JP7391768B2 - 飲料水供給装置 - Google Patents

Description

本発明は、飲料水供給装置に関する。

従来の飲料水供給装置には、例えば、操作者が温水ボタンを押すと出水口から温水が出水し、冷水ボタンを押すと出水口から冷水が出水するものがある（例えば、特許文献１参照）。飲料水供給装置では、温水タンクと出水口との間の温水路上に配置された温水用電磁弁と、冷水タンクと出水口との間の冷水路上に配置された冷水用電磁弁とを有し、温水ボタン操作に応じて、制御部が温水用電磁弁に通電信号を出力し、冷水ボタン操作に応じて、制御部が冷水用電磁弁に通電信号を出力している。

特開２０１９－１３１２９６号公報

ところで、飲料水供給装置には、制御部と各電磁弁との間の電気的な接続を、例えば、複数の電線で構成されるハーネスで行っているものがある。このような飲料水供給装置では、上記ハーネスの誤配線が装置製造時に発生した場合、操作者が意図した飲料水を得られないおそれがあり、改善の余地がある。

本発明は、製造時の誤配線を検出することができる飲料水供給装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る飲料水供給装置は、非温水を貯留する非温水タンクから出水口までの非温水路と、温水を貯留する温水タンクから前記出水口までの温水路と、前記非温水路を電気的に開閉し、かつ通電状態で前記非温水路を開く非温水用電磁弁と、前記温水路を電気的に開閉し、かつ通電状態で前記温水路を開く温水用電磁弁と、前記出水口から非温水を出水させるための第１操作又は温水を出水させるための第２操作を受け付け、前記第１操作に応じた第１操作信号又は前記第２操作に応じた第２操作信号のいずれか一方を出力する操作部と、前記操作部から前記第１操作信号又は前記第２操作信号を受信し、前記第１操作信号に応じて前記非温水用電磁弁を通電状態にする第１通電信号又は前記第２操作信号に応じて前記温水用電磁弁を通電状態にする第２通電信号のいずれか一方を出力する制御部と、前記非温水用電磁弁に電気的に接続された電磁弁側第１接点と、前記温水用電磁弁に電気的に接続された電磁弁側第２接点と、前記制御部に電気的に接続された制御部側第１接点と、前記制御部に電気的に接続された制御部側第２接点と、各前記電磁弁側接点のうち、一方の前記電磁弁側接点と、各前記制御部側接点のうち、一方の前記制御部側接点とを電気的に接続する第１中継線と、各前記電磁弁側接点のうち、他方の前記電磁弁側接点と、各前記制御部側接点のうち、他方の前記制御部側接点とを電気的に接続する第２中継線と、前記温水用電磁弁と前記電磁弁側第２接点との間の温水用電路に流れる前記通電信号を検出して前記制御部に検出信号を出力する検出部と、を備え、前記制御部は、前記第１通電信号を出力し、かつ前記検出部から前記検出信号を受信した場合は、当該第１通電信号の出力を停止する、ことを特徴とする。

また、上記飲料水供給装置において、報知信号の受信に応じて、操作者に対して装置の異常状態を報知する報知部をさらに備え、前記制御部は、前記通電信号の出力停止に応じて、前記報知部に前記報知信号を出力する、ものである。

また、上記飲料水供給装置において、前記検出部は、前記温水用電路に対して着脱自在に構成され、前記温水用電路に流れる前記通電信号を検出する電流センサと、前記電流センサと前記制御部とを電気的に接続する第３中継線と、を有する、ものである。

本発明に係る飲料水供給装置によれば、製造時の誤配線を検出することができる、という効果を奏する。

図１は、実施形態に係る飲料水供給装置の概略構成を示す模式図である。 図２は、実施形態に係る飲料水供給装置の制御部と電磁弁との間の誤配線時の状態を示す模式図である。 図３は、実施形態に係る飲料水供給装置の制御部と電磁弁との間の正常配線時の状態を示す模式図である。 図４は、実施形態に係る飲料水供給装置における誤配線検出処理の流れを示すフローチャートである。 図５は、実施形態に係る飲料水供給装置の誤配線検出条件と判定結果の関係を示す図である。

以下に、本発明に係る飲料水供給装置の実施形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、下記実施形態により本発明が限定されるものではない。すなわち、下記実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれ、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。

［実施形態］
本実施形態に係る飲料水供給装置（以下、単に「装置」とも呼ぶ。）を図１～図５を参照して説明する。飲料水供給装置１は、いわゆるウォーターサーバであり、低温の飲料水（以下、「冷水」ともいう。）ＣＷ、高温の飲料水（以下、「温水」ともいう。）ＨＷを出水するものである。飲料水供給装置１は、図１に示すように、冷水タンク２と、温水タンク３と、複数の配管１０～１３と、出水口１４と、複数の電磁弁２１，２２と、検出部２６と、制御ユニット３０と、操作部４０と、報知部４５と、を含んで構成される。飲料水供給装置１は、冷水タンク２等の各部を筐体（不図示）の内部に収容している。

冷水タンク２は、飲料水Ｗを冷水状態で貯留する容器である。冷水タンク２は、配管１０を介して常温水タンク（不図示）と連通し、当該常温水タンクから供給される飲料水Ｗを内部空間２ａに貯留し、後述する冷却器４により冷却して冷水ＣＷを生成する。冷水タンク２は、例えば、円筒状に形成され、飲料水供給装置１の上方側と下方側との間の中間部に配置される。冷水タンク２は、例えば、周囲が断熱材等で覆われており、冷気を逃さない保温断熱構造を有する。冷水タンク２は、内部空間２ａを装置の上下方向に仕切るための仕切り板６を有する。装置の上下方向は、例えば、装置の鉛直方向である。仕切り板６と冷水タンク２の内周壁との間には、全周にわたって飲料水が通過する隙間が設けられている。仕切り板６の底部には、配管１３の一方の端部が連結されている。ここで常温水タンクは、飲料水Ｗを常温状態で貯留する容器である。常温は、飲料水供給装置１が設置された環境の温度であり、例えば、飲料水供給装置１が室内に設置されている場合には室内温度である。常温水タンクは、例えば、交換用の給水容器として、着脱可能に構成されており、飲料水供給装置１の上方側に配置される。

図１に示すフロート弁Ｆは、冷水タンク２内の飲料水量が所定量未満となると配管１０を開放して、常温水タンク（不図示）からの飲料水Ｗを冷水タンク２内に導入する。一方、フロート弁Ｆは、冷水タンク２内の飲料水量が所定量に達すると配管１０を閉塞して、常温水タンクからの飲料水Ｗの導入を禁止する。この結果、冷水タンク２内は、飲料水Ｗが所定の水面高さで維持されることとなる。

冷却器４は、コンプレッサー方式または電子方式により、冷水タンク２の内部空間２ａに滞留する飲料水Ｗと熱交換を行うことで、飲料水Ｗの温度を低下させるものである。冷却器４は、冷水タンク２の外周面に沿って全周にわたり配設されている。冷却器４は、仕切り板６より下方側に滞留する飲料水Ｗを冷却するように、冷水タンク２の外周面の下方側に配置されている。冷却器４は、制御ユニット３０内の制御部３１に電気的に接続されており、当該制御部３１からの制御信号により、冷水タンク２内の飲料水Ｗを予め設定された冷水温度（常温状態の飲料水Ｗの温度よりも低い温度）まで低下させる。また、冷却器４は、冷水ＣＷの温度を調整し、冷水ＣＷを一定の温度に維持することができる。

温水タンク３は、飲料水Ｗを温水状態で貯留する容器である。温水タンク３は、配管１３を介して冷水タンク２に連通し、当該冷水タンク２から供給される飲料水Ｗを内部空間３ａに貯留し、加熱器５により加熱して温水ＨＷを生成する。温水タンク３は、例えば、円筒状に形成され、飲料水供給装置１の下方側に配置される。温水タンク３は、例えば、周囲が断熱材等で覆われており、熱を外部に逃さない保温断熱構造を有する。温水タンク３には、冷水タンク２と同様に、ドレインＤが設けられている。このドレインＤを開栓することで温水タンク３内に溜まった温水ＨＷを排水することができる。

加熱器５は、いわゆるヒータであり、温水タンク３内に滞留する飲料水Ｗと熱交換を行うことにより、飲料水Ｗの温度を上昇させるものであり、温水タンク３の内部空間３ａに配設されている。加熱器５は、温水タンク３内に貯留している温水ＨＷを高温に保つようになっている。加熱器５は、例えばコイル状または棒状に形成された電熱線、当該電熱線に接続された駆動回路等を含んで構成される。加熱器５は、制御ユニット３０内の制御部３１に電気的に接続されており、制御部３１からの制御信号により、温水タンク３内の飲料水Ｗを予め設定された温水温度（常温状態の飲料水Ｗの温度よりも高い温度）まで上昇させる。また、加熱器５は、温水ＨＷの温度を調整し、温水ＨＣを一定の温度に維持することができる。

配管１１は、冷水タンク２と出水口１４とを連通し、冷水タンク２から出水口１４に冷水ＣＷを送る冷水路である。配管１１は、冷水タンク２の底面側に配設されている。配管１１は、冷水タンク２内の仕切り板６から下方側に滞留する冷水ＣＷを出水口１４に向けて導くものである。配管１１の途中には、冷水用電磁弁２１が配設されている。

配管１２は、温水タンク３と出水口１４と連通し、温水タンク３から出水口１４に温水ＨＷを送る温水路である。配管１２は、温水タンク３の底面に対向する天面側に配設されている。配管１２は、温水タンク３内に貯留する温水ＨＷを出水口１４に向けて導くものである。配管１２の途中には、温水用電磁弁２２が配設されている。

出水口１４は、冷水ＣＷまたは温水ＨＷが吐出される部分である。出水口１４は、例えば、筒状に形成され、飲料水供給装置１の上下方向のうちの下方向に突出するように配置されている。出水口１４は、２つの配管１１，１２が合流する合流点の下流側に設けられている。出水口１４は、２つの配管１１，１２の合流点を介して、一方が冷水用電磁弁２１に接続され、他方が温水用電磁弁２２に接続されている。

冷水用電磁弁２１は、冷水路である配管１１を電気的に開閉するものである。温水用電磁弁２２は、温水路である配管１２を電気的に開閉するものである。各電磁弁２１，２２は、例えば、ソレノイドコイルと、開閉弁と、スプリングとを含んで構成される。各電磁弁２１，２２は、非通電状態において、スプリングにより開閉弁を下方向に付勢して、当該開閉弁を閉位置に移動させ、通電状態において、不図示の電源からソレノイドコイルに通電することによって周囲に磁束が生じ、開閉弁を上方向に駆動して開位置に移動させる。各電磁弁２１，２２は、制御部３１からの通電信号ＥＳに応じて、非通電状態から通電状態に遷移し、開閉弁を駆動して閉位置から開位置にする。冷水用電磁弁２１は、図３に示す正常配線時には、制御部３１からの通電信号ＥＳのうち第１通電信号ＥＳ１に応じて、非通電状態から通電状態に遷移し、開閉弁を閉位置から開位置に移動して、冷水タンク２から配管１１を介して冷水ＣＷを出水口１４に向けて流す。温水用電磁弁２２は、図３に示す正常配線時には、制御部３１からの通電信号のうち第２通電信号ＥＳ２に応じて、非通電状態から通常状態に遷移し、開閉弁を閉位置から開位置に移動して、温水タンク３から配管１２を介して温水ＨＷを出水口１４に向けて流す。

冷水用電磁弁２１及び温水用電磁弁２２は、電磁弁側コネクタ２３、電路２４，２５を含めて電磁弁ユニット２０を構成する。電磁弁ユニット２０は、ハーネス５０を介して制御ユニット３０に電気的に接続される。電磁弁側コネクタ２３は、ハーネス５０の一方の端部に接続するものである。電磁弁側コネクタ２３は、冷水用電磁弁２１に電気的に接続された電磁弁側第１接点２３ａと、温水用電磁弁２２に電気的に接続された電磁弁側第２接点２３ｂとを有する。電磁弁側第１接点２３ａ及び電磁弁側第２接点２３ｂは、例えば、電磁弁側コネクタ２３に嵌入される金属端子である。電磁弁側第１接点２３ａは、電路２４を介して冷水用電磁弁２１に接続されている。電磁弁側第２接点２３ｂは、電路２５を介して温水用電磁弁２２に接続されている。電路２４は、冷水用電磁弁２１と電磁弁側第１接点２３ａとの間に配設される冷水用電路である。電路２５は、温水用電磁弁２２と電磁弁側第２接点２３ｂとの間に配設される温水用電路である。

検出部２６は、温水用電磁弁２２と制御部３１との間の電路に流れる電流を検出して制御部３１に検出信号ＤＳを出力するものである。具体的には、検出部２６は、温水用電磁弁２２と電磁弁側第２接点２３ｂとの間の電路２５に流れる通電信号ＥＳを検出して制御部３１に検出信号ＤＳを出力する。検出部２６は、電流センサ４６と、制御部側コネクタ３３と、中継線５１（第３中継線）とを含んで構成される。電流センサ４６は、電路２５に対して着脱自在に構成され、電路２５に流れる通電信号ＥＳを検出する。電流センサ４６は、例えば、クランプ状に形成される。制御部側コネクタ３３は、中継線５１を介して電流センサ４６を制御ユニット３０に接続するものである。制御部側コネクタ３３は、中継線５１に圧着され、電気的に接続された金属端子を有し、当該金属端子を介して制御ユニット３０に電気的に接続される。中継線５１は、電流センサ４６と制御部３１とを電気的に接続する電路であり、例えば、電線である。

制御ユニット３０は、飲料水供給装置１における各部を統括的に制御するものである。制御ユニット３０は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＧＰＵ（Ｇｒａｐｈｉｃｓ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、及び、インターフェースを含む周知のマイクロコンピュータを主体とする電子回路を含んで構成される。制御ユニット３０は、このような電子回路が形成された回路基板等で構成されていてもよい。制御ユニット３０は、ユニット外部の操作部４０、報知部４５、電流センサ４６、及び、各電磁弁２１，２２に電気的に接続されている。制御ユニット３０は、図２及び図３に示すように、制御部３１と、制御部側コネクタ３２，３３と、電路３４，３５とを含んで構成される。

制御部３１は、例えば、ＣＰＵ等の中央演算処理装置である。制御部３１は、制御ユニット３０の外部にある冷水用電磁弁２１、温水用電磁弁２２、検出部２６、操作部４０、及び報知部４５のそれぞれに電気的に接続されている。制御部３１は、操作部４０から第１操作信号ＯＳ１又は第２操作信号ＯＳ２を受信する。制御部３１は、操作部４０における冷水ボタン４１から第１操作信号ＯＳ１を受信し、温水ボタン４２から第２操作信号ＯＳ２を受信する。制御部３１は、制御部側コネクタ３２、ハーネス５０、及び電磁弁側コネクタ２３を介して冷水用電磁弁２１及び温水用電磁弁２２のそれぞれに電気的に接続されている。制御部３１は、第１操作信号ＯＳ１に応じて冷水用電磁弁２１を通電状態にする第１通電信号ＥＳ１又は第２操作信号ＯＳ２に応じて温水用電磁弁２２を通電状態にする第２通電信号ＥＳ２のいずれか一方を出力する。制御部３１は、第１操作信号ＯＳ１を受信した場合、冷水用電磁弁２１に対して第１通電信号ＥＳ１を出力する一方、第２操作信号ＯＳ２を受信した場合、温水用電磁弁２２に対して第２通電信号ＥＳ２を出力する。制御部３１は、検出部２６における制御部側コネクタ３３及び中継線５１を介して電流センサ４６に接続されている。制御部３１は、電流センサ４６から出力される検出信号ＤＳを受信し、当該検出信号ＤＳ及び電路２５を流れる通電信号に基づいて、ハーネスの誤配線か、正常配線かを判定することができる。制御部３１は、検出信号ＤＳを受信した場合、検出信号ＤＳを受信する直前に第１通電信号ＥＳ１を出力していたときは、誤配線と判定して当該第１通電信号ＥＳ１の出力を停止する。一方、制御部３１は、検出信号ＤＳを受信した場合、検出信号ＤＳを受信する直前に第２通電信号ＥＳ２を出力していたときは、正常配線と判定して、そのままとする。制御部３１は、第１通電信号ＥＳ１の出力停止に応じて、報知部４５に報知信号ＩＳを出力する。報知信号ＩＳは、装置の操作者（装置のユーザ等）に対して所定の情報を報知するために制御部３１から報知部４５に出力される信号である。報知信号ＩＳには、装置の現在の状態を示す情報が含まれる。

制御部側コネクタ３２は、ハーネス５０の他方の端部に接続するものである。制御部側コネクタ３２は、制御部３１に電気的に接続された制御部側第１接点３２ａと、制御部３１に電気的に接続された制御部側第２接点３２ｂとを有する。制御部側第１接点３２ａ及び制御部側第２接点３２ｂは、例えば、制御部側コネクタ３２に嵌入される金属端子で構成される。制御部側第１接点３２ａは、電路３４を介して制御部３１に接続されている。制御部側第２接点３２ｂは、電路３５を介して制御部３１に接続されている。

ハーネス５０は、電磁弁ユニット２０と制御ユニット３０とを電気的に接続する中継部材である。ハーネス５０は、第１中継線５０ａと、第２中継線５０ｂと、電磁弁側コネクタ２３と、制御部側コネクタ３２とを有する。第１中継線５０ａは、各電磁弁側接点２３ａ，２３ｂのうち、一方の電磁弁側接点と、各制御部側接点３２ａ，３２ｂのうち、一方の制御部側接点とを電気的に接続する電路である。第１中継線５０ａは、例えば、電線である。第２中継線５０ｂは、各電磁弁側接点２３ａ，２３ｂのうち、他方の電磁弁側接点と、各制御部側接点３２ａ，３２ｂのうち、他方の制御部側接点とを電気的に接続する電路である。第２中継線５０ｂは、例えば、電線である。

ハーネス５０は、図２に示す中継線が誤配線された状態と、図３に示す中継線が正しく配線された状態とがある。図２に示すハーネス５０は、第１中継線５０ａが、電磁弁側第２接点２３ｂと制御部側第１接点３２ａとを電気的に接続し、かつ第２中継線５０ｂが、電磁弁側第１接点２３ａと制御部側第２接点３２ｂとを電気的に接続するものである。一方、図３に示すハーネス５０は、第１中継線５０ａが、電磁弁側第１接点２３ａと制御部側第１接点３２ａとを電気的に接続し、かつ第２中継線５０ｂが、電磁弁側第２接点２３ｂと制御部側第２接点３２ｂとを電気的に接続するものである。

第１中継線５０ａ及び第２中継線５０ｂが正しく配線された状態において、制御部３１は、冷水用電磁弁２１との間で電路３４、制御部側第１接点３２ａ、第１中継線５０ａ、電磁弁側第１接点２３ａ、及び電路２４を介して電気的に接続される。この場合、制御部３１から出力される第１通電信号ＥＳ１は、冷水用電磁弁２１に向かう。また、第１中継線５０ａ及び第２中継線５０ｂが正しく配線された状態において、制御部３１は、温水用電磁弁２２との間で電路３５、制御部側第２接点３２ｂ、第２中継線５０ｂ、電磁弁側第２接点２３ｂ、及び電路２５を介して電気的に接続される。

第１中継線５０ａ及び第２中継線５０ｂが誤配線された状態において、制御部３１は、冷水用電磁弁２１との間で電路３４、制御部側第１接点３２ａ、第１中継線５０ａ、電磁弁側第２接点２３ｂ、及び電路２５を介して電気的に接続される。また、第１中継線５０ａ及び第２中継線５０ｂが誤配線された状態において、制御部３１は、温水用電磁弁２２との間で電路３５、制御部側第２接点３２ｂ、第２中継線５０ｂ、電磁弁側第１接点２３ａ、及び電路２４を介して電気的に接続される。

操作部４０は、出水口１４から冷水ＣＷを出水させるための第１操作又は温水ＨＷを出水させるための第２操作を受け付け、第１操作に応じた第１操作信号ＯＳ１又は第２操作に応じた第２操作信号ＯＳ２のいずれか一方を出力するものである。操作部４０は、例えば、飲料水供給装置１の外表面に配置され、第１操作を受け付ける冷水ボタン４１、及び、第２操作を受け付ける温水ボタン４２を有する。操作部４０は、図２及び図３に示すように、制御部３１に電気的に接続されており、冷水ボタン４１が第１操作を受け付けた場合、当該第１操作に応じた第１操作信号ＯＳ１を制御部３１に出力する。一方、操作部４０は、温水ボタン４２が第２操作を受け付けた場合、当該第２操作に応じた第２操作信号ＯＳ２を制御部３１に出力する。

報知部４５は、報知信号ＩＳの受信に応じて、操作者に対して装置の異常状態を報知するものである。報知部４５は、例えば、液晶表示装置やＬＥＤ等で構成され、受信した信号に基づいて情報を表示することができる。報知部４５は、受信した報知信号ＩＳに基づいて、例えば、誤配線による異常状態を示す情報を表示する。

次に、飲料水供給装置１における誤配線検出処理の流れについて図４を参照して説明する。本処理は、制御部３１が制御ユニット３０内のＲＯＭから読みだしたプログラムを実行することにより実施される。また、本処理は、操作部４０からの操作信号ＯＳを監視しているものとする。

ステップＳ１では、制御部３１は、操作部４０から第１操作信号ＯＳ１を受信したか否かを判定する。この判定の結果、第１操作信号ＯＳ１を受信した場合、ステップＳ２へ進む。一方、第１操作信号ＯＳ１を受信していない場合は、ステップＳ７へ進む。

ステップＳ２では、制御部３１は、第１通電信号ＥＳ１を出力して、ステップＳ３へ進む。

ステップＳ３では、制御部３１は、電流センサ４６が電路２５を流れる通電信号を検出したか否かを判定する。制御部３１は、電流センサ４６から検出信号ＤＳを受信したか否かを判定することで、通電信号の検出有無を判定する。この判定の結果、検出信号ＤＳを受信した場合、電流センサ４６が通電信号ＥＳを検出したものとして、ステップＳ４へ進む。一方、検出信号ＤＳを受信していない場合、電流センサ４６が通電信号ＥＳを検出していないものとして、ステップＳ１０へ進む。

ステップＳ４では、制御部３１は、装置の異常判定を行い、第１通電信号ＥＳ１が出力されている場合には、当該第１通電信号ＥＳ１の出力を直ちに停止し、第２通電信号ＥＳ２が出力されている場合には、当該第２通電信号ＥＳ２の出力を直ちに停止し（ステップＳ５）、ステップＳ６へ進む。

ステップＳ６では、制御部３１は、報知部４５に報知信号ＩＳを出力し、報知部４５に装置の異常状態を示す情報を表示させて、本処理を終了する。

ステップＳ７では、制御部３１は、操作部４０から第２操作信号ＯＳ２を受信したか否かを判定する。この判定の結果、第２操作信号ＯＳ２を受信した場合、ステップＳ８へ進む。一方、第２操作信号ＯＳ２を受信していない場合、ステップＳ１に戻る。

ステップＳ８では、制御部３１は、第２通電信号ＥＳ２を出力して、ステップＳ９へ進む。

ステップＳ９では、制御部３１は、電流センサ４６が電路２５を流れる通電信号を検出したか否かを判定する。制御部３１は、電流センサ４６から検出信号ＤＳを受信したか否かを判定することで、通電信号ＥＳの検出有無を判定する。この判定の結果、検出信号ＤＳを受信した場合、電流センサ４６が通電信号ＥＳを検出したものとして、ステップＳ１０へ進む。一方、検出信号ＤＳを受信していない場合、電流センサ４６が通電信号ＥＳを検出していないものとして、ステップＳ４へ進む。

ステップＳ１０では、制御部３１は、装置の正常判定を行い、本処理を終了する。なお、ステップＳ１０を行うことなく、本処理を終了するものであってもよいし、制御部３１が装置の正常判定を行った後、報知部４５に対して、装置の正常状態を報知するように制御してもよい。

制御部３１は、図５に示す条件６１のように、冷水ボタン４１が操作（第１操作）を受け付け、かつ電流センサ４６が通電信号ＥＳを検出しなかった場合、装置の正常判定を行う。一方、制御部３１は、図５に示す条件６２のように、冷水ボタン４１が操作（第１操作）を受け付け、かつ電流センサ４６が通電信号ＥＳを検出した場合、装置の異常判定を行う。また、制御部３１は、図５に示す条件６３のように、温水ボタン４２が操作（第２操作）を受け付け、かつ電流センサ４６が通電信号ＥＳを受信しなかった場合、装置の異常判定を行う。一方、制御部３１は、図５に示す条件６４のように、温水ボタン４２が操作（第２操作）を受け付け、かつ電流センサ４６が通電信号ＥＳを受信した場合、装置の正常判定を行う。

従来、ハーネス５０は、図３に示すように、第１中継線５０ａが制御部側第１接点３２ａと電磁弁側第１接点２３ａとを接続し、第２中継線５０ｂが制御部側第２接点３２ｂと電磁弁側第２接点２３ｂとを接続することで、正常な配線とされる。しかしながら、ハーネス５０が、図２に示すように、第１中継線５０ａにより制御部側第１接点３２ａと電磁弁側第２接点２３ｂとが接続され、第２中継線５０ｂにより制御部側第２接点３２ｂと電磁弁側第１接点２３ａとが接続された場合、誤配線となる。ハーネス５０において、第１中継線５０ａと第２中継線５０ｂとが誤配線された場合、制御部３１から出力される第１通電信号ＥＳ１は、第１中継線５０ａ、電磁弁側第２接点２３ｂ、及び電路２５を介して温水用電磁弁２２を通電状態にすることから、冷水ボタン４１が操作されたにも関わらず、出水口１４から温水が出水される。電流センサ４６は、電路２５を流れる通電信号ＥＳを検出すると、制御部３１に検出信号ＤＳを出力する。制御部３１が検出信号ＤＳを受信した場合、冷水ボタン４１が操作されたにも関わらず、第１通電信号ＥＳ１の出力を停止するので、温水用電磁弁２２の非通電状態が維持され、出水口１４からの温水の出水を制限する。これにより、ハーネス５０の誤配線を容易に検出することができ、例えば、操作者が意図する温度の飲料水が得られないという不具合の発生を防止することができる。

以上説明したように、本実施形態に係る飲料水供給装置１は、各電磁弁側接点２３ａ，２３ｂのうち、一方の電磁弁側接点と、各制御部側接点３２ａ，３２ｂのうち、一方の制御部側接点とを電気的に接続する第１中継線５０ａと、各電磁弁側接点２３ａ，２３ｂのうち、他方の電磁弁側接点と、各制御部側接点３２ａ，３２ｂのうち、他方の制御部側接点とを電気的に接続する第２中継線５０ｂと、温水用電磁弁２２と電磁弁側第２接点２３ｂとの間の電路２５に流れる通電信号ＥＳを検出して制御部３１に検出信号ＤＳを出力する検出部２６とを備える。制御部３１は、第１通電信号ＥＳ１を出力し、かつ検出部２６から検出信号ＤＳを受信した場合は、当該第１通電信号ＥＳ１の出力を停止する。

上記構成により、例えば、飲料水供給装置１の製造時に制御部３１と各電磁弁２１，２２との間を電気的に接続する第１中継線５０ａ，第２中継線５０ｂに誤配線が生じた場合、冷水ボタン４１を押しても出水口１４から温水が出水することがないので、製造時の誤配線を容易に検出することができる。

また、本実施形態に係る飲料水供給装置１は、制御部３１が、通電信号ＥＳの出力停止に応じて報知部４５に報知信号ＩＳを出力し、操作者に対して装置の異常状態を報知する。これにより、操作者が誤操作ではなく、装置が異常であることを直ちに判断することができる。

また、本実施形態に係る飲料水供給装置１は、検出部２６が、電路２５に対して着脱自在に構成され、電路２５に流れる通電信号ＥＳを検出する電流センサ４６を有する。これにより、電流センサ４６を、工程検査の段階まで電路２５に接続しておき、出荷段階で取り外すことが可能となる。この結果、工程検査段階で確実に誤配線を検出することが可能となる一方、電流センサ４６を取り外して使いまわすことができ、部品点数の増加に伴うコストアップを抑制することができる。

なお、上記実施形態では、出水口１４は、１つとしているが、これに限定されるものではなく、例えば、冷水用出水口及び温水用出水口の２つであってもよい。飲料水供給装置１には、冷水用出水口及び温水用出水口を有するものもあり、一般的に、２つの出水口が隣り合わせて配置される。そのため、例えば、操作者が冷水用出水口下にコップを差し出していた場合、温水用出水口から温水が出水すると、当該温水が差し出した手にかかるおそれがある。

また、上記実施形態では、操作部４０及び報知部４５は、制御ユニット３０に対してコネクタを介して電気的に接続されていてもよいし、コネクタ等を介さずに電気的に接続されていてもよい。また、報知部４５は、液晶表示装置やＬＥＤ等の表示装置で構成されているが、これに限定されるものではなく、スピーカー等の音声出力装置であってもよい。また、報知部４５は、表示装置や音声出力装置ではなく、装置内であって制御ユニット３０の外部にある表示装置や音声出力装置に対して報知信号ＩＳを送信するものであってもよい。この場合、報知部４５は、制御ユニット３０、制御部３１と別体に構成されていてもよいし、一体に構成されていてもよい。

また、上記実施形態では、電流センサ４６は、電路２５である電線をクランプして信号電流を計測するものであるが、これに限定されるものでない。例えば、電流センサ４６は、シャント抵抗による電圧降下を電流に変換して測定する方式であってもよいし、電路２５を流れる電流をホール効果で電圧に変換することで電流を測定する方式であってもよい。

また、上記実施形態では、飲料水供給装置１は、非温水である冷水と温水の２種類の飲料水を出水するものであるが、これに限定されず、非温水である常温水と温水の２種類の飲料水を出水するものであってもよい。また、飲料水供給装置１は、常温水、冷水、及び温水の３種類の飲料水を出水するものであってもよい。この場合、飲料水供給装置１は、常温水タンクから出水口１４までの常温水路と、常温水路を電気的に開閉し、かつ通電状態で常温水路を開く常温水用電磁弁とをさらに備える。操作部４０は、出水口１４から常温水を出水させるための操作（第３操作）を受け付け、当該操作に応じた第３操作信号ＯＳ３を出力する。制御部３１は、操作部４０から第３操作信号ＯＳ３を受信し、第３操作信号ＯＳ３に応じて常温水用電磁弁を通電状態にする第３通電信号ＥＳ３を出力する。飲料水供給装置１は、さらに、常温水用電磁弁に電気的に接続された電磁弁側第３接点と、制御部３１に電気的に接続された制御部側第３接点と、３つの電磁弁側接点のうち、１つの電磁弁側接点と、３つの制御部側接点のうち、１つの制御部側接点とを電気的に接続する中継線（第４中継線）とを有する。制御部３１は、第１通電信号ＥＳ１または第３通電信号ＥＳ３を出力し、かつ検出部２６から検出信号ＤＳを受信した場合は、当該第１通電信号ＥＳ１または第３通電信号ＥＳ３の出力を停止する。上記構成により、出水口１４から常温水、冷水、温水の３種類の飲料水が個別に出水できる飲料水供給装置であっても、上記実施形態と同様の効果を得ることが可能となる。

また、上記実施形態では、飲料水供給装置１は、飲料水を供給するが、これに限定されず、飲料水以外の飲料を供給するものあってもよい。

１ 飲料水供給装置
２ 冷水タンク
３ 温水タンク
１０，１１，１２，１３ 配管
１４ 出水口
２１ 冷水用電磁弁
２２ 温水用電磁弁
２３ 電磁弁側コネクタ
２３ａ 電磁弁側第１接点
２３ｂ 電磁弁側第２接点
２４，２５，３４，３５ 電路
２６ 検出部
３１ 制御部
３２ａ 制御部側第１接点
３２ｂ 制御部側第２接点
４０ 操作部
４１ 冷水ボタン
４２ 温水ボタン
４５ 報知部
４６ 電流センサ
５０ ハーネス
５０ａ 第１中継線
５０ｂ 第２中継線
５１ 中継線
ＥＳ 通電信号
ＯＳ１ 第１操作信号
ＯＳ２ 第２操作信号
ＩＳ 報知信号
ＤＳ 検出信号

Claims (3)

1. 冷水を貯留する冷水タンクから出水口までの冷水路と、
   温水を貯留する温水タンクから前記出水口までの温水路と、
   前記冷水路を電気的に開閉し、かつ通電状態で前記冷水路を開く冷水用電磁弁と、
   前記温水路を電気的に開閉し、かつ通電状態で前記温水路を開く温水用電磁弁と、
   前記出水口から冷水を出水させるための第１操作又は温水を出水させるための第２操作を受け付け、前記第１操作に応じた第１操作信号又は前記第２操作に応じた第２操作信号のいずれか一方を出力する操作部と、
   前記操作部から前記第１操作信号又は前記第２操作信号を受信し、前記第１操作信号に応じて前記冷水用電磁弁を通電状態にする第１通電信号又は前記第２操作信号に応じて前記温水用電磁弁を通電状態にする第２通電信号のいずれか一方を出力する制御部と、
   前記冷水用電磁弁に電気的に接続された電磁弁側第１接点と、
   前記温水用電磁弁に電気的に接続された電磁弁側第２接点と、
   前記制御部に電気的に接続された制御部側第１接点と、
   前記制御部に電気的に接続された制御部側第２接点と、
   各前記電磁弁側接点のうち、一方の前記電磁弁側接点と、各前記制御部側接点のうち、一方の前記制御部側接点とを電気的に接続する第１中継線と、
   各前記電磁弁側接点のうち、他方の前記電磁弁側接点と、各前記制御部側接点のうち、他方の前記制御部側接点とを電気的に接続する第２中継線と、
   前記温水用電磁弁と前記電磁弁側第２接点との間の温水用電路に流れる前記通電信号を検出して前記制御部に検出信号を出力する検出部と、を備え、
   前記制御部は、
   前記第１通電信号を出力し、かつ前記検出部から前記検出信号を受信した場合は、当該第１通電信号の出力を停止する、
   ことを特徴とする飲料水供給装置。
2. 報知信号の受信に応じて、操作者に対して装置の異常状態を報知する報知部をさらに備え、
   前記制御部は、
   前記通電信号の出力停止に応じて、前記報知部に前記報知信号を出力する、
   請求項１に記載の飲料水供給装置。
3. 前記検出部は、
   前記温水用電路に対して着脱自在に構成され、前記温水用電路に流れる前記通電信号を検出する電流センサと、
   前記電流センサと前記制御部とを電気的に接続する第３中継線と、を有する、
   請求項１または２に記載の飲料水供給装置。

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