JP7355931B2 - 電気化学装置及びそれを含む電子装置 - Google Patents

Description

本発明は、エネルギー貯蔵分野に関し、具体的に、電気化学装置及びそれを含む電子装置に関し、特にリチウムイオン電池に関する。

技術の発展及び携帯装置への需要の増加につれて、電気化学装置（例えば、リチウムイオン電池）への需要が著しく増加している。高いエネルギー密度、優れた寿命及びサイクル特性をあわせて持つリチウムイオン電池は研究の方向の一つである。

リチウムイオン電池の理論容量は負極活物質の種類によって変わる。サイクルの進行に伴い、リチウムイオン電池には、通常、充電／放電容量低下の現象が起こり、それによって、リチウムイオン電池の性能が劣化する。近年では、リチウムイオン電池の製造において、環境への負担を軽減するなどのため、水性媒体を分散媒体として使用する水性スラリー組成物がますます注目されるが、水性スラリーは、スラリー組成物における泡の存在により、活物質層に複数のピンホール、ピット等の欠陥が生じ、それによって、電気化学装置のサイクル特性及び高温保存特性が影響される。

それに鑑みて、優れたサイクル特性及び高温保存特性を有する改善された電気化学装置及びそれを含む電子装置を提供する必要は確かにある。

本発明の実施例は、電気化学装置及びそれを含む電子装置を提供することで、少なくとも一種の関連分野に存在する問題を少なくともある程度に解決する。

本発明の一つの態様では、電気化学装置が提供され、前記電気化学装置は、正極、電解液、及び負極を含み、前記電解液は、
ａ）プロピオン酸エステルと、
ｂ）シアノ基を有する化合物と、
ｃ）ジフルオロリン酸リチウムと、
ｄ）式１で示される化合物と、
のうちの少なくとも一種の化合物を含み、

ここで、Ｒは置換又は無置換のＣ_１－Ｃ_１０炭化水素基であり、置換の場合、置換基はハロゲン基であり、且つ、
前記負極は負極活物質層を含み、接触角測定法で測定された、前記負極活物質層の非水溶媒に対する接触角は６０°以下である。

本発明のいくつかの実施例によれば、接触角測定法で測定された、前記負極活物質層上にある前記非水溶媒の液滴直径は３０ｍｍ以下である。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記接触角測定法とは、前記負極活物質層の表面に３マイクロリットルのジエチルカーボネートの液滴を滴下した後に、１００秒間以内に前記液滴の前記負極活物質層の表面での接触角を測定することを指す。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記負極活物質層は、さらに助剤を含み、前記助剤は、
ａ）酸化電位は４．５Ｖ以上であり、且つ還元電位は０．５Ｖ以下であることと、
ｂ）表面張力は３０ｍＮ／ｍ以下であることと、
のうちの少なくとも一つの特徴を有する。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記負極活物質層はさらにノニオン界面活性剤を含む。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記負極活物質層の総重量に対して、前記助剤又は前記ノニオン界面活性剤の含有量は３０００ｐｐｍ未満である。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記助剤は、ポリオキシエチレンエーテル、ポリオールエステル、アミド、ブロックポリエーテル、ペレガル、ポリエーテル、及びヘキサデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムのうちの少なくとも一種を含み、好ましくは、ポリオキシエチレンアルカノールアミド、ポリオキシエチレンオクチルフェノールエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェノールエーテル、ポリオキシエチレン脂肪族高級アルコールエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアミン、アルカノールアミド、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレン炭素数１２～１４の第一級アルコールエーテル、ポリオキシエチレン炭素数１２～１４の第二級アルコールエーテル、ポリオキシエチレン炭素数１３の分岐型ゲルベアルコールエーテル、ポリオキシエチレン炭素数１０の分岐型ゲルベアルコール、ポリオキシエチレン炭素数１０の直鎖型アルコールエーテル、ポリオキシエチレン炭素数８の直鎖型オクチルアルコールエーテル、ポリオキシエチレン炭素数８のイソオクチルアルコールエーテル、脂肪酸モノグリセリド、モノステアリン酸グリセリド、脂肪酸ソルビタン、複合シリコーンポリエーテル複合物、ポリソルベート、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪族アルコールエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロック共重合体、ポリエーテル変性トリシロキサン、及びポリエーテル変性シリコーンポリエーテルシロキサンのうちの少なくとも一種を含む。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記プロピオン酸エステルは式２を有し、

ここで、Ｒ^１は、エチル基及びハロエチル基から選択され、
Ｒ^２はＣ_１－Ｃ_６アルキル基及びＣ_１－Ｃ_６ハロアルキル基から選択される。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記プロピオン酸エステルは、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピル、プロピオン酸ブチル、及びプロピオン酸ペンチルのうちの少なくとも一種を含む。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記シアノ基を有する化合物は、

のうちの少なくとも一種の構造を含み、
ここで、Ａ^１は、Ｃ_２－２０アルキル基、Ｃ_２－２０ハロアルキル基、Ｃ_２－２０アルケニル基、Ｃ_２－２０ハロアルケニル基、Ｃ_２－２０アルキニル基、Ｃ_２－２０ハロアルキニル基、Ｃ_６－３０アリール基、及びＣ_６－３０ハロアリール基からなる群から選択され、
Ａ^２は、Ｃ_２－２０アルキレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキレン基、Ｃ_２－２０アルケニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルケニレン基、Ｃ_２－２０アルキニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキニレン基、Ｃ_６－３０アリーレン基、Ｃ_６－３０ハロアリーレン基、カルボニル基、スルホニル基、スルフェニル基、エーテル基、チオエーテル基、ボリン酸基、及びボリル基から選択され、
Ａ^３は、Ｃ_２－２０アルキレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキレン基、Ｃ_２－２０アルケニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルケニレン基、Ｃ_２－２０アルキニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキニレン基、Ｃ_６－３０アリーレン基、Ｃ_６－３０ハロアリーレン基、Ｃ_２－２０アルコキシ基から選択され、置換の場合、置換基はハロゲン基であり、
Ａ^４及びＡ^５は、それぞれ独立して、Ｃ_１－２０アルキレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキレン基、Ｃ_２－２０アルケニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルケニレン基、Ｃ_２－２０アルキニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキニレン基、Ｃ_６－３０アリーレン基、及びＣ_６－３０ハロアリーレン基からなる群から選択され、
ｎは０～５の整数である。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記シアノ基を有する化合物は、スクシノニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、１，５－ジシアノペンタン、１，６－ジシアノヘキサン、テトラメチルスクシノニトリル、２－メチルグルタロニトリル、２，４－ジメチルグルタロニトリル、２，２，４，４－テトラメチルグルタロニトリル、１，４－ジシアノペンタン、１，２－ジシアノベンゼン、１，３－ジシアノベンゼン、１，４－ジシアノベンゼン、エチレングリコールビス（プロピオニトリル）エーテル、３，５－ジオキサ－ピメロニトリル、１，４－ビス（シアノエトキシ）ブタン、ジエチレングリコールビス（２－シアノエチル）エーテル、トリエチレングリコールビス（２－シアノエチル）エーテル、テトラエチレングリコールビス（２－シアノエチル）エーテル、１，３－ビス（２－シアノエトキシ）プロパン、１，４－ビス（２－シアノエトキシ）ブタン、１，５－ビス（２－シアノエトキシ）ペンタン、エチレングリコールビス（４－シアノブチル）エーテル、１，４－ジシアノ－２－ブテン、１，４－ジシアノ－２－メチル－２－ブテン、１，４－ジシアノ－２－エチル－２－ブテン、１，４－ジシアノ－２，３－ジメチル－２－ブテン、１，４－ジシアノ－２，３－ジエチル－２－ブテン、１，６－ジシアノ－３－ヘキセン、１，６－ジシアノ－２－メチル－３－ヘキセン、１，３，５－ペンタントリカルボニトリル、１，２，３－プロパントリカルボニトリル、１，３，６－ヘキサントリカルボニトリル、１，２，６－ヘキサントリカルボニトリル、１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパン、１，２，４－トリス（２－シアノエトキシ）ブタン、１，１，１－トリス（シアノエトキシメチレン）エタン、１，１，１－トリス（シアノエトキシメチレン）プロパン、３－メチル－１，３，５－トリス（シアノエトキシ）ペンタン、１，２，７－トリス（シアノエトキシ）ヘプタン、１，２，６－トリス（シアノエトキシ）ヘキサン、及び１，２，５－トリス（シアノエトキシ）ペンタンからなる群から選択される少なくとも一種である。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記式１で示される化合物は、１，２－ビス（ジフルオロホスファニルオキシ）エタン、１，２－ビス（ジフルオロホスファニルオキシ）プロパン、及び１，２－ビス（ジフルオロホスファニルオキシ）ブタンのうちの少なくとも一種を含む。

本発明のもう一つの態様では、本発明による電気化学装置を含む電子装置が提供される。

本発明の実施例の追加の態様及び利点は、部分的に後続の説明で説明され、示されるか、又は本発明の実施例の実施を通じて説明される。

以下、本発明の実施例を詳しく説明する。本発明の実施例は、本発明を限定するものとして解釈されるべきではない。

本文にて用いられる以下の用語は、特に断らない限り、以下に示される意味を有する。

発明を実施するための形態及び請求の範囲において、用語「うちの少なくとも一つ」に繋げる項目のリストは、リストされる項目の任意の組み合わせを意味することができる。例えば、項目Ａ及びＢがリストされると、フレーズ「Ａ及びＢのうちの少なくとも一つ」は、Ａのみ、Ｂのみ、又は、Ａ及びＢを意味する。もう一つの実例において、項目Ａ、Ｂ及びＣがリストされると、フレーズ「Ａ、Ｂ及びＣのうちの少なくとも一つ」は、Ａのみ；又はＢのみ；Ｃのみ；Ａ及びＢ（Ｃを除く）；Ａ及びＣ（Ｂを除く）；Ｂ及びＣ（Ａを除く）；又はＡ、Ｂ及びＣの全て、を意味する。項目Ａは一つの要素又は複数の要素を含んでもよい。項目Ｂは一つの要素又は複数の要素を含んでもよい。項目Ｃは一つの要素又は複数の要素を含んでもよい。用語「うちの少なくとも一種」は用語「うちの少なくとも一つ」と同じ意味を有する。

本発明に使用されたように、用語「炭化水素基」は、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基を含む。

本発明に使用されたように、用語「アルキル基」は、１～２０個の炭素原子を有する直鎖飽和炭化水素構造と予期される。「アルキル基」は、３～２０個の炭素原子を有する分岐鎖又は環状炭化水素構造と予期される。具体的な炭素数を有するアルキル基が指定された場合、その炭素数を有する全ての幾何異性体を含むことが予期される。従って、例えば、「ブチル基」とは、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基及びシクロブチル基を含むことを意味する。「プロピル基」は、ｎ－プロピル基、イソプロピル基及びシクロプロピル基を含む。アルキル基の実例は、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、シクロブチル基、ｎ－ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、メチルシクロペンチル基、エチルシクロペンチル基、ｎ－ヘキシル基、イソヘキシル基、シクロヘキシル基、ｎ－ヘプチル基、オクチル基、シクロプロピル基、シクロブチル基、ノルボルニル基等を含むが、それらに限定されるものではない。

本発明に使用されたように、用語「アルケニル基」とは、直鎖又は分岐鎖を有する不飽和炭化水素基であって、少なくとも一つ、通常は１個、２個又は３個の炭素炭素二重結合を有する一価のものを指す。前記アルケニル基は、特に定義されない限り、通常、２～２０個の炭素原子を有するものであり、（例えば）－Ｃ_２－４アルケニル基、－Ｃ_２－６アルケニル基、及び－Ｃ_２－１０アルケニル基を含む。代表的なアルケニル基は、（例えば）ビニル基、ｎ－プロペニル基、イソプロペニル基、ｎ－ブト－２－エニル基、ブト－３－エニル基、ｎ－ヘキサ－３－エニル基等を含む。

本発明に使用されたように、用語「アルキニル基」とは、直鎖又は分岐鎖を有する不飽和炭化水素基であって、少なくとも一つ、通常は１個、２個又は３個の炭素炭素三重結合を有する一価のものを指す。前記アルキニル基は、特に定義されない限り、通常、２～２０個の炭素原子を有するものであり、（例えば）－Ｃ_２－４アルキニル基、－Ｃ_３－６アルキニル基、及び－Ｃ_３－１０アルキニル基を含む。代表的なアルキニル基は、（例えば）エチニル基、プロプ－２－イニル基（ｎ－プロピニル基）、ｎ－ブト－２－イニル基、ｎ－ヘキサ－３－イニル基等を含む。

本発明に使用されたように、用語「アリール基」とは、単環（例えば、フェニル基）又は縮合環を有する一価の芳香族炭化水素を意味する。縮合環系は、完全に不飽和な環系（例えば、ナフタレン）及び部分的に不飽和な環系（例えば、１，２，３，４－テトラヒドロナフタレン）を含む。前記アリール基は、特に定義されない限り、通常、６～２６個の炭素原子を有するものであり、（例えば）－Ｃ_６－１０アリール基を含む。代表的なアリール基は、（例えば）フェニル基、メチルフェニル基、プロピルフェニル基、イソプロピルフェニル基、ベンジル基、及び、ナフタレン－１－イル基、ナフタレン－２－イル基等を含む。

本発明に使用されたように、用語「アルキレン基」とは、直鎖又は分岐鎖を有する二価の飽和炭化水素基を意味する。前記アルキレン基は、特に定義されない限り、通常、２～１０個の炭素原子を有するものであり、（例えば）－Ｃ_２－３アルキレン基、及び－Ｃ_２－６アルキレン基を含む。代表的なアルキレン基は、（例えば）メチレン基、エタン－１，２－ジイル基（「エチレン基」）、プロパン－１，２－ジイル、プロパン－１，３－ジイル、ブタン－１，４－ジイル、ペンタン－１，５－ジイルなどを含む。

本発明に使用されたように、用語「アルケニレン基」とは、上述に定義されたアルケニル基から水素原子が一つ除去されることにより得られた二官能基を意味する。好ましいアルケニレン基は－ＣＨ＝ＣＨ－、－Ｃ（ＣＨ_３）＝ＣＨ－、－ＣＨ＝ＣＨＣＨ_２－等を含むが、それらに限定されない。

本発明に使用されたように、用語「アルキニレン基」とは、上述に定義されたアルキニル基から水素原子が一つ除去されることにより得られた二官能基を意味する。好ましいアルキニレン基は－Ｃ≡Ｃ－、－Ｃ≡Ｃ－ＣＨ_２－等を含むが、それらに限定されない。

本発明に使用されたように、用語「アリーレン基」は、単環系及び多環系を含む。多環は、その中の二個の炭素が二個の隣接する環（前記環は「縮合している環」である）に共有されている二個又はより多くの環であってもよく、中には、前記環のうちの少なくとも一つは芳香族のものであり、他の環は、例えば、シクロアルキル基、シクロアルケニル基、アリール基、ヘテロシクリル基及び／又はヘテロアリール基である。例えば、アリーレン基は、Ｃ_６－Ｃ_５０アリーレン基、Ｃ_６－Ｃ_４０アリーレン基、Ｃ_６－Ｃ_３０アリーレン基、Ｃ_６－Ｃ_２６アリーレン基、Ｃ_６－Ｃ_２０アリーレン基、又はＣ_６－Ｃ_１０アリーレン基であってもよい。

本発明で使用されるように、用語「シアノ基」は、－ＣＮ、及び有機基－ＣＮを含む有機物を含む。

本発明に使用されたように、用語「ハロ」とは、周期表の第１７族の安定な原子（例えば、フッ素、塩素、臭素、又はヨウ素）で置換されたことを指す。

電気化学装置（例えば、リチウムイオン電池）の理論容量は負極活物質の種類によって変わる。サイクルの進行に伴い、電気化学装置には、通常、充電／放電容量低下の現象が起こる。それは、電気化学装置は充電及び／又は放電の過程で、電極の界面に変化が起こることにより、電極活物質がその機能を発揮できなくなるからである。

本発明は、特定の負極材料と特定の電解液との組み合わせを使用することで、電気化学装置のサイクル過程での界面安定性を確保し、それによって、電気化学装置のサイクル特性及び高温保存特性を向上させる。

本発明の特定の負極材料は、負極活物質層の表面の接触角を制御することにより達成するものである。接触角は、負極スラリーに助剤を添加する方法、又は負極活物質層の表面に助剤コート層を配置する方法で、制御することができる。

一つの実施例において、本発明は下記の正極、負極、及び電解液を含む電気化学装置を提供する。

Ｉ、負極
負極は、負極集電体、及び前記負極集電体の一つ又は二つの表面上に配置される負極活物質層を含む。

１、負極活物質層
負極活物質層は負極活物質を含む。負極活物質層は、単層でも多層でもよく、多層負極活物質における各層は、同様な、又は異なる負極活物質を含んでもよい。負極活物質は、可逆的にリチウムイオンなどの金属イオンを吸蔵及び放出することができる任意のものである。いくつかの実施例において、充電期間中にリチウム金属が意図せずに負極上に析出することを防ぐため、負極活物質の充電可能容量は正極活物質の放電容量より大きい。

（１）接触角
本発明の電気化学装置の一つの主な特徴は、接触角測定法で測定された、前記負極活物質層の非水溶媒に対する接触角は６０°以下である。いくつかの実施例において、接触角測定法で測定された、前記負極活物質層の非水溶媒に対する接触角は５０°以下である。いくつかの実施例において、接触角測定法で測定された、前記負極活物質層の非水溶媒に対する接触角は３０°以下である。負極活物質層が非水溶媒に対して上記のような接触角を有する場合、負極活物質層は、界面に欠陥が少なく、電気化学装置の充放電サイクルで安定性が良好であり、電気化学装置のサイクル特性及び高温保存特性が確保される。

負極活物質層の非水溶媒に対する接触角は、負極活物質層の表面の性質を反映し、負極合剤層を特徴づける物理化学パラメータの一つである。接触角が小さいほど、負極活物質層の表面が平らになり、ピンホール又はピットの欠陥が少なくなり、電気化学装置のサイクル特性及び高温保存特性を著しく改善することができる。負極活物質層の非水溶媒に対する接触角は複数の要因に影響され、その要因は主に助剤及び負極活物質層の孔隙率等を含む。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記接触角測定法とは、前記負極活物質層の表面に３マイクロリットルのジエチルカーボネートの液滴を滴下した後に、１００秒間以内に前記液滴の前記負極活物質層の表面での接触角を測定することを指す。

本発明のいくつかの実施例によれば、接触角測定法で測定された、前記負極活物質層上にある前記非水溶媒の液滴直径は３０ｍｍ以下である。いくつかの実施例において、接触角測定法で測定された、前記負極活物質層上にある前記非水溶媒の液滴直径は２０ｍｍ以下である。いくつかの実施例において、接触角測定法で測定された、前記負極活物質層上にある前記非水溶媒の液滴直径は１５ｍｍ以下である。いくつかの実施例において、接触角測定法で測定された、前記負極活物質層上にある前記非水溶媒の液滴直径は１０ｍｍ以下である。負極活物質層が非水溶媒に対して上記の接触角を有するとともに、前記非水溶媒が上記の液滴直径を有する場合、電気化学装置のサイクル特性及び高温保存特性がさらに向上する。

負極活物質層の非水溶媒に対する接触角及び非水溶媒の液滴直径は以下の方法で測定される。負極活物質層の表面に３マイクロリットルのジエチルカーボネートを滴下し、１００秒間以内に、ＪＣ２０００Ｄ３Ｅ型接触角測定装置で液滴直径を測定し、５点フィッティング法（即ち、まず、液滴の左右の２つの端点を求め、液固界面を確定し、そして液滴の輪郭上に３点を選択する）でフィッティングし、負極活物質層の非水溶媒に対する接触角が得られる。各サンプルを少なくとも３回測定し、差が５°未満のデータを少なくとも３個選択し、平均値を取り、負極活物質層の非水溶媒に対する接触角が得られる。

接触角の測定に用いられる非水溶媒は、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、又はメチルイソプロピルカーボネートなどの一般的に使用される電解液溶媒を選択してもよい。

（２）孔隙率
本発明のいくつかの実施例によれば、前記負極活物質層の孔隙率は１０％～６０％である。いくつかの実施例において、前記負極活物質層の孔隙率は１５％～５０％である。いくつかの実施例において、前記負極活物質層の孔隙率は２０％～４０％である。いくつかの実施例において、前記負極活物質層の孔隙率は２５％～３０％である。いくつかの実施例において、前記負極活物質層の孔隙率は１０％、１５％、２０％、２５％、３０％、３５％、４０％、４５％、５０％、５５％、６０％であり、又は以上の任意の二つの数値からなる範囲内にある。

前記負極活物質層の孔隙率は、真密度測定計ＡｃｃｕＰｙｃ ＩＩ １３４０で測定し、各サンプルに対して少なくとも３回の測定を行い、少なくとも３つのデータを選択し、平均値を計算することで、測定される。負極活物質層の孔隙率は以下の式で計算する。孔隙率＝（Ｖ１－Ｖ２）／Ｖ１×１００％、Ｖ１は見かけ体積であり、Ｖ１＝サンプルの表面積×サンプルの厚さ×サンプルの数量、Ｖ２は真体積である。

（３）炭素材料
本発明のいくつかの実施例によれば、前記負極活物質層は炭素材料を含む。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記負極活物質層は、人造黒鉛、天然黒鉛、メソカーボンマイクロビー、ソフトカーボン、ハードカーボン、及びアモルファスカーボンのうちの少なくとも一種を含む。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記炭素材料の表面にアモルファスカーボンを有する。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記炭素材料の形状は、繊維状、球状、粒状、及び鱗片状を含むが、それらに限定されない。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記炭素材料は、
（ａ）比表面積（ＢＥＴ）が５ｍ^２／ｇ未満であることと、
（ｂ）メディアン径（Ｄ５０）が５μｍ～３０μｍであることと、
のうちの少なくとも一つの特徴を有する。

比表面積（ＢＥＴ）
いくつかの実施例において、前記炭素材料は５ｍ^２／ｇ未満の比表面積を有する。いくつかの実施例において、前記炭素材料は３ｍ^２／ｇ未満の比表面積を有する。いくつかの実施例において、前記炭素材料は１ｍ^２／ｇ未満の比表面積を有する。いくつかの実施例において、前記炭素材料は０．１ｍ^２／ｇ超の比表面積を有する。いくつかの実施例において、前記炭素材料は０．７ｍ^２／ｇ未満の比表面積を有する。いくつかの実施例において、前記炭素材料は０．５ｍ^２／ｇ未満の比表面積を有する。いくつかの実施例において、前記炭素材料の比表面積は上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。前記炭素材料の比表面積が上記の範囲内にある場合、リチウムが電極の表面に析出することを抑制し、負極と電解液との反応によるガス発生を抑制することができる。

炭素材料の比表面積（ＢＥＴ）は、以下の方法により測定することができる。表面積計（大倉理研製全自動表面積測定装置）を使用し、窒素ガス流通下で、３５０℃にて、試料に１５分間の予備乾燥を行い、そして窒素ガスの大気圧に対する相対圧力値を０．３に正確に調整した窒素ヘリウム混合ガスを使用し、ガス流動法による窒素吸着ＢＥＴ一点法で測定する。

メディアン径（Ｄ５０）
前記炭素材料のメディアン径（Ｄ５０）とは、レーザ回折／散乱法で得られた体積基準の平均粒子径を指す。いくつかの実施例において、前記炭素材料は５μｍ～３０μｍのメディアン径（Ｄ５０）を有する。いくつかの実施例において、前記炭素材料は１０μｍ～２５μｍのメディアン径（Ｄ５０）を有する。いくつかの実施例において、前記炭素材料は１５μｍ～２０μｍのメディアン径（Ｄ５０）を有する。いくつかの実施例において、前記炭素材料は１μｍ、３μｍ、５μｍ、７μｍ、１０μｍ、１５μｍ、２０μｍ、２５μｍ、３０μｍ又は以上の任意の二つの数値の範囲内にあるメディアン径（Ｄ５０）を有する。前記炭素材料のメディアン径が上記の範囲内にある場合、電気化学装置の不可逆な容量が比較的に小さく、且つ負極に均一に塗布されやすい。

前記炭素材料のメディアン径（Ｄ５０）は、炭素材料をポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノラウレートの０．２ｗｔ％水溶液（１０ｍＬ）に分散させ、レーザ回折／散乱式粒度分布測定装置（堀場製作所社製ＬＡ－７００）で測定される。

Ｘ線回折スペクトルパラメータ
本発明のいくつかの実施例によれば、学振法に基づくＸ線回折スペクトルにおいて、前記炭素材料の格子面（００２面）の層間距離が、０．３３５ｎｍ～０．３６０ｎｍの範囲内にあり、０．３３５ｎｍ～０．３５０ｎｍの範囲内にあり、又は０．３３５ｎｍ～０．３４５ｎｍの範囲内にある。

本発明のいくつかの実施例によれば、学振法に基づくＸ線回折スペクトルにおいて、前記炭素材料の微結晶サイズ（Ｌｃ）は１．０ｎｍ超、又は１．５ｎｍ超である。

タップ密度
いくつかの実施例において、前記炭素材料のタップ密度は、０．１ｇ／ｃｍ^３超、０．５ｇ／ｃｍ^３超、０．７ｇ／ｃｍ^３超、又は１ｇ／ｃｍ^３超である。いくつかの実施例において、前記炭素材料のタップ密度は、２ｇ／ｃｍ^３未満、１．８ｇ／ｃｍ^３未満、又は１．６ｇ／ｃｍ^３未満である。いくつかの実施例において、前記炭素材料のタップ密度は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。炭素材料のタップ密度が上記の範囲内にある場合、電気化学装置の容量を確保することができるとともに、炭素材料の粒子間の抵抗の増加を抑制することができる。

炭素材料のタップ密度は、以下の方法で測定することができる。試料を目開き３００μｍの篩に通過させて、２０ｃｍ^３のタッピングセルに落下させて、セルの上端面まで試料を満たした後、粉体密度測定器（例えば、株式会社セイシン製Ｔａｐ ｄｅｎｓｏｒ）を使用して、ストローク長１０ｍｍのタッピングを１０００回行い、この時の体積及び試料の質量から、タップ密度を算出する。

配向比
いくつかの実施例において、前記炭素材料の配向比は、０．００５超、０．０１超、又は０．０１５超である。いくつかの実施例において、前記炭素材料の配向比は、０．６７未満である。いくつかの実施例において、前記炭素材料の配向比は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。炭素材料の配向比が上記の範囲内にある場合、電気化学装置に優れた高密度充放電特性を持たせることができる。

炭素材料の配向比は、試料を加圧成型した後、Ｘ線回折で測定されることができる。試料０．４７ｇを直径１７ｍｍの成形機に充填し、５８．８ＭＮ・ｍ^－２で圧縮して得られた成形体を、粘土を用いて測定用試料ホルダーの面と同一面になるようにセットして、Ｘ線回折測定を行う。得られた炭素の（１１０）回折及び（００４）回折のピーク強度から、（１１０）回折ピーク強度／（００４）回折ピーク強度に示される比を算出する。

Ｘ線回折の測定条件は以下の通りである。
・ターゲット：Ｃｕ（Ｋα線）グラファイトモノクロメーター
・スリット：発散スリット＝０．５度；受光スリット＝０．１５ｍｍ；散乱スリット＝０．５度
・測定範囲とステップ角／測定時間（「２θ」は回折角を示す）：
（１１０）面：７５度≦２θ≦５８０度１度／６０秒
（００４）面：５２度≦２θ≦５７度１度／６０秒

アスペクト比
いくつかの実施例において、前記炭素材料のアスペクト比は、１超、２超、又は３超である。いくつかの実施例において、前記炭素材料のアスペクト比は、１０未満、８未満、又は５未満である。いくつかの実施例において、前記炭素材料のアスペクト比は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。

炭素材料のアスペクト比が上記の範囲内にある場合、さらに均一に塗布することができ、それによって、電気化学装置に優れた高電流密度充放電特性を持たせることができる。

（４）微量元素
本発明のいくつかの実施例によれば、前記負極活物質層はさらに、モリブデン、鉄、及び銅のうちの少なくとも一種の金属を含む。それらの金属元素は、負極活物質における導電能力の悪い有機物の一部と反応することができ、それによって、負極活物質の表面の成膜に有利である。

本発明のいくつかの実施例によれば、上記の金属元素は微量で前記負極活物質層に存在し、過量の金属元素は、導電しない副産物を生成して負極の表面に付着しやすい。いくつかの実施例において、前記負極活物質層の総重量に対して、前記少なくとも一種の金属の含有量は０．０５ｗｔ％以下である。いくつかの実施例において、前記少なくとも一種の金属の含有量は０．０３ｗｔ％以下である。いくつかの実施例において、前記少なくとも一種の金属の含有量は０．０１ｗｔ％以下である。

（５）助剤
本発明のいくつかの実施例によれば、前記負極活物質層はさらに助剤を含む。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記助剤は、
（ａ）酸化電位は４．５Ｖ以上であり、且つ還元電位は０．５Ｖ以下であることと、
（ｂ）表面張力は３０ｍＮ／ｍ以下であることと、
のうちの少なくとも一つの特徴を有する。

酸化／還元電位
いくつかの実施例において、前記助剤の酸化電位は４．５Ｖ以上であり、且つ還元電位は０．５Ｖ以下である。いくつかの実施例において、前記助剤の酸化電位は５Ｖ以上であり、且つ還元電位は０．３Ｖ以下である。上記の酸化／還元電位を有する助剤は、電気化学特性が安定で、電気化学装置のサイクル特性及び高温保存特性の改善に有利である。

表面張力
いくつかの実施例において、前記助剤の表面張力は３０ｍＮ／ｍ以下である。いくつかの実施例において、前記助剤の表面張力は２５ｍＮ／ｍ以下である。いくつかの実施例において、前記助剤の表面張力は２０ｍＮ／ｍ以下である。いくつかの実施例において、前記助剤の表面張力は１５ｍＮ／ｍ以下である。いくつかの実施例において、前記助剤の表面張力は１０ｍＮ／ｍ以下である。前記助剤の表面張力は、固形分が１％の助剤水溶液の条件下で測定されたものである。上記の表面張力を有する助剤は、負極活物質層に良好な界面を持たせ、電気化学装置のサイクル特性及び高温保存特性の改善に有利である。

前記助剤の表面張力は、次の方法で測定されることができる。ＪＣ２０００Ｄ３Ｅ型接触角測定器を使用し、固形分が１％の助剤の水溶液を測定し、各サンプルを少なくとも３回測定し、データを少なくとも３個選択し、平均値を取り、助剤の表面張力が得られる。

（６）ノニオン界面活性剤
本発明のいくつかの実施例によれば、前記負極活物質層はさらにノニオン界面活性剤を含む。いくつかの実施例において、前記ノニオン界面活性剤は、ポリオキシエチレンエーテル、ポリオールエステル、アミド、及びブロックポリエーテルのうちの少なくとも一種を含む。

いくつかの実施例において、前記ノニオン界面活性剤は、ポリオキシエチレンアルカノールアミド、ポリオキシエチレンオクチルフェノールエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェノールエーテル、ポリオキシエチレン脂肪族高級アルコールエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアミン、アルカノールアミド、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレン炭素数１２～１４の第一級アルコールエーテル、ポリオキシエチレン炭素数１２～１４の第二級アルコールエーテル、ポリオキシエチレン炭素数１３の分岐型ゲルベアルコールエーテル、ポリオキシエチレン炭素数１０の分岐型ゲルベアルコール、ポリオキシエチレン炭素数１０の直鎖型アルコールエーテル、ポリオキシエチレン炭素数８の直鎖型オクチルアルコールエーテル、ポリオキシエチレン炭素数８のイソオクチルアルコールエーテル、脂肪酸モノグリセリド、モノステアリン酸グリセリド、脂肪酸ソルビタン、複合シリコーンポリエーテル複合物、ポリソルベート、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪族アルコールエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロック共重合体、ポリエーテル変性トリシロキサン、及びポリエーテル変性シリコーンポリエーテルシロキサンのうちの少なくとも一種を含む。

いくつかの実施例において、前記負極活物質層の総重量に対して、前記ノニオン界面活性剤の含有量は２５００ｐｐｍ以下である。いくつかの実施例において、前記負極活物質層の総重量に対して、前記ノニオン界面活性剤の含有量は２０００ｐｐｍ以下である。いくつかの実施例において、前記負極活物質層の総重量に対して、前記ノニオン界面活性剤の含有量は１５００ｐｐｍ以下である。いくつかの実施例において、前記負極活物質層の総重量に対して、前記ノニオン界面活性剤の含有量は１０００ｐｐｍ以下である。いくつかの実施例において、前記負極活物質層の総重量に対して、前記ノニオン界面活性剤の含有量は５００ｐｐｍ以下である。いくつかの実施例において、前記負極活物質層の総重量に対して、前記ノニオン界面活性剤の含有量は２００ｐｐｍ以下である。ノニオン界面活性剤を上記の含有量で有することで、電気化学装置の出力パワー特性、負荷特性、低温特性、サイクル特性、及び高温保存特性等の特性を改善することに有利である。

（６）その他の成分
ケイ素及び／又はスズを含む材料
本発明のいくつかの実施例によれば、前記負極活物質層はさらに、ケイ素含有材料、スズ含有材料、合金材料のうちの少なくとも一種を含む。本発明のいくつかの実施例によれば、前記負極活物質層はさらに、ケイ素含有材料、及びスズ含有材料のうちの少なくとも一種を含む。いくつかの実施例において、前記負極活物質層はさらに、ケイ素含有材料、ケイ素炭素複合材料、ケイ素酸素材料、合金材料、及びリチウム含有金属複合酸化物材料のうちの一種又は多種を含む。いくつかの実施例において、前記負極活物質層はさらに、例えば、一種又は多種のリチウムと合金を形成することができる金属元素及び半金属元素を含む材料などの他の種類の負極活物質を含む。いくつかの実施例において、前記金属元素及び半金属元素の実例は、Ｍｇ、Ｂ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｂｉ、Ｃｄ、Ａｇ、Ｚｎ、Ｈｆ、Ｚｒ、Ｙ、Ｐｄ、及びＰｔを含むが、それらに限定されない。いくつかの実施例において、前記金属元素及び半金属元素の実例は、Ｓｉ、Ｓｎ、及びそれらの組み合わせを含む。Ｓｉ及びＳｎは、優れたリチウムイオン放出能力を有し、リチウムイオン電池に高いエネルギー密度を与えることができる。いくつかの実施例において、他の種類の負極活物質はさらに、金属酸化物、及び高分子化合物の一種又は多種を含む。いくつかの実施例において、前記金属酸化物は、酸化鉄、酸化ルテニウム、及び酸化モリブデンを含むが、それらに限定されない。いくつかの実施例において、前記高分子化合物は、ポリアセチレン、ポリアニリン、及びポリピロールを含むが、それらに限定されない。

負極導電材料
いくつかの実施例において、前記負極活物質層はさらに、負極導電材料を含み、当該導電材料は、化学変化を起こさない限り、あらゆる導電材料を含んでもよい。導電材料の制限ではない例示は、炭素による材料（例えば、天然黒鉛、人造黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、カーボンファイバー等）、導電性重合体（例えば、ポリフェニレン誘導体）、及びそれらの混合物を含む。

負極バインダー
いくつかの実施例において、前記負極活物質層はさらに、負極粘着剤を含む。負極粘着剤は、負極活物質粒子同士の粘着及び負極活物質と集電体との粘着を向上させることができる。負極粘着剤の種類は特に制限されず、電解液又は電極製造時に用いられる溶媒に対して安定な材料であればよい。

負極粘着剤の実例は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリメタクリル酸メチル、芳香族ポリアミド、ポリイミド、セルロース、ニトロセルロースなどの樹脂系高分子；スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、フルオロゴム、アクリロニトリル－ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、エチレン－プロピレンゴムなどのゴム状高分子；スチレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体又はその水素化物；エチレン－プロピレン－ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）、スチレン－エチレン－ブタジエン－スチレン共重合体、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体又はそれらの水素化物などの熱可塑性エラストマー状高分子；シンジオタクチック－１，２－ポリブタジエン、ポリ酢酸ビニル、エチレン－酢酸ビニル共重合体、プロピレン－α－オレフィン共重合体などの軟質樹脂状高分子；ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、フッ素化ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン－エチレン共重合体などのフッ素系高分子；アルカリ金属イオン（例えば、リチウムイオン）のイオン伝導性を有する高分子組成物等を含むが、それらに限定されない。上記の負極粘着剤は単独で、又は任意に組み合わせて使用してもよい。

いくつかの実施例において、負極活物質層の総重量に対して、前記負極バインダーの含有量は０．１ｗｔ％超、０．５ｗｔ％超、又は０．６ｗｔ％超である。いくつかの実施例において、負極活物質層の総重量に対して、前記負極バインダーの含有量は２０ｗｔ％未満、１５ｗｔ％未満、１０ｗｔ％未満、又は８ｗｔ％未満である。いくつかの実施例において、前記負極バインダーの含有量は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。負極バインダーの含有量が上記の範囲にある場合、電気化学装置の容量及び負極の強度を十分に確保することができる。

負極活物質層がゴム状高分子（例えば、ＳＢＲ）を含有する場合、いくつかの実施例において、負極活物質層の総重量に対して、前記負極バインダーの含有量は０．１ｗｔ％超、０．５ｗｔ％超、又は０．６ｗｔ％超である。いくつかの実施例において、負極活物質層の総重量に対して、前記負極バインダーの含有量は５ｗｔ％未満、３ｗｔ％未満、又は２ｗｔ％未満である。いくつかの実施例において、負極活物質層の総重量に対して、前記負極バインダーの含有量は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。

負極活物質層がフッ素系高分子（例えば、ポリフッ化ビニリデン）を含有する場合、いくつかの実施例において、負極活物質層の総重量に対して、前記負極バインダーの含有量は１ｗｔ％超、２ｗｔ％超、又は３ｗｔ％超である。いくつかの実施例において、負極活物質層の総重量に対して、前記負極バインダーの含有量は１５ｗｔ％未満、１０ｗｔ％未満、又は８ｗｔ％未満である。負極活物質層の総重量に対して、前記負極バインダーの含有量は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。

溶媒
負極スラリーを形成するための溶媒の種類は特に制限されず、負極活物質、負極バインダー、ならびに必要に応じて用いられた増粘剤及び導電材料を溶解又は分散させることができる溶媒であればよい。いくつかの実施例において、負極スラリーを形成するための溶媒は、水系溶媒及び有機系溶媒のいずれか一種を使用してもよい。水系溶媒の実例は、水、アルコールなどを含むが、それらに限定されない。有機系溶媒の実例は、Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、酢酸メチル、アクリル酸メチル、ジエチレントリアミン、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノプロピルアミン、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、トルエン、アセトン、ジエチルエーテル、ヘキサメチルホスホルアミド、ジメチルスルホキシド、ベンゼン、キシレン、キノリン、ピリジン、メチルナフタレン、ヘキサン等を含むが、それらに限定されない。上記の溶媒は単独で、又は任意に組み合わせて使用してもよい。

増粘剤
増粘剤は、通常、負極スラリーの粘度を調整するために使用されるものである。増粘剤の種類は特に制限されず、その実例は、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、エチルセルロース、ポリビニルアルコール、酸化デンプン、リン酸化デンプン、カゼイン及びそれらの塩を含むが、それらに限定されない。上記の増粘剤は単独で、又は任意に組み合わせて使用してもよい。

いくつかの実施例において、負極活物質層の総重量に対して、前記増粘剤の含有量は０．１ｗｔ％超、０．５ｗｔ％超、又は０．６ｗｔ％超である。いくつかの実施例において、負極活物質層の総重量に対して、前記増粘剤の含有量は５ｗｔ％未満、３ｗｔ％未満、又は２ｗｔ％未満である。増粘剤の含有量が上記の範囲内にある場合、電気化学装置の容量の低下及び抵抗の増加を抑制することができるとともに、負極スラリーが良好な塗布性を有することを確保することができる。

表面被覆
いくつかの実施例において、負極活物質層は表面にその組成と異なる物質を付着してもよい。負極活物質層の表面付着物質の実例は、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、二酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化ホウ素、酸化アンチモン、酸化ビスマスなどの酸化物；硫酸リチウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸アルミニウム等の硫酸塩；炭酸リチウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム等の炭酸塩等を含むが、それらに限定されない。

（７）負極活物質の含有量
いくつかの実施例において、負極活物質層の総重量に対して、負極活物質の含有量は８０ｗｔ％超、８２ｗｔ％超、又は８４ｗｔ％超である。いくつかの実施例において、負極活物質層の総重量に対して、負極活物質の含有量は９９ｗｔ％未満、又は、９８ｗｔ％未満である。いくつかの実施例において、負極活物質層の総重量に対して、負極活物質の含有量は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。

（８）負極活物質層の厚さ
負極活物質層の厚さとは、負極集電体のいずれかの片側にある負極活物質層の厚さを指す。いくつかの実施例において、負極活物質層の厚さは、１５μｍ超、２０μｍ超、又は３０μｍ超である。いくつかの実施例において、負極活物質層の厚さは、３００μｍ未満、２８０μｍ未満、又は２５０μｍ未満である。いくつかの実施例において、負極活物質層の厚さは、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。

（９）負極活物質の密度
いくつかの実施例において、負極活物質層における負極活物質の密度は１ｇ／ｃｍ^３超、１．２ｇ／ｃｍ^３超、又は１．３ｇ／ｃｍ^３超である。いくつかの実施例において、負極活物質層における負極活物質の密度は２．２ｇ／ｃｍ^３未満、２．１ｇ／ｃｍ^３未満、２．０ｇ／ｃｍ^３未満、又は１．９ｇ／ｃｍ^３未満である。いくつかの実施例において、負極活物質層における負極活物質の密度は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。

負極活物質の密度が上記の範囲内にある場合、負極活物質粒子の破壊を防止することができ、電気化学装置の初期不可逆容量の増加又は負極集電体／負極活物質界面付近で電解液の浸透性が低下することによる高電流密度充放電特性の劣化を抑制することができ、さらに、電気化学装置の容量の低下及び抵抗の増加を抑制することができる。

２、負極集電体
負極活物質を保持するための集電体として、任意の公知の集電体が用いられる。負極集電体の実例は、アルミニウム、銅、ニッケル、ステンレス鋼、ニッケルめっき鋼等の金属材料を含むが、それらに限定されない。いくつかの実施例において、負極集電体は銅である。

負極集電体が金属材料である場合、負極集電体の形態は、金属箔、金属円柱、金属コイル、金属板、金属薄膜、エキスパンドメタル、パンチメタル、発泡金属等を含むが、それらに限定されない。いくつかの実施例において、負極集電体は金属薄膜である。いくつかの実施例において、負極集電体は銅箔である。いくつかの実施例において、負極集電体は、圧延法による圧延銅箔又は電解法による電解銅箔である。

いくつかの実施例において、負極集電体の厚さは１μｍ超、又は５μｍ超である。いくつかの実施例において、負極集電体の厚さは１００μｍ未満、又は５０μｍ未満である。いくつかの実施例において、負極集電体の厚さは、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。

負極集電体と負極活物質層との厚さ比とは、電解液が注入される前の片面の負極活物質層の厚さと負極集電体の厚さとの比を指し、その数値は特に限制されない。いくつかの実施例において、負極集電体と負極活物質層との厚さの比は１５０未満、２０未満、又は１０未満である。いくつかの実施例において、負極集電体と負極活物質層との厚さの比は０．１超、０．４超、又は、１超である。いくつかの実施例において、負極集電体と負極活物質層との厚さの比は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。負極集電体と負極活物質層との厚さの比が上記の範囲内にある場合、電気化学装置の容量を確保することができるとともに、高電流密度充放電時の負極集電体の放熱を抑制することができる。

ＩＩ、電解液
本発明の電気化学装置に使用される電解液は電解質及び当該電解質を溶解させる溶媒を含む。いくつかの実施例において、本発明の電気化学装置に使用される電解液はさらに、添加剤を含む。

本発明の電気化学装置の一つの主な特徴は、前記電解液は、
ａ）プロピオン酸エステルと、
ｂ）シアノ基を有する化合物と、
ｃ）ジフルオロリン酸リチウムと、
ｄ）式１で示される化合物と、
のうちの少なくとも一種の化合物を含み、

ここで、Ｒは置換又は無置換のＣ_１－Ｃ_１０炭化水素基であり、置換の場合、置換基はハロゲン基である。

ａ）プロピオン酸エステル
本発明のいくつかの実施例によれば、前記プロピオン酸エステルは式２を有し、

ここで、Ｒ^１はエチル基及びハロエチル基から選択され、
Ｒ^２はＣ_１－Ｃ_６アルキル基及びＣ_１－Ｃ_６ハロアルキル基から選択される。

いくつかの実施例において、前記プロピオン酸エステルは、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピル、プロピオン酸ブチル、プロピオン酸ペンチル、ハロプロピオン酸メチル、ハロプロピオン酸エチル、ハロプロピオン酸プロピル、ハロプロピオン酸ブチル、及びハロプロピオン酸ペンチルを含むが、それらに限定されない。いくつかの実施例において、前記プロピオン酸エステルは、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピル、プロピオン酸ブチル、及びプロピオン酸ペンチルから選択される少なくとも一種である。いくつかの実施例において、前記ハロプロピオン酸メチル、ハロプロピオン酸エチル、ハロプロピオン酸プロピル、ハロプロピオン酸ブチル、及びハロプロピオン酸ペンチルにおけるハロゲン基は、フルオロ基（－Ｆ）、クロロ基（－Ｃｌ）、ブロモ基（－Ｂｒ）、及びヨード基（－Ｉ）から選択される一種又は多種である。いくつかの実施例において、前記ハロゲン基は、より優れた効果が実現できるフルオロ基（－Ｆ）である。

いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記プロピオン酸エステルの含有量は１０％～６５％である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記プロピオン酸エステルの含有量は１５％～６０％である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記プロピオン酸エステルの含有量は３０％～５０％である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記プロピオン酸エステルの含有量は３０％～４０％である。プロピオン酸エステルの含有量が上記の範囲内にあると、より優れた効果が実現できる。

ｂ）シアノ基を有する化合物
シアノ基を有する化合物は、特に制限されず、分子内に少なくとも１個のシアノ基を有する有機化合物であればよい。

本発明のいくつかの実施例によれば、前記シアノ基を有する化合物は、式３、式４、式５、及び式６で示される構造のうちの少なくとも一種を含む。

式３化合物
本発明のいくつかの実施例によれば、前記シアノ基を有する化合物は式３を有する。

式３化合物の分子量は特に制限されない。いくつかの実施例において、式３化合物の分子量は５５超、６５超、又は８０超である。いくつかの実施例において、式３化合物の分子量は３１０未満、１８５未満、又は１５５未満である。分子量が上記の範囲内にある式３化合物は、電解液に対して適宜な溶解性を有する。

いくつかの実施例において、式３におけるＡ^１は、Ｃ_２－２０アルキル基、Ｃ_２－２０ハロアルキル基、Ｃ_２－２０アルケニル基、Ｃ_２－２０ハロアルケニル基、Ｃ_２－２０アルキニル基、Ｃ_２－２０ハロアルキニル基、Ｃ_６－３０アリール基、及びＣ_６－３０ハロアリール基からなる群から選択される。いくつかの実施例において、Ａ^１は、Ｃ_２－１５直鎖もしくは分岐鎖状のアルキル基又はＣ_２－４アルケニル基から選択される。いくつかの実施例において、Ａ^１は、Ｃ_２－１２直鎖又は分岐鎖状のアルキル基である。いくつかの実施例において、Ａ^１は、Ｃ_４－１１直鎖又は分岐鎖状のアルキル基である。いくつかの実施例において、Ａ^１は、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、ｔｅｒｔ－ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、エイコサニル基等のアルキル基；ビニル基、１－プロペニル基、イソプロペニル基、１－ブテニル基、１－ペンテニル基等のアルケニル基；エチニル基、１－プロピニル基、１－ブチニル基、１－ペンチニル等のアルキニル基、フェニル基、トリル基、エチルフェニル基、ｎ－プロピルフェニル基、イソプロピルフェニル基、ｎ－ブチルフェニル基、ｓｅｃ－ブチルフェニル基、イソブチルフェニル基、ｔｅｒｔ－ブチルフェニル基、トリフルオロメチルフェニル基、ジメチルフェニル基、ベンジル基、フェネチル基、メトキシフェニル基、エトキシフェニル基、及びトリフルオロメトキシフェニル基等のアリール基等から選択される。

式３化合物の実例は、プロピオニトリル、ブチロニトリル、ペンタンニトリル、ヘキサンニトリル、ヘプタンニトリル、オクタンニトリル、ノナンニトリル、デカンニトリル、ウンデカンニトリル、ドデカンニトリル、シクロペンタンカルボニトリル、シクロヘキサンカルボニトリル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、ブテンニトリル、３－メチルブテンニトリル、２－メチル－２－ブテンニトリル、２－ペンテンニトリル、２－メチル－２－ペンテンニトリル、３－メチル－２－ペンテンニトリル、及び２－ヘキセンニトリル等を含むが、それらに限定されない。いくつかの実施例において、式３化合物は、ペンタンニトリル、オクタンニトリル、デカンニトリル、ドデカンニトリル、及びブテンニトリルから選択され、より好ましくは、ペンタンニトリル、デカンニトリル、ドデカンニトリル、及びブテンニトリルである。いくつかの実施例において、式３化合物は、ペンタンニトリル、デカンニトリル、及びブテンニトリルから選択される。

式４化合物
本発明のいくつかの実施例によれば、前記シアノ基を有する化合物は式４を有する。

式４化合物の分子量は特に制限されない。式４化合物の分子量が小さいほど、分子におけるシアノ基の割合が大きく、分子の粘度が大きくなり；分子量が大きいほど、化合物の沸点が高くなる。いくつかの実施例において、式４化合物の分子量は６５超、８０超、又は９０超である。いくつかの実施例において、式４化合物の分子量は２７０未満、１６０未満、又は１３５未満である。式４化合物の分子量が上記の範囲内にあると、式４化合物は、電解液に対して適宜な粘度、沸点、及び溶解性を有する。

いくつかの実施例において、式４中のＡ^２は炭素原子を１－３０個有する有機基であり、前記有機基は、水素原子、炭素原子、窒素原子、酸素原子、硫黄原子、リン原子、及びハロゲン原子のうちの少なくとも一種から形成される。いくつかの実施例において、前記有機基は、炭素原子及び水素原子、ならびに以下のヘテロ原子のうちの少なくとも一種のを含み、前記ヘテロ原子は窒素原子、酸素原子、硫黄原子、リン原子又はハロゲン原子である。ここで、前記炭素原子及び前記水素原子が前記有機基の骨格構造を構成し、前記骨格構造の炭素原子の一部が前記ヘテロ原子で置換され；及び／又は前記有機基が前記炭素原子、前記水素原子及び／又は前記ヘテロ原子から構成される置換基を含む。

いくつかの実施例において、Ａ^２は、Ｃ_２－２０アルキレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキレン基、Ｃ_２－２０アルケニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルケニレン基、Ｃ_２－２０アルキニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキニレン基、Ｃ_６－３０アリーレン基、Ｃ_６－３０ハロアリーレン基、カルボニル基、スルホニル基、スルフェニル基、エーテル基、チオエーテル基、ボリン酸基、及びボリル基から選択される。いくつかの実施例において、Ａ^２は、Ｃ_２－２０アルキレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキレン基、Ｃ_２－２０アルケニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルケニレン基、Ｃ_２－２０アルキニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキニレン基、Ｃ_６－３０アリーレン基、及びＣ_６－３０ハロアリーレン基から選択される。いくつかの実施例において、Ａ_２は、Ｃ_２－５アルキレン基、又はＣ_２－５ハロアルキレン基である。

式４化合物の実例は、マロノニトリル、スクシノニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、ピメロニトリル、スベロニトリル、アゼラニトリル、セバコニトリル、ウンデカンジニトリル、ドデカンジニトリル、メチルマロノニトリル、エチルマロノニトリル、イソプロピルマロノニトリル、ｔｅｒｔ－ブチルマロノニトリル、メチルスクシノニトリル、２，２－ジメチルスクシノニトリル、２，３－ジメチルスクシノニトリル、２，３，３－トリメチルスクシノニトリル、２，２，３，３－テトラメチルスクシノニトリル、２，３－ジエチル－２，３－ジメチルスクシノニトリル、２，２－ジエチル－３，３－ジメチルスクシノニトリル、ビシクロヘキシル－１，１－ジカルボニトリル、ビシクロヘキシル－２，２－ジカルボニトリル、ビシクロヘキシル－３，３－ジカルボニトリル、２，５－ジメチル－２，５－ヘキサンジカルボニトリル、２，３－ジイソブチル－２，３－ジメチルスクシノニトリル、２，２－ジイソブチル－３，３－ジメチルスクシノニトリル、２－メチルグルタロニトリル、２，３－ジメチルグルタロニトリル、２，４－ジメチルグルタロニトリル、２，２，３，３－テトラメチルグルタロニトリル、２，２，４，４－テトラメチルグルタロニトリル、２，２，３，４－テトラメチルグルタロニトリル、２，３，３，４－テトラメチルグルタロニトリル、マレオニトリル、フマロニトリル、１，４－ジシアノペンタン、２，６－ジシアノヘプタン、２，７－ジシアノオクタン、２，８－ジシアノノナン、１，６－ジシアノデカン、１，２－ジシアノベンゼン、１，３－ジシアノベンゼン、１，４－ジシアノベンゼン、３，３’－（エチレンジオキシ）ジプロピオニトリル、３，３’－（エチレンジチオ）ジプロピオニトリル、及び３，９－ビス（２－シアノエチル）－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン等を含むが、それらに限定されない。

いくつかの実施例において、式４化合物は、マロノニトリル、スクシノニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、ピメロニトリル、スベロニトリル、アゼラニトリル、セバコニトリル、ウンデカンジニトリル、ドデカンジニトリル、３，９－ビス（２－シアノエチル）－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、及びフマロニトリルから選択される。いくつかの実施例において、式４化合物は、スクシノニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、ピメロニトリル、スベロニトリル、グルタロニトリル、及び３，９－ビス（２－シアノエチル）－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンから選択される。いくつかの実施例において、式４化合物は、スクシノニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、及びピメロニトリルから選択される。

式５化合物
本発明のいくつかの実施例によれば、前記シアノ基を有する化合物は式５を有する。

いくつかの実施例において、式５中Ａ^３は１－３０個の炭素原子を有する有機基であり、前記有機基は、水素原子、炭素原子、窒素原子、酸素原子、硫黄原子、リン原子、及びハロゲン原子のうちの少なくとも一種から形成される。いくつかの実施例において、前記有機基は、炭素原子及び水素原子、ならびに以下のヘテロ原子のうちの少なくとも一種を含み、前記ヘテロ原子は、窒素原子、酸素原子、硫黄原子、リン原子、又はハロゲン原子である。ここで、前記炭素原子及び前記水素原子が前記有機基の骨格構造を構成し、前記骨格構造の炭素原子の一部が前記ヘテロ原子で置換され、及び／又は前記有機基が前記炭素原子、前記水素原子及び／又は前記ヘテロ原子から構成される置換基を含む。

いくつかの実施例において、Ａ^３は、Ｃ_２－２０アルキレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキレン基、Ｃ_２－２０アルケニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルケニレン基、Ｃ_２－２０アルキニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキニレン基、Ｃ_６－３０アリーレン基、Ｃ_６－３０ハロアリーレン基、Ｃ_２－２０アルコキシ基から選択される。

いくつかの実施例において、Ａ^３は、Ｃ_２－１２アルキレン基、Ｃ_２－１２ハロアルキレン基、Ｃ_２－１２アルケニレン基、Ｃ_２－１２ハロアルケニレン基、Ｃ_２－１２アルキニレン基、Ｃ_２－１２ハロアルキニレン基、及びＣ_２－１２アルコキシ基から選択される。

いくつかの実施例において、ｎは０～５の整数である。いくつかの実施例において、ｎは０、１、２、３、４、又は５である。

式５化合物の実例は、以下の化合物を含むが、それらに限定されない。

式６化合物
本発明のいくつかの実施例によれば、前記シアノ基を有する化合物は式６を有する。

式６化合物の分子量は特に制限されない。いくつかの実施例において、式６化合物の分子量は９０超、１２０超、又は１５０超である。いくつかの実施例において、式６化合物の分子量は４５０未満、３００未満、又は２５０未満である。式６化合物の分子量が上記の範囲内にあると、式６化合物が電解液に対して適宜な溶解性を有する。

いくつかの実施例において、式６におけるＡ^４及びＡ^５は、それぞれ独立して、Ｃ_１－２０アルキレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキレン基、Ｃ_２－２０アルケニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルケニレン基、Ｃ_２－２０アルキニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキニレン基、Ｃ_６－３０アリーレン基、及びＣ_６－３０ハロアリーレン基からなる群から選択される。いくつかの実施例において、Ａ_４及びＡ_５は、それぞれ独立して、Ｃ_２－５アルキレン基、Ｃ_２－５ハロアルキレン基、Ｃ_２－５アルケニレン基、Ｃ_２－５ハロアルケニレン基、Ｃ_２－５アルキニレン基、及びＣ_２－５ハロアルキニレン基から選択される。いくつかの実施例において、Ａ_４及びＡ_５は、それぞれ独立して、メチレン基、エチレン基、１，３－プロピレン基、テトラエチレン基、ペンタメチレン基、１，２－ビニレン基、１－プロペニレン基、２－プロペニレン基、１－ブテニレン基、２－ブテニレン基、１－ペンテニレン基、２－ペンテニレン基、エチニレン基、プロピニレン基、１－ブチニレン基、２－ブチニレン基、１－ペンチニレン基、及び２－ペンチニレン基から選択される。いくつかの実施例において、Ａ_４及びＡ_５は、それぞれ独立してメチレン基、エチレン基、１，３－プロピレン基、テトラエチレン基、ペンタメチレン基から選択され、より好ましくはメチレン基、エチレン基、及び１，３－プロピレン基である。

いくつかの実施例において、式６化合物は、

から選択される。

いくつかの実施例において、シアノ基を有する化合物は、スクシノニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、１，５－ジシアノペンタン、１，６－ジシアノヘキサン、テトラメチルスクシノニトリル、２－メチルグルタロニトリル、２，４－ジメチルグルタロニトリル、２，２，４，４－テトラメチルグルタロニトリル、１，４－ジシアノペンタン、１，２－ジシアノベンゼン、１，３－ジシアノベンゼン、１，４－ジシアノベンゼン、エチレングリコールビス（プロピオニトリル）エーテル、３，５－ジオキサ－ピメロニトリル、１，４－ビス（シアノエトキシ）ブタン、ジエチレングリコールビス（２－シアノエチル）エーテル、トリエチレングリコールビス（２－シアノエチル）エーテル、テトラエチレングリコールビス（２－シアノエチル）エーテル、１，３－ビス（２－シアノエトキシ）プロパン、１，４－ビス（２－シアノエトキシ）ブタン、１，５－ビス（２－シアノエトキシ）ペンタン、エチレングリコールビス（４－シアノブチル）エーテル、１，４－ジシアノ－２－ブテン、１，４－ジシアノ－２－メチル－２－ブテン、１，４－ジシアノ－２－エチル－２－ブテン、１，４－ジシアノ－２，３－ジメチル－２－ブテン、１，４－ジシアノ－２，３－ジエチル－２－ブテン、１，６－ジシアノ－３－ヘキセン、１，６－ジシアノ－２－メチル－３－ヘキセン、１，３，５－ペンタントリカルボニトリル、１，２，３－プロパントリカルボニトリル、１，３，６－ヘキサントリカルボニトリル、１，２，６－ヘキサントリカルボニトリル、１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパン、１，２，４－トリス（２－シアノエトキシ）ブタン、１，１，１－トリス（シアノエトキシメチレン）エタン、１，１，１－トリス（シアノエトキシメチレン）プロパン、３－メチル－１，３，５－トリス（シアノエトキシ）ペンタン、１，２，７－トリス（シアノエトキシ）ヘプタン、１，２，６－トリス（シアノエトキシ）ヘキサン、及び１，２，５－トリス（シアノエトキシ）ペンタンの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。

上記のシアノ基を有する化合物は単独で、又は任意に組み合わせて使用してもよい。電解液が二種以上のシアノ基を有する化合物を含む場合、シアノ基を有する化合物の含有量とは、二種以上のシアノ基を有する化合物の合計含有量を指す。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記シアノ基を有する化合物の含有量は、０．００１ｗｔ％超である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記シアノ基を有する化合物の含有量は、０．０１ｗｔ％超である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記シアノ基を有する化合物の含有量は、０．１ｗｔ％超である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記シアノ基を有する化合物の含有量は、１０ｗｔ％未満である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記シアノ基を有する化合物の含有量は、８ｗｔ％未満である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記シアノ基を有する化合物の含有量は、５ｗｔ％未満である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記シアノ基を有する化合物の含有量は、２ｗｔ％未満である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記シアノ基を有する化合物の含有量は、１ｗｔ％未満である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記シアノ基を有する化合物の含有量は、０．５ｗｔ％未満である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記シアノ基を有する化合物の含有量、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。前記シアノ基を有する化合物の含有量が上記の範囲内にある場合、電気化学装置の出力パワー特性、負荷特性、低温特性、サイクル特性、及び高温保存特性等の特性を改善することに有利である。

ｃ）ジフルオロリン酸リチウム（ＬｉＰＯ_２Ｆ_２）
いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記ジフルオロリン酸リチウムの含有量は、０．０１ｗｔ％～１５ｗｔ％である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記ジフルオロリン酸リチウムの含有量は、０．０５ｗｔ％～１２ｗｔ％である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記ジフルオロリン酸リチウムの含有量は、０．１ｗｔ％～１０ｗｔ％である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記ジフルオロリン酸リチウムの含有量は、０．５ｗｔ％～８ｗｔ％である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記ジフルオロリン酸リチウムの含有量は、１ｗｔ％～５ｗｔ％である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記ジフルオロリン酸リチウムの含有量は、２ｗｔ％～４ｗｔ％である。

ｄ）式１で示される化合物
式１で示される化合物の実例は、

を含むが、それらに限定されない。

いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記式１で示される化合物の含有量は、０．０１ｗｔ％～１５ｗｔ％である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記式１で示される化合物の含有量は、０．０５ｗｔ％～１２ｗｔ％である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記式１で示される化合物の含有量は、０．１ｗｔ％～１０ｗｔ％である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記式１で示される化合物の含有量は、０．５ｗｔ％～８ｗｔ％である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記式１で示される化合物の含有量は、１ｗｔ％～５ｗｔ％である。いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記式１で示される化合物の含有量は、２ｗｔ％～４ｗｔ％である。

溶媒
いくつかの実施例において、前記電解液は、さらに先行技術で既知されたいずれの電解液の溶媒として用いられる非水溶媒を含む。

いくつかの実施例において、前記非水溶媒は、環状炭酸エステル、鎖状炭酸エステル、環状カルボン酸エステル、鎖状カルボン酸エステル、環状エーテル、鎖状エーテル、リン含有有機溶媒、硫黄含有有機溶媒、及び芳香族フッ素含有溶媒のうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。

いくつかの実施例において、前記環状炭酸エステルの実例は、エチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、及びブチレンカーボネートのうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。いくつかの実施例においては、前記環状炭酸エステルは、３～６個の炭素原子を有する。

いくつかの実施例において、前記鎖状炭酸エステルの実例は、ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、メチルｎ－プロピルカーボネート、エチルｎ－プロピルカーボネート、ジｎ－プロピルカーボネート等の鎖状炭酸エステル等のうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。フッ素で置換された鎖状炭酸エステルの実例は、ビス（フルオロメチル）カーボネート、ビス（ジフルオロメチル）カーボネート、ビス（トリスフルオロメチル）カーボネート、ビス（２－フルオロエチル）カーボネート、ビス（２，２－ジフルオロエチル）カーボネート、ビス（２，２，２－トリフルオロエチル）カーボネート、２－フルオロエチルメチルカーボネート、２，２－ジフルオロエチルメチルカーボネート、及び２，２，２－トリフルオロエチルメチルカーボネート等のうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。

いくつかの実施例において、前記環状カルボン酸エステルの実例は、γ－ブチロラクトン、及びγ－バレロラクトンのうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。いくつかの実施例において、環状カルボン酸エステルの水素原子の一部はフッ素で置換されてもよい。

いくつかの実施例において、前記鎖状カルボン酸エステルの実例は、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、酢酸ｓｅｃ－ブチル、酢酸イソブチル、酢酸ｔ－ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピル、プロピオン酸イソプロピル、酪酸メチル、酪酸エチル、酪酸プロピル、イソ酪酸メチル、イソ酪酸エチル、吉草酸メチル、吉草酸エチル、ピバル酸メチル、及びピバル酸エチル等のうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。いくつかの実施例において、鎖状カルボン酸エステルの水素原子の一部はフッ素で置換されてもよい。いくつかの実施例において、フッ素で置換された鎖状カルボン酸エステルの実例は、トリフルオロ酢酸メチル、トリフルオロ酢酸エチル、トリフルオロ酢酸プロピル、トリフルオロ酢酸ブチル、及びトリフルオロ酢酸２，２，２－トリフルオロエチルなどを含むが、それらに限定されない。

いくつかの実施例において、前記環状エーテルの実例は、テトラヒドロフラン、２－メチルテトラヒドロフラン、１，３－ジオキソラン、２－メチル１，３－ジオキソラン、４－メチル１，３－ジオキソラン、１，３－ジオキサン、１，４－ジオキサン、及びジメトキシプロパンのうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。

いくつかの実施例において、前記鎖状エーテルの実例は、ジメトキシメタン、１，１－ジメトキシエタン、１，２－ジメトキシエタン、ジエトキシメタン、１，１－ジエトキシエタン、１，２－ジエトキシエタン、エトキシメトキシメタン、１，１－エトキシメトキシエタン、及び１，２－エトキシメトキシエタンなどのうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。

いくつかの実施例において、前記リン含有有機溶媒の実例は、リン酸トリメチル、リン酸トリエチル、リン酸ジメチルエチル、リン酸メチルジエチル、リン酸エチレンメチル、リン酸エチレンエチル、リン酸トリフェニル、亜リン酸トリメチル、亜リン酸トリエチル、亜リン酸トリフェニル、リン酸トリス（２，２，２－トリフルオロエチル）、及びリン酸トリス（２，２，３，３，３－ペンタフルオロプロピル）等のうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。

いくつかの実施例において、前記硫黄含有有機溶媒の実例は、スルホラン、２－メチルスルホラン、３－メチルスルホラン、ジメチルスルホン、ジエチルスルホン、エチルメチルスルホン、メチルプロピルスルホン、ジメチルスルホキシド、メタンスルホン酸メチル、メタンスルホン酸エチル、エタンスルホン酸メチル、エタンスルホン酸エチル、硫酸ジメチル、硫酸ジエチル、及び硫酸ジブチルのうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。いくつかの実施例において、硫黄含有有機溶媒の水素原子の一部はフッ素で置換されてもよい。

いくつかの実施例において、前記芳香族フッ素含有溶媒は、フルオロベンゼン、ジフルオロベンゼン、トリフルオロベンゼン、テトラフルオロベンゼン、ペンタフルオロベンゼン、ヘキサフルオロベンゼン、及びトリフルオロメチルベンゼンのうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。

いくつかの実施例において、本発明の電解液に使用される溶媒は、環状炭酸エステル、鎖状炭酸エステル、環状カルボン酸エステル、鎖状カルボン酸エステル、及びそれらの組み合せを含む。いくつかの実施例において、本発明の電解液に使用される溶媒は、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジエチルカーボネート、プロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピル、酢酸ｎ－プロピル、及び酢酸エチルのうちの少なくとも一種を含む。いくつかの実施例において、本発明の電解液に使用される溶媒は、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジエチルカーボネート、プロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピル、γ－ブチロラクトン、及びそれらの組み合せを含む。

電解液に鎖状カルボン酸エステル及び／又は環状カルボン酸エステルを入れた後、鎖状カルボン酸エステル及び／又は環状カルボン酸エステルは電極の表面にパッシベーション膜を形成し、それによって、電気化学装置の断続的な充電サイクル後の容量維持率を向上させる。いくつかの実施例において、前記電解液は１ｗｔ％～６０ｗｔ％の鎖状カルボン酸エステル、環状カルボン酸エステル、及びそれらの組み合わせを含有する。いくつかの実施例において、前記電解液は、プロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピル、γ－ブチロラクトン、及びそれらの組み合わせを含有し、電解液の総重量に対して、その組み合わせの含有量は１ｗｔ％～６０ｗｔ％、１０ｗｔ％～６０ｗｔ％、１０ｗｔ％～５０ｗｔ％、２０ｗｔ％～５０ｗｔ％である。いくつかの実施例において、電解液の総重量に対して、前記電解液は１ｗｔ％～６０ｗｔ％、１０ｗｔ％～６０ｗｔ％、２０ｗｔ％～５０ｗｔ％、２０ｗｔ％～４０ｗｔ％、又は３０ｗｔ％のプロピオン酸プロピルを含有する。

添加剤
いくつかの実施例において、前記添加剤の実例は、フッ素化炭酸エステル、炭素炭素二重結合を含む炭酸ビニルエステル、硫黄酸素二重結合を含む化合物及び酸無水物のうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。

いくつかの実施例において、前記電解液の総重量に対して、前記添加剤の含有量は、０．０１％～１５％、０．１％～１０％、又は１％～５％である。

本発明の実施例によれば、前記電解液の総重量に対して、前記プロピオン酸エステルの含有量は、前記添加剤の１．５～３０倍、１．５～２０倍、２～２０倍、又は５～２０倍である。

いくつかの実施例において、前記添加剤は、一種又は多種のフッ素化炭酸エステルを含む。リチウムイオン電池が充電／放電の場合、フッ素化炭酸エステルは、プロピオン酸エステルとともに負極の表面上に安定な保護膜を形成し、それによって、電解液の分解反応を抑制する。

いくつかの実施例において、前記フッ素化炭酸エステルは式Ｃ＝Ｏ（ＯＲ_１）（ＯＲ_２）を有し、Ｒ_１及びＲ_２はそれぞれ１～６個の炭素原子を有するアルキル基又はハロアルキル基から選択され、Ｒ_１及びＲ_２のうちの少なくとも一つは１～６個の炭素原子を有するハロアルキル基から選択され、且つＲ_１及びＲ_２は、任意にそれらがつながる原子とともに５員～７員環を形成する。

いくつかの実施例において、前記フッ素化炭酸エステルの実例は、フルオロエチレンカーボネート、シス４，４－ジフルオロエチレンカーボネート、トランス４，４－ジフルオロエチレンカーボネート、４，５－ジフルオロエチレンカーボネート、４－フルオロ－４－メチルエチレンカーボネート、４－フルオロ－５－メチルエチレンカーボネート、トリフルオロメチルメチルカーボネート、トリフルオロエチルメチルカーボネート、及びトリフルオロエチルエチルカーボネート等のうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。

いくつかの実施例において、前記添加剤は、一種又は多種の炭素炭素二重結合を含む炭酸ビニルエステルを含む。前記炭素炭素二重結合を含む炭酸ビニルエステルの実例は、ビニレンカーボネート、メチルビニレンカーボネート、エチルエチレンカーボネート、１，２－ジメチルエチレンカーボネート、１，２－ジエチルエチレンカーボネート、フルオロビニレンカーボネート、トリフルオロメチルビニレンカーボネート；ビニルエチレンカーボネート、１－メチル－２－ビニルエチレンカーボネート、１－エチル－２－ビニルエチレンカーボネート、１－ｎ－プロピル－２－ビニルエチレンカーボネート、１－メチル－２－ビニルエチレンカーボネート、１，１－ジビニルエチレンカーボネート、１，２－ジビニルエチレンカーボネート、１，１－ジメチル－２－メチレンエチレンカーボネート、及び１，１－ジエチル－２－メチレンエチレンカーボネート等のうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。いくつかの実施例において、前記炭素炭素二重結合を含む炭酸ビニルエステルは、獲得の易さ及びより優れた効果が実現できることから、ビニレンカーボネートを含む。

いくつかの実施例において、前記添加剤は、一種又は多種の硫黄酸素二重結合を含む化合物を含む。前記硫黄酸素二重結合を含む化合物の実例は、環状硫酸エステル、鎖状硫酸エステル、鎖状スルホン酸エステル、環状スルホン酸エステル、鎖状亜硫酸エステル、及び環状亜硫酸エステル等のうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。

前記環状硫酸エステルの実例は、１，２－エチレンスルフェート、１，２－プロピレンスルフェート、１，３－プロピレンスルフェート、１，２－ブチレンスルフェート、１，３－ブチレンスルフェート、１，４－ブチレンスルフェート、１，２－ペンチレンスルフェート、１，３－ペンチレンスルフェート、１，４－ペンチレンスルフェート及び１，５－ペンチレンスルフェートなどのうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。

前記鎖状硫酸エステルの実例は、ジメチルスルフェート、エチルメチルスルフェート及びジエチルスルフェートなどのうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。

前記鎖状スルホン酸エステルの実例は、フルオロスルホン酸メチル、及びフルオロスルホン酸エチル等のフルオロスルホン酸エステル、メタンスルホン酸メチル、メタンスルホン酸エチル、ジメタンスルホン酸ブチル、２－（メタンスルホニルオキシ）プロピオン酸メチル、及び２－（メタンスルホニルオキシ）プロピオン酸エチル等のうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。

前記環状スルホン酸エステルの実例は、１，３－プロパンスルトン、１－フルオロ－１，３－プロパンスルトン、２－フルオロ－１，３－プロパンスルトン、３－フルオロ－１，３－プロパンスルトン、１－メチル－１，３－プロパンスルトン、２－メチル－１，３－プロパンスルトン、３－メチル－１，３－プロパンスルトン、１－プロペン－１，３－スルトン、２－プロペン－１，３－スルトン、１－フルオロ－１－プロペン－１，３－スルトン、２－フルオロ－１－プロペン－１，３－スルトン、３－フルオロ－１－プロペン－１，３－スルトン、１－フルオロ－２－プロペン－１，３－スルトン、２－フルオロ－２－プロペン－１，３－スルトン、３－フルオロ－２－プロペン－１，３－スルトン、１－メチル－１－プロペン－１，３－スルトン、２－メチル－１－プロペン－１，３－スルトン、３－メチル－１－プロペン－１，３－スルトン、１－メチル－２－プロペン－１，３－スルトン、２－メチル－２－プロペン－１，３－スルトン、３－メチル－２－プロペン－１，３－スルトン、１，４－ブタンスルトン、１，５－ペンタンスルトン、メタンジスルホン酸メチレン、及びメタンジスルホン酸エチレン等のうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。

前記鎖状亜硫酸エステルの実例は、ジメチルスルファイト、エチルメチルスルファイト及びジエチルスルファイトなどのうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。

前記環状亜硫酸エステルの実例は、１，２－エチレンスルファイト、１，２－プロピレンスルファイト、１，３－プロピレンスルファイト、１，２－ブチレンスルファイト、１，３－ブチレンスルファイト、１，４－ブチレンスルファイト、１，２－ペンチレンスルファイト、１，３－ペンチレンスルファイト、１，４－ペンチレンスルファイト及び１，５－ペンチレンスルファイトなどのうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。

いくつかの実施例において、前記添加剤は、一種又は多種の酸無水物を含む。前記酸無水物の実例は、ホスホン酸環状無水物、カルボン酸無水物、ジスルホン酸無水物、及びカルボン酸スルホン酸無水物のうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。前記ホスホン酸環状無水物の実例は、トリメチルホスホン酸環状無水物、トリエチルホスホン酸環状無水物、及びトリプロピルホスホン酸環状無水物のうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。前記カルボン酸無水物の実例は、コハク酸無水物、グルタル酸無水物、及びマレイン酸無水物のうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。前記ジスルホン酸無水物の実例は、エタンジスルホン酸無水物、及びプロパンジスルホン酸無水物のうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。前記カルボン酸スルホン酸無水物の実例は、スルホ安息香酸無水物、スルホプロピオン酸無水物、及びスルホ酪酸無水物のうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。

いくつかの実施例において、前記添加剤は、フッ素化炭酸エステルと炭素炭素二重結合を含む炭酸ビニルエステルとの組み合わせである。いくつかの実施例において、前記添加剤は、フッ素化炭酸エステルと硫黄酸素二重結合を含む化合物との組み合わせである。いくつかの実施例において、前記添加剤は、フッ素化炭酸エステルと２－４個のシアノ基を有する化合物との組み合わせである。いくつかの実施例において、前記添加剤は、フッ素化炭酸エステルと環状カルボン酸エステルとの組み合わせである。いくつかの実施例において、前記添加剤は、フッ素化炭酸エステルとホスホン酸環状無水物との組み合わせである。いくつかの実施例において、前記添加剤は、フッ素化炭酸エステルとカルボン酸無水物との組み合わせである。いくつかの実施例において、前記添加剤は、フッ素化炭酸エステルとスルホン酸無水物との組み合わせである。いくつかの実施例において、前記添加剤は、フッ素化炭酸エステルとカルボン酸スルホン酸無水物との組み合わせである。

電解質
電解質は、特に制限されず、任意に電解質として公知されたものを用いてもよい。リチウム二次電池の場合、通常、リチウム塩が用いられる。電解質の実例は、ＬｉＰＦ_６、ＬｉＢＦ_４、ＬｉＣｌＯ_４、ＬｉＡｌＦ_４、ＬｉＳｂＦ_６、ＬｉＴａＦ_６、ＬｉＷＦ_７等の無機リチウム塩；ＬｉＷＯＦ_５等のタングステン酸リチウム類；ＨＣＯ_２Ｌｉ、ＣＨ_３ＣＯ_２Ｌｉ、ＣＨ_２ＦＣＯ_２Ｌｉ、ＣＨＦ_２ＣＯ_２Ｌｉ、ＣＦ_３ＣＯ_２Ｌｉ、ＣＦ_３ＣＨ_２ＣＯ_２Ｌｉ、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＯ_２Ｌｉ、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＯ_２Ｌｉ、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＯ_２Ｌｉ等のカルボン酸リチウム塩類；ＦＳＯ_３Ｌｉ、ＣＨ_３ＳＯ_３Ｌｉ、ＣＨ_２ＦＳＯ_３Ｌｉ、ＣＨＦ_２ＳＯ_３Ｌｉ、ＣＦ_３ＳＯ_３Ｌｉ、ＣＦ_３ＣＦ_２ＳＯ_３Ｌｉ、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＳＯ_３Ｌｉ、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＳＯ_３Ｌｉ等のスルホン酸リチウム塩類；ＬｉＮ（ＦＣＯ）_２、ＬｉＮ（ＦＣＯ）（ＦＳＯ_２）、ＬｉＮ（ＦＳＯ_２）_２、ＬｉＮ（ＦＳＯ_２）（ＣＦ_３ＳＯ_２）、ＬｉＮ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２、ＬｉＮ（Ｃ_２Ｆ_５ＳＯ_２）_２、リチウム環状１，２－パーフルオロエタンビススルホンイミド、リチウム環状１，３－パーフルオロプロパンビススルホンイミド、ＬｉＮ（ＣＦ_３ＳＯ_２）（Ｃ_４Ｆ_９ＳＯ_２）等のイミドリチウム塩類；ＬｉＣ（ＦＳＯ_２）_３、ＬｉＣ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_３、ＬｉＣ（Ｃ_２Ｆ_５ＳＯ_２）_３等のリチウムメチラート塩類；リチウムビス（マロネート）ボレート、リチウムジフルオロ（マロネート）ボレート等のリチウム（マロネート）ボレート塩類；リチウムトリス（マロネート）ホスフェート、リチウムジフルオロビス（マロネート）ホスフェート、リチウムテトラフルオロ（マロネート）ホスフェート等のリチウム（マロネート）ホスフェート塩類；及び、ＬｉＰＦ_４（ＣＦ_３）_２、ＬｉＰＦ_４（Ｃ_２Ｆ_５）_２、ＬｉＰＦ_４（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２、ＬｉＰＦ_４（Ｃ_２Ｆ_５ＳＯ_２）_２、ＬｉＢＦ_３ＣＦ_３、ＬｉＢＦ_３Ｃ_２Ｆ_５、ＬｉＢＦ_３Ｃ_３Ｆ_７、ＬｉＢＦ_２（ＣＦ_３）_２、ＬｉＢＦ_２（Ｃ_２Ｆ_５）_２、ＬｉＢＦ_２（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２、ＬｉＢＦ_２（Ｃ_２Ｆ_５ＳＯ_２）_２等のフッ素含有有機リチウム塩類；リチウムジフルオロオキサレートボレート、リチウムビス（オキサレート）ボレート等のオキサレートボレート塩類；リチウムテトラフルオロオキサレートホスフェート、リチウムジフルオロビス（オキサレート）ホスフェート、リチウムトリス（オキサレート）ホスフェート等のリチウムオキサレートホスフェート塩類等を含むが、それらに限定されない。

いくつかの実施例において、電解質は、電気化学装置の出力パワー特性、高レート充放電特性、高温保存特性、及びサイクル特性等の改善に寄与することから、ＬｉＰＦ_６、ＬｉＳｂＦ_６、ＬｉＴａＦ_６、ＦＳＯ_３Ｌｉ、ＣＦ_３ＳＯ_３Ｌｉ、ＬｉＮ（ＦＳＯ_２）_２、ＬｉＮ（ＦＳＯ_２）（ＣＦ_３ＳＯ_２）、ＬｉＮ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２、ＬｉＮ（Ｃ_２Ｆ_５ＳＯ_２）_２、リチウム環状１，２－パーフルオロエタンビススルホンイミド、リチウム環状１，３－パーフルオロプロパンビススルホンイミド、ＬｉＣ（ＦＳＯ_２）_３、ＬｉＣ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_３、ＬｉＣ（Ｃ_２Ｆ_５ＳＯ_２）_３、ＬｉＢＦ_３ＣＦ_３、ＬｉＢＦ_３Ｃ_２Ｆ_５、ＬｉＰＦ_３（ＣＦ_３）_３、ＬｉＰＦ_３（Ｃ_２Ｆ_５）_３、リチウムジフルオロオキサレートボレート、リチウムビス（オキサレート）ボレート、及びリチウムジフルオロビス（オキサレート）ホスフェートから選択される。

電解質の含有量は、本発明の効果を損なわない限り、特に制限されない。いくつかの実施例において、電解液におけるリチウムの合計モル濃度は、０．３ｍｏｌ／Ｌ以上超、０．４ｍｏｌ／Ｌ超、又は０．５ｍｏｌ／Ｌ超である。いくつかの実施例において、電解液におけるリチウムの合計モル濃度は、３ｍｏｌ／Ｌ未満、２．５ｍｏｌ／Ｌ未満、又は２．０ｍｏｌ／Ｌ以下未満である。いくつかの実施例において、電解液におけるリチウムの合計モル濃度は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。電解質の濃度が上記の範囲内にある場合、荷電粒子としてのリチウムの量が十分となり、また、粘度を適切な範囲にすることができるため、良好な導電率を確保しやすい。

二種以上の電解質を使用した場合、電解質は、モノフルオロリン酸塩、ホウ酸塩、シュウ酸塩、及びフルオロスルホン酸塩からなる群から選択される少なくとも一種の塩を含む。いくつかの実施例において、電解質は、モノフルオロリン酸塩、シュウ酸塩、及びフルオロスルホン酸塩からなる群から選択される少なくとも一種の塩を含む。いくつかの実施例において、電解質は、リチウム塩を含む。いくつかの実施例において、電解質の総重量に対して、モノフルオロリン酸塩、ホウ酸塩、シュウ酸塩、及びフルオロスルホン酸塩からなる群から選択される塩の含有量は、０．０１ｗｔ％超、又は０．１ｗｔ％超である。いくつかの実施例において、電解質の総重量に対して、モノフルオロリン酸塩、ホウ酸塩、シュウ酸塩、及びフルオロスルホン酸塩からなる群から選択される塩の含有量は、２０ｗｔ％未満、又は１０ｗｔ％未満である。いくつかの実施例において、電解質の総重量に対して、モノフルオロリン酸塩、ホウ酸塩、シュウ酸塩、及びフルオロスルホン酸塩からなる群から選択される塩の含有量は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。

いくつかの実施例において、電解質は、モノフルオロリン酸塩、ホウ酸塩、シュウ酸塩、及びフルオロスルホン酸塩からなる群から選択される一種以上のもの、並びにそれ以外の一種以上の塩を含む。それ以外の塩として、上記で例示されたリチウム塩が挙げられ、いくつかの実施例において、それ以外の塩は、ＬｉＰＦ_６、ＬｉＮ（ＦＳＯ_２）（ＣＦ_３ＳＯ_２）、ＬｉＮ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２、ＬｉＮ（Ｃ_２Ｆ_５ＳＯ_２）_２、リチウム環状１，２－パーフルオロエタンビススルホンイミド、リチウム環状１，３－パーフルオロプロパンビススルホンイミド、ＬｉＣ（ＦＳＯ_２）_３、ＬｉＣ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_３、ＬｉＣ（Ｃ_２Ｆ_５ＳＯ_２）_３、ＬｉＢＦ_３ＣＦ_３、ＬｉＢＦ_３Ｃ_２Ｆ_５、ＬｉＰＦ_３（ＣＦ_３）_３、ＬｉＰＦ_３（Ｃ_２Ｆ_５）_３である。いくつかの実施例において、それ以外の塩は、ＬｉＰＦ_６である。

いくつかの実施例において、電解質の総重量に対して、それ以外の塩の含有量は、０．０１ｗｔ％超、又は０．１ｗｔ％超である。いくつかの実施例において、電解質の総重量に対して、それ以外の塩の含有量は、２０ｗｔ％未満、１５ｗｔ％未満、又は１０ｗｔ％未満である。いくつかの実施例において、それ以外の塩の含有量は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。上記の含有量を有するそれ以外の塩は、電解液の導電率と粘度とのバランスに寄与する。

電解液において、上記の溶媒、添加剤、及び電解質塩に加えて、必要に応じて、負極被膜形成剤、正極保護剤、過充電防止剤等の追加添加剤を含有してもよい。添加剤として、通常、非水電解質の二次電池にて使用される添加剤を使用してもよく、その実例は、ビニレンカーボネート、コハク酸無水物、ビフェニル、シクロヘキシルベンゼン、２，４－ジフルオロアニソール、プロパンスルトン、プロペンスルトン等を含むが、それらに限定されない。それらの添加剤は、単独で、又は任意に組み合わせて使用してもよい。なお、電解液中のそれらの添加剤の含有量は、特に制限されず、当該添加剤の種類等に応じて、適宜に設定すればよい。いくつかの実施例において、電解液の総重量に対して、添加剤の含有量は、５ｗｔ％未満、０．０１ｗｔ％～５ｗｔ％の範囲内にあり、又は０．２ｗｔ％～５ｗｔ％の範囲内にある。

ＩＩＩ、正極
正極は、正極集電体、及び前記正極集電体の一つ又は二つの表面上に配置される正極活物質層を含む。

１、正極活物質層
正極活物質層は、正極活物質を含み、前記正極活物質層は、単層であっても、多層であってもよい。多層正極活物質における各層は、同様な、又は異なる正極活物質を含んでもよい。正極活物質は、可逆的にリチウムイオンなどの金属イオンを吸蔵及び放出することができる任意のものである。

正極活物質の種類は、特に制限されず、電気化学的に金属イオン（例えば、リチウムイオン）を吸藏及び放出することができればよい。いくつかの実施例において、正極活物質は、リチウム及び少なくとも一種の遷移金属を含むものである。正極活物質の実例は、リチウム遷移金属複合酸化物、及びリチウム含有遷移金属リン酸化合物を含むが、それらに限定されない。

いくつかの実施例において、リチウム遷移金属複合酸化物における遷移金属は、Ｖ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ等を含む。いくつかの実施例において、リチウム遷移金属複合酸化物は、ＬｉＣｏＯ_２等のリチウムコバルト複合酸化物、ＬｉＮｉＯ_２等のリチウムニッケル複合酸化物、ＬｉＭｎＯ_２、ＬｉＭｎ_２Ｏ_４、Ｌｉ_２ＭｎＯ_４等のリチウムマンガン複合酸化物、ＬｉＮｉ_１／３Ｍｎ_１／３Ｃｏ_１／３Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．５Ｍｎ_０．３Ｃｏ_０．２Ｏ_２等のリチウムニッケルマンガンコバルト複合酸化物を含み、ここで、それらのリチウム遷移金属複合酸化物の主体としての遷移金属原子の一部が、Ｎａ、Ｋ、Ｂ、Ｆ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｌｉ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｍｇ、Ｇａ、Ｚｒ、Ｓｉ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｓｎ、Ｗ等のその他の元素で置換される。リチウム遷移金属複合酸化物の実例は、ＬｉＮｉ_０．５Ｍｎ_０．５Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．８５Ｃｏ_０．１０Ａｌ_０．０５Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．３３Ｃｏ_０．３３Ｍｎ_０．３３Ｏ_２、ＬｉＮｉ_０．４５Ｃｏ_０．１０Ａｌ_０．４５Ｏ_２、ＬｉＭｎ_１．８Ａｌ_０．２Ｏ_４、及びＬｉＭｎ_１．５Ｎｉ_０．５Ｏ_４等を含むが、それらに限定されない。リチウム遷移金属複合酸化物の組み合わせの実例は、ＬｉＣｏＯ_２とＬｉＭｎ_２Ｏ_４との組み合わせを含むが、それらに限定されず、ここで、ＬｉＭｎ_２Ｏ_４におけるＭｎの一部は、遷移金属で置換されてもよく（例えば、ＬｉＮｉ_０．３３Ｃｏ_０．３３Ｍｎ_０．３３Ｏ_２）、ＬｉＣｏＯ_２におけるＣｏの一部は、遷移金属で置換されてもよい。

いくつかの実施例において、リチウム含有遷移金属リン酸化合物における遷移金属は、Ｖ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ等を含む。いくつかの実施例において、リチウム含有遷移金属リン酸化合物は、ＬｉＦｅＰＯ_４、Ｌｉ_３Ｆｅ_２（ＰＯ_４）_３、ＬｉＦｅＰ_２Ｏ_７等のリン酸鉄類、ＬｉＣｏＰＯ_４等のリン酸コバルト類を含み、ここで、それらのリチウム含有遷移金属リン酸化合物の主体のとしての遷移金属原子の一部が、Ａｌ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｌｉ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｍｇ、Ｇａ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｓｉ等のその他の元素で置換される。

いくつかの実施例において、正極活物質は、電気化学装置の連続充電特性を向上させることができるリン酸リチウムを含む。リン酸リチウムの使用は制限されない。いくつかの実施例において、正極活物質とリン酸リチウムとが混合して使用される。いくつかの実施例において、上記の正極活物質とリン酸リチウムとの総重量に対して、リン酸リチウムの含有量は、０．１ｗｔ％超、０．３ｗｔ％超、又は０．５ｗｔ％超である。いくつかの実施例において、上記の正極活物質とリン酸リチウムとの総重量に対して、リン酸リチウムの含有量は、１０ｗｔ％未満、８ｗｔ％未満、又は５ｗｔ％未満である。いくつかの実施例において、リン酸リチウムの含有量は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。

表面被覆
上記の正極活物質の表面には、正極活物質とは異なる組成の物質が付着していてもよい。。表面付着物質の実例は、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、二酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化ホウ素、酸化アンチモン、酸化ビスマスなどの酸化物、硫酸リチウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸アルミニウム等の硫酸塩、炭酸リチウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム等の炭酸塩等を含むが、それらに限定されない。

これらの表面付着物質は、表面付着物質を溶媒に溶解又は懸濁させることにより、正極活物質に含浸添加し、そして乾燥する方法；表面付着物質の前駆体を溶媒に溶解又は懸濁させ、正極活物質に含浸添加した後、加熱等により反応させる方法；及び正極活物質の前駆体に添加して同時に焼成する方法などの方法により、正極活物質の表面に付着させることができる。炭素を付着させる場合、炭素材料（例えば、活性炭等）を機械的に付着させる方法を使用してもよい。

いくつかの実施例において、正極活物質層の総重量に対して、表面付着物質の含有量は、０．１ｐｐｍ超、１ｐｐｍ超、又は１０ｐｐｍ超である。いくつかの実施例において、正極活物質層の総重量に対して、表面付着物質の含有量は、２０％未満、１０％未満、又は１０％未満である。いくつかの実施例において、正極活物質層の総重量に対して、表面付着物質の含有量は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。

正極活物質の表面付着物質により、正極活物質の表面における電解液の酸化反応を抑制することができ、電気化学装置の寿命を向上させることができる。表面付着物質の量が少なすぎると、その効果は十分に発揮することができない。表面付着物質の量が多すぎると、リチウムイオンの出入りが妨害されることにより、抵抗が増加することがある。

本発明において、正極活物質の表面に正極活物質とは異なる組成の物質が付着しているものも「正極活物質」と称される。

形状
いくつかの実施例において、正極活物質粒子の形状は、塊状、多面体状、球状、楕円体状、板状、針状、及び柱状等を含むが、それらに限定されない。いくつかの実施例において、正極活物質粒子は、一次粒子、二次粒子、又はそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施例において、一次粒子は凝集して二次粒子を形成してもよい。

タップ密度
いくつかの実施例において、正極活物質のタップ密度は、０．５ｇ／ｃｍ^３超、０．８ｇ／ｃｍ^３超、又は１．０ｇ／ｃｍ^３超である。正極活物質のタップ密度が上記の範囲内にある場合、正極活物質層が形成する時に必要とされる分散媒体の量ならびに導電材料及び正極粘着剤の必要量を抑制することができ、それによって、正極活物質の充填率及び電気化学装置の容量を確保することができる。タップ密度の高い複合酸化物粉体を使用することで、密度の高い正極活物質層を形成することができる。タップ密度は、通常、大きいほど好ましく、上限は特にない。いくつかの実施例において、正極活物質のタップ密度は、４．０ｇ／ｃｍ^３未満、３．７ｇ／ｃｍ^３未満、又は３．５ｇ／ｃｍ^３未満である。正極活物質のタップ密度は、上記の上限を有する場合、負荷特性の低下を抑制することができる。

正極活物質のタップ密度は、正極活物質粉体５ｇ～１０ｇを１０ｍＬのガラス製メスシリンダーに入れ、ストローク２０ｍｍで２００回タップした時の粉体充填密度（タップ密度）として求める。

メディアン径（Ｄ５０）
正極活物質粒子が一次粒子である場合、正極活物質粒子のメディアン径（Ｄ５０）とは、正極活物質粒子の一次粒子径を指す。正極活物質粒子の一次粒子が凝集し、二次粒子になる場合、正極活物質粒子のメディアン径（Ｄ５０）とは、正極活物質粒子の二次粒子径を指す。

いくつかの実施例において、正極活物質粒子のメディアン径（Ｄ５０）は、０．３μｍ超、０．５μｍ超、０．８μｍ超、又は１．０μｍ超である。いくつかの実施例において、正極活物質粒子のメディアン径（Ｄ５０）は３０μｍ未満、２７μｍ未満、２５μｍ未満、又は２２μｍ未満である。いくつかの実施例において、正極活物質粒子のメディアン径（Ｄ５０）は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。正極活物質粒子のメディアン径（Ｄ５０）が上記の範囲内にある場合、タップ密度の高い正極活物質が得られ、電気化学装置の性能の低下を抑制することができる。一方、電気化学装置の正極の調製過程で（即ち、正極活物質、導電材料、及びバインダー等を溶媒でスラリー化し、フィルム状に塗布される場合）、スジが発生するなどの問題を防ぐことができる。ここで、異なるメディアン径を有する二種以上の正極活物質を混合することで、正極調製時の充填性をさらに向上させることができる。

正極活物質粒子のメディアン径（Ｄ５０）は、レーザ回折／散乱式粒度分布測定装置で測定することができる。粒度分布計としてＨＯＲＩＢＡ社製のＬＡ－９２０を用いる場合、０．１ｗｔ％のヘキサメタリン酸ナトリウム水溶液を測定時に使用される分散媒体とし、５分間の超音波で分散させた後に、測定屈折率を１．２４に設定して測定する。

平均一次粒子径
正極活物質粒子の一次粒子が凝集して二次粒子を形成する場合、いくつかの実施例において、正極活物質の平均一次粒子径は、０．０５μｍ超、０．１μｍ超、又は０．５μｍ超である。いくつかの実施例において、正極活物質の平均一次粒子径は、５μｍ未満、４μｍ未満、３μｍ未満、又は２μｍ未満である。いくつかの実施例において、正極活物質の平均一次粒子径は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。正極活物質の平均一次粒子径が上記の範囲内にある場合、粉体の充填性及び比表面積を確保し、電池性能の低下を抑制し、適度の結晶性を得ることができ、それによって、電気化学装置の充放電の可逆性を確保することができる。

正極活物質の平均一次粒子径は、走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）によって得られた画像を観察することで得られる。倍率が１００００倍のＳＥＭ画像において、任意の５０個の一次粒子について、水平方向の直線に対する一次粒子の左右の境界線による切片の最長値を求め、それらの平均値を求めることで、平均一次粒子径が得られる。

比表面積（ＢＥＴ）
いくつかの実施例において、正極活物質の比表面積（ＢＥＴ）は、０．１ｍ^２／ｇ超、０．２ｍ^２／ｇ超、又は０．３ｍ^２／ｇ超である。いくつかの実施例において、正極活物質の比表面積（ＢＥＴ）は、５０ｍ^２／ｇ未満、４０ｍ^２／ｇ未満、又は３０ｍ^２／ｇ未満である。いくつかの実施例において、正極活物質の比表面積（ＢＥＴ）は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。正極活物質の比表面積（ＢＥＴ）が上記の範囲内にある場合、電気化学装置の性能を確保することができるとともに、正極活物質を良好な塗布性を有するようにすることができる。

正極活物質の比表面積（ＢＥＴ）は、以下の方法により測定することができる。表面積計（例えば、大倉理研製全自動表面積測定装置）を使用し、窒素ガス流通下で、１５０℃にて、試料に３０分間の予備乾燥を行い、そして窒素ガスの大気圧に対する相対圧力値を０．３に正確に調整した窒素ヘリウム混合ガスを使用し、ガス流動法を採用した窒素吸着ＢＥＴ一点法で測定する。

正極導電材料
正極導電材料の種類は制限されず、いずれの既知の導電材料を使用してもよい。正極導電材料の実例は、天然黒鉛、人造黒鉛等の黒鉛；アセチレンブラック等のカーボンブラック；ニードルコークス等のアモルファスカーボン等の炭素材料；カーボンナノチューブ；グラフェン等を含むが、それらに限定されない。上記の正極導電材料は、単独で、又は任意に組み合わせて使用してもよい。

いくつかの実施例において、正極活物質層の総重量に対して、正極導電材料の含有量は、０．０１ｗｔ％超、０．１ｗｔ％超、又は１ｗｔ％超である。いくつかの実施例において、正極活物質層の総重量に対して、正極導電材料の含有量は、５０ｗｔ％未満、３０ｗｔ％以下未満、又は１５ｗｔ％未満である。正極導電材料の含有量が上記の範囲内にある場合、導電性及び電気化学装置の容量を十分に確保することができる。

正極バインダー
正極活物質層の製造中に使用された正極バインダーの種類は、特に制限されず、塗布法の場合、電極製造時に使用される液体媒体に溶解又は分散できる材料であればよい。正極バインダーの実例は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリメタクリル酸メチル、ポリイミド、芳香族ポリアミド、セルロース、ニトロセルロース等の樹脂系高分子；スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、フッ素ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、エチレン－プロピレンゴム等のゴム状高分子；スチレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体又はその水素化物、エチレン－プロピレン・ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）、スチレン－エチレン－ブタジエン－エチレン共重合体、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体又はその水素化物等の熱可塑性エラストマー状高分子；シンジオタクチック－１，２－ポリブタジエン、ポリ酢酸ビニル、エチレン－酢酸ビニル共重合体、プロピレン－α－オレフィン共重合体などの軟質樹脂状高分子；ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリテトラフルオロエチレン、フッ素化ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン－エチレン共重合体などのフッ素系高分子；アルカリ金属イオン（特に、リチウムイオン）のイオン伝導性を有する高分子組成物等のうちの一種又は多種を含むが、それらに限定されない。上記の正極バインダーは、単独で、又は任意に組み合わせて使用してもよい。

いくつかの実施例において、正極活物質層の総重量に対して、正極バインダーの含有量は、０．１ｗｔ％超、１ｗｔ％超、又は１．５ｗｔ％超である。いくつかの実施例において、正極活物質層の総重量に対して、正極バインダーの含有量は、８０ｗｔ％未満、６０ｗｔ％未満、４０ｗｔ％未満、又は１０ｗｔ％未満である。正極バインダーの含有量が上記の範囲内にある場合、正極を良好な導電性及び十分な機械的強度を有するようにし、そして電気化学装置の容量を確保することができる。

溶媒
正極スラリーを形成するための溶媒の種類は特に制限されず、正極活物質、導電材料、正極バインダー、及び必要に応じて用いられた増粘剤を溶解又は分散させることができる溶媒であればよい。正極スラリーを形成するための溶媒の実例は、水系溶媒及び有機系溶媒のいずれか一種を含んでもよい。水系媒体の実例は、水、及びアルコールと水との混合媒体等を含むが、それらに限定されない。有機系媒体の実例は、ヘキサン等の脂肪族炭化水素類；ベンゼン、トルエン、キシレン、メチルナフタレン等の芳香族炭化水素類；キノリン、ピリジンなどの複素環化合物；アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；酢酸メチル、アクリル酸メチル等のエステル類；ジエチレントリアミン、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノプロピルアミン等のアミン類；ジエチルエーテル、プロピレンオキシド、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）等のエーテル類；Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；ヘキサメチルホスホルアミド、ジメチルスルホキシド等の非プロトン性極性溶媒等を含むが、それらに限定されない。

増粘剤
増粘剤は、通常、スラリーの粘度を調整するために使用されるものである。水系媒体を使用する場合、増粘剤及びスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）エマルジョンを使用してスラリー化を行うことができる。増粘剤の種類は特に制限されず、その実例は、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、エチルセルロース、ポリビニルアルコール、酸化デンプン、リン酸化デンプン、カゼイン及びそれらの塩などを含むが、それらに限定されない。上記の増粘剤は単独で、又は任意に組み合わせて使用してもよい。

いくつかの実施例において、正極活物質層の総重量に対して、増粘剤の含有量は、０．１ｗｔ％超、０．２ｗｔ％超、又は０．３ｗｔ％超である。いくつかの実施例において、正極活物質層の総重量に対して、増粘剤の含有量は、５ｗｔ％未満、３ｗｔ％未満、又は２ｗｔ％未満である。いくつかの実施例において、正極活物質層の総重量に対して、増粘剤の含有量は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。増粘剤の含有量が上記の範囲内にある場合、正極スラリーを良好な塗布性を有するようにするとともに、電気化学装置の容量の低下及び抵抗の増加を抑制することができる。

正極活物質の含有量
いくつかの実施例において、正極活物質層の総重量に対して、正極活物質の含有量は８０ｗｔ％超、８２ｗｔ％超、又は８４ｗｔ％超である。いくつかの実施例において、正極活物質層の総重量に対して、正極活物質の含有量は９９ｗｔ％未満、又は、９８ｗｔ％未満である。いくつかの実施例において、正極活物質層の総重量に対して、正極活物質の含有量は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。正極活物質の含有量が上記の範囲内にある場合、正極活物質層における正極活物質の電気容量を確保するとともに、正極の強度を維持することができる。

正極活物質の密度
塗布、乾燥して得られた正極活物質層に対して、正極活物質の充填密度を高めるために、ハンドプレス又はロールプレスなどにより圧密処理を行ってもよい。いくつかの実施例において、正極活物質層の密度は、１．５ｇ／ｃｍ^３超、２ｇ／ｃｍ^３超、又は２．２ｇ／ｃｍ^３超である。いくつかの実施例において、正極活物質層の密度は、５ｇ／ｃｍ^３未満、４．５ｇ／ｃｍ^３未満、又は４ｇ／ｃｍ^３未満である。いくつかの実施例において、正極活物質層の密度は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。正極活物質層の密度が上記の範囲内にある場合、電気化学装置を良好な充放電特性を有するようにするとともに、抵抗の増加を抑制することができる。

正極活物質層の厚さ
正極活物質層の厚さとは、正極集電体のいずれかの片側における正極活物質層の厚さを指す。いくつかの実施例において、正極活物質層の厚さは、１０μｍ超、又は２０μｍ超である。いくつかの実施例において、正極活物質層の厚さは、５００μｍ未満、又は４５０μｍ未満である。

正極活物質の製造方法
正極活物質は、無機化合物を製造するための一般的な方法で製造することができる。球状又は楕円体状の正極活物質を製造するために、以下の製造方法を採用することができる。遷移金属の原料物質を水等の溶媒に溶解又は粉砕・分散させ、撹拌しながらｐＨを調整し、球状の前駆体を製造して回収し、必要に応じてそれを乾燥させた後にＬｉＯＨ、Ｌｉ_２ＣＯ_３、ＬｉＮＯ_３等のＬｉ源を入れ、高温で焼成し、正極活物質が得られる。

２、正極集電体
正極集電体の種類は特に制限されず、いずれの既知の正極集電体として適する材料であってもよい。正極集電体の実例は、アルミニウム、ステンレス鋼、ニッケルメッキ、チタン、タンタル等の金属材料；カーボンクロス、カーボンペーパー等の炭素材料を含むが、それらに限定されない。いくつかの実施例において、正極集電体は金属材料である。いくつかの実施例において、正極集電体はアルミニウムである。

正極集電体の形態は特に制限されない。正極集電体が金属材料である場合、正極集電体の形態は、金属箔、金属円柱、金属コイル、金属板、金属薄膜、エキスパンドメタル、パンチメタル、発泡金属等を含むが、それらに限定されない。正極集電体が炭素材料である場合、正極集電体の形態は、炭素板、炭素フィルム、炭素円柱等を含むが、それらに限定されない。いくつかの実施例において、正極集電体は金属薄膜である。いくつかの実施例において、前記金属薄膜はメッシュ状である。前記金属薄膜の厚さは、特に制限されない。いくつかの実施例において、前記金属薄膜の厚さは、１μｍ超、３μｍ超、又は５μｍ超である。いくつかの実施例において、前記金属薄膜の厚さは、１ｍｍ未満、１００μｍ未満、又は５０μｍ未満である。いくつかの実施例において、前記金属薄膜の厚さは、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。

正極集電体と正極活物質層との電子接触抵抗を低減するために、正極集電体の表面は、導電助剤を含んでもよい。導電助剤の実例は、炭素、及び金、白金、銀等の貴金属類を含むが、それらに限定されない。

正極集電体と正極活物質層との厚さ比とは、電解液が注入される前の片面の正極活物質層の厚さと正極集電体の厚さとの比を指し、その数値は特に限制されない。いくつかの実施例において、正極集電体と正極活物質層との厚さの比は２０未満、１５未満、又は１０未満である。いくつかの実施例において、正極集電体と正極活物質層との厚さの比は０．５超、０．８超、又は、１超である。いくつかの実施例において、正極集電体と正極活物質層との厚さの比は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。正極集電体と正極活物質層との厚さの比が上記の範囲内にある場合、高電流密度充放電時の正極集電体の放熱を抑制することができ、電気化学装置の容量を確保することができる。

３、正極の構成と製造方法
正極は、集電体上に正極活物質及びバインダーを含有する正極活物質層を形成することで製造することができる。正極活物質を使用する正極の制造は、通常の方法で行うことができる。即ち、正極活物質及びバインダー、並びに必要に応じた導電材料及び増粘剤等などを乾式混合し、シート状に形成し、得られたシート状のものを正極集電体上に圧接すること、あるいは、それらの材料を液体媒体に溶解又は分散させ、スラリーを調製し、当該スラリーを正極集電体上に塗布して、乾燥させて集電体上に正極活物質層を形成することにより、正極が得られる。

ＩＶ、セパレータ
短絡を防止するため、正極と負極との間に、通常、セパレータが配置されている。この場合、本発明の電解液は、通常、当該セパレータに含浸して使用される。

セパレータの材料及び形状は、特に限制されず、本発明の効果を著しく損なわなければよい。前記セパレータは、本発明の電解液に対して安定な材料で形成された樹脂、ガラス繊維、無機物等であってもよい。いくつかの実施例において、前記セパレータは、保液性に優れる多孔質シート又は不織布状形態の物質等を含む。樹脂又はガラス繊維であるセパレータの材料の実例は、ポリオレフィン、芳香族ポリアミド、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエーテルスルホン、ガラスフィルターなどを含むが、それらに限定されない。いくつかの実施例において、前記セパレータの材料はガラスフィルターである。いくつかの実施例において、前記ポリオレフィンは、ポリエチレン又はポリプロピレンである。いくつかの実施例において、前記ポリオレフィンはポリプロピレンである。上記のセパレータの材料は単独で、又は任意に組み合わせて使用してもよい。

前記セパレータは、上記の材料を積層してなる材料であってもよく、その実例は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリプロピレンをこの順に積層してなる三層セパレータ等を含むが、それらに限定されない。

無機物の材料の実例は、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素等の酸化物、窒化アルミニウム、窒化ケイ素等の窒化物、硫酸塩（例えば、硫酸バリウム、硫酸カルシウム等）を含むが、それらに限定されない。無機物の形態は、粒子状又は繊維状を含むが、それらに限定されない。

前記セパレータの形態は、フィルム形態であってもよく、その実例は、不織布、織布、微多孔質フィルム等を含むが、それらに限定されない。フィルム形態において、前記セパレータの孔径は０．０１μｍ～１μｍであり、厚さは５μｍ～５０μｍである。上記の独立したフィルム状セパレータ以外に、樹脂類の粘着剤を使用して正極及び／又は負極の表面に上記の無機物粒子を含有する複合多孔層を形成してなるセパレータ、例えば、フッ素樹脂を粘着剤とし、９０％粒子径が１μｍ未満である酸化アルミニウム粒子を正極の両面に多孔層を形成させてなるセパレータを使用してもよい。

前記セパレータの厚さは任意である。いくつかの実施例において、前記セパレータの厚さは、１μｍ超、５μｍ超、又は８μｍ超である。いくつかの実施例において、前記セパレータの厚さは、５０μｍ未満、４０μｍ未満、又は３０μｍ未満である。いくつかの実施例において、前記セパレータの厚さは、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。前記セパレータの厚さが上記の範囲内にある場合、絶縁性及び機械的強度を確保することができ、電気化学装置のレート特性及びエネルギー密度を確保することができる。

セパレータとして、多孔質シート又は不織布等の多孔質材料を使用する場合、セパレータの孔隙率は任意である。いくつかの実施例において、前記セパレータの孔隙率は、２０％超、３５％超、又は４５％超である。いくつかの実施例において、前記セパレータの孔隙率は、９０％未満、８５％未満、又は７５％未満である。いくつかの実施例において、前記セパレータの孔隙率は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。前記セパレータの孔隙率が上記の範囲内にある場合、絶縁性及び機械的強度を確保することができ、セパレータの抵抗を抑制することができ、それによって、電気化学装置が良好なレート特性を有する。

前記セパレータの平均孔径も任意である。いくつかの実施例において、前記セパレータの平均孔径は、０．５μｍ未満、又は０．２μｍ未満である。いくつかの実施例において、前記セパレータの平均孔径は、０．０５μｍ超である。いくつかの実施例において、前記セパレータの平均孔径は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。前記セパレータの平均孔径が上記の範囲を超えると、短絡が発生しやすい。セパレータの平均孔径が上記の範囲内にある場合、短絡を防止するとともに、セパレータの抵抗を抑制することができ、それによって、電気化学装置が良好なレート特性を有する。

Ｖ、電気化学装置の構成要素
電気化学装置の構成要素は、電極群、集電構造、外装ケース、及び保護素子を含む。

電極群
電極群は、上記の正極と負極とを上記のセパレータを介してなる積層してなる積層構造、及び上記の正極と負極とを上記のセパレータを介して渦巻き状に巻回してなる構造のいずれかであってもよい。いくつかの実施例において、電極群の体積が電池内容積に占める割合（電極群占有率）は、４０％超、又は５０％超である。いくつかの実施例において、電極群占有率は、９０％未満、又は８０％未満である。いくつかの実施例において、電極群占有率は、上記の任意の二つの数値からなる範囲内にある。電極群占有率が上記の範囲内にある場合、電気化学装置の容量を確保することができるとともに、内部圧力の上昇と伴い、充放電繰り返し性能及び高温保存等の特性の低下を抑制することができ、さらにガス放出弁の作動を防止することができる。

集電構造
集電構造は特に限制されない。いくつかの実施例において、集電構造は、配線部とボンディング部の抵抗を低減するための構造である。電極群が上記の積層構造である場合、それぞれの電極層の金属コア部分が束ねられ、端子に溶接される構造が好適に用いられる。１枚の電極面積が大きくなると内部抵抗が大きくなるため、電極内に２つ以上の端子を配置し、抵抗を低減させることも好適に用いられる。電極群が上記の巻回構造である場合、正極と負極のそれぞれに２つ以上のリード構造を配置し、端子に束ねることにより、内部抵抗を低減することができる。

外装ケース
外装ケースの材料は特に限制されず、使用される電解液に対して安定な物質であればよい。外装ケースは、ニッケルメッキ鋼板、ステンレス鋼、アルミニウムもしくはアルミニウム合金、マグネシウム合金等の金属類、又は樹脂とアルミニウム箔との積層フィルムを使用してもよいが、それらに限定されない。いくつかの実施例において、外装ケースは、アルミニウムもしくはアルミニウム合金の金属、又は積層フィルムである。

金属類の外装ケースは、レーザ溶接、抵抗溶接、超音波溶接によって金属同士を溶接することによって形成された密閉構造；又は樹脂製ガスケットを介して、上記の金属類で形成されたかしめ構造を含むが、それらに限定されない。上記の積層フィルムを使用した外装ケースは、樹脂層同士の熱融着により形成された封止密閉構造等を含むが、それらに限定されない。シール性を高めるために、上記の樹脂層の間に積層フィルムに用いられた樹脂と異なる樹脂を介在させてもよい。集電端子を介して樹脂層を熱融着して密閉構造とする場合には、金属と樹脂との接合になるので、介在する樹脂として極性基を有する樹脂、又は極性基を導入した変性樹脂を使用してもよい。なお、外装ケースの形状は任意であり、例えば円筒形、角形、積層型、ボタン型、大型等のいずれかであってもよい。

保護素子
保護素子は、異常な熱放出又は過大な電流が流れる場合に抵抗が増大する正温度係数（ＰＴＣ）デバイス、温度ヒューズ、サーミスタ、異常発熱時に電池の内部の圧力又は内部の温度を急激に増加させることにより回路に流れる電流を遮断する弁（電流遮断弁）等を使用してもよい。上記した保護素子は、高電流の通常使用で作動しない条件のものを選択してもよく、保護素子がなくても異常発熱または熱暴走に至らない設計してもよい。

ＶＩ、使用
本発明の電気化学装置は、電気化学反応を発生させるいずれかの装置を含み、その具体的な実例は、全ての種類の、一次電池、二次電池、燃料電池、太陽電池又はキャパシタを含む。特に、その電気化学装置は、リチウム金属二次電池、リチウムイオン二次電池、リチウム重合体二次電池又はリチウムイオン重合体二次電池を含むリチウム二次電池である。

本発明は、さらに、本発明による電気化学装置を含む電子装置を提供する。

本発明の電気化学装置の使用は、特に制限はなく、先行技術で公知の任意の電子装置に使用してもい。いくつかの実施例において、本発明の電気化学装置は、ノートコンピューター、ペン入力型コンピューター、モバイルコンピューター、電子書籍プレーヤー、携帯電話、ポータブルファックス、ポータブルコピー機、ポータブルプリンター、ステレオヘッドセット、ビデオレコーダー、液晶テレビ、ポータブルクリーナー、ポータブルＣＤプレーヤー、ミニディスク、トランシーバー、電子ノートブック、電卓、メモリーカード、ポータブルレコーダー、ラジオ、バックアップ電源、モーター、自動車、オートバイ、補助自転車、自転車、照明器具、玩具、ゲーム機、時計、電動工具、フラッシュ、カメラ、家庭用大型蓄電池、及びリチウムイオンキャパシター等に使用してもよいが、それらに限定されない。

以下では、例としてリチウムイオン電池を挙げ、具体的な実施例を参照してリチウムイオン電池の調製を説明するが、当業者は、本願に記載された調製方法が単なる例示であり、他の好適な調製方法が本願の範囲内にあることを理解すべきである。

実施例
以下では、本出願によるリチウムイオン電池の実施例及び比較例を説明し、性能評価を行う。

一、リチウムイオン電池の調製
１、負極の調製
人造黒鉛、スチレンブタジエンゴム、及びカルボキシメチルセルロースナトリウムを９６％：２％：２％の質量割合で脱イオン水と混合し、さらに助剤２０００ｐｐｍを入れ、均一に撹拌し、負極スラリーが得られた。当該負極スラリーを１２μｍの銅箔上に塗布した。乾燥、コールドプレスして、そしてカッティングし、タブを溶接して、負極が得られた。以下の実施例及び比較例の条件で、対応のパラメータを有するように、負極を配置した。

以下の実施例で使用された助剤は以下の通りであった。

表Ａ

２、正極の調製
コバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ_２）、導電材料（Ｓｕｐｅｒ－Ｐ）、及びポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を９５％：２％：３％の質量割合でＮ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）と混合し、均一に撹拌し、正極スラリーが得られた。当該正極スラリーを１２μｍのアルミニウム箔上に塗布し、乾燥、冷間圧延して、そしてカッティングし、タブを溶接して、正極が得られた。

３、電解液の調製
乾燥なアルゴンガス雰囲気で、ＥＣ、ＰＣ及びＤＥＣ（重量比１：１：１）を混合し、ＬｉＰＦ_６を入れて均一に混合し、基本電解液とし、ＬｉＰＦ_６の濃度は１．１５ｍｏｌ／Ｌであった。基本電解液に含有量の異なる添加剤を入れ、異なる実施例及び比較例の電解液が得られた。

表Ｂ

４、セパレータの調製
セパレータとして、ポリエチレン（ＰＥ）多孔質ポリマーフィルムが使用された。

５、リチウムイオン電池の調製
得られた正極、セパレータ及び負極をこの順に巻取り、外装箔に置き、注液口を残した。注液口から電解液を注ぎ、パッケージし、そしてフォーメーション、容量測定等の工程を経て、リチウムイオン電池を製造した。

二、測定方法
１、負極活物質層の非水溶媒に対する接触角の測定方法
負極活物質層の表面に３マイクロリットルのジエチルカーボネートを滴下し、１００秒間以内に、ＪＣ２０００Ｄ３Ｅ型接触角測定装置で測定し、５点フィッティング法（即ち、まず、液滴の左右の２つの端点を求め、液固界面を確定し、そして液滴の輪郭上に３点を選択する）でフィッティングし、負極活物質層の非水溶媒に対する接触角が得られる。各サンプルを少なくとも３回測定し、差が５°未満のデータを少なくとも３個選択し、平均値を取り、負極活物質層の非水溶媒に対する接触角が得られる。

２、リチウムイオン電池のサイクル後容量維持率の測定方法
４５℃で、リチウムイオン電池を１Ｃの定電流で４．４５Ｖに充電し、そして４．４５Ｖの定電圧で電流が０．０５Ｃになるまで充電し、そして１Ｃの定電流で３．０Ｖに放電し、それを初回サイクルとした。上記の条件に従い、リチウムイオン電池に２００回のサイクルをした。「１Ｃ」とは、１時間以内にリチウムイオン電池の容量をすべて放出するための電流値である。

以下の式により、リチウムイオン電池のサイクル後容量維持率を計算する。

サイクル後容量維持率＝（対応するサイクル回数の放電容量／初回サイクルの放電容量）×１００％。

３、リチウムイオン電池の高温保存厚さ膨張率の測定方法
２５℃で、リチウムイオン電池を３０分間静置し、そして０．５Ｃのレートで定電流で４．４５Ｖに充電し、さらに４．４５Ｖで定電圧で０．０５Ｃに充電し、５分間静置し、厚さを測定した。６０℃で２１日間保存した後に電池の厚さを測定した。以下の式により、リチウムイオン電池の高温保存厚さ膨張率を算出した。

高温保存厚さ膨張率＝［（保存後の厚さ－保存前の厚さ）／保存前の厚さ］×１００％。

三、測定結果
表１には、各実施例及び比較例において、負極活物質層の非水溶媒に対する接触角、ならびに電解液における成分及びその含有量を示し、且つ得られたリチウムイオン電池のサイクル特性及び高温保存特性が示された。表１における各実施例は２０００ｐｐｍの助剤１が添加された。比較例１及び６にて使用された電解液は、ＥＣ、ＰＣ及びＤＥＣ（重量比１：１：１）が混合されたものであり、ＬｉＰＦ_６の濃度は１．１５ｍｏｌ／Ｌであった。

比較例１に示されたように、伝統の負極（即ち、負極活物質層の非水溶媒に対する接触角が６０°超である）及び電解液を使用した場合、リチウムイオン電池はサイクル特性及び高温保存特性に劣っている。比較例２－５に示されたように、本発明の電解液及び伝統の負極（即ち、負極活物質層の非水溶媒に対する接触角が６０°超である）を使用した場合、リチウムイオン電池のサイクル特性及び高温保存特性の改善は非常に限られている。比較例６に示されたように、本発明の負極（即ち、負極活物質層の非水溶媒に対する接触角は６０°未満である）及び伝統の電解液を使用した場合、リチウムイオン電池のサイクル後容量維持率が明らかに改善されているが、高温保存特性の改善は明らかではない。実施例１－２４に示されたように、本発明の電解液及び負極（負極活物質層の非水溶媒に対する接触角は６０°未満である）を同時に使用した場合、リチウムイオン電池のサイクル後容量維持率が著しく上昇し、且つ高温保存厚さ膨張率が著しく低減し、即ち、リチウムイオン電池のサイクル特性及び高温保存特性を同時に著しく改善することができる。

表２には、本発明の電解液の成分の異なる組み合わせがリチウムイオン電池のサイクル特性及び高温保存特性に対する影響が示された。表２の実施例及び比較例において、負極活物質層の非水溶媒に対する接触角は３０°であった。表２における各実施例は２０００ｐｐｍの助剤１が添加された。比較例７にて使用された電解液は、ＥＣ、ＰＣ及びＤＥＣ（重量比１：１：１）が混合されたものであり、ＬｉＰＦ_６の濃度は１．１５ｍｏｌ／Ｌであった。

結果より、負極活物質層の非水溶媒に対する接触角が３０°である条件下で、各成分の異なる組み合わせはいずれもリチウムイオン電池のサイクル後容量維持率及び高温保存厚さ膨張率を著しく改善することができることがわかる。さらに、プロピオン酸エステル、シアノ基を有する化合物、ＬｉＰＯ_２Ｆ_２、又は式１で示される化合物を組み合わせて使用した場合、より優れた効果が得られた原因は、組み合わせて使用した後に、形成した界面フィルムは、比較的に良好な安定性を有し、且つサイクル過程中で分解されにくく、それによって、サイクル特性が向上する。

表３には、負極活物質層における助剤がリチウムイオン電池のサイクル特性及び高温保存特性に対する影響が示された。表３の実施例において、負極活物質層の非水溶媒に対する接触角は３０°である。表３における各実施例は２０００ｐｐｍの異なる助剤が添加された。

結果より、負極活物質層の非水溶媒に対する接触角が３０°である条件下で、負極活物質層に異なる助剤を添加することで、同様に、負極構造の配置をより整然にすることができ、助剤と本発明の電解液との組み合わせがリチウムイオン電池のサイクル後容量維持率及び高温保存厚さ膨張率をさらに向上させることができる。

明細書全体では、「実施例」、「いくつかの実施例」、「一つの実施例」、「もう一つの例」、「例」、「具体例」、又は「いくつかの例」の引用については、本発明のうちの少なくとも一つの実施例又は例は、当該実施例又は例に記載の特定の特徴、構造、材料又は特性を含むことを意味する。したがって、明細書全体の各場所に記載された、例えば「一部の実施例において」、「実施例において」、「一つの実施例において」、「他の例において」、「一つの例において」、「特定の例において」又は「例」は、必ずしも本発明での同じ実施例又は例を引用するわけではない。また、本文の特定の特徴、構造、材料、又は特性は、一つ又は複数の実施例又は例において、あらゆる好適な形態で組み合わせることができる。

例示的な実施例が開示及び説明されているが、当業者は、上述実施例が本発明を限定するものとして解釈されることができなく、且つ、本発明の技術思想、原理、及び範囲から逸脱しない場合に実施例を改変、置換及び変更することができること、を理解すべきである。

Claims (13)

1. 正極、電解液、及び負極を含み、
   前記電解液は、
   ａ）プロピオン酸エステルと、
   ｂ）シアノ基を有する化合物と、
   ｃ）ジフルオロリン酸リチウムと、
   ｄ）式１で示される化合物と、
   のうちの少なくとも二種の化合物を含み、
   

   

   ここで、Ｒは置換又は無置換のＣ_１－Ｃ_１０炭化水素基であり、置換の場合、置換基はハロゲン基であり、且つ、
   前記負極は負極活物質層を含み、接触角測定法で測定された前記負極活物質層の非水溶媒に対する接触角は６０°以下である、電気化学装置。
2. 接触角測定法で測定された、前記負極活物質層上にある前記非水溶媒の液滴直径は３０ｍｍ以下である、請求項１に記載の電気化学装置。
3. 前記接触角測定法とは、前記負極活物質層の表面に３マイクロリットルのジエチルカーボネートの液滴を滴下した後に、１００秒間以内に前記液滴の前記負極活物質層の表面での接触角を測定することを指す、請求項１に記載の電気化学装置。
4. 前記負極活物質層は、さらに助剤を含み、前記助剤は、
   ａ）酸化電位は４．５Ｖ以上であり、且つ還元電位は０．５Ｖ以下であることと、
   ｂ）表面張力は３０ｍＮ／ｍ以下であることと、
   のうちの少なくとも一つの特徴を有する、請求項１に記載の電気化学装置。
5. 前記負極活物質層の総重量に対して、助剤の含有量は、３０００ｐｐｍ未満である、請求項４に記載の電気化学装置。
6. 前記助剤は、ポリオキシエチレンエーテル、ポリオールエステル、アミド、ブロックポリエーテル、ペレガル、ポリエーテル、及びヘキサデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムのうちの少なくとも一種を含む、請求項４に記載の電気化学装置。
7. 前記助剤は、ポリオキシエチレンアルカノールアミド、ポリオキシエチレンオクチルフェノールエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェノールエーテル、ポリオキシエチレン脂肪族高級アルコールエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアミン、アルカノールアミド、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレン炭素数１２～１４の第一級アルコールエーテル、ポリオキシエチレン炭素数１２～１４の第二級アルコールエーテル、ポリオキシエチレン炭素数１３の分岐型ゲルベアルコールエーテル、ポリオキシエチレン炭素数１０の分岐型ゲルベアルコール、ポリオキシエチレン炭素数１０の直鎖型アルコールエーテル、ポリオキシエチレン炭素数８の直鎖型オクチルアルコールエーテル、ポリオキシエチレン炭素数８のイソオクチルアルコールエーテル、脂肪酸モノグリセリド、モノステアリン酸グリセリド、脂肪酸ソルビタン、複合シリコーンポリエーテル複合物、ポリソルベート、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪族アルコールエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロック共重合体、ポリエーテル変性トリシロキサン、及びポリエーテル変性シリコーンポリエーテルシロキサンのうちの少なくとも一種を含む、請求項４に記載の電気化学装置。
8. 前記プロピオン酸エステルは、式２を有し、
   

   

   ここで、Ｒ^１は、エチル基及びハロエチル基から選択され、
   Ｒ^２は、Ｃ_１－Ｃ_６アルキル基及びＣ_１－Ｃ_６ハロアルキル基から選択される、請求項１に記載の電気化学装置。
9. 前記プロピオン酸エステルは、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピル、プロピオン酸ブチル、及びプロピオン酸ペンチルのうちの少なくとも一種を含む、請求項１に記載の電気化学装置。
10. 前記シアノ基を有する化合物は、
    

    

    のうちの少なくとも一種の構造を含み、
    ここで、Ａ^１は、Ｃ_２－２０アルキル基、Ｃ_２－２０ハロアルキル基、Ｃ_２－２０アルケニル基、Ｃ_２－２０ハロアルケニル基、Ｃ_２－２０アルキニル基、Ｃ_２－２０ハロアルキニル基、Ｃ_６－３０アリール基、及びＣ_６－３０ハロアリール基からなる群から選択され、
    Ａ^２は、Ｃ_２－２０アルキレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキレン基、Ｃ_２－２０アルケニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルケニレン基、Ｃ_２－２０アルキニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキニレン基、Ｃ_６－３０アリーレン基、Ｃ_６－３０ハロアリーレン基、カルボニル基、スルホニル基、スルフェニル基、エーテル基、チオエーテル基、ボリン酸基、及びボリル基から選択され、
    Ａ^３は、Ｃ_２－２０アルキレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキレン基、Ｃ_２－２０アルケニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルケニレン基、Ｃ_２－２０アルキニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキニレン基、Ｃ_６－３０アリーレン基、Ｃ_６－３０ハロアリーレン基、Ｃ_２－２０アルコキシ基から選択され、
    Ａ^４及びＡ^５は、それぞれ独立してＣ_１－２０アルキレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキレン基、Ｃ_２－２０アルケニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルケニレン基、Ｃ_２－２０アルキニレン基、Ｃ_２－２０ハロアルキニレン基、Ｃ_６－３０アリーレン基、及びＣ_６－３０ハロアリーレン基からなる群から選択され、且つ、
    ｎは０～５の整数である、請求項１に記載の電気化学装置。
11. 前記シアノ基を有する化合物は、スクシノニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、１，５－ジシアノペンタン、１，６－ジシアノヘキサン、テトラメチルスクシノニトリル、２－メチルグルタロニトリル、２，４－ジメチルグルタロニトリル、２，２，４，４－テトラメチルグルタロニトリル、１，４－ジシアノペンタン、１，２－ジシアノベンゼン、１，３－ジシアノベンゼン、１，４－ジシアノベンゼン、エチレングリコールビス（プロピオニトリル）エーテル、３，５－ジオキサ－ピメロニトリル、１，４－ビス（シアノエトキシ）ブタン、ジエチレングリコールビス（２－シアノエチル）エーテル、トリエチレングリコールビス（２－シアノエチル）エーテル、テトラエチレングリコールビス（２－シアノエチル）エーテル、１，３－ビス（２－シアノエトキシ）プロパン、１，４－ビス（２－シアノエトキシ）ブタン、１，５－ビス（２－シアノエトキシ）ペンタン、エチレングリコールビス（４－シアノブチル）エーテル、１，４－ジシアノ－２－ブテン、１，４－ジシアノ－２－メチル－２－ブテン、１，４－ジシアノ－２－エチル－２－ブテン、１，４－ジシアノ－２，３－ジメチル－２－ブテン、１，４－ジシアノ－２，３－ジエチル－２－ブテン、１，６－ジシアノ－３－ヘキセン、１，６－ジシアノ－２－メチル－３－ヘキセン、１，３，５－ペンタントリカルボニトリル、１，２，３－プロパントリカルボニトリル、１，３，６－ヘキサントリカルボニトリル、１，２，６－ヘキサントリカルボニトリル、１，２，３－トリス（２－シアノエトキシ）プロパン、１，２，４－トリス（２－シアノエトキシ）ブタン、１，１，１－トリス（シアノエトキシメチレン）エタン、１，１，１－トリス（シアノエトキシメチレン）プロパン、３－メチル－１，３，５－トリス（シアノエトキシ）ペンタン、１，２，７－トリス（シアノエトキシ）ヘプタン、１，２，６－トリス（シアノエトキシ）ヘキサン、及び１，２，５－トリス（シアノエトキシ）ペンタンからなる群から選択される少なくとも一種である、請求項１に記載の電気化学装置。
12. 前記式１で示される化合物は、１，２－ビス（ジフルオロホスファニルオキシ）エタン、１，２－ビス（ジフルオロホスファニルオキシ）プロパン、及び１，２－ビス（ジフルオロホスファニルオキシ）ブタンのうちの少なくとも一種を含む、請求項１に記載の電気化学装置。
13. 請求項１～１２のいずれか１項に記載の電気化学装置を含む、電子装置。