JP7336943B2 - lighting equipment - Google Patents

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Description

本発明は、照明器具に関するものである。 The present invention relates to lighting fixtures.

従来から、防水部材を用いて光源部を防水する構造を用いた照明器具が示されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a lighting fixture using a structure in which a waterproof member is used to waterproof a light source section has been disclosed.

特開2014-26803号公報JP 2014-26803 A 国際公開第2019/012703号WO2019/012703

特許文献1に記載の照明器具は、各光源部(配光ブロック)に防水部材を用いた防水構造とするため、照明器具の明るさを増減する目的で光源部の数を変更した場合、光源部の数に応じた数の防水部材を使用する必要があった。
また、特許文献2に記載の照明器具はベース及びカバーの間に防水性を有するシール材を有してもよい旨記載がされている。
The lighting fixture described in Patent Document 1 has a waterproof structure in which a waterproof member is used for each light source (light distribution block). It was necessary to use the number of waterproof members corresponding to the number of parts.
Moreover, it is described that the lighting fixture described in Patent Document 2 may have a waterproof sealing material between the base and the cover.

本発明は、防水性能を付与することを可能とし、また、防水性能が必要でない器具と防水性能が必要な器具の構造を防水部材の有無のみで共通化することを可能とすることを目的とする。 An object of the present invention is to make it possible to impart waterproof performance, and to make it possible to share the structure of an instrument that does not require waterproof performance and an instrument that requires waterproof performance only by the presence or absence of a waterproof member. do.

本発明の照明器具
光源部と、
前記光源部を固定したベース部と、
前記光源部を覆うカバーと、
前記カバーを前記ベース部に固定するとともに、カバーパッキンを前記ベース部と前記カバーとの間に密着させて固定するカバー固定具と
を備えた。
a lighting fixture of the present invention, a light source unit;
a base portion to which the light source portion is fixed;
a cover that covers the light source;
A cover fixing member is provided for fixing the cover to the base portion and for fixing the cover packing in close contact between the base portion and the cover.

本発明によれば、カバー固定具が、カバーパッキンの存否にかかわらず、ベース部とカバーとを固定するので、照明器具の構造を変更することなく防水性能の必要な器具を構成することが可能となる。 According to the present invention, the cover fixing member fixes the base portion and the cover regardless of the presence or absence of the cover packing. Therefore, it is possible to construct a fixture that requires waterproof performance without changing the structure of the lighting fixture. becomes.

実施の形態1に係る照明器具の斜視図。1 is a perspective view of a lighting fixture according to Embodiment 1; FIG. 実施の形態1に係る照明器具の分解斜視図。1 is an exploded perspective view of a lighting fixture according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態1に係る照明器具の分解斜視図。1 is an exploded perspective view of a lighting fixture according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態1に係る照明器具のヒートシンク110の斜視図。2 is a perspective view of the heat sink 110 of the lighting fixture according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態1に係る照明器具の連結部130の斜視図。FIG. 2 is a perspective view of the connecting portion 130 of the lighting fixture according to Embodiment 1; 実施の形態1に係る照明器具の補強部140の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of the reinforcing portion 140 of the lighting fixture according to Embodiment 1; 実施の形態1に係る照明器具のヒートシンク110に補強部140を取り付ける参考図。FIG. 4 is a reference diagram for attaching a reinforcing portion 140 to the heat sink 110 of the lighting fixture according to the first embodiment; 実施の形態1に係る照明器具のヒートシンク110に連結部130を取り付ける参考図。FIG. 2 is a reference diagram for attaching a connecting portion 130 to a heat sink 110 of the lighting fixture according to Embodiment 1; 実施の形態1に係る照明器具のケース部123の分解斜視図。3 is an exploded perspective view of the case portion 123 of the lighting fixture according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態1に係る照明器具の図2に示すB-B断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view along the line BB shown in FIG. 2 of the lighting fixture according to Embodiment 1; 実施の形態1に係る器具取付金具200の斜視図。FIG. 2 is a perspective view of the appliance mounting bracket 200 according to Embodiment 1; 実施の形態1に係る照明器具が器具取付金具200に取り付けられた状態を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a state in which the lighting fixture according to Embodiment 1 is attached to the fixture mounting bracket 200; 実施の形態1に係る照明器具の電源ユニット120のケース本体1231の変形例を示す図。FIG. 4 shows a modification of the case body 1231 of the power supply unit 120 of the lighting fixture according to Embodiment 1; 実施の形態1に係る照明器具の配線貫通部119の斜視図。FIG. 2 is a perspective view of a wire penetration portion 119 of the lighting fixture according to Embodiment 1; 実施の形態1に係る照明器具のシート170の模式側面図。4 is a schematic side view of the sheet 170 of the lighting fixture according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態1に係る照明器具のカバー部160の断面図。4 is a cross-sectional view of the cover portion 160 of the lighting fixture according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態1に係る照明器具のベース部111の曲げ部1111と天板部113の曲げ部1131の図。FIG. 4 shows a bent portion 1111 of a base portion 111 and a bent portion 1131 of a top plate portion 113 of the lighting fixture according to Embodiment 1; 実施の形態1に係る照明器具の天板部113の曲げ部1131の図。4 is a diagram of a bent portion 1131 of the top plate portion 113 of the lighting fixture according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態1に係る照明器具のベース部111の曲げ部1111の図。FIG. 4 is a diagram of a bent portion 1111 of the base portion 111 of the lighting fixture according to Embodiment 1; 実施の形態1に係る照明器具の耐振性能が強化された連結部130の斜視図。FIG. 4 is a perspective view of a connecting portion 130 with enhanced vibration resistance performance of the lighting fixture according to Embodiment 1; 実施の形態1に係る照明器具のカバー161とカバーパッキン162の部分斜視図。4 is a partial perspective view of the cover 161 and the cover packing 162 of the lighting fixture according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態2に係る照明器具の斜視図。FIG. 4 is a perspective view of a lighting fixture according to Embodiment 2; 実施の形態2に係る照明器具の側面図。FIG. 10 is a side view of the lighting fixture according to Embodiment 2; 実施の形態2に係る照明器具の分解斜視図。FIG. 2 is an exploded perspective view of a lighting fixture according to Embodiment 2; 実施の形態2に係る照明器具のヒートシンク110の斜視図と側面図。10A and 10B are a perspective view and a side view of a heat sink 110 of the lighting fixture according to Embodiment 2. FIG. 実施の形態2に係る照明器具のベース部111の取り付け図。FIG. 10 is an installation diagram of the base portion 111 of the lighting fixture according to the second embodiment; 実施の形態2に係る照明器具の絶縁シート172の三面図と斜視図。3A and 3B are a three-sided view and a perspective view of an insulating sheet 172 of the lighting fixture according to Embodiment 2. FIG. 実施の形態2に係るベース部111の曲げ部1111の変形例を示す図。FIG. 11 is a diagram showing a modification of the bent portion 1111 of the base portion 111 according to the second embodiment; 実施の形態2に係る照明器具の配線貫通部119を示す図。FIG. 10 is a diagram showing a wire penetration portion 119 of the lighting fixture according to Embodiment 2; 実施の形態3に係る照明器具のカバーパッキン162の部分斜視図。FIG. 12 is a partial perspective view of cover packing 162 of the lighting fixture according to Embodiment 3; 実施の形態3に係る照明器具のカバーパッキン162のリブ部163の図。FIG. 11 is a view of a rib portion 163 of a cover packing 162 of the lighting fixture according to Embodiment 3; 実施の形態3に係る照明器具のカバー161とカバーパッキン162の部分断面図。FIG. 11 is a partial cross-sectional view of a cover 161 and a cover packing 162 of the lighting fixture according to Embodiment 3; 実施の形態3に係る照明器具のカバー161とカバーパッキン162の部分斜視図。FIG. 11 is a partial perspective view of a cover 161 and a cover packing 162 of the lighting fixture according to Embodiment 3; 実施の形態3に係る照明器具のカバー161とカバーパッキン162の部分断面図。FIG. 11 is a partial cross-sectional view of a cover 161 and a cover packing 162 of the lighting fixture according to Embodiment 3;

以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には、同一符号を付している。実施の形態の説明において、同一又は相当する部分については、その説明を適宜省略又は簡略化する。また、装置、器具、部品等の構成について、その材質、形状、大きさ等は、本発明の範囲内で適宜変更することができる。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In each figure, the same reference numerals are given to the same or corresponding parts. In the description of the embodiments, the description of the same or corresponding parts will be omitted or simplified as appropriate. In addition, the materials, shapes, sizes, etc. of the devices, instruments, parts, etc. can be appropriately changed within the scope of the present invention.

実施の形態1.
図を参照しながら、実施の形態1に係る照明器具の構成について説明する。
***構成の説明***
●図1
(照明器具1)
図1は、体育館等天井が高い施設の天井に取り付けられる照明器具1の斜視図である。
照明器具1は、被取付部に取り付けられるアーム10と、アーム10に回動できるように保持される光源ユニット100を備えている。
Embodiment 1.
The configuration of the lighting fixture according to Embodiment 1 will be described with reference to the drawings.
*** Configuration description ***
●Figure 1
(Lighting equipment 1)
FIG. 1 is a perspective view of a lighting fixture 1 attached to the ceiling of a facility with a high ceiling such as a gymnasium.
The luminaire 1 includes an arm 10 attached to a mounting portion, and a light source unit 100 rotatably held by the arm 10 .

●図2~図4
図2は、図1の照明器具1の分解斜視図である。
図3は、図2の矢印A方向からみた照明器具1の分解斜視図である。
● Figures 2 to 4
FIG. 2 is an exploded perspective view of the luminaire 1 of FIG.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the lighting fixture 1 viewed from the direction of arrow A in FIG.

照明器具1は、アーム10と、光源ユニット100を備えている。
光源ユニット100は、ヒートシンク110と、電源ユニット120と、連結部130と、補強部140と、光源部150と、カバー部160と、シート170とを備えている。
A lighting fixture 1 includes an arm 10 and a light source unit 100 .
The light source unit 100 includes a heat sink 110 , a power supply unit 120 , a connecting portion 130 , a reinforcing portion 140 , a light source portion 150 , a cover portion 160 and a sheet 170 .

(アーム10)
アーム10は、略コ字状に形成されており、被取付部に固定具(ボルト等)で固定するための取付穴11が形成されている。
(Arm 10)
The arm 10 is formed in a substantially U-shape, and is formed with a mounting hole 11 for fixing with a fixture (bolt or the like) to the mounting portion.

(ヒートシンク110)
図4はヒートシンク110の斜視図である。
ヒートシンク110は、光源部150が取り付けられる板状のベース部111と、ベース部111に放射状に複数配設されたフィン部112と、フィン部112を覆うように取り付けられる天板部113とを有している。
ベース部111と天板部113は、正方形又は矩形の板状の取付部材である。
(Heat sink 110)
FIG. 4 is a perspective view of the heat sink 110. FIG.
The heat sink 110 has a plate-shaped base portion 111 to which the light source portion 150 is attached, a plurality of fin portions 112 radially arranged on the base portion 111, and a top plate portion 113 attached so as to cover the fin portions 112. are doing.
The base portion 111 and the top plate portion 113 are square or rectangular plate-shaped mounting members.

図4では、ベース部111と天板部113は、1辺の長さがLの正方形であり、コーナに半径Rの内角90度の円弧を有する。ベース部111と天板部113の4辺の各辺の直線部分の長さは、Mであり、L=M+2Rである。 In FIG. 4, the base portion 111 and the top plate portion 113 are squares with a side length of L, and have arcs with a radius R and an internal angle of 90 degrees at the corners. The length of each of the four sides of the base portion 111 and the top plate portion 113 is M, and L=M+2R.

ベース部111は、コーナに4個のネジ穴1119を有し、各辺の中央に1個のネジ穴1118を有する。ネジ穴1118は、フィン部112を避けるためにネジ穴1119よりも各辺に近い側にある。 The base portion 111 has four screw holes 1119 at the corners and one screw hole 1118 at the center of each side. The screw holes 1118 are closer to each side than the screw holes 1119 in order to avoid the fin portion 112 .

天板部113は、コーナに4個のネジ穴1139を有し、各辺の中央に2個のネジ穴1119を有する。
ベース部111と天板部113は、内側にフィン部112を固定する複数の穴を有している。
ベース部111と天板部113は、フィン部112を間にして離隔して配置されている。
The top plate portion 113 has four screw holes 1139 at the corners and two screw holes 1119 at the center of each side.
The base portion 111 and the top plate portion 113 have a plurality of holes for fixing the fin portion 112 inside.
The base portion 111 and the top plate portion 113 are separated from each other with the fin portion 112 therebetween.

フィン部112の下部は、ベース部111に固定され、フィン部112の上部は、天板部113に固定されている。
フィン部112の外周端の上端と下端は、他の部品及びネジと干渉しないように、切欠き1121を有する。
ヒートシンク110は、ベース部111のみで構成してもよい。
A lower portion of the fin portion 112 is fixed to the base portion 111 , and an upper portion of the fin portion 112 is fixed to the top plate portion 113 .
The upper and lower ends of the outer peripheral edge of the fin portion 112 have notches 1121 so as not to interfere with other parts and screws.
The heat sink 110 may be composed only of the base portion 111 .

フィン部112は、本実施の形態ではコ字状に曲げた板金としているが、L字状に曲げた板金でもよいし、I字状の板金でもよい。
また、フィン部112は、板金に限らず、アルミニウム押し出し成型、又は、アルミニウムダイキャスト成型で製造してもよく、また、ベース部111とフィン部112を一体としてもよい。
The fin portion 112 is a sheet metal bent in a U-shape in this embodiment, but may be a sheet metal bent in an L-shape or an I-shape.
Further, the fin portion 112 is not limited to sheet metal, and may be manufactured by aluminum extrusion molding or aluminum die-cast molding, and the base portion 111 and the fin portion 112 may be integrated.

(電源ユニット120)
電源ユニット120は、外部から電力が供給され光源部150に点灯するための電力を供給するものである。
電源ユニット120は、外部から電力を光源部150が点灯するための電力に変換する点灯回路部121と、点灯回路部121と光源部150とに接続し、光源部150へ電力を供給するハーネス122と、点灯回路部121を覆うように天板部113に取り付けられるケース部123とを備えている。ハーネス122の先には2本の配線1221がある。
点灯回路部121は、点灯回路が搭載されている電源基板1222を有する。
(Power supply unit 120)
The power supply unit 120 is supplied with power from the outside and supplies power for lighting the light source unit 150 .
The power supply unit 120 includes a lighting circuit unit 121 that converts external power into power for lighting the light source unit 150 , and a harness 122 that connects the lighting circuit unit 121 and the light source unit 150 and supplies power to the light source unit 150 . and a case portion 123 attached to the top plate portion 113 so as to cover the lighting circuit portion 121 . There are two wires 1221 at the end of the harness 122 .
The lighting circuit section 121 has a power board 1222 on which a lighting circuit is mounted.

(連結部130)
連結部130は、ヒートシンク110の対向する両側面に配設され、アーム10が取り付けられるものである。
(Connecting part 130)
The connecting portions 130 are arranged on opposite side surfaces of the heat sink 110 and to which the arms 10 are attached.

(補強部140)
補強部140は、断面がコの字形状をしており、ヒートシンク110のベース部の側辺を覆うように取り付けられている。
補強部140は、ヒートシンク110の強度を補うものである。
(Reinforcement part 140)
The reinforcing portion 140 has a U-shaped cross section and is attached so as to cover the sides of the base portion of the heat sink 110 .
The reinforcement part 140 supplements the strength of the heat sink 110 .

(光源部150)
光源部150は、複数の発光素子が光源として実装された光源基板151と、光源基板151に覆うように取り付けられ、発光素子からの光を所定の配光に制御するレンズ部152とを備えている。
光源部150は、取付部材となるベース部111に熱的に接続される。
レンズ部152は、発光素子にあわせてレンズが複数設けられている。
(Light source unit 150)
The light source unit 150 includes a light source substrate 151 on which a plurality of light emitting elements are mounted as light sources, and a lens unit 152 attached so as to cover the light source substrate 151 and controlling the light from the light emitting elements to a predetermined light distribution. there is
The light source section 150 is thermally connected to the base section 111 which is a mounting member.
The lens portion 152 is provided with a plurality of lenses corresponding to the light emitting elements.

(カバー部160)
カバー部160は、光源部150の光を透過する。
カバー部160は、光源部150を覆うようにベース部111に取り付けられるカバー161と、カバー161とベース部111の間に挟まれるカバーパッキン162を備えている。
カバー161は、一面が開口した箱形状の主カバー1611と、主カバー1611の開口の縁から突設するように設けられたカバー鍔部1612を有している。
カバーパッキン162は中央が開口しており、カバー鍔部1612とベース部111の間に押圧されるように設けられている。
(Cover part 160)
The cover portion 160 transmits light from the light source portion 150 .
The cover portion 160 includes a cover 161 attached to the base portion 111 so as to cover the light source portion 150 and a cover packing 162 sandwiched between the cover 161 and the base portion 111 .
The cover 161 has a box-shaped main cover 1611 with one side open and a cover flange 1612 protruding from the edge of the opening of the main cover 1611 .
The cover packing 162 is open at the center and provided to be pressed between the cover collar portion 1612 and the base portion 111 .

●図5~図8
連結部130と補強部140に関して図5~図8を用いて説明する。
図5は、連結部130の斜視図である。
図6は、補強部140の斜視図である。
図7は、ヒートシンク110に補強部140を取り付ける参考図である。
図8は、ヒートシンク110に連結部130を取り付ける参考図である。
● Figures 5 to 8
The connecting portion 130 and the reinforcing portion 140 will be described with reference to FIGS. 5 to 8. FIG.
FIG. 5 is a perspective view of the connecting portion 130. As shown in FIG.
FIG. 6 is a perspective view of the reinforcing portion 140. FIG.
FIG. 7 is a reference diagram for attaching the reinforcing portion 140 to the heat sink 110. As shown in FIG.
FIG. 8 is a reference diagram for attaching the connecting part 130 to the heat sink 110. As shown in FIG.

(連結部130)
連結部130は、矩形形状をしており、横幅はLであり、高さは、ヒートシンク110の高さと同じ又は略同一である。
連結部130は、連結開口1311を有する矩形状の連結主部131と、連結主部131の上辺から突設する天板側突設部132と、連結主部131の下辺から突設するベース側突設部133と、連結主部131の両側辺から突設する1対の側方突設部134とを有している。
(Connecting part 130)
The connecting portion 130 has a rectangular shape with a width of L and a height that is the same as or substantially the same as the height of the heat sink 110 .
The connecting portion 130 includes a rectangular connecting main portion 131 having a connecting opening 1311 , a top plate side projecting portion 132 projecting from the upper side of the connecting main portion 131 , and a base side projecting from the lower side of the connecting main portion 131 . It has a protruding portion 133 and a pair of side protruding portions 134 protruding from both sides of the connecting main portion 131 .

連結主部131は、窓枠形状をしている。
連結主部131は、平板であり、連結開口1311と、柱部1312と、保持部となる中央押え部1313と枠側部1314と枠下部1315と枠上部1316を有している。
連結開口1311は、フィン部112の放熱を邪魔しない(空気の出入りを邪魔しない)ように設けられている。
The connecting main portion 131 has a window frame shape.
The connection main portion 131 is a flat plate, and has a connection opening 1311, a column portion 1312, a central pressing portion 1313 serving as a holding portion, a frame side portion 1314, a frame lower portion 1315, and a frame upper portion 1316.
The connection opening 1311 is provided so as not to interfere with the heat radiation of the fin portion 112 (do not interfere with the inflow and outflow of air).

柱部1312には、アーム10をネジ等の固定具で連結するための連結穴13121が設けられている。 The column portion 1312 is provided with a connection hole 13121 for connecting the arm 10 with a fastener such as a screw.

中央押え部1313は、ベース側突設部133とともに、カバー鍔部1612と、カバーパッキン162とベース部111を挟み込み保持する保持部である。
中央押え部1313は、ネジ等のカバー固定具169が螺合して固定される保持穴部13131を有している。
The center pressing portion 1313 is a holding portion that sandwiches and holds the cover collar portion 1612 , the cover packing 162 and the base portion 111 together with the base-side projecting portion 133 .
The center pressing portion 1313 has a holding hole portion 13131 into which a cover fixture 169 such as a screw is screwed and fixed.

天板側突設部132は、矩形形状をしており、横幅はLであり、奥行きがRであり、天板部113のフィン部112のある側(下面側)と当接しヒートシンク110を保持する。 The top plate-side projecting portion 132 has a rectangular shape with a width of L and a depth of R. do.

ベース側突設部133は、矩形形状をしており、横幅はLであり、両端の奥行きがRで中央の奥行きがR以上であり、カバー部160のカバー鍔部1612と当接しカバー部160を保持する。 The base-side projecting portion 133 has a rectangular shape with a width of L, a depth of R at both ends, and a depth of R or more at the center. hold.

側方突設部134は、矩形形状をしており、上側の奥行きがRで下部に向かって奥行が徐々に大きくなって最下部の奥行きが2R以上である。
側方突設部134は、連結部130の強度を向上させるために補強部140と当接する側方押え部1341を有している。
側方押え部1341は、後述する穴筒部141と当接する押え切欠き部13411を有している。押え切欠き部13411は、連結主部131と直交する内側方向に開口がある半円又はC字の切り欠きである。
枠下部1315と枠上部1316の高さは同じである。
中央押え部1313とベース側突設部133との間隔は、枠下部1315の高さと同じであり、カバー鍔部1612とベース部111とを合わせた厚さと同じである。
The side protruding portion 134 has a rectangular shape, and the depth of the upper side is R, and the depth gradually increases toward the lower side, and the depth of the lowermost portion is 2R or more.
The side projecting portion 134 has a side pressing portion 1341 that contacts the reinforcing portion 140 in order to improve the strength of the connecting portion 130 .
The side pressing portion 1341 has a pressing notch portion 13411 that abuts on the hole cylinder portion 141 to be described later. The pressing cutout portion 13411 is a semicircular or C-shaped cutout having an opening in an inward direction perpendicular to the connecting main portion 131 .
The height of the lower frame portion 1315 and the upper portion of the frame 1316 are the same.
The distance between the center pressing portion 1313 and the base-side projecting portion 133 is the same as the height of the frame lower portion 1315 and the same as the total thickness of the cover collar portion 1612 and the base portion 111 .

(補強部140)
補強部140は、断面コ字状であり、横幅がMである。
補強部140は、上板147と背板148と下板149を有する。
補強部140は、カバー鍔部1612とカバーパッキン162とベース部111を挟み込むようにベース部111に取り付けられている。
(Reinforcement part 140)
The reinforcing portion 140 has a U-shaped cross section and a width of M.
The reinforcing portion 140 has an upper plate 147 , a back plate 148 and a lower plate 149 .
The reinforcing portion 140 is attached to the base portion 111 so as to sandwich the cover collar portion 1612 , the cover packing 162 and the base portion 111 .

上板147と下板149との間隔は、カバー鍔部1612とベース部111との厚さを加算した長さである。 The distance between the upper plate 147 and the lower plate 149 is the sum of the thicknesses of the cover collar portion 1612 and the base portion 111 .

補強部140は、ネジ等のカバー固定具169でベース部111にカバー部160等と一緒に固定されるために、穴筒部141と補強穴部142とが設けられている。
補強部140は、先端に傾斜部143を有しており、挿し込みやすくなっている。
ベース部111に補強部140が取り付けられることで、ベース部111の剛性が向上し、ヒートシンク110の剛性も向上する。
補強部140は、梁のような機能及び効果があり、2つの連結部130の間に設けられることで、ヒートシンク110のたわみを抑制する。
The reinforcing portion 140 is fixed together with the cover portion 160 and the like to the base portion 111 with a cover fixing member 169 such as a screw, so that the reinforcing portion 140 is provided with a cylindrical hole portion 141 and a reinforcing hole portion 142 .
The reinforcing portion 140 has an inclined portion 143 at its tip, making it easy to insert.
By attaching the reinforcing portion 140 to the base portion 111, the rigidity of the base portion 111 is improved, and the rigidity of the heat sink 110 is also improved.
The reinforcement part 140 has a beam-like function and effect, and is provided between the two connecting parts 130 to suppress the bending of the heat sink 110 .

●図9と図10
電源ユニット120のケース部123について、図9及び図10を用いて説明する。
図9は、ケース部123の分解斜視図である。
図10は、ケース部123の図2に示すB-B断面図である。
● Figures 9 and 10
The case portion 123 of the power supply unit 120 will be described with reference to FIGS. 9 and 10. FIG.
9 is an exploded perspective view of the case portion 123. FIG.
10 is a cross-sectional view of the case portion 123 taken along line BB shown in FIG.

ケース部123は、ケース本体1231と、ケースパッキン1232と、ブッシュ1233を有している。
ケース本体1231は、板状の金属部材を一方の方向(図9のC方向)から押圧して形成したものであり、一面が開口した箱形状の主ケース部12311と、ケースパッキン1232が収容される段部12312と、天板部113と当接してねじ等のケース固定具129で固定されるケース鍔部12313が一体に形成されている。
The case portion 123 has a case main body 1231 , a case packing 1232 and a bush 1233 .
The case main body 1231 is formed by pressing a plate-like metal member from one direction (direction C in FIG. 9), and accommodates a box-shaped main case portion 12311 with one side open and a case packing 1232 . and a case brim portion 12313, which abuts on the top plate portion 113 and is fixed by a case fixing member 129 such as a screw, are integrally formed.

ケースパッキン1232は、ゴム等の弾性性能を有する樹脂部材で形成されており、段部12312と天板部113との間に押圧されて収容されている。このケースパッキン1232が、押圧されて収容されることで、ケース本体1231の内部の密封性を向上させ、水等の浸入を防ぐことができるものである。 The case packing 1232 is made of an elastic resin member such as rubber, and is housed between the step portion 12312 and the top plate portion 113 while being pressed. The case packing 1232 is pressed and accommodated, thereby improving the sealing performance of the inside of the case main body 1231 and preventing the intrusion of water or the like.

ケース本体1231は、鋳造よりも厚さを薄くかつ軽くでき、照明器具1の重量を軽くすることができる。また、薄くした分の剛性は複数の段差(主ケース部12311,段部12312、ケース鍔部12313で形成される段差)を設けることで補うことができる。 The case body 1231 can be made thinner and lighter than casting, and the weight of the lighting fixture 1 can be reduced. Further, the rigidity corresponding to the reduction in thickness can be compensated for by providing a plurality of steps (steps formed by the main case portion 12311, the step portion 12312, and the case collar portion 12313).

また、十字型の板状の金属をまげてケース本体1231を形成すると、曲げた板の端部同士は接続されていない。そのため、隙間ができてしまい、そこから水等が浸入するおそれがある。また、負荷がかかった際には、この接続されない端部から変形するおそれがあるが、一体に形成されていることで、それらの懸念を抑制することができる。 Further, when the case main body 1231 is formed by bending a cross-shaped metal plate, the ends of the bent plates are not connected. As a result, a gap is formed, and water or the like may enter through the gap. In addition, when a load is applied, there is a risk that the unconnected ends may deform, but the integral formation can suppress such concerns.

また、ケース鍔部12313は、段部12312の全周に設けられており、ケースパッキン1232へ全周で押圧することができ、密封性をより確保することができる。 Further, the case collar portion 12313 is provided on the entire circumference of the stepped portion 12312 and can be pressed against the case packing 1232 on the entire circumference, thereby further ensuring the sealing performance.

●図11と図12
図11と図12を用いて、照明器具1を被取付部に固定するための器具取付金具200について説明する。
● Figure 11 and Figure 12
A fixture mounting bracket 200 for fixing the lighting fixture 1 to a mounting portion will be described with reference to FIGS. 11 and 12. FIG.

図11の(a)は、器具取付金具200の斜視図である。
図12は、照明器具1が図11の(a)の器具取付金具200に取り付けられた状態を示す図である。
器具取付金具200は、照明器具1を壁等の垂直面を有する被取付部900に取り付けするために用いられるものである。
(a) of FIG. 11 is a perspective view of the instrument mounting bracket 200 .
FIG. 12 is a diagram showing a state in which the lighting fixture 1 is attached to the fixture mounting bracket 200 shown in FIG. 11(a).
The fixture mounting bracket 200 is used to mount the lighting fixture 1 to a mounted portion 900 having a vertical surface such as a wall.

図11の(a)の器具取付金具200は、照明器具1が取り付けられた器具取付部210と、器具取付金具200を被取付部に固定する金具脚部220と、金具腹部230と、金具腰部240を備えている。 The fixture mounting bracket 200 in FIG. 11(a) includes a fixture mounting portion 210 to which the lighting fixture 1 is attached, a fixture leg section 220 for fixing the fixture mounting fixture 200 to the mounted part, a metal abdomen section 230, and a metal fixture waist section. 240 is provided.

金具脚部220は、器具取付金具200の両側にあり、壁面取付部221と側面部222とを有する。
壁面取付部221は、ネジ等の金具固定具901により、被取付部900の垂直面に固定される平板部分である。
側面部222は、壁面取付部221と直交した直角三角形状の板部分であり、斜辺に曲線部223を有する。
The metal fitting legs 220 are located on both sides of the instrument mounting metal fitting 200 and have a wall mounting portion 221 and a side portion 222 .
The wall mounting portion 221 is a flat plate portion that is fixed to the vertical surface of the mounting portion 900 with a metal fixture 901 such as a screw.
The side surface portion 222 is a right-angled triangular plate portion perpendicular to the wall surface mounting portion 221 and has a curved portion 223 on the oblique side.

金具腰部240は、両端に1対の側面部222を有する矩形状の平板部分である。
金具腰部240は、中央に電線を通す電線穴241を有する。
金具腹部230は、金具腰部240と直交する矩形状の平板部分である。
器具取付部210は、金具腹部230と鈍角で交差した矩形状の平板部分である。
The metal fitting waist portion 240 is a rectangular flat plate portion having a pair of side portions 222 at both ends.
The metal fitting waist part 240 has an electric wire hole 241 through which an electric wire is passed in the center.
The metal fitting abdominal portion 230 is a rectangular flat plate portion orthogonal to the metal fitting waist portion 240 .
The instrument attachment portion 210 is a rectangular flat plate portion that intersects with the metal fitting abdomen 230 at an obtuse angle.

図12では、器具取付部210は、金具腹部230と150度の角度で交差しており、器具取付部210は、アーム10を水平面に対して30度傾斜させて取り付ける。アーム10を垂直面に対して60度の角度で取り付けられる。 In FIG. 12, the tool attachment part 210 intersects with the metal fitting abdomen 230 at an angle of 150 degrees, and the tool attachment part 210 attaches the arm 10 with an inclination of 30 degrees with respect to the horizontal plane. Arm 10 is mounted at an angle of 60 degrees to the vertical plane.

器具取付部210には、照明器具1を固定するためのボルト等の固定具が取り付けられる器具固定穴211が設けられている。 The fixture mounting portion 210 is provided with fixture fixing holes 211 to which fixtures such as bolts for fixing the lighting fixture 1 are attached.

この器具固定穴211は2つの大きさの異なる開口が連続するように設けられたものであり、横幅が大きい穴が上側に設けられ横幅が小さい穴が下側に設けられている。器具固定穴211がこのような形状をしていることで、先に固定具であるボルト291とナット292をアーム10の取付穴11に仮固定した後に、ボルトの頭部を器具固定穴211の径が大きい穴に挿し込んだ後に、径が小さい穴(下側)へスライドさせることができる。 The instrument fixing hole 211 is provided so that two openings of different sizes are continuously provided, a hole having a large width is provided on the upper side and a hole having a small width is provided on the lower side. Since the device fixing hole 211 has such a shape, the bolt 291 and the nut 292, which are fasteners, are first temporarily fixed to the mounting hole 11 of the arm 10, and then the head of the bolt is inserted into the device fixing hole 211. After inserting it into the hole with the larger diameter, it can be slid into the hole with the smaller diameter (bottom side).

つまり、アーム10に仮止めしたボルト頭部を器具固定穴211に引っかけて、仮止めしてからボルトとナット292を締め付けることができ施工が容易になる。 That is, the bolt head temporarily fixed to the arm 10 can be hooked on the device fixing hole 211, and the bolt and nut 292 can be tightened after the temporary fixation, which facilitates construction.

また、器具取付部210と金具脚部220の間には、側方から見たときに隙間250が形成されている。この隙間250があることで、固定具を締結するときに器具取付金具200の内側に工具を横から水平に挿し込むことができ、作業が容易になる(作業者が裏側に手をのばさなくてよい)。 A gap 250 is formed between the instrument mounting portion 210 and the metal fitting leg portion 220 when viewed from the side. With this gap 250, a tool can be horizontally inserted into the fixture mounting bracket 200 from the side when fastening the fixture, which facilitates the work (the operator does not have to reach behind the back side). good).

なお、図11の(a)の金具脚部220の側辺には円弧状の曲線部223が形成されており、工具が側方から挿し込めるように隙間250を形成している。 An arc-shaped curved portion 223 is formed on the side edge of the metal fitting leg portion 220 in FIG. 11(a) to form a gap 250 so that a tool can be inserted from the side.

また、金具腹部230を有していることで、ボルト291とナット292の締結が緩み照明器具1が移動しようとしても、ボルトの頭部が金具腹部230に干渉して移動を抑制することができる。
図11の(b)は、器具取付金具200の変形例である。
図11の(b)の器具取付金具200は、器具取付部210と、金具脚部220とを備えている。
図11の(b)の器具取付金具200は、直角三角形の金具脚部220を有する。
側面部222と器具取付部210とは、直線部224において90度の交差角度で折り曲げられて繋がっている。側面部222には矩形の窓225が形成され、窓225により工具が側方から挿し込めるように隙間250を形成している。
In addition, since the metal fitting abdomen 230 is provided, even if the fastening between the bolt 291 and the nut 292 is loosened and the lighting fixture 1 tries to move, the head of the bolt interferes with the metal fitting abdomen 230 and movement can be suppressed. .
(b) of FIG. 11 is a modified example of the appliance mounting bracket 200 .
The appliance mounting bracket 200 of FIG. 11(b) includes an appliance mounting portion 210 and a bracket leg portion 220. As shown in FIG.
The instrument mounting bracket 200 of FIG. 11(b) has a bracket leg portion 220 of a right-angled triangular shape.
The side surface portion 222 and the device attachment portion 210 are connected by being bent at a crossing angle of 90 degrees at the straight portion 224 . A rectangular window 225 is formed in the side portion 222, and the window 225 forms a gap 250 so that a tool can be inserted from the side.

●図13
図13は、電源ユニット120のケース本体1231の変形例であり、ケース本体1231は、箱形状でなく、円筒形状をしたものでもよい。
● Fig. 13
FIG. 13 shows a modification of the case main body 1231 of the power supply unit 120, and the case main body 1231 may have a cylindrical shape instead of a box shape.

●図14
(ヒートシンク110のベース部111の凸状部114及びパッキン構造)
図14に示すように、ヒートシンク110のベース部111は板状となっている。
ベース部111は、例えばアルミニウム板で構成される。アルミニウム以外でも、ステンレス、又は、鉄等の金属で構成してもよい。
● Fig. 14
(Convex portion 114 of base portion 111 of heat sink 110 and packing structure)
As shown in FIG. 14, the base portion 111 of the heat sink 110 has a plate shape.
The base portion 111 is made of, for example, an aluminum plate. Instead of aluminum, it may be made of stainless steel or metal such as iron.

図14の(a)に示すように、ベース部111は、配線貫通部119を有する。
配線貫通部119は、凸状部114と通線用パッキン116とを有している。
凸状部114は、通線部である。
凸状部114は、光源基板151を設置する方向と逆方向に向け凸状に形成されている。
凸状部114は、点灯回路部121からの電力を光源に供給するための配線1221を通すための貫通穴115を備える。
この凸状部114の貫通穴115には、通線用パッキン116がはめ込まれている。
As shown in (a) of FIG. 14 , the base portion 111 has a wire through portion 119 .
The wire through portion 119 has a convex portion 114 and a wire-passing packing 116 .
The convex portion 114 is a wire passing portion.
The convex portion 114 is formed in a convex shape in a direction opposite to the direction in which the light source substrate 151 is installed.
The convex portion 114 has a through hole 115 for passing a wiring 1221 for supplying power from the lighting circuit portion 121 to the light source.
A wire-passing packing 116 is fitted in the through hole 115 of the convex portion 114 .

通線用パッキン116は、配線1221を貫通させる貫通穴115から水及び湿気の浸入を防止するものである。
通線用パッキン116は、シリコーンゴム、又は、フッ素ゴム等で構成される。このように、凸状部114に通線用パッキン116を配設することで、止水可能としている。
通線用パッキン116は、配線1221を貫通させるための配線穴117を1つ以上有している。
通線用パッキン116は、配線穴117に配線穴117の穴径と同一以上の外径の配線1221を通している。
The wiring packing 116 prevents entry of water and moisture from the through hole 115 through which the wiring 1221 is passed.
The wiring packing 116 is made of silicone rubber, fluororubber, or the like. By arranging the wire-passing packing 116 on the convex portion 114 in this manner, water can be stopped.
The wiring packing 116 has one or more wiring holes 117 for passing the wiring 1221 therethrough.
The wiring packing 116 passes the wiring 1221 having an outer diameter equal to or larger than the hole diameter of the wiring hole 117 through the wiring hole 117 .

通線用パッキン116は、配線1221の本数と同じ数の配線穴117を有しており、配線穴117は、各々1本の配線のみを通している。
また、配線穴117の内部には凹凸が設けられており、水及び湿気の浸入を防ぐ形状としている。また、通線用パッキン116の外形は、ベース部111の凸状部114の内形と略同一とすることで、通線用パッキン116をベース部111の貫通穴115に取付た際の隙間を少なくすることが可能となる。
The wiring packing 116 has the same number of wiring holes 117 as the wirings 1221, and each of the wiring holes 117 passes only one wiring.
The inside of the wiring hole 117 is provided with irregularities to prevent the entry of water and humidity. In addition, the outer shape of the wire-connecting packing 116 is made substantially the same as the inner shape of the convex portion 114 of the base portion 111 , so that the gap when the wire-connecting packing 116 is attached to the through hole 115 of the base portion 111 is reduced. can be reduced.

図14の(b)に示すように、配線貫通部119の通線用パッキン116は、突出部118を有している。
突出部118は、通線用パッキン116の一部であり、ヒートシンク110のベース部111から光源基板151がある側に突出している部分である。
突出部118は、光源基板151の基板穴153に挿入される。
突出部118の突出形状は、光源基板151の基板穴153に対応する形状を有している。本実施の形態においては、通線用パッキン116の突出形状は、長円状の凸形状である。
図14の(c)に示すように、光源基板151の基板穴153は長円状又は楕円穴でもよいし、円形、矩形、多角形、その他の形状でもよい。
図14の(d)と(e)に示すように、基板穴153の代わりに、光源基板151の端部を切り欠いた基板切欠き部154に突出部118を挿入してもよい。
図14の(d)の基板切欠き部154は、光源基板151の一辺の中央を半円状に切り欠いたものである。
図14の(e)の基板切欠き部154は、光源基板151のコーナの出っ張りを直線状に切り欠いたものである。
As shown in (b) of FIG. 14 , the wire-passing packing 116 of the wire penetration portion 119 has a projecting portion 118 .
The projecting portion 118 is a part of the wire-connecting packing 116 and is a portion projecting from the base portion 111 of the heat sink 110 toward the light source substrate 151 .
The protrusion 118 is inserted into the board hole 153 of the light source board 151 .
The projecting shape of the projecting portion 118 has a shape corresponding to the board hole 153 of the light source board 151 . In the present embodiment, the projecting shape of wire-passing packing 116 is an oval convex shape.
As shown in FIG. 14(c), the board hole 153 of the light source board 151 may be oval or elliptical, or circular, rectangular, polygonal, or any other shape.
As shown in FIGS. 14(d) and 14(e), instead of the board hole 153, the protrusion 118 may be inserted into a board notch 154 obtained by cutting the end of the light source board 151. FIG.
A substrate cutout portion 154 in FIG. 14D is formed by cutting out the center of one side of the light source substrate 151 in a semicircular shape.
A substrate notch portion 154 shown in FIG. 14E is obtained by cutting out a projection of the corner of the light source substrate 151 in a straight line.

光源基板151に対し、通線用パッキン116の形状を光源基板151の厚みより厚く構成することで、光源基板151の基板穴153のエッジに配線1221が触れることなく、光源基板151の接続部(コネクタ)に配線1221を接続することが可能となる。
光源基板151は、基板の外径近傍に長円上の基板穴153を有しており、配線1221を貫通することを可能としている。
By configuring the shape of the wire-connecting packing 116 to be thicker than the thickness of the light source substrate 151 with respect to the light source substrate 151, the connection portion ( It becomes possible to connect the wiring 1221 to the connector).
The light source substrate 151 has an elliptical substrate hole 153 near the outer diameter of the substrate, which allows the wiring 1221 to pass through.

これにより、光源基板151の基板外径を大きくすることなく、配線1221を外部に通線することが可能となり、照明器具を大型化することなく配線設計を実施することが可能となる。 As a result, the wiring 1221 can be routed to the outside without increasing the board outer diameter of the light source board 151, and the wiring can be designed without increasing the size of the lighting fixture.

図14に示す構成によれば、光源部150とヒートシンク110とが密着していても、ベース部111の光源部150の配置面と逆側に貫通穴115を有する凸状部114を設けたので、凸状部114の貫通穴115に防水部材等の部材を設けることができる。 According to the configuration shown in FIG. 14, even if the light source unit 150 and the heat sink 110 are in close contact with each other, the projecting portion 114 having the through hole 115 is provided on the opposite side of the base portion 111 from the surface on which the light source unit 150 is arranged. , a member such as a waterproof member can be provided in the through hole 115 of the convex portion 114 .

配線貫通部119の凸状部114は、ベース部111のいずれの位置も形成でき、凸状部114の形状も自由である。 The convex portion 114 of the wiring penetrating portion 119 can be formed at any position on the base portion 111, and the shape of the convex portion 114 is also free.

このように配線貫通部119のレイアウトが容易に変更可能となり、光源部150とヒートシンク110とを密着したままで、部品配置の制約を無くすことができ、器具の小型化を図ることが可能となる。すなわち、器具サイズを大きくせずに、配線を引き回すことが可能で、防水構造を付与することが可能となる。 In this manner, the layout of the wiring through portion 119 can be easily changed, and the restrictions on the arrangement of parts can be eliminated while the light source portion 150 and the heat sink 110 are kept in close contact with each other, making it possible to downsize the device. . In other words, the wiring can be routed without increasing the device size, and a waterproof structure can be provided.

また、凸状部114の貫通穴115は、光源部150とベース部111の間の空間として機能し、光源部150とベース部111の間に貫通穴115(空間)を設け、光源部150とベース部111の間の空間に防水部材となる通線用パッキン116を配置することで、容易に防水性能を確保することが可能となる。 Further, the through hole 115 of the convex portion 114 functions as a space between the light source portion 150 and the base portion 111, and the through hole 115 (space) is provided between the light source portion 150 and the base portion 111 to By arranging the wire-passing packing 116 as a waterproof member in the space between the base portions 111, it is possible to easily secure the waterproof performance.

すなわち、図14に示す構成によれば、器具サイズを大きくせずに、配線を引き回すことが可能で、防水構造を付与することが可能となる。 That is, according to the configuration shown in FIG. 14, wiring can be routed without increasing the device size, and a waterproof structure can be provided.

●図15
(ヒートシンク110と光源基板151のシート170)
ヒートシンク110のベース部111のフィン部112と反対側には光源部150が配設される。
● Fig. 15
(Sheet 170 of heat sink 110 and light source substrate 151)
A light source section 150 is arranged on the side of the base section 111 of the heat sink 110 opposite to the fin section 112 .

光源部150は、光源基板151及び光源基板151に配設される光源及び接続部(コネクタ)により構成されている。
光源基板151は、アルミニウム、複合基材エポキシ樹脂(CEM3)、ガラス布基材エポキシ樹脂(FR-4)、又は、紙フェノール等で構成される。
光源基板151は、放熱性能を必要とする場合、アルミニウムで構成することが好ましい。
The light source unit 150 includes a light source board 151 and a light source and a connector provided on the light source board 151 .
The light source substrate 151 is made of aluminum, composite base epoxy resin (CEM3), glass cloth base epoxy resin (FR-4), paper phenol, or the like.
The light source substrate 151 is preferably made of aluminum when heat dissipation performance is required.

一方、光源基板151をアルミニウムで構成する場合においては、絶縁性能を確保するために、ヒートシンク110のベース部111と光源基板151の間に絶縁物を設けることが好ましい。 On the other hand, when the light source substrate 151 is made of aluminum, it is preferable to provide an insulator between the base portion 111 of the heat sink 110 and the light source substrate 151 in order to ensure insulation performance.

この場合、絶縁性能を有する放熱シートを配設することが好適である。 In this case, it is preferable to dispose a heat radiation sheet having insulation performance.

放熱能力が求められない場合においては、ポリエチレンテレフタラート(PET)シート又はポリカーボネート(PC)シート等の絶縁シートを配設してもよい。
一般的に、放熱シートは様々な材料を配合して製作されるため、絶縁シートより高価である。
In the case where no heat dissipation capability is required, an insulating sheet such as a polyethylene terephthalate (PET) sheet or a polycarbonate (PC) sheet may be provided.
In general, heat radiation sheets are manufactured by blending various materials, and are therefore more expensive than insulation sheets.

図15に示すように、本実施の形態のシート170は、熱伝導シートとなる放熱シート171と絶縁シート172の2種類のシートを用いる。
図15は、模式図であり、放熱シート171と絶縁シート172の厚さを拡大して図示している。
As shown in FIG. 15, the sheet 170 of the present embodiment uses two types of sheets, namely, a heat radiation sheet 171 and an insulation sheet 172, which are heat conducting sheets.
FIG. 15 is a schematic diagram showing the thicknesses of the heat radiation sheet 171 and the insulation sheet 172 in an enlarged manner.

図15の(a)のように、2種類のシートのうちの一方のシートの全部と他方のシートの全部が重なるようにしてもよい。
シート170は、光源基板151の外郭からヒートシンク110への絶縁距離を確保するために、光源基板151と略同一形状の放熱シート171と、光源部の発光面から見たときに放熱シート171に重なる絶縁シート172とを配設している。
As shown in FIG. 15A, one of the two types of sheets may be entirely overlapped with the other sheet.
The sheet 170 overlaps the heat dissipation sheet 171 having substantially the same shape as the light source board 151 and the heat dissipation sheet 171 when viewed from the light emitting surface of the light source section in order to secure an insulation distance from the outer shell of the light source board 151 to the heat sink 110 . An insulating sheet 172 is provided.

図15の(b)のように、絶縁シート172を環状、輪状、又は、リング状にして、2種類のシートのうちの一方のシートの全部と他方のシートの一部が重なるようにしてもよい。
絶縁シート172は、放熱シート171に比較し、熱伝導率が低いため、放熱シート171と重複する部分はなるべく少ない方がよい。よって、絶縁シート172は、中央に開口がある略リング状の形状が好適である。
As shown in FIG. 15(b), the insulating sheet 172 may be annular, ring-shaped, or ring-shaped, and one of the two types of sheets may be entirely overlapped with a portion of the other sheet. good.
Since the insulating sheet 172 has a lower thermal conductivity than the heat-dissipating sheet 171, it is preferable that the portion overlapping with the heat-dissipating sheet 171 is as small as possible. Therefore, the insulating sheet 172 preferably has a substantially ring shape with an opening in the center.

図15の(c)のように、絶縁シート172を環状、輪状、又は、リング状にして、2種類のシートのうちの一方のシートの一部と他方のシートの一部が重なるようにしてもよい。
絶縁シート172の少なくとも一部すなわち絶縁シート172の内縁部は、放熱シート171の少なくとも一部すなわち放熱シート171の外縁部と重なっている。
絶縁シート172の少なくとも一部すなわち絶縁シート172の外縁部は、放熱シート171と重ならず放熱シート171の外側に配置されている。
As shown in FIG. 15(c), the insulating sheet 172 is formed into an annular, ring-like or ring-like shape, and one of the two types of sheets is partially overlapped with the other sheet. good too.
At least part of the insulating sheet 172 , that is, the inner edge of the insulating sheet 172 overlaps with at least part of the heat-dissipating sheet 171 , that is, the outer edge of the heat-dissipating sheet 171 .
At least part of the insulating sheet 172 , that is, the outer edge of the insulating sheet 172 is arranged outside the heat-dissipating sheet 171 without overlapping the heat-dissipating sheet 171 .

図15の(d)のように、絶縁性のある放熱シート171を光源基板151より小さい円形にし、絶縁シート172を環状、輪状、又は、リング状にして、放熱シート171の外側に放熱シート171に重ならない状態で絶縁シート172が配設されてもよい。光源基板151の外郭からヒートシンク110への絶縁距離を確保することができる。 As shown in FIG. 15(d), the insulating heat dissipation sheet 171 is formed in a circular shape smaller than the light source substrate 151, and the insulating sheet 172 is formed in an annular, ring, or ring shape. The insulating sheet 172 may be arranged so as not to overlap the . An insulating distance from the outer shell of the light source substrate 151 to the heat sink 110 can be secured.

なお、放熱シート171と絶縁シート172の境界部に隙間がある場合、その隙間を通じて電路が形成される可能性があるため、所定の距離(必要となる絶縁距離)をシートの厚さを厚くして又はシートを重ねて確保することで、絶縁性能を確保することが可能となる。 If there is a gap at the boundary between the heat dissipation sheet 171 and the insulation sheet 172, there is a possibility that an electric circuit will be formed through the gap. Insulation performance can be secured by stacking or stacking sheets.

図15のシート170は、2種類のシートを用いることで、コストを上げることなく、放熱性能と絶縁性能を両立させている。
図15の構成によれば、放熱性能を確保しながらも、基板端部からの絶縁距離を確保することが可能となる。また、絶縁性能を有した放熱シート171のサイズを小型化しつつ、絶縁シート172を配設することで、絶縁距離を確保することができ、サージ対策としても有効であり、安価な構成で所定の絶縁性能を確保することが可能となる。
The sheet 170 in FIG. 15 uses two types of sheets to achieve both heat radiation performance and insulation performance without increasing cost.
According to the configuration of FIG. 15, it is possible to secure the insulating distance from the substrate edge while securing the heat radiation performance. In addition, by arranging the insulating sheet 172 while reducing the size of the heat radiating sheet 171 having insulating performance, it is possible to secure the insulating distance, which is effective as a countermeasure against surges, and is inexpensive and has a predetermined configuration. It becomes possible to ensure insulation performance.

●図16
(カバー部160の構成・フィルムインサート)
ヒートシンク110のベース部111の光源側には、光源を保護するためのカバー部160が配設される。
カバー部160は、PC又はポリメタクリル酸メチル樹脂(PMMA)等の樹脂、又は、アルミニウムダイキャスト等の金属性部材とガラスとで構成される。
カバー部160の材質は、使用環境に応じて適宜変更することが可能である。
● Fig. 16
(Structure of Cover Part 160/Film Insert)
A cover portion 160 for protecting the light source is arranged on the light source side of the base portion 111 of the heat sink 110 .
The cover portion 160 is made of a resin such as PC or polymethyl methacrylate (PMMA), or a metallic member such as aluminum die-cast, and glass.
The material of the cover portion 160 can be appropriately changed according to the usage environment.

例えば、高温環境又は油のある環境においては、カバー部160がPC又はPMMAの樹脂で構成された場合、耐熱温度又は油のアタック性により、樹脂に溶融、劣化、クラックの発生が起こる可能性があり、カバー部160を金属部材とガラス等の無機系材料で構成することが好ましい。 For example, in a high-temperature environment or an oily environment, if the cover part 160 is made of PC or PMMA resin, the resin may melt, deteriorate, or crack due to the heat resistance temperature or the attack of the oil. Therefore, it is preferable that the cover portion 160 is made of a metal member and an inorganic material such as glass.

一方、カバー部160に金属部材とガラスを使用する場合、樹脂に比較し比重が重いため、製品重量が重くなる、また、樹脂の様に一体で形状を構成することが困難であり、部品点数の増加による組立性の悪化、コストの増大等の課題がある。 On the other hand, when a metal member and glass are used for the cover portion 160, since the specific gravity is higher than that of resin, the weight of the product is increased. There are problems such as deterioration of assembly due to the increase in the number of parts and an increase in cost.

そこで、図16の(a)に示すように、本実施の形態では、カバー部160のカバー161を本体部1601とフィルム1602で構成する。
カバー部160のカバー161の本体部1601を、PC又はPMMA等の樹脂で構成する場合、本体部1601の外郭面全体にPC又はPMMA以外で構成された樹脂フィルム1602を一体で成形する。
樹脂フィルム1602を本体部1601の外郭面全体に一体で成形することで、カバー部160を構成する主たる樹脂の弱い部分を補完することが可能となる。
Therefore, as shown in FIG. 16(a), in the present embodiment, the cover 161 of the cover portion 160 is composed of a body portion 1601 and a film 1602. As shown in FIG.
When the body portion 1601 of the cover 161 of the cover portion 160 is made of a resin such as PC or PMMA, a resin film 1602 made of a material other than PC or PMMA is integrally formed on the entire outer surface of the body portion 1601 .
By integrally forming the resin film 1602 on the entire outer surface of the main body 1601 , it is possible to complement weak portions of the main resin constituting the cover 160 .

例えば、PET又はポリエチレンナフタレート(PEN)等の材料のフィルム1602を用いることで、油又は薬品等の様々な化学物質がある環境において、PC又はPMMAの使用が困難な場合でも、外郭に一体成形されたフィルム1602のバリア性により、主たる樹脂に影響することなく、樹脂カバー部160を使用することが可能となる。
具体的には、ポリカーボネートは油に弱いので、油に強いフィルムを外側に配設する。
For example, by using a film 1602 of material such as PET or polyethylene naphthalate (PEN), it is possible to integrally mold the outer shell even if it is difficult to use PC or PMMA in environments with various chemicals such as oils or chemicals. The barrier properties of the applied film 1602 allow the use of the resin cover portion 160 without affecting the main resin.
Specifically, since polycarbonate is vulnerable to oil, an oil-resistant film is provided on the outside.

カバー161は、外郭の部位に応じて異なる種類のフィルム1602を配設してもよい。異なる種類のフィルムとは、耐熱性フィルム、耐油性フィルム、強化フィルム、偏光フィルム、拡散フィルム、カラーフィルム、反射フィルム等である。
図16の(a)、(b)、(c)に示すように、カバー161は、本体部1601の下面と本体部1601の側面とカバー鍔部1612の下面とに異なる種類のフィルム1602,1603,1604を配設している。
図16の(d)に示すように、カバー161の本体部1601の下面と上面に、フィルム1602、1603を配設してもよい。
図16の(e)に示すように、カバー161の本体部1601の下面に、異なる種類のフィルム1602、1603を、2種類以上、全面層状に又は部分的に層状に配設してもよい。
The cover 161 may be provided with different types of films 1602 depending on the portion of the outer shell. Different types of films include heat-resistant films, oil-resistant films, reinforcing films, polarizing films, diffusion films, color films, reflective films, and the like.
As shown in FIGS. 16A, 16B, and 16C, the cover 161 has films 1602 and 1603 of different types on the bottom surface of the body portion 1601, the side surface of the body portion 1601, and the bottom surface of the cover collar portion 1612. As shown in FIGS. , 1604 are provided.
As shown in (d) of FIG. 16, films 1602 and 1603 may be provided on the lower surface and the upper surface of the body portion 1601 of the cover 161 .
As shown in FIG. 16(e), two or more different types of films 1602 and 1603 may be provided on the lower surface of the body portion 1601 of the cover 161 in a full layered or partially layered manner.

具体的には、以下のような構成及びこれらの組み合わせが考えられる。
・カバー鍔部1612の内面、外面、又は、両面に強化フィルムを配設。
・主カバーのコーナに強化フィルムを配設。
・主カバーの下面に強化フィルムを配設。
・主カバーの側面に強化フィルムを配設。
・主カバーの側面に反射フィルムを配設。
・主カバーの外面に耐熱性フィルム又は耐油性フィルムを配設。
・主カバーの内面に偏光フィルム、拡散フィルム又はカラーフィルムを配設。
図16の構成によれば、カバー161の部位により異なる種類のフィルムを配設しているので、カバー161の部位に即した保護を可能とする。
Specifically, the following configurations and combinations thereof are conceivable.
- Reinforcing films are provided on the inner surface, the outer surface, or both surfaces of the cover collar portion 1612 .
・A reinforced film is placed on the corner of the main cover.
・A reinforced film is placed on the underside of the main cover.
・A reinforced film is placed on the side of the main cover.
・A reflective film is placed on the side of the main cover.
・A heat-resistant or oil-resistant film is provided on the outer surface of the main cover.
・A polarizing film, diffusion film, or color film is placed on the inner surface of the main cover.
According to the configuration of FIG. 16, since different types of films are arranged depending on the portion of the cover 161, protection suited to the portion of the cover 161 is possible.

フィルム1602に光学的な性能を付与することで、光の方向を変更する機能を持たせることができ、配光制御機能も同時に持たせることが可能となる。フィルム1602に光学的な性能を付与する方法としては、フィルム1602に拡散材、又は、顔料、染料を配合する、幾何学的模様の配置、断面形状の変更による配光制御、等があげられる。 By imparting optical performance to the film 1602, it is possible to have a function of changing the direction of light and a light distribution control function at the same time. Methods for imparting optical performance to the film 1602 include adding a diffusing material, pigment, or dye to the film 1602, arranging geometric patterns, controlling light distribution by changing the cross-sectional shape, and the like.

これにより、フィルム1602の変更によりカバー部160の主たる樹脂を変更することなく、照明器具の用途に応じた性能を容易に確保することが可能となる。 As a result, it is possible to easily ensure the performance according to the application of the lighting equipment without changing the main resin of the cover part 160 by changing the film 1602 .

また、本実施の形態においては、光源基板151の光源の上にレンズ部152のレンズを配置する構成としているが、カバー部160の本体部1601の内面にレンズを一体に形成してもよい。 Further, in the present embodiment, the lens of lens portion 152 is arranged above the light source of light source substrate 151 , but the lens may be integrally formed on the inner surface of body portion 1601 of cover portion 160 .

図16の構成によれば、コーティング又は2色(多色)成形を実施することなく、フィルムを成形品外郭に配置することで、基本となる樹脂の弱い物性を補完することが可能となる。 According to the configuration of FIG. 16, it is possible to compensate for the weak physical properties of the base resin by arranging the film on the outline of the molded product without performing coating or two-color (multicolor) molding.

●図2
(ヒートシンク110とカバー部160のパッキンによる防水)
図2に示すように、カバー161は、光源部150を覆う主カバー1611と、ベース部と固定されるカバー鍔部1612を有する。
●Figure 2
(Waterproofing by packing of heat sink 110 and cover part 160)
As shown in FIG. 2, the cover 161 has a main cover 1611 that covers the light source section 150 and a cover collar section 1612 that is fixed to the base section.

カバーパッキン162は、カバー鍔部1612とベース部111とに密着して固定される止水部材である。
カバーパッキン162は、カバー鍔部1612に沿った環状形状の止水用のパッキンである。
The cover packing 162 is a waterproof member fixed in close contact with the cover collar portion 1612 and the base portion 111 .
The cover packing 162 is an annular water stop packing along the cover flange 1612 .

ヒートシンク110のベース部111とカバー部160はネジ等の締結部材であるカバー固定具169と補強部140とで固定される。
カバーパッキン162がない場合、カバー固定具169は、カバー161をベース部111に固定する。
なお、ベース部111とカバー部160は、カバー固定具169により固定されるものであり、ベース部111とカバー部160の固定には、補強部140はなくてもよい。
The base portion 111 and the cover portion 160 of the heat sink 110 are fixed by a cover fixture 169 which is a fastening member such as a screw and the reinforcement portion 140 .
Without cover packing 162 , cover fixture 169 secures cover 161 to base portion 111 .
The base portion 111 and the cover portion 160 are fixed by a cover fixing member 169, and the reinforcing portion 140 may be omitted for fixing the base portion 111 and the cover portion 160. FIG.

カバーパッキン162がある場合、カバー固定具169は、カバーパッキン162をベース部111とカバー161との間に密着させて、カバー161をベース部111に固定する。 When the cover packing 162 is present, the cover fixture 169 brings the cover packing 162 into close contact between the base portion 111 and the cover 161 to fix the cover 161 to the base portion 111 .

通常、屋内で使用する照明器具とする場合は、ネジ等の締結部材で固定する構成で特に問題が無い。しかし、軒下又は屋側等で使用される照明器具とする場合は、降雨等による水又は湿気の浸入があるため、部品間の隙間がある場合は、浸水による絶縁不良又は部品の発錆等が懸念される。 Normally, when the lighting equipment is used indoors, there is no particular problem with the structure in which it is fixed with a fastening member such as a screw. However, if the lighting equipment is used under the eaves or on the roof side, water or moisture may enter due to rainfall. Concerned.

そのため、本実施の形態においては、ヒートシンク110のベース部111(板状の取付部材)及びカバー部160の間にカバー部160のヒートシンク110のベース部111に接触する箇所の形状に沿った形状としたカバーパッキン162を配設することで、水及び湿気の浸入を防止している。カバーパッキン162はシリコーンゴム又はフッ素ゴムで構成される。 Therefore, in the present embodiment, between the base portion 111 (plate-like mounting member) of the heat sink 110 and the cover portion 160, the shape of the portion of the cover portion 160 in contact with the base portion 111 of the heat sink 110 is matched. Intrusion of water and moisture is prevented by arranging the cover packing 162 which has been sealed. The cover packing 162 is made of silicone rubber or fluororubber.

ネジの頭部とベース部111との接触面とネジの頭部とカバー161との接触面とのいずれかの接触面に止水部材が挟持される。
ヒートシンク110のベース部111とカバーパッキン162とカバー部160はネジ等のカバー固定具169で固定されるが、ネジをそのまま使用すると、ネジ先又はネジ頭の隙間より水又は湿気の浸入が考えられる。
A water stop member is sandwiched between the contact surface between the head of the screw and the base portion 111 or the contact surface between the head of the screw and the cover 161 .
The base portion 111 of the heat sink 110, the cover packing 162, and the cover portion 160 are fixed by a cover fixing member 169 such as a screw. If the screws are used as they are, water or moisture may enter through the tip of the screw or the gap between the screw heads. .

このため、ネジ頭側には止水ワッシャー(金属又は樹脂製ワッシャーの片側にゴム等の止水部材を一体としたもの)を配設することが望ましい。 For this reason, it is desirable to dispose a water stop washer (one side of a metal or resin washer integrated with a water stop member such as rubber) on the screw head side.

また、ネジの先端部(ネジ先)に止水部材を配設している。
ネジ頭側の止水ワッシャーに加え、ネジ先側も止水ワッシャー及び袋ナット等を配設することが望ましい。又は、ヒートシンク110のベース部111にカシメナット等を事前に圧入することで、ネジ先側の処理を不要としてもよい。
In addition, a water stop member is provided at the tip of the screw (screw point).
In addition to the water stop washer on the screw head side, it is desirable to arrange a water stop washer, cap nut, etc. on the screw tip side as well. Alternatively, by press-fitting a caulking nut or the like into the base portion 111 of the heat sink 110 in advance, processing on the screw tip side may be made unnecessary.

図2の構成によれば、カバー固定具169と補強部140とが、カバーパッキン162の存否にかかわらず、ベース部111とカバー161と固定するので、照明器具の構造を変更することなく防水性能の必要な器具を構成することが可能となる。 According to the configuration of FIG. 2, the cover fixing member 169 and the reinforcing part 140 are fixed to the base part 111 and the cover 161 regardless of the presence or absence of the cover packing 162. Therefore, the waterproof performance can be achieved without changing the structure of the lighting fixture. It becomes possible to configure the necessary equipment.

また、図2の構成によれば、光源部の増減があった場合においても、照明器具の構造を変更することなく、1個のカバーパッキン162(1個の防水部材)の有無のみで防水性能が必要でない器具と、防水性能の必要な器具を構成することが可能となる。 In addition, according to the configuration of FIG. 2, even if the number of light sources is increased or decreased, the waterproof performance can be achieved without changing the structure of the lighting fixture with only the presence or absence of one cover packing 162 (one waterproof member). Therefore, it is possible to configure a device that does not require waterproofing and a device that requires waterproof performance.

また、図2の構成によれば、防水でない一般器具と部品を共用し、1個のカバーパッキン162のみ追加することで防水性能を付与することが可能となる。 Further, according to the configuration of FIG. 2, it is possible to impart waterproof performance by sharing parts with general equipment that is not waterproof and adding only one cover packing 162 .

●図6と図7
(ヒートシンク110のベース部111の変形を抑制する補強部140)
ヒートシンク110のベース部111(板状の取付部材)とカバー部160の間にカバーパッキン162を挟み込み防水構造を図る場合、ヒートシンク110のベース部111が板金等の板材で構成され、ネジ等の固定部材でそのまま固定すると、カバーパッキン162を(つぶしながら)挟み込むことにより、ヒートシンク110のベース部111が変形する可能性がある。
● Figures 6 and 7
(Reinforcing portion 140 for suppressing deformation of base portion 111 of heat sink 110)
When the cover packing 162 is sandwiched between the base portion 111 (plate-like mounting member) of the heat sink 110 and the cover portion 160 to provide a waterproof structure, the base portion 111 of the heat sink 110 is made of a plate material such as sheet metal, and fixed by screws or the like. If it is fixed by the member as it is, the base portion 111 of the heat sink 110 may be deformed by sandwiching the cover packing 162 (while crushing it).

そこで、図6に示すように、本実施の形態においては、ヒートシンク110のベース部111とカバーパッキン162とカバー部160に追加して、補強部140として、ヒートシンク110のベース部111の変形を防止する補強部材を設けている。 Therefore, as shown in FIG. 6, in the present embodiment, a reinforcing portion 140 is added to the base portion 111, the cover packing 162, and the cover portion 160 of the heat sink 110 to prevent deformation of the base portion 111 of the heat sink 110. A reinforcing member is provided to

補強部材は、ヒートシンク110のベース部111の端部(外周面)の剛性を上げるために設置されている。
ベース部111の剛性を上げる方法としては、以下の構成等があげられる。
(1)ベース部111の板厚を厚くする。
(2)ベース部111の端部断面にコ字状部品を固定し断面係数を大きくする。
(3)ベース部111の端部断面にL字状部品を固定し断面係数を大きくする。
The reinforcing member is installed to increase the rigidity of the end (peripheral surface) of the base portion 111 of the heat sink 110 .
As a method for increasing the rigidity of the base portion 111, the following configuration and the like can be mentioned.
(1) The plate thickness of the base portion 111 is increased.
(2) A U-shaped part is fixed to the cross section of the end portion of the base portion 111 to increase the section modulus.
(3) An L-shaped part is fixed to the cross section of the end portion of the base portion 111 to increase the section modulus.

(1)の板厚を厚くする場合は、以下の構成等があげられる。
(1-1)ベース部111全体の板厚を厚くする。
(1-2)ベース部111の外周形状と同じ外周形状を有するリング板をベース部111の外縁に固定する。
In the case of increasing the plate thickness of (1), the following configuration can be used.
(1-1) The plate thickness of the entire base portion 111 is increased.
(1-2) A ring plate having the same outer peripheral shape as that of the base portion 111 is fixed to the outer edge of the base portion 111 .

(2)の断面をコ字状とする場合は、断面がコ字状の補強部140を取り付ける。コ字状の補強部140は、補強部材をカバー部160とカバーパッキン162とベース部111を挟み込むように配設する。 When the cross section of (2) is U-shaped, a reinforcing part 140 having a U-shaped cross section is attached. The U-shaped reinforcing portion 140 is arranged so that the reinforcing member sandwiches the cover portion 160 , the cover packing 162 and the base portion 111 .

以下、図6により、補強部140について説明する。
補強部140は、ベース部111の縁に固定される。
補強部140は、断面が略コ字状の個別の部品であり、ベース部111とカバー161とを挟み込んでいる。あるいは、補強部140は、ベース部111とカバーパッキン162とカバー161とを挟み込んでいる。
The reinforcing portion 140 will be described below with reference to FIG.
The reinforcing portion 140 is fixed to the edge of the base portion 111 .
The reinforcing portion 140 is an individual component having a substantially U-shaped cross section, and sandwiches the base portion 111 and the cover 161 therebetween. Alternatively, the reinforcing portion 140 sandwiches the base portion 111 , the cover packing 162 and the cover 161 .

補強部140は、上板147と背板148と下板149とを有する。
上板147は、両端と中央に3個の穴筒部141を有する。
穴筒部141は、上板147の上面より筒状に突出しており、内壁にはネジ等のカバー固定具169がはめ込まれるネジ切りが形成されている。
下板149は、両端と中央に3個の補強穴部142を有する。
補強穴部142は、ネジ等のカバー固定具169が通過する貫通穴である。
上板147は、中央が背板148に向かってへこんでいる上へこみ部1471を有する。
上へこみ部1471は、フィン部112の円形外周と干渉しないように弧状にへこんでいる。
上へこみ部1471の中央にある補強穴部142の両側には、補強穴部142の両側に配置されるフィン部112の外端と干渉しないように切り込み部1472がある。
下板149は、中央が背板148に向かってへこんでいる下へこみ部1481を有する。
下へこみ部1481は、カバー部160の主カバー1611の裾野の外周と干渉しないように台形状にへこんでいる。
主カバー1611の裾野の外周よりもフィン部112の円形外周の方が外側に膨らんでいるため、上へこみ部1471のへこみ量は、下へこみ部1481のへこみ量よりも大きい。
The reinforcing portion 140 has an upper plate 147 , a back plate 148 and a lower plate 149 .
The upper plate 147 has three hole cylinder portions 141 at both ends and the center.
The hole cylinder part 141 protrudes in a cylindrical shape from the upper surface of the upper plate 147, and the inner wall thereof is formed with a thread cut into which a cover fixture 169 such as a screw is fitted.
The lower plate 149 has three reinforcing holes 142 at both ends and the center.
The reinforcing hole portion 142 is a through hole through which a cover fixture 169 such as a screw passes.
The top plate 147 has an upper recessed portion 1471 recessed toward the back plate 148 at its center.
The upper recessed portion 1471 is recessed in an arc shape so as not to interfere with the circular outer periphery of the fin portion 112 .
On both sides of the reinforcing hole 142 in the center of the upper recessed part 1471 , there are notches 1472 so as not to interfere with the outer ends of the fins 112 arranged on both sides of the reinforcing hole 142 .
The lower plate 149 has a lower recessed portion 1481 recessed toward the back plate 148 at its center.
The lower recessed portion 1481 is recessed in a trapezoidal shape so as not to interfere with the outer periphery of the base of the main cover 1611 of the cover portion 160 .
Since the circular outer circumference of the fin portion 112 bulges outward more than the outer circumference of the base of the main cover 1611 , the amount of depression of the upper depression portion 1471 is larger than the depression amount of the lower depression portion 1481 .

中央にある穴筒部141と中央にある補強穴部142は、両側にある2個の穴筒部141と2個の補強穴部142よりも背板148に近い位置に形成されている。
上板147は、背板148と平行に形成された5個の傾斜部143を有する。
下板149は、背板148と平行に形成された4個の傾斜部143を有する。
上板147の両端を除き、上板147と下板149との背板148と平行な全ての辺に傾斜部143が配置されている。
上板147の両端には側方押え部1341が乗るため、上板147の両端には傾斜部143が存在しない。
下板149の両端はベース側突設部133と干渉しないため、下板149の両端には傾斜部143が存在する。
The hollow cylinder part 141 in the center and the reinforcing hole part 142 in the middle are formed at positions closer to the back plate 148 than the two hollow cylinder parts 141 and the two reinforcing hole parts 142 on both sides.
The top plate 147 has five inclined portions 143 formed parallel to the back plate 148 .
The lower plate 149 has four inclined portions 143 formed parallel to the back plate 148 .
Inclined portions 143 are arranged on all sides of the upper plate 147 and the lower plate 149 parallel to the back plate 148 except for both ends of the upper plate 147 .
Since the side pressing portions 1341 are placed on both ends of the upper plate 147 , the inclined portions 143 do not exist on both ends of the upper plate 147 .
Since both ends of the lower plate 149 do not interfere with the base-side projections 133 , the inclined portions 143 are present at both ends of the lower plate 149 .

(補強部140の取付方法)
図7に示すように、補強部140をカバー鍔部1612とカバーパッキン162とベース部111を挟み込むように側方から挿し込みをし、ベース部111の直線部分にカバー固定具169で固定する。
(Method for Attaching Reinforcing Part 140)
As shown in FIG. 7 , the reinforcing portion 140 is inserted from the side so as to sandwich the cover collar portion 1612 , the cover packing 162 and the base portion 111 , and is fixed to the straight portion of the base portion 111 with the cover fixture 169 .

この時、補強部140は、カバーパッキン162を押圧するように挿し込まれる。
補強部140は、傾斜部143を有しているので挿し込みやすい。
補強部140は、横幅がMであり、ベース部111の長さはLであり、補強部140の端部は補強部140が取り付けられた辺と直交する辺から、それぞれRだけ離れている。
At this time, the reinforcing portion 140 is inserted so as to press the cover packing 162 .
Since the reinforcing part 140 has the inclined part 143, it is easy to insert.
The reinforcing portion 140 has a lateral width of M, a base portion 111 having a length of L, and the ends of the reinforcing portion 140 are separated by R from the side perpendicular to the side to which the reinforcing portion 140 is attached.

(連結部130の取付方法)
図8に示すように、連結部130をヒートシンク110の側方から挿し込むように取り付けする。中央押え部1313とベース側突設部133との間隔は、側方押え部1341とベース側突設部133との間隔より、補強部140の上板147の厚さだけ小さい。
(Method for Attaching Connecting Portion 130)
As shown in FIG. 8, the connection part 130 is attached so as to be inserted from the side of the heat sink 110 . The distance between the center pressing portion 1313 and the base-side projecting portion 133 is smaller than the distance between the side pressing portion 1341 and the base-side projecting portion 133 by the thickness of the upper plate 147 of the reinforcing portion 140 .

取付時の各部の関係は以下のようになる。
・天板側突設部132は、天板部113のフィン部112がある側(下面側)と当接する。
・ベース側突設部133は、カバー鍔部1612と当接する。
ベース側突設部133は奥行きがRであるから、ベース側突設部133は、補強部140の下板149とぶつからない。
・中央押え部1313は、ベース側突設部133とともに、カバー鍔部1612と、カバーパッキン162とを挟み込み保持する。このとき、カバーパッキン162はベース部111側に押圧される。
・側方押え部1341は、ベース側突設部133とともに、カバー鍔部1612と、カバーパッキン162とベース部111と補強部140の上板147とを挟み込み保持する。このとき、カバーパッキン162はベース部111側に押圧される。
・側方押え部1341は、補強部140(図8では図示なし)の上板147の端部上面と当接する。
The relation of each part at the time of installation is as follows.
The top plate-side projecting portion 132 abuts on the side of the top plate portion 113 on which the fin portion 112 is located (lower surface side).
- The base-side projecting portion 133 abuts on the cover flange portion 1612 .
Since the base-side projecting portion 133 has a depth R, the base-side projecting portion 133 does not collide with the lower plate 149 of the reinforcing portion 140 .
The center pressing portion 1313 sandwiches and holds the cover flange portion 1612 and the cover packing 162 together with the base-side projecting portion 133 . At this time, the cover packing 162 is pressed toward the base portion 111 side.
The side pressing portion 1341 sandwiches and holds the cover collar portion 1612 , the cover packing 162 , the base portion 111 and the upper plate 147 of the reinforcing portion 140 together with the base-side projecting portion 133 . At this time, the cover packing 162 is pressed toward the base portion 111 side.
- The side pressing portion 1341 abuts on the end upper surface of the upper plate 147 of the reinforcing portion 140 (not shown in FIG. 8).

補強部140の上板147の端部は、連結部130の連結主部131からRだけ離れているが、側方押え部1341の奥行きは2R以上あるので、側方押え部1341を上板147の端部上面に載せることができる。 The end of the upper plate 147 of the reinforcing portion 140 is separated from the connecting main portion 131 of the connecting portion 130 by R, but the side pressing portion 1341 has a depth of 2R or more. can be placed on the top surface of the end of the

側方押え部1341が補強部140と当接することで、揺れ又はねじれ等の負荷に強くなり、照明器具1の強度が向上する。また、ベース部111のコーナにおいて補強部140の上板147の端部に側方押え部1341を載せることにより、ベース部111の対角線方向の変形を抑制する。 Since the side pressing portion 1341 abuts on the reinforcing portion 140, it becomes strong against loads such as shaking or twisting, and the strength of the lighting fixture 1 is improved. Further, by placing the side pressing portion 1341 on the end portion of the upper plate 147 of the reinforcing portion 140 at the corner of the base portion 111, deformation of the base portion 111 in the diagonal direction is suppressed.

また、押え切欠き部13411が穴筒部141と当接していることで、ねじれ等負荷があったときに引っ掛かりねじれを抑制することができる。また、押え切欠き部13411は、穴筒部141の外側の外周壁と当接し、補強部140の抜けを防止する。 In addition, since the presser notch 13411 is in contact with the cylindrical hole 141, it is possible to suppress twisting when a load such as twisting is applied. In addition, the pressing notch 13411 abuts against the outer peripheral wall of the hollow cylindrical portion 141 to prevent the reinforcing portion 140 from coming off.

なお、補強部140の断面をL字状の個別の部品とする場合は、断面がL字状の補強部140を取り付ける。断面がL字状の補強部140は、ベース部111の縁と端面とを覆っている。 In addition, when the cross section of the reinforcement part 140 is made into an L-shaped individual component, the cross section attaches the reinforcement part 140 of L shape. A reinforcing portion 140 having an L-shaped cross section covers the edge and end face of the base portion 111 .

補強部材としてL字状の金具をヒートシンク110のベース部111の上に設置し、カバー部160とカバーパッキン162とヒートシンク110のベース部111と共締めすることで、ヒートシンク110のベース部111の変形を抑制しつつ、固定を可能とする。 By placing an L-shaped metal fitting as a reinforcing member on the base portion 111 of the heat sink 110 and fastening the cover portion 160, the cover packing 162, and the base portion 111 of the heat sink 110 together, the base portion 111 of the heat sink 110 is deformed. can be fixed while suppressing

図6に示す補強部140等の補強部材をベース部111の周囲に取り付けることによりベース部111の変形を防止することができる。
図6に示す補強部140により、板状のベース部111の変形を抑制するとともに、カバーパッキン162を挟むことで、防水性能を確保しながら器具の軽量化を図ることが可能となる。
また、補強部140がアルミニウム又は鉄等の金属製であり、カバー161がアルミニウムダイキャスト等の金属(アルミニウムダイキャスト材)である場合、放熱効果が期待できる。すなわち、補強部140を経由してヒートシンク110の熱をアルミニウムダイキャスト製のカバー161に伝えることができる。
By attaching a reinforcing member such as the reinforcing portion 140 shown in FIG. 6 around the base portion 111, the deformation of the base portion 111 can be prevented.
The reinforcing portion 140 shown in FIG. 6 suppresses the deformation of the plate-like base portion 111, and by sandwiching the cover packing 162, it becomes possible to reduce the weight of the device while ensuring the waterproof performance.
Further, when the reinforcing portion 140 is made of metal such as aluminum or iron, and the cover 161 is made of metal such as aluminum die-cast (aluminum die-cast material), a heat dissipation effect can be expected. That is, the heat of the heat sink 110 can be transferred to the aluminum die-cast cover 161 via the reinforcing portion 140 .

●図17
(ヒートシンク110のベース部111の変形抑制)
ベース部111の周囲端部を90度折りまげて、ベース部111に断面がL字状の外周縁を形成する。
補強部材を用いずにヒートシンク110のベース部111の剛性を上げる方法としては、図17に示すように、ヒートシンク110のベース部111の端部を曲げることが考えられる。
● Fig. 17
(Suppression of deformation of base portion 111 of heat sink 110)
The peripheral edge of the base portion 111 is bent 90 degrees to form an outer peripheral edge with an L-shaped cross section on the base portion 111 .
As a method for increasing the rigidity of the base portion 111 of the heat sink 110 without using a reinforcing member, it is conceivable to bend the end portion of the base portion 111 of the heat sink 110 as shown in FIG.

ベース部111は、光源部150を下面に固定した円形の光源固定部1112と、光源固定部1112の外側端部から下方に向けて曲げられた曲げ部1111とを有する。
曲げ部1111は、ベース部111の一辺全体をベース部111の一辺と平行な直線の折り曲げ線で折り曲げて形成する。
天板部113は、フィン部112を下面に固定した円形のフィン固定部1132と、フィン固定部1132の外側端部から下方に向けて曲げられた曲げ部1131とを有する。
曲げ部1131は、天板部113の一辺全体を天板部113の一辺と平行な直線の折り曲げ線で折り曲げて形成する。
The base portion 111 has a circular light source fixing portion 1112 to which the light source portion 150 is fixed on the lower surface, and a bent portion 1111 bent downward from the outer end portion of the light source fixing portion 1112 .
The bent portion 1111 is formed by bending the entire side of the base portion 111 along a straight bending line parallel to the side of the base portion 111 .
The top plate portion 113 has a circular fin fixing portion 1132 to which the fin portion 112 is fixed to the lower surface, and a bent portion 1131 bent downward from the outer end portion of the fin fixing portion 1132 .
The bent portion 1131 is formed by bending the entire side of the top plate portion 113 along a straight bending line parallel to the one side of the top plate portion 113 .

図17の(a)では、曲げ部1111は、光源固定部1112の端部から90度下方に向けて曲げられている。同様に、曲げ部1131は、フィン固定部1132の端部から90度下方に向けて曲げられている。 In FIG. 17A, the bent portion 1111 is bent downward by 90 degrees from the end of the light source fixing portion 1112 . Similarly, the bent portion 1131 is bent downward by 90 degrees from the end of the fin fixing portion 1132 .

図17の(b)では、曲げ部1111は、光源固定部1112の端部から90度超180度以下のいずれかの角度で、下方に向けて曲げられている。同様に、曲げ部1131は、フィン固定部1132の端部から90度超180度以下のいずれかの角度で、下方に向けて曲げられている。 In (b) of FIG. 17 , the bent portion 1111 is bent downward from the end portion of the light source fixing portion 1112 at an angle greater than 90 degrees and less than or equal to 180 degrees. Similarly, the bent portion 1131 is bent downward from the end portion of the fin fixing portion 1132 at an angle greater than 90 degrees and less than or equal to 180 degrees.

ベース部111と天板部113との一方だけに曲げ部を形成してもよい。すなわち、少なくともベース部111と天板部113との一方だけに曲げ部を形成してもよい。
曲げ部1111と曲げ部1131は、連結部130が固定されていない1対の対向する辺に形成されている。本実施の形態では、ベース部111と天板部113とは矩形であり、矩形の対向する2辺に連結部130が固定され、矩形の残りの対向する2辺に曲げ部を形成している。
A bent portion may be formed in only one of the base portion 111 and the top plate portion 113 . That is, at least one of the base portion 111 and the top plate portion 113 may be bent.
The bent portion 1111 and the bent portion 1131 are formed on a pair of opposing sides to which the connecting portion 130 is not fixed. In this embodiment, the base portion 111 and the top plate portion 113 are rectangular, and the connecting portion 130 is fixed to the two opposite sides of the rectangle, and the remaining two opposite sides of the rectangle are bent. .

補強部材を追加した場合は、部品点数を増やす必要があるが、ヒートシンク110のベース部111を曲げる場合においては、部品点数を変更することなく剛性を上げることが可能となる。 If a reinforcing member is added, the number of parts must be increased, but if the base portion 111 of the heat sink 110 is bent, the rigidity can be increased without changing the number of parts.

防水性能を有する器具の場合、水が器具に直接かかることが想定される。そのため、水が器具内に滞留してしまうと、錆の発生又は水の浸入の原因となる。そこで、図25と図28に示すように、ヒートシンク110のベース部111の端部の曲げ部1111の曲げ方向はヒートシンク110のフィン部112と逆の方向とすることが好ましい。 In the case of a waterproof device, it is assumed that the device will be directly exposed to water. Therefore, if water stays in the instrument, it causes rust or water infiltration. Therefore, as shown in FIGS. 25 and 28, the bending direction of the bent portion 1111 at the end of the base portion 111 of the heat sink 110 is preferably opposite to the bending direction of the fin portion 112 of the heat sink 110 .

ヒートシンク110のフィン部112と同方向に曲げた場合、ヒートシンク110のベース部111はトレー状となり、水が溜まってしまう。
ヒートシンク110のフィン部112と逆方向に曲げることにより、ヒートシンク110に水がかかった場合においても、水が滞留せず流れていく効果を奏する。
パッキンを有さない器具においても、ヒートシンク110のベース部111の剛性を上げる方法としてヒートシンク110のベース部111の端部を曲げることは有効である。ヒートシンク110のベース部111の剛性を上げれば、ヒートシンク110のベース部111に天井取付用アーム10を直接固定することが可能となる。
When bent in the same direction as the fin portion 112 of the heat sink 110, the base portion 111 of the heat sink 110 becomes tray-shaped and water is accumulated.
By bending the fins 112 of the heat sink 110 in a direction opposite to that of the fins 112, even when the heat sink 110 is splashed with water, the water flows without remaining.
Bending the end of the base portion 111 of the heat sink 110 is effective as a method of increasing the rigidity of the base portion 111 of the heat sink 110 even in a device having no packing. If the rigidity of the base portion 111 of the heat sink 110 is increased, the ceiling mounting arm 10 can be directly fixed to the base portion 111 of the heat sink 110 .

天板部113の場合もベース部111と同様である。
図17の構成によれば、ヒートシンク110のベース部111もしくは天板部113の各側面に曲げ部を設けることで、変形を抑制することができ、ベース部111もしくは天板部113にパッキン等を締め付けた際、ベース部111もしくは天板部113及びパッキン等の変形を抑制することができる。
The top plate portion 113 is similar to the base portion 111 .
According to the configuration of FIG. 17, deformation can be suppressed by providing a bent portion on each side surface of the base portion 111 or the top plate portion 113 of the heat sink 110, and packing or the like can be attached to the base portion 111 or the top plate portion 113. When tightened, deformation of the base portion 111 or the top plate portion 113, packing, or the like can be suppressed.

図18は、天板部113の曲げ部1131の変形例を示す図である。
(a)は、天板部113の曲げ部1131を90度下方に曲げベース部111の辺と直交する断面形状をL字にし、連結部130の天板側突設部132を天板部113の上にし、曲げ部1131を連結部130の連結主部131の内側にして、曲げ部1131と連結主部131とをネジ等の天板固定具137で固定したものである。
FIG. 18 is a diagram showing a modification of the bent portion 1131 of the top plate portion 113. As shown in FIG.
(a) bends the bent portion 1131 of the top plate portion 113 downward by 90 degrees to form an L-shaped cross-sectional shape perpendicular to the side of the base portion 111 , and the top plate side protruding portion 132 of the connecting portion 130 is bent downward to the top plate portion 113 . The bent portion 1131 is positioned inside the connecting main portion 131 of the connecting portion 130, and the bent portion 1131 and the connecting main portion 131 are fixed with a top plate fixture 137 such as a screw.

(b)は、天板部113の曲げ部1131を90度下方に曲げベース部111の辺と直交する断面形状をL字にし、連結部130の天板側突設部132を天板部113の下にし、曲げ部1131を連結部130の連結主部131の外側にして、天板側突設部132と天板部113とをネジ等の天板固定具137で固定したものである。 (b) shows that the bent portion 1131 of the top plate portion 113 is bent downward by 90 degrees so that the cross-sectional shape orthogonal to the side of the base portion 111 is L-shaped, and the top plate side protruding portion 132 of the connecting portion 130 is bent to the top plate portion 113. The bent portion 1131 is positioned outside the connecting main portion 131 of the connecting portion 130, and the top plate side projecting portion 132 and the top plate portion 113 are fixed with a top plate fixture 137 such as a screw.

(c)は、連結部130から天板側突設部132をなくし、天板部113の曲げ部1131を90度下方に曲げベース部111の辺と直交する断面形状をL字にし、曲げ部1131を連結部130の連結主部131の内側にして、曲げ部1131と連結主部131とをネジ等の天板固定具137で固定したものである。 (c) eliminates the top plate side projecting portion 132 from the connecting portion 130, bends the bent portion 1131 of the top plate portion 113 downward by 90 degrees, and makes the cross-sectional shape orthogonal to the side of the base portion 111 an L shape, and the bent portion 1131 is positioned inside the connecting main portion 131 of the connecting portion 130, and the bent portion 1131 and the connecting main portion 131 are fixed with a top plate fixture 137 such as a screw.

(d)は、連結部130から天板側突設部132をなくし、天板部113の曲げ部1131を90度下方に曲げL字にし、曲げ部1131を連結部130の連結主部131の外側にして、曲げ部1131と連結主部131とをネジ等の天板固定具137で固定したものである。 (d) eliminates the top plate side protruding portion 132 from the connecting portion 130, bends the bent portion 1131 of the top plate portion 113 downward by 90 degrees to form an L shape, and bends the bent portion 1131 to the connecting main portion 131 of the connecting portion 130. The bent portion 1131 and the connecting main portion 131 are fixed to each other with a top plate fixture 137 such as a screw.

(e)は、天板部113の曲げ部1131を180度曲げてベース部111の辺と直交する断面形状をU字にし、曲げ部1131を連結部130の天板側突設部132の上にして、天板部113と曲げ部1131と天板側突設部132とをネジ等の天板固定具137で固定したものである。 In (e), the bent portion 1131 of the top plate portion 113 is bent 180 degrees to form a U-shaped cross-section perpendicular to the side of the base portion 111, and the bent portion 1131 is placed above the top plate-side projecting portion 132 of the connecting portion 130. Then, the top plate portion 113, the bent portion 1131, and the top plate side projecting portion 132 are fixed by a top plate fixing member 137 such as a screw.

(f)は、天板部113の曲げ部1131を180度曲げてベース部111の辺と直交する断面形状をU字にし、曲げ部1131を連結部130の天板側突設部132の下にして、天板部113と曲げ部1131と天板側突設部132とをネジ等の天板固定具137で固定したものである。 In (f), the bent portion 1131 of the top plate portion 113 is bent 180 degrees to form a U-shaped cross section perpendicular to the side of the base portion 111, and the bent portion 1131 is bent under the top plate side projecting portion 132 of the connecting portion 130. Then, the top plate portion 113, the bent portion 1131, and the top plate side projecting portion 132 are fixed by a top plate fixing member 137 such as a screw.

(c)と(d)の構成は、天板部113の上面突出する部品が全くない。
(b)と(e)の構成は、天板部113の上面突出する部品は、天板固定具137のネジ頭だけである。
In the configurations of (c) and (d), there is no part protruding from the upper surface of the top plate portion 113 .
In the configurations of (b) and (e), only the screw head of the top plate fixture 137 protrudes from the top surface of the top plate portion 113 .

図19は、ベース部111の曲げ部1111の変形例を示す図である。
(a)は、ベース部111の曲げ部1111を90度下方に曲げベース部111の辺と直交する断面形状をL字にし、曲げ部1111をカバー鍔部1612の外側にし、連結部130のベース側突設部133を曲げ部1111の下先端の下にし、曲げ部1111を連結部130の連結主部131の内側にして、カバー鍔部1612とベース部111とを挟んで中央押え部1313とベース側突設部133をネジ等のカバー固定具169で固定したものである。
FIG. 19 is a diagram showing a modification of the bent portion 1111 of the base portion 111. As shown in FIG.
(a) bends the bent portion 1111 of the base portion 111 downward by 90 degrees so that the cross-sectional shape orthogonal to the side of the base portion 111 is L-shaped, the bent portion 1111 is positioned outside the cover collar portion 1612, and the base of the connecting portion 130 is formed. The side protruding portion 133 is positioned below the lower end of the bent portion 1111, the bent portion 1111 is positioned inside the connecting main portion 131 of the connecting portion 130, and the cover collar portion 1612 and the base portion 111 are sandwiched between the central pressing portion 1313 and the central pressing portion 1313. The base-side projecting portion 133 is fixed by a cover fixture 169 such as a screw.

(b)は、ベース部111の曲げ部1111を2度90度曲げてベース部111の辺と直交する断面形状をコ字にし、曲げ部1111のコ字の凹部にカバー鍔部1612を密着させて配置し、曲げ部1111を連結部130の連結主部131の内側にして、カバー鍔部1612とベース部111とベース部111とを挟んで中央押え部1313とベース側突設部133をネジ等のカバー固定具169で固定したものである。 In (b), the bent portion 1111 of the base portion 111 is bent twice by 90 degrees to form a U-shaped cross section perpendicular to the side of the base portion 111, and the cover collar portion 1612 is brought into close contact with the concave portion of the bent portion 1111. With the bent portion 1111 inside the connection main portion 131 of the connection portion 130, the cover collar portion 1612, the base portion 111, and the base portion 111 are sandwiched between the central pressing portion 1313 and the base-side projecting portion 133. It is fixed by a cover fixing member 169 such as.

(c)は、ベース部111の曲げ部1111を180度曲げてベース部111の辺と直交する断面形状をU字にし、曲げ部1111をカバー鍔部1612の外側にし、曲げ部1111を連結部130の連結主部131の内側にして、カバー鍔部1612とベース部111とを挟んで中央押え部1313とベース側突設部133をネジ等のカバー固定具169で固定したものである。
図示しないが、中央押え部1313がない部分では、カバー鍔部1612を挟んでベース部111とベース側突設部133をネジ等のカバー固定具169で固定してもよい。
In (c), the bent portion 1111 of the base portion 111 is bent 180 degrees to form a U-shaped cross-section perpendicular to the side of the base portion 111, the bent portion 1111 is placed outside the cover collar portion 1612, and the bent portion 1111 is the connecting portion. 130, the center pressing portion 1313 and the base-side projecting portion 133 are fixed with a cover fixture 169 such as a screw, with the cover collar portion 1612 and the base portion 111 interposed therebetween.
Although not shown, in a portion where the central pressing portion 1313 is not provided, the base portion 111 and the base-side projecting portion 133 may be fixed with a cover fixture 169 such as a screw with the cover flange portion 1612 interposed therebetween.

●図9と図10
(電源ケースの絞り加工構造)
照明器具1は、点灯回路部121及び点灯回路部121を覆うケース部123を有している。
本実施の形態においては点灯回路部121及びケース部123はヒートシンク110の上部に配設された天板部113の上に設置される。
● Figures 9 and 10
(Drawing structure of power supply case)
The lighting fixture 1 has a lighting circuit portion 121 and a case portion 123 that covers the lighting circuit portion 121 .
In this embodiment, the lighting circuit portion 121 and the case portion 123 are installed on the top plate portion 113 arranged above the heat sink 110 .

点灯回路部121及びケース部123は、天板部113の上でなく、ヒートシンク110のベース部111の上に直接設置されてもよいし、天井取付用のアーム10に取り付けてもよい。また、ヒートシンク110のフィン部112の上に空間を開け、アーム10の左右にまたがって取り付けてもよい。
ケース部123は、点灯回路部121を保護する機能を有している。具体的には、電源基板1222に直接触れられることを防止する機能、埃の堆積を防ぐ機能、絶縁性能を確保する機能、等である。
The lighting circuit portion 121 and the case portion 123 may be directly installed on the base portion 111 of the heat sink 110 instead of on the top plate portion 113, or may be attached to the arm 10 for ceiling attachment. Alternatively, a space may be provided above the fin portion 112 of the heat sink 110 and mounted across the left and right sides of the arm 10 .
The case portion 123 has a function of protecting the lighting circuit portion 121 . Specifically, the functions include the function of preventing direct contact with the power supply substrate 1222, the function of preventing accumulation of dust, the function of ensuring insulation performance, and the like.

一般的には板金で箱状のケース部123を作る場合、略十字形状の展開形状から曲げることで箱形状を形成する。その場合、各曲げて立ち上げた面の稜線(突合せ部)に隙間が空くこととなる。隙間が空いている場合、先述した埃の堆積の恐れ、又は、基板へ触れてしまう恐れがある。そこで、稜線(突合せ部)を溶接することで上記課題を解決することが可能であるが、溶接の場合は加工に時間がかかり、また、隙間なく溶接ができているかの確認が必要となる。 In general, when the box-shaped case portion 123 is made of sheet metal, the box shape is formed by bending a substantially cross-shaped developed shape. In that case, there will be a gap between the ridgelines (butting portions) of the bent and raised surfaces. If there is a gap, there is a risk of the previously described dust accumulating or touching the substrate. Therefore, it is possible to solve the above problem by welding the ridgeline (butt part), but in the case of welding, it takes time to process, and it is necessary to confirm whether the welding is completed without gaps.

本実施の形態では、上記課題を解決するために、一枚の板材(板金)を絞り加工(深絞り加工)することで、隙間が無い箱状(筒状)のケース部123としている。絞り加工はプレス加工等で実施することが可能である。箱状の形状は、一方方向から押されて形成されており、一面を開口した形状としている。 In the present embodiment, in order to solve the above problem, a box-shaped (cylindrical) case portion 123 without gaps is formed by drawing (deep drawing) a single sheet material (sheet metal). Drawing can be performed by press working or the like. The box-like shape is formed by pressing from one direction, and has a shape with one side open.

ケース部123は、一枚の金属板で形成された継ぎ目の無いくぼみに点灯回路部121を収納している。
ケース部123は、開口を有するくぼみ状の主ケース部12311と、開口の周囲に形成された段部12312と、段部12312の周囲に形成されたケース鍔部12313とを有する。
段部12312は、ケースパッキン1232を収納するパッキン収納部である。
段部12312は、階段状になっている。
段部12312は、水平リング部12314と垂直帯部12315とを有する。
水平リング部12314は、主ケース部12311と垂直帯部12315との間にあり、ケース鍔部12313と平行な矩形のリング部分である。
垂直帯部12315は、水平リング部12314とケース鍔部12313との間にあり、主ケース部12311の側面と平行な環状の帯部分である。
ケース部123は、一枚の金属板を一方方向から押す絞り加工で形成され、各コーナに角がなく各コーナが全て曲面を呈している。
The case portion 123 accommodates the lighting circuit portion 121 in a seamless depression formed of a single metal plate.
The case portion 123 has a concave main case portion 12311 having an opening, a stepped portion 12312 formed around the opening, and a case collar portion 12313 formed around the stepped portion 12312 .
The stepped portion 12312 is a packing housing portion for housing the case packing 1232 .
The step portion 12312 is stepped.
The stepped portion 12312 has a horizontal ring portion 12314 and a vertical strip portion 12315 .
The horizontal ring portion 12314 is a rectangular ring portion located between the main case portion 12311 and the vertical band portion 12315 and parallel to the case collar portion 12313 .
The vertical band portion 12315 is an annular band portion that is located between the horizontal ring portion 12314 and the case collar portion 12313 and parallel to the side surface of the main case portion 12311 .
The case portion 123 is formed by a drawing process in which a single metal plate is pushed from one direction, and has no corners and all of the corners have curved surfaces.

ケース部123に防水性能を付与する場合は、ケース部123の開口面側にリング状のケースパッキン1232を配置することで容易に対応が可能である。
ケースパッキン1232は、段部12312に配置され、段部12312と天板部113に挟まれている。
ケースパッキン1232は、矩形の環状枠をしており、枠の断面が矩形をしている。
ケースパッキン1232の外形は、垂直帯部12315の内形と同じである。
ケースパッキン1232の高さは、垂直帯部12315の高さより高いが、水平リング部12314とケース鍔部12313により加圧されて、垂直帯部12315の高さと同じ高さになる。
ケースパッキン1232は、天板部113の上面と密着する下面に、2つの環状凸部12321を有する。
環状凸部12321は、水平リング部12314と天板部113により加圧されて変形し止水効果が向上する。環状凸部12321は1つ以上あればよい。
ケースパッキン1232は、垂直帯部12315の内面と密着する外側面に、2つの環状山部12322を有する。
When the case portion 123 is to be provided with waterproof performance, it can be easily dealt with by arranging a ring-shaped case packing 1232 on the opening side of the case portion 123 .
The case packing 1232 is arranged on the stepped portion 12312 and sandwiched between the stepped portion 12312 and the top plate portion 113 .
The case packing 1232 has a rectangular annular frame, and the cross section of the frame is rectangular.
The outer shape of the case packing 1232 is the same as the inner shape of the vertical belt portion 12315 .
The height of the case packing 1232 is higher than the height of the vertical belt portion 12315, but it becomes the same height as the vertical belt portion 12315 by being pressed by the horizontal ring portion 12314 and the case collar portion 12313.
The case packing 1232 has two annular protrusions 12321 on its lower surface that is in close contact with the upper surface of the top plate portion 113 .
The annular protrusion 12321 is pressurized and deformed by the horizontal ring portion 12314 and the top plate portion 113 to improve the waterproof effect. One or more annular protrusions 12321 may be provided.
The case packing 1232 has two annular ridges 12322 on its outer surface which is in close contact with the inner surface of the vertical band 12315 .

ケースパッキン1232が加圧されて外側に拡張した場合、環状山部12322は、垂直帯部12315の内壁に押し付けられ変形し止水効果が向上する。環状山部12322は1つ以上あればよい。
ケースパッキン1232はシリコーンゴム又はフッ素ゴムとすることが好ましい。
When the case packing 1232 is pressurized and expands outward, the annular peak 12322 is pressed against the inner wall of the vertical strip 12315 and deformed, thereby improving the waterproof effect. One or more ring-shaped peaks 12322 may be provided.
Case packing 1232 is preferably made of silicone rubber or fluorine rubber.

なお、天板部113にケース部123を固定する場合は、前述のヒートシンク110のベース部111と同様に、天板部113の端部を曲げることで天板部113の剛性を上げることができ、天板部113の変形を抑制することが可能である。 When the case portion 123 is fixed to the top plate portion 113, the rigidity of the top plate portion 113 can be increased by bending the end portion of the top plate portion 113 in the same manner as the base portion 111 of the heat sink 110 described above. , deformation of the top plate portion 113 can be suppressed.

また、曲げ方向はケース部123と逆方向(下方向)とすることで、水の滞留を防ぐことが可能である。 Further, by setting the bending direction to the opposite direction (downward direction) to the case portion 123, it is possible to prevent water from staying.

図9と図10に示すケース部123は、一方方向から押されて形成され、1面が開口した(筒状)箱状の電源収納部を有しており、ケース部123には側面部の突合せ部分が存在しないため、密閉性を容易に確保可能である。 The case portion 123 shown in FIGS. 9 and 10 is formed by being pushed from one direction and has a (cylindrical) box-shaped power supply housing portion with one side open. Since there is no abutting part, it is possible to easily secure the airtightness.

このため、ケース部123の各角部(各コーナ部)には隙間が全く無く、稜線(突合せ部)の溶接等の後処理をすることなく密閉性が容易に確保でき、埃の侵入及び水の浸入を防ぐことが可能である。 For this reason, there are no gaps at all at the corners (corners) of the case part 123, and sealing performance can be easily ensured without post-processing such as welding of the ridges (butt joints), preventing dust from entering and preventing water from entering. It is possible to prevent the intrusion of

また、ケース固定具129が、ケースパッキン1232の存否にかかわらず、天板部113とケース部123と固定するので、照明器具の構造を変更することなく防水性能の必要な器具を構成することが可能となる。 In addition, since the case fixture 129 is fixed to the top plate portion 113 and the case portion 123 regardless of the presence or absence of the case packing 1232, it is possible to configure a fixture that requires waterproof performance without changing the structure of the lighting fixture. It becomes possible.

また、1個のケースパッキン1232(1個の防水部材)の有無のみで防水性能が必要でない器具と、防水性能の必要な器具を構成することが可能となる。 In addition, it is possible to configure a device that does not require waterproof performance and a device that requires waterproof performance only by the presence or absence of one case packing 1232 (one waterproof member).

また、防水でない一般器具と部品を共用し、1個のケースパッキン1232のみ追加することで防水性能を付与することが可能となる。 In addition, it is possible to impart waterproof performance by sharing parts with general equipment that is not waterproof and adding only one case packing 1232 .

●図5と図8
(連結部130の固定部139)
ヒートシンク110のベース部111には、カバー部160がネジ等の締結部材であるカバー固定具169で固定されている。
また、ヒートシンク110の上には天板部113があり、その上に点灯回路部121及びケース部123が固定されている。
ヒートシンク110のベース部111と天板部113は、連結部130により固定される。
● Figures 5 and 8
(Fixed portion 139 of connecting portion 130)
The cover portion 160 is fixed to the base portion 111 of the heat sink 110 with a cover fixture 169 that is a fastening member such as a screw.
A top plate portion 113 is provided on the heat sink 110, and a lighting circuit portion 121 and a case portion 123 are fixed thereon.
The base portion 111 and the top plate portion 113 of the heat sink 110 are fixed by the connecting portion 130 .

この連結部130には、天井取付用のアーム10も固定される。
連結部130は、ベース部111と天板部113とカバー部160とを固定する固定金具である。
側方突設部134は、上下方向に延設される接続部である。
側方突設部134は、縦に長い長尺形状をしており、側方突設部134の下部のスカート部分はベース部111に近づくにしたがって次第に幅が広くなっている。
The arm 10 for ceiling attachment is also fixed to this connecting portion 130 .
The connecting portion 130 is a fixture that fixes the base portion 111 , the top plate portion 113 and the cover portion 160 .
The side protruding portion 134 is a connecting portion that extends vertically.
The side projecting portion 134 has a vertically elongated shape, and the width of the skirt portion at the bottom of the side projecting portion 134 gradually widens as it approaches the base portion 111 .

天板側突設部132は、天板部113を取り付けるための上部固定部である。
ベース側突設部133は、カバー部160を覆うように支える下部固定部である。
側方押え部1341は、上部固定部と下部固定部の間にあり、ヒートシンク110のベース部111を貫通したネジを固定し、ヒートシンク110のベース部111を受ける中間固定部である。
The top plate-side projecting portion 132 is an upper fixing portion for attaching the top plate portion 113 .
The base-side projecting portion 133 is a lower fixing portion that supports the cover portion 160 so as to cover it.
The side pressing portion 1341 is an intermediate fixing portion which is located between the upper fixing portion and the lower fixing portion, fixes screws passing through the base portion 111 of the heat sink 110 , and receives the base portion 111 of the heat sink 110 .

連結部130は、ベース部111と天板部113とを連結し、カバー部160とベース部111を固定する。
連結部130は、天板部113とベース部111の間にある平板の連結主部131を有する。
連結部130は、連結部130の下部に、カバー部160とベース部111を挟み込んで固定する固定部139を有する。
The connecting portion 130 connects the base portion 111 and the top plate portion 113 and fixes the cover portion 160 and the base portion 111 .
The connecting portion 130 has a flat connecting main portion 131 between the top plate portion 113 and the base portion 111 .
The connecting portion 130 has a fixing portion 139 that sandwiches and fixes the cover portion 160 and the base portion 111 at the lower portion of the connecting portion 130 .

固定部139は、ベース側突設部133と側方押え部1341と中央押え部1313からなる。
ベース側突設部133は、連結主部131の下端部で連結主部131と直交している。
ベース側突設部133は、カバー部160の縁部の下面、すなわち、カバー鍔部1612の下面を覆う。
The fixed portion 139 is composed of the base-side projecting portion 133 , the side pressing portion 1341 and the central pressing portion 1313 .
The base-side projecting portion 133 is orthogonal to the main connection portion 131 at the lower end portion of the main connection portion 131 .
The base-side projecting portion 133 covers the lower surface of the edge portion of the cover portion 160 , that is, the lower surface of the cover collar portion 1612 .

ベース側突設部133は、連結主部131の下端部を90度折り曲げて形成する。
側方押え部1341と中央押え部1313は、連結主部131の途中にベース側突設部133と平行に配置されている。
The base-side projecting portion 133 is formed by bending the lower end portion of the connecting main portion 131 by 90 degrees.
The side pressing portion 1341 and the central pressing portion 1313 are arranged in parallel with the base-side projecting portion 133 in the middle of the connecting main portion 131 .

側方押え部1341は、補強部140の端部の上面を覆う。
中央押え部1313は、ベース部111の縁部中央の上面を覆う。
連結部130は、連結主部131の側端部で連結主部131と直交する側方突設部134を有する。
側方突設部134は、連結主部131の側端部を90度折り曲げて形成することができる。
側方押え部1341は、側方突設部134の下方において側方突設部134と直交している。
側方押え部1341は、側方突設部134の下端部を90度内側に折り曲げて形成することができる。
The side pressing portion 1341 covers the upper surface of the end portion of the reinforcing portion 140 .
The center pressing portion 1313 covers the upper surface of the center of the edge portion of the base portion 111 .
The connecting portion 130 has a side projecting portion 134 orthogonal to the connecting main portion 131 at the side end portion of the connecting main portion 131 .
The side projecting portion 134 can be formed by bending the side end portion of the connecting main portion 131 by 90 degrees.
The side pressing portion 1341 is orthogonal to the side projecting portion 134 below the side projecting portion 134 .
The side holding portion 1341 can be formed by bending the lower end portion of the side protruding portion 134 inward by 90 degrees.

側方押え部1341は、ベース部111の端部を押さえる板である。
連結部130は、連結主部131の中央に柱部1312を有し、
中央押え部1313は、柱部1312の下方において柱部1312と直交している。
中央押え部1313は、柱部1312の下方の一部を舌状に切り欠いて90度内側に折り曲げて形成することができる。
The side pressing portion 1341 is a plate that presses the end portion of the base portion 111 .
The connecting portion 130 has a column portion 1312 in the center of the connecting main portion 131,
The center pressing portion 1313 is perpendicular to the column portion 1312 below the column portion 1312 .
The center pressing portion 1313 can be formed by cutting out a portion of the lower portion of the column portion 1312 like a tongue and bending it inward at 90 degrees.

中央押え部1313は、連結部130の左右方向の中央に形成されており、ベース側突設部133の幅と同じ長さだけ連結主部131から突設している。
側方押え部1341は、連結部130の左右方向の両端に形成されており、ベース側突設部133と中央押え部1313とよりも長く連結主部131から突設している。
ベース側突設部133と中央押え部1313とは、ベース部111とカバー鍔部1612とを挟んでいる。
ベース側突設部133と中央押え部1313との間隔は、ベース部111の厚さとカバー鍔部1612の厚さを加算した長さである。
The central pressing portion 1313 is formed in the center of the connecting portion 130 in the left-right direction, and protrudes from the connecting main portion 131 by the same length as the width of the base-side projecting portion 133 .
The side pressing portions 1341 are formed at both ends of the connecting portion 130 in the left-right direction, and protrude from the connecting main portion 131 longer than the base-side projecting portion 133 and the central pressing portion 1313 .
The base-side projecting portion 133 and the central pressing portion 1313 sandwich the base portion 111 and the cover collar portion 1612 .
The distance between the base-side projecting portion 133 and the center pressing portion 1313 is the sum of the thickness of the base portion 111 and the thickness of the cover collar portion 1612 .

ベース側突設部133と側方押え部1341とは、ベース部111とカバー鍔部1612と補強部140の上板とを挟んでいる。
ベース側突設部133と側方押え部1341との間隔は、ベース部111の厚さとカバー鍔部1612の厚さと補強部140の上板147の板金の厚さを加算した長さである。
The base-side projecting portion 133 and the side pressing portion 1341 sandwich the base portion 111 , the cover collar portion 1612 and the upper plate of the reinforcing portion 140 .
The distance between the base-side projecting portion 133 and the side pressing portion 1341 is the sum of the thickness of the base portion 111, the thickness of the cover collar portion 1612, and the thickness of the upper plate 147 of the reinforcement portion 140. FIG.

側方押え部1341は、連結部130の左右両端において内側に長く突出して形成されている。側方押え部1341は、補強部140の上板147の端部と重なり補強部140の上板147の端部も挟み込むとともに、補強部140の上板147から突出した穴筒部141を避ける押え切欠き部13411を有している。 The side pressing portions 1341 are formed to protrude inward at both the left and right ends of the connecting portion 130 . The side pressing portion 1341 overlaps the end portion of the upper plate 147 of the reinforcing portion 140 and sandwiches the end portion of the upper plate 147 of the reinforcing portion 140. The side pressing portion 1341 avoids the hole cylinder portion 141 protruding from the upper plate 147 of the reinforcing portion 140. It has a notch 13411 .

本実施の形態では、ヒートシンク110のベース部111とカバー部160の間にカバーパッキン162を配設し、防水性能を付与している。
本実施の形態では、ヒートシンク110のベース部111と、カバーパッキン162と、カバー部160とを一度に固定するために、連結部130に複数の機能を有することで、部品点数を増やすことなく、各種部品の固定を可能としている。
具体的には、連結部130の下部固定部となるベース側突設部133と中間固定部となる側方押え部1341とに挟み込む形でカバー部160と、ヒートシンク110のベース部111と、カバーパッキン162とをネジ等の締結部材で固定し、上部固定部となる天板側突設部132には天板部113をネジ等の締結部材で固定する。この時、下部固定部となるベース側突設部133にはネジが貫通する穴があけられており、中間固定部となる側方押え部1341にはネジが締結可能なネジ穴が設けられている。
また、連結部130の接続部となる柱部1312には照明器具を天井に設置するためのアーム10を固定することが可能となっている。
In this embodiment, cover packing 162 is provided between base portion 111 of heat sink 110 and cover portion 160 to impart waterproof performance.
In this embodiment, in order to fix the base portion 111 of the heat sink 110, the cover packing 162, and the cover portion 160 all at once, the connection portion 130 has a plurality of functions. It enables fixing of various parts.
Specifically, the cover portion 160, the base portion 111 of the heat sink 110, and the cover are sandwiched between the base side projecting portion 133 serving as the lower fixing portion of the connecting portion 130 and the side pressing portion 1341 serving as the intermediate fixing portion. The packing 162 is fixed with a fastening member such as a screw, and the top plate portion 113 is fixed with a fastening member such as a screw to the top plate side protruding portion 132 serving as the upper fixing portion. At this time, the base-side projecting portion 133, which is the lower fixing portion, is provided with a hole through which the screw passes, and the side pressing portion 1341, which is the intermediate fixing portion, is provided with a screw hole through which the screw can be fastened. there is
In addition, it is possible to fix the arm 10 for installing the lighting fixture on the ceiling to the column portion 1312 which is the connecting portion of the connecting portion 130 .

図5と図8の構成によれば、固定部139が複数の部材を固定する機能を有している。そのため、カバー部160を固定するための取付構造を光源部150に設ける必要がなく、部品点数及び組立工数を増やすことなく確実にカバー161を固定することが可能となる。 According to the configurations of FIGS. 5 and 8, the fixing portion 139 has the function of fixing a plurality of members. Therefore, there is no need to provide the light source section 150 with a mounting structure for fixing the cover section 160, and the cover 161 can be reliably fixed without increasing the number of parts and the number of assembly steps.

図5と図8の構成によれば、ヒートシンク110のベース部111と天板部113とを接続する連結部130に固定部139を設けることで、別部材を設けることなく、寸法を規制した状態でカバー161を固定することが可能となるとともに、部品共通化により組立が容易になる。 According to the configurations of FIGS. 5 and 8, by providing the fixing portion 139 in the connecting portion 130 connecting the base portion 111 and the top plate portion 113 of the heat sink 110, the dimension is regulated without providing a separate member. It is possible to fix the cover 161 with , and assembly is facilitated by sharing parts.

●図5と図20
(耐振性能が強化された連結部130)
連結部130の機能は上述のとおり、ヒートシンク110のベース部111及び天板部113の固定とアーム10の固定が主である。
● Figure 5 and Figure 20
(Connecting portion 130 with enhanced anti-vibration performance)
As described above, the connecting portion 130 mainly functions to fix the base portion 111 and the top plate portion 113 of the heat sink 110 and the arm 10 .

一方、クレーン等の振動が加わる環境に取り付けられる器具仕様とする場合、耐振性能を強化する必要がある。振動は一般的に水平方向(x方向、y方向)と垂直方向(z方向)を考慮する必要がある。耐振性能を強化する場合、上記x、y、zそれぞれの方向に対し剛性の向上を検討する必要がある。 On the other hand, it is necessary to strengthen the vibration resistance performance when designing equipment that is installed in an environment where vibrations such as cranes are applied. Vibration generally needs to be considered in the horizontal direction (x-direction, y-direction) and vertical direction (z-direction). To enhance the vibration resistance, it is necessary to consider improving the rigidity in each of the x, y, and z directions.

剛性を向上させるためには、連結部130のx、y、z方向に対する剛性を向上させること、及び、ヒートシンク110のベース部111及び天板部113と連結部130とのそれぞれの固定点数を増やすことが必要となる。 In order to improve the rigidity, the rigidity in the x, y, and z directions of the connecting portion 130 should be improved, and the number of fixing points between the base portion 111 and the top plate portion 113 of the heat sink 110 and the connecting portion 130 should be increased. is required.

本実施の形態の連結部130は、x、y、z方向に対する強度を上げた形状としている。具体的には、図5に示すように、連結部130は、以下の3種の直交面を有する。
xy平面:ベース側突設部133、天板側突設部132、側方押え部1341
yz平面:連結主部131
xz平面:1対の側方突設部134
The connecting portion 130 of the present embodiment has a shape with increased strength in the x, y, and z directions. Specifically, as shown in FIG. 5, the connecting portion 130 has the following three types of orthogonal planes.
xy plane: base-side projecting portion 133, top plate-side projecting portion 132, side pressing portion 1341
yz plane: connection main part 131
xz plane: a pair of lateral protrusions 134

ヒートシンク110のベース部111及び天板部113は、略同一の矩形形状である。
連結部130の連結主部131は、ベース部111及び天板部113の一辺の長さと同じ長さの辺を有する矩形板である。
A base portion 111 and a top plate portion 113 of the heat sink 110 have substantially the same rectangular shape.
A connecting main portion 131 of the connecting portion 130 is a rectangular plate having a side length equal to the length of one side of the base portion 111 and the top plate portion 113 .

連結部130は、連結主部131の4辺に、連結主部131と直交するベース側突設部133と天板側突設部132と1対の側方突設部134を有する。
ベース側突設部133と天板側突設部132とは、連結主部131の上下を90度方向に曲げたものである。
側方突設部134は、連結主部131の左右に第1の曲げ部を形成して90度方向に曲げたものである。
側方押え部1341は、側方突設部134の下に第2の曲げ部を形成して90度方向に曲げたものである。
側方押え部1341は、ヒートシンク110のベース部111と平行である。
The connecting portion 130 has a base-side projecting portion 133 , a top plate-side projecting portion 132 , and a pair of side projecting portions 134 orthogonal to the connecting main portion 131 on four sides of the connecting main portion 131 .
The base-side projecting portion 133 and the top plate-side projecting portion 132 are obtained by bending the connecting main portion 131 vertically at 90 degrees.
The side projecting portion 134 is formed by forming first bent portions on the left and right sides of the connecting main portion 131 and bending them in the direction of 90 degrees.
The side pressing portion 1341 is formed by forming a second bent portion under the side protruding portion 134 and bending it in the direction of 90 degrees.
The side pressing portion 1341 is parallel to the base portion 111 of the heat sink 110 .

ベース側突設部133及び天板側突設部132及び側方押え部1341と、連結主部131と、側方突設部134は、直交する面であり、全方向に対する剛性を上げている。 The base-side projecting portion 133, the top-plate-side projecting portion 132, the side pressing portion 1341, the connecting main portion 131, and the side projecting portion 134 are surfaces orthogonal to each other, and increase rigidity in all directions. .

図示していないが、枠側部1314の側辺を90度折り曲げて側方突設部134と平行なxz平面を形成してもよい。 Although not shown, the side edge of the frame side portion 1314 may be bent 90 degrees to form an xz plane parallel to the side projecting portion 134 .

また、枠下部1315の下辺と枠上部1316の上辺とを90度折り曲げてベース側突設部133と天板側突設部132と平行なxy平面を形成してもよい。 Alternatively, the lower edge of the lower frame portion 1315 and the upper edge of the upper frame portion 1316 may be bent 90 degrees to form an xy plane parallel to the base-side projecting portion 133 and the top plate-side projecting portion 132 .

枠下部1315の下辺と枠上部1316の上辺とを折り曲げて形成するxy平面には、補強部140の上板と同様にへこみ部を形成する。
枠下部1315の下辺を折り曲げて形成するxy平面には、補強部140の上板と同様に傾斜部を形成する。
In the xy plane formed by bending the lower side of the lower frame portion 1315 and the upper side of the upper frame portion 1316, a recessed portion is formed in the same manner as the upper plate of the reinforcing portion 140. FIG.
An inclined portion is formed in the xy plane formed by bending the lower side of the lower frame portion 1315 in the same manner as the upper plate of the reinforcing portion 140 .

図20に示すように、本実施の形態においては、連結部130の幅方向に広げた連結主部131は、軽量化のために、柱部1312と枠側部1314に、肉盗み穴となる複数の穴部138を設けている。ベース部111に近づくにつれ、穴部138の穴径を小さくすることで、ベース部111側の強度を確保する構造としている。また、穴をあけることで、内包されるヒートシンク110のフィン部112に対する空気の流れを阻害しない形状とすることができ、放熱性能に影響することなく、剛性を上げることを実現している。 As shown in FIG. 20, in the present embodiment, connecting main portion 131, which is widened in the width direction of connecting portion 130, has hollows in column portion 1312 and frame side portion 1314 for weight reduction. A plurality of holes 138 are provided. By decreasing the hole diameter of the hole portion 138 as it approaches the base portion 111, the structure is such that the strength of the base portion 111 side is ensured. In addition, by forming a hole, it is possible to form a shape that does not hinder the flow of air to the fin portion 112 of the heat sink 110 that is included, thereby increasing the rigidity without affecting the heat dissipation performance.

図5の構成によれば、異なる方向の振動(力)に対してもそれぞれの方向に対応した補強部材を設けることなく、耐力のある照明器具を構成することが可能となる。 According to the configuration of FIG. 5, it is possible to configure a lighting fixture that can withstand vibrations (forces) in different directions without providing reinforcing members corresponding to the respective directions.

図5の構成によれば、連結部130が3次元の直交面を有しているので、耐振形器具におけるフレーム構造を提供することができる。 According to the configuration of FIG. 5, since the connecting portion 130 has three-dimensional orthogonal planes, it is possible to provide a frame structure in a vibration-resistant instrument.

図5の構成によれば、水平方向及び垂直方向の振動に対し、別部材を設けることなく、剛性を上げることが可能となり、耐振動性能の向上を図ることができる。 According to the configuration of FIG. 5, it is possible to increase the rigidity against vibrations in the horizontal and vertical directions without providing a separate member, thereby improving the vibration resistance performance.

●図11と図12
(器具取付金具)
本実施の形態の照明器具は、連結部130に固定されたアーム10にて天井面に固定される。
アーム10は、照明器具1にまたがるようにコ字状に形成されており、2個の連結部130にそれぞれ2個のボルトで固定されている。
アーム10には、2個のボルトに対応する孔がそれぞれ設けられており、上部孔12は略真円形状の円孔、下部孔13は円弧状の弧状孔となっている。
上部孔12のボルトを軸として、下部孔13の円弧状の孔の位置を変更することで、器具の照射方向を変更することができる。
● Figure 11 and Figure 12
(equipment mounting bracket)
The lighting fixture of the present embodiment is fixed to the ceiling surface by the arm 10 fixed to the connecting portion 130 .
The arm 10 is formed in a U-shape so as to straddle the lighting fixture 1, and is fixed to two connecting portions 130 with two bolts, respectively.
The arm 10 is provided with holes corresponding to the two bolts, the upper hole 12 being a substantially circular hole, and the lower hole 13 being an arcuate hole.
By changing the position of the arcuate hole of the lower hole 13 around the bolt of the upper hole 12, the irradiation direction of the instrument can be changed.

照射方向の変更幅はアーム10の下部孔13の円弧状の孔形状により決定されるが、角度をつけた場合、アーム10に対し、器具に搭載しているケース部123、又は、天板部113に干渉する恐れがあるため、ある程度の角度までとすることが一般的である(概ね30度程度)。90度程度角度を調整可能とする場合は、アーム10を長くすることで対応が可能であるが、天井取付面から器具重心位置が遠くなり、強度面で不利になるため、アーム10の強度を相対的に上げる必要が出てくる。 The change width of the irradiation direction is determined by the arc-shaped hole shape of the lower hole 13 of the arm 10. 113, it is common to set the angle up to a certain extent (approximately 30 degrees). If the angle can be adjusted by about 90 degrees, it can be dealt with by lengthening the arm 10, but the center of gravity of the fixture is far from the ceiling mounting surface, which is disadvantageous in terms of strength. It will be necessary to raise it relatively.

一方、照明器具1の設置環境は基本的に天井に取り付けることが一般的であるが、天井が高い場合等においては、壁面に器具を設置し、照明器具の角度を調整して照射する場合がある。 On the other hand, the lighting fixture 1 is generally installed on the ceiling in general, but when the ceiling is high, the lighting fixture may be installed on the wall and the angle of the lighting fixture adjusted to illuminate. be.

その場合において、図11に示す器具取付金具200を用いることで一般的なアーム10(角度調整が±30度程度)においても容易に壁面に取り付けることが可能となる。
本実施の形態における器具取付金具200は、壁面に固定される壁面固定部となる金具脚部220と、壁面に対し所定の角度を設けた器具取付部210を有しており、器具取付部210は重力方向に沿って器具固定穴211を設けている。
器具固定穴211は、重力方向に向かって横方向の径が小さくなっている。
In that case, by using the device mounting bracket 200 shown in FIG. 11, it becomes possible to easily mount even a general arm 10 (with an angle adjustment of about ±30 degrees) to the wall surface.
The appliance mounting bracket 200 according to the present embodiment has a bracket leg portion 220 serving as a wall fixing portion to be fixed to the wall surface, and an appliance mounting portion 210 provided at a predetermined angle with respect to the wall surface. has instrument fixing holes 211 along the direction of gravity.
The instrument fixing hole 211 has a lateral diameter that decreases in the direction of gravity.

作業者は、アーム10の取付穴11にボルト291とナット292をゆるく留めて器具固定穴211の幅広の上部にボルト291を下から上に挿入後、器具固定穴211の幅狭の下部にボルト291をスライドさせる。この状態で、ボルト291が、器具の自重で器具固定穴211に仮掛け状態となるため、作業者は両手で器具の設置作業が可能となり、片手でボルト291を押さえながら器具の設置作業をする必要性がなく、施工性が向上する。 A worker loosely fastens a bolt 291 and a nut 292 to the mounting hole 11 of the arm 10 and inserts the bolt 291 into the wide upper portion of the instrument fixing hole 211 from below, and then inserts the bolt into the narrow lower portion of the instrument fixing hole 211. Slide 291. In this state, the bolt 291 is temporarily attached to the fixture fixing hole 211 by the weight of the fixture, so that the operator can install the fixture with both hands and press the bolt 291 with one hand to install the fixture. There is no necessity, and workability improves.

また、照明器具1のアーム10を別部品に交換することなくそのまま利用するため、照射方向調整機能を有する器具を使用することで、照射方向の調整も容易となる。
また、図11の(a)の器具取付金具200の金具脚部220は、壁面取付部と壁面取付部と直交する側面部222を有しており、側面部222は側面視で器具取付部210の器具固定穴211と重ならないように配設されている。これにより、器具取付時に、ボルト291を器具取付金具200に設置する際に側面からの作業が可能となる。
In addition, since the arm 10 of the lighting device 1 is used as it is without being replaced with another part, it is possible to easily adjust the irradiation direction by using a device having a function of adjusting the irradiation direction.
11A has a wall surface mounting portion and a side surface portion 222 perpendicular to the wall surface mounting portion. It is arranged so as not to overlap with the instrument fixing hole 211 of . As a result, it becomes possible to work from the side when installing the bolt 291 in the device mounting bracket 200 when mounting the device.

また、図11の(a)の器具取付金具200の側面部222の器具取付部210側の辺は、曲線部223であり、側面視で器具取付部210に対し、作業用の隙間250を設けている。曲線部223は側面視で器具取付部210に対し、10mm以上離れている。
図11の(b)の器具取付金具200の側面部222は、直線部224で器具取付部210と繋がっている。器具取付部210の左右両端の辺の長さと側面部222の直線部224の長さは同じである。側面部222は直線部224に沿って横長の矩形の窓225を有する。窓225により、側面視で器具取付部210に対し、作業用の隙間250を設けている。窓225は側面視で器具取付部210に対し10mm以上の隙間250を提供している。
In addition, the edge of the side surface portion 222 of the appliance mounting bracket 200 shown in FIG. ing. The curved portion 223 is separated from the instrument mounting portion 210 by 10 mm or more in a side view.
A side surface portion 222 of the appliance mounting bracket 200 shown in FIG. The length of the right and left sides of the instrument mounting portion 210 and the length of the linear portion 224 of the side portion 222 are the same. Side portion 222 has oblong rectangular window 225 along straight portion 224 . The window 225 provides a working gap 250 with respect to the instrument mounting portion 210 in a side view. The window 225 provides a gap 250 of 10 mm or more with respect to the instrument mounting portion 210 in side view.

隙間250が存在することにより、器具取付部210に対し、ボルト291とナット292で器具を固定する際に工具を器具取付金具200の側面部222から器具取付部210背面側(器具取付面と逆側)に挿入可能とし、容易に施工が可能となるものである。 Due to the presence of the gap 250, when fixing the device to the device mounting portion 210 with the bolt 291 and the nut 292, the tool can be moved from the side portion 222 of the device mounting bracket 200 to the back side of the device mounting portion 210 (opposite to the device mounting surface). side) and can be easily installed.

図11に記載のように、器具取付部210には、取付ボルト291を通す器具固定穴211のみ形成しているが、軽量化のために、肉盗みの穴を設けてもよい。
図11に記載のように、器具取付部210には、溶接個所及び固定箇所はなく、1枚の板金を折り曲げた一体型部品として製造することができる。
図11の(a)の器具取付金具200の金具腹部230は、曲線部223が大きく後退している場合、なくてもよく、金具腰部240に器具取付部210を直接繋げてもよい。
図11の(b)の器具取付金具200は、金具腹部230と金具腰部240を備えていないので、図11の(a)の器具取付金具200より、軽量であり、さらに、折り曲げ回数が少なく製造が容易である。
また、図11の(b)の器具取付金具200は、器具取付部210の左右の辺が窓225を除き全長で側面部222の直線部224に繋がっているので、堅固な構造であり、器具取付部210の傾斜角度が照明器具の重みで変化する可能性が少ない。
As shown in FIG. 11, the device mounting portion 210 has only the device fixing holes 211 through which the mounting bolts 291 are passed.
As shown in FIG. 11, the instrument mount 210 has no welds or fixed points and can be manufactured as a one-piece bent piece of sheet metal.
If the curved portion 223 is greatly recessed, the metal fitting abdomen 230 of the device mounting metal fitting 200 shown in FIG.
Since the device mounting bracket 200 shown in FIG. 11(b) does not include the metal fitting abdomen 230 and the metal fitting waist portion 240, it is lighter than the device mounting bracket 200 shown in FIG. 11(a). is easy.
11(b), the left and right sides of the device mounting portion 210 are connected to the straight portion 224 of the side portion 222 over the entire length except for the window 225, so that the device mounting bracket 200 has a firm structure. The inclination angle of the mounting portion 210 is less likely to change due to the weight of the lighting fixture.

また、図12の本実施の形態においては、アーム10を器具取付部210の下側に固定しているが、アーム10を器具取付部210の上側に固定してもよい。この場合は、隙間250を経由して、ボルト291とナット292が取り付けられていないアーム10を器具取付金具200の器具取付部210の上側に載せた上で、ボルト291とナット292をアーム10の取付穴11と器具固定穴211とに通し、ナット292を締めこんで下側から固定する。アーム10を器具取付部210の上側に固定する場合は、ボルト291をアーム10の取付穴11に挿入する前に器具を器具取付金具200に引っ掛けることが可能となるため、さらに施工が容易となる。 12, the arm 10 is fixed to the lower side of the device mounting portion 210, but the arm 10 may be fixed to the upper side of the device mounting portion 210. FIG. In this case, the arm 10 to which the bolt 291 and the nut 292 are not attached is placed on the upper side of the device mounting portion 210 of the device mounting bracket 200 via the gap 250, and then the bolt 291 and the nut 292 are attached to the arm 10. It is passed through the mounting hole 11 and the device fixing hole 211, and is fixed from below by tightening the nut 292. - 特許庁When the arm 10 is fixed to the upper side of the device mounting portion 210, the device can be hooked to the device mounting bracket 200 before the bolt 291 is inserted into the mounting hole 11 of the arm 10, which further facilitates construction. .

図12の(b)に示すように、器具取付金具200は、垂直の壁ではなく、水平の天井面等の被取付部900に取り付けることができる。図12の(b)に示す器具取付金具200は、図11の器具固定穴211とは逆に金具腹部230の近い方の横方向の径を小さくして、器具固定穴211は、重力方向に向かって横方向の径が小さくする。 As shown in FIG. 12(b), the appliance mounting bracket 200 can be attached to a mounting portion 900 such as a horizontal ceiling surface instead of a vertical wall. Contrary to the device fixing hole 211 shown in FIG. 11, the device mounting bracket 200 shown in FIG. The diameter in the horizontal direction is made smaller.

図12の(c)に示すように、器具取付金具200は、垂直の壁ではなく、傾斜のある壁面等の被取付部900に取り付けることができる。 As shown in (c) of FIG. 12 , the appliance mounting bracket 200 can be attached to a mounting portion 900 such as an inclined wall surface instead of a vertical wall.

●図21
(カバーパッキン162)
カバーパッキン162は、カバー鍔部1612に配置され、カバー鍔部1612とベース部111に挟まれている。
図21に示すように、カバー鍔部1612は、鍔水平部16121と鍔帯部16122とを有する。
● Fig. 21
(Cover packing 162)
The cover packing 162 is arranged on the cover brim portion 1612 and sandwiched between the cover brim portion 1612 and the base portion 111 .
As shown in FIG. 21 , the cover collar portion 1612 has a horizontal collar portion 16121 and a collar belt portion 16122 .

鍔水平部16121は、主カバー1611の側面と直交し、主カバー1611の下面と平行な矩形のリング部分である。
鍔帯部16122は、鍔水平部16121と直交し、鍔水平部16121の周囲にあり、主カバー1611の側面と平行な環状の帯部分である。
カバー鍔部1612は、鍔水平部16121と鍔帯部16122との内側に、内凸部1613と複数の凸部1614と複数の凹部1615を有する。
The horizontal collar portion 16121 is a rectangular ring portion orthogonal to the side surface of the main cover 1611 and parallel to the lower surface of the main cover 1611 .
The brim band portion 16122 is an annular band portion perpendicular to the horizontal brim portion 16121 , around the horizontal brim portion 16121 and parallel to the side surface of the main cover 1611 .
The cover collar portion 1612 has an inner convex portion 1613 , a plurality of convex portions 1614 and a plurality of concave portions 1615 inside the horizontal collar portion 16121 and the collar band portion 16122 .

内凸部1613は、主カバー1611の側面の内面よりも内側に突出している。
内凸部1613は、各辺に2個あり、合計8個ある。
内凸部1613は、L字形状であり、カバー鍔部1612の内面から主カバー1611の側面の内面に沿って突出したL字形状の突出部である。
内凸部1613は、L字形状の角の上部に段差部1616を有する。
合計8個の段差部1616には、外形が円形の光源部150が段差部1616の直交壁で位置決めされて取りつけられる。
The inner protrusion 1613 protrudes inward from the inner surface of the side surface of the main cover 1611 .
There are two inner protrusions 1613 on each side, for a total of eight.
The inner convex portion 1613 is an L-shaped protruding portion that protrudes from the inner surface of the cover collar portion 1612 along the inner surface of the side surface of the main cover 1611 .
The inner convex portion 1613 has a stepped portion 1616 on the upper portion of the L-shaped corner.
A light source unit 150 having a circular outer shape is positioned and attached to a total of eight stepped portions 1616 by orthogonal walls of the stepped portions 1616 .

カバーパッキン162の外形は、鍔帯部16122の外形と同じである。
カバーパッキン162の外周は、鍔帯部16122の上端面とベース部111により加圧されて、薄く変形し、カバーパッキン162の厚さは所定の厚さ(所定のつぶし量)となる。
カバーパッキン162は、下面に、複数の凹部1622と、複数の凸部1623と、1つの環状凸部1624を有する。
The outer shape of the cover packing 162 is the same as the outer shape of the collar band portion 16122 .
The outer periphery of the cover packing 162 is pressed by the upper end surface of the brim band portion 16122 and the base portion 111 and deformed thin, and the thickness of the cover packing 162 reaches a predetermined thickness (predetermined amount of crushing).
The cover packing 162 has a plurality of concave portions 1622, a plurality of convex portions 1623, and one annular convex portion 1624 on its lower surface.

環状凸部1624は、カバーパッキン162の下面を1周したレール状突起である。
環状凸部1624は、鍔水平部16121とベース部111により加圧されて変形し止水効果が向上する。環状凸部1624は1つ以上あればよい。
The annular projection 1624 is a rail-shaped projection that circles the lower surface of the cover packing 162 once.
The annular convex portion 1624 is pressurized by the horizontal flange portion 16121 and the base portion 111 and deformed to improve the waterproof effect. One or more annular protrusions 1624 may be provided.

カバーパッキン162の凹部1622は、カバー鍔部1612の凸部1614を嵌めこんで密着する。
カバーパッキン162の凸部1623は、カバー鍔部1612の凹部1615に嵌めこまれ密着する。
カバーパッキン162は、亀頭状に内側に突出した蓋部1621を有する。
カバーパッキン162の蓋部1621は、カバー鍔部1612の内凸部1613を覆うように密着する。
The concave portion 1622 of the cover packing 162 fits and closely contacts the convex portion 1614 of the cover collar portion 1612 .
The convex portion 1623 of the cover packing 162 is fitted into the concave portion 1615 of the cover collar portion 1612 and is in close contact therewith.
The cover packing 162 has a lid portion 1621 protruding inward like a glans.
The lid portion 1621 of the cover packing 162 is in close contact so as to cover the inner convex portion 1613 of the cover collar portion 1612 .

蓋部1621は、内凸部1613の段差部1616に対応した直交壁を有する段差部1629を有する。
蓋部1621の段差部1629は、水平壁1627と円弧壁1628と有する。
水平壁1627は、光源部150の外縁の下面と当接する平らな面である。
円弧壁1628は、光源部150の外周面と当接する弧状の面である。
8個の円弧壁1628は、光源部150の外周半径と同じ半径の面である。
蓋部1621が、光源部150とカバー部160との間に存在することにより、クッションの機能を提供することができ、光源部150を衝撃から保護することができる。
The lid portion 1621 has a stepped portion 1629 having an orthogonal wall corresponding to the stepped portion 1616 of the inner convex portion 1613 .
The stepped portion 1629 of the lid portion 1621 has a horizontal wall 1627 and an arc wall 1628 .
The horizontal wall 1627 is a flat surface that contacts the lower surface of the outer edge of the light source section 150 .
The arc wall 1628 is an arc-shaped surface that contacts the outer peripheral surface of the light source section 150 .
The eight arcuate walls 1628 are surfaces with the same radius as the outer radius of the light source section 150 .
The presence of the lid portion 1621 between the light source portion 150 and the cover portion 160 can provide a cushion function and protect the light source portion 150 from impact.

カバーパッキン162は、上面に、2本の環状凸部1625を有する。
環状凸部1625は、カバーパッキン162の上面を1周したレール状突起である。
2本の環状凸部1625とも、ネジ穴1626の内側に形成されている。
環状凸部1625は、鍔水平部16121とベース部111により加圧されて変形し止水効果が向上する。環状凸部は1つ以上あればよい。
The cover packing 162 has two annular projections 1625 on its upper surface.
The annular convex portion 1625 is a rail-like protrusion that circles the upper surface of the cover packing 162 .
Both of the two annular projections 1625 are formed inside the screw hole 1626 .
The annular convex portion 1625 is pressurized by the horizontal flange portion 16121 and the base portion 111 and deformed to improve the waterproof effect. It suffices if there is one or more annular protrusions.

なお、カバーパッキン162の外形を鍔帯部16122の内形と同じにして、カバーパッキン162を鍔帯部16122の内側に隠してもよい。カバーパッキン162を鍔帯部16122では加圧されないが、鍔水平部16121とベース部111により加圧されて変形する。 The outer shape of the cover packing 162 may be the same as the inner shape of the brim portion 16122 so that the cover packing 162 is hidden inside the brim portion 16122 . The cover packing 162 is not pressed by the brim band portion 16122 but is pressed by the horizontal brim portion 16121 and the base portion 111 to be deformed.

実施の形態2.
図22から図27を参照しながら、実施の形態2に係る照明器具1の構成ついて説明する。
以下、実施の形態1と異なる点について説明する。
Embodiment 2.
The configuration of the lighting fixture 1 according to Embodiment 2 will be described with reference to FIGS. 22 to 27. FIG.
Differences from the first embodiment will be described below.

●図22、図23及び図24
(照明器具1の構成)
図22、図23及び図24に示すように、連結部130の連結主部131が実施の形態1の柱部1312のみから構成されている。
柱部1312の上下には、天板側突設部132、ベース側突設部133が形成されている。
柱部1312の下部には、中央押え部1313が形成されている。
天板側突設部132、ベース側突設部133、中央押え部1313の構成は、実施の形態1の構成と同じである。
● Figures 22, 23 and 24
(Configuration of lighting fixture 1)
As shown in FIGS. 22, 23 and 24, the connecting main portion 131 of the connecting portion 130 is composed only of the column portion 1312 of the first embodiment.
Above and below the column portion 1312, a top plate-side projecting portion 132 and a base-side projecting portion 133 are formed.
A central pressing portion 1313 is formed at the lower portion of the column portion 1312 .
The configurations of the top plate-side projecting portion 132, the base-side projecting portion 133, and the center pressing portion 1313 are the same as those of the first embodiment.

ベース部111は、放熱シート171を位置決めする2本のピン1115を有する。
天板部113は、天板側突設部132に対向して凹面部1138を有する。
凹面部1138は、天板部113の上面より下に窪んでおり、天板側突設部132と同形状の平面部分である。
凹面部1138は、天板部113の上面より下に窪んでいることにより、天板部113の変形に対する耐性が向上する。
The base portion 111 has two pins 1115 for positioning the heat dissipation sheet 171 .
The top plate portion 113 has a concave portion 1138 facing the top plate-side projecting portion 132 .
The concave surface portion 1138 is recessed below the upper surface of the top plate portion 113 and is a planar portion having the same shape as the top plate side projecting portion 132 .
The recessed surface portion 1138 is recessed below the upper surface of the top plate portion 113 , thereby improving resistance to deformation of the top plate portion 113 .

図24に示すように、ベース部111には、絶縁シート172、放熱シート171、光源基板151、レンズ部152の順に配置される。
照明器具1は、補強部140を有さず、ベース部111は、ベース部111からL字に曲げられた曲げ部1111により補強される。
As shown in FIG. 24, the insulating sheet 172, the heat radiation sheet 171, the light source substrate 151, and the lens portion 152 are arranged in this order on the base portion 111. As shown in FIG.
The lighting device 1 does not have the reinforcing portion 140, and the base portion 111 is reinforced by a bent portion 1111 bent from the base portion 111 in an L shape.

●図25と図26
(ベース部111の曲げ部1111)
図25と図26に示すように、ベース部111は、各辺に曲げ部1111を有する。
ベース部111の1対の対向する各辺の直線部分に1本の曲げ部1111が配置される。
ベース部111の別の1対の対向する各辺の直線部分に2本の曲げ部1111が配置される。2本の曲げ部1111の間には、連結部130を取り付ける取付空間1114がある。
● Figures 25 and 26
(Bent portion 1111 of base portion 111)
As shown in FIGS. 25 and 26, the base portion 111 has bent portions 1111 on each side.
One bent portion 1111 is arranged at each straight line portion of each pair of opposing sides of the base portion 111 .
Two bent portions 1111 are arranged at straight portions of another pair of opposing sides of the base portion 111 . Between the two bent portions 1111 is a mounting space 1114 for mounting the connecting portion 130 .

連結部130の幅と取付空間1114の幅とは同じ幅であり、連結部130のベース側突設部133が取付空間1114を通りベース部111の下面に固定される。
曲げ部1111の高さは、カバー鍔部1612の厚さと同じ又はカバー鍔部1612の厚さ以下である。
The width of the connecting portion 130 and the width of the mounting space 1114 are the same, and the base-side projecting portion 133 of the connecting portion 130 passes through the mounting space 1114 and is fixed to the lower surface of the base portion 111 .
The height of the bent portion 1111 is equal to or less than the thickness of the cover brim portion 1612 .

図示しないが、天板部113の曲げ部1131も、図25と図26のベース部111の曲げ部1111と同様の構成にしてもよい。 Although not shown, the bent portion 1131 of the top plate portion 113 may also have the same configuration as the bent portion 1111 of the base portion 111 in FIGS.

●図26と図27
(放熱シート171と絶縁シート172)
図26と図27に示すように、光源基板151は、8角形又は略8角形をしている。
放熱シート171は、光源基板151よりも大きい8角形又は略8角形をしている。
放熱シート171は、2辺に貫通孔を有する舌部1711を有する。
放熱シート171は、ベース部111のピン1115を舌部1711の貫通孔に通すことにより位置決めされる。
放熱シート171は、外周に、図示していない通線穴176を有する。
通線穴176は、基板穴153と同じ形状であり、通線用パッキン116を挿入し、配線1221を通す穴である。
● Figures 26 and 27
(Radiating sheet 171 and insulating sheet 172)
As shown in FIGS. 26 and 27, the light source substrate 151 is octagonal or substantially octagonal.
The heat dissipation sheet 171 has an octagonal shape or a substantially octagonal shape that is larger than the light source substrate 151 .
The heat dissipation sheet 171 has a tongue portion 1711 having through holes on two sides.
The heat dissipation sheet 171 is positioned by passing the pins 1115 of the base portion 111 through the through holes of the tongue portion 1711 .
The heat dissipation sheet 171 has a wiring hole 176 (not shown) on its outer periphery.
The wire-passing hole 176 has the same shape as the substrate hole 153 and is a hole into which the wire-passing packing 116 is inserted and the wiring 1221 is passed.

絶縁シート172は、リング形状をしている。
絶縁シート172は、環状部173と返し部174とを有する。
The insulating sheet 172 has a ring shape.
The insulating sheet 172 has an annular portion 173 and a return portion 174 .

環状部173は、リング状の平シートであり、破線で示す環状部173の内形は放熱シート171よりも小さい8角形又は略8角形であり、環状部173の外形は放熱シート171よりも大きい8角形又は略8角形をしている。
環状部173は、ベース部111のピン1115を通す2個のピン穴177を有する。
The annular portion 173 is a ring-shaped flat sheet, and the inner shape of the annular portion 173 indicated by the dashed line is octagonal or substantially octagonal smaller than the heat dissipation sheet 171 , and the outer shape of the annular portion 173 is larger than the heat dissipation sheet 171 . It is octagonal or nearly octagonal.
The annular portion 173 has two pin holes 177 through which the pins 1115 of the base portion 111 pass.

返し部174は、8個の辺の一つ置きの辺に配置されている。
返し部174は、絶縁シート172の環状部173の端部から180度コ字に折り返されている。
返し部174は、放熱シート171を挟みながら光源基板151の外縁に折り重なり、放熱シート171の側端面と光源基板151の外周端部を覆うものである。
The return portions 174 are arranged on alternate sides of the eight sides.
The folded portion 174 is folded back by 180 degrees from the end of the annular portion 173 of the insulating sheet 172 .
The folded portion 174 is folded over the outer edge of the light source substrate 151 while sandwiching the heat radiation sheet 171 to cover the side end surface of the heat radiation sheet 171 and the outer peripheral edge of the light source substrate 151 .

返し部174は、十字方向の4カ所にあるが、絶縁シート172は、柔軟性があるので、環状部173を湾曲させながら、返し部174を光源基板151の外縁に折り重なるように取り付けることができる。 The return portions 174 are provided at four locations in the cross direction, and since the insulating sheet 172 is flexible, the return portions 174 can be attached to the outer edge of the light source substrate 151 so as to be folded while bending the annular portion 173 . .

絶縁シート172は、内周に通線部175を有する。
通線部175は、環状部173の内辺の中央から中心に向かって形成された台形片である。
通線部175は、中央に、基板穴153と同じ形状の通線穴176を有する。
通線穴176は、通線用パッキン116を嵌めこみ、配線1221を通す穴である。
図27の(e)のように、径の関係を以下のようにしたものである。
絶縁シート172の内径<光源基板151の外径<放熱シート171の外径<絶縁シート172の外径<ベース部111の外径
The insulating sheet 172 has a wire passing portion 175 on its inner circumference.
The wire passing portion 175 is a trapezoidal piece formed from the center of the inner side of the annular portion 173 toward the center.
The wire passing portion 175 has a wire passing hole 176 having the same shape as the board hole 153 in the center.
The wire-passing hole 176 is a hole into which the wire-passing packing 116 is fitted and the wiring 1221 is passed.
As shown in FIG. 27(e), the diameter relationship is set as follows.
Inner diameter of insulating sheet 172<Outer diameter of light source substrate 151<Outer diameter of heat dissipation sheet 171<Outer diameter of insulating sheet 172<Outer diameter of base portion 111

この実施の形態では、絶縁シート172の使用量を増加させることなく、絶縁性が向上する。
さらに、返し部174で覆うことにより、絶縁距離が増加し、絶縁性が向上する。
返し部174は、1辺以上あればよく、8辺全部にあってもよい。
In this embodiment, the insulating properties are improved without increasing the amount of the insulating sheet 172 used.
Further, by covering with the return portion 174, the insulation distance is increased and the insulation is improved.
The return portion 174 may be provided on one or more sides, or may be provided on all eight sides.

●図28
(ベース部111の曲げ部1111の変形例)
図28に示すように、2本の曲げ部1111の間の取付空間1114に曲げ部1113を形成してもよい。
曲げ部1113は、ベース部111の端部を180度U字に曲げたものである。
曲げ部1113は、中央に、ベース部111と同様のネジ穴1118を有し、ベース側突設部133を固定する。
図示しないが、一部又は全部の曲げ部1111を曲げ部1113と同じように180度U字に曲げてもよい。
図示しないが、天板部113にも、図28のベース部111の曲げ部1113と同様の曲げ部を設けてもよい。
●図29
(配線貫通部119)
図29に、配線貫通部119を示す。
配線貫通部119は、凸状部114と通線用パッキン116とを有している。
凸状部114は、ベース部111から光源基板151を設置する方向と逆方向に盛り上がった箱型をしている。
凸状部114は、ベース部111の裏面と光源基板151との間に空間1141を提供する。
凸状部114は、矩形の上面の中央に円形の貫通穴115を有する。
貫通穴115は、通線用パッキン116を嵌めこむ穴である。
通線用パッキン116は、上下中央の外周部に環状溝1161を有する。
環状溝1161は、貫通穴115に嵌めこまれる環状の凹部である。
通線用パッキン116の環状溝1161より上の上部は、凸状部114の上に露出する。
通線用パッキン116の環状溝1161より下の下部は、空間1141に収納される。
● Fig. 28
(Modified example of bent portion 1111 of base portion 111)
As shown in FIG. 28, a bent portion 1113 may be formed in a mounting space 1114 between two bent portions 1111 .
The bent portion 1113 is obtained by bending the end portion of the base portion 111 into a U shape by 180 degrees.
The bent portion 1113 has a screw hole 1118 in the center similar to that of the base portion 111 to fix the base-side projecting portion 133 .
Although not shown, part or all of the bent portion 1111 may be bent in a 180-degree U-shape like the bent portion 1113 .
Although not shown, the top plate portion 113 may also be provided with a bent portion similar to the bent portion 1113 of the base portion 111 in FIG.
● Fig. 29
(Wiring through portion 119)
FIG. 29 shows the wire through portion 119 .
The wire through portion 119 has a convex portion 114 and a wire-passing packing 116 .
The convex portion 114 has a box shape that rises from the base portion 111 in the direction opposite to the direction in which the light source substrate 151 is installed.
The convex portion 114 provides a space 1141 between the back surface of the base portion 111 and the light source substrate 151 .
The convex portion 114 has a circular through hole 115 in the center of its rectangular upper surface.
The through-hole 115 is a hole into which the wire-passing packing 116 is fitted.
The wire-passing packing 116 has an annular groove 1161 in the outer peripheral portion in the vertical center.
Annular groove 1161 is an annular recess that is fitted into through hole 115 .
An upper portion of the wire-connecting packing 116 above the annular groove 1161 is exposed above the convex portion 114 .
A lower portion of the wire-routing packing 116 below the annular groove 1161 is accommodated in a space 1141 .

通線用パッキン116は、配線1221の本数と同じ数の配線穴117を有しており、配線穴117は、各々1本の配線のみを通している。
また、配線穴117の内部には凹凸が設けられており、水及び湿気の浸入を防ぐ。
The wiring packing 116 has the same number of wiring holes 117 as the wirings 1221, and each of the wiring holes 117 passes only one wiring.
In addition, the wiring hole 117 is provided with irregularities to prevent water and humidity from entering.

通線用パッキン116は、突出部118を有している。
突出部118は、ベース部111よりも光源基板151がある側に突出している部分である。
突出部118の水平方向の断面形状は、基板穴153と同一形状又は基板穴153より小さい形状である。
突出部118は、シート170(放熱シート171と絶縁シート172)の通線穴176と光源基板151の基板穴153に挿入される。
The wiring packing 116 has a projecting portion 118 .
The protruding portion 118 is a portion that protrudes from the base portion 111 toward the side where the light source substrate 151 is located.
The horizontal cross-sectional shape of the protruding portion 118 is the same shape as the substrate hole 153 or a shape smaller than the substrate hole 153 .
The protruding portion 118 is inserted into the wire through hole 176 of the sheet 170 (the heat dissipation sheet 171 and the insulating sheet 172) and the board hole 153 of the light source board 151. As shown in FIG.

光源基板151に対し、突出部118を光源基板151の厚みより厚く構成することで、光源基板151の基板穴153のエッジに配線1221が触れることがない。 By configuring the projecting portion 118 to be thicker than the light source substrate 151 , the wiring 1221 does not touch the edge of the substrate hole 153 of the light source substrate 151 .

このように、ベース部111に凸状部114を設け、凸状部114の裏側に空間1141を形成することにより、ベース部111に通線用パッキン116を配置することができ、光源基板151の基板外径を大きくすることなく、配線1221を通すことができる。 In this manner, by providing the convex portion 114 on the base portion 111 and forming the space 1141 on the back side of the convex portion 114 , the wiring packing 116 can be arranged on the base portion 111 and the light source substrate 151 can be mounted. The wiring 1221 can be passed through without increasing the outer diameter of the substrate.

実施の形態3.
図30と図31を参照しながら、実施の形態3に係る照明器具1のカバーパッキン162の構成について説明する。
以下、実施の形態1と異なる点について説明する。
Embodiment 3.
The configuration of the cover packing 162 of the lighting fixture 1 according to Embodiment 3 will be described with reference to FIGS. 30 and 31. FIG.
Differences from the first embodiment will be described below.

●図30
(カバーパッキン162)
カバーパッキン162に防水機能を設ける場合について説明する。
カバーパッキン162は、凹部1622の内周に、防水機能を発揮するリブ部163を有する。
リブ部163は、カバー固定具169の近傍、すなわち、凹部1622のネジ穴1626の近傍に形成される。
カバーパッキン162の凹部1622は、カバーパッキン162の凸部1623と環状凸部1624との間に形成された長尺の溝である。
リブ部163には、3辺リブ1631と、環状凸部1624側に形成された2辺リブ1632と、凸部1623側に形成された2辺リブ1633との3種類がある。
3辺リブ1631は、リブ部163の中でカバー固定具169とネジ穴1626に最も近い位置に配置される。
2辺リブ1632と2辺リブ1633とは、カバー固定具169からみて3辺リブ1631の後方に互い違いに順番に配置される。
● Fig. 30
(Cover packing 162)
A case in which the cover packing 162 is provided with a waterproof function will be described.
The cover packing 162 has a rib portion 163 on the inner circumference of the concave portion 1622 to exhibit a waterproof function.
The rib portion 163 is formed near the cover fixture 169 , that is, near the screw hole 1626 of the recess 1622 .
The concave portion 1622 of the cover packing 162 is an elongated groove formed between the convex portion 1623 and the annular convex portion 1624 of the cover packing 162 .
The rib portion 163 has three types: a three-side rib 1631, a two-side rib 1632 formed on the annular convex portion 1624 side, and a two-side rib 1633 formed on the convex portion 1623 side.
The three-sided rib 1631 is arranged in the rib portion 163 at the position closest to the cover fixture 169 and the screw hole 1626 .
The two-side ribs 1632 and the two-side ribs 1633 are arranged alternately behind the three-side ribs 1631 when viewed from the cover fixture 169 .

●図31
(3種のリブ部163)
3辺リブ1631は、凹型リブ又はU字型リブである。
3辺リブ1631は、底リブ164と2個の壁リブ165と2個の乗り上げリブ166とを有する。
2辺リブ1632と2辺リブ1633とは、L型リブである。
2辺リブ1632と2辺リブ1633とは、底リブ164と1個の壁リブ165と1個の乗り上げリブ166とを有する。
環状凸部1624側の2辺リブ1632は、底リブ164と環状凸部1624側の1個の壁リブ165と環状凸部1624側に突き出た1個の乗り上げリブ166とを凹部1622に配置している。
凸部1623側の2辺リブ1633は、底リブ164と凸部1623側の1個の壁リブ165と凸部1623側に突き出た1個の乗り上げリブ166とを凹部1622に配置している。
● Fig. 31
(Three kinds of rib portions 163)
The three-sided rib 1631 is a concave rib or U-shaped rib.
Three-sided rib 1631 has bottom rib 164 , two wall ribs 165 and two riding ribs 166 .
The two-side rib 1632 and the two-side rib 1633 are L-shaped ribs.
The two-side rib 1632 and the two-side rib 1633 have a bottom rib 164 , one wall rib 165 and one riding rib 166 .
The two-side rib 1632 on the side of the annular protrusion 1624 is formed by arranging the bottom rib 164, one wall rib 165 on the side of the annular protrusion 1624, and one riding rib 166 projecting on the side of the annular protrusion 1624 in the recess 1622. ing.
The two-side rib 1633 on the projecting portion 1623 side includes the bottom rib 164 , one wall rib 165 on the projecting portion 1623 side, and one riding rib 166 protruding on the projecting portion 1623 side arranged in the recessed portion 1622 .

底リブ164は、凹部1622の底面から突出した隆起である。
壁リブ165は、凹部1622の壁面から突出した隆起である。
乗り上げリブ166は、凹部1622の上部から環状凸部1624又は凸部1623の天面にかけて突出した隆起である。
底リブ164と壁リブ165とは、凹部1622の長手方向と直交する横ばりである。
底リブ164と壁リブ165とは、各リブの長手方向と直交する断面の形状が2等辺3角形又は山形形状である。
乗り上げリブ166は、全体が三角錐形状をしており、先端に向かって先細りとなっている。
底リブ164と壁リブ165とは、凹部1622の底面と壁面とのコーナで連続している。
壁リブ165と乗り上げリブ166とは、凹部1622の壁面と環状凸部1624の天面とのコーナ又は凸部1623の天面とのコーナで連続している。
Bottom rib 164 is a ridge that protrudes from the bottom surface of recess 1622 .
A wall rib 165 is a ridge protruding from the wall surface of the recess 1622 .
The riding rib 166 is a protrusion that protrudes from the upper portion of the concave portion 1622 to the top surface of the annular convex portion 1624 or the convex portion 1623 .
The bottom rib 164 and the wall rib 165 are horizontal beams perpendicular to the longitudinal direction of the recess 1622 .
The bottom rib 164 and the wall rib 165 have an isosceles triangle or chevron shape in cross section orthogonal to the longitudinal direction of each rib.
The riding rib 166 has a triangular pyramid shape as a whole and tapers toward the tip.
Bottom rib 164 and wall rib 165 are continuous at the corner of the bottom surface and wall surface of recess 1622 .
The wall rib 165 and the riding rib 166 are continuous at the corner between the wall surface of the recess 1622 and the top surface of the annular protrusion 1624 or the top surface of the protrusion 1623 .

●図32
(リブ部163による押圧)
図32は、図30のカバー161とカバーパッキン162とのCC断面図であり、カバーパッキン162の凹部1622とカバー161の凸部1614とが存在する部分の断面図である。
図32に示すように、凹部1622に内側(図32では右側)の凸部1614がはめ込まれている。
図32は、凹部1622の2辺リブ1633が内側の凸部1614の右壁と天面により押圧されている場合を示している。
カバーパッキン162の凹部1622にカバー161の内側の凸部1614が嵌め込まれると、内側の凸部1614は、リブ部163のある部分では、リブ部163に強く挟まれる。
リブ部163は、凹部1622のネジ穴1626の近傍に形成されているので、カバー固定具169により締め付けにより、内側の凸部1614はリブ部163を強く押圧する。
3辺リブ1631は凹型リブであり、3種のリブ部163の中で最もカバー固定具169に近く配置されており、カバー161の内側の凸部1614の天面と2個の壁面との三面を押圧する。
2辺リブ1632と2辺リブ1633とは、L型リブであり、3辺リブ1631よりも、カバー固定具169から遠方にあり、内側の凸部1614の天面と1個の壁面との2面を押圧する。
乗り上げリブ166は、カバー161の内側の凸部1614の根元の両側にある面(凹部1615の底面)を押圧する。
カバー固定具169とネジ穴1626との隙間から浸入した水が内側の凸部1614を伝ってきても、リブ部163により、浸入を止めることができる。
リブ部163は、凹部1622と内側の凸部1614との隙間を遮り、浸水を抑制するものである。
● Fig. 32
(Pressing by rib portion 163)
32 is a CC sectional view of cover 161 and cover packing 162 of FIG. 30, and is a sectional view of a portion where concave portion 1622 of cover packing 162 and convex portion 1614 of cover 161 are present.
As shown in FIG. 32, an inner (right side in FIG. 32) protrusion 1614 is fitted into the recess 1622 .
FIG. 32 shows a case where the two-sided rib 1633 of the concave portion 1622 is pressed by the right wall and top surface of the inner convex portion 1614 .
When the inner convex portion 1614 of the cover 161 is fitted into the concave portion 1622 of the cover packing 162 , the inner convex portion 1614 is strongly sandwiched by the rib portion 163 at the portion where the rib portion 163 is present.
Since the rib portion 163 is formed in the vicinity of the screw hole 1626 of the concave portion 1622 , the inner convex portion 1614 strongly presses the rib portion 163 by tightening the cover fixture 169 .
The three-sided rib 1631 is a recessed rib, and is located closest to the cover fixture 169 among the three types of ribs 163. press .
The two-side rib 1632 and the two-side rib 1633 are L-shaped ribs, which are located farther from the cover fixture 169 than the three-side rib 1631, and are located between the top surface of the inner protrusion 1614 and one wall surface. Press the surface.
The riding rib 166 presses the surfaces on both sides of the base of the protrusion 1614 inside the cover 161 (bottom surface of the recess 1615).
Even if water that has entered through the gap between the cover fixture 169 and the screw hole 1626 runs along the inner convex portion 1614, the rib portion 163 can stop the infiltration.
The rib portion 163 blocks the gap between the concave portion 1622 and the inner convex portion 1614 to suppress water intrusion.

図示しないが、リブ部163は、1個の3辺リブ1631のみで構成されていてもよいし、1個の2辺リブ1632のみで構成されていてもよいし、又は、1個の2辺リブ1633のみで構成されていてもよい。
リブ部163は、複数の3辺リブ1631のみで構成されていてもよいし、複数の2辺リブ1632のみで構成されていてもよいし、又は、複数の2辺リブ1633のみで構成されていてもよい。
3辺リブ1631と2辺リブ1632と2辺リブ1633との設置数と設置位置は任意である。
図示しないが、リブ部163をカバー161の内側の凸部1614の外周に設けてもよい。また、リブ部163をカバーパッキン162の凹部1622とカバー161の内側の凸部1614との両方に交互に設けてもよい。
図示しないが、リブ部163をカバーパッキン162の凸部1623の外周に設けてもよい。また、リブ部163をカバー161の凹部1615の内周に設けてもよい。
カバー161は、内側の凸部1614又は凹部1615を有し、カバーパッキン162は、カバー161の内側の凸部1614を嵌め込む凹部1622又はカバー161の凹部1615に嵌めこまれる凸部1623を有する。
リブ部163は、カバー161の内側の凸部1614と凹部1615とカバーパッキン162の凸部1623と凹部1622との少なくともいずれか一つ以上に形成されていればよい。
リブ部163は、環状凸部1624又は外側(図32では左側)の凸部1614に設けてもよい。
Although not shown, the rib portion 163 may be composed of only one three-side rib 1631, may be composed of only one two-side rib 1632, or may be composed of one two-side rib 1632. It may be composed only of the ribs 1633 .
The rib portion 163 may be composed only of a plurality of ribs 1631 on three sides, may be composed only of ribs 1632 on two sides, or may be composed only of ribs 1633 on two sides. may
The number and positions of the three-side ribs 1631, the two-side ribs 1632, and the two-side ribs 1633 are arbitrary.
Although not shown, the rib portion 163 may be provided on the outer periphery of the convex portion 1614 inside the cover 161 . Moreover, the rib portions 163 may be provided alternately on both the concave portion 1622 of the cover packing 162 and the convex portion 1614 inside the cover 161 .
Although not shown, the rib portion 163 may be provided on the outer periphery of the convex portion 1623 of the cover packing 162 . Also, the rib portion 163 may be provided on the inner circumference of the recessed portion 1615 of the cover 161 .
The cover 161 has an inner convex portion 1614 or a concave portion 1615 , and the cover packing 162 has a concave portion 1622 for fitting the inner convex portion 1614 of the cover 161 or a convex portion 1623 for fitting into the concave portion 1615 of the cover 161 .
The rib portion 163 may be formed on at least one of the convex portion 1614 and the concave portion 1615 inside the cover 161 and the convex portion 1623 and the concave portion 1622 of the cover packing 162 .
The rib portion 163 may be provided on the annular convex portion 1624 or on the outer (left side in FIG. 32) convex portion 1614 .

●図33
(環状凸部1625)
● Fig. 33
(Annular convex portion 1625)

カバーパッキン162は、ベース部111と密着する上面に、3本の環状凸部1625を有する。
3本の環状凸部1625は、カバーパッキン162の上面を1周したレール状突起である。
3本の環状凸部1625は、鍔水平部16121とベース部111により加圧されて変形し止水効果が向上する。
3本の環状凸部1625のうち、内側の2本の環状凸部1625は、図21に示したものと同じである。
The cover packing 162 has three annular projections 1625 on its upper surface that is in close contact with the base portion 111 .
The three annular projections 1625 are rail-shaped projections that circle the upper surface of the cover packing 162 .
The three annular protrusions 1625 are pressurized and deformed by the horizontal flange portion 16121 and the base portion 111, thereby improving the waterproof effect.
Of the three annular protrusions 1625, the inner two annular protrusions 1625 are the same as those shown in FIG.

最も内側の環状凸部1625は、カバーパッキン162の内周縁に形成されている。
最も内側の環状凸部1625の内郭とカバーパッキン162の内郭とは同一形状である。あるいは、最も内側の環状凸部1625の内郭はカバーパッキン162の内郭より若干(1~3mm程度)外側にある。
内側の2本の環状凸部1625は、カバー固定具169とネジ穴1626の内側に形成されているので、カバーパッキン162とベース部111との密着面の内側からカバー固定具169とネジ穴1626との隙間に水が浸入しにくい。
The innermost annular protrusion 1625 is formed on the inner peripheral edge of the cover packing 162 .
The inner contour of the innermost annular projection 1625 and the inner contour of the cover packing 162 have the same shape. Alternatively, the inner contour of the innermost annular projection 1625 is slightly (about 1 to 3 mm) outside the inner contour of the cover packing 162 .
Since the inner two annular protrusions 1625 are formed inside the cover fixing member 169 and the screw hole 1626, the cover fixing member 169 and the screw hole 1626 are inserted from the inside of the contact surface between the cover packing 162 and the base portion 111. It is difficult for water to enter the gap between

3本の環状凸部1625のうち、最も外側の1本の環状凸部1625は、カバー固定具169とネジ穴1626の外側に形成されている。
外側の環状凸部1625は、カバーパッキン162の外周縁に形成されている。
外側の環状凸部1625の外郭とカバーパッキン162の外郭とは同一形状である。あるいは、外側の環状凸部1625の外郭はカバーパッキン162の外郭より若干(1~3mm程度)内側にある。
外側の1本の環状凸部1625は、カバー固定具169とネジ穴1626の外側に形成されているので、カバーパッキン162とベース部111との密着面の外側からカバー固定具169とネジ穴1626との隙間に水が浸入しにくい。
外側の環状凸部1625とカバーパッキン162との外郭とは同一形状又はほぼ同一形状であるから、カバーパッキン162とベース部111との間に外側から水が浸入することがなく、カバーパッキン162とベース部111との密着面に水がたまることがない。
環状凸部1625の設置数と設置位置は任意であり、外側の環状凸部1625のみでもよい。
図示しないが、環状凸部1625をベース部111に設けてもよい。
環状凸部1625は、カバーパッキン162とベース部111との少なくともいずれか一方に又は両方に少なくとも一つ以上に形成されていればよい。
Out of the three annular protrusions 1625 , the outermost one annular protrusion 1625 is formed outside the cover fixture 169 and the screw hole 1626 .
The outer annular protrusion 1625 is formed on the outer peripheral edge of the cover packing 162 .
The outline of the outer annular projection 1625 and the outline of the cover packing 162 have the same shape. Alternatively, the outline of the outer annular protrusion 1625 is slightly (about 1 to 3 mm) inside the outline of the cover packing 162 .
Since the single outer annular protrusion 1625 is formed outside the cover fixing member 169 and the screw hole 1626, the cover fixing member 169 and the screw hole 1626 are connected from the outside of the contact surface between the cover packing 162 and the base portion 111. It is difficult for water to enter the gap between
Since the outer annular protrusion 1625 and the cover packing 162 have the same shape or substantially the same shape, water does not enter between the cover packing 162 and the base portion 111 from the outside. Water does not accumulate on the contact surface with the base part 111 .
The number and position of installation of the annular protrusions 1625 are arbitrary, and only the outer annular protrusions 1625 may be provided.
Although not shown, an annular convex portion 1625 may be provided on the base portion 111 .
At least one annular protrusion 1625 may be formed on at least one of the cover packing 162 and the base portion 111 or both.

●図34
(光源基板151の位置決め)
図34は、図33のカバー161とカバーパッキン162とのDD断面図であり、内凸部1613の段差部1616と蓋部1621の段差部1629とが存在する部分の断面図である。
図34の矢印で示すように、円弧壁1628と光源基板151の端面との間には隙間がない。
したがって、円弧壁1628による円形の光源基板151の横方向の位置決めが正確になる。
光源基板151が円形でなく多角形である場合は、円弧壁1628の形状は円弧状の曲面ではなく平面でよく、光源基板151の外周面に隙間なく沿う垂直面であればよい。
● Fig. 34
(Positioning of light source board 151)
34 is a DD cross-sectional view of cover 161 and cover packing 162 in FIG. 33, and is a cross-sectional view of a portion where stepped portion 1616 of inner convex portion 1613 and stepped portion 1629 of lid portion 1621 are present.
As indicated by the arrow in FIG. 34, there is no gap between the arcuate wall 1628 and the end surface of the light source substrate 151 .
Therefore, lateral positioning of the circular light source substrate 151 by the arc wall 1628 is accurate.
If the light source substrate 151 is not circular but polygonal, the shape of the arc wall 1628 may be a flat surface instead of an arc-shaped curved surface, as long as it is a vertical surface that follows the outer peripheral surface of the light source substrate 151 without gaps.

図34に示すように、光源基板151の上下には隙間がない。
内凸部1613の段差部1616の段差の高さは、光源基板151の厚さ以下である。
蓋部1621の段差部1629の円弧壁1628の高さも光源基板151の厚さ以下である。
光源基板151の下面は、水平壁1627と隙間なく密着している。
光源基板151は、水平壁1627により上方向に押し上げられている。
光源基板151の上面は、ベース部111に隙間なく密着している。
したがって、水平壁1627による光源基板151の縦方向の位置決めが正確になるとともに、光源基板151の熱がベース部111に伝わりやすくなり放熱効果が向上する。
As shown in FIG. 34, there is no gap above and below the light source substrate 151 .
The height of the stepped portion 1616 of the inner convex portion 1613 is equal to or less than the thickness of the light source substrate 151 .
The height of the arc wall 1628 of the stepped portion 1629 of the lid portion 1621 is also equal to or less than the thickness of the light source substrate 151 .
The lower surface of the light source substrate 151 is in close contact with the horizontal wall 1627 without any gap.
The light source substrate 151 is pushed upward by the horizontal wall 1627 .
The upper surface of the light source substrate 151 is in close contact with the base portion 111 without any gap.
Therefore, the vertical positioning of the light source substrate 151 by the horizontal wall 1627 becomes accurate, and the heat of the light source substrate 151 is easily transferred to the base portion 111, thereby improving the heat dissipation effect.

***特徴***
実施の形態3に係る照明器具1は以下の特徴を有する。
カバー161は、凸部1614を有し、カバーパッキン162は、凸部1614を嵌め込む凹部1622を有し、凹部1622は、内側に隆起したリブ部163を有する。
***Features***
The lighting fixture 1 according to Embodiment 3 has the following features.
The cover 161 has a convex portion 1614, the cover packing 162 has a concave portion 1622 into which the convex portion 1614 is fitted, and the concave portion 1622 has a rib portion 163 protruding inward.

リブ部163は、カバー固定具169に近い位置に3辺リブ1631を有し、カバー固定具169から遠い位置に交互に2辺リブ1632と2辺リブ1633を有する。 The rib portion 163 has a three-sided rib 1631 at a position close to the cover fixture 169 and alternately has a two-sided rib 1632 and a two-sided rib 1633 at a position far from the cover fixture 169 .

カバーパッキンカバー161は、ベース部111と密着する面に、複数の環状凸部1625を有する。
外側の環状凸部1625は、カバー固定具169の外側に形成されている。
The cover packing cover 161 has a plurality of annular projections 1625 on the surface that is in close contact with the base portion 111 .
The outer annular projection 1625 is formed on the outside of the cover fixture 169 .

光源部150は、光源基板151を有する。
蓋部1621は、光源基板151の下面と隙間なく当接するとともに、光源基板151をベース部111に押し付ける水平壁1627を有する。
蓋部1621は、光源基板151の外周面と隙間なく当接する垂直壁(円弧壁1628)を有する。
The light source section 150 has a light source substrate 151 .
The lid portion 1621 has a horizontal wall 1627 that abuts on the lower surface of the light source substrate 151 without any gap and presses the light source substrate 151 against the base portion 111 .
The lid portion 1621 has a vertical wall (arc wall 1628) that contacts the outer peripheral surface of the light source substrate 151 without any gap.

実施の形態3に係る照明器具1のカバーパッキン162によれば、防水性能が向上する。
実施の形態3に係る照明器具1のカバーパッキン162によれば、光源基板151を正確に固定することができる。
実施の形態3に係る照明器具1のカバーパッキン162によれば、放熱性能が向上する。
According to the cover packing 162 of the lighting fixture 1 according to Embodiment 3, waterproof performance is improved.
According to the cover packing 162 of the lighting fixture 1 according to Embodiment 3, the light source substrate 151 can be fixed accurately.
According to the cover packing 162 of the lighting fixture 1 according to Embodiment 3, the heat dissipation performance is improved.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、これらの実施の形態のうち、2つ以上を組み合わせて実施しても構わない。あるいは、これらの実施の形態のうち、1つを部分的に実施しても構わない。あるいは、これらの実施の形態のうち、2つ以上を部分的に組み合わせて実施しても構わない。なお、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, two or more of these embodiments may be combined for implementation. Alternatively, one of these embodiments may be partially implemented. Alternatively, two or more of these embodiments may be partially combined for implementation. It should be noted that the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications can be made as necessary.

1 照明器具、10 アーム、11 取付穴、12 上部孔、13 下部孔、100 光源ユニット、110 ヒートシンク、111 ベース部、1111 曲げ部、1112 光源固定部、1113 曲げ部、1114 取付空間、1115 ピン、1118,1119 ネジ穴、112 フィン部、1121 切欠き、113 天板部、1131 曲げ部、1132 フィン固定部、1138 凹面部、1139 ネジ穴、114 凸状部、1141 空間、115 貫通穴、116 通線用パッキン、1161 環状溝、117 配線穴、118 突出部、119 配線貫通部、120 電源ユニット、121 点灯回路部、122 ハーネス、1221 配線、1222 電源基板、123 ケース部、1231 ケース本体、12311 主ケース部、12312 段部、12313 ケース鍔部、12314 水平リング部、12315 垂直帯部、1232 ケースパッキン、12321 環状凸部、12322 環状山部、1233 ブッシュ、129 ケース固定具、130 連結部、131 連結主部、1311 連結開口、1312 柱部、13121 連結穴、1313 中央押え部、1314 枠側部、1315 枠下部、1316 枠上部、13131 保持穴部、132 天板側突設部、133 ベース側突設部、134 側方突設部、1341 側方押え部、13411 押え切欠き部、137 天板固定具、138 穴部、139 固定部、140 補強部、141 穴筒部、142 補強穴部、143 傾斜部、147 上板、1471 上へこみ部、1472 切り込み部、148 背板、149 下板、1481 下へこみ部、150 光源部、151 光源基板、152 レンズ部、153 基板穴、154 基板切欠き部、160 カバー部、1601 本体部、1602、1603 フィルム、161 カバー、1611 主カバー、1612 カバー鍔部、1613 内凸部、1614 凸部、1615 凹部、1616 段差部、16121 鍔水平部、16122 鍔帯部、162 カバーパッキン、1621 蓋部、1622 凹部、1623 凸部、1624 環状凸部、1625 環状凸部、1626 ネジ穴、1627 水平壁、1628 円弧壁、1629 段差部、163 リブ部、1631 3辺リブ、1632 2辺リブ、1633 2辺リブ、164 底リブ、165 壁リブ、166 乗り上げリブ、169 カバー固定具、170 シート、171 放熱シート、1711 舌部、172 絶縁シート、173 環状部、174 返し部、175 通線部、176 通線穴、177 ピン穴、200 器具取付金具、210 器具取付部、211 器具固定穴、220 金具脚部、221 壁面取付部、222 側面部、223 曲線部、224 直線部、225 窓、230 金具腹部、240 金具腰部、241 電線穴、250 隙間、291 ボルト、292 ナット、900 被取付部、901 金具固定具。 1 lighting fixture 10 arm 11 mounting hole 12 upper hole 13 lower hole 100 light source unit 110 heat sink 111 base portion 1111 bending portion 1112 light source fixing portion 1113 bending portion 1114 mounting space 1115 pin 1118, 1119 screw hole 112 fin portion 1121 notch 113 top plate portion 1131 bent portion 1132 fin fixing portion 1138 concave surface portion 1139 screw hole 114 convex portion 1141 space 115 through hole 116 passage Line packing, 1161 Circular groove, 117 Wiring hole, 118 Projection, 119 Wiring penetration, 120 Power supply unit, 121 Lighting circuit, 122 Harness, 1221 Wiring, 1222 Power supply board, 123 Case part, 1231 Case body, 12311 Main Case Part 12312 Stepped Part 12313 Case Flange Part 12314 Horizontal Ring Part 12315 Vertical Belt Part 1232 Case Packing 12321 Annular Projection Part 12322 Annular Mountain Part 1233 Bushing 129 Case Fixture 130 Connection Part 131 Connection Main part 1311 Connection opening 1312 Column part 13121 Connection hole 1313 Center pressing part 1314 Frame side part 1315 Frame bottom part 1316 Frame top part 13131 Holding hole part 132 Top plate side projection part 133 Base side projection Installation portion 134 Side projecting portion 1341 Side pressing portion 13411 Pressing notch portion 137 Top plate fixture 138 Hole portion 139 Fixing portion 140 Reinforcement portion 141 Hole tube portion 142 Reinforcement hole portion 143 inclined portion 147 upper plate 1471 upper recessed portion 1472 cut portion 148 rear plate 149 lower plate 1481 lower recessed portion 150 light source portion 151 light source substrate 152 lens portion 153 substrate hole 154 substrate notch Part 160 Cover Part 1601 Body Part 1602, 1603 Film 161 Cover 1611 Main Cover 1612 Cover Flange Part 1613 Inner Convex Part 1614 Convex Part 1615 Concave Part 1616 Stepped Part 16121 Flange Horizontal Part 16122 Flange Belt portion 162 Cover packing 1621 Lid portion 1622 Concave portion 1623 Convex portion 1624 Annular convex portion 1625 Annular convex portion 1626 Screw hole 1627 Horizontal wall 1628 Arc wall 1629 Stepped portion 163 Rib portion 1631 3 Side rib 1632 Two-side rib 1633 Two-side rib 164 Bottom rib 165 Wall rib 166 Riding rib 169 Cover fixture 170 Sheet 171 Heat dissipation sheet 1711 Tongue 172 Insulating sheet 173 Annular part 174 return portion 175 wire passage portion 176 wire passage hole 177 pin hole 200 instrument mounting bracket 210 instrument mounting portion 211 instrument fixing hole 220 metal leg portion 221 wall mounting portion 222 side portion 223 curved portion, 224 straight part, 225 window, 230 metal fitting abdominal part, 240 metal fitting waist part, 241 electric wire hole, 250 gap, 291 bolt, 292 nut, 900 mounted part, 901 metal fitting fixture.

Claims (12)

光源部と、
前記光源部を固定したベース部と、
前記光源部を覆うカバーと、
前記カバーを前記ベース部に固定するとともに、カバーパッキンを前記ベース部と前記カバーとの間に密着させて固定するカバー固定具と
を備え、
前記カバーパッキンは、前記カバー固定具が前記カバーを前記ベース部に固定する方向と平行な方向に向かって形成されたリブを有し、
前記カバーパッキンは、長手方向を有する凹部を有し、
前記リブは、前記凹部の底面から突出して形成されており、前記リブの長手方向は、前記凹部の長手方向と直交している照明器具。
a light source;
a base portion to which the light source portion is fixed;
a cover that covers the light source;
a cover fixture that fixes the cover to the base and fixes the cover packing in close contact between the base and the cover;
The cover packing has ribs formed in a direction parallel to the direction in which the cover fixture fixes the cover to the base,
The cover packing has a recess having a longitudinal direction,
The rib is formed to protrude from the bottom surface of the recess, and the longitudinal direction of the rib is orthogonal to the longitudinal direction of the recess.
前記カバーは、
前記光源部を覆う主カバーと、
前記ベース部と固定されるカバー鍔部とを有し、
前記カバーパッキンは、前記カバー鍔部と前記ベース部とに密着して固定される止水部材である請求項1に記載の照明器具。
The cover is
a main cover that covers the light source;
Having a cover brim fixed to the base,
2. The lighting fixture according to claim 1, wherein the cover packing is a waterproof member that is fixed in close contact with the cover brim portion and the base portion.
光源部と、
前記光源部を固定したベース部と、
前記光源部を覆うカバーと、
前記カバーを前記ベース部に固定するとともに、カバーパッキンを前記ベース部と前記カバーとの間に密着させて固定するカバー固定具と
を備え、
前記カバーは、前記光源部を取り付ける内凸部を有し、
前記カバーパッキンは、前記内凸部を覆う蓋部を有する照明器具。
a light source;
a base portion to which the light source portion is fixed;
a cover that covers the light source;
a cover fixture that fixes the cover to the base and fixes the cover packing in close contact between the base and the cover;
The cover has an inner convex portion for mounting the light source,
The cover packing is a lighting fixture having a lid portion that covers the inner convex portion.
前記カバー固定具は、ネジであり、
前記ネジは、止水のための部材を有する請求項1又は2に記載の照明器具。
the cover fixture is a screw,
The lighting fixture according to claim 1 or 2, wherein the screw has a member for stopping water.
点灯回路部と、
前記点灯回路部を収納したケース部と、
前記点灯回路部を覆う天板部と、
前記ケース部を前記天板部に固定するとともに、ケースパッキンを前記ケース部と前記天板部との間に密着させて固定するケース固定具と
を備えた請求項1から4のいずれか1項に記載の照明器具。
a lighting circuit unit;
a case portion housing the lighting circuit portion;
a top plate portion covering the lighting circuit portion;
5. A case fixing member for fixing the case portion to the top plate portion and for fixing the case packing in close contact between the case portion and the top plate portion. luminaire as described in .
前記ケース部は、
前記天板部と固定されるケース鍔部と、
前記ケース鍔部の内側に前記ケースパッキンを配置するパッキン収納部とを有し、
前記ケースパッキンは、前記パッキン収納部と前記天板部とに密着して固定される止水部材である請求項5に記載の照明器具。
The case part is
a case collar portion fixed to the top plate portion;
a packing housing portion for arranging the case packing inside the case brim,
6. The lighting fixture according to claim 5, wherein the case packing is a waterproof member fixed in close contact with the packing housing portion and the top plate portion.
前記ケースパッキンは、リング形状をしており、外側面に環状山部を有し、前記天板部と密着する面に環状凸部を有する請求項5又は6に記載の照明器具。 The lighting fixture according to claim 5 or 6, wherein the case packing has a ring shape, has an annular ridge on its outer surface, and has an annular projection on a surface that comes into close contact with the top plate. 光源部と、
前記光源部を固定したベース部と、
前記光源部を覆うカバーと、
前記カバーを前記ベース部に固定するとともに、カバーパッキンを前記ベース部と前記カバーとの間に密着させて固定するカバー固定具と
を備え、
前記カバーは、長手方向を有する凸部又は長手方向を有する凹部を有し、
前記カバーパッキンは、前記カバーの前記凸部を嵌め込む長手方向を有する凹部又は前記カバーの前記凹部に嵌めこまれる長手方向を有する凸部を有し、
前記カバーの前記凸部と前記カバーの前記凹部と前記カバーパッキンの前記凸部と前記カバーパッキンの前記凹部とのいずれかは、嵌め込む方向と平行な方向に向かって隆起したリブを有し、
前記リブの長手方向は、前記カバーの前記凸部と前記カバーの前記凹部と前記カバーパッキンの前記凸部と前記カバーパッキンの前記凹部とのいずれかの前記長手方向と直交している照明器具。
a light source;
a base portion to which the light source portion is fixed;
a cover that covers the light source;
a cover fixture that fixes the cover to the base and fixes the cover packing in close contact between the base and the cover;
the cover has a convex portion having a longitudinal direction or a concave portion having a longitudinal direction ;
the cover packing has a concave portion having a longitudinal direction into which the convex portion of the cover is fitted or a convex portion having a longitudinal direction that is fitted into the concave portion of the cover;
any one of the convex portion of the cover, the concave portion of the cover, the convex portion of the cover packing, and the concave portion of the cover packing has a rib protruding in a direction parallel to the fitting direction;
The longitudinal direction of the rib is orthogonal to the longitudinal direction of any one of the convex portion of the cover, the concave portion of the cover, the convex portion of the cover packing, and the concave portion of the cover packing.
光源部と、
前記光源部を固定したベース部と、
前記光源部を覆うカバーと、
前記カバーを前記ベース部に固定するとともに、カバーパッキンを前記ベース部と前記カバーとの間に密着させて固定するカバー固定具と
を備え、
前記カバーは、凸部又は凹部を有し、
前記カバーパッキンは、前記カバーの前記凸部を嵌め込む凹部又は前記カバーの前記凹部に嵌めこまれる凸部を有し、
前記カバーの前記凸部と前記カバーの前記凹部と前記カバーパッキンの前記凸部と前記カバーパッキンの前記凹部とのいずれかは、隆起したリブ部を有し、
前記リブ部は、前記カバー固定具から近い位置に3辺リブを有し、前記カバー固定具から遠い位置に2辺リブを有する照明器具。
a light source;
a base portion to which the light source portion is fixed;
a cover that covers the light source;
a cover fixture that fixes the cover to the base and fixes the cover packing in close contact between the base and the cover;
the cover has a convex portion or a concave portion,
the cover packing has a concave portion into which the convex portion of the cover is fitted or a convex portion that is fitted into the concave portion of the cover;
any one of the convex portion of the cover, the concave portion of the cover, the convex portion of the cover packing, and the concave portion of the cover packing has a raised rib portion;
The lighting fixture, wherein the rib portion has ribs on three sides near the cover fixture and ribs on two sides far from the cover fixture.
光源部と、
前記光源部を固定したベース部と、
前記光源部を覆うカバーと、
前記カバーを前記ベース部に固定するとともに、カバーパッキンを前記ベース部と前記カバーとの間に密着させて固定するカバー固定具と
を備え、
前記ベース部の外形と、前記カバーパッキンの外形と、前記カバーの外形とは、同じであり、
前記カバーパッキンは、前記カバーパッキンの内周縁に前記ベース部に向けて形成され前記ベース部により加圧されて変形する環状凸部と前記カバーパッキンの外周縁に前記ベース部に向けて形成され前記ベース部により加圧されて変形する環状凸部とを有する照明器具。
a light source;
a base portion to which the light source portion is fixed;
a cover that covers the light source;
a cover fixture that fixes the cover to the base and fixes the cover packing in close contact between the base and the cover;
The outer shape of the base portion, the outer shape of the cover packing, and the outer shape of the cover are the same, and
The cover packing includes an annular convex portion formed on an inner peripheral edge of the cover packing toward the base portion and deformed by being pressurized by the base portion, and an outer peripheral edge of the cover packing formed toward the base portion and facing the base portion. and an annular protrusion that is deformed under pressure from the base.
光源部と、
前記光源部を固定したベース部と、
前記光源部を覆うカバーと、
前記カバーを前記ベース部に固定するとともに、カバーパッキンを前記ベース部と前記カバーとの間に密着させて固定するカバー固定具と
を備え、
前記カバーパッキンと前記ベース部との少なくともいずれか一方に又は両方に少なくとも一つ以上の環状凸部を有し、
前記環状凸部は、前記カバー固定具の外側に形成されている1本の外側環状凸部と、前記カバー固定具の内側に形成されている2本の内側環状凸部とを有する照明器具。
a light source;
a base portion to which the light source portion is fixed;
a cover that covers the light source;
a cover fixture that fixes the cover to the base and fixes the cover packing in close contact between the base and the cover;
at least one or more annular projections on at least one or both of the cover packing and the base part;
The annular projections include one outer annular projection formed outside the cover fixture and two inner annular projections formed inside the cover fixture.
光源部と、
前記光源部を固定したベース部と、
前記光源部を覆うカバーと、
前記カバーを前記ベース部に固定するとともに、カバーパッキンを前記ベース部と前記カバーとの間に密着させて固定するカバー固定具と
を備え、
前記光源部は、光源基板を有し、
前記カバーパッキンは、
前記光源基板の下面と隙間なく当接するとともに、前記光源基板を前記ベース部に押し付ける水平壁と、
前記光源基板の外周面と隙間なく当接する垂直壁と
を有する照明器具。
a light source;
a base portion to which the light source portion is fixed;
a cover that covers the light source;
a cover fixture that fixes the cover to the base and fixes the cover packing in close contact between the base and the cover;
The light source unit has a light source substrate,
The cover packing is
a horizontal wall that contacts the lower surface of the light source substrate without a gap and presses the light source substrate against the base;
A luminaire having a vertical wall in close contact with the outer peripheral surface of the light source substrate.
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