JP7356123B2 - 導電性布体用コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、導電性布体用コネクタに関する。特に、導電性繊維を含む導電性布体と電気的に接続できる導電性布体用コネクタであって、導電性布体を着用して人体の生体信号などを外部機器に接続できる導電性布体用コネクタの構造に関する。

近年、身体に装着する電子機器、いわゆる、ウェアラブルデバイスが開発されている。例えば、導電性繊維を含む導電性布体を人体に着用することで、着用者の動きや脈拍などの生体信号を容易に得ることができるウェアラブルデバイスの開発が期待されている。

このような導電性繊維を含む導電性布体は、外部の電子機器と電気的に接続するために、導電性布体と電線とをコネクタで電気的及び物理的に接続する必要がある。しかし、導電性布体の着用者の動作などに起因して、導電性布体が変形することで、導電性繊維に対して過度の応力が作用し、導電性布体が破損する心配があった。

このようなことから、着用者の動作などに伴って導電性布体が変形した場合でも、導電性繊維に対して過度の応力が作用することがなくて破損が生じに難く、かつ、導電性布体と電線と脱着が容易な導電性布体用コネクタが開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９－１０５０２７号公報

図１０は、従来技術の一実施例による導電性布体用コネクタの構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、導電性布体用コネクタの斜視分解組立図、図１０（Ｂ）は、導電性布体用コネクタの下面図、図１０（Ｃ）は、図１０（Ａ）に示した導電性布体用コネクタの変形例を示す斜視である。なお、本願の図１０は、特許文献１の図１７に相当している。

図１０を参照すると、従来技術の一実施例による導電性布体用コネクタ（以下、コネクタと略称する）９は、導電性繊維Ｆｃと電線Ｗを電気的に接続できる。コネクタ９は、帯板状の接触部９１、接触部９１の基端部に形成した圧着部９２、及び、接触部９１の両端部から突出した複数の突片９３を有している。コネクタ９は、帯板状のプレート９４を更に備えている。

図１０（Ａ）を参照すると、接触部９１は、布体Ｃの表面Ｓａに形成した導電性繊維Ｆｃに当接することで接触できる。図１０（Ｂ）を参照すると、圧着部９２は、電線Ｗの端末に露出した芯線Ｗｃを圧着することで、電線Ｗと電気的に接続できる。なお、図示した電線Ｗは、絶縁被覆Ｗｉで被覆されている。

図１０（Ａ）を参照すると、突片９３は、布体Ｃの表面Ｓａから裏面Ｓｂに向けて貫通できる。プレート９４は、突片９３を導入可能な複数のスリット状の開口９４ｈを形成している。

図１０（Ａ）を参照して、コネクタ９を布体Ｃに固定する場合は、接触部９１を導電性繊維Ｆｃの上方に配置し、プレート９４を布体Ｃの裏面Ｓｂ側に配置する。次に、突片９３を布体Ｃの表面Ｓａから裏面Ｓｂに向けて貫通し、プレート９４の開口９４ｈに突片９３を導入する。

次に、図１０（Ｂ）を参照して、プレート９４を貫通した突片９３を略直角に折り曲げる。これにより、コネクタ９の接触部９１が導電性繊維Ｆｃに接触すると共に、プレート９４が布体Ｃの裏面Ｓｂ側に密着した状態で、コネクタ９を布体Ｃに固定できる。そして、電線Ｗの端末を圧着部９２に圧着することで、導電性繊維Ｆｃと電線Ｗを電気的に接続できる。

又、図１０（Ｃ）を参照すると、変形例によるコネクタ９０は、接触部９１の基端部とプレート９５の一端部を一体化している。図１０（Ｃ）に示した変形例では、接触部９１とプレート９５を互いの一端部においてＶ字状に連結している。図中矢印で示すように、プレート９５の一端部を支点として、プレート９５を折り曲げて使用できる。これにより、接触部９１とプレート９５の間に布体Ｃを挟み込むと共に、突片９３をプレート９５の開口９５ｈに導入できる。

特許文献１によるコネクタ９は、布体Ｃの表面Ｓａ側に配置した接触部９１と、布体Ｃの裏面Ｓｂ側に配置されたプレート９４とを突片９３によって物理的に固定することで、コネクタ９を安定して布体Ｃに固定でき、複数本の導電性繊維Ｆｃに対しても安定した電気的接続を得ることができる、としている。又、コネクタ９の布体Ｃへの固定強度も大きくできる、としている。

しかしながら、導電性繊維Ｆｃを含む布体Ｃは、布体Ｃの表面Ｓａに導電性繊維Ｆｃを表出しているとは限らない。導電性布体は、布体Ｃの表面Ｓａ及び裏面Ｓｂに導電性繊維Ｆｃを表出しているのが一般的である。

又、導電性繊維Ｆｃを含む導電性布体は、所定の厚さを有している。特許文献１によるコネクタ９は、接触部９１とプレート９５で布体Ｃを挟持し、突片９３を折り曲げることで、布体Ｃに固定できる、としているが、導電性繊維Ｆｃとの接触抵抗と導電性布体の厚さ方向のつぶし量との関係については、何ら考慮されていないという問題がある。

導電性を有する二枚の端子板で、導電性繊維を含む導電性布体を挟み込み、これらの端子板の導電性布体への圧力を大きくすれば、導電性繊維との接触抵抗を低減できるが、導電性布体が損傷し易くなるという問題がある。

導電性繊維を含む導電性布体を損傷することなく、導電性繊維を含む導電性布体と適正かつ安定的に電気的に接続できる、導電性布体用コネクタが求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、導電性繊維を含む導電性布体と適正かつ安定的に電気的に接続できる、導電性布体用コネクタを提供することを目的とする。

本発明者は、導電性布体の一方の面に当接自在な略矩形の端子板と、導電性布体の他方の面に当接自在な略矩形の主面板、及び、主面板の両端部から起立し、導電性布体を貫通できる複数の圧着片を有する圧着端子板で導電性布体用コネクタを構成し、導電性布体を介して、複数の圧着片を端子板に圧着した状態では、導電性布体の厚さ方向の圧迫量を規定することで、導電性布体を損傷することなく、導電性繊維を含む導電性布体と適正かつ安定的に電気的に接続できると考え、これに基づいて、以下のような新たな導電性布体用コネクタを発明するに至った。

（１）本発明による導電性布体用コネクタは、少なくとも一方の面に導電性繊維を表出した導電性布体に固定でき、前記導電性繊維を外部電子機器と接続するための電線又は相手側コネクタに接続できる導電性布体用コネクタであって、前記電線又は前記相手側コネクタとの接続手段を有し、前記導電性布体の一方の面に当接自在な略矩形の端子板と、前記導電性布体の他方の面に当接自在な略矩形の主面板、及び、前記主面板の両端部から起立し、前記導電性布体の他方の面から一方の面に向けて、前記導電性布体を貫通できる複数の圧着片を有する第１圧着端子板と、を備え、前記導電性布体を介して、複数の前記圧着片を前記端子板に圧着した状態では、前記導電性布体の厚さ方向の圧迫量を規定している。

（２）本発明による導電性布体用コネクタは、導電性繊維を織った縦糸と導電性繊維を織った横糸を編んだ導電性布体に固定でき、前記導電性繊維を外部電子機器と接続するための電線又は相手側コネクタに接続できる導電性布体用コネクタであって、前記電線又は前記相手側コネクタとの接続手段を有し、前記導電性布体の一方の面に当接自在な略矩形の端子板と、前記導電性布体の他方の面に当接自在な略矩形の主面板、及び、前記主面板の両端部から起立し、前記導電性布体の他方の面から一方の面に向けて、前記導電性布体を貫通できる複数の圧着片を有する第２圧着端子板と、を備え、前記第２圧着端子板は、複数の前記圧着片の両側に配置され、前記導電性布体の網目に挿入できる一対以上のガイド片を有し、前記導電性布体を介して、複数の前記圧着片を前記端子板に圧着した状態では、前記導電性布体の厚さ方向の圧迫量を規定している。

（３）前記端子板又は前記主面板は、前記電線の端末をはんだ接合できるはんだ付端子を有していてもよい。

（４）前記端子板又は前記主面板は、前記電線の端末を圧着できる圧着端子を有していてもよい。

（５）前記端子板又は前記主面板は、一方の面に密着した状態で折り曲げた第１コンタクト、及び、前記第１コンタクトを包囲する第１ハウジングで構成した第１コネクタを備え、前記電線は、当該電線を基端部に接続でき、先端部側が前記第１コンタクトと着脱自在に接続できる第２コンタクト、及び、前記第２コンタクトを包囲する第２ハウジングで構成した第２コネクタを端末に備え、前記導電性布体に対して、前記第１コネクタと前記第２コネクタの接続方向が略水平になるように接続できるようにしてもよい。

（６）前記端子板又は前記主面板は、一方の面から起立した接触部を有する第３コンタクト、及び、前記第３コンタクトを包囲する第３ハウジングで構成した第３コネクタを備え、前記電線は、当該電線を基端部に接続でき、先端部側が前記第３コンタクトの接触部と着脱自在に接続できる二股形の第４コンタクト、及び、前記第３コンタクトを包囲する第４ハウジングで構成した第４コネクタを端末に備え、前記導電性布体に対して、前記第３コネクタと前記第４コネクタの接続方向が略垂直になるように接続できるようにしてもよい。

本発明による導電性布体用コネクタは、導電性布体の一方の面に当接自在な略矩形の端子板と、導電性布体の他方の面に当接自在な略矩形の主面板、及び、主面板の両端部から起立し、導電性布体を貫通できる複数の圧着片を有する圧着端子板で構成し、導電性布体を介して、複数の圧着片を端子板に圧着した状態では、導電性布体の厚さ方向の圧迫量を規定することで、導電性布体を損傷することなく、導電性繊維を含む導電性布体と適正かつ安定的に電気的に接続できる。

本発明の第１実施形態による導電性布体用コネクタの構成を示す図であり、図１（Ａ）は、導電性布体用コネクタの斜視分解組立図、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の要部を拡大した斜視図であり、いずれも第１圧着端子板を端子板に圧着する前の状態図である。 第１実施形態による導電性布体用コネクタの構成を示す図であり、図２（Ａ）は、第１圧着端子板を端子板に圧着した状態を導電性布体の一方の面から観た斜視図、図２（Ｂ）は、第１圧着端子板を端子板に圧着した状態を導電性布体の他方の面から観た斜視図である。 第１実施形態による導電性布体用コネクタの構成を示す図であり、図３（Ａ）は、導電性布体用コネクタの正面図、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＡ－Ａ矢視断面図である。 第１実施形態の第１実施例による導電性布体用コネクタの構成を示す図であり、図４（Ａ）は、第１実施例による導電性布体用コネクタに電線を接続した状態を示す斜視図、図４（Ｂ）は、第１実施例による導電性布体用コネクタの構成を示す斜視図である。 第１実施形態の第２実施例による導電性布体用コネクタの構成を示す図であり、図５（Ａ）は、第２実施例による導電性布体用コネクタを導電性布体の一方の面から観た斜視図、図５（Ｂ）は、第２実施例による導電性布体用コネクタを導電性布体の他方の面から観た斜視図である。 第１実施形態の第３実施例による導電性布体用コネクタの構成を示す斜視図であり、端子板に備わる第１コネクタと電線の端末に備わる第２コネクタが接続する前の状態図である。 第１実施形態の第３実施例による導電性布体用コネクタの構成を示す斜視図であり、端子板に備わる第１コネクタと電線の端末に備わる第２コネクタが接続した状態図である。 第１実施形態の第４実施例による導電性布体用コネクタの構成を示す斜視図であり、図８（Ａ）は、端子板に備わる第３コネクタと電線の端末に備わる第４コネクタが接続する前の状態図、図８（Ｂ）は、第３コネクタと第４コネクタを対向配置した状態図である。 本発明の第２実施形態による導電性布体用コネクタの構成を示す図であり、図９（Ａ）は、導電性布体用コネクタの斜視分解組立図、図９（Ｂ）は、第２圧着端子板と端子板を対向配置した状態図であり、いずれも第２圧着端子板を端子板に圧着する前の状態図である。 従来技術の一実施例による導電性布体用コネクタの構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、導電性布体用コネクタの斜視分解組立図、図１０（Ｂ）は、導電性布体用コネクタの下面図、図１０（Ｃ）は、図１０（Ａ）に示した導電性布体用コネクタの変形例を示す斜視である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［第１実施形態］
（導電性布体用コネクタの構成）
最初に、本発明の第１実施形態による導電性布体用コネクタの構成を説明する。なお、従来技術で用いた符号と同じ符号を付した構成品は、その作用を同じとするので、以下説明を省略する場合がある。

図１から図３を参照すると、本発明の第１実施形態による導電性布体用コネクタ（以下、コネクタと略称する）１０は、少なくとも一方の面に導電性繊維Ｆｃを表出した導電性布体Ｃｅに固定できる。又、コネクタ１０は、導電性繊維Ｆｃを外部電子機器と接続するための電線Ｗ又は相手側コネクタに接続できる。

図１から図３に示した実施形態では、導電性布体Ｃｅは、布地Ｆｂの一部の領域を占有している。布地Ｆｂの全領域を導電性布体Ｃｅで占有してもよい。又、導電性布体Ｃｅは、導電性繊維Ｆｃを織った縦糸Ｗａと導電性繊維Ｆｃを織った横糸Ｗｅを編んでいる。導電性布体Ｃｅは、導電性繊維Ｆｃを含む不織布で構成してもよい。

図１から図３を参照すると、コネクタ１０は、略矩形の端子板１と第１圧着端子板３を備えている。端子板１は、導電性布体Ｃｅの一方の面（以下、表面Ｓａという）に当接できる。又、端子板１は、後述する第１実施例から第４実施例で示される、電線Ｗ又は相手側コネクタとの接続手段を有している。

図１から図３を参照すると、第１圧着端子板３は、略矩形の主面板３１と複数の圧着片３２を有している。主面板３１は、導電性布体Ｃｅの他方の面（以下、裏面Ｓｂという）に当接できる。複数の圧着片３２は、主面板３１の両端部から起立している（図１参照）。又、複数の圧着片３２は、導電性布体Ｃｅの裏面Ｓｂから表面Ｓａに向けて、導電性布体Ｃｅを貫通できる。

図１から図３を参照して、複数の圧着片３２が導電性布体Ｃｅを貫通後に、対向する圧着片３２・３２の間に端子板１を導入し、導電性布体Ｃｅを介して、複数の圧着片３２を端子板１に向けて圧着することで、コネクタ１０を導電性布体Ｃｅに固定できる（図２又は図３参照）。

図３（Ｂ）を参照して、複数の圧着片３２を端子板１に圧着した状態では、コネクタ１０は、導電性布体Ｃｅの厚さ方向の圧迫量を規定している。

図１から図３を参照すると、第１実施形態によるコネクタ１０は、導電性布体Ｃｅの表面Ｓａに当接自在な略矩形の端子板１と、導電性布体Ｃｅの裏面Ｓｂに当接自在な略矩形の主面板３１、及び、主面板３１の両端部から起立し、導電性布体Ｃｅを貫通できる複数の圧着片３２を有する第１圧着端子板３で構成している。そして、導電性布体Ｃｅを介して、複数の圧着片３２を端子板に圧着した状態では、導電性布体の厚さ方向の圧迫量を規定することで、導電性布体を損傷することなく、導電性繊維Ｆｃを含む導電性布体Ｃｅと適正かつ安定的に電気的に接続できる。

（第１圧着端子板の構成）
次に、第１実施形態による第１圧着端子板３の構成を説明する。図１から図３を参照すると、第１圧着端子板３は、導電性を有する金属板からなることが好ましい。導電性を有する展開板を成形加工することで、所望の形状の第１圧着端子板３を得ることができる。

図１から図３を参照すると、主面板３１は、底面から長円形に隆起した深さの浅い複数のビード３ｂを形成している。複数のビード３ｂを主面板３１に形成することで、主面板３１の折り曲げ強度を強化できる。複数の圧着片３２を端子板１に向けて圧着したときに、圧着片３２の先端部がビード３ｂの両端部に対向するように、複数のビード３ｂを形成することが好ましい（図３（Ｂ）参照）。

（導電性布体用コネクタの作用）
次に、第１実施形態によるコネクタ１０の動作を説明しながら、コネクタ１０の作用及び効果を説明する。図１から図３を参照すると、第１実施形態によるコネクタ１０は、導電性布体Ｃｅの表面Ｓａに当接自在な略矩形の端子板１と、導電性布体Ｃｅの裏面Ｓｂに当接自在な略矩形の主面板３１、及び、主面板３１の両端部から起立し、導電性布体Ｃｅを貫通できる複数の圧着片３２を有する第１圧着端子板３で構成している。

図１（Ａ）を参照して、複数の圧着片３２を先頭にして、第１圧着端子板３を導電性布体Ｃｅに向かって移動する。主面板３１が導電性布体Ｃｅの裏面Ｓｂに当接した時点では、複数の圧着片３２は、導電性布体Ｃｅを貫通している。

次に、図２又は図３を参照して、対向する圧着片３２・３２の間に端子板１を導入し、導電性布体Ｃｅを介して、複数の圧着片３２を端子板１に向けて圧着することで、コネクタ１０を導電性布体Ｃｅに固定できる。

図３（Ｂ）を参照して、複数の圧着片３２を端子板１に向けて圧着する場合には、導電性布体Ｃｅの厚さｔが所定の圧迫量を確保できるように、専用の冶具又は工具を用いることが好ましい。

図２又は図３を参照すると、コネクタ１０は、導電性布体Ｃｅを端子板１と主面板３１で面方向に押圧しているので、導電性布体Ｃｅの損傷を抑制できる。又、コネクタ１０は、導電性布体Ｃｅを端子板１と主面板３１で面方向に押圧しているので、導電性繊維Ｆｃとの接触抵抗の変動を抑制できる。

図３（Ｂ）を参照して、導電性布体Ｃｅへの圧迫量が大きいほど、導電性繊維Ｆｃとの接触抵抗を低減できるが、導電性布体Ｃｅを損傷し易くなる。導電性布体Ｃｅの適正な圧迫量を確保できるように、実験などで適正な圧迫量を求めておくことが好ましい。

（第１実施例）
次に、第１実施形態の第１実施例による導電性布体用コネクタの構成を説明する。図４を参照すると、第１実施例によるコネクタ１０ａは、端子板１１と第１圧着端子板３を備えている。端子板１１は、略矩形の主面板１１ｂと電線Ｗとの接続手段となるはんだ付端子１１ｔ有している。

図４を参照すると、主面板１１ｂは、導電性布体Ｃｅの表面Ｓａに当接できる。第１圧着端子板３は、主面板１１ｂの両端部を圧着により固定できる。はんだ付端子１１ｔは、主面板１１ｂの中央部から突出している。はんだ付端子１１ｔには、電線Ｗの端末をはんだ接合できる。より具体的には、はんだ付端子１１ｔには、絶縁被覆Ｗｉを剥離した電線Ｗの芯線Ｗｃをはんだ接合できる。

図４を参照して、はんだ接合時の熱で導電性布体Ｃｅが損傷しないように、予め、電線Ｗの端末をはんだ付端子１１ｔにはんだ接合しておくことが好ましい。そして、導電性布体Ｃｅを介して、この端子板１１を第１圧着端子板３で圧着することが好ましい。

第１実施形態の第１実施例では、電線Ｗの端末をはんだ接合できるはんだ付端子１１ｔを端子板１１の主面板１１ｂに設けた実施形態を示したが、はんだ付端子は、第１圧着端子板３の主面板３１に設けることもできる（図１又は図２参照）。

（第２実施例）
次に、第１実施形態の第２実施例による導電性布体用コネクタの構成を説明する。図５を参照すると、第２実施例によるコネクタ１０ｂは、端子板１２と第１圧着端子板３を備えている。端子板１２は、略矩形の主面板１２ｂと電線Ｗとの接続手段となる圧着端子１２ｔを有している。

図５を参照すると、主面板１２ｂは、導電性布体Ｃｅの表面Ｓａに当接できる。第１圧着端子板３は、主面板１２ｂの両端部を圧着により固定できる。圧着端子１２ｔは、主面板１２ｂの一端縁から連続して延出している。圧着端子１２ｔには、電線Ｗの端末を圧着できる。

図５を参照すると、圧着端子１２ｔは、コンダクタバレル１２１とインシュレーションバレル１２２を有している。コンダクタバレル１２１は、電線Ｗの芯線Ｗｃを圧着により固定できる。インシュレーションバレル１２２は、絶縁被覆Ｗｉの上から電線Ｗの端末を固定できる。

図５を参照して、工具を用いて圧着端子１２ｔを圧着時に導電性布体Ｃｅが損傷しないように、予め、電線Ｗの端末を圧着端子１２ｔに圧着しておくことが好ましい。そして、導電性布体Ｃｅを介して、この端子板１２を第１圧着端子板３で圧着することが好ましい。

第１実施形態の第２実施例では、電線Ｗの端末を圧着できる圧着端子１２ｔを端子板１２の主面板１２ｂに設けた実施形態を示したが、圧着端子は、第１圧着端子板３の主面板３１に設けることもできる（図１又は図２参照）。

（第３実施例）
次に、第１実施形態の第３実施例による導電性布体用コネクタの構成を説明する。図６又は図７を参照すると、第３実施例によるコネクタ１０ｃは、端子板１３と第１圧着端子板３を備えている。端子板１３は、電線Ｗとの電線接続手段となる第１コネクタ１Ｃｎを備えている。又、図示しない電線Ｗは、電線Ｗとの電線接続手段となる第２コネクタ２Ｃｎを備えている。第１コネクタ１Ｃｎは、第２コネクタ２Ｃｎを着脱自在に接続できる。

図６又は図７を参照すると、第１コネクタ１Ｃｎは、第１コンタクト１３１と第１ハウジング１３２を備えている。第１コンタクト１３１は、端子板１３の一方の面に密着した状態で折り曲げられている。第１ハウジング１３２は、第１コンタクト１３１を包囲している。

図６又は図７を参照すると、第２コネクタ２Ｃｎは、ベローズ形の第２コンタクト１３３と第２ハウジング１３４を備えている。第２コンタクト１３３は、図示しない電線Ｗを例えば、はんだ接合により基端部に接続できる。又、第２コンタクト１３３は、先端部側が第１コンタクト１３１と着脱自在に接続できる。第２ハウジング１３４は、第２コンタクト１３３を包囲している。

図６又は図７を参照すると、第３実施例によるコネクタ１０ｃは、導電性布体Ｃｅに対して、第１コネクタ１Ｃｎと第２コネクタ２Ｃｎの接続方向が略水平になるように接続できる水平取り付け形コネクタを構成している。なお、第２コネクタ２Ｃｎは、導電性繊維Ｆｃを外部電子機器と接続するための相手側コネクタに相当している。

図６又は図７を参照して、端子板１３には、予め、第１コネクタ１Ｃｎを構成しておくことが好ましい。第１コネクタ１Ｃｎ付き端子板１３を導電性布体Ｃｅの表面Ｓａに当接した後に、端子板１３の両端部を複数の圧着片３２で圧着により固定することが好ましい。

第１実施形態の第３実施例では、第１コネクタ１Ｃｎを端子板１３に実装した実施形態を開示したが、第１コネクタ１Ｃｎは、第１圧着端子板３の主面板３１に実装することもできる（図１又は図２参照）。又、図６又は図７に開示した電線対基板用のコネクタは、実施例に限定されることなく、適宜変更が可能である。

（第４実施例）
次に、第１実施形態の第４実施例による導電性布体用コネクタの構成を説明する。図８を参照すると、第４実施例によるコネクタ１０ｄは、端子板１４と第１圧着端子板３を備えている。端子板１４は、電線Ｗとの電線接続手段となる第３コネクタ３Ｃｎを備えている。又、図示しない電線Ｗは、電線Ｗとの電線接続手段となる第４コネクタ４Ｃｎを備えている。第３コネクタ３Ｃｎは、第４コネクタ４Ｃｎを着脱自在に接続できる。

図８を参照すると、第３コネクタ３Ｃｎは、第３コンタクト１４１と第３ハウジング１４２を備えている。第３コンタクト１４１は、端子板１４の一方の面から起立した接触部１４ｃを有している。第３ハウジング１４２は、第３コンタクト１４１を包囲している。

図８を参照すると、第４コネクタ４Ｃｎは、二股形の第４コンタクト１４３と第４ハウジング１４４を備えている。第４コンタクト１４３は、図示しない電線Ｗを例えば、圧着により基端部に接続できる。又、第４コンタクト１４３は、先端部側が第３コンタクト１４１の接触部１４ｃと着脱自在に接続できる。第４ハウジング１４４は、第４コンタクト１４３を包囲している。

図８を参照すると、第４実施例によるコネクタ１０ｄは、導電性布体Ｃｅに対して、第３コネクタ３Ｃｎと第４コネクタ４Ｃｎの接続方向が略垂直になるように接続できる垂直取り付け形コネクタを構成している。なお、第４コネクタ４Ｃｎは、導電性繊維Ｆｃを外部電子機器と接続するための相手側コネクタに相当している。

図８を参照して、端子板１４には、予め、第３コネクタ３Ｃｎを構成しておくことが好ましい。第３コネクタ３Ｃｎ付き端子板１４を導電性布体Ｃｅの表面Ｓａに当接した後に、端子板１４の両端部を複数の圧着片３２で圧着により固定することが好ましい。

第１実施形態の第４実施例では、第３コネクタ３Ｃｎを端子板１４に実装した実施形態を開示したが、第３コネクタ３Ｃｎは、第１圧着端子板３の主面板３１に実装することもできる（図１又は図２参照）。又、図８に開示した電線対基板用のコネクタは、実施例に限定されることなく、適宜変更が可能である。

［第２実施形態］
（導電性布体用コネクタの構成）
次に、本発明の第２実施形態による導電性布体用コネクタの構成を説明する。なお、第１実施形態で用いた符号と同じ符号を付した構成品は、その作用を同じとするので、以下説明を省略する場合がある。

図９を参照すると、本発明の第２実施形態による導電性布体用コネクタ（以下、コネクタと略称する）２０は、導電性繊維Ｆｃを織った縦糸Ｗａと導電性繊維Ｆｃを織った横糸Ｗｅを編んだ導電性布体Ｃｅに固定できる。又、コネクタ２０は、導電性繊維Ｆｃを外部電子機器と接続するための電線Ｗ又は相手側コネクタに接続できる。

図９を参照すると、コネクタ１０は、略矩形の端子板１と第２圧着端子板５を備えている。端子板１は、導電性布体Ｃｅの一方の面（以下、表面Ｓａという）に当接できる。又、端子板１は、前述した第１実施例から第４実施例で示した、電線Ｗ又は相手側コネクタとの接続手段を有している。

図９を参照すると、第２圧着端子板５は、略矩形の主面板５１と複数の圧着片５２を有している。主面板５１は、導電性布体Ｃｅの裏面Ｓｂに当接できる。複数の圧着片５２は、主面板５１の両端部から起立している。又、複数の圧着片５２は、導電性布体Ｃｅの裏面Ｓｂから表面Ｓａに向けて、導電性布体Ｃｅを貫通できる。

図９を参照すると、第２圧着端子板５は、一対一組のガイド片５３・５３を更に有している。一組のガイド片５３・５３は、複数の圧着片５２の両側に配置されている。これらのガイド片５３・５３は、縦糸Ｗａと横糸Ｗｅの網目に挿入できる。

図９（Ａ）を参照して、複数の圧着片５２が導電性布体Ｃｅを貫通後に、対向する圧着片５２・５２の間に端子板１を導入し、複数の圧着片５２を端子板１に向けて圧着することで、コネクタ１０を導電性布体Ｃｅに固定できる。

図９を参照すると、ガイド片５３は、圧着片５２より高く配置されている。主面板５１を導電性布体Ｃｅに向かって移動すると、圧着片５２より先にガイド片５３を導電性布体Ｃｅの網目に挿入できる。言い換えれば、複数のガイド片５３を導電性布体Ｃｅの網目に挿入することで、第２圧着端子板５の姿勢を補正でき、複数の圧着片５２を網目に沿って挿入できる。なお、複数のガイド片５３は、複数の圧着片５２を圧着時に折り曲げてもよく、複数のガイド片５３の基端部を切り取ってもよい。

図３（Ｂ）を類推して、複数の圧着片５２を端子板１に圧着した状態では、コネクタ２０は、導電性布体Ｃｅの厚さ方向の圧迫量を規定している。

（第２圧着端子板の構成）
次に、第２実施形態による第２圧着端子板５の構成を説明する。図９を参照すると、第２圧着端子板５は、導電性を有する金属板からなることが好ましい。導電性を有する展開板を成形加工することで、所望の形状の第２圧着端子板５を得ることができる。

図９を参照すると、主面板５１は、底面から長円形に隆起した深さの浅い複数のビード５ｂを形成している。複数のビード５ｂを主面板５１に形成することで、主面板５１の折り曲げ強度を強化できる。複数の圧着片５２を端子板１に向けて圧着したときに、圧着片５２の先端部がビード５ｂの両端部に対向するように、複数のビード５ｂを形成することが好ましい。

（導電性布体用コネクタの作用）
次に、第２実施形態によるコネクタ２０の作用及び効果を説明する。図９を参照して、第２実施形態によるコネクタ２０は、第１実施形態によるコネクタ１０と同様な効果を奏するが、縦糸Ｗａと横糸Ｗｅの網目に挿入できる一対以上のガイド片５３・５３を第２圧着端子板５に備えているので、複数の圧着片５２を網目に沿って挿入できる。

１ 端子板
３ 第１圧着端子板
１０ コネクタ（導電性布体用コネクタ）
３１ 主面板
３２ 圧着片
Ｃｅ 導電性布体
Ｆｃ 導電性繊維
Ｓａ 表面（導電性布体の一方の面）
Ｓｂ 裏面（導電性布体の他方の面）

Claims (5)

1. 導電性繊維を織った縦糸と導電性繊維を織った横糸を編んだ導電性布体に固定でき、前記導電性繊維を外部電子機器と接続するための電線又は相手側コネクタに接続できる導電性布体用コネクタであって、
   前記電線又は前記相手側コネクタとの接続手段を有し、前記導電性布体の一方の面に当接自在な略矩形の端子板と、
   前記導電性布体の他方の面に当接自在な略矩形の主面板、及び、前記主面板の両端部から屈曲して起立し、前記導電性布体の他方の面から一方の面に向けて、前記導電性布体を貫通できる複数の圧着片を有する第２圧着端子板と、を備え、
   前記第２圧着端子板は、複数の前記圧着片の両側に前記圧着片より高く配置され、前記導電性布体の網目に挿入できる一対以上のガイド片を有し、
   前記導電性布体を介して、複数の前記圧着片を折り曲げて前記端子板に圧着した状態では、治具又は工具を用いて、前記導電性布体の厚さが適正な圧迫量を確保できるように、前記端子板と前記主面板で前記導電性布体を面方向に押圧している、導電性布体用コネクタ。
2. 前記端子板又は前記主面板は、前記電線の端末をはんだ接合できるはんだ付端子を有している、請求項１記載の導電性布体用コネクタ。
3. 前記端子板又は前記主面板は、前記電線の端末を圧着できる圧着端子を有している、請求項１記載の導電性布体用コネクタ。
4. 前記端子板又は前記主面板は、一方の面に密着した状態で折り曲げた第１コンタクト、及び、前記第１コンタクトを包囲する第１ハウジングで構成した第１コネクタを備え、
   前記電線は、当該電線を基端部に接続でき、先端部側が前記第１コンタクトと着脱自在に接続できる第２コンタクト、及び、前記第２コンタクトを包囲する第２ハウジングで構成した第２コネクタを端末に備え、
   前記導電性布体に対して、前記第１コネクタと前記第２コネクタの接続方向が略水平になるように接続できる、請求項１記載の導電性布体用コネクタ。
5. 前記端子板又は前記主面板は、一方の面から起立した接触部を有する第３コンタクト、及び、前記第３コンタクトを包囲し、前記端子板又は前記主面板に実装した第３ハウジングで構成した第３コネクタを備え、
   前記電線は、当該電線を基端部に接続でき、先端部側が前記第３コンタクトの接触部と着脱自在に接続できる二股形の第４コンタクト、及び、前記第４コンタクトを包囲した状態で前記４コンタクトを内装した第４ハウジングで構成した第４コネクタを端末に備え、
   前記導電性布体に対して、前記第３コネクタと前記第４コネクタの接続方向が略垂直になるように接続できる、請求項１記載の導電性布体用コネクタ。

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