JP7360664B2 - 土壌浄化装置 - Google Patents

Description

本発明は、土壌浄化装置に関し、例えば、油含有土壌を微生物により浄化する生物浄化技術（バイオレメディエーション）に関するものである。

バイオレメディエーションは、土壌中の有害物質を微生物により二酸化炭素や水等のような無害な物質に分解する技術であり、環境に優しく、洗浄法や加熱法等のような他の工法に比べて費用も安いこと等から油含有土壌の浄化工法として実用されている。油含有土壌のバイオレメディエーションには、油含有土壌を掘削して浄化するランドファーミング法、原位置で浄化するバイオミキシング、バイオスパージング、原位置循環法等が知られている。

前記手法のうちランドファーミング法は、油含有土壌を掘削し、浄化作業ヤードに敷き広げ、バイオ製剤、栄養剤、水を添加し、重機等で酸素を取り込みながら撹拌し、微生物の働きによって油分を二酸化炭素と水の無害な物質へ分解して浄化する低コストでエネルギー消費と環境負荷が少ない工法である。

ランドファーミング法では、重機等による撹拌の際に油含有土壌から、油臭が周辺に拡散するため、油含有土壌全体をシートもしくはテントで被う等の臭気拡散対策を行う必要がある。また、微生物の活性を確保するために、バイオ製剤、栄養塩を溶解した水溶液の追加添加と共に、土壌撹拌等の作業を行う必要がある（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。
さらに、微生物の活性には、土壌中の過剰となった窒素や二酸化炭素等の混合気体（ガス）の排除と、土壌中への新鮮な空気（酸素）の取り込みと、土壌の冷却と、を行う必要がある。
なお、気温が高温となる時期、あるいは、年間平均気温が高い地域においては、土壌温度の上昇と、土壌含水率の低下が顕著であることから、微生物の活性が低下する。よって、さらに土壌撹拌と水分供給の頻度を多くする必要がある。

前記油含有土壌全体をシートもしくはテント等で被う等の対策を行った場合、土壌撹拌と水分添加作業において、気温の上昇と直射日光による水分の低下が著しくなるため、頻繁な土壌撹拌と水分添加を要し、更には撹拌中に、シートを取り去らないといけないため、油臭の周辺拡散防止措置を追加する必要がある。
テントで被った場合には、シート被いと比較して気温の上昇と直射日光の影響は低いものの、撹拌用重機等の作業空間を確保するためにテントを大型化する必要が有り、テント内の温度管理と油臭回収を目的とする空調装置等を追加する必要がある。

特開平７－１００４５９号公報 特開２００２－１３６９６４号公報

本発明の目的は、かかる課題に鑑み、テント被いと比較して設備費が低コストのシート被いを採用し、かつ、頻繁な土壌撹拌と水分供給を必要としない、湿度管理による浄化有用好気性菌の活性環境を整備する土壌浄化装置を提供することにある。

本発明の土壌浄化装置においては、油含有土壌を微生物により浄化する土壌浄化装置であって、
前記油含有土壌全体を被覆するシートと、
前記油含有土壌の内部空気を送気する送気手段と、
前記油含有土壌内部の混合気体を吸気する吸気手段と、
前記吸気手段によって排出された吸気の臭気を脱臭するための脱臭手段と、
前記油含有土壌に必要な水分を供給する湿度管理手段と、
を備え、
前記シートは、遮水シートを使用した遮水構造を有しており、前記シートによって前記油含有土壌を密閉し、
前記湿度管理手段は、水分供給装置と、外気中の湿度・温度を検出する外気用湿度・温度検出手段と、送気中の湿度・温度を検出する送気用湿度・温度検出手段と、吸気中の湿度・温度を検出する吸気用湿度・温度検出手段と、送気量および吸気量と、を調整する制御装置を備え、
前記水分供給装置は、超音波によって、微細なサイズの水滴を発生させる霧発生装置である。

また、本発明の土壌浄化装置においては、前記送気手段から送られる送気を供給する送気管は、前記油含有土壌の底部に配置され、
前記吸気手段によって吸入される吸気が排出される吸気管は、前記油含有土壌の上部に配置され、前記油含有土壌内の送気管及び吸気管は、可撓性を有し、微細な透過膜を有する微細孔管であることが望ましい。

また、本発明の土壌浄化装置においては、前記霧発生装置は、水滴内に微細気泡を含有させる微細気泡発生装置をさらに備えることが望ましい。

また、本発明の土壌浄化装置においては、前記吸気手段は、前記油含有土壌内部の空気を強制的に吸気するバキューマで構成され、前記バキューマの下流側には、前記脱臭手段が設けられることが望ましい。

本発明の土壌浄化装置によれば、遮水シートを使用した遮水構造を採用することによって油含有土壌を密閉し、かつ、湿度管理手段によって、油含有土壌内部を適度な湿度で保つことができるため、頻繁な土壌撹拌と水分供給を必要としない、湿度管理による浄化有用好気性細菌の活性環境を整備する土壌浄化装置を提供することができる。
また、送気する空気に霧を混入させることによって、土壌中の酸素濃度と湿度を保持しつつ、吸気によって、土壌内の過剰となった窒素・二酸化炭素のガスを排出し、浄化有用好気性細菌の活性環境を維持することができる。また、霧の水滴内に微細気泡を含有させることにより、浄化有用好気性細菌に酸素を効率よく供給することで、更に浄化有用好気性細菌の活性を向上することができる。

本発明の一実施形態にかかる土壌浄化装置を示す構成図。 本発明の一実施形態にかかる図１のＩ－Ｉ線断面図。 本発明の一実施形態にかかる盛土を示す拡大断面図。 本発明の一実施形態にかかる湿度管理手段を示すブロック図。 本発明の一実施形態にかかる霧発生装置および微細気泡発生装置を示す図。

図１は本発明に係る土壌浄化装置の第一実施形態を示すものである。以下、本発明の一例としての実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。また、「油含有土壌」とは、原油、重油、軽油、灯油、ガソリン、潤滑油、切削油、作動油、圧延油、絶縁油、エンジンオイル、ギアオイル、グリース等のような石油または石油を原料とする有機物を含む土壌をいい、例えば、石油により汚染された海岸の砂および土壌、石油に汚染された工場やガソリンスタンドの跡地の土壌、石油に汚染された廃棄物最終処分場の土壌および油田等のような天然の状態で石油を含有する土壌を含むものである。また、「浄化」とは、残留油分、油臭および油膜の低減または除去を意味する。

まず本発明の一実施形態にかかる土壌浄化装置の一例について図１を用いて説明する。図１は本実施の形態の土壌浄化装置の一例の構成図、図２は図１のＩ－Ｉ線断面図、である。

土壌浄化装置１は、油を分解する能力を有する微生物を利用して油含有土壌Ｓを浄化する装置であり、油含有土壌Ｓ全体を被覆するシート２と、油含有土壌Ｓの内部へ送気を行う送気手段であるコンプレッサ３と、油含有土壌Ｓ内部の空気を吸気する吸気手段であるバキューマ４と、バキューマ４によって排出された吸気の油臭を脱臭するための脱臭手段である脱臭装置５と、油含有土壌Ｓに必要な水分を供給する湿度管理手段７と、を備えている。

油含有土壌Ｓは、平面視において複数の盛土Ｓ１・Ｓ１・・に区切られている。一つの盛土Ｓ１は四角錘台状に形成されており、下部に向かうにつれて水平断面積が大きくなるように形成されている。盛土Ｓ１の幅は５ｍ～７ｍ程度であり、前後方向の長さは１０ｍ～１５ｍ程度である。本実施形態においては、盛土Ｓ１は左右方向に二列、前後方向に三列配置されている。

それぞれの盛土Ｓ１は、シート２で全体を覆われている。シート２は、遮水シートを用いた遮水構造を有しており、複数の異なる素材を重ねた多層構造を有している。より詳しくは、シート２は、水分の透過を防ぐ遮水シートと、遮水シートの下部と上部に設けられたシートの損傷・劣化を防ぐ保護マットと、から構成される。なお、上面及び傾斜面の上部保護マットには、光を遮断する遮光マット或いは遮熱シートを適用する。
シート２の端部は、盛土Ｓ１全体を密閉するように底部・側面・上面を溶着しており、これにより、盛土Ｓ１内と外部との間における、通気、通水を遮断することができる。
また、シート２上面の任意の部分には、脱着可能な蓋部材２ａが取り付けられており、シート２を除去しなくても盛土Ｓ１の浄化サンプルを容易に採取することが可能となる。

盛土Ｓ１と盛土Ｓ１との間には、送吸気系１１が設けられている。送吸気系１１は、複数本の送気管１２と吸気管１３と、が盛土Ｓ１の外部に配置され、盛土Ｓ１の内部へ送気を行う送気手段であるコンプレッサ３と、盛土Ｓ１内部の空気を強制的に吸気する吸気手段であるバキューマ４と、から構成されている。

送気管１２および吸気管１３は、盛土Ｓ１と盛土Ｓ１との間に配置された主送気管１２Ａおよび主吸気管１３Ａと、各盛土Ｓ１の内部に配置された盛土用送気管１２Ｂおよび盛土用吸気管１３Ｂと、により構成されている。主送気管１２Ａは、油含有土壌Ｓの盛土Ｓ１と盛土Ｓ１との幅方向の間隙に、盛土Ｓ１の長手方向と平行になるように配置されている。主吸気管１３Ａは、主送気管１２Ａと主送気管１２Ａとの間に盛土Ｓ１の長手方向と平行になるように配置されている。

図２および図３に示すように、主送気管１２Ａおよび主吸気管１３Ａは、パイプラック１４に収納されていてもよい。
パイプラック１４は段差を設けた台状の部材であり、例えば主送気管１２Ａと主吸気管１３Ａを一つずつ載置することができるように構成されている。またパイプラック１４の両端には、コネクト部材１４Ａが設けられており、コネクト部材１４Ａによってパイプラック１４同士をつなげることにより、容易に主送気管１２Ａおよび主吸気管１３Ａを配列することができる。

盛土用送気管１２Ｂは盛土Ｓ１の底面に配置されている。盛土用吸気管１３Ｂは、盛土Ｓ１の表層に沿うように配置されている。盛土用送気管１２Ｂ及び盛土用吸気管１３Ｂは、複数設けられており、盛土Ｓ１の幅方向と平行して間隔をあけて配置されている。盛土用送気管１２Ｂ及び盛土用吸気管１３Ｂは、例えば、可撓性が有り、微細な土壌粒子を通さない、数百マイクロメートルの目合いを有するポリエチレン製メッシュシートを配置した管材を適用する。

主送気管１２Ａには、コンプレッサ３が連結されている。コンプレッサ３は、油含有土壌Ｓ中の微生物に空気（酸素）を供給するための構成であり、エンジン駆動もしくは電動のコンプレッサにより構成されている。コンプレッサ３は、圧縮空気を発生し、油含有土壌Ｓに連続的または間欠的に空気を供給する。また、コンプレッサ３と主送気管１２Ａとの間には、送気用のチャンバ１５が設けられている。これにより、油含有土壌Ｓ側に安定した圧の空気を供給することができるとともに、コンプレッサ３を保護することができる。チャンバ１５の送気口は、バルブ（図示せず）を介して主送気管１２Ａに接続されている。主送気管１２Ａと盛土用送気管１２Ｂとの間に、圧縮空気の供給量を調節するレギュレータを設けても良い。

主吸気管１３Ａには、バキューマ４が連結されている。バキューマ４の下流側には、脱臭手段である脱臭装置５が設けられている。また、主吸気管１３Ａとバキューマ４の間に送気と吸気の平衡圧力を調整するレギュレータを設けても良い。

脱臭装置５は、バキューマ４から送られた気体中の異臭物質を吸着することにより、異臭物質が外部に漏れないようにする装置である。本実施の形態においては、油含有土壌Ｓ中の油を微生物により分解したときに発生した異臭物質等を脱臭装置５により捕獲することができるので、バイオレメディエーションにおける異臭の問題を防止することができる。ここでは、脱臭装置５が１台の場合を例示したが、複数個の脱臭装置５を直列に接続しても良い。これにより、脱臭装置５が１台の場合よりも脱臭装置５の吸着面積を増やせるので異臭物質の吸着性能を向上させることができる。脱臭装置５の吸着材には、例えば、活性炭が使用されている。ただし、吸着材は、活性炭に限定されるものではなく種々変更可能である。また、異臭物質の種類に応じて、異なる吸着材を持つ脱臭装置５を直列に接続してもよい。

湿度管理手段７は、図４に示すように、水分供給装置である霧発生装置２０と、外気中の湿度・温度を検出する外気用湿度・温度検出手段２１と、送気中の湿度・温度を検出する送気用湿度・温度検出手段２２と、吸気中の湿度・温度を検出する吸気用湿度・温度検出手段２３と、コンプレッサ３、バキューマ４、および霧発生装置２０を制御するための制御装置８を備える。図４に示すように、制御装置８には、外気用湿度・温度検出手段２１、送気用湿度・温度検出手段２２、吸気用湿度・温度検出手段２３から検出された情報が入力され、制御装置８によって制御される。

外気中の湿度・温度を検出する外気用湿度・温度検出手段２１は制御装置８の近傍に設けられている。送気用湿度・温度検出手段２２は、チャンバ１５の排出口近傍に設けられている。また、送気中の湿度・温度を検出する送気用湿度・温度検出手段２２は、主送気管１２Ａの下流端部近傍にも設けられ、主送気管１２Ａから盛土用送気管１２Ｂに供給される直前の送気の温度および湿度を検出する。また、吸気中の湿度・温度を検出する吸気用湿度・温度検出手段２３は、バキューマ４の吸入口近傍に設けられている。

図５に示すように、霧発生装置２０は、チャンバ１５に接続されている。霧発生装置２０は、直径１０マイクロメートル程度の水滴を発生する装置である。霧発生装置２０は、水槽１９から供給された水を超音波によって微細なサイズの水滴を発生させる装置である。また、水槽１９内には、水内に直径数十ナノメートルから数ナノメートルのサイズの気泡を混入するための微細気泡発生装置２４が設けられている。図４に示すように、微細気泡発生装置２４は、制御装置８によって制御される。

直径数十ナノメートルから数ナノメートルのサイズの微細気泡は、霧発生装置２０において発生される直径数十マイクロメートル程度の水滴内に存在することが可能である。このため、霧状の水滴中にも高濃度の酸素を含ませることができ、浄化有用好気性細菌の活動を活発化させることができる。

油含有土壌Ｓの盛土Ｓ１の最下層には、シート２が配置されている。シート２は、油含有土壌Ｓの盛土Ｓ１の最下層と、それより下の地面との間の透水を遮断する部材であり、例えばポリ塩化ビニル系の合成樹脂シートを一層と保護マットを上下に各一層を重ねた三層の遮水構造で形成されている。

このように油含有土壌Ｓの盛土Ｓ１と、地面との間の透水を防止することにより、雨の浸透を防ぐだけではなく、湿度調整手段７によって供給された水分を地面に逃がすことなく、盛土Ｓ１内に保つことが可能となる。

また、油含有土壌Ｓの周囲には、降雨を排出するための排水路３２と、排水貯留槽（図示せず）とを備えている。

次に、土壌浄化装置１の実施例手順について説明する。
まず、油含有土壌Ｓを掘削し、浄化前処理ヤードで栄養塩、バイオ製剤或いは浄化有用好気性細菌を混合・撹拌させる。この過程で、油含有土壌Ｓ中の水分が２０％～４０％程度となるように調整するとともに一定量の空気（酸素）を含ませる。

盛土Ｓ１を整形する浄化ヤードに底部用のシート２を盛土Ｓ１の下面と同面積以上となるように敷設する。
次に、シート２によって遮水された底面の上に盛土用送気管１２Ｂを複数列敷設し、主送気管１２Ａと接続できる箇所に配置する。なお、盛土用送気管１２Ｂは可撓性のある微細孔管で構成されている。このように構成することにより、盛土用送気管１２Ｂは、盛土Ｓ１の底部に配置される。また、遮水用のシート２の損傷防止策に、敷鉄板を敷設することも有効である。

次に、前処理を済ませた油含有土壌Ｓを用いて盛土Ｓ１を整形する。盛土Ｓ１は、断面視台形状となるように、言い換えれば水平断面視において、上面から下面に向かうにしたがって広がるように整形される。
次に、盛土用吸気管１３Ｂを盛土Ｓ１の表面に沿って配置する。盛土用吸気管１３Ｂは可撓性のある微細孔管で構成されているので、盛土Ｓ１の表面の形状に合わせて撓ませて配置することができる。このように構成することにより、盛土用吸気管１３Ｂは、盛土Ｓ１の上部に配置される。

次に、盛土Ｓ１の傾斜面及び上面と、盛土用送気管１２Ｂおよび盛土用吸気管１３Ｂを、シート２で被い、シート２の底部・側面・上面および各配管のための孔周辺を溶着することにより、盛土Ｓ１を密閉し、盛土Ｓ１と外部とを遮断する。これにより、水分や油臭等が盛土Ｓ１の表面から逃げること、および、降雨・風・日射等の外部からの影響を受けること、を防止することができる。
このように構成することにより、盛土Ｓ１内の水分および空気量を調節可能にすることができるのである。

次に、送気及び吸気工程について説明する。
コンプレッサ３によって圧縮された空気は、チャンバ１５内で調圧された後、主送気管１２Ａへと搬送される。また、霧発生装置２０によって、前記調圧された空気内には霧状の水分が加えられる。霧が加えられた空気の当該チャンバ１５内での湿度は盛土Ｓ１内の湿度が５０％以上、８０％以下となるように調整される。

次に、主送気管１２Ａ内を通った空気は、各盛土用送気管１２Ｂ内へと移送される。盛土用送気管１２Ｂ内に移送された空気は、盛土用送気管１２Ｂに設けられた微細孔から盛土Ｓ１内へと供給されることになる。この際、霧状になった水分が含まれていた場合には、盛土Ｓ１内の湿度が上昇する。このように構成することにより盛土Ｓ１内に水分が必要に応じて供給され、湿度を調節することができるのである。

栄養塩、バイオ製剤或いは浄化有用好気性細菌が配合された盛土Ｓ１において、盛土用送気管１２Ｂから水分と空気（酸素）を供給することにより、油含有土壌Ｓ中に配合された浄化有用好気性細菌を活性化し油分を分解浄化する。このため、従来の工法で行われていた、油含有土壌Ｓの重機撹拌作業を無くすることができる。また、同時に、重機作業による騒音の発生も無くすることができる。

また、バキューマ４によって、油臭及び浄化有用好気性細菌の活性・分解によって生じる、盛土Ｓ１内の過剰となった窒素・二酸化炭素と、分解された油から発生する臭気（硫化物やメタンなどの炭化水素等）等の、混合気体が同時に排出される。

当該混合気体は、バキューマ４によって、各盛土用吸気管１３Ｂから主吸気管１３Ａへと移送される。主吸気管１３Ａに送られた混合気体は、バキューマ４によって下流側の脱臭装置５へと移送される。脱臭装置５においては、油臭、硫化物やメタンなどの炭化水素等が、脱臭装置５内に設けられた吸着材によって吸着され、臭いがほとんどなくなった気体が空気中へ排出されることとなる。

このように構成することにより、盛土Ｓ１全体をシート２で被い、盛土Ｓ１内の浄化有用好気性細菌に水分と空気（酸素）を供給して活性化させ、油含有土壌Ｓ内に残留している油分を二酸化炭素と水の無害な物質へ分解して浄化することができるのである。

次に、湿度管理手段７による盛土Ｓ１内に必要な水分を供給する湿度管理について詳しく述べる。
外気用湿度・温度検出手段２１と、送気用湿度・温度検出手段２２と、吸気用湿度・温度検出手段２３と、から検出された、外気中の湿度・温度、送気中の湿度・温度、吸気中の湿度・温度に基づいて、盛土Ｓ１中の湿度が管理範囲となるように、霧の発生量、送気量および吸気量を制御するものである。より詳しくは、盛土Ｓ１内の湿度が５０％以上であって、水蒸気の結露防止を図るために８０％以下となるように、送気量および吸気量を制御するものである。
例えば、盛土Ｓ１内の湿度が５０％を下回る場合には、制御装置８は、霧発生装置２０を駆動させて、送気内の湿度を高める。また、盛土Ｓ１内の湿度が８０％を上回る場合には、制御装置８は、霧発生装置２０の駆動を停止し、送気量及び排気量を調整させて、過剰な水分を排出する。このように構成することにより、盛土Ｓ１内の湿度管理を行うことができ、浄化有用好気性細菌の活性環境を整備することができるのである。
また、送気及び吸気が盛土Ｓ１中に行き渡るよう送気及び吸気は所定の圧力以下で行われる。これにより、盛土Ｓ１中に特定の空気の通路が発生するのを防止することができる。

また、必要に応じて、制御装置８は、微細気泡発生装置２４を駆動することによって霧発生装置２０から発生された霧の内部に、空気或いは酸素等を含ませることができる。これにより、浄化有用好気性細菌へ酸素を効率よく供給することができる。

以上のように、油含有土壌Ｓを微生物により浄化する土壌浄化装置１であって、油含有土壌Ｓ全体を被覆するシート２と、油含有土壌Ｓの内部へ空気を送気する送気手段であるコンプレッサ３と、油含有土壌Ｓ内部の混合気体を吸気する吸気手段であるバキューマ４と、バキューマ４によって排出された吸気の臭気を脱臭するための脱臭手段である脱臭装置５と、油含有土壌に必要な水分を供給する湿度管理手段７と、を備え、シート２は、遮水シートを使用した遮水構造であり、シート２によって油含有土壌Ｓを密閉するものである。
このように構成することにより、湿度管理手段７によって、油含有土壌内部を適度な湿度で保つことができるため、頻繁なシートの開閉を必要としない。そして、湿度管理による浄化有用好気性細菌の活性環境を整備することができる。

また、コンプレッサ３から送られる送気を供給する盛土用送気管１２Ｂは、盛土Ｓ１の底部に配置され、バキューマ４によって吸入される盛土Ｓ１内のガスが排出される盛土用吸気管１３Ｂは、盛土Ｓ１の上部に配置され、盛土Ｓ１内の盛土用送気管１２Ｂ及び盛土用吸気管１３Ｂは、可撓性を有し、微細な透過膜を有する微細孔管である。
このように構成することにより、盛土Ｓ１の底部に配置した盛土用送気管１２Ｂから油含有土壌Ｓ中へ外気と霧を混合して供給することができ、土壌中の酸素濃度と湿度の管理が行いやすくなる。また、送気と同時に盛土Ｓ１の上部に配置した盛土用吸気管１３Ｂから油含有土壌Ｓ内の混合気体を引き抜くことによって、過剰な窒素・二酸化炭素・臭気を排出することができる。

また、湿度管理手段７は、水分供給装置である霧発生装置２０と、外気中の湿度・温度を検出する外気用湿度・温度検出手段２１と、送気中の湿度・温度を検出する送気用湿度・温度検出手段２２と、吸気中の湿度・温度を検出する吸気用湿度・温度検出手段２３と、送気量および吸気量と、を調整する制御装置８を備え、霧発生装置２０は、超音波によって、微細なサイズの水滴を発生させるものである。
このように構成することにより、湿度管理による浄化有用好気性細菌の活性環境を整備することができる。

また、霧発生装置２０は、水滴内に微細気泡を含有させる微細気泡発生装置２４をさらに備えるものである。
このように構成することにより、浄化有用好気性細菌に効率よく酸素を供給することができるため、浄化中の土壌攪拌を無くすることが可能となり、油臭の拡散を抑制することができる。

また、バキューマ４の下流側には、脱臭手段である脱臭装置５が設けられるものである。
これにより、油含有土壌Ｓ中の油を微生物により分解したときに発生した異臭物質等を捕獲することができ、バイオレメディエーションにおける異臭の問題を防止することができる。

１ 土壌浄化装置
２ シート
２ａ 蓋部材
３ コンプレッサ（送気手段）
４ バキューマ（吸気手段）
５ 脱臭装置
７ 湿度管理手段
８ 遮水シート
１１ 送吸気系
１２ 送気管
１２Ａ 主送気管
１２Ｂ 盛土用送気管
１３ 吸気管
１３Ａ 主吸気管
１３Ｂ 盛土用吸気管
１４ パイプラック
１４Ａ コネクタ部材
１５ チャンバ
１９ 水槽
２０ 霧発生装置
２１ 外気用湿度・温度検出手段
２２ 送気用湿度・温度検出手段
２３ 吸気用湿度・温度検出手段
２４ 微細気泡発生装置
３２ 排水路

Claims (4)

1. 油含有土壌を微生物により浄化する土壌浄化装置であって、
   前記油含有土壌全体を被覆するシートと、
   前記油含有土壌の内部空気を送気する送気手段と、
   前記油含有土壌内部の混合気体を吸気する吸気手段と、
   前記吸気手段によって排出された吸気の臭気を脱臭するための脱臭手段と、
   前記油含有土壌に必要な水分を供給する湿度管理手段と、
   を備え、
   前記シートは、遮水シートを使用した遮水構造を有しており、前記シートによって前記油含有土壌を密閉し、
   前記湿度管理手段は、水分供給装置と、外気中の湿度・温度を検出する外気用湿度・温度検出手段と、送気中の湿度・温度を検出する送気用湿度・温度検出手段と、吸気中の湿度・温度を検出する吸気用湿度・温度検出手段と、送気量および吸気量と、を調整する制御装置を備え、
   前記水分供給装置は、超音波によって、微細なサイズの水滴を発生させる霧発生装置である、
   ことを特徴とする土壌浄化装置。
2. 前記送気手段から送られる送気を供給する送気管は、前記油含有土壌の底部に配置され、
   前記吸気手段によって吸入される吸気が排出される吸気管は、前記油含有土壌の上部に配置され、
   前記油含有土壌内の送気管及び排気管は、可撓性を有し、微細な透過膜を有する微細孔管である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の土壌浄化装置。
3. 前記霧発生装置は、水滴内に微細気泡を含有させる微細気泡発生装置をさらに備える、
   ことを特徴とする請求項１に記載の土壌浄化装置。
4. 前記吸気手段は、前記油含有土壌内部の混合気体を強制的に吸気するバキューマで構成され、前記バキューマの下流側には、前記脱臭手段が設けられる、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の土壌浄化装置。

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