JP7374288B1 - 導光板アセンブリ、バックライトモジュールおよび表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の実施例は、導光板アセンブリ、バックライトモジュールおよび表示装置を提供し、表示技術分野に関し、バックライトモジュールの出光均一性を向上させ、クロストークを改善することに用いられる。【解決手段】導光板アセンブリは、反射部と、透過部とを備え、透過部は第１サブ透過部および第２サブ透過部を含み、導光板アセンブリの位置する平面に垂直な方向に沿い、第１サブ透過部は反射部に対して重ならず、第２サブ透過部は、反射部の導光板アセンブリの出光側に近い側に位置する。【選択図】図２

Description

本発明は、表示技術分野に関し、特に、導光板アセンブリ、バックライトモジュールおよび表示装置に関する。

表示技術の発展に伴い、液晶表示パネル（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ、ＬＣＤと略称される）等の平面表示装置は、高品質、省電力、および適用範囲が広い等の利点を持っているため、携帯電話機、テレビジョン、ディジタルカメラ、ノートパソコン等の様々な電子製品に広く適用され、表示装置中の主流となっている。

液晶表示パネル自体が発光しないため、液晶表示パネルは、バックライトモジュールと合わせて使用される必要がある。現在のバックライトモジュールには、出光輝度の不均一および出光クロストークの問題が存在する。

これに鑑み、本発明の実施例は、バックライトモジュールの出光均一性を向上させ、バックライトモジュールの出光クロストークの問題を改善するための導光板アセンブリ、バックライトモジュールおよび表示装置を提供する。

本発明の実施例は、
反射部と、透過部とを備え、透過部は第１サブ透過部および第２サブ透過部を含み、導光板アセンブリの位置する平面に垂直な方向に沿い、第１サブ透過部は反射部に対して重ならず、第２サブ透過部は、反射部の導光板アセンブリの出光側に近い側に位置する、
導光板アセンブリを提供する。

本発明の実施例は、
バックライト光源と、上記導光板アセンブリとを備え、導光板アセンブリは、バックライト光源の出光側に位置する、
バックライトモジュールを更に提供する。

本発明の実施例は、
画像形成部材と、上記バックライトモジュールとを備える、
表示装置を提供する。

本発明の実施例の技術案をより明確に説明するために、以下、実施例で使用する必要がある図面について簡単に説明する。

本発明の実施例に係る導光板アセンブリの斜視模式図である。 図１のＡＡ'に沿った断面模式図である。 本発明の実施例に係るバックライトモジュールの断面模式図である。 本発明の実施例に係る導光板アセンブリにおける反射部の斜視模式図である。 本発明の実施例に係る導光板アセンブリにおける反射部の平面模式図である。 本発明の実施例に係る別の導光板アセンブリの斜視模式図である。 本発明の実施例に係る複数の導光板ユニットに対応して設けられた透過部の斜視模式図である。 本発明の実施例に係る単一の導光板ユニットに対応して設けられた透過部の斜視模式図である。 本発明の実施例に係る導光板アセンブリにおける透過部の平面模式図である。 本発明の実施例に係る別の透過部の斜視模式図である。 本発明の実施例に係る別の導光板アセンブリの断面模式図である。 光が微細構造を備える凹み構造を通過する光路模式図である。 本発明の実施例に係る更なる導光板アセンブリの断面模式図である。 本発明の実施例に係る更なる導光板アセンブリの断面模式図である。 本発明の実施例に係るバックライトモジュールの積層模式図である。 本発明の実施例に係る表示装置の断面模式図である。 本発明の実施例に係る表示装置の平面模式図である。

本発明の技術案をより良く理解するために、以下、図面を参照しながら本発明の実施例について詳しく説明する。

本発明の実施例で使用される用語は、特定した実施例を記述するためのものに過ぎず、本発明を限定するためのものではない。本発明の実施例および添付の特許請求の範囲で使用される単数形式の「１種」、「前記」および「該」は、文脈が明確に他の意味を示さない限り、複数の形式も含むことを意味する。

本開示で使用される「および／または」という用語は、関連対象の関連関係を記述するためのものに過ぎず、３種の関係が存在し得ることを表し、例えば、Ａおよび／またはＢは、Ａが単独で存在し、ＡとＢが同時に存在し、Ｂが単独で存在するという３種の状況を表すことができる。また、本開示における「／」という文字は、一般的に前後の関連対象が「または」の関係であることを表すことが理解されるべきである。

本発明の実施例において、第１、第２等の用語を用いてサブ透過部を記述する可能性があるが、これらのサブ透過部はこれらの用語に限定するものではない。これらの用語は、各サブ透過部を互いに区別するためにのみ用いられる。例えば、本発明の実施例の範囲から逸脱することなく、第１サブ透過部は、第２サブ透過部と呼ばれてもよく、同様に、第２サブ透過部は、第１サブ透過部と呼ばれてもよいことが理解されるべきである。

本発明の実施例は、導光板アセンブリを提供し、図１に示すように、図１は、本発明の実施例に係る導光板アセンブリ１の斜視模式図であり、導光板アセンブリ１の入光側１０１および出光側１０２は、導光板アセンブリ１の厚さ方向ｈ１に沿って設けられている。図１における導光板アセンブリ１を通過する矢印は、導光板アセンブリ１を通過する光の伝播方向を示すことに用いられる。

導光板アセンブリ１とバックライト光源とを係合設置してバックライトモジュールを形成する場合、バックライト光源を導光板アセンブリ１の入光側１０１に近いように設けることができる。導光板アセンブリ１は、バックライト光源から出射された光を伝導し、バックライト光源から発せられた光を導光板アセンブリ１の入光側１０１を介して入射させ、導光板アセンブリ１の出光側１０２を介して出射させることができる。

図１および図２に示すように、図２は、図１のＡＡ'に沿った断面模式図であり、導光板アセンブリ１は複数の導光板ユニット１０を備え、複数の導光板ユニット１０は、導光板アセンブリ１の平面に平行な方向にアレイ状に配列される。図１に示すように、第１方向ｈ２１と第２方向ｈ２２とは交差して位置する平面は、導光板アセンブリ１の位置する平面を規定する。

図１および図２に示すように、導光板ユニット１０は、発光素子設置領域Ａ１を備える。発光素子設置領域Ａ１は、発光素子を設置することに用いられる。

図２に示すように、導光板ユニット１０は、反射部１１および透過部１２を更に備える。反射部１１は、発光素子から発せられた光を反射することに用いられる。透過部１２は、発光素子から発せられた光を透過することに用いられる。反射部１１の反射率は、透過部１２の反射率よりも大きい。透過部１２の透過率は、反射部１１の透過率よりも大きい。反射部１１は、光を反射することに用いられ、透過部１２は、光を透過することに用いられる。

本発明の実施例において、図２に示すように、透過部１２は、第１サブ透過部１２１および第２サブ透過部１２２を含み、導光板アセンブリ１の位置する平面に垂直な方向に沿い、第１サブ透過部１２１は反射部１１に対して重ならず、第２サブ透過部１２２は、反射部１１の導光板アセンブリ１の出光側１０２に近い側に位置する。例示的には、第１サブ透過部１２１は、上記発光素子設置領域Ａ１に対応して設けられている。即ち、導光板アセンブリ１とバックライト光源とを係合設置してバックライトモジュールを構成する場合、図３に示すように、図３は、本発明の実施例に係るバックライトモジュール１００の断面模式図であり、本発明の実施例は、バックライト光源における発光素子３０と導光板ユニット１０とを対応して設けることができ、具体的には、発光素子３０を、導光板ユニット１０における第１サブ透過部１２１に対応して設けることができる。

該導光板アセンブリ１と発光素子３０とを組み立ててバックライトモジュール１００を形成した後、バックライトモジュール１００の動作時に、発光素子３０から出射された小さな角度の光の場合、ここで、小さな角度の光は、発光素子３０から発せられた、導光板アセンブリ１の厚さ方向との間の角度が小さい光を意味し、図３に示す小さな角度の光Ｒ１およびＲ２と例とし、この部分の光は、第１サブ透過部１２１を介して導光板アセンブリ１に射入して導光板アセンブリ１から射出することができる。発光素子３０から出射された大きな角度の光の場合、ここで、大きな角度の光は、発光素子３０から発せられた導光板アセンブリ１の厚さ方向との間の角度が大きい光を意味し、図３に示す大きな角度の光Ｒ３を例とし、大きな角度の光Ｒ３は、導光板アセンブリ１を射出する過程において、大きな角度の光Ｒ３は、反射部１１によって導光板アセンブリ１の出光側に近づく方向に向かって伝播するように反射でき、大きな角度の光Ｒ３が他の発光素子３０の所在領域に照射し続けることを回避し、異なる発光素子３０から発せられた光の相互クロストークを回避することができる。更に、該設置方式を採用することにより、導光板アセンブリ１における反射部１１の所在領域から出射された光の強度を高めることができ、第１サブ透過部１２１の所在領域と第２サブ透過部１２２の所在領域との光の強度をバランスさせることができ、導光板アセンブリ１における異なる領域から出射された光度の均一性を向上させることに寄与する。これに加え、該設置方式を採用することにより、発光素子３０から出射された大きな角度の光の利用率を向上させることもでき、該導光板アセンブリ１を備えるバックライトモジュール１００の輝度を向上させ、バックライトモジュール１００の消費電力を低減することに寄与する。

例示的には、図２、図３および図４に示すように、図４は、本発明の実施例に係る導光板アセンブリ１における反射部１１の斜視模式図であり、反射部１１は、導光板アセンブリ１の入光側１０１に近い底面１１１と、第２サブ透過部（図４には示されていない）に近い側面１１２とを含み、側面１１２と底面１１１とは角度α（図４には示されていない）を有する。本発明の実施例において、０°＜α＜９０°である。ここで、反射部１１の側面１１２は、反射面とすることができる。本発明の実施例は、０°＜α＜９０°とすることにより、後で導光板アセンブリ１と発光素子３０とを係合設置する場合、図３に示すように、導光板アセンブリ１の位置する平面に平行な方向に沿い、発光素子３０を、側面１１２の底面１１１から遠い側に設けることができる。図４に示すように、発光素子設置領域Ａ１を、反射部１１の側面１１２の底面１１１から遠い側に位置させる。発光素子３０の発光時に、反射部１１の側面１１２は、発光素子３０から発せられた大きな角度の光をより多く受けることができ、反射光は、第１サブ透過部（図４には示されていない）から導光板アセンブリ１を射出することができ、大きな角度の光と他の発光素子３０の出光との相互クロストークを回避し、発光素子３０から出射された大きな角度の光を十分に利用し、該導光板アセンブリ１のバックライトモジュール１００の輝度を向上させ、バックライトモジュール１００の消費電力を低減することができる。

好ましくは、図３に示すように、本発明の実施例は、単一の導光板ユニット１０における反射部１１が発光素子３０を囲むように設けられることにより、反射部１１は、発光素子３０から発せられた、各方向に向けって伝播するより多くの大きな角度の光を全て反射し、該導光板アセンブリ１を備えるバックライトモジュール１００の輝度を更に向上させることができる。

図２、図３、図４および図５に示すように、図５は、本発明の実施例に係る導光板アセンブリにおける反射部１１の平面模式図であり、本発明の実施例において、反射部１１を、リフレクターを有する構造とすることができ、本発明の実施例において、リフレクター構造の底部の少なくとも一部は、発光素子３０を設けるためのスペースを残すために除去される。即ち、図３に示すように、導光板アセンブリ１と発光素子３０とを組み立てる時、反射部１１を避けるように発光素子３０を設ける。

例示的には、図６に示すように、図６は、本発明の実施例に係る別の導光板アセンブリ１の斜視模式図であり、導光板アセンブリ１の入光側１０１は開口Ｈを備え、開口Ｈは第１サブ透過部（図６には示されていない）に対応して設けられ、該開口Ｈ内に、後で発光素子（図６には示されていない）を設けることができる。

好ましくは、図３に示すように、導光板アセンブリ１と発光素子３０とを係合設置する時、本発明の実施例は、発光素子３０の底面と反射部１１の底面１１１とを同じ平面に設けることができ、導光板アセンブリ１の位置する平面に平行な方向に沿い、反射部１１は発光素子３０に対して少なくとも部分的に重なる。このように設置すれば、発光素子３０の少なくとも一部を導光板アセンブリ１に嵌め込むことに相当し、発光素子３０と導光板アセンブリ１とを備えるバックライトモジュール１００の厚さを薄くすることに寄与する。

例示的には、導光板アセンブリ１において、図２および図３に示すように、第２サブ透過部１２２と反射部１１とは、反射部１１の側面１１２の所在位置で互いに貼り合っている。

好ましくは、本発明の実施例は、１つの導光板ユニット１０に位置する透過部１２を、角錐台または円錐台のような台体を有する構造にすることができる。例えば、反射部１１の側面１１２が平面である場合、透過部１２の側面も平面にする。即ち、透過部１２を角錐台構造に設定する。反射部１１の側面１１２が円弧面である場合、透過部１２の側面も円弧面にし、即ち、透過部１２を円錐台構造に設定する。例示的には、図７、図８および図９に示すように、図７は、本発明の実施例に係る複数の導光板ユニット１０に対応して設けられた透過部の斜視模式図であり、図８は、本発明の実施例に係る単一の導光板ユニット１０に対応して設けられた透過部の斜視模式図であり、図９は、本発明の実施例に係る導光板アセンブリの位置する平面における透過部の正射影の模式図であり、第２サブ透過部１２２は、上記第１サブ透過部１２１を囲んでいる。例示的には、第１サブ透過部１２１と第２サブ透過部１２２とは一体成形され、両者間に界面がなくてもよい。

例示的には、図２、図３および図１０に示すように、図１０は、本発明の実施例に係る別の透過部の斜視模式図であり、透過部１２は、導光板アセンブリ１の出光側１０２に向かって凹んだ凹み構造１２０を有する。

図３に示すように、発光素子３０は凹み構造１２０に対応して設けられる。凹み構造１２０の設置は、透過部１２の発光素子３０に近い表面をレンズ構造に形成することに相当する。このように設置すれば、発光素子３０から発せられた光が凹み構造１２０を通過する際、光は凹み構造１２０によって分散され、該導光板アセンブリ１から出射された光の各位置における均一性を向上させることに寄与することができる。

好ましくは、図３に示すように、凹み構造１２０の表面と発光素子３０との間に隙間を有する。このように設置すれば、発光素子３０の放熱に寄与する。

例示的には、図３に示すように、本発明の実施例は、凹み構造１２０の導光板アセンブリ１の入光側１０１に近い表面と反射部１１の底面とを同じ平面に位置させることができる。このように設置すれば、導光板アセンブリ１と発光素子３０とを係合設置する時、凹み構造１２０の導光板アセンブリ１に近い表面と発光素子３０の底面とは同じ平面に位置することができ、発光素子３０から発せられた大きな角度の光を、凹み構造１２０によって発散してから反射部１１の側面１１２に入射させることができ、反射部１１の側面１１２に入射する大きな角度の光の均一性を向上させることに寄与する。

例示的には、図１１に示すように、図１１は、本発明の実施例に係る更なる導光板アセンブリ１の模式図であり、凹み構造１２０の表面は微細構造１３０を含む。図１２に示すように、図１２は、光が微細構造１３０を備える凹み構造１２０を通過する光路模式図であり、微細構造１３０の設置により、発光素子３０から発せられた光を更に分散して導光板アセンブリ１から出射された光をより均一にさせることができる。例示的には、図１０および図１１に示すように、微細構造１３０の形状は鋸歯を含む。鋸歯の形状はＶ字形を含む。

例示的には、図２に示すように、反射部１１は、導光板アセンブリ１の出光側１０２に近い端部１１０を含み、透過部１２は、導光板アセンブリ１の出光側に近い第１表面１３を含み、第１表面１３と端部１１０との間の距離Ｂ１は０．３ｍｍ以上である。このように設置すれば、反射部１１の端部１１０の集光効果を低減し、導光板アセンブリ１から出射された光の均一性を向上させることができる。また、該設置方式を採用することにより、異なる導光板ユニット１０に対応して設けられた透過部１２は互いに連結されることができ、即ち、異なる発光素子３０に対応して設けられた複数の透過部１２は、共に図７に示す板状構造を形成することができ、異なる発光素子３０に対応して設けられた透過部１２の一体成形を実現し、後続の該導光板アセンブリ１を備えるバックライトモジュールの生産および組み立てを容易にすることに寄与する。

例示的には、図１３に示すように、図１３は、本発明の実施例に係る更なる導光板アセンブリの断面模式図であり、導光板アセンブリ１は、透過部１２の導光板アセンブリ１の出光側１０２に近い側に位置する拡散部４を更に備える。拡散部４の設置により、発光素子３０から発せられた光を分散させ、導光板アセンブリ１を介して出射された光をより均一にさせることができる。

例示的には、図１３に示すように、拡散部４の少なくとも一部は、反射部１１の導光板アセンブリ１の出光側１０２に近い側に位置する。このように設置すれば、反射部１１によって反射された光を拡散部４によって拡散させてから出射させ、導光板アセンブリ１から出射された光の均一性を更に向上させることができる。

例示的には、図１４に示すように、図１４は、本発明の実施例に係る更なる導光板アセンブリ１の断面模式図であり、拡散部４は、透過部１２から導光板アセンブリ１の出光側１０２に近づく方向に向かって突起する突起構造４０を含む。突起構造４０の設置により、それにより伝播された光を発散させ、導光板アセンブリ１の異なる位置から出射された光をより均一にさせることができる。例示的には、上記突起構造４０は点状突起および／またはＶ形突起を含む。例示的には、本発明の実施例は、透過部１２の表面に拡散部４を直接成形して加工するために、成形型により透過部１２の表面にＶ字模様の突起または点状の突起構造を加工することができる。

例示的には、図１３および図１４に示すように、拡散部４は拡散粒子４１を含む。拡散粒子４１は、透過部１２の導光板アセンブリ１の出光側１０２に近い側に設けられる。このように設置すれば、導光板アセンブリ１に拡散シートを別途設ける必要がなく、導光板アセンブリ１におけるフィルム数を減少し、コストを低減し、導光板アセンブリ１の厚さを薄くすることに寄与する。更に、導光板アセンブリ１におけるフィルム数を減少した後、それに対応し、フィルムの信頼性検証過程における相対的な摩擦を回避することができ、導光板アセンブリ１の信頼性を向上させることに寄与する。導光板アセンブリ１を表示装置に使用した場合、表示装置に対する信頼性検証の過程において、異なるフィルム層構造間の相対的な動きに起因する表示装置の表示異常の問題を回避することができる。

例示的には、本発明の実施例は、拡散部４と透過部１２とを一体成形することで、導光板アセンブリ１の成形プロセスを簡略化することができる。例示的には、拡散部４はモジュールインサート射出成形プロセスを採用することができる。該導光板アセンブリ１の透過部１２を製造する時、拡散機能を持つ拡散シートまたは拡散板または拡散粒子を透過部１２に置き、その後、インモールド成形プロセスを採用し、拡散部４を透過部１２に均一に分散することができる。

例示的には、反射部１１および透過部１２は、結合の堅牢性を向上させるために、個別に作成されてから接着剤で接着されることができる。

別の実施例において、本発明の実施例は、反射部１１と透過部１２とを一体成形させ、導光板アセンブリ１の成形プロセスを簡略化し、両者の結合の堅牢性を向上させることもできる。更に、該設置方式を採用することにより、反射部１１と透過部１２とを固定するための固定フレームを設ける必要がなく、導光板アセンブリ１をバックライトモジュールに使用する時、バックライトモジュールの枠をより狭くすることができる。例示的には、反射部１１と透過部１２とは、射出成形プロセスで一体成形されることができる。

例示的には、上記反射部１１は、反射部１１の反射率を向上させるための白色材料を含む。例示的には、反射部１１はアクリルまたはポリカーボネート（ＰＣ）を含む。

例示的には、上記透過部１２は、透過部１２が高い透過率を有することを確保し、光の透過効果を確保するための透明材料を含む。

本発明の実施例は、バックライトモジュール１００を更に提供し、図３および図１５に示すように、図１５は、本発明の実施例に係るバックライトモジュール１００の積層模式図であり、該バックライトモジュール１００は、バックライト光源３と、上記導光板アセンブリ１とを備える。導光板アセンブリ１は、バックライト光源３の出光側に位置する。

該バックライトモジュール１００の動作時に、バックライト光源３は発光する。バックライト光源３から出射された光は、導光板アセンブリ１の導光作用により導光板アセンブリ１の出光側に位置する表示パネル（未図示）に出射する。

本発明の実施例に係るバックライトモジュール１００において、導光板アセンブリ１は、上記透過部１２と反射部１１とを備えるように構成され、透過部１２は、第１サブ透過部１２１および第２サブ透過部１２２を含むように構成され、導光板アセンブリ１の位置する平面に垂直な方向ｈ１に沿い、第１サブ透過部１２１は反射部１１に対して重ならず、第２サブ透過部１２２は、反射部１１の導光板アセンブリ１の出光側に近い側に位置する。バックライト光源３から発せられた小さな角度の光は、第１サブ透過部１２１を介して出射することができ、バックライト光源３から発された大きな角度の光は、反射部１１によって反射でき、反射光は、第２サブ透過部１２２を介して出射することができ、大きな角度の光が他の位置に照射することを回避することができ、異なる領域に位置するバックライト光源３から出射された光の相互クロストークを回避することができる。更に、該設置方式を採用することにより、導光板アセンブリ１における反射部１１の所在領域から出射された光の強度を高めることができ、第１サブ透過部１２１の所在領域と第２サブ透過部１２２の所在領域との光の強度をバランスさせることができ、導光板アセンブリ１における異なる領域から出射された光度の均一性を向上させることに寄与する。これに加え、該設置方式を採用することにより、バックライト光源３から出射された大きな角度の光の利用率を向上させることもでき、バックライトモジュール１００の輝度を向上させ、バックライトモジュール１００の消費電力を低減することに寄与する。

例示的には、図３および図１５に示すように、バックライト光源３は、複数の発光素子３０を含む。複数の発光素子３０は、バックライトモジュール１００の位置する平面にアレイ状に配列される。例示的には、発光素子３０は、Ｍｉｎｉ ＬＥＤチップを備える。

例示的には、図３および図１５に示すように、バックライトモジュール１００において、導光板アセンブリ１における反射部１１は、発光素子３０を囲むように設けられる。このように設置すれば、反射部１１は、発光素子１１から発せられた、より多くの大きな角度の光を反射することができ、導光板アセンブリ１の発光素子３０から出射された光の利用率を向上させることに寄与する。

好ましくは、図３に示すように、導光板アセンブリ１の位置する平面に平行な方向に沿い、反射部１１は発光素子３０に対して少なくとも部分的に重なり、即ち、発光素子３０の少なくとも一部を導光板アセンブリ１に嵌め込むことができる。該設置方式を採用することにより、バックライトモジュール１００の薄型化設計を実現することに寄与する。

例示的には、図３に示すように、発光素子３０は、第１サブ透過部１２１の導光板アセンブリ１の入光側１０１に近い側に位置する。バックライトモジュール１００の動作時に、発光素子３０から出射された小さな角度の光は、第１サブ透過部１２１を介して導光板アセンブリ１を射出することができる。

例示的には、図３に示すように、上記透過部１２は、導光板アセンブリ１の出光側に向かって凹んだ凹み構造１２０を有し、導光板アセンブリ１の位置する平面に平行な方向に沿い、発光素子３０と凹み構造１２０とは少なくとも部分的に重なる。発光素子３０から出射された、導光板アセンブリ１の位置する平面に平行な方向に沿って伝播する一部の大きな角度の光の場合、この部分の光は伝播過程において凹み構造１２０の表面を経て、凹み構造１２０の表面が発光素子３０から発せられた光を分散することができ、このように設置すれば、単一の発光素子３０から発せられた光の強度を異なる位置でバランスさせることができ、バックライトモジュール１００の局所が明るすぎるという問題を改善することができる。更に、このように設置すれば、発光素子３０の少なくとも一部を導光板アセンブリ１内に嵌め込むことに相当し、バックライトモジュール１００の厚さをより小さくすることができ、バックライトモジュール１００の薄型化設計を実現することに寄与する。

例示的には、図３に示すように、反射部１１の反射面１１２と発光素子３０の出光面とは角度βを有し、９０°＜β＜１８０°である。例示的には、βは、上記反射部１１の反射面１１２と底面１１１との間の角度αの補角である。このように設置すれば、発光素子３０から発せられた大きな角度の光を、反射部１１によって反射させてから出射させ、異なる発光素子３０から発せられた光の間の相互クロストークを回避することができる。更に、このように設置すれば、発光素子３０から出射された小さな角度の光の場合、反射部１１によって反射された小さな角度の光の量を減少し、より多くの小さな角度の光に透過部１２を介して直接導光板アセンブリ１を出射させることもできる。

例示的には、図３に示すように、導光板アセンブリ１の位置する平面に平行な方向に沿い、反射部１１と発光素子３０との間の最短距離Ｂ２は０．７ｍｍ以上である。即ち、反射部１１を避けるように発光素子３０を設計し、このように設置すれば、導光板アセンブリ１と発光素子３０とのスムーズな組み立てを確保することができる。

例示的には、図１５に示すように、バックライトモジュール１００は、ＰＣＢ基板３１を更に備え、ＰＣＢ基板３１は、上記発光素子３０と電気的に接続された回路（未図示）を備え、ＰＣＢ基板３１は、発光素子３０の点灯を制御することに用いられる。

本発明の実施例は、表示装置を更に提供し、図１６に示すように、図１６は、本発明の実施例に係る表示装置１０００の断面模式図であり、該表示装置１０００は、画像形成部材５と、上記バックライトモジュール１００とを備える。例示的には、該画像形成部材５は液晶表示パネルを含む。表示装置の動作時に、バックライトモジュール１００は発光し、表示装置に画像を表示させる。ここで、バックライトモジュール１００の具体的な構造は、上記実施例で詳しく説明されたため、ここで説明を省略する。例示的には、該表示装置は、携帯電話機、タブレットコンピュータ、ノートパソコン、電子ペーパーまたはテレビジョン等のような表示機能を持つ任意の電子機器であってもよい。

例示的には、図１６に示すように、表示装置１０００は光学部材７を更に備え、光学部材７は、画像形成部材５と導光板アセンブリ１との間に位置し、光学部材７は、導光板アセンブリ１から射出された表示パネルに照射する光を調節することに用いられる。例示的には、光学部材７は輝度向上フィルムを備える。

本発明の実施例において、導光板アセンブリ１は、光学部材７の担持構造とすることができる。このように設置すれば、光学部材７が信頼性試験で凹む等の変形が現れるという問題を回避することができ、光学部材７の信頼性を確保し、更にバックライトモジュール１００の出光効果を確保することに寄与する。

好ましくは、図１７に示すように、図１７は、本発明の実施例に係る表示装置の出光側から遠い側の平面模式図であり、表示装置１０００はストッパ部６を更に備える。上記導光板アセンブリ１は、ストッパ部６により光学部材７と着脱可能に連結される。

例示的には、図１７に示すように、画像形成部材５は、第１縁部５１および第２縁部５２を含み、第１縁部５１の長さは第２縁部５２の長さよりも大きく、第１縁部５１の延在方向は第１方向ｈ１に平行である。ストッパ部６は、第１ストッパ部６１、第２ストッパ部６２および第３ストッパ部６３を含み、第１ストッパ部６１、第２ストッパ部６２および第３ストッパ部６３は、第１方向ｈ２１に沿って配列され、第２ストッパ部６２は、第１ストッパ部６１と第３ストッパ部６３との間に位置する。画像形成部材５が高温または他の環境で膨張して変形した場合、画像形成部材５における大きな長さを有する第１縁部５１の長さは大きく変化し、本発明の実施例は、第１ストッパ部６１、第２ストッパ部６２および第３ストッパ部６３を第１方向ｈ２１に沿って配列するように設定し、即ち、第１ストッパ部６１、第２ストッパ部６２および第３ストッパ部６３を画像形成部材５の長手方向に沿って配列することにより、光学部材７が膨張して変形した場合にも、依然として上記第１ストッパ部６１、第２ストッパ部６２および第３ストッパ部６３により、導光板アセンブリ１と光学部材７との間の相対的な位置が変化しないことを確保することができ、表示装置１０００の構造の安定性を確保することに寄与する。

例示的には、図１７に示すように、本発明の実施例において、第１ストッパ部６１と光学部材７との間に第１隙間Ｄ１を有し、Ｄ１≧０．１ｍｍであり、第１ストッパ部６１と光学部材７とをより良く着脱可能に連結させる。

例示的には、図１７に示すように、光学部材７の第１方向ｈ２１における長さはＬ１であり、光学部材７の膨張率はＣであり、第１方向ｈ１に沿い、第２ストッパ部６２と光学部材７との間に第２隙間Ｄ２を有し、Ｄ２≧Ｌ１×Ｃ／２である。本発明の実施例は、光学部材７と第２ストッパ部６２とに第１方向ｈ２１で第２隙間Ｄ２を有させることにより、光学部材７が高温または他の条件で変形した後、第１方向ｈ２１において第１ストッパ部６１と光学部材７との間に押圧等の問題がないことを確保することができ、第２ストッパ部６２と光学部材７とを第１方向ｈ２１でより良く着脱可能に連結させることができる。

例示的には、図１７に示すように、第２方向ｈ２２に沿い、第２ストッパ部６２と光学部材７との間に第３隙間Ｄ３を有し、本発明の実施例において、Ｄ３≧０．１ｍｍである。ここで、第２方向ｈ２２は第２縁部５２の延在方向に平行である。このように設置すれば、第１ストッパ部６１と光学部材７とを第２方向ｈ２２でより良く着脱可能に連結させることができる。

例示的には、図１７に示すように、第１方向ｈ２１に沿い、第３ストッパ部６３と光学部材７との間に第４隙間Ｄ４を有し、本発明の実施例において、Ｄ４≧Ｌ１×Ｃ／２である。本発明の実施例は、第３ストッパ部６３と光学部材７とに第１方向ｈ２１で第４隙間Ｄ４を有させることにより、光学部材７が高温または他の条件で変形した後、第１方向ｈ２１において第３ストッパ部６３と光学部材との間に押圧等の問題がないことを確保することができ、第３ストッパ部６３と光学部材７とを第１方向ｈ２１でより良く着脱可能に連結させることができる。

例示的には、図１７に示すように、第２方向ｈ２２に沿い、第３ストッパ部６３と光学部材７との間に第５隙間Ｄ５を有し、本発明の実施例において、Ｄ５≧０．１ｍｍである。このように設置すれば、第１ストッパ部６１と光学部材７とを第２方向ｈ２２でより良く着脱可能に連結させることができる。

図１６に示すように、表示装置１０００は、板金９１と、固定フレーム９２とを更に備える。バックライトモジュール１００は固定フレーム９２により画像形成部材５と係合設置される。板金９１は画像形成部材５を担持することに用いられる。

Claims (9)

1. 反射部と、透過部とを備え、前記透過部は第１サブ透過部および第２サブ透過部を含み、導光板アセンブリの位置する平面に垂直な方向に沿い、前記第１サブ透過部は前記反射部に対して重ならず、前記第２サブ透過部は、前記反射部の前記導光板アセンブリの出光側に近い側に位置する、導光板アセンブリであって、
   前記透過部の前記導光板アセンブリの出光側に近い側に位置する拡散部を更に備え、
   前記拡散部の少なくとも一部は、前記反射部の前記導光板アセンブリの出光側に近い側に位置する、ことを特徴とする導光板アセンブリ。
2. 前記反射部は、前記導光板アセンブリの入光側に近い底面と、前記第２サブ透過部に近い側面とを含み、前記側面と前記底面とは角度αを有し、０°＜α＜９０°である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の導光板アセンブリ。
3. 前記透過部は、前記導光板アセンブリの出光側に向かって凹んだ凹み構造を有する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の導光板アセンブリ。
4. 前記反射部は、前記導光板アセンブリの出光側に近い端部を含み、
   前記透過部は、前記導光板アセンブリの出光側に近い第１表面を含み、
   前記第１表面と前記端部との間の距離は０．３ｍｍ以上である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の導光板アセンブリ。
5. 前記反射部と前記透過部とは接着剤で接着され、又は、
   前記反射部と前記透過部とは一体成形される、
   ことを特徴とする請求項１に記載の導光板アセンブリ。
6. バックライト光源と、請求項１から５のいずれか１項に記載の導光板アセンブリとを備え、前記導光板アセンブリは、前記バックライト光源の出光側に位置し、
   前記バックライト光源は、前記第１サブ透過部の前記導光板アセンブリの入光側に近い側に位置する発光素子を含む、
   ことを特徴とするバックライトモジュール。
7. 画像形成部材と、請求項６に記載のバックライトモジュールとを備える、
   ことを特徴とする表示装置。
8. ストッパ部と、光学部材とを更に備え、前記光学部材は、前記画像形成部材と前記導光板アセンブリとの間に位置し、
   前記導光板アセンブリは、前記ストッパ部により前記光学部材と着脱可能に連結される、
   ことを特徴とする請求項７に記載の表示装置。
9. 前記ストッパ部は、第１ストッパ部、第２ストッパ部および第３ストッパ部を含み、
   前記第１ストッパ部、前記第２ストッパ部および前記第３ストッパ部は、第１方向に沿って配列され、前記第２ストッパ部は、前記第１ストッパ部と前記第３ストッパ部との間に位置し、
   前記画像形成部材は、第１縁部および第２縁部を含み、前記第１縁部の長さは前記第２縁部の長さよりも大きく、前記第１縁部の延在方向は前記第１方向に平行である、
   ことを特徴とする請求項８に記載の表示装置。