JP7364015B1

JP7364015B1 - 回転電機の結線切替装置、回転電機及び回転電機の製造方法

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Publication number: JP7364015B1
Application number: JP2022185368A
Authority: JP
Inventors: 悠太垣見; 隆司梅田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp; Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp; Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Priority date: 2022-11-21
Filing date: 2022-11-21
Publication date: 2023-10-18
Anticipated expiration: 2042-11-21
Also published as: JP2024074310A; CN118057709A

Abstract

【課題】結線切替装置９を小型化することができる回転電機の結線切替装置９、回転電機１及びその製造方法を得る。【解決手段】回転電機の結線切替装置９は、回転電機の固定子の巻線の結線状態を切り替えるものである。結線切替装置９は、絶縁性を有するプレート部１８と、プレート部１８の一方の面に設けられ、巻線の端部に電気的に接続された端子と接続される第１の配線部材と、プレート部１８の他方の面に設けられ、端子と接続される第２の配線部材２１とを備える。第２の配線部材２１が形成する配線パターンは、第１の配線部材が形成する配線パターンと異なる。第１の配線部材及び第２の配線部材２１は、第１の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態と第２の配線部材２１が端子に接続されたときの巻線の結線状態とが異なるように配線される。【選択図】図３

Description

本開示は、回転電機の結線切替装置、回転電機及びその製造方法に関する。

従来の回転電機の結線切替装置は、巻線に接続された端子及び電源に通じる端子が配設された基台と、プラグ端子が配設された結線プレートを備える。結線プレートの一方側から基台に差し込むと巻線がΔ結線される。また、結線プレートを１８０度回転させ、結線プレートの他方側から基台に差し込むと巻線が２Ｙ結線される（例えば、特許文献１参照）。

特開昭４８－０３７６０３号公報

上記した従来の回転電機の結線切替装置では、結線プレートをその一方側から基台に差し込んだときと、その他方側から基台に差し込んだときとで巻線の結線状態が異なるように結線プレートの一方の面に複数の配線部材を設ける必要がある。そのため、結線プレートが大型化するという課題があった。

本開示は上記の課題を解決するためになされたものであり、結線プレートを小型化することができる回転電機の結線切替装置、回転電機及びその製造方法を得ることを目的とするものである。

本開示にかかる回転電機の結線切替装置は、回転電機の固定子の巻線の結線状態を切り替える回転電機の結線切替装置であって、絶縁性を有するプレート部と、プレート部の一方の面に設けられ、巻線の端部に電気的に接続された端子と接続される第１の配線部材と、プレート部の他方の面に設けられ、端子と接続される第２の配線部材と、第１の配線部材又は第２の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態の種類を常に表示している結線表示部とを備え、第２の配線部材が形成する配線パターンは、第１の配線部材が形成する配線パターンと異なり、第１の配線部材及び第２の配線部材は、第１の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態と第２の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態とが異なるように配線され、前記結線表示部は、前記プレート部の前記一方の面及び前記他方の面にそれぞれ設けられる。
また、本開示にかかる回転電機の結線切替装置は、回転電機の固定子の巻線の結線状態を切り替える回転電機の結線切替装置であって、絶縁性を有するプレート部と、プレート部の一方の面に設けられ、巻線の端部に電気的に接続された端子と接続される第１の配線部材と、プレート部の他方の面に設けられ、端子と接続される第２の配線部材とを備え、第２の配線部材が形成する配線パターンは、第１の配線部材が形成する配線パターンと異なり、第１の配線部材及び第２の配線部材は、第１の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態と第２の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態とが異なるように配線され、第１の配線部材は、第１の配線部材が端子に接続されたとき巻線がΔ結線となるように配線され、第２の配線部材は、第２の配線部材が端子に接続されたとき巻線が１Ｙ結線となるように配線される。
さらに、本開示にかかる回転電機の結線切換装置は、回転電機の固定子の巻線の結線状態を切り替える回転電機の結線切替装置であって、絶縁性を有するプレート部と、プレート部の一方の面に設けられ、巻線の端部に電気的に接続された端子と接続される第１の配線部材と、プレート部の他方の面に設けられ、端子と接続される第２の配線部材とを備え、第２の配線部材が形成する配線パターンは、第１の配線部材が形成する配線パターンと異なり、第１の配線部材及び第２の配線部材は、第１の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態と第２の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態とが異なるように配線され、第１の配線部材は、第１の配線部材が端子に接続されたとき巻線がΔ結線となるように配線され、第２の配線部材は、第２の配線部材が端子に接続されたとき巻線が２Ｙ結線となるように配線される。

本開示にかかる回転電機は、巻線を有する固定子と、巻線の端部に電気的に接続された端子と、絶縁性を有するプレート部と、プレート部の一方の面に設けられ、巻線の端部に電気的に接続された端子と接続される第１の配線部材と、プレート部の他方の面に設けられ、端子と接続される第２の配線部材と、第１の配線部材又は第２の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態の種類を常に表示している結線表示部とを備え、第２の配線部材が形成する配線パターンは、第１の配線部材が形成する配線パターンと異なり、第１の配線部材及び第２の配線部材は、第１の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態と第２の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態とが異なるように配線され、前記結線表示部は、前記プレート部の前記一方の面及び前記他方の面にそれぞれ設けられる。
また、本開示にかかる回転電機は、巻線を有する固定子と、巻線の端部に電気的に接続された端子と、絶縁性を有するプレート部と、プレート部の一方の面に設けられ、巻線の端部に電気的に接続された端子と接続される第１の配線部材と、プレート部の他方の面に設けられ、端子と接続される第２の配線部材とを備え、第２の配線部材が形成する配線パターンは、第１の配線部材が形成する配線パターンと異なり、第１の配線部材及び第２の配線部材は、第１の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態と第２の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態とが異なるように配線され、第１の配線部材は、第１の配線部材が端子に接続されたとき巻線がΔ結線となるように配線され、第２の配線部材は、第２の配線部材が端子に接続されたとき巻線が１Ｙ結線となるように配線される。
さらに、本開示にかかる回転電機は、巻線を有する固定子と、巻線の端部に電気的に接続された端子と、絶縁性を有するプレート部と、プレート部の一方の面に設けられ、巻線の端部に電気的に接続された端子と接続される第１の配線部材と、プレート部の他方の面に設けられ、端子と接続される第２の配線部材とを備え、第２の配線部材が形成する配線パターンは、第１の配線部材が形成する配線パターンと異なり、第１の配線部材及び第２の配線部材は、第１の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態と第２の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態とが異なるように配線され、第１の配線部材は、第１の配線部材が端子に接続されたとき巻線がΔ結線となるように配線され、第２の配線部材は、第２の配線部材が端子に接続されたとき巻線が２Ｙ結線となるように配線される。

本開示にかかる回転電機の製造方法は、固定子の巻線の端部に電気的に接続された端子を所定の位置に接続する第１工程と、一方の面に第１の配線部材が設けられ、端子に接続されたときの巻線の結線状態が第１の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態と異なるように他方の面に第１の配線部材と異なる配線パターンを形成する第２の配線部材が設けられた結線切替装置の第１の配線部材及び第２の配線部材のうちいずれか一方が端子に接続されるように結線切替装置を配置する第２工程とを有し、第１の配線部材又は第２の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態の種類が常に前記プレート部の前記一方の面及び前記他方の面にそれぞれ表示される。
また、本開示にかかる回転電機の製造方法は、固定子の巻線の端部に電気的に接続された端子を所定の位置に接続する第１工程と、プレート部の一方の面に第１の配線部材が設けられ、端子に接続されたときの巻線の結線状態が第１の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態と異なるようにプレート部の他方の面に第１の配線部材と異なる配線パターンを形成する第２の配線部材が設けられた結線切替装置の第１の配線部材及び第２の配線部材のうちいずれか一方を端子に接続する第２工程とを有し、第１の配線部材は、第１の配線部材が端子に接続されたとき巻線がΔ結線となるように配線され、第２の配線部材は、第２の配線部材が端子に接続されたとき巻線が１Ｙ結線となるように配線される。
さらに、本開示にかかる回転電機の製造方法は、固定子の巻線の端部に電気的に接続された端子を所定の位置に接続する第１工程と、プレート部の一方の面に第１の配線部材が設けられ、端子に接続されたときの巻線の結線状態が第１の配線部材が端子に接続されたときの巻線の結線状態と異なるようにプレート部の他方の面に第１の配線部材と異なる配線パターンを形成する第２の配線部材が設けられた結線切替装置の第１の配線部材及び第２の配線部材のうちいずれか一方を端子に接続する第２工程と
を有し、第１の配線部材は、第１の配線部材が端子に接続されたとき巻線がΔ結線となるように配線され、第２の配線部材は、第２の配線部材が端子に接続されたとき巻線が２Ｙ結線となるように配線される。

本開示にかかる回転電機の結線切替装置、回転電機及びその製造方法は、結線プレートを小型化することができる。

実施の形態１における回転電機の端面図である。実施の形態１における回転電機のＡ―Ａ’断面図である。実施の形態１における結線切替装置の斜視図である。実施の形態１における基台の平面図である。実施の形態１における結線プレートの平面図である。実施の形態１における結線切替装置の側面図である。実施の形態１における巻線がΔ結線されたときの回路図である。実施の形態１における巻線が１Ｙ結線されたときの回路図である。実施の形態１における結線切替装置の変形例を示す側面図である。実施の形態１における結線プレートの変形例を示す平面図である。実施の形態１における基台の変形例を示す平面図である。実施の形態１における結線切替装置の変形例を示す斜視図である。実施の形態２における結線切替装置の斜視図である。実施の形態２における結線切替装置の変形例を示す斜視図である。実施の形態２における結線切替装置の変形例を示す斜視図である。実施の形態３における基台の斜視図である。実施の形態３における基台の平面図である。実施の形態３における結線プレートの平面図である。実施の形態３における巻線が１Ｙ結線されたときの回路図である。実施の形態３における巻線が２Ｙ結線されたときの回路図である。実施の形態４における基台の斜視図である。実施の形態４における基台の平面図である。実施の形態４における結線プレートの平面図である。実施の形態４における巻線がΔ結線されたときの回路図である。実施の形態４における巻線が２Ｙ結線されたときの回路図である。

実施の形態１．
以下に実施の形態１にかかる回転電機１の結線切替装置９を詳細に説明する。なお、各図面における同一の符号は同一又は相当の構成を表している。

図１に示すように、回転電機１は、ハウジング２、回転軸３、一対の軸受４、回転子５、固定子６及び図１に図示しない結線切替装置９を備える。回転軸３は、一対の軸受４を介してハウジング２に回転自在に支持されている。ハウジング２の内部には、回転子５及び固定子６が設けられる。回転子５は、回転軸３に固定される。回転子５は、磁性体である円柱状の回転子コア５ａ及び永久磁石５ｂを有する。永久磁石５ｂは、回転子コア５ａの周囲に配置される。回転子５の周囲には、固定子６が配置される。

図２に示すように、固定子６は、円環状の固定子コア７及び巻線８を有する。固定子コア７の内周側には、回転軸３の方向に向かって延びる複数のティース部７ａが設けられる。ティース部７ａには、巻線８が巻き付けられる。なお、巻線８は集中巻きされても、分布巻きされてもよい。

巻線８は、固定子コア７の円環に沿うように配置されたＵ相巻線８１、Ｖ相巻線８２及びＷ相巻線８３を有する。Ｕ相巻線８１は、第１のＵ相巻線８１ａ及び第２のＵ相巻線８１ｂを有する。第２のＵ相巻線８１ｂは、第１のＵ相巻線８１ａに直列接続される。Ｖ相巻線８２は、第１のＶ相巻線８２ａ及び第２のＶ相巻線８２ｂを有する。第２のＶ相巻線８２ｂは、第１のＶ相巻線８２ａに直列接続される。Ｗ相巻線８３は、第１のＷ相巻線８３ａ及び第２のＷ相巻線８３ｂを有する。第２のＷ相巻線８３ｂは、第１のＷ相巻線８３ａに直列接続される。

図２に図示しないが、巻線８の端部は端子に電気的に接続される。具体的には、Ｕ相巻線８１の一端は、リード線を介して端子Ｕ１に電気的に接続される。Ｕ相巻線８１の他端は、リード線を介して端子Ｕ２に電気的に接続される。Ｖ相巻線８２の一端は、リード線を介して端子Ｖ１に電気的に接続される。Ｖ相巻線８２の他端は、リード線を介して端子Ｖ２に電気的に接続される。Ｗ相巻線８３の一端は、リード線を介して端子Ｗ１に電気的に接続される。Ｗ相巻線８３の他端は、リード線を介して端子Ｗ２に電気的に接続される。以下、端子Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２、Ｗ１、Ｗ２を区別して説明しない場合は、端子１１と呼ぶ。

なお、端子Ｕ１、Ｖ１、Ｗ１は、電源に電気的に接続される。例えば端子Ｕ１、Ｖ１、Ｗ１は、外部のインバータ（図示せず）からの三相交流電流を供給する電源線Ｕ、Ｖ、Ｗに接続される。なお、電気的な接続を確保できるものであれば、電気的接続方法は上記の例に限定されない。

図３に示すように、結線切替装置９は、固定手段１２及び結線プレート１７を備える。

固定手段１２は、端子１１と後述する第１の配線部材２０との接続又は端子１１と後述する第２の配線部材２１との接続を保持するものである。固定手段１２は絶縁性を有する。すなわち、固定手段１２は樹脂等の絶縁体から形成された複数の部材から構成される。

固定手段１２は、基台１３、円筒部１４、棒状部材１５ａ－ｆ及びナット１６を備える。基台１３は、絶縁体から形成された板である。基台１３は、補助表示部１３ａを有する。補助表示部１３ａは、基台１３の一角に表示された記号である。具体的には、補助表示部１３ａは、基台１３のうち奥行方向の奥側であって左右方向の右側の位置に設けられる。補助表示部１３ａとして、例えば星形を表示する。なお、奥行方向とは、基台１３及び結線プレート１７の短手方向をいい、左右方向とは、基台１３及び結線プレート１７の長手方向をいう。

円筒部１４は、その軸方向が基台１３に対して垂直方向と平行になるように基台１３の一方の面に固定される。円筒部１４は、絶縁体から形成される。また、円筒部１４は、６つ設けられる。そのうち３つの円筒部１４は、左右方向に一列に並べられ、奥行方向の手前側に固定される。他の３つの円筒部１４は、左右方向に一列に並べられ、奥行方向の奥側に固定される。

棒状部材１５ａ－ｆは、絶縁体から形成されたネジ棒である。棒状部材１５ａ－ｆは、基台１３に対して垂直方向に延びるように円筒部１４にそれぞれ固定される。棒状部材１５ａ、ｂ、ｃは奥行方向の手前側に固定された円筒部１４に固定され、棒状部材１５ｄ、ｅ、ｆは奥行方向の奥側に固定された円筒部１４に固定される。以下の説明において、棒状部材１５ａ－ｆを区別して説明しない場合は、棒状部材１５と呼ぶ。

図４に示すように、固定手段１２の棒状部材１５には、端子１１が接続される。具体的には、棒状部材１５ａに端子Ｗ１が接続され、棒状部材１５ｂに端子Ｖ２が接続され、棒状部材１５ｃに端子Ｕ２が接続される。また、棒状部材１５ｄに端子Ｖ１が接続され、棒状部材１５ｅに端子Ｕ１が接続され、棒状部材１５ｆに端子Ｗ２が接続される。作業員が端子１１を棒状部材１５に接続する際、端子１１をどの棒状部材１５に接続すればよいか判別しやすいように、棒状部材１５付近の基台１３に端子１１を示す記号を表示してもよい。例えば、端子Ｗ１が接続される棒状部材１５ａ付近の基台に「Ｗ１」と表示してもよい。また、棒状部材１５ａが固定された円筒部１４に「Ｗ１」と表示してもよい。

ナット１６は、６つ設けられ、棒状部材１５にそれぞれ取り付けられる。ナット１６を締め付けることにより結線プレート１７を固定する。このように結線プレート１７を固定することで、端子１１と後述する第１の配線部材２０との接続又は端子１１と後述する第２の配線部材２１との接続が保持される。

図５に示すように、結線プレート１７は、プレート部１８、切欠部１９、第１の配線部材２０、第２の配線部材２１及び結線表示部２２を備える。図５（ａ）は結線プレート１７の一方の面を示し、図５（ｂ）は結線プレート１７の他方の面を示す。

プレート部１８は絶縁体から形成された板である。つまり、プレート部１８は絶縁性を有する。プレート部１８には、棒状部材１５が挿入される６つの被挿入穴１８ａが形成される。

切欠部１９は、固定手段１２の基台１３に対するプレート部１８の取付方向を表示する方向表示部である。切欠部１９は、プレート部１８の一角に設けられる。具体的には、切欠部１９は、図３に示すようにプレート部１８の一方の面が基台１３と対向しているとき、プレート部１８の奥行方向の奥側であって左右方向の右側の位置に設けられる。なお、方向表示部として、プレート部１８に記号を表示してもよい。

図５（ａ）に示すように、第１の配線部材２０は、導体から形成された３枚の板であり、プレート部１８の一方の面に設けられる。第１の配線部材２０は、ねじ等により固定され、プレート部１８の表面に取り付けられる。第１の配線部材２０は、端子Ｕ１と端子Ｗ２とを電気的に接続し、端子Ｖ１と端子Ｕ２とを電気的に接続し、端子Ｗ１と端子Ｖ２とを電気的に接続する配線パターンを形成している。第１の配線部材２０は、端子１１に接続されたとき巻線８がΔ結線（デルタ結線）となるように配線されている。

図５（ｂ）に示すように、第２の配線部材２１は、導体から形成されたＬ字の１枚の板であり、プレート部１８の他方の面に設けられる。第２の配線部材２１は、ねじ等により固定され、プレート部１８の表面に取り付けられる。第２の配線部材２１は、端子Ｕ２と端子Ｖ２と端子Ｗ２とを電気的に接続する配線パターンを形成している。第２の配線部材２１は、端子１１に接続されたとき巻線８が１Ｙ結線（シングルスター結線）となるように配線されている。したがって、第２の配線部材２１が形成する配線パターンは、第１の配線部材２０が形成する配線パターンと異なる。また、第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１は、第１の配線部材２０が端子１１に接続されたときの巻線８の結線状態と第２の配線部材２１が端子１１に接続されたときの巻線８の結線状態とが異なるように配線されている。

なお、第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１には、被挿入穴１８ａを塞がないように複数の穴が形成されている。

結線表示部２２は、第１の配線部材２０又は第２の配線部材２１が端子１１に接続されたときの巻線８の結線状態の種類を表示する。巻線８の結線状態の種類とは、例えばΔ結線又は１Ｙ結線等である。結線表示部２２は、プレート部１８の一方の面及び他方の面にそれぞれ記号で表示される。第１の配線部材２０が端子１１に接続されたときに巻線８がΔ結線されるため、プレート部１８の一方の面に結線表示部２２として「Δ」と表示する。第２の配線部材２１が端子１１に接続されたとき巻線８が１Ｙ結線されるため、プレート部１８の他方の面に結線表示部２２として「１Ｙ」と表示する。なお、結線表示部２２として、Δ結線の回路図又は１Ｙ結線の回路図を表示してもよい。

次に、巻線８をΔ結線する場合における回転電機１の製造方法について説明する。

まず、巻線８の端部に電気的に接続された端子１１を所定の位置に接続する。具体的には、端子１１を固定手段１２の棒状部材１５に接続する。図４に示すように、端子Ｗ１を棒状部材１５ａに接続し、端子Ｖ２を棒状部材１５ｂに接続し、端子Ｕ２を棒状部材１５ｃに接続する。また、端子Ｖ１を棒状部材１５ｄに接続し、端子Ｕ１を棒状部材１５ｅに接続し、端子Ｗ２を棒状部材１５ｆに接続する。この工程が本開示における第１工程に相当する。

次に、結線プレート１７の第１の配線部材２０を端子１１に接続する。具体的には、まず、図３に示すように切欠部１９が奥行方向の奥側であって左右方向の右側に位置するようにプレート部１８を配置する。このとき、基台１３の補助表示部１３ａの位置を手掛かりにしてもよい。つまり、切欠部１９が補助表示部１３ａと対向するようにプレート部１８を配置しても、上記と同様にプレート部１８を配置することができる。このようにプレート部１８を配置すると、結線プレート１７の一方の面が基台１３と対向する。次に、プレート部１８の被挿入穴１８ａに棒状部材１５が挿入されるように結線プレート１７を基台１３側に近づけ、第１の配線部材２０と端子１１とを接続する。このとき第１の配線部材２０により、端子Ｕ１と端子Ｗ２とが電気的に接続され、端子Ｖ１と端子Ｕ２とが電気的に接続され、端子Ｗ１と端子Ｖ２とが電気的に接続されるため、図７に示すように巻線８がΔ結線される。この工程が本開示における第２工程に相当する。

最後に、固定手段１２により第１の配線部材２０と端子１１との接続を保持する。具体的には、図６に示すように棒状部材１５にナット１６を取り付けて、締め付ける。これにより、結線プレート１７が固定される。

なお、巻線８を１Ｙ結線する場合は、第２工程において結線プレート１７の第２の配線部材２１を端子１１に接続する。具体的には、まず、切欠部１９が奥行方向の奥側であって左右方向の左側に位置するようにプレート部１８を配置する。このようにプレート部１８を配置すると、結線プレート１７の他方の面が基台１３と対向する。次に、プレート部１８の被挿入穴１８ａに棒状部材１５が挿入されるように結線プレート１７を基台１３側に近づけ、第２の配線部材２１と端子１１とを接続する。このとき第２の配線部材２１により、端子Ｕ２と端子Ｖ２と端子Ｗ２とが電気的に接続されるため、図８に示すように巻線８が１Ｙ結線される。その他の工程は、上述と同様である。

次に、巻線８をΔ結線から１Ｙ結線に切り替える方法について説明する。巻線８がΔ結線され、固定手段１２により第１の配線部材２０と端子１１との接続が保持されている状態から説明する。

まず、棒状部材１５に取り付けられたナット１６を緩め、ナット１６を棒状部材１５から取り外す。

次に、結線プレート１７を固定手段１２から取り外す。具体的には、第１の配線部材２０が端子１１から離れるように結線プレート１７を持ち上げ、被挿入穴１８ａから棒状部材１５を抜く。

次に、結線プレート１７の一方の面と他方の面との位置を反転させ、結線プレート１７の第２の配線部材２１を端子１１に接続する。具体的な動作は、第２工程と同様である。

最後に、固定手段１２により第２の配線部材２１と端子１１との接続を保持する。具体的には、棒状部材１５にナット１６を取り付けて、締め付ける。これにより、結線プレート１７が固定される。

次に、巻線８の各結線状態における回転電機１の回転速度及びトルクついて説明する。巻線８がΔ結線されたとき、相電流は線電流の１／√３倍となり、相電圧は線間電圧と等しくなる。一方、巻線８が１Ｙ結線されたとき、相電流は線電流と等しくなり、相電圧は線間電圧の１／√３倍となる。

巻線８にかかる電圧が大きくなると回転電機１の回転速度が大きくなる。そのため、回転電機１の回転速度を大きくしたい場合は、第１の配線部材２０と端子１１とを接続し、巻線８をΔ結線するとよい。また、巻線８に流れる電流が大きくなると回転電機１のトルクが大きくなる。そのため、回転電機１のトルクを大きくしたい場合は、第２の配線部材２１と端子１１とを接続し、巻線８を１Ｙ結線するとよい。このように回転電機１から出力させたい回転速度又はトルクに応じて巻線８の結線状態を切り替えることができる。

このような実施の形態１における回転電機１の結線切替装置９にあっては、第１の配線部材２０がプレート部１８の一方の面に設けられ、第２の配線部材２１がプレート部１８の他方の面に設けられる。このように、第１の配線部材２０と第２の配線部材２１とがプレート部１８の異なる面に設けられるため、一方の面に複数の配線部材を設ける場合と比較して巻線８の結線状態を切り替える結線プレート１７を小型化することができ、結線切替装置９を小型化することができる。言い換えると、プレート部１８の一方の面に第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１を設ける必要がないため、結線プレート１７を小型化することができ、結線切替装置９を小型化することができる。

さらに、実施の形態１における回転電機１の結線切替装置９にあっては、第１の配線部材２０は、第１の配線部材２０が端子１１に接続されたとき巻線８がΔ結線となるように配線され、第２の配線部材２１は、第２の配線部材２１が端子１１に接続されたとき巻線８が１Ｙ結線となるように配線される。そのため、回転電機１から出力させたい回転速度又はトルクに応じて１つの結線プレート１７により巻線８をΔ結線と１Ｙ結線とに容易に切り替えることができる。

さらに、実施の形態１における回転電機１の結線切替装置９にあっては、端子１１と第１の配線部材２０との接続又は端子１１と第２の配線部材２１との接続を保持する固定手段１２を備える。例えば、外部から力が加えられ結線切替装置９が移動したとしても、固定手段１２により端子１１と第１の配線部材２０との接続又は端子１１と第２の配線部材２１との接続が切断されることが抑制される。

さらに、実施の形態１における回転電機１の結線切替装置９にあっては、第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１がプレート部１８の表面に取り付けられる。第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１をプレート部１８の内部に配置するインサート成形と比較して、結線プレート１７を安価に製造することができる。また、第１の配線部材２０又は第２の配線部材２１の表面に錆びが生じる又は破損する等により第１の配線部材２０又は第２の配線部材２１を交換する場合に、これらを容易に交換することができる。

さらに、実施の形態１における回転電機１の結線切替装置９にあっては、第１の配線部材２０又は第２の配線部材２１が端子１１に接続されたときの巻線８の結線状態の種類を表示する結線表示部２２を備える。結線表示部２２により巻線８の結線状態の種類を作業員が容易に判別することができるため、第２工程において結線プレート１７の第１の配線部材２０又は第２の配線部材２１を端子１１に接続する際の作業効率が向上する。

さらに、実施の形態１における回転電機１の結線切替装置９にあっては、固定手段１２の基台１３に対するプレート部１８の取付方向を表示する切欠部１９を備える。作業員が第２工程において結線プレート１７の第１の配線部材２０又は第２の配線部材２１を端子１１に接続する際、固定手段１２の基台１３に対するプレート部１８の取付方向を判別しやすくなり、作業効率が向上する。さらに、作業員が結線プレート１７を誤った位置に配置して誤配線することを抑制できる。

また、このような実施の形態１における回転電機１にあっては、第１の配線部材２０がプレート部１８の一方の面に設けられ、第２の配線部材２１がプレート部１８の他方の面に設けられる。このように、第１の配線部材２０と第２の配線部材２１とがプレート部１８の異なる面に設けられるため、一方の面に複数の配線部材を設ける場合と比較して巻線８の結線状態を切り替える結線プレート１７を小型化することができ、結線切替装置９を小型化することができる。言い換えると、プレート部１８の一方の面に第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１を設ける必要がないため、結線プレート１７を小型化することができ、結線切替装置９を小型化することができる。

また、実施の形態１における回転電機１の製造方法にあっては、第２工程において、第１の配線部材２０と第２の配線部材２１とがプレート部１８の異なる面に設けられた結線プレート１７の第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１のいずれか一方を端子１１に接続する。第１の配線部材２０と第２の配線部材２１とがプレート部１８の異なる面に設けられるため、結線プレート１７を小型化することができる。上記のように結線プレート１７の第１の配線部材２０又は第２の配線部材２１を端子１１に接続することにより、結線プレート１７が小型化された回転電機１を得ることができる。

なお、結線切替装置９は、固定手段１２及び結線プレート１７を備える例について説明したが、結線切替装置９は、結線プレート１７のみを備えていてもよい。つまり、結線プレート１７を結線切替装置９としてもよい。

固定手段１２及びプレート部１８が絶縁性を有する例について説明したが、それらの表面のうち、端子１１、第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１と接する一部が絶縁性を有していてもよい。また、固定手段１２及びプレート部１８は、その表面が絶縁性を有していれば、絶縁体で形成しなくてもよい。つまり、導体で形成した固定手段１２及びプレート部１８の表面を樹脂等の絶縁体で覆ってもよい。

第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１をプレート部１８の内部に配置してもよい。第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１が端子１１と電気的に接続できるようにそれらの一部をプレート部１８の表面に配置してもよい。

結線表示部２２及び方向表示部は、第１の配線部材２０又は第２の配線部材２１に設けてもよい。

結線表示部２２は、プレート部１８の一方の面に第１の配線部材２０が端子１１に接続されたときの巻線８の結線状態の種類を表示する例について説明した。プレート部１８の一方の面に設けられた第１の配線部材２０が端子１１に接続されているとき、プレート部１８の一方の面は基台１３と対向している。そのため、プレート部１８の一方の面にこのような結線表示部２２を設けたとしても、作業員はその結線表示部２２を視認しにくく、巻線８の結線状態の種類を判別しにくい。そこで、プレート部１８の他方の面に第１の配線部材２０が端子１１に接続されたときの巻線８の結線状態の種類を表示してもよい。このように結線表示部２２を設けることで、作業員がその結線表示部２２を視認しやすくなり、巻線８の結線状態の種類を判別しやすくなる。なお、プレート部１８の他方の面に第２の配線部材２１が端子１１に接続されたときの巻線８の結線状態の種類を表示する結線表示部２２についても同様である。

図９に示すように、予めプレート部１８の被挿入穴１８ａに棒状部材１５を挿入し、結線プレート１７の一方の面が基台１３と対向するように配置した後、端子１１を棒状部材１５に接続し、結線プレート１７の第２の配線部材２１と端子１１とを接続してもよい。また、予めプレート部１８の被挿入穴１８ａに棒状部材１５を挿入し、結線プレート１７の他方の面が基台１３と対向するように配置した後、端子１１を棒状部材１５に接続し、結線プレート１７の第１の配線部材２０と端子１１とを接続してもよい。

なお、端子１１が第１の配線部材２０に接続されたとき巻線８がΔ結線となり、端子１１が第２の配線部材２１に接続されたとき巻線８が１Ｙ結線となるように第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１が配線されれば、第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１の配線パターン又は第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１の形状は実施の形態１に示した例に限定されない。例えば、図１０に示すような第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１の形状であってもよい。図１０（ａ）は結線プレート１７の一方の面を示し、図１０（ｂ）は結線プレート１７の他方の面を示す。図１０（ａ）に示す第１の配線部材２０は、端子Ｕ１と端子Ｗ２とを電気的に接続し、端子Ｖ１と端子Ｕ２とを電気的に接続し、端子Ｗ１と端子Ｖ２とを電気的に接続する配線パターンを形成している。第１の配線部材２０は、端子１１に接続されたとき巻線８がΔ結線となるように配線されている。図１０（ｂ）に示す第２の配線部材２１は、端子Ｕ２と端子Ｖ２と端子Ｗ２とを電気的に接続する配線パターンを形成している。第２の配線部材２１は、端子１１に接続されたとき巻線８が１Ｙ結線となるように配線されている。このような結線プレート１７の場合、図１１に示すように、端子Ｗ２が棒状部材１５ａに接続され、端子Ｖ２が棒状部材１５ｂに接続され、端子Ｕ２が棒状部材１５ｃに接続される。また、端子Ｕ１が棒状部材１５ｄに接続され、端子Ｗ１が棒状部材１５ｅに接続され、端子Ｖ１が棒状部材１５ｆに接続される。

円筒部１４に棒状部材１５が固定される例について説明したが、図１２に示すように、円筒部１４に棒状部材１５が挿入される凹部を形成し、結線プレート１７の第１の配線部材２０又は第２の配線部材２１を端子１１に接続した後に棒状部材１５であるねじを取り付けてもよい。この場合、ナット１６を取り付ける必要がない。

実施の形態２．
実施の形態２では、固定手段１２がガイド部２３を有し、プレート部１８が窓２５を有する点で実施の形態１と相違する。以下に相違点について説明する。

固定手段１２は、端子１１と第１の配線部材２０とが又は端子１１と第２の配線部材２１とが接続されるようにプレート部１８をガイドするガイド部２３を有する。ガイド部２３は、基台１３に設けられ、基台１３に対して垂直方向に延びるように固定される棒である。ガイド部２３は、２つ設けられる。一方のガイド部２３は、基台１３の奥行方向の奥側であって左右方向の右側に固定され、他方のガイド部２３はその対角に固定される。つまり、他方のガイド部２３は、基台１３の奥行方向の手前側であって左右方向の左側に固定される。

プレート部１８には、ガイド部２３が挿入される被挿入穴２４が４つ形成される。第１の配線部材２０と端子１１とが接続されるとき、２つの被挿入穴２４にガイド部２３が挿入され、第２の配線部材２１と端子１１とが接続されるとき、他の２つ被挿入穴２４にガイド部２３が挿入される。

プレート部１８は、プレート部１８の一方の面側から他方の面側を視認でき、他方の面側から一方の面側を視認できる窓２５を有する。窓２５とは、具体的には、プレート部１８の一部に形成された穴である。窓２５は、奥行方向の中央に設けられる。

このような実施の形態２における回転電機１の結線切替装置９にあっても、第１の配線部材２０がプレート部１８の一方の面に設けられ、第２の配線部材２１がプレート部１８の他方の面に設けられる。このように、第１の配線部材２０と第２の配線部材２１とがプレート部１８の異なる面に設けられるため、一方の面に複数の配線部材を設ける場合と比較して巻線８の結線状態を切り替える結線プレート１７を小型化することができ、結線切替装置９を小型化することができる。言い換えると、プレート部１８の一方の面に第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１を設ける必要がないため、結線プレート１７を小型化することができ、結線切替装置９を小型化することができる。

さらに、実施の形態２における回転電機１の結線切替装置９にあっては、プレート部１８の一方の面側から他方の面側を視認できる窓２５を有する。第２工程において結線プレート１７の第１の配線部材２０又は第２の配線部材２１を端子１１に接続する際、作業員がプレート部１８の一方の面側から他方の面側にある棒状部材１５の位置を確認しやすくなる。そのため、プレート部１８の被挿入穴１８ａに棒状部材１５を挿入しやすくなり、作業効率が向上する。なお、プレート部１８の他方の面側から一方の面側を視認できる窓２５についても上記と同様の効果を奏する。

さらに、実施の形態２における回転電機１の結線切替装置９にあっては、端子１１と第１の配線部材２０とが又は端子１１と第２の配線部材２１とが接続されるようにプレート部１８をガイドするガイド部２３を有する。第２工程において結線プレート１７の第１の配線部材２０又は第２の配線部材２１を端子１１に接続する際、被挿入穴２４にガイド部２３を挿入すれば容易に第１の配線部材２０又は第２の配線部材２１を端子１１に接続することができる。そのため、作業員の作業効率が向上する。

なお、窓２５が穴である例について説明したが、一方の面側から他方の面側を視認できれば窓２５に透明又は半透明の樹脂等を充填してもよい。また、窓２５がプレート部１８の一部に形成される例について説明したが、プレート部１８全体を透明又は半透明の樹脂等で形成し、プレート部１８全体を窓２５としてもよい。

なお、図１４に示すように、ガイド部２３をネジ棒としてもよい。この場合、ナット１６を２つ設け、ガイド部２３にそれぞれ取り付けて結線プレート１７を固定してもよい。このような構成であっても端子１１と第１の配線部材２０との接続又は端子１１と第２の配線部材２１との接続を保持することができる。また、このような構成によりナット１６の数を削減できるため、ナット１６を取り付ける手間を削減することができる。なお、このような構成では棒状部材１５をネジ棒としなくてもよい。

なお、ガイド部２３が２つ設けられる例について説明したが、１つであっても３つ以上であってもよい。

なお、図１５に示すように、ガイド部２３としてＬ字状の部材を基台１３の角に設けてもよい。具体的には、ガイド部２３を２つ設け、一方のガイド部２３を基台１３の奥行方向の奥側であって左右方向の右側に固定し、他方のガイド部２３をその対角である基台１３の奥行方向の手前側であって左右方向の左側に固定してもよい。この場合、被挿入穴２４を設ける必要がない。

実施の形態３．
実施の形態１では、結線プレート１７により巻線８をΔ結線と１Ｙ結線とに切り替える例について説明した。実施の形態３では、結線プレート１７により巻線８を１Ｙ結線と２Ｙ結線とに切り替える例について説明する。以下、実施の形態１との相違点について説明する。

巻線８は、固定子コア７の円環に沿うように配置されたＵ相巻線８１、Ｖ相巻線８２及びＷ相巻線８３を有する。Ｕ相巻線８１は、第１のＵ相巻線８１ａ及び第２のＵ相巻線８１ｂを有する。Ｖ相巻線８２は、第１のＶ相巻線８２ａ及び第２のＶ相巻線８２ｂを有する。Ｗ相巻線８３は、第１のＷ相巻線８３ａ及び第２のＷ相巻線８３ｂを有する。

巻線８の端部は、端子に電気的に接続される。具体的には、第１のＵ相巻線８１ａの一端は、リード線を介して端子Ｕ１に電気的に接続される。第１のＵ相巻線８１ａの他端は、リード線を介して端子Ｕ２に電気的に接続される。第２のＵ相巻線８１ｂの一端は、リード線を介して端子Ｕ３に電気的に接続される。第２のＵ相巻線８１ｂの他端は、リード線を介して端子Ｕ４に電気的に接続される。第１のＶ相巻線８２ａの一端は、リード線を介して端子Ｖ１に電気的に接続される。第１のＶ相巻線８２ａの他端は、リード線を介して端子Ｖ２に電気的に接続される。第２のＶ相巻線８２ｂの一端は、リード線を介して端子Ｖ３に電気的に接続される。第２のＶ相巻線８２ｂの他端は、リード線を介して端子Ｖ４に電気的に接続される。第１のＷ相巻線８３ａの一端は、リード線を介して端子Ｗ１に電気的に接続される。第１のＷ相巻線８３ａの他端は、リード線を介して端子Ｗ２に電気的に接続される。第２のＷ相巻線８３ｂの一端は、リード線を介して端子Ｗ３に電気的に接続される。第２のＷ相巻線８３ｂの他端は、リード線を介して端子Ｗ４に電気的に接続される。以下、端子Ｕ１、Ｕ２、Ｕ３、Ｕ４、Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４、Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４を区別して説明しない場合は、端子１１と呼ぶ。

固定手段１２は、基台１３、円筒部１４、棒状部材１５ａ－ｌ及びナット１６を備える。図１６に示すように、円筒部１４は、１２個設けられる。そのうち６つの円筒部１４は、左右方向に一列に並べられ、奥行方向の手前側に固定される。他の６つの円筒部１４は、左右方向に一列に並べられ、奥行方向の奥側に固定される。

棒状部材１５ａ－ｌは、基台１３に対して垂直方向に延びるように円筒部１４にそれぞれ固定される。棒状部材１５ａ－ｌは奥行方向の手前側に固定された円筒部１４に固定され、棒状部材１５ｇ－ｌは奥行方向の奥側に固定された円筒部１４に固定される。以下の説明において、棒状部材１５ａ－ｌを区別して説明しない場合は、棒状部材１５と呼ぶ。

図１７に示すように、固定手段１２の棒状部材１５には、端子１１が接続される。具体的には、棒状部材１５ａに端子Ｗ４が接続され、棒状部材１５ｂに端子Ｗ１が接続され、棒状部材１５ｃに端子Ｖ４が接続され、棒状部材１５ｄに端子Ｖ１が接続され、棒状部材１５ｅに端子Ｕ４が接続され、棒状部材１５ｆに端子Ｕ１が接続される。また、棒状部材１５ｇに端子Ｗ２が接続され、棒状部材１５ｈに端子Ｗ３が接続され、棒状部材１５ｉに端子Ｖ２が接続され、棒状部材１５ｊに端子Ｖ３が接続され、棒状部材１５ｋに端子Ｕ２が接続され、棒状部材１５ｌに端子Ｕ３が接続される。

ナット１６は、１２個設けられ、棒状部材１５にそれぞれ取り付けられる。

図１８に示すように、結線プレート１７は、プレート部１８、切欠部１９、第１の配線部材２０、第２の配線部材２１及び結線表示部２２を備える。図１８（ａ）は結線プレート１７の一方の面を示し、図１８（ｂ）は結線プレート１７の他方の面を示す。

プレート部１８には、棒状部材１５が挿入される１２個の被挿入穴１８ａが形成される。

図１８（ａ）に示すように、第１の配線部材２０は、導体から形成された４枚の板であり、プレート部１８の一方の面に設けられる。第１の配線部材２０は、端子Ｕ２と端子Ｕ３とを電気的に接続し、端子Ｖ２と端子Ｖ３とを電気的に接続し、端子Ｗ２と端子Ｖ３とを電気的に接続し、端子Ｕ４と端子Ｖ４と端子Ｗ４とを電気的に接続する配線パターンを形成している。第１の配線部材２０は、端子１１に接続されたとき巻線８が１Ｙ結線となるように配線されている。

図１８（ｂ）に示すように、第２の配線部材２１は、導体から形成された４枚の板であり、プレート部１８の他方の面に設けられる。第２の配線部材２１は、端子Ｕ１と端子Ｕ３とを電気的に接続し、端子Ｖ１と端子Ｖ３とを電気的に接続し、端子Ｗ１と端子Ｗ３とを電気的に接続し、端子Ｕ２と端子Ｕ４と端子Ｖ２と端子Ｖ４と端子Ｗ２と端子Ｗ４とを電気的に接続する配線パターンを形成している。第２の配線部材２１は、端子１１に接続されたとき巻線８が２Ｙ結線（ダブルスター結線）となるように配線されている。したがって、第２の配線部材２１が形成する配線パターンは、第１の配線部材２０が形成する配線パターンと異なる。また、第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１は、第１の配線部材２０が端子１１に接続されたときの巻線８の結線状態と第２の配線部材２１が端子１１に接続されたときの巻線８の結線状態とが異なるように配線されている。

結線表示部２２は、第１の配線部材２０又は第２の配線部材２１が端子１１に接続されたときの巻線８の結線状態の種類を表示する。プレート部１８の一方の面に結線表示部２２として「１Ｙ」と表示し、プレート部１８の他方の面に結線表示部２２として「２Ｙ」と表示する。

第１の配線部材２０と端子１１とが接続されると、第１の配線部材２０により端子Ｕ２と端子Ｕ３とが電気的に接続され、端子Ｖ２と端子Ｖ３とが電気的に接続され、端子Ｗ２と端子Ｖ３とが電気的に接続され、端子Ｕ４と端子Ｖ４と端子Ｗ４とが電気的に接続されるため、図１９に示すように巻線８が１Ｙ結線される。第２の配線部材２１と端子１１とが接続されると、第２の配線部材２１により端子Ｕ１と端子Ｕ３とが電気的に接続され、端子Ｖ１と端子Ｖ３とが電気的に接続され、端子Ｗ１と端子Ｗ３とが電気的に接続され、端子Ｕ２と端子Ｕ４と端子Ｖ２と端子Ｖ４と端子Ｗ２と端子Ｗ４とが電気的に接続されるため、図２０に示すように巻線８が２Ｙ結線される。

巻線８の各結線状態における回転電機１の回転速度及びトルクついて説明する。巻線８が１Ｙ結線されたとき、巻線８が２Ｙ結線された場合と比較して、第１のＵ相巻線８１ａに流れる電流は２倍となり、第１のＵ相巻線８１ａにかかる電圧は１／２倍となる。第２のＵ相巻線８１ｂ、第１のＶ相巻線８２ａ、第２のＶ相巻線８２ｂ、第１のＷ相巻線８３ａ及び第２のＷ相巻線８３ｂについても同様である。

巻線８にかかる電圧が大きくなると回転電機１の回転速度が大きくなる。そのため、回転電機１の回転速度を大きくしたい場合は、第２の配線部材２１と端子１１とを接続し、巻線８を２Ｙ結線するとよい。また、巻線８に流れる電流が大きくなると回転電機１のトルクが大きくなる。そのため、回転電機１のトルクを大きくしたい場合は、第１の配線部材２０と端子１１とを接続し、巻線８を１Ｙ結線するとよい。このように回転電機１から出力させたい回転速度又はトルクに応じて巻線８の結線状態を切り替えることができる。

例えば、本実施の形態の結線切替装置９をエレベータ装置の巻上機の回転電機に適用する場合、エレベータ装置を点検するときに行われる非常止め試験においては、第１の配線部材２０と端子１１とを接続して巻線８を１Ｙ結線する。エレベータ装置の通常運転においては巻線８の結線状態を切り替え、第２の配線部材２１と端子１１とを接続して巻線８を２Ｙ結線する。結線切替装置９により、巻線８を１Ｙ結線と２Ｙ結線とに容易に切り替えることができる。

このような実施の形態３における回転電機１の結線切替装置９にあっては、第１の配線部材２０がプレート部１８の一方の面に設けられ、第２の配線部材２１がプレート部１８の他方の面に設けられる。このように、第１の配線部材２０と第２の配線部材２１とがプレート部１８の異なる面に設けられるため、一方の面に複数の配線部材を設ける場合と比較して巻線８の結線状態を切り替える結線プレート１７を小型化することができ、結線切替装置９を小型化することができる。言い換えると、プレート部１８の一方の面に第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１を設ける必要がないため、結線プレート１７を小型化することができ、結線切替装置９を小型化することができる。

さらに、実施の形態３における回転電機１の結線切替装置９にあっては、第１の配線部材２０は、第１の配線部材２０が端子１１に接続されたとき巻線８が１Ｙ結線となるように配線され、第２の配線部材２１は、第２の配線部材２１が端子１１に接続されたとき巻線８が２Ｙ結線となるように配線される。そのため、回転電機１から出力させたい回転速度又はトルクに応じて１つの結線プレート１７により巻線８を１Ｙ結線と２Ｙ結線とに容易に切り替えることができる。

なお、端子１１が第１の配線部材２０に接続されたとき巻線８が１Ｙ結線となり、端子１１が第２の配線部材２１に接続されたとき巻線８が２Ｙ結線となるように第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１が配線されれば、第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１の配線パターン又は第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１の形状は実施の形態３に示した例に限定されない。

実施の形態４．
実施の形態１では、結線プレート１７により巻線８をΔ結線と１Ｙ結線とに切り替える例について説明した。実施の形態４では、結線プレート１７により巻線８をΔ結線と２Ｙ結線とに切り替える例について説明する。以下、実施の形態１との相違点について説明する。

固定手段１２は、基台１３、円筒部１４、棒状部材１５ａ－ｒ及びナット１６を備える。図２１に示すように、円筒部１４は、１８個設けられる。そのうち６つの円筒部１４は、左右方向に一列に並べられ、奥行方向の手前側に固定される。他の６つの円筒部１４は、左右方向に一列に並べられ、奥行方向の中央に設けられる。他の６つの円筒部１４は、左右方向に一列に並べられ、奥行方向の奥側に設けられる。

棒状部材１５ａ－ｒは、基台１３に対して垂直方向に延びるように円筒部１４にそれぞれ固定される。棒状部材１５ａ－ｆは奥行方向の手前側に固定された円筒部１４に固定され、棒状部材１５ｇ－ｌは奥行方向の中央に固定された円筒部１４に固定され、棒状部材１５ｍ－ｒは奥行方向の中央に固定された円筒部１４に固定される。以下の説明において、棒状部材１５ａ－ｒを区別して説明しない場合は、棒状部材１５と呼ぶ。

図２２に示すように、固定手段１２の棒状部材１５には、端子１１が接続される。具体的には、棒状部材１５ａに端子Ｕ２が接続され、棒状部材１５ｃに端子Ｖ２が接続され、棒状部材１５ｅに端子Ｗ２が接続される。また、棒状部材１５ｇに端子Ｕ３が接続され、棒状部材１５ｉに端子Ｖ３が接続され、棒状部材１５ｋに端子Ｗ３が接続される。さらに、棒状部材１５ｍに端子Ｕ１が接続され、棒状部材１５ｎに端子Ｕ４が接続され、棒状部材１５оに端子Ｖ１が接続され、棒状部材１５ｐに端子Ｖ４が接続され、棒状部材１５ｑに端子Ｗ１が接続され、棒状部材１５ｒに端子Ｗ４が接続される。なお、棒状部材１５ｂ、ｄ、ｆ、ｈ、ｊ、ｌには端子１１が接続されない。

ナット１６は、１８個設けられ、棒状部材１５にそれぞれ取り付けられる。

図２３に示すように、結線プレート１７は、プレート部１８、切欠部１９、第１の配線部材２０、第２の配線部材２１及び結線表示部２２を備える。図２３（ａ）は結線プレート１７の一方の面を示し、図２３（ｂ）は結線プレート１７の他方の面を示す。

プレート部１８には、棒状部材１５が挿入される１８個の被挿入穴１８ａが形成される。

図２３（ａ）に示すように、第１の配線部材２０は、導体から形成された６枚の板であり、プレート部１８の一方の面に設けられる。第１の配線部材２０は、端子Ｕ１と端子Ｗ４とを電気的に接続し、端子Ｕ２と端子Ｕ３とを電気的に接続し、端子Ｕ１と端子Ｖ１とを電気的に接続し、端子Ｖ２と端子Ｖ３とを電気的に接続し、端子Ｖ４と端子Ｗ１とを電気的に接続し、端子Ｗ２と端子Ｗ３とを電気的に接続する配線パターンを形成している。第１の配線部材２０は、端子１１に接続されたとき巻線８がΔ結線となるように配線されている。

図２３（ｂ）に示すように、第２の配線部材２１は、導体から形成された５枚の板であり、プレート部１８の他方の面に設けられる。第２の配線部材２１は、端子Ｕ１と端子Ｕ３とを電気的に接続し、端子Ｖ１と端子Ｖ３とを電気的に接続し、端子Ｗ１と端子Ｗ３とを電気的に接続し、端子Ｕ２と端子Ｖ２と端子Ｗ２とを電気的に接続し、端子Ｕ４と端子Ｖ４と端子Ｗ４とを電気的に接続する配線パターンを形成している。第２の配線部材２１は、端子１１に接続されたとき巻線８が２Ｙ結線となるように配線されている。したがって、第２の配線部材２１が形成する配線パターンは、第１の配線部材２０が形成する配線パターンと異なる。また、第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１は、第１の配線部材２０が端子１１に接続されたときの巻線８の結線状態と第２の配線部材２１が端子１１に接続されたときの巻線８の結線状態とが異なるように配線されている。

結線表示部２２は、第１の配線部材２０又は第２の配線部材２１が端子１１に接続されたときの巻線８の結線状態の種類を表示する。プレート部１８の一方の面に結線表示部２２として「Δ」と表示し、プレート部１８の他方の面に結線表示部２２として「２Ｙ」と表示する。

第１の配線部材２０と端子１１とが接続されると、第１の配線部材２０により端子Ｕ１と端子Ｗ４とが電気的に接続され、端子Ｕ２と端子Ｕ３とが電気的に接続され、端子Ｕ１と端子Ｖ１とが電気的に接続され、端子Ｖ２と端子Ｖ３とが電気的に接続され、端子Ｖ４と端子Ｗ１とが電気的に接続され、端子Ｗ２と端子Ｗ３とが電気的に接続されるため、図２４に示すように巻線８がΔ結線される。第２の配線部材２１と端子１１とが接続されると、端子Ｕ１と端子Ｕ３とが電気的に接続され、端子Ｖ１と端子Ｖ３とが電気的に接続され、端子Ｗ１と端子Ｗ３とが電気的に接続され、端子Ｕ２と端子Ｖ２と端子Ｗ２とが電気的に接続され、端子Ｕ４と端子Ｖ４と端子Ｗ４とが電気的に接続されるため、図２５に示すように巻線８が２Ｙ結線される。

巻線８の各結線状態における回転電機１の回転速度及びトルクついて説明する。巻線８がΔ結線されたとき、巻線８が２Ｙ結線された場合と比較して、第１のＵ相巻線８１ａに流れる電流は２／√３倍となり、第１のＵ相巻線８１ａにかかる電圧は√３／２倍となる。第２のＵ相巻線８１ｂ、第１のＶ相巻線８２ａ、第２のＶ相巻線８２ｂ、第１のＷ相巻線８３ａ及び第２のＷ相巻線８３ｂについても同様である。

巻線８にかかる電圧が大きくなると回転電機１の回転速度が大きくなる。そのため、回転電機１の回転速度を大きくしたい場合は、第２の配線部材２１と端子１１とを接続し、巻線８を２Ｙ結線するとよい。また、巻線８に流れる電流が大きくなると回転電機１のトルクが大きくなる。そのため、回転電機１のトルクを大きくしたい場合は、第１の配線部材２０と端子１１とを接続し、巻線８をΔ結線するとよい。このように回転電機１から出力させたい回転速度又はトルクに応じて巻線８の結線状態を切り替えることができる。

このような実施の形態４における回転電機１の結線切替装置９にあっても、第１の配線部材２０がプレート部１８の一方の面に設けられ、第２の配線部材２１がプレート部１８の他方の面に設けられる。このように、第１の配線部材２０と第２の配線部材２１とがプレート部１８の異なる面に設けられるため、一方の面に複数の配線部材を設ける場合と比較して巻線８の結線状態を切り替える結線プレート１７を小型化することができ、結線切替装置９を小型化することができる。言い換えると、プレート部１８の一方の面に第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１を設ける必要がないため、結線プレート１７を小型化することができ、結線切替装置９を小型化することができる。

さらに、実施の形態４における回転電機１の結線切替装置９にあっては、第１の配線部材２０は、第１の配線部材２０が端子１１に接続されたとき巻線８がΔ結線となるように配線され、第２の配線部材２１は、第２の配線部材２１が端子１１に接続されたとき巻線８が２Ｙ結線となるように配線される。そのため、回転電機１から出力させたい回転速度又はトルクに応じて１つの結線プレート１７により巻線８をΔ結線と２Ｙ結線とに容易に切り替えることができる。

なお、端子１１が第１の配線部材２０に接続されたとき巻線８がΔ結線となり、端子１１が第２の配線部材２１に接続されたとき巻線８が２Ｙ結線となるように第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１が配線されれば、第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１の配線パターン及び第１の配線部材２０及び第２の配線部材２１の形状は実施の形態４に示した例に限定されない。

なお、実施の形態１から４において、結線プレート１７により巻線８をΔ結線と１Ｙ結線とに切り替える例、１Ｙ結線と２Ｙ結線とに切り替える例及びΔ結線と２Ｙ結線とに切り替える例について説明したが、結線プレート１７により巻線８の他の結線状態を切り替えるものであってもよい。例えば、結線プレート１７により巻線８の１Ｙ結線と３Ｙ（トリプルスター）結線とを切り替えてもよい。

以下、本開示の諸態様を付記としてまとめて記載する。
（付記１）
回転電機の固定子の巻線の結線状態を切り替える回転電機の結線切替装置であって、
絶縁性を有するプレート部と、
前記プレート部の一方の面に設けられ、前記巻線の端部に電気的に接続された端子と接続される第１の配線部材と、
前記プレート部の他方の面に設けられ、前記端子と接続される第２の配線部材と
を備え、
前記第２の配線部材が形成する配線パターンは、前記第１の配線部材が形成する配線パターンと異なり、
前記第１の配線部材及び前記第２の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態と前記第２の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態とが異なるように配線される回転電機の結線切替装置。
（付記２）
前記第１の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線がΔ結線となるように配線され、
前記第２の配線部材は、前記第２の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線が１Ｙ結線となるように配線される付記１に記載の回転電機の結線切替装置。
（付記３）
前記第１の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線が１Ｙ結線となるように配線され、
前記第２の配線部材は、前記第２の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線が２Ｙ結線となるように配線される付記１に記載の回転電機の結線切替装置。
（付記４）
前記第１の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線がΔ結線となるように配線され、
前記第２の配線部材は、前記第２の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線が２Ｙ結線となるように配線される付記１に記載の回転電機の結線切替装置。
（付記５）
前記端子と前記第１の配線部材との接続又は前記端子と前記第２の配線部材との接続を保持する固定手段と
をさらに備える付記１から４のいずれか一項に記載の回転電機の結線切替装置。
（付記６）
前記第１の配線部材及び前記第２の配線部材は、前記プレート部の表面に取り付けられる付記１から５のいずれか一項に記載の回転電機の結線切替装置。
（付記７）
前記第１の配線部材又は前記第２の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態の種類を表示する結線表示部と
をさらに備える付記１から６のいずれか一項に記載の回転電機の結線切替装置。
（付記８）
前記プレート部は、前記一方の面側から前記他方の面側を視認できる窓を有する付記１から７のいずれか一項に記載の回転電機の結線切替装置。
（付記９）
前記固定手段に対する前記プレート部の取付方向を表示する方向表示部と
をさらに備える付記５に記載の回転電機の結線切替装置。
（付記１０）
前記固定手段は、前記端子と前記第１の配線部材とが又は前記端子と前記第２の配線部材とが接続されるように前記プレート部をガイドするガイド部を有する付記５又は９に記載の回転電機の結線切替装置。
（付記１１）
巻線を有する固定子と、
前記巻線の端部に電気的に接続された端子と、
絶縁性を有するプレート部と、
前記プレート部の一方の面に設けられ、前記巻線の端部に電気的に接続された端子と接続される第１の配線部材と、
前記プレート部の他方の面に設けられ、前記端子と接続される第２の配線部材と
を備え、
前記第２の配線部材が形成する配線パターンは、前記第１の配線部材が形成する配線パターンと異なり、
前記第１の配線部材及び前記第２の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態と前記第２の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態とが異なるように配線される回転電機。
（付記１２）
固定子の巻線の端部に電気的に接続された端子を所定の位置に接続する第１工程と、
プレート部の一方の面に第１の配線部材が設けられ、前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態が前記第１の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態と異なるように前記プレート部の他方の面に前記第１の配線部材と異なる配線パターンを形成する第２の配線部材が設けられた結線切替装置の前記第１の配線部材及び第２の配線部材のうちいずれか一方を前記端子に接続する第２工程と
を有する回転電機の製造方法。

１回転電機、６固定子、８巻線、９結線切替装置、１１端子、１２固定手段、１７結線プレート、１８プレート部、２０第１の配線部材、２１第２の配線部材、２２結線表示部、２３ガイド部、２５窓

Claims

回転電機の固定子の巻線の結線状態を切り替える回転電機の結線切替装置であって、
絶縁性を有するプレート部と、
前記プレート部の一方の面に設けられ、前記巻線の端部に電気的に接続された端子と接続される第１の配線部材と、
前記プレート部の他方の面に設けられ、前記端子と接続される第２の配線部材と、
前記第１の配線部材又は前記第２の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態の種類を常に表示している結線表示部と
を備え、
前記第２の配線部材が形成する配線パターンは、前記第１の配線部材が形成する配線パターンと異なり、
前記第１の配線部材及び前記第２の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態と前記第２の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態とが異なるように配線され、
前記結線表示部は、前記プレート部の前記一方の面及び前記他方の面にそれぞれ設けられる回転電機の結線切替装置。
回転電機の固定子の巻線の結線状態を切り替える回転電機の結線切替装置であって、
絶縁性を有するプレート部と、
前記プレート部の一方の面に設けられ、前記巻線の端部に電気的に接続された端子と接続される第１の配線部材と、
前記プレート部の他方の面に設けられ、前記端子と接続される第２の配線部材と
を備え、
前記第２の配線部材が形成する配線パターンは、前記第１の配線部材が形成する配線パターンと異なり、
前記第１の配線部材及び前記第２の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態と前記第２の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態とが異なるように配線され、
前記第１の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線がΔ結線となるように配線され、
前記第２の配線部材は、前記第２の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線が１Ｙ結線となるように配線される回転電機の結線切替装置。
前記第１の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線が１Ｙ結線となるように配線され、
前記第２の配線部材は、前記第２の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線が２Ｙ結線となるように配線される請求項１に記載の回転電機の結線切替装置。
回転電機の固定子の巻線の結線状態を切り替える回転電機の結線切替装置であって、
絶縁性を有するプレート部と、
前記プレート部の一方の面に設けられ、前記巻線の端部に電気的に接続された端子と接続される第１の配線部材と、
前記プレート部の他方の面に設けられ、前記端子と接続される第２の配線部材と
を備え、
前記第２の配線部材が形成する配線パターンは、前記第１の配線部材が形成する配線パターンと異なり、
前記第１の配線部材及び前記第２の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態と前記第２の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態とが異なるように配線され、
前記第１の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線がΔ結線となるように配線され、
前記第２の配線部材は、前記第２の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線が２Ｙ結線となるように配線される回転電機の結線切替装置。
前記端子と前記第１の配線部材との接続又は前記端子と前記第２の配線部材との接続を保持する固定手段と
をさらに備える請求項１から４のいずれか一項に記載の回転電機の結線切替装置。
前記第１の配線部材及び前記第２の配線部材は、前記プレート部の表面に取り付けられ
る請求項１から４のいずれか一項に記載の回転電機の結線切替装置。
前記プレート部は、前記一方の面側から前記他方の面側を視認できる窓を有する請求項１から４のいずれか一項に記載の回転電機の結線切替装置。
前記固定手段に対する前記プレート部の取付方向を表示する方向表示部と
をさらに備える請求項５に記載の回転電機の結線切替装置。
前記固定手段は、前記端子と前記第１の配線部材とが又は前記端子と前記第２の配線部材とが接続されるように前記プレート部をガイドするガイド部を有する請求項５に記載の回転電機の結線切替装置。
巻線を有する固定子と、
前記巻線の端部に電気的に接続された端子と、
絶縁性を有するプレート部と、
前記プレート部の一方の面に設けられ、前記巻線の端部に電気的に接続された端子と接続される第１の配線部材と、
前記プレート部の他方の面に設けられ、前記端子と接続される第２の配線部材と、
前記第１の配線部材又は前記第２の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態の種類を常に表示している結線表示部と
を備え、
前記第２の配線部材が形成する配線パターンは、前記第１の配線部材が形成する配線パターンと異なり、
前記第１の配線部材及び前記第２の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態と前記第２の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態とが異なるように配線され、
前記結線表示部は、前記プレート部の前記一方の面及び前記他方の面にそれぞれ設けられる回転電機。
巻線を有する固定子と、
前記巻線の端部に電気的に接続された端子と、
絶縁性を有するプレート部と、
前記プレート部の一方の面に設けられ、前記巻線の端部に電気的に接続された端子と接続される第１の配線部材と、
前記プレート部の他方の面に設けられ、前記端子と接続される第２の配線部材と
を備え、
前記第２の配線部材が形成する配線パターンは、前記第１の配線部材が形成する配線パターンと異なり、
前記第１の配線部材及び前記第２の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態と前記第２の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態とが異なるように配線され、
前記第１の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線がΔ結線となるように配線され、
前記第２の配線部材は、前記第２の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線が１Ｙ結線となるように配線される回転電機。
巻線を有する固定子と、
前記巻線の端部に電気的に接続された端子と、
絶縁性を有するプレート部と、
前記プレート部の一方の面に設けられ、前記巻線の端部に電気的に接続された端子と接続される第１の配線部材と、
前記プレート部の他方の面に設けられ、前記端子と接続される第２の配線部材と
を備え、
前記第２の配線部材が形成する配線パターンは、前記第１の配線部材が形成する配線パターンと異なり、
前記第１の配線部材及び前記第２の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態と前記第２の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態とが異なるように配線され、
前記第１の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線がΔ結線となるように配線され、
前記第２の配線部材は、前記第２の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線が２Ｙ結線となるように配線される回転電機。
固定子の巻線の端部に電気的に接続された端子を所定の位置に接続する第１工程と、
プレート部の一方の面に第１の配線部材が設けられ、前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態が前記第１の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態と異なるように前記プレート部の他方の面に前記第１の配線部材と異なる配線パターンを形成する第２の配線部材が設けられた結線切替装置の前記第１の配線部材及び第２の配線部材のうちいずれか一方を前記端子に接続する第２工程と
を有し、
前記第１の配線部材又は前記第２の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態の種類が常に前記プレート部の前記一方の面及び前記他方の面にそれぞれ表示される回転電機の製造方法。
固定子の巻線の端部に電気的に接続された端子を所定の位置に接続する第１工程と、
プレート部の一方の面に第１の配線部材が設けられ、前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態が前記第１の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態と異なるように前記プレート部の他方の面に前記第１の配線部材と異なる配線パターンを形成する第２の配線部材が設けられた結線切替装置の前記第１の配線部材及び第２の配線部材のうちいずれか一方を前記端子に接続する第２工程と
を有し、
前記第１の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線がΔ結線となるように配線され、
前記第２の配線部材は、前記第２の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線が１Ｙ結線となるように配線される回転電機の製造方法。
固定子の巻線の端部に電気的に接続された端子を所定の位置に接続する第１工程と、
プレート部の一方の面に第１の配線部材が設けられ、前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態が前記第１の配線部材が前記端子に接続されたときの前記巻線の結線状態と異なるように前記プレート部の他方の面に前記第１の配線部材と異なる配線パターンを形成する第２の配線部材が設けられた結線切替装置の前記第１の配線部材及び第２の配線部材のうちいずれか一方を前記端子に接続する第２工程と
を有し、
前記第１の配線部材は、前記第１の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線がΔ結線となるように配線され、
前記第２の配線部材は、前記第２の配線部材が前記端子に接続されたとき前記巻線が２Ｙ結線となるように配線される回転電機の製造方法。