JP7390455B2 - 振動モータ - Google Patents

Description

本発明は、モータに関し、特にモバイル電子製品分野に適用される振動モータに関する。

電子技術の発展に伴い、携帯電話、ハンドヘルドゲーム機、ナビゲーション装置、ハンドヘルドマルチメディアエンターテインメント機器等の携帯型消費電子製品は、益々人々の愛顧を受けてきている。これらの電子製品は、一般的に、振動モータを用いてシステムフィードバックを生成する。例えば、携帯電話の着信提示、情報提示、ナビゲーション提示、ゲーム機の振動フィードバック等がある。このような広範な応用には、振動モータの優れた性能や長い耐用年数が求められている。

関連技術の振動モータは、収容空間を有するハウジングと、前記収容空間に位置する振動ユニットと、前記ハウジングに固定される固定子ユニットとを含み、振動ユニットは、通常、質量ブロック及び弾性部材を含み、弾性部材は、溶接片を介して前記質量ブロックに溶接される。しかし、関連技術の溶接片が通常矩形であり、前記溶接片と前記弾性部材との溶接面も矩形であるため、弾性部材の前記溶接片に近接する上下縁位置に応力が集中しやすく、弾性部材の縁部の疲労寿命が短く、弾性部材が破断し、振動モータの信頼性が低下してしまった。

したがって、上記問題を解決する新たな振動モータを提供する必要がある。

上記問題に鑑みて、本発明は、疲労寿命が長く、信頼性がより高い振動モータを提供する。

上記目的を達成すべく、本発明は、振動モータを提供する。当該振動モータは、収容空間を有するハウジングと、前記収容空間内に収容される振動ユニット及び固定子ユニットとを含み、前記振動ユニットは、質量ブロックと、前記質量ブロックに固定される第１駆動部材と、前記質量ブロックを前記収容空間内に支持する弾性部材とを含み、前記固定子ユニットは、前記第１駆動部材に対応して設けられる第２駆動部材を含み、前記弾性部材は、前記質量ブロックに固定される第１固定部と、前記ハウジングに固定される第２固定部と、前記第１固定部と前記第２固定部とを接続する弾性部とを含み、前記振動モータは、前記第１固定部及び／又は前記第２固定部に固定される溶接片を更に含み、前記溶接片は、矩形部と、前記矩形部から延在する突出部とを含み、前記突出部の幅は、前記矩形部の幅よりも小さい。

好ましくは、前記矩形部は、互いに対向して平行に設けられる第１側辺と、前記第１側辺に垂直な第２側辺とを有し、前記突出部は、一方の前記第１側辺から、前記第２側辺に平行でありながら他方の前記第１側辺を離れて行く方向に沿って延在する。

好ましくは、前記突出部は、前記第１側辺に平行な第３側辺を有し、前記第３側辺とそれに隣接する前記第１側辺との間の垂直ピッチは、０．２ｍｍよりも大きい。

好ましくは、好ましくは、前記第３側辺の端点から前記第２側辺までの垂直ピッチは、０．５ｍｍよりも大きい。

前記第３側辺の２つの端点のそれぞれから前記第３側辺に隣接する前記第２側辺までの垂直ピッチは、等しい。

好ましくは、前記突出部は、台形をなす。

好ましくは、前記溶接片は、前記第１固定部の前記質量ブロックから離間する表面に位置する。

好ましくは、前記溶接片は、前記第２固定部の前記ハウジングから離間する表面に位置する。

好ましくは、前記質量ブロックには、前記第１固定部に固定される固定ボスが設けられ、前記溶接片の投影と前記固定ボスの投影とは、前記溶接片の厚み方向において完全に重なる。

好ましくは、前記第１側辺は、前記矩形部の長軸方向に沿って延在し、前記第２側辺は、前記矩形部の短軸方向に沿って延在する。

関連技術よりも、本発明に係る振動モータのうち、弾性部材の第１固定部及び／又は第２固定部に固定される溶接片が、第１矩形部と、前記矩形部から延在する突出部とを含み、前記突出部の幅が前記矩形部の幅よりも小さく、突出部の幅を小さくすることにより、弾性部材の上下縁の応力が集中するという従来設計における問題を有効に解決し、縁での応力を低減し、弾性部材の疲労寿命を長くし、実際の生産及び応用過程における弾性部材の疲労破断のリスクを低減し、振動モータの信頼性を向上させる。

本発明における振動モータの斜視図である。 図１のＡ－Ａ線に沿う断面図である。 本発明における振動モータの分解図である。 本発明における振動モータの弾性部材と溶接片の斜視図である。 本発明における振動モータの弾性部材と溶接片の側面図である。

以下では、図面及び具体的な実施形態を用いて本発明の解決手段を明瞭で完全に説明する。

図１－図５に示すように、本発明は、振動モータ１００を提供する。当該振動モータ１００は、収容空間１０を有するハウジング１と、前記収容空間１０内に収容される振動ユニット２及び固定子ユニット３とを含む。

前記ハウジング１は、収容空間１０を有する上ケース１１と、前記上ケース１１に固定され且つ前記上ケース１１とともに囲んで前記収容空間１０を形成する下蓋１２とを含み、前記固定子ユニット３は、前記下蓋１２に固定されている。

前記振動ユニット２は、質量ブロック２１と、前記質量ブロック２１に固定される第１駆動部材２２と、前記質量ブロック２１を前記収容空間１０内に支持する弾性部材２３とを含む。具体的に、前記質量ブロック２１には、貫通するスルーホール２１１が設けられ、前記第１駆動部材２２は、スルーホール２１１内に収容され且つ前記質量ブロック２１に固定される透磁板２２１と前記透磁板２２１に固定される磁性鋼２２２とを含む。

前記固定子ユニット３は、前記第１駆動部材２２に対応して設けられる第２駆動部材３１を含み、前記第２駆動部材３１は、前記下蓋１２に固定され且つ前記スルーホール２１１内に延在して前記磁性鋼２２２に対応して設けられる鉄心３１１と、前記鉄心３１１に巻き付けられるコイル３１２とを含み、前記コイル３１２と前記鉄心３１１とは、何れも前記磁性鋼２２２と間隔を空けて設けられ、前記固定子ユニットは、前記下蓋１２に固定されるＦＰＣ３１を更に含み、前記ＦＰＣ３１は、前記コイル３１２に電気的に接続されている。前記コイル３１２が通電後で前記磁性鋼２２２と相互作用することにより、前記弾性部材２３は、前記質量ブロック２１を駆動して往復運動させる。

具体的に、本実施例において、前記弾性部材２３は、前記質量ブロック２１に固定される第１固定部２３１と、前記上ケース１１に固定される第２固定部２３２と、前記第１固定部２３１と前記第２固定部２３２とを接続する弾性部２３３とを含み、前記振動モータ１００は、前記第１固定部２３１と前記第２固定部２３２とに固定される溶接片４を更に含み、前記溶接片４は、前記第１固定部２３１の前記質量ブロック２１から離間する表面と、前記第２固定部２３２の前記上ケース１１から離間する表面に固定されている。

図２－図５に示すように、前記溶接片４は、矩形部４１と、前記矩形部４１から延在する突出部４２とを含み、前記突出部４２の幅は、前記矩形部４１の幅よりも小さい。以下では、前記溶接片４の構造について更なる記述を行う。

図５に示すように、前記矩形部４１は、互いに対向して平行に設けられる第１側辺４１１と、前記第１側辺４１１に垂直な第２側辺４１２とを有し、前記突出部４２は、一方の前記第１側辺４１１から、前記第２側辺４１２に平行でありながら他方の前記第１側辺４１１を離れて行く方向に沿って延在し、前記突出部４２は、前記第１側辺４１１に平行な第３側辺４２１を有し、前記第３側辺４２１と隣接する前記第１側辺４１１との間の垂直ピッチは、図５のＤ１に示すように、０．２ｍｍよりも大きい。前記第３側辺４２１の端点から前記第２側辺４１２までの垂直ピッチは、図５のＤ２に示すように、０．５ｍｍよりも大きい。より好ましくは、前記第３側辺４２１の２つの端点のそれぞれから隣接する前記第２側辺４１２までの垂直ピッチは、等しい。その際、前記突出部４２は、台形をなす。本実施例において、前記第１側辺４１１に平行である方向において、前記矩形部４１の幅、即ち、前記第１側辺４１１の長さは、前記第１固定部２３１の幅に等しい。その際、溶接片４は、前記第１固定部２３１を完全に覆う。図面から分かるように、前記第１側辺４１１は、前記矩形部４１の長軸方向に沿って延在し、前記第２側辺４１２は、前記矩形部４１の短軸方向に沿って延在する。実際の生産及び応用過程において、弾性部材２３の縁が裁断成形された後、多くのミクロ製造欠陥が存在し、それらが疲労亀裂源の主な発生地である。本発明では、前記溶接片４の２つの部分、即ち、前記矩形部４１と前記突出部４２は、前記第１固定部２３１から前記弾性部２３３に近づく方向に、幅が徐々に減少し、前記弾性部材２３の溶接片４に近接する上下縁での応力集中を低減し、その代わりに、弾性部材２３の上下縁の間、即ち中央部に最大応力を集中させ、弾性部材２３の上下縁の応力を低減し、弾性部材２３の疲労破断のリスクを低減する。

それ相応に、前記質量ブロック２１には、前記第１固定部２３１に固定される固定ボス２１２が設けられ、前記溶接片４の投影と前記固定ボス２１２の投影とは、前記溶接片４の厚み方向において完全に重なる。即ち、当該固定ボス２１２には、前記突出部４２の形状と同じ部分も設けられている。これにより、前記第１固定部２３１が前記溶接片４と前記固定ボス２１２との間に介在されたときに、両側も弾性部材２３に対して均一且つ同じ作用をする。

本発明の振動モータは、収容空間を有するハウジングと、前記収容空間内に収容される振動ユニット及び固定子ユニットとを含み、前記振動ユニットは、質量ブロックと、前記質量ブロックに固定される第１駆動部材と、前記質量ブロックを前記収容空間内に支持する弾性部材とを含み、前記固定子ユニットは、前記第１駆動部材に対応して設けられる第２駆動部材を含み、前記弾性部材は、前記質量ブロックに固定される第１固定部と、前記ハウジングに固定される第２固定部と、前記第１固定部と前記第２固定部とを接続する弾性部とを含み、前記振動モータは、前記第１固定部及び／又は前記第２固定部に固定される溶接片を更に含み、前記溶接片は、矩形部と、前記矩形部から延在する突出部とを含み、前記突出部の幅は、前記矩形部の幅よりも小さい。関連技術よりも、本発明に係る振動モータは、弾性部材の溶接片における突出部の幅を小さくすることにより、弾性部材の上下縁の応力が集中するという従来設計における問題を有効に解決し、縁での応力を低減し、弾性部材の疲労寿命を長くし、実際の生産及び応用過程における弾性部材の疲労破断のリスクを低減し、振動モータの信頼性を向上させる。

上述したのは、本発明の実施形態に過ぎない。なお、当業者が本発明の創造的思想から逸脱しない前提で改良もなすことができるが、これらの改良は、何れも本発明の保護範囲に含まれる。

Claims (8)

1. 収容空間を有するハウジングと、前記収容空間内に収容される振動ユニット及び固定子ユニットとを含む振動モータであって、前記振動ユニットが、質量ブロックと、前記質量ブロックに固定される第１駆動部材と、前記質量ブロックを前記収容空間内に支持する弾性部材とを含み、前記固定子ユニットが、前記第１駆動部材に対応して設けられる第２駆動部材を含む振動モータにおいて、
   前記弾性部材は、前記質量ブロックに固定される第１固定部と、前記ハウジングに固定される第２固定部と、前記第１固定部と前記第２固定部とを接続する弾性部とを含み、前記振動モータは、前記第１固定部及び／又は前記第２固定部に固定される溶接片を更に含み、前記溶接片は、矩形部と、前記矩形部から延在する突出部とを含み、前記突出部の幅は、前記矩形部の幅よりも小さく、
   前記矩形部は、互いに対向して平行に設けられる第１側辺と、前記第１側辺に垂直な第２側辺とを有し、前記突出部は、一方の前記第１側辺から、前記第２側辺に平行でありながら他方の前記第１側辺を離れて行く方向に沿って延在し、
   前記突出部は、前記第１側辺に平行な第３側辺を有し、前記第３側辺とそれに隣接する前記第１側辺との間の垂直ピッチは、０．２ｍｍよりも大きく、
   前記第３側辺の端点から前記第２側辺までの垂直ピッチは、０．５ｍｍよりも大きいことを特徴とする振動モータ。
2. 前記第３側辺の２つの端点のそれぞれから前記第３側辺に隣接する前記第２側辺までの垂直ピッチは、等しいことを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。
3. 前記突出部は、台形をなすことを特徴とする請求項２に記載の振動モータ。
4. 前記溶接片は、前記第１固定部の前記質量ブロックから離間する表面に位置することを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。
5. 前記溶接片は、前記第２固定部の前記ハウジングから離間する表面に位置することを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。
6. 前記質量ブロックには、前記第１固定部に固定される固定ボスが設けられ、前記溶接片の投影と前記固定ボスの投影とは、前記溶接片の厚み方向において完全に重なることを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。
7. 前記第１側辺は、前記矩形部の長軸方向に沿って延在し、前記第２側辺は、前記矩形部の短軸方向に沿って延在することを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。
8. 前記ハウジングは、上ケースと、前記上ケースに固定され且つ前記上ケースとともに囲んで前記収容空間を形成する下蓋とを含み、前記固定子ユニットは、前記下蓋に固定され、
   前記質量ブロックには、貫通するスルーホールが設けられ、前記第１駆動部材は、前記スルーホール内に収容され且つ前記質量ブロックに固定される透磁板と前記透磁板に固定される磁性鋼とを含み、
   前記第２駆動部材は、前記下蓋に固定され且つ前記スルーホール内に延在して前記磁性鋼に対応して設けられる鉄心と、前記鉄心に巻き付けられるコイルとを含み、前記固定子ユニットは、前記下蓋に固定されるＦＰＣを更に含み、前記ＦＰＣは、前記コイルに電気的に接続され、
   前記コイルが通電後で前記磁性鋼と相互作用することにより、前記弾性部材は、前記質量ブロックを駆動して往復運動させることを特徴とする請求項１に記載の振動モータ。

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