JP7390820B2 - lighting equipment - Google Patents
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Description
本発明は、照明器具に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to lighting equipment.
従来から、板金を用いたヒートシンクに関する技術が開示されている。 Conventionally, techniques related to heat sinks using sheet metal have been disclosed.
特許文献１に記載の照明器具は、板金で構成されたヒートシンクを用いて、光源部を放熱する構成が記載されている。また、ヒートシンクの端部が器具上方に向かって曲げられた構成が記載されている。
The lighting fixture described in
板金で構成されたヒートシンクは、変形する可能性がある。ヒートシンクの端部が器具上方に向かって曲げられた構成では、埃の堆積あるいは水の滞留の可能性がある。
本発明は、ヒートシンクの変形を防止する構成を提供する。
Heat sinks made of sheet metal can be deformed. In configurations where the ends of the heat sink are bent toward the top of the device, there is a possibility of dust accumulation or water retention.
The present invention provides a configuration that prevents deformation of the heat sink.
本発明の照明器具は、
光源部と、
前記光源部を固定したベース部と
を備え、
ベース部は、前記光源部を下面に固定した固定部と、前記固定部の端部から下方に向けて曲げられた曲げ部とを有する。
The lighting fixture of the present invention includes:
A light source part,
and a base portion to which the light source portion is fixed,
The base portion includes a fixing portion to which the light source portion is fixed to a lower surface, and a bent portion bent downward from an end of the fixing portion.
本発明によれば、下方に向けて曲げられた曲げ部によりベース部の変形を防止することができるとともに、埃の堆積あるいは水の滞留の可能性がない。 According to the present invention, deformation of the base portion can be prevented by the downwardly bent portion, and there is no possibility of dust accumulation or water retention.
以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には、同一符号を付している。実施の形態の説明において、同一又は相当する部分については、その説明を適宜省略又は簡略化する。また、装置、器具、部品等の構成について、その材質、形状、大きさ等は、本発明の範囲内で適宜変更することができる。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In each figure, the same or corresponding parts are given the same reference numerals. In the description of the embodiments, the description of the same or corresponding parts will be omitted or simplified as appropriate. Furthermore, the materials, shapes, sizes, etc. of the configurations of devices, instruments, parts, etc. can be changed as appropriate within the scope of the present invention.
実施の形態１．
図を参照しながら、実施の形態１に係る照明器具の構成について説明する。
＊＊＊構成の説明＊＊＊
●図１
（照明器具１）
図１は、体育館等天井が高い施設の天井に取り付けられる照明器具１の斜視図である。
照明器具１は、被取付部に取り付けられるアーム１０と、アーム１０に回動できるように保持される光源ユニット１００を備えている。
The configuration of the lighting fixture according to
***Explanation of configuration***
●Figure 1
(Lighting equipment 1)
FIG. 1 is a perspective view of a
The
●図２～図４
図２は、図１の照明器具１の分解斜視図である。
図３は、図２の矢印Ａ方向からみた照明器具１の分解斜視図である。
●Figures 2 to 4
FIG. 2 is an exploded perspective view of the
FIG. 3 is an exploded perspective view of the
照明器具１は、アーム１０と、光源ユニット１００を備えている。
光源ユニット１００は、ヒートシンク１１０と、電源ユニット１２０と、連結部１３０と、補強部１４０と、光源部１５０と、カバー部１６０と、シート１７０とを備えている
。
The
The
（アーム１０）
アーム１０は、略コ字状に形成されており、被取付部に固定具（ボルト等）で固定するための取付穴１１が形成されている。
(Arm 10)
The
（ヒートシンク１１０）
図４はヒートシンク１１０の斜視図である。
ヒートシンク１１０は、光源部１５０が取り付けられる板状のベース部１１１と、ベース部１１１に放射状に複数配設されたフィン部１１２と、フィン部１１２を覆うように取り付けられる天板部１１３とを有している。
ベース部１１１と天板部１１３は、正方形又は矩形の板状の取付部材である。
(Heat sink 110)
FIG. 4 is a perspective view of the
The
The
図４では、ベース部１１１と天板部１１３は、１辺の長さがＬの正方形であり、コーナに半径Ｒの内角９０度の円弧を有する。ベース部１１１と天板部１１３の４辺の各辺の直線部分の長さは、Ｍであり、Ｌ＝Ｍ＋２Ｒである。
In FIG. 4, the
ベース部１１１は、コーナに４個のネジ穴１１１９を有し、各辺の中央に１個のネジ穴１１１８を有する。ネジ穴１１１８は、フィン部１１２を避けるためにネジ穴１１１９よりも各辺に近い側にある。
The
天板部１１３は、コーナに４個のネジ穴１１３９を有し、各辺の中央に２個のネジ穴１１１９を有する。
ベース部１１１と天板部１１３は、内側にフィン部１１２を固定する複数の穴を有している。
ベース部１１１と天板部１１３は、フィン部１１２を間にして離隔して配置されている。
The
The
The
フィン部１１２の下部は、ベース部１１１に固定され、フィン部１１２の上部は、天板部１１３に固定されている。
フィン部１１２の外周端の上端と下端は、他の部品及びネジと干渉しないように、切欠き１１２１を有する。
ヒートシンク１１０は、ベース部１１１のみで構成してもよい。
The lower part of the
The upper and lower ends of the outer circumference of the
The
フィン部１１２は、本実施の形態ではコ字状に曲げた板金としているが、Ｌ字状に曲げた板金でもよいし、Ｉ字状の板金でもよい。
また、フィン部１１２は、板金に限らず、アルミニウム押し出し成型、又は、アルミニウムダイキャスト成型で製造してもよく、また、ベース部１１１とフィン部１１２を一体としてもよい。
In this embodiment, the
Further, the
（電源ユニット１２０）
電源ユニット１２０は、外部から電力が供給され光源部１５０に点灯するための電力を供給するものである。
電源ユニット１２０は、外部から電力を光源部１５０が点灯するための電力に変換する点灯回路部１２１と、点灯回路部１２１と光源部１５０とに接続し、光源部１５０へ電力を供給するハーネス１２２と、点灯回路部１２１を覆うように天板部１１３に取り付けられるケース部１２３とを備えている。ハーネス１２２の先には２本の配線１２２１がある。
点灯回路部１２１は、点灯回路が搭載されている電源基板１２２２を有する。
(Power supply unit 120)
The
The
The
（連結部１３０）
連結部１３０は、ヒートシンク１１０の対向する両側面に配設され、アーム１０が取り付けられるものである。
(Connection part 130)
The connecting
（補強部１４０）
補強部１４０は、断面がコの字形状をしており、ヒートシンク１１０のベース部の側辺を覆うように取り付けられている。
補強部１４０は、ヒートシンク１１０の強度を補うものである。
(Reinforcement part 140)
The reinforcing
The reinforcing
（光源部１５０）
光源部１５０は、複数の発光素子が光源として実装された光源基板１５１と、光源基板１５１に覆うように取り付けられ、発光素子からの光を所定の配光に制御するレンズ部１５２とを備えている。
光源部１５０は、取付部材となるベース部１１１に熱的に接続される。
レンズ部１５２は、発光素子にあわせてレンズが複数設けられている。
(Light source section 150)
The
The
The
（カバー部１６０）
カバー部１６０は、光源部１５０の光を透過する。
カバー部１６０は、光源部１５０を覆うようにベース部１１１に取り付けられるカバー１６１と、カバー１６１とベース部１１１の間に挟まれるカバーパッキン１６２を備えている。
カバー１６１は、一面が開口した箱形状の主カバー１６１１と、主カバー１６１１の開口の縁から突設するように設けられたカバー鍔部１６１２を有している。
カバーパッキン１６２は中央が開口しており、カバー鍔部１６１２とベース部１１１の間に押圧されるように設けられている。
(Cover part 160)
The
The
The
The cover packing 162 is open at the center and is provided so as to be pressed between the
●図５～図８
連結部１３０と補強部１４０に関して図５～図８を用いて説明する。
図５は、連結部１３０の斜視図である。
図６は、補強部１４０の斜視図である。
図７は、ヒートシンク１１０に補強部１４０を取り付ける参考図である。
図８は、ヒートシンク１１０に連結部１３０を取り付ける参考図である。
●Figures 5 to 8
The connecting
FIG. 5 is a perspective view of the connecting
FIG. 6 is a perspective view of the reinforcing
FIG. 7 is a reference diagram for attaching the reinforcing
FIG. 8 is a reference diagram for attaching the connecting
（連結部１３０）
連結部１３０は、矩形形状をしており、横幅はＬであり、高さは、ヒートシンク１１０の高さと同じ又は略同一である。
連結部１３０は、連結開口１３１１を有する矩形状の連結主部１３１と、連結主部１３１の上辺から突設する天板側突設部１３２と、連結主部１３１の下辺から突設するベース側突設部１３３と、連結主部１３１の両側辺から突設する１対の側方突設部１３４とを有している。
(Connection part 130)
The connecting
The connecting
連結主部１３１は、窓枠形状をしている。
連結主部１３１は、平板であり、連結開口１３１１と、柱部１３１２と、保持部となる中央押え部１３１３と枠側部１３１４と枠下部１３１５と枠上部１３１６を有している。
連結開口１３１１は、フィン部１１２の放熱を邪魔しない（空気の出入りを邪魔しない）ように設けられている。
The connecting
The connecting
The
柱部１３１２には、アーム１０をネジ等の固定具で連結するための連結穴１３１２１が設けられている。
The
中央押え部１３１３は、ベース側突設部１３３とともに、カバー鍔部１６１２と、カバーパッキン１６２とベース部１１１を挟み込み保持する保持部である。
中央押え部１３１３は、ネジ等のカバー固定具１６９が螺合して固定される保持穴部１３１３１を有している。
The
The
天板側突設部１３２は、矩形形状をしており、横幅はＬであり、奥行きがＲであり、天板部１１３のフィン部１１２のある側（下面側）と当接しヒートシンク１１０を保持する。
The top plate
ベース側突設部１３３は、矩形形状をしており、横幅はＬであり、両端の奥行きがＲで中央の奥行きがＲ以上であり、カバー部１６０のカバー鍔部１６１２と当接しカバー部１６０を保持する。
The base
側方突設部１３４は、矩形形状をしており、上側の奥行きがＲで下部に向かって奥行が徐々に大きくなって最下部の奥行きが２Ｒ以上である。
側方突設部１３４は、連結部１３０の強度を向上させるために補強部１４０と当接する側方押え部１３４１を有している。
側方押え部１３４１は、後述する穴筒部１４１と当接する押え切欠き部１３４１１を有している。押え切欠き部１３４１１は、連結主部１３１と直交する内側方向に開口がある半円又はＣ字の切り欠きである。
枠下部１３１５と枠上部１３１６の高さは同じである。
中央押え部１３１３とベース側突設部１３３との間隔は、枠下部１３１５の高さと同じであり、カバー鍔部１６１２とベース部１１１とを合わせた厚さと同じである。
The
The
The
The heights of the
The distance between the
（補強部１４０）
補強部１４０は、断面コ字状であり、横幅がＭである。
補強部１４０は、上板１４７と背板１４８と下板１４９を有する。
補強部１４０は、カバー鍔部１６１２とカバーパッキン１６２とベース部１１１を挟み込むようにベース部１１１に取り付けられている。
(Reinforcement part 140)
The reinforcing
The reinforcing
The reinforcing
上板１４７と下板１４９との間隔は、カバー鍔部１６１２とベース部１１１との厚さを加算した長さである。
The distance between the
補強部１４０は、ネジ等のカバー固定具１６９でベース部１１１にカバー部１６０等と一緒に固定されるために、穴筒部１４１と補強穴部１４２とが設けられている。
補強部１４０は、先端に傾斜部１４３を有しており、挿し込みやすくなっている。
ベース部１１１に補強部１４０が取り付けられることで、ベース部１１１の剛性が向上し、ヒートシンク１１０の剛性も向上する。
補強部１４０は、梁のような機能及び効果があり、２つの連結部１３０の間に設けられることで、ヒートシンク１１０のたわみを抑制する。
The reinforcing
The reinforcing
By attaching the reinforcing
The reinforcing
●図９と図１０
電源ユニット１２０のケース部１２３について、図９及び図１０を用いて説明する。
図９は、ケース部１２３の分解斜視図である。
図１０は、ケース部１２３の図２に示すＢ－Ｂ断面図である。
●Figures 9 and 10
The
FIG. 9 is an exploded perspective view of the
FIG. 10 is a sectional view of the
ケース部１２３は、ケース本体１２３１と、ケースパッキン１２３２と、ブッシュ１２３３を有している。
ケース本体１２３１は、板状の金属部材を一方の方向（図９のＣ方向）から押圧して形成したものであり、一面が開口した箱形状の主ケース部１２３１１と、ケースパッキン１
２３２が収容される段部１２３１２と、天板部１１３と当接してねじ等のケース固定具１２９で固定されるケース鍔部１２３１３が一体に形成されている。
The
The
A
ケースパッキン１２３２は、ゴム等の弾性性能を有する樹脂部材で形成されており、段部１２３１２と天板部１１３との間に押圧されて収容されている。このケースパッキン１２３２が、押圧されて収容されることで、ケース本体１２３１の内部の密封性を向上させ、水等の浸入を防ぐことができるものである。
The case packing 1232 is made of a resin member having elasticity, such as rubber, and is housed in a pressed state between the stepped
ケース本体１２３１は、鋳造よりも厚さを薄くかつ軽くでき、照明器具１の重量を軽くすることができる。また、薄くした分の剛性は複数の段差（主ケース部１２３１１，段部１２３１２、ケース鍔部１２３１３で形成される段差）を設けることで補うことができる。
The
また、十字型の板状の金属をまげてケース本体１２３１を形成すると、曲げた板の端部同士は接続されていない。そのため、隙間ができてしまい、そこから水等が浸入するおそれがある。また、負荷がかかった際には、この接続されない端部から変形するおそれがあるが、一体に形成されていることで、それらの懸念を抑制することができる。
Further, when the
また、ケース鍔部１２３１３は、段部１２３１２の全周に設けられており、ケースパッキン１２３２へ全周で押圧することができ、密封性をより確保することができる。
Furthermore, the
●図１１と図１２
図１１と図１２を用いて、照明器具１を被取付部に固定するための器具取付金具２００について説明する。
●Figure 11 and Figure 12
A
図１１の（ａ）は、器具取付金具２００の斜視図である。
図１２は、照明器具１が図１１の（ａ）の器具取付金具２００に取り付けられた状態を示す図である。
器具取付金具２００は、照明器具１を壁等の垂直面を有する被取付部９００に取り付けするために用いられるものである。
FIG. 11(a) is a perspective view of the
FIG. 12 is a diagram showing a state in which the
The
図１１の（ａ）の器具取付金具２００は、照明器具１が取り付けられた器具取付部２１０と、器具取付金具２００を被取付部に固定する金具脚部２２０と、金具腹部２３０と、金具腰部２４０を備えている。
The
金具脚部２２０は、器具取付金具２００の両側にあり、壁面取付部２２１と側面部２２２とを有する。
壁面取付部２２１は、ネジ等の金具固定具９０１により、被取付部９００の垂直面に固定される平板部分である。
側面部２２２は、壁面取付部２２１と直交した直角三角形状の板部分であり、斜辺に曲線部２２３を有する。
The metal
The
The
金具腰部２４０は、両端に１対の側面部２２２を有する矩形状の平板部分である。
金具腰部２４０は、中央に電線を通す電線穴２４１を有する。
金具腹部２３０は、金具腰部２４０と直交する矩形状の平板部分である。
器具取付部２１０は、金具腹部２３０と鈍角で交差した矩形状の平板部分である。
The metal
The metal
The metal
The
図１２では、器具取付部２１０は、金具腹部２３０と１５０度の角度で交差しており、器具取付部２１０は、アーム１０を水平面に対して３０度傾斜させて取り付ける。アーム１０を垂直面に対して６０度の角度で取り付けられる。
In FIG. 12, the
器具取付部２１０には、照明器具１を固定するためのボルト等の固定具が取り付けられる器具固定穴２１１が設けられている。
The
この器具固定穴２１１は２つの大きさの異なる開口が連続するように設けられたものであり、横幅が大きい穴が上側に設けられ横幅が小さい穴が下側に設けられている。器具固定穴２１１がこのような形状をしていることで、先に固定具であるボルト２９１とナット２９２をアーム１０の取付穴１１に仮固定した後に、ボルトの頭部を器具固定穴２１１の径が大きい穴に挿し込んだ後に、径が小さい穴（下側）へスライドさせることができる。
This
つまり、アーム１０に仮止めしたボルト頭部を器具固定穴２１１に引っかけて、仮止めしてからボルトとナット２９２を締め付けることができ施工が容易になる。
In other words, the head of the bolt temporarily fixed to the
また、器具取付部２１０と金具脚部２２０の間には、側方から見たときに隙間２５０が形成されている。この隙間２５０があることで、固定具を締結するときに器具取付金具２００の内側に工具を横から水平に挿し込むことができ、作業が容易になる（作業者が裏側に手をのばさなくてよい）。
Further, a
なお、図１１の（ａ）の金具脚部２２０の側辺には円弧状の曲線部２２３が形成されており、工具が側方から挿し込めるように隙間２５０を形成している。
Incidentally, an arcuate
また、金具腹部２３０を有していることで、ボルト２９１とナット２９２の締結が緩み照明器具１が移動しようとしても、ボルトの頭部が金具腹部２３０に干渉して移動を抑制することができる。
図１１の（ｂ）は、器具取付金具２００の変形例である。
図１１の（ｂ）の器具取付金具２００は、器具取付部２１０と、金具脚部２２０とを備えている。
図１１の（ｂ）の器具取付金具２００は、直角三角形の金具脚部２２０を有する。
側面部２２２と器具取付部２１０とは、直線部２２４において９０度の交差角度で折り曲げられて繋がっている。側面部２２２には矩形の窓２２５が形成され、窓２２５により工具が側方から挿し込めるように隙間２５０を形成している。
Further, by having the metal
FIG. 11(b) shows a modification of the
The instrument attachment fitting 200 in FIG. 11(b) includes an
The
The
●図１３
図１３は、電源ユニット１２０のケース本体１２３１の変形例であり、ケース本体１２３１は、箱形状でなく、円筒形状をしたものでもよい。
●Figure 13
FIG. 13 shows a modification of the
●図１４
（ヒートシンク１１０のベース部１１１の凸状部１１４及びパッキン構造）
図１４に示すように、ヒートシンク１１０のベース部１１１は板状となっている。
ベース部１１１は、例えばアルミニウム板で構成される。アルミニウム以外でも、ステンレス、又は、鉄等の金属で構成してもよい。
●Figure 14
(
As shown in FIG. 14, the
The
図１４の（ａ）に示すように、ベース部１１１は、配線貫通部１１９を有する。
配線貫通部１１９は、凸状部１１４と通線用パッキン１１６とを有している。
凸状部１１４は、通線部である。
凸状部１１４は、光源基板１５１を設置する方向と逆方向に向け凸状に形成されている。
凸状部１１４は、点灯回路部１２１からの電力を光源に供給するための配線１２２１を通すための貫通穴１１５を備える。
この凸状部１１４の貫通穴１１５には、通線用パッキン１１６がはめ込まれている。
As shown in FIG. 14(a), the
The
The
The
The
A wire passage packing 116 is fitted into the through
通線用パッキン１１６は、配線１２２１を貫通させる貫通穴１１５から水及び湿気の浸入を防止するものである。
通線用パッキン１１６は、シリコーンゴム、又は、フッ素ゴム等で構成される。このように、凸状部１１４に通線用パッキン１１６を配設することで、止水可能としている。
通線用パッキン１１６は、配線１２２１を貫通させるための配線穴１１７を１つ以上有している。
通線用パッキン１１６は、配線穴１１７に配線穴１１７の穴径と同一以上の外径の配線１２２１を通している。
The wiring packing 116 prevents water and moisture from entering through the through
The wire packing 116 is made of silicone rubber, fluororubber, or the like. In this manner, by disposing the wire passage packing 116 on the
The wiring packing 116 has one or
The wiring packing 116 passes through the wiring hole 117 a
通線用パッキン１１６は、配線１２２１の本数と同じ数の配線穴１１７を有しており、配線穴１１７は、各々１本の配線のみを通している。
また、配線穴１１７の内部には凹凸が設けられており、水及び湿気の浸入を防ぐ形状としている。また、通線用パッキン１１６の外形は、ベース部１１１の凸状部１１４の内形と略同一とすることで、通線用パッキン１１６をベース部１１１の貫通穴１１５に取付た際の隙間を少なくすることが可能となる。
The wiring packing 116 has the same number of
Further, the inside of the
図１４の（ｂ）に示すように、配線貫通部１１９の通線用パッキン１１６は、突出部１１８を有している。
突出部１１８は、通線用パッキン１１６の一部であり、ヒートシンク１１０のベース部１１１から光源基板１５１がある側に突出している部分である。
突出部１１８は、光源基板１５１の基板穴１５３に挿入される。
突出部１１８の突出形状は、光源基板１５１の基板穴１５３に対応する形状を有している。本実施の形態においては、通線用パッキン１１６の突出形状は、長円状の凸形状である。
図１４の（ｃ）に示すように、光源基板１５１の基板穴１５３は長円状又は楕円穴でもよいし、円形、矩形、多角形、その他の形状でもよい。
図１４の（ｄ）と（ｅ）に示すように、基板穴１５３の代わりに、光源基板１５１の端部を切り欠いた基板切欠き部１５４に突出部１１８を挿入しもよい。
図１４の（ｄ）の基板切欠き部１５４は、光源基板１５１の一辺の中央を半円状に切り欠いたものである。
図１４の（ｅ）の基板切欠き部１５４は、光源基板１５１のコーナの出っ張りを直線状に切り欠いたものである。
As shown in FIG. 14(b), the wire passage packing 116 of the
The protruding
The
The protruding shape of the protruding
As shown in FIG. 14(c), the
As shown in FIGS. 14(d) and (e), instead of the
The
The
光源基板１５１に対し、通線用パッキン１１６の形状を光源基板１５１の厚みより厚く構成することで、光源基板１５１の基板穴１５３のエッジに配線１２２１が触れることなく、光源基板１５１の接続部（コネクタ）に配線１２２１を接続することが可能となる。
光源基板１５１は、基板の外径近傍に長円上の基板穴１５３を有しており、配線１２２１を貫通することを可能としている。
By configuring the shape of the wiring packing 116 to be thicker than the thickness of the
The
これにより、光源基板１５１の基板外径を大きくすることなく、配線１２２１を外部に通線することが可能となり、照明器具を大型化することなく配線設計を実施することが可能となる。
This makes it possible to route the
図１４に示す構成によれば、光源部１５０とヒートシンク１１０とが密着していても、ベース部１１１の光源部１５０の配置面と逆側に貫通穴１１５を有する凸状部１１４を設けたので、凸状部１１４の貫通穴１１５に防水部材等の部材を設けることができる。
According to the configuration shown in FIG. 14, even if the
配線貫通部１１９の凸状部１１４は、ベース部１１１のいずれの位置も形成でき、凸状部１１４の形状も自由である。
The
このように配線貫通部１１９のレイアウトが容易に変更可能となり、光源部１５０とヒートシンク１１０とを密着したままで、部品配置の制約を無くすことができ、器具の小型化を図ることが可能となる。すなわち、器具サイズを大きくせずに、配線を引き回すことが可能で、防水構造を付与することが可能となる。
In this way, the layout of the
また、凸状部１１４の貫通穴１１５は、光源部１５０とベース部１１１の間の空間として機能し、光源部１５０とベース部１１１の間に貫通穴１１５（空間）を設け、光源部１５０とベース部１１１の間の空間に防水部材となる通線用パッキン１１６を配置することで、容易に防水性能を確保することが可能となる。
Furthermore, the through
すなわち、図１４に示す構成によれば、器具サイズを大きくせずに、配線を引き回すことが可能で、防水構造を付与することが可能となる。 That is, according to the configuration shown in FIG. 14, it is possible to route the wiring without increasing the size of the device, and it is possible to provide a waterproof structure.
●図１５
（ヒートシンク１１０と光源基板１５１のシート１７０）
ヒートシンク１１０のベース部１１１のフィン部１１２と反対側には光源部１５０が配設される。
●Figure 15
(
A
光源部１５０は、光源基板１５１及び光源基板１５１に配設される光源及び接続部（コネクタ）により構成されている。
光源基板１５１は、アルミニウム、複合基材エポキシ樹脂（ＣＥＭ３）、ガラス布基材エポキシ樹脂（ＦＲ－４）、又は、紙フェノール等で構成される。
光源基板１５１は、放熱性能を必要とする場合、アルミニウムで構成することが好ましい。
The
The
The
一方、光源基板１５１をアルミニウムで構成する場合においては、絶縁性能を確保するために、ヒートシンク１１０のベース部１１１と光源基板１５１の間に絶縁物を設けることが好ましい。
On the other hand, when the
この場合、絶縁性能を有する放熱シートを配設することが好適である。 In this case, it is preferable to provide a heat dissipation sheet having insulation performance.
放熱能力が求められない場合においては、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）シート又はポリカーボネート（ＰＣ）シート等の絶縁シートを配設してもよい。
一般的に、放熱シートは様々な材料を配合して製作されるため、絶縁シートより高価である。
If heat dissipation ability is not required, an insulating sheet such as a polyethylene terephthalate (PET) sheet or a polycarbonate (PC) sheet may be provided.
Generally, heat dissipation sheets are manufactured by blending various materials and are therefore more expensive than insulating sheets.
図１５に示すように、本実施の形態のシート１７０は、熱伝導シートとなる放熱シート１７１と絶縁シート１７２の２種類のシートを用いる。
図１５は、模式図であり、放熱シート１７１と絶縁シート１７２の厚さを拡大して図示している。
As shown in FIG. 15, the
FIG. 15 is a schematic diagram showing the thicknesses of the
図１５の（ａ）のように、２種類のシートのうちの一方のシートの全部と他方のシートの全部が重なるようにしてもよい。
シート１７０は、光源基板１５１の外郭からヒートシンク１１０への絶縁距離を確保するために、光源基板１５１と略同一形状の放熱シート１７１と、光源部の発光面から見たときに放熱シート１７１に重なる絶縁シート１７２とを配設している。
As shown in FIG. 15(a), the entirety of one of the two types of sheets may overlap with the entirety of the other sheet.
In order to ensure an insulating distance from the outer shell of the
図１５の（ｂ）のように、絶縁シート１７２を環状、輪状、又は、リング状にして、２種類のシートのうちの一方のシートの全部と他方のシートの一部が重なるようにしてもよ
い。
絶縁シート１７２は、放熱シート１７１に比較し、熱伝導率が低いため、放熱シート１７１と重複する部分はなるべく少ない方がよい。よって、絶縁シート１７２は、中央に開口がある略リング状の形状が好適である。
As shown in FIG. 15(b), the insulating
Since the insulating
図１５の（ｃ）のように、絶縁シート１７２を環状、輪状、又は、リング状にして、２種類のシートのうちの一方のシートの一部と他方のシートの一部が重なるようにしてもよい。
絶縁シート１７２の少なくとも一部すなわち絶縁シート１７２の内縁部は、放熱シート１７１の少なくとも一部すなわち放熱シート１７１の外縁部と重なっている。
絶縁シート１７２の少なくとも一部すなわち絶縁シート１７２の外縁部は、放熱シート１７１と重ならず放熱シート１７１の外側に配置されている。
As shown in FIG. 15(c), the insulating
At least a portion of the insulating
At least a portion of the insulating
図１５の（ｄ）のように、絶縁性のある放熱シート１７１を光源基板１５１より小さい円形にし、絶縁シート１７２を環状、輪状、又は、リング状にして、放熱シート１７１の外側に放熱シート１７１に重ならない状態で絶縁シート１７２が配設されてもよい。光源基板１５１の外郭からヒートシンク１１０への絶縁距離を確保することができる。
As shown in FIG. 15(d), an insulating
なお、放熱シート１７１と絶縁シート１７２の境界部に隙間がある場合、その隙間を通じて電路が形成される可能性があるため、所定の距離（必要となる絶縁距離）をシートの厚さを厚くして又はシートを重ねて確保することで、絶縁性能を確保することが可能となる。
Note that if there is a gap at the boundary between the
図１５のシート１７０は、２種類のシートを用いることで、コストを上げることなく、放熱性能と絶縁性能を両立させている。
図１５の構成によれば、放熱性能を確保しながらも、基板端部からの絶縁距離を確保することが可能となる。また、絶縁性能を有した放熱シート１７１のサイズを小型化しつつ、絶縁シート１７２を配設することで、絶縁距離を確保することができ、サージ対策としても有効であり、安価な構成で所定の絶縁性能を確保することが可能となる。
The
According to the configuration shown in FIG. 15, it is possible to ensure an insulation distance from the edge of the substrate while ensuring heat dissipation performance. In addition, by reducing the size of the
●図１６
（カバー部１６０の構成・フィルムインサート）
ヒートシンク１１０のベース部１１１の光源側には、光源を保護するためのカバー部１６０が配設される。
カバー部１６０は、ＰＣ又はポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）等の樹脂、又は、アルミニウムダイキャスト等の金属性部材とガラスとで構成される。
カバー部１６０の材質は、使用環境に応じて適宜変更することが可能である。
●Figure 16
(Configuration of
A
The
The material of the
例えば、高温環境又は油のある環境においては、カバー部１６０がＰＣ又はＰＭＭＡの樹脂で構成された場合、耐熱温度又は油のアタック性により、樹脂に溶融、劣化、クラックの発生が起こる可能性があり、カバー部１６０を金属部材とガラス等の無機系材料で構成することが好ましい。
For example, in a high-temperature environment or an oily environment, if the
一方、カバー部１６０に金属部材とガラスを使用する場合、樹脂に比較し比重が重いため、製品重量が重くなる、また、樹脂の様に一体で形状を構成することが困難であり、部品点数の増加による組立性の悪化、コストの増大等の課題がある。
On the other hand, when metal members and glass are used for the
そこで、図１６の（ａ）に示すように、本実施の形態では、カバー部１６０のカバー１６１を本体部１６０１とフィルム１６０２で構成する。
カバー部１６０のカバー１６１の本体部１６０１を、ＰＣ又はＰＭＭＡ等の樹脂で構成
する場合、本体部１６０１の外郭面全体にＰＣ又はＰＭＭＡ以外で構成された樹脂フィルム１６０２を一体で成形する。
樹脂フィルム１６０２を本体部１６０１の外郭面全体に一体で成形することで、カバー部１６０を構成する主たる樹脂の弱い部分を補完することが可能となる。
Therefore, as shown in FIG. 16(a), in this embodiment, the
When the
By integrally molding the
例えば、ＰＥＴ又はポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等の材料のフィルム１６０２を用いることで、油又は薬品等の様々な化学物質がある環境において、ＰＣ又はＰＭＭＡの使用が困難な場合でも、外郭に一体成形されたフィルム１６０２のバリア性により、主たる樹脂に影響することなく、樹脂カバー部１６０を使用することが可能となる。
具体的には、ポリカーボネートは油に弱いので、油に強いフィルムを外側に配設する。
For example, by using a
Specifically, since polycarbonate is sensitive to oil, an oil-resistant film is provided on the outside.
カバー１６１は、外郭の部位に応じて異なる種類のフィルム１６０２を配設してもよい。異なる種類のフィルムとは、耐熱性フィルム、耐油性フィルム、強化フィルム、偏光フィルム、拡散フィルム、カラーフィルム、反射フィルム等である。
図１６の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、カバー１６１は、本体部１６０１の下面と本体部１６０１の側面とカバー鍔部１６１２の下面とに異なる種類のフィルム１６０２，１６０３，１６０４を配設している。
図１６の（ｄ）に示すように、カバー１６１の本体部１６０１の下面と上面に、フィルム１６０２、１６０３を配設してもよい。
図１６の（ｅ）に示すように、カバー１６１の本体部１６０１の下面に、異なる種類のフィルム１６０２、１６０３を、２種類以上、全面層状に又は部分的に層状に配設してもよい。
Different types of
As shown in FIGS. 16A, 16B, and 16C, the
As shown in FIG. 16(d),
As shown in FIG. 16E, two or more different types of
具体的には、以下のような構成及びこれらの組み合わせが考えられる。
・カバー鍔部１６１２の内面、外面、又は、両面に強化フィルムを配設。
・主カバーのコーナに強化フィルムを配設。
・主カバーの下面に強化フィルムを配設。
・主カバーの側面に強化フィルムを配設。
・主カバーの側面に反射フィルムを配設。
・主カバーの外面に耐熱性フィルム又は耐油性フィルムを配設。
・主カバーの内面に偏光フィルム、拡散フィルム又はカラーフィルムを配設。
図１６の構成によれば、カバー１６１の部位により異なる種類のフィルムを配設しているので、カバー１６１の部位に即した保護を可能とする。
Specifically, the following configurations and combinations thereof are possible.
- A reinforced film is provided on the inner surface, outer surface, or both sides of the
- Reinforced film is placed at the corner of the main cover.
- A reinforced film is placed on the underside of the main cover.
- A reinforced film is placed on the side of the main cover.
・A reflective film is placed on the side of the main cover.
・A heat-resistant film or oil-resistant film is placed on the outer surface of the main cover.
- Polarizing film, diffusion film, or color film is placed on the inner surface of the main cover.
According to the configuration shown in FIG. 16, different types of films are disposed depending on the parts of the
フィルム１６０２に光学的な性能を付与することで、光の方向を変更する機能を持たせることができ、配光制御機能も同時に持たせることが可能となる。フィルム１６０２に光学的な性能を付与する方法としては、フィルム１６０２に拡散材、又は、顔料、染料を配合する、幾何学的模様の配置、断面形状の変更による配光制御、等があげられる。
By imparting optical performance to the
これにより、フィルム１６０２の変更によりカバー部１６０の主たる樹脂を変更することなく、照明器具の用途に応じた性能を容易に確保することが可能となる。
Thereby, it becomes possible to easily ensure performance according to the purpose of the lighting equipment without changing the main resin of the
また、本実施の形態においては、光源基板１５１の光源の上にレンズ部１５２のレンズを配置する構成としているが、カバー部１６０の本体部１６０１の内面にレンズを一体に形成してもよい。
Further, in this embodiment, the lens of the
図１６の構成によれば、コーティング又は２色（多色）成形を実施することなく、フィルムを成形品外郭に配置することで、基本となる樹脂の弱い物性を補完することが可能となる。 According to the configuration shown in FIG. 16, by arranging the film on the outer surface of the molded product without performing coating or two-color (multicolor) molding, it is possible to compensate for the weak physical properties of the basic resin.
●図２
（ヒートシンク１１０とカバー部１６０のパッキンによる防水）
図２に示すように、カバー１６１は、光源部１５０を覆う主カバー１６１１と、ベース部と固定されるカバー鍔部１６１２を有する。
●Figure 2
(Waterproofing by packing of
As shown in FIG. 2, the
カバーパッキン１６２は、カバー鍔部１６１２とベース部１１１とに密着して固定される止水部材である。
カバーパッキン１６２は、カバー鍔部１６１２に沿った環状形状の止水用のパッキンである。
The cover packing 162 is a water stop member that is fixed to the
The cover packing 162 is an annular water-stop packing along the
ヒートシンク１１０のベース部１１１とカバー部１６０はネジ等の締結部材であるカバー固定具１６９と補強部１４０とで固定される。
カバーパッキン１６２がない場合、カバー固定具１６９は、カバー１６１をベース部１１１に固定する。
なお、ベース部１１１とカバー部１６０は、カバー固定具１６９により固定されるものであり、ベース部１１１とカバー部１６０の固定には、補強部１４０はなくてもよい。
The
When the cover packing 162 is not provided, the
Note that the
カバーパッキン１６２がある場合、カバー固定具１６９は、カバーパッキン１６２をベース部１１１とカバー１６１との間に密着させて、カバー１６１をベース部１１１に固定する。
When the cover packing 162 is present, the
通常、屋内で使用する照明器具とする場合は、ネジ等の締結部材で固定する構成で特に問題が無い。しかし、軒下又は屋側等で使用される照明器具とする場合は、降雨等による水又は湿気の浸入があるため、部品間の隙間がある場合は、浸水による絶縁不良又は部品の発錆等が懸念される。 Normally, when a lighting fixture is used indoors, there is no particular problem with a structure in which it is fixed with a fastening member such as a screw. However, if the lighting equipment is to be used under the eaves or on the side of a roof, water or moisture may infiltrate due to rainfall, etc., so if there are gaps between parts, insulation failure or rusting of parts due to water intrusion may occur. There are concerns.
そのため、本実施の形態においては、ヒートシンク１１０のベース部１１１（板状の取付部材）及びカバー部１６０の間にカバー部１６０のヒートシンク１１０のベース部１１１に接触する箇所の形状に沿った形状としたカバーパッキン１６２を配設することで、水及び湿気の浸入を防止している。カバーパッキン１６２はシリコーンゴム又はフッ素ゴムで構成される。
Therefore, in this embodiment, between the base part 111 (plate-shaped mounting member) of the
ネジの頭部とベース部１１１との接触面とネジの頭部とカバー１６１との接触面とのいずれかの接触面に止水部材が挟持される。
ヒートシンク１１０のベース部１１１とカバーパッキン１６２とカバー部１６０はネジ等のカバー固定具１６９で固定されるが、ネジをそのまま使用すると、ネジ先又はネジ頭の隙間より水又は湿気の浸入が考えられる。
A water stop member is held between the contact surface between the screw head and the
The
このため、ネジ頭側には止水ワッシャー（金属又は樹脂製ワッシャーの片側にゴム等の止水部材を一体としたもの）を配設することが望ましい。 For this reason, it is desirable to provide a water-stop washer (a metal or resin washer with a water-stop member such as rubber integrated on one side) on the screw head side.
また、ネジの先端部（ネジ先）に止水部材を配設している。
ネジ頭側の止水ワッシャーに加え、ネジ先側も止水ワッシャー及び袋ナット等を配設することが望ましい。又は、ヒートシンク１１０のベース部１１１にカシメナット等を事前に圧入することで、ネジ先側の処理を不要としてもよい。
In addition, a water stop member is provided at the tip of the screw (screw tip).
In addition to the water stop washer on the screw head side, it is desirable to provide a water stop washer, a cap nut, etc. on the screw tip side as well. Alternatively, by press-fitting a caulking nut or the like into the
図２の構成によれば、カバー固定具１６９と補強部１４０とが、カバーパッキン１６２の存否にかかわらず、ベース部１１１とカバー１６１と固定するので、照明器具の構造を変更することなく防水性能の必要な器具を構成することが可能となる。
According to the configuration shown in FIG. 2, the
また、図２の構成によれば、光源部の増減があった場合においても、照明器具の構造を変更することなく、１個のカバーパッキン１６２（１個の防水部材）の有無のみで防水性能が必要でない器具と、防水性能の必要な器具を構成することが可能となる。 Furthermore, according to the configuration shown in FIG. 2, even if the number of light sources is increased or decreased, the waterproof performance can be maintained with or without one cover packing 162 (one waterproof member) without changing the structure of the lighting fixture. It becomes possible to configure equipment that does not require waterproof performance and equipment that requires waterproof performance.
また、図２の構成によれば、防水でない一般器具と部品を共用し、１個のカバーパッキン１６２のみ追加することで防水性能を付与することが可能となる。 Further, according to the configuration shown in FIG. 2, it is possible to provide waterproof performance by sharing parts with non-waterproof general appliances and adding only one cover packing 162.
●図６と図７
（ヒートシンク１１０のベース部１１１の変形を抑制する補強部１４０）
ヒートシンク１１０のベース部１１１（板状の取付部材）とカバー部１６０の間にカバーパッキン１６２を挟み込み防水構造を図る場合、ヒートシンク１１０のベース部１１１が板金等の板材で構成され、ネジ等の固定部材でそのまま固定すると、カバーパッキン１６２を（つぶしながら）挟み込むことにより、ヒートシンク１１０のベース部１１１が変形する可能性がある。
●Figure 6 and Figure 7
(
When a waterproof structure is achieved by sandwiching the cover packing 162 between the base portion 111 (plate-shaped mounting member) of the
そこで、図６に示すように、本実施の形態においては、ヒートシンク１１０のベース部１１１とカバーパッキン１６２とカバー部１６０に追加して、補強部１４０として、ヒートシンク１１０のベース部１１１の変形を防止する補強部材を設けている。
Therefore, as shown in FIG. 6, in this embodiment, a reinforcing
補強部材は、ヒートシンク１１０のベース部１１１の端部（外周面）の剛性を上げるために設置されている。
ベース部１１１の剛性を上げる方法としては、以下の構成等があげられる。
（１）ベース部１１１の板厚を厚くする。
（２）ベース部１１１の端部断面にコ字状部品を固定し断面係数を大きくする。
（３）ベース部１１１の端部断面にＬ字状部品を固定し断面係数を大きくする。
The reinforcing member is installed to increase the rigidity of the end (outer peripheral surface) of the
Examples of methods for increasing the rigidity of the
(1) Increase the thickness of the
(2) A U-shaped component is fixed to the end cross section of the
(3) An L-shaped component is fixed to the end section of the
（１）の板厚を厚くする場合は、以下の構成等があげられる。
（１－１）ベース部１１１全体の板厚を厚くする。
（１－２）ベース部１１１の外周形状と同じ外周形状を有するリング板をベース部１１１の外縁に固定する。
When increasing the plate thickness in (1), the following configurations can be used.
(1-1) Increase the thickness of the
(1-2) A ring plate having the same outer circumferential shape as the outer circumferential shape of the
（２）の断面をコ字状とする場合は、断面がコ字状の補強部１４０を取り付ける。コ字状の補強部１４０は、補強部材をカバー部１６０とカバーパッキン１６２とベース部１１１を挟み込むように配設する。
When the cross section of (2) is U-shaped, a reinforcing
以下、図６により、補強部１４０について説明する。
補強部１４０は、ベース部１１１の縁に固定される。
補強部１４０は、断面が略コ字状の個別の部品であり、ベース部１１１とカバー１６１とを挟み込んでいる。あるいは、補強部１４０は、ベース部１１１とカバーパッキン１６２とカバー１６１とを挟み込んでいる。
The reinforcing
The reinforcing
The reinforcing
補強部１４０は、上板１４７と背板１４８と下板１４９とを有する。
上板１４７は、両端と中央に３個の穴筒部１４１を有する。
穴筒部１４１は、上板１４７の上面より筒状に突出しており、内壁にはネジ等のカバー固定具１６９がはめ込まれるネジ切りが形成されている。
下板１４９は、両端と中央に３個の補強穴部１４２を有する。
補強穴部１４２は、ネジ等のカバー固定具１６９が通過する貫通穴である。
上板１４７は、中央が背板１４８に向かってへこんでいる上へこみ部１４７１を有する。
上へこみ部１４７１は、フィン部１１２の円形外周と干渉しないように弧状にへこんで
いる。
上へこみ部１４７１の中央にある補強穴部１４２の両側には、補強穴部１４２の両側に配置されるフィン部１１２の外端と干渉しないように切り込み部１４７２がある。
下板１４９は、中央が背板１４８に向かってへこんでいる下へこみ部１４８１を有する。
下へこみ部１４８１は、カバー部１６０の主カバー１６１１の裾野の外周と干渉しないように台形状にへこんでいる。
主カバー１６１１の裾野の外周よりもフィン部１１２の円形外周の方が外側に膨らんでいるため、上へこみ部１４７１のへこみ量は、下へこみ部１４８１のへこみ量よりも大きい。
The reinforcing
The
The
The
The reinforcing
The
The upper recessed
Cut
The
The lower recessed
Since the circular outer circumference of the
中央にある穴筒部１４１と中央にある補強穴部１４２は、両側にある２個の穴筒部１４１と２個の補強穴部１４２よりも背板１４８に近い位置に形成されている。
上板１４７は、背板１４８と平行に形成された５個の傾斜部１４３を有する。
下板１４９は、背板１４８と平行に形成された４個の傾斜部１４３を有する。
上板１４７の両端を除き、上板１４７と下板１４９との背板１４８と平行な全ての辺に傾斜部１４３が配置されている。
上板１４７の両端には側方押え部１３４１が乗るため、上板１４７の両端には傾斜部１４３が存在しない。
下板１４９の両端はベース側突設部１３３と干渉しないため、下板１４９の両端には傾斜部１４３が存在する。
The central
The
The
Since the
Since both ends of the
（補強部１４０の取付方法）
図７に示すように、補強部１４０をカバー鍔部１６１２とカバーパッキン１６２とベース部１１１を挟み込むように側方から挿し込みをし、ベース部１１１の直線部分にカバー固定具１６９で固定する。
(How to attach reinforcing part 140)
As shown in FIG. 7, the reinforcing
この時、補強部１４０は、カバーパッキン１６２を押圧するように挿し込まれる。
補強部１４０は、傾斜部１４３を有しているので挿し込みやすい。
補強部１４０は、横幅がＭであり、ベース部１１１の長さはＬであり、補強部１４０の端部は補強部１４０が取り付けられた辺と直交する辺から、それぞれＲだけ離れている。
At this time, the reinforcing
Since the reinforcing
The reinforcing
（連結部１３０の取付方法）
図８に示すように、連結部１３０をヒートシンク１１０の側方から挿し込むように取り付けする。中央押え部１３１３とベース側突設部１３３との間隔は、側方押え部１３４１とベース側突設部１３３との間隔より、補強部１４０の上板１４７の厚さだけ小さい。
(How to install the connecting part 130)
As shown in FIG. 8, the connecting
取付時の各部の関係は以下のようになる。
・天板側突設部１３２は、天板部１１３のフィン部１１２がある側（下面側）と当接する。
・ベース側突設部１３３は、カバー鍔部１６１２と当接する。
ベース側突設部１３３は奥行きがＲであるから、ベース側突設部１３３は、補強部１４０の下板１４９とぶつからない。
・中央押え部１３１３は、ベース側突設部１３３とともに、カバー鍔部１６１２と、カバーパッキン１６２とを挟み込み保持する。このとき、カバーパッキン１６２はベース部１１１側に押圧される。
・側方押え部１３４１は、ベース側突設部１３３とともに、カバー鍔部１６１２と、カバーパッキン１６２とベース部１１１と補強部１４０の上板１４７とを挟み込み保持する。このとき、カバーパッキン１６２はベース部１１１側に押圧される。
・側方押え部１３４１は、補強部１４０（図８では図示なし）の上板１４７の端部上面と
当接する。
The relationship between each part during installation is as follows.
- The top plate
- The
Since the base
- The
- The
- The
補強部１４０の上板１４７の端部は、連結部１３０の連結主部１３１からＲだけ離れているが、側方押え部１３４１の奥行きは２Ｒ以上あるので、側方押え部１３４１を上板１４７の端部上面に載せることができる。
The end of the
側方押え部１３４１が補強部１４０と当接することで、揺れ又はねじれ等の負荷に強くなり、照明器具１の強度が向上する。また、ベース部１１１のコーナにおいて補強部１４０の上板１４７の端部に側方押え部１３４１を載せることにより、ベース部１１１の対角線方向の変形を抑制する。
By the
また、押え切欠き部１３４１１が穴筒部１４１と当接していることで、ねじれ等負荷があったときに引っ掛かりねじれを抑制することができる。また、押え切欠き部１３４１１は、穴筒部１４１の外側の外周壁と当接し、補強部１４０の抜けを防止する。
Moreover, since the
なお、補強部１４０の断面をＬ字状の個別の部品とする場合は、断面がＬ字状の補強部１４０を取り付ける。断面がＬ字状の補強部１４０は、ベース部１１１の縁と端面とを覆っている。
Note that when the reinforcing
補強部材としてＬ字状の金具をヒートシンク１１０のベース部１１１の上に設置し、カバー部１６０とカバーパッキン１６２とヒートシンク１１０のベース部１１１と共締めすることで、ヒートシンク１１０のベース部１１１の変形を抑制しつつ、固定を可能とする。
By installing an L-shaped metal fitting as a reinforcing member on the
図６に示す補強部１４０等の補強部材をベース部１１１の周囲に取り付けることによりベース部１１１の変形を防止することができる。
図６に示す補強部１４０により、板状のベース部１１１の変形を抑制するとともに、カバーパッキン１６２を挟むことで、防水性能を確保しながら器具の軽量化を図ることが可能となる。
また、補強部１４０がアルミニウム又は鉄等の金属製であり、カバー１６１がアルミニウムダイキャスト等の金属（アルミニウムダイキャスト材）である場合、放熱効果が期待できる。すなわち、補強部１４０を経由してヒートシンク１１０の熱をアルミニウムダイキャスト製のカバー１６１に伝えることができる。
Deformation of the
The reinforcing
Moreover, when the reinforcing
●図１７
（ヒートシンク１１０のベース部１１１の変形抑制）
ベース部１１１の周囲端部を９０度折りまげて、ベース部１１１に断面がＬ字状の外周縁を形成する。
補強部材を用いずにヒートシンク１１０のベース部１１１の剛性を上げる方法としては、図１７に示すように、ヒートシンク１１０のベース部１１１の端部を曲げることが考えられる。
●Figure 17
(Suppression of deformation of
The peripheral end portion of the
As a method of increasing the rigidity of the
ベース部１１１は、光源部１５０を下面に固定した円形の光源固定部１１１２と、光源固定部１１１２の外側端部から下方に向けて曲げられた曲げ部１１１１とを有する。
曲げ部１１１１は、ベース部１１１の一辺全体をベース部１１１の一辺と平行な直線の折り曲げ線で折り曲げて形成する。
天板部１１３は、フィン部１１２を下面に固定した円形のフィン固定部１１３２と、フィン固定部１１３２の外側端部から下方に向けて曲げられた曲げ部１１３１とを有する。
曲げ部１１３１は、天板部１１３の一辺全体を天板部１１３の一辺と平行な直線の折り曲げ線で折り曲げて形成する。
The
The
The
The
図１７の（ａ）では、曲げ部１１１１は、光源固定部１１１２の端部から９０度下方に向けて曲げられている。同様に、曲げ部１１３１は、フィン固定部１１３２の端部から９０度下方に向けて曲げられている。
In FIG. 17A, the
図１７の（ｂ）では、曲げ部１１１１は、光源固定部１１１２の端部から９０度超１８０度以下のいずれかの角度で、下方に向けて曲げられている。同様に、曲げ部１１３１は、フィン固定部１１３２の端部から９０度超１８０度以下のいずれかの角度で、下方に向けて曲げられている。
In FIG. 17B, the
ベース部１１１と天板部１１３との一方だけに曲げ部を形成してもよい。すなわち、少なくともベース部１１１と天板部１１３との一方だけに曲げ部を形成してもよい。
曲げ部１１１１と曲げ部１１３１は、連結部１３０が固定されていない１対の対向する辺に形成されている。本実施の形態では、ベース部１１１と天板部１１３とは矩形であり、矩形の対向する２辺に連結部１３０が固定され、矩形の残りの対向する２辺に曲げ部を形成している。
The bent portion may be formed only on one of the
The
補強部材を追加した場合は、部品点数を増やす必要があるが、ヒートシンク１１０のベース部１１１を曲げる場合においては、部品点数を変更することなく剛性を上げることが可能となる。
When a reinforcing member is added, it is necessary to increase the number of parts, but when the
防水性能を有する器具の場合、水が器具に直接かかることが想定される。そのため、水が器具内に滞留してしまうと、錆の発生又は水の浸入の原因となる。そこで、図２５と図２８に示すように、ヒートシンク１１０のベース部１１１の端部の曲げ部１１１１の曲げ方向はヒートシンク１１０のフィン部１１２と逆の方向とすることが好ましい。
In the case of equipment with waterproof performance, it is assumed that water will come into direct contact with the equipment. Therefore, if water remains inside the appliance, it may cause rust or water infiltration. Therefore, as shown in FIGS. 25 and 28, it is preferable that the bending direction of the
ヒートシンク１１０のフィン部１１２と同方向に曲げた場合、ヒートシンク１１０のベース部１１１はトレー状となり、水が溜まってしまう。
ヒートシンク１１０のフィン部１１２と逆方向に曲げることにより、ヒートシンク１１０に水がかかった場合においても、水が滞留せず流れていく効果を奏する。
パッキンを有さない器具においても、ヒートシンク１１０のベース部１１１の剛性を上げる方法としてヒートシンク１１０のベース部１１１の端部を曲げることは有効である。ヒートシンク１１０のベース部１１１の剛性を上げれば、ヒートシンク１１０のベース部１１１に天井取付用アーム１０を直接固定することが可能となる。
When bent in the same direction as the
By bending the
Even in a device without packing, it is effective to bend the end portion of the
天板部１１３の場合もベース部１１１と同様である。
図１７の構成によれば、ヒートシンク１１０のベース部１１１もしくは天板部１１３の各側面に曲げ部を設けることで、変形を抑制することができ、ベース部１１１もしくは天板部１１３にパッキン等を締め付けた際、ベース部１１１もしくは天板部１１３及びパッキン等の変形を抑制することができる。
The case of the
According to the configuration of FIG. 17, by providing bent portions on each side of the
図１８は、天板部１１３の曲げ部１１３１の変形例を示す図である。
（ａ）は、天板部１１３の曲げ部１１３１を９０度下方に曲げベース部１１１の辺と直交する断面形状をＬ字にし、連結部１３０の天板側突設部１３２を天板部１１３の上にし、曲げ部１１３１を連結部１３０の連結主部１３１の内側にして、曲げ部１１３１と連結主部１３１とをネジ等の天板固定具１３７で固定したものである。
FIG. 18 is a diagram showing a modification of the
In (a), the
（ｂ）は、天板部１１３の曲げ部１１３１を９０度下方に曲げベース部１１１の辺と直交する断面形状をＬ字にし、連結部１３０の天板側突設部１３２を天板部１１３の下にし、曲げ部１１３１を連結部１３０の連結主部１３１の外側にして、天板側突設部１３２と
天板部１１３とをネジ等の天板固定具１３７で固定したものである。
In (b), the
（ｃ）は、連結部１３０から天板側突設部１３２をなくし、天板部１１３の曲げ部１１３１を９０度下方に曲げベース部１１１の辺と直交する断面形状をＬ字にし、曲げ部１１３１を連結部１３０の連結主部１３１の内側にして、曲げ部１１３１と連結主部１３１とをネジ等の天板固定具１３７で固定したものである。
(c) eliminates the top plate
（ｄ）は、連結部１３０から天板側突設部１３２をなくし、天板部１１３の曲げ部１１３１を９０度下方に曲げＬ字にし、曲げ部１１３１を連結部１３０の連結主部１３１の外側にして、曲げ部１１３１と連結主部１３１とをネジ等の天板固定具１３７で固定したものである。
In (d), the top plate
（ｅ）は、天板部１１３の曲げ部１１３１を１８０度曲げてベース部１１１の辺と直交する断面形状をＵ字にし、曲げ部１１３１を連結部１３０の天板側突設部１３２の上にして、天板部１１３と曲げ部１１３１と天板側突設部１３２とをネジ等の天板固定具１３７で固定したものである。
In (e), the
（ｆ）は、天板部１１３の曲げ部１１３１を１８０度曲げてベース部１１１の辺と直交する断面形状をＵ字にし、曲げ部１１３１を連結部１３０の天板側突設部１３２の下にして、天板部１１３と曲げ部１１３１と天板側突設部１３２とをネジ等の天板固定具１３７で固定したものである。
In (f), the
（ｃ）と（ｄ）の構成は、天板部１１３の上面突出する部品が全くない。
（ｂ）と（ｅ）の構成は、天板部１１３の上面突出する部品は、天板固定具１３７のネジ頭だけである。
In the configurations of (c) and (d), there are no parts that protrude from the top surface of the
In the configurations of (b) and (e), the only component that protrudes from the top surface of the
図１９は、ベース部１１１の曲げ部１１１１の変形例を示す図である。
（ａ）は、ベース部１１１の曲げ部１１１１を９０度下方に曲げベース部１１１の辺と直交する断面形状をＬ字にし、曲げ部１１１１をカバー鍔部１６１２の外側にし、連結部１３０のベース側突設部１３３を曲げ部１１１１の下先端の下にし、曲げ部１１１１を連結部１３０の連結主部１３１の内側にして、カバー鍔部１６１２とベース部１１１とを挟んで中央押え部１３１３とベース側突設部１３３をネジ等のカバー固定具１６９で固定したものである。
FIG. 19 is a diagram showing a modification of the
In (a), the
（ｂ）は、ベース部１１１の曲げ部１１１１を２度９０度曲げてベース部１１１の辺と直交する断面形状をコ字にし、曲げ部１１１１のコ字の凹部にカバー鍔部１６１２を密着させて配置し、曲げ部１１１１を連結部１３０の連結主部１３１の内側にして、カバー鍔部１６１２とベース部１１１とベース部１１１とを挟んで中央押え部１３１３とベース側突設部１３３をネジ等のカバー固定具１６９で固定したものである。
In (b), the
（ｃ）は、ベース部１１１の曲げ部１１１１を１８０度曲げてベース部１１１の辺と直交する断面形状をＵ字にし、曲げ部１１１１をカバー鍔部１６１２の外側にし、曲げ部１１１１を連結部１３０の連結主部１３１の内側にして、カバー鍔部１６１２とベース部１１１とを挟んで中央押え部１３１３とベース側突設部１３３をネジ等のカバー固定具１６９で固定したものである。
図示しないが、中央押え部１３１３がない部分では、カバー鍔部１６１２を挟んでベース部１１１とベース側突設部１３３をネジ等のカバー固定具１６９で固定してもよい。
In (c), the
Although not shown, in the portion where the
●図９と図１０
（電源ケースの絞り加工構造）
照明器具１は、点灯回路部１２１及び点灯回路部１２１を覆うケース部１２３を有している。
本実施の形態においては点灯回路部１２１及びケース部１２３はヒートシンク１１０の上部に配設された天板部１１３の上に設置される。
●Figures 9 and 10
(Drawing structure of power supply case)
The
In this embodiment, the
点灯回路部１２１及びケース部１２３は、天板部１１３の上でなく、ヒートシンク１１０のベース部１１１の上に直接設置されてもよいし、天井取付用のアーム１０に取り付けてもよい。また、ヒートシンク１１０のフィン部１１２の上に空間を開け、アーム１０の左右にまたがって取り付けてもよい。
ケース部１２３は、点灯回路部１２１を保護する機能を有している。具体的には、電源基板１２２２に直接触れられることを防止する機能、埃の堆積を防ぐ機能、絶縁性能を確保する機能、等である。
The
The
一般的には板金で箱状のケース部１２３を作る場合、略十字形状の展開形状から曲げることで箱形状を形成する。その場合、各曲げて立ち上げた面の稜線（突合せ部）に隙間が空くこととなる。隙間が空いている場合、先述した埃の堆積の恐れ、又は、基板へ触れてしまう恐れがある。そこで、稜線（突合せ部）を溶接することで上記課題を解決することが可能であるが、溶接の場合は加工に時間がかかり、また、隙間なく溶接ができているかの確認が必要となる。
Generally, when the box-shaped
本実施の形態では、上記課題を解決するために、一枚の板材（板金）を絞り加工（深絞り加工）することで、隙間が無い箱状（筒状）のケース部１２３としている。絞り加工はプレス加工等で実施することが可能である。箱状の形状は、一方方向から押されて形成されており、一面を開口した形状としている。
In the present embodiment, in order to solve the above problem, a single plate material (sheet metal) is subjected to drawing processing (deep drawing processing) to form a box-shaped (cylindrical)
ケース部１２３は、一枚の金属板で形成された継ぎ目の無いくぼみに点灯回路部１２１を収納している。
ケース部１２３は、開口を有するくぼみ状の主ケース部１２３１１と、開口の周囲に形成された段部１２３１２と、段部１２３１２の周囲に形成されたケース鍔部１２３１３とを有する。
段部１２３１２は、ケースパッキン１２３２を収納するパッキン収納部である。
段部１２３１２は、階段状になっている。
段部１２３１２は、水平リング部１２３１４と垂直帯部１２３１５とを有する。
水平リング部１２３１４は、主ケース部１２３１１と垂直帯部１２３１５との間にあり、ケース鍔部１２３１３と平行な矩形のリング部分である。
垂直帯部１２３１５は、水平リング部１２３１４とケース鍔部１２３１３との間にあり、主ケース部１２３１１の側面と平行な環状の帯部分である。
ケース部１２３は、一枚の金属板を一方方向から押す絞り加工で形成され、各コーナに角がなく各コーナが全て曲面を呈している。
The
The
The stepped
The stepped
The stepped
The
The
The
ケース部１２３に防水性能を付与する場合は、ケース部１２３の開口面側にリング状のケースパッキン１２３２を配置することで容易に対応が可能である。
ケースパッキン１２３２は、段部１２３１２に配置され、段部１２３１２と天板部１１３に挟まれている。
ケースパッキン１２３２は、矩形の環状枠をしており、枠の断面が矩形をしている。
ケースパッキン１２３２の外形は、垂直帯部１２３１５の内形と同じである。
ケースパッキン１２３２の高さは、垂直帯部１２３１５の高さより高いが、水平リング部１２３１４とケース鍔部１２３１３により加圧されて、垂直帯部１２３１５の高さと同じ高さになる。
ケースパッキン１２３２は、天板部１１３の上面と密着する下面に、２つの環状凸部１
２３２１を有する。
環状凸部１２３２１は、水平リング部１２３１４と天板部１１３により加圧されて変形し止水効果が向上する。環状凸部１２３２１は１つ以上あればよい。
ケースパッキン１２３２は、垂直帯部１２３１５の内面と密着する外側面に、２つの環状山部１２３２２を有する。
When providing waterproof performance to the
The case packing 1232 is arranged on the stepped
The case packing 1232 has a rectangular annular frame, and the cross section of the frame is rectangular.
The outer shape of the case packing 1232 is the same as the inner shape of the
The height of the case packing 1232 is higher than the height of the
The case packing 1232 has two
It has 2321.
The annular
The case packing 1232 has two
ケースパッキン１２３２が加圧されて外側に拡張した場合、環状山部１２３２２は、垂直帯部１２３１５の内壁に押し付けられ変形し止水効果が向上する。環状山部１２３２２は１つ以上あればよい。
ケースパッキン１２３２はシリコーンゴム又はフッ素ゴムとすることが好ましい。
When the case packing 1232 is pressurized and expands outward, the
The case packing 1232 is preferably made of silicone rubber or fluororubber.
なお、天板部１１３にケース部１２３を固定する場合は、前述のヒートシンク１１０のベース部１１１と同様に、天板部１１３の端部を曲げることで天板部１１３の剛性を上げることができ、天板部１１３の変形を抑制することが可能である。
Note that when fixing the
また、曲げ方向はケース部１２３と逆方向（下方向）とすることで、水の滞留を防ぐことが可能である。
Further, by bending the
図９と図１０に示すケース部１２３は、一方方向から押されて形成され、１面が開口した（筒状）箱状の電源収納部を有しており、ケース部１２３には側面部の突合せ部分が存在しないため、密閉性を容易に確保可能である。
The
このため、ケース部１２３の各角部（各コーナ部）には隙間が全く無く、稜線（突合せ部）の溶接等の後処理をすることなく密閉性が容易に確保でき、埃の侵入及び水の浸入を防ぐことが可能である。
Therefore, there are no gaps at all at each corner of the
また、ケース固定具１２９が、ケースパッキン１２３２の存否にかかわらず、天板部１１３とケース部１２３と固定するので、照明器具の構造を変更することなく防水性能の必要な器具を構成することが可能となる。
Furthermore, since the
また、１個のケースパッキン１２３２（１個の防水部材）の有無のみで防水性能が必要でない器具と、防水性能の必要な器具を構成することが可能となる。 Further, it is possible to configure a device that does not require waterproof performance and a device that requires waterproof performance by simply having one case packing 1232 (one waterproof member).
また、防水でない一般器具と部品を共用し、１個のケースパッキン１２３２のみ追加することで防水性能を付与することが可能となる。 Further, by sharing parts with non-waterproof general appliances and adding only one case packing 1232, waterproof performance can be imparted.
●図５と図８
（連結部１３０の固定部１３９）
ヒートシンク１１０のベース部１１１には、カバー部１６０がネジ等の締結部材であるカバー固定具１６９で固定されている。
また、ヒートシンク１１０の上には天板部１１３があり、その上に点灯回路部１２１及びケース部１２３が固定されている。
ヒートシンク１１０のベース部１１１と天板部１１３は、連結部１３０により固定される。
●Figure 5 and Figure 8
(
A
Moreover, there is a
The
この連結部１３０には、天井取付用のアーム１０も固定される。
連結部１３０は、ベース部１１１と天板部１１３とカバー部１６０とを固定する固定金具である。
側方突設部１３４は、上下方向に延設される接続部である。
側方突設部１３４は、縦に長い長尺形状をしており、側方突設部１３４の下部のスカー
ト部分はベース部１１１に近づくにしたがって次第に幅が広くなっている。
The
The connecting
The
The
天板側突設部１３２は、天板部１１３を取り付けるための上部固定部である。
ベース側突設部１３３は、カバー部１６０を覆うように支える下部固定部である。
側方押え部１３４１は、上部固定部と下部固定部の間にあり、ヒートシンク１１０のベース部１１１を貫通したネジを固定し、ヒートシンク１１０のベース部１１１を受ける中間固定部である。
The top plate
The base-
The
連結部１３０は、ベース部１１１と天板部１１３とを連結し、カバー部１６０とベース部１１１を固定する。
連結部１３０は、天板部１１３とベース部１１１の間にある平板の連結主部１３１を有する。
連結部１３０は、連結部１３０の下部に、カバー部１６０とベース部１１１を挟み込んで固定する固定部１３９を有する。
The connecting
The connecting
The connecting
固定部１３９は、ベース側突設部１３３と側方押え部１３４１と中央押え部１３１３からなる。
ベース側突設部１３３は、連結主部１３１の下端部で連結主部１３１と直交している。
ベース側突設部１３３は、カバー部１６０の縁部の下面、すなわち、カバー鍔部１６１２の下面を覆う。
The fixing
The base-
The base
ベース側突設部１３３は、連結主部１３１の下端部を９０度折り曲げて形成する。
側方押え部１３４１と中央押え部１３１３は、連結主部１３１の途中にベース側突設部１３３と平行に配置されている。
The base
The
側方押え部１３４１は、補強部１４０の端部の上面を覆う。
中央押え部１３１３は、ベース部１１１の縁部中央の上面を覆う。
連結部１３０は、連結主部１３１の側端部で連結主部１３１と直交する側方突設部１３４を有する。
側方突設部１３４は、連結主部１３１の側端部を９０度折り曲げて形成することができる。
側方押え部１３４１は、側方突設部１３４の下方において側方突設部１３４と直交している。
側方押え部１３４１は、側方突設部１３４の下端部を９０度内側に折り曲げて形成することができる。
The
The
The connecting
The
The
The
側方押え部１３４１は、ベース部１１１の端部を押さえる板である。
連結部１３０は、連結主部１３１の中央に柱部１３１２を有し、
中央押え部１３１３は、柱部１３１２の下方において柱部１３１２と直交している。
中央押え部１３１３は、柱部１３１２の下方の一部を舌状に切り欠いて９０度内側に折り曲げて形成することができる。
The
The connecting
The
The
中央押え部１３１３は、連結部１３０の左右方向の中央に形成されており、ベース側突設部１３３の幅と同じ長さだけ連結主部１３１から突設している。
側方押え部１３４１は、連結部１３０の左右方向の両端に形成されており、ベース側突設部１３３と中央押え部１３１３とよりも長く連結主部１３１から突設している。
ベース側突設部１３３と中央押え部１３１３とは、ベース部１１１とカバー鍔部１６１２とを挟んでいる。
ベース側突設部１３３と中央押え部１３１３との間隔は、ベース部１１１の厚さとカバー鍔部１６１２の厚さを加算した長さである。
The
The
The base
The distance between the base-
ベース側突設部１３３と側方押え部１３４１とは、ベース部１１１とカバー鍔部１６１２と補強部１４０の上板とを挟んでいる。
ベース側突設部１３３と側方押え部１３４１との間隔は、ベース部１１１の厚さとカバー鍔部１６１２の厚さと補強部１４０の上板１４７の板金の厚さを加算した長さである。
The base
The distance between the base
側方押え部１３４１は、連結部１３０の左右両端において内側に長く突出して形成されている。側方押え部１３４１は、補強部１４０の上板１４７の端部と重なり補強部１４０の上板１４７の端部も挟み込むとともに、補強部１４０の上板１４７から突出した穴筒部１４１を避ける押え切欠き部１３４１１を有している。
The
本実施の形態では、ヒートシンク１１０のベース部１１１とカバー部１６０の間にカバーパッキン１６２を配設し、防水性能を付与している。
本実施の形態では、ヒートシンク１１０のベース部１１１と、カバーパッキン１６２と、カバー部１６０とを一度に固定するために、連結部１３０に複数の機能を有することで、部品点数を増やすことなく、各種部品の固定を可能としている。
具体的には、連結部１３０の下部固定部となるベース側突設部１３３と中間固定部となる側方押え部１３４１とに挟み込む形でカバー部１６０と、ヒートシンク１１０のベース部１１１と、カバーパッキン１６２とをネジ等の締結部材で固定し、上部固定部となる天板側突設部１３２には天板部１１３をネジ等の締結部材で固定する。この時、下部固定部となるベース側突設部１３３にはネジが貫通する穴があけられており、中間固定部となる側方押え部１３４１にはネジが締結可能なネジ穴が設けられている。
また、連結部１３０の接続部となる柱部１３１２には照明器具を天井に設置するためのアーム１０を固定することが可能となっている。
In this embodiment, a cover packing 162 is disposed between the
In this embodiment, in order to fix the
Specifically, the
Moreover, it is possible to fix the
図５と図８の構成によれば、固定部１３９が複数の部材を固定する機能を有している。そのため、カバー部１６０を固定するための取付構造を光源部１５０に設ける必要がなく、部品点数及び組立工数を増やすことなく確実にカバー１６１を固定することが可能となる。
According to the configurations shown in FIGS. 5 and 8, the fixing
図５と図８の構成によれば、ヒートシンク１１０のベース部１１１と天板部１１３とを接続する連結部１３０に固定部１３９を設けることで、別部材を設けることなく、寸法を規制した状態でカバー１６１を固定することが可能となるとともに、部品共通化により組立が容易になる。
According to the configurations shown in FIGS. 5 and 8, by providing the fixing
●図５と図２０
（耐振性能が強化された連結部１３０）
連結部１３０の機能は上述のとおり、ヒートシンク１１０のベース部１１１及び天板部１１３の固定とアーム１０の固定が主である。
●Figure 5 and Figure 20
(
As described above, the main functions of the connecting
一方、クレーン等の振動が加わる環境に取り付けられる器具仕様とする場合、耐振性能を強化する必要がある。振動は一般的に水平方向（ｘ方向、ｙ方向）と垂直方向（ｚ方向）を考慮する必要がある。耐振性能を強化する場合、上記ｘ、ｙ、ｚそれぞれの方向に対し剛性の向上を検討する必要がある。 On the other hand, if the equipment is to be installed in an environment where vibrations occur, such as with a crane, it is necessary to strengthen the vibration resistance. Generally, vibrations need to be considered in the horizontal direction (x direction, y direction) and vertical direction (z direction). When strengthening vibration resistance, it is necessary to consider improving rigidity in each of the x, y, and z directions.
剛性を向上させるためには、連結部１３０のｘ、ｙ、ｚ方向に対する剛性を向上させること、及び、ヒートシンク１１０のベース部１１１及び天板部１１３と連結部１３０とのそれぞれの固定点数を増やすことが必要となる。
In order to improve the rigidity, it is necessary to improve the rigidity of the connecting
本実施の形態の連結部１３０は、ｘ、ｙ、ｚ方向に対する強度を上げた形状としている
。具体的には、図５に示すように、連結部１３０は、以下の３種の直交面を有する。
ｘｙ平面：ベース側突設部１３３、天板側突設部１３２、側方押え部１３４１
ｙｚ平面：連結主部１３１
ｘｚ平面：１対の側方突設部１３４
The connecting
xy plane:
yz plane: connection
xz plane: a pair of
ヒートシンク１１０のベース部１１１及び天板部１１３は、略同一の矩形形状である。
連結部１３０の連結主部１３１は、ベース部１１１及び天板部１１３の一辺の長さと同じ長さの辺を有する矩形板である。
The
The connecting
連結部１３０は、連結主部１３１の４辺に、連結主部１３１と直交するベース側突設部１３３と天板側突設部１３２と１対の側方突設部１３４を有する。
ベース側突設部１３３と天板側突設部１３２とは、連結主部１３１の上下を９０度方向に曲げたものである。
側方突設部１３４は、連結主部１３１の左右に第１の曲げ部を形成して９０度方向に曲げたものである。
側方押え部１３４１は、側方突設部１３４の下に第２の曲げ部を形成して９０度方向に曲げたものである。
側方押え部１３４１は、ヒートシンク１１０のベース部１１１と平行である。
The connecting
The base
The
The
The
ベース側突設部１３３及び天板側突設部１３２及び側方押え部１３４１と、連結主部１３１と、側方突設部１３４は、直交する面であり、全方向に対する剛性を上げている。
The base
図示していないが、枠側部１３１４の側辺を９０度折り曲げて側方突設部１３４と平行なｘｚ平面を形成してもよい。
Although not shown, the sides of the
また、枠下部１３１５の下辺と枠上部１３１６の上辺とを９０度折り曲げてベース側突設部１３３と天板側突設部１３２と平行なｘｙ平面を形成してもよい。
Alternatively, the lower side of the
枠下部１３１５の下辺と枠上部１３１６の上辺とを折り曲げて形成するｘｙ平面には、補強部１４０の上板と同様にへこみ部を形成する。
枠下部１３１５の下辺を折り曲げて形成するｘｙ平面には、補強部１４０の上板と同様に傾斜部を形成する。
In the xy plane formed by bending the lower side of the frame
In the xy plane formed by bending the lower side of the frame
図２０に示すように、本実施の形態においては、連結部１３０の幅方向に広げた連結主部１３１は、軽量化のために、柱部１３１２と枠側部１３１４に、肉盗み穴となる複数の穴部１３８を設けている。ベース部１１１に近づくにつれ、穴部１３８の穴径を小さくすることで、ベース部１１１側の強度を確保する構造としている。また、穴をあけることで、内包されるヒートシンク１１０のフィン部１１２に対する空気の流れを阻害しない形状とすることができ、放熱性能に影響することなく、剛性を上げることを実現している。
As shown in FIG. 20, in this embodiment, the connecting
図５の構成によれば、異なる方向の振動（力）に対してもそれぞれの方向に対応した補強部材を設けることなく、耐力のある照明器具を構成することが可能となる。 According to the configuration shown in FIG. 5, it is possible to construct a lighting fixture that can withstand vibrations (forces) in different directions without providing reinforcing members corresponding to each direction.
図５の構成によれば、連結部１３０が３次元の直交面を有しているので、耐振形器具におけるフレーム構造を提供することができる。
According to the configuration of FIG. 5, since the connecting
図５の構成によれば、水平方向及び垂直方向の振動に対し、別部材を設けることなく、剛性を上げることが可能となり、耐振動性能の向上を図ることができる。 According to the configuration shown in FIG. 5, it is possible to increase the rigidity against vibrations in the horizontal direction and the vertical direction without providing separate members, and it is possible to improve the vibration resistance performance.
●図１１と図１２
（器具取付金具）
本実施の形態の照明器具は、連結部１３０に固定されたアーム１０にて天井面に固定される。
アーム１０は、照明器具１にまたがるようにコ字状に形成されており、２個の連結部１３０にそれぞれ２個のボルトで固定されている。
アーム１０には、２個のボルトに対応する孔がそれぞれ設けられており、上部孔１２は略真円形状の円孔、下部孔１３は円弧状の弧状孔となっている。
上部孔１２のボルトを軸として、下部孔１３の円弧状の孔の位置を変更することで、器具の照射方向を変更することができる。
●Figure 11 and Figure 12
(Appliance mounting bracket)
The lighting fixture of this embodiment is fixed to a ceiling surface by an
The
The
By changing the position of the arc-shaped hole of the
照射方向の変更幅はアーム１０の下部孔１３の円弧状の孔形状により決定されるが、角度をつけた場合、アーム１０に対し、器具に搭載しているケース部１２３、又は、天板部１１３に干渉する恐れがあるため、ある程度の角度までとすることが一般的である（概ね３０度程度）。９０度程度角度を調整可能とする場合は、アーム１０を長くすることで対応が可能であるが、天井取付面から器具重心位置が遠くなり、強度面で不利になるため、アーム１０の強度を相対的に上げる必要が出てくる。
The width of change in the irradiation direction is determined by the arc-shaped hole shape of the
一方、照明器具１の設置環境は基本的に天井に取り付けることが一般的であるが、天井が高い場合等においては、壁面に器具を設置し、照明器具の角度を調整して照射する場合がある。
On the other hand, the
その場合において、図１１に示す器具取付金具２００を用いることで一般的なアーム１０（角度調整が±３０度程度）においても容易に壁面に取り付けることが可能となる。
本実施の形態における器具取付金具２００は、壁面に固定される壁面固定部となる金具脚部２２０と、壁面に対し所定の角度を設けた器具取付部２１０を有しており、器具取付部２１０は重力方向に沿って器具固定穴２１１を設けている。
器具固定穴２１１は、重力方向に向かって横方向の径が小さくなっている。
In that case, by using the
The
The
作業者は、アーム１０の取付穴１１にボルト２９１とナット２９２をゆるく留めて器具固定穴２１１の幅広の上部にボルト２９１を下から上に挿入後、器具固定穴２１１の幅狭の下部にボルト２９１をスライドさせる。この状態で、ボルト２９１が、器具の自重で器具固定穴２１１に仮掛け状態となるため、作業者は両手で器具の設置作業が可能となり、片手でボルト２９１を押さえながら器具の設置作業をする必要性がなく、施工性が向上する。
The operator loosely fastens the bolt 291 and nut 292 in the mounting
また、照明器具１のアーム１０を別部品に交換することなくそのまま利用するため、照射方向調整機能を有する器具を使用することで、照射方向の調整も容易となる。
また、図１１の（ａ）の器具取付金具２００の金具脚部２２０は、壁面取付部と壁面取付部と直交する側面部２２２を有しており、側面部２２２は側面視で器具取付部２１０の器具固定穴２１１と重ならないように配設されている。これにより、器具取付時に、ボルト２９１を器具取付金具２００に設置する際に側面からの作業が可能となる。
Furthermore, since the
Further, the metal
また、図１１の（ａ）の器具取付金具２００の側面部２２２の器具取付部２１０側の辺は、曲線部２２３であり、側面視で器具取付部２１０に対し、作業用の隙間２５０を設けている。曲線部２２３は側面視で器具取付部２１０に対し、１０ｍｍ以上離れている。
図１１の（ｂ）の器具取付金具２００の側面部２２２は、直線部２２４で器具取付部２１０と繋がっている。器具取付部２１０の左右両端の辺の長さと側面部２２２の直線部２２４の長さは同じである。側面部２２２は直線部２２４に沿って横長の矩形の窓２２５を有する。窓２２５により、側面視で器具取付部２１０に対し、作業用の隙間２５０を設けている。窓２２５は側面視で器具取付部２１０に対し１０ｍｍ以上の隙間２５０を提供し
ている。
Furthermore, the side of the
The
隙間２５０が存在することにより、器具取付部２１０に対し、ボルト２９１とナット２９２で器具を固定する際に工具を器具取付金具２００の側面部２２２から器具取付部２１０背面側（器具取付面と逆側）に挿入可能とし、容易に施工が可能となるものである。
Due to the existence of the
図１１に記載のように、器具取付部２１０には、取付ボルト２９１を通す器具固定穴２１１のみ形成しているが、軽量化のために、肉盗みの穴を設けてもよい。
図１１に記載のように、器具取付部２１０には、溶接個所及び固定箇所はなく、１枚の板金を折り曲げた一体型部品として製造することができる。
図１１の（ａ）の器具取付金具２００の金具腹部２３０は、曲線部２２３が大きく後退している場合、なくてもよく、金具腰部２４０に器具取付部２１０を直接繋げてもよい。
図１１の（ｂ）の器具取付金具２００は、金具腹部２３０と金具腰部２４０を備えていないので、図１１の（ａ）の器具取付金具２００より、軽量であり、さらに、折り曲げ回数が少なく製造が容易である。
また、図１１の（ｂ）の器具取付金具２００は、器具取付部２１０の左右の辺が窓２２５を除き全長で側面部２２２の直線部２２４に繋がっているので、堅固な構造であり、器具取付部２１０の傾斜角度が照明器具の重みで変化する可能性が少ない。
As shown in FIG. 11, only the
As shown in FIG. 11, the
If the
The
In addition, the
また、図１２の本実施の形態においては、アーム１０を器具取付部２１０の下側に固定しているが、アーム１０を器具取付部２１０の上側に固定してもよい。この場合は、隙間２５０を経由して、ボルト２９１とナット２９２が取り付けられていないアーム１０を器具取付金具２００の器具取付部２１０の上側に載せた上で、ボルト２９１とナット２９２をアーム１０の取付穴１１と器具固定穴２１１とに通し、ナット２９２を締めこんで下側から固定する。アーム１０を器具取付部２１０の上側に固定する場合は、ボルト２９１をアーム１０の取付穴１１に挿入する前に器具を器具取付金具２００に引っ掛けることが可能となるため、さらに施工が容易となる。
Further, in the present embodiment shown in FIG. 12, the
図１２の（ｂ）に示すように、器具取付金具２００は、垂直の壁ではなく、水平の天井面等の被取付部９００に取り付けることができる。図１２の（ｂ）に示す器具取付金具２００は、図１１の器具固定穴２１１とは逆に金具腹部２３０の近い方の横方向の径を小さくして、器具固定穴２１１は、重力方向に向かって横方向の径が小さくする。
As shown in FIG. 12(b), the
図１２の（ｃ）に示すように、器具取付金具２００は、垂直の壁ではなく、傾斜のある壁面等の被取付部９００に取り付けることができる。
As shown in FIG. 12(c), the
●図２１
（カバーパッキン１６２）
カバーパッキン１６２は、カバー鍔部１６１２に配置され、カバー鍔部１６１２とベース部１１１に挟まれている。
図２１に示すように、カバー鍔部１６１２は、鍔水平部１６１２１と鍔帯部１６１２２とを有する。
●Figure 21
(Cover packing 162)
The cover packing 162 is disposed on the
As shown in FIG. 21, the
鍔水平部１６１２１は、主カバー１６１１の側面と直交し、主カバー１６１１の下面と平行な矩形のリング部分である。
鍔帯部１６１２２は、鍔水平部１６１２１と直交し、鍔水平部１６１２１の周囲にあり、主カバー１６１１の側面と平行な環状の帯部分である。
カバー鍔部１６１２は、鍔水平部１６１２１と鍔帯部１６１２２との内側に、内凸部１６１３と複数の凸部１６１４と複数の凹部１６１５を有する。
The flange
The
The
内凸部１６１３は、主カバー１６１１の側面の内面よりも内側に突出している。
内凸部１６１３は、各辺に２個あり、合計８個ある。
内凸部１６１３は、Ｌ字形状であり、カバー鍔部１６１２の内面から主カバー１６１１の側面の内面に沿って突出したＬ字形状の突出部である。
内凸部１６１３は、Ｌ字形状の角の上部に段差部１６１６を有する。
合計８個の段差部１６１６には、外形が円形の光源部１５０が段差部１６１６の直交壁で位置決めされて取りつけられる。
The inner
There are two
The inner
The inner
A total of eight
カバーパッキン１６２の外形は、鍔帯部１６１２２の外形と同じである。
カバーパッキン１６２の外周は、鍔帯部１６１２２の上端面とベース部１１１により加圧されて、薄く変形し、カバーパッキン１６２の厚さは所定の厚さ（所定のつぶし量）となる。
カバーパッキン１６２は、下面に、複数の凹部１６２２と、複数の凸部１６２３と、１つの環状凸部１６２４を有する。
The outer shape of the cover packing 162 is the same as the outer shape of the
The outer periphery of the cover packing 162 is pressurized by the upper end surface of the
The cover packing 162 has a plurality of
環状凸部１６２４は、カバーパッキン１６２の下面を１周したレール状突起である。
環状凸部１６２４は、鍔水平部１６１２１とベース部１１１により加圧されて変形し止水効果が向上する。環状凸部１６２４は１つ以上あればよい。
The annular
The annular
カバーパッキン１６２の凹部１６２２は、カバー鍔部１６１２の凸部１６１４を嵌めこんで密着する。
カバーパッキン１６２の凸部１６２３は、カバー鍔部１６１２の凹部１６１５を嵌めこまれ密着する。
カバーパッキン１６２は、亀頭状に内側に突出した蓋部１６２１を有する。
カバーパッキン１６２の蓋部１６２１は、カバー鍔部１６１２の内凸部１６１３を覆うように密着する。
The
The
The cover packing 162 has a
The
蓋部１６２１は、内凸部１６１３の段差部１６１６に対応した直交壁を有する段差部１６２９を有する。
蓋部１６２１の段差部１６２９は、水平壁１６２７と円弧壁１６２８と有する。
水平壁１６２７は、光源部１５０の外縁の下面と当接する平らな面である。
円弧壁１６２８は、光源部１５０の外周面と当接する弧状の面である。
８個の円弧壁１６２８は、光源部１５０の外周半径と同じ半径の面である。
蓋部１６２１が、光源部１５０とカバー部１６０との間に存在することにより、クッションの機能を提供することができ、光源部１５０を衝撃から保護することができる。
The
The
The
The
The eight
By being present between the
カバーパッキン１６２は、上面に、２本の環状凸部１６２５を有する。
環状凸部１６２５は、カバーパッキン１６２の上面を１周したレール状突起である。
２本の環状凸部１６２５とも、ネジ穴１６２６の内側に形成されている。
環状凸部１６２５は、鍔水平部１６１２１とベース部１１１により加圧されて変形し止水効果が向上する。環状凸部は１つ以上あればよい。
The cover packing 162 has two
The annular
Both of the two
The annular
なお、カバーパッキン１６２の外形を鍔帯部１６１２２の内形と同じにして、カバーパッキン１６２を鍔帯部１６１２２の内側に隠してもよい。カバーパッキン１６２を鍔帯部１６１２２では加圧されないが、鍔水平部１６１２１とベース部１１１により加圧されて変形する。
In addition, the outer shape of the cover packing 162 may be made the same as the inner shape of the
実施の形態２．
図２２から図２７を参照しながら、実施の形態２に係る照明器具１の構成ついて説明する。
以下、実施の形態１と異なる点について説明する。
Embodiment 2.
The configuration of the
Hereinafter, differences from
●図２２、図２３及び図２４
（照明器具１の構成）
図２２、図２３及び図２４に示すように、連結部１３０の連結主部１３１が実施の形態１の柱部１３１２のみから構成されている。
柱部１３１２の上下には、天板側突設部１３２、ベース側突設部１３３が形成されている。
柱部１３１２の下部には、中央押え部１３１３が形成されている。
天板側突設部１３２、ベース側突設部１３３、中央押え部１３１３の構成は、実施の形態１の構成と同じである。
●Figure 22, Figure 23 and Figure 24
(Configuration of lighting fixture 1)
As shown in FIGS. 22, 23, and 24, the connecting
A top
A
The configurations of the top plate
ベース部１１１は、放熱シート１７１を位置決めする２本のピン１１１５を有する。
天板部１１３は、天板側突設部１３２に対向して凹面部１１３８を有する。
凹面部１１３８は、天板部１１３の上面より下に窪んでおり、天板側突設部１３２と同形状の平面部分である。
凹面部１１３８は、天板部１１３の上面より下に窪んでいることにより、天板部１１３の変形に対する耐性が向上する。
The
The
The
Since the
図２４に示すように、ベース部１１１には、絶縁シート１７２、放熱シート１７１、光源基板１５１、レンズ部１５２の順に配置される。
照明器具１は、補強部１４０を有さず、ベース部１１１は、ベース部１１１からＬ字に曲げられた曲げ部１１１１により補強される。
As shown in FIG. 24, an insulating
The
●図２５と図２６
（ベース部１１１の曲げ部１１１１）
図２５と図２６に示すように、ベース部１１１は、各辺に曲げ部１１１１を有する。
ベース部１１１の１対の対向する各辺の直線部分に１本の曲げ部１１１１が配置される。
ベース部１１１の別の１対の対向する各辺の直線部分に２本の曲げ部１１１１が配置される。２本の曲げ部１１１１の間には、連結部１３０を取り付ける取付空間１１１４がある。
●Figure 25 and Figure 26
(
As shown in FIGS. 25 and 26, the
One
Two
連結部１３０の幅と取付空間１１１４の幅とは同じ幅であり、連結部１３０のベース側突設部１３３が取付空間１１１４を通りベース部１１１の下面に固定される。
曲げ部１１１１の高さは、カバー鍔部１６１２の厚さと同じ又はカバー鍔部１６１２の厚さ以下である。
The width of the connecting
The height of the
図示しないが、天板部１１３の曲げ部１１３１も、図２５と図２６のベース部１１１の曲げ部１１１１と同様の構成にしてもよい。
Although not shown, the
●図２６と図２７
（放熱シート１７１と絶縁シート１７２）
図２６と図２７に示すように、光源基板１５１は、８角形又は略８角形をしている。
放熱シート１７１は、光源基板１５１よりも大きい８角形又は略８角形をしている。
放熱シート１７１は、２辺に貫通孔を有する舌部１７１１を有する。
放熱シート１７１は、ベース部１１１のピン１１１５を舌部１７１１の貫通孔に通すことにより位置決めされる。
放熱シート１７１は、外周に、図示していない通線穴１７６を有する。
通線穴１７６は、基板穴１５３と同じ形状であり、通線用パッキン１１６を挿入し、配
線１２２１を通す穴である。
●Figure 26 and Figure 27
(
As shown in FIGS. 26 and 27, the
The
The
The
The
The
絶縁シート１７２は、リング形状をしている。
絶縁シート１７２は、環状部１７３と返し部１７４とを有する。
The insulating
The insulating
環状部１７３は、リング状の平シートであり、破線で示す環状部１７３の内形は放熱シート１７１よりも小さい８角形又は略８角形であり、環状部１７３の外形は放熱シート１７１よりも大きい８角形又は略８角形をしている。
環状部１７３は、ベース部１１１のピン１１１５を通す２個のピン穴１７７を有する。
The
The
返し部１７４は、８個の辺の一つ置きの辺に配置されている。
返し部１７４は、絶縁シート１７２の環状部１７３の端部から１８０度コ字に折り返されている。
返し部１７４は、放熱シート１７１を挟みながら光源基板１５１の外縁に折り重なり、放熱シート１７１の側端面と光源基板１５１の外周端部を覆うものである。
The
The folded
The folded
返し部１７４は、十字方向の４カ所にあるが、絶縁シート１７２は、柔軟性があるので、環状部１７３を湾曲させながら、返し部１７４を光源基板１５１の外縁に折り重なるように取り付けることができる。
The
絶縁シート１７２は、内周に通線部１７５を有する。
通線部１７５は、環状部１７３の内辺の中央から中心に向かって形成された台形片である。
通線部１７５は、中央に、基板穴１５３と同じ形状の通線穴１７６を有する。
通線穴１７６は、通線用パッキン１１６を嵌めこみ、配線１２２１を通す穴である。
図２７の（ｅ）のように、径の関係を以下のようにしたものである。
絶縁シート１７２の内径＜光源基板１５１の外径＜放熱シート１７１の外径＜絶縁シート１７２の外径＜ベース部１１１の外径
The insulating
The
The
The
As shown in FIG. 27(e), the relationship between the diameters is as follows.
Inner diameter of insulating
この実施の形態では、絶縁シート１７２の使用量を増加させることなく、絶縁性が向上する。
さらに、返し部１７４で覆うことにより、絶縁距離が増加し、絶縁性が向上する。
返し部１７４は、１辺以上あればよく、８辺全部にあってもよい。
In this embodiment, the insulation properties are improved without increasing the amount of
Furthermore, by covering with the
The
●図２８
（ベース部１１１の曲げ部１１１１の変形例）
図２８に示すように、２本の曲げ部１１１１の間の取付空間１１１４に曲げ部１１１３を形成してもよい。
曲げ部１１１３は、ベース部１１１の端部を１８０度Ｕ字に曲げたものである。
曲げ部１１１３は、中央に、ベース部１１１と同様のネジ穴１１１８を有し、ベース側突設部１３３を固定する。
図示しないが、一部又は全部の曲げ部１１１１を曲げ部１１１３と同じように１８０度Ｕ字に曲げてもよい。
図示しないが、天板部１１３にも、図２８のベース部１１１の曲げ部１１１３と同様の曲げ部を設けてもよい。
●図２９
（配線貫通部１１９）
図２９に、配線貫通部１１９を示す。
配線貫通部１１９は、凸状部１１４と通線用パッキン１１６とを有している。
凸状部１１４は、ベース部１１１から光源基板１５１を設置する方向と逆方向に盛り上
がった箱型をしている。
凸状部１１４は、ベース部１１１の裏面と光源基板１５１との間に空間１１４１を提供する。
凸状部１１４は、矩形の上面の中央に円形の貫通穴１１５を有する。
貫通穴１１５は、通線用パッキン１１６を嵌めこむ穴である。
通線用パッキン１１６は、上下中央の外周部に環状溝１１６１を有する。
環状溝１１６１は、貫通穴１１５に嵌めこまれる環状の凹部である。
通線用パッキン１１６の環状溝１１６１より上の上部は、凸状部１１４の上に露出する。
通線用パッキン１１６の環状溝１１６１より下の下部は、空間１１４１に収納される。
●Figure 28
(Modified example of
As shown in FIG. 28, a
The
The
Although not shown, part or all of the
Although not shown, the
●Figure 29
(Wiring penetration part 119)
FIG. 29 shows the
The
The
The
The
The through
The wire passage packing 116 has an annular groove 1161 on the outer periphery at the vertical center.
The annular groove 1161 is an annular recess that is fitted into the through
The upper portion of the wire packing 116 above the annular groove 1161 is exposed above the
A lower portion of the wire packing 116 below the annular groove 1161 is accommodated in the
通線用パッキン１１６は、配線１２２１の本数と同じ数の配線穴１１７を有しており、配線穴１１７は、各々１本の配線のみを通している。
また、配線穴１１７の内部には凹凸が設けられており、水及び湿気の浸入を防ぐ。
The wiring packing 116 has the same number of
Further, the inside of the
通線用パッキン１１６は、突出部１１８を有している。
突出部１１８は、ベース部１１１よりも光源基板１５１がある側に突出している部分である。
突出部１１８の水平方向の断面形状は、基板穴１５３と同一形状又は基板穴１５３より小さい形状である。
突出部１１８は、シート１７０（放熱シート１７１と絶縁シート１７２）の通線穴１７６と光源基板１５１の基板穴１５３に挿入される。
The wire passage packing 116 has a
The protruding
The horizontal cross-sectional shape of the
The
光源基板１５１に対し、突出部１１８を光源基板１５１の厚みより厚く構成することで、光源基板１５１の基板穴１５３のエッジに配線１２２１が触れることがない。
By configuring the
このように、ベース部１１１に凸状部１１４を設け、凸状部１１４の裏側に空間１１４１を形成することにより、ベース部１１１に通線用パッキン１１６を配置することができ、光源基板１５１の基板外径を大きくすることなく、配線１２２１を通すことができる。
In this way, by providing the
以上、本発明の実施の形態について説明したが、これらの実施の形態のうち、２つ以上を組み合わせて実施しても構わない。あるいは、これらの実施の形態のうち、１つを部分的に実施しても構わない。あるいは、これらの実施の形態のうち、２つ以上を部分的に組み合わせて実施しても構わない。なお、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, two or more of these embodiments may be implemented in combination. Alternatively, one of these embodiments may be partially implemented. Alternatively, two or more of these embodiments may be implemented in partial combination. Note that the present invention is not limited to these embodiments, and various changes can be made as necessary.
１ 照明器具、１０ アーム、１１ 取付穴、１２ 上部孔、１３ 下部孔、１００ 光源ユニット、１１０ ヒートシンク、１１１ ベース部、１１１１ 曲げ部、１１１２
光源固定部、１１１３ 曲げ部、１１１４ 取付空間、１１１５ ピン、１１１８，１１１９ ネジ穴、１１２ フィン部、１１２１ 切欠き、１１３ 天板部、１１３１ 曲げ部、１１３２ フィン固定部、１１３８ 凹面部、１１３９ ネジ穴、１１４ 凸状部、１１４１ 空間、１１５ 貫通穴、１１６ 通線用パッキン、１１６１ 環状溝、１１７ 配線穴、１１８ 突出部、１１９ 配線貫通部、１２０ 電源ユニット、１２１ 点灯回路部、１２２ ハーネス、１２２１ 配線、１２２２ 電源基板、１２３ ケース部、１２３１ ケース本体、１２３１１ 主ケース部、１２３１２ 段部、１２３１３ ケース鍔部、１２３１４ 水平リング部、１２３１５ 垂直帯部、１２３２ ケースパッキン、１２３２１ 環状凸部、１２３２２ 環状山部、１２３３ ブッシュ、１２９ ケース固定具、１３０ 連結部、１３１ 連結主部、１３１１ 連結開口、１３１２ 柱部、１３１２１ 連結穴、１３１３ 中央押え部、１３１４ 枠側部、１３１５ 枠下部、１
３１６ 枠上部、１３１３１ 保持穴部、１３２ 天板側突設部、１３３ ベース側突設部、１３４ 側方突設部、１３４１ 側方押え部、１３４１１ 押え切欠き部、１３７ 天板固定具、１３８ 穴部、１３９ 固定部、１４０ 補強部、１４１ 穴筒部、１４２
補強穴部、１４３ 傾斜部、１４７ 上板、１４７１ 上へこみ部、１４７２ 切り込み部、１４８ 背板、１４９ 下板、１４８１ 下へこみ部、１５０ 光源部、１５１ 光源基板、１５２ レンズ部、１５３ 基板穴、１５４ 基板切欠き部、１６０ カバー部、１６０１ 本体部、１６０２、１６０３ フィルム、１６１ カバー、１６１１ 主カバー、１６１２ カバー鍔部、１６１３ 内凸部、１６１４ 凸部、１６１５ 凹部、１６１６ 段差部、１６１２１ 鍔水平部、１６１２２ 鍔帯部、１６２ カバーパッキン、１６２１ 蓋部、１６２２ 凹部、１６２３ 凸部、１６２４ 環状凸部、１６２５
環状凸部、１６２６ ネジ穴、１６２７ 水平壁、１６２８ 円弧壁、１６２９ 段差部、１６９ カバー固定具、１７０ シート、１７１ 放熱シート、１７１１ 舌部、１７２ 絶縁シート、１７３ 環状部、１７４ 返し部、１７５ 通線部、１７６ 通線穴、１７７ ピン穴、２００ 器具取付金具、２１０ 器具取付部、２１１ 器具固定穴、２２０ 金具脚部、２２１ 壁面取付部、２２２ 側面部、２２３ 曲線部、２２４ 直線部、２２５ 窓、２３０ 金具腹部、２４０ 金具腰部、２４１ 電線穴、２５０ 隙間、２９１ ボルト、２９２ ナット、９００ 被取付部、９０１ 金具固定具。
1 lighting equipment, 10 arm, 11 mounting hole, 12 upper hole, 13 lower hole, 100 light source unit, 110 heat sink, 111 base part, 1111 bent part, 1112
Light source fixing part, 1113 Bend part, 1114 Mounting space, 1115 Pin, 1118, 1119 Screw hole, 112 Fin part, 1121 Notch, 113 Top plate part, 1131 Bent part, 1132 Fin fixing part, 1138 Concave part, 1139 Screw hole , 114 convex portion, 1141 space, 115 through hole, 116 wiring packing, 1161 annular groove, 117 wiring hole, 118 protrusion, 119 wiring penetration portion, 120 power supply unit, 121 lighting circuit portion, 122 harness, 1221 wiring , 1222 power supply board, 123 case part, 1231 case body, 12311 main case part, 12312 step part, 12313 case flange part, 12314 horizontal ring part, 12315 vertical band part, 1232 case packing, 12321 annular convex part, 12322 annular peak part , 1233 Bush, 129 Case fixture, 130 Connecting part, 131 Connecting main part, 1311 Connecting opening, 1312 Pillar part, 13121 Connecting hole, 1313 Center holding part, 1314 Frame side part, 1315 Frame lower part, 1
316 Frame upper part, 13131 Holding hole part, 132 Top plate side protrusion part, 133 Base side protrusion part, 134 Side protrusion part, 1341 Side presser part, 13411 Presser notch part, 137 Top plate fixing tool, 138 Hole portion, 139 Fixed portion, 140 Reinforcement portion, 141 Hole tube portion, 142
Reinforcement hole portion, 143 Inclined portion, 147 Upper plate, 1471 Upper recessed portion, 1472 Notch portion, 148 Back plate, 149 Lower plate, 1481 Lower recessed portion, 150 Light source portion, 151 Light source board, 152 Lens portion, 153 Board hole, 154 board notch, 160 cover, 1601 main body, 1602, 1603 film, 161 cover, 1611 main cover, 1612 cover flange, 1613 inner convex, 1614 convex, 1615 concave, 1616 step, 16121 flange horizontal part, 16122 collar band part, 162 cover packing, 1621 lid part, 1622 concave part, 1623 convex part, 1624 annular convex part, 1625
Annular convex part, 1626 Screw hole, 1627 Horizontal wall, 1628 Arc wall, 1629 Step part, 169 Cover fixture, 170 Sheet, 171 Heat dissipation sheet, 1711 Tongue part, 172 Insulating sheet, 173 Annular part, 174 Return part, 175 Hole Wire part, 176 Wiring hole, 177 Pin hole, 200 Instrument mounting bracket, 210 Instrument mounting part, 211 Instrument fixing hole, 220 Metal fitting leg, 221 Wall mounting part, 222 Side part, 223 Curved part, 224 Straight part, 225 window, 230 metal fitting abdomen, 240 metal fitting waist, 241 electric wire hole, 250 gap, 291 bolt, 292 nut, 900 attached part, 901 metal fitting fixture.
Claims (6)
フィン部と、
前記光源部を固定した板状のベース部と、
前記光源部を覆うように前記ベース部に取り付けられ、光を透過するカバーと、
前記ベース部と前記カバーとを固定するカバー固定具と
を備え、
前記カバーは、一面が開口した箱形状の主カバーと、前記主カバーの開口の縁から突設するように設けられ前記カバー固定具により前記ベース部に固定されたカバー鍔部とを有し、
前記ベース部は、前記フィン部を上面に固定しており、前記光源部を下面に固定した光源固定部と、前記光源固定部の端部から前記フィン部が固定された方向と逆の方向となる下方に向けて曲げられた曲げ部とを有し、
前記曲げ部は、前記ベース部に固定された前記カバー鍔部の外周縁の外側に配置されている照明器具。 A light source part,
A fin part,
a plate-shaped base portion to which the light source portion is fixed;
a cover that is attached to the base part so as to cover the light source part and transmits light ;
a cover fixture for fixing the base portion and the cover;
Equipped with
The cover has a box-shaped main cover that is open on one side, and a cover flange that is provided so as to protrude from the edge of the opening of the main cover and is fixed to the base part by the cover fixture,
The base part has the fin part fixed to the upper surface thereof, and a light source fixing part fixing the light source part to the lower surface thereof, and a direction opposite to the direction in which the fin part is fixed from the end of the light source fixing part. and a bent portion bent downward ,
In the lighting fixture, the bent portion is disposed outside an outer peripheral edge of the cover flange portion fixed to the base portion .
前記ベース部と前記天板部とを固定した連結部と
を備え、
前記曲げ部は、前記ベース部と前記天板部との少なくとも一方の前記連結部が固定されていない部分に形成された請求項１に記載の照明器具。 a top plate portion fixed on the fin portion;
comprising a connecting part that fixes the base part and the top plate part,
The lighting fixture according to claim 1, wherein the bent portion is formed in a portion where the connecting portion of at least one of the base portion and the top plate portion is not fixed.
前記光源部を固定したベース部と、
前記光源部を覆うように前記ベース部に取り付けられ、光を透過するカバーと
を備え、
前記カバーは、一面が開口した箱形状の主カバーと、前記主カバーの開口の縁から突設するように設けられ前記ベース部と固定されたカバー鍔部とを有し、
前記ベース部は、前記光源部を下面に固定した光源固定部と、前記光源固定部の端部から下方に向けて１８０度曲げられた曲げ部とを有し、
前記ベース部の辺と直交する前記曲げ部の断面形状が、Ｕ字であり、
前記曲げ部は、前記ベース部に固定された前記カバー鍔部の外周縁を前記Ｕ字の間に挟むことなく前記カバー鍔部の外周縁の外側に配置されている照明器具。 A light source part,
a base portion to which the light source portion is fixed ;
a cover that is attached to the base portion so as to cover the light source portion and transmits light;
Equipped with
The cover has a box-shaped main cover with one side open, and a cover flange that is fixed to the base and protrudes from the edge of the opening of the main cover,
The base part has a light source fixing part that fixes the light source part to a lower surface, and a bent part bent 180 degrees downward from an end of the light source fixing part,
A cross-sectional shape of the bent portion perpendicular to a side of the base portion is U -shaped ;
The bent portion is arranged outside the outer periphery of the cover flange fixed to the base portion without sandwiching the outer periphery of the cover flange between the U-shapes.
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