JP7360371B2 - タンク、船舶 - Google Patents

Description

本開示は、タンク、船舶に関する。

特許文献１には、水平配置式略円筒形タンク（以下、単に筒型タンクと称する）を備える船舶が開示されている。このような筒型タンクに液体を収容する場合、船舶の揺れによって、筒型タンク内の液体が揺動する。例えば、筒型タンク内で、筒型タンクの長手方向に液体が揺動する、いわゆるスロッシングにより、筒型タンクや筒型タンク内に設けられた部材に大きな圧力が作用して悪影響を及ぼすことがある。そのため、筒型タンク内に、筒型タンクの長手方向に交差する面に沿うように隔壁を配置している。
特許文献１では、筒型タンク内に、互いに隣接する２つの隔壁（円形多孔隔壁）と、２つの隔壁の中間に配置され、かつ、２つの隔壁に対して溶接された交差補強材の骨組み構造と、を備える構成が開示されている。この構成において、円形多孔隔壁の外周部は、タンクの内周面に溶接により接合されている。

特表２００９－５４１１１８号公報

しかしながら、特許文献１に記載されているような筒型タンクの隔壁は、その外周部を、筒型タンクの内周面に溶接により接合しているため、筒型タンク内の液体から隔壁に過大な圧力が作用すると、隔壁とタンクとの溶接部や、タンク自体が損傷してしまう可能性がある。

本開示は、上記課題を解決するためになされたものであって、隔壁に過大な圧力が作用した場合であっても、隔壁とタンクとの接合部やタンク自体への影響を抑えることが可能なタンク、船舶を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本開示に係るタンクは、タンク本体と、一対の環状部材と、筒状部材と、隔壁と、複数のリブと、を備える。前記タンク本体は、水平方向を長手方向として延びる筒状部を有する。前記一対の環状部材は、前記筒状部の径方向の内側に前記長手方向に間隔を空けて配置されている。前記一対の環状部材は、それぞれ前記筒状部の内壁面に沿って周方向に連続している。前記一対の環状部材は、前記内壁面に固定されている。前記筒状部材は、前記一対の環状部材の径方向の内側に配置されている。前記筒状部材は、前記長手方向に延びる筒状である。前記筒状部材は、前記一対の環状部材の内周縁部同士を接続する。前記隔壁は、前記筒状部材の径方向の内側に配置されている。前記隔壁は、前記筒状部材の前記径方向の内側の少なくとも一部を閉塞している。前記隔壁は、外周部が前記筒状部材に接合されている。前記複数のリブは、前記隔壁の前記長手方向の一方側を向く隔壁表面に沿って延びている。前記複数のリブは、前記隔壁表面に固定されている。

本開示に係る船舶は、上記したようなタンクを備えている。

本開示のタンク、船舶によれば、隔壁に過大な圧力が作用した場合であっても、隔壁とタンクとの接合部やタンク自体への影響を抑えることが可能になる。

本開示の実施形態に係るタンクを備えた船舶の概略構成を示す平面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。 本開示の実施形態に係るタンクに設けられた制水隔壁を示す斜視図である。 上記制水隔壁の断面図である。 上記制水隔壁を、長手方向の一方側から見た図である。 上記制水隔壁に対し、長手方向の一方側から他方側に圧力が作用した場合を模式的に示す図である。 上記制水隔壁に対し、長手方向の他方側から一方側に圧力が作用した場合を模式的に示す図である。

以下、本開示の実施形態に係るタンク、船舶について、図１～図７を参照して説明する。
（船舶の構成）
図１に示すように、本開示の実施形態における船舶１は、例えば、液化天然ガス（ＬＮＧ）、液化石油ガス（ＬＰＧ：Ｌｉｑｕｅｆｉｅｄ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｇａｓ）等、の液化ガスを運搬する。この船舶１は、船体２と、タンク１０と、を少なくとも備えている。

（船体の構成）
船体２は、その外殻をなす一対の舷側３Ａ，３Ｂと、船底（図示無し）と、上甲板５と、を有している。舷側３Ａ，３Ｂは、左右舷側をそれぞれ形成する一対の舷側外板を有している。船底（図示無し）は、これら舷側３Ａ，３Ｂを接続する船底外板を有している。これら一対の舷側３Ａ，３Ｂ及び船底（図示無し）により、船体２の外殻は、船首尾方向Ｄａに直交する断面において、Ｕ字状を成している。上甲板５は、例えば、外部に露出する全通甲板である。船体２には、船尾２ｂ側の上甲板５上に、居住区を有する上部構造７が形成されている。本実施形態で例示する船体２は、上部構造７よりも船首２ａ側の上甲板５と船底との間（言い換えれば、船体２内）に、タンク搭載区画（ホールド）８を有している。

（タンクの構成）
タンク１０は、タンク搭載区画８内に、複数が配置されている。本実施形態において、タンク搭載区画８内に配置された複数のタンク１０は、船首尾方向Ｄａに間隔をあけて配置されている。

図２に示すように、タンク１０は、タンク本体１１と、制水隔壁２０と、を備えている。
タンク本体１１は、その内部に液化ガスＬを収容する。タンク本体１１は、筒状部１２と、端部球状部１３と、を備えている。筒状部１２は、水平方向を長手方向Ｄｘとして延びている。本実施形態において、筒状部１２は、長手方向Ｄｘに直交する断面形状（言い換えれば、船幅方向に延びる垂直平面で切断した断面形状）が長手方向Ｄｘで一定の円形をなす円筒状に形成されている。本実施形態において、タンク１０（筒状部１２）の長手方向Ｄｘは、船首尾方向Ｄａと一致している。端部球状部１３は、筒状部１２の長手方向Ｄｘの両端部にそれぞれ配置されている。これら端部球状部１３は、それぞれ半球状をなしている。言い換えれば、これら端部球状部１３は、長手方向Ｄｘに直交する断面視で、長手方向Ｄｘの外側に向かうにしたがって漸次縮径するように形成されている。端部球状部１３は、それぞれ筒状部１２の船首尾方向Ｄａ両端の開口を閉塞している。

（制水隔壁の構成）
制水隔壁２０は、例えば、筒状部１２の長手方向Ｄｘの中間部に配置されている。
なお、図２において、制水隔壁２０を一つだけ設ける場合を例示しているが、制水隔壁２０は、筒状部１２内に、長手方向Ｄｘに間隔を空けて複数配置してもよい。

図３～図５に示すように、制水隔壁２０は、一対の環状部材２１，２２と、筒状部材２３と、隔壁２５と、複数のリブ２７と、外周部材２９と、を備えている。

一対の環状部材２１，２２は、上述した筒状部１２の径方向Ｄｒの内側に配置されている。一対の環状部材２１，２２は、長手方向Ｄｘに間隔を空けて配置されている。一対の環状部材２１，２２は、それぞれ筒状部１２の内壁面１２ｗに沿って周方向Ｄｃに連続している。一対の環状部材２１，２２は、長手方向Ｄｘから見て、それぞれ円環状を成している。一対の環状部材２１，２２は、長手方向Ｄｘに直交（交差）する表裏面を有した板状に形成されている。一対の環状部材２１，２２は、それぞれ筒状部１２の内壁面１２ｗに溶接により固定されている。本実施形態における環状部材２１と環状部材２２とは、同一形状の場合を例示しているが、これに限られない。

筒状部材２３は、一対の環状部材２１，２２の径方向Ｄｒの内側に配置されている。筒状部材２３は、長手方向Ｄｘに延びる筒状である。筒状部材２３は、一対の環状部材２１，２２の内周縁部２１ａ，２２ａ同士を接続する（図４参照）。本実施形態において、筒状部材２３は、一対の環状部材２１，２２に対し、長手方向Ｄｘの両側に僅かに突出している。

隔壁２５は、タンク本体１１内に収容した液化ガスＬが長手方向Ｄｘに移動することを抑える。隔壁２５は、筒状部材２３の径方向Ｄｒの内側に配置されている。隔壁２５の外縁は、筒状部材２３に溶接により接合されている。隔壁２５は、筒状部材２３の径方向Ｄｒの内側の空間のうち少なくとも一部を閉塞している。ここで、隔壁２５は、筒状部材２３の径方向Ｄｒの内側の全体を閉塞していてもよい。この場合の隔壁２５は、筒状部材２３の径方向Ｄｒの内側の円形の空間全体を閉塞すべく、長手方向Ｄｘから見て円板状をなす。本実施形態における隔壁２５には、長手方向Ｄｘの両側に連通する開口やスリット（図示無し）が形成され、隔壁２５を挟んだ両側で液化ガスＬの行き来を許容するように形成されている。

隔壁２５は、一対の環状部材２１，２２のうち、長手方向Ｄｘの他方側に配置された環状部材２２と長手方向Ｄｘで重なる位置に配置されている。言い換えると、隔壁２５は、環状部材２２と共に同一の垂直平面上に配置されている。本実施形態における隔壁２５の長手方向Ｄｘの厚さは、環状部材２１，２２の長手方向Ｄｘの厚さと同等又は僅かに薄くなっている。

複数のリブ２７は、隔壁２５を補強し、タンク本体１１内で液化ガスＬが長手方向Ｄｘに揺動したときに液化ガスＬから作用する長手方向Ｄｘの圧力によって、隔壁２５が撓み変形することを抑える。複数のリブ２７は、長手方向Ｄｘの一方側を向く隔壁２５の隔壁表面２５ｆに沿って延びている。複数のリブ２７は、それぞれ隔壁表面２５ｆに溶接により固定されている。さらに、複数のリブ２７の両端部は、それぞれ筒状部材２３の内周面に溶接により固定されている。

本実施形態における複数のリブ２７は、上下方向Ｄｚに延びている。複数のリブ２７は、隔壁表面２５ｆに沿うタンク幅方向Ｄｙに互いに間隔を空けて配置されている。本実施形態において、各リブ２７は、その延在方向（上下方向Ｄｚ）に直交する断面形状が、Ｔ字状とされている。

各リブ２７は、ウェブ２７ａと、フランジ２７ｂと、を一体に有している。ウェブ２７ａは、隔壁表面２５ｆに直交する板状で、上下方向Ｄｚに連続して延びている。このウェブ２７ａが、隔壁２５の隔壁表面２５ｆに溶接により接合されている。本実施形態のウェブ２７ａの長手方向Ｄｘの寸法は、環状部材２１と環状部材２２との間の長手方向Ｄｘの距離と同等になっている。

フランジ２７ｂは、隔壁表面２５ｆとは長手方向Ｄｘで反対側のウェブ２７ａの縁部に形成されている。フランジ２７ｂは、隔壁表面２５ｆと平行な板状で、上下方向Ｄｚに連続して延びている。ここで、本実施形態のフランジ２７ｂの長手方向Ｄｘの厚さは、環状部材２１，２２の厚さと同等となっている。なお、本実施形態においては、ウェブ２７ａが一定幅の帯状に形成されている場合を例示しているが、ウェブ２７ａは、一定幅に限られない。

上記のリブ２７と、一対の環状部材２１，２２のうち、長手方向Ｄｘの一方側に配置された環状部材２１とは、長手方向Ｄｘで重なる位置に配置されている。本実施形態では、リブ２７のフランジ２７ｂが、環状部材２１と同一面内に配置されている場合を例示している。

外周部材２９は、リブ２７に対して筒状部材２３を挟んで径方向Ｄｒの外側に配置されている。外周部材２９は、筒状部材２３の上下方向Ｄｚの両側に配置されている。外周部材２９は、タンク幅方向Ｄｙ（図５参照）に直交する面に沿う板状をなしている。例えば、外周部材２９の厚さは、リブ２７のウェブ２７ａの厚さと同等にすることができる。

外周部材２９は、筒状部材２３と、一対の環状部材２１，２２とに、それぞれ溶接により接合されている。外周部材２９の長手方向Ｄｘの一方側の端部２９ｒ（図４参照）は、径方向Ｄｒにおいて、環状部材２１の外周端２１ｓと同一位置に配置されている。同様に、外周部材２９の長手方向Ｄｘの他方側の端部２９ｓは、径方向Ｄｒにおいて、環状部材２２の外周端２２ｓと同一位置に配置されている。

外周部材２９には、凹部２９ｐが形成されている。この凹部２９ｐは、端部２９ｒ，２９ｓに対し、径方向Ｄｒの内側に窪む曲線状に形成されている。これにより、外周部材２９は凹部２９ｐが形成された部分で、径方向Ｄｒの内側から外側に向かって、径方向Ｄｒに交差する断面における断面積が漸次縮小している。外周部材２９の径方向Ｄｒの外側の端部２９ｒ，２９ｓは、タンク本体１１の内壁面１２ｗに対して非接合とされている。

図６に示すように、このような制水隔壁２０は、例えば、長手方向Ｄｘの他方側から一方側に向かう圧力Ｐ１（図６中、矢印で示す）によって隔壁２５及び複数のリブ２７が撓み変形すると、一対の環状部材２１，２２のうち、長手方向Ｄｘの一方側に位置する環状部材２１には、この環状部材２１を上下方向Ｄｚに引っ張る方向の力（偶力）Ｆ１１（図６中、矢印で示す）が作用する。この力Ｆ１１により、長手方向Ｄｘの一方側に位置する環状部材２１は、上下方向Ｄｚに広がるように弾性変形する。

一方で、長手方向Ｄｘの他方側に位置する環状部材２２には、この環状部材２２を上下方向Ｄｚに圧縮する方向の力（偶力）Ｆ１２（図６中、矢印で示す）が作用する。この力Ｆ１２により、長手方向Ｄｘの他方側に位置する環状部材２２は、上下方向Ｄｚに潰れるように弾性変形する。

また、例えば、図７に示すように、長手方向Ｄｘの一方側から他方側に向かう圧力Ｐ２（図７中、矢印で示す）によって隔壁２５及び複数のリブ２７が撓み変形すると、長手方向Ｄｘの一方側に位置する環状部材２１には、この環状部材２１を上下方向Ｄｚに圧縮する方向の力（偶力）Ｆ２１（図７中、矢印で示す）が作用する。この力Ｆ２１により、長手方向Ｄｘの一方側に位置する環状部材２１は、上下方向Ｄｚに潰れるように弾性変形する。

また、長手方向Ｄｘの他方側に位置する環状部材２２には、この環状部材２２を上下方向Ｄｚに引っ張る方向の力（偶力）Ｆ２２（図７中、矢印で示す）が作用する。この力Ｆ２２により、長手方向Ｄｘの他方側に位置する環状部材２２は、上下方向Ｄｚに広がるように弾性変形する。

（作用効果）
本実施形態のタンク１０では、隔壁２５及び複数のリブ２７と、タンク本体１１の筒状部１２の内壁面１２ｗとの間に、一対の環状部材２１，２２と、筒状部材２３とを備えている。
上記実施形態によれば、タンク１０内の流体が長手方向Ｄｘに揺動すると、長手方向Ｄｘの圧力Ｐ１，Ｐ２が隔壁２５に作用する。そして、この長手方向Ｄｘの圧力Ｐ１，Ｐ２によって、隔壁２５及び複数のリブ２７が変形する。これら隔壁２５及び複数のリブ２７の変形に伴い、筒状部材２３を介して、環状部材２１，２２が上下方向Ｄｚに広がったり潰れたりするように弾性変形する。言い換えれば、隔壁２５及び複数のリブ２７の端部の曲げモーメントが、環状部材２１，２２の偶力として伝達されて、環状部材２１，２２が上下方向Ｄｚ（径方向Ｄｒ）に弾性変形する。

したがって、環状部材２１，２２の上下方向への弾性変形に伴う応力がタンク本体１１に作用するようになり、その結果、タンク本体１１に隔壁２５及び複数のリブ２７が直接固定されている場合のように固定部近傍の局所的な応力発生を抑えることができる。
したがって、隔壁２５に過大な圧力が作用した場合であっても、制水隔壁２０とタンク１０との接合部やタンク１０自体への影響を抑えることができる。

上記実施形態では、更に、リブ２７に対して筒状部材２３を挟んで径方向Ｄｒの外側に配置され、筒状部材２３及び一対の環状部材２１，２２に接合された外周部材２９を備えている。
これにより、隔壁２５に作用する長手方向Ｄｘの圧力Ｐ１，Ｐ２によって隔壁２５及び複数のリブ２７が変形したとき、環状部材２１，２２に生じる偶力の一部を、外周部材２９で受けることができる。そのため、筒状部材２３や環状部材２１，２２の変形を抑えることができる。また、外周部材２９により、環状部材２１，２２が互に離間及び接近する方向へ変形することを抑制することができる。そのため、環状部材２１，２２と筒状部材２３との接続部に生じる応力を低減できる。

上記実施形態では、更に、外周部材２９が、タンク本体１１の内壁面１２ｗに非接合とされている。
これにより、隔壁２５に作用する長手方向Ｄｘの圧力Ｐ１，Ｐ２によって隔壁２５及び複数のリブ２７が変形した場合に、各リブ２７から筒状部材２３を介して外周部材２９に外力が作用しても、外周部材２９がタンク本体１１の内壁面１２ｗに非接合であるので、外周部材２９とタンク本体１１との間で応力が生じることを抑えられる。
また、通常は、内圧によりタンク１０のタンク本体１１にはその周方向Ｄｃに応力が作用する。例えば、外周部材２９が内壁面１２ｗに接合されていた場合、その接合された部位は、タンク本体１１に作用する周方向Ｄｃの応力を増加させる応力集中部となる。しかし、外周部材２９が、タンク本体１１の内壁面１２ｗに非接合とされていることで、当該応力の増加を抑えることができる。

上記実施形態では、更に、外周部材２９が、径方向Ｄｒの内側から外側に向かって、径方向Ｄｒに交差する断面における断面積が漸次縮小している。
これにより、隔壁２５に作用する長手方向Ｄｘの圧力によって隔壁２５及び複数のリブ２７が変形したときに、外周部材２９がタンク本体１１に接して応力集中が生じることを抑えることができる。さらに、隔壁２５に作用する長手方向Ｄｘの圧力Ｐ１，Ｐ２によって隔壁２５及び複数のリブ２７が変形したときに、環状部材２１，２２が上下方向Ｄｚ（径方向Ｄｒ）に弾性変形することを外周部材２９が阻害するのを抑えることができる。また、外周部材２９の断面積を漸次縮小することで、外周部材２９の剛性を漸次低下させることができるため、剛性が急激に低下することによる応力集中を回避できる。

上記実施形態では、更に、隔壁２５が、長手方向Ｄｘで環状部材２２と重なる位置に配置されている。
これにより、長手方向Ｄｘの圧力Ｐ１，Ｐ２によって隔壁２５が変形したときに、隔壁２５の曲げモーメントを、長手方向Ｄｘの他方側に配置された環状部材２２の偶力として、より効率良く伝達させることができる。

上記実施形態では、更に、リブ２７が、環状部材２１と長手方向Ｄｘで重なる位置に配置されている。また、上記実施形態では、リブ２７のフランジ２７ｂが環状部材２１と長手方向Ｄｘで重なる位置に配置されている。
これにより、長手方向Ｄｘの圧力Ｐ１，Ｐ２によって隔壁２５とともに複数のリブ２７が変形したときに、複数のリブ２７の曲げモーメントを、長手方向Ｄｘの一方側に配置された環状部材２１の偶力として、より効率良く伝達させることができる。また、リブ２７のフランジ２７ｂが環状部材２１と長手方向Ｄｘで重なる位置に配置されていることで、複数のリブ２７の曲げモーメントを、長手方向Ｄｘの一方側に配置された環状部材２１の偶力として、より一層効率良く伝達させることができる。

上記実施形態では、更に、環状部材２１，２２は、長手方向Ｄｘに交差する板状をなしている。
これにより、隔壁２５に作用する長手方向Ｄｘの圧力Ｐ１，Ｐ２によって隔壁２５及び複数のリブ２７が変形したときに、環状部材２１，２２の径方向Ｄｒへの弾性変形を良好に生じさせることができる。

そして、上記実施形態の船舶１は、上記したようなタンク１０を備えている。
そのため、隔壁２５に過大な圧力Ｐ１，Ｐ２が作用した場合であっても、隔壁２５とタンク１０との接合部やタンク１０自体への影響を抑えることができる。

（その他の実施形態）
以上、本開示の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
例えば、上記実施形態において、複数のリブ２７を、上下方向Ｄｚに延びる構成としたが、これに限らない。例えば、各リブ２７は、タンク幅方向Ｄｙに延びるようにしてもよい。さらに、リブ２７は、隔壁表面２５ｆに沿って、斜め方向に延びるようにしてもよい。また、上記実施形態におけるリブ２７は、タンク１０の長手方向Ｄｘから見て直線状の場合を例示した。しかし、リブ２７は、長手方向Ｄｘから見て僅かに湾曲していてもよい。また、複数のリブ２７は、互いに平行に延びる場合を例示したがこれに限られない。

また、各リブ２７の断面形状は、ウェブ２７ａとフランジ２７ｂとを有するＴ字状に限られない。各リブ２７の断面形状は、例えばＬ字状、Ｉ字状、Ｈ字状等としてもよい。

また、上記実施形態において、タンク１０は、タンク本体１１を一つのみ備えるようにしたが、これに限らない。タンク１０は、いわゆるバイローブ（Ｂｉ－ｌｏｂｅ）型、トライローブ（Ｔｒｉ－ｌｏｂｅ）型等のマルチローブ型で、長手方向Ｄｘに延びるタンク本体１１を複数組み合わせて備える構成であってもよい。このような場合、タンク本体１１の断面形状は、円形に限らず、他の形状であってもよい。この場合、制水隔壁２０の輪郭は、バイローブ型やトライローブ型等のタンク１０のタンク本体１１の断面形状に応じた形状とすればよい。

さらに、上記実施形態では、タンク１０を、筒状部１２の長手方向Ｄｘを船首尾方向Ｄａに沿わせて配置するようにしたが、これに限られない。タンク１０は、筒状部１２の長手方向Ｄｘを、船幅方向に沿わせて配置してもよい。
また、上記実施形態では、タンク１０が端部球状部１３を備える場合を例示した。しかし、タンク１０の長手方向の端部の形状は、半球状に限られない。さらに、船舶１が備えるタンク１０の個数や配置は、上述したものに限られない。

また、上記実施形態では、タンク１０に液化ガスＬを収容するようにしたが、これに限られない。例えば、タンク１０は、燃料や、水等の各種液体を収容するものであってもよい。

また、上記実施形態では、タンク１０を船舶１に備えるようにしたが、これに限られない。タンク１０の用途は、収容する液体が揺動するような用途であれば、船舶用に限られない。例えば、海洋構造物等、適宜他の用途としても用いることができる。

＜付記＞
実施形態に記載のタンク１０、船舶１は、例えば以下のように把握される。

（１）第１の態様に係るタンク１０は、水平方向を長手方向Ｄｘとして延びる筒状部１２を有するタンク本体１１と、前記筒状部１２の径方向Ｄｒの内側に前記長手方向Ｄｘに間隔を空けて配置され、それぞれ前記筒状部１２の内壁面１２ｗに沿って周方向Ｄｃに連続し、前記内壁面１２ｗに固定された一対の環状部材２１，２２と、前記一対の環状部材２１，２２の径方向Ｄｒの内側に配置され、前記長手方向Ｄｘに延びる筒状で、前記一対の環状部材２１、２２の内周縁部２１ａ，２２ａ同士を接続する筒状部材２３と、前記筒状部材２３の径方向Ｄｒの内側に配置され、前記筒状部材２３の前記径方向Ｄｒの内側の少なくとも一部を閉塞し、外周部が前記筒状部材２３に接合された隔壁２５と、前記隔壁２５の前記長手方向Ｄｘの一方側を向く隔壁表面２５ｆに沿って延び、前記隔壁表面２５ｆに固定された複数のリブ２７と、を備える。

このタンク１０によれば、隔壁２５に作用する長手方向Ｄｘの圧力Ｐ１，Ｐ２によって隔壁２５及び複数のリブ２７が変形したときに、リブ２７の曲げモーメントが環状部材２１，２２の偶力として伝達されて、環状部材２１，２２が径方向Ｄｒに弾性変形する。そのため、環状部材２１，２２の径方向Ｄｒへの弾性変形に伴う応力がタンク本体１１に作用するようになり、環状部材２１，２２とタンク本体１１の内壁面１２ｗとの接合部に、過大な応力が生じることが抑えられる。したがって、隔壁２５に過大な圧力Ｐ１，Ｐ２が作用した場合であっても、隔壁２５とタンク１０との接合部やタンク１０自体への影響を抑えられる。

（２）第２の態様に係るタンク１０は、（１）のタンク１０であって、前記リブ２７に対して前記筒状部材２３を挟んで前記径方向Ｄｒの外側に配置され、前記筒状部材２３、及び一対の前記環状部材２１，２２に接合された外周部材２９、を更に備える。

これにより、隔壁２５に作用する長手方向Ｄｘの圧力Ｐ１，Ｐ２によって隔壁２５及び複数のリブ２７が変形したとき、環状部材２１，２２に生じる偶力の一部を、外周部材２９で受けることができる。これにより、筒状部材２３や環状部材２１，２２の変形を抑えることができる。

（３）第３の態様に係るタンク１０は、（１）のタンク１０であって、前記外周部材２９が、前記タンク本体１１の前記内壁面１２ｗに非接合とされている。

これにより、隔壁２５に作用する長手方向Ｄｘの圧力Ｐ１，Ｐ２によって隔壁２５及び複数のリブ２７が変形した場合に、各リブ２７から筒状部材２３を介して外周部材２９に外力が作用しても、外周部材２９がタンク本体１１の内壁面１２ｗに非接合であるので、外周部材２９とタンク本体１１との間で応力が生じることを抑えられる。
また、通常は、内圧によりタンク１０のタンク本体１１にはその周方向Ｄｃに応力が作用する。例えば、外周部材２９が内壁面１２ｗに接合されていた場合、その接合された部位は、タンク本体１１に作用する周方向Ｄｃの応力を増加させる応力集中部となる。しかし、外周部材２９が、タンク本体１１の内壁面１２ｗに非接合とされていることで、当該応力の増加を抑えることができる。

（４）第４の態様に係るタンク１０は、（３）のタンク１０であって、前記外周部材２９は、前記径方向Ｄｒの内側から外側に向かって、前記径方向Ｄｒに交差する断面における断面積が漸次縮小している。

これにより、隔壁２５に作用する長手方向Ｄｘの圧力Ｐ１，Ｐ２によって隔壁２５及び複数のリブ２７が変形したときに、環状部材２１，２２が径方向Ｄｒに弾性変形することを外周部材２９が阻害するのを抑えることができる。
また、外周部材２９の断面積を漸次縮小することで、外周部材２９の剛性を漸次低下させることができるため、剛性が急激に低下することによる応力集中を回避できる。

（５）第５の態様に係るタンク１０は、（１）から（４）の何れか一つのタンク１０であって、前記隔壁２５は、前記一対の環状部材２１、２２のうち、前記長手方向Ｄｘの他方側に配置された前記環状部材２２と前記長手方向Ｄｘで重なる位置に配置されている。

これにより、隔壁２５に作用する長手方向Ｄｘの圧力Ｐ１，Ｐ２によって隔壁２５が変形したときに、隔壁２５の曲げモーメントを、長手方向Ｄｘの他方側に配置された環状部材２２の偶力としてより効率良く伝達させることができる。

（６）第６の態様に係るタンク１０は、（１）から（５）の何れか一つのタンク１０であって、前記リブ２７は、前記一対の環状部材２１，２２のうち、前記長手方向Ｄｘの一方側に配置された前記環状部材２１と前記長手方向Ｄｘで重なる位置に配置されている。

これにより、隔壁２５に作用する長手方向Ｄｘの圧力Ｐ１，Ｐ２によって隔壁２５とともに複数のリブ２７が変形したときに、複数のリブ２７の曲げモーメントを、長手方向Ｄｘの一方側に配置された環状部材２１の偶力として、より効率良く伝達させることができる。

（７）第７の態様に係るタンク１０は、（１）から（６）の何れか一つのタンク１０であって、前記環状部材２１，２２は、前記長手方向Ｄｘに交差する板状をなしている。

これにより、隔壁２５に作用する長手方向Ｄｘの圧力Ｐ１，Ｐ２によって隔壁２５及び複数のリブ２７が変形したときに、環状部材２１，２２の径方向Ｄｒへの弾性変形を良好に生じさせることができる。

（８）第８の態様に係る船舶１は、（１）から（７）の何れか一つのタンク１０を備える。

これにより、隔壁２５に過大な圧力Ｐ１，Ｐ２が作用した場合であっても、隔壁２５とタンク１０との接合部やタンク１０自体への影響を抑えることができる。したがって、船舶１に設けられたタンク１０の破損を抑えて、船舶１のメンテナンスに掛かる負担を軽減することができる。

１…船舶
２…船体
２ａ…船首
２ｂ…船尾
３Ａ，３Ｂ…舷側
４…船底
５…上甲板
７…上部構造
８…タンク搭載区画
１０…タンク
１１…タンク本体
１２…筒状部
１２ｗ…内壁面
１３…端部球状部
２０…制水隔壁
２１，２２…環状部材
２１ａ，２２ａ…内周縁部
２１ｓ，２２ｓ…外周端
２３…筒状部材
２５…隔壁
２５ｆ…隔壁表面
２７…リブ
２７ａ…ウェブ
２７ｂ…フランジ
２９…外周部材
２９ｐ…凹部
２９ｒ，２９ｓ…端部
Ｌ…液化ガス

Claims (8)

1. 水平方向を長手方向として延びる筒状部を有するタンク本体と、
   前記筒状部の径方向の内側に前記長手方向に間隔を空けて配置され、それぞれ前記筒状部の内壁面に沿って周方向に連続し、前記内壁面に固定された一対の環状部材と、
   前記一対の環状部材の径方向の内側に配置され、前記長手方向に延びる筒状で、前記一対の環状部材の内周縁部同士を接続する筒状部材と、
   前記筒状部材の径方向の内側に配置され、前記筒状部材の前記径方向の内側の少なくとも一部を閉塞し、外周部が前記筒状部材に接合された隔壁と、
   前記隔壁の前記長手方向の一方側を向く隔壁表面に沿って延び、前記隔壁表面に固定された複数のリブと、
   を備えるタンク。
2. 前記リブに対して前記筒状部材を挟んで前記径方向の外側に配置され、前記筒状部材、及び一対の前記環状部材に接合された外周部材、を更に備える
   請求項１に記載のタンク。
3. 前記外周部材が、前記タンク本体の前記内壁面に非接合とされている、
   請求項２に記載のタンク。
4. 前記外周部材は、前記径方向の内側から外側に向かって、前記径方向に交差する断面における断面積が漸次縮小している
   請求項３に記載のタンク。
5. 前記隔壁は、前記一対の環状部材のうち、前記長手方向の他方側に配置された前記環状部材と前記長手方向で重なる位置に配置されている
   請求項１から４の何れか一項に記載のタンク。
6. 前記リブは、前記一対の環状部材のうち、前記長手方向の一方側に配置された前記環状部材と前記長手方向で重なる位置に配置されている
   請求項１から５の何れか一項に記載のタンク。
7. 前記環状部材は、前記長手方向に交差する板状をなしている
   請求項１から６の何れか一項に記載のタンク。
8. 請求項１から７の何れか一項に記載のタンクを備える船舶。

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