを参照すると、第２の導管１３２の第２の部分１４８は、第３のプレート１２２ｃ、第４のプレート１２２ｄおよび第５のプレート１２２ｅに形成することができる。例えば、本体部用供給孔１５６は第５のプレート１２２ｅに形成してもよく、分流セクション１４２は第４のプレート１２２ｄに形成してもよく、第１と第２の分岐路用供給孔１４４ａ、１４４ｂは第３のプレート１２２ｃに形成してもよい。

図４Ｅ、４Ｆを参照すると、振動子通路１３４は、第５のプレート１２２ｅおよび第６のプレート１２２ｆに形成することができる。例えば、第１と第２の腕部用供給孔１６６ａ、１６６ｂと、第１と第２の脚部用供給孔１６８ａ、１６８ｂとは、第５のプレート１２２ｅに形成してもよい。第１と第２の振動構造スロット１７０ａ、１７０ｂは、第６のプレート１２２ｆに形成してもよい。

図４Ｂを参照すると、レセプタクル１７２、第１の分岐路１７４ａおよび第２の分岐路１７４ｂを含む塗布通路１３６は、第２のプレート１２２ｂに形成することができる。同様に、オリフィス２８を第２のプレート１２２ｂに形成することができる。少なくとも１つの案内スロット３４は、後述すると共に図４Ａ～図４Ｃに示すように、第１のプレート１２２ａ、第２のプレート１２２ｂおよび第３のプレート１２２ｃに形成することができる。

１つの実施形態において、垂下する案内部３２は、第１のプレート１２２ａ、第２のプレート１２２ｂおよび第３のプレート１２２ｃ（図４Ａ～図４Ｃ）に形成される。同様に、案内スロット３４は、第１のプレート１２２ａ、第２のプレート１２２ｂおよび第３のプレート１２２ｃの垂下する案内部３２に形成される。各案内スロット３４は、第１のプレート１２２ａに形成される第１の案内スロット区画３４ａと、第２のプレート１２２ｂに形成される第２の案内スロット区画３４ｂと、第３のプレート１２２ｃに形成される第３の案内スロット区画３４ｃとを含むことができる。

第１の案内スロット区画３４ａは、開放端部３６ａおよび閉鎖端部３８ａを有する。閉鎖端部３８ａは、ストランド１２の外形と略合致し、ストランド１２をオリフィス２８に対して適切に位置決めするストランド１２用停止部として機能する湾曲面を含むことができる。第２の案内スロット区画３４ｂは、開放端部３６ｂを有する。開放端部３６ｂは、上述のように略逆Ｖ字形の部分を含むことができる。第２の案内スロット区画３４ｂは、開放端部３６ｂとは反対側の端部においてオリフィス２８に連通する。第３の案内スロット区画３４ｃは、開放端部３６ｃおよび閉鎖端部３８ｃを有する。開放端部３６ｃは、上述のように略逆Ｖ字形の部分を含むことができる。第３の案内スロット区画３４ｃの閉鎖端部３８ｃは、案内スロット区画３４ｃの隣接する部分の幅よりも大きい幅を有する略正方形または矩形の部分を含むことができる。

１つの実施形態において、ノズル組立体２２は３つの案内スロット３４を有し、各案内スロット３４は、第１の案内スロット区画３４ａ、第２の案内スロット区画３４ｂおよび第３の案内スロット区画３４ｃを含む。一方で、案内スロット３４の数は、様々な数のストランド１２に対応するように変更してもよいことは理解されよう。案内スロット３４の数は、塗布通路１３６の数に対応し得る。第１の案内スロット区画３４ａと、第２の案内スロット区画３４ｂと、第３の案内スロット区画３４ｃとは、組み合わせられると、略整合されて案内スロット３４を形成する。ストランド１２は、それぞれの開放端部３６ａ、３６ｂ、３６ｃ、すなわち案内スロット３４の開放端部３６を通して受けて、案内スロット３４の閉鎖端部３８まで移動することができる。案内スロット３４の閉鎖端部３８は、第１の閉鎖端部３８ａおよび第３の閉鎖端部３８ｃによって形成される。オリフィス２８は、閉鎖端部３８ａ、３８ｃにすぐ隣接して閉鎖端部３８ａ、３８ｃ間において、第２のプレート１２２ｂに形成される。

図４Ｇ、４Ｈを参照すると、第７のプレート１２２ｇおよび第８のプレート１２２ｈは、ノズル組立体２２の第１のプレート１２２ａとは反対側の端部に配置される。１つの実施形態において、第７のプレート１２２ｇは、第２の導管１３２の境界を形成するシールとして機能する。すなわち、第７のプレート１２２ｇは、リザーバー１５０における第２の導管１３２および振動構造スロット１７０ａ、１７０ｂをシールする。第８のプレート１２２ｈは、ノズル組立体２２の構造完全性を向上させる端部プレートである。第８のプレート１２２ｈは、ベベル加工された縁部を有してもよい。

少なくとも１つの締結穴８０を、プレート１２２ａ～１２２ｈのそれぞれに形成してもよい。１つの実施形態において、各プレート１２２ａ～１２２ｈに３つの締結穴８０が形成される。一方で、本開示はこの構成に限定されず、締結穴８０の数は変更してもよいことは理解されよう。プレート１２２ａ～１２２ｈの締結穴８０は、締結具８２（図１、２）を各列の整合された締結穴８０に通して受容するように互いに整合される。締結具８２は、個々のプレート１２２ａ～１２２ｈ間での第１の流体Ｆ１および／または第２の流体Ｆ２の漏れが抑制または阻止されるように、プレート１２２ａ～１２２ｈをともに緊密に締結する。

図５は、本明細書に記載の一実施形態に係るノズル組立体２２の分解斜視図である。図２、図４Ａ～図４Ｈおよび図５を参照すると、ノズル組立体２２の１つの例において、第１の入口１３８は、第１の流体供給モジュール１８から第１の流体Ｆ１を受け取る。第１の導管１３０は、第１の入口１３８を介して第１の流体Ｆ１を受け取って、第１の流体Ｆ１を塗布通路１３６に供給する。１つの実施形態において、塗布通路１３６のレセプタクル１７２は、第１の流体Ｆ１を受け取り、材料ストランド１２上への塗布に向けて第１の流体Ｆ１をオリフィス２８に供給する。１つの実施形態において、ノズル組立体２２は３つの塗布通路１３６を有し、３つのそれぞれのストランド１２上に第１の流体を塗布する。一方で、上記で詳述したように、本開示はこの構成に限定されず、塗布通路１３６の数は、ノズル組立体２２が対応するのを望まれるストランド１２の数に応じて変更してもよい。更に、塗布通路１３６のそれぞれには、共通の単一の第１の導管１３０から供給を行ってもよい。

ノズル組立体２２は、第２の入口１４０を通して第２の流体Ｆ２を受け取る。第２の導管１３２は、第２の入口１４０から第２の流体Ｆ２を受け取って、第２の流体Ｆ２を、ノズル組立体２２を通して塗布通路１３６に供給する。１つの例において、第２の導管１３２の第１の部分１４６は、第２の入口１４０から第２の流体Ｆ２を受け取って、第２の流体Ｆ２をリザーバー１５０に供給する。リザーバー１５０は、第１の部分１４６から第２の流体Ｆ２を受け取って、第２の流体Ｆ２を第２の導管１３２の第２の部分１４８に放出する。

１つの実施形態において、各本体部用供給孔１５６は、リザーバー１５０から第２の流体Ｆ２を受け取ることができる。各本体部用供給孔１５６は、第２の流体Ｆ２をそれぞれの分流セクション１４２に供給する。第２の流体Ｆ２は、対応する本体部用供給孔１５６から、各分流セクション１４２のそれぞれの頭部１６０に受け取ることができる。第２の流体Ｆ２は、各分流セクション１４２を通して、頭部１６０から第１と第２の脚部１６４ａ、１６４ｂに流れることができる。第１と第２の分岐路用供給孔１４４ａ、１４４ｂは、各分流セクション１４２用のそれぞれの第１と第２の脚部１６４ａ、１６４ｂから第２の流体Ｆ２を受け取る。従って、第１と第２の分岐路用供給孔１４４ａ、１４４ｂは、第２の流体Ｆ２を、それぞれの塗布通路１３６の対応する第１と第２の分岐路１７４ａ、１７４ｂに供給することができる。

第２の通路の第２の部分１４８における第２の流体Ｆ２の乱流の結果として、第２の流体Ｆ２は、分流セクション１４２において、頭部１６０から異なる圧力で第１と第２の脚部１６４ａ、１６４ｂに受け取ることができる。１つの実施形態において、より高圧の流体の一部は振動子通路１３４に流れ込むのに対し、一層低圧の流体は対応する分岐路用供給孔１４４ａまたは１４４ｂに流れる。

例えば、まず、第１の脚部１６４ａにおいて、より高圧の第２の流体Ｆ２を受け取ると共に、第２の脚部１６４ｂにおいて、第１の脚部１６４ａに対して一層低圧の第２の流体Ｆ２を受け取ることができる。第１の脚部１６４ａに受け取られたより高圧の第２の流体Ｆ２は、少なくとも一部を振動子通路１３４の第１の脚部用供給孔１６８ａに放出し、次に第１の振動構造スロット１７０ａに進入することができる。第２の流体Ｆ２は、次に第１の振動構造スロット１７０ａを通って流れ、第１の振動構造スロット１７０ａから振動子通路１３４の第１の腕部用供給孔１６６ａを通して放出することができる。第２の流体Ｆ２のこの分量は、次に分流セクション１４２の第１の腕部１６２ａに受け取ることができる。まず第１の脚部１６４ａに受け取られたより高圧の第２の流体Ｆ２の別の分量は、第１の分岐路用供給孔１４４ａに、ひいては塗布通路１３６の第１の分岐路１７４ａに放出される。

それに対し、まず第２の脚部１６４ｂに受け取られた一層低圧の第２の流体Ｆ２は、第２の脚部１６４ｂから第２の分岐路用供給孔１４４ｂに放出することができる。その第２の流体Ｆ２は、第２の分岐路用供給孔１４４ｂを通って流れ、塗布通路１３６の第２の分岐路１７４ｂに進入することができる。

次に、振動子通路１３４から第１の腕部１６２ａに受け取られたより高圧の第２の流体Ｆ２は、第２の脚部１６４ｂにおける第２の流体が最初はより低圧であることにより、分流セクション１４２の第２の脚部１６４ｂに流れ込むことができる。これにより、第２の脚部１６４ｂはより高圧の第２の流体Ｆ２を得る脚部となり、一方で、第１の脚部１６４ａは一層低圧の第２の流体Ｆ２を得る脚部となる。すなわち、振動子通路１３４によって、第１の脚部１６４ａと第２の脚部１６４ｂとが、より高圧の第２の流体と、一層低圧の第２の流体とを交互に受け取るようになる。

第２の脚部１６４ｂに、第１の脚部１６４ｂにおける第２の流体Ｆ２よりも高圧の第２の流体Ｆ２が流入すると、その第２の流体Ｆ２の一部が、振動子通路１３４の第２の脚部用供給孔１６８ｂに放出され、次に第２の振動構造スロット１７０ｂに進入することができる。第２の流体Ｆ２は、次に第２の振動構造スロット１７０ｂを通って流れ、振動子通路１３４の第２の腕部用供給孔１６６ｂを通して放出することができる。第２の流体Ｆ２のこの分量は、次に分流セクション１４２の第２の腕部１６２ｂに受け取ることができる。第２の脚部１６４ｂに受け取られたより高圧の第２の流体Ｆ２の別の分量は、第２の分岐路用供給孔１４４ｂに、ひいては塗布通路１３６の第２の分岐路１７４ｂに放出される。

それに対し、第１の脚部１６４ａ内の今度は一層低圧の第２の流体Ｆ２は、第１の脚部１６４ａから第１の分岐路用供給孔１４４ａに放出することができる。その第２の流体Ｆ２は、第１の分岐路用供給孔１４４ａを通って流れ、塗布通路１３６の第１の分岐路１７４ａに進入することができる。

従って、相対的により高圧の第２の流体Ｆ２と、一層低圧の第２の流体Ｆ２とを交互に第１の分岐路用供給孔１４４ａと第２の分岐路用供給孔１４４ｂとに供給し、ひいては、相対的により高圧の第２の流体Ｆ２と、一層低圧の第２の流体Ｆ２とを交互に第１の分岐路１７４ａと第２の分岐路１７４ｂとに供給することができる。第１の分岐路１７４ａに供給される第２の流体Ｆ２の圧力と、第２の分岐路１７４ｂに供給される第２の流体Ｆ２の圧力とが変化することによって、第２の流体Ｆ２が異なる圧力でオリフィス２８に放出され、それにより、第１の流体Ｆ１が前後にストランド１２の幅を横切るように揺動する。１つの実施形態において、この構成によって、第１の流体Ｆ１がストランド１２上に塗布される際に第１の流体Ｆ１が横方向に揺動し、それにより、第１の流体Ｆ１が不規則パターン、予め規定されていないパターン、および／または非繰返しパターンで塗布される。

図１～図５に示す例では、上述のように、第１の流体Ｆ１は、ホットメルト接着剤等の接着剤とすることができる。第１の流体Ｆ１は、塗布通路１３６のレセプタクル１７２に集められ、オリフィス２８から押し出されて、オリフィス２８において位置決めされているストランド１２上に直接塗布される。第１と第２の分岐路１７４ａ、１７４ｂは、オリフィス２８の両側に配置することができる。第２の流体Ｆ２は、例えば空気とすることができる。第２の流体Ｆ２を、第１と第２の分岐路１７４ａ、１７４ｂから変化する圧力で放出することができ、それにより、第１の流体Ｆ１が塗布中にストランド１２の幅を横切るように揺動する。

従って、既述の例では、接着剤を非線形パターンで材料ストランドに直接塗布する接触ノズル組立体を提供することができる。従って、流体塗布装置１０は非線形パターンの接着剤をストランド上に塗布しながら、接触ノズル構成に付随する増大したライン速度で動作することができる。非線形接着剤パターンは、単数または複数のストランド１２が、ストランド１２の線形塗布パターンと比較してより大きい回転方向範囲にわたって、基材１４に接着することを可能にすることができる。すなわち、線形接着剤パターンの場合、単数または複数のストランド１２は、線形に塗布される接着剤が基材に接触するように、基材に対して正確に位置決めしなければならない。非線形パターンの場合、単数または複数のストランド１２は、意図的に回転されるか、或いは、ストランドが装置１０を通過することによって意図せず回転されても、ストランド１２と基材１４との間に十分な接着面を提供することができる。更に、非線形パターンは、単数または複数のストランド１２を、連続的な線状に接着するのではなく、点または区画において基材１４に接着することを可能にすることができる。この構成によって、単数または複数のストランド１２が接着区画間の部分にわたって伸縮自在となるので、更なる柔軟性をもたらすことができる。

図６は、本開示の別の実施形態に係るノズル組立体２２２の構成部材の正面図である。図７Ａ～図７Ｆは、図６のノズル組立体２２２の構成部材の拡大平面図である。図６および図７Ａ～図７Ｆの実施形態を参照すると、第１の流体Ｆ１を、１または複数の塗布通路３３６の対向する第１と第２の分岐路３７４ａ、３７４ｂから変化する圧力で材料ストランド１２に塗布することができる。従って、第１の流体Ｆ１は、ストランド１２上への塗布中にストランド１２の幅にわたって揺動することができる。この実施形態では、第２の流体Ｆ２を用いてストランド１２上への第１の流体Ｆ２の塗布を制御しない。むしろ、第１の流体Ｆ１が、対向する分岐路３７４ａ、３７４ｂから放出され、変化する放出圧の結果として揺動される。

図６および図７Ａ～図７Ｆを参照すると、第１の導管３３０は、ノズル組立体２２２の、アダプター２４等の隣接する構成部材に面する側に第１の入口（図示せず）を含むことができる。第１の導管３３０は、第１の流体供給モジュール１８から第１の入口（図示せず）を介して第１の流体Ｆ１を受け取る。１つの実施形態において、第１の導管３３０は、概ね幅方向に細長い第１の部分３４６を有する。第１の導管３３０は、第１の部分３４６と整合、連通する１または複数の本体部用供給孔３５６（図７Ｂ）を更に含むことができる。

図６、７Ｃを参照すると、第１の導管３３０は、少なくとも１つの分流セクション３４２を更に含む。１つの実施形態において、分流セクション３４２は、頭部３６０と、第１と第２の腕部３６２ａ、３６２ｂと、第１と第２の脚部３６４ａ、３６４ｂとを含む概ね人型の部分として形成することができる。

図６、７Ｂを参照すると、塗布通路３３６は、上述した第１と第２の分岐路３７４ａ、３７４ｂを含む。１つの実施形態において、第１と第２の分岐路３７４ａ、３７４ｂは、略Ｖ字形断面を形成するように互いに対して傾斜している。第１と第２の分岐路３７４ａ、３７４ｂは、オリフィス２２８に連通して合流し、オリフィス２２８において、第１の流体Ｆ１をストランド１２に塗布することができる。第１と第２の分岐路３７４ａ、３７４ｂは、それぞれ分流セクション３４２の第１と第２の脚部３６４ａ、３６４ｂに連通する。従って、第１の分岐路３７４ａは、第１の脚部３６４ａから第１の流体Ｆ１を受け取ることができ、第２の分岐路３７４ｂは、第２の脚部３６４ｂから第１の流体Ｆ１を受け取ることができる。図６、７Ｂに示す例では、３つの塗布通路３３６が設けられている。然しながら、本開示はこの構成に限定されず、塗布通路３３６の数は、様々な数のストランド１２に対応するように変更してもよいことは理解されよう。

図６、図７Ｄおよび図７Ｅを参照すると、ノズル組立体２２２は、振動子通路３３４を更に有する。振動子通路３３４は、分流セクション３４２において第１の導管３３０に連通し、第１の流体Ｆ１に乱流を発生させるか、或いは、第１の流体Ｆ１内の乱流を増幅させることに部分的に基づいて、分流セクション３４２を通って流れる第１の流体Ｆ１の圧力を変化させる。

１つの実施形態において、振動子通路３３４は、各対が第１と第２の腕部用供給孔３６６ａ、３６６ｂを含む、一対または複数対の腕部用供給孔と、各対が第１と第２の脚部用供給孔３６８ａ、３６８ｂを含む、一対または複数対の脚部用供給孔とを有する。第１と第２の腕部用供給孔３６６ａ、３６６ｂは、それぞれ分流セクション３４２の第１と第２の腕部３６２ａ、３６２ｂと整合、連通する。同様に、第１と第２の脚部用供給孔３６８ａ、３６８ｂは、それぞれ分流セクション３４２の第１と第２の脚部３６４ａ、３６４ｂと整合、連通する。振動子通路３３４は、各対が第１と第２の振動構造スロット３７０ａ、スロット３７０ｂを含む、一対または複数対の振動構造スロットを更に有する。第１の振動構造スロット３７０ａは、第１の腕部用供給孔３６６ａおよび第１の脚部用供給孔３６８ａと整合、連通する。同様に、第２の振動構造スロット３７０ｂは、第２の腕部用供給孔３６６ｂおよび第２の脚部用供給孔３６８ｂと整合、連通する。従って、第１の振動構造スロット３７０ａは、第１の脚部用供給孔３６８ａから第１の流体Ｆ１を受け取って、第１の流体Ｆ１を第１の腕部用供給孔３６６ａに通して放出する。同様に、第２の振動構造スロット３７０ｂは、第２の脚部用供給孔３６８ｂから第１の流体Ｆ１を受け取って、第１の流体Ｆ１を第２の腕部用供給孔３６６ｂに通して放出する。

１つの実施形態において、第１の流体Ｆ１は、第１の入口（図示せず）を介して第１の導管３３０の第１の部分３４６に受け取ることができる。本体部用供給孔３５６は、第１の導管３３０の第１の部分３４６から第１の流体Ｆ１を受け取る。１つの実施形態において、第１の部分３４６から第１の流体Ｆ１を受け取る３つの本体部用供給孔３５６が存在することができるが、本体部用供給孔３５６の数は変更してもよく、この例に限定されないことは理解されよう。本体部用供給孔３５６の数は、塗布通路３３６の数と、ノズル組立体２２２によって対応し得る材料ストランド１２の数とに対応することができる。更に、振動子通路３３４には、追加の分流セクション３４２に対応するように、追加の振動構造スロットの対３７０ａ、３７０ｂと共に追加の腕部用供給孔の対３６６ａ、３６６ｂ、および、脚部用供給孔の対３６８ａ、３６８ｂを設けてもよいことが当業者には理解される。

分流セクション３４２の頭部３６０は、本体部用孔３５６に連通すると共に、本体部用供給孔３５６から第１の流体Ｆ１を受け取る。第１の流体Ｆ１は、頭部３６０から第１と第２の脚部３６４ａ、３６４ｂに流れることができる。塗布通路３３６の第１と第２の分岐路３７４ａ、３７４ｂは、分流セクション３４２のそれぞれの第１と第２の脚部３６４ａ、３６４ｂから第１の流体Ｆ１を受け取る。１つの実施形態において、第１の導管３３０は、３つの分流セクション３４２を含んでもよい。然しながら、この例は非限定的であることと、分流セクション３４２の数は変更してもよいことは理解されよう。分流セクション３４２の数は、各本体部用供給孔３５６がそれぞれの分流セクション３４２の頭部３６０に連通するように、本体部用供給孔３５６の数に対応することができる。

第１の導管３３０における第１の流体Ｆ１の乱流を、分流セクション３４２の頭部３６０から第１と第２の脚部３６４ａ、３６４ｂにおいて異なる圧力で受け取ることができる。１つの実施形態において、より高圧の流体の少なくとも一部は振動子通路３３４に流れ込み、一方で、一層低圧の流体は、塗布通路３３６の対応する第１の分岐路３７４ａまたは第２の分岐路３７４ｂに流れる。

例えば、まず、第１の脚部３６４ａにおいて、より高圧の第１の流体Ｆ１を受け取ると共に、第２の脚部３６４ｂにおいて、第１の脚部３６４ａに対して一層低圧の第１の流体Ｆ１を受け取ることができる。第１の脚部３６４ａに受け取られたより高圧の第１の流体Ｆ１は、少なくとも一部を振動子通路３３４の第１の脚部用供給孔３６８ａに放出し、次に第１の振動構造スロット３７０ａに進入することができる。第１の流体Ｆ１は、次に第１の振動構造スロット３７０ａを通って流れ、振動子通路３３４の第１の腕部用供給孔３６６ａを通して放出することができる。第１の流体Ｆ１のこの分量は、次に分流セクション３４２の第１の腕部３６２ａに受け取ることができる。まず第１の脚部３６４ａに受け取られたより高圧の第１の流体Ｆ１の別の分量は、塗布通路３３６の第１の分岐路３７４ａに放出される。

それに対し、まず第２の脚部３６４ｂに受け取られた一層低圧の第１の流体Ｆ１は、第２の脚部３６４ｂから放出し、塗布通路３３６の第２の分岐路３７４ｂに受け取ることができる。

次に、振動子通路３３４から第１の腕部３６２ａに受け取られたより高圧の第１の流体Ｆ１は、第２の脚部３６４ｂにおける第１の流体Ｆ１が、最初は低圧であることにより、分流セクション３４２の第２の脚部３６４ｂに流れ込むことができる。これにより、第２の脚部３６４ｂはより高圧の第１の流体Ｆ１を得る脚部となり、一方で、第１の脚部３６４ａは一層低圧の第１の流体Ｆ１を得る脚部となる。すなわち、振動子通路３３４によって、第１の脚部３６４ａと第２の脚部３６４ｂとが、より高圧の第１の流体Ｆ１と、一層低圧の第１の流体Ｆ１とを交互に受け取るようになる。

第２の脚部３６４ｂに、第１の脚部３６４ａにおける第１の流体Ｆ１よりも高圧の第１の流体Ｆ１が流入すると、その第１の流体Ｆ１の一部が、振動子通路３３４の第２の脚部用供給孔３６８ｂに放出され、次に第２の振動構造スロット３７０ｂに進入することができる。第１の流体Ｆ１は、次に第２の振動構造スロット３７０ｂを通って流れ、振動子通路３３４の第２の腕部用供給孔３６６ｂを通して放出することができる。第１の流体Ｆ１のこの分量は、次に分流セクション３４２の第２の腕部３６２ｂに受け取ることができる。第２の脚部３６４ｂに受け取られたより高圧の第１の流体Ｆ１の別の分量は、塗布通路３３６の第２の分岐路３７４ｂに放出される。

それに対し、まず第１の脚部３６４ａ内の今度は一層低圧の第１の流体Ｆ１は、第１の脚部３６４ａから放出し、塗布通路３３６の第１の分岐路３７４ａに受け取ることができる。

従って、相対的により高圧の第１の流体Ｆ１と、一層低圧の第１の流体Ｆ１とを交互に第１の分岐路３７４ａと第２の分岐路３７４ｂとに供給することができる。第１の分岐路３７４ａに供給される第１の流体Ｆ１の圧力と、第２の分岐路３７４ｂに供給される第１の流体Ｆ１の圧力とが変化することによって、第１の流体Ｆ１が異なる圧力でオリフィス２２８に放出され、それにより、第１の流体Ｆ１が前後にストランド１２の幅を横切るように揺動する。１つの実施形態において、この構成によって、第１の流体Ｆ１がストランド１２上に塗布される際に第１の流体Ｆ１が横方向に揺動し、それにより、第１の流体Ｆ１が不規則パターン、予め規定されていないパターンおよび／または非繰返しパターンで塗布される。

図６および図７Ａ～図７Ｃを更に参照すると、ノズル組立体２２２は、上記実施形態に記載された案内スロット３４と同様の案内スロット２３４を有する垂下する案内部２３２を含むことができる。例えば、ノズル組立体２２２は、それぞれ材料ストランド１２を受容する３つの案内スロット２３４を含むことができる。各案内スロット２３４は、開放端部２３６および閉鎖端部２３８を含むことができる。閉鎖端部２３８は、ストランド１２をオリフィス２８に対して位置決めする停止部として機能することができる。各案内スロット２３４の開放端部２３６は、ストランド１２を案内スロット２３４内に案内するのを補助するように、全体として逆「Ｖ」字形状の部分を含むことができる。

また、ノズル組立体２２２は、上記実施形態に記載され図１～図５に示す固定用開口７６と、締結穴８０とを含むことができる。図６および図７Ａ～図７Ｆに示す例では、ノズル組立体２２は、２つの固定用開口７６と、３つの締結穴８０とを含むことができる。然しながら、これらの例は非限定的であり、異なる構成が想定されることは理解されよう。固定用開口７６は固定部材７４を受容するように構成され、締結穴８０は締結具８２を受容する。

ノズル組立体２２２は、締結具８２によって、いくつかの実施形態では少なくとも部分的に固定部材７４も用いてともに固定される、積層した或いは積み重ねた複数のプレート３２２ａ～３２２ｆによって形成することができる。固定用開口７６および締結穴８０は、各プレートを貫通することができる。図６および図７Ａ～図７Ｆを参照すると、ノズル組立体２２２は、第１のプレート３２２ａ、第２のプレート３２２ｂ、第３のプレート３２２ｃ、第４のプレート３２２ｄ、第５のプレート３２２ｅおよび第６のプレート３２２ｆを含む６つのプレートによって形成することができる。上述した包括的概念から逸脱しない限り、異なる数のプレートをノズル組立体２２２に実装してもよいことは理解されよう。

図７Ａを参照すると、１つの実施形態において、第１のプレート３２２ａは、第１の導管３３０の第１の部分３４６と、固定用開口７６と、締結穴８０とを含むことができる。上記実施形態で記載した案内スロット３４と同様に、各案内スロット２３４は、例えば、隣接するプレートに形成されると共に材料ストランドを受容するように整合される、第１の案内スロット区画２３４ａと、第２の案内スロット区画２３４ｂ（図７Ｂ）と、第３の案内スロット区画２３４ｃ（図７Ｃ）とによって形成することができる。第１の案内スロット区画２３４ａは、第１のプレート３２２ａに形成することができる。

図７Ｂを参照すると、第２のプレート３２２ｂは、本体部用供給孔３５６と、塗布通路３３６と、固定用開口７６と、締結穴８０とを含むことができる。第２のプレート３２２ｂは、第２の案内スロット区画３４ｂおよびオリフィス２８も含むことができる。

図７Ｃを参照すると、第３のプレート３２２ｃは、分流セクション３４２と、第３の案内スロット区画３４ｃと、固定用開口７６と、締結穴８０とを含むことができる。オリフィス２８は、第１のプレート３２２ａと第３のプレート３２２ｃとの間の第２のプレート３２２ｂに形成することができる。垂下する案内部２３２は、第１のプレート３２２ａ、第２のプレート３２２ｂおよび第３のプレート３２２ｃに形成することができる。図６および図７Ａ～図７Ｃを参照すると、第１の案内スロット区画２３４ａと第２の案内スロット区画２３４ｂと第３の案内スロット区画２３４ｃとを整合して単一の案内スロット２３４を形成することができ、ノズル組立体２２２の幅を横切って３つの案内スロット２３４を形成することができる。更に、第３のプレート３２２ｃは、３つの分流セクション３４２を含むことができる。然しながら、案内スロット２３４および分流セクションの数はこれに限定されないことは理解されよう。

図７Ｄを参照すると、第４のプレート３２２ｄは、振動子通路３３４の第１と第２の腕部用供給孔３６６ａ、３６６ｂと、第１と第２の脚部用供給孔３６８ａ、３６８ｂとを含むことができる。第４のプレート３２２ｄは、固定用開口７６および締結穴８０も含むことができる。１つの実施形態において、第４のプレート３２２ｄは、三対の第１と第２の腕部用供給孔３６６ａ、３６６ｂと、三対の第１と第２の脚部用供給孔３６８ａ、３６８ｂとを含むことができる。然しながら、本開示はこれに限定されない。

図７Ｅを参照すると、第５のプレート３２２ｅは、振動子通路３３４の第１と第２の振動構造スロット３７０ａ、スロット３７０ｂを含むことができる。更に、第５のプレート３２２ｅは、固定用開口７６および締結穴８０を含むことができる。１つの実施形態において、第５のプレート３２２ｅは、三対の第１と第２の振動構造スロット３７０ａ、スロット３７０ｂを含むことができる。然しながら、本開示はこれに限定されない。

図７Ｆを参照すると、第６のプレート３２２ｆは、固定用開口７６および締結穴８０を含むことができる。第６のプレート３２２ｆは、第１と第２の振動構造スロット３７０ａ、スロット３７０ｂにおいて振動子通路３３４をシールすることができる。

図８は、本明細書に開示されている別の実施形態に係るノズル組立体４２２の構成部材の正面図である。図９Ａ、９Ｂは、図８に示すノズル組立体４２２のノズル構成部材のうちのいくつかの拡大図である。図８、図９Ａおよび図９Ｂを参照すると、ノズル組立体４２２は、内部に流体の流れを可能にするようにともに固定される複数の積層プレートを備える積層プレートノズルとすることができる。概して、ノズル組立体４２２は、第１の流体Ｆ１を受け取り、ノズル組立体４２２内に第１の流体Ｆ１の流れを可能にする第１の導管４３０と、第２の流体Ｆ２を受け取り、ノズル組立体４２２内に第２の流体Ｆ２の流れを可能にする第２の導管４３２と、第１の導管４３０および第２の導管４３２に連通し第１の流体Ｆ１および第２の流体Ｆ２を受け取る塗布通路４３６とを備える。

第１の導管４３０は、第１の流体供給モジュール１８から第１の流体Ｆ１を受け取る第１の入口４３８を有する。第１の導管４３０は、分流通路４３１も有する。分流通路４３１は、第１の導管から第１の流体Ｆ１を受け取り、第１の流体Ｆ１を、ノズル組立体４２２内で第１の入口４３８に対して横方向に、すなわち、ノズル組立体４２２の幅方向を横切って分配する。このために、分流通路４３１は、第１の入口４３８に対して横方向外方に延在する構成要素を有するような形状になっている。例えば、１つの実施形態において、分流通路４３１は、略三角形の形状とすることができる。図９Ａにより明確に示すように、分流通路４３１は、第１の流体Ｆ１を分流通路４３１内の外周縁部に向かって導く、内側に配置された流れ制御フィンガー４３３も備えることができる。

第２の導管４３２は、第２の流体供給モジュール２０から第２の流体Ｆ２を受け取る第２の入口４４０を有する。１つの実施形態において、第２の導管４３２は、１または複数の分流セクション４４２を有し、この分流セクション４４２において、第２の導管４３２は、第２の流体Ｆ２を１または複数の塗布通路４３６に輸送するように、第２の流体Ｆ２用の複数の個別の流路に分割される。１つの実施形態において、各分流セクション４４２は、塗布通路４３６に連通するように配置された第１と第２の分岐路用供給孔４４４ａ、４４４ｂを含むことができる。各分流セクション４４２は、それぞれの塗布通路４３６に対応することができる。

図８の例を更に参照すると、第２の導管４３２は、第１と第２の部分４４６、４４８と、外第１と第２の部分４４６、４４８を離間させながら第１と第２の部分４４６、４４８を流体接続するリザーバーまたは中間部分４５０とを有する。第１の部分４４６は、第２の入口４４０と中間部分４５０との間に延在し、第２の部分４４８は、中間部分４５０と１または複数の塗布通路４３６との間に延在する。１つの実施形態において、中間部分４５０は、一対または複数対の第１と第２の供給スロット４４４ｃ、４４４ｄを含むことができる。１つの実施形態において、第１と第２の分岐路用供給孔４４４ａ、４４４ｂは、塗布通路４３６と直接連通するように配置され、第１と第２の供給スロット４４４ｃ、４４４ｄは、それぞれ、第１と第２の分岐路用供給孔４４４ａ、４４４ｂの上流に配置され、第１と第２の分岐路用供給孔４４４ａ、４４４ｂに連通する。第１と第２の分岐路用供給孔４４４ａ、４４４ｂ並びに第１と第２の供給スロット４４４ｃ、４４４ｄは、対として記載されているが、供給分岐路用供給孔およびスロットの数は、各塗布通路４３６に延在する個別の流路の所望の数に応じて変更することができることは理解されよう。

第２の部分４４８は、中間部分４５０と塗布通路４３６との間に延在する。１つの実施形態において、第１と第２の部分４４６、４４８は、互いに概ね反対の方向に、第２の流体Ｆ２を導く。１つの例において、中間部分４５０は、第１の部分４４６と第２の部分４４８との間に概ね垂直に延在するが、この構成に限定されない。単数または複数の分流セクション４４２を、第２の導管４３２の第２の部分４４８に形成することができる。

図８、９Ｂを参照すると、１つの実施形態に係る塗布通路４３６は、第１の導管４３０から第１の流体Ｆ１を受け取る第１の流体受入部４７２と、第２の導管４３２から、また１つの実施形態では、それぞれの第１の供給孔４４４ａおよび第２の供給孔４４４ｂから、第２の流体Ｆ２を受け取る第１と第２の分岐路４７４ａ、４７４ｂと、第１の流体Ｆ１を放出するオリフィス４２８とを有する。

図８、図９Ａおよび図９Ｂを参照すると、１つの実施形態において、第１の流体Ｆ１は、第１の入口４３８において第１の導管４３０に受け取られる。次いで、第１の流体Ｆ１は、分流通路４３１に流れることができ、分流通路４３１において、第１の流体は、分流通路４３１および流れ制御フィンガー４３３の形状に応じて、ノズル４２２内の入口４３８に対して、横方向に或いはノズルの幅の一部にわたって導くことができる。分流通路４３１は、塗布通路４３６が配置される幅に概ね対応する幅を有する。すなわち、１つの実施形態において、分流通路４３１の幅は、複数の塗布通路の各塗布通路４３６を、分流通路４３１に連通させて配置するのに十分である。

図８、９Ａ、９Ｂを更に参照すると、第２の流体Ｆ２は、第２の入口４４０において第２の導管４３２に受け取ることができる。第２の流体Ｆ２は、第２の導管４３２の第１の部分４４６に流れ、中間部分４５０に流れ込むことができる。１つの実施形態において、第２の流体は、第１と第２の供給スロット４４４ｃ、４４４ｄに流れ込むこともできる。その後、第２の流体は、第２の導管４３２の第２の部分４４８に導き、１または複数の分流セクション４４２内に導くことができる。１つの実施形態において、第２の流体Ｆ２は、各分流セクション４４２の第１と第２の分岐路用供給孔４４４ａ、４４４ｂ内に導かれる。次いで、第２の流体Ｆ２は、第２の導管４３２の第２の部分４４８に流れ込むことができる。図８および図９Ｂを参照すると、塗布通路４３６の第１と第２の分岐路４７４ａ、４７４ｂは、分流セクション４４２から第２の流体Ｆ２を受け取ることができる。

次に、第１の流体Ｆ１は、第１の流体受入部４７２から、オリフィス４２８を通してオリフィス４２８の外に導くことができ、一方、第２の流体は、第１と第２の分岐路４７４ａ、４７４ｂから、オリフィス４２８を通してオリフィス４２８の外に導かれる。すなわち、第１の流体Ｆ１および第２の流体Ｆ２は、同時に、略同時に、或いは交互のパターンで、オリフィス４２８から放出することができる。従って、第１の流体Ｆ１の実質的に両側でオリフィス４２８に供給される第２の流体Ｆ２は、第１の流体Ｆ１を揺り動かす、振動させる、或いは、別様にオリフィス４２８から非線形、不規則および／または実質的に非繰返しのパターンで放出することができる。

図８、図９Ａおよび図９Ｂを参照すると、上述のように、ノズル組立体４２２は、複数の積層プレートを備える積層プレートノズル組立体とすることができる。１つの実施形態において、例えば、図８に示すように、ノズル組立体４２２は、第１のプレート４２２ａと、第２のプレート４２２ｂと、第３のプレート４２２ｃと、第４のプレート４２２ｄと、第５のプレート４２２ｅと、第６のプレート４２２ｆとを備えることができる。ノズル組立体４２２において更に多数の或いは少数のプレートを用いてもよく、各プレートの種々の構成要素がプレートのうちの１つ以上に存在してもよいことは理解されよう。１つの実施形態において、第１の導管４３０は、第１と第２のプレート４２２ａ、４２２ｂ内に延在する。第１の入口４３８は、第１のプレート４２２ａに形成することができ、分流通路４３１は、第２のプレート４２２ｂに形成することができる。第２の導管４３２は、第１のプレート４２２ａ～第５のプレート４２２ｅに形成することができ、第６のプレート４２２ｆは、端部プレートまたは正面プレートとすることができる。１つの実施形態において、第２の導管４３２の第１の部分４４６は、第１のプレート４２２ａ～４つのプレート４２２ｄに延在し、中間部分は、第５のプレート４２２ｅに延在し、第２の部分４４８は、第４のプレート４２２ｄに延在する。更に、第２の入口４４０は、第１のプレート４２２ａにあることができ、第１と第２の分岐路用供給孔４４４ａ、４４４ｂを含む１または複数の分流セクション４４２は、第４のプレート４２２ｄに設けることができる。１または複数の塗布通路４３６を第３のプレート４２２ｃに配置することができる。

再び図８を参照すると、１つの実施形態において、１または複数のプレート４２２ａ～４２２ｆは、第１の流体Ｆ１を堆積させるそれぞれの材料ストランドを受けて案内する１または複数の案内スロット４３４を含むことができる。プレート４２２ａ～４２２ｆは、プレートをともに固定する締結具を受容する１または複数の締結穴４３９を有することもできる。図８、図９Ａおよび図９Ｂに示す実施形態では、図１～図７を参照して上記実施形態に記載したタイプの振動子通路を省くことができるが、図８、図９Ａおよび図９Ｂに示され、上述した実施形態によって、第１の流体Ｆ１を単数または複数のストランド上に放出、塗布するときに、振動させる、揺り動かす、或いは、他の同様の作用は達成することができる。更に、分流セクション４３１を有することによって、第１の流体入口が複数の塗布通路のうちの１つと整合するノズルと比較して、第１の流体Ｆ１の流れを塗布通路４３６に対してより均一に分配することができる。

図１０Ａ、１０Ｂは、別様に構成されているノズルプレートを備えるノズル組立体４２２の別の実施形態を示している。図１０Ａ、１０Ｂの実施形態では、第２のノズルプレート４２２ｂおよび第３のノズルプレート４２２ｃを、第２のノズルプレート５２２ｂ（図１０Ａ）および第３のノズルプレート５２２ｃ（図１０Ｂ）に置き換えることができるが、ノズル組立体４２２内の残りのノズルプレートは、図８に示すものと同じものとしてもよい。図１０Ａを参照すると、分流通路５３１は、所定の数の塗布通路５３６に連通するのに十分な幅を有して形成することができる。１つの実施形態において、分流通路５３１は、第１の腕部５３１ａと、第２の腕部５３１ｂと、第１の腕部５３１ａから第２の腕部５３１ｂの間に延在し、第１の腕部５３１ａを第２の腕部５３１ｂに接続する基部５３１ｃとを含むことができる。更に、第１の入口５３８は、第１のプレート４２２ａから第２のプレート５２２ｂを通って第３のプレート５２２ｃにおける戻り分流セクション５３５に延在する。戻り分流セクション５３５は第１の流体Ｆ１を受け取る。第１の流体Ｆ１の流れは、その一部が裏当てプレートとして機能する、隣接する第４のプレート４２２ｄと相互作用することによって還流される。第１の流体Ｆ１の還流は、第１の脚部５３５ａと第２の脚部５３５ｂとの間で分流される。第１と第２の脚部５３５ａ、５３５ｂは、それぞれ第１と第２の腕部５３１ａ、５３１ｂに連通するように配置される。従って、第１の流体Ｆ１は、第１と第２の腕部５３１ａ、５３１ｂにおいて分流通路５３１に受け取り、基部５３１ｃに流れることができ、次いで、基部５３１ｃにおいて、第１の流体Ｆ１を塗布通路５３６に分配して流すことができる。特に、第１の流体Ｆ１は、塗布通路５３６のそれぞれの第１の流体受入部５７２に受け取ることができる。上記実施形態の特徴と同じこの実施形態のいくつかの特定の特徴の記載は、この実施形態の以下の論述では省略することができることは理解されよう。

図１１Ａ、１１Ｂは、それぞれ、図８に示すノズル組立体４２２の第４のプレート４２２ｄおよび第５のプレート４２２ｅの拡大図である。図１１Ａを参照すると、第４のプレート４２２ｄは、第２の導管４３２の第１の部分４４６と、第２の導管４３２の第２の部分４４８とを含むことができる。第２の部分４４８は、１または複数の分流セクション４４２を有し、各分流セクション４４２は、第１と第２の分岐路用供給孔４４４ａ、４４４ｂを含むことができる。図１１Ｂを参照すると、第５のプレート４２２ｅは、第２の導管４３２の中間部分４５０を有する。１つの実施形態において、中間部分４５０は、１または複数の分流セクション４４２の分岐路用供給孔に連通するように配置された供給スロットを含むことができる。例えば、中間部分４５０は、第１と第２の分岐路用供給孔４４４ａ、４４４ｂに各々連通するように整列、配置される第１と第２の供給スロット４４４ｃ、４４４ｄを含むことができる。従って、１つの実施形態において、図８、図１１Ａおよび図１１Ｂを参照すると、第２の流体Ｆ２は、ノズル組立体４２２内を、第２の導管４３２の第１の部分４４６を通り、中間部分４５０および供給スロット４４４ｃ、４４４ｄへ、そして、第２の部分４４８の第１と第２の分岐路用供給孔４４４ａ、４４４ｂへと流れ、その後、第１と第２の分岐路４７４ａ、４７４ｂ並びに塗布通路４３６に輸送することができる。

図１２は、本明細書に開示されている別の実施形態に係るノズル組立体６２２の構成部材の正面図である。１つの実施形態において、ノズル組立体６２２は、第１の流体Ｆ１のみを放出するように構成することができる。ノズル組立体６２２は、例えば、第１の入口６３８および分流通路６３１を有する第１の導管６３０を有する。ノズル組立体６２２は、第１の導管６３０から第１の流体Ｆ１を受け取り、対応するオリフィス６２８を通して第１の流体Ｆ１を放出する１または複数の塗布通路６３６も有する。従って、第１の流体Ｆ１は、第１の入口６３８を通して第１の導管６３０に受け取ることができる。次いで、第１の流体Ｆ１は、分流通路６３１に流れることができ、その後、分流通路６３１において、第１の流体Ｆ１を少なくともノズル組立体６２２の横方向に分配することができる。その後、第１の流体Ｆ１は、１または複数の塗布通路６３６に受け取り、材料ストランド上に塗布するために、対応するオリフィス６２８から放出することができる。ノズル組立体６２２は、オリフィス６２８に対してストランドを案内する１または複数の案内スロット６３４も含むことができる。

図１２を参照すると、ノズル組立体６２２は、上述のようにともに固定される複数のプレートによって形成することができる。１つの実施形態において、ノズル組立体６２２は、第１のプレート６２２ａと、第２のプレート６２２ｂと、第３のプレート６２２ｃと、第４のプレート６２２ｄとを備えることができる。ただし、ノズル組立体６２２は、これらの第１のプレート６２２ａ～第４のプレート６２２ｄのみに限定されないことは理解されよう。１つの実施形態において、第１の入口６３８は、第１のプレート６２２ａに形成することができ、分流通路６３１は、第２のプレート６２２ｂに形成することができ、１または複数の塗布通路６３６および対応するオリフィス６２８は、第３のプレート６２２ｃに形成することができる。第４のプレート６２２ｄは、裏当てプレートまたは正面プレートとして機能することができる。第２の導管６３２は、ノズル組立体６２２に形成することもできる。ただし、第４のプレート６２２ｄまたは裏当てプレートは、第１の流体Ｆ１のみを放出することができるように、第２の導管における第２の流体Ｆ２の流れを阻止する。

図１３Ａ、図１３Ｂ、図１４Ａ、図１４Ｂ、図１５Ａおよび図１５Ｂは、第１の導管の代替的な実施形態、特に、図８のノズル組立体４２２において用いることができる分流通路を示している。図１３～図１５の実施形態に示すプレートは、図８に示すノズル組立体４２２の第２のプレート４２２ｂおよび第３のプレート４２２ｃと置き換えることができる。図１３Ａ、１３Ｂを参照すると、分流通路７３１は、第２のプレート７２２ｂに形成することができる。分流通路７３１は、第１の入口４３８（図８を参照）から第１の流体を受け取る入口部７３１ｃを含むことができる。分流通路７３１は、入口部７３１ｃから延在する第１と第２の腕部７３１ａ、７３１ｂも含むことができる。１つの実施形態において、各腕部７３１ａ、７３１ｂは、水平に対して下方に傾斜させることができ、そのため、第１と第２の腕部７３１ａ、７３１ｂは、互いに対して１８０度でない角度で配置される。各腕部７３１ａ、７３１ｂは、第３のプレート７２２ｃに形成されたそれぞれの塗布通路７３６に連通するように配置することができる。従って、第１の流体Ｆ１は、第１の入口４３８に受け取り、入口部７３１ｃ、第１の腕部７３１および第２の腕部７３１ｂに流れることができる。次いで、第１の流体Ｆ１は、それぞれの塗布通路７３６に流れることができる。

図１４Ａ、１４Ｂを参照すると、入口８３８は、第１のプレート４２２ａから第２のプレート８２２ｂを通って第３のプレート８２２ｃにおける戻り分流セクション８３５に延在することができる。戻り分流セクション８３５は、第１の流体Ｆ１を受け取る。第１の流体Ｆ１の流れは、その一部が裏当てプレートとして機能する、隣接する第４のプレート４２２ｄ（図８を参照）と相互作用することによって、還流される。第１の流体Ｆ１の還流は、第１の脚部８３５ａと第２の脚部８３５ｂとの間で分流される。第１と第２の脚部８３５ａ、８３５ｂは、第２のプレート８２２ｂにおける分流通路８３１のそれぞれの端部８３１ａ、８３１ｂにおいて或いはその近傍に、連通するように配置される。従って、第１の流体Ｆ１は、分流通路８３１に受け取り、通路８３１の中心に向かって流れることができる。次いで、第１の流体Ｆ１は、第３のプレート８２２ｃに向かって（通路８３１に対する裏当てプレートとして機能する第１のプレート４２２ａによって）戻り、第３のプレート８２２ｃにおける１または複数の塗布通路８３６に流れることができる。

図１５Ａ、１５Ｂを参照すると、入口９３８は、第１のプレート４２２ａから第２のプレート９２２ｂを通って第３のプレート９２２ｃにおける戻り分流セクション９３５に延在することができる。戻り分流セクション９３５は、第１の流体Ｆ１を受け取る。第１の流体Ｆ１の流れは、その一部が裏当てプレートとして機能する、隣接する第４のプレート４２２ｄ（図８を参照）と相互作用することによって還流される。第１の流体Ｆ１の還流は、第１の脚部９３５ａと第２の脚部９３５ｂとの間で分流される。第１と第２の脚部９３５ａ、９３５ｂは、第２のプレート９２２ｂにおける分流通路９３１のそれぞれの端部９３１ａ、９３１ｂにおいて或いはその近傍に、連通するように配置される。従って、第１の流体Ｆ１は、分流通路９３１に受け取り、通路９３１の中心に流れることができる。次いで、第１の流体Ｆ１は、第３のプレート９２２ｃに向かって（通路９３１に対する裏当てプレートとして機能する第１のプレート４２２ａによって）戻り、第３のプレート９２２ｃにおける１または複数の塗布通路９３６に流れることができる。

既述の例では、第１の流体Ｆ１は、単数または複数のストランド１２上に直接、すなわち接触して非線形パターンで塗布することができる。従って、流体塗布装置１０は、上記で詳述した非線形塗布パターンの利益をもたらしながら、非接触ノズル構成と比較して増大したライン速度で動作することができる。

現時点で開示されている実施形態に対する様々な変形、変更は、当業者には明らかであろうことも理解されるべきである。そのような変形、変更は、本開示の趣旨および範囲から逸脱することなく、また、その意図する利点を減じることなく行うことができる。従って、そのような変形、変更は添付の特許請求の範囲によって包含されることが意図される。上述の実施形態および図面に示す実施形態による様々な特徴は、本明細書に記載の他の実施形態および図面に示す他の実施形態と組み合わせることができることが更に理解される。
本発明の態様の一部を以下記載する。
［態様１］
流体塗布装置において、
塗布ヘッドと、
前記塗布ヘッドに連通するノズル組立体とを具備し、
前記ノズル組立体は、
前記塗布ヘッドから第１の流体を受け取る第１の導管であって、該第１の導管は、前記第１の流体を受け取る第１の入口と、該流体入口の下流にあり、該流体入口に連通する分流通路とを有し、該分流通路は、前記第１の流体を横方向に導く第１の導管と、
前記分流通路から前記第１の流体を受け取る第１の流体受入部を有する塗布通路と、
前記塗布通路に連通し、前記第１の流体を材料ストランド上に塗布するために放出するオリフィスとを備えた流体塗布装置。
［態様２］
前記分流通路は、前記第１の流体を該分流通路内の外周縁部に向かって導く流れ制御フィンガーを更に有する態様１に記載の流体塗布装置。
［態様３］
前記流体塗布装置は、前記第１の入口と前記分流通路との間に配置される戻り分流セクションを更に有し、該戻り分流セクションは、前記第１の流体の流れの方向を反転させ、前記第１の流体の流れを第１と第２の脚部に分流する態様１に記載の流体塗布装置。
［態様４］
前記分流通路は、前記戻り分流セクションから前記第１の流体を受け取る態様３に記載の流体塗布装置。
［態様５］
前記流体塗布装置は、前記塗布ヘッドから第２の流体を受け取る第２の導管を更に有し、前記塗布通路は、第１と第２の分岐路を更に有し、該第１と第２の分岐路は、前記第２の導管および前記第１の流体受入部に連通し、前記第２の導管から前記第２の流体を受け取る態様１に記載の流体塗布装置。
［態様６］
前記第２の導管は分流セクションを更に有し、該分流セクションは、前記塗布通路の前記第１の分岐路に連通する第１の分岐路用供給孔と、前記塗布通路の前記第２の分岐路に連通する第２の分岐路用供給孔とを有する態様５に記載の流体塗布装置。
［態様７］
前記第２の導管は、第１の部分と、中間部分と、第２の部分とを更に有し、前記第１の部分は、前記中間部分によって、前記第２の部分に流体接続すると共に前記第２の部分から離間し、前記分流セクションは前記第２の部分に形成される態様５に記載の流体塗布装置。
［態様８］
前記第１と第２の分岐路は、該第１と第２の分岐路から前記第２の流体を放出することによって、前記第１の流体を前記材料ストランド上への塗布中に揺動させるように、前記オリフィスに対して位置決めされる態様５に記載の流体塗布装置。
［態様９］
材料ストランドを前記オリフィスに対して位置決めする１または複数の案内スロットを更に有する態様１に記載の流体塗布装置。
［態様１０］
前記案内スロットは、前記材料ストランドを受け取る開放端部と、停止部を形成する閉鎖端部とを更に有し、前記材料ストランドは、前記オリフィスにおいて或いは少なくとも部分的に前記オリフィス内に位置決めされる態様９に記載の流体塗布装置。
［態様１１］
前記第１の流体は接着剤であり、前記第２の流体は空気である態様１に記載の流体塗布装置。
［態様１２］
流体塗布装置のノズル組立体において、
前記塗布ヘッドから第１の流体を受け取る第１の導管であって、該第１の導管は、前記第１の流体を受け取る第１の入口と、該流体入口の下流にあり、該流体入口に連通する分流通路とを有し、該分流通路は、前記第１の流体を横方向に導く第１の導管と、
前記分流通路から前記第１の流体を受け取る第１の流体受入部を有する塗布通路と、
前記塗布通路に連通し、前記第１の流体を材料ストランド上に塗布するために放出するオリフィスとを具備するノズル組立体。
［態様１３］
前記分流通路は、前記第１の流体を該分流通路内の外周縁部に向かって導く流れ制御フィンガーを更に有する態様１２に記載のノズル組立体。
［態様１４］
前記ノズル組立体は、前記第１の入口と前記分流通路との間に配置される戻り分流セクションを更に有し、該戻り分流セクションは、前記第１の流体の流れの方向を反転させ、前記第１の流体の流れを第１と第２の脚部に対して分流する態様１２に記載のノズル組立体。
［態様１５］
前記分流通路は、前記戻り分流セクションから前記第１の流体を受け取る態様１４に記載のノズル組立体。
［態様１６］
前記ノズル組立体は、前記塗布ヘッドから第２の流体を受け取る第２の導管を更に有し、前記塗布通路は第１と第２の分岐路を更に有し、該第１と第２の分岐路は、前記第２の導管および前記第１の流体受入部に連通し、前記第２の導管から前記第２の流体を受け取る態様１２に記載のノズル組立体。
［態様１７］
前記第２の導管は分流セクションを更に有し、該分流セクションは、前記塗布通路の前記第１の分岐路に連通する第１の分岐路用供給孔と、前記塗布通路の前記第２の分岐路に連通する第２の分岐路用供給孔とを有する態様１６に記載のノズル組立体。
［態様１８］
前記第２の導管は、第１の部分と、中間部分と、第２の部分とを更に有し、前記第１の部分は、前記中間部分によって、前記第２の部分に連通すると共に前記第２の部分から離間し、前記分流セクションは前記第２の部分に形成される態様１６に記載のノズル組立体。
［態様１９］
前記第１と第２の分岐路は、該第１と第２の分岐路から前記第２の流体を放出することによって、前記第１の流体を前記材料ストランド上への塗布中に揺動させるように、前記オリフィスに対して位置決めされる態様１６に記載のノズル組立体。

１０ 流体塗布装置
１２ 材料ストランド
１４ 基材
１６ 塗布ヘッド
１８ 第１の流体供給ユニット
２０ 第２の流体供給ユニット
２２ ノズル組立体
２４ アダプター
２６ 制御モジュール
２８ オリフィス
３０ ストランド係合装置
３２ 案内部
３４ 案内スロット
３４ａ 第１の案内スロット区画
３４ｂ 第２の案内スロット区画
３４ｃ 第３の案内スロット区画
３６ 開放端部
３６ａ 開放端部
３６ｂ 開放端部
３６ｃ 開放端部
３８ 閉鎖端部
３８ａ 第１の閉鎖端部
３８ｃ 第３の閉鎖端部
４４ 係合アーム
４８ 作動アセンブリ
５０ ピストン
５２ シリンダー
７４ 固定部材
７６ 固定用開口
８０ 締結穴
８２ 締結具
１２２ プレート
１２２ａ 第１のプレート
１２２ｂ 第２のプレート
１２２ｃ 第３のプレート
１２２ｄ 第４のプレート
１２２ｅ 第５のプレート
１２２ｆ 第６のプレート
１２２ｇ 第７のプレート
１２２ｈ 第８のプレート
１３０ 第１の導管
１３２ 第２の導管
１３４ 振動子通路
１３６ 塗布通路
１３８ 第１の入口
１４０ 第２の入口
１４２ 分流セクション
１４２ｂ 第２の分岐路用供給孔
１４４ａ 第１の分岐路用供給孔
１４４ｂ 第２の分岐路用供給孔
１４６ 第１の部分
１４８ 第２の部分
１５０ リザーバー
１５２ａ 第２の受入部
１５２ｂ 第２の受入部
１５４ 横断部
１５６ 本体部用供給孔
１６０ 頭部
１６２ａ 第１の腕部
１６２ｂ 第２の腕部
１６４ａ 第１の脚部
１６４ｂ 第２の脚部
１６６ａ 第１の腕部用供給孔
１６６ｂ 第２の腕部用供給孔
１６８ａ 第１の脚部用供給孔
１６８ｂ 第２の脚部用供給孔
１７０ａ 第１の振動構造スロット
１７０ｂ 第２の振動構造スロット
１７２ レセプタクル
１７４ａ 第１の分岐路
１７４ｂ 第２の分岐路
２２２ ノズル組立体
２２８ オリフィス
２３２ 案内部
２３４ 案内スロット
２３４ａ 第１の案内スロット区画
２３４ｂ 第２の案内スロット区画
２３４ｃ 第３の案内スロット区画
２３６ 開放端部
２３８ 閉鎖端部
３２２ａ 第１のプレート
３２２ｂ 第２のプレート
３２２ｃ 第３のプレート
３２２ｄ 第４のプレート
３２２ｅ 第５のプレート
３２２ｆ 第６のプレート
３３０ 第１の導管
３３４ 振動子通路
３３６ 塗布通路
３４２ 分流セクション
３４６ 第１の部分
３５６ 本体部用供給孔
３６０ 頭部
３６２ａ 第１の腕部
３６２ｂ 第２の腕部
３６４ａ 第１の脚部
３６４ｂ 第２の脚部
３６６ａ 第１の腕部用供給孔
３６６ｂ 第２の腕部用供給孔
３６８ａ 第１の脚部用供給孔
３６８ｂ 第２の脚部用供給孔
３７０ａ 第１の振動構造スロット
３７０ｂ 第２の振動構造スロット
３７４ａ 第１の分岐路
３７４ｂ 第２の分岐路
４２２ ノズル組立体
４２２ａ 第１のプレート
４２２ｂ 第２のプレート
４２２ｃ 第３のプレート
４２２ｄ 第４のプレート
４２２ｅ 第５のプレート
４２２ｆ 第６のプレート
４２８ オリフィス
４３０ 第１の導管
４３１ 分流通路
４３２ 第２の導管
４３３ 制御フィンガー
４３４ 案内スロット
４３６ 塗布通路
４３８ 第１の入口
４３９ 締結穴
４４０ 第２の入口
４４２ 分流セクション
４４４ａ 第１の分岐路用供給孔
４４４ｂ 第２の分岐路用供給孔
４４４ｃ 第１の供給スロット
４４４ｄ 第２の供給スロット
４４６ 第１の部分
４４８ 第２の部分
４５０ 中間部分
４７２ 第１の流体受入部
４７４ａ 第１の分岐路
４７４ｂ 第２の分岐路
５２２ｂ 第２のノズルプレート
５２２ｃ 第３のノズルプレート
５３１ 分流通路
５３１ａ 第１の腕部
５３１ｂ 第２の腕部
５３１ｃ 基部
５３５ 分流セクション
５３５ａ 第１の脚部
５３５ｂ 第２の脚部
５３６ 塗布通路
５３８ 第１の入口
５７２ 第１の流体受入部
６２２ ノズル組立体
６２２ａ 第１のプレート
６２２ｂ 第２のプレート
６２２ｃ 第３のプレート
６２２ｄ 第４のプレート
６２８ オリフィス
６３０ 第１の導管
６３１ 分流通路
６３２ 第２の導管
６３４ 案内スロット
６３６ 塗布通路
６３８ 第１の入口
７２２ｂ 第２のプレート
７２２ｃ 第３のプレート
７３１ 分流通路
７３１ａ 第１の腕部
７３１ｂ 第２の腕部
７３１ｃ 入口部
７３６ 塗布通路
８２２ｂ 第２のプレート
８２２ｃ 第３のプレート
８３１ 分流通路
８３１ａ 端部
８３１ｂ 端部
８３５ 分流セクション
８３５ａ 第１の脚部
８３５ｂ 第２の脚部
８３６ 塗布通路
８３８ 入口
９２２ｂ 第２のプレート
９２２ｃ 第３のプレート
９３１ 分流通路
９３１ａ 端部
９３１ｂ 端部
９３５ 分流セクション
９３５ａ 第１の脚部
９３５ｂ 第２の脚部
９３６ 塗布通路
９３８ 入口

Claims (13)

1. 流体塗布装置において、
   塗布ヘッドと、
   前記塗布ヘッドに連通するノズル組立体とを具備し、
   前記ノズル組立体は、積層された複数のプレートから形成され、
   前記塗布ヘッドから第１の流体を受け取る第１の導管であって、該第１の導管は、前記第１の流体を受け取る第１の入口と、該第１の入口の下流にあり、該第１の入口に連通する分流通路とを有し、該分流通路は前記第１の流体を横方向に導く、第１の導管と、
   前記分流通路から前記第１の流体を受け取る第１の流体受入部を有する塗布通路と、
   前記塗布通路に連通し、前記第１の流体を材料ストランド上に塗布するために放出するオリフィスと、
   前記第１の入口と前記分流通路との間に配置され、複数の脚部を有した戻り分流セクションとを具備し、
   前記第１の入口および前記分流通路は、前記複数のプレートのうちの１枚のプレートに形成され、前記塗布通路、前記オリフィスおよび前記戻り分流セクションは、前記分流通路が形成された前記プレートに隣接する他の１枚のプレートに形成されており、
   前記複数の脚部は、前記分流通路の異なる部分に開口するように、前記戻り分流セクションが形成された前記他の１枚のプレート内で延在し、前記第１の流体が前記複数の脚部の各々から前記分流通路の異なる部分に流入するようにした流体塗布装置。
2. 前記流体塗布装置は、前記塗布ヘッドから第２の流体を受け取る第２の導管を更に有し、前記塗布通路は、第１と第２の分岐路を更に有し、該第１と第２の分岐路は、前記第２の導管および前記第１の流体受入部に連通し、前記第２の導管から前記第２の流体を受け取る請求項１に記載の流体塗布装置。
3. 前記第２の導管は分流セクションを更に有し、該分流セクションは、前記塗布通路の前記第１の分岐路に連通する第１の分岐路用供給孔と、前記塗布通路の前記第２の分岐路に連通する第２の分岐路用供給孔とを有する請求項２に記載の流体塗布装置。
4. 前記第２の導管は、第１の部分と、中間部分と、第２の部分とを更に有し、前記第１の部分は、前記中間部分によって、前記第２の部分に連通すると共に前記第２の部分から離間し、前記分流セクションは前記第２の部分に形成される請求項３に記載の流体塗布装置。
5. 前記第１と第２の分岐路は、該第１と第２の分岐路から前記第２の流体を放出することによって、前記第１の流体を前記材料ストランド上への塗布中に揺動させるように、前記オリフィスに対して位置決めされる請求項２に記載の流体塗布装置。
6. 前記第１の流体は接着剤であり、前記第２の流体は空気である請求項２に記載の流体塗布装置。
7. 材料ストランドを前記オリフィスに対して位置決めする１または複数の案内スロットを更に有する請求項１に記載の流体塗布装置。
8. 前記１または複数の案内スロットは、前記材料ストランドを受け取る開放端部と、停止部を形成する閉鎖端部とを更に有し、前記材料ストランドは、前記１または複数のオリフィスにおいて或いは少なくとも部分的に前記オリフィス内に位置決めされる請求項７に記載の流体塗布装置。
9. 流体塗布装置のノズル組立体において、
   前記ノズル組立体は積層された複数のプレートから形成され、
   前記流体塗布装置の塗布ヘッドから第１の流体を受け取る第１の導管であって、該第１の導管は、前記第１の流体を受け取る第１の入口と、該第１の入口の下流にあり、該第１の入口に連通する分流通路とを有し、該分流通路は前記第１の流体を横方向に導く、第１の導管と、
   前記分流通路から前記第１の流体を受け取る第１の流体受入部を有する塗布通路と、
   前記塗布通路に連通し、前記第１の流体を材料ストランド上に塗布するために放出するオリフィスと、
   前記第１の入口と前記分流通路との間に配置され、複数の脚部を有した戻り分流セクションとを具備し、
   前記第１の入口および前記分流通路は、前記複数のプレートのうちの１枚のプレートに形成され、前記塗布通路および前記戻り分流セクションは、前記分流通路が形成された前記プレートに隣接する他の１枚のプレートに形成されており、
   前記複数の脚部は、前記分流通路の異なる部分に開口するように、前記戻り分流セクションが形成された前記他の１枚のプレート内で延在し、前記第１の流体が前記複数の脚部の各々から前記分流通路の異なる部分に流入するようにしたノズル組立体。
10. 前記ノズル組立体は、前記塗布ヘッドから第２の流体を受け取る第２の導管を更に有し、前記塗布通路は第１と第２の分岐路を更に有し、該第１と第２の分岐路は、前記第２の導管および前記第１の流体受入部に連通し、前記第２の導管から前記第２の流体を受け取る請求項９に記載のノズル組立体。
11. 前記第２の導管は分流セクションを更に有し、該分流セクションは、前記塗布通路の前記第１の分岐路に連通する第１の分岐路用供給孔と、前記塗布通路の前記第２の分岐路に連通する第２の分岐路用供給孔とを有する請求項１０に記載のノズル組立体。
12. 前記第２の導管は、第１の部分と、中間部分と、第２の部分とを更に有し、前記第１の部分は、前記中間部分によって、前記第２の部分に連通すると共に前記第２の部分から離間し、前記分流セクションは前記第２の部分に形成される請求項１１に記載のノズル組立体。
13. 前記第１と第２の分岐路は、該第１と第２の分岐路から前記第２の流体を放出することによって、前記第１の流体を前記材料ストランド上への塗布中に揺動させるように、前記オリフィスに対して位置決めされる請求項１０に記載のノズル組立体。

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