JP7373261B2 - 圧入ねじの取付方法 - Google Patents
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Description
本発明は、被圧入部材に予め空けられた下穴に圧入ねじをプレスで圧入し、固定する圧入ねじの取付方法に関する。
従来、圧入ねじとしては、特許文献１に示すクリンチングスタットが知られている。このクリンチングスタッドは、頭部と、この頭部に連設された軸部とを有し、この軸部にはおねじが成形されている。また、頭部の座面には半径方向に配置された６つのローブ状の突起が成形されており、頭部の着座に伴って当該突起が被圧入部材に埋め込まれるように構成されている。これにより、クリンチングスタッドの相対的回転が阻害されるようになっている。さらに、軸部には頭部との連結部分に環状溝が成形されており、前記突起を被圧入部材に埋め込む際に塑性変形により流動した被圧入部材が当該環状溝に流動する。これにより、クリンチングスタッドが固定される。
しかしながら、上記クリンチングスタッドでは、被圧入部材の材質あるいは形態によっては、塑性変形が十分におこらず、環状溝へ十分に被圧入部材が流動しないことがあり、しっかりと固定されない問題があった。
本発明は、上記問題に鑑みて創生されたものであり、圧入ねじを強固に固定する圧入ねじの取付方法を提供することを目的とする。
上記課題は、頭部と、この頭部に連設される軸部と、頭部の座面に成形される突起状の圧入係止部とから成る圧入ねじの当該軸部を、被圧入部材に設けられた貫通孔に挿通するとともに、当該圧入ねじの圧入係止部を被圧入部材に圧入して固定する圧入ねじの取付方法であって、圧入ねじの圧入係止部を被圧入部材に圧入する際に、被圧入部材を受け型で支持し、この受け型は、被圧入部材の底面を支持する支持面を備え、この支持面に成形された突起部が、圧入ねじの圧入にともなって被圧入部材の底面を押圧して、圧入ねじを変形させることなく、被圧入部材のみを変形させることにより、圧入ねじと被圧入部材をかしめる圧入ねじの取付方法によって解決できる。
なお、被圧入部材は、二枚のプレートを重ね合わせて構成されており、これらプレートを貫くようにして貫通孔が穿設され、上段の被圧入部材に圧入ねじの圧入係止部を圧入する一方、下段の被圧入部材は、受け型の突起部によってかしめられることにより、頭部と軸部の連結部分に形成された環状溝に被圧入部材を押し込めて圧入ねじを固定することが好ましい。
本発明によれば、圧入ねじを取り付ける際に、受け型で被圧入部材をかしめながら圧入ねじを取り付けるので、強固に圧入ねじを保持できる。
以下、本発明である圧入ねじの取付方法によって取付けられる圧入ねじの構成を図面を用いて説明する。図１において、１ は圧入ねじであり、所定の厚みを有する円形の頭部２ と、この頭部２ に連設する軸部３と、頭部２の座面に成形される圧入係止部４とから構成される。これら頭部２ 、軸部３おとび圧入係止部４ は、同軸線上に一体成形されており、軸部３ の外周面にはナット等に成形されためねじと螺合可能なおねじ３ ａ が一体成形されている。
前記圧入係止部４は、図２に示すように、放射状に複数個配置された凸部４ａと、これら凸部４ａの間に配した凹部４ｂとを連設して構成されている。これら凸部４ａと凹部４ｂがそれぞれ６個ずつ配置されてることによって、圧入係止部４は星形を成している。
また、前記圧入係止部４と軸部とを連設する首下部５には環状溝５ｂが形成されている。
図３および図４に示すように、圧入ねじ１が固定される被圧入部材１０は、鋼板、ステンレス板等の金属製の薄板である。また、この被圧入部材１０は、二枚のプレート１１，１２を上下に重ね合わせて構成されており、これらプレート１１．１２を貫くようにして貫通孔１０ａが穿設されている。
以下、圧入ねじ１を被圧入部材１０に取り付ける方法を説明する。まず、被圧入部材１０は、受け型２０によって支持されている。この受け型２０は、被圧入部材１０の底面を支持する支持面２１を備えており、この支持面２１には突起部２２が形成されている。この突起部２２は、平面視において環状を成しており、その直径は、被圧入部材１０の貫通孔１０ａの内径よりも僅かに大径に設定されている。
続いて、圧入ねじ１の軸部３を被圧入部材１０の貫通孔１０ａに挿入し、受け型２０の位置する側に突出させ、頭部２を被圧入部材１０の上面に着座させる。
この状態で、圧入ねじ１の頭部２を例えば油圧プレス（図示せず）で軸方向に押圧することにより、圧入係止部４が上段の被圧入部材１１に埋入し、回り止めとして機能する。
一方、上述の油圧プレスによる圧入ねじ１の圧入に伴って、受け型２０の突起部２２が下段の被圧入部材１２を下方から押圧する。これにより、下段の被圧入部材１２の貫通孔１０ａが縮径する方向に塑性変形し、環状溝５ｂへ流入することによって、下段の被圧入部材２０と圧入ねじと１が固定される。このため、圧入ねじ１の頭部２と下段の被圧入部材１２との間に上段の被圧入部材１１が固定される。
従来は、上下に重ね合わされた二枚の被圧入部材１１，１２に圧入ねじを固定する際に、上下の被圧入部材１１，１２を予め接合してから圧入ねじ１を固定していたが、上述した圧入ねじ１の取付方法によれば、下段の被圧入部材１２をかしめることによって確実に圧入ねじに固定されるので、予め被接合部材同士を接合する必要がなくなる。
なお、本発明の各部の具体的な構成は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
１ 圧入ねじ
２ 頭部
３ 軸部
３ａ おねじ
４ 圧入係止部
５ 首下部
５ｂ 環状溝
１０ 被圧入部材
１０ａ 貫通孔
２０ 受け型
２１ 支持面
２２ 突起部
２ 頭部
３ 軸部
３ａ おねじ
４ 圧入係止部
５ 首下部
５ｂ 環状溝
１０ 被圧入部材
１０ａ 貫通孔
２０ 受け型
２１ 支持面
２２ 突起部
Claims (1)
- 頭部と、この頭部に連設される軸部と、頭部の座面に成形される突起状の圧入係止部とから成る圧入ねじの当該軸部を、被圧入部材に設けられた貫通孔に挿通するとともに、当該圧入ねじの圧入係止部を被圧入部材に圧入して固定する圧入ねじの取付方法であって、
圧入ねじの圧入係止部を被圧入部材に圧入する際に、被圧入部材を受け型で支持し、この受け型は、被圧入部材の底面を支持する支持面を備え、この支持面に成形された突起部が、圧入ねじの圧入にともなって被圧入部材の底面を押圧して、圧入ねじを変形させることなく、被圧入部材のみを変形させることにより、圧入ねじと被圧入部材をかしめる圧入ねじの取付方法において、
被圧入部材は、二枚のプレートを重ね合わせて構成されており、これらプレートを貫くようにして貫通孔が穿設され、上段の被圧入部材に圧入ねじの圧入係止部を圧入する一方、下段の被圧入部材は、受け型の突起部によってかしめられることにより、頭部と軸部の連結部分に形成された環状溝に被圧入部材を押し込めて圧入ねじを固定することを特徴とする圧入ねじの取付方法。
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| JPS5934107U (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-02 | 日東精工株式会社 | セルフクリンチングスタツド |
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