JP7376003B2 - 柔軟な入力部を備えた円筒型二次電池 - Google Patents

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Description

本出願は２０１９年１２月１８日付の韓国特許出願第２０１９－０１６９５３０号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示されたすべての内容はこの明細書の一部として含まれる。
本発明は柔軟な入力部を備えた円筒型二次電池に関する。具体的には、金属缶で製造された円筒型二次電池の底部にホールを設け、前記ホールを熱可塑性高分子またはゴムなどの柔軟な素材を使って密封した円筒型二次電池に関する。
二次電池は電池ケースの形状によって区分される。電極組立体が円筒形または角形の金属缶に内装されている円筒型電池及び角型電池、及び電極組立体がアルミニウムラミネートシートのパウチ形ケースに内装されているパウチ型電池に大別することができる。
電池ケースに内装される電極組立体は、正極、負極、及び前記正極と前記負極との間に介在された分離膜からなる構造を有する充放電の可能な発電素子である。電極組立体は、活物質が塗布された長いシート状の正極と負極との間に分離膜を介在して巻き取ったゼリーロール型、及び所定大きさを有する多数の正極と負極との間に分離膜を介在した状態で順次積層したスタック型に分類される。その中でゼリーロール型電極組立体は、製造が容易であり、重量当たりエネルギー密度が高い利点を有する。
ゼリーロール型電極組立体は円筒状金属缶に内装されて円筒型二次電池を構成することができる。電気自動車などのように高容量の二次電池が必要な分野では円筒型二次電池が広く使われている。
パウチ型電池とは違い、円筒型二次電池は、二次電池を組み立てた後、活性化過程を遂行する。円筒型二次電池が組み立てられれば、外部ケースを成す缶が密封状態になる。電池の活性化過程には必然的に気体が発生し、パウチ型電池は、発生する気体などを外部に排出した後、最終密封を遂行する。二次電池は、発生した気体を円滑に排出することができる別途の排出口を備えていなかった。
円筒型二次電池は既に初めから内圧が増加している状態で使用し始める。継続的な使用による内圧の増加によって内部電解液が外部に揮発する程度が他種の電池に比べて大きく、よって寿命の短縮、性能低下の問題が発生する。
特許文献１は電解液注入口を含む円筒型電池に関するもので、正極／分離膜／負極構造の電極組立体が円筒状缶に内装されている構造を有する二次電池であり、缶の開放上端部にはキャップアセンブリーが搭載され、缶の外側面には使用者が電解液を注入するための少なくとも一つ以上の開口部が穿孔されており、前記開口部には電解液注入ピンが貫通することができる密封部材が押し込まれ、外部から密閉されている。
特許文献１は、円柱の側面という点のため、１）均一な位置に穿孔をすることが容易でなく、２）また、側面に穿孔することも技術的に注意が必要であり、３）さらに、側面部に設けられたホールを密封するためには、当該形状に対応する別途の支持部を製造しなければならない。仮に、鉄板に予め穿孔し、延伸することで缶を製造すれば、穿孔された部位によって均一に延伸されないから、缶を製造した後に穿孔するしかない。４）また、側面に生成された支持部などによって、いくつかの缶型二次電池を組み合わせて電池モジュールを製造するとき、支持部の段部にかかるか、または同じ形状にパッキングすることが困難であるという問題点がある。５）別途の支持部によって支持しても、密封部材が円柱の側面に結合されるため、密封部材にかかる負荷が均一でないか対称な状態にならない問題もある。６）さらに、特許文献１は密封素材について具体的に開示していない点でも問題がある。
特許文献２は、正極と負極とが絶縁板を挟んで構成される電極部と、電極部の正極と連結されるキャップアセンブリーと、電極部の負極と連結され、電極部が挿入される缶と、缶に設けられる電解液注入装置とを含む二次電池に関するものである。
特許文献２の電解液注入装置は、缶に形成された注入孔と、缶に設けられ、電池の内部と連結される複数の供給孔が形成された胴体と、胴体内に挿入され、注入孔と供給孔との連結及び遮断を遂行するバルブ部材と、バルブ部材に一定した力を加える加圧部材とから構成される。加圧部材としてはスプリングを用いる。
特許文献２は、缶の底部にスプリングの弾性を用いた開閉装置を付け加えたが、１）スプリングという物理的な弾性部を備えるために占める容積が大きくなり、２）物理的に動く構成によって電解液が染み込む根本的な問題が発生することがあり、３）取付けが複雑であるという欠点がある。
電池の容量を最大限に増やすための技術が切実に要求される状況で、開閉装置によって実際の使用容積が減少するので、特許文献２が非常に制限的に使われるか、弱点が多い技術であることを容易に把握することができる。
このように、円筒型二次電池が持っている初期密封及び活性化による根本的な電解液の早い蒸発、寿命減少、電池性能低下の問題を効果的で経済的に解決することができる技術の開発が必要である。また、二次電池の活用度が段々増加している電池モジュールまたは電池パックも、従来の缶型電池を代替することができるように、外形の変形を最小化することも必要な条件である。
韓国公開特許第２０１８－００１０３８９号公報 韓国公開実用新案第１９９８－００２１６４１号公報
本発明は前記のような問題点を解決するためのものであり、円筒型二次電池が持っている初期密封及び活性化による根本的な電解液の早い蒸発、寿命減少、電池性能低下の問題を効果的で経済的に解決することができる技術を提供することを目的とする。
このために、本発明は円筒型二次電池の活性化の後に密封することができる円筒型二次電池を提供しようとする。具体的には、本発明は、１）密封を遂行した後にも追加の電解液を供給することができ、２）密封の性能が優秀であり、３）従来の電池モジュールまたは電池パックに使われてもケースの変形による互換性問題がほとんどなく、４）製造が容易で経済的であり、５）技術導入によって従来の二次電池の容量を減少させない新規の柔軟な入力部を備えた円筒型二次電池を提供することを目的とする。
このような目的を達成するための本発明による円筒型二次電池は、円形の底部及び底部の円周に連結される円柱形の外壁からなる円筒状缶と、前記円筒状缶に収容され、正極と負極との間に分離膜が介在されて巻き取られた構造のゼリーロール型電極組立体と、前記円筒状缶を密封するキャップアセンブリーとを含む円筒型二次電池であって、前記円筒状缶の底部の一部に貫通孔が形成され、前記貫通孔は密封部によって密封される。
前記底部は、円筒型二次電池の内側に凹んでいる曲面形状を有することができ、前記底部の中心は平坦部を含むことができる。
前記底部は、外周辺から中心に行くほど前記凹んでいる曲面の曲率半径が増加することができる。
前記貫通孔は、前記円筒状缶の底部において中心部に配置されることができ、詳細には負極タブが溶接された部位を除いた中心部に配置されることができる。
貫通孔の具体的な形状は制限されない。例えば、前記貫通孔の形態は保存的な円形を有することができ、必要に応じてその他の多様な形態を有することができる。
前記密封部は高分子樹脂からなることができる。円筒型二次電池の前記高分子樹脂は熱可塑性高分子樹脂または熱硬化性高分子樹脂であることができ、詳細には熱可塑性高分子樹脂であることができる。具体的には、前記高分子樹脂は弾性体であることができる。
前記密封部の非制限的例として、中央部の半径が外周辺部より小さいプラグ形を有することができる。
前記プラグ形態は、前記円筒型二次電池の内部に入る部分は半径が次第に大きくなってから急激に小さくなる段が形成された形態であることができる。
本発明は、他の様態として、円筒型二次電池の製造方法を提供する。前記円筒型二次電池の製造方法は、
１）円筒型二次電池の底部に貫通孔を形成する段階と、
２）電極組立体を収容した後、電池キャップアセンブリーを組み立てる段階と、
３）段階２）の組み立てられた円筒型電池の底部が上部になるように配置する段階と、
４）前記貫通孔を通じて電解液を注入し、前記円筒型電池の活性化または初期充放電を遂行する段階と、
５）前記貫通孔を密封部で密封する段階とを含むことができる。
本発明は、前記段階４）と段階５）との間に追加電解液を注入する段階をさらに含むことができ、前記段階５）の密封する段階は、中央部の半径が外周辺部より小さいプラグを使って密封することができる。
前記段階５）の密封する段階は、熱可塑性高分子を前記貫通孔に注入して、前記円筒状缶に溶接される負極タブ部位を塗布して密封することができる。
本発明は前記の課題解決手段の多様な組合せによっても提供することができる。
従来の一般的な円筒型二次電池の垂直断面図である。 本発明の一実施例による貫通孔を備えた円筒型二次電池及び貫通孔が密封された円筒型二次電池の断面図である。 本発明による貫通孔を備えた３種の円筒型二次電池の下部の断面図である。 本発明による密封部の斜視図である。 本発明による貫通孔を密封部で密封することを例示する図である。 本発明による円筒型二次電池の組立過程を示す模式図である。
以下、添付図面に基づき、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が本発明を容易に実施することができる実施例を詳細に説明する。ただ、本発明の好適な実施例の動作原理を詳細に説明するにあたり、関連した公知の機能や構成についての具体的な説明が本発明の要旨を不必要にあいまいにする可能性があると判断される場合にはその詳細な説明を省略する。
また、図面全般にわたって類似の機能及び作用をする部分に対しては同じ図面符号を使う。明細書全般で、ある部分が他の部分と連結されていると言うとき、これは直接的に連結されている場合だけでなく、その中間に他の素子を挟んで間接的に連結されている場合も含む。また、ある構成要素を含むというのは、特に反対の記載がない限り、他の構成要素を除くものではなく、他の構成要素をさらに含むことができることを意味する。
本発明を図面に基づいて詳細な実施例とともに説明する。
図１は従来の一般的な円筒型二次電池の垂直断面図を示す。図１を参照すると、円筒型二次電池１００は、円筒状缶１２０の内部に電極組立体１１０が収納され、上部にはキャップアセンブリー１３０が位置し、クリンピングガスケット１３３によって円筒型二次電池１００が密封される。
キャップアセンブリー１３０は、トップキャップ１３１の外周を取り囲み、トップキャップの下側に位置するベンティング部材１３２と、ベンティング部材１３２の中心部と接触するとともにベンティング部材１３２の下側に位置する電流遮断部材１３５とを含む。電流遮断部材１３５の外周辺には、ベンティング部材１３２と電流遮断部材１３５が前記ベンティング部材１３２の中心部以外の部分で接触することを防止するための下部ガスケット１３４が位置する。
電流遮断部材１３５の下面には電極組立体１１０の正極タブ１１１が付着され、キャップアセンブリー１３０が正極端子の役割を果たし、円筒状缶１２０の底部には負極タブ１１２が溶接で結合される。
図２は本発明の一実施例による貫通孔を備えた円筒型二次電池２００及び貫通孔が密封された円筒型二次電池２００の断面図である。
図２を参照すると、本発明による円筒型二次電池２００は、円形の底部及び前記底部の円周に連結される円柱形の外壁から構成された円筒状缶２２０と、円筒状缶２２０に収容され、正極、負極及び前記正極と負極との間に介在される分離膜が巻き取られた構造のゼリーロール型電極組立体２１０と、円筒状缶２２０を密封するキャップアセンブリー２３０とを含む。円筒状缶２２０の底部の一部に貫通孔２５０が形成され、前記貫通孔２５０は密封部２６０によって密封される。
図３は本発明による貫通孔を備えた３種の円筒型二次電池の下部断面図である。
図３を参照すると、二次電池の底部は平たい形態（図３の一番目の図）であるか、内側に凹んでいる曲面を成すことができ、外周辺から中心に行くほど前記凹んでいる曲面の曲率半径が増加することができる（図３の二番目の図）。もしくは、前記底部の中心部が平たい平坦部を含むことができる（図３の三番目の図）。
図２及び図３で、前記貫通孔２５０は円筒状缶２２０の底部において負極タブ２１２が溶接された部位を除いた中心部に配置されていることが分かる。
図４は本発明による密封部の斜視図である。
図４を参照すると、密封部２６０、２６４は高分子樹脂からなることができる。具体的には、密封部２６０、２６４は熱可塑性高分子樹脂または熱硬化性高分子樹脂であることができ、詳細には熱可塑性高分子樹脂であることができる。また、前記高分子樹脂は弾性体であることができる。
図４で、上側に示した密封部２６０は中央部の半径が外周辺部より小さいプラグ状を有し、下側に図式化した密封部２６４は、円筒型二次電池２００の内部に入る部分の半径が次第に大きくなってから急激に小さくなる段が形成されることができる。
図５は本発明による貫通孔を密封部で密封することを例示する図である。図５を参照すると、密封部２６０を挿入して密封することができる（図５の上側に示した図）。もしくは、密封する段階で熱可塑性高分子を前記貫通孔２５０に注入して、負極タブ２１２が前記円筒状缶２２０に溶接された部位を塗布して密封部２６２を形成することができる。
図６は本発明による円筒型二次電池の組立過程を示す模式図である。
本発明の円筒型二次電池の組立過程は次のようである。
円筒型二次電池の底部に貫通孔を形成する段階、電極組立体を収容した後、電池キャップアセンブリーを組み立てる段階（図６の１）、キャップアセンブリーが組み立てられた円筒型二次電池の底部が上部に位置し、キャップアセンブリーが下側に位置するように円筒型二次電池を回転させて配置し、前記貫通孔を通して電解液を注入した後、前記円筒型二次電池の活性化または初期充放電を遂行する段階（図６の２）、及び前記貫通孔を密封部で密封する段階（図６の３）によって最終円筒型二次電池が完成される（図６の４）。
また、本発明は、前記円筒型二次電池を含む電池パックを提供することができる。
具体的には、前記電池パックは、高温安全性、長いサイクル特性、高いレート特性などが要求されるデバイスの電源として使われることができる。このようなデバイスの詳細な例としては、モバイル電子機器（ｍｏｂｉｌｅ ｄｅｖｉｃｅ）、ウェアラブル電子機器（ｗｅａｒａｂｌｅ ｄｅｖｉｃｅ）、電池的モーターによって動力を受けて動く動力工具（ｐｏｗｅｒ ｔｏｏｌ）；電気自動車（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｖｅｈｉｃｌｅ、ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（Ｈｙｂｒｉｄ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｖｅｈｉｃｌｅ、ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（Ｐｌｕｇ－ｉｎ Ｈｙｂｒｉｄ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｖｅｈｉｃｌｅ、ＰＨＥＶ）などを含む電気車；電気自動車（Ｅ－ｂｉｋｅ）、電気スクーター（Ｅ－ｓｃｏｏｔｅｒ）を含む電気二輪車；電気ゴルフカート（ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｇｏｌｆ ｃａｒｔ）；電力貯蔵装置（Ｅｎｅｒｇｙ Ｓｔｏｒａｇｅ Ｓｙｓｔｅｍ）などを挙げることができるが、これに限定されるものではない。
このようなデバイスの構造及び製作方法は当該分野に公知となっているので、本明細書ではそれについての詳細な説明は省略する。
本発明が属する分野で通常の知識を有する者であれば前記内容に基づいて本発明の範疇内で多様な応用及び変形が可能であろう。
以上で説明したように、本発明は、円筒型電池の底部に貫通孔を設け、これを高分子樹脂またはゴムなどで密封するので、密封した後にも注射器などを用いて追加の電解液を供給することができる。
また、二次電池の底部の形態が内側に凹んでいる形状を有するので、内圧が高くてもめったに変形されなく、底部の中心部が凹んでいる形状であるので、内圧が均一に分散されて密封性が優れる。
また、円筒型二次電池の底部の中央部に密封部が付加されるので、従来の電池モジュールまたは電池パックに使われても、ケースの変形による互換性の問題がほとんどない。
また、円筒型二次電池の底部に穿孔して密封部を付け加えることにより、穿孔自体を容易で早く遂行することができるので経済的である。
また、密封部の厚さを最小化して付け加えるので、従来の二次電池の容量を低下させないという利点がある。
また、密封部の素材として熱可塑性高分子またはゴムを使うので、缶の内部に一部を注入して密封する場合、前記熱可塑性高分子またはゴムが缶の内部の底に溶接されている負極タブの溶接部位を取り囲むことにより、大きな外部衝撃及び振動を受ける自動車用に使われても缶内部の溶接部位が取れることを防止することができる効果がある。
１００、２００ 円筒型二次電池
１１０、２１０ 電極組立体
１１１ 正極タブ
１１２、２１２ 負極タブ
１２０、２２０ 円筒状缶
１３０、２３０ キャップアセンブリー
１３１ トップキャップ
１３２ ベンティング部材
１３３ クリンピングガスケット
１３４ 下部ガスケット
１３５ 電流遮断部材
２５０ 貫通孔
２６０、２６２、２６４ 密封部

Claims (15)

  1. 円形の底部及び前記底部の円周に連結される円柱形の外壁からなる円筒状缶と、
    前記円筒状缶に収容され、正極と負極との間に分離膜が介在されて巻き取られた構造のゼリーロール型電極組立体と、
    前記円筒状缶を密封するキャップアセンブリーとを含む円筒型二次電池であって、
    前記円筒状缶の底部の一部に貫通孔が形成され、前記貫通孔は密封部によって密封され、
    前記密封部は、負極タブと前記円筒状缶とが溶接した部位を取り囲む、円筒型二次電池。
  2. 前記底部は、前記円筒型二次電池の内側に凹んでいる曲面形状を有する、請求項１に記載の円筒型二次電池。
  3. 前記底部の中心は、平坦部を含む、請求項２に記載の円筒型二次電池。
  4. 前記底部は、外周辺から中心に行くほど前記凹んでいる曲面の曲率半径が増加する、請求項２に記載の円筒型二次電池。
  5. 前記貫通孔は、前記円筒状缶の底部において前記負極タブが溶接された部位を除いた中心部に配置される、請求項１から４のいずれか一項に記載の円筒型二次電池。
  6. 前記貫通孔は、円形を有する、請求項５に記載の円筒型二次電池。
  7. 前記密封部は、高分子樹脂からなる、請求項１から６のいずれか一項に記載の円筒型二次電池。
  8. 前記高分子樹脂は、熱可塑性高分子樹脂である、請求項７に記載の円筒型二次電池。
  9. 前記高分子樹脂は、弾性体である、請求項７に記載の円筒型二次電池。
  10. 前記密封部は、中央部の半径が外周辺部より小さいプラグ形態を有する、請求項１から９のいずれか一項に記載の円筒型二次電池。
  11. 前記プラグ形態は、前記円筒型二次電池の内部に入る部分は半径が次第に大きくなってから急激に小さくなる段が形成された形態である、請求項１０に記載の円筒型二次電池。
  12. 請求項１～１１のいずれか一項に記載の円筒型二次電池の製造方法であって、
    １）円筒型二次電池の底部に貫通孔を形成する段階と、
    ２）電極組立体を収容した後、電池キャップアセンブリーを組み立てる段階と、
    ３）前記２）の段階において組み立てられた円筒型電池の底部が上部になるように配置する段階と、
    ４）前記貫通孔を通じて電解液を注入し、前記円筒型電池の活性化または初期充放電を遂行する段階と、
    ５）前記貫通孔を密封部で密封する段階と、
    を含む、円筒型二次電池の製造方法。
  13. 前記４）の段階と前記５）の段階との間に追加電解液を注入する段階をさらに含む、請求項１２に記載の円筒型二次電池の製造方法。
  14. 前記５）の段階において、前記密封する段階は、中央部の半径が外周辺部より小さいプラグを使って密封する、請求項１２または１３に記載の円筒型二次電池の製造方法。
  15. 前記５）の段階において、前記密封する段階は、熱可塑性高分子を前記貫通孔に注入して、前記円筒状缶に溶接される負極タブ部位を塗布して密封する、請求項１２または１３に記載の円筒型二次電池の製造方法。
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